冷却塔塑料淋水填料技术规定
NDGJ 88—89
主编部门：能源部西安热工研究所
能源部西北电力设计院
批准部门：能源部电力规划设计管理局
能源部基本建设司
实行日期：1989年12月
能源部电力规划设计管理局能源部基本建设司
关于颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》
NDGJ 88—89的通知
(89)电规技字第70号
为适应电力建设发展的需要，我司、局委托西安热工研究所和西北电力设计院对原水电部电力规划设计院1983年颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)进行了修订。经组织审查，现批准颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ 88—89，自发行之日起执行，原颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)同时停止执行。
各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时函告我司、局及负责日常管理工作的能源部西北电力设计院。
1989年8月6日
第一章总则
第1.0.1条循环水在冷却塔中的热交换过程，主要是在淋水填料中进行的，填料质量的好坏直接影响电厂长期运行的安全性和经济性。为了确保聚氯乙烯 (PVC)塑料淋水填料加工制造、施工安装的质量，特制定本规定。
第1.0.2条冷却塔淋水填料的板型结构必须经有关科研设计单位测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，才可进行生产和使用。
第1.0.3条冷却塔淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，须满足下列生产运行要求：
一、在65℃条件下不发生几何变形。
二、在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂。
三、在正常运行、使用条件下其寿命不少于20a。
四、具有良好的阻燃性能。
第1.0.4条出厂产品应附有原片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。
第1.0.5条除应执行本规定外，尚应执行国家现行的其它标准、规范的有关规定。
第二章淋水填料原片材的外观及其物理力学性能的要求第2.0.1条淋水填料原片材的规格要求见表2.0.1。
表2.0.1 原片材的规格表
第2.0.2条原片材应塑化均匀，无裂纹、无孔洞、无气泡、无明显杂质及分散不良的辅料。粒径为0.6～1.0mm的杂质个数不超过30个/m2，分散度不超过5个 /10cm×10cm，片边应光滑平直，色泽应基本一致。
第2.0.3条淋水填料原片材的物理力学性能应达到表2.0.3所列的各项指标。
表2.0.3 原片材的物理力学性能
第三章淋水填料成品质量标准
第3.0.1条淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，成型片长度、宽度允许误差为±10mm，片型保持矩形；成型片最薄处厚度不得小于0.2mm；淋水板的破损孔眼不得超过20个/m2，分散度不超过5个/10cm×10cm，破损孔径不超过2mm；成型片片边应平直、不得有裂纹或明显缺口。
第3.0.2条淋水填料组装块片间间距允许误差不大于±1.0mm。片形主要几何尺寸允许误差不得大于±5%，最大误差不大于1.0mm。
第3.0.3条淋水填料可采用承插式、拉杆式、粘结式等方式组装成块，
各种组装方式均应确保连接牢固、整体刚度好。采用拉杆式时，其拉杆强度应满足下列要求：拉伸强度大于或等于44.1MPa(450kgf/cm2)、弯曲强度大于或等于68.6MPa(700kgf/cm
2)；采用粘结式时，粘结剂必须具有耐水、耐热(65℃)、耐寒(- 35℃)、耐老化等性能，粘结24h后的剪切强度应不小于1.37MPa(14kgf/cm2)，粘结强度的测试方法按《HG2—151—65》进行。粘结点完好率应在90%以上。
第3.0.4条淋水填料组装块应具有足够的刚度和强度。简支条件下的标准试件在2942N/m2均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显变形，卸荷后应无残余变形，片间连接点应无松脱现象。测试方法详见附录三。
第四章淋水填料的验收
第4.0.1条淋水填料的验收以批为单位。以同一原料、同一配方、同一生产设备、同一生产工艺生产的原片材及其制成品为一个牌号，同一牌号连续生产10t为一批。不足10t的尾数仍按一批计。
第4.0.2条淋水填料原片材的几何尺寸及外观应符合第2.0.1、第2.0.2条规定。验收时每批中任抽一卷检查，每卷查检点不少于五点，如有两点或两点以上不合格，则在该批中加倍取样复验，再不合格就视整批为不合格。
第4.0.3条淋水填料原片材的物理力学性能应符合第2.0.3条所列的各项指标要求。每批均应由制造厂提供一份与该批号相应的除老化和阻燃氧指数以外的常规物理力学性能检验报告，以及与该批同牌号的产品在最近二年以内所做的湿热老化试验和阻燃氧指数的测试数据。常规物理力学性能检验报告中有一项不符合第2.0.3 条要求，即认为该批为不合格产品。
第4.0.4条淋水填料成型片应符合第3.0.1、第3.0.2条规定的质量要求。在每批成型片中任取100张检验，其不合格率不超过5%为合格。否则加倍取样复验，如再不合格，则视整批为不合格。
第4.0.5条淋水填料组装件应符合第3.0.3、第3.0.4条要求。每批任取一个组装块检验，达到要求为合格，否则加倍取样复查，如仍不合格，则视整批为不合格。
第4.0.6条淋水填料应符合第3.0.5条的耐温要求。每批截取3个小型组装块试样作耐温试验，三个试样有一件不合格，则应加倍取样复验，如再不合格，就视整批为不合格。
第五章包装、标志、运输和贮存
第5.0.1条淋水填料成型片须用平整硬质材料打包固紧，防止由于包装不善而引起永久变形。每个包装件及成卷原片材须有产品名称、规格、数量、牌号、批号、生产厂家、生产日期、堆放标志、检验员代号以及检验合格证等内容的标志。
第5.0.2条淋水填料成型片及原片材在运输过程中不得重压和抛摔，并防止直接曝晒。
第5.0.3条淋水填料成型片贮存地面应平整，按标志要求堆放整齐，高度不宜超过2m，并远离热源，防止曝晒。
第5.0.4条粘结剂的运输、存放和使用应按有关规定采取安全、防火措施。
第六章淋水填料的设计、安装要求
第6.0.1条淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1.0，1.25，1.5，2.0m四个规格，以供不同工程设计选用。考虑到安
装检修的方便，每个单元组装块体积不宜超过0.5m3。
第6.0.2条淋水填料采用粘结式组装时，应在平整地面上进行，现场的环境温度不得低于5℃。装完一组后必须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶，在粘结剂干燥固结后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不宜超过2m。防止长期曝晒。
第6.0.3条应根据塔内平面布置情况，有计划地切割小块填料填充不规则空隙。组装块之间应挤紧填满。填料与塔壁、竖井、柱梁之间也应挤紧填满，最大缝隙不得超过20mm。
第6.0.4条安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。
第6.0.5条安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行，严禁直接踩踏。
第6.0.6条在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。
第6.0.7条安装时应派专人负责，严密组织，随时检查，确保安装质量。
附录一沸水中纵向尺寸收缩率的测定
一、试件：沿原片材宽度方向均匀地截取与原片材纵向平行的长为250±1mm、宽为8±0.5mm的试样5条。
二、试验步骤：将试样分别置于300mm×12mm×2mm的木槽中，盖上一层铁丝纱，然后将带有试样的木槽放入沸水浴中煮15min取出，于室温中冷却15min，在木槽中准确测量试样收缩后的尺寸L(精确到0.5mm)。
三、计算和表示方法：
η=
-
?
L L
L
100%
式中η——沸水中纵向尺寸收缩率，%；
L0——加热前试样长，mm；
L——加热后试样中心线长，mm。
取5个试样测量值的算术平均数，作为测定结果。
附录二湿热老化性能测试方法
一、试样：将片材擦拭干净后剪切成115(纵向)mm×40mm的长方形试样片，剔除含有气泡、裂纹和杂质的试样片。在合格试样片的端头5mm处打一小孔，然后串在不锈钢条或新的镀铬钢条上，试样间用6mm×6mm的瓷环予以间隔。
二、试验设备及条件：
设备：WS/08—006型恒温恒湿箱；
湿度：75%±2%；
温度：90±1℃；
试验用水：去离子水，电导率κ<2μS/cm。
三、试验操作：将试样串悬挂在试验箱中，试样片平面平行于气流方向。试样串之间及试样串与箱壁的距离不小于50mm。当箱内温、湿度达到规定值时即为试验开始，试验连续进行300h。也可以在试验期间取样，但须扣除因取样而使温度下降的时间。从箱中取出的试样片至少在空气中自然晾放48h，然后收贮在纸袋中。
四、低温对折温度(t b )值的确定：按标准HG2—161—65测定试样的t b 值， 但必须注意下列几点：
1.试样片按片材的纵向进行剪切。
2.按试样厚度选用相应凹槽深度的测试重锤。凹槽深度h=2.3d ，d 为片材厚度 (mm)。
3.低温对折测试箱内的干冰-乙醇液(冷媒)须有适当的搅拌流动，温度波动小于 ±0.5℃，测试重锤的锤头须始终浸没在冷媒中。
4.试样片及测试重锤须在某测试温度的冷媒中恒温15min 以上，在气温较高时 更需注意。
5.在探索性测试中可每隔5℃或2℃测试2～4条试样片，在正式测试时应一 次测试8条。
6.正式测试应在试样条全部不破裂到全部破裂的温度范围内进行，并从较高温 度开始以每次递减2℃进行。每次测试应记录试样条中的破裂数。试样条在弯折处 有肉眼可见的破裂(即所谓的半破裂)也应作为破裂。
7.以正式测试中试样条有50%破裂时的温度作为这批试样的低温对折温度(t b ) 值。为使测试结果更加接近试样的实际平均值，该批试样的t b 值应按下列统计方 法计算确定：
t t t S b h =+-?(//)10012
式中 t h ——试样全部破裂的最高温度，℃；
Δt ——试验温度递减值，规定为2℃；
S ——在从全部不破裂到全部破裂的温度范围内，每一个试验温度下试样破 裂百分数的总和。
8.低温对折温度计算例题：
假定得到如下试验结果：
于是 t h o =-40C
?t h o =2C
S 值在-30℃～－40℃范围内取值
S =+++++=02550625751003125..
t t t S b h =+-?(//)10012
=-+-=-4023125
100123472(.//).o C 四舍五入取整数，得该片材试样的低温对折温度t b =-35℃。
附录三 淋水填料组装块荷载试验方法
一、组装块尺寸：长×宽×高=1000mm×500mm×500mm。
二、测试条件：简支。支座宽100mm，净距600mm，均布荷载2942N/m2(300kgf/m2)。
三、加荷方式：填料顶部满铺平整板材，一次性加荷1471N(150kgf)。
四、承载时间：1h。
五、环境温度：15～20℃。
六、检验方法：组装块保持稳定，支承处应无明显凹陷扭曲变形；卸荷后应无残余变形；连接点应无松脱现象。
附录四 65℃条件下耐温性能试验方法
一、试样：由三片200mm×200mm成型片组装成的小型组装件共三件。
二、试验方法：将上述三件试样置于65±1℃的恒温热水中浸泡72h后取出检验。
三、检验方法：组装件不发生几何变形；组装件片间应无松脱或松动现象。
附录五本规定用词说明
一、对本规定条文执行严格程度的用词：
1.表示很严格，非这样做不可的用词：
正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”。
2.表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”。
3.表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：
正面词采用“宜”或“可”；
反面词采用“不宜”。
二、条文中必须按其他有关标准、规范的规定执行的写法为“应按……执行或应符合……要求或规定”。非必须按照所指的标准、规范执行的写法为“参照……”。
_________________________
附加说明：
本规定由能源部西安热工研究所和能源部西北电力设计院编制。
本规定主要起草人：倪季良、王增顺、史佑吉、胡三季。
.
4 技术要求 淋水填料 淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，波型为双斜波。其产品质量必须符合《冷却塔塑料部件技术条件》 DL/T742-2001中的技术要求。 淋水板外形规格为1000x500mm、1000x400mm。片距30mm，片材厚度为~(±，每立方米组装体质量约为20 kg/m3，组装高度为、、，交错布置，对于塔壁周边异形块可视现场布置情况，按实际尺寸切割、安装，靠近筒壁、竖井、梁柱等处的填料安装最大缝隙不超过20mm，安装时应随时清理杂物，防止局部堵塞。 聚氯乙烯改性塑料淋水填料材质必须符合电力工业部电力规划设计总院水利电力部生产司(83)水电规电设字第30号文(83)电生字监字第26号文《关于对冷却塔防火安全的通知》中有关规定。 淋水填料的片材热变形温度≥65℃，淋水填料湿热老化试验后的低温对折耐寒温度要求≤-20℃。 技术指标 （1）冷却塔设计气象参数（夏季10%气象参数）： 大气压力干球温度℃湿球温度℃ 相对湿度 71% （2）冷却塔设计流量74200 m3/h，平均淋水密度 m3/m2h 冷却水温差℃ （3）冷却塔填料安装高度平均为1m、气水比时，要求填料的热力、阻力特性如下：冷却数 N> 容积散质系数 k>4500kg/m3h 阻力△P< 淋水填料使用寿命20年。 淋水填料采用粘接组装. PVC除水器 除水器采用160—45型改性聚氯乙烯塑料，弧片形状为等厚两边卷边，长度暂定1000mm，片厚±, 在冷却塔土建完成后由制造厂派员到现场进行测绘后加工组装。现场组装必须严格按照平面布置和组装设计图纸要求，保证安装质量，如设计图纸与实际尺寸有误差或塔筒周边的异形块，应视具体情况进行调整。除水器的安装原则为：在全塔范围内所有空隙设法布满布平，不得出现变形现象。物理性能应符合表1的规定。 表1
冷却塔塑料淋水填料技术规定冷却塔塑料淋水填料技术规定 NDGJ 88—89 主编部门主编部门：：能源部西安热工研究所 能源部西北电力设计院 批准部门批准部门：：能源部电力规划设计管理局能源部电力规划设计管理局 能源部基本建设司能源部基本建设司 实行日期实行日期：：1989年12月 能源部电力规划设计管理局能源部基本建设司 关于颁发关于颁发《《冷却塔塑料淋水填料技术规定冷却塔塑料淋水填料技术规定》》 NDGJ 88—89的通知 (89)电规技字第70号 为适应电力建设发展的需要，我司、局委托西安热工研究所和西北电力设计院 对原水电部电力规划设计院1983年颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂 行技术标准》(试行)进行了修订。经组织审查，现批准颁发《冷却塔塑料淋水填料 技术规定》NDGJ 88—89，自发行之日起执行，原颁发的《冷却塔塑料折波淋水填 料质量验收暂行技术标准》(试行)同时停止执行。 各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时函告我司、局及负责 日常管理工作的能源部西北电力设计院。 1989年8月6日 第一章 总 则 第1.0.1条 循环水在冷却塔中的热交换过程，主要是在淋水填料中进行的，填 料质量的好坏直接影响电厂长期运行的安全性和经济性。为了确保聚氯乙烯 (PVC)塑料淋水填料加工制造、施工安装的质量，特制定本规定。 第1.0.2条 冷却塔淋水填料的板型结构必须经有关科研设计单位测试，并经部 专业主管单位组织鉴定或评审通过，才可进行生产和使用。 第1.0.3条 冷却塔淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，须满足下列生产运 行要求： 一、在65℃条件下不发生几何变形。 二、在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂。 三、在正常运行、使用条件下其寿命不少于20a 。 四、具有良好的阻燃性能。 第1.0.4条 出厂产品应附有原片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并 按规定抽样检查。 第1.0.5条 除应执行本规定外，尚应执行国家现行的其它标准、规范的有关规 定。 第二章 淋水填料原片材的外观及其物理力学性能的要求 第2.0.1条 淋水填料原片材的规格要求见表2.0.1。 表2.0.1 原片材的规格表
冷却塔塑料淋水填料技术规定 NDGJ 88—89 主编部门：能源部西安热工研究所 能源部西北电力设计院 批准部门：能源部电力规划设计管理局 能源部基本建设司 实行日期：1989年12月 能源部电力规划设计管理局能源部基本建设司 关于颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》 NDGJ 88—89的通知 (89)电规技字第70号 为适应电力建设发展的需要，我司、局委托西安热工研究所和西北电力设计院对原水电部电力规划设计院1983年颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)进行了修订。经组织审查，现批准颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88—89，自发行之日起执行，原颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)同时停止执行。 各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时函告我司、局及负责日常管理工作的能源部西北电力设计院。 1989年8月6日 第一章总则 第1.0.1条循环水在冷却塔中的热交换过程，主要是在淋水填料中进行的，填料质量的好坏直接影响电厂长期运行的安全性和经济性。为了确保聚氯乙烯(PVC)塑料淋水填料加工制造、施工安装的质量，特制定本规定。 第1.0.2条冷却塔淋水填料的板型结构必须经有关科研设计单位测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，才可进行生产和使用。 第1.0.3条冷却塔淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，须满足下列生产运行要求： 一、在65℃条件下不发生几何变形。 二、在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂。 三、在正常运行、使用条件下其寿命不少于20a。 四、具有良好的阻燃性能。 第1.0.4条出厂产品应附有原片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。 第1.0.5条除应执行本规定外，尚应执行国家现行的其它标准、规范的有关规定。 第二章淋水填料原片材的外观及其物理力学性能的要求
本技术公开了一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，属于冷却塔填料施工领域。一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，主要包括以下步骤：S1、测量冷却塔内淋水梁之间的距离，同时测量冷却塔内的淋水梁与水槽间高度差确定淋水层高度；S2、选择成品竹；S3、利用步骤S2选择的成品竹分割制作3000mm长，50mm高的竹片，在分割后的竹片中心线上每隔200mm开设10mm的孔；本技术在制作安装过程中，无工业加工过程，噪音小，对环境不产生任何影响和危害，是纯粹的绿色环保产品；使用时间超过其寿命后，更换方便，并且废弃材料可降解，有效的保护环境；有效的避免了浪费能源、污染环境、高成本等问题。 权利要求书 1.一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1、测量冷却塔内淋水梁之间的距离，同时测量冷却塔内的淋水梁与水槽间高度差确定淋水层高度； S2、选择成品竹； S3、利用步骤S2选择的成品竹分割制作3000mm长，50mm高的竹片（1），在分割后的竹片（1）中心线上每隔200mm开设10mm的孔； S4、利用步骤S2选择的成品竹分割制作600mm长的竹杆（2）； S5、选择直径为10mm的塑料套管，并分割成50mm长的套管（3），在分割后的套管（3）中心线上每隔200mm开设10mm的孔； S6、将步骤S2中的竹片（1）平行放置，相邻两个竹片（1）之间的距离为180~220mm，每两个所述竹片（1）之间放置步骤S5分割的套管（3），将步骤S2选择分割的竹杆（2）沿竹片（1）垂直方向从竹片（1）和套管（3）上开设的孔依次穿过，然后在竹杆两端开设销孔，小孔上插设卡接件用于卡住两端的竹片（1），形成一层竹格填料； S7、将步骤S6制作的竹格填料铺设在冷却塔中： 在冷却塔内淋水梁上同向紧密满铺竹格填料，首先铺设第一层竹格填料，在近塔壁或构件边缘处根据形状切割竹格填料确保铺满冷却塔，然后依次满铺各层，依据S1测量的高度设计铺设高度，使得竹格填料的层与层间交错布置成网格状，使其在冷却塔内进行堆积、搭建，最后将竹格填料铺设到设计高度即可； S8、最后在冷却塔内的水槽上方安装成品塑料除水器，平铺于水槽上方，铺满塔内，完成填料施工。 2.根据权利要求1所述的一种冷却塔竹格淋水填料施工方法，其特征在于，在步骤S7中具体的铺设方法为，首先铺设第一层竹格填料，在近塔壁或构件边缘处根据形状切割竹格填料确保铺满冷却塔，第二层竹格填料的竹片与第一层竹格竹格填料竹片垂直或成45°角放置，与
冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-2001 4 技术要求 4.1 淋水填料 4.1.1淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，波型为双斜波。其产品质量必须符合《冷却塔塑料部件技术条件》 DL/T742-2001中的技术要求。 4.1.2淋水板外形规格为1000x500mm、1000x400mm。片距30mm，片材厚度为0.35~0.45(±0.03mm)，每立方米组装体质量约为20 kg/m3，组装高度为0.8m、1.0m、1.2m，交错布置，对于塔壁周边异形块可视现场布置情况，按实际尺寸切割、安装，靠近筒壁、竖井、梁柱等处的填料安装最大缝隙不超过20mm，安装时应随时清理杂物，防止局部堵塞。 4.1.3聚氯乙烯改性塑料淋水填料材质必须符合电力工业部电力规划设计总院水利电力部生产司(83)水电规电设字第30号文(83)电生字监字第26号文《关于对冷却塔防火安全的通知》中有关规定。 4.1.4淋水填料的片材热变形温度≥65℃，淋水填料湿热老化试验后的低温对折耐寒温度要求≤-20℃。 4.1.5技术指标 （1）冷却塔设计气象参数（夏季10%气象参数）： 大气压力 101.22hpa 干球温度 29.9℃湿球温度 26.6℃ 相对湿度 71% （2）冷却塔设计流量74200 m3/h，平均淋水密度8.24 m3/m2h 冷却水温差9.38℃ （3）冷却塔填料安装高度平均为1m、气水比0.5时，要求填料的热力、阻力特性如下：冷却数 N>1.10 容积散质系数 k>4500kg/m3h 阻力△P<1.4mmH2O(13.72Pa) 4.1.6 淋水填料使用寿命20年。 4.1.7淋水填料采用粘接组装. 4.2 PVC除水器 4.2.1 除水器采用160—45型改性聚氯乙烯塑料，弧片形状为等厚两边卷边，长度暂定1000mm，片厚0.8±0.1mm, 在冷却塔土建完成后由制造厂派员到现场进行测绘后加工组装。现场组装必须严格按照平面布置和组装设计图纸要求，保证安装质量，如设计图纸与实际尺寸有误差或塔筒周边的异形块，应视具体情况进行调整。除水器的安装原则为：在全塔范围内所有空隙设法布满布平，不得出现变形现象。 4.2.2 物理性能应符合表1的规定。
冷却塔淋水填料施工措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
冷却塔淋水填料施工措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况及工程量聊城发电厂新厂冷却塔淋水结 构为双层联梁结构，分上下两层。次梁中心距为1.5米，按 照图纸要求水塔填料安装在下层次梁铸铁托架上。淋水填 料为8500m2。 二、编制依据1、山东省电力工程咨询院《聊城电厂 新厂一期工程8500m2冷却塔工艺布置图》37-F1951S- S0404 2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—92 三、施工机械及器具粘结机2台滑轮2个6×0.2米木架 板30块软梯1个安全带7 条手推车5辆施工工具1 宗四、施工人员全部施工人员共15名，其中队长1名， 高空作业人员7名（含1名安全员），地面作业人员7名 （安全员1名）。
五、施工前的准备工作1、对所有施工人员进行初级和2级安全教育，并经考试合格后方可上岗施工。2、对所有施工人员进行全面体检，对身体不合格者及时调整出施工队伍，对患有高血压、近视等影响施工及安全的人员，不准其高处作业。3、施工所用的施工机械及器具、填料等运至施工现场。 六、施工安全措施1、每日上班前半小时为安全教育时间，由施工队安全员检查、落实安全措施，，检查安全帽、安全带配戴是否正确牢固，高处作业人员是否穿防滑鞋，软梯是否牢固，使用爬梯上下必须使用速差自控器或攀登自锁器，施工中转移随时要做好自我安全防护，保证自身安全。2、检查施工机械、器具性能是否良好，运转是否正常，电器部分是否漏电，待故障完全排除后方可操作。3、高空作业人员应首先将木架板(30块)牢固的固定在次梁上,铺成大于36m2的平台,以确保施工安全,每日检查
冷却塔淋水填料施工措施 一、工程概况及工程量聊城发电厂新厂冷却塔淋水结构为双层联梁结构，分上下两层。次梁中心距为1.5米，按照图纸要求水塔填料安装在下层次梁铸铁托架上。淋水填料为8500m2。 二、编制依据1、山东省电力工程咨询院《聊城电厂新厂一期工程8500m2冷却塔工艺布置图》37-F1951S-S04042、《电力建设安全工作规程》DL5009.192三、施工机械及器具粘结机2台滑轮2个60.2米木架板30块软梯1个安全带7条手推车5辆施工工具1宗四、施工人员全部施工人员共15名，其中队长1名，高空作业人员7名（含1名安全员），地面作业人员7名（安全员1名）。 五、施工前的准备工作1、对所有施工人员进行初级和2级安全教育，并经考试合格后方可上岗施工。2、对所有施工人员进行全面体检，对身体不合格者及时调整出施工队伍，对患有高血压、近视等影响施工及安全的人员，不准其高处作业。3、施工所用的施工机械及器具、填料等运至施工现场。 六、施工安全措施1、每日上班前半小时为安全教育时间，由施工队安全员检查、落实安全措施，，检查安全帽、安全带配戴是否正确牢固，高处作业人员是否穿防滑鞋，软梯是否牢固，使用爬梯上下必须使用速差自控器或攀登自锁器，施工中转移随时要做好自我安全防护，保证自身安全。2、检查施工机械、器具性能是否良好，运转是否正常，电器部分是否漏电，待故障完全排
除后方可操作。3、高空作业人员应首先将木架板(30块)牢固的固定在次梁上,铺成大于36m2的平台,以确保施工安全,每日检查滑轮固定是否牢固。4、高空作业人区下方严禁站人,严禁向下抛扔工具等物品。5、地面作业人员将填料起吊后迅速离开，禁止在高空作业下活动，并设安全护栏绳，下方设专人监护，严禁其他人员进入高空作业区下方。6、配备责任心强、操作熟练的专业人员，以保证施工安全，并做到持证上岗。7、所有施工人员严禁酒后作业，一旦发现立即劝其离开现场，并进行经济处罚。 8、施工人员上、下出入通道应安全可靠，满足施工人员的安全要求。9、未尽事宜严格按照《安规》有关规定执行。 七、施工方案1、将填料用汽车运至施工现场，卸至施工区。2、为使填料有较高的粘结率和可靠性，除采用高强度的粘结剂（与水不作用）外，还规定了型块组粘后必须停留15分钟以上方可搬运，且在型块上用矩形木块压实。3、为提高粘结功效采用专用粘结机。 八、质量标准1、装卸或安装时轻拿轻放，及时采纳电厂、电建等单位的合理技术措施建议。2、在水塔周边及竖井、淋水柱周围安装填料，需要根据不规则空隙，在填料型块上切割相应的异型块，为使其异型块规整准确，安装间隙符合标准要求（《NDGJ88-89》）我们应用了专用切割工具。3、施工完毕经验收合格，清理现场。
NDGJ 88-89 冷却塔塑料淋水填料技术规定冷却塔塑料淋水填料技术规定 NDGJ 88—89 主编部门:能源部西安热工研究所 能源部西北电力设计院 批准部门:能源部电力规划设计管理局 能源部基本建设司 实行日期:1989年12月 能源部电力规划设计管理局能源部基本建设司 关于颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》 NDGJ 88—89的通知 (89)电规技字第70号 为适应电力建设发展的需要，我司、局委托西安热工研究所和西北电力设计院对原水电部电力规划设计院1983年颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)进行了修订。经组织审查，现批准颁发《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ 88—89，自发行之日起执行，原颁发的《冷却塔塑料折波淋水填料质量验收暂行技术标准》(试行)同时停止执行。 各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时函告我司、局及负责日常管理工作的能源部西北电力设计院。 1989年8月6日 第一章总则
第1.0.1条循环水在冷却塔中的热交换过程，主要是在淋水填料中进行的， 填料质量的好坏直接影响电厂长期运行的安全性和经济性。为了确保聚氯乙烯(PVC)塑料淋水填料加工制造、施工安装的质量，特制定本规定。 第1.0.2条冷却塔淋水填料的板型结构必须经有关科研设计单位测试，并经 部专业主管单位组织鉴定或评审通过，才可进行生产和使用。 第1.0.3条冷却塔淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，须满足下列生产 运行要求: 一、在65?条件下不发生几何变形。 二、在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂。 三、在正常运行、使用条件下其寿命不少于20a。 四、具有良好的阻燃性能。 第1.0.4条出厂产品应附有原片材的物理力学性能检验报告及产品合格证， 并按规定抽样检查。 第1.0.5条除应执行本规定外，尚应执行国家现行的其它标准、规范的有关 规定。 第二章淋水填料原片材的外观及其物理力学性能的要求 to West rear, to County Shen Liqun report guerrillas breakout Hou of action situation, boat via Zhejiang wuxing daughter town Shi, six people has a NI surname "spies" (enemy) midway tuogu landing tipsters, away from small town three in Xu, was day Elves Li Taishan Department captured, five people all killed, broken corpse sank Yu River in the. On January 18, 1943, when the Japanese army militiamen arrested 53 people in Wuzhen, transferred to the tomb of the former Japanese military police command (in the "Tai" Jiang Yuan), the 28th in Shenyang North of jade bang
冷却塔水泥格网板淋水填料 技术质量暂行标准 水利电力部电力规划设计院基建司 关于颁发《冷却塔水泥格网板淋水填料 技术质量暂行标准》的通知 (83)水电电规设字第17号 水泥格网板淋水填料自1966年研制成功以来，已被电力和其他工业部门广泛采用，取得了良好的效果，并在加工制作方面积累了丰富的经验。由于制作、安装中无统一标准，因而冷却塔的填料施工质量及热效率差异较大。为了提高、稳定设计与施工质量，东北电力设计院受我院、司委托，在总结经验的基础上，拟出了《冷却塔水泥格网板淋水填料技术质量暂行标准》讨论稿。经1982年7月在茂名召开的工业塔实测报告鉴定和经验交流会上的讨论，修改成“征求意见稿”。通过广泛地征求意见，于1983年1月在北京审查定稿。现批准颁发试行。 本标准由东北电力设计院负责管理。请各单位在试行中注意总结经验，如发现有不妥处或需补充修改处，请随时函告东北电力设计院，并抄送我院、司。 1983年1月29日 第一章一般技术要求 第1.1条水泥格网板系由水泥砂浆加铁丝制成，作为冷却塔淋水填料的一种。其作用是将水多次溅散成水滴或形成水膜，以增加水和空气的热交换强度。水的冷却过程主要是在淋水装置中进行的，因此，保证水泥格网板淋水装置的质量是提高冷却塔热效率的关键。 第1.2条水泥格网板的制作、布置及安装应按照设计要求进行。 第1.3条为减少运输损耗，凡有条件的应尽可能在现场就地制作。 第二章材料要求 第2.1条水泥：一般采用425号普通硅酸盐水泥。如有特殊需要时经论证及试验检验合乎设计及加工要求者也可采用其他品种水泥。 第2.2条砂：采用洁净中砂，粒径不大于 2.0mm，含泥量不超过3%。 第2.3条镀锌铁丝：采用16号镀锌铁丝(1级钢，φ1.6～1.65mm)。为了节省钢材，在有试验依据，保证不降低破坏强度及允许承载力的前提下，可以减小铁丝直径，如以18号镀锌铁丝代替16号镀锌铁丝，或仅在板宽方向替代之。 镀锌铁丝在调直中，其延伸率按3%～5%计，最大不应超过5%。 第2.4条水泥砂浆的配合比一般为1∶1.5，灰水比为1∶0.23。其抗渗、抗冻标号见表2.1。 表 2.1 抗渗、抗冻标号