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混凝土墙柱上预埋线盒施工标准做法

混凝土墙柱上预埋线盒施工标准做法
混凝土墙柱上预埋线盒施工标准做法

3 混凝土墙柱上预埋线盒施工标准做法

1 工艺原理

利用水平钢筋绑扎固定底盒,再将固定底盒的水平钢筋绑扎在墙柱钢筋上。

2 工艺流程

3 施工要点

3.1用泡沫块或木屑填满底盒,线盒盒口用塑胶带包封严实。

3.2根据结构标高线和结构墙面线,确定线盒的高度及位置,在墙柱内主筋上做标记并将预留线管截至所需高度。

3.3安装线盒和预留线管,调整好线盒位置。

3.4对于穿筋PVC线盒,上下用两根直钢筋穿接线盒,线盒两侧加短钢筋与水平穿接筋绑扎固定线盒;对于普通线盒,线盒上下绑扎两根直钢筋固定,线盒两侧用绑扎丝固定。绑扎丝应不少于三根。

3.5将固定线盒的水平短钢筋绑扎于建筑主筋上,使盒口与模板面平齐,固定端正牢靠,间距均匀。用绑扎丝将连接线盒的线管绑扎在距线盒最近的水平钢筋上。

3.6线盒安装高度符合设计要求,盒口端正,平整,与结构面平齐。

3.7线盒标高、位置按设计要求定位,成排线盒间距均匀,成排盒子标高一致。

图3-1 穿筋线盒预埋做法示意图

图3-2 普通线盒预埋做法示意图

图3-3 线盒背面绑扎示意图

图3-4 成排线盒绑扎固定实例图

图3-5 线盒绑扎固定实例图

图3-6 线盒绑扎固定实例图

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法(附图参考) 一、砌筑说明: 1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120㎜,纵向配筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其他层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ8 ; 2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝设置2~3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。 二、住宅工程质量通病控制标准 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,

砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱。墙体砌筑15天以上可砌筑斜砖或塞缝;斜砖角度60度,留缝为40~50mm; 三、砌体工程材料的控制 1、砌筑砂浆应采用中、粗砂,禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。 四、砌筑施工质量控制 1、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。 3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1︰3水泥砂浆嵌实。 4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不应少于30d。

中天混凝土工程标准做法

混凝土工程标准做法 编制日期2017-11-11 初审日期 审核日期2017-11-11 批准日期 修订记录 明确混凝土施工工艺控制流程,提升混凝土工程实体及观感质量。2适用范围:

适用于深圳区域所有在建及新建项目。 3编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、混凝土标准做法 4.1原材料 水泥:采用普通硅酸盐水泥(大体积混凝土必须采用矿渣硅酸盐水泥),用 量》300KG/M3. 粉煤灰:粉煤灰等级不低于U级,掺量控制在20%以内,粉煤灰取代水泥率: 1、使用普通硅酸盐水泥时不超过15% 2、使用矿渣水泥时不超过10% 塌落度:人工浇筑w 100mm泵送v 200mm 主体结构混凝土不得进行现场搅拌(包括主体结构非受力构件,如空调板、窗台板等),砼强度等级v C20的混凝土可以采用现场搅拌(要有试验室出的配合比, 须在搅拌站集中搅拌,现场要有计量措施保证) 4.2原材料控制流程 运输到现场查看配合比、送货单现场抽样

2 送货单强度等级、方量、塔落度、出厂时间、车牌号等 3塔落度 是否与配合比相符,和易性:流动性、粘聚性、保水性,最大塌落度控制在200mm 以内(测 试频率为三车一次) 4.4施工人员的准备 管理人员:旁站监理、混凝土施工员、试验员、材料员 工人:混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工准备动作步骤表 布料机震动棒 2.5m长铝合金刮尺 抹刀收光机铁锹自制测量工具 汽车泵地泵试块模具(包括塌洛度筒)

步骤项目重点事项 第一步 人员分工(浇捣手、接管、搬运、模板看模、钢筋修整等)、交 底(浇筑部位强度等级、浇筑循序、浇筑方案、注意事项等)分工明确、交底到位 第二步泵机、震动棒等设备调试检查备用量足够 第三步接管(管道走向、布料杆放置) 布料杆基座位置模板加固、管道架空、走 管尽量减少弯头 第四步模板表面淋水充分湿润模板表面干净,楼层垃圾归堆等 第五步混凝土到场后原材料检查配合比、供货单、塌落度等检查 第六步混凝土浇筑 重点控制混凝土标号、竖向墙分层浇筑、 板面标高、楼板厚度等 4.5标准做法 A29:现场建立养护室,养护室器具包括: 温度 计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录 表 A4:新旧混凝土接触面凿毛处理,表面凿毛面 积》70% A12:柱砼标号高于梁标号时,梁距柱边500mn 处加设钢丝网(该区域混凝土标号砼墙柱) A5:墙柱单侧或两侧为吊模时,在阴角根部的 位置增加钢丝网可有效防治烂根现象

构造柱构造规范

构造柱构造规范 编辑词条 目录 1基本内容 目录 1基本内容 收起 编辑本段基本内容 基本内容 在结构设计规范第5.0.1条一般情况下,多孔砖房屋应按表5.0.1的要 求钢筋混凝土构造柱(以下简称构造柱)。 第5.0.2条外廊式和单面走廊式的多层房屋,应根据房屋增加一层后的 层数,按表5.0.1要求设置构造柱,单面走廊两侧的纵墙也应按外墙处理。 教学楼、医院等横墙较少的房屋,应根据增加一层后的层数,按本条上述要求或第5.0.1条的要求设置构造柱。 第5.0.3条构造柱应符合下列规定: 一、构造柱最小截面为240mm×180mm,纵向钢筋宜采可4φ12,箍筋间距 不宜大于250mm,且在与圈梁相交的节点处宜适当加密,加密范围在圈梁上下均不应小于1/6层高或450mm,箍筋间距不宜大于100mm。房屋四角 的构造柱可适当加大截面及配筋; 二、7度时超过6层、8度时超过5层和9度区的构造柱纵向钢筋宜采用 1φ14,箍筋间距不宜大于200mm; 三、构造柱与墙体的连接处宜砌成马牙槎,并沿墙高每500mm设2φ6拉 结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m(图5.0.3-1); 四、构造柱混凝土强度等级不应低于C15; 五、构造柱可不单独设置基础,但应伸入室外地面下500mm(图5.0.3-2), 或锚入浅于500mm的基础圈梁内。

第5.0.4条 7度时层高超过3.6m或墙长大于7.2m的大房间,8度和9 度时的房屋外墙转角及内外墙交接处,当未设置构造柱时,应沿墙高每隔500mm配置2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m。 第5.0.5条后砌的非承重砌体隔墙,应沿墙高每隔500mm配置2φ6拉结钢筋与承重墙或柱拉结,每边伸入墙内不应小于500mm。8度和9度时,长度大于5.1m的后砌非承重隔墙的墙顶尚应与楼板或梁拉结。 第5.0.6条多孔砖房屋的现绕钢筋混凝土圈梁设置应符合下列规定: 一、装配式钢筋混凝土楼、屋盖或木楼、屋盖房屋,应每层设置圈梁,横墙承重时,各类墙的圈梁设置要求应按表5.0.6的规定执行;纵墙承重时,抗震横墙上的圈梁间距应比表5.0.6内要求适当加密。 二、现浇或装配整体式钢筋混凝土楼、屋盖与墙体有可靠连接的房屋可不另设圈梁,但楼板应与相应构造柱用钢筋可靠连接。 第5.0.7条现浇钢筋混凝土圈梁构造应符合下列规定: 一、圈梁应闭合,遇有洞口应上下搭接,圈梁宜与预制板设在同一标高处或紧靠板底。 二、圈梁在本章第5.0.6条一款要求的间距内无横墙时,应利用梁或板缝中配筋替代圈梁。 三、圈梁钢筋应伸入构造柱内,并有可靠锚固。伸入顶层圈梁的构造柱钢筋长度不应小于35d。 四、圈梁的截面高度不应小于100mm。配筋应符合表5.0.7的规定。地基有软弱粘性土、液化土、新近填土或严重不均匀土层时,宜增设基础圈梁,其截面高度不应小于180mm,配筋不应少于4φ12。 五、现浇圈梁的混凝土强度等级不应低于C15。 第5.0.8条多孔砖房屋的楼屋盖应符合下列规定: 一、现浇钢筋混凝土楼、屋面板伸进纵横墙内的长度均不宜小于120mm; 二、装配式钢筋混凝土楼、屋面板,当圈梁未设在板的同一标高时,板伸进外墙的长度不应小于120mm,伸进内墙的长度不宜小于100mm且不应小于80mm,板在梁上的支承长度不应小于80mm; 三、当板的跨度大于4.8m并与外墙平行时,靠外墙的预制板侧边应与墙或圈梁拉结;

构造柱施工方案

目录 第一章工程概况 (1) 第一节工程简介 (1) 第二节编制依据 (4) 第二章构造柱施工技术 (4) 1. 构造柱设计 (4) 第三章构造柱优化图 (5) 1. 附图 (5)

第一章工程概况 第一节工程简介 1.参建单位 2.建筑概况 珠海碧桂园海湾豪庭总承包工程位于珠海市金湾区金岛路交机场路交汇处,总建筑面积约为89312.44m2,其中塔楼总建筑面积为69382.97m2,地下室建筑面积为19929.4744m2。本工程由1层地下室,10栋高层组成。高层基础类型为混凝土预制管桩基础+筏板,结构类型为剪力墙结构。具体设计情况如下表所示:

3.建筑等级概况 本工程建筑工程等级:一级;耐火等级:一级;抗震设计烈度:7度;建筑抗震设防类别:丙类;建筑结构的安全等级:二级;室外地坪-0.300m。 建筑功能分布概况: 1#楼~10#楼:塔楼下首层为住宅和入户大堂,首层以上为住宅,各楼下附一层地下室,主要用于地下车库、人防。 4.结构工程概况

(2)地上结构 第二节编制依据

第二章构造柱施工技术 1.构造柱设计 (1)砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处。 (2)宽度大于等于2.1m的洞口两侧,小于2.1m的洞口应在两侧设置 抱框柱。 (3)当墙长大于5m或2倍层高时,应在墙中部设置构造柱并加设圈梁。 (4)当墙长大于8m时每隔3.0-3.5m设置构造柱。 (5)外围护墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱。 (6)支撑在悬臂梁和悬臂板的墙体,应设置抗裂构造柱,间距小于等 于3m。 (7)构造柱断面为墙厚200mm,配筋4Ф12,Ф6@200,抱框柱配筋为 2Ф10,Ф6@200。上下端600mm长度范围内,箍筋间距加密到100mm。 第三章构造柱优化图 1.附图

11种标准工程施工做法

11种标准工程施工做法 一、钢筋工程 1、地梁钢筋绑扎: 做法标准: 1、弹线控制主筋与箍筋的间距; 2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度; 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准: 1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内; 3、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 2、底板钢筋绑扎样板: 做法标准: 1、在地面上弹线控制主筋的间距。 质量标准: 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求; 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀; 3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm之内;箍筋间距允许误差±20mm之内;

4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度; 5、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 3、钢筋套筒连接样板: 做法标准: 1、钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直; 2、钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷;螺纹加工完毕,应套保护盖保护; 3、套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求; 4、逐一检查,合格后点油漆标明。 质量标准: 1、钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲; 2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%;

3、连接后每端外露不能超过一个完整丝; 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。 二、模板工程 4、木模板安装样板: 做法标准: 1、模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝; 2、模板使用前应涂刷隔离剂; 3、模板安装的偏差应符合规范规定。 质量标准: 1、全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况; 2、模板安装后检查模板允许偏差:轴线位置5mm之内;截面尺寸:+4mm到-5mm; 3、相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;

建筑工程主体结构及专项工程质量标准化图集(图文并茂)ser

《质量标准化图集(第一版)》编制组 主任: 副主任:刘 编制组: 1

前言 为了进一步加强公司标准化体系建设,推动现场整体技术质量管理水平,公司依据中国建筑第二工程局有限公司《混凝土结构工程施工典型做法》及公司优秀项目做法,特编制《中建二局东北分公司质量标准化图集(第一版)》(以下简称《图集》)。 《图集》共包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、专项工程五大分部,旨在突出现场细部节点做法及规范中未表述或表述不清的地方。在编写过程中公司相关领导、专家及部分项目管理人员提供了许多相关资料并提出了宝贵的意见和建议,在此表示由衷的感谢。 2

目录 一、钢筋工程 (6) 1.1箍筋加工 (7) 1.2钢筋直螺纹加工 (8) 1.3墙体定位钢筋、柱定位箍 (10) 1.4线盒预埋施工 (12) 1.5预制垫块 (13) 二、模板工程 (14) 2.1轮扣式脚手架 (15) 2.2对拉螺杆 (16) 2.3洞口模板搭设 (17) 2.4阴角控制 (18) 2.5墙体定位线 (19) 3

中建二局东北分公司质量标准化图集 三、混凝土工程 (20) 3.1混凝土浇筑标高及收面控制 (21) 3.2施工缝处理 (22) 3.3混凝土试块标养室 (23) 3.4混凝土试块制作 (24) 四、砌筑工程 (25) 4.1卫生间防水坎台 (26) 4.2构造柱模板 (27) 4.3马牙槎做法 (28) 4.4砌体混凝土腰带及圈过梁模板做法 (29) 4.5过梁模板做法 (30) 4.6机电线管开槽 (31) 4.7砌体顶部砌块斜砌 (32) 4

4.8二次结构墙体验线以及排砖图 (33) 4.9抗裂网片铺设基本规定 (34) 4.10砌体墙与墙侧连接 (35) 4.11砌体墙开槽处网片铺设做法 (36) 五、专项工程 (37) 5.1后浇带 (38) 5.2梁柱接头不同等级混凝土控制 (39) 5.3下沉板 (40) 5.4楼梯施工要点 (41) 5.5定型钢楼梯 (42) 5.6外墙、电梯井接茬 (43) 5.7框架柱模板支设 (44) 5

建筑工程防水工程施工标准化做法

施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的: 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围: 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1(1):地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm ,宽5mm 的缝,建筑油膏填缝); 2、三彩布隔离; 3、最薄处60mm 厚级配碎石(10-30mm )疏水层,每隔2米设置d20的排水管; 4、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 5、60mm 厚C15素混凝土垫层; 6、素土夯实(密实度≥93%)

1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm,宽5mm的缝,建筑油膏填缝); 2、25mm厚疏水板,搭接不少于100mm,接缝处采用无纺布两边各100mm; 3、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 4、60mm厚C15素混凝土垫层; 5、素土夯实(密实度≥93%)

(明沟尺寸200mm宽100mm深),排水明沟坡向集水井;按柱距设伸缩缝,间距不超过4米,用切割机切深15mm、宽5mm缝,建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼(负二层结构顶板结构自找坡1%;

1、回填土; 2、三彩布(120G/M2); 3、20-25mm高塑料疏水板; 4、40mm厚细石混凝土,内配单层双向钢筋φ4@150,用切割机切深15mm、宽5mm缝,间距不超过4米,建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材; 6、抗渗钢筋混凝土(结构与底板同向找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求;

构造柱工程施工方案审批稿

构造柱工程施工方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

南海路以南、海兴路以西实验小学南校区砌筑工程施工方案 2016年 4 月 11 日

目录

一、编制依据 1.编制依据 .总承包合同 、1~8#楼建筑设计图 建筑、结构总说明 施工规范、规程 《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)2、工程概况

二、施工准备 (一)材料: 混凝土多孔砖:产品主规格尺寸:240㎜×115㎜×90㎜,砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜ ×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等 砌筑砂浆采用商品砂浆 耐碱玻纤网格布 复合聚氨保温板 其他材料:拉结钢筋、预埋件、锚固件等。 机具设备 机械:砂浆搅拌机、施工电梯、翻斗车、振捣器; 工具:砌块砖笼、小推车、筛子、柳叶灰铲、木掷头(皮锤)、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、2m靠尺、小线、托灰板、线坠、灰桶、插钎、喷壶等。 (二)作业条件: 施工前必须做完基础工程,办理完隐、预检手续; 基层找平:施工前用水准仪抄平,对水平灰缝厚度超过20mm时采用C30细石混凝土找平; 弹好轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口位置线,引测标高控制线,经验线符合图纸设计要求,办理预检手续; 搭设操作和卸料架子;

按建筑平面形式和施工段的划分立好皮数杆,控制好灰缝和各部位标高。皮数杆间距不宜超过15m,转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,办理预检手续。 (三)技术准备: 绘制砌块排列平立面和构造详图; 对工人进行技术培训,未经培训合格者,不得上岗; 根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,绘制皮数杆; 应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查; 砂浆为商品砂浆和芯柱混凝土为商品砼,准备好砂浆和混凝土试模; 砌块在工程正式施工之前,宜在施工现场组砌有代表性的一段样板墙,以确定相关质量标准和要求。 (四)施工做法: 内墙1(卫生间):5厚釉面砖白水泥浆擦缝;6厚1::水泥石灰膏砂浆结合层;12厚1:3水泥浆打底;刷界面剂一道;墙体基层。内墙2:3厚粉刷石膏面层M型罩面;15厚粉刷石膏干混砂浆打底;刷界面处理剂一道;墙体基层。 外墙1(涂料墙面,位置详见立面及效果图):满批乳胶腻子两遍,刷外墙涂料两遍;5厚抹面砂浆内敷耐碱玻纤网格布锚固件;25厚复合聚氨保温板A级,25厚为聚氨厚度;20米以上锚固栓辅助固定;5厚胶粘剂粘结层;20厚1:3水泥砂浆找平层;墙体基

建筑工程质量标准做法-.

节点做法图 实体照片 1. 质量一次成优的标准做法——模板阴角加固 双排钢管长短错开200MM 双向钢管十字相交扣件锁死,阴角处 I ii ?、鮭中曲程糊时 40 车鼎咄釧胧tr 稀 ^JpOClFir .靱E 删此 斗勺匸貼此 2根木方横放,十字交错钢管加固阴角处木方,空隙用木楔子顶

2.质量一次成优的标准做法——模板阴角加固 长边模板伸出一个木方长度,放一根木方钉一起,这样横向可以用钢管加固,这样解决了因为加固引起的截面变形,拼缝漏浆。 节点做法图实体照片

节点做法图 实体照片 3. -------------------------------------------- 质量一次成优的标准做法 外墙、楼梯间和电梯井混凝土竖向墙体接槎 结构露面的混凝土墙体顶部侧面100mm 处预留对拉螺栓,间距不大于 500mm ,混凝土浇筑成型后,侧面接缝处下部贴 3mm 厚 15mm 宽的双面胶带;模板下挂100mm (赔模式要考虑下挂长度),保证接缝处模板与混凝土充分搭接;预埋对拉螺栓杆处加设水平 双钢管背楞,竖向木方背楞安装长度要超过预埋对拉螺栓杆中心 150mm ;上层第一道对拉螺栓杆中心应设置在距地面结构标高 200mm 的 位置,其余四道对拉螺栓杆根据模板展开图依次设置。 竖向木龙骨 3- 山型卡 卞夹板 对拉螺栓”葭径及 间 距通过计算确宦

4.------------------------------------------- 质量一次成优的标准做法构造柱 根据施工图纸对砌体工程的构造柱进行深化设计,确定构造柱的位置与截面形状;构造柱位置处植筋并绑扎钢筋,注意箍筋抗震 加密区的间距;砌筑马牙槎根据砌筑边线先退后进,退进尺寸为60mm,马牙槎的高度不超过300mm,上下垂直;马牙槎贴双面胶带, 模板用对拉螺栓固定每排两根,保证墙体不漏浆;模板支设高度一次到顶,在便于浇筑的一侧设置喇叭口;混凝土浇筑时一次到位,与梁底密室不留缝隙,拆模后将喇叭口剔除。 节点做法图实体照片

构造柱专项施工方案

兴安县**小学建设项目 构 造 柱 施 工 方 案 编制单位:广**建设工程有限公司

目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、准备工作 1 四、构造柱设置要求 1 五、构造柱施工工艺 4 六、保证构造柱的技术和质量 6

构造柱专项施工方案 一、编制依据 1、兴安县**小学建设项目建筑施工图纸; 2、住宅工程质量通病防治手册; 3、多孔砖砌体结构技术规范; 4、国家现行有关规范规定。 二、工程概况 本工程位于桂林市兴安县,结构类型为框架结构,框架抗震等级为三级,设计使用年限为50年。砌体设计采用页岩多孔砖,部分门窗洞口宽度大于2m,按规范要求须设置构造柱。 三、准备工作 模板采用18厚胶合板,钢筋经检测合格后才能使用,混凝土使用商品混凝土公司提供的细石混凝土。 四、构造柱设置要求 1.宽度大于2m的洞口两侧应设置构造柱。 2.构造柱的截面不小于墙宽×200㎜,纵向钢筋不小于4Ф12,箍筋 Ф6@100/200㎜。 3.当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时,应设不小于2Ф 6@500㎜(或相近的砌体整皮数距离)拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于200 ㎜,伸入填充墙内不应小于1000 ㎜。 后置拉结筋必须锚固可靠,锚固长度应不小于200㎜。

4.构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于4Ф12的钢筋, 接驳长度不小于500㎜ 5.构造柱的钢筋绑扎完成后,先砌墙,在留出马牙槎后,再浇捣混 凝土,混凝土强度等级C20,每个马牙槎的高度不超过300㎜(或相近的砌体整皮数距离)。

五、构造柱施工工艺 1、预留构造柱位置砌体施工: 按规范规定,砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎,每个马牙槎的高度不宜超过300mm,马牙槎凹入深度宜为50-60mm。砌筑时三块砖应为凹入,谓之咬脚,然后按顺序同进同退砌筑马牙槎(若底部采用灰砂砖砌筑,也应视为一个马牙槎凹入咬脚)。不论马牙槎凹入凸出,同时都要用线坠吊垂直,马牙槎砌体界面应放整砖面,砌块切割面应放在里侧,确保马牙槎美观。 2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋: 构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置,确保插筋位置准确。 按规范规定,砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置,拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ф6拉结筋。页岩多孔砖砌体的拉结筋埋入深度宜为700mm,且拉结筋末端应加弯勾,放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。 3、构造柱模板安装与砼浇筑: 1)、构造柱模板安装 (1)根据控制线确定模板位置。 (2)根据马牙槎粘贴又面胶带,防止漏浆。用墨线弹出模板的边线

构造柱模板施工方案

构造柱模板施工方案

构造柱及圈梁模板施工方案 一、工程概况 本方案为XXX楼填充墙的构造柱模板施工方案,根据结构施工图,构造柱截面形式为矩形截面(200*200 mm),在填充墙施工中,根据已预留的马牙槎,模板配制考虑断面尺寸应包括马牙槎宽度。 二、编制依据 2.1施工图及有关文件 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 2001 2.3《建筑工程模板施工手册》(第二版) 2.4遵照执行《青岛市住宅工程质量通病防治手册》 三、施工准备 1、材料准备:木方、多层板、钢管、步步紧,钢管扣件、脱模剂等。 2、机具:电锯1台,手提电动锯2台,、活动扳手5把。 3、劳力安排:根据本工程的模板工程量,组织具有经验的木工作业人员8人,施工技术人员可以根据现场的施工进度和劳动力需要具体调配。 四、工期:本施工层工期准备在5天完成。 五、质量控制 1、施工工序:根据图纸几何尺寸配制模板安装与校正模板拆卸模板。 2、质量要求 模板的安装支设必须符合下列规定: (1)、模板必须有足够的承载能力、刚度、能可靠地承受浇筑混凝土的侧压力。(2)要保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

(2)不用重物冲击模板,以免振动墙体。 (3)拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的变形和内部受到损伤。

技术交底记录 编号 工程名称保利海上罗兰一期高层住宅交底日期 施工单位模板工分项工程名称主体构造柱交底提要主体构造柱模板技术交底

交底内容: 一材料要求 10mm厚竹胶模板、50×80mm方木、100×100mm方木、Ф48*3.5钢管。二作业条件 1 构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续 2。模板拉杆,砌砖时应按要求预留步步紧孔洞。 3 检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰 三操作工艺 1 工艺流程: 准备工作→支构造柱模板→办预检→模板拆除 2 支模前将构造柱、圈梁杂物全部清理干净。 3 支模板: 构造柱模板: 构造柱模板采用竹胶板,每边包墙60mm。每道墙上设三根方木,离地200设置两道钢管采用步步拉结固定,其他尺寸如图示。

创优工程工程质量标准及施工做法

第一章室外墙面 包括清水墙表面、一般抹灰表面、水刷石表面、干粘石表面、饰面砖表面及喷(刷)浆表面等。 清水墙表面 (JXCYQB/101-2010) 1 范围 适用于清水墙砌体表面创优施工。 2 质量标准 2.1墙体组砌方法正确,清水墙、柱、表面砖应边角整齐,色泽均匀。清水墙、窗间墙无通缝;清水墙灰缝应横平竖直、摆缝均匀,游丁走缝不大于20mm。 2.2勾缝砂浆粘结牢固,压实抹光,横平竖直,交接处平顺,勾缝深浅、宽窄一致,无丢缝,灰缝颜色一致,砖面洁净。 3 施工要求 一般砖墙砌筑应在防潮层或其它基层上,根据弹好位置线进行排砖。外山墙第一皮应排丁砖,前后纵墙排顺砖,俗称“山丁沿跑”。山墙两大角排砖必须对称。窗前墙,扶壁柱位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或在扶壁柱不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口为止应与底层一致。370mm门窗口、墙柱、垛严禁采用包心砌法。沿墙前后第一皮排砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须使七分头才是好活,如果窗间墙长度不符合排砖模数时,允许窗口适当移动。砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。勾缝时开凿瞎缝,并对缺棱掉角部位用与墙面相同颜色砂浆修补整齐,勾缝砂浆宜采用1:1.5(水泥:细砂)砂浆,勾缝宜采用凹缝,凹缝深度一般为4~5mm。脚手眼应用于墙相同砖,同强度等级砂浆补砌严密。 根据平时经验,勾缝深度下5上7(底层5mm,顶层7mm)为宜,注意划缝深度及砖缝上下棱清洁。

一般抹灰表面质量标准 (JXCYBZ/102-2010) 1 范围 适用于一般抹灰表面创优施工。 2 质量标准 2.1粘结牢固,无脱层、空裂,面层无爆灰和明显抹痕。表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰。 2.2分格缝宽度、深度均匀,平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。 2.3有排水要求部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均应不小于10mm。 2.4门窗框与墙体缝隙用相应材料填塞密实。细部处理平顺、密实、清晰。 3 施工要求 3.1装饰抹灰面层施工缝应留在分格缝、墙面阴角、雨水管背后或独立装饰组成部分边缘处。 3.2分格缝要横平竖直,勾缝深浅一致、平整光滑,无污染。分格缝也可用塑料条或铝合金成品条粘贴而成。 3.3对于不同材料墙体结合处抹灰顺序 3.3.1加钉铅丝网后,先抹墙面后抹柱面,将裂缝压在抹灰层下。 3.3.2装饰抹灰应分层抹平,每遍厚度为5~7mm,总厚度以25mm为宜。 3.3.3门窗框与墙体间缝隙,经清理后用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆堵塞严密:合金门窗及彩板门窗、塑料门窗用矿棉毡填塞,外表面用密封膏封闭。 3.3.4室外窗台上应有一定流水坡度,窗台下应有滴水,室内窗台应高于室外窗台。 3.3.5女儿墙内侧抹灰宜采用毛刷带出水纹方法,不宜压光;压坝应坡向屋面。

工程质量标准化管理

建筑工程质量标准化实施方案 为进一步提高建筑工程质量管理水平,促进全市建筑工程质量管理的科学化、规范化和标准化,借鉴部分开发建设、施工、监理企业标准化管理的成功经验,决定在全市实行建筑工程质量标准化管理。现将有关要求通知如下: 一、搞好前期策划,实行质量预控标准化管理 (一)搞好图纸会审,解决设计缺陷问题 建设单位要切实组织好设计、施工、监理单位进行图纸会审,解决图纸本身的缺陷、节点遗漏和平立剖图纸不符等矛盾,重点核查: 1、是否满足强制性标准的要求,如:栏杆安全高度、安全玻璃使用部位、节能保温防火要求,窗户的选择,以及楼梯、消防楼梯的空间尺寸等。 2、是否影响使用功能,如:空调插座与空调穿墙预留洞位置问题,暖气片与开关、插座间距问题,厨房、卫生间的排烟(气)口的朝向、高度问题,设备管道标高及各种管线标高控制问题等。 (二)进行二次深化设计,解决设计深度和精细化施工问题 工程施工前施工单位要对原图纸进行深化设计,绘制各阶段施工协调综合图纸,解决设计图纸和使用功能需求之间的关系及设计深度不能满足精细化施工要求的问题。 1、在结构施工阶段,应绘制各专业预留预埋管线、箱、盒等综合布置图,协调土建与安装专业预留预埋的关系,做到位置准确,不错不漏,不影响结构安全。 2、在设备安装阶段,应绘制各专业管线安装综合布置图及管线交叉布置节点详图。统筹考虑各管线标高、走向、交叉、支吊架的做法,确定专业交叉部位的安装方法,明确管线布置等。 3、在装饰装修阶段,应绘制各专业末端安装综合布置图。确定各末端设备安装位置,如吊顶上的灯具、烟感探头、消防喷淋、空调风口、音响喇叭等,做到布局合理、居中对称、美观大方,不影响使用功能。 (三)进行图文并茂的技术交底,解决施工操作问题 施工单位必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容,要针对操作工人的特点,深入浅出,通俗易懂,要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标

房建工程标准做法

房建工程标准做法 一、钢筋工程 地梁钢筋绑扎: 做法标准: 1、弹线控制主筋与箍筋的间距; 2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度; 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准: 1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内; 3、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 底板钢筋绑扎样板: 做法标准: 1、在地面上弹线控制主筋的间距; 质量标准: 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求; 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀;

3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm 之内;箍筋间距允许误差±20mm之内; 4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度; 5、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。(加QQ1321118740进空间,看更多建筑精品日志) 钢筋套筒连接样板: 做法标准: 1、钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直; 2、钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕,应套保护盖保护; 3、套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求;

4、逐一检查,合格后点油漆标明。 质量标准: 1、钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲; 2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%; 3、连接后每端外露不能超过一个完整丝; 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。 二、模板工程 木模板安装样板: 做法标准: 1、模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝; 2、模板使用前应涂刷隔离剂; 3、模板安装的偏差应符合规范规定。

万科集团建筑构造与细部做法统一标准

万科集团建筑构造与细部做法统一标准

万科集团建筑构造与细部做法统一标准 第一部分:建筑做法 第一节:卫生间细部做法 1.1 卫生间细部防水节点做法: 1.1.1穿卫生间烟道节点防水做法: 1.1.2沉箱式卫生间侧排地漏防水做法:

1.1.3卫生间地漏泄水孔节点 1.2卫生间其它主要事项: 1)卫生间建筑完成面应低于室外建筑完成面至少50mm;

2)卫生间地漏、穿楼板管道根部四周须用聚氨酯防水材料嵌缝填实加强处理,沿管道上反不低于建筑完成面100mm高度; 3)地面防水在卫生间门口处外伸不小于100mm宽,门坎石下与卫生间地面交接处须采用沥青油膏或聚氨酯密封填实(见图1.2.1); 4)卫生间木门框底部建议落于门坎石上(见图1.2.2)或采用石材做防水护角(见图1.2.3),以防木门框底部腐烂; 5)在卫生间混凝土顶板上固定吊顶螺杆时须防止打穿或打裂楼板,导致楼板渗漏; 6)卫生间地面防水完成后必须进行不低于48小时蓄水试验,蓄水高度不低于卫生间外结构面高度50mm。 图1.2.1卫生间木门框采用石材底部做护角示意

第二节:花池、外墙悬挑构件 2.1室外悬挑花池 1)1:3水泥砂浆保护层。 2)1.5mm厚聚合物水泥防水涂料(JS-Ⅱ型)防水层(花池内满做); 3)混凝土整体浇筑,根据花池大小应预留1-2个Ф32排水管;2.2空调板、凸窗板等悬挑板的防水做法: 第三节:墙体面层施工做法 3.1 内墙面 3.1.1 水泥砂浆抹灰

1)8mm厚1:2水泥砂浆面层抹平; 2)12mm厚1:2.5水泥砂浆打底; 3)暗埋管线槽补平后挂镀锌钢丝网,挂网宽度为超出管线槽边50mm,管线比较密集而无法砌筑时,采用细石砼塞填密实,再挂钢丝网。 4)抗裂、抗脱落网片:不同墙体材料交接处每边150mm,砌筑墙体需满挂镀锌钢丝网(网孔小于15×15mm,丝径大于1mm); 4)墙体。 3.1.2 乳胶漆墙面 1)乳胶漆面层,不少于2遍; 2)墙面满刮腻子找平; 3)下同3.1.1各条 3.1.3 内墙砖(地砖贴墙需用专用粘接剂或云石胶满铺粘贴) 1)内墙砖,颜色相近水泥擦缝 2)5mm厚素水泥浆摻8%108胶粘贴或采用专用粘结剂 3)下同3.1.1各条 1.4管井内壁抹灰 1)12mm厚1:3水泥砂浆; 2)墙体 3.2 外墙面 3.2.1涂料外墙: 1)涂料封闭底漆不少于1道,面漆不少于2道; 2)专用外墙水泥腻子打磨找平,不得采用石膏腻子;

柱钢筋绑扎(框架柱、暗柱、构造柱)施工工艺

柱钢筋绑扎(框架柱、暗柱、构造柱)施工工艺 (1)工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(2)箍筋制作 1)按抗震要求,其末端均要做成1350弯钩,平直段长度取[10d,75mm]二者中的最大值; 2)箍筋为复合箍筋时,为制作和安装方便(当设计无要求时),内箍取统一尺寸,柱纵筋间距作适当调整,柱纵筋间距最大差值不得大于4d(d为箍筋 直径); 3)拉钩为Ⅱ级钢筋时,末端分别做成1350、900弯钩;为Ⅰ级钢筋时,末端均做成1350弯钩; 4)箍筋制作尺寸要满足设计要求,其误差不得超过10mm; (3)柱纵筋连接 1)本工程柱纵筋连接有三种形式:直螺纹、电渣压力焊和绑扎;直螺纹、电渣压力焊均按各自的施工工艺和标准操作,工艺、标准另见单; 2)柱纵筋接头错开距离和接头百分率要求,见表2注3; 3)柱筋不可连接区域的规定:(不同连接方式的可连接区域见03G101-1,P36) 底层柱:基础顶面嵌固位置~1/3柱净高;(基础顶面嵌固位置本工程为±0.00m) 中(顶)层柱:层间梁梁高+其上下各[柱长边尺寸(圆柱直径)、1/6柱 净高、500mm]三者中的最大值; 4)柱箍筋加密区规定: 底层柱:基础顶面嵌固位置~1/3柱净高;(基础顶面嵌固位置本工程为±0.00m,设计全高加密的按设计施工) 中(顶)层柱:层间梁梁高+其上下各[柱长边尺寸(圆柱直径)、1/6柱 净高、500mm]三者中的最大值; 5)当柱纵筋为绑扎搭接时,应在搭接长度范围内,以[5d、100mm]二者中 最小值的间距加密(d为搭接钢筋较小直径)。[当为全长加密或直螺纹(焊接)连接时,无此要求] 6)柱变截面或变钢筋时的规定:(相关内容见03G101-1,P36、P38) 本工程柱截面收缩时多为上柱钢筋比下柱钢筋少、小,所以下柱不需甩出 钢筋一律在柱中锚固(中层中柱可在现浇板中锚固),上柱筋插筋深度为 1.5LaE。 7)柱顶钢筋锚固构造规定: 边柱:本工程按图集03G101-1,P37柱顶纵向钢筋构造(二)施工; 中柱:柱头纵筋无论是否弯折均需伸至柱顶;当直锚不了,需要弯折时, 弯折长度为12d(d为柱纵筋直径),本工程可在板中弯锚。

主体结构关键部位施工做法及其质量规范标准

主体结构关键部位施工做法及质量标准 钢筋工程 1、地梁钢筋绑扎 做法标准: 1、弹线控制主筋与箍筋的间距; 2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度; 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准: 1、钢筋规格、数量符合设计要求; 2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内; 3、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 2、底板钢筋绑扎 做法标准: 1、在地面上弹线控制主筋的间距; 2、底部采用水泥垫块或碎大理石垫块,侧面采用塑料或其它垫块,控制保护层厚度; 3、按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置; 4、架立筋间距符合施工方案要求,确保上排筋不下塌; 5、绑扎丝不得漏绑; 6、上下排钢筋若双层排列,两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。

质量标准: 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求; 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀; 3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm之内;箍筋间距允许误差±20mm之内; 4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度; 5、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 3、墙体钢筋绑扎 做法标准: 1、通过水平和竖向梯子筋控制墙筋的间距; 2、采用垫块控制保护层厚度,垫块采用梅花型布置; 3、确定拉钩筋位置和间距; 4、水平筋和竖向筋的相对位置符合图纸要求; 5、绑扎丝朝向墙内侧弯曲; 6、钢筋弯勾朝向混凝土内侧; 7、双层钢筋网片中间应设置梯子筋,以固定钢筋间距。 质量标准: 1、钢筋规格、数量符合设计要求; 2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内; 3、钢筋保护层厚度允许偏差±3mm之内;

中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板)30341

中建八局施工质量标准化图册(土建、安装、样板) 第一部分土建 1. 钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。 二、质量效果

2. 墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

3、墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。 5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫,其间距不大于500mm,与上层板筋绑扎牢固。 二、质量效果

混凝土工程标准做法及质量要求

一、混凝土工程标准做法 4、混凝土标准做法 4.1原材料 a)水泥:采用普通硅酸盐水泥(大体积混凝土必须采用水化热较低的水泥); b)粉煤灰:粉煤灰等级不低于Ⅱ级,掺量控制在20%以内,粉煤灰取代水泥率:1、使用普通硅酸 盐水泥时不超过15%。2、使用矿渣水泥时不超过10%。 c)塌落度:人工浇筑≤100mm,泵送<200mm。 主体结构混凝土不得进行现场搅拌(包括主体结构非受力构件,如空调板、窗台板等),砌筑反砍、构造柱等强度等级≤C20的混凝土可以采用现场搅拌(要有试验室出的配合比,现场要有计量措施保证)4.2原材料控制流程 4.3施工机具

抹刀 4.4 施工人员的准备 管理人员:旁站监理、混凝土施工员、试验员、材料员工人:混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工 准备动作步骤表

4.5标准做法 人工用锤 敲击模板

梁柱砼标号不同时,梁距柱边500mm增加钢丝网

拼缝采用胶带粘贴

二、混凝土工程质量要求及检测方法 1、混凝土工程检测方法 1.1混凝土工程施工方案审查 1)混凝土工程应根据工程结构形式、混凝土强度等级及抗渗等级、施工部位、关键部位、施工缝留置、变形缝处理、后浇带留置、结构尺寸等,编制专项混凝土施工方案; 检查方式:依据方案报审程序对施工方案进行审核,大体积混凝土由施工单位编制专项方案。 1.2进场检查 1) 罐车进场后立即检查随带的混凝土质量资料,包括混凝土配合比(检查项目包括工程名称、强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、坍落度、浇筑部位、抗渗等级等);混凝土送货单(检测项目包括强度等级、方量、塔落度、出厂时间、车牌号等); 2)坍落度检测:当混凝土泵车进场后随机进行抽检,当混凝土每一配合开盘头三车必须进行检测,混凝土质量波动较大时应加密检测频率; 1.3混凝土施工过程检查项目 1)混凝土浇筑必须按经审批的施工方案进行施工,包括浇筑方式、浇筑工艺、施工缝及后浇带留置等;检查方式:对照经审批的施工方案进行检查。 2)混凝土浇筑时施工单位施工员、钢筋工、木工必须有专人看守,监理人员必须旁站。保证钢筋、模板位置的正确,标高的控制及对混凝土本身的质量控制; 检查方式:观察并过程监督; 3)混凝土浇筑前必须对模板内部的垃圾过行清理并冲洗干净,同时必须用砂浆将墙柱模板根部堵严; 检查方式:全数观察检查 4)必须按相关标准及规范进行取样,并进行标养试块、同条件试块、600℃d结构实体试块留置,同时还必须按规范要求实行见证取样; 检查方式:依据试验标准及规范要求对试块取样、试块制作、试块养护、试块送检进行全过程监督。 5)梁柱节点位置当混凝土强度、抗渗等级不一致时,应用钢丝网进行隔断封闭,同时应标明各部位强度等级,确保梁柱核心交接位置混凝土强度等级按高等级施工,同时梁柱节点振捣是否密实等; 检查方式:全数观察检查,包括钢板网固定方式及固定是否牢固、封堵是否严密、浇筑过程中是否标号用错、梁柱节点的振捣情况;

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