燃油燃气锅炉房烟道设计要求
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1)应使烟道平直、气密性好、附件少及阻力小，水平烟道在敷设时应保持1%以上的抬头布置，尽量避免顺坡布置。
2)燃油燃气锅炉的烟道和烟囱应采用钢制或钢筋混凝土构筑，烟道和烟囱的最低点应设置水封式冷凝水排水管道。
3)金属烟道的钢板厚度一般采用4~6mm，设计烟道时，应配置足够的加强肋，保证强度和刚度要求。
4)烟道的热膨胀应进行补偿，补偿量应进行计算并正确选型。
5)钢烟道应有保温措施及可靠的固定。
6)燃油燃气锅炉房宜一台锅炉对应一根烟囱，当受条件限制需几台锅炉共用一个烟道或烟囱时，应使每台锅炉的通风抽力均衡。
7)烟道布置时应在适当位置设置必要的热工测点和环保测点。单台额定蒸发量大于等于20t/h或单台额定热功率大于等于14MW的燃油锅炉，必须安装固定的连续监测烟气中烟尘。S02排放浓度的仪器。
8)在烟气容易集聚的地方以及当多台锅炉共用一座烟囱或一条总烟道时，每台燃油燃气锅炉后的烟道上均应装设防爆门，防爆门的位置应有利于泄压，应设在不危及人员安全及转弯前的适当位置，当爆炸气体可能危及操作人员的安全时，防爆装置上应装设泄压导向管。
9)对于一些烟道较长的锅炉房，应对其阻力进行核算，选取相应的鼓、引风机（有引风机时），以确保排烟畅通。
10)烟囱应考虑相应的防腐措施，烟囱出口的烟气温度宜高于烟气露点温度15℃；当排烟温度低于烟气露点温度时，应采取有效措施防止烟气倒灌。
锅炉房烟道和风道设计 燃煤锅炉房烟道和风道设计应符合下列要求： 1．烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、阻力小、气密性好，避免出现“袋形”、 “死角”及局部流速过低的管段。 2．多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近；单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。 3．烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施。烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。 4．金属烟道和热风道应进行保温。钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热处理。 5．鼓风机的进风口应设置安全网，防止硬物或纤维杂物被吸入风机。 6．多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上应装设能全开全闭、气密性好的闸 板阀或调风阀。 7．燃煤锅炉的烟道在适当的位置应设置清灰人孔。砖烟道的净高不宜小于1.5m，净宽不宜小于0.6m。砖烟囱宜布置在地面上，不宜设地下烟道。 8．在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》(GB5468)的要求，设置永久采样孔， 并安装用于测量采样的固定装置。 9．钢制冷风道可采用2~3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3~5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具备足够的强度和刚度，必要时应设加强筋。 10．室外布置的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。当锅炉房使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。 11．鼓风机吸风口的位置宜满足下列要求： 室内吸风口的位置可靠近锅炉房的高温区域； 室外吸风口的位置应避免吸入雨水、废气和含沙尘的空气。 12．烟风门及其传动装置的布置，应满足下列要求： 风门的布置应便于操作或传动装置的设置； 电动、气动调节或远传远控的风门，应布置在热位移较小的管段上； 需同时进行配合操作的多个手动风门，各风门的操作位置宜集中布置； 当烟风门的操作手轮呈水平布置时，手轮面与操作层的距离宜为900mm；当垂直布置时，手 轮中心与操作层的距离宜为900~1200mm。 燃煤锅炉房烟道、风道的断面尺寸，按下式计算确定：
中华人民共和国国家标准 工业锅炉房设计规范 GBJ41一79 （试行） 主编单位：中华人民共和国第一机械工业部 中华人民共和国冶金工业部 批准单位：中华人民共和国国家基本建设委员会 中华人民共和国第一机械工业部 中华人民共和国冶金工业部 试行日期：1980年12月1日 关于颁发《工业锅炉房设计规范》的通知 （79）建发设字第607号 （79）一机设院联字1823号 （79）冶色字第3380号 根据国家基本建设委员会（73）建革设字第239号通知的要求，由第一机械 工业部、冶金工业部会同有关单位对第一机械工业部一九六四年颁发的《工业锅 炉房设计规范》机标建（JBJ）3－64进行了修订，已经有关部门会审。现批准修 订后的《工业锅炉房设计规范》GBJ41－79为国家标准，自1980年12月1日起试行。 本规范由第一机械工业部管理，具体解释等工作由第一机械工业部第二设计 院负责。 国家基本建设委员会 第一机械工业部 冶金工业部 一九七九年十二月二十九日 修订说明 本规范是根据国家基本建设委员会（73）建革设字第239号通知，由第一机 械工业部第二设计院和冶金工业部北京有色冶金设计院会同有关设计单位和高等 学校对第一机械工业部于1964年颁发的《工业锅炉房设计规范》机标建（JBJ） 3-64共同修订而成。 在修订过程中，结合我国现有的技术经济水平，向全国有关地区和单位进行 了较为广泛的调查研究和必要的测试工作，总结了建国以来广大群众的实践经验， 并征求了全国有关单位的意见，最后由有关部门共同审查定稿。 本规范共分十二章和四个附录。修订的主要内容是：修改了原规范的适用范 围、设备选用的原则和具体方法；充实了燃烧煤的设施、热工监测和控制以及安 全保护方面的内容；新增加了燃烧重油的设施、燃烧天然气的设施、热水锅炉及 附属设施和厂区热力管道方面的内容。 为了使本规范在试行过程中能更好地适应国家建设发展的需要，希各有关部 门注意积累资料和总结经验。在发现本规范有需要修改和补充之处时，请将意见 和有关资料寄交第一机械工业部第二设计院，并抄送第一机械工业部设计总院， 以便今后修订时参考。 第一机械工业部 冶金工业部 一九七九年十二月十一日 目录 第一章总则 第二章锅炉及燃烧设施 第一节一般规定 第二节燃烧煤的设施 第三节燃烧重油的设施
<<锅炉房设计规范>>GB50041-92第十三章 第十三章土建、电气、采暖通风和给水排水 第一节土建 第13.1.1条锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求：一、锅炉间属于丁类生产厂房、蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h、热水锅炉超定出力大于2.8MW时、锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于4t/h、热水锅炉额定出力小于或等于 2.8MW时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级； 二、油箱间、油泵间和油加热间均属于丙类生产厂房。其建筑不应低于二级耐火等级，上述房间布置在锅炉房辅助间内时，应设置防火墙 与其他房间隔开； 三、燃气调压属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级，与锅炉房贴邻的调压间应设置防火墙与锅炉房隔开，其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采不发火花地坪。 第13.1.2条锅炉房为多层布置时，锅炉基础与楼地面接缝得应采用 能适应沉降的处理措施。
第13.1.3条锅炉房应预留能通过设备最大搬运件的安装洞，安装洞 可与门窗油或非承重墙结合考虑。 第13.1.4条钢筋混凝土烟囱和砖烟道的混凝土底板等内表面，其设计计算温度高于100℃的部位应采取隔措施。 第13.1.5条锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度，在满足工艺要求的前提下，宜符合现行国家标准《厂房建筑模数协调标准》 的规定。 第13.1.6条需要扩建的锅炉房，土建应留有扩建的措施。 第13.1.7条锅炉房内装有振动较的设备时，应采取隔振措施。 第13.1.8条钢筋混凝土煤仓壁的内表面应光滑耐磨，壁交角外应做成弧形，并应设置有盖人孔和爬梯。 第13.1.9条设备吊装孔、灰渣池及高位平台周围应设置防护栏杆。 第13.1.10条烟囱和烟道连接处应设置沉降缝。 第13.1.11条锅炉间外墙的开窗面积，应满足通风、泄压和采光的。第13.1.12条锅炉房和其他建筑物相邻时，其相邻的墙应为防火墙。第13.1.13条油泵房的地面应有防油措施，有酸、碱侵蚀的水处理间地面、地沟、混凝土水箱和水池等，应有防酸、碱措施。
锅炉房设计规范 第一章总则 第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策，符合安全规定，节约能源和保护环境，达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求，制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计： 一、以水为介质蒸汽锅炉房，其锅炉的额定蒸发量为1～65t/h，额定出口蒸汽压力为0.1～ 3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃； 二、热水锅炉的锅炉房，其锅炉的额定出力为0.7～58MW、额定出口水压为0.1～2.5MPa 表压、额定出口水温小于或等于180℃； 三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。 第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉、特殊类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。 第1.0.4条锅炉房设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。第二章基本规定 第2.0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料，并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。 第2.0.2条锅炉房设计应根据城市（地区）或工厂（单位）的总体规划进行，做到远近结合，以近期为主，并宜留有扩建的余地。对扩建和改建的锅炉房，应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线，并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。 第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料，并应落实煤的供应。如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时，应经有关主管部门批准。 第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施，减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响，排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。 防治污染的工程应和主体工程同时设计。 第2.0.5条工厂（单位）所需热负荷的供应应根据所在区域的供热规划确定。当其热负荷不能由区域热电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应，且不具备热电合产的条件时，才应设置锅炉房。
燃气锅炉房燃气供气系统设计 天然气具有高效和清洁的特点，在国家能源结构优化中起到了重要的作用。文章主要针对燃气锅炉房燃气供气系统设计的相关问题进行了阐述，提出在燃气锅炉房燃气供气系统的设计中，一定要由专业的设计单位进行严格的系统设计，要高度重视燃气供气系统合理设计的重要性，以确保房燃气供气系统的稳定运行。 燃气锅炉房燃气供气系统在保证锅炉安全性能上起到重要的作用，合理地设计燃气锅炉房燃气供气系统，直接影响到锅炉的可靠运行。燃气锅炉房燃气供气系统还与锅炉房系统的运行和投资成本息息相关，合理的设计燃气供气系统对于企业经济效益和社会效益的提高有着重要的作用。相关研究工作者要充分研究燃气供气系统的设计方案，认识到设计中应当注意的问题，以确保燃气供气系统的稳定运行。 1、燃气锅炉房燃气供气系统设计的前期勘察 燃气锅炉房燃气供气系统的设计直接影响到燃气供气系统的正常运行，因此，在进行锅炉房燃气系统设计之前，要进行详细、全面的前期勘察。 根据燃气锅炉房的实际情况，进行现场考察，以相关设计规范为标准来判断锅炉房的位置是否合理，锅炉房的建筑结构是否在规范要求之内，以及检查锅炉房燃气管道系统是否具备相应的设计条件。 在前期勘察阶段，应当注意以下几方面内容： ①锅炉房适合为单独的地上建筑物，如果锅炉房与其他建筑物相连接，或者是在其他建筑物内部，就要注意严禁设置在人员较为密集的地方，也不能设置在重要部门的上下层、贴邻位置或者设置在疏散口、重要通道的旁边。 ②注意锅炉房适合设置在建筑物的首层或者是地下一层与建筑外墙相邻的部位，严禁与锅炉无关的甲类、乙类以及使用可燃液体的丙类危险建筑相邻。 ③如果锅炉房的起源为大于空气密度的液化石油气等燃气气体，要注意严禁设置在地下室内。
锅炉房设计的若干安全要求问题 1）区分承压、常压与燃料 ※《锅炉房设计规范》（GB 50041-2008）对适用范围的规定： 蒸汽锅炉，单台蒸发量1～75t/h、出口蒸汽压力0.10～3.82MPa、出口蒸汽温度≤450℃；热水锅炉，单台热功率0.7～70MW、出水压力0.10～2.50MPa、出水温度≤180℃。 ※《小型和常压热水锅炉安全监察规定》第三条规定：常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉。※《全国民用建筑工程设计技术措施(暖通空调·动力)》8.11.4条之第4款规定：当锅炉通大气的开孔处，直接用一短管与一个开式水箱相连时……水箱最高水位不应高于锅炉顶部 1.0m。※根据“顶部表压为零”、“＜0.1MPa表压”、“水箱最高水位不应高于锅炉顶部1.0m”这几个不同的说法，在工程应用中，一般按照以下原则掌握：水箱最高水位所形成的锅炉最低处的静压，应不大于6m。※直燃冷温水机组，可视同为常压热水锅炉。 2）锅炉房设置 ※燃煤锅炉房应独立设置； ※设在其他建筑物内的锅炉房，应采用燃油或燃气燃料； ※锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。 ※地下、半地下、地下室和半地下室，严禁采用液化石油气或相对密度≥0.75的气体燃料； ※燃油和燃气锅炉房，可以设置在其他建筑物的首层或地下一层的靠外墙部位。燃油和燃气的常压热水锅炉可以设置在其他建筑物的地下一层或屋顶（但北京市不允许）。 ※对设置在其他建筑物锅炉房的锅炉容量限制，老的《建筑设计防火规范》曾规定“总蒸发量不超过6t、单台蒸发量不超过2t”。而新的《建筑设计防火规范》只提出“应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》”的有关规定。但是，现行《锅
锅炉房设计规范 第一节锅炉给水设备 第7.1.1条给水泵台数的选择，应能适应锅炉房全年热负荷变化的要求。 第7.1.2条给水泵应设置备用。当最大一台给水泵停止运行时，其余的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的110％；当锅炉房设有减温装置或蓄热器时，给水泵的总流量尚应计入其用水量。 第7.1.3条当给水泵的特性允许并联运行时，可不用同一给水母管；当给水泵的特性不能并联运行时，应采用不同的给水母管。 第7.1.4条采用电动给水泵为常用给水设备时，宜采用汽动给水泵为事故备用泵，其流量应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的20％～40％。 符合下列条件之一时，可不设置事故备用汽动给水泵： 一、有一级电力负荷的锅炉房； 二、停电后锅炉房停止运行，且给水泵停止给水不会造成锅炉缺水事故。 第7.1.5条采用汽动给水泵为电动给水泵的工作备用泵时，除应符合本规范第7.1.3条要求外，且汽动给水泵的流量不应小于最大一台电动给水泵的流量；当其流量为所有运行锅炉在额定蒸发量所需给水量的20％～40％，不应再设置事故备用泵。 第7.1.6条额定蒸发量等于1t/h、额定出口蒸汽和小于或等于0.7MPa的锅炉，可用注水器作为常用和备用给水装置。注水器应单炉配置。 第7.1.7条给水泵的扬程不应小于下列各项的代数和； 一、锅炉锅筒在设计的使用压力下安全阀的开启压力； 二、省煤器和给水系统的压力损失； 三、给水系统的水位差； 四、适当的富裕量。 第7.1.8条锅炉房宜设置1个给水箱或除氧水箱。常年不间断供热的锅炉房或容量大的锅炉房应设置2个。给水箱的总有效容量宜为所有运行锅炉在额定蒸发量时所需20～60min的给水量。 第7.1.9条锅炉给水箱或除氧水箱的布置高度，应使锅炉给水泵有足够的灌注头。灌注头不应小于下列各项析代数和：
锅炉房设计规范
<<锅炉房设计规范>>GB50041-92第十三章 第十三章土建、电气、采暖通风和给水排水 第一节土建 第13.1.1条锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要 求： 一、锅炉间属于丁类生产厂房、蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h、热水锅炉超定出力大于2.8MW时、锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于4t/h、热水锅炉额定出力小于或等于2.8MW时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级；二、油箱间、油泵间和油加热间均属于丙类生产厂房。其建筑不应低于二级耐火等级，上述房间布置在锅炉房辅助间内时，应设 置防火墙与其它房间隔开； 三、燃气调压属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级，与锅炉房贴邻的调压间应设置防火墙与锅炉房隔开，其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采不发火花地坪。
第13.1.2条锅炉房为多层布置时，锅炉基础与楼地面接缝得应采 用能适应沉降的处理措施。 第13.1.3条锅炉房应预留能经过设备最大搬运件的安装洞，安装洞可与门窗油或非承重墙结合考虑。 第13.1.4条钢筋混凝土烟囱和砖烟道的混凝土底板等内表面，其设计计算温度高于100℃的部位应采取隔措施。 第13.1.5条锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度，在满足工艺要求的前提下，宜符合现行国家标准《厂房建筑模数协调 标准》的规定。 第13.1.6条需要扩建的锅炉房，土建应留有扩建的措施。 第13.1.7条锅炉房内装有振动较的设备时，应采取隔振措施。第13.1.8条钢筋混凝土煤仓壁的内表面应光滑耐磨，壁交角外应做成弧形，并应设置有盖人孔和爬梯。 第13.1.9条设备吊装孔、灰渣池及高位平台周围应设置防护栏 杆。 第13.1.10条烟囱和烟道连接处应设置沉降缝。 第13.1.11条锅炉间外墙的开窗面积，应满足通风、泄压和采光 的。
燃气锅炉房设计 1.基本概念 1.1锅炉房：锅炉以及保证锅炉正常运行的辅助设备和设施的综合体。 1.2民用锅炉房：指用于供应人们生活用热（汽）的锅炉房。 1.3独立锅炉房：四周与其他建筑，没有任何结构联系的锅炉房。 1.4非独立锅炉房：与其他建筑物比，毗邻或设在其他建筑物内的锅炉房。 1.5地下锅炉房：设置在地面以下的锅炉房。 1.6半地下锅炉房：设置在地面以下的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过锅炉间高度的锅炉房。 1.7地下室锅炉房：设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间警告1/2的锅炉房。 1.8半地下室锅炉房：设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过1/2的锅炉房。 1.9大气式燃烧器：空气由高速喷射的燃气吸入的燃烧器。 1.10人员密集场所：指会议室、观众厅、教室、公共浴室、餐厅、医院、商场、托儿所和候车室等。 1.11重要部门：指机要档案室，通信站和贵宾室等。 1.12锅炉间：指安装锅炉本体的场所。 1.13相对密度：气体密度与空气密度的比值。 1.14安全出口;保证人员安全疏散的楼梯或直通室外地平面的出口。
⒉耗热量计算 2.1采暖热负荷 Q h=q h A c·10-3 式中：Q h—采暖设计热负荷（KW）； q h—采暖热指标（W/m2），可按下表选用； Ac—采暖建筑物的建筑面积（m2）。 采暖热指标推荐值（W/m2） 采暖热指标q h 建筑物类型 未采取节能措施采取节能措施住宅58~64 40~45 居住区综合60~67 45~50 学校、办公60~80 50~70 医院、托幼65~80 55~70 旅馆60~70 50~60 商店65~80 55~70 食堂、餐厅115~140 100~130 影剧院、展览馆95~115 80~105 大礼堂、展览馆115~165 100~150 注：1.表中数值适用于我国东北、华北、西北地区。 2.热指标中已包括约5％的管网热损失。 2.2通风热负荷 Q V=K V·Q h 式中：Q a—通风设计热负荷（KW）;
<<锅炉房设计规范>>GB50041-92第十三章第十三章土建、电气、采暖通风和给水排水
第一节土建 第13.1.1条锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求：一、锅炉间属于丁类生产厂房、蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h、热水锅炉超定出力大于2.8MW时、锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于4t/h、热水锅炉额定出力小于或等于 2.8MW时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级； 二、油箱间、油泵间和油加热间均属于丙类生产厂房。其建筑不应低于二级耐火等级，上述房间布置在锅炉房辅助间内时，应设置防火墙 与其他房间隔开； 三、燃气调压属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级，与锅炉房贴邻的调压间应设置防火墙与锅炉房隔开，其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采不发火花地坪。 第13.1.2条锅炉房为多层布置时，锅炉基础与楼地面接缝得应采用 能适应沉降的处理措施。 第13.1.3条锅炉房应预留能通过设备最大搬运件的安装洞，安装洞 可与门窗油或非承重墙结合考虑。 第13.1.4条钢筋混凝土烟囱和砖烟道的混凝土底板等内表面，其设计计算温度高于100℃的部位应采取隔措施。
第13.1.5条锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度，在满足工艺要求的前提下，宜符合现行国家标准《厂房建筑模数协调标准》 的规定。 第13.1.6条需要扩建的锅炉房，土建应留有扩建的措施。 第13.1.7条锅炉房内装有振动较的设备时，应采取隔振措施。 第13.1.8条钢筋混凝土煤仓壁的内表面应光滑耐磨，壁交角外应做成弧形，并应设置有盖人孔和爬梯。 第13.1.9条设备吊装孔、灰渣池及高位平台周围应设置防护栏杆。 第13.1.10条烟囱和烟道连接处应设置沉降缝。 第13.1.11条锅炉间外墙的开窗面积，应满足通风、泄压和采光的。第13.1.12条锅炉房和其他建筑物相邻时，其相邻的墙应为防火墙。第13.1.13条油泵房的地面应有防油措施，有酸、碱侵蚀的水处理间地面、地沟、混凝土水箱和水池等，应有防酸、碱措施。 第13.1.14条锅炉房生活间的面积指标应按现行国家标准《工业企业设计卫生标准》有关规定执行。办公室的面积指标，可按锅炉房所 在地区的规定选用。
在燃气设计中，谈到锅炉房就绕不开两本规范，《锅炉房设计规范》和《锅炉安全技术监察规程》，另外《城镇燃气设计规范》和《建筑设计防火规范》等都有互为补充的内容。 ?《锅炉房设计规范》适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房设计：以水为介质的蒸汽锅炉锅炉房，其单台锅炉额定蒸发量为1~75t/h、额定出口蒸汽压力为0.1~3.82MPa（表压）、额定出口蒸汽温度≤450℃； 热水锅炉锅炉房，其单台锅炉额定热功率为0.7~70MW、额定出口水压位 0.1~2.5MPa（表压）、额定出口水温≤180℃； 不适用于余热锅炉、垃圾焚烧锅炉和其他特殊类型锅炉的锅炉房设计（这里就包括真空热水锅炉、导热油锅炉和常压热水锅炉等）。 ?《锅炉安全技术监察规程》适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式（在使用中是固定的）承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。 （《特》中锅炉定义：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。） 不适用于：⑴设计正常水位水容积小于30L的蒸汽锅炉；⑵额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉（注意“或”，也就是
只要有一项不符合就不适用，功率0.1MW相当于用气量10Nm3/h）；⑶为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。 这两个0.1数值在针对中小型的工商业户的时候会经常遇到，其形式也是多种多样，但是无非就是通过系统或者本身设备参数使其不符合《锅炉安全技术监察规程》有关的规定。 《锅炉安全技术监察规程》第5.2.1条——锅炉一般应当安装在单独建造的锅炉房内。锅炉的安装位置和锅炉房应当满足GB50041《锅炉房设计规范》、GB50016《建筑设计防火规范》以及GB50045《高层民用建筑设计防火规范》的有关规定。第5.2.3条——安置在多层或高层建筑物内的锅炉，燃料供应管路应当采用无缝钢管（对比《锅炉房设计规范》第13.3.11条——燃气管道应采用输送流体的无缝钢管，并应符合现行国标《流体输送用无缝钢管》GB/T 8163的有关规定；燃气管道的连接，除与设备、阀门附件等处可用法兰连接外，其余宜采用氩弧焊打底的焊接连接。第13.3.5条——燃气管道与附件严禁使用铸铁件。在防火区内使用的阀门，应具有耐火性能。），焊接时应采用氩弧焊打底；用气体做燃料时，应当有燃气检漏报警装置。 因14版《建筑设计防火规范》将06版《建筑设计防火规范》和05版《高层民用建筑设计防火规范》合并，所以只执行14版规定即可。 14版中对锅炉房的设置要求规定如下（第5.4.12条）： 1.宜设置在建筑外的专用房间内； 确需贴临民用建筑布置时，应采用防火墙与所贴临的建筑分隔，且不应贴临人员密集场所，该专用房间的耐火等级不应低于二级；（对比《锅炉房
锅炉房烟风系统设计 1.1、设计原则 1）烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、气密性好。避免出现“袋形”、“死角”及局部流速过低的管段。 2）多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近，单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。 1）烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施，烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。 2）金属烟道和热风道应进行保温，钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热。钢制烟风道中的介质温度大于50度或由于防冻需要应给予保温。 5）多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上，应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。 6）在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试方法》（GB5468）的要求，设置永久采样孔，并安装用于测量采样的固定装置。 7）钢制冷风道可采用2-3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3-5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具有足够的强度和刚度，必要时设置加强筋。 8）布置在室外的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。锅炉使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。 9) 对于单台锅炉出力大于等于10t/h或7MW的锅炉房，鼓风机和和燃烧机宜分开设置，鼓风机宜集中布置在隔音机房内。 10）对于微正压燃烧的燃油、燃气锅炉，锅炉机组排烟出口后的烟道、烟囱阻力，一般可由烟囱的抽力来克服，当烟囱抽力不足时，应采用下列措施： （1）由锅炉厂家提高燃烧机组和炉膛的燃烧正压； （2）在排烟系统设置引射排烟装置； （2）在排烟系统设置调频引风机； 对于设置在高层建筑物内的锅炉房，应注意核算排烟系统的阻力平衡，当烟囱抽力达大时，应考虑减小烟道、烟囱断面尺寸，提高流速，增加阻力，适应平衡，可在烟道系统设置抽风控制器，调工阻力平衡。 11) 烟风道穿过墙壁、楼板或屋面时，所设预留孔的内壁与管道表面（包括加固及保温层）
燃气锅炉房的设计心得 【摘要】作为一种优质的清洁性燃料，城市燃气长期以来供不应求。当前，采用大量的燃气来供暖、大力建设燃气锅炉房，已经进入一个全新的发展时期。本文系统地对一种新型燃气锅炉房的设计做了详细的阐述，指出了设计中存在的有关问题，并提出相应的解决方案。 【关键词】燃气锅炉房；锅炉；供暖；设计 随着人们对生活环境改善和大气质量提高的认识越来越深刻，天然气这种清洁能源也日益成为人们所广泛关注的焦点。利用天然气，可以提供给燃气锅炉房以及锅炉房煤改气质量优良、价格低廉、原料充足的气源。燃气锅炉房的设计其一方面要符合国家及地方的规范章程等标准要求，另一方面还要遵循锅炉房设计规范要求、防火安全技术规范、废气排放量符合大气污染物排放标准等。结合笔者的工程经验，对锅炉房燃气工程的设计作出一些分析和讨论，提出自己的观点，供大家参考。 一、燃气锅炉房与燃煤锅炉房的不同点 伴随天然气开发和利用的迅猛发展，燃煤锅炉房供热已经逐渐被人们用燃气锅炉房给取代。与燃煤锅炉房不同，首先，燃气锅炉房的燃料为天然气，其出口烟口采取省煤器，因而能够有效地节省能源；其次，燃煤锅炉房有引风机、除渣机等相配套的辅机，占地面积比较大，而燃气锅炉房则只有一个与之对应的燃烧器和控制柜，使用空间上比较经济；再次，燃气锅炉房在运行管理上，智能化程度高比之燃煤锅炉房管理人员少，运行成本也相对减少；最后，燃煤锅炉房中的煤在燃烧之后会产生大量的烟尘和煤渣，给环境带来严重的污染，而燃气锅炉燃烧的天燃气生成水和二氧化碳，则不会给大气带来污染。 二、燃气锅炉房的位置设计要求 由《城镇燃气设计规范》的标准规定，锅炉房需要在独立的专用房内安放，而在对建筑物设置锅炉房时，最好在建筑物的首层来进行布置，并且为了有效防止燃气的泄爆以及出于消防的考虑，燃气锅炉房还不应该在人员密集场所的上下层或贴临的房建内设置，这样可以有效预防在事故发生后，能够将危害降低到最小的程度。同时，出于对大气污染及噪声污染的考虑，锅炉房在设置时不宜安排在住宅建筑物之内。根据现行国家标准《锅炉房设计规范》（GB50041-92），锅炉房可设置在单独建筑物内和高层建筑的裙楼、主楼地下室、半地下室、首层、中间层、和顶层内。如果锅炉房处在半地下室、地下室内，则禁止采用液化石油气等密度大于空气的燃气作为燃料。锅炉房处在半地下室、地下室内时应符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 第10.5.3 的要求。结合实际情况，笔者设计的燃气锅炉房设置在地下负一层，燃料为天然气，而且锅炉房设置了直接对外的出口。
锅炉房设计要求 一、锅炉房的布置 1 、位置的选择 锅炉房位置的选择，应根据下列因素分析后确定：（略）锅炉房宜为独立的建筑物。 当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。 住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。 采用煤粉锅炉的锅炉房，不应设置在居民区、风景名胜区和其他主要环境保护区内。 采用循环流化床锅炉的锅炉房，不宜设置在居民区。 2 、建筑物、构筑物和场地的布置 锅炉房建筑物室内底层标高和构筑物基础顶面标高，应高出室外地坪或周围地坪及以上。 锅炉间和同层的辅助间地面标高应一致。 二、锅炉间、辅助间和生活间的布置 1 、锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定： （1）出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于2002m时，其出入口可设1个。 （2）非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外； （3）锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。 2 、锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房内的工作间或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。 3 、锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为。 三、土建要求 1锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求: （1）锅炉间应属于丁类生产厂房，单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h或单台热水锅炉额定热功率大于时。锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；单台蒸汽锅炉额定蒸发量小于等
燃煤锅炉房烟道风道阻力计算 2008-06-19 15:33:43| 分类：热电联盟| 标签：|字号大中小订阅 1．锅炉烟气系统总阻力按下式计算： h=hL+hbt+hsm+hky+hcc+hyd+hys (8.4.5-1) 式中h 烟气系统总阻力(Pa)； hL 炉膛出口处的负压(Pa)有鼓风机时,一般取hL=20~40Pa；无鼓风机时，取hL=20~30Pa hbt 锅炉本体受热面阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供；hsm 省煤器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供； hky 空气预热器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供； hcc 除尘器阻力(Pa)，根据除尘设备厂提供资料确定一般对旋风除尘器其阻力约为600~800Pa，多管除尘器阻力约为800~lO00Pa，水膜降尘器阻力约为800~1200Pa；电除尘器阻力每级约200~300Pa，一般为1~3级；布袋除尘器阻力与积灰厚度和清灰频率有关，一般设计可按500~1200Pa考虑 hyd 烟道阻力(Pa)，hyd包括摩擦阻力hm和局部阻力hj；hm和hj按本条第3款计算 hys 烟囱阻力(Pa) 2．燃煤锅炉空气系统的总阻力按下式计算： h=hfd+hky+hLP+hr (8.4.5-2) 式中h 空气系统总阻力(Pa)； hfd 风道阻力(Pa)，包括摩擦阻力hm和局部阻力hj，见本条第3款； hky 空气预热器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供； hLp 炉排阻力(Pa)； hr 燃料层阻力(Pa) 炉排与燃料层的阻力取决于炉子型式和燃料层厚度等因素，宜取制造厂给定数据为计算依据对于出力为6t/h以下的锅炉，可参考表8.4.5-1 表8.4.5-1层燃炉炉排下所需空气压力 炉排型式炉排下风压(Pa) 备注 倾斜往复炉炉排200~500 表中较大的阻力用于燃烧细粉末多的烟煤、无烟 煤、贫煤和结焦性较强的煤种 快装锅炉链条炉排350~700 3．烟道和风道的阻力包括摩擦阻力和局部阻力两部分组成，按下式进行计算： Δhd=Δhm+Δhj=9.8×(λL +ε)× ω2 ×ρ0× 273 (8.4.5-3) d 2 273+t =4.9×(λL +ε)×ω2×ρ0× 273 d 273+t 式中Δhd—烟道或风道阻力(Pa)；
锅炉房设计要求 一锅炉房的布置 1 位置的选择 1.1 锅炉房位置的选择，应根据下列因素分析后确定：（略） 1.2锅炉房宜为独立的建筑物。 1.3 当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。 1.4住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。 1.5采用煤粉锅炉的锅炉房，不应设置在居民区、风景名胜区和其他主要环境保护区内。 1.6采用循环流化床锅炉的锅炉房，不宜设置在居民区。 2 建筑物、构筑物和场地的布置 2.1 锅炉房建筑物室内底层标高和构筑物基础顶面标高，应高出室外地坪或周围地坪0.15m及以上。 2.2 锅炉间和同层的辅助间地面标高应一致。 二锅炉间、辅助间和生活间的布置 1 锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定： （1）出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于2002 m时，其出入口可设1个。 （2）非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外； （3）锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。 2 锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房内的工作间或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。 3 锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。 三土建要求
1锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求: （1）锅炉间应属于丁类生产厂房，单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h或单台热水锅炉额定热功率大于2.8Mw时。锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；单台蒸汽锅炉额定蒸发量小于等4t/h或单台热水锅炉额定热功率小于等于2.8Mw时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级。 设在其他建筑物内的锅炉房。锅炉间的耐火等级，均不应低于二级耐火等级：（2）重油油箱间、油泵间和油加热器及轻柴油的油箱间和油泵间应属于丙类生产厂房，其建筑均不应低于二级耐火等级，上述房间布置在锅炉房辅助间内时，应设置防火墙与其他房间隔开； （3）燃气调压间应属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级，与锅炉房贴邻的调压间应设置防火墙与锅炉房隔开，其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采用不产生火花地坪。 （4）锅炉房的外墙、楼地面或屋面，应有相应的防爆措施。并应有相当于锅炉间占地面积10％的泄压面积，泄压方向不得朝向人员聚集的场所、房间和人行通道，泄压处也不得与这些地方相邻。地下锅炉房采用竖井泄爆方式时，竖井的净横断面积，应满足泄压面积的要求。 当泄压面积不能满足上述要求时，可采用在锅炉房的内墙和顶部(顶棚)敷设金属爆炸减压板作补充。 注：泄压面积可将玻璃窗、天窗、质量小于等于120kg/m2的轻质屋顶和薄弱墙等面积包括在内。 （5）燃油、燃气锅炉房锅炉间与相邻的辅助间之间的隔墙，应为防火墙；隔墙上开设的门应为甲级防火门；朝锅炉操作面方向开设的玻璃大观察窗，应采用具有抗爆能力的固定窗。 2 锅炉房为多层布置时，锅炉基础与楼地面接缝处应采取适应沉降的措施。 3 锅炉房应预留能通过设备最大搬运件的安装洞，安装洞可结合门窗洞或非承重墙处设置。 4 锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度，在满足工艺要求的前提下，宜符合现行国家标准《厂房建筑模数协调标准》GB50006的规定。 5 锅炉房内装有磨煤机、鼓风机、水泵等振动较大的设备时，应采取隔振措施。
锅炉房通风、烟囱设计解析 锅炉房烟风系统设计、设计原则1）烟道和风道的布置应力求简短平直、附件少、气密性好。避免出现“袋形”、“死角”及局部流速过低的管段。2）多台锅炉共用烟囱、烟道和风道时，总烟、风道内各截面处的流速宜接近，单台锅炉配置两侧风道或两个烟道时，宜使每侧风道或每个烟道的阻力均衡。1）烟道和热风道应考虑膨胀和热补偿措施，烟道和砖烟囱连接处应设置伸缩缝。2）金属烟道和热风道应进行保温，钢烟囱在人员能接触到的部分也应进行隔热。钢制烟风道中的介质温度大于50度或于防冻需要应给予保温。5）多台锅炉共用总烟道或总风道时，支烟道、支风道上，应装设能全开全闭、气密性好的闸板阀或调风阀。6）在烟道和风道的适当位置应按《锅炉烟尘测试
方法》的要求，设置永久采样孔，并安装用于测量采样的固定装置。7）钢制冷风道可采用2-3mm厚钢板，钢制烟道和热风道可采用3-5mm厚的钢板，矩形或圆形烟风道应具有足够的强度和刚度，必要时设置加强筋。8）布置在室外的烟道和风道，应设置防雨和防暴晒的设施。锅炉使用含硫量高的燃料时，除有烟气脱硫措施外，烟道和烟囱内壁应采取防腐措施。9) 对于单台锅炉出力大于等于10t/h或7MW的锅炉房，鼓风机和和燃烧机宜分开设置，鼓风机宜集中布置在隔音机房内。10）对于微正压燃烧的燃油、燃气锅炉，锅炉机组排烟出口后的烟道、烟囱阻力，一般可烟囱的抽力来克服，当烟囱抽力不足时，应采用下列措施：锅炉厂家提高燃烧机组和炉膛的燃烧正压；在排烟系统设置引射排烟装置；在排烟系统设置调频引风机；对于设置在高层建筑物内的锅炉房，应注意核算排烟系统的阻力平衡，当烟囱抽力达大时，
民用建筑燃气锅炉房设置与安全防灾措施 (王建中 2009年3月) 1 非独立锅炉房位置与锅炉容量的限定 1）锅炉房宜为独立的建筑 2）当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。常（负）压燃气锅炉可设置在地下二层，当常（负）压燃气锅炉距安全出口的距离大于6m时，可设置在屋顶上。 3）住宅建筑物内，不宜设置燃气锅炉房。 4) 燃气锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性房间相连。与其他生产厂房相连时，应用防火墙隔开。 5）锅炉间距 燃气锅炉与建筑物的净距，不应小于下表规定： 上表中：当需要在炉前更换烟管时，可利用一些建筑结构措施使炉前净距满足操作要求；后部通道应能满足锅壳式锅炉后折烟箱盖打开的距离要求。 6）现行国家标准GB50016-2006《建筑设计防火规范》、GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》和GB50041-2008《锅炉房设计规范》，对非独立锅炉房锅炉容量，均没有 １
明确条文限定，对于这条重要条款，目前，可参考国家质监总局《锅炉安全技术监察规程（征求意见稿）》第237条和第238条规定（见《锅炉房设计规范》宣贯材料之一，第17页），具体限定内容应在该规程正式颁布后确定。 2燃气系统 2.1 燃气锅炉选择 1）应能有效地燃烧所采用的燃料，有较高热效率和能适应热负荷变化； 2）宜选用容量和燃烧设备相同的锅炉，当选用不同容量和不同类型的锅炉时，其容量和类型均不宜超过2种； 3）应符合全自动运行要求和具有可靠的燃烧安全保护装置。 2.2 燃烧器的选择条件 燃烧器的选择应适应气体燃料特性，并应符合下列要求： 1）燃气成分在一定范围内改变时，有较好的燃烧适应性； 2）能较好地适应负荷变化； 3）具有微正压燃烧特性； 4）火焰形状与炉膛结构相适应； 5）噪声较低； 6）有条件时，宜选用低氮燃烧器。 2.3设有备用燃料的锅炉房，其锅炉燃烧器的选用应能适应燃用相应的备用燃料。 2.4 燃气阀组配置与质量流量要求 1）燃气阀组供气质量流量应能使锅炉在额定负荷运行时，燃烧器稳定燃烧。 2）每台锅炉燃气干管上，应配套性能可靠的燃气阀组，阀组前燃气供气压力确定后，阀组规格应满足燃烧器最大负荷需要。 3）锅壳式燃气锅炉燃气阀组的基本组成和顺序应为：切断阀、压力表、过滤器、稳压阀、波纹接管，2级或组合式检漏电磁阀，阀前后压力开关和流量调节蝶阀。点火用的燃气管道，宜从燃烧器前燃气干管上的2级或组合式检漏电磁阀前引出，且应在其上装设切断阀和2级电磁阀。 ２
燃气锅炉房的电气防爆设计 https://www.doczj.com/doc/4b1108620.html, 期刊门户-中国期刊网2009-2-16来源:《黑龙江科技信息》2008年9月上供稿文/曾彦黄萍 [导读]通过分析燃气锅炉房事故原因，以及对规范的理解剖析，对锅炉房电气 防爆设计进行了明确阐述。 摘要：通过分析燃气锅炉房事故原因，以及对规范的理解剖析，对锅炉房电气防爆设计进行了明确阐述。 关键词：燃气；锅炉房；防爆；可燃气体浓度检测 前言 燃气锅炉房因其固有的环保等优势正在推广，尤其在产气丰富地区，大量的新 建和改造燃气锅炉房工程纷纷上马。然而电气防爆部分没有明确的设计条文， 各地设计人员认识和做法不尽相同，以下阐述对规范的理解，交流探讨设计实 践中存在的疑难争议问题及解决办法，供各位同仁参考。 1 爆炸危险区域划分 根据国标《锅炉房设计规范》GB50041-1992，电气部分第13.2.2条中：燃油 调压间、燃油泵房、煤粉制备间、碎煤机间和运煤走廊等有爆炸和火灾危险场 所等级的划分，必须符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的有关规定。 新疆库尔勒地区天然气相对密度：0.8，参照《爆炸和火灾危险环境电力装置 设计规范》GB50058-1992，第2.3.1条注2：相对密度大于0.75的爆炸性气 体规定为重于空气的气体；参照第2.3.4条爆炸危险区域划分，在封闭建筑物 内通风不良的生产装置区，即锅炉房、计量间及有天然气管线进出的房间内为 1区[指在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境]。 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006，第3.1.1条，锅炉房是利用天然 气作为燃料，进行燃烧作其它用的生产，属于丁类生产火灾危险性，同时依据 第3.1.1条4项条文解释②，“丁类”第2项：虽然利用气体、燃料或固体为燃料 进行燃烧，是明火生产，但均在固定设备内燃烧，不易造成火灾。虽然也有一 些爆炸事故，但一般多属于物理性爆炸，如锅炉房、石灰焙烧、高炉车间等的 生产。 上述两个规范的对比看出，明火生产的锅炉房，在实际运行中，划为1区已经 没有太大的意义。 然而，现在企业里，比如油气生产追求本质安全，就是通过追求其流程中人、物、系统、制度等诸要素的安全可靠和谐统一，使各种危害因素始终处于受控 制状态，进而逐步趋近本质型、恒久型安全目标。那么如何进行电气设计？ 2 事故原因的分析 分析燃气锅炉房事故的原因，有两种可能：锅炉本体爆炸、锅炉房爆炸性气体
燃气锅炉房工艺设计 作者：李飞 来源：《现代装饰·理论》2012年第09期 摘要：以新疆乌鲁木齐市煤改气工程为例，介绍大型燃气锅炉房工艺设计及分布式变频系统的应用。 关键词：燃气锅炉；燃烧；分布式变频 乌鲁木齐市属于大气污染严重的城市，煤改气工程主要是将原有城市燃煤锅炉改为燃气锅炉，从而缓解冬季大气污染问题。本文以新建三台100t/h燃气锅炉为例，介绍锅炉工艺系统及外网形式。 一锅炉工艺设计 （1）燃气锅炉的燃烧特点 用发热量高的燃气，空气用量大，要使燃气能充分燃烧，需要大量的空气与之混合。燃气的燃烧过程没有燃油的雾化过程与气化过程。燃气与空气的混合方式，对燃烧的强度、火焰长度和火焰温度都有很大的影响。根据混合方式不同，燃气的燃烧方法可分为三种：1）扩散燃烧：此种燃烧方法即不预先混合，而是在燃气喷嘴口相互扩散，并燃烧。其优点燃烧稳定，燃具结构简单，但火焰较长，易产生不完全燃烧，使受热面积碳化。2）预混部分空气燃烧：此种燃烧方式即燃烧前预先将一部分空气与燃气混合（一次空气过剩系数在0.2-0.8之间），然后进行燃烧。其优点是燃烧火焰清晰，燃烧强化，热效率高。但燃烧不稳定，对一次空气的控制及燃烧成分要求较高。设计中选用燃烧器燃烧方法为此种形式。3）无焰燃烧：此种燃烧方式即燃气所需空气在燃烧之前已与燃气均匀混合。一次空气过剩系数等于燃料完全燃烧时的空气过剩系数，在燃烧过程中不需要从周围空气中取得氧气。当燃气与空气混合物达到燃烧区后能在瞬间燃烧完毕。 二燃气锅炉结构特点及类型 （1）燃气锅炉结构特点 燃气锅炉不同于燃煤锅炉，它需要使用燃烧器将燃料喷入锅炉炉膛，采用火室燃烧而无须使用炉排设施。由于燃气锅炉燃烧后均不产生燃料灰渣，故燃气锅炉无须排渣设施。喷入炉内的燃气如果与空气在一定范围内混合或熄灭，就容易爆炸。因此燃气锅炉均需采用自动化的燃烧与控制系统。 （2）燃气锅炉类型