C25透水混凝土配比做法
C25 配合比为：0.44:1:1.42:3.17 。
水：175kg，水泥：398kg，砂：566kg，石子：1261kg 。
混凝土配合比设计是混凝土工程中很重要的一项工作，它直接影响到混凝土的顺利施工、混凝土工程的质量和混凝土工程的成本。
设计依据
（1）混凝土配合比设计依据：
《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55–2011）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB 50204– 2015）《混凝土质量控制标准》（GB 50164–2011）。
《普通混凝土拌和物性能试验方法》（GB/T 50080–2002）《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T 50081–2002）。
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107–2010）和砂、石、外加剂、掺合料的相关标准。
（2）混凝土配合比设计的原则：
1、混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要；
2、混凝土的强度能够满足设计的要求；
3、混凝土应有良好的耐久性；
4、在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。
透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算？ 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定： 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定： 式中m g—1m3透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg，取值1300 kg～1500 kg； ρ'—粗骨料紧密堆积密度，kg/m3； g α—粗骨料用量修正系数，取。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时，胶结浆体体积按下式计算确定： 式中V p—1m3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积），m3； νg—粗骨料紧密堆积空隙率，%； ρg—粗骨料表观密度，kg/m3； R void—设计孔隙率，%，可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时，胶结料体积按下式计算确定： 式中V s—1m3透水水泥混凝土中砂的体积，m3； ρs—砂的表观密度，kg/m3； m s—砂的质量，kg； βs—砂率，在8%~15%范围内选定； R void—设计孔隙率，%，可选10%~20%（路用透水砼）、20%~30%（植生透水砼）。 3 水胶比R W/B应经试验确定，水胶比选择控制范围为~（）。 4 单位体积水泥用量应按下式确定： 式中m b—1m3透水水泥混凝土中胶凝材料（水泥+掺合料）质量，kg/m3，植生混凝土约150~250kg，路基或路面透水混凝土约300kg~450kg； m c—1m3透水水泥混凝土中水泥质量，kg； m f—1m3透水水泥混凝土中掺合料质量，kg； m w—1m3透水水泥混凝土中水的质量，kg； βf—矿物掺合料的取代率，%，取胶凝材料质量的10%~30%选定； R W/B—水胶比，~（）范围内选定；
３。1.5 细骨料
3．３ 透水水泥混凝土配合比 ３.3。１ 透水水泥混凝土的配制强度,宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算? 3.3.２ 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3。２。1中的性能要求。 3。3。３ 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定： 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定： 'g g m αρ=? ３。3。3—1 式中 m ｇ—1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量,ｋg,取值130０ ｋg ～15０0 ｋg; g ρ'—粗骨料紧密堆积密度，kg/m 3 ； α-粗骨料用量修正系数,取0。9８。 ２ 胶结料浆体体积 ①当无砂时，胶结浆体体积按下式计算确定: 1(1)1p g void V R αν=-?--? ３．3。3— 2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3．3．３— 3 式中 Ｖp —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积)，m ３; νg —粗骨料紧密堆积空隙率，%； ρg —粗骨料表观密度，ｋg/m 3; R void —设计孔隙率,%，可选１0%、１5%、20％、25％、30%. ②当有砂时,胶结料体积按下式计算确定： 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.３．3 －4 s s s m V ρ= 3。3。3 —5 s s s g m m m β= + ３。3．3 —6 式中 V s —１m 3 透水水泥混凝土中砂的体积,m ３ ； ρs -砂的表观密度，k ｇ/m 3； ｍｓ—砂的质量,kg ； βｓ-砂率,在8％～15％范围内选定； R ｖｏｉd -设计孔隙率,％，可选１0%~２0％（路用透水砼）、20%～30％(植生透水砼）. 3 水胶比R W ／Ｂ应经试验确定,水胶比选择控制范围为０．25～０．３5(０.33）。 ４ 单位体积水泥用量应按下式确定：
3.1.5 细骨料
3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1 透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算？ 3.3.2 透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1中的性能要求。 3.3.3 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定： 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定： 'g g m αρ=? 3.3.3-1 式中 m g —1m 3透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg ，取值1300 kg ～1500 kg ； g ρ'—粗骨料紧密堆积密度，kg/m 3 ； α—粗骨料用量修正系数，取0.98。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时，胶结浆体体积按下式计算确定： 1(1)1p g void V R αν=-?--? 3.3.3-2 ' (1)100%g g g ρνρ=-? 3.3.3-3 式中 V p —1m 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积），m 3； νg —粗骨料紧密堆积空隙率，%； ρg —粗骨料表观密度，kg/m 3； R void —设计孔隙率，%，可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时，胶结料体积按下式计算确定： 1(1)1p g void s V R V αν=-?--?- 3.3.3-4 s s s m V ρ= 3.3.3-5 s s s g m m m β= + 3.3.3-6 式中 V s —1m 3透水水泥混凝土中砂的体积，m 3； ρs —砂的表观密度，kg/m 3； m s —砂的质量，kg ； βs —砂率，在8%~15%范围内选定； R void —设计孔隙率，%，可选10%~20%（路用透水砼）、20%~30%（植生透水砼）。 3 水胶比R W/B 应经试验确定，水胶比选择控制范围为0.25~0.35（0.33）。 4 单位体积水泥用量应按下式确定：
无砂透水混凝土配合比设计 摘要：无砂透水混凝土具有多孔、透水性好、有一定的强度，在挡土墙台背作为排水或反滤结构。本文对无砂透水混凝土的配比设计进行了试验，分析影响无砂透水混凝土强度及渗透系数的因数。 关键词：无砂透水混凝土; 配合比; 渗透系数; 水灰比；孔隙率一、前言 无砂透水混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成，又称多孔混凝土。它是由粗骨料表面包裹的一层水泥浆相互粘结而形成的孔穴均匀分布的蜂窝状结构，具有一定的强度和渗透性。用在挡土墙台背排水结构中，起到反滤和渗水作用，并可承受适当的荷载。具有透水性和过滤性好、施工简便、省料等优点。目前，无砂透水混凝土的研究及施工经验较少。对无砂透水混凝土的作用及质量的重要性认识不够，施工过程中也存在较多的不规范。 二、原材料的选择及试验方法 1、原材料 无砂多孔混凝土原材料的选择主要是水泥品种和强度等级；粗骨料的类型、粒径及级配 水泥：采用PC42.5普通硅酸盐水泥 2、配合比设计 配合比设计步骤 （1）确定水灰比范围
水灰比既影响无砂透水混凝土强度，又影响其透水性。对不同粒径、不同颗粒形状的骨料，其合理水灰比不同。水灰比过小，水泥浆过稠，水泥浆较难均匀地包裹在骨料颗粒表面，不利于强度提过，反之，如果水灰比过大，水泥浆又会从骨料颗粒表面滑下，包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过薄，同样不利于强度的提高，同时由于水泥浆流动性过大，水泥浆可能把透水空隙部分或全部填实，也不利于透水。根据混凝土施工提供经验水灰比0.38～0.50。选择0.36、0.38、0.40、0.42、0.45五个水灰比。通过变动水灰比寻找一个最佳水灰比。 （2）确定骨料用量 1m3无砂透水混凝土的出骨料用量宜取紧密堆积状态下的碎石质量(1490kg/m3)。粗骨料用量过少，灰骨比过大，会使部分粗骨料颗粒漂浮在水泥浆中，影响无砂透水混凝土孔隙率和透水性能。（3）确定水泥用量 参照规范的经验数值250～350kg/m3。选择3个水泥用量水平270、300、330。 （4）试拌成型 将碎石和水泥装入搅拌机，边加水边搅拌，搅拌时间应比普通混凝土延长，本文中搅拌时间4min，以便水泥浆均匀包裹在骨料表面。 3、试验方法 （1）透水系数：采用定水位透水系数测定方法。渗透系数按照以下经验公式计算，精确至1cm/s。
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透水混凝土配合比设计方法 3材料⑷ 原材料 水泥应釆用强度等级不低于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。 透水混凝土采用的增强料按表选用。 透水混凝土粗骨料 表粗骨料的性能指标 细骨料
植生透水混凝土性能符合发下表 表路用透水混凝土的性能
透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 53的规 定。强度怎么计算？ 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定: 1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定： 式中zz∕-lm 3透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg,取值 瓦一粗骨料紧密堆积密度，kg/m 3； 。一粗骨料用量修正系数, 2胶结料浆体体积 ①当忙砂!时，胶结浆体体积按下式计算确定: 式中Ji-Im 3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积），m 3； 乙一 粗骨料紧密堆积空隙率，%; 厲一粗骨料表观密度，kg/m 3； 血L 设计孔隙率，%,可选10%X 15%、20%、25%、30%o ②当■时，胶结料体积按下式计算确定： 式中K-Iln 3透水水泥混凝土中砂的体积，m 3； PZ —砂的表观密度，kg/m 3； 血L 设计孔隙率，％,可选10%^20% （路用透水磴） %"30% （植生透水磴）。 3水胶比尽B 应经试验确定，水胶比选择控制范围为~（）|。 4单位体积水泥用量应按下式确定: 式中3透水水泥混凝土中胶凝材料（水泥+掺合料）质量，kg∕m 3,植生混凝土约 150~250kg,路基或路面透水混凝土约300kg'450kg∣; Za=-Im 3透水水泥混凝土中水泥质量，kg ： Λ?-Im 3透水水泥混凝土中掺合料质量，kg ； ZBr-Im 3透水水泥混凝土中水的质量，kg ： 1300 kg ?1500 kg 皿一砂的质量, 仗一砂率，在 范圉内选定;
彩色透水混凝土施工案 一、简介 彩色透水混凝土又称多混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美、日本等针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。 因透水混凝土系统拥有系列色彩配，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。 透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装面。 二、透水混凝土 1、材料的组成： 透水混凝土由透水混凝土专用胶结剂、碎、水组成。 （1）透水混凝土专用胶结剂—由上海丰邦建材有限公司生产的一种专用胶结剂，其是以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的粉状料，并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。 透水混凝土物理力学性能
（2）碎： 透水混凝土用的碎应具有技术要求，本公司采用二级品标准的高，其物理性能指标见（表一）。 碎颗粒也有一定的要求，按其颗粒大小围分1#、2#、3#三号。具体的颗粒围见（表二）碎的物理性能指标表（表一） 碎按颗粒分号（2级） 碎是透水混凝土的主要材料之一，其质量必须要控制好。 （3）水：普通自来水即可用。一般末经过滤的混浊的地下水或使用过的不洁水，不能利用。 2、三种原材料在施工过程中配合比：
要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须格控制比例。 透水混凝土配合比（按质量计）： 3、透水混凝土的品种 ⑴普通素色透水混凝土：为普通水泥本色的透水混凝土。 ⑵标准色透水混凝土：以普通水泥本色掺加无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩属一般。 ⑶艳丽色透水混凝土：以高要求的水泥掺加添加剂及无机耐候颜料组成的透水混凝土，色彩艳丽。 ⑷组合压模工艺的透水混凝土：由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。 ⑸组合纸模工艺的透水混凝土：由彩色混凝土压模工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。 ⑹组合喷涂工艺的透水混凝土：由彩色混凝土喷涂工艺和透水混凝土相间组合成的混凝土。 以上各类透水混凝土工艺，是根据项目的不同地点、环境、承载要求以及基础条件等不同，而进行针对性的设计及应用的，在图案变化、色彩变化上有更多的适用性和实用性。 三、透水混凝土路面基层的要求 1、透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土的强度原因，大都应用于人行 道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同，对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，
天然露骨料透水混凝土铺装施工技术
中建八局三公司 刘海峰 刘智勇 汪总 【摘要】露骨料透水混凝土铺地系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，具有透水、透气、 吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”及质量轻等特点，透水混凝土铺装整体美 观，具有良好的经济效益和生态环境效益，对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性 的材料。 【关键词】：露骨料、透水混凝土、地表径流量、配合比
现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。与自然的土壤相比，普通的混凝 土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题。雨天尤为暴雨时，排水不 畅通的地面形成路面积水，积水使交通不便。在半个世纪前，就已经有一种绿色的建材，它就是透水混凝 土。如今，它已经被引入中国，并逐渐地被应用于我们的生活中。透水混凝土由粗骨料表面包覆一层胶结 料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构,故具有透水、透气和质量轻的特点；透水混凝土作为环境负 荷减少型混凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大，胶结材料用量 少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料；透水混凝土地坪整体美观，透水效果良好，雨水收集充 分，具有良好的经济效益和生态环境效益，属于绿色、环保新型建材。
1、工程概况 苏州圆融星座工程建筑面积约 29.8 万㎡，是一个集商业零售、湖景精装公寓、5A 级商
业办公于一体的都市生态坡地综合体。整个建筑呈不规则的五边形，一层室外为景观广场， 有景观硬质铺地、绿化、泛光照明。其中，地面为露骨料透水混凝土景观铺地，面积约 6000 ㎡。
本工程彩色透水混凝土景观铺地与石材硬质铺装呈现弧形相间，铺设于地下室顶板上 方，详见图 1。
图 1 透水混凝土铺地布置图
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透水混凝土路面设计规范要求： 透水混凝土适用于轻荷载道路路面，不适用于严寒地区、湿陷性黄土地区、盐渍土地区、膨胀土地区的路面。 透水混凝土路面的设计应该考虑地质条件、荷载等级、景观要求、环境情况、施工条件等因素。 透水混凝土性能设计应符合以下表规定： 透水混凝土性能指标 注：耐磨性与抗冻性能检验可视各地具体情况及设计要求进行。 结构组合设计 1湿陷性黄土、盐渍土、沙性土不应使用全透水和半透水结构混凝土道路，使用基层不透水结构时应设置排水措施。 2城镇道路的路基应稳定、密室、均质，为轻荷载道路的路面结构提供均匀的支承。
3基层和底基层应具有足够的强度和刚度。 4透水混凝土路面的基层结构类型应根据道路的荷载不同按下表选用。 透水混凝土路面基层结构 5基层全透水结构层的技术要求，形式如下图所示： 级配砂砾及级配砾石基层、级配碎石及级配砾石基层和底基层总厚度h2不小于150mm。 基层全透水结构形式
6基层半透水结构层的技术要求，形式如下图所示： 稳定土基层或石灰、粉煤灰稳定砂砾基层和底基层总厚度h2不小于180mm。 基层半透水结构形式 透水混凝土面层 1透水混凝土面层结构设计，分单色层及双色组合层设计。采用双色组合层时，其表面层厚度应不低于30mm. 2根据透水混凝土路面的荷载、功能及地形地貌，选用强度等级及透水系数不同的透水混凝土。 3设计基层全透水结构时，其透水混凝土面层强度等级应不小于C20，厚度(h1)应不小于60mm；设计基层半透水结构和基层不透水结构时，其透水混凝土面层强度等级应不小于C30，厚度（h1）分别不小于100mm和150mm。如基层采用厚度大于150mm的混凝土结构时，可适当减小透水混凝土面层厚度（h1），但不应小于120mm。 4设计透水混凝土面层时，应设计纵向和横向接缝。纵向接缝的间距按路面宽度在3.0~4.5m范围内确定，横向接缝的间距一般为4~6m；广场平面尺寸不宜大于25㎡，面层板的长度比不宜超过1.30。基层有结构缝时，面层缩缝应与其相应结构缝位置一致，缝内应填嵌柔性
透水混凝土施工 令狐采学 1、材料组成：透水混凝土专用胶结剂、碎石、水组成。 2、三种材料在施工过程中配合比：（按质量计） 水：水泥：胶结剂：碎石=113:310:100:1520 3、搅拌注意事项： 1)、施工现场须专人负责物料的配比。 2）、严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分23次加水，不允许一次性加入。 3）、为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。 4、运输 透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
5、摊铺、浇筑成型 透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合料均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹合拍平。抹合不能明水。注意事项： 1）、松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.11.15之间。 2）、平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。 3）、摊铺时尽量快和正确。 4）、因透水混凝土其空隙率大，水分散失快，当气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。 6、伸缩缝： 透水混凝土施工后，视气温不同，当透水混凝土强度＞5Mpa
时，用切缝机进行切割伸缩缝，并在缝内填入柔性缝料。 7、养生： 摊铺结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，应立即覆盖塑料薄膜，也可采用洒水养生，养生期不得少于7d，使其在养护期内强度逐渐提高。 洒水养生，透水混凝土在浇筑后1天开始洒水养护，高温时在8小时候开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。 养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为1421天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。 8、涂覆透明封闭剂 待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。
透水混凝土研究方案 1研究意义 随着我国经济的发展，我国目前正值基础设施建设和城市化建设的高潮，混凝土的需求量还将不断地快速增加，成为建设的重要物质基础。同时，人们也更加关切混凝土技术的进步与发展，希望混凝土这种建筑材料与时俱进，性能更完美，技术更先进，与环境更协调，在节能减排、节约资源方面发挥重要作用，在工程建设中发挥更大的作用。 透水混凝土是一种有利于促进水循环，改善城市生态环境的环保型建筑材料。它具有透水性大、强度高、施工简便等特点，可铺筑成五彩缤纷的彩色透水混凝土地面。它主要适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等的路面。 目前，透水混凝土这一环保型建筑材料经过多年的研发和应用已初步形成了完整、成熟的设计、施工方法。随着研发的进一步深入，环保型透水混凝土路面将成为未来城镇道路的发展趋势。 结合我公司现有情况，有必要对透水混凝土进行研发，力争配制出技术先进、经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土，并且使我公司所属的搅拌站具备生产透水混凝土的能力具有重大的现实意义。 2 研究目标 本次研究利用全系列试验方法，主要分析水胶比大小、粉煤灰掺量、矿渣粉掺量、目标孔隙率等因素对透水混凝土抗压强度、透水系数、抗冻性等技术指标的影响规律；并优选出经济合理、安全可靠、适用性强的透水混凝土配合比，用于指导我公司搅拌站生产透水混凝土。 3 研究的主要内容 研究不同水胶比对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗压强度的影响规律。
研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗压强度的影响规律。 研究不同水胶比对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同目标孔隙率对透水混凝土抗冻性能的影响规律。 研究不同水胶比对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同粉煤灰掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同矿粉掺量对透水混凝土透水系数的影响规律。 研究不同目标孔隙率对透水混凝土透水系数的影响规律。 选出各个强度等级最经济的混凝土配合比。 4 技术路线及方案 对市场进行调研，确定透水混凝土可用的原材料，相关技术指标要求及所需原材料数量见第6节。 4.1.1 水泥：由于透水混凝土常用的水泥为普通硅酸盐水泥，所以本次研究选用天山水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。 4.1.2 辅助胶凝材料：考虑到新疆当地可用的、质量稳定能够大规模生产的辅助胶凝材料有粉煤灰、矿渣粉，所以研究选用粉煤灰、矿粉作为主要辅助胶凝材料。 4.1.3 骨料：从强度角度考虑，由于碎石对混凝土强度的提高优于卵石。所以本次试验研究选用碎石作为骨料，粒径为5 mm～20mm，碎石的性能指标应符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2011）规定要求，。 4.1.4 外加剂：由于聚羧酸高性能减水剂在混凝土当中使用率的越来越多，所以本次研究选用缓凝型聚羧酸高性能减水剂。 检验原材料的主要性能指标（见表4-1至4-6）。 本次研究的技术路线。 4.3.1根据CJJ／T135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》中规定，透水混凝土水胶比宜在~之间，所以水胶比初步选定为、、。
透水混凝土配比公式 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算？ 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定： 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定： 式中m g—1m3透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg，取值1300 kg～1500 kg； ρ'—粗骨料紧密堆积密度，kg/m3； g α—粗骨料用量修正系数，取。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时，胶结浆体体积按下式计算确定： 式中V p—1m3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积），m3； νg—粗骨料紧密堆积空隙率，%； ρ —粗骨料表观密度，kg/m3； g R —设计孔隙率，%，可选10%、15%、20%、25%、30%。 void ②当有砂时，胶结料体积按下式计算确定： 式中V s—1m3透水水泥混凝土中砂的体积，m3； ρ —砂的表观密度，kg/m3； s m —砂的质量，kg； s β —砂率，在8%~15%范围内选定； s R —设计孔隙率，%，可选10%~20%（路用透水砼）、20%~30%（植生透水砼）。 void 3 水胶比R W/B应经试验确定，水胶比选择控制范围为~（）。 4 单位体积水泥用量应按下式确定： 式中m b—1m3透水水泥混凝土中胶凝材料（水泥+掺合料）质量，kg/m3，植生混凝土约 150~250kg，路基或路面透水混凝土约300kg~450kg； m —1m3透水水泥混凝土中水泥质量，kg； c m —1m3透水水泥混凝土中掺合料质量，kg； f m —1m3透水水泥混凝土中水的质量，kg； w
透水混凝土施工方案 一、编制依据 1、《公路工程施工质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）； 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）； 3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）； 4、项目图纸要求 5、国家、建设部及交通部有关专业的现行施工标准、规程、规范。 二、工程概况 本工程为彩色透水混凝土园路,园路位于宿松路东侧（锦绣大道至紫云路段），园路宽2米，面积3240平方米。 三、场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理,要铲平地面。对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到要求。 四、素土夯实 素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。 五、碎石垫层 （1）首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。 （2）标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 （3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。 四、路缘石 （1）设立钉桩并测设高程后挂线，把路缘石沿基础依次排好 （2）立路缘石垫层用1：2.5水泥砂浆，切割条石尺寸统一，无需再进行勾缝。 （3）砂浆搅拌好后均铺在基础上。按放线位置安砌路缘石。 （4）砌完的路缘石顶面应平整，线条直顾，弯道圆滑，砌筑完后路缘石背后回填土方。
透水混凝土配合比设计方法 3 材 料 [1] 3.1 原材料 3.1.1 水泥应采用强度等级不低于 42.5 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应 符合现行国 家标准《通用硅酸盐水泥》 GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、 混用。 3.1.2 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》 GB 8076的规定。 3.1.3 透水混凝土采用的增强料按表 1.1 选用。 3.1.4 透水混凝土粗骨料 透水水泥混凝土采用的集料，必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石、卵石 及陶粒，碎 石的性能指标应符合一行国家标准《建筑用卵石、碎石》 GB/T 14685 中的要求，并符合表 3.1.4 规定。 表 3.2 粗骨料的性能指标 3.1.5 细骨料 常用建筑材料参考性能
3.2透水混凝土 3.2.1植生透水混凝土性能符合发下表 3.2.2路面透水混凝土符合表3.2.2 规定 表3.2.2 路用透水混凝土的性能
3.3 透水水泥混凝土配合比 3.3.1透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 的规定。强度怎么计算？ 3.3.2透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表3.2.1 中的性能要求。 3.3.3透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定： 1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定： m g 'g 3.3.3-1 式中m g—1m3透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg，取值1300 kg～1500 kg； g —粗骨料紧密堆积密度，kg/m3； α—粗骨料用量修正系数，取0.98。 2胶结料浆体体积①当无砂时，胶结浆体体积按下式计算确定： V p 1 （1 g） 1 R void 3.3.3-2 g （1 g） 100% 3.3.3-3 g 式中V p—1m3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积），m3； νg—粗骨料紧密堆积空隙率，%； ρg —粗骨料表观密度，kg/m3； R void —设计孔隙率，%，可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时，胶结料体积按下式 计算确定 V p 1 (1 g) 1 R void V s 3.3.3-4 m s 3.3.3-5 V s s 3.3.3-6 s m s m s m g 式中V s—1m3透水水泥混凝土中砂的体积，m3；ρs—砂的表观密度，kg/m3；m s—砂的质量，kg；βs—砂率，在8%~15%范围内选定；R void —设计孔隙率，%，可选10%~20%（路用透水砼）、20%~30%（植生透水砼）3 水胶比R W/B 应经试验确定，水胶比选择控制范围为0.25~0.35（0.33）。4 单位体积水泥用量应按下式确定： m b 3.3.3-7 R W/B 1
郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工 透水混凝土专项 施工方案 编制人：审核： 江苏山水环境建设集团股份有限公司 二〇一六年六月
目录 一、工程概况及编制依据 (1) 二、施工准备 (1) 1、材料的准备： (1) 2、施工前准备 (2) 3、技术准备 (2) 三、透水混凝土的施工工艺 (3) 1、基层的施工 (3) 3、透水混凝土广场及园路的施工 (5) 附：透水混凝土路面面层允许偏差表 (8)
郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工 透水混凝土专项施工方案 一、工程概况及编制依据 1、工程概况 郑东新区龙湖外环西路西侧公园二期施工项目位于龙湖外环西路与中州大道之间，南至渠北路北至北三环，区域用地性质为公园绿地，北接森林公园，东接居住地，西侧主干道中州大道。主要承担郑东新区西侧城市绿茵屏障与带状公园的功能，占地面积约207118平方米。本项目主要包括园林绿化和土建建设。按其结构分为土方工程、砌体工程、钢筋工程、混凝土工程、钢结构工程、安装工程、绿化工程等。 本工程使用的透水混凝土又称多孔混凝土施工（也称排水混凝土），一种新的环保型、生态型的铺筑材料。 2、编制依据 （1）《透水水泥混凝土路面技术规程》 CCJJ/T135-2009 （2）《透水混凝土路面施工及验收规程》 DGJ32/TJ61-2007 （3）《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008 （4）《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013 （5）设计图纸 二、施工准备 透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。以高强度等级的硅酸盐水泥为基料，配以多种助剂增加强度与粘结力组成的LDA增强剂（液体），并可按用户要求加入无机耐候颜料，使其和碎石、水按一定比例混合后，组成不同色彩的透水混凝土面层。 1、材料的准备： （1）碎石：透水混凝土用的碎石，其物理性能指标见（表一）。
彩色透水路面技术要求 透水混凝土是一种有利于促进水循环，改善城市生态环境的环保型建筑材料。它具有透水性大、强度高、施工简便等特点，可铺筑成五彩缤纷的彩色透水混凝土地面。它主要适用于新建、扩建、改建的城镇道路工程、室外工程、园林工程中的轻荷载道路、广场和停车场等的路面。目前，透水混凝土这一环保型建筑材料经过多年的研发和应用已初步形成了完整、成熟的设计、施工方法。随着研发的进一步深入，环保型透水混凝土路面将成为未来城市道路的发展趋势。 一、工程施工准备---- 1、施工前解决水电供应、交通道路、搅拌和堆放场地，工棚、仓库和消防等设施。 2、施工现场配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别按标识堆放、装卸和搬运 时不得随意抛掷。 3、施工现场应健全质量、安全和环境管理制度，并有专人负责实施动态管理。 4、施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收，符合要求后才能进行面层施 工。 5、透水混凝土施工前，应对基层作清洁处理，处理后的基层表面应粗糙、清洁、无 积水，并保持一定湿润状态，摊铺前进行界面处理。 6、施工现场配备所需辅助设备、辅助材料、施工工具。 7、施工现场做好安全文明施工措施，相关标识上墙。 二、材料要求---- 1、透水混凝土骨料采用机制碎石，其性能指标如下表：
2、透水混凝土拌合用水应符合《混凝土拌合用水》（JGJ63）的规定。 3、透水混凝土使用水泥标号为42.5，其品种、质量、包装、贮存，应符合国家现行 有关的规定，水泥出厂时间不得超过6个月，以出厂合格证和抽检报告为一般检测标准。 4、透水胶结料为彩色，其品种、质量、包装、贮存，应符合国家现行有关规定，出 厂时间不得超过6个月，以出厂合格证和抽检报告为一般检测标准。透水专用胶结料检测指标： 5、封闭剂采用双组份油性双丙聚氨酯专用透水保护剂。 三、搅拌和运输---- 1、透水混凝土必须采用机械搅拌，搅拌机的容量应根据工程量大小、工期、施工顺 序和运输工具等参数选择，搅拌地点距作业面运输时间严格控制在15分钟以内。 2、透水混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间： 3、设专岗严格控制物料配合比，进入搅拌机的原材料重量必须精确，袋装水泥应抽 查其袋重是否准确，透水胶结料重量采用电子计重器精确称量，骨料重量必须严格控制。 四、透水混凝土面层施工应符合以下规定----
透水混凝土配比公式公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
透水水泥混凝土配合比 透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定。强度怎么计算 透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定： 1 单位体积粗骨料用量应按下式计算确定： 式中m g—1m3透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg，取值1300 kg～1500 kg； ρ'—粗骨料紧密堆积密度，kg/m3； g α—粗骨料用量修正系数，取。 2 胶结料浆体体积 ①当无砂时，胶结浆体体积按下式计算确定： 式中V p—1m3透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积），m3； νg—粗骨料紧密堆积空隙率，%； ρg—粗骨料表观密度，kg/m3； R void—设计孔隙率，%，可选10%、15%、20%、25%、30%。 ②当有砂时，胶结料体积按下式计算确定： 式中V s—1m3透水水泥混凝土中砂的体积，m3； ρs—砂的表观密度，kg/m3； m s—砂的质量，kg； βs—砂率，在8%~15%范围内选定； R void—设计孔隙率，%，可选10%~20%（路用透水砼）、20%~30%（植生透水砼）。 3 水胶比R W/B应经试验确定，水胶比选择控制范围为~（）。 4 单位体积水泥用量应按下式确定： 式中m b—1m3透水水泥混凝土中胶凝材料（水泥+掺合料）质量，kg/m3，植生混凝土约150~250kg，路基或路面透水混凝土约300kg~450kg； m c—1m3透水水泥混凝土中水泥质量，kg； m f—1m3透水水泥混凝土中掺合料质量，kg；
C无砂混凝土配合比设计 说明书 Prepared on 22 November 2020
C15无砂混凝土配合比设计说明书 一、使用部位：志丹东隧道治理工程隧道路面基层 二、设计依据： 《普通混凝土配合比设计规程》 F60-2009《公路隧道施工技术规范》 E42-2005《公路工程集料试验规程》 E30-2005 《公路工程混凝土试验规程》 三、原材料选用： 碎石：山西河津文星石料场10-20mm碎石 水：孙岔村饮用水 四、配合比设计原则 根据已知材料性能及所需强度等级和密度，在确保混凝土稠度的前提下，以采用最小的水泥用量为原则，进行配合比设计。大孔混凝土单位体积的质量应为1m3紧装状态的集料密度和单方水泥用量及水泥化水质量总和。 五、设计步骤及计算公式（设计强度要求为C15Mpa) 1、计算试配强度=fch/1-1645*Cv=15/*15%= Cv施工水平应根据施工单位以往积累的数据分析确定，若没有这方面的数据，也可根据施工单位管理水平从表中查找。 2、根据配制强度：估算出每m3无砂混凝土所需水泥用量 Mco=+*fce =+**=388kg/m3
通常水泥用量在350-400kg/m3范围内，根据以往施工经验值选定为380kg/m3。 3、确定水泥用量，估算其合理水灰比 w/c=采用水灰比为 4、依上述水灰比，求其用水量 mwo=w/c*mco=*380=116kg/m3 5、每m3无砂混凝土的碎石，经检测为1509kg/m3 六、试拌，调整工作性 施工中采用2#配合比水泥：碎石：水=380:1509:116为基准配比。 陕西路桥集团有限公司试验检测中心志丹东隧道治理工 程工地试验室
透水混凝土配合比设计方法 3材料⑴ 3.1原材料 3.1.1 水泥应采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的要求。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。 3.1.2 外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076的规定。 3.1.3 透水混凝土采用的增强料按表1.1选用。 3.1.4 透水混凝土粗骨料 透水水泥混凝土采用的集料，必须使用质地坚硬、耐久、洁净、密实的碎石、卵石及陶粒，碎石的性能指标应符合一行国家标准《建筑用卵石、碎石》GB/T 14685中的要求，并符合表3.1.4规定。 3.1.5 细骨料 常用建筑材料参考性能
3.2透水混凝土 321植生透水混凝土性能符合发下表 3.2.2路面透水混凝土符合表3.2.2规定 表3.2.2 路用透水混凝土的性能
3.3 透水水泥混凝土配合比 331透水水泥混凝土的配制强度，宜符合现行业标准《普通混凝土配合比设计规程》 规定。强度怎么计算？ 3.3.2透水水泥混凝土的配合比设计应符合本规程表 3.2.1中的性能要求。 3.3.3透水水泥混凝土配合比设计步骤宜符合一列规定： 1单位体积粗骨料用量应按下式计算确定： 3 式中m — 1m 透水水泥混凝土中粗骨料质量，kg ,取值1300 kg ?1500 kg ； P g —粗骨料紧 密堆积密度，kg/m 3; a —粗骨料用量修正系数，取 0.98。 2胶结料浆体体积 ①当无砂时，胶结浆体体积按下式计算确定： V p 二 1 _ ：： dY g ） -1 R void P ' ?g = （1-于）100% g 式中V p — 1m 透水水泥混凝土中胶结料浆体体积（水、砂与胶凝材料的混合物的浆体体积） V g —粗骨料紧密堆积空隙率，% 3 p g —粗骨料表观密度，kg/m ; Rz oid —设计孔隙率，% 可选 10% 15% 20% 25% 30% ②当有砂时，胶结料体积按下式计算确定： V p 刊-：（1- g ）-1 R void "V s m s m s m g 式中V s — 1m 透水水泥混凝土中砂的体积，m ； p s —砂的表观密度，kg/m 3； m —砂的质量，kg ; B s —砂率，在8%~15范围内选定； R/oid —设计孔隙率，%可选10%~20（路用透水砼）、20%~30%植生透水砼） 3水胶比R W /B 应经 试验确定，水胶比选择控制范围为 0.25~0.35 （0.33 ）。 4单位体积水泥用量应按下式确定： m s ?s JGJ 55 的 3.3.3- 1 3.332 3.3.3-3 3 m ； 3.3.3- 4 3.3.3-5 3.3.3- 6
透水混凝土施工监理细 则 The manuscript was revised on the evening of 2021
透水混凝土施工技术要求 及本工程样板段技术要求 规范和标准 供应商所提供透水混凝土的设计、外协外购、生产制造、检测、包装运输、施工、养护及保修，应执行国家、部、企业或有关国外(国际)的规定和标准，满足建筑、公共安全标准、道路使用功能等要求，以及国家已发布实行的其他要求及规范。 有多个规定和标准可供选择时，应就高不就低。供应商在报价时应列出所执行规定和标准的名称及编号。 工程完成后必须能够满足达到鲁班奖的质量要求，同时必须符合《建设工程质量管理条例》、《建筑施工安全检查标准》、《建筑工程质量验收标准》与国家、山东省、济南市现行的其它建设工程验收规范、施工技术标准、程序以及有关建筑材料准用制度、备案制度等有关文件、规定、规范和施工图纸要求等。 其中应遵守但不仅限于如下规范： GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50204-2002《混凝土工程施工质量验收规范》 GBJ82《普通混凝土长期性和耐久性能实验方法》 GBl75-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB8076《混凝土外加剂》 GB／T50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB／T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB501 19《混凝十外加剂应用技术规范》 GB50164《混凝土质量控制标准》 JGj53《普通混凝士用碎石或卵石质量标准及检测方法》 JGJl04《建筑工程冬期施工规程》 CJJ1137《城市道路设计规范》 CJJl《城镇道路工程施工及验收评定规范》
透水水泥混凝土配合比设计方法讨论 发表时间：2019-08-05T09:14:36.127Z 来源：《基层建设》2019年第15期作者：李伟奇[导读] 摘要：透水混凝土是海绵城市建设用主流透水铺装材料，其配合比设计与普通混凝土有着较大的差别。 山东广信工程试验检测集团有限公司 250000摘要：透水混凝土是海绵城市建设用主流透水铺装材料，其配合比设计与普通混凝土有着较大的差别。本文从实际工程应用出发，提出对现有技术规程中设计方法的不同看法，并给出透水水泥混凝土配合比设计的不同方法和计算公式，为工程中透水水泥混凝土配合比设计提供一定的参考。 关键词：透水水泥混凝土；配合比设计 1 什么是透水混凝土 透水混凝土主要由水泥、粗骨料、水和外加剂等组成，由单粒级配或间断级配粗骨料构成骨架和一系列相连通孔隙组成，具有透水性的多孔混凝土，可以很好地透水透气透光吸声调温调湿。 2透水水泥混凝土配合比设计依据 CJJ/T 135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》，目标孔隙率选取 25 %，水胶比依据拌合物性能确定；A1~A3 试验用于讨论确定增强材料配方，增强剂掺量为胶凝材料的 2 %（外掺法），B0~B4 五组实验用于对比不同增强剂掺量对透水混凝土性能的影响，详见表1。透水水泥混凝土抗压强度、抗折强度、透水系数等试验依据CJJ/T 135-2009。依据现有的标准体系，透水混凝土的试件成型工艺有插捣法、振动台振实、模压法三种。试验过程中的透水混凝土拌合物状态因增强料的掺量不同会有所变化，用振动台振实会加剧水泥浆分布的不均匀性，进而影响透水混凝土的综合性能；模压成型的压力选择对透水混凝土的强度影响较大，尚无统一的标准规定，因此本试验试块成型工艺采用分层插捣成型的方法。 3标准化建议 （1）确定产品原料体系及其适用范围，总的来说，目前常见的透水混凝土增强材料的有两种原料体系，一种是以矿物掺合料与各种功能性能外加剂混配而成粉剂，一种外加剂半成品原料与矿物掺合料、复配各种功能外加剂在溶液状态下合成的液剂；（2）加快作用机理研究，以明确增强材料的性能参数要求，粉剂增加剂的研究较多，机理的研究相对成熟，液剂产品已有不少市场供应，但其作用机理鲜有报道；（3）制定评价增强材料性能的试验方法。 4原材料选择 （1）水泥。透水混凝土用的水泥主要是强度较高、混合材料掺量较少的水泥或普通硅酸盐水泥。透水混凝土强度，最弱之处就是水泥与骨料之间的粘结强度，这也是决定透水混凝土强度的关键因素。水泥选择还需要考虑活性品种和数量。水泥用量。最佳用水量下，适当增加水泥用量，来提高透水混凝土强度。但随着水泥用量增加，水泥浆体也增多，孔隙率却减少，透水性则降低。同时水泥浆体多，收缩量增大，容易出现裂缝，透水混凝土强度反而降低。水泥用量还取决于骨料粒径，原则上，即水泥浆刚好完全包裹为最佳用量。同时要注意水泥水化速度对工作性能的影响，如水化越快透水混凝土拌合物坍落度损失也就越大。（2）骨料。透水混凝土中骨料用量约 80%，骨料性能对水混凝土性能影响也很大。透水混凝土骨料，一般采用无砂或少砂单粒径级配石子或间断级配石子。一般地集料强度越高，透水混凝土强度就越高。石子构成透水混凝土骨架结构，石子颗粒级配也是决定透水混凝土强度和透水性的最主要因素。透水混凝土需要强度和透水性相互平衡。为了提高强度，常用较小颗粒级配石子，有时还用少量细骨料砂子。骨料粒径越小，骨料堆积密度越大，颗粒间接触点越多，配制的透水混凝土强度越高，但透水性能降低。同时骨料粒径越小，比表面积越大，骨料颗粒之间接触点越多，胶结面积越大，则透水混凝土强度越高。骨料粒径大小决定于透水混凝土结构厚度、强度和透水性。同时，还要注意骨料吸水速度。吸水速度慢，大部分水若在混凝土拌制数小时后吸附，则石子不会影响透水混凝土的拌制用水量和拌合物坍落度。好多场合如停车场、球场、校园、公园等等，并不需要高强度透水混凝土。传统混凝土担心强度不足的再生骨料恰好应用于此。一旦再生骨料成功应用在透水混凝土上，那么，透水混凝土就可以大量应用建筑垃圾，必将成为可持续发展的绿色生态材料。（3）外加剂。透水混凝土，外加剂必不可少。透水混凝土主要外加剂有调整混凝土凝结时间的缓凝剂、提高混凝土流动性的减水剂、增加稠度提高透水混凝土强度的增强剂、彩色透水混凝土用的染色剂、增加表面亮度质感和耐磨性的保护剂等。外加剂对透水混凝土性能有一定影响。比如透水混凝土一般是使用单一级配或间断级配的粗骨料，减水剂等对新拌透水混凝土流动性较为敏感。减水剂掺量稍高一点，拌合物流动度增大，同时容易和骨料离析，底部会出现漏浆堵孔现象，从而影响透水混凝土的透水性。增强剂能够有效提高拌合物坍落度，还可使骨料具有较高的挂浆性能。（4）掺合料。掺合料可以降低水化热，预防透水混凝土产生缺陷，提高透水混凝土粘结强度等。高炉矿渣和硅灰可以明显提高混凝土拌合物粘度，有利于施工。混凝土拌合物粘度要求较高时适量选用矿粉和硅灰。粉煤灰可以减少混凝土用水量，避免混凝土拌合物离析泌水等，改善工作性能，减少坍落度损失，增强抗硫酸盐腐蚀能力。（5）其他组分。环氧树脂。掺入适量有机胶凝材料环氧树脂，可以增加透水混凝土韧性，提高变形能力，改善抗冻性，提高抗折强度，碳纤维。碳纤维废料掺入透水混凝土，可以提高透水混凝土耐久性和强度。华盛顿州立大学近日研磨波音公司提供的碳纤维废料，将研磨后的碳纤维加入到透水混凝土中，发现材料耐久性和强度大大提高。透水性也很好。钢渣。钢渣是炼钢排出的固体废物。钢渣用在透水混凝土上，能提高透水混凝土强度，还可以变废为宝减少污染。钢渣透水混凝土产品已经成功应用于多个工程，如上海世博园区、上海迪士尼旅游度假区等。聚合物。掺入聚合物改性剂，透水混凝土总孔隙略有降低。透水系数是透水混凝土区别于普通混凝土的评价指标，主要由透水混凝土有效孔隙率及总孔隙率决定。聚合物掺量最佳时，对透水混凝土有效孔隙率影响有限，也就是说，有效孔隙率变化不大时，透水系数受聚合物影响较小。聚合物还可以提高透水混凝土抗冻性和强度。 5配合比设计和制备工艺