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圆振动筛的用途及型号命名规则

圆振动筛的用途及型号命名规则

圆振动筛的用途及型号命名规则

森达圆振动筛的用途及型号命名规则

森达重工是从事多年的矿山破碎设备的厂家,经验丰富,设备齐全,深受广大客户的喜爱,圆振动筛是矿山筛分,分级所必须的设备,也是作为森达重工的重点设备,可以根据客户要求,产量来定制振动筛的尺寸、规格和层数。森达圆振动筛的用途:

森达振动筛为圆形轨迹运动、座式安装、筛箱有单层、双层筛面多种,可供选矿、建材、电力及化工部门做物料的分级,筛分。

振动筛的型号说明:

例如型号2YK1548型:其中2表示筛网的层数,Y表示圆运动,K表示偏心块激振器,15表示筛机的宽度(分米),48表示筛机的长度(分米)

制砂机:https://www.doczj.com/doc/4b12031249.html,

圆形振动筛

圆形振动筛 圆形振动筛是一种高精度细粉筛分设备,其噪音低、效率高,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。圆形振动筛是由直立式电机作为激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。我公司生产圆形振动筛系列产品,根据客户使用情况不断改进更新,现在产品的筛分效果更加的优越,备受客户的欢迎。 圆形振动筛的特点: 1.效率高、设计精巧耐用,任何粉类、粘液均可筛分。 2.换网容易、操作简单、清洗方便。 3.网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至400目或0.028mm。 4.杂质、粗料自动排出,可以连续作业。 产品规格: 直径:?400、?800、?1200 材质:不锈钢旋振筛,碳钢或不锈钢底座 过滤精度:100-400目 适用行业: 化工行业:树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等。 食品行业:糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。 金属、冶金矿业:铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。 我公司是专业生产过滤器、滤芯、过滤设备、检测设备及液压元件地企业。公司依托“中国过滤之乡”走专业化道路,针对国标滤芯系列、国外替代滤芯系列、滤油车、过滤器系列进行整合,更专业地服务社会,满足广大客户需求。本公司具有一流的研发队伍,专业的技术团队,高效率的销售网络,并具有完善的售后服务系统。公司本着“净化环境、服务社会,诚信经营、追求卓越”作为公司的宗旨,与各大设计研究院以及大专院校建立了兄弟般的全面合作关系。质量达到国内先进水平,取得了显著的经济效益。

振动筛安装方案

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、工程概况 4、主要施工方法和措施 5、机具、材料使用计划 6、安全技术措施 7、现场组织机构

1、编制说明 本施工方案是为石钢高炉区节能环保综合治理改造建筑安装工程一标 段筛分室四台振动筛安装而编制的施工方案,根据设计图纸、设备说明书 及国家现行的规范及验评标准并结合工程的实际情况编制。 2、编制依据: 2.1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范(焦化设备)YBJ214-88 2.2 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50236-97 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 2.4 施工图纸 2.5 设备说明书 2.6设备起重吊装工程手册 3、工程概况 筛分室共有四台振动筛,其中矿石振动筛两台、焦炭振动筛两台。位 于+9.800m标高平面。矿石振动筛型号为:2BTS1842,为双层筛面,单重 为14.5吨,焦炭振动筛型号:BTS1842,为单层筛面,单重为12吨。 4、主要施工方法和措施 4.1设备安装工艺流程 设备开箱检查设备运输 设备吊装运输 基础复验、放线 设备组装设备吊装就位设备找平找正试运转 联动试运转交工验收 4.2设备的开箱及资料审查 设备的开箱是设备安装的重要环节,它不单是指有形箱的拆除、清点, 还有非标准设备到货后质量检查、资料合格证的检查验收等。设备开箱有 建设单位人员在场,所有的设备的图纸、说明书、合格证等资料妥善保管、 归纳存档、技术人员会同甲方技术人员对设备的数量、质量进行检查,如 有缺损、缺件及时向厂家反馈信息,开箱后填写开箱记录。

4.3设备基础验收 设备安装前必须对基础进行验收,土建专业应出具技术资料,着重检查基础的外形尺寸、标高,基准线中心线位置、预留孔的位置、填写基础验收记录。运转设备垫铁位置要比静止设备要求高,表面需用刨锤凿平。 4.4振动筛安装 振动筛主要用于焦碳和矿石的筛选,分别平行放置两台(其中1台生产,1台备用)。由受卸槽经皮带输送机运来的焦碳和矿石,经振动筛一次筛分后,大块焦炭(>10mm)和矿石(>5mm)经带式输送机送到矿焦槽,碎焦(≤10mm)、碎矿(≤5mm)经返焦、返矿皮带机又回到受料槽。振动筛的安装主要包括轨道安装和振动筛本体安装,振动筛本体安装采用地面组装完毕之后,整体吊装的方案进行安装。 4.4.1轨道安装 振动筛轨道采用22kg/m的轻轨,轻轨下面通过垫铁找平后,然后把轻轨、垫铁和预埋垫板焊接牢固。垫铁的尺寸大小为150mm*200mm,厚度为δ=2、4、6、10、20,每组垫铁的间距不超过500mm。首先按图纸认真复测基础的表面质量、标高、轨道中心线,确保各项允差在范围之内。基础符合要求后进行轨道安装,轨道安装偏差要求为:轨道中心线位置偏差≦5mm,轨道顶面标高差≦5mm。为便于设备吊装就位,轨道的长度应探出外墙框架1m左右,待吊装完毕后,再割除图纸多于长度部分。 4.4.2振动筛安装 4.4.2.1设备运输 设备到货后,按要求运输到现场,由施工单位、监理公司、业主(或设备厂家)共同参加,进行设备开箱检查,打开包装箱后,依照装箱单逐项检查,看各零部件名称、规格、数量是否齐全,有无损坏,重要几何参数是否与设计相符,并填写开箱检查记录,由各参加单位代表签字。 4.4.2.2设备组装 1)机器在组装前,首先参照装箱单检查零件是否齐全和损坏,其中振动器自出厂之日起,若超过六个月时,安装前将振动器拆下清洗,注入新润滑脂(3号复合锂基润滑脂)。振动器重新安装后,用于转动偏心块,不得有阻力过大和卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。2)首先把筛架垂直吊起,安装下面的四个轨道轮,安装完毕后,下面用道木垫平后落下,参照安装图进行组装。把弹簧置于支承座上,使支承座上的凸台进入弹簧的内孔,然后吊装筛箱,一定要使弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中,将筛箱垂直下落,置于弹簧上,利用在

YAg系列圆振动筛使用说明书

YAg系列圆振动筛 使 用 说 明 书 鞍山市重型矿山机器厂

一用途 YAg系列圆振动筛主要适用于煤炭、冶金、矿山、电力、水利、建材、轻工及化工等行业,是对煤、矿石、焦炭、沙石等散状物料进行粒度分级的高效率筛分机械。其中,重型筛供大粒度物料分级,普通型用于中小粒度物料分级。 二技术性能(见产品安装图) 三结构特征与工作原理 1 结构特征 YAg型圆振动筛主要由电机传动装置、振动器、筛箱、减振支承装置等部分组成。 振动器为轴偏心与块偏心结合的长轴式,主要结构部件均采用环槽铆钉或高强度螺栓联接,整接结构坚固耐用。 2 工作原理 电动机通过V型带驱动振动器,振动器主轴高速旋转,由主轴及偏心块的偏心质量产生离心惯性力,使筛箱的运行轨迹近似为圆形。 圆振动筛的筛面为倾斜布置(筛面倾角20°),当筛面做圆形轨迹振动时,物料也随着筛面被反复抛起又落下,并向前运动,小于筛孔的颗粒即可通过筛孔被分离到筛下,大于筛孔的颗粒继续向前运动直到从出料端排出。 四运输和贮存 1 运输 运输方式依据设备重量及外形尺寸,可采用整机运输或分解运输,分解运输时可把电动机、减振装置、支承底架与主机分开,不许拆卸振动器。每台设备均另附单独的包装箱,内装随整机配带的小型零部件和操作件,以及下列随机文件:1)装箱清单;2)使用说明书;3)产品安装图;4)产品合格证。 吊装注意事项: ●吊装前应根据设备情况选择合适的起重设备及吊绳、吊具。 ●吊装时应使用筛箱上的专用吊耳。 ●不得将钢绳绕在横梁上吊装,否则会造成设备损坏。 2 贮存 贮存时,要求主机与地面有不少于200mm的距离,以防潮湿。当在露天存放时振动器部分应有防雨措施遮盖。 五开箱与检查 开箱后,首先按装箱清单整机与零配件以及随机文件是否齐全,如不符请及时与供方联系;其次再检查各零部件在运输中是否有操作,如有请及时与运输方及承保方联系。 六安装、调试 1 设备基础及安装条件 振动筛安装基础由使用方制作,应根据设备安装图提供的安装尺寸,筛机重量、每个支点动负荷、起停时最大动负荷等技术参数,保证基础满足设备工作需要。 2 安装及调整 (1)支承装置:将支承座安装在设备基础上,用水平仪测定,保证前后支承座的工作平面分别处于同一水平面内,水平误差应小于1mm。 (2)支承弹簧:将弹簧放在支承座上,并使弹簧内圈套入圆柱形止口上,两侧相对位置弹簧的自由高差应小于5mm。 (3)筛箱:吊起筛箱,使其弹簧止口分别对准弹簧内圈,对准后落下筛箱,筛箱两侧相对位置应保持水平,否则可用薄钢板垫片加以调整。 (4)调整弹簧:所有支承弹簧必须保证处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须

振动筛说明书

本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险,降低修复费用,缩短停车时间,并可提高设备的可靠性,延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书,尤其是下列人员:--各项操作人员,包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员; --维护保养,包括检查及修理人员; --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质,否则不得进行与设备有关的操作; 在设备安装处必须妥善保存一本说明书,以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示: 1、本公司振动筛总图(含地基)均为左装型式,用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可; 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量,实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异; 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得,用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整; 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料,用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。

本说明书适用于我公司生产的YKR(圆振动筛)、YDR(大型圆振动筛)、ZKR(直线振动筛)、ZDR(直线等厚筛)、GPS(高频筛)各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要,在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上,总结我们多年研究设计和使用筛机的经验,结合我国国情研制出来的新型系列振动筛,可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践,证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理,结构强度、刚度高,系列化、通用化、标准化程度高,运转平稳可靠,噪音小,维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展,加工工艺和制造装备的进一步完善,筛机结构更加合理,质量显著提高,深得用户好评。 型号意义说明: (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)

振动筛分机械发展现状与趋势

科技信息 随着全球经济的快速增长,振动机械得到迅速的发展。它是利用振动理论来完成工作要求的工程机械设备。并且已经广泛的用于工业、农业、国防等部门,成为重要的生产设备。 振动筛是振动机械中发展最快、行业需求量较大、结构较为复杂的机械设备。它是利用具有孔状或缝隙状的工作面将大小不同的颗粒状的混合物料进行分级。工作时将可以将物料筛分分级成成品(独立筛分过程);也可以为下道工序做分级准备(预备筛分过程);也可以为破碎作业提供较大的物料颗粒(辅助筛分过程)。在加工矿物时多用于脱水、脱泥、脱介,提高矿物纯度。 1.国外振动筛分机械的发展现状 在16世纪,英国首先开始了筛分机械的研究,并诞生世界第一台用于煤炭工业的固定筛。到了18世纪欧洲工业革命时期,筛分机械发展迅速。在19世纪初,一些矿山企业开始使用圆筒筛、摇动筛,有的地方出现一些简单的振动筛分机械[1]。近些年来,社会对能源和矿产急剧需求,从而使筛分机械迅速发展。 目前,国外知名企业利用计算机辅助设计技术,先进的制造工艺,不但生产出适用于多种行业、多种规格的振动筛,而且生产出了可靠性高,性能好的大型和特大型振动筛。这些振动设备具有世界领先的技术,代表目前行业的发展趋势。目前,在国外振动筛研究成果有[2]:德国Haver&Soecker公司2003年为加拿大Syn-crude制油公司,制造了世界最大规格的振动筛(R-TE4×10.5m),该振动筛工作面积42平方米,重115吨,最大处理能力为10000t/h,总功率为264kW。 原瑞典Svedala集团制造了当时世界最大的双层直线振动筛。该设备用于印度尼西亚IrianJaya的Grasberg露天铜金矿,该设备重33吨,规格7.3×3.6m,最大处理能力为5000t/h。 美国Derrick公司的高频振动细筛。具有三种高技术专利筛网,Urethane聚氨酯筛网寿命可达7000h以上,开孔率为35%~45%,孔径最小达0.10mm。Pyramid三维筛网可以处理0.038mm的细粒物料。Sandwich夹层金属筛网由三层筛网组成,上两层筛网起筛分作用,最下层筛网起支撑作用。多层结构提高了筛网的强度,延长了筛网的寿命,防止了筛孔堵塞。 日本的神户制钢所制造的大型振动筛机(ZK36752,ZK3675),该设备重27吨,其筛面面积为27m2,单层筛ZK3675分级能力为500t/h。 国外振动机械企业注重产品的大型化、高效性、可靠性、专业性的研发方向。并根据不同的行业特点,提供不同的解决方案,提供全面系统的服务。但不得不看到是,进口设备价格较高,一般的设备价格是国产设备的3倍以上,在大型设备上通常是国产同等型号的8~10倍[3]。 2.国内振动筛分机械的发展现状 由于工业基础差,研究能力和制造水平落后,在近50年,我国筛分机械走过从无到有,从小到大,从落后到先进的发展过程。总体上可分为四个阶段。 (1)进口设备阶段 解放以前,我国在选煤、采矿行业主要依靠人力来完成相应的工作。在少数一些选煤厂和选矿厂主要采用一些固定筛和摇动筛。这些设备完全依靠进口。解放后,随着新中国经济的发展的推动,开始在相关行业推广应用筛分机械。并在大部分洗煤厂、采矿厂和采石场使用一些慢速的摇动筛和老式的振动筛,并开始使用小型的直线振动筛。 (2)仿制阶段 从50年代到60年代,我国开始从前苏联和波兰等欧洲一些国家进口各种筛分机械。这期间,组织全国相关单位,测绘仿制了前苏联的ГУП系列圆振动筛、ВКТ系列摇动筛。波兰的WK—15圆振动筛、CJM—21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛[4]。研制出国产SZZ系列的自定中心筛、SZ系列的惯性筛和SSZ系列的直线筛。这些筛分机械仿制成功以后的发展初步奠定了基础,并培养了我国第一批技术人员。 (3)引进提高阶段[5] 60年代初开始采用一些前苏联和波兰引进的快速的摇动筛、脱水筛和振动筛技术。从70年代到80年代,我国从美国引进R·S公司的TABOR振动筛技术。从日本神户制钢所引进HLW型振动筛技术,从德国KHD公司引进USK和USL型振动筛。进入改革开放的快速发展的时期,我国筛分机的发展也进入了一个新的阶段。在吸收成功研制了YA系列圆振动筛、ZKX系列直线振动筛、ZK系列振动筛。完成振动概率筛系列、旋转概率筛系列,完成了箱式激振器等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、驰张筛,粉料直线振动筛、琴弦筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也取得成功。国外振动筛产品和制造技术的引进,提高了我国筛分机械设计制造人员技术水平,使他们从中学习到先进国家设计制造振动筛的理论、方法、设计技术和制造工艺。 (4)自行研制阶段 我国制定了第一个煤用单、双轴振动筛系列型谱,自主进行了ZDM(DDM)系列单轴振动筛和ZSM(DSM)系列双轴振动筛的产品设计工作。并投入生产制造,基本上满足了当时国内中、小型选煤厂建设的需要。在此基础上,通过采用自同步理论、块偏心振动器、复合弹簧、环槽铆钉等先进技术,相继开发了2ZKB2163直线振动筛,YK1545和2YK2145圆振动筛、YH1836重型振动筛、FQ1224复合振动筛等4种基型新系列振动筛。又相继开发YK和ZKB自同步直线振动筛系列、香蕉筛系列、重型冷热矿筛系列、博厚筛、高频振动筛系列。这些设备成功研制,标志着我国筛分机械走上了独立发展的道路。 目前,在国内振动筛研究成果有: 中国矿业大学等单位为东滩煤矿,研制了据称是国内筛面宽度尺寸最大的ZDS2460型自同步等厚筛,其筛面宽度为2400mm,筛分能力为1000t/h。该设备筛面分为两段,筛分效率达到90%以上。 鞍山重型机器股份有限公司与沈阳理工大学联合研制世界最大的大型香蕉筛,该筛面39.56m2。高5米,重40吨,最大处理能力为2500t/h,年可筛分上千万吨。产品性能、筛分面积、工作效率在世界同类产品中居于前列。该产品不但替代了进口,而且打破了国外垄断该大型设备的历史。 新乡威猛集团将12台2m×3m的节肢筛组合在一起,组成了目前国内面积最大的72m2节肢振动筛,用于选煤系统的分级和脱水、脱介,效果很好。 目前,全国筛分机械制造企业已多达300余家,能够完成50多个系列近1000种规格产品,逐渐缩短与国外企业的差距,甚至在部分产品已经超越国外企业,达到国际先进水平。 在振动理论的研究上,东北大学的闻邦椿院士提出系统的研究理论。在振动筛分机械设计与制造方面,洛阳矿山机械研究院王峰高工提出实际的解决方案。在筛分理论上,中国矿业大学赵跃民教授提出细粒难筛物料筛分机械的筛分机理和解决途径。这些理论与实践的成功研究为我国振动机械的研制与开发奠定坚实的理论基础。 3.振动筛分机械的发展趋势 综合国内外筛分机械状况,筛分机械在未来将朝以下几个方向发展: (1)大型化 现代工业的发展促使企业规模增大,要求对生产能力大大提高。原来用于冶金、煤炭、矿山、建材、交通等行业的筛分机械,势必进行技术进步和产业升级改造。 (2)高可靠性 在进行设计的同时,我们可以看在相同规格国内外的产品比较上。我国产品的使用寿命不高,大部分产品通常只有2年左右寿命,而国外的产品可以达到3—5年。关键零部件制约设备整体的可靠性。 (3)动态设计方法 产品的设计如果依靠经验按照常规的设计计算和类比设计方法,进行产品的设计已经无法满足振动机械高强度、高效率、高寿命的要求。国外欧美一些国家,已经普遍采用计算机为手段的动态设计方法,应用到产品的研发中,并逐渐较为复杂的非线性理论进行动态分析。 (4)先进的制造工艺 先进的制造工艺是产品质量的保证。原来的生产工艺,已经无法满足高强度、高寿命的大型设备的生产要求。企业应注重引进和改造生产设备和制造工艺。例如:太行采用进口的数控加工中心,焊接机器人,数控龙门钻床和数控切割机。保证产品的质量水平,缩短与国外先进制造工艺的差距。绝大多数企业还采用常规制造工艺,所以产品质量无法保证。 (5)新型筛网的研发 筛网是筛分效果好坏的关键零件。它的寿命相与其它零件相比较低。国外企业针对潮湿细粒物料开发的聚胺脂橡胶筛网,比金属丝编制的筛网寿命高3 ̄10倍。美国Derrick公司研制多种复合材料的筛网寿命甚至可以达到7000小时以上。我国也相继研发同样的产品,但在一些潮湿细粒难筛分物料仍存在寿命低,堵孔率高,筛分效率不高的缺点,并且安装维修十分麻烦。新型筛网制造和安装工艺有待提高。 工业的发展对筛分机械的品种和质量要求愈来愈高,从而使筛分机械的发展提高到了一个新的阶段。目前,我国振动筛企业数量规模较大,但总体实力不强。这些企业只有对国内外振动筛行业有充分的了解,把握未来产品的发展趋势,才能生产出更有市场竞争能力的产品。 参考文献 [1]陆信.80年代筛分拄术成就与发展[J].矿山机械,1991(1). [2]陈文龙.国内外振动筛技术热点散议[J].矿山机械,2006(7).56-58. [3]王峰.筛分机械的发展与展望[J].矿山机械,2004,(01).37-39. [4]谭兆衡.国内筛分设备的现状和展望[J].矿山机械,2004,(01).34-36. [5]孙刚.筛分机械大型化的发展趋向[J].煤炭加工与综合利用,1998(05). 振动筛分机械发展现状与趋势 河南理工大学机械与动力工程学院杜鑫新乡学院机电工程学院陈波 [摘要]文章分析振动筛分机械国内外的发展现状以及未来的发展趋势,为振动企业提高产品层次提供依据。 [关键词]筛分机械现状趋势 高校理科研究 109 ——

振动筛设备介绍、组成、工作原理

一、设备介绍 振动筛是利用小麦与杂质粒度不同来清理杂质的一种筛选设备,它可以分 离出小麦中的大、小杂质和轻杂,是目前国内制粉厂使用最广泛的筛选设备, 多用于清理过程中的第一道筛选。振动筛借助小麦和杂质在粒度、比重、表面 粗糙度等物理性质上的差异,利用表面配有和合适筛孔、且做往复运动的筛面,使物料在筛面上进行上下滑动,并充分运动分层,达到分离的目的。TQLZ型振 动筛具有体积小、噪音低、分选效果好等优点,且能和垂直吸风道配套使用, 是国内制粉厂中使用最多的一种振动筛。 二、设备组成 振动筛一般由进料结构构、筛体、出料结构、传动结构、机架等部分组成。进料结构是由进料套筒和进料箱组成。进料套筒采用偏心锥形圆筒,起缓冲作用;进料箱是由可调料板和均布挡板组成,起导料和调节流量的作用。振动筛 筛体是由钢板焊接及螺栓连接而成,通过橡胶弹簧和机架相连接,筛体由两层 抽屉式的筛格构成,筛格配有冲孔的薄钢板筛面。传动结构由两台振动电机组成,振动电机装在筛体的左右两侧圆盘上,采用双向振动电机,利用两端的偏 重块产生激振力,两个偏心块产生的离心力沿筛体横向方向上互相抵消,而沿 筛体纵向方向上相叠加,带动筛体做往复的直线运动。出料结构通过螺栓连接 筛体上,随筛体一起振动,由大杂出料口、小麦出料口、小杂出料口组成。TQLZ型振动筛通常与风选设备中的垂直吸风道,利用垂直气流分离混在小麦中 的轻杂。 三、工作原理 TQLZ型振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴 的方向叠为一合力,这部分力通过筛箱传递给筛箱内的筛面上,其两电机轴相 对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起 跳跃式向前作直线运动,落下时小于筛孔的物料则能够穿透筛面,落在筛的下面,就这样物料周而复始的运动,从而完成筛分作业。

振动筛的设计及应用

振动筛的设计及应用 一、筛分机的应用及其作用 在冶金、煤炭、建材、电力、化工和食品加工等许多工业部门,筛分作业是重要的生产环节之一,都要大量使用筛分机械。对于矿物加工行业,如选煤厂或选矿厂,大批筛分机械正担负着分级、脱水、脱泥和脱介,甚至按质量分选的艰巨任务。就煤炭加工而言,筛分技术也显得尤为重要,使用筛分机械可以使生产粒度、水分和灰分等指标达到用户要求的煤炭产品,而且在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及煤炭企业创造经济效益等方面,都发挥着重要作用。 二、筛分机的种类 表1 筛分机分类

注:网面运动形式:L—直线运动;E—椭圆形运动;C—圆形运动 筛分机械自十七世纪英国首先在煤炭工业用固定筛进行煤炭分级至今,已有固定筛、滚筒筛、滚轴筛、摇动筛、半振动筛、振动筛、共振筛等几十个品种。筛分粒级从300目到300毫米。尽管品种繁多,但目前仍以振动筛(包括普通振动筛、共振筛、概率筛和等厚筛)应用最为普遍。筛分机常见分类如表1。 三、筛分机的选型及选型计算 1.有关术语

筛面倾角:以筛面入料端线作一水平面,筛面与水平面的夹角即为筛面倾角。倾角在水平面的下方为正角,反之为负角,单位:“°”。 筛孔尺寸:筛面上孔隙的大小。带锥角的指小端尺寸,圆孔形的指直径大小,方形或矩形孔指宽度,条缝状指缝宽,单位均为“mm”。 有效筛分面积:对物料分离起作用的筛面面积,单位:“m2”。 最大给料粒度:给料中的最大粒度,单位:“mm”。 处理量:在一定的筛分效率下,每小时通过筛子的最大物料量,单位:“t/h”。频率:筛箱每分钟振动次数,单位:“次/min”。 振幅:筛箱振动行程之半,圆形轨迹指半径,椭圆形轨迹指长轴之半,单位:“mm”。 振动方向角:振动方向与水平面的夹角,椭圆形轨迹指椭圆长轴与筛面间的夹角,单位“°”。 工作动负荷:当筛机工作时,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 最大动负荷:当筛机停车时,由于通过共振区振幅扩大,对安装基础产生的附加作用力,单位:“N”。 吊式和座式:筛分机安装方式按隔振装置所处位置不同分为吊式和座式,筛子参振部分通过吊挂装置弹性地吊装在上层楼板或支架上的安装方式叫吊式;筛子参振部分通过支承装置安装在基础上的安装方式叫座式。

振动筛的选型资料

1、YZDS型振动筛 一、简介 YZDS系列振动筛为新从国外引进技术,具有当代国际先进水平的一种圆运动振动筛,该系列振动筛广泛适用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、交通、轻工等部门进行各种物料的分级。它具有如下特点: 1、结构新颖,技术参数先进,处理能力大,筛分效率高。 2、采用振动电机作为激振源,使用维修方便。 3、采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板,使用寿命长,不易堵孔。 4、采用橡胶陌振弹簧,寿命长、噪声小、过共振区平稳等。

二、结构与型号 1、筛箱 筛箱是筛机的承裁部件,由侧板、承料板、出科柜、联接梁主梁,保护板等组合而成的套体结构,用以传递激振力,具有足够的强度和刚度。 2、惯性电机 采用ZG系列振动电机作为振源,它利用两端轴伸偏心块旋转产生的离心力得到额定激振P。 每组偏心块由固定偏心块和活动偏心块组成,只要改变活动偏心块对固定偏心块在圆周方向的相对位置,使可以改变偏心块的合成偏心距,进而调整激振力的大小,使用时可根据现场需要,调节激振力到所需位置,如表1所示。

4、橡胶簧 用邵氏硬度为50和60的丁晴橡胶作振动系统的弹性元件易于变形,能有效地抗压、抗剪、抗扭、内阻大。非线性的刚度特性,使其通过共振区时,振幅扩大较金属簧小得多,使用寿命长,在合理的频率比下工作,振动效果很好。 5、支座 用型钢焊成,作为振动质体的支撑,结构能保证足够的强度与刚度,能合理安放弹性元件,便于安装与维护。 三、工作原理 YZDS系列振动筛为单铀圆运动惯性振动筛,它是利用惯性电机工作时,偏心块产生的惯性力迫使筛箱产生振动,使加到筛机筛面上的物料产生抛掷运动,从而使一定粒度的物料颗粒透过筛孔,实现筛分操作。 由于激据器布置在筛箱重心的上方故筛箱两端椭圆长轴成正八字形,且结料端椭圆长轴的上端朝向排料方向,有利于给到箱机上的物料迅速敬开*而诽料端椭圆长轴上端逆着排科方向,减低物料运动速度,有利于难筛物料透筛且圆弧状的筛面又增大了筛机的有效面积,从而可以提高其处理能力。 四、主要技术参数 YZDS系列圆振动筛技术参数:

振动机械行业要走技术创新之路

振动机械行业要走技术创新之路 3月1日,由中国重型机械工业协会主办、新乡市推进产业集群发展办公室、新乡经济开发区管理委员会、新乡筛分设备的发展方向提出了新命题。 振动筛分机械需要创新发展 在中国太行振动、中信重工机械这样的振动机械设备行业的“龙头”企业,又有威猛、瑞丰、上海盾牌这样的“旗手”企业,也有大华、群英这样的后起之秀,还有仍处于创业期间的小型企业。 太行振动公司董事长黄金荣在交流中说,太行经历了30年振动筛分机械技术创新的过程,从第1台给料机正式投产时就投入了重要力量研发筛分机械技术,相继研制生产出40多种规格的振动机械设备,成为实力雄厚的振动机械设备企业,因此才有了太行今天的市场定位。 而大华耐磨振动有限公司总经理郭绍才在交流中讲到,在振动筛分机械领域“尝到了甜头也吃尽了苦头”。郭绍才坚定地表示:“国内外振动机械市场的快速增长不等于振动筛分机械先进技术的快速增长,目前,我国振动筛分设计理论、生产工艺、耐磨材料等方面还有些不足,‘借船’、‘租船’和‘造船’并行,我们要在造船时选好的原料,生产更好的产品”。 与会代表在交流时表示,处于各个发展阶段的振动设备企业,不论是从事“借”或“造”的企业还是从事“学”或“研”的院校,都已将振动筛分机械技术进步作为发展的重要战略之一,同时,也在推进着振动筛分机械技术创新走向更深层面。 突破核心技术迫在眉睫 中国重型机械工业协会理事长汪建业在对我国装备制造业的发展形势中说,装备制造业反映了一个国家工业的整体水平,而国外公司的技术储备都在十几年以上,因此,要赶超国际先进水平,靠传统的研发路线很难实现,必须政、产、研、学紧密合作,建立自己的研发中心,拥有自己的核心技术,才能屹立于不败之林。 中国科学院院士、东北大学教授闻邦春在演讲中提到,振动给料筛分技术和先进的设计理念,是

直线振动筛的安装和调试方法

直线振动筛的安装和调试方法 直线振动筛一般都是配合工厂的生产线共同使用的,安装时也需要与其他设备相匹配后才能进行安装。下面就介绍一下直线振动筛的安装和调试方法。 首先,用户在安装直线振动筛时,需要将其固定在专用地基上,并用预埋螺栓将其固定好。若有的用户不想打专用地基,也可选择在工作台与设备机座之间放置防振橡胶板,并在使用前给设备配上安全可靠的接地保护线。值得注意的是,在进行此步骤时,必须在设备安装到位到开机前这段时间内,拆掉运输时用来固定筛体和机座的装置。 此外,在安装完新筛机后,必须按照检查要求对筛机的每个部分进行仔细检查,包括以下几项检查要求:1)筛体和机座上、下弹簧座圈上,弹簧要完全垂直嵌入弹簧座圈,从而保证筛体的平衡,且要注意筛机的振动部分不能与机外其它物体有任何硬性连接与接触。2)要检查振动电机绕组对地的绝缘电阻,要保证电阻大小在20MΩ以上,若低于此值,需烘干后才能使用。3)必须闭合电源开关,并让振动电机进行10-20分钟空运转,以确认振动电机是否同步反向旋转。若在运行过程中,发现有异常声音,请迅速关机检查。4)筛分物料时,要在进料口将物料均匀投入,以保证物料在筛面上能均匀分布。5)用户要根据筛机的层数和物料比重不同来增加或减少筛机的激振力,从而使筛机达到最佳的筛分效果。6)若在设备停机时出现较大的振幅和噪声,属正常现象,这是由停机时的共振区瞬间产生的。另外,需注意的是,在设备开停机前,切勿存留任何物料在筛面上,并要经常检查筛网的情况,如有破损要及时更换。 用户除了要了解直线振动筛的安装和调试方法之外,还需知道去哪能购买到优质的筛机。如今,许多用户的购买方式已逐渐由从实体店购买转变为网上购买,如在金赢网等工业电商平台上通过多方比较,选购优质的筛机。只有清楚知道直线振动筛的安装和调试方法,并购买到优质的筛机,用户才能更好的使用筛机。

各类型振动筛型号分类及技术参数

精品 型号1: ZS3/Z-01型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-01钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固相颗粒,此钻井液振动筛为三段式直线振动筛,该筛适合油田2000米以上各类钻机的配套使用。 2.结构特点 ▲ZS3/Z-01为三段式筛、直线型振动轨迹筛。 ▲采用2台美国进口MARTIN高G震力长轴激振电机,可在筛网上输出7.3G的震力。振动筛噪音低于78 dBA。 ▲筛箱筛网可配置平板或波浪型结构的钩边筛网,筛网过滤面积大,可适应不同钻井工况下的泥浆处理。 ▲筛网采用压块张紧螺栓拉紧机构,可以快速简便地更换筛网。 ▲筛架为丝杆结构装置,结构简单可靠,可在不间断作业情况,可快速改变筛架-1°~5°的倾角,确保泥浆能合理、有效的得到处理。 ▲筛架支撑减振器采用橡胶复合弹簧,振动效果好,噪音低,使用寿命长。 ZS3/Z-01结构示意图

▲ 此型振动筛结构紧凑,体积轻便,占地面积小, ▲ 振动筛进料器(泥浆盒)与井口溢流管线接口可根据用户选择在泥浆盒的两侧面或背面连 接管线。 技术性能参数 筛网规格 平板或波浪形钩边筛网3-1050×700;筛目:80~200目 激振电机 SVX18-7710 (进口马丁长轴电机):2-1.865KW 最大振动强度 7.1~7.2G 振动幅度: ≥5.5mm 筛箱倾角 -1°~+5° 防爆等级 Exd ⅡBT4 防护等级 IP55 外形尺寸(长×宽×高) 2950×1694×1580mm 重量 1950Kg 筛网面积(㎡) ≥2.3 筛分固相颗粒直径(μm ) ≥75 钻井液处理能力(m3/h ) >200 型号2: ZS3/Z-02型振动筛 1.用途及适用范围: ZS3/Z-02钻井液振动筛为钻井液中的第一级固控设备,主要用来筛分钻井液中的有害固 ZS3/Z-02结构示意图

制药公司 操作规程 ZS-800型圆形振动筛标准操作、维护保养规程

制药有限公司GMP文件 ZS-800型圆形振动筛 标准操作、维护保养规程 注:此页无正文

目的: 建立ZS-800型圆形振动筛设备的标准操作、维护保养规程,保证该设备的正常运转。适用范围: 适用于ZS-800型圆形振动筛的操作、维护保养. 责任: 1设备管理人员负责ZS-800型圆形振动筛标准操作、维护保养规程的制定. 2岗位操作员、设备维修人员按本规程实施,设备及生产管理人员及QA负责监督实施. 内容 1开机前准备工作 1.1查看设备的使用记录,了解设备的运行情况,确认设备能正常运行。 1.2开机前应检查机腔内是否清洗干净,所需筛网是否清洁干净。 1.3开机前检查筛网是否完整无漏洞。 1.4开机前检查电线是否完好,接头、插头是否脱落。 1.5开机前检查设备上是否有“完好”状态标识。 2操作程序 2.1根据工艺规程,正确安装筛网,出料口及顶盖,拧紧压紧锁,检查是否连接严密。 2.2在出料口和进料口连接布套,并轧紧。 2.3接通电源,按下起动按钮,待机器正常运转后,加入物料,应连续进料。 2.4物料加入完成后,再运行5分钟后,再按下停止按钮,电机停止转动,关闭电源。 2.5机器停止后,依次拆下压紧锁、顶盖、出料口和筛网等。 3注意事项 3.1正常工作时,发现异常声音,应立即停机检查。 3.2操作中应随时检查筛网是否完整,如有破损应立即更换。 4. 维护与保养 4.1 振动筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。 4.2 运转100小时后,机器上所有的螺帽、螺栓和紧固件都应彻底检查一遍,如有松动要及时紧固。 4.3 不允许在未装筛子的情况和夹子未紧固的情况下开机。 4.4 不允许超负荷的情况下开机。 4.5 不允许在机器运行时进行任何调整。

直线振动筛

直线振动筛 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目,可筛分出7种不同粒度的物料。 使用范围 直线振动筛(直线筛)系高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业. 使用说明书资料 ☆特点☆ 1)独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计 允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。 2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间之生产过程可降低诸多成本。 作用与原理 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 电机使用说明: 本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 2、环境温度:不超过40℃ 3、海拔:不超过1000m 4、电源频率:50Hz 5、电压:380V 6、温升:小于80K(电阻法) 结构以及各部分功能说明 本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组

高频振动筛型号介绍

高频振动筛知识介绍 高频振动筛产品描述 高频振动筛简称高频筛,高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。 高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件,使小于分离粒度的物料,特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。 高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。 高频振动筛结构:主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。改变激振器偏心重,可获得不同振幅。 高频振动筛的特点 1、高振次、低振幅,能有效降低矿浆的表面张力,有利于细、重物料的析离分层而加快细、重物料透筛。 2、采用叠层筛网,单层孔径增大,筛网寿命增加,防堵防磨。 3、多路给矿,筛面利用率高,设备处理能力大,功耗低。 4、橡胶弹簧支承筛框,隔振吸声,噪音低,设备动负荷小,不需混凝土基础。 影响高频振动筛的主要因素

影响高频振动筛及其它筛分机械的主要因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类: 1、被筛分物料的物理性质 包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。 2、筛面性质及其结构参数的影响 直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分效率高,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。 3、生产条件的影响 当筛子的负荷较大时,筛分效率低。在很大程度上圆高频高频振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率;筛孔愈大,要求筛分效率愈低时,则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。 高频振动筛主要技术参数 型号振动频 率 分离粒度 (mm) 生产能 力 驱动功 率 外形尺寸 (长×宽×高)(m)

YK系列振动筛说明书

YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址:郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话:5 传真:3 售后服务专线电话: 邮编:450001

尊敬的用户: 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛,为便于您更好地掌握使用及维护要领,敬请试车前仔细阅读本说明书,不明之处请及时来电联系,我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部

目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)

一、机器的用途 亲爱的用户,随着经济形式迅猛发展,市场上对建筑材料的要求越来越高,数量不断增大,为了满足用户的需求,本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料,碎石、采石、砂石等的分级,主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备,本类筛机具有外形新颖,性能可靠,噪声小,维修方便,技术参数合理,生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K (F)-- 12 45 圆振动筛 筛面长度(分米) 筛面宽度(分米) 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数

三、规格及技术性能参数

四、产品外形及基础图(见总图)

振动筛沙机的特点

振动筛沙机的特点 提起筛沙机,大家都知道常见的滚筒式筛沙机、水洗式筛沙机和推拉筛式筛沙机。那么振动式筛沙机大家都不了解甚至没接触过吧?今天小编带大家了解振动筛沙机的结构特点。 振动式筛沙机筛箱比较长,物料的筛淌线较长,筛箱选用的钢板比较厚、结构可靠,使筛机强度高,延长了筛机的使用寿命;振动筛沙机激振器设计为XVCB型振动电机,增强了筛机的整体振幅,使整个筛面的振动力更加均匀,物料在筛网上的抛起前移运动更快,筛分产量更高,同时XVCB型振动电机质量稳定,运转平稳,可以承受较大的负荷不发热,能满足筛机大批量生产的要求。 振动筛沙机振动电机传动轴两端设计了专用迷宫轴承盖,形成了二道密封防线,彻底阻断了灰尘的进入,保证了电机轴承的长期安全运行,延长了电机轴承的使用寿命;天祥牌振动筛沙机选用的槽钢、角钢、扁钢、钢板全部选用陕钢集团公司生产的正规型材,材料的性能和强度符合国家标准要求,可以充分确保筛沙机的强度要求。 振动筛沙机采用单振动电机或双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反向旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。振动电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料重力的综合作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,使小颗粒物料从筛孔落到下一层,大于筛孔的物料留在筛面上,从而对物料进行筛选和分级。最高筛分目数400目,根据用户生产需要,振动筛沙机可以设计成不同的层数,筛网孔径从大到小可以设计成需要的尺寸。从而筛分出不同粒度的物料。 振动筛沙机属新型筛分设备,可广泛应用于粮食、耐火材料、轻工、化工、化肥、塑料、磨料等行业,可对粉状、颗粒状物料进行筛选和分级。

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养

直线振动筛的电机使用说明、安装调整与维修保养 一、电机使用说明: 电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 2、环境温度:不超过40℃ 3、海拔:不超过1000m 4、电源频率:50Hz 5、电压:380V 6、温升:小于80K(电阻法) 二、直线振动筛结构以及各部分功能说明 三辰筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

1、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。 2、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。 3、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 5、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。 6、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。 7、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。 三、直线振动筛安装前的准备 1、检查电机标牌是否与三辰直线筛要求相符。 2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。 3、检查电机各紧固件,谨防松动。 4、检查电机表面有无损坏、变形。 5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。 四、安装与调整

1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。 2、电机可水平安装。 3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。 4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。 5、激振力的调整。 五、试运转 1、试起动两台振动电机,要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转,调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。 2、振动筛试运行时间不得少于8小时,试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠,无特殊噪声,振动筛各种技术性能参数达到图纸要求,振动筛箱不得产生横向摆动。 六、直线振动筛使用与维修

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