空调工程
1)施工顺序
施工准备—穿墙打洞—管道、风管、支吊架预制—支架安装—设备安装—主管安装—支管安装—管道与设备接口—管道试压、清洗—防腐、保温—配合装饰工程安装风口—系统调试—交工验收
2)空调供回水水管、管件、阀门安装
管材、管件应符合国家或部现行标准的技术质量签订文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格,型号与质量,符合要求方可使用。
管道、管件安装前,必须清除内部污垢与杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。
管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全数的10%。
管道穿过基础、墙壁与楼板,应配合土建预留孔洞,管道的焊口、接口与阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。
严禁在压力下的管道、容器与荷载作用下的构件上焊接与切割。
不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接,如管径相差超过小管径15%,应将大管端部抽条加工成锥型,或用钢板特制的异径管。
管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应小于1个管径,且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。
焊接管道支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将支管插入主管的管孔中,支管管端应加工成马鞍型。
管道安装完毕,用进行压力试验;排水管、冷凝水管做灌水试验。
管道经试压合格后要进行系统冲洗,直到排出的水中不夹带泥沙、铁渣等杂质,且水色不浑浊为止。
管道保温,管道采用木托共架敷设,木托厚度应当与管道保温层的厚度
相一致,管道穿墙体、楼层时保温层不得断开以防止“冷桥”现象的发生。
3)管道支、吊、托架安装
位置、标高应正确,埋设应平整牢固;
与管道接触应紧密,固定应牢靠;
滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,并留有一定的偏移量;
无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移。
固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。
管道安装的支、吊架间距与管卡(箍)数量应满足设计要求。
4)风机盘管的安装
风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1、5倍,定压后观察2-3秒不渗不漏。
风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。表面换热器物无变形、损伤、锈蚀等缺陷。
暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门,便于拆卸与维修。
冷热媒水管、冷凝水管与风机盘管连接宜采用U-PVC管,接管应平直。宜采用透明胶管软连接,并用喉箍紧固严禁漏水。排水坡度应正确,冷凝水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。
5)空调电气安装:
线管配线
所用穿线管均用阻燃PVC管,且要求无裂缝与扁折无堵塞,弯曲半径≥6倍管
明配线管敷设于墙壁桁架等表面,要求横平竖直整齐美观。
暗配线管敷设于墙壁、地平或楼板内等处,要求管路短,弯曲少,以便
当线管配在墙内时,一般跟随土砌砖时预埋,否则应事先在砖墙上开槽或留槽。
线管在墙内的固定方法。可预先在砖缝里打入木楔,再在木楔上钉钉子,用铁线将管子绑在钉子上,再将钉子打入,使管子充分嵌入槽内。
导线穿管时,应先穿一根钢线分线,拉线时应由工人操作,一人送一人拉。且应协调,不可硬拉。穿线完毕后即可进行导线连接用电气安装。
6)空调系统调试与工程验收
空调系统在安装完毕,运行调试之前应会同建设单位进行全面检查,全部符合设计、施工及验收规范与工程质量检验评定标准的要求后,才能进
行运行与调试。空调系统运转所需用的水、电等。应具备使用条件,并将
现场清理干净。空调系统调试之前,应对冷水机组、水泵、空调机组等设
备单体运转合格后,方可进行空调系统调试工作,将各种风阀、水阀等阀门、管件调整的工作状态位置,备好仪表、工器具及调试记录表格,做好调试记录。
7)空调工程各系统的外观检查项目
水管与设备(空调主机,水泵,水处理设备,风机盘管等)安装正确牢固;
风管、水管连接处以及风管、水管与设备或调节装置的连接处无漏风、漏水现象。
各类调节装置的制伯安培育正确牢固,调节灵活,操作方便;
制冷设备安培育精度与允许偏差符合规定,运转正常;
8)空调工程各项设备单机试运转
空调主机的试运转应符合GB50243-规范的有关规定;
空调机组内装置的工作正常;
9)空调工程无负荷系统试运转的测定与调整
系统与风口的风量平衡:实测风量与设计的偏差不应大于10%;
空调系统的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的
空调系统带冷(热)源的正常系统试动不少于8H,当竣工季节条件设计相差较大时,仅做不带冷(热)源的试运转。通风系统的连续运转不应少于2H。
空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整,应由建设单位负责、设计、施工单位配合,并根据工艺与设计的要求确定下列项目。
室内空气温度,必要时尚应进行露点温度、送、回风温度,相对温度的测定与调整;
室内气流组织的测定;
室内噪声的测定。
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
中北科技产业园一期四号楼装修改造 空调通风项目 施工组织设计 编制单位：天津市中环系统工程有限责任公司 编制人： 编制日期： 目录 一：工程概况 二：编制依据 三：施工内容 四：施工方案 五：施工机具 六：文明施工管理、环境保护措施 一、工程概况 西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内，建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米，地上5层，地下1层，最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖，楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。 二：编制依据 2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001 2.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998
2.5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003 2.7、《建筑法》等国家现行建设管理法规和天津市建设工程有关规定等。 2.8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。 三：施工内容 1.空调室内机、室外机采购安装工程； 2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程； 3.室内机调节温控器采购安装工作； 4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。 5. 新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。 6.排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。 施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能、特点及要求，做到胸中有数。 根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计，提交物资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。 施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核及其他预留预埋，并做好记录工作。 （一）、空调室外机组的安装
厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工方案，确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标： 工程交验合格率100%，合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标： 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化； 最大限度节约施工材料和水电能源； 对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则： 4.1.1确保工期： 本工程开工后，按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴： 针对本工程，建立精干的项目经理部，集中人力、物力、财力，确保本工程按时、高质量竣工，以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织： 项目经理部统一负责全部工程的施工，精心组织，协调土建、设备材料及部件采购、设
备安装、系统安装调试各工序间的配合，保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出： 针对本工程工作量大，工期紧的特点，以混凝土挡墙为主线，突出重点，抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段： 根据现场施工情况，土建施工具备条件后，立即进行安装技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 技术准备： 熟悉施工图纸，提出材料计划，根据现场情况和作业量、施工内容的情况，确定施工方案与措施，设置质量控制点，进行作业技术交底和安全交底的准备，编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备： 根据现场情况，结合设备制作安装工艺，确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况，并参与设备进场检查。 施工资源准备： 施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。 施工材料：各种周转材料、施工用料尽快组织进场，清点分类待用。 劳动力：根据工程量和施工进度计划，确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备： 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置，做好现场三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施，对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排：
空调系统安装施工 方案
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。
7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。
空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔
内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 ６、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，
目录 一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (2) 1.4、气流组织方式 (3) 二、安装与调试 (3) 2.1、安装指导的内容 (3) 2.2、系统的调试 (4) 三、施工组织方案 (4) 3.1 、本空调工程概况 (4) 3.2、施工安装调试组织设计 (4) 3.3、工程界面综述 (6) 3.4、安装施工及调试验收方案 (6) 3.5、安装过程质量控制措施 (7) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (8) 3.7、布局 (9) 3.8、交付使用 (9)
、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据 本工程应遵循(但不限于)以下现行国家颁发的有关规范，具体为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》 (GBJ19-87) 2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-1997) 5.《高层民用建筑设计防火规范》 (GB50045-95) 6.《建筑内部装修设计防火规范》 (GB50222-95) 7.《供配电系统设计规范》 (GB50052-92) 8.《公共建筑节能设计标准》 (GB50189-2005) 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明 根据用户机房面积40m2计算，应使用2 台12.5KW 风冷式机房精密空调，送风方式为上送风。 1.3、产品选用 根据现场考察, 我们向贵单位建议如下方案，我们推荐以下：
空调改造系统施工方案 经过现场勘察，农银人寿在世贸大厦C座7-8层的办公楼，中央空调已经安装完毕，并且已经通电，可以使用。根据招标清单的列项，可知本次的空调改造的分项工程，所涉及的工程量很少，相对施工也比较简单，主要是配合装修工程进行施工，加设柔性接口及伸缩节、空调送风口连接罩及不锈钢风口和散流器的安装，及空调系统配管配线的连接及改造工作。下面对上述施工内容，做简单的论述。 5.8.1空调水管道施工要点 （1）材料、设备要求 1）本次管道的施工主要是风机盘管及塑料管的安装，在进场后必须认真检查，必须符合国家或部颁标准，并有材质及产品合格证。 2）设备开箱检查：建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3）设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。 （2）套管安装 冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管，套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时，把预制好的套管穿好，除特别外，管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。 （3）型钢支、吊架安装 1）管道支、吊架做法详见《91SB6》，空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。 2）管道先放线，按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，墙上生根支架，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，再用M20细石混凝土或水泥
中央空调安装工程施工方案 一、工程简介 汇中宜恒（宜昌）日化有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65?C热水，冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7?C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区，均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤，由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口，送入室内，保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器，两区之间安装余压阀，以保证净化空调的正压。 二、施工技术措施 1、设备安装 1．1主机房设备安装 1．1．1主机房设置两台螺杆式水冷机组，六台水泵，两台冷却泵。屋顶设三台冷却塔。 1．1．2设备在安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞孔，核实正确后方可进行安装。 1．1．3设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近，然后采用卷扬机，手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工具，将 设备送至基础上，并按规范要求安装减振装置或直接装减振 垫板。静止设备、传动设备均由钳工进行找平找正工作。
1．1．4设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封住，以免有脏物进入设备，待配管时，再将塑料布取消。 1．2送风设备的安装 1．2．1风机盘管、空调风柜，新风机均为车间送风设备，设备在安装前，应进行外观检查和临时水电检验，合格后方可安 装。 1．2．2对于风机盘管，新风机等，采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。 1．2．3对于落地式的柜机应检查基础的平整，柜机安装应稳定，并设置20mm厚橡胶防振垫。 1．2．4送风设备安装应有0.01的坡度，以保证凝结水的畅通。2．管道的安装 2．1水系统管道的安装 2．1．1水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并清除管道上的浮锈、脏物，待恢复本身金属光泽或有关镀锌要求 后方可进行安装。 2．1．2管道安装要求简洁、美观，尽量减少弯头，高点必须设放气装置，低点须设泄水装置。 2．1．3管道安装须有一定的坡度，特别是冷凝水管，顺坡坡度不小于3/1000。 2．1．4当管径?150mm时，应采用无缝钢管，连接方式用焊接； 当管径DN?150mm时，采用镀锌钢管，连接方式采用焊接或
工程概况： 中奥嘉园经济适用房A4#娄一A10#楼房空调护栏栏杆、楼梯扶手、楼梯栏杆及女儿墙栏杆安装工程。栏杆总长度尽万余米，多种高度规格。 （一）编制依据 1.本工程施工组织设计 2.本工程施工图 3■国家、建筑行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50149-2014工程建设标准强制性条文“安全要求”。 4■本公司执行的企业标准 （二）人员组织机构框架图 （三）栏杆施工方案
空调栏杆安装所使用工具： 无齿锯片切割机、冲击电钻、钻头、手锤、水平尺、钢卷尺、电焊机、角磨机等电动工具。 （四）施工顺序： 测量尺寸—栏杆准备—栏杆安装于建筑结构调整合格—栏杆调整—钻栏杆固定片安装孔—栏杆固定—验收 1.技术准备： 技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。 2.材料准备： 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。 3.制作工艺：（1）各项栏杆按照图纸计划要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。 （ 2 ）室内楼梯及防护栏杆制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须焊满，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。 （3）阳台及空调板栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到
通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 （1）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 （2）、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 （3）、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 （4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 （5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。 （6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。 （7）、安装期间，吊杆外留125px；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。（8）、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。 （9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 （1）、施工流程
（2）、材料要求 ①、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢：无弯曲、变形现象。 （3）、主要机具 ①、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。（4）、风管制作工艺 ①、画出加工草图：依据施工图纸绘制； ②、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管，选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作：选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板； （5）、风管安装流程 ①、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装），按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。
空调设备的安装施工方案 1、空调机组的安装应符合下列规定： １）型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； ２）现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》ＧＢ／Ｔ１４２９４的规定。 3）现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为１／１０００； 4）安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于２mm； 5）安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 6）为防止隔振器移位，规定安装隔振器地面应平整。同一机座的隔振器压缩量应一致，使隔振器受力均匀。 7）安装风机的隔振器和钢支、吊架应按其荷载和使用场合进行选用，并应符合设计和设备技术文件的规定，以防造成隔振器失效。 ２、组合式空调机级及柜式空调机组的安装应符合下列规定： １）组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺
序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直； ２）机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求； ３）机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘； ４）机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。 3、单元式空调机组的安装应符合下列规定： １）分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，固定应牢固、可靠；除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定； ２）分体式空调机组的室内机的位置应正确、并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入；３）整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有相应的维修空间。 4、消声器的安装应符合下列规定： １）消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘； ２）消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联； ３）现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固； ４）消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。 7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。
2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。 3、空调机房侧墙和顶部采用吸声材料，机房门采用隔音防火门。 Ⅳ、工艺测试间多联机空调系统和分体空调 1、其他配套房间共设有两套多联机空调系统：V-1、V-2，无外窗的工艺测试间设有一套新风处理系统VXF-1。V-1、V- 2、VXF-1系统的室外机外在室外地面上设置。 2、V-1、V-2、VXF-1系统室内机采用四面出风嵌入式，在各房间吊顶上安装。WXF-1系统的室内机为独立送风的新风处理机，在二层新风机房内设置。 3、冷媒管采用铜管，由设备配套提供，需由设备提供商对管道系统进行二次深化设计。 4、冷水管采用热镀锌管，并设橡塑海绵保温层。冷凝水管设有坡度安装，冷凝水就近排入卫生间水池。 5、每台室内机设有一个有限遥控器，在室内侧墙上安装，两套多联机系统设有一个中央控制器，在109值班室内设置对室内机和室外机进行控制。有线遥控器、中央控制器由设备配套提供。
空调水系统管道安装工程施工方案 一、空调系统简介 1、冷热源 本工程冷热源分别由设在地下室的制冷机房和锅炉房提供，夏季提供 7 ～12 ℃冷冻水；制冷机房选用两台离心式冷水机组和一台螺杆式冷水机 组；冬季空调热源由地下一层锅炉房换热站供给50 ／40℃热水，经机房内分集水器供给楼内；空调水系统为四管制，风机盘管回水管上设温控电动两 通阀，新风机组、空调机组回水管上设动平衡电动调节阀，根据负荷变化， 对水路系统进行自动控制，有利于节能。局部区域采用两管制。 2、系统形式 采用风机盘管加新风系统，风机盘管负担房间内负荷，新风机组负担新风部分负荷。新风由各层的新风口经空气处理机进行预热交换后，经风管送到各房间。风机盘管设于吊顶内。局部区域采用全空气系统，设置空调送回风。 由新风竖井和新风管道向空调机组补充新风。 二、施工准备 1、施工准备 熟悉图纸 图纸会审 编制施工技术方案 人员配置施工机具准备编制设备材料 加工计划 核定设备 材料成本
加工定货
2、施工物资准备 材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础，这些物 资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 A、物资准备工作程序：（如流程图）
施工预算施工进度计划 施工方法 资源需要量计划 加工订货，签订供应合同 确定运输方式和计划 组织进场，按平面图堆放 储存保管 使用 B、施工材料进场计划 空调专业主要材料进场计划表： 序号名称 规格单 型号位参考 进场时间备注数量 1 镀锌钢管 DN20 ～ 100 米分批2 无缝钢管DN15 ～米分批
通风空调安装施工方案 1、2、2施工技术标准、规程与图集表1-3 2、1工程简介
2、1、1建筑工程的主要元素表表2-1 2、1、2建筑各层的主要用途表2-2 2、2空调工程 2、2、1热源与设计参数 (1)空调冷热源由风冷螺杆式冷热水机组提供,机组总供冷能力为1800KW。 (2)空调总冷负荷为1740KW,单位空调建筑面积冷指标为:174W/m2,热指标为:104W/m2。 (3)室内设计参数
室内设计参数指标表表2-3 2、2、2系统划分 (1)一、二层商场采用超薄吊顶机组加新风的半集中式低速单风道全空气系统,上部三～六层采用风机盘管加独立新风系统。 (2)一、二层商场与上部三～六层空调系统分开设置,管路系统与空调主机、膨胀水箱、循环水泵均分成2个独立的系统。 2、2、3空调风管 空调系统送、回风管均采用具有保温、吸声降噪、抗菌防霉功能的“ZT-2125”型超级风管,企口型粘胶带连接。 2、2、4空调水系统 (1)冷热水系统采用闭式机械循环立管同程、各层横干管同程式系统,系统最大工作压力为0、8Mpa。 (2)空调冷热水系统管道采用焊接钢管,DN≤50mm为丝扣连接; DN＞50mm为焊接连接。 (3)冷热水供回水管、膨胀管、阀门均采用难燃B1级以上,7℃时导热系数小于0、035W/(m、K)的橡塑保温隔热材料。 (4)冷凝水系统采用UPVC塑料管,粘胶连接。
2、3电气工程 2、3、1本工程末端空调器的电源由低压配电柜到控制柜、楼层配电箱到末端空调器,以及末端空调器的到温控开关的管线及采购、安装调试。 2、3、2线路敷设采用桥架或金属线管,电源及控制线路分别采用YJV-4×185+1×95mm2与YJV-4×35+1×16mm2。 2、4 工程的重点难点及应对措施 2、4、1工程重点与难点 (1)认真审图弄清各种管道位置与关系 因室内各专业管道种类繁多,相互交叉,特别吊顶内,空间狭小,极为有限。因此,必须坚持先专业自身审图、工种间图纸会审、纸面放样、现场放线、下料安装等程序。 (2)自动化控制 本工程中的空调系统及各机房内设备运行、参数检测与调整均实行计算机楼宇自动化控制运行。这就是当前比较新的项目,也就是新技术与新材料的一个体现。它涉及到制冷(热)空调工程能源供应,系统运行中参数检测、调整等控制。 (3)设备选型 空调主机或泵房内设备以及末端设备直接涉及到整体工程的施工质量。不同厂家生产的设备其尺寸大小、进出管线接口位置均不相同。因此设备选型、采购的及时性涉及到机房面积能否合理安排、内部配管的优化组合与管道进出甩口与外接已安排管线的衔接大事。 (4)施工协调的困难 由于各单位依据各自的情况与利益,难以按照业主或总包单位施工进度的要求准时入场或施工, 不能按时完工。 (5)施工质量控制的困难
通风空调设备安装施工方案 一、设备的吊装及运输 （一）场内运输 1、场内水平运输 根据现场平面布置规划，充分利用现场周边道路，采用汽车与液压叉车相结合的方式运输。管材及小型设备等先用汽车运至物料临时堆放点，然后用液压叉车运输到工作地点。在楼层内，中小型设备可以采用液压叉车（或专用运输设备）水平运输。 2、场内垂直运输 本项目的主要机电设备大部分集中设置于地下室及塔楼部分的机房层内，其种类较多，主要有：冷水机组、热交换设备、各类风机、水泵、各类配套罐体设备等； 根据本工程特点及主要设备分布概况，建议采取多种运输方案相结合的原则，在施工过程当中，针对每一种设备的技术要求及设计方案，制定与之相对应的详细运输及安装方案。对于大型设备运输方案，则必须经结构设计荷载计算确认，并采取与之相对应的安全措施。在施工方面也应做好相关协调组织安排。 （二）运输方式的选择 1、整体运输：主要适用于进口设备或不可解体设备,如：冷水机组、蓄冰盘管；采用起重机和临时搭设的卸料平台方案； 2、解体运输：只要适用于分段设备组装设备或体积大、重量轻的设备，如：冷却塔、分段AHU等； 3、设备运输方式 （1）地下设备的运输 根据以往施工经验及设备技术要求，可通过预留吊装孔或汽车坡道二种垂直运输方案 1）利用预留吊装孔方案：主要适用于大型、重量大，必须整体运输的设备，如：地下六层制冷机房内冷水机组、蓄冰盘管等大型设备等；设备运输方案会比较复杂，影响运输安全、质量因素较多，需要选择合适的吊装位置，预留设备吊装孔，利用起重机，垂直吊运至设备楼层，然后进行短距离楼层水平运输至设备安装位置；吊装孔位置见下图
设备吊装孔 2）利用汽车坡道运输方案：适用于重量较轻，设备部件结构稳固的设备， 如小型轴流风机、小型罐体设备、水泵、其他小型设备及批量材料等，可充分利 用汽车坡道，一次运输到位，减少进现场设备待运滞留时间； （2）地上设备、材料的运输 在主体结构阶段主要使用塔吊、外用施工电梯等起重设备，在塔吊、室外电 梯等大型起重设备拆除以前，尽量将大宗、大型设备材料，运至安装楼层。工程 装修收尾阶段，部分末端小型材料，利用室内电梯（消防电梯等）运至相应安装 楼层。体积、重量、长度较大（6000mm）的设备、管道等采用塔吊吊运，在吊运 前，相应楼层安装卸料平台。 （三）设备吊运 1、大型设备均要求于外围护结构封闭之前运抵现场，进行设备的吊装运输， 现场运输路线进行现场协调。 2、组织方式 设备运输路线必须根据设备实际尺寸、门洞尺寸、墙体性质等情况确定，避 免墙体预留量太大。 3、设备吊运施工准备 （1）施工机具等的自检合格；
施工组织设计/方案报审表 .1- 工程名称：丰盛商汇C地块编号：
丰盛商汇C地块镀锌钢板风管的制作安装 编制：__________________ 发 审核：__________________ 发 批准：__________________ 发 ZUG南京建工幕 丰盛商汇c地块项目部
第一章：工程概况 1、工程名称：丰盛商汇C地块 2、建设单位：丰盛大族科技股份有限公司 3、设计单位：南京金海设计院 4、监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司 5、施工单位：南京建工集团 6、工程地址：南京市宁丹路与软件大道交界处 7、施工工期：760天 本工程总用地面积约为约9.15万平方米。C地块分为南、北区两地 块。本次工程范围为地块南区一标段工程土建、安装施工。建设规模和主要设计要点：工程建筑面积137121.66川，建设内容为1幢5层 （1#楼）、3幢14层（2#、3#、4#楼）、1幢4层（9#楼）商务楼，及两层人防地下室及社区配套工程。1#楼5层商务办公写字楼（写字金融保险设施）建筑面积5784.62川、2#楼14层商务办公写字楼建筑面积23090.96 m2,3#楼14层商务办公写字楼建筑面积23035.44 m2, 4#楼14层商务办公写字楼建筑面积23035.44 m, 9#楼4层商务办公写字楼面积36254.7 m,其中2#, 3#, 4#楼地下面积为30000 m,两 层，每层15000 m, 9#楼地上14699.26 m,地下21555.44 m2o 第二章：空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案 （1）施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管 检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试
. 空调安装工程施工方案 一、工程概况 本建筑物是一栋大型亚运会比赛场所，建筑面积大，结构复杂，楼层高达6米多，多连接空调内机安装在楼层天花板底下，安装难度大。宴会厅、新闻发布厅等已安装吊顶天花，给安装内机和空调管道带来极大不便。 现体育场馆需安装的空调设备主要有： 吊顶式内机和柜式机283台、外机73台（未含各类风管、排风机、风口等改造设备）。 二、安装特点 工程量大，面广，工期紧，成型产品要求适用、美观、舒适、安全、可靠。联动控制自动化程度高，制冷空调机组的安装与调试技术复杂、要求高，系统多，且各系统都必须精确，灵敏、可靠，从而构成了该安装工程具有如下几大特性。 1、工程的功能系统性； 2、设备、材料质量对工程质量的先决性； 3、工程的多方关联性； 4、工程交叉施工配合的密切性和复杂性； 5、工程施工作业技术的高要求性； 6、专业涉及面的广泛性。
. 三、设备安装施工顺序
四、主要施工方法 1.设备安装前的准备工作： 1）设备安装前应认真的查对和收集所需的技术资料，如设计图纸、设计说明、产品说明书或手册等。 2)认真做好被安装设备的开箱检查验收工作，根据装箱清单清点随机技术文件、相配套的电气、备品备件的质量和数量，以及有无缺损，若发现问题时应及时的定出解决方案和时间，双方签字认可，并认真作好开箱检查记录。 3）设备在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时运完后，马上恢复包装，设备装完后未交工前也要有保护措施。 2通用技术要求： 1）各类设备的通用技术要求应严格的执行国标GB50231--98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的相关规定。 2）在安装施工过程中还得根据不同的被安设备除执行通用规范外，还应符合国家先行有效标准规范的规定。 3）在设备安装时，设备基础的砼强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的建筑垃圾必须清除干净。 3、附属设备 ⑴铜管连接多联空调机安装前，必须进行吹污，保证内壁清洁。 ⑵管道应按设计规定的位置安装，设备各管口位置应正确，畅通。 4、制冷系统阀件： （1）制冷系统的配件安装前必须吹洗，避免铁锈、污物进入系统内，
空调工程施工方案
空调工程施工方案 第一章工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期，只能提前，因此必须要对整个工程进度作出周密细致的安排，确保工程能提前完工。 第二章工程难点 多专业，多工种在同一空间位置布管和布线，施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷
构成的要求执行。 产品保护，由于工程规模大、层面多，各施工单位人员素质高低不同，要各施工单位的管理人员共同努力，花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护。 第三章工程重点 认真做好施工组织的管理协调工作，尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。 强化施工质量意识，消除常见工程“质量通病”，严格把好每一施工工序关，实事求是地对工程质量负责。 重视各专业、各系统样板段（间）制度的执行，保证工程的实施按计划推进，并确保各关键工期的实现。 竣工文件、资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行；确保竣工资料的真实与完整。 充分理解和吃透设计图纸、技术文件、技术要求，详细摸清工作量。 根据工作量及工期要求，科学、合理地安排进度计划，并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。 运用现代化管理手段，对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制，加强宏观调控力度，实行动态管理。 注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。
空调系统施工方案 1通风空调施工组织流程 1.1通风空调工程特点及施工流程说明 空调工程施工流程说明： （1)按照招标文件给定本工程的工作范围和进度要求,确定各关键节点的开工/完成时间。 (２)空调施工顺序按照结构施工的先后顺序分区域独立施工，安装完善后进行系统压力试验、漏风量检测。 (3)地上各楼层需要吊装的空调设备材料尽量集中分批吊装,主要采用汽车吊吊装的方式完成垂直运输。 (4)由于空调系统的调试工作量很大，在供电系统完成后及时开展空调系统调试工作。 (5)大管径的空调水系统试压及冲洗的用水量很大,与此同时也要求给排水专业在第一时间完成地下室压力排水系统的安装工作。 2通风空调设备安装 2.1通风空调系统设备安装通则 1)通风空调设备安装流程: 图１-1通风空调设备安装流程图
2)设备安装前准备工作 通风空调设备安装前准备工作 表1-1 3）设备安装形式及基础验收要求。 设备安装形式及基础验收要求表 表1-２ 4）空调、通风系统设备安装 AHＵ的安装 (1)AHU安装流程
ＡHU安装流程图 （2)ＡHU安装事项详见下表。 表1-3
(3)设备安装注意事项 a)设备就位的先后顺序，应由里向外。 ｂ）设备的减震形式及位置正确。 ｃ)设备进出口与风管软连接形式正确。 ｄ）设备不得承担外接管道的重量，所有进出风管应设支承和固定。 ｅ)固定时地脚螺栓稳固，承受荷载范围应满足规范要求，并有防松动措施。 f)应根据样本要求排布功能段箱体，按顺序放置于基础上。 g）AHＵ机组各段连接时应按厂家要求进行连接，保证组装好的机组整体平直、表面平整,连接严密、牢固。 ｈ)AHU机组出风口到连接弯曲管之间,应保持一定长度的直管段。 j)AHU机组安装时应保持过滤器和交换器翅片清洁、完好。 k)ＡＨU机组顶部安装或操作时，要用跳板保护机组,不可站在机组顶板上。
空调工程关键设备安装施工方案 1、空调冷冻水管道安装 1、管道安装支吊架制作安装 （1）根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。 （2）空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。 （3）由于大口径管道支吊架的制作需作特别加工，如下图： （2）焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在100mm以上以点焊四点为宜。 （3）管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，常用气焊加工管道坡口，亦可采用专用坡口机开坡口，同时应除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸平处打磨平整。
（4）安装主管和立管由起重班组配合生产班组进行。水平管道可以使用手动葫芦，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；立管采用卷扬机协助施工，运用倒装法，注意选择起挂点时其强度要有充分余量，管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。实际施工前，结合施工环境特点，制定各部位的吊装方案，经有关部们审核批准后实施。 （5）管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装，尽量布置得合理、美观、符合工艺流程。一般情况下，若有管道交叉，则小管让大管，有压管让无压管。 （6）管道穿越楼板的孔洞，要安装套管，立管套管要高出结构地面10cm。 3、管道的试压与冲洗 管道安装完毕后，可进行水压试验。试验过程中，关闭进出设备的水管阀门，冷冻水系统工作压力为1.2Mpa，整个系统安装完毕，按GB50235－2002进行冲洗，试验压力为1.5 Mpa。试压合格后，管网放水冲洗。 4、管道变径工艺措施： 空调水系统工程管道内一般为冷却水，水平安装的管道变径不当，宜产生气塞、加大管道内水流阻力，并不利于泄水和放空。在管道安装施工的变径部位，应制作上部平齐的偏心变径大小头。 5、阀门、集气罐、自动排气装置、除污器(水过滤器)等管道部件的安装应符合设计要求，并应符合下列规定： （1）阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接应牢固紧密，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm； （2）电动、气动等自控阀门在安装前应进行单体的调试，包括开启、关闭等动作试验； （3）冷冻水和冷却水的除污器(水过滤器)应安装在进机组前流程的管道上，方向正确且便于清污；与管道连接牢固、严密，其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求； 6、管道油漆、保温 冷冻水管道试压合格后，可进行保温。保温后，管道外观圆滑、美观，保温层牢固。