表号：TPRI/GU 88-2018/2/4 计量器具检定/校准结果分析确认表
温度变送器计量检定标准 概述：温度变送器将温度传感元件（热电阻或热电偶）与信号转换放大单元有机集成在一起，用来测量各种工艺过程中-200~1800℃范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。它通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用，温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测量元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4~20mADC或0~10mADC恒流信号输出。温度变送器的校验接线和校验方法，通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理，形象的说明了实际的校验过程，为温度变送器的正常使用提供了可靠的保障。 工作原理 温度变送器的校验接线和校验的工作原理，是通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理，形象的说明了实际的校验过程，为温度变送器的正常使用提供了可靠的保障。 在石油化工行业中,温度的测量是非常重要的,热电阻和热电偶是常用的传感器,与之相配的是温度变送器,因此,对温度变送器的校验就显得十分重要。 一、温度变送器校验所用的仪器校验温度变送器，需要下列标准仪器及设备： ? 1、 III型热电偶温度变送器 0.5级 DBW-1120/B（ib）； 2、 III型热电阻温度变送器 0.5级 DBW-122/B（ib）； 3、毫伏信号发生器 1.0级 DFX-02; 4、标准电位差计 0.5级 UJ-36(或UJ-37); 5、精密电阻箱 0.02级 6位 6、标准电流表 0.05级 0~30MA DC; 7、标准数字电压表 0.05级 5位 8、水银温度计最小分度为0.1℃ 二、温度变送器的分类
1、范围 1.1 本规范规定了公司多相流量计设计中常用的铂（Pt）热电阻温度变送器选 型、设计、安装的具体技术要求和检验规程。其它同类型温度变送器亦应 参照使用。 1.2 本规范适用于二线制温度变送器的选型，不包括其他类型的温度变送器。 1.4 公司所有温度变送器的设计、采购、验收和施工均不得低于本规范的要求。 2 、基本工作原理 热电阻温度变送器是利用感温材料的电阻值和温度之间的数学模型关系，将随温度变化而变化的电阻值转换为4~20mA的直流电流信号或1~5V的直流电压信号输出。 3、构成与功能 一体化温度变送器主要由温度传感器、保护套管、变送器等部分组成。 传感器将温度的变化转换成电阻值的变化。 保护套管用于隔离工艺介质，保护电阻体。 变送器将变化的电阻值转换成为变化的4~20mA（或1~5V）模拟信号输出。 4、主要技术性能 4、1铂热电阻 基本误差：A级±（0.15+0.002∣t∣）℃ B级±（0.30+0.005∣t∣）℃ 注：t为感温元件实测温度 允许通过电流：<5mA 常温绝缘电阻：环境温度为15--35℃和相对湿度不大于80%时热电阻感温元件和保护管之间的绝缘电阻应不小于100MΩ（电压100V）。 热电阻插入最小深度：一般不小于其保护管外径的8---10倍。 4、2 变送器 精度等级：0. 2级 负载电阻：250Ω 供电电源：24VDC ±10%
环境温度：-25~70℃ 输出信号：4~20mA（或1~5V） DC 测量范围：0~100（150）℃ 防爆等级：根据使用要求选用。 5、选型原则 5、1 根据多相流量计装置的操作条件和使用场所，选用定型的、技术成熟可靠的产 品。对于新的产品，应在经过鉴定，确保质量的基础上选用。 5、2 在同一项目中，仪表品种规格不宜过多，并力求统一。 5、3 应根据现行的有关爆炸和火灾危险场所电气设备设计规范的规定，按一体化温 度变送器安装场所的爆炸等级和爆炸性混合物的分类，确定其防爆形式及级别、组别。 5、4应根据被测介质和周围环境，考虑温度变送器是否需要防冻、防震、防晒、防 腐等。 5、5 属于PDO项目的产品，应在PDO推荐的厂方名录中选用相关仪表；如果不在PDO 的推荐名录中，则必须向PDO提出申请，得到批准后方可使用。表1为PDO推荐使用的温度变送器厂家及型号。 表1 PDO推荐使用温度变送器 5、6按照PDO的标准，对于6”以下的工艺管线，传感器保护管的插入深度统一为 230mm；6”以上的工艺管线，传感器保护套管的插入深度统一为255mm。承压法兰至测温管嘴之间距离为150mm。 5、7为便于标准化设计以及现场维护的可互换性和可操作性，温度变送器所配传感 器统一选用外径围6mm的铠装热电阻。 6、安装规范 6、1温度传感器的安装 6.1.1正确选择测温点
仪表调校记录表格单元号：上料系统 仪表位号仪表 名称 输入/显示（指示、记录）/输出 工程 单位 校线正确正负正确 调校 合格 测量范围仪表至接 线箱 接线箱至 机柜 仪表至接 线箱 接线箱至 机柜0% 50% 100% 50% 0% AISA0101可燃气体探测器WI0106称 LSA0108磁翻板远传液位计 PI0111压力变送器 TI0112热电阻 TG0114双金属温度计 备注： 建设单位监理单位总包单位施工单位 专业工程师： 年月日专业工程师： 年月日 专业工程师： 年月日 专业工程师： 质量员： 记录人： 年月日
仪表调校记录表格单元号：酸性废液 仪表位号仪表 名称 输入/显示（指示、记录）/输出 工程 单位 校线正确正负正确 调校 合格 测量范围仪表至接 线箱 接线箱至 机柜 仪表至接 线箱 接线箱至 机柜0% 50% 100% 50% 0% AIAS0407可燃气体探测器 LISA0209超声波液位计 LISA0409超声波液位计 LS0411音叉液位开关 TG0412热电阻 LISA0413超声波液位计 LS0415音叉液位开关 TG0416热电阻 PISA0417压力变送器 PISA0420压力变送器 LISA0421超声波液位计 LS0423音叉液位开关 TG0424热电阻 LISA0425超声波液位计 备注： 建设单位监理单位总包单位施工单位 专业工程师： 年月日专业工程师： 年月日 专业工程师： 年月日 专业工程师： 质量员： 记录人： 年月日
仪表调校记录表格单元号：酸性废液 仪表位号仪表 名称 输入/显示（指示、记录）/输出 工程 单位 校线正确正负正确 调校 合格 测量范围仪表至接 线箱 接线箱至 机柜 仪表至接 线箱 接线箱至 机柜0% 50% 100% 50% 0% LS0426音叉液位开关 TG0427热电阻 PISA0428压力变送器 PISA0431压力变送器 备注： 建设单位监理单位总包单位施工单位 专业工程师： 年月日专业工程师： 年月日 专业工程师： 年月日 专业工程师： 质量员： 记录人： 年月日
热电偶热电阻 温度变送器 （一体化） 使用说明书 香港东辉仪器仪表（集团）公司
一、产品概述 东辉智能仪器有限公司生产的“Daryens”大延牌S系列SBWR 型热电偶温度变送器和SBWZ型热电阻温度变送器是小型一体化二线制仪表新产品，代表着当今传感器一体化发展趋势。由于该产品实现了小型化，可以直接在温度传感器的接线盒内安装，将传感器的微弱信号直接转换成符合标准化的4~20mA直流信号远传至控制室，从而提高了信号的抗干扰能力。产品主要特点有： 1．小型化、体积小，重量轻，全密封封装，耐环境性强。 2．一体化、二线制（变送器所用电源和输出信号共用两条线）节省补偿导线及连接导线，便于安装使用。 3．低功耗，一台24V/1A直流电源可给几十台变送器供电。 4．适用于各种分度号的热电偶、热电阻温度传感器。 5．具备冷端温度补偿，断偶报警等功能。 6．输入信号最低量程为5mVDC。 7．一体化现场安装使用。 8．与国内Ⅲ型或S系列仪表的“配电器”配套，可构成隔离型检测或控制系统。 二、主要技术指标 1．输入信号量程及范围 SBWR型热电偶温度变送器： 最小量程5mVDC；最大量程80mVDC。 SBWZ型热电阻温度变送器：
最小量程10Ω；最大量程400Ω。 2．输出信号：4~20Madc 3．允许负载电阻：500Ω（24VDC供电） 4．工作条件：环境温度—40~85℃；相对湿度≤95% 5．基本误差：0.5% 6．长时间漂移：＜±5ppm/℃ 7．温度漂移：≤±100 ppm/℃ 8．断偶报警输出：3.8mA 9．供电电源V PO：24V±20%DC 10．消耗功率：＜0.5W 11．外形尺寸：Φ46×28 12．安装尺寸：Φ4+0.2+0.1二个安装孔，孔距L=36±0.1 三、型号规格 1．变送器型号用SBW□—□□表示，定义如下： 第一节第一、二、三位“SBW”表示S系列仪表温度变送器；第一节第四位表示测温元件类型，R—表示热电偶，Z—表示热电阻温度变送器； 第二节第二位表示分度号代码： 0：通用型; 1：E或Cu50 2:K或Cu100；3：S； 4：B或Pt100 5:T; 6:J; 7:R
差压变送器的校验步骤 差压变送器在工厂有广泛的应用，为保证其正常运行及准确性，定期检查、校准是很有必要的。现介绍一种不用拆除导压管就进行现场校准的方法。 一．准备工作 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头(又称为奶嘴)，如图所示。 对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。 二.常规差压变送器的校准 先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为 20mA,在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约 0."2mA,反之亦然。例如: 输入满量程压力为100Kpa,该读数为 19."900mA,调量程电位器使输出为 19."900+( 20."000-
19."900)* 1."25= 20."025m A.量程增加 0."125mA，则零点增加1／5* 0．"125= 0." 025."调零点电位器使输出为 20."000m A.零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。 三.智能差压变送器的校准 用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。 实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有: “设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行:
压力变送器校验规程 1.0目的 规范压力变送器的校准操作，确保压力变送器的有效性和准确性。 2.0范围 对新购或年检的压力变送器进行校验。 3.0校验时所需标准仪器及设备 1）活塞压力计； 2）精密压力表； 3）稳压电源； 4）精密电阻箱； 5）标准电流表。 4.0校验接线方法 5.0校验方法 5.1外观检查 1）变送器的名牌应完整、清晰。 2）变送器的零件表面涂覆层应整洁、完好，无腐蚀和锈斑。 5.2基本误差校验（±0.2% ~±0.5%） 校验不少于5个有效点。 增加输入信号，使输入信号依次缓慢地停在各个有效点上（不得超过有效点值
再返回），读取标准表的数值并记录被检表的数值。然后，减小输入信号，用同样的方法对仪表进行反向校验。若误差超过允许值，则调整零点、量程、线性电位器，直到满足精度要求为止。在校验过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或推动变送器。 5.3回程误差校验（0.2% ~0.5%） 回程误差校验与示值基本误差校验同时进行。即正向与反向校验时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，应重新进行基本误差校验，直到满足精度要求为止。 5.4校验结果的处理 经校验合格的压力变送器填写仪表校验记录，做合格标识方可投入使用，不合格的压力变送器填写仪表维修记录并详细记录不合格项目，经维修仍达不到标准要求的填写仪表报废申请表。 5.5校验周期为12个月。 6.0参考文件 JJF1071国家计量校准规范编写规则 JJF1001通用计量术语及定义 GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 7.0记录表格 压力（差压）变送器检定记录表 压力表检定记录表 压力（差压）控制器检定记录表
温度变送器 1. 产品介绍 1.1 产品概述 该温度变送器广泛适用于通讯机房，仓库楼宇以及自控等需要温度监测的场所，传感器内输入电源，测温单元，信号输出三部分完全隔离。安全可靠，外观美观，安装方便。1.2 功能特点 采用美国的测温单元，测量精准。采用专用的模拟量电路，使用温度范围宽。10~30V 宽电压范围供电，规格齐全，安装方便。可同时适用于四线制与三线制接法。 1.3 主要技术指标【T:156-28-95-61-86】 直流供电（默认）10~30V DC 最大功耗电流输出 1.2W 电压输出 1.2W 默认精度温度±0.5℃（25℃） 宽量程精度温度±1℃（25℃）变送器电路工作温度-20℃~+60℃，0%RH~80%RH 探头工作温度-100℃~+300℃（定做），默认量程：-40℃~+80℃探头工作湿度0~100%RH 长期稳定性温度≤0.1℃/y 响应时间温度≤10s(1m/s风速) 输出信号电流输出4~20mA 电压输出0~5V/0~10V 负载能力电压输出输出电阻≤250Ω 电流输出≤600Ω 注：带显示产品最大电流增加5mA
WD- 单温度变送、传感器N01- RS485通讯（Modbus-RTU协议） 1- 86液晶壳 2- 壁挂王字壳 9- 管道壳 1 外置圆形不锈钢探头 2 外置磁吸式探头 3 外置扁形不锈钢探头 4 外置4分管螺纹探头 4L 外置4分管螺纹长探头
3. 设备安装说明 3.1 设备安装前检查 设备清单： ■变送器设备1台 ■12V/2A电源1台（选配） ■合格证、售后服务卡、保修卡等 3.2 接线 3.2.1 电源接线 宽电压电源输入10~30V均可。针对0~10V型输出，只能用24V供电。 3.2.2输出接口接线 设备标配是具有1路模拟量输出。可同时适应三线制与四线制。 3.3 具体型号接线 3.3.1：壁挂王字壳接线
1 目的 规范压力变送器校准的操作，确保压力变送器的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部：负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 压力变送器：是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性关系）。 4.2 压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa 的气体压力。（不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号）。 4.3 压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元，有些变送器增加了显示单元。 5 内容 5.1 计量性能要求 5.1.2 回差：回差应不超过最大允许误差的绝对值。 5.2 外观 5.2.1 变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志。 5.2.2 变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 5.2.3 有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。 5.2.4 密封性：压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时，不得有泄漏现象。 5.3 校准条件 5.3.1 标准器
5.3.1.1 从提高校准能力出发，标准仪器及配套设备引入的扩展不确定度与被校温度计最大允许误差绝对值相比应尽可能小； 5.3.1.2 选用标准器如下：过程校准仪，精密压力表或数字压力计，压力校验器。 5.3.2 环境条件 5.3.2.1 环境温度：（20±5）℃； 5.3.2.2 环境湿度：45%~75%； 5.3.2.3 压力变送器所处的环境应无明显的机械振动和外磁场（地磁场除外）； 5.3.2.4 压力变送器应在5.4.2.1，5.4.2.2，5.4.2.3环境条件下至少静置2h方可校准；准确度低于0.5级的变送器可缩短放置时间，一般为1h。 5.4 校准项目和校准方法 5.4.1 外观：用目力观测和通电检查，应符合5.2的要求。 5.4.2 密封性检查：平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源，密封15min，应无泄漏。 5.4.3 输出值误差和显示值误差的校准： 5.4.3.1 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介质为液体时，应使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。 5.4.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外，一般需要通电预热15min。 5.4.3.3 校准点选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于3个点。 5.4.3.4 校准前的调整：校准前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。 5.4.3.5 校准方法：从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至上限；然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点，读取并记录输出值和显示值（如有显示单元）直至下限。在校准过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。 5.4.3.6 回差的校准：回差的校准与输出值误差和显示值误差的校准同时进行，应符合5.1.2的要求。 5.4.4 误差计算 5.4.4.1 输出值误差的计算：压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2计算； ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差，mA，V或kPa； A1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际输出值，mA，V或kPa； A2——压力变送器各校准点的理论输出值，mA，V或kPa。 5.4.4.2 显示值误差的计算：压力变送器的显示值误差按公式Δp=p1-p2计算； Δp——压力变送器各校准点的显示值误差，Pa，kPa或MPa； p1——压力变送器上行程或下行程各校准点的实际显示值，Pa，kPa或MPa； p2——压力变送器各校准点的标准表显示值，Pa，kPa或MPa。 5.5 校准结果的处理 5.5.1 校准结果符合允差范围的压力变送器，粘贴计量合格标签。 5.5.2 校准结果不符合允差范围的压力变送器，粘贴禁用标签，并注明不合格项目和内
485型温度变送器 使用说明书 1. 介绍 1.1 概述 该变送器广泛适用于通讯机房、仓库楼宇以及自控等需要温度监测的场所，传感器内输入电源，测温单元，信号输出三部分完全隔离。安全可靠，外观美观，安装方便。 1.2 功能特点 采用美国进口的测温单元，测量精准。采用专用的485电路，通信稳定。可选择一路继电器输出或者蜂鸣器报警。10~30V 宽电压范围供电，规格齐全，安装方便。 1.3 主要技术指标 供电电源：10~30V DC 普通测温范围：-40℃~80℃（默认） 默认精度：±0.5℃ 超宽温：-100℃~300℃ （需定制） 宽量程精度：±1℃ 通信协议：Modbus-RTU(详见第5部分) 存储环境：-40℃~80℃ 输出信号：485信号、继电器（选配）、内置蜂鸣器（选配） 参数设置：通过上位机软件配置 1.4 系统框架图 485总线 USB 转485或232转485 10~30V DC UPS 电源（选配） AC220V 市电 监控电脑
1号设备2号设备3号设备n号设备 系统方案框图 2. 产品选型 RS- 仁硕公代号 WD- 单温度变送、传感器 N01- RS485通讯（Modbus协议） 1- 86液晶壳 2- 壁挂王字壳 1 外置圆形不锈钢探头 2 外置磁吸式探头 3 外置扁形不锈钢探头 4 外置4分管螺纹探头 4L 外置4分管螺纹长探头
3. 设备安装说明 3.1 设备安装前检查 设备清单： ■变送器设备1台 ■产品合格证、保修卡、售后服务卡等 ■12V/2A防水电源1台（选配） ■USB转485（选配） ■485终端电阻（多台设备赠送） 3.2 接口说明 3.2.1 电源及485信号 宽电压电源输入10~30V均可。485信号线接线时注意A\B两条线不能接反，总线上多台设备间地址不能重复。 3.2.2继电器接口 设备可选配一路开关量常开触点输出或内置蜂鸣器报警。 3.3 具体型号接线 3.3.1：壁挂王字壳接线 线色 说明 电源棕色电源正（10~30V DC）黑色电源负 通信黄色485-A 蓝色485-B 3.3.2：86液晶壳接线
课程设计 课程名称测控电路 题目名称 Pt100温度变送器设计 学生学院物理与信息工程学院 专业班级测控技术与仪器 班号 B08072021 学生组员张文焱胡聪罗成 指导教师范志顺 2011-1-5
课 程 设 计报告 一、实验要求： 设计一个用热电阻Pt100制作的温度变送器，要求其温度变化范围为0℃-400℃,输出为0.3V-1.5V,精度为5％，在此基础上构成一个输出为4mA-20mA 的电流源。 二、实验原理： 1.同相放大及差分放大部分： Uo 2.电压跟随器： ) 21 (9) 49(21214 99 112212R R R R R R Uo R R R Uo R R R +?+?? =+? =+?则：对同相放大器有： 11 101222 11R R R Uo +? =-对电压跟随器有：) 21(6 8 6 8578577 16 57712Uo Uo R R Uo R R R R R Uo R R R Uo R R R R Uo Uo -?==-+?=+?-则：因对差分放大电路有： Uo
3.电流源电路： Uo 16 100)1317(171412) 100(1214 12100R i R R R R R i Uo R Uo R R i Uo i -++-- + +-= 三、元件清单： 四、资料准备： 热电阻的测温原理与热电偶的测温原理不同的是，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即 Rt=Rt0[1+α（t-t0）] 。式中，Rt 为温度t 时的阻值；Rt0为温度t0（通常t0=0℃）时对应电阻值；α为温度系数。 半导体热敏电阻的阻值和温度关系为 Rt=AeB/t 。式中Rt 为温度为t 时的阻值；A 、B 取决于半导体材料的结构的常数。相比较而言，热敏电阻的温度系数更大，常温下的电阻值更高（通常在数千欧以上 ），但互换性较差，非线性严重，测温范围只有-50~300℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测和控制。金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量，其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠，在程控制中的应用极其广泛。工业上常用金属热电阻从电阻随温度的变化来看，大部分金属导体都有这个性质，但并不是都能用作测温热电阻，作为热电阻的金属材料一般要求：尽可能大而且稳定的温度系数、电阻率要大（在同样灵敏度下减小传感器
热电阻（温度变送器）较准准规程 1.范围 本规程适用于本公司生产车间使用的全部类型热电阻（温度变送器）次校准，后续校准，使用中校准。 2.概述 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。。 3.计量性能要求 在测量范围内，误差应不大于温度变送器热电阻本身规定的误差 4.校准 4.1校准室的环境 校准的温度尽量保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。 4.2校准的人员资质 校准人员必须经过培训并取得资格证书 4.3校准的设备 经过检定合格的热电阻 4.3.1外观检查 a)热电阻外观完好，没有明显的损坏。 b)热电阻上的信息完整制造单位或商标；规格型号；准确度等级;出厂编号。 4.3.2校准步骤 a)将标准热电阻和需要校准的热电阻（温度变送器）放入水浴中。 b)接通水浴电源，设定好需要校准的温度点，开始加热。 c)将水浴加热到设定好的温度，这时用万用表测量标准热电阻的电阻并通过 查表得到所对应的温度。同时记录需要校准的热电阻（温度变送器）的温 度值。 d)取得一个温度校验点的读数并记录好数据，调整温控器，使水浴升高 到第二个温度校准点，进行第二个读数；依次进行，一般设置3-5 个校准点； e)根据记录的数据，通过计算得出误差值。 5.校准结果处理 5.1校准合格的热电阻（温度变送器），将校准数据填写在计量器具校准表R-A6079- 007。并将校准合格标签贴热电阻（温度变送器）上。 5.2校准不合格的热电阻（温度变送器），进行调整修理后再进行校准，如果还不合格 则进行报废处理并贴上不合格标签。
变送器的校验 一、校验指标 二、校验说明 三、关于现场校准 一、校验指标 ?校验的目标是差压变送器的示值误差，指标有两个，一是最大误差，二是回差，具体讲就是看最大误差和回差是否超过允许值，若超过经调整符合要求判断为合格，不符合要求为不合格。 ?1、允许误差：±精度%×（20-4） 2、最大误差：5点绝对误差的最大值 3、回差：(x上- x下） 2、3项都不能超过1，否则判定为不合格。 二、校验说明 ●非智能变送器。先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为 20mA。 ●智能差压变送器。 ①重新确定量程：将4和20 mA点设置到预定压力值； 只用手操器重设量程：HART手操器快捷键4或5。只使用受操器重设量程是最容易、最普遍的方法。这种方法可独立改变模拟4和20mA点的数值，而不需要压力输入。 用压力输入源和手操器重设量程：HART手操器快捷键指令序列1、2、3、1、2。当不知道4和20毫安点的具体值时，利用手操器与压力源设定量程，输入上述快捷键指令序列，按照HART手操器联机菜单指令操作，可改变模拟4 和20毫安点的数值。 利用压力输入源与本机零点和量程按钮重设量程：当不知道4和20毫安点的具体值，并且无手操器时，可利用压力源与本机零点和量程按钮重设量程。 注1：利用变送器的零点和量程按钮重设量程时，应依照下述步骤进行操作： a)拧松变送器表盖顶上的固定认证标牌的螺钉，旋开标牌，露出零点和量程按钮。 b)利用精度为三至十倍于所需校验精度的压力源 ●向变送器高压侧加下限量程值相应的压力。 如果设定4毫安点，先按住零点按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为4毫安。如 果安装了表头，则表头将显示ZERO PASS（零点通过）。 ●向变送器高压侧加上限相应的压力。 如要设定20毫安点，先按住量程按钮至少2秒钟，然后核实输出是否为20毫安。 如果安装了表头，则表头将显示SPAN PASS（量程通过）。 注2：如果变送器保护跳线开关位于“ON”位置，则不能够调整零点和量程。 如果软件设定为不允许进行本机零点和量程调整，那么将不能利用本机零点和量程按钮调整。利用HART手操器快捷键1、4、4、1、7指令序列可以使变送器上的零点和量程按钮起作用或不起作用。但仍可使用HART手操器改变变送器的组态。
一种精密的热电阻测温方法 摘要: 本文介绍了一种采用恒压分压法精密测量三线制热电阻阻值的方法，对于Pt100热电阻，检测分辨率可以达到0.005W。同时采用计算的方法，能够使获得的温度准确度达到0.05℃。 关键词: 恒压；三线制；热电阻；精度 引言 温度参数是目前工业生产中最常用的生产过程参数之一，对温度的测量虽然有许多不同的方法，但热电阻凭借其优良的特性成为目前工业上温度测量中应用最广泛普遍的传感元件之一。由于金属铂优良的物理特性，使它成为制造热电阻的首选材料。它能够制造成体积微小的薄膜形式，或者缠绕在陶瓷和云母基板上制造出高稳定性的温度传感器，能够适应各种复杂的测温场合。一般在-200℃至+400℃的温度范围内，Pt100热电阻温度传感器是首选测温元件。 目前在各种检验设备中，如各种检验用恒温槽，都要求设备能够提供高精度的温度指示，这就要求作到对温度的高精度测量。又如，在配置Pt100热电阻传感器的智能型二线制一体化温度变送器中，也要求对温度有高精度的测量，这样才能够保证变送器在全量程范围内的高精度。为了消除导线电阻对测量的影响，在实验室和工业应用中，都是采用三线制引线接法来消除导线电阻影响的。本文介绍的就是一种精密测量三线制热电阻阻值的方案，同时提供了高精度的温度转换方法。 三线制热电阻阻值检测电路 图1是一个采用恒压分压法精密测量三线制热电阻阻值的检测电路，实际是一个高精度温度变送器的检测部分。它采用AD7705作为模数转换器，系统控制CPU采用P87LPC764，整体系统是一个低功耗系统。 图1中，电阻体RT接成了三线制，RL为三根导线电阻，一般每根导线电阻在5W之内。电阻体与测量电路以A、B、C三点连接，实际上是与电阻R 构成了对电压VREF的分压电路。一般情况下，为避免驱动电流导致电阻体发热引起测量误差，电流应该小于3mA，这里笔者通过选择VREF和R，使驱动热电阻的电流约为0.6 mA左右。当在VREF和R是已知的前提下，
压力差压变送器检修维 护规程 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
压力（差压）变送器维护规程 1 概述 压力（差压）变送器根据被测介质的压力不同分为压力变送器,绝对压力变送器,微差压变送器,低、中、高差压变送器,高静压变送器等,它把压力（差压）信号变成标准电信号(4-20mA)远传。可进行压力、流量、液位的测量。表1 压力（差压）变送器按测量原理分类压力变送器类型精度输出信号原理及特点主要制造厂力平衡式 DDZ-Ⅱ 0-10mA 力平衡式,力位移四线制,电源220VAC 抗振及稳定性差,价廉体积大上海调节器厂川仪七厂西安仪表厂天津自动化仪表厂 DDZ-Ⅲ 4-20mA 矢量机构力平衡式,力位移两线制,电源24VDC 稳定性相对比Ⅱ型好体积小隔爆型、本安型上海调节器厂上仪一厂川仪七厂西安仪表厂全电子（智能）式 1151系列（CECY，CECC）（69年由罗斯蒙特开发推出） 4-20 mA HART数字信号电容传感器, 力电容两线制,电源12-45VDC 小型、抗振、稳定智能型价格高（因品牌而异）隔爆型、本安型罗斯蒙特 ABB(400/500系列陶瓷电容式) 上仪一厂上海光华仪表等等固态压阻硅系列 4-20mA 数字信号 (因品牌而异）硅应变电阻传感器, 力电阻，两线制，电源10-55VDC 小型，稳定性较好价格中等（与厂家品牌有关）隔爆型、本安型罗斯蒙特（2088，3051） FOXBORO 等等 EJA系列 4-20 mA 单晶硅谐振式传感器, 力频率，日本横河(90年代推出) BRAIN或HART数字信号两线制，电源稳定,连续四年不需校验智能型价格高横河川仪
一进一出温度信号隔离器 主要特性: ⑴输入：Pt100(-200~+600℃)(范围可选择)也可以选择输入为Pt1000,Pt10,Cu50,Cu100等等 ⑵输出信号：4~20mA，0~5V，0-10V等标准信号 ⑶辅助电源：5V、9V、12V、15V或24V直流单电源供电 ⑷工业级温度范围:-40~+85℃⑸精度等级：0.2级(FSR%，相对于温度) ⑹内含线性化和长线补偿功能⑺隔离耐压：2500VDC(1mA,60S)，2路输入/2路输出/电源五隔离 ⑻安装方式：DIN35导轨安装 ⑼外形尺寸：79x69.5x25mm 概述: 该产品输入、输出和辅助电源之间是完全隔离（三隔离），可以承受2500VDC的隔离耐压。产品主要用于Pt100，Pt1000，Pt10,Cu50,Cu100等传感器信号的隔离与变送(传感器需用户自己配)，在工业上主要用于测量-200~+600℃的温度。该变送器内有线性化和长线补偿功能，出厂时按照Pt100国标分度表校正，完全达到0.2级精度要求。 产品采用DIN35国际标准导轨安装方式，体积小、精度高，性能稳定、性价比高，可以广泛应用在石油、化工、电力、仪器仪表和工业控制等行业。 温度信号隔离变送器使用非常方便，仅需接好线，即可实现热电阻信号的隔离变送。 产品选型: DIN1x1SAR-Z□-T□-P□-I/U□ 选型举例1： 输入：Pt100温度范围：-20~100℃供电电压：24V输出：4-20mA 型号：DIN1x1SAR-Z1-T1-P1-I4 选型举例2： 输入：Pt1000温度范围：0~200℃供电电压：12V输出：0-10V 型号：DIN1x1SAR-Z5-T4-P2-U2 通用参数： 精度-------0.2%（相对于温度） 输入-------三线、四线或两线热电阻信号，可选择Pt100,Pt1000,Pt10,Cu50,Cu100等热电阻。 订购时需选择一个温度范围来和输出相对应。 输出-------标准的电压或电流信号。也可由用户自定义。 响应时间-------≤100mS 辅助电源-------DC5V、9V、12V、15V、24V
WBS系列 一体化温度变送器 安装使用说明书 开封开仪自动化仪表有限公司
1 概述 WBS系列温度变送器（以下简称仪表）是我公司于国内首家研制出来，85年投放市场至今已历经20多年持续完善和改进的产品，在国内首先实现了传感器与变送电路一体化结构。它以热电阻或热电偶作为温度敏感元件，采用专用电路模块，就地把敏感元件的信号转换成与温度呈线性的标准电流，用一般铜导线即可传输，不仅节少了贵重的补偿线或电缆，而且有信号传递失真小，抗干扰能力强，可进行远距离传输等优点。能非常方便的与各种二次仪表或计算机系统配套，实现温度的测量与控制。 1.1 用途 该仪表适用于工业领域，管道、容器中的介质温度，或其它气体、液体的温度、炉膛温度的检测。 1.2 防护类型 a. 普通型：具有防水、防尘性能，可用于室内或室外安装，IP65。 b. 防爆型：经国家级仪器仪表防爆安全监督检验站（NEPSI）审查防爆安全性能符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000、GB3836.4-2000标准规定的有关要求，防爆标志为 ExdⅡBT4~T6（隔爆型）合格证号 GYB05673 ，ExiaⅡCT4~T6（本质安全型）合格证号 GYB05674 本安型在防爆场合安装，需和经防爆检验站验单位认证的安全栅配套方可使用于现场存在ⅡC级以下的爆炸性气体混合物的场所。 1.3 仪表的指示方式 a. 无指示：只输出与温度呈线性的标准电流。 b. 数字表头指示：除输出功能外，仪表还具有液晶数字显示器，指示当前所测温度值，指示单位℃。 c. 指针表头指示：除输出功能外，仪表用指针表头指示输出的电流信号值，指示量程的0~100%。 1.4 型号规格分类 a. 型号分类（表1）
Pt100铂热电阻的温度变送器设计与实现 摘要:针对空压机专用变频器系统中温度检测的要求,设计并实现了一种三线制Pt100温度传感器。利用Pt100铂热 电阻的电阻-温度函数关系,将温度信号转换为电压信号,经过两级放大电路对电压信号进行放大,再将电压信号转换为标准 的电流信号输出。在A/D温度采集时,利用精密电流电压转换芯片,将电流信号转换为标准的电压信号。实践证明,该传感 器有较高的稳定性和灵活性,性能良好且容易实现,成本低,值得推广应用。 关键词:Pt100;三线制;传感器;电压/电流转换 温度是表征物体冷热程度的物理量,在工业生产、生活应用和科学研究中是一个非常重要的参数[1]。在工业控制过程中需要对控制对象进行温度监测,防止控制对象由于温度过高而损坏,因此温度的实时监测就显得更加重要。对温度的实时监测有利于对控制对象的及时检查、保护,并及时调整温度的高低。根据控制系统设计要求的不同,温度监测系统的设计也有所变化,有采用集成芯片的,也有采用恒流源器件和恒压源器件的。因铂热电阻具有测量范围大,稳定性好,示值复现性高和耐氧化等优点,该系统采用Pt100铂热电阻作为温度感测元件,进行温度传感器的设计与实现[2-3]。在设计中,将电压信号转换为标准的4~20 mA电流信号,既省去昂贵的补偿导线,又提高了信号长距离传送过程中的抗干扰能力。 1Pt100铂热电阻概述[2-5] 电阻值随温度的变化程度称为温漂系数,大部分金属材料的温漂系数是正数,而且许多纯金属材料的温漂系数在一定温度范围内保持恒定,具体应用中选用哪一种金属材料(铂、铜、镍等)取决于被测温度的范围。金属铂(Pt)电阻的温度响应特性较好,成本较低,可测量温度较高;它在0℃的额定电阻值是100Ω,是一种标准化器件。工作温度范围:-200~+850℃,考虑到工业的实际应用,本系统设计的测量范围为0~120℃。因为热敏电阻的阻值和温度呈正比关系,只需知道流过该电阻的电流就可以得到与温度成正比的输出电压。根据已知的电阻-温度关系[6],可以计算出被测量的温度值。Pt100温度感测器是一种以铂(Pt)做成的电阻式温度检测器,其电阻和温度变化的关系式为: Rt= R0[1+A T+BT2+C(t-100)T3] (1) 式中:R0为0℃下的电阻值,R0=100Ω;T为摄氏温度。因此,用铂做成的电阻式温度检测器,又称为Pt100温度传感器,即: A =3.908 3×10-3, B =-5.775×10-7, C =0, t≥0℃ -4.183×10-12, t <0℃ 显然,电阻与温度呈非线性关系,但当测量精度要求较低时,电阻值与温度的函数关系可以简化为[6]: Rt= R0(1+AT) (2) 实际应用中,Pt100的连接方式可以为两线制、三线制或四线制。该系统采用三线制接法即可满足要求。二线制连接时,由于引线电阻与Pt100串联,增大了电阻,会影响测量;三线制连
IBF热电阻温度信号隔离变送器（DIN导轨安装式） 主要特性: Array >>输入：Pt100(-200-+600℃)(范围可选择) 也可以选择输入为Pt1000, Pt10,Cu50,Cu100等等 >>输出信号：4~20mA，0~5V，0-10V 等标准信号 >>辅助电源：5V、9V、12V、15V或24V直流单电源供电 >>工业级温度范围: - 45 ~ + 85 ℃ >>精度等级：0.2级(FSR%，相对于温度) >>内含线性化和长线补偿功能 >>隔离耐压：2500VDC(1mA,60S)，输入/输出/电源三隔离 >>安装方式：DIN35导轨安装 >>外形尺寸：79x69.5x25mm 图1 模块外观图 概述: 热电阻温度变送器产品主要用于Pt100，Pt1000，Pt10, Cu50,Cu100等传感器信号的隔离与变送(传感器需用户自己配)，在工业上主要用于测量-200~+600℃的温度。该变送器内有线性化和长线补偿功能，出厂时按照Pt100国标分度表校正，完全达到0.2级精度要求。输入、输出和辅助电源之间是完全隔离（三隔离），可以承受2500VDC的隔离耐压。产品采用DIN35国际标准导轨安装方式，体积小、精度高，性能稳定、性价比高，可以广泛应用在石油、化工、电力、仪器仪表和工业控制等行业。 温度信号隔离放大器使用非常方便，仅需接好线，即可实现热电阻信号的隔离变送。 产品选型: 选型举例1： 输入：Pt100 温度范围：-20~100℃供电电压：24V 输出：4-20mA 型号：IBF11-Z1-T1-P1-A4
选型举例2： 输入：Pt1000 温度范围：0~200℃供电电压：12V 输出：0-10V 型号：IBF11-Z5-T4-P2-V2 通用参数： 精度 ------- 0.2% （相对于温度） 输入 ------- 三线、四线或两线热电阻信号，可选择Pt100, Pt1000, Pt10, Cu50, Cu100等热电阻。 订购时需选择一个温度范围来和输出相对应。 输出------- 标准的电压或电流信号。也可由用户自定义。 响应时间------- ≤100mS 辅助电源 ------- DC5V、9V、12V、15V、24V 功率------- < 1W 温度漂移------- 50ppm/℃（典型值） 负载能力 ------- 电压输出：≥ 2kΩ 电流输出：≤450Ω 隔离 ------- 信号输入/输出/输出/辅助电源三隔离 隔离电压 ------- 2500VDC，1分钟，漏电流 1mA 耐冲击电压------- 3KV， 1.2/50us(峰值) 工作温度 ------- -40 ~ +85℃ 存储温度 ------- -45 ~ +80℃ 工作湿度 ------- 10 ~ 90% (无凝露) 存储湿度 ------- 10 ~ 95% (无凝露) 产品接线图： 引脚定义：
温度变送器校验规程 1计量特性 1.1准确度等级：0.5级 1.2输入信号：电阻、直流毫伏。 1.3输出信号：4～20 mA DC或1～5 V DC。 2校准条件 2.1环境温度：0～50℃。相对湿度：<85%。 2.2可选择的标准器及配套设备如下： a.直流电阻箱: 准确度等级0.02级； b.数字多用表或校验仪: 准确度等级不低于0.1级； c.直流电位差计 0.05级， d.电源箱 24V DC。 3校准项目和校准方法 3.1校准项目：测量误差。 3.2校准方法 a.准备工作 a1. 设备配置与连接：热电阻温度变送器按图1接线，热电偶温度变送器按图2接线。 图1：热电阻温度变送器
图2：热电偶温度变送器（具有冷端温度自动补偿） 注：图1和图2中的数字多用表和电位差计可用相同功能的校验仪代替。 a2.通电预热：新出库仪表预热时间一般为15～30min。 b.校准 b1.校准点的选择：校准点的选择应按量程均匀分布，一般应包括上限值、下限值和量程50％附近在内不少于5个点。 b2.应从下限开始平稳地输入各被校点对应的信号值，读取并记录正向输出值直至上限；然后从上限反方向平稳改变输入信号依次到各个被校点，读取并记录反向输出值直至下限。如此为一次循环，如有超差，调整后须进行两个循环的测量。在接近被校点时，输入信号应足够慢，以避免过冲。 b3.对有冷端温度补偿的热电偶温度变送器，则把温度计放在相应的接线端子处，根据温度计读数查出相应的毫伏值，再在被测点的标准表读数中减去后进行校准。 4校准结果表述 4.1误差计算 允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100 仪表的误差=示值-理论输出值 仪表的回差=|上行程示值-下行程示值| 仪表的回差≤│允许误差│ 4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如初校不合格，调整合格后记录有关数据。 4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为