电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋电线管预埋
电线管预埋作业指导书
一、????? 工作内容
接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、????? 施工准备
1．材料准备：
施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1．3．管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。接线盒应光洁平整，开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1．4．其他材料：
铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
2．机械和工具：
手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔
3．技术准备：
3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4．基本操作工艺：
作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。4．1．PVC管的切断
配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。
4．2．PVC管的弯制
PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。
4．3．PVC管的连接
PVC管一般采用套管连接，连接管管端约1～2外径长的地方必须清理干净，然后涂胶水，插入套管内至套管中心处，两根管对口紧密，保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头，也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的3～4倍外径长切断。用来做套管的PVC管其内径应当与被连接管的外径配合紧密无缝隙。5．预制：
在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。
5．1．接线盒的预制
开关盒、插座盒、灯位盒，根据不同的进管方位，可分为：直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，制成各种类型，供预埋时使用。
5．2．弯管的预制
普通插座的安装高度为0.3m，对从楼板弯起至插座的弯管，也可按固定长度进行预先弯制。
5．3．直管段的预制
灯开关盒的安装高度为1.4m，对从开关盒引上至楼板的管，可将整管按其长度切割成短管。
5．4．泡沫的预制
由于在砼浇筑过程中受到冲击，墙体中接线盒的高度会被压低，因此，可采取二次预埋的方法。先在接线盒位置通过埋一块略大的泡沫来留洞，土建拆模后再来安装接线盒。这块泡沫可按W12cm×H20cm来预制，泡沫用塑料胶带包扎防止破损。
5．5．木箱的预制
预埋配电箱洞用的木箱应提前预制，并钻好进管的洞口。
5．6．支架的预制
为保护从地面弯起的插座管所用的钢筋门字支架，应提前预制，并及时焊在梁筋上。6．作业条件
6．1．现浇混凝土结构施工时一般先浇筑墙、柱，后浇筑梁、楼板，最后砌筑砌体。电管敷设一般先配合现浇结构预埋墙柱、楼板内的管子，砌体施工时在连接剩余的管盒。6．2．配合土建预埋墙柱内的PVC电管时，应在土建墙柱钢筋绑扎后进行，土建应给出建筑标高线、墙柱模板线，并经复核无误。
6．3．配合土建预埋楼板内的PVC电管时，应在土建楼板底筋绑扎后面筋尚未绑扎时进行，土建应给出建筑轴线，并经复核无误。
三、工艺流程
1．剪力墙预埋：
接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定―→―→管路敷设―→封口保护
量放线定位―→―┘
2．楼板预埋
接线盒、管段预制―→┐┌→焊支架
测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定―┴→管路敷设―→封口保护
四、施工工艺
1．放线定位
开关、插座、灯位盒，必须严格按实际图纸和规范来定位。开关插座的测量定位分为三个方面：平面位置、高度、与墙面凹凸距离。要按各种器具设计高度安装其接线盒。对剪力墙上的线盒，以土建柱筋上的红记顶端为50cm基准来测量，同时各接线盒之间用水平管复测标高是否一致。接线盒的平面位置必须以轴线为基准来测定，用土建墙线来复核。
开关盒的平面位置，如果在设计图上没有明确标注具体尺寸，则
①墙中的开关应与灯位盒对齐
②门边的开关一般应在门开的一侧，开关盒与门洞边净距15cm（如加上门框则为20cm.），如附图一。
③如果门垛窄于37cm，则开关安在转角的另一面墙上，开关盒边距转角20cm，如附图二。
④如果墙垛宽37～60cm，则开关设在墙垛中心线上。
⑤如果开关在阳角处，则距阳角线20cm.，如附图一。
⑥壁灯的灯位盒应在2.4m以上，低于2.4m应加PE线。壁灯开关宜在其垂直正下方。2．安装接线盒
为了达到优良的观感，接线盒预埋位置必须准确整齐。开关插座和必须按测定的位置进行安装固定，上下左右都用钢筋夹住，焊在竖向钢筋上。然后吊线测量盒口与墙面的凹凸距离，调整线盒与墙面平齐后，用扎丝捆住。
3．钻孔
对于从楼板往下引到砖墙开关插座的管线，需要预先在梁模板上钻孔。钻孔前必须按建筑图、结构图确定砖墙的准确位置，保证钻孔在砖墙范围内。
4．管线敷设
一般管路应严格按设计布管，沿最近的方向敷设，使走向顺直减少弯曲。但是板内严禁三层管交叉重叠；平行的两根PVC管间距应大于5cm；板内PVC管之间的交叉角必须大于45°；同一根PVC管与另两根交叉的间距必须大于20d。如果按直线布管不能满足上述要求，则布管宜适当绕行。
下列情况之一应在中间加一个过线盒：
①管路无弯曲，管长每超过30m；
②管路有一个弯曲，管长每超过20m；
③管路有两个弯曲，管长每超过15m；
④管路有三个弯曲，管长每超过8m。
PVC管路固定点的间距为不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。
5．产品保护
5．1．凡向上的管口和埋到砼体内的接线盒必须封堵严密，防止杂物进入管内。
5．2．从地面弯起至砖墙的插座管，采用钢筋制作成门字支架，焊接固定在梁筋上，伸出楼板面约10cm，然后将PVC管绑扎在支架上，以防止PVC管被压弯压断。
5．3．PVC管在混凝土浇筑时必须派专人值班加强保护，防止振捣时位移或损坏；值班人员必须看护至混凝土浇捣完毕，中途不得离岗，发现预埋管盒被损坏时应及时修复。
五、质量标准
1．保证项目
PVC管的材质、品种、规格、质量及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
2．基本项目
2．1．管子敷设连接紧密，管子切断断口光滑，保护层大于15mm，箱盒设置正确，固定可靠，管进箱盒处顺直，管在箱盒内露出的长度应小于5mm。
2．2．管路穿过变形缝有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物基础和设备基础处加套管保护。
2．3．暗配管的弯取半径不应小于管外径的10倍；弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于0.1D。
2．4．线盒不得凸出墙面，凹进墙面不得大于5mm。开关插座盒同一室内，高差不得大于
5mm；同一面墙上并列的开关插座盒，高差不得大于1mm；
六、质量通病及其防治
1．PVC管切断后，断口不整齐。PVC管切断是必须使用锯片或管剪一切到底，严禁用手折断。
2．PVC管锯断后，断口毛刺未清理干净。PVC管锯断后，应及时用锯片将毛刺刮干净。
3．PVC管连接处不严密牢固。套管的管径不能过大；被连接的管要对紧在套管之间。
4．PVC管弯曲处裂缝褶皱。应选用优质管材，按正确的方法进行弯曲。
5．管子进盒处锁母被踩脱落或断开。锁母下应塞垫块。
6．成排接线盒不在同一条直线上。对成排接线盒应拉通线定位。
七、安全要求
在结构施工阶段配合土建预埋时除应遵守一般的安全规章制度外，还应着重注意下列事项：1．防止和避免钉子扎脚；
2．塔吊吊物时不要站在吊物的下方，防止坠物伤人；
3．管材等不能放在外架，防止坠落；
4．在脚手架上行走要避免踩上探头板；
5．临边作业不能踩空；
6．不能往下抛扔物体。
八、文明施工
作业面应随时清理干净，废弃物和余料应清运至楼下指定堆放地点。
电缆保护管安装施工工艺规程
目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3) 4 施工流程及工艺要求 (3) 5 成品保护、文明施工措施 (10) 6 示范性工艺照片 (11) 附录A（资料性附录）常见质量通病汇总 (13) 参考文献 (14)
前言 本标准结合目前现场实际施工技术与经验，在ZHDB 20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。 本标准代替ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》。 本标准与ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》相比较，主要变化如下：——标准封面格式作了改动； ——标准编号作了改动； ——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容； ——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节，对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体，使用性更强。 本标准附录A为规范性附录。 本标准起草人：沙文革、章善岳 本标准评审人员：郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人：钱旭耀 本标准批准人：严永禾 本标准自2007年12月31日发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》
电缆保护管安装施工工艺规程 1 范围 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作，可以参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 火电施工质量检验及评定标准热控仪表及控制装置篇（1998年版） 3 术语和定义 3.1 电缆保护管 保护电缆的管子，防止电线、电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀，同时，还可以防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。 3.2 验收 施工单位自行检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的施工质量进行抽样复检，根据相关标准以书面形式对质量达到合格与否做出确认。 3.3 成品保护 所谓成品保护一般是指在施工过程中，有些分项工程已经完成，而其他一些分项尚在施工；或者是在其分项工程施工过程中，某些部位已完成，而其他部位正在施工。在这种情况下，施工单位对已完部分所采取的保护措施，以免因缺乏保护或保护不善而造成损坏或污染，影响工程整体质量。保护措施有防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序等。 4 施工流程及工艺要求 4.1 工艺流程见图1。
电线管预埋 版本号：08-01
电线管预埋作业指导书 一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备 1．材料准备： 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。 1．1．现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。1．2．导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 1．3．管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。接线盒应光洁平整，开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。1．4．其他材料： 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆
2．机械和工具： 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔 3．技术准备： 3．1．土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。3．2．施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4．基本操作工艺： 作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。4．1．PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。 4．2．PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处，两手分别握住弯曲处弯簧两端，膝盖顶住被弯曲处略微移动，双手均匀用力，煨至比所需角度略小，待松手后弯管回弹，便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时，弯簧不易取出；弯管完成后，逆时针转动弯簧，使之外径收缩，同时往外拉即可取出弯簧。 4．3．PVC管的连接
水电管预埋与敷设工程施工方案 一、主要工作内容 本工程主要安装内容为：室内生活给水系统、消防系统、排水系统和雨水系统；弱电管线预埋等。 二、施工部署 （一）原则 1、集中力量保质保量保工期，在人力、物力、机具上给该工程以充分的保障，各专业管理工作相互协调，指导好现场的施工工作，搞好各工种的协调配合。 2、按主体流水段组织分段施工，确保各工种与土建的相互协调。 3、组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点抢，施工的配合面大，时间较长，装饰工程施工时应配合组织安装抢工，组织穿插相关专业队伍安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、装饰、安装及其他各工种之间的互创施工条件，以确保工程总体进度。 （二）组织机构 在项目经理部的统一组织下成立水电安装工程组，设水电安装管理技术负责人一人，水电专业管理人员二人，管道专业人员二人，质安员一人，生产统计员一人，材料管理员一人，资料员一人，预算员一人。 （三）施工配合 1、各安装工种之间的配合 （1）油漆配合：施工中各种金属管道、支架应涂刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。 （2）管道及设备安装与电气专业的配合：水泵、配电柜、配电箱等设备货的应尽快就位，未到货但已具备条件的应尽快进场，为管道安装、电气接线创造条件，电气接线必须建立在各种设备就位的基础上。 2、安装工程与土建装修工程的配合 （1）预埋、预留工作的配合：安装预埋、预留人员应严格按图进行施工，在施工中不得随意损伤建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾时应由专业工长与土建技术人员协调处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计单位确定后预留。所有穿越围护结构，防护密闭隔墙，密闭隔墙的照明管线，应进行防护密闭或密闭处理。 3、给排水、电气设备等施工的配合。 （1）给排水、电气安装的条件，土建作业及内粉刷作业完工，门窗安装完，混凝土强度不小于设计强度的70%。考虑到抢工的问题，上述土建施工内容可以和给排水、消防、电气的局部安装协调交叉进行。 （2）卫生间施工配合：在土建施工主体时，配合进行安装留孔，安装时应与装饰队伍配合，由土建给出楼地面标高，装好卫间的卫生器具及地漏，安装完毕后由土建装饰队伍封堵塞缝，防止渗漏水。
二建筑电气工程 1.总则 1．0．1 为提高我省建筑施工企业施工技术施工质量管理，规范建筑工程的操作工艺标准，保证工程质量，制定本标准。 1．0．2 本标准适用于我省和进入我省施工的建筑电气工程施工队伍的施工及验收，适用电压等级10KV及以下。 在执行标准时，如遇与国家标准规范有抵触的，应按国家标准、规范、规定执行。1．0．3 本标准编制依据规范、标准、规定: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90 《电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范》 GBJ1148—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171—92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172—GB50172 —92 《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173—92 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254—96 《电气装置安装工程电流变流设备施工及验收规范》GB50255—96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》 GB50257—96 《低压配电设计规范》GB50054—95 《10KV及以下变电所设计规范》GB50053—94 《通用用电设备配电设计规范》GB50055—93 《建筑物防雷设计规范》GB50057—94（2000年版） 《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16—92 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范》CECS120—2000 《可挠金属电线保护管配线工程技术规范》CECS87—96 1．0．4 建筑电工程施工采用的工程技术文件，承包合同的技术、质量文件、对施工质量验收要求，不得低于本标准的规定。 1．0．5 本标准包括不了的，新标准、新设备、新工艺，施工单位应编制工艺标准，经监理（建设）单位同意，并报经有关单位认可，方可施行。 1．0．6 建筑电气的施工技术质量，验收除应执行本标准外尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
电缆沟敷设埋管工艺流程 一、作业准备→敷设埋管→安装定位架（或管枕）→包封→回填 二、敷设埋管及埋管连接： 1.选择电缆管敷设是，应考虑使管材用量少、弯曲少、穿越基础次数少，当设备位置尚未确定时，不应埋设电缆管。电缆管口应尽量与设备进线对准，排列整齐。 2.管枕的配置方式和数量应按照环境条件，根据设计要求来选定。管材连接时将导管的尾部垫以厚木板，使用中型锤敲打开口，为了易于插入可以使用润滑剂，但润滑剂使用中性洗净剂，切忌使用油和润滑脂，以免橡胶圈老化。 3.埋入混凝土墙或基础的管子宜使用支架固定。 4.埋设通入电缆隧道（沟道）内的电缆管时，应先了解电缆走向，使电缆管与电缆走向一致，即防止电缆在穿管时出现小于90°的弯曲。 5.敷设于铁路、公路下的电缆管的埋置深度应低于路基或排水沟一米以上。与铁路公路平行敷设的电缆管，距离路轨或路基的距离保持在三米以上。 6电缆管埋于地下时，埋深不小于0.7米，涂塑钢管埋入地面的深度不应小于0.1米（混凝土内不作规定）。 7.在就地电气设备处理管时，应按设备按照图及有关土建图纸，确定设备接线的部位的坐标及标高，引直设备的电缆管口位置，应便
于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。 8.敷设电缆管应有不小于0.1℅的排水坡度，以防弯头积水，管的内表面应光滑，连接时管孔应对准，接缝要密封，防止地下水和泥浆渗入。多层电缆管敷设应分层施工，浇筑混凝土必须支模板。 9.电缆管安装完毕应根据设计要求封堵管口，以防进入杂物影响以后放电缆的工作。对埋入混凝土的电缆管应先检查管路畅通清洁再用管堵封堵管口，以免浇灌混凝土时浇入管内。 10.在敷设电缆前，应对已经埋好的电缆管做一次修整，割去过长部分，将管口加工成喇叭形或磨光。电缆敷设后两端管口应用设计要求的防火堵料密封。 三、埋管加工及连接： 1.电缆管的弯曲半径应符合所穿电缆弯曲半径的规定，在一般情况下弯曲角度不得小于90°，每根电缆管的弯头不应超过3个。 2.电缆管弯制后不得存在裂纹和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不应大于管子外径的10%。 3.加工好的电缆管口应无毛刺和尖锐的棱角，管口应做成喇叭形。 4.涂塑钢管连接牢固密封良好，管管口应对准。涂塑钢管的连接可采用大一级的短管套接，套管的长度不小于电缆管外径的2.2倍，套管两端可采用焊接密封，不可管与管直接对焊。硬质塑料管的连接一般采用套接和插接两种方法，在插接时深度为管子内径的 1.1~1.8倍接口处密封。
电线管预埋施工规范_1 电线管预埋施工规范 管预埋电线 版本号:08-01 电线管预埋施工规范 电线管预埋作业指导书 一、工作施工准备 1( 材料准备: 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。 1(1(现浇砼结构机械和工具: 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3( 技术准备: 3(1(土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。 3(2(施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4( 基本操作工艺: 作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。 电线管预埋施工规范 (PVC管的切断 4(1
配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。切口应垂直，切口的毛刺应随手清理干净。 4(2(PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好，在常温下即可用弯簧来直接弯曲，较为简便易行。将弯簧插入管预制: 在主体砼结构施工期间，土建能提供的预埋作业时间极为有限，为了与土建紧密配合，迅速完成预埋，必须采取预制法施工，将部分作业移到底下来先进行加工预制，然后在预埋时拿到作业层进行安装，以减少楼面的工作量。 5(1(接线盒的预制 开关盒、插座盒、灯位盒，根据不同的进管方位，可分为:直叉、曲叉、三叉、四叉，分类统计每施工段所需的数量，在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔，装上锁母，各锁母口分别用纸封塞，制成各种类型，供预埋时使用。 5(2(弯管的预制 普通插座的安装高度为0.3m，对从楼板弯起至插座的弯管，也可按固定长度进行预先弯制。 5(3(直管段的预制 灯开关盒的安装高度为1.4m，对从开关盒引上至楼板的管，可将整管按其长度切割 电线管预埋施工规范 成短管。 5(4(泡沫的预制
目录 一、施工要求 (2) 1、施工工艺 (2) 2、施工准备 (2) 3、基坑开挖 (2) 4、管道的质量要求 (3) 5、管道安装 (3) 6、基坑回填 (4) 二、管道基坑防护 (4) 三、安全技术措施及文明施工 (4)
一、施工要求 1.施工工艺 工艺流程：场地平整→测量放线→基坑开挖→基础施工→安装管道→底座及接头施工→基坑回填。 2.施工准备 管道施工前清除路基范围内妨碍施工的杂物，平整场地，测定并放出管道基坑中心线、边线及高程，设置基坑平面位置及高程控制点，并用灰线画出基坑的实际形状。 3.基坑开挖 （1）基坑开挖采用人工配合挖机，开挖时注意控制基坑边坡坡率和基底标高，由人工清底。基坑开挖边坡根据地质水文资料，结合现场情况确定为1：0.75。 （2）弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。 （3）基坑开挖不间断，达到高程及时自检，并报请临理工程师检查，合格后，立即进行下道工序，避免基底暴露过久。 4.管道的质量要求 （1）管道两端节面平整并与其轴线相互垂直。 （2）内外管壁应平直圆滑。 （3）如有蜂窝可适当进行修补。 （4）预埋雨水管道及污水管道为混凝土加筋模压管，雨水管道坡向为从高环内侧向外侧下降，污水管道为从高环外侧向内侧下降。
（5）给水管、消防管、城市自来水管、复用水管、动力专业管道、电气专业管道及弱电专业管道均为钢套管，预埋时钢管做四油三布加强级防腐。 5.管道安装 （1）管道安装应顺流水坡度安装平顺。当管壁厚度不一致时，每一错台段内管底内壁应调整齐平，管节必须垫稳座实，管内不得留有泥土等杂物。 （2）管接口应平直，环形间隙应均匀，平接圆管接缝宽度应为1.0～2.0cm，接口表面应平整，并用有弹性的胶圈嵌塞密实，不得有间断、裂缝、漏水等现象。管道之间，应尽量顶紧，其接缝内外都用水泥砂浆填塞紧密，使其不漏水。 （3）管道安装采用汽车吊辅以人工进行。画出基底中心线，同时在管道端面上用墨线划出中心垂线。管道安装前，清除基础顶面上的泥污、杂物，浇筑一层25cm厚的C20混凝土垫层。汽车吊吊起管道，人工辅助就位，使管道端面上的中线与基底上的中线一致，落实调平。 6.基坑回填 管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m。管顶0.8m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。并采用小型夯机配合人工夯实基底。 管两侧分层压实时，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。
电气现场安装工作流程 电气安装主要工作内容包括：干式变压器、低压配电柜及控制柜、桥架的安装及电缆的敷设及接线，动力、照明、接地及防雷系统的安装。 主要工作量包括：变配电部分：干式变压器，高压配电柜，低压配电柜，低压联络桥（包括母线）。动力：桥架，各种动力电缆敷设，各种控制电缆敷设，电机检查接线，操作柱安装，防爆防腐现场电源检修葙，防爆动力配电葙安装，保护管安装，各种角钢.槽钢 一、质量保证措施 施工的全过程必经按照防爆要求进行操作，尤其对安装注意保护箱（盒）的防爆面，及隔兰密封处理。 施工前应认真熟悉现场，明确施工、作业内容。 做好与甲方有关人员的配合工作。尊重业主的意见，配合好后期单机试运、连动试运和开车工作。 施工过程中，认真填写施工原始记录，及时反馈施工中发现的问题、做好现场文明施工。 严格执行方案报审、交底、施工、检验工作程序，落实岗位责任制，每道工序进行施工交底，技术人员交底细致，施工人员持证上岗。 对施工的质量通病提前做好预防措施。 使用的计量设备必须在计量合格有效期内，施工过程中到期的计量设备及时送检，保证施工测量的准确性。 施工过程资料、数据记录规范，收集完整，以备随时查阅。 落实专业质量管理体系，层层把关，全面、及时执行报检制度，严格落实自检、临检、抽检、停检控制，首件必检。 二、进厂前培训 凡独立操作的工人，必须持有本工种操作合格证； 工作人员入厂后必须遵守业主的有关安全规程； 进入施工现场必须穿戴好劳保用品； 高空作业必须系挂合格的安全带； 高空作业的工具及材料应放置在不能坠落的地方，如有必要应用绳索捆扎；工具材料不可上下抛掷，应使用传递绳。
过路桥架施工时应设置安全网，以防止坠物伤人； 吊装作业时，在吊车旋转半径范围应设置警示绳； 配电盘基础施工过程中应注意各种预留孔洞以防止坠落，在无人施工的孔洞设置警示绳或进行封堵； 拆除盘柜包装物时防止铁钉及尖状物划伤； 使用砂轮机和无齿锯时应佩戴防护眼镜，且前方不得站人； 使用台钻、电钻时应将工件夹紧且不得戴线手套和帆布手套； 查线用的各类电池用完后不得随意丢弃，应放入指定的垃圾箱内。 废弃包装物及各种下脚料分类堆放和处理；电机清洗的废油不得乱倒，应统一交项目处理，以防污染土壤和水体； 电缆盘应架设的牢固可靠；电缆敷设过程中有专人指挥，作业人员不得站在电缆转弯处的内侧； 受、送电应有方案，受、送电后应及时挂上标示牌； 所有电动工具必须可靠接地，手提电动工具必须加装触电保安器，高速运转的机具前方不得站人；
一、工程内容及工程量 本作业为广东大唐潮州三百门电厂一期工程（4*600MW机组）#2机组电缆管安装工程。 二、编制依据与相关文件 2.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 2.2 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.3 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.4 相关图纸及资料 三、作业进度、劳动力安排 3.1作业进度 本工程开工日期为2005年08月01日，完工为2006年6月30日。 3.2劳动力安排 班长、技术员、安全员、质检员各1人，电工——8人，力工——4人。 3.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求： 无齿锯1台电动液压弯管器1台水平尺3把 逆变焊机3台角向砂轮3把线坠2个 手电钻3把液压开孔器1套台钻1台 卷尺5把电锤2把电工工具3套 四、作业的准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求： 4.1.1所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。 4.1.2所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。 4.1.3特殊工种必须持证上岗。 4.1.4作业组长要工作认真负责，并能组织好本组人员完成所承担的作业任务。 4.1.5组员要有一定的电气安装经验，听从指挥，积极肯干。 4.2作业机械、工具要求： 4.2.1电焊机、冲击钻等电动工具性能稳定,能满足现场使用。 4.3 作业材料、半成品的质量要求： 4.3.1作业所使用的各种型号的电缆管均要符合设计要求，并有产品合格证，符合产品 技术文件的规定。支架用的槽钢、角钢的规格、型号、几何尺寸符合设计，并镀锌良
好。 4.3.2作业所使用的各种型号规格的管卡子、螺丝等镀锌件符合要求并镀锌良好。 4.3.3护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 4.3.4其它材料（如电焊条、防锈漆等）无变质现象。 4.4 作业环境的质量要求： 4.4.1作业场所应道路通畅，无其它障碍物阻挡施工。 4.4.2作业场所无交叉作业，如不可避免时，应采取相应的防护措施。 4.4.3作业场所应有足够照度的照明。 4.4.4如高空作业时，必须搭设脚手架，脚手架搭设要合理并符合要求，工作人员必须 扎好安全带。 4.4.5土建基础标高线标记要有，施工区域周围的孔洞要按照安全规定做临时封堵并设 置围栏。 4.5作业技术交底的安排 4.5.1图纸交底：就所到的图纸对施工人员进行讲解,各部分接地的位置及要求,安装方 法及注意事项,使作业人员能看懂图纸。 4.5.2现场交底：按照施工图在现场安装方法及步骤，坚决做到先交底，后施工的程序。 对于不参加交底的施工的人员坚决不允许参加该项目的施工。 4.5.3对于变更的图纸要及时通知施工人员,并特别交代变更内容,变更后的安装方法。 五、施工方法、步骤及作业程序 5.1 电缆管安装工艺流程： 5.2 依据施工图纸及现场情况，确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。 5.3 实地测量敷设电缆有关尺寸，如长度、高度、转弯位置及角度等。 5.4 电缆管的加工： 5.4.1根据长度需要，要合理搭配使用电缆管。 5.4.2电缆管的弯制采用弯管机冷弯。 5.4.3加工好的电缆管管口应磨光，使其光滑无毛刺。 5.4.4电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凸瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径 的10﹪。 5.4.5电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
电线管预埋安装的施工工艺 1、施工时应注意： （1）塑料管不应有折扁、裂缝，管内无杂物，切断口应平整，管口应刮光； （2）塑料电线管的连接采用胶水粘接，在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固； （3）塑料管粘接必须牢固严密，并在管道口塞上塑料管塞，防止灌桨、塞管； （4）砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接，严禁将塑料管直接伸入接线盒内； （5）暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不准用水泥纸包其外面。预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固，以防移位。 2、明配管路的施工方法 一般为配管沿墙、支架、吊架敷设，管子在敷设前应按设计图纸或标准图，加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。 3、支架、吊架制作一般采用角钢 4、测量定位 （1）明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置，各种箱、盒及用电设备位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固，然后根据明配管线应横平竖直的原则，顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位，支吊架固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150～500mm。 （2）明配管弯曲半径应不小于管外径6倍，同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
（3）配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个，直角弯不宜超过2个。 （4）管路超过一定长度，应加装接线盒，其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。 5、电线管暗敷设形式 （1）现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。 （2）暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。 （3）配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。 （4）根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。 （5）测定盒、箱位置 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。 （6）固定盒箱 管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。
第一章工程概况 工程名称：黄冈万景城（一期）工程施工项目 建设地点：黄冈市东方广场对面 建设规模：本工程包括1#、2#、3#、5#住宅楼、地下车库、商铺，总建筑面积㎡，其中地上为㎡，地下为13000㎡。 工程范围：黄冈万景城（一期）工程室内给排水工程、室内电气工程、防雷接地工程、弱电配管预埋预留及箱体预埋工程、消防工程的预留预埋工程、智能化预留预埋工程、供配电预留预埋工程、电梯预留预埋工程等项目，以及双方签证施工的全部内容。 工程质量要求：达到现行国家颁发的施工及验收规范和质量标准。 第二章施工准备 1、临时设施：根据现有的临时的设施，安排好人工的临时宿舍，选择好堆放材料与工具的仓库，按照现场电工的要求，接好临时机械的用电。 2、劳动力安排：根据土建施工进度要求，合理安排的人员进场施工。 3、技术准备： ①、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审； ②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案； ③、由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良； ④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:2000 质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准； ⑤、建立各种规章制度：材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、出勤考核制度； ⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。 4、材料准备： ①、根据设计及规范要求，工程所需材料应有产品质量合格证明文件，其规格、型号、性能检测报告符合国家技术标准和设计要求。管材和管
本施工工艺标准是根据济南供电公司生技部生配（2005）022号《关于下发电缆管沟“四防”工作有关措施的通知》，由电缆工区工程科等单位共同编制完成。 本施工工艺标准在编制过程中，编制人员进行了广泛的调查研究，借鉴了建筑工程中相关的施工工艺标准，结合电缆管沟工程的实际管理经验，坚持了“严把工艺关，投产即达标”的指导思想，并广泛征求了各有关单位的意见，由电缆工区工程科编制完成。 本标准的编制是将有关建筑工程施工工艺标准与电力管沟施工经验相结合，形成新的电力电缆管沟施工工艺标准，以统一济南供电公司电缆管沟工程施工的质量标准和程序。本标准规定了电缆管沟施工中各分部工程的施工工艺；提出了各分部工程施工现场质量管理和质量控制要求；在施工过程中本标准结合其他有关建筑工程施工工艺标准使用。 为了提高标准质量，请各单位在执行本工艺标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料反馈给电缆工区工程科，以供今后修订时参考。
一、机械挖土施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用电力管沟等机械挖土。 2 施工准备 2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上障碍物清除和处理完 毕，地下管线情况勘查清楚。直埋管沟槽开挖必须以完整井段进行。 2.2 场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过现场监理检验 合格；并办完分部报验手续。 2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排 开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地 下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时 要进行加固或加宽等准备工作。 2.6 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.7 熟悉图纸，做好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底 3.2 坡度的确定： 3.2.1 位于现状快车道下进行刨掘开挖的不允许放坡。遇到地下水位较高、土质较差地 段可提前上报降水、抽水、支护方案，经现场监理、业主批准后方可实施 3.2.2 挖深不超过1.5米的沟槽原则上不允许放坡，具体视土质、地下水位等现场实际 情况确定 3.2.3 挖深在1.5米以上的沟槽根据土质情况，按照国家相关规范进行坡度确定，并由 现场监理测量现场实际工程量 3.2.4 挖方经过不同类别土（岩）层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。 3.3 开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 3.3.1 采用推土机开挖大型基坑（槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把 土堆向中部或顶端，暂时堆积，然后再横向将土推离基坑（槽）的两侧。 3.3.2 采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但 每层的中心线地段应比两边稍高一些，以防积水。 3.3.3 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有两种； 3.3.3.1 端头挖土法：挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。 自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 3.3.3.2 侧向挖土法：挖土机一面沿着基坑（槽）或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一 侧装运土。 3.3.4 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟 深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。 3.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。 3.4.1 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变 化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。 3.4.2 开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标 高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。 暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。 3.4.3 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械 挖到的地方，以便及时用机械挖走。
电线管预埋施工规范 一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备 1材料准备? 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计?建立统计表?便于材料供应和实行限额领用。 11现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好?管材应柔韧性好?弯折时不易断裂?回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。12导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 13管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀?无变形和气泡裂缝等?要求有消防产品检查报告和出厂合格证?氧指数大于27%。接线盒应光洁平整?开空齐全。管材和接线盒应有清晰
的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。14其他材料? 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆 2机械和工具? 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3技术准备? 31土建的结构体是水电设备和管线安装的根基?施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系?如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。32施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统?绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4基本操作工艺? 作业班组进场后?应对其进行技术交底?使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。 2/7页 绿庭国际中心机电安装工程
41PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断?在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法?都应该一切到底?禁止用手来回折断。切口应垂直?切口的毛刺应随手清理干净。 42PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好?在常温下即可用弯簧来直接弯曲?较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处?两手分别握住弯曲处弯簧两端?膝盖顶住被弯曲处略微移动?双手均匀用力?煨至比所需角度略小?待松手后弯管回弹?便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时?弯簧不易取出?弯管完成后?逆时针转动弯簧?使之外径收缩?同时往外拉即可取出弯簧。 43PVC管的连接 PVC管一般采用套管连接?连接管管端约12外径长的地方必须清理干净?然后涂胶水?插入套管内至套管中心处?两根管对口紧密?保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头?也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的34倍外径
消防管及喷淋管预埋 施工方案
目录 一、工程概况: (3) 二、编制依据 (3) 三、施工区域： (3) 四、施工要求 (5) 五、管道沟槽防护 (6) 六、施工计划 (7) 七、主要施工机具安排 (8) 八、主要劳动力安排 (8) 九、安全技术措施及文明施工 (8)
一、工程概况: 江苏启安建设集团有限公司承建ABB厦门工业中心项目机电安装工程。本工程共包括LP厂房、PPMV厂房、PPHV厂房、附属建筑，其中一期建设项目包括LP厂房、PPMV厂房及附属建筑，其余为二期预留部分。 此方案适用于ABB厦门工业中心项目一期各建筑消防管、喷淋管预埋工作二、编制依据 （1）《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003(2009版) （2）《室外给水设计规范》 GB50013-2006 （3）《建筑设计防火规范》 GB50016-2014 （4）《消防给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-2014 （5）《自动喷水灭火系统设计规范》 GB50084-2005 （6）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 GB50261-2005 （7）设计提供的相关作业图及有关资料 三、施工区域： 施工区域见下图标注部分： 1）PPMV-3410 2）PPMV-MC
3)中央厨房 4）LP厂房
四、施工要求 1.施工工艺 工艺流程：场地平整→材料进场→管道预制→管道镀锌→测量放线→沟槽开挖→管道安装→沟槽回填。 2.施工过程 1）管道施工前清除路基范围内妨碍施工的杂物，平整场地， 2）材料进场验收合格后，采用吊车卸车，随后对材料切割下料、预制焊接，焊接完成后进行压力试验， 3）对试验合格的管道进行镀锌处理，随后运至现场，用吊车卸货至现场临时加工区，做四油三布加强级防腐。 4）测定并放出管道沟槽中心线、边线及高程，设置沟槽平面位置及高程控制点，并用灰线画出沟槽的实际形状。 5）.沟槽开挖 （1）沟槽开挖采用人工配合挖机，开挖时注意控制沟槽边坡坡率和基底标 高，由人工清底。
电气工程施工工艺 一）、配管配线工程 1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。所有灯具应有产品合格证。开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。 2、工艺流程： 预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测 3、主要施工方法和技术要求 （1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。 （2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。 （3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。不同回路不得穿入同一根管内。 4、质量要求 （1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 （2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，
南京生物医药谷制剂加速器项目 电气预埋管专项方案 编制单位：苏州第一建筑集团有限公司 监理单位：南京苏宁建设监理有限公司 建设单位：南京生物医药谷建设发展有限公司 编制时间：二零一六年十一月七日
目录 一、工程概况 (2) 二、施工重点 (3) 三、准备工作 (4) 四、施工方案 (5) 五、质量管理措施 (9) 六、环境管理措施 (11) 七、安全保证措施 (14) 八、编制依据 (17)
一、工程概况 工程名称：南京生物医药谷制剂加速器项目 工程地点：南京高新区高科十路与创业东路交叉口西侧 建设单位：南京生物医药谷发展有限公司 勘察单位：江苏省地质工程勘察院 设计单位：中石化上海工程有限公司 监理单位：南京苏宁建设监理有限公司 施工总承包单位：苏州第一建筑集团有限公司 本工程总建筑面积28126.84㎡，由多个单体组成，分别为：厂房一、厂房二、综合生产楼、门卫一、门卫二、工程楼、试剂仓库、各类水池以及室外工程。本建筑属于丙类三层工业厂房,主要工程量集中在厂房一、厂房二及生产综合楼，其余为附属工程。 本工程电气保护管大多数为暗配，数量非常大，保护管为热镀锌钢管钢管、JDG管，规格涉及DN15~DN50，其中DN15、DN20、DN25居多，暗敷在地面、楼板、墙体和柱子上。
二、施工重点 暗配管必须保证一次性预埋成功，没有弥补和返工的余地，因此预埋时必须注意保证预埋管位置准确，无遗漏现象；另外预埋管必须做好封堵，防止水泥进入管内，造成管路不通，预埋管、盒报废。
三、准备工作 本工程功能完善，设施齐备，大量的预埋件、预留孔洞是不可缺少的重要部分，它直接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设，位置、数量、尺寸大小符合设计要求。 1）图纸会审：开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检查，并作好技术交底工作。 2）测量放线：根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。 3）加工控制：预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作。其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。孔洞的填料均采用塑料带包裹湿锯末，以便验收后便与清理。在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件、以免移位，如有
电气工程施工工艺标准 硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷设工艺标准 1、操作工艺 1.1 工艺流程： 弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 1.2 弹线定位： 1.2.1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。 1.2.2 根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 1.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。 1.3 加工管弯： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 1.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。
1.3.2 冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 1.3. 2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 1.3. 2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 1.3. 2.3 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所示。 1.3.3 热煨法： 用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 1.4 稳埋盒、箱： 1.4.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。 1.4.2 砖墙稳埋盒、箱： 1.4. 2.1 预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管