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透水混凝土配比公式

透水混凝土配比公式
透水混凝土配比公式

3.1.5 细骨料

3.3 透水水泥混凝土配合比

3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算?

3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定:

1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定:

'g g

m αρ=? 3.3.3-1

式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg ,取值1300 kg ~1500 kg ;

g

ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3; α—粗骨料用量修正系数,取0.98。

2 胶结料浆体体积

①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定:

1(1)1p g void V R αν=-?--?

3.3.3-2 '

(1)100%g

g g

ρνρ=-?

3.3.3-3

式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3;

νg

—粗骨料紧密堆积空隙率,%;

ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3;

R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定:

1(1)1p g void s V R V αν=-?--?-

3.3.3-4 s

s s

m V ρ=

3.3.3-5

s

s s g

m m m β=

+

3.3.3-6

式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3;

ρs —砂的表观密度,kg/m 3; m s —砂的质量,kg ;

βs —砂率,在8%~15%围选定;

R void —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B 应经试验确定,水胶比选择控制围为0.25~0.35(0.33)。 4 单位体积水泥用量应按下式确定:

/1

P b P W B V m R ρ=

?+

3.3.3-7 f b f m m β=? 3.3.3-8 c b f m m m =-

3.3.3-9 /w

W B c f

m R m m =

+

3.3.3-10

/w b W B m m R =?

3.3.3-11

式中 m w —1m 3透水水泥混凝土中水的质量,kg 。

6 外加剂用量应按下式确定:

a b a m m R =?

3.3.3-12

式中 m a —每立方米透水水泥混凝土中外加剂用量,kg ;

R a —外加剂的掺量,%。

4 理论体积法计算透水混凝土配比[2]

4.1.1 单位体积法按下式计算

1f

g

c

w

s

void c

f

w

s

g

m m m m m R ρρρρρ+

+

+

+

+=

4.1-1

42.5级普通硅酸盐水泥,表观密度为3000kg/m 3;Ⅰ级粉煤灰,表观密度为2250kg/m 3;石灰岩碎石:5~31.5mm ,级配合格,表观密度2700kg/m 3,堆积密度1500 kg/m 3;外加剂为聚羧酸类高性能减水剂(液体),含固量为25%。试求: 填充法计算:

解:1单位体积粗骨料质量,取粗骨料堆积密度由公式(3.3.3-1)可得:

g g m αρ=?=0.98×1500=1470 kg

2胶结料体积,由公式(3.3.3-2)及式(3.3.3-3)

1(1)1p g void V R αν=-?--?=1-0.98×(1-νg )-1×20%=0.26 m 3

'

(1)100%g

g g

ρνρ=-?=(1-1500/2700)×100%=44.4%

3为提高强度,水胶比选0.25

4 单位体积水泥用量,测试得到浆体密度为1800kg/m 3,由按式(3.3.3-7)、式(3.3.3-8)、式(3.3.3-9)、式(3.3.3-10)确定:

胶凝材料质量:/0.26

18003741

0.251

P b P W B V m R ρ=

?=

?=++

粉煤灰质量:m f =m b ×20%=374×20%=75kg 水泥质量:c b f m m m =-=374-75=299kg

用水量:/w b W B m m R =?=374×0.25=94kg

5 外加剂用量,暂定为胶凝材料的0.2%,则式(3.3.3-10)可得:

1f

g

c

w

s

void c

f

w

s

g

m m m m m P ρρρρρ+

+

+

+

+=

()0.250.5420%1300022501000

f c f c

m m m m +?++++= 由于粉煤灰掺量20%,由式(3.3.3-8):

()20%f b f c f m m m m β=?=+?

由上式得到:4c f m m =,代入式(4.1),可得:

4(4)0.25

0.5420%13000

2250

1000

f f f f m m m m +?++

++=

得到粉煤灰质理m f =86kg ; 水泥质量m c =4m f =86×4=343kg

水质量/w b W B m m R =?=(m c +m f )×0.25=107kg

粗骨料质量1470kg

外加剂质量a b a m m R =?=(m c +m f )×0.2%=(86+343)×0.2%=0.86kg

由计算结果,得到配合比各材料质量为水泥:粉煤灰:石:水:外加剂=343:86:1470:107:0.86

例题2 设计有砂植生透水混凝土配比,设计孔隙率20%,粉煤灰掺量20%,取砂率βs =10%,材料种类及性能如下:

42.5级普通硅酸盐水泥,表观密度为3000kg/m 3;Ⅰ级粉煤灰,表观密度为2250kg/m 3;中砂,级配合格,表观密度2650kg/m 3;石灰岩碎石:5~31.5mm ,级配合格,表观密度2700kg/m 3,堆积密度1500 kg/m 3;外加剂为聚羧酸类高性能减水剂(液体),含固量为25%。试求: 填充法计算:

解:1单位体积粗骨料质量,取粗骨料堆积密度由公式(3.3.3-1)可得:

g g m αρ=?=0.98×1500=1470 kg

胶凝材料质量:/0.194

18002761

0.251

P b P W B V m R ρ=

?=

?=++

粉煤灰质量:m f =m b ×20%=276×20%=55kg 水泥质量:c b f m m m =-=276-55=221kg 用水量:/w b W B m m R =?=276×0.25=69kg

5 外加剂用量,暂定为胶凝材料的0.2%,则式(3.3.3-10)可得:

a b a m m R =?=276×0.2%=0.55kg

g g m αρ=?=0.98×1500=1470 kg

1f

g

c

w

s

void c

f

w

s

g

m m m m m P ρρρρρ+

+

+

+

+=

()0.250.0620.5420%1300022501000

f c f c

m m m m +?+++++= 由于粉煤灰掺量20%,由式(3.3.3-8):

()20%f b f c f m m m m β=?=+?

由上式得到:4c f m m =,代入式(4.1),可得: 粉煤灰质量m f =65kg , 水泥质量m c =4m f =65×4=262kg

水质量/w b W B m m R =?=(m c +m f )×0.25=82kg

外加剂质量a b a m m R =?=(m c +m f )×0.2%=(65+262)×0.2%=0.65kg

由计算结果,得到配合比各材料质量为水泥:粉煤灰:砂:石:水:外加剂=262:65:163:1470:82:0.65

参考文献

[1] CJJ/T 135-2009 透水混凝土路面技术规程[S]. 北京:中国建筑工业出版社,2010 [2] 宋中南,石云兴.透水混凝土及其应用技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2011,21-22.

透水混凝土配比公式

透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 式中m g—1m3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值1300 kg~1500 kg; ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m3; g α—粗骨料用量修正系数,取。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 式中V p—1m3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m3; νg—粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg—粗骨料表观密度,kg/m3; R void—设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 式中V s—1m3透水水泥混凝土中砂的体积,m3; ρs—砂的表观密度,kg/m3; m s—砂的质量,kg; βs—砂率,在8%~15%范围内选定; R void—设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B应经试验确定,水胶比选择控制范围为~()。 4 单位体积水泥用量应按下式确定: 式中m b—1m3透水水泥混凝土中胶凝材料(水泥+掺合料)质量,kg/m3,植生混凝土约150~250kg,路基或路面透水混凝土约300kg~450kg; m c—1m3透水水泥混凝土中水泥质量,kg; m f—1m3透水水泥混凝土中掺合料质量,kg; m w—1m3透水水泥混凝土中水的质量,kg; βf—矿物掺合料的取代率,%,取胶凝材料质量的10%~30%选定; R W/B—水胶比,~()范围内选定;

透水型路面施工及维护的方法

透水型路面可以将路面的雨水渗透到路基或是周围的土壤中加以储存,目前多数应用于园林绿地、公园、球场等。为加大渗透能力,保证路基强度,也可以增加附属排水系统,排水流入城市管网或蓄水系统,主要应用在人行道及自行车道、社区内地面装饰、园林景观道路及城市广场、游泳池旁边及体育场、社区消防通道及轻量级道路、高尔夫球场电车道、户外停车场等道路承载大的地段。 (1)透水混凝土的制备 透水混凝土在满足强度要求的同时,还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求,因此在配制时除了选择合适的原材料外,还要通过配合比设计和制备 工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。 透水混凝土由骨料、水泥、水等组成,多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架,细骨料的用量一般控制在总骨料的20% 以内;水泥可选用硅酸盐水泥、

普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。 投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料,再加入一半的水用量,搅拌30s ;然后加入添加剂(外加剂、颜料等),搅拌60s;加入剩余水量,搅拌120s 出料。 (2)透水混凝土的施工 透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺;成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、 振动整平梁等进行施工;表面处理主要是为了保证提高表面观感,对已成型的透 水混凝土表面进行修整或清洗;透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相 同,缩缝等距布设,间距不宜超过6m 。 (3)透水混凝土养护、维护 透水混凝土施工后采用覆盖养护,洒水保湿养护至少7 天,养护期间要防止 混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清 理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

透水砖及透水混凝土路面施工工艺

透水砖及透水混凝土路面材料、配比及施工 1 透水砖 1.1 技术指标要求 (1)透水砖 参照《透水路面砖和透水路面板》GB/T25993-2010和《混凝土路面砖》GB28635-2012的要求,确定透水砖的性能指标和试验方法。透水砖的抗折强度、劈裂抗拉强度、透水系数和抗冻性分别满足表1~表4的要求。 表1 透水砖的抗折强度 表2 透水砖的劈裂抗拉强度 表3 透水砖的透水系数(cm/s) 表4 透水砖的抗冻性能

1.2 产品规格 产品的规格尺寸见表6,也可根据需要确定。 表6规格尺寸单位为毫米 样品示意图: 图1 样品图示 1.3 透水砖施工工艺 (1)透水人行道结构 典型的用透水砖铺设的人行道结构见图2、图3。

图2 典型透水人行道结构(一) 图3 典型透水人行道结构(二) (2)透水人行道施工工艺 ①基础整理:即先清理铺设透水砖场地,夯实地平基础,同时把周边的杂草及其他植物清除,并把较轻软的位置加固。施工时,要特别小心沟渠流水对吃路基层的冲击。 ②铺碎石工序:在整理过的地面上铺碎石路基层,一般要求的厚度大约为100 毫米,可以用手压机逐层压平,让底层碎石压入基础一半。将铺碎石层压入路基至25 毫米时应分段压平。 ③铺沙工序:在铺有碎石的路基上铺上粗沙后,工人站在“踏脚砖”上,有木尺板由前面将沙拉向自己的位置,把沙刮平,达到水平标准为止。沙多刮走,沙少填满,总之刮平。 ④铺砖工序:在施工时,采用倒退式路线,把砖块一排循环铺设,这样施工可

避免脚直接踩在沙面上,引起铺设不平,更重要的是确保路面平直,美观。铺砖时请留意砖与砖之间的缝隙为 3 毫米,防止砖与砖之间接连。 ⑤水平规范:施工铺设需要2条直线“打对角”以确保砖块的平衡效果。希望每铺1米的距离,应用直线检查一次,逐步进行不断的检查,看砖块铺设后是否保持直线平衡。如有砖面不平,用胶锤加强轻轻敲打,以至完全平整。 ⑥填缝工序:用铲刀或泥水刀去分开相连接的砖块,然后再填细沙,用扫把将沙进行扫进缝隙填满沙。但填缝隙时一定要干的细沙。 ⑦压平整理:用方型地毯机在砖块上面压平,如尚有不平的,比如凸出之处,用胶锤敲平,凹陷下去的地方,需要砖块拿起再加底沙刮平才铺砖,检查合格后,把多余的沙扫走,清洁砖面。 ⑧边控处理:所有的路面都要有边缘位置之控制,最简单的做法是用凝混边控;也可以用石材道沿砖边控。 2 透水混凝土路面 2.1 技术指标要求 参照《透水水泥混凝土路面技术规程》CJJ/T135-2009的要求,确定透水混凝土路面的性能指标和试验方法。碎石的性能指标、透水混凝土的性能、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间分别满足表7~表9的要求。 表7 碎石的性能指标 表8透水混凝土的性能

透水混凝土配比公式(参考文章)

3.1.5 细骨料

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3.3.3-1 式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg ,取值1300 kg ~1500 kg ; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3 ; α—粗骨料用量修正系数,取0.98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3.3-2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3-3 式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3-4 s s s m V ρ= 3.3.3-5 s s s g m m m β= + 3.3.3-6 式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; ρs —砂的表观密度,kg/m 3; m s —砂的质量,kg ; βs —砂率,在8%~15%范围内选定; R void —设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼)。 3 水胶比R W/B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。

透水混凝土配比公式

3。1.5 细骨料

3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3。1 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3。2。1中的性能要求。 3。3。3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 'g g m αρ=? 3。3。3—1 式中 m g—1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值1300 kg ~1500 kg; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3 ; α-粗骨料用量修正系数,取0。98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时,胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3。3— 2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3— 3 式中 Vp —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; νg —粗骨料紧密堆积空隙率,%; ρg —粗骨料表观密度,kg/m 3; R void —设计孔隙率,%,可选10%、15%、20%、25%、30%. ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定: 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3 -4 s s s m V ρ= 3。3。3 —5 s s s g m m m β= + 3。3.3 —6 式中 V s —1m 3 透水水泥混凝土中砂的体积,m 3 ; ρs -砂的表观密度,k g/m 3; ms—砂的质量,kg ; βs-砂率,在8%~15%范围内选定; R void -设计孔隙率,%,可选10%~20%(路用透水砼)、20%~30%(植生透水砼). 3 水胶比R W /B应经试验确定,水胶比选择控制范围为0.25~0.35(0.33)。 4 单位体积水泥用量应按下式确定:

无砂透水混凝土配合比设计

无砂透水混凝土配合比设计 摘要:无砂透水混凝土具有多孔、透水性好、有一定的强度,在挡土墙台背作为排水或反滤结构。本文对无砂透水混凝土的配比设计进行了试验,分析影响无砂透水混凝土强度及渗透系数的因数。 关键词:无砂透水混凝土; 配合比; 渗透系数; 水灰比;孔隙率一、前言 无砂透水混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成,又称多孔混凝土。它是由粗骨料表面包裹的一层水泥浆相互粘结而形成的孔穴均匀分布的蜂窝状结构,具有一定的强度和渗透性。用在挡土墙台背排水结构中,起到反滤和渗水作用,并可承受适当的荷载。具有透水性和过滤性好、施工简便、省料等优点。目前,无砂透水混凝土的研究及施工经验较少。对无砂透水混凝土的作用及质量的重要性认识不够,施工过程中也存在较多的不规范。 二、原材料的选择及试验方法 1、原材料 无砂多孔混凝土原材料的选择主要是水泥品种和强度等级;粗骨料的类型、粒径及级配 水泥:采用PC42.5普通硅酸盐水泥 2、配合比设计 配合比设计步骤 (1)确定水灰比范围

水灰比既影响无砂透水混凝土强度,又影响其透水性。对不同粒径、不同颗粒形状的骨料,其合理水灰比不同。水灰比过小,水泥浆过稠,水泥浆较难均匀地包裹在骨料颗粒表面,不利于强度提过,反之,如果水灰比过大,水泥浆又会从骨料颗粒表面滑下,包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过薄,同样不利于强度的提高,同时由于水泥浆流动性过大,水泥浆可能把透水空隙部分或全部填实,也不利于透水。根据混凝土施工提供经验水灰比0.38~0.50。选择0.36、0.38、0.40、0.42、0.45五个水灰比。通过变动水灰比寻找一个最佳水灰比。 (2)确定骨料用量 1m3无砂透水混凝土的出骨料用量宜取紧密堆积状态下的碎石质量(1490kg/m3)。粗骨料用量过少,灰骨比过大,会使部分粗骨料颗粒漂浮在水泥浆中,影响无砂透水混凝土孔隙率和透水性能。(3)确定水泥用量 参照规范的经验数值250~350kg/m3。选择3个水泥用量水平270、300、330。 (4)试拌成型 将碎石和水泥装入搅拌机,边加水边搅拌,搅拌时间应比普通混凝土延长,本文中搅拌时间4min,以便水泥浆均匀包裹在骨料表面。 3、试验方法 (1)透水系数:采用定水位透水系数测定方法。渗透系数按照以下经验公式计算,精确至1cm/s。

透水混凝土技术要求

彩色透水路面技术要求 透水混凝土是一种有利于促进水循环,改善城市生态环境的环保型建筑材料。它具有透水性大、强度高、施工简便等特点,可铺筑成五彩缤纷的彩色透水混凝土地面。它主要适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等的路面。目前,透水混凝土这一环保型建筑材料经过多年的研发和应用已初步形成了完整、成熟的设计、施工方法。随着研发的进一步深入,环保型透水混凝土路面将成为未来城市道路的发展趋势。 一、工程施工准备---- 1、施工前解决水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地,工棚、仓库和消防等设施。 2、施工现场配备防雨、防潮的材料堆放场地,材料应分别按标识堆放、装卸和搬运 时不得随意抛掷。 3、施工现场应健全质量、安全和环境管理制度,并有专人负责实施动态管理。 4、施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收,符合要求后才能进行面层施 工。 5、透水混凝土施工前,应对基层作清洁处理,处理后的基层表面应粗糙、清洁、无 积水,并保持一定湿润状态,摊铺前进行界面处理。 6、施工现场配备所需辅助设备、辅助材料、施工工具。 7、施工现场做好安全文明施工措施,相关标识上墙。 二、材料要求---- 1、透水混凝土骨料采用机制碎石,其性能指标如下表: 2、透水混凝土拌合用水应符合《混凝土拌合用水》(JGJ63)的规定。

3、透水混凝土使用水泥标号为42.5,其品种、质量、包装、贮存,应符合国家现行 有关的规定,水泥出厂时间不得超过6个月,以出厂合格证和抽检报告为一般检测标准。 4、透水胶结料为彩色,其品种、质量、包装、贮存,应符合国家现行有关规定,出 厂时间不得超过6个月,以出厂合格证和抽检报告为一般检测标准。透水专用胶结料检测指标: 5、封闭剂采用双组份油性双丙聚氨酯专用透水保护剂。 三、搅拌和运输---- 1、透水混凝土必须采用机械搅拌,搅拌机的容量应根据工程量大小、工期、施工顺 序和运输工具等参数选择,搅拌地点距作业面运输时间严格控制在15分钟以内。 2、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间: 3、设专岗严格控制物料配合比,进入搅拌机的原材料重量必须精确,袋装水泥应抽 查其袋重是否准确,透水胶结料重量采用电子计重器精确称量,骨料重量必须严 格控制。 四、透水混凝土面层施工应符合以下规定---- 1、透水混凝土摊铺前,应对模板的高度、支撑稳定情况等进行全面检查。

透水混凝土的性能及应用研究

透水混凝土的性能及应用研究 发表时间:2017-03-17T10:07:08.570Z 来源:《基层建设》2016年第34期作者:何志强 [导读] 摘要:随着社会经济的不断发展,城市环境也存在诸多问题,那么如何保障城市排水通畅、保护区域水资源、地下水位等问题尤为重要。 东莞市洪信混凝土有限公司 523160 摘要:随着社会经济的不断发展,城市环境也存在诸多问题,那么如何保障城市排水通畅、保护区域水资源、地下水位等问题尤为重要。由于透水混凝土可以在降雨的时候,将雨水原地渗透至土壤中,可以产生净化水体和保护区域水资源的效果,因此还被广泛应用于交通路面。本文简要概述透水混凝土的应用,本文综述了透水混凝土的制备方法、排水方式和维护手段,分析了透水混凝土在应用过程中易出现的问题,促进透水混凝土的性能优化和推广应用。 关键词:透水混凝土;渗透;性能;研究 透水混凝土是由胶凝材料、粗骨料、微量或无细骨料、水、外加剂和掺合料按照一定比例拌制而成的一种多孔混凝土。当胶凝材料为水泥时称为水泥透水混凝土,通常简称为透水混凝土。由于无细骨料、细骨料比较少,因此混凝土在硬化后,存在较大的孔隙率,并且具有良好的渗透性能,能够缓解城市的吸声降噪、热环境,改变混凝土影响的一些生态问题。综合工作实践经验,对透水混凝土的应用进行详细研究。 一、透水混凝土的应用概述 从上世纪七十年代开始对透水混凝土进行研究,国外工作者针对透水混凝土的物理力学性能和生态功能进行研究,在配合设计、成型工艺、拌制工艺、施工工艺方面逐步进入实用化研究阶段,为透水混凝土应用奠定试验、理论、实践的基础。透水混凝土有护坡、植生、降温、降噪、改变光环境、保护水资源、水质净化、美化环境等功能。由于透水混凝土强度较低,因此只能应用于强度要求不高的环境,比如人行街道、步行街、公园内道路、大型广场、停车场、地下建筑工程以及各种新型体育场地。另外透水混凝土有利于植物生长,也可用于构筑堤坝、护岸及高速公路的路肩和隔板等起到护坡作用。 二、透水混凝土的制备 1、透水水泥混凝土的制备 透水水泥混凝土一般采用波特兰水泥、矿物掺和料、开级配的集料、包含粗集料、少或无细集料和水来进行,同时还可掺入化学外加剂来提高透水混凝土的强度、调节凝结历程、降低干燥收缩和提高混凝土的抗冻融能力等。透水水泥混凝土配合比设计的目的是在保障最小浆体用量的基础上,使得制备的混凝土具有良好的新拌工作性、孔隙结构和强度。透水混凝土的配合比设计首先从浆体的用量和孔隙率开始,然后依据水胶比计算得出用水量和胶凝材料用量;再根据粗集料的粒径、粗集料的体积分数和捣实密度来计算粗集料的用量。需要注意的是 普通水泥混凝土的水胶比和强度关系通常不完全适用于透水水泥混凝土。这是由于水胶比可以影响混凝土中净浆的强度和界面过渡区的品质,但在透水水泥混凝土中,水胶还会产生净浆的流动性能对孔隙率的影响。在透水水泥混凝土中,如果净浆的流动性能过大,则会产生孔隙堵塞现象,同时使得孔隙堵塞处的强度增大;如果净浆的流动性不足,加上透水水泥混凝土在初始水化期间较高的蒸发速率,因此相对于普通水泥混凝土而言,会使得骨料颗粒之间胶结不充分而阻碍强度的发展。对于透水水泥混凝土,要综合协调水胶比、流变性强度、孔隙率之间的关系,这样才能使所制备的透水水泥混凝土一方面具有所需要的透水能力,另一方面具有良好的强度。 2、透水沥青混凝土的制备 透水沥青混凝土的原材料包括集料、沥青、沥青改性剂和纤维,其中后两者可依据实际情况选择使用。透水沥青混凝土的设计方法,设计、建造和维护开级配沥青混凝土道路,其中对透水沥青混凝土的原材料选择和力学性能提出了具体的要求。透水沥青混凝土的配合比设计包括四个步骤:第一,选择原材料;第二,确定集料的级配;第三,确定最优沥青用量;第四,考察透水沥青混凝土的抗冻融能力。由于透水沥青混凝土其中有大量孔隙的存在,因此为了提高其抗荷载变形能力,应使用高刚度的沥青。 三、透水混凝土的破坏形式 透水混凝土的破坏形式包括:开裂、沉降和表面磨损。开裂一般是由于超重的车辆荷载、排水过程中底基层局部冲刷导致的基层和面层支撑不足、气温变化产生的面层涨缩等;沉降是由于排水过程中对底基层的冲刷或底基层周围的侧压力损失所致;表面磨损通常是由于局部摩擦力过大或面层的粗集料颗粒之间结合强度太低所致。透水混凝土的另一种破坏形式是冻融破坏,这是因为透水混凝土中含有大量的孔隙,在水饱和的状态下,在冻融过程中,液态水至固态水的相变过程中产生的体积膨胀可产生破坏作用。但对于透水混凝土面层而言,由于其本身和下方基层、底基层的高透水能力,透水混凝土路面很难处于水饱和状态,因此,通常不需要担心抗冻融问题。对于透水水泥混凝土,在制备过程中使用引气剂,在粗集料表面的水泥净浆覆盖层中引入均匀分布的一些小气泡,可有助于提高其抗冻融能力。 四、透水混凝土的维护 透水混凝土的维护包括两个方面:第一,对透水混凝土破坏区域的维护。由于施工缺陷和车辆荷载等原因,会产生透水混凝土的面层开裂和剥离现象。这种情况下,可以通过采取局部修复或拆除重建的方法进行维护;第二,对透水混凝土透水能力的维护。在排水过程中,水流中所携带的细小颗粒会使透水混凝土的孔隙产生堵塞,导致排水能力逐渐下降。因此需要一定的时间间隔,对透水混凝土孔隙的通透性进行维护,维护周期随透水混凝土应用环境的不同而有差异。 维护透水混凝土透水能力的措施主要有两种:第一,高压水冲洗和大功率真空吸尘。高压冲洗可将透水混凝土表面孔隙中的大颗粒冲洗出,但会驱使小颗粒进一步向内部迁移,同时过高的冲洗压力也可能损害透水混凝土本身;第二,真空吸尘可将透水混凝土表面孔隙中的颗粒以负压的方式吸出。防止透水混凝土发生堵塞现象应在透水混凝土的设计阶段开始,通常采用提升透水混凝土面层的高度、在透水混凝土面层周边建造路沿、对透水混凝土面层周围的土壤进行植被维护等措施,可有效地防止外来水流所携带的细碎颗粒造成的孔隙堵塞现象。 结语 综上所述,透水混凝土作为一种生态环保的材料,透水水泥混凝土路面易出现开裂现象,透水沥青混凝土路面易出现车辙现象,因此应采取相应的措施,如增韧和增强等手段,来提高透水混凝土路面的抗荷载能力及耐久性。并形成设计、施工及验收标准,那么这种环保

透水混凝土配比公式完整版

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透水混凝土配合比设计方法 3材料⑷ 原材料 水泥应釆用强度等级不低于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。 透水混凝土采用的增强料按表选用。 透水混凝土粗骨料 表粗骨料的性能指标 细骨料

植生透水混凝土性能符合发下表 表路用透水混凝土的性能

透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 53的规 定。强度怎么计算? 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定: 式中zz∕-lm 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,kg,取值 瓦一粗骨料紧密堆积密度,kg/m 3; 。一粗骨料用量修正系数, 2胶结料浆体体积 ①当忙砂!时,胶结浆体体积按下式计算确定: 式中Ji-Im 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积(水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积),m 3; 乙一 粗骨料紧密堆积空隙率,%; 厲一粗骨料表观密度,kg/m 3; 血L 设计孔隙率,%,可选10%X 15%、20%、25%、30%o ②当■时,胶结料体积按下式计算确定: 式中K-Iln 3透水水泥混凝土中砂的体积,m 3; PZ —砂的表观密度,kg/m 3; 血L 设计孔隙率,%,可选10%^20% (路用透水磴) %"30% (植生透水磴)。 3水胶比尽B 应经试验确定,水胶比选择控制范围为~()|。 4单位体积水泥用量应按下式确定: 式中3透水水泥混凝土中胶凝材料(水泥+掺合料)质量,kg∕m 3,植生混凝土约 150~250kg,路基或路面透水混凝土约300kg'450kg∣; Za=-Im 3透水水泥混凝土中水泥质量,kg : Λ?-Im 3透水水泥混凝土中掺合料质量,kg ; ZBr-Im 3透水水泥混凝土中水的质量,kg : 1300 kg ?1500 kg 皿一砂的质量, 仗一砂率,在 范圉内选定;

透水混凝土物理性能

透水混凝土物理性能 透水混凝土(Pervious Concrete)是由特定级配的骨料、水泥、水、外加剂和掺合料等按特定比例经特殊工艺制成的具有连续孔隙的多孔混凝土,是生态混凝土的重要品种之一。其表观密度一般为1 600~2 100 kg/m3,28 d抗压强度10~40 MPa,抗折强度2~7 MPa,透水系数1~20 mm/s,有效目标孔隙率为18%~22%。 与普通混凝土相比,透水混凝土具有透气、透水、吸声降噪、净化水体、改善地表土壤的生态环境、缓解地表径流和城市热岛效应等优良的使用性能。因此,在可持续发展与维护生态平衡等思想的指导下,欧美、日韩等一些发达国家在50多年前就开始了对透水混凝土进行研究与开发。并且已将其广泛的应用于道路工程、园林工程和环境工程等多个领域,取得了良好的社会、环境和生态效果。而在我国,关于透水混凝土的理论研究虽然取得了一定成果,但仍处于起步阶段。鉴于此,本研究就透水混凝土的工作性能、力学性能、试验方法等方面的研究及工程实际应用实例进行总结,旨在为我国在透水混凝土方面的理论研究与工程应用提供参考。 “透水混凝土”是由单粒级骨料、水泥、强固剂和水经特定搅拌工艺拌制而成的半流动态混凝土,由骨料表面包覆一层经强固剂增强和改性了的水泥浆体相互粘接,专用设备和专门工艺施工而形成的连续多孔型高承载透水地面。 透水材料P.O. 42.5#普通硅酸盐水泥、高质量碎石(颗粒均匀、无杂质、高强度)、美邦专有技术“透水混凝土强固剂、表面密封剂”和水,水泥和石子可就地采购。 透水设备现场搅拌机(推荐采用强制式搅拌机)、平板震动器、摩擦摊铺机(透水砼专用无震动摩擦挤压摊铺成型机)、重力滚筒、收光机等专用设备及通用机具。 需要彩色透水混凝土的理由 > 防止路面因积水而引起的交通不便和打滑现象。 > 防止地下水干涸。 > 下暴雨时,预防洪水和河水泛滥。 > 微生物栖息有助于行道树的生长。 > 步行和行驶(低噪音)效果良好。 > 防止因积水引起的打滑现象。 > 阻止通气性、断裂性和乱反射性。 > 防止城市水道漫溢。

透水混凝土路面设计

透水混凝土路面设计规范要求: 透水混凝土适用于轻荷载道路路面,不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。 透水混凝土路面的设计应该考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。 透水混凝土性能设计应符合以下表规定: 透水混凝土性能指标 注:耐磨性与抗冻性能检验可视各地具体情况及设计要求进行。 结构组合设计 1湿陷性黄土、盐渍土、沙性土不应使用全透水和半透水结构混凝土道路,使用基层不透水结构时应设置排水措施。 2城镇道路的路基应稳定、密室、均质,为轻荷载道路的路面结构提供均匀的支承。

3基层和底基层应具有足够的强度和刚度。 4透水混凝土路面的基层结构类型应根据道路的荷载不同按下表选用。 透水混凝土路面基层结构 5基层全透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 级配砂砾及级配砾石基层、级配碎石及级配砾石基层和底基层总厚度h2不小于150mm。 基层全透水结构形式

6基层半透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层和底基层总厚度h2不小于180mm。 基层半透水结构形式 透水混凝土面层 1透水混凝土面层结构设计,分单色层及双色组合层设计。采用双色组合层时,其表面层厚度应不低于30mm. 2根据透水混凝土路面的荷载、功能及地形地貌,选用强度等级及透水系数不同的透水混凝土。 3设计基层全透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C20,厚度(h1)应不小于60mm;设计基层半透水结构和基层不透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C30,厚度(h1)分别不小于100mm和150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时,可适当减小透水混凝土面层厚度(h1),但不应小于120mm。 4设计透水混凝土面层时,应设计纵向和横向接缝。纵向接缝的间距按路面宽度在3.0~4.5m范围内确定,横向接缝的间距一般为4~6m;广场平面尺寸不宜大于25㎡,面层板的长度比不宜超过1.30。基层有结构缝时,面层缩缝应与其相应结构缝位置一致,缝内应填嵌柔性

透水路面做法

1)路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。 2)垫层的铺设:铺设120mm厚的12%灰土,并找平压实、压实系数达95%以上。 3)基层的铺设:铺设150mm厚无机结合稳定料粒,(粒径5-30mm)压实系数达93%以上。 4)防水层的铺设:在压实的基层上铺设20mm厚1:2.5水泥砂浆层抹光、让面层渗透的水在砂浆面层表面通过基层设计的坡度流向预留下水管有组织排出。 5)找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径0.3-5mm 的级配砂找平。 6)面层铺设:面层为透水砖,在铺设时,应根据设计图案铺设透水砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角。 7)细砂扫缝 透水透气材料路面铺装工程做法 1.材料:生态透水景观材料(以透水砖为例) 2.表观质量: 3.构造做法及施工流程一般构造做法:

成本分析:同现有产品相比,透水砖性能价格比优势显著,每平方米为45元左右。一般工艺流程: 3.1.1中小型汽车道及停车场施工做法。

铺设工艺: 1)路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。 2)垫层的铺设:铺设60mm厚的中砂 3)基层的铺设:铺设压实的级配碎石200mm厚,(粒径5-60mm)压实系数达93%以上。 4)找平层的铺设:找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径0.3-5mm的级配砂找平。 5)面层铺设:面层为透水砖,在铺设时,应根据设计图案铺设透水砖,铺设时应轻轻平放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角。 6)细砂扫缝。 3.1.2人行道、广场路面施工做法

露骨透水混凝土

天然露骨料透水混凝土铺装施工技术
中建八局三公司 刘海峰 刘智勇 汪总 【摘要】露骨料透水混凝土铺地系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土,具有透水、透气、 吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”及质量轻等特点,透水混凝土铺装整体美 观,具有良好的经济效益和生态环境效益,对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性 的材料。 【关键词】:露骨料、透水混凝土、地表径流量、配合比
现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。与自然的土壤相比,普通的混凝 土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力,随之带来一系列的环境问题。雨天尤为暴雨时,排水不 畅通的地面形成路面积水,积水使交通不便。在半个世纪前,就已经有一种绿色的建材,它就是透水混凝 土。如今,它已经被引入中国,并逐渐地被应用于我们的生活中。透水混凝土由粗骨料表面包覆一层胶结 料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透水、透气和质量轻的特点;透水混凝土作为环境负 荷减少型混凝土,具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大,胶结材料用量 少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料;透水混凝土地坪整体美观,透水效果良好,雨水收集充 分,具有良好的经济效益和生态环境效益,属于绿色、环保新型建材。
1、工程概况 苏州圆融星座工程建筑面积约 29.8 万㎡,是一个集商业零售、湖景精装公寓、5A 级商
业办公于一体的都市生态坡地综合体。整个建筑呈不规则的五边形,一层室外为景观广场, 有景观硬质铺地、绿化、泛光照明。其中,地面为露骨料透水混凝土景观铺地,面积约 6000 ㎡。
本工程彩色透水混凝土景观铺地与石材硬质铺装呈现弧形相间,铺设于地下室顶板上 方,详见图 1。
图 1 透水混凝土铺地布置图
1

透水路面技术要求及结构图

透水路面及应用范围 一、透水沥青路面 1.设计依据 (1)《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004,中华人民共和国交通部,2005年1月1日实施) (2)《公路沥青路面设计规范》(JTG D50-2006,中华人民共和国交通部,2007年1月1日实施) (3)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 2.原材料 2.1集料 (1)粗集料 应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒粗集料,玄武岩、辉绿岩或钢渣粗等集料。粗集料质量要求见表1-1。 表1-1 沥青路面粗集料质量要求 (2)细集料 细集料(石屑)规格应符合表1-2要求,质量应符合表1-3要求。

表1-2细集料筛分要求 表1-3 细集料质量要求 2.2填料(矿粉) 填料必须采用石灰岩或岩浆岩等强基性岩石等憎水性石料磨得的矿粉,应松散,不含其他泥土、杂质和团粒,矿粉的技术要求见表2-1。 表2-1矿粉质量技术要求 2.3胶结料 (1)高粘韧改性沥青 透水沥青采用高粘韧改性沥青作为胶结料,其技术要求见表3-1。 表3-1高粘韧沥青技术要求

(2)乳化沥青 采用喷洒型改性乳化沥青(PCR)粘结层沥青。乳化沥青粘层洒布量为0.3~0.5L/m 2,透层洒布量为0.6~1.0L/m 2。 2.4混合料性能要求 本工程采用透水沥青混合料作为面层,其质量要求如表4-1所示。 表4-1透水沥青混合料质量要求

2.5透水沥青路面根据应用类别可分为全透型和排水型。 2.5.1全透型沥青路面用于非机动车道、人行步道等的路面结构,其路面结构示意图如下: 2.5.2全透型沥青路面用于轻型车道的路面结构,其路面结构示意图如下: 级配碎石垫层 OGFC-10/13 (透水沥青面层) 夯实土基层 透水盲管 透水水泥砼基层坡度 OGFC-16 (透水沥青底层) 2.5.3排水型沥青路面用于轻型车道,其路面结构示意图如下: 水泥稳定碎石层 AC-13/20/25 (密实沥青底层) OGFC-10/13 (透水沥青面层) 夯实土基层 粘层/封层 40~80㎜ 新建道路工程

透水混凝土路面施工方案

. 苏州市相城区澄林路(相城区界—新澄林路南侧交叉口)工程一标 彩色透水砼路面施工方案 江苏永联精筑建设集团有限公司 苏州市相城区澄林路(相城区界—新澄林路南侧交叉口)工程一标项目经理部

二O一八年九月十日 文档资料Word . 目录 一、工程概 况 (1) 施工方案 二、 (2) 质量保证措施 三、 (8) 安全文明施工及环保保证措施四、 ........................................... 9 特殊季节保证措施五、 .................................................... 15

文档资料Word . 彩色透水砼路面施工方案 一、工程概况 澄林路(相城区界~新澄林路南侧交叉口)工程一标项目包括澄林路工程(LK0+000~LK3+980)新澄林路南侧交叉口~野家娄桥以北。澄林路是阳澄湖生态休闲旅游度假区(以下简称度假区)中心城区内部次干路,是整个度假区对外联系的主要通道。 澄林路一标道路设计全长3980米,断面宽度11.5~12米,在道路两侧的绿化带中增设2.5~4m彩色透水砼慢行系统。 1、道路横断面设计 24m标准横断面(一):2.5~4米园路式慢行系统+2~2.5m生态渗渠 +11.5~12m机动车道+2~2.5m生态渗渠+2.5~4米园路式慢行系统。 18.5m标准横断面(二): 11.5~12m机动车道+2.5m生态渗渠+4米园路式慢行系统。 24m标准横断面(三):生态渗渠+≥2.5米园路式慢行系统+≥1m绿化带 +11.5~12m机动车道+2~2.5m生态渗渠+2.5~4米园路式慢行系统。 2、彩色透水砼路面工程 2.1、路面结构处理 慢行系统面层采用三层结构,上层选用4cm厚C30彩色透水性混凝土,下层为8cm厚C25素色透水性混凝土,底部为15cm厚级配碎石垫层。 人非需要用不同颜色的混凝土铺筑,在慢行统直角段落,采用鲜艳的颜色进行铺筑。 文档资料Word . 3、项目参建单位 建设单位:苏州市相城交通建设投资(集团)有限公司

透水混凝土路面设计

透水混凝土路面设计规范要求: 透水混凝土适用于轻荷载道路路面,不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。 透水混凝土路面的设计应该考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。 透水混凝土性能设计应符合以下表规定: 透水混凝土性能指标 注:耐磨性与抗冻性能检验可视各地具体情况及设计要求进行。 结构组合设计 1湿陷性黄土、盐渍土、沙性土不应使用全透水与半透水结构混凝土道路,使用基层不透水结构时应设置排水措施。 2城镇道路的路基应稳定、密室、均质,为轻荷载道路的路面结构提供均匀的支承。

3基层与底基层应具有足够的强度与刚度。 4透水混凝土路面的基层结构类型应根据道路的荷载不同按下表选用。 透水混凝土路面基层结构 类别适用范围结构层 基层全透水结构人行道、非机动车道、 景观硬地 级配砂砾及级配砾石基层与 底基层、级配碎石及级配砾石 基层与底基层 基层半透水结构轴载4吨以下城镇道 路、停车场、广场、 小区道路 稳定土基层或石灰、粉煤灰稳 定砂砾基层与底基层 基层不透水结构轴载6吨以下城镇道 路、停车场、广场、 小区道路 水泥混凝土基层 稳定土底基层或石灰、粉煤灰 稳定砂砾底基层 5基层全透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 级配砂砾及级配砾石基层、级配碎石及级配砾石基层与底基层总厚度h2不小于150mm。 基层全透水结构形式

6基层半透水结构层的技术要求,形式如下图所示: 稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层与底基层总厚度h2不小于180mm。 基层半透水结构形式 透水混凝土面层 1透水混凝土面层结构设计,分单色层及双色组合层设计。采用双色组合层时,其表面层厚度应不低于30mm、 2根据透水混凝土路面的荷载、功能及地形地貌,选用强度等级及透水系数不同的透水混凝土。 3设计基层全透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C20,厚度(h1)应不小于60mm;设计基层半透水结构与基层不透水结构时,其透水混凝土面层强度等级应不小于C30,厚度(h1)分别不小于100mm与150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时,可适当减小透水混凝土面层厚度(h1),但不应小于120mm。 4设计透水混凝土面层时,应设计纵向与横向接缝。纵向接缝的间距按路面宽度在3、0~4、5m范围内确定,横向接缝的间距一般为4~6m;广场平面尺寸不宜大于25㎡,面层板的长度比不宜超过1、30。基层有结构缝时,面层缩缝应与其相应结构缝位置一致,缝内应填嵌柔性

透水混凝土研究方案

透水混凝土研究方案 1研究意义 随着我国经济的发展,我国目前正值基础设施建设和城市化建设的高潮,混凝土的需求量还将不断地快速增加,成为建设的重要物质基础。同时,人们也更加关切混凝土技术的进步与发展,希望混凝土这种建筑材料与时俱进,性能更完美,技术更先进,与环境更协调,在节能减排、节约资源方面发挥重要作用,在工程建设中发挥更大的作用。 透水混凝土是一种有利于促进水循环,改善城市生态环境的环保型建筑材料。它具有透水性大、强度高、施工简便等特点,可铺筑成五彩缤纷的彩色透水混凝土地面。它主要适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等的路面。 目前,透水混凝土这一环保型建筑材料经过多年的研发和应用已初步形成了完整、成熟的设计、施工方法。随着研发的进一步深入,环保型透水混凝土路面将成为未来城镇道路的发展趋势。 结合我公司现有情况,有必要对透水混凝土进行研发,力争配制出技术先进、经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土,并且使我公司所属的搅拌站具备生产透水混凝土的能力具有重大的现实意义。 2 研究目标 本次研究利用全系列试验方法,主要分析水胶比大小、粉煤灰掺量、矿渣粉掺量、目标孔隙率等因素对透水混凝土抗压强度、透水系数、抗冻性等技术指标的影响规律;并优选出经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土配合比,用于指导我公司搅拌站生产透水混凝土。 3 研究的主要内容 研究不同水胶比对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。

研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同水胶比对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同水胶比对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同目标孔隙率对透水混凝土透水系数的影响规律。 选出各个强度等级最经济的混凝土配合比。 4 技术路线及方案 对市场进行调研,确定透水混凝土可用的原材料,相关技术指标要求及所需原材料数量见第6节。 4.1.1 水泥:由于透水混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥,所以本次研究选用天山水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。 4.1.2 辅助胶凝材料:考虑到新疆当地可用的、质量稳定能够大规模生产的辅助胶凝材料有粉煤灰、矿渣粉,所以研究选用粉煤灰、矿粉作为主要辅助胶凝材料。 4.1.3 骨料:从强度角度考虑,由于碎石对混凝土强度的提高优于卵石。所以本次试验研究选用碎石作为骨料,粒径为5 mm~20mm,碎石的性能指标应符合《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2011)规定要求,。 4.1.4 外加剂:由于聚羧酸高性能减水剂在混凝土当中使用率的越来越多,所以本次研究选用缓凝型聚羧酸高性能减水剂。 检验原材料的主要性能指标(见表4-1至4-6)。 本次研究的技术路线。 4.3.1根据CJJ/T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》中规定,透水混凝土水胶比宜在~之间,所以水胶比初步选定为、、。

彩色透水混凝土路面施工工艺

彩色透水混凝土路面施工工艺分析 彩色透水混凝土组成及性能 1. 1 彩色透水混凝土的组成 彩色透水混凝土是一种新型绿色建材, 主要由透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 1. 1. 1 胶结剂 彩色透水混凝土专用胶结剂, 是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料, 配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料, 并可按用户要求加入无机耐候颜料。 1. 1. 2 碎石 透水混凝土用的碎石应采用二级品标准的高石, 其物理性能指标见表1。碎石颗粒也有一定的要求, 按其颗粒大小范围分1# , 2# , 3# 三个分号, 具体的颗粒范围见表2。 表1 碎石的物理性能指标表 压碎指标/ % 针片状颗粒含量/ %含泥量/ %表观密度/ (k g·m- 3)紧装堆积密度/ ( kg·m - 3)空隙率/ % < 15 < 15 < 1 > 2500 135 0 < 47 表2 碎石按颗粒分号( 2 级) 碎石的分号粒度范围/ mm 1# 2. 40~4. 75 2# 4. 75~9. 50 3# 9. 60~13. 20 1. 1. 3 水 水用普通自来水即可。末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水不能利用。 1. 2 彩色透水混凝土性能

彩色透水混凝土的物理力学性能指标如表3 所 示。表3 彩色透水混凝土的物理力学性能指标 指标名称 抗压强度/M Pa 抗折强度/ MPa 空隙率/% 透水系数/ ( m m·s- 1) > 20 > 3. 5 > 18 > 1. 5 2 彩色透水混凝土路面施工工艺 2. 1 立模 施工人员按设计要求进行分隔立模及区域立模工作, 立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问 题。 2. 2 搅拌 根据工程量的大小, 配置不同容量的机械搅拌器, 机械搅拌器一定范围内的地面处, 应设置防止水和物料散落的接料设备( 如方型板式斗类) , 保护施工环境的卫生, 减少施工后的清理工作。彩色透水混凝土不能采用人工搅拌, 需采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌, 搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机, 先将胶结料和碎石搅拌约30 s 后, 使其初步混合, 再将规定量的水分成2~3 次加入继续进行搅拌约1. 5~2 min。视搅拌均匀程度, 可适当延长机械搅拌的时间, 但不宜过长时间的搅拌。在进行搅拌时应注意: ( 1) 施工现场要有专人负责物料的配比。配合比根据项目的不同地点、环境、承载要求以及图案色彩的要求而进行针对性的设计及应用。( 2) 严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分成2~3 次加入, 不允许一次性加入。 ( 3) 为使物料搅拌均匀, 可适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。 2. 3 运输 彩色透水混凝土属干性混凝土料, 其初凝快, 一般根据气候条件控制混合物的运输时间,基本上控制在10 min 以内, 运输过程中不要停留, 手推车必须平稳。 2. 4 摊铺、浇筑成型

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