超高层建筑管井立管模块化施工专项方案1、管井立管模块化工法
1.1管井立管模块加工
通过将管井内立管分层、分组实现管井立管的模块划分。立管模块在加工厂实现模块化加工，加工成加工场地充裕及机械设备技术先进使得管井立管的加工制造质量高、精度高、效率高。
1.2管井立管模块安装
在施工现场通过塔吊将立管模块吊装至指定的管井楼层位置固定好，然后将立管模块进行对接焊接即可。此安装吊装过程相比传统立管安装具有吊装焊接时间短、工作量少、人工使用少、机械使用率高、施工安全的特点。
1.3制作安装精度高
工厂化的加工要求管道长度误差控制在±5mm（9m之内）以内，管道中性线定位尺寸偏差在3mm内，管道全长平直度（铅垂度）偏差在5mm内。
1.4安全可靠
传统的管井立管安装是卷扬机单根管道吊装、现场施工条件较差的情况下进行吊装焊接；立管模块化施工工法的管道承租吊装，管组在安全固定的情况下进行焊接。
1.5管井立管模块用料损耗少
管井立管模块自带框架，在一定程度上减少了模板及压型钢板的使用量。集中化的批量生产减少了设备材料的损耗，符合国家提倡的节能环保理念。
2、工艺原理
本工法通过综合考虑管井的形状尺寸、建筑结构形式荷载、管井内立管的进出管线顺序、管组的陆地运输、场地内水平垂直运输等限制条件，将单根零散的管道及管件在加工条件良好的工厂内加工成完整的管组，通过汽车运输至工地现场，再经塔吊安装至指定的管井位置，使零散的立管现场加工作业成功转移至室内批量化高效率生产。
3、施工工艺流程及操作要点
3.1施工工艺流程
3.2施工操作要点
3.2.1管井立管资料收集
收集与整理预制立管相关资料，包括各区段内的管道数量、规格、材质、立管管线转井情况，以及各立管上的附属管件、规格、材质、连接方式等诸多预制立管设计附件。
3.2.2管井立管模块构造设计与构件计算
根据本项目具体建筑结构及运输吊装条件要求，采用每一管井内每两层做一组模，管道通过框架上的管卡与管道框架形成一个完整的稳定单元节。
在管井排布平面图的绘制过程中，需考虑的设计因素众多，应逐一进行综合考量，并确定各影响因素对管道排布产生的影响。在管道的排布过程中，应依据相关设计规范进行合理化排布。
构造设计与构件计算主要是管道支架上所有荷载组合的计算、立管模块的管道支架强度及变形计算、立管模块对结构的受力计算。
（1）立管模块的荷载组合计算
1）立管模块各层管架的受力计算要求：各单元节最上层支架承受本单元节立管的全部荷载；其他层支架承受其与下部相连支架间的配管重量。
2）立管模块固定支架的受力计算，立管模块固定支架在计算荷载需根据固定支架及补偿器的设置情况进行计算。
（2）立管模块的管道支架强度及变形计算
1）立管模块固定支架连接板、套管撑板计算时将管道与连接板或套管撑板简化为简支梁。
抗弯强度按公式（1）计算：Mx/（γxWnx）≤f （1）
式中：Mx-----对同一截面处绕x轴的弯矩；
Wnx-----对x轴的净截面模量；
γx-----截面塑性发展系数；
f-----钢材抗弯强度设计值。
抗剪强度按公式（2）计算：τ=VS/(Iτw)≤fv （2）
式中：S-----计算剪应力部位以上毛截面对中和轴的面积矩；
I-----毛截面惯性矩；
Fv------钢材抗剪强度设计值；
τw-----腹板厚度。
2）管道框架的计算
抗弯强度按公式（3）计算：抗弯Mx/（γxWnx）≤f （3）
挠度v/ιr≤1/400
式中：ι-----框架梁的跨度。
螺栓的计算，受剪承载力设计值，
承压承载力设计值，
式中：----受剪面数目；
----螺栓的净截面积；
d----螺栓杆直径；
-----螺栓的抗剪强度设计值；
-----螺栓的承压强度设计值；
t------承压构架总厚度。
3）可转动支架连接板计算
抗弯强度按公式（3）计算：
连接板的焊缝按公式（4）计算：
----垂直于焊缝长度方向的应力；
n-----有效连接板数；
He----角焊缝的计算厚度；
lw----角焊缝计算长度；
βf----正面角焊缝的强度设计值增大系数；
----角焊缝的强度设计值。
4）立管模块在计算荷载时应确保荷载在设计院建筑专业与钢结构专业管井梁的承载范围内。
3.2.3零部件加工图的绘制
由于管井内立管数量较多，管道间均需采用框架固定，因此管组的组件及附属管件（波纹管补偿器、阀组、支管三通等）众多。合理化排布众多组件，可减小系统的运行阻力，并且可将主管段的运行压力合理的分布于各楼层的支管段上，提高系统的运行平稳度。
（1）合理排布立管上各管件的具体安装位置，见图1。
（2）依照设计规范确定管组组件的大小、数量、材质、连接方式，绘制零件加工图，见图2。
（3）利用AUTO CAD、REVIT等建筑制图软件详细绘制各组件的加工制作图。管井内立管的合理排布BIM图，见图3。
3.2.4施工工艺的要求编制
（1）材料准备
1）根据立管模块管架加工图，计算出各类管道、钢板、型钢需用总量，然后根据施工进度计划提前储备材料；
2）材料到工厂后，由加工制作部根据预制立管制作指导书及相应验收规范邀请监理单位对材料进行验收。
（2）套管加工
套管与底板采用套装焊接，焊缝不小于相邻材料厚度的0.8倍，根据套管加工图对管道进行切割。
（3）型钢骨架加工
根据管架加工图，对型钢进行切割，焊接组装成型钢骨架。型钢边长允许偏差不得超过±2mm，平面度允许偏差不得超过2mm，对角线允许偏差不得超过3mm。
（4）板材加工
将管架底板加工图输入数控等离子切割机，自动对钢板进行切割和开洞。
（5）加强肋加工
管架加强肋利用切割管道底板后余下的钢板进行加工，节约材料避免物资的浪费。将加强肋加工图输入数控等离子切割机，自动切割成型。经过角磨机处理后准备进行下一道工序。
（6）立管模块管架焊接
将检查合格的管架底板及型钢骨架进行焊接，管架内部为保证材料不变形采用断续焊焊接；管架底面采用满焊焊接，这样既保证了管架的强度同时也可保证后续浇筑混凝土楼板后整体的严密性。
立管模块框架焊接见图5
（7）立管模块管道加工
1）管道切割：根据立管模块单元节管道加工图对不同材质管道进行切割。管径DN＞100管道采用火焰式磁力管道切割机进行切割，管径DN≤100管道采用卧式金属带锯床进行切割。钢管端面与管子轴线管道切割的垂直度测量方式，见图6。
2）管道坡口：采用电动坡口机对需焊接管道进行坡口处理，电动坡口机精度可达1mm，保证了管道焊接的质量。
3）管道焊接：管道下料，应将焊缝、法兰及其他连接件设置于便于检修的位置，需预留出现场后续施工位置，不宜紧贴墙壁等。开孔位置不得在管道焊缝及边缘。切割后的半成品管道应按管组及系统做好标示。
4）沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道牙槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽模具，同时调整好管道滚动托架的高度，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。
5）管道除锈：无缝钢管采用化学方式除锈，先对管道外壁尘土进行清理、然后刷化学除锈剂、静置3h后将化学层清理干净，涂刷防锈漆。
（8）预制管组安装
1）管架固定：根据预制立管单元节图纸复核I字安装平台长度，用钢卷尺测量管架间相对距离，并在I字平台上画出管架定位线，利用天车将管架运输至安装工位，用夹具固定T字工具与管架相对位置，保证管架在管道安装过程中无位移。
2）管道安装；将自制组装工具（自制管道安装车）高度调整至管道与管架套管切面标高，利用天车将管道移动至组装工位，放置于管道安装车上，再安装对应管道的抱卡，首先安装管道下方的抱卡，再将上方抱卡安装完成。
3.2.5厂家现场测量及下料制作
工厂的加工制作过程中，一方面需保证制作原料的合理化利用，另一方面需严格保证管组及组件的制作工艺符合设计要求。
3.2.6管组运输
（1）根据制作工厂距离施工现场的实际路况灵活制定多条运输线路。
（2）根据情况每辆运输车辆考虑装载一到两组预制管组，最上层管架装在汽车后部，利用吊耳或临时扣件将管组与汽车牢固连接。
（3）预制管组开始运输前，加工制作部需与现场安装部紧密沟通，明确运输车辆的类型、运输时间；现场与汽车运输过程中的联络畅通。
3.2.7现场吊装
现场吊装方面，需保证管组在转立过程中拥有充足的操作空间。在建筑外吊装中采用土建塔吊及自制吊装用平衡梁直接将预制管组运输至指定吊装楼层的卸料平台上方，通过自制管组转运车及卷扬机等设备将预制管组转运至核心筒内的指定吊装点，通过行车吊及手拉葫芦等工具将管组转立并成功运送至管井内相应位置后，各楼层安装人员同时对管组进行固定，完成整个预制管组的吊装过程。
3.2.8节间焊接
两组预制立管完成吊装固定后，管端经打磨处理后，对接处采用V字形坡口连接，第一遍采用氩弧焊打底焊，要求焊接均匀细致，焊缝根部平整，第二遍电弧焊盖面，完成后无夹渣、气孔、裂纹等。
3.2.9焊接探伤验收
管道焊接完成后，按照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）的相关规定自行进行焊接探伤检测。
4、安全措施
4.1防护材料要求
钢管：外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
扣件：应有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。
脚手板可采用钢、木脚手板，每块质量不宜大于30kg。
其他材料必须符合国家规范要求，安全网、安全帽、安全带、电箱、漏电保护器、电缆、扣件等重要防护用品要符合国家规范要求。
4.2操作人员个人防护
作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩戴和使用个人防护用品。
高空作业时，要有符合要求、可靠地安全防护措施。高空作业人员必须穿好防滑鞋、正确佩戴并系好安全带，安全带要扣挂在可靠地物体上，高挂低用。
进入施工现场的工作人员必须持安全资格证，方可上岗操作。特殊工种必须有特殊工种上岗证，并佩戴相应的劳保用品，不得无证上岗，违章操作。
4.3交叉作业防护
尽可能避免垂直立体交叉作业，若必须交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，且下层作业位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不能满足时，设置硬隔离防护层（搭设防护棚）。人员进出口均搭设安全防护棚。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并设专人监护。
4.4施工机械的防护
按相应规定操作，防护装置安全有效，保证一闸、一机、一箱，安全操作规程上墙，专业人员持证上岗，经项目安全部验收合格后方可使用，不得使用无柄的焊、割工具。
5、效益分析
5.1综合效益
（1）安装时间显著缩短，可以在1个半小时完成一节的吊装。
（2）质量显著提高，工厂焊缝无损探伤100%合格，从而提高工效45%。
（3）安全性显著提高，减轻了工人的劳动强度。
和泽幸福人家小区供水管道工程专项 施 工 方 案 沈阳双兴建设集团有限公司 2016年6月
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工准备 4、施工部署及施工顺序 5、主要施工工艺 6、施工进度计划及工期保证措施 7、安全施工措施 8、质量保证措施 9、组织机构体系 10、雨期施工技术措施 附表1：主要劳动力需求计划表 附表2：施工机械设备配备表 附表3：初步的工程进度网络计划图附表4：施工总平面布置图
一、编制依据 1．1建设单位提供的相关图纸等 1．2工程测量规范 1．3地基与基础工程施工及验收规范 1．4电力建设施工验收及质量验评标准汇编 1．5火电施工质量检验及评定标准 1．6电力建设安全工作规程 1．7全国现行建筑施工规范大全 1．8施工现场的具体情况及我单位长期施工类似工程经验 二、工程概述 1.项目基本情况 1.1项目名称：和泽幸福人家住宅小区 1.2建设单位：通辽市和泽房地产开发有限公司 1.3建设地点：科尔沁大街与东顺路交汇口 1.4项目用途：新建商业网点与住宅小区 1.5单体数量：在建4个商业住宅楼及1个地下车库。 2.园区规划： 和泽幸福人家棚户区改造总规划占地面积54677.79㎡，总建筑面积123138.6㎡，其中地上建筑面积103189.891㎡；地下建筑面积19948.709㎡。 本工程的工程范围含从各深井至蓄水池的集水管道，深井泵房内管道（不包括水源地深井的打井工作与潜水泵及泵座以下扬水管安装）安装的施工。本工程的质量目标是：各质量标准必须全面达到国家和原电力部颁标准，创优质工程，达标投产。 本工程具有工期紧，工作任务量大，施工工序及系统繁多复杂，施工战线长，施工过程中不安全因素多，雨季季节施工困难等特点。因此，本工程是一项具有一定难度的工程。需要采用合理的工序及科学的施工方法，并且具有雄厚的设备实力和良好的技术素质，才
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案 施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。 4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。 （一）雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 （二）测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。 （三）沟槽开挖和排水设施
第一章概况 1.1工程概况 本工程位于西安市沣渭新区石化大道（西三环至西咸分界处），是石化大道通信新建工程。道路段长5021米，规划路宽40米，西起西绕城高速路、东至西三环，道路南北两侧为规划工业区。工程为路南新建36孔通信管道（18孔波纹管+18根7孔梅花管）。管群位于路南距道路中心线19米隔离带上，管道全长4.460公里，计160.560孔公里。 1.2施工内容 沣渭新区石化大道通信管道工程，施工主要内容为施工测量、管道土方工程、管道垫层、管道包管及新设人孔井砌筑等，以及规划前期原有管道拆除及恢复。 1.3编制目的 根据施工现场实际情况，本工程为市政工程，牵扯工程征地及居民拆迁等众多问题；为确保工程在具备条件下能顺利、保值保量进行，结合我公司在以往通信工程施工的经验及公司在施工能力、技术力量、机械设备、装备情况，在经济合理、技术可靠的前提下，以安全、优质高效的宗旨，满足业主要求制定本方案，便于指导工程顺利进行。 第二章施工依据 2.1陕西通信规划设计研究院设计施工图及设计说明； 2.2?通信管道工程施工及验收规范?建设部GB50374-2006； 2.3?通信管道人孔和管块组群图集?YDJ-101； 2.4?电信工程制图与图形符号规范?原信息产业部YD/T5015-2007； 2.5?地下通信管道用塑料管?原信息产业部YD/T841-2008； 2.6设计人员现场勘探收集的相关资料； 2.7生产厂家（材料、设备等）的安装技术要求。 第三章施工安排 3.1施工准备 3.1.1技术准备
3.1.1.1接到施工图纸后，由项目经理组织施工技术人员认真熟悉图纸，检查图纸及资料是否齐全，了解工程特点、工程量和质量技术要求，掌握图纸设计意图，学习相关施工规范、验收评定标准和操作规程； 3.1.1.2在熟悉图纸的基础上，进行内部图纸会审，找出图纸设计存在问题及疑点，并及时与甲方和设计部分联系解决存在问题，组织相关技术人员进行技术交底； 3.1.1.3结合图纸设计，组织技术人员进行现场实地查看，然后根据管线所处实际位置以及技术要求编制专项施工方案，并上报监理工程师审核批准； 3.1.1.4及时办理相关报验报批手续； 3.1.1.5向参加施工的所有人员进行技术、安全交底； 3.1.1.6研究制定挖运土方及其他分项工程的施工方案，确定开挖路线、顺序、范围、标高及弃土点，提出需用的施工机具、劳力等。 3.2人员准备 3.2.1根据合同要求和我部总统规划，结合设计图纸工作量及当前施工环境，为顺利完成市政通信管线工程，我公司组织具有丰富施工和管理经验的技术人员担任项目工程管理及技术主管，并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员进行监督施工。计划作业人员45人，组织岗前技术、安全学习培训。 3.2.2施工人员配置：管理人员8人、管工8人、砼工10人、模板工4人、钢筋工2人、电工1人、维修工1人，普工根据工程现场操作情况及时增加，合理安排，满足工程需要。 3.3办公、生活临时设施准备 3.3.1根据工程性质，本工程办公及生活设施采取固定租用民房； 3.3.2生产辅助设施，材料堆放场地采用业主指定范围内临时租用围护； 3.3.3生产、临时设施用电选用业主指定的临时用电点取电，部分地方采取发电机组发电； 3.3.4施工现场综合仓库，主要存放生产用工机具、辅助材料及劳保用品。 3.4主要设备准备
吊洞专项施工方案 针对现场厨卫间、屋面等管道洞口以及放线洞口，为更好的做到防水、防渗漏，确保工程交付质量，现对楼板二次吊洞的封堵采取如下措施进行施工。 一、施工工艺 1、工艺流程 洞口凿毛（修洞） 基层清理 支设吊模 第一道砼浇筑，24小时后无渗漏开裂 第二道砼浇筑，干硬性水泥砂浆抹平压实 闭水实验 无渗漏开裂 2、施工方法 2.1洞口凿毛 排水管安装好后，必须保证管壁和管洞间距不小于20mm，洞口四周凿毛，踢打，形成上大下小的喇叭口； 2.2基层清理 洞口内的垃圾、浮灰清理干净，周边50mm内建渣清理干净，以防吊洞过程中渣子掉入洞口中，然后用清水充分湿润洞口。 2.3支底膜 底膜必须牢靠、平整，严禁使用铁丝、挤塑板吊洞； 2.4第一道砼浇筑 洞口内均匀涂刷一篇素水泥浆，用细石砼浇筑至洞口的1/2至2/3，浇筑振捣密实；2.5第二道砼浇筑 第二次砼浇筑必须在第一次砼有合适硬度后，完成闭水试验方可进行细石砼浇筑，浇筑高度比地坪低10mm左右； 2.6干硬性水泥砂浆压实抹平 将细石砼与楼板高差部分用水不漏压实抹平，管根处20mm范围内高于楼板10mm，且抹30°小圆角。 2.7闭水试验 洞口周围用黄泥或砂浆围城高30mm左右的埂，内蓄水做闭水试验，检验是否渗水漏水。 二、质量控制要点 1、现场须有专人负责吊洞工作，并做好专项过程记录，包括闭水记录和浇筑记录； 2、剔凿清理完成后，做好吊模后浇筑混凝土前应洒水湿润，支好底模，充分洒水湿润，管子外壁和预留洞壁刷一道水泥浆，趁水泥浆湿润时浇筑混凝土； 3、吊洞施工过程中和吊洞完成后24小时内不得碰动管道； 4、吊洞过程中必须做2次闭水试验，如发现渗漏，须凿除已浇筑细石砼，按上述步骤返工重做。 5、吊洞过程项目技术负责人、监理必须把控每道工序（签字认可），严把吊洞质量，防止渗漏、开裂。 三、安全文明施工 1、洞底支模时，操作人员须戴好安全帽，室外操作必须系好安全带； 2、严禁酒后作业，现场禁止吸烟；
目录 第一章系统介绍 (2) 1.1 管井分布情况介绍 (2) 1.2 管井管道材质及连接方式 (2) 第二章施工程序及技术要求 (2) 2.1 施工工艺流程 (2) 2.2 竖井支架做法 (3) 2.2.1 一般要求 (3) 2.2.2 支架类型 (4) 2.2.3 DN800 冷却水管固定支架 (5) 2.3 管道垂直运输 (6) 2.3.1 竖井管道垂直吊运专用工具 (6) 2.3.2 大口径空调水管垂直吊运 (8) 2.4 管道施工工艺 (9) 2.4.1 除锈刷漆 (9) 2.4.2 管道切割 (10) 2.4.3 各类管道连接工艺 (10) 2.4.4 各类管道试验及保温等 (10) 第三章主要资源需用计划 (10) 3.1 劳动力配备计划 (10) 3.2 施工机械设备配备计划 (10) 3.3 检测和计量器具配备计划 (11) 第四章质量、安全保证措施 (11) 4.1 质量保证措施 (11) 4.2 安全保证措施 (12) 4.2.1 安全目标 (12) 4.2.2 安全措施 (12) 第五章施工进度计划 (13)
序号 材料名称 规格型号 连接方式 1 铜管 DN32-DN200 承插钎焊 /法兰连接 2 不锈钢管 DN65-DN150 卡压/ 卡箍连接 3 柔性抗震排水铸铁管 DN100-DN200 承插法兰连接 4 无缝钢管 /螺旋钢管 DN50-DN800 焊接/ 法兰连接 5 衬塑钢管 DN32-DN100 丝接/ 卡箍连接 6 球墨铸铁管 DN200 承插胶圈连接 /法兰连接 第二章 施工程序及技术要求 2.1 施工工艺流程 材料进场验收 材料计划 深化设计审核通过 竖井管道优化 管井封闭防护 支架预制 支架现场尺寸复核 管井尺寸复核 管道预制加工 管道垂直运输 管道支架安装 管道安装 半成品管道管井内 运输 中间交接验收 成品防护 管道支架加固 第一章 系统介绍 1.1 管井分布情况介绍 塔楼管井主要分布于核心筒内，其中给排水管井 3 个，空调水管井 3 个，蒸汽动力管井 1 个，卫生间、淋浴间、茶水间内给排水管井 4 个。管井内立管管径从 DN32-DN800 不等， 立管数量从 4 根至 19 根不等。 1.2 管井管道材质及连接方式
电力及通信管道专项施工方案 (总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
电力及通信管道专项施工方案 一、工程概况 电力管道工程包括管槽土方开挖及回填、CPVC电力保护管铺设、涂塑钢管铺设、混凝土管道包封、三通电力工作井浇筑、人孔短井浇筑、T型电缆井、接地系统及电缆支架等； 通信管道工程包括管槽土方开挖及回填、七孔蜂窝管铺设、混凝土管道包封、70×90cm手孔井砌筑、90×120cm手孔井砌筑、120×170cm手孔井砌筑等； 二、工程特点分析及关键技术措施 2.1工程特点分析 本工程道路下埋设雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、照明等管线。各专业管线纵横交错，专业管线难以避免的交叉，给现场的施工和协调带来较大困难。电力通信管线沟槽开挖时，地下给水、污水、排水已施工完进行隐蔽，管线的埋深和走向难以准确定位，增加了沟槽开挖的施工难度。 本工程的管线预埋工程，管线的材质（PVC管，玻璃钢管、镀锌钢管）、规格（￠160，￠110）较多，各种材质使用区域不同，容易混淆。 本地区当地雨水、暴晒天气较多的环境气候，对施工的安全顺利进行带来了不利因素。在安装时可能会出现洪涝灾害，路基冲垮，管道灌入泥浆等等，对施工管理带来较多的不利。
本工程由于受制于拆迁的影响，土建路基分段施工，周期较长，很难提供较大作业面。安装过程存在可施工时间不确定性，忙时投入大量人员，闲时等工较多，对施工工期安排带来了不利因素，大大增加施工管理难度。 2.2 关键技术保证措施 严格按照路基下方综合管线剖面图施工，加强现场测量放线工作的监管，同时加强对已施工完毕雨水、污水等管线施工单位的沟通，确定管线的走向和埋设深度，开挖时采取机械开挖为主，人工开挖为辅，在管线交叉范围内采用人工开挖。对已施工完毕的管线，做好标示和警示带，防止后续施工破坏管线。 加强施工图纸的技术交底，严格按照图纸要求，人行道下方埋设PVC管，车行道和横穿过路分支管采用玻璃钢管，横穿涵洞采用镀锌钢管。施工过程中，应加强巡检和技术指导，避免管材混用。 降雨天气应对措施： 台风、雷暴雨天气或对工程施工极为不利，综合考虑多方面因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，合理安排施工，采取周密可行防备措施。 （1）积极做好防台风、雷暴雨天气施工的准备工作，如存储工棚加固、排水沟疏通、施工机具和电气产品的防雨措施，避免损失。 （2）主动与气象部门联系，掌握天气预报情况，做到未雨绸缪。 （3）切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水沟问题，即疏通原有的排水沟，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上应多考虑抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不要布置在低洼
吊洞专项施工方案 一、工程概括 天津医科大学空港国际医院一期工程分为门诊楼、医技楼和住院部三个部分，地下一层相互连通，地上由6个钢连廊连接，门诊楼地上4层，医技部地上1层，住院部地上10层。其中门诊楼和医技楼为框架结构，住院部为框剪结构。 针对吊洞作业施工难，对防水要求高的特点，为保证吊洞质量，特编制此施工方案。 二、施工工艺 1、工艺流程 2施工方法 洞口凿毛 吊洞前对洞口周边进行剔凿，将洞口侧面剔成上大下小的倒锥台行，并在面
层周围剔出30×50mm的缺口。将混凝土渣清理干净。 洞口凿毛并基层清理完毕后，在楼板下部安装定型圆形模板，用螺栓与管道固定牢固，与楼面底部顶紧，形成吊模进行施工。要求定型模板要与管道直径配套。如下图： 1:4干硬性水泥砂浆抹面 剖面图 水平托板 固定螺杆眼 定型模板大样 第一道砼浇筑 清理洞口后，浇水湿润，用比周边结构混凝土高一等级的微膨胀细石混凝土
浇筑至结构板厚度的1/2，并充分振捣密实。混凝土终凝后在洞中蓄水做闭水试验，不少于24小时。在此过程中，作业人员及现场管理人员要经常观察，检查是否有渗水漏水现象。如有渗漏，则需凿除原浇注的细石混凝土，重新浇注。第二道砼浇筑 无渗水漏水的洞口接着浇注第二道细石混凝土，浇筑前清理洞口中的水和其他杂物，二次浇灌后孔洞宜低于楼板面10～20mm，终凝后蓄水做闭水试验，不少于48小时。同样，在此过程中，作业人员及现场管理人员要经常观察，检查是否有渗水漏水现象。如有渗漏，则需凿除原浇注的细石混凝土，并重新浇注。干硬性水泥砂浆压实抹平 经两次闭水试验无渗漏后，拆除洞口下部的吊模，洞口上部余下缺口部位用干硬性水泥沙浆抹平压实，在管口阴角处抹直径30mm的小圆角。洞口周围用砂浆围起30mm左右高的埂，内蓄水做闭水试验，检查是否渗水漏水。如有漏水，处理方法同上步骤。 三、质量控制要点 1、现场应有专人负责吊洞工作，并做好专项过程记录，包括闭水记录和浇筑记录。 2、剔凿清理完成后，做好吊模后浇筑混凝土前应洒水湿润，支好底模，充分洒水湿润，管子外壁和预留洞壁刷一道水泥浆，趁水泥浆湿润时浇筑混凝土； 3、吊洞施工过程中和调动完成后24小时内不得碰动管道； 4、由于虹吸雨水斗的特殊结构，屋面虹吸雨水斗吊洞时必须先进行洞口剔凿，再安装虹吸雨水斗。 四、安全文明注意事项
专项施工方案、安全技术措施报审表 工程名称：宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程）编号： 宁陵县张弓路（葛天大道-建设路）段雨污水管网工程（污水工程） 污水管道施工 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 淮阳县第二建筑工程公司 年月日 污水管道施工专项施工方案 一、污水管道施工专项施工方案编制依据及原则 1、宁陵县城污水管网改造工程道路工程污水工程施工图纸。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，坚持合理的施工程序和施工顺序。 3、采用流水施工方法，组织有节奏、均衡和连续施工。
4、科学地安排雨、夏季施工项目。保证施工生产的均衡性和连续性。 5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。 6、采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。 7、尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工场地，减少施工用地。 8、采用先进的质量体系标准及市政施工及验收规范。 二、工程概况 1.拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。线路全长2953.6米。本标段污水段落划分如下桩号K0+000-K0+710；桩号K0+710-K0+980；桩号K0+980-K1+660；桩号K1+660-K2+630；桩号K2+630-K2+959.6,全长1959.6米，污水管道位于道路西侧，距中线1 2.0米。设计雨水管道工程起止桩号为：K0+000～K2+950，全长1950米，雨水管道位于道路西侧，距中线1 3.5米。本标段污水管道施工主要是对污水管道沟槽开挖、管道铺设安装。 2.排水系统结构 污水管道系统结构： ①污水管道管材：二级、三级钢筋混凝土管。 ②检查井：砖砌。 ③污水检查井设置：采用球墨铸铁井盖及盖座。 3.工期与质量要求 工期：招标工期为150天，计划工期为150天，开工日期自签定合同时或甲方、监理颁布开工令起计。 工程质量等级：合格。 三、工程地质 1、地理位置 拟建管线位于张弓路，工程起点位于葛天大道，终点位于建设路。 2、气象 场地所处成都市为温带气候，主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2米/秒，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量约为610mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。 四、管道施工组织体系及进度计划 为确保该施工段保质保量按期完成，根据公司实际情况。经过仔细的研究，我们将按下列程序组织实施。 （一）施工组织体系及劳动组织 1、为保证关键工序如期按实际计划完成进行，在现场组织以下施工体系，各负其责。施工组织机构如下图：
长山大道(滨江路~澄江路)北段东侧 道路改造工程 电 力 管 道 电 力 井 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 江阴市第八建筑安装工程有限公司 2017年7月29日
电力管道、电力井施工方案 一、工程概况: 长山大道北段东侧道路改造工程电力管线工程电力排管位于道路改建雨水管管位西侧3米处,位于机动车道内。其中电力管道全长计535米,电力井共计13座,其中钢筋砼直线电缆井11座,钢筋砼三通电缆井1座,电缆过线预留手孔井1座。 二、材料要求 电力管道采用公称外径为200mm、公称壁厚为7、0mm、公称长度为6000mm、环刚度(3%)等级(常温)为SN16 的UPVC 玻璃钢复合管,选用管材应符合《电力电缆用导管技术条件》(DL/T802-2007)的规定;栅格管采用九孔管,规格为SVSY28×9/92×92(单位mm),栅格管管材应符合《地下管通信管道用塑料管》(YD/T841-2008)的规定。(注:按标准管道壁厚应达到9、0mm,但对于有混凝土包封的工程,经供需方商定可以采用公称壁厚小于规定的薄壁导管,江阴市供电局采用的管道公称壁厚为4、5mm～5、0mm)管接头、管堵均采用同厂生产之管配件。 工作井用C30钢筋砼浇筑,混凝土抗渗等级为P6,其垫层采用C15混凝土;排管采用C25砼包封,其垫层采用C15混凝土。沟槽基坑回填用6%灰土同道路要求。电力电缆支架、照明、接地等均需根据电力工艺要求而定。 三、施工进度安排 2017年7月29日开始至8月15日结束。 四、施工方案 1、开挖基坑与沟槽 开挖采用人机混合,挖机挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破
成都市解放路北一段139号商住项目 沿河绿化提升优化工程 通讯管道施工方案 编制： 审核： 审批： 公司名称：四川瑞通园林绿化工程有限公司 编制日期：年月日 通信管道施工方案 一、工程概况 本工程为沙河景工程位于成都市金牛区解放北路一段139号（驷马桥—跃进桥右岸）沿河绿化带施工工程，该工程的通信管道由中间分别向南北门同时施工，分为两个施工区，具体施工内容根据最终审批的综合管线图纸进行施工。 二、施工依据 1、〈通信管道工程施工及验收技术规范〉〈〈YDJ39-90〉〉的标准”施工。 2、市政工程有关通信管线等施工规范，施工工艺及操作规程和质量检验评定标准。 三、施工流程 第一节沟槽开挖 1、施工放线。经有关部门验桩后，在设计走线所定的中心桩的两 侧，分别划出石灰线为管槽的边线，两折角之间为直线。 2、放样桩号复测要求： 2、开挖方式：为保证工期，主要采取小型挖机开挖，在机械无法 挖掘，地下障碍较复杂或沟槽边树木及围墙等密集地段采用人工挖掘，对于沟槽占据公路的及过街的混凝土先用切割机切割混凝土路面，然后再进行挖掘，以保证施工端面整齐，美观。如挖出文物
之类应立刻停止挖掘保护现场，并通知有关部门。 3、沟槽挖深以设计图断面图所示为准。遇土质松软地段，应按规 定做好放坡和支撑措施，支撑以撑板形式为主，随挖土的加深及时安装，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜月份为0.4—0.8m。支撑应经常检查，当发现支撑件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。 4、管沟挖至设计管底标高后，在下管安装前，应按设计要求验槽， 并对不达标处修整，槽底应检平，有超挖的，用素土和黄沙夯实至设计标高后方可下管安装。 5、管槽两侧堆土不得高于1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米； 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以妨碍其正常使用。不得堆放于公路易造成交通阻碍的地方，应采取夜间及时运除余土。 6、基础基坑开挖后采取基坑排水，施工时采取潜水泵抽排水，并 注意坑边坡的稳定和地基不被扰动。对暴雨天气应增加施工人员和电工值班，以便及时参加排水工作，确保基坑的稳定。 7、沟槽开挖完毕后，应立即浇筑垫层进行封闭。 第二节通信保护管安装 管槽开挖成形后，经建设、监理、沟槽施工单位、安装施工方四方按设计要求对管材、管件一一进行检查验收合格后，才能进行安装工作。 1、管道运输： a、管道下车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下。 b、管道运至施工现场后，应堆码整齐，堆码高度小于1M。 c、管道存放应避免在太阳下长时间暴晒。 2 、管道安装： a、安装前对管材逐根检查，有无裂纹、弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。
管道吊洞封堵施工新工艺 在结构施工时，水电安装专业在楼板上预留了后期安装时需要穿过楼板的预留洞或预埋套管，尤其在卫生间和管井道最多，其他如厨房、阳台、屋面处也会出现。预留洞口在后期（管道安装完成后）都需要进行封堵处理，为了保证楼板上预留洞口的封堵质量，特制定如下措施： 1.为避免铁丝穿板拉模及锈斑，减少后期渗漏隐患，故采用管道吊洞模具。该模具造价低廉，拆卸方便，且拆卸后封堵洞口周边天花平整，可循环使用。 2.清理、凿毛：首先对预留洞口侧面进行清理和凿毛处理，将洞口预留时夹在混凝土内的木屑、泡沫板、塑料布等剔除干净，将光滑的侧表面用錾子剔成凹凸不平的毛面，应露出石子，并将松动的混凝土块及浮灰清理干净。 3.由于PVC管道表面光滑，与混凝土粘结不够牢靠，遇到震动或板洞封堵不密实就容易出现渗漏。故管道安装时，在结构板厚度居中的位置安装橡胶止水交圈，使得PVC管道与混凝土之间形成柔性连接，可以有效的防治渗漏。管道与楼板混凝土之间的缝隙不得小于20mm。 4.吊洞模具安装：选择对应管道直径的模具，使模具与管道紧密接触，不留空隙，吊模必须平结构板或凹进3-5mm，以利于腻子收口。 5.洞口封堵浇筑混凝土前，对洞口周边进行清理并用水冲洗干净浮浆杂尘。 6.管道洞口封堵前，洞口周边用水泥砂浆（掺8%防水粉）涂抹一遍。 7.第一次用微膨胀细石混凝土封堵到楼板厚度2/3，振捣密实。待细石混凝土初凝后，浇水养护2-3天。 8.第一次封堵完成后，用1：1的水泥砂浆（掺8%的防水粉）进行二次封堵，管道根部100mm 范围内需高出结构板面10-15mm，向外放坡。初凝后围蔽，浇水养护。带水泥砂浆达到一定强度后即可拆除模具。 9.楼板吊洞示意图：
供水管道工程专项安全施工方案 管沟作业是管道建设项目安全管理重要风险之一，为了规范管沟作业施工管理，确保管沟施工作业安全，防止事故发生，项目部特制定本方案。并完成以下安全管理工作： （1）明确安全管理工作目标； （2）建立健全各级安全管理组织机构，明确各级HSE管理人员的管理职责，明确HSE监督员职责； （3）每道工序施工前进行危害识别和风险评估，并进行安全交底； （4）制定班前安全讲话、工作交接班、设备维修检查、爆破物资管理、临时用电、安全监督检查等相关安全管理制度； （5）根据施工作业程序制定相应的安全技术措施； （6）对所有施工作业人员进行安全培训和安全教育，使每名员工能够熟悉和遵守本工种的安全、环保规定。 项目部现场成立应急领导小组，处理施工中各种紧急情况。日常组织开展应急模拟演练，保证应急设施配备齐全和安全性能良好。按照国家规定加强对民爆器材的管理。火工器材的领取、运输、使用、退库实行追踪卡制度，整个过程由当班安全员负责。 施工时，施工人员正确穿戴和使用防护服、安全帽、护目镜和工作鞋等劳保用品。 施工时严格限制在施工便道及施工作业带的占地宽度内，对于进出作业带的道路，应尽量利用现有的道路，当需要新开辟道路时，应在施工组织设计中有此项计划，报监理部门批准。施工时应对表层土、水源、风景自然保护区、文物古迹和化石资源、野生动物等进行保护。
应清理和妥善处理施工废弃物及生活垃圾。对施工中造成的土地、植被等原始地貌、地表的破坏，应按设计要求进行恢复。 开挖前对地质、水文、地下构筑物、空中线路、沿线构筑物以及光（电）缆和地下管道等进行详细调查，了解其规格、位置、埋深等基础参数。勘察有光缆的地段要进行人工开挖，施工开挖严禁对地下建（构）筑物造成破坏。在石方管沟施工前（主要是采用爆破施工）应提前制定施工方案并经监理审批后方可施工，施工中要落实各项安全措施并进行技术交底，防止对临近的地上、地下等建（构）筑物产生不利影响。 管沟土方开挖前，对施工人员必须进行三级安全教育，教育率达到100%。开挖过程中要有专人监视基坑、基槽周遍的情况变化，防止塌方伤人。 管沟开挖时严格按照设计和规范要求进行放坡，保证其坡比要求。如果管沟开挖时现场地质条件与设计图纸不符，需要改变管沟尺寸时，及时与设计联系并经设计同意后方可施工。管沟开挖的土方应分层开挖，按生熟土分开的规定进行堆放，防止垮塌对施工人员安全造成危害。特殊地段管沟由于地理条件制约而无法达到放坡要求的，在进行沟下作业时采取满足要求的安全防护技术措施（如沟壁支护、挡板、防护铁笼等）。在开挖过程中，如遇流沙、地下管道、电缆以及遇有不能辨别的物品时，立即停止作业，采取必要措施后方准施工。管道经过公路地段的施工安全尊照《公路边通车边施工安全方案》。管道跨越村道、临时便道、灌渠等地段时，设置高度≥1.20米的防护栏，夜间挂设红灯示警。对必须通行的村道、
路基检查井、沉砂井施工方案 一、工程概况 本工程检查井、沉砂井施工包括雨水检查井、沉砂井。 路基排水采用排水管、雨水检查井、排水沉泥井的形式，并与沿线涵洞、桥梁等构造物综合考虑，以形成完整的路基排水系统，以保证路基及边坡稳定。 二、施工准备 1．片石、砂已进场； 2．片石、砂已检验合格； 3．C10、C15和C25砼配合比、M7.5号砂浆配合比已按照设计要求报批； 已做好了排水沟工程开工的各项准备工作。 三、施工计划及工料安排 1、项目合同内排水管、雨水检查井、排水沉泥井计划于2011年10月15号开工，至2012年6月30号完工。 2、排水管、雨水检查井、排水沉泥井施工计划投入60人，其中管理人员3名、技术人员2名、技术工30名、民工25名。砂浆采用350L强制式砂浆搅拌机进行现场搅拌，砼采用JS500L砼搅拌机进行现场搅拌，人工手推车运料。为确保工程质量，管理人员随时进行监督，明确职责，责任到人。 3、工程所需的材料，都将按设计规范要求进行实验后，报监理工程师审核再进行施工。 4、水泥砂浆、水泥砼的配合比严格按照《砌筑砂浆配合比设计规程》的规定执行。砂浆、砼强度等级完全按照图纸的规定要求。 四、施工方案与工序 一）路基排水管 1）、因纵向排水管道与横向涵洞存在交叉，在施工时应注意施工顺序的安排，即在下的管道先施工，在上的管道后施工。 2）、管沟槽施工 ①开挖沟槽前，要对开槽地段进行详尽的调查，根据土质地下水和设计管道
段面情况确定沟槽断面、支撑、施工排水和出土方法。 ②开挖沟槽前，应对地坪整平，在已测设的中心线上可加密中桩，严格控制沟槽中心平面位置。 ③沟槽底宽为方便施工操作，应等于管道基础垫层底宽度加200mm。 ④沟槽开挖以机械为主，槽底应留出0.3m左右厚度的土层，等到铺筑管基时用人工挖至设计标高，以免超挖或扰动持力层而降低土基承载力。 ⑤沟槽开挖过程中如遇地下水渗入，须进行施工排水，以免对管道结构不利。 ⑥沟槽开挖以避免晾槽时间过久，防止边坡坍塌。 ⑦管道铺设完毕回填前及时做闭水试验，合格后立即回填。 ⑧沟槽回填 管道两侧（管顶50cm以内）要求同步，平行起高分层夯填，每20-30cm一层，密实度要求达95%以上。 3）、管道铺设 ①管道铺设前应按照施工图对已开挖的沟槽、管道基础进行检查其平面位置、标高及管道基础尺寸是否符号设计要求。 ②管道基础采用120°混凝土带形基础，排水管混凝土带形基础下增设10-20㎝厚砂砾垫层。 ③管道基础施工时必须使基础与管道结合良好，以保证在受力条件下共同作用。 ④管道接口采用钢丝水泥砂浆抹带接口，钢丝网规格为20#10×10镀锌铁丝网，要求埋入混凝土基础内的长度10㎝（d＜60㎝），15㎝（d＞60㎝）。 二）检查井 ①检查井：检查井为Ф1000mm、Ф1250mm、Ф1500、1500×1100mm、1650×1650mm、2200×2200mm等规格砖砌检查井，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆，井基为C15砼，厚度同干管管基厚。检查井内需做流槽，流槽高度为干管管径的1/2。管道接入井室，井壁应留有30—50cm的环缝，用油麻、水泥砂浆填塞，以适应不均匀沉陷，防止渗漏和压坏管道。雨季砌筑井室时，应在管道铺设后一次砌起，防止雨水、泥土流失井室造成管内堵塞。 检查井详图采用国标02S515，为防止被盗，井盖在保证强度的情况下可采
目录 1 编制说明 (3) 2 工程施工和验收规范 (3) 3 工程概况 (4) 3.1 工程基本信息 (4) 3.2电力管道概况 (5) 3.3通信管道概况 (7) 4施工内容 (9) 4.1主要工程量 (10) 4.2 施工工期 (12) 4.3 工程质量标准 (13) 4.4工程重点难点分析 (13) 4.5综合管线分布断面图 (14) 5工程特点分析及关键技术措施 (15) 5.1 工程特点分析 (15) 5.2 关键技术保证措施 (16) 6 施工总体部署 (17) 6.1 施工人员组织、机械设备 (17)
6.2 施工准备 (19) 7 施工方法和工艺 (21) 7.1施工工艺 (22) 7.2施工方法 (24) 8、安全、文明及其他保证措施 (30) 8.1安全管理总目标 (31) 8.2 安全生产保证措施 (31) 8.3、思想保证措施 (33) 9工程施工质量保证 (37) 9.1 施工质量保证体系 (37) 9.2 质量保证措施 (39) 9.3 技术组织措施 (39)
1 编制说明 为了优质、高效的完成永泰县城区三环路站前段道路工程的电力、通信管道的安装，综合考虑本工程特点、施工技术要求，确定施工工艺流程，组织各工序紧密衔接的平行流水施工或交叉作业，合理安排施工作业，最大限度地避免工序间的干扰，以确保管道安装施工的安全生产施工进度要求实现。现针对电力、通信管道安装，制定本方案。 我们将信守合同，确保施工过程中的安全和工程质量，做好专业间、工序间的相互衔接和配合，确保施工工期的顺利实现。 2 工程施工和验收规范 a. 《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-2008 b. 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008 c. 《公路工程质量检验评定标准》 JTGF80/1-2012 d. 《通信管道工程施工及验收规范》 GB50374-2006 e. 《电缆防火阻燃设计与施工》
目录 楼板补洞专项施工方案 (2) 一、二次洞口封堵 (2) 二、模板支设 (3) 三、质量控制要点 (3)
楼板补洞专项施工方案 华润国际社区D-1期B标段工程位于常州市夏雷路以南、龙游路以西；工程由4栋18层高层住宅、6栋6层花园洋房及相应区域地下车库组成。 针对现场厨卫间、屋面等管道洞口以及放线洞口，为更好的做到防水、防渗漏，确保工程交付质量，现对楼板二次吊洞的封堵采取如下措施进行施工。 一、二次洞口封堵 1、洞口尺寸≤200mm 所有≤200mm屋面、厨房、卫生间预留洞口必须至少分两次用微膨砼堵洞，待洞口打凿成喇叭口后，第一次补半高，试水不漏后刷一道水泥基防水材料后再补第二次砼。 2、洞口尺寸>200mm 所有>200mm屋面、厨房、卫生间预留洞口必须至少分两次用微膨砼堵洞。首先必须将其凿打成喇叭口并放置钢筋，钢筋放置根据洞口大小确定，当洞口大小在200~300mm范围内可仅放置一层钢筋网片，钢筋规格以及间距同原结构板钢筋布置；当洞口大小在300mm以上，需按照原结构板钢筋设计植筋后布置双层钢筋网片。混凝土封堵第一次补半高（在结构-3mm），试水不漏后刷一道JS防水涂料再补第二次砼（在结构面 +2mm）。然后再采用高一个标号的微膨砼人工插捣密实。
二、模板支设 预留洞口封堵的模板支设主要可吊模两种。 吊洞可采取在楼板面层放置短钢管与楼板底部模板采用铁丝连接，形成吊模进行施工。在第一次混凝土浇捣完毕，待试水不漏后，拆除吊模支撑将铁丝割除，涂刷水泥基试水不漏后再进行二次混凝土浇捣。具体见下图： 三、质量控制要点 1、专人负责补洞。 2、凿除预留洞四壁松动物，清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分洒水湿润，管子外壁和预留洞壁刷一道建筑胶水泥浆或界面剂，趁湿润浆时补洞； 3、24小时内不得碰动管道； 4、隔天试水无渗漏后，涂刷一道水泥基。
管道工程施工方案及施工方法 1、管沟开挖施工方案 1）、管沟开挖施工按路基土方施工顺序进行，并与路基配合施工。 2）、管沟采用机械开挖，人工辅助施工。 3）、机械开挖时，顺便将雨水进水井处的管沟挖出。 2、检查井及及雨水进水井施工方案 1）、检查井开挖：在已经挖好的管沟内，找到检查井的位置后。用人工将管沟扩挖并加深，直到满足检查井施工的要求，并留出施工工作面。 2）、由于雨水进水井较浅采用人工开挖。 3）、检查井及雨水进水井砌筑采用搅拌机拌制砂浆，人工砌筑。 3、管道安装施工方案 雨水管采用购置成品，汽车运输，吊车吊装就位，人工调直、调平并安设胶圈。 4、管沟回填施工方案 1）、管道两侧及管顶80cm范围内，采用机械回填，人工、平整打夯。 2）、其余采用机械分层回填，机械夯实，个别机械到不了的部位用人工夯实。 5、施工方法 5.1沟槽开挖 在路基填筑完成后，路面未施工前，及时进行雨水工程的施工。沟槽开挖程序：测量放线→分层开挖→找坡整平→留足预留土层→人工清挖。 管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。 开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待基坑验
收后，采用人工整平，严禁超挖。 挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。 弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳定。 挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。 管沟挖完后应进行验槽，作好记录。 管沟挖好后不能马上回填，因此必须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。 5.2检查井及雨水井砌筑 修整井底至设计标高后，首先进行3：7灰土垫层的施工。 严格按配比施工并拌合均匀，控制好水量，分两步回填，用小型机械或人工将垫层夯实，密实度达到95％以上。 3：7灰土垫层施工完毕后，立即进行混凝土底板的施工。用搅拌机拌合，用插入式振捣器振捣，平板振动器振动面层并找平。 混凝土早期强度达到后，砌井前先将砌筑部位清理干净，并放出中心线及边线，浇水湿润。 雨水检查井、进水井均采用砖砌，1：2水泥砂浆内外抹面。雨水检查井流槽采用与井墙一次砌筑成型。 砌筑时严格按照“三一”砌砖法施工。 砂将采用机械拌合，并严格计量以保证强度。 做好预留接口的工作，进水井预留雨水支管接口，检查井预留雨水支管、雨水管接口。
施工组织设计（方案）报审表
施工组织设计方案 一、施工组织设计编制依据 1、设计工程量和设计图纸、答疑。 2、施工现场实地勘察、调查资料。 3、拟投入的人力、机械等资源。 4、中国电信浙江公司《通信管线工程施工企业合作管理办法》。 5、现行通信工程设计、施工规范、验收评定标准（《通信管道与通道工程 设计规范》，《通信管道工程施工及验收规范》，《通信建设工程安全 生产操作规范》等） 二、本工程使用的主要的规范 1、通信管道与通道工程设计规范GB50373-2006 2、通信管道工程施工及验收规范 GB50374-2006 3、通信管道人孔和手孔图集 YD5178－2009 5、通信管道和光（电）缆通道工程施工监理规范YD5072－2005 6、通信建设工程安全生产操作规范 YD5201-2014 7、工业和信息化部《通信建设工程安全生产管理规定》（工信部通信[2015]406号）； 三、编制原则 1、坚持施工技术的先进性、针对性、施工管理的科学性、有效性，做到技 术先进、设备齐全、科学管理、经济实用。 2、施工项目管理，通过对劳动、设备、材料、资金、技术、方案、时间与 空间条件的优化配置，并通过自始自终对施工现场进行全过程严密监控， 实施全方位动态管理，确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的 预期目标。 四、工程概述 本工程位于宁波市鄞州区*******，根据通信发展需要,宁波电信经过调研，此道路周边主要以中高端商务楼为主，住宅为辅，为满足此片区域基础网络设施，需对*******的通信管道敷设。 本工程主要工程量如下：开挖普通土6.58百立方米，开挖硬土2.82百立方米，回填土方7.40百立方米，挡土板10百米，管沟抽水10百米，手孔抽水（弱）10个，混凝土基础（一立型，C15）8.63百米，铺设2孔塑料管道9.32百米，铺设2孔φ钢管管道4.2百米，管道混凝土包封（C15）35.53立方米，新建90×120手孔20个。
交底内容： 一、立管支模及混凝土施工 立管支模及混凝土施工工艺 1、工艺流程： 施工准备——支模——第一次浇捣——刷水泥基涂料——第二次浇捣——拆模养护 2、操作要点 （1）施工准备：立管支模前，先在洞口侧壁进行打毛，形成“V”型口，并清理干净。 （2）支模：模板材料选用胶合板，根据管道直径进行切割，边缘能紧贴管道。模板设置时需考虑方便拆除，并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用，但需确保模板在浇筑时不产生下垂，严禁采用铁丝进行吊模支设。 （3）混凝土浇筑时要轻捣压实，洞口过大时要植筋进行加固。 （4）混凝土浇筑前，需对接茬处混凝土进行湿润，再刷一道素水泥浆。 （5）第一次浇捣：第一次浇2/3 厚，用微膨胀混凝土C30，石粒径5mm～10mm，坍落度28mm左右，分两次认真浇捣密实。等24h 后刷一道JS 水泥基防水，（6）第二次浇捣：然后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣，并且保证管道四周200mm 范围内由管边向外适当找坡，有设计要求按设计要求找坡。管口封堵时，班组必须派专人进行跟踪施工。 （7）拆模养护：两天以后方可拆模，并进行24h 洒水养护。洞口混凝土需养护7d 以上，同时做好防护工作，防止期间碰撞管道。 3、质量效果
4、质量要求： （1）支模时应注意管道，保证管道不因触动而发生倾斜、碰伤；同时应注意不得大力敲砸，防止造成新浇筑混凝土扰动。 （2）混凝土浇筑时要捣压实，洞口≥240时要植筋加固。 二、烟道根部细部处理施工 1、工艺流程： 第一次浇筑2/3厚微膨胀混凝土——水泥基渗透结晶防水材料——蓄水试验——第二次浇筑微膨胀混凝土——根部刷涂防水涂料——防水砂浆处理 2、操作要点： （1）第一次浇筑：用微膨胀混凝土分两次认真浇捣密实，第一次浇2/3 厚。 （2）防水施工：24h 后刷一道水泥基渗透结晶防水。管道根部进行蓄水试验，24h 检查有无渗漏。 （3）第二次浇筑：进行第二次微膨胀细石混凝土浇筑至楼面结构标高+50mm。 （4）所有管根堵洞都要分层分步进行，每层必须用工具捣密实，无开裂和渗漏现象。
富民县西二环路（水电学院段）工程 管 道 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准 云南滇源建设有限公司 2013 年12 月10 日
、编制依据 1、国家有关设计规范、规定等； 2、设计图纸及测量成果和现场勘查； 3、市政排水管道工程及附属设施(国建建筑标准设计图集06MS201)； 4、给水排水管道工程施工及验收规范( GB50268—2008)； 5、建设单位提供的道路中心线、横断面图、各种管线路图。 二、工程概况 1、管材与接口 雨水管采用DN700I级钢筋砼承插管，DN800I级钢筋砼承插管，DN900I级钢筋砼承插管，DN1000I级钢筋砼平口管，DN1350H级钢筋砼平口管，DN150OI级钢筋砼平口管， DN1650H级钢筋砼平口管，雨水主管道位于道路中心线上两侧15.75米位置，主管线全长约2500米。污水排水管道管径采用DN600 DN80C G级、DN1000I级钢筋砼承插管，污水主管道位于道路中心线两侧19.75 米位置，污水主管线全长约3000米。本工程排水体制为雨污分流制，雨水管道自东向西沿道路两侧排入K2+200位置螳螂川河道中。污水也是 由东向西排向螳螂川规划泵站中。检查井采用钢筋混凝土现浇井，检查井内外壁均采用1：2防水水泥砂浆抹面，抹面厚2 cm。井盖采用重型防盗式球墨铸铁井盖和重型塑钢复合材料井盖两种。雨水口采用偏沟式单篦雨水口。 2、管道基础与填土 ⑴、排水管基础：雨水管基础采用120° C15砼基础、150° C15砼基础、180° C15 砼基础；污水管道基础采用120° C15砼基础、150° C15砼基础、180° C15砼基础。 ⑵、排水管道两侧至管顶50cm范围内，检查井四周及过路管两侧至路床回填均采用10%中粗砂或碎石回填，其他采用含石量大于40%的土夹石回填。管道两侧回填土必须同时进行，回填高差不应大于30cm,逐层夯实，密实度达到相关施工规范要求。 3、连接管设计 ⑴、雨水带有连接井的过路管管径为DN800基础采用120° C15砼基础。只连接雨水口的过路管管径为DN300管道采用U级钢筋砼承插管，基础为150° C15砼基础。接雨水口的过路管埋深不小于0.7米。除标注外用户连接管纵坡为0.3 %0 ⑵、污水用户连接管采用DN600I级钢筋砼承插管，基础采用150° C15砼基础。除标注 外用户连接管纵坡为0.3 %。 三、工期安排