一、材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50*70）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。
二、机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等.
三、作业条件
吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。
1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置.
2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面的湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。
四、施工工艺
1、工艺流程
弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收
2、施工要点
1) 弹标高控制线
根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。
2) 弹吊杆点线
根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200m m，边距300mm，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
3) 吊杆龙骨
吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位,通过进场验收后,方可使用.龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。
4）吊杆固定
按照标高要求制作吊杆,并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ10金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接,双向吊杆中距1200mm。
5）安装主、次龙骨
吊杆安装完后安装主龙骨，10号线部分主龙骨南北布置，6号线部分主龙骨东西布置,以便于调节起拱，然后安装次龙骨,主龙骨间距1200mm，次龙骨间距1200mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢.安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨跨度为9000mm,起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。
3、图示
1) 方通天花与风口节点图
2) 方通天花与灯具节点图
3) 方通天花与烟感探测器节点图
铝方通吊顶施工工艺： 1、根据要求的水平高度拉好水平线，纵横垂直均需拉好； 2、按合适的间距吊装轻钢龙骨（38或50的龙骨),一般间距1 —1。2米，吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布； 3、把预装在龙骨上吊件，连同方通龙骨装在轻钢龙骨下面，方 通龙骨间距一般为1米，全部装完后必须调整至水平; 4、将铝方通按顺序扣挂在龙骨上，再将倒锁片压下，方通端头 应保持10mm或20mm的距离； 5、安装铝方通时必须带手套,如不慎留下指印或污渍，可用洗洁 精开水洗后抹干即可. 铝方通施工工艺【安装说明】: 1：按照设计的要求测出安装后的标高 2：确定施工方向，并按≤1200mm的距离在天花上打吊装孔，同时用膨胀螺栓固定镀锌吊杆 3:固定轻钢龙骨及吊件,并将轻钢龙骨调整水平,同时调整标高保持一致，轻钢龙骨间距为≤1200mm 4：用通用吊件将卡式龙骨与轻钢龙骨固定，卡式龙骨间相互平行并与轻钢龙骨垂直，卡式龙骨间距≤1200mm 5：将铝方通按照固定的间距卡入卡式龙骨，轻微调整即可 6：注意:安装过程手部清洁,不能有汗水、油污等现象 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50＊70)等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收. 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通安装→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点 1、按照设计的要求测出安装后的标高 2、确定施工方向,并按≤1200mm的距离在天花上打吊装孔，同时用膨胀螺栓固定镀锌吊杆 3、固定轻钢龙骨及吊件，并将轻钢龙骨调整水平,同时调整标高保持一致，轻钢龙骨间距为≤1200mm 4、用通用吊件将卡式龙骨与轻钢龙骨固定，卡式龙骨间相互平行并与轻钢龙骨垂直,卡式龙骨间距≤1200mm 5、将铝方通按照固定的间距卡入卡式龙骨，轻微调整即可 6、注意：安装过程手部清洁,不能有汗水、油污等现象
铝方通吊顶施工工艺 1.施工准备 1.1.材料准备 （1）轻钢骨架主件：有主龙骨、配套次龙骨、吊杆，应符合设计要求和有关标准的规定。 （2）配件及紧固材料：有配套吊件、膨胀螺栓、铆钉等，应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）按设计要求选用铝方通，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 1.2.机具准备 （1）电动机具：电锤、电钻、切割机等。 （2）手动机具：龙骨钳、龙骨剪、扳手、激光投线仪、钢卷尺等。 1.3.作业条件 （1）安装龙骨前，应按设计要求对净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 （2）龙骨工程完毕后，应将各种穿墙洞口封堵严密后进行隐蔽工程检收，验收合格后方可进行下道工序施工。 （3）封板前吊顶内的灯槽、线管应安装完毕，消防管道、水管安装并试压完毕。 2.工艺流程 放线→安装吊杆→安装龙骨→铝方通安装 3.操作工艺
次龙骨位置线。主龙骨与配套的吊件连接 专用配套龙骨与主龙骨连接 铝方通安装
4.质量标准 4.1.主控项目 （1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 （2）铝方通的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 （3）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 （4）吊顶工程的吊杆、龙骨和格栅的安装应牢固。 4.2.一般项目 （1）铝方通表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 （2）吊顶内的灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与铝方通的交接应吻合、严密。 4.3.允许偏差项目 5.应注意的问题 （1）施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。 （2）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备及有强烈震动荷载的设备，严禁安装在吊顶工程的龙骨上，要单独设吊杆固定在结构顶棚上。 （3）在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
简单介绍下铝方通吊顶施工工艺 铝方通吊顶应用广泛，不管是家装还是办公装或是商业装，你都可以看到，装饰效果多以现代风格为主，下面小编简单介绍下铝方通吊顶施工工艺。 铝方通吊顶施工工艺 在认知铝方通吊顶施工工艺之前，我们先了解下铝方通的一些特点。 1：铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通，它具有装饰效果好、防风性强等特点。 2：铝方通安装可以根据不同的高度和间距，可以一高一低，一疏一密，再配以合理的颜色搭配，能够设计出不同的装饰效果。 3：铝方通安装简单且维护方便，它可随意安装和拆卸，不需要特别的工具。 铝方通吊顶施工方法： 1：根据同一水平高度装好铝修边角。 2：根据需要的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨，注意吊杆之间的距离小于或等于1.2m，而轻钢龙骨间距宜在1.2m。 3：把预装在三角龙骨上的吊件同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向按板材间距连接好，然后调整水平线。
4：调整好水平后，接下来将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中，先装横方向的两端边角，以后拉直线逐步一排排扣压板材，每排扣完后要调整一次确保板面平整，板缝垂直。 5：在安装铝方通扣板时要戴手套，而且禁止撕下铝方通的保护膜。需要注意的是，方板押边带有小坑的方向是插入三角龙骨缝中的。 以上是对铝方通吊顶施工工艺的一些简单介绍，希望这些信息介绍能给你带来一些帮助。 吊顶安装根据材料不同有不同的安装方法，木龙骨吊顶安装流程就跟铝合金吊顶的安装步骤流程是不一样的，看看铝合金吊顶怎么安装是怎么安装的吧： (1)弹线定位 根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案，应先弹出吊顶对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0一1.2m以内。弹线应清晰，位置准确。铝合金吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定，则要视板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。 (2)确定吊顶标高 将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合，角铝常用的规格为25mm x25mm，铝合金吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。 (3)吊杆或镀锌铁丝的固定 与结构一端的固定，常用的办法是用射钉枪(亦称石屎枪)将吊杆或镀锌铁丝固定。可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。如果用角钢一类材料做吊杆，则龙骨也大部分采用普通型钢，应用冲击钻固定胀管螺栓，然后将吊杆焊在螺栓上。吊杆与龙骨的固定.可以采用焊接或钻孔用螺栓固定。 (4)龙骨安装与调平 安装时，根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。然后再满拉纵横控
铝方通吊顶工艺流程 铝方通吊顶是一种常见的室内装饰材料，其工艺流程包括材料准备、尺寸测量、加工制作、安装等环节。下面将详细介绍铝方通吊顶的工艺流程。 一、材料准备 铝方通吊顶的主要材料是铝合金材料，常见的有铝方通板、铝型材、吊顶龙骨等。在进行工艺流程之前，需要准备好所需的材料，并检查其质量和数量是否符合要求。 二、尺寸测量 在进行铝方通吊顶制作之前，需要对安装空间进行尺寸测量，确保吊顶材料的尺寸和数量符合实际需求。测量时应注意准确度，避免测量误差导致材料的浪费或安装不合理。 三、加工制作 1. 铝方通板的加工制作：根据尺寸要求，将铝方通板进行切割、打孔等加工处理，以适应吊顶空间的要求。切割时应注意保持板材的平整度和规整度，打孔时要确保孔位准确。 2. 铝型材的加工制作：铝型材一般用于吊顶的边缘处理，可以根据需求进行切割、拼接、固定等工艺处理，以使吊顶边缘线条流畅、美观。
四、安装 1. 安装吊顶龙骨：吊顶龙骨是安装铝方通板的基础，需要按照尺寸要求将龙骨进行切割、固定，使其与实际安装空间相吻合。安装时要注意保持龙骨的水平和垂直度，以确保吊顶的整体平整度。 2. 安装铝方通板：将加工好的铝方通板按照预先设计的方案进行安装，通常采用插入式安装方式。安装时要注意板与板之间的间距和对齐度，使吊顶整体效果达到预期要求。同时，要确保吊顶板与吊顶龙骨的牢固连接，以确保吊顶的稳定性和安全性。 3. 边缘处理：根据需求，安装铝型材或其他边缘材料，对吊顶边缘进行美观处理。安装时要注意边缘材料与主体吊顶的连接方式和固定度，以保证边缘线条的流畅和牢固度。 以上就是铝方通吊顶的工艺流程。在进行各个环节的操作时，除了要注意材料的质量和尺寸准确度外，还要注重施工的细节和工艺的精细度。只有做好每一个环节的工作，才能制作出符合要求的铝方通吊顶，为室内装饰提供美观、实用的效果。
装修工程铝方通吊顶施工工艺Aluminum Square Ceiling 5.1 Process XXX → XXX → XXX → XXX → cleaning 5.2 XXX 1) Layout: XXX n line according to the indoor n control line (point)。Use a ruler or level to find the ceiling design n n and mark a clear ink line on the walls around the room as the ceiling control line。Then。based on the ceiling layout plan。mark the n line of the XXX from the center of the ceiling (avoiding embedded equipment as much as possible)。with a maximum spacing of no more than 1200mm according to the design requirements。Then。mark the fixed n of the n rod with a small "cross" line on the supporting keel n line。The n rod spacing should generally be 900-1200mm。and the distance from the end of the supporting
铝方通吊顶工艺 简单介绍下铝方通吊顶施工工艺 铝质方通吊顶应用广泛。无论是家居装修、办公装修还是商业装修，都可以看到装修效果主要是现代风格。以下小系列简要介绍铝方通吊顶的施工工艺。铝合金方吊顶施工技术 在认知铝方通吊顶施工工艺之前，我们先了解下铝方通的一些特点。1：铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通，它具有装饰效果好、防风性强等特点。 2：铝方格的安装可以根据不同的高度和间距，一高一低，一稀一密，然后搭配合理的配色，可以设计出不同的装饰效果。 3：铝方通安装简单且维护方便，它可随意安装和拆卸，不需要特别的工具。铝方通吊顶施工方法： 1：按同一水平高度安装铝边角。 2：根据需要的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨，注意吊杆之间的距离小于或等于1.2m，而轻钢龙骨间距宜在1.2m。 3：将预安装在三角龙骨上的吊件与三角龙骨、轻钢龙骨按板间距垂直连接，然后调整水平线。 4：调整好水平后，接下来将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中，先装横方向的两端边角，以后拉直线逐步一排排扣压板材，每排扣完后要调整一次确保板面平整，板缝垂直。 5：安装铝方孔型扣板时戴手套，禁止撕下铝方孔型的保护膜。需要注意的是，方板边缘有小凹坑的方向插入三角龙骨缝中。 以上是对铝方通吊顶施工工艺的一些简单介绍，希望这些信息介绍能给你带来一些帮助。 天花板安装根据不同材料有不同的安装方法。木龙骨吊顶的安装工艺与铝合金吊顶不同。让我们看看铝合金天花板是如何安装的：（1）弹线定位 根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案，应先弹出吊顶对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0一1.2m 以内。弹线应清晰，位置准确。铝合金吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成
铝方通吊顶施工工艺 铝方通吊顶特点 1：铝方通主要可分为铝板铝方通和型材铝方通，它具有装饰效果好、防风性强等特点。 2：铝方通安装可以根据不同的高度和间距，可以一高一低，一疏一密，再配以合理的颜色搭配，能够设计出不同的装饰效果。 3：铝方通安装简单且维护方便，它可随意安装和拆卸，不需要特别的工具。铝方通吊顶施工方法： 1：根据同一水平高度装好铝修边角。 2：根据需要的间距吊装好吊杆和轻钢龙骨，注意吊杆之间的距离小于或等于1.2m，而轻钢龙骨间距宜在1.2m。 3：把预装在三角龙骨上的吊件同三角龙骨与轻钢龙骨成垂直方向按板材间距连接好，然后调整水平线。 4：调整好水平后，接下来将方板的两条边平行压入三角龙骨缝中，先装横方向的两端边角，以后拉直线逐步一排排扣压板材，每排扣完后要调整一次确保板面平整，板缝垂直。 5：在安装铝方通扣板时要戴手套，而且禁止撕下铝方通的保护膜。需要注意的是，方板押边带有小坑的方向是插入三角龙骨缝中的。
吊顶安装根据材料不同有不同的安装方法 （1）弹线定位 根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。如果吊顶设计要求具有一定造型或图案，应先弹出吊顶对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距离。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0一1.2m以内。弹线应清晰，位置准确。铝合金吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直;如用螺钉固定，则要视板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。 （2）确定吊顶标高 将设计标高线弹到四周墙面或柱面上;如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其他封口材料牢固在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合，角铝常用的规格为25mmx25mm，铝合金吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉牢固，亦可用射钉牢固。（3）吊杆或镀锌铁丝的牢固 与结构一端的牢固，常用的举措是用射钉枪(亦称石屎枪)将吊杆或镀锌铁丝牢固。可以选用尾部带孔或不带孔的两种射
（6）铝方通吊顶施工工艺 一、施工准备 （一）劳动力准备 1.到位工种:木工、安装工、运输工、杂工； 2.在开工前，对工人做好平安文明教育，向工人表达分项工程主要施工要点。 （二）材料准备 1.在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。 （1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。 （2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意防止面板外表被污染；也须注意防止损坏面板的边角部位。 2.本工程对金属饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求： （1）主材： 1）如果合同中对吊顶面板的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须符合该要求；如甲方要求，须提供相应证明资料。 2）吊顶面板定货前，须先提供材料样板与建造师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料（除非建造师另有要求）。 3）吊顶面板订货前，须提交建造师审核的资料包括：材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相关的检验报告。 4）对于进口的吊顶面板材料，须提供相关证明文件（如：原产地证明、报关单等）。 5）同一个房间应采用同一批次的面板材料。 （2）辅材： 1）龙骨：龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。 2）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于l%o,且不应大于3MM。 3）连接件、配件的强度应能承受150N的静拉力。把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60秒，应无明显塑性变形。 4）吊顶龙骨及连接件定货前，须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建造师确认后，方可安排定货。 5）吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便，以确保吊顶安装的整体效果。 （三）施工机具准备 电锯、电锤、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺 等。
铝方通吊顶施工工艺: 1、根据要求的水平高度拉好水平线,纵横垂直均需拉好; 2、按合适的间距吊装轻钢龙骨(38或5０的龙骨)，一般间距1 —1。2米,吊杆距离按轻钢龙骨的规定分布；ﻫ3、把预装在龙骨上吊件，连同方通龙骨装在轻钢龙骨下面,方通龙骨间距一般为1米,全部装完后必须调整至水平； 4、将铝方通按顺序扣挂在龙骨上,再将倒锁片压下,方通端头应保 持１0mｍ或２0mm的距离;ﻫ５、安装铝方通时必须带手套,如不慎留下指印或污渍,可用洗洁精开水洗后抹干即可. 铝方通施工工艺【安装说明】: 1:按照设计的要求测出安装后的标高 ２:确定施工方向,并按≤１２００mm的距离在天花上打吊装孔，同时用膨胀螺栓固定镀锌吊杆 3:固定轻钢龙骨及吊件，并将轻钢龙骨调整水平,同时调整标高保持一致，轻钢龙骨间距为≤１２00ｍm 4：用通用吊件将卡式龙骨与轻钢龙骨固定,卡式龙骨间相互平行并与轻钢龙骨垂直,卡式龙骨间距≤12０0ｍｍ 5:将铝方通按照固定的间距卡入卡式龙骨,轻微调整即可 6：注意:安装过程手部清洁，不能有汗水、油污等现象 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（５0＊７０）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。
３、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工. 四、施工工艺 1、工艺流程弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通安装→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点 1、按照设计的要求测出安装后的标高 2、确定施工方向，并按≤1200ｍｍ的距离在天花上打吊装孔,同时用膨胀螺栓固定镀锌吊杆 3、固定轻钢龙骨及吊件，并将轻钢龙骨调整水平，同时调整标高保持一致，轻钢龙骨间距为≤12０0mm 4、用通用吊件将卡式龙骨与轻钢龙骨固定，卡式龙骨间相互平行并与轻钢龙骨垂直,卡式龙骨间距≤120０mｍ 5、将铝方通按照固定的间距卡入卡式龙骨,轻微调整即可 6、注意:安装过程手部清洁，不能有汗水、油污等现象
铝方通吊顶施工工艺 1.1材料与设备 （1）材料准备 各种材料应符合设计要求和国家现行标准的有关质量规定。应有出场质量合格证、性能和环保检测报告等质量证明文件。 ①铝方通：规格、型号、材质、喷涂质量及厚度应符合设计要求。铝方通的宽度必须保证宽窄一致。因铝方通不同批次会存在细微色差，所以要求同一区域的铝方通必须同一批次加工，不同区域的铝方通可分批次加工，从而保证同一区域内铝方通色泽一致。 ②龙骨：铝方通配套龙骨分格尺寸应符合设计要求。 ③附材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺丝、清洗剂等应符合设计要求；金属件需进行防腐处理；清洗剂应符合环保要求。 （2）机具设备准备 ①机具：型材切割机、电锯、电锤、手枪钻、电焊机、角磨机、电焊机等。 ②工具：拉铆枪、钳子、扳手、螺丝刀等。 ③计量检测用具：钢尺、水平尺、水准仪、激光放线仪、靠尺、塞尺、线坠等。 1.2作业条件 ①各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 ②室内墙面装饰施工作业已完成，地面湿作业已完成，并经检验合格。 ③饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。 ④施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。 1.3施工工艺及技术要求 （1）工艺流程 施工放线→固定吊杆→安装配套龙骨→安装铝方通→清理 （2）操作方法 ①放线：放吊顶标高及龙骨位置线，依据室内标高控制线（点），用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。弹
线应清晰，位置应准确。再按吊顶排版图，在楼板上弹出配套龙骨位置线。配套龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间距应根据设计要求，不大于1200mm。然后在配套龙骨位置线上用小”十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为900-1200mm，距配套龙骨的端头应不大于300mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。 ②固定吊杆：制作好的金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。 ③安装配套龙骨：配套龙骨安装时采用螺栓与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。配套龙骨的间距一般为900～1200mm。配套龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆。配套龙骨接长时，必须对接，不得有搭接，应采取专用连接件连接固定，每段配套龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根配套龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内。配套龙骨装完后，应拉通线进行整体调平、调直，并调好起拱度，起拱高度按设计要求确定，一般为空间跨度的3‰～5‰。 图铝方通吊顶节点图 ④安装铝方通：安装时，将铝方通双手托起，把铝方通的一边卡入龙骨的卡槽内，再顺势将另一边压入龙骨的卡槽内。铝方通卡入龙骨的卡槽后，应选用与方通配套的插板与邻板调平，插板插入板缝应固定牢固。施工时应从空间一端开
铝方通施工工艺 1. 简介 铝方通是建筑装饰材料之一，其安装便捷、色彩丰富且经济实用。铝方通的安 装过程需要按照一定的施工工艺进行，以确保其稳定性和美观性，同时防止安全隐患和施工质量问题。 2. 施工前准备工作 在进行铝方通施工前，需要做好以下几个方面的准备工作： 2.1 确定施工地点 施工地点必须符合相关安全要求和技术标准。应根据地点的具体情况和要求， 选择合适的铝方通样式和规格，并预先制定施工方案。 2.2 准备材料和工具 安装铝方通所需材料主要包括铝方通、拉杆、吊挂件、吊线、螺丝等。施工所 需工具包括电钻、锤子、螺丝刀、卡尺、水平仪等。在施工前需要准确核算材料和工具的数量，并对其进行检查，确保携带完整准确无误。 2.3 现场施工安排和防护 根据铝方通的铺设方向和位置，制定合理有效的施工计划，明确工作分工职责。如有需要，要在施工现场设置围挡和安全警示标志，并携带安全防护物品，包括安全帽、手套、带胶鞋等，以确保施工人员的人身安全。 3. 施工步骤 铝方通的施工步骤包括准备工作、铝方通悬挂、安装以及调整固定等几个方面，具体步骤如下： 3.1 铝方通悬挂 铝方通过前端与拉杆的相连，通过后面的吊挂件与支撑结构相连接，满足悬挑 的稳定性。在安装铝方通之前，需要先组装好铝方通的吊挂件，选用合适的固定构件，然后再按照实际的要求进行安装。在悬挂过程中要注意铝方通和支架之间的间隔，保证安装的稳定性和均匀性，以解决不同因素对铝方通的影响。 3.2 安装 在铝方通安装过程中要注意以下几个方面：
3.2.1 铝方通的安装 在安装铝方通时，要对各个板块进行严格检查，确保其质量合格，并根据实际 情况选择合适的安装位置。确定好安装位置后，按照悬挂线上的标注，将铝方通放在准确的位置。 3.2.2 螺丝的选择和紧固 安装时需要用到螺丝固定铝方通，此时需要根据不同的安装位置、类型选择合 适的螺丝。在紧固螺丝的过程中，需要保证螺丝紧固度的均匀性和稳定性。 3.2.3 调整固定 在安装完铝方通和紧固螺丝后，需要进行调整固定过程，检查铝方通与墙面之 间的合适重量程度和均匀性，并保证铝方通的稳定性和安全性。 3.3 清理、保养 在施工后，需要对施工现场进行清理，将材料、工具和垃圾清理干净并归还好，同时对安装的铝方通进行保养，检查其是否安装稳定，并检查螺丝的紧固度，避免出现安全问题。 4. 铝方通施工需要遵循相关工艺流程，并注意安全要求和技术标准。通过本文的 介绍，可以了解铝方通施工的流程、步骤和重点所在，同时也要注重细节和创新，不断提高铝方通施工的质量和效率。
外墙铝方通安装工艺流程 以外墙铝方通安装工艺流程为标题，本文将详细介绍外墙铝方通的安装工艺流程。外墙铝方通作为一种常见的外墙装饰材料，具有美观、耐用、防火等特点，被广泛应用于建筑外墙装饰中。下面将从准备工作、安装步骤、验收等方面逐一介绍。 一、准备工作 1.测量尺寸：根据设计图纸或现场实际情况，测量外墙铝方通的安装尺寸，包括长度、宽度、高度等。 2.材料准备：根据测量尺寸确定所需外墙铝方通的数量和规格，同时准备好安装所需的辅助材料和工具，如螺丝、螺母、胶水、切割机等。 二、安装步骤 1.固定龙骨：根据设计要求，在外墙上安装铝制龙骨，一般使用螺丝将龙骨固定在预埋的墙体上，确保龙骨的稳固和平整。 2.安装铝方通：将预先准备好的铝方通放置在龙骨上，根据设计要求和尺寸要求进行调整，确保方通之间的间隙均匀且美观。 3.固定铝方通：使用螺丝将铝方通固定在龙骨上，注意螺丝的位置和数量，确保固定牢固。 4.连接铝方通：在安装过程中，如果需要连接多个铝方通，可以使用螺丝或胶水将其连接在一起，确保连接处平整。 5.修饰处理：根据需要，在铝方通的边缘进行修饰处理，如倒角、
喷涂等，使其更加美观。 6.清理工作：安装完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。 三、验收 1.外观检查：对安装完成的外墙铝方通进行外观检查，确保外观无明显变形、破损或色差等问题。 2.尺寸检测：使用测量工具对安装的外墙铝方通进行尺寸检测，确保尺寸符合设计要求。 3.固定检查：对已固定的铝方通进行检查，确保固定螺丝紧固可靠，无松动现象。 4.质量验收：对安装工艺和施工质量进行综合评估，确保外墙铝方通的安装达到设计要求和相关标准。 总结：外墙铝方通安装工艺流程主要包括准备工作、安装步骤和验收。在进行安装前，需要进行测量和材料准备工作。安装步骤包括固定龙骨、安装铝方通、固定铝方通、连接铝方通、修饰处理和清理工作。最后进行验收，对外观、尺寸、固定和质量进行检查，确保安装质量符合要求。通过以上工艺流程，可以保证外墙铝方通的安装效果和质量，提升建筑的外观和耐用性。
铝方通吊顶施工工艺： 1、根据要求(de)水平高度拉好水平线,纵横垂直均需拉好； 2、2、按合适(de)间距吊装轻钢龙骨（38或50(de)龙骨）,一般间距1-1.2 米,吊杆距离按轻钢龙骨(de)规定分布； 3、3、把预装在龙骨上吊件,连同方通龙骨装在轻钢龙骨下面,方通龙骨间 距一般为1米,全部装完后必须调整至水平； 4、4、将铝方通按顺序扣挂在龙骨上,再将倒锁片压下,方通端头应保持 10mm或20mm(de)距离； 5、5、安装铝方通时必须带手套,如不慎留下指印或污渍,可用洗洁精开水 洗后抹干即可. 铝方通施工工艺安装说明： 1：按照设计(de)要求测出安装后(de)标高 2：确定施工方向,并按≤1200mm(de)距离在天花上打吊装孔,同时用膨胀螺栓固定镀锌吊杆 3：固定轻钢龙骨及吊件,并将轻钢龙骨调整水平,同时调整标高保持一致,轻钢龙骨间距为≤1200mm 4：用通用吊件将卡式龙骨与轻钢龙骨固定,卡式龙骨间相互平行并与轻钢龙骨垂直,卡式龙骨间距≤1200mm 5：将铝方通按照固定(de)间距卡入卡式龙骨,轻微调整即可 6：注意：安装过程手部清洁,不能有汗水、油污等现象 一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（5070）等,进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明. 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等. 三、作业条件 吊顶(de)范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收. 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口(de)位置. 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面(de)湿作业工程项目.
一、材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通（50*70）等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证明。 二、机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。 三、作业条件 吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。 1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合设计要求后再大面积施工。 四、施工工艺 1、工艺流程 弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收 2、施工要点 1) 弹标高控制线 根据图纸及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。 2) 弹吊杆点线 根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200m m，边距300mm，吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。 3) 吊杆龙骨 吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。 4) 吊杆固定 按照标高要求制作吊杆，并根据吊点位置安装固定吊杆，Φ10金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距1200mm。 5) 安装主、次龙骨 吊杆安装完后安装主龙骨，10号线部分主龙骨南北布置，6号线部分主龙骨东西布置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距1200mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨跨度为9000mm，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。 3、图示 1) 方通天花与风口节点图