新校区建设工程一期
U型铝方通、金属铝方板吊顶施工方案
编制：审核：审批：
职务: 工程部长职务: 项目总工职务:项目经理
日期: 日期: 日期: 新校区项目工程总承包部
一、工程概况
建筑工程学院教学楼建筑面积11923.4㎡，地上五层，建筑高度21.85m。±0.000m相当于绝对标高1210.00m，室内外高差300mm-450mm。耐火等级二级；钢筋混凝土框架结构，结构的设计使用年限为50年；抗震设防烈度为6度；抗震等级计算四级级，构造措施三级；屋面采用钢筋混凝土，屋面防水等级为Ⅱ级。
二、编制依据
建筑工程学院施工图
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 《建筑施工手册》第五版
三、施工准备
1、材料准备
铝合金方板板材（0.8mm-1mm）、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30mm*150mm）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。
2、机具准备
冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、标线仪、角尺、锤子、水平尺、白线，墨斗等。
3、作业条件准备
（1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。
（2）顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。
（3）搭好顶棚施工操作平台架子。
四、施工工艺
（一）U型铝方通吊顶
1、工艺流程
弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→U型铝方通安装→细部、接口处理→分项验收
2、施工工艺
（1）弹标高控制线
根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。
（2）弹吊杆点线
根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距不大于300mm，否则应增加吊杆，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
（3）吊杆龙骨
吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。
（4）吊杆固定
按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，通丝吊杆小于1000mm时，直径不宜小于Φ6与结构顶板
连接，通丝吊杆大于1000mm时，直径不宜小于Φ8与结构顶板连接，双向吊杆中距900mm至1200mm。
（5）安装主、次龙骨
吊杆安装完后安装主龙骨，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距900mm至1200mm ，次龙骨间距900mm 至1200mm mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。
（6）安装U型铝方通
安装时，将铝方通双手托起，把铝方通的一边卡入龙骨的卡槽内，再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。铝方通卡入龙骨的卡槽后，应选用与方通配套的插板与邻板调平，插板插入板缝应固定牢固。施工时应从空间一端开始，按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边与接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。
（7）清理
在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。
（二）铝合金方格吊顶
1、工艺流程
弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝合金方板安装→细部、接口处理→分项验收
2、施工工艺
（1）弹标高控制线
根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。
（2）弹吊杆点线
根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距不大于300mm，否则应增加吊杆，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
（3）安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ10膨胀螺栓固定在顶棚上。吊筋选用φ8圆钢，吊筋间距控制在900mm 至1200mm范围内。
（4）安装主龙骨
主龙骨一般选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900至1200 mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。
（5）安装边龙骨
按装配后天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25*25烤漆龙骨，边距不大于300mm，否则应增加吊杆。
（6）安装次龙骨
根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端
头相连接，并先调直后固定。
（7）安装金属板
铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
（8）清理
在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。
五、质量标准
1、面板及龙骨的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接固定，无松动。
3、面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、洁净，颜色一致。
4、面板接缝形式符合设计要求，宽窄一致，平直整齐，接缝严密。
5、允许偏差
六、成品保护
1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
项次
检查项目 允许偏差 （暗龙骨） 允许偏差 （明龙骨） 检查方法 1
表面平整 2mm 2mm 用2米靠尺和楔形塞尺检查 2
接缝平直 1.5mm 2mm 拉5米线（不足5米拉通线）,用尺量检查 3
压条平直 1mm 1mm 拉5米线检查不足5米拉通线检查 4
接缝高低差 1mm 1mm 用直尺和塞尺检查 5
压条间距 2mm 2mm 用水准仪或尺量检查 6 收口线标高差 2mm 2mm 用水准仪或尺量检查
U型铝方通金属铝方板吊顶施工方案 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
新校区建设工程一期 U型铝方通、金属铝方板吊顶施工方案 编制：审核：审批： 职务: 工程部长职务: 项目总工职务:项目经理 日期: 日期: 日期: 新校区项目工程总承包部
一、工程概况 建筑工程学院教学楼建筑面积㎡，地上五层，建筑高度。±相当于绝对标高，室内外高差300mm-450mm。耐火等级二级；钢筋混凝土框架结构，结构的设计使用年限为50年；抗震设防烈度为6度；抗震等级计算四级级，构造措施三级；屋面采用钢筋混凝土，屋面防水等级为Ⅱ级。 二、编制依据 建筑工程学院施工图 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210-2001 《建筑施工手册》第五版 三、施工准备 1、材料准备 铝合金方板板材（）、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30mm*150mm）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 2、机具准备 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、标线仪、角尺、锤子、水平尺、白线，墨斗等。 3、作业条件准备 （1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 （2）顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。
（3）搭好顶棚施工操作平台架子。 四、施工工艺 （一）U型铝方通吊顶 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→U型铝方通安装→细部、接口处理→分项验收 2、施工工艺 （1）弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 （2）弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距不大于300mm，否则应增加吊杆，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 （3）吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 （4）吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，通丝吊杆小于1000mm时，直径不宜小于Φ6与结构顶板连接，
铝方通吊顶施工工艺： 1、根据要求的水平高度拉好水平线，纵横垂直均需拉好； 2、2、按合适的间距吊装轻钢龙骨（38或50的龙骨），一般间距1-1.2 米，吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布； 3、3、把预装在龙骨上吊件，连同方通龙骨装在轻钢龙骨下面，方通 龙骨间距一般为1米，全部装完后必须调整至水平； 4、4、将铝方通按顺序扣挂在龙骨上，再将倒锁片压下，方通端头应 保持10mm或20mm的距离； 5、5、安装铝方通时必须带手套，如不慎留下指印或污渍，可用洗洁 精开水洗后抹干即可。 铝方通施工工艺【安装说明】： 1：按照设计的要求测出安装后的标高 2：确定施工方向，并按≤1200mm的距离在天花上打吊装孔，同时用膨胀螺栓固定镀锌吊杆 3：固定轻钢龙骨及吊件，并将轻钢龙骨调整水平，同时调整标高保持一致，轻钢龙骨间距为≤1200mm 4：用通用吊件将卡式龙骨与轻钢龙骨固定，卡式龙骨间相互平行并与轻钢龙骨垂直，卡式龙骨间距≤1200mm 5：将铝方通按照固定的间距卡入卡式龙骨，轻微调整即可 6：注意：安装过程手部清洁，不能有汗水、油污等现象 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50*70）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通安装→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点
职工食堂吊顶施工方案 编写： 主管专业： 主管部门： 主管领导： xxxxxxx建筑公司 二００九年六月二十九日
一、工程概况 工程简介：xxxxxxxx有限公司食堂吊顶工程，由于原吊顶面层脱落且面层严重变色，油污擦洗不掉。更换为近年来使用较为广泛的新型吊顶全铝板装饰面板（品牌同济阳光），规格为300*600*0.6。此种板吊顶的特点：板的质量轻、表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。施工时不能影响食堂做饭、售饭，合理安排好各个房间吊顶时间段。 二、施工方案 1.材料准备： 同济阳光烤漆龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足施工要求。 零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。同济阳光铝合金扣板、收口条 主要施工工具： 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 2.施工作业的相关条件： 1)安装完成顶棚内各种管线的整理工作。 2)提前完成吊顶的排板，确定好通风口及各种露明孔口位置。 3)准备好施工的操作平台架子和可移动架子。 4)在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间，样板间选在配菜间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方
法等应经试装后方可大面积施工。因灯具使用原双管荧光灯，灯槽应留在原位置，顺应龙骨长度方向预留，如与龙骨位置不对应，应进行微调。 5) 原吊顶拆除：原吊顶拆除要按照拆除一间安装一间的原则，拆除时要注意保护好顶棚内各管线。如顶棚内有灰尘，下部设备或菜肴等要用塑料布覆盖保护。 3. 施工工艺 1) 工艺流程： 2) 施工方法： a. 弹线：按原顶棚标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊筋，吊筋安装用φ8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用φ6圆钢，吊筋间距控制在1200mm-1500mm 范围内。安装主龙骨：主龙骨选用UC38轻钢龙骨，间距控制在900mm -1200 mm 范围内。安装时采用与主龙骨配吊顶电线整理 安装龙骨 安装铝扣板 饰面清理 弹线 安装吊筋 隐检 分项验收
铝方通吊顶工艺集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
铝方通: 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30*100）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点 1)弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。
2)弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距300mm以内，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3)吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 4)吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距900mm至1200mm。 5)安装主、次龙骨吊杆安装完后安装主龙骨，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距900mm至1200mm，次龙骨间距900mm至1200mmmm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 3、图示 1)方通天花与风口节点图 2)方通天花与灯具节点图 五、质量要求 1、主控项目： 1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
铝扣板吊顶工程施工方案 1）．材料要求： （1）选择的条形板板材规格尺寸、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、满足防水防火要求；版面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差、阴阳角收边方正、宽窄均匀。 （2）按照设计要求选择光滑平直无锈蚀、具有较高的强度。 2）．主要施工机具： 自攻枪、电锤、枪钻、切割机、螺丝刀、云石机 3）．施工条件 吊顶工程应在所有顶内隐蔽工程验收之后进行，如消防喷淋水管打压、通风管道、以及顶内所有电路管线敷设。 4）．施工工艺流程 弹线定位→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装专用次龙骨与连接吊件→调整主次龙骨→隐检→金属板开孔（灯具及设备）→吊顶板安装→吊顶板调整→收边清理 5）．主要技术措施： （1）施工准备： ①施工前全面检查龙骨标高线、中心线和龙骨布置的弹线。 ②检查复核龙骨是否调平调直，因为只有龙骨调平调直，才能保证板面大面积平直，保证吊顶饰面达到理想的装饰效果。 （2）铝扣板的安装： 条板的安装是在龙骨调平的基础上方可进行，安装时从一个方向依次
安装。板条的固定一般有两种方法 ①龙骨间卡固定：是利用薄板所具有的弹性将板条卡在龙骨上。这种方法安装简捷方便，板缝容易处理，拆卸比较简捷便利。特别是在宽度为100mm 以下的板条，绝大部分采用此法。因为板条宽度在100mm 以下板厚多为0.5～0.8mm，很薄但弹性好，易于卡紧安装。 ②螺丝固定：将板用螺丝或自攻钉固定在龙骨上，龙骨一般不需同板条配套可改用型钢、如角钢、槽钢等型材。方板（含正方形板和长方形板）、圆板或异型板用螺丝钉固定的多，宽度大于100mm 以上的多用螺丝钉固定。因为宽度影响厚度。宽度增加，为了保证其强度厚度也随之增加。因为厚度超过1mm，在往龙骨上固定安装时，操作不很顺利，从而对工程质量也有影响。 （3）板缝处理： 采用密缝处理：即拼板不留缝隙，主要是控制拼版处的平整，不论板的表面是否再作装饰层，接缝处明显不平的现象，对吊顶的装饰效果影响很大，要想获得拼缝处大面积比较平整，除了把好龙骨调平这一关外，拼缝处认真施工也是非常重要的。 （4）细部调整与处理： ①灯饰、通风口、检查孔与吊顶的处理： 灯饰、通风口、检查口除了具有自身的功能外，亦是吊顶装饰的主要组成部分，所以选择合适得体的风口篦子，对吊顶装饰的效果来说是举足轻重的。应该从设计的艺术风格及使用功能上去考虑。 ②大型灯饰、风口篦子的悬吊系统与吊顶系统的处理：大型灯饰、风
一、编制依据 1、青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程的招标文件及青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程用户需求书。 2、招标人提供的施工图。 3、本公司劳动力、材料、机具设备供应情况及生产，技术装备能力及以前类似工程的施工经验。 4、依据本公司ISO9001质量管理体系及作业指导书。 5、严格按照国家、省、市和地方现行的施工验收规范、质量评定标准、操作规程进行施工和验收、执行安全和文明施工规定。 二、工程概况 1、项目概况：青岛市地铁1号线线路全长59.97km，均为地下线，设车站41座，换乘站12座。平均站间距1.52km，设置2座车辆段，1座停车场，控制中心1处，设变电所1座。线路起自黄岛区峨眉山路站，终至城阳区东郭庄站，连接黄岛区、市南区、市北区、李沧区、城阳区等五区，是连接火车站、火车北站、流亭国际机场、黄岛汽车站、汽车北站；是一条跨海连接青岛和黄岛的轨道交通线路。 招标内容：青岛地铁1号线全线车站站台（含轨行区）、站厅、出入口通道(含物业预留区)施工图设计深化及装饰装修工程，以及配合调试阶段对装修进行调整，配合各级验收对装修进行部分调整、整改等。 2、施工范围 本标段施工范围为九标段:正阳路站、春阳路站、沟岔村站、东郭庄站，建筑面积约79034m2。 三、施工要求 1、吊顶应按照设计要求及使用功能留设检修口、上人孔。其材质、留设位置应满足设计要求。检修口、上人孔、设备口的收边、收口的材质宜与顶棚材质近似，以保证整体装饰效果。 2、在安装铝板之前，应将灯具、设备口、烟感探头等的位置进行整体安排、规划，保证其位置美观，不影响装饰效果。灯具、设备口等与铝板交接应吻合、严密。吊顶灯光片的材质、规格应符合设计要求，应有隔热、散热措施，安装应牢固，并便于灯具维修。 3、检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查20％，且不少于3间或l00m2；不足100m2时应全数检查。 本节适用于穿孔铝板、铝单板、铝方通类吊顶工程的质量验收。
一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50*70 ）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 弹标高控制线f弹吊杆点线f吊杆龙骨选材制作f吊杆固定f主、次龙骨安装f 铝方通单元板块f 细部、接口处理f分项验收 2、施工要点 1）弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误
2）弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200mm边距300mm 吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3）吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 4）吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，①10金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距1200mm 5）安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，10号线部分主龙骨南北布置，6号线部分主龙骨东西布置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm次龙骨间距1200mm与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨跨度为9000mm起拱高度为30mm主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 五、质量要求 1 、主控项目： 1 ）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2 ）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，
U型铝方通金属铝方板吊顶现场施工方法 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
新校区建设工程一期U型铝方通、金属铝方板吊顶施工方案 编制：审核：审批： 职务:工程部长职务:项目总工职务:项目经理 日期:日期:日期: 新校区项目工程总承包部
一、工程概况 建筑工程学院教学楼建筑面积11923.4㎡，地上五层，建筑高度21.85m。±0.000m相当于绝对标高1210.00m，室内外高差 300mm-450mm。耐火等级二级；钢筋混凝土框架结构，结构的设计使用年限为50年；抗震设防烈度为6度；抗震等级计算四级级，构造措施三级；屋面采用钢筋混凝土，屋面防水等级为Ⅱ级。 二、编制依据 建筑工程学院施工图 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑施工手册》第五版 三、施工准备 1、材料准备 铝合金方板板材（0.8mm-1mm）、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30mm*150mm）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 2、机具准备 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、标线仪、角尺、锤子、水平尺、白线，墨斗等。 3、作业条件准备 （1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。 （2）顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。 （3）搭好顶棚施工操作平台架子。 四、施工工艺
（一）U型铝方通吊顶 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→U 型铝方通安装→细部、接口处理→分项验收 2、施工工艺 （1）弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 （2）弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距不大于300mm，否则应增加吊杆，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 （3）吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 （4）吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，通丝吊杆小于1000mm时，直径不宜小于Φ6与结构顶板连接，通丝吊杆大于1000mm时，直径不宜小于Φ8与结构顶板连接，双向吊杆中距900mm至1200mm。 （5）安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距900mm至1200mm，次龙骨间距900mm至 1200mmmm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主
铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1．铝合金龙骨T型骨架。 2．铝合金骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上，按设计要求间距：纵距1000mm、横距1200mm，打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆，设计荷载8.5Kg∕㎡（600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡）。 2. 安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位，各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四) 操作工艺 1．工艺流程： 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4．安装大龙骨 ①．配装好吊杆螺母。 ②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母，拧好螺母。 ④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．固定边龙骨，采用射钉固定。 5．安装中龙骨： ①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。
滇西应用技术大学总部建设工程 7栋吊顶及墙地砖铺贴施工方案 建设单位：滇西应用技术大学总部代建指挥部 施工单位：云南省建设投资控股集团有限公司 编制人员： 编制审核： 编制审定： 编制日期：年月日
吊顶施工方案 第一章编制依据及原则 一依据 1、装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001 5、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004） 6、工程做法（05J909） 7、建筑构造通用图集（88J） 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003） 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及云南省标准，严格按照技术规定及操作规范进行编制，以确保工程质量、工期、环保及其他云南省标准，严格按照技术规定及操作进行编制，以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 7 栋一层至三层操作加工问、办公室、休息室、预留问、男、女更衣室、值班办公室采用600X 600高晶板吊顶。 就餐区采用9.5mm石膏板及100*50条形铝方通吊顶。 过道、电梯问、小卖部采用9.5mm石膏板吊顶。 卫生间采用9.5mm防水石膏板吊顶。 热加工、主食加工、消蠹、洗碗、加工区、蔬果粗加工、切菜问、肉类粗加工采用600*600铝扣板吊顶。 第三章施工注意事项 1、吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合防火设计规范的规定。 2、吊杆间距不大于1000mm主龙骨间距不大于1000mm副龙骨间距400mm 3、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄
铝扣板吊顶施工方案 一施工准备 1、材料要求： 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具： （1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 （2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。二作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 三施工工艺 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。 2、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和 膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装
技术交底记录 表 C2-1 交底内容: 、编制依据: 施工准备 1、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（ 50*100 ）等，进场检验合格且应有出厂合格证 及 材料质量证明。 2、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 3、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 分项验收 工程名称 大同市体育中心体育馆室内装饰工程 交底日期 2012年9月1日 施工单位 神州长城装饰有限公司 分项工程名称 条形方通吊顶工程 交底提要 施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护 顶004 1、中华人民共和国国家标准 GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》； 、中华人民共和国国家标准 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ； 、中华人民共和国国家标准 GB50325-2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 ； 、中华人民共和国国家标准 GB50326-2001 《建筑工程项目管理规范》； 、施工合同、施工组织设计、 装饰施工图 1 ）、 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2 ）、 顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3 ）、 搭好顶棚施工操作平台架子。 4 ）、 龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标 识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 、施工工艺 1、工艺流程 弹标咼控制 弹吊杆点线 吊杆固定 主次龙骨安装 铝方通安装 细部接口处理
2、施工要点 1)弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2)弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200mm边距300mm吊点弹 线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3)吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 4)吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，①8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板 连接，双向吊杆中距1200mm 5)安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，大厅主龙骨南北布置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm次龙骨间距1200mm与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨 挂好后应基本调平。 3、图示 1)方通天花与风口节点示意图
最新铝扣板吊顶工程施工方案 一、施工准备 （一）作业条件 1．安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2．顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。3．搭好顶棚施工操作平台架子。 4．轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 （二）材料准备 铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。 （三）施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等 二、质量要求 （一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB350210—2001）的规定 － 表 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定
三、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1．弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。 2．安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。 3．安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。 4．安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25× 25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。
铝方通吊顶施工工艺 铝方通吊顶特点 1：铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通，它具有装饰效果好、防风性强等特点。 2：铝方通安装可以根据不同的高度和间距，可以一高一低，一疏一密，再配以合理的颜色搭配，能够设计出不同的装饰效果。 3：铝方通安装简单且维护方便，它可随意安装和拆卸，不需要特别的工具。铝方通吊顶施工方法： 1：根据同一水平高度装好铝修边角。 2：根据需要的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨，注意吊杆之间的距离小于或等于，而轻钢龙骨间距宜在。 3：把预装在三角龙骨上的吊件同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向按板材间距连接好，然后调整水平线。 4：调整好水平后，接下来将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中，先装横方向的两端边角，以后拉直线逐步一排排扣压板材，每排扣完后要调整一次确保板面平整，板缝垂直。 5：在安装铝方通扣板时要戴手套，而且禁止撕下铝方通的保护膜。需要注意的是，方板押边带有小坑的方向是插入三角龙骨缝中的。 吊顶安装根据材料不同有不同的安装方法 （1）弹线定位 根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案，应先弹出吊顶对称轴线，龙骨及吊点位置
应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在一以内。弹线应清晰，位置准确。铝合金吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定，则要视板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。 （2）确定吊顶标高 将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合，角铝常用的规格为25mm x25mm，铝合金吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。（3）吊杆或镀锌铁丝的固定 与结构一端的固定，常用的办法是用射钉枪(亦称石屎枪)将吊杆或镀锌铁丝固定。可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。如果用角钢一类材料做吊杆，则龙骨也大部分采用普通型钢，应用冲击钻固定胀管螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上。吊杆与龙骨的固定.可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。 （4）龙骨安装与调平安装 根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。然后再满拉纵横控制标高线(十字中心线)，从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应考虑水平线适当起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。特别对于铝合金吊顶，龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道。龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控制的关键。边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时一般常用高强水泥钉，钉的
铝方通: 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30*100）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位臵。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊 杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点 1)弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2)弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位臵，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距300mm以内，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位臵线。 3)吊杆龙骨
吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 4)吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位臵安装固定吊杆，Φ8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距 900mm至1200mm。 5)安装主、次龙骨吊杆安装完后安装主龙骨，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距900mm至1200mm，次龙骨间距900mm至1200mm mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 3、图示 1)方通天花与风口节点图 2)方通天花与灯具节点图 五、质量要求 1、主控项目： 1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计 要求。 2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜 色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。 3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭 接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。 4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式 应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。 5）明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢
铝合金方板吊顶施工方法 1.施工准备 （1）材料：根据设计要求选择方形铝合金板，确定龙骨间隔尺寸；选择合适的龙骨断面及尺寸。同时铝材进场后需妥善保管，避免变形。 （2）施工机具：型材切割机、手枪钻、冲击电钻、射钉枪，水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线铁笔等 2.施工工艺 龙骨布置与弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装铝合金方板→修边封口 3.操作要点 （1）龙骨布置与弹线 1）弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。 2）确定龙骨位置线：根据铝合金方板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，其中铝合金方板600X600（575X575）与配套专用龙骨固定。根据图纸要求用与安装型式配套的专用上层主龙骨，间距≤1200，与铝合金方板配套专用下层副龙骨联结，间距≤600，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 3）固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。 4）安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。 （2）块板安装：铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，也可采用钢丝扎结，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，
先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。 （3）端部处理：当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。 4.施工注意事项 （1）灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与轻质铝合金吊顶的悬吊系统分开。 （2）自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。（3）在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。（4）在方板拼接部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。方板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。（5）允许偏差和检测方法
新校区建设工程一期 U型铝方通、金属铝方板吊顶施工方案 编制：审核：审批： 职务: 工程部长职务: 项目总工职务:项目经理 日期: 日期: 日期: 新校区项目工程总承包部
一、工程概况 建筑工程学院教学楼建筑面积11923.4㎡，地上五层，建筑高度21.85m。±0.000m相当于绝对标高1210.00m，室内外高差300mm-450mm。耐火等级二级；钢筋混凝土框架结构，结构的设计使用年限为50年；抗震设防烈度为6度；抗震等级计算四级级，构造措施三级；屋面采用钢筋混凝土，屋面防水等级为Ⅱ级。 二、编制依据 建筑工程学院施工图 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 《建筑施工手册》第五版 三、施工准备 1、材料准备 铝合金方板板材（0.8mm-1mm）、轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30mm*150mm）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 2、机具准备 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、标线仪、角尺、锤子、水平尺、白线，墨斗等。 3、作业条件准备 （1）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置。
（2）顶棚罩面板安装前，应作完墙地湿作业工程项目。 （3）搭好顶棚施工操作平台架子。 四、施工工艺 （一）U型铝方通吊顶 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→U型铝方通安装→细部、接口处理→分项验收 2、施工工艺 （1）弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 （2）弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距不大于300mm，否则应增加吊杆，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 （3）吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 （4）吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，通丝吊杆小于1000mm时，直径不宜小于Φ6与结构顶板
工程名称自治区残联残疾人培训中心装修改造工 程 交底日期年月日 施工单位新疆天谊装修工程有限公司分项工程 名称 铝方通吊顶工程 交底内容： 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（30*100）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点 1) 弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2) 弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距控制在900mm至1200mm以内，边距300mm以内，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3) 吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 4) 吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ8金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距900mm至1200mm。 5) 安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距900mm至1200mm ，次龙骨间距900mm至1200mm mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 审核人签名交底人签名接受交底人签名
工程名称邳州经济开发区产业展示中心布展工程交底部位吊顶工程 工程编号交底日期2013年12月7 日 铝方通吊顶施工技术交底 一．适用范围 邳州经济开发区产业展示中心。 二．施工准备 1、材料准备 各种材料应符合设计要求和国家现行标准的有关质量规定。应有出场质量合格证、性能和环保检测报告等质量证明文件。 1）主材：铝方通的规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝方通的宽度必须保证宽窄一致；如果铝方通的长度偏差造成通长板缝超出允许偏差时，可采取的方法：从同一规格型号的铝条板中，挑出长度最小的铝方通，以此板为模板，将其他铝方通按模板加工，切割一侧的毛边应用角磨机处理圆滑。因铝方通不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝方通必须同一批次加工，不同区域的铝方通可分批次加工，从而保证同一区域内铝方通色泽一致。 龙骨：铝方通配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 2）附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。 2、机具设备准备 1）机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 2）工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 3）计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 4）安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。 3、作业条件 1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。 3）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。
4）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。 5）施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。 4、技术准备 1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。 2）根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。 3）根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。 4）在铝方通吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。 5）大面积吊顶每隔12m在主龙骨上部焊接横卧主龙骨一道，以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。 6)对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 7）对操作人员进行安全技术交底。 三、施工工艺及技术要求 (一)无转换层铝方通吊顶施工 1、工艺流程 施工放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝方通→清理 2、施工工艺 1）放线：放吊顶标高及龙骨位置线,依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。弹线应清晰，位置应准确。再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间距应根据设计要求，不大于1200mm。然后在配套龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。