微型齿轮油泵型号及参数

【WCB型微型齿轮油泵】产品：

【WCB型微型齿轮油泵】产品简介：

WCB型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵，最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所（室）及油库输油。稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。如：输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵，本厂均有生产。

【WCB型微型齿轮油泵】型号意义：

【WCB型微型齿轮油泵】结构特点：

WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

【WCB型微型齿轮油泵】应用范围：

WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

【WCB型微型齿轮油泵】产品用途：

WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。

适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

【WCB型微型齿轮油泵】产品特点：

WCB型微型齿轮油泵结构简单紧凑．使用和保养方便，

WCB型微型齿轮油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体，

WCB型微型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。

利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时，能起到较好的缓冲作用。

【WCB型微型齿轮油泵】性能参数：

型号流量

L/min

输送高度

(m)

重量

(kg)

驱动功率

(w)

使用电源

(v)

WCB-30303017370220/380 WCB-50503019550220/380 WCB-75753021750220/380 WCB-30P303018370220/380

不锈钢WCB-50P503020550220/380

WCB-75P753022750220/380

【WCB型微型齿轮油泵】安装尺寸图：

型号流量

L/min

扬程

m.H20

配用电机

型号

功率H L L1B H1L2

胶管内径

D

WCB-303030CO2 8012200V 370W---165215-20 WCB-505030CO2 8022200V 550W---165215-20 WCB-757530CO2 8032200V 750W---165215-25

【WCB型微型齿轮油泵】工作前的检查：

a. 泵的各紧固件是否牢固。

b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。

c. 进出管道的阀门是否打开。

d. 泵的旋转方向是否符合要求。

e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。

【WCB型微型齿轮油泵】工作时的维护：

a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。

b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时，应立即停泵检查。

c. 一般情况下，不得任意调整安全阀，如需调整时，要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵

d. 额定压力的1.5-2倍。

泵的停止

a. 切断电源。

b. 关闭进出管道阀门。

【WCB型微型齿轮油泵】故障原因及排除方法：

现象产生原因排除方法

不排油或排油量

少

1、吸入高度超过额定值

2、吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4、吸入管道堵塞或阀门关闭

5、安全阀卡死或研伤

6、液体温度低而粘度增大

1、提高吸入液面

2、检查各接合处，最好加密封材料密封

3、按泵的所示方向纠正

4、检查管道是否堵塞，阀门是否全开

5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔，使之密合

6、予热液体或降^^非出压力

1、密封圈磨损1、更换密封圈

密封漏油2、填料密封填料磨损

3、机械密封磨损或有划痕等缺陷

4、机械密封弹簧失效2、调节填料压盖松紧，使之不漏且轴能转动；补充填料

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧

噪音或振动大

1、吸入管或过滤网堵塞

2、吸入管伸入液面较浅

3、管道内进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮轴承或侧板严重磨损

6、吸入液体的粘度太大

7、吸入高度超过额定值

1、消除过滤网上的污物

2、吸入管应伸入液面以下

3、检查各联接处，使其密封

4、检查排出管道及阀门是否堵塞

5、拆下清洗，并修整缺陷或更换

6、加温降粘处理

7、减少吸油高度及缩短吸油管长度

怎样选择水泵？

建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法

水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。

1）要因地制宜选购水泵。例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

3）要严格手续购水泵。

台数选择

1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。

2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）

3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。

4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。安装方法

1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。

水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

注意事项

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添

加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

无法启动

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

水泵发热

原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：

更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

水泵吸不上水

原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

剧烈震动

主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

电动机过热

原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频

繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。如果比平时运行时候小（基上就是平时电流的2\3），那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。如果比平时运行的时候电流大，那么基上可以确定是易损件磨损的问题。另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。3相380V电机的电流一般是2.2A。以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。

汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混

合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程，称为汽蚀现象。

效率下降原因

1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。

4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk

5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。

以上原因，使水泵性能变差。运行效率降低2～5%，严重的可以使水泵效率降低10%以上。

振动原因分析

水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。

电气方面

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。

机械方面

电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

水力方面

水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。

水工及其它方面

机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。同时，应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵。

噪音原因

水泵的噪音大可能有下面几个方面的

原因：

(1)旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；

(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击；

(3)箱体内的回声和气泡破裂声；

(4)轴承噪音；

(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；

(6)其他。如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。

(7)电机噪音，这是至关重要的因素。

漏水故障

1操作人员给冷却水散热器内加入的冷却水是海水，造成柴油机内部水道及外接口损坏。所以，使用柴油机时一定要严格按柴油机的各项规定进行操作。

2操作人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强，致使柴油机水道部件损坏。

3密封圈磨损或老化，导致密封面封不住，产生漏水。

故障排除

1拆卸柴油机中已损坏的部件，对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后，更换已损坏的柴油机部件。

2经装配、调整、试机发现柴油机恢复正常，故障即被排除。

掺水污染

燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题。

1、进气管喷水

进气管喷水的主要作用是吸热和稀释燃油密度。当少量水进入燃烧室并雾化良好时，由于水蒸气的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促进了混合气的形成和燃烧。

在燃烧过程中由于水的吸热作用可使最高燃烧温度降低，如水与油混合喷入可降低燃油密度，使最高燃烧温度进一步降低，因此NOx排放减少。需要注意的是冬季储水箱需防冻，并要求随负荷大小自动调节喷水量等。

2、乳化柴油

在柴油中掺水，即乳化柴油，由于其“徽爆”作用，使其燃油雾化良I好，井促使燃烧室内的空气形成强烈紊流，燃油与空气的分布更加均匀，生成的炭烟减少。水蒸气的水煤气反应也使炭烟排放降低。另外，乳化柴油可降低最高燃烧温度，因此NOx生成量减少。

维修方案

水泵在长期运行过程中，常会出现水泵轴承架轴承室磨损、轴承位磨损、泵体裂纹破裂、水泵气蚀、冲刷磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

水泵转子在高转速下工作时，若其质量不均衡，转动时就会产生一个较大的离心力，造成水泵振动或损坏。转子的平衡是通过其上的各个部件(包括轴、叶轮、轴套、平衡盘

等)的质量平衡来达到的，因此对新换装的叶轮都应进行静平衡校验工作。具体的方法是：

(1)将叶轮装在假轴上，放到已调好水平的静平衡试验台上。试验台上有两条轨道，假轴可在其上自由滚动。

(2)在叶轮偏重的一侧做好标记。若叶轮质量不平衡，较重的一侧总是自动地转到下面。在偏重地方的对称位置(即较轻的一方)增加重块(用面粘或是用夹子增减铁片)，直至叶轮能在任意位置都可停住为止。

(3)称出加重块的质量。不是在叶轮较轻的一侧加重量，而是在较重侧通过减重量的方法来达到叶轮的平衡。减重时，可用铣床铣削或是用砂轮磨削(当去除量不大时)，但注意铣削或磨削的深度不得超过叶轮盖板厚度的1/3。经静平衡后的叶轮，静平衡允许偏差值不得超过叶轮外径值与0.025g/mm之积。例如，直径为200mm的叶轮，允许偏差为5g。

联轴器的拆装

（1）拆下联轴器时，不可直接用锤子敲击而应垫以铜棒，且应

而不能打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。最理想的办法是用掳子拆卸联轴器。对于中小型水泵来说，因其配合过盈量很小，故联轴器很容易拿下来。对较大型的水泵，联轴器与轴配合有较大的过盈，所以拆卸时必须对联轴器进行加热。（2）装配联轴器时，要注意键的序号(对具有两个以上键的联轴器来说)。若用铜棒敲击时，必须注意击打的部位。例如，敲打轴孔处端面时，容易引起轴孔缩小，以致轴穿不过去；敲打对轮外缘处，则易破坏端面的平直度，在以后用塞尺找正时将影响测量的准确度。对过盈量较大的联轴器，则应加热后再装。

（3）联轴器销子、螺帽、垫圈及胶垫等必须保证其各自的规格、大小一致，以免影响

联轴器的动平衡。联轴器螺栓及对应的联轴器销孔上应做好相应的标记，以防错装。（4）联轴器与轴的配合一般均采用过渡配合，既可能出现少量过盈，也可能出现少量间隙，对轮毂较长的联轴器，可采用较松的过渡配合，因其轴孔较长，由于表面加工粗糙不平，在组装后自然会产生部分过盈。如果发现联轴器与轴的配合过松，影响孔、轴的同心度时，则应进行补焊。在轴上打麻点或垫铜皮乃是权宜之计，不能作为理想的方法。

高性能微型无刷隔膜泵参数

高性能微型无刷隔膜泵 TF30B-C微型无刷隔膜泵 ?电机种类: 空心杯/无槽无刷DC电机 ?最大流量: 液:0.35L/Min, 气:4L/Min ?最大扬程&真空: ≥10M , -65Kpa ?电压: 6V/12V/24V ?理想使用寿命: 15000小时 ?功能: 可空转，可自吸 ?可定制 ■ 微型无刷隔膜泵概观 隔膜泵原理: 安装在偏心曲轴上的弹性膜片 在电机的带动下，上下往复,使得腔体发生形 变隔膜原理，实现介质的抽入和排出。泵在转移，疏散及压缩介质的过程完全无油。 TF30B系列膜片泵可用作液泵，液泵&真空两用泵。产品结构设计&先进工艺同国外KNF,Parker 大品牌, 整体设计合理,紧凑,高性能低功耗，低噪音低振动，长寿命，免维护。泵可以任何方向安装，TF30B系列参数可达1bar, 350ml/min. 微型无刷隔膜泵特点 1.设计紧凑，体积小，高性能 2.自吸能力强，压力大。吸力大于50kpa, 压力>1bar. 3.可空转，经久耐用，零维护。自主开发设计高性能电机，高档有刷寿命可达3000小时,空心杯无刷长达15000小时。 4.噪音低50dB，采用双滚珠进口轴承,更静音，更耐磨； 5.无油介质环保无污染 6.采用金属平衡块,产品平衡性能好,振动小. 7.专利的膜片结构，并且采用进口橡胶材料,纯度高耐磨性能好,使用寿命长，免维护。 8.气密性好：拥有最优结构，最新设计的膜片&阀片，精确配置的泵头&完备密封体系，泵整体的气密达到最佳水平。 9.根据您的运用需求提供最佳选择：我们有不同寿命的电机，不同电压配置，不同材料可选(EPDM, PTFE 膜片, EPDM,FPM,FFPM阀片可选，有很强的抗化学耐腐蚀性能)，根据您的实际运用，我们会相应推荐最合适，性价比最高的选择。

QBY1气动隔膜泵性能参数表

QBY1气动隔膜泵性能参数表 型号最大流量 (L/min) 出口压力 (Bar) 吸程 (m) 口径 (mm) 最大允许颗粒直径 (mm) 最大空气消耗量 (L/min ) QBY1-10 16 6.9 5 10 1 300 QBY1-15 20 6.9 5 15 1 300 QBY1-25 100 6.9 5 25 2.5 600 QBY1-40 140 6.9 5 40 4.5 600 QBY1-50 240 6.9 5 50 8 900 QBY1-65 280 6.9 5 65 8 900 QBY1-80 400 6.9 5 80 10 1500 QBY1-100 480 6.9 5 100 10 1500 QBY1气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠； 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 1 0、本泵无须用油润滑，即使空转．对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。 优势 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。

齿轮油泵型号意义及特点

齿轮油泵型号意义及特点 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、WCB型微型齿轮油泵产品概述： WCB型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵，最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所（室）及油库输油。稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。如：输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵，本厂均有生产。 二、WCB型微型齿轮油泵型号意义：

三、WCB型微型齿轮油泵特点： WCB型微型齿轮油泵结构简单紧凑．使用和保养方便， WCB型微型齿轮油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体， WCB型微型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。 利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时，能起到较好的缓冲作用。 四、WCB型微型齿轮油泵应用范围： WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 五、WCB型微型齿轮油泵结构特点： WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 齿轮油泵有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。 从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 六、WCB型微型齿轮油泵主要用途： WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

气动隔膜泵型号参数及使用

气动隔膜泵型号参数及使用 第四代气动隔膜泵，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 一、气动隔膜泵优点 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力6bar。 2、流动宽敞，通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使

性能逐步下降： 9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)： 10、本泵无须用油润滑，即使空转.对泵也无任何影响，这是该泵最大特点。 二、优势 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，尤以适合易燃易爆场。 三、能力 产品操作，安全可靠，耐腐蚀性，经久耐用，具自吸性，空转无损，多种材料，用途广泛，装置简单，免却维修。 四、应用市场 1、食品加工/生物卫生/制药 2、汽车/电镀和抛光

高性能微型气泵技术参数

高性能微型气泵 TM30B-D ?电机种类: 有刷DC电机 ?最大流量: 4L/min ?最大压力&真空: +120Kpa, -70Kpa ?电压: 6V/12V /24V ?理想使用寿命: 15000小时 ?流量调节: PWM, 0~5V电压调节 服务：可定制 ■ 概观 隔膜泵原理: 安装在偏心曲轴上的弹性膜片在电机的带动下，上下往复,使得腔体发生形 变隔膜原理，实现介质的抽入和排出。泵在转移，疏散及压缩介质的过程完全无油。 TOPSFLO TM30A系列膜片泵可用作压力泵，真空泵，压力真空两用泵。产品结构设计&先进工艺同国外KNF,Parker 大品牌, 整体设计合理,紧凑,高性能低功耗，低噪音低振动，长寿命，免维护。泵可以任何方向安装，TM30A-D系列参数可达120Kpa, -70kpa,4L/min. 特点 1. 设计紧凑，体积小，高性能 2. 噪音低50dB，采用双滚珠进口轴承,更静音，更耐磨； 3. 寿命长：自主开发设计高性能电机，高档有刷寿命可达3000 小时,空心杯无刷长达15000小时。 4. 无油介质环保无污染 5. 采用金属平衡块,产品平衡性能好,振动小. 6. 专利的膜片结构，并且采用进口橡胶材料,纯度高耐磨性能好,使用寿命长，免维护。 7. 气密性好：拥有最优结构，最新设计的膜片&阀片，精确配置的泵头&完备密封体系，泵整体的气密达到最佳水平。 8. 根据您的运用需求提供最佳选择：我们有不同寿命的电机，不同电压配置，不同材料可选(EPDM, PTFE 膜片, EPDM,FPM,FFPM阀片可选，有很强的抗化学耐腐蚀性能)，根据您的实际运用，我们会相应推荐最合适，性价比最高的选择。

电动隔膜泵型号及参数

【DBY型电动隔膜泵】产品: 【DBY型电动隔膜泵】产品简介： DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,DBY电动隔膜泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合. DBY电动隔膜泵是本厂生产的一种新型输送机械，采用电动机通过减速机减速驱动，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能以抽光吸尽。其性能参数与德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS的相近。 本厂目前已形成系列化生产，共有八种规格通径: φ 10mm（ 3/8'' ） φ 15mm （ 1/2'' ） φ 25mm （ 1'' ） φ 40mm （ 11/2'' ） φ 50mm （ 2'' ） φ 65mm （ 21/2'' ） φ 80mm （ 3''） φ 100mm （ 4'' ） 五种材质：铸铁DBY电动隔膜泵、铝合金DBY电动隔膜泵、不锈钢DBY电动隔膜泵、氟塑料衬里DBY电动隔膜泵、流体衬胶DBY电动隔膜泵。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯F46等材质的隔膜片、密封球及密封球座，以满足不同客

户的需要。DBY电动隔膜泵自投厂以来，已被国内外众多石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位采用，安置在各种特殊场合，用来抽用各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 DBY电动隔膜泵注意事项:DBY电动隔膜泵工作时先打开出口阀，在工作时严禁关闭出口阀门。 【DBY型电动隔膜泵】型号意义： 【DBY型电动隔膜泵】产品特点： 1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。 2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏；且泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等，可以满足不同客户的要求。 4、泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机【DBY型电动隔膜泵】技术参数： 流量：0-20m3/h； 扬程：30m； 功率：0.37-4kw； 转速：1450r/min； 口径：10-100mm； 温度：-15-+150℃； 自吸高度：5-7m。 【DBY型电动隔膜泵】主要用途： 1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 2. 泵吸油漆、树胶、颜料。 3. 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4. 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5. 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6. 泵吸各种乳剂和填料。 7. 泵吸各种污水。 8. 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 10. 泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11. 各种橡胶浆。 12. 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

微型隔膜泵型号及参数

【DP型微型隔膜泵】产品: 【DP型微型隔膜泵】产品特点： 1.噪音低、耐腐蚀、压力高,自吸高度5m. 2.介质温度可达60℃. 3.允许干运转. 4.内装压力开关以保护泵运转时不受损坏. 5.内装溢流阀控制泵的正常运行. 6.拆装方便. 7.采用安全低电压,保证人身安全. 【DP型微型隔膜泵】安装指南： 1.安装时,需拔出隔膜泵进出口的封盖. 2.装有随泵附带的进出口接头,DP-130 DP-125 DP-100 DP-60型隔膜泵进出口采用ZG3/8″外牙G29/64″弯管接头;DP-35隔膜泵进出口采用3/8″外牙软管接头.

3.泵应按水平安装;如需垂直安装时,泵头应朝下. 4.在泵的进出管道中安装一个过滤器,这是泵有效使用的保证.(DP-35型泵头内已装有过滤网,无需安装过滤器). 5.泵的底座分尼龙底座,铁底座橡胶脚柱. 【DP型微型隔膜泵】技术参数： ●电压：12~24VDC ●最大电流：1~7A ●最大流量：1~12L/min ●转速：470~1300 r/min ●最高压力：0.24~0.9Mpa ●吸程：5m ●调压开关：---PSI ●输入功率：10~40W ●泵体材质：FRPP ●膜片材质：三元乙丙塑胶、丁晴橡胶 【DP型微型隔膜泵】产品用途： 1.适用于家用自来水增压、汽车冲洗、轮船上海水淡化. 2.适用于反渗透纯水机、水处理设备、过滤机、喷雾装置、化工计量加液及卫生、环保、印刷等行业中使用. 【DP型微型隔膜泵】产品图片： 【DP型微型隔膜泵】性能参数： 型号 电压 (VDC) 最大出流 (A) 最大流量 GPM(L/min) 转速 (r/min) 最高压力 Psi(MPa) 吸程 (m) 调压开关 Psi(MPa) 功率 (W) DP-35127 2.5(9.5)120035(0.24)535(0.24)40 24 4.8 3.2(12)130035(0.24)535(0.24)40 DP-6012 6.0 1.3(5.0)120060(0.42)560(0.42)40

QBY气动隔膜泵型号及参数

QBY气动隔膜泵型号及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、第四代QBY型气动隔膜泵产品特点： 本单位生产的QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 二、第四代QBY型气动隔膜泵产品优点： QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；

DP型微型隔膜泵安装尺寸图

【DP型微型隔膜泵】安装尺寸图：

DP-100A、DP-60A微型隔膜泵（铁底座、橡胶脚柱）尺寸图：

声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考 怎样选择水泵？ 建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校

核。 5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。 选购方法 水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。 1）要因地制宜选购水泵。例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。 2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。 3）要严格手续购水泵。 台数选择 1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量

电动隔膜泵型号参数及选型

电动隔膜泵型号参数及选型 固德电动隔膜泵型号意义 过流部件 铸钢铝合金工程塑料 PP 不锈钢 304 不锈钢 316 不锈钢 316L 氟塑料特氟龙 G L S P P306 P316L F T 隔膜材料 聚胶隔膜丁腈隔膜氯丁橡胶三元乙丙橡胶特氟龙氟橡胶聚醚隔膜J D L S T V M 四氟丁腈 四氟 丁腈 特氟龙 聚醚 四氟 聚醚 特氟龙 聚酯隔 膜 F B C K X Z 阀球 丁腈氯丁四氟钢不锈钢 304 不锈钢 316 不锈钢 316L 聚醚聚乙烯玻璃 D L F G P P316 P316L M E H 阀座 聚胶丁晴 橡胶氯丁 橡胶 聚四氟 乙烯 三元乙丙 橡胶 不锈钢 304 不锈钢 316 不锈钢 316L 聚醚聚乙 烯 J D L F S P P316 P316L M E 电机 普通电机变频防爆电机变频电机防爆电机电磁调速电机 D L F G P

型号性能参数 类型型号最大流量 （L/min） 最大扬程 （m） 最大吸程 （m） 出口压力 （kg） 颗粒直径 （mm） 低压力 DBY3-10 12.8 40 3 4 0.5 DBY3-15 12.8 40 3 4 0.5 DBY3-20 48 40 4 4 4 DBY3-25 48 40 4 4 4 DBY3-25A 48 40 4 4 4 DBY3-32 48 40 4 4 4 DBY3-40 48 40 4 4 4 DBY3-50 162 40 5 4 5 DBY3-65 162 40 5 4 5 DBY3-80 245 40 5 4 6 DBY3-100 245 40 5 4 6 DBY3-125 480 40 6 4 9 高压力 DBY3S-10 12.8 70 3 7 0.5 DBY3S-15 12.8 70 3 7 0.5 DBY3S-20 48 70 4 7 4 DBY3S-25 48 70 4 7 4 DBY3S-25A 48 70 4 7 4 DBY3S-32 48 70 4 7 4 DBY3S-40 48 70 4 7 4 DBY3S-50 162 70 5 7 5 DBY3S-65 162 70 5 7 5 DBY3S-80 245 70 5 7 6 DBY3S-100 245 70 5 7 6 DBY3S-125S 480 70 6 7 9 电机型号参数 类型隔膜泵型号配备减速电机型号配备功率转速 低压力 DBY3-10 XWD0.55-2-17 0.55KW 1450 DBY3-15 XWD0.55-2-17 0.55KW 1450 DBY3-20 XWD0.55-2-17 0.55KW 1450 DBY3-25 XWD0.55-2-17 0.55KW 1450 DBY3-25A XWD1.5-3-17 1.5KW 1450 DBY3-32 XWD1.5-3-17 1.5KW 1450

齿轮油泵介绍及原理

齿轮油泵介绍及原理 一、齿轮油泵产品介绍： 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2、齿轮油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。 泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。 二、齿轮油泵结构说明： 本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。 齿轮油泵自身不带安全阀，用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,系列齿轮油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。 3、轴承。

齿轮油泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、1.1齿轮油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。 KCB133-960、8-60齿轮油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。 轴承为内置型式，依靠被输送介质进行润滑；011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。 4、轴封。 本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。 a.骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。

微型齿轮油泵型号及参数

【WCB型微型齿轮油泵】产品： 【WCB型微型齿轮油泵】产品简介： WCB型微型齿轮油泵属于低压力微型手提式节能输油泵，最适用于无动力电源的出售单位油桶车转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所（室）及油库输油。稀油润滑系统的稀油治作稀油转运。如：输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的水等，请选用整体不锈钢齿轮泵，本厂均有生产。 【WCB型微型齿轮油泵】型号意义： 【WCB型微型齿轮油泵】结构特点： WCB型微型齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。 泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。 【WCB型微型齿轮油泵】应用范围： WCB型微型齿轮油泵在输油系统中可用作传输增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。 【WCB型微型齿轮油泵】产品用途： WCB型微型齿轮油泵能将粘度为1-8°E清洁的中性油液（例如：机油、煤油、柴油等矿物油和各种植物油）从一容器输送到另一容器内。它能提高工作效率、减轻劳动强度，因此，适合商业、工业、农业等行业作输油之用。 适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。 【WCB型微型齿轮油泵】产品特点： WCB型微型齿轮油泵结构简单紧凑．使用和保养方便， WCB型微型齿轮油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体， WCB型微型齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。 利用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起微小偏差。在泵工作中受到不可避免液压冲击时，能起到较好的缓冲作用。 【WCB型微型齿轮油泵】性能参数： 型号流量 L/min 输送高度 (m) 重量 (kg) 驱动功率 (w) 使用电源 (v) WCB-30303017370220/380 WCB-50503019550220/380 WCB-75753021750220/380 WCB-30P303018370220/380 不锈钢WCB-50P503020550220/380 WCB-75P753022750220/380 【WCB型微型齿轮油泵】安装尺寸图： 型号流量 L/min 扬程 m.H20 配用电机 型号 功率H L L1B H1L2 胶管内径 D WCB-303030CO2 8012200V 370W---165215-20 WCB-505030CO2 8022200V 550W---165215-20 WCB-757530CO2 8032200V 750W---165215-25

微型电动隔膜泵参数

微型电动隔膜泵 TF30D-D微型电动隔膜泵 ?电机种类: 空心杯/无槽无刷DC电机 ?最大流量: 液:0.8L/Min, 气:5L/Min ?最大扬程&真空: ≥10M , -55Kpa ?电压: 6V/12V/24V ?理想使用寿命: 15000小时 ?功能: 可空转，可自吸 ?可定制 ■ 微型电动隔膜泵概观 隔膜泵原理: 安装在偏心曲轴上的弹 性膜片在电机的带动下，上下往复,使得腔体发生形 变隔膜原理，实现介质的抽入和排出。泵在转移，疏散及压缩介质的过程完全无油。 膜片泵可用作液泵，液泵&真空两用泵。产品结构设计&先进工艺同国外 KNF,Parker 大品牌, 整体设计合理,紧凑,高性能低功耗，低噪音低振动，长寿命，免维护。泵可以任何方向安装，TF30D系列参数可达1bar, 800ml/min. 特点 1.设计紧凑，体积小，高性能 2. 自吸能力强，压力大。吸力大于50kpa, 压力>1bar. 3. 可空转，经久耐用，零维护。自主开发设计高性能电机，高档有刷寿命可达3000 小时,空心杯无刷长达15000小时。 4. 噪音低50dB，采用双滚珠进口轴承,更静音，更耐磨； 5. 无油介质环保无污染 6. 采用金属平衡块,产品平衡性能好,振动小. 7. 专利的膜片结构，并且采用进口橡胶材料,纯度高耐磨性能好,使用寿命长，免维护。 8. 气密性好：拥有最优结构，最新设计的膜片&阀片，精确配置的泵头&完备密封体系，泵整体的气密达到最佳水平。 9. 根据您的运用需求提供最佳选择：我们有不同寿命的电机，不同电压配置，不同材料可选(EPDM, PTFE 膜片, EPDM,FPM,FFPM阀片可选，有很强的抗化学耐腐蚀性能)，根据您的实际运用，我们会相应推荐最合适，性价比最高的选择。

齿轮油泵型号及参数

【KCB/2CY型齿轮油泵】产品： 【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介： 2CY、KCB齿轮式输油泵： 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。 【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义：

【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点： 1．2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便， 2．2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体， 3．2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。 4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。 【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理： 2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A 为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点： 1．2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。 2．泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。 3．轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18．3～83．3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。 4．泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。 5．用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。 【KCB/2CY型齿轮油泵】主要用途： 1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、苯等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。 2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。 【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数： 型号规格电机功率 (KW) 转速 (r/min) 流量 (L/min) 排出压力 (MPa/cm2) 允许吸上真空泵 (m) 进出口径 KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2) 1.5140018.3 1.4553/4" KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.2142033.3 1.4553/4" KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.51400550.3351" KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.21420550.551"

微型隔膜泵的产品特点及选择方式

微型隔膜泵的产品特点及选择方式 微型隔膜泵实际上就是微型真空泵，这种泵具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，内部通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压；工作介质主要为气体，体积小巧的一种仪器。 这款微型隔膜泵市场上应用很多，但实际具备量化生产的厂家并不多，上海凯太泵业就是其中一家。凯太泵业最早从事各种隔膜泵研发制造将近20年，微型隔膜泵也是其中生产的一个重要的系列。这款微型隔膜泵移动和安装很方便，具有自吸功能，内装压力自动开关控制保护泵，介质温度可达60℃，噪音低、耐腐蚀、压力高，自吸高度可达5米。该款微型隔膜泵广泛应用于反渗透水质净化系统、过滤机、喷雾装置、工业设备、化工计量加液、卫生、环保、印刷等行业。 具体来讲，微型隔膜泵在以下领域都可以解决需求。 1、解决车辆、船舶、游艇等在使用中的饮食、洗簌、沐浴、厕所、冲洗的用水。 （1）高、中、低档客车卫生间及饮水机的供水系统。 （2）各种房车、野外宿营车、家庭休闲车的供水系统。 （3）其他专用车辆，例如，采血车、救护车、电视转播车、勘察车、工程车等随车人员用水系统。 （4）各种船舶、游艇供水系统。经加装配套过滤器，可从大海、河流、湖泊、池塘、水井中直接取水。 2、食品、饮料加工及处理等设备，实现流体食品的转移、分配、灌装等。

3、家庭供水。 4、太阳能工业。 5、其它需液体转移和喷射的设备和系统。例如，清洗设备、道路施工设备、净化设备、冷却系统等。 微型隔膜泵是一款小产品大用途的仪器，但是上海凯太泵业也友情提醒广大用户使用时也要注意说明上的注意事项，否则使用不当也会对设备造成损坏。 隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元-隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。[1] 气动隔膜泵其常用的有五种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢、特氟龙。电动隔膜泵有其中四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质以满足需要。[2] 。 折叠组合形式

隔膜泵型号意义及技术参数

隔膜泵型号意义及技术参数 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 一、QBY-B型气动隔膜泵产品概述： 本单位生产的QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近，QBY气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。QBY气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等瑜送机械的许多优点。 1、不需灌引水，吸程高达7M，扬程达50M，出口压力≥6kgf/cm2。 2、流动宽蔽，通过性能好，允许通过最大颗粒，直径达10mm抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微。 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节。(气压调节在1-7kg/cm2之间)。 4、该泵无旋转部件，没有轴封隔膜将抽送的介质与泵的运动部件，工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒，易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。 5、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠。 6、可以浸没在介质中工作。 7、使用方便、工作可靠、开停泵只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间地无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单、安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阅，联杆等运

齿轮油泵结构及特点

齿轮油泵结构及特点 一、齿轮油泵产品概述： 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～1.5×10-3m2/s。 2、齿轮油泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。 泵体中装有一对回转齿轮，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，单级单吸油泵齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。 二、齿轮油泵结构说明： 本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。 1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。 2、安全阀。 齿轮油泵自身不带安全阀，用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,系列齿轮油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。 3、轴承。

齿轮油泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、1.1齿轮油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。 KCB133-960、8-60齿轮油泵有采用DU轴承，锡青铜轴承和滚动轴承三种结构，需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。 轴承为内置型式，依靠被输送介质进行润滑；011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。 4、轴封。 本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。 a.骨架油封：骨架油封的特点是维护、更换方便，成本低，但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001：以下工作环境；氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。

气动隔膜泵型号定义及参数

气动隔膜泵型号定义及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、第四代QBY型气动隔膜泵产品特点： 本单位生产的QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 二、第四代QBY型气动隔膜泵产品优点： QBY1气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；

不锈钢气动隔膜泵型号及参数

【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】产品: 【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】产品介绍： 生产的QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。隔膜泵是一种容积式泵，采用压缩空气为动力源，它集自吸泵、屏蔽泵、杂质泵、潜水泵等多种泵的优点与一身。对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 本厂目前已形成系列化生产，共有八种规格直径：Φ10mm(3/8'')、Φ15mm(1/2'')、Φ25mm(1'')、Φ40mm(3/2'')、Φ50mm(2'')、Φ65mm(5/2'')、Φ80mm(3'')、Φ100mm(4'')。三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。 该泵以被国内石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位广泛采用，安装在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】型号意义：

【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】主要特点： 1、无轴封、无泄漏、流道宽敞,所以输送含颗粒，高粘度(粘度可达1万厘泊)，易挥发和腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全。 2、无旋转部件，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10mm。液体无剪切流动，泵自身部件磨损小。对输送物损伤小，可输送污泥和生命体如小鱼苗之类。 3、不需灌引水，自吸能力强，吸程高达7m，长时间干呼吸，对泵不损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，负荷恢复正常时，能自动启动运行，具有自我保护功能（电动泵无此功能）。 4、气动泵扬程达50m，电动泵达30m，出口压力最大可达0.6mpa。扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，气压调节在1-7kgf/cm2之间。电动泵无此功能，进口需装调节阀控制。 5、气动泵可以浸没在介质中工作，无电源通过，安全可靠(电动泵无此性能)。 6、气动泵不需电源，更适合易燃、易爆场合的介质输送。 【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】技术参数： 流量：0-30m3/h； 扬程：0-50m； 口径：10-100mm； 温度：-15-+120℃； 压力：0.1-0.7MPa； 自吸高度：5-7m。 【QBY系列不锈钢气动隔膜泵】工作原理： QBY气动隔膜泵有两个对称的工作腔，各装有一块弹性隔膜，连杆轴将两块隔膜联接，当压缩空气由进气接头经配气阀进入A工作腔推动隔膜，该腔进口球阀关闭，出口球阀打开，液体排出，于此同时，B腔隔膜由连杆轴驱动背面气体排入大气，出口球阀关闭，进口球阀打开，液体被吸入（见图A）。当行程到达终点，配气阀将气体导入B工作时，情况同前述相反，B腔排出液体，A腔吸入液体。如此反复，泵不断吸入排出液体。