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家电产品设计流程

家电产品设计流程
家电产品设计流程

家电产品开发设计一般流程

步骤1:对市场和客户需求进行分析及写出可行性报告,提出开发计划书及订定产品规格。

步骤2:对设计资料进行必要的准备,包括以下几个部分。

初期零件表

初期制造流程图

关键性零组件适用报告

步骤3:拟定产品外观设计作业方法,包括以下几个部分。

外观设计方针说明表

草绘/概念图

外观实际尺寸图/三维文档

产品外观色彩计划,即配色表

外观手板模型制作

步骤4:进行软件设计,包括以下几个部分。

软件规划说明书

软件设计说明书、测试表

步骤5:进行硬件设计作业(PCB layot),包括以下两项/

电子线路图、零件外观及尺寸规格

layout 注意事项与规格书

步骤6:拟定结构设计作业,包括以下几项/

提出结构开发计划,对产品的材料先定好,如软胶、硬胶或透明件。对一些不太肯定的塑胶材料向模具厂请教参照意见。

设计三维结构图,考虑好上下盖的固定方式,设计出扣位和螺丝的位置,检查里面空间是否足够。想好按钮的固定方式和操作情况,注意按键和按钮之间的距离,特别注意设计在侧面按钮的空间和操作可行性。

对透明件尽量不要用扣位,因扣位会使产品露白。建模前应把整体构思结构向上司汇报并确认后,方可进行。检查三维模型的干涉,进行机构摸拟,对两件之间的配合要考虑,预留空间(因喷漆和电镀会使产品空隙很紧,对上下盖的配合能通过挤压和落地测试检查)。结构完成后要存储成图片给客户确认。

给出PCB的具体尺寸及限高,以便。电子工程师列PCB。

绘制结构零件图、爆炸图、产品规格检验表、做零件样品检查记录。

制作结构手板和零件打样。对手板需严格要求,对做出的手板和图纸进行对照。利用做手板的时间,准备其他东西,如充电片和螺丝等。将检查的结果再次给客户确认(同时将文件给模具厂报价,并定好模块)/出工程图时标明零件本质,是否有喷漆、电镀等进行标明,并注明产品不能有缩水、毛刺、溶接痕、露白和尺寸误差等。

做零件承认计划及量产准备计划。

步骤7:制定模具开发作业,,包括下面两项。

签字模具开发合约书。

试模检查。看纹路是否均匀一致,夹水线是否严重,美工线是否均匀,宽度是否符合要求。如有胶垫就要看胶垫是否一致,扣位工作是否可靠,披锋是否严重,入水位置是否影响外观,用手掐四周是否有异响,锁螺丝后是否离壳,锁螺丝是否可靠(打爆或打滑),胶壳是否变形严重、是否顶白、是否料花,胶件颜色是否符合要求,塑胶材料的强度是否满足要求等。

步骤8:进行样品验证,提交测试报告。

步骤9:制作产品包装设计及包装图面资料。

步骤10:量试通知,召开量试正式会议,进行量试产品测试及验证。

步骤11:案件完成后进行分析,总结经验。

新产品开发的基本流程步骤

产品开发的过程是一系列活动的整合。这一整合包括了从最初的产品外观构想,到市场分析定位、市场开发、技术实现、研发生产计划以及确保各项计划有效落实的设计管理等诸多方面的内容。 成功的产品开发离不开团队合作精神。为此,团队应有一份设计任务说明书。作为一个整体,所有团队成员更应进一步找出与任务说明书有关的全部问题。只有这样,一个团队才能建立起任务说明书所反映的共同目标。 编制产品任务书时,应占有大量的技术资料,并通过分析对比,确定先进、合理、完整的结构。其资料来源有产品样本、说明书、图样、技术报告、图书、期刊及经验等。此外,设计者还可以到生产现场调研取得第一手材料。有时用户也能提供一些有用的资料。因为用户是产品的使用者,最熟悉产品的优、缺点,所以,认真听取用户对产品在使用性能上的意见,设计者就能够对现有的同类型产品进行正确的分析、比较和必要的实验,从而获得最佳参数,为编制技术任务书做好准备。 一.设计任务书有以下几个项目组成: ①产品的用途及适用范围 产品的用途是指主要用途及其他用途;使用范围应说明使用地区、使用部门、工作条件和其他特殊要求等。 ②制造该产品的理由 包括说明以前有无其他同类产品,如果已有这类产品,为什么满足不了用户要求,存在什么缺点,现在是否继续生产。此外,还要说明设计的新产品在国民经济中的作用、重要性及有无发展前途。 ③详细分析国内外较好的同类产品的结构特性。 这是技术任务书的主要内容。必须说明对这类产品应作哪些分析比较,包括这类产品的结构和部件可能有哪些不同的方案,应采用何种方案,为什么采用这种方案等。在比较分析时应注意:①比较对象必须是类型相同、规格相似的产品,即用途和使用范围相同或相似;②应选择先进产品比较;③对产品结构和性能优、缺点的分析,应从使用、制造、维修等方面全面考虑;④对比的数据、资料应全面、可靠,先从整体比较,再到部件比较;⑤应计算比较重要的技术经济指标,作为分析的依据。经过分析比较后,选择并确定产品的结构。 ④详细说明产品的各种特征并附初步总图 除说明产品特征外,还应说明应用了哪些新的科学技术成就和合理化建议,这类产品的发展趋向、使用部门、在技术上有何新的发展和要求等。

家电产品设计

曲面设计方法与家电产品造型思路分析
前言: 此教程是多年从事产品设计以及技术支持工作中所得的部分经验的总结,在我作教学的过程中,我总是 希望能教会学员去分析产品 3D 模型构造的方法和思路,而不是一些简单命令的操作方法,可有时,总 有点心有余而力不足的感觉,由于时间的关系,其中可能有些东西存在错误,还望各位指正!此次教程, 我将针对大部分人感兴趣的曲面建模部分进行分析和探讨!最后希望大家学后,觉得学到一点东西我就 心满意足了。 一、曲面建模误区
随着社会的进步,前几年还是 Autocad 的天下,现在却是三维软件的天下,设计出来的产品也加入了 更多的曲面造型。因此,对工程师的曲面造型能力提出了更高的要求!家电产品的曲面造型主要分为两 类:一类是仅由初等解析曲面(平面、圆柱面等)组成的;另一类是由自由几何形状组成的造型!在这 里我们主要讲如何对自由几何形状的产品进行曲面造型。 对曲面建模,大部分存在比较严重的误区,下面对于家电产品的曲面建模误区分析如下: 1、 不要盲目地追求 G2、G3,一般的家电产品其实对于 G1 连续的曲面已足够,有时,你即使做出了
G2 的面,但曲面的质量不一定有 G1 的好! 2、 关于曲面的连续性,我有我的理解:曲面的连续性有两种情况需要考虑,一是面与面的连接处,二
是曲面本身内部的连续性,很多人在作面时只考虑第一种情况,而不管第二种情况 ian,其实这种面 的质量不好,在 Pro/E 中,我们把它叫做碎面,导致碎面的最简单的原因是曲面混合是节点数目不 一样导致的,但由碎面所引发出来的问题却很多,简单来说有四个: 第一、 几何检查出错 第二、 影响模具设计 第三、 影响加工,容易产生过切 第四、 数据转换易产生破面 3、 一个曲面的构建好与坏,起决定因素的有两个:一是线的构建;二是面的构建,前者是后者的基础, 要向获得高质量的曲面,两者缺一不可!我对线的构建经验总结是: 1、 以较少的点获得想要的形状 2、 曲线延伸,以利于控制 3、 创建的曲线曲率变化不要过于大,如果太大,就需要考虑拆面了
二、家电产品造型思路分析 对于家电产品造型,按模型的形态总结为以下四种类型:
实体模型 局部曲面造型模型 过渡曲面造型模型 包络曲面造型模型
通常可以用一般的实体特征构建出来的元件 大部分形状以实体特征为主,辅以局部造型 有部分时分体的实体,而他们之间的过渡用曲面造型 模型外表面几乎全部曲面造型,只有局部或内部具有实体特征
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家用电器说明书

Casarte使用说明书 家用电冰箱 BCD-316WS TA BCD-316WS LA BCD-318WS L BCD-316WL BCD-318WL 使用前请仔细阅读本说明书 请妥善保存,以备参阅 本产品只适合在中国大陆销售和使用致用户公开信 尊敬的卡萨帝用户: 感谢您选择、使用卡萨帝产品。 卡萨帝产品质量优,性能佳。为了方便您使用,请仔细阅读说明书,并按照说明书的步骤操作。自始至终,卡萨帝的“国际星级服务”(海尔服务的升级服务)将伴随着您,使用时无论有任何问题,请按照保修证的电话、地址联系,我们时刻恭候为您服务。 The future is NOW. 由于产品的改进,您所购买的卡萨帝电冰箱可能与说明书中介绍不完全一致,谨此致歉。 该系列电冰箱执行国家标准:

《家用和类似用途电器的安全第一部分:通用要求》 《家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋和制冰机的特殊要求》 GB4343 《家用和类似用途电动、电热器具、电动工具以及类似电器无线点干扰特性测量方法和允许值》 《低压电气及电子设备发出的谐波电流限值》 GB/T 《家用制冷器具无霜冷藏箱、无霜冷藏冷冻箱、无霜冷冻食品储藏箱和无霜食品冷冻箱》 产品特点 ◆全频技术 集变频、降噪、节能、速冻等技术于一身,且相互促进,性能更加优越。冰箱根据向内温度与设定温度相比较,自动调节变频压缩机的工作效率,使冰箱一直处于最优状态。 ◆三温区 具有冷藏、冰温保鲜、冷冻三种温区,可满足各种存放需求。 ◆冰温保鲜 独特的冰温室设计(-2~+3℃保鲜温区),专门保存新鲜的生食食品,有效锁住营养。 ◆智能报警 具有超温、开门、故障报警功能,便于及时掌握冰箱异常状态。 ◆假日功能 在您外出度假时,冰箱以低能耗运行,确保冷藏室无异味,同时保证冷冻室食品的正常存储。 ◆LED显示(BCD-316WS TA除外) 采用LED技术显示冰箱的运行情况 ◆TFT显示和摄像功能(仅限BCD-316WS TA) 采用TFT显示技术,动态显示和设置冰箱运行状态,并且内置130万像素摄像头。 ◆LED照明 采用大功率LED照明,更省电、更安全、亮度更高。 ◆双层抽屉式冷冻门体 冷冻室采用双层抽屉式,使食物存取更加方便,节能又省力。 ◆可拆洗全自动制冰机(仅限BCD-316WS TA、BCD-316WS LA、BCD-316WL) 可拆洗制冰机确保您能及时清洁冰箱,保证让您使用放心可口的冰块。 ◆可滑动搁物架 可滑动搁物架更方便物品的存放及取用。

新产品设计开发流程(完整资料)

{修订记录}

1.目的 对产品设计开发全过程进行控制,确保产品能满足市场需求及顾客的要求,达到或超过、行业标准以及相关规定的技术要求。 2.使用范围 本程序适用于公司所有新产品的设计开发和现有产品的重大改进。 3.职责定义 3.1工程部负责设计开发工作的整个过程控制,负责设计输入到样件确认、批量生产的整个过程控制,负责设 计开发过程中生产工艺和输出文件的管理。 3.2PMC计划部负责设计开发过程中生产系统各部门资源的组织、协调与配合 3.3品质部负责设计开发过程中原材料及过程的品质控制。 3.4生产部负责批量生产及生产工艺。 3.5采购部负责设计开发及批量生产过程中的配套采购,及认证所需的配套文件。 3.6业务部负责新产品的策划宣传 3.7以上各相关部门协同实施设计开发,参与策划和规定的评审、验证和确认。 4.引用标准及术语定义 无 5.作业流程 6.流程说明

6.1新产品设计开发的信息来源 6.1.1公司各员工收集市场需求、客户要求以及行业的发展趋势的相关资料,交总经理办公室。由总经理组织 公司高层管理根据产品的市场需求、客户要求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等几方 面进行科学预测及技术经济的分析论证,确定产品的系统功能与市场定位。由工程经理编制《项目开发 建议书》。 6.1.2现有产品的重大改进,由项目负责人编制《项目开发建议书》。 6.1.3销售合同,客户订做:有技术开发成分的销售合同(包括技术协议),必须进行评审。评审通过后,将 相关技术资料送交工程部,销售合同视为《项目开发建议书》。 6.2质量计划 6.2.1项目负责人根据《项目开发建议书》对产品的实现过程进行策划,组织编写《质量计划》&《新产 品开发计划表》。 6.2.2《质量计划》包括以下的内容:产品的质量目标、人员配置要求、生产及检测设备、列出需验证的 项目及方法、关键件明细及质量控制方法(包括关键原材料技术协议及关键自生产件控制要点)。 6.2.3《新产品开发计划表》包括以下的内容各部门人员的组成,分工及时间要求等。 6.2.4《质量计划》&《新产品开发计划表》由总经理批准后方可实施。 6.3项目确认 6.3.1设计输入 6.3.1.1设计输入应包括一下内容: a)产品的功能要求和性能要求;分析客户图纸或样品。 b)产品遵循的法律、法规、标准(3C,等)。 c)以前类似设计的有关信息。 d)设计开发所需的人员配置要求及分工、生产及检测设备等其他要求。 e)设计时间的要求。 6.3.1.2项目负责人依据《新产品开发计划表》的安排组织设计开发输入评审。设计开发输入评审是对输入文件 的充分性和适宜性进行评审。 6.3.1.3设计开发输入评审的目的 a)评定性能参数、产品功能、结构特点是否满足市场要求。 b)评定产品是否具有市场前瞻性 c)评定产品总体布置是否可行、合理。 d)评定产品结构特点合理性、先进性、通用性、可行性以及配套使用性、工艺性。 e)评定所依据的法律、法规、标准(3C等)是否具有有效性、适用性。 6.3.1.4依据评审结果对《项目开发建议书》、《质量计划》、《新产品开发计划表》进行更改、更改过程按《工程 更改控制程序》进行 6.4设计试做 6.4.1详细设计

新产品设计开发流程

{修订记录}

1. 目的 对产品设计开发全过程进行控制,确保产品能满足市场需求及顾客的要求,达到或超过、行业标准以及相关规定的技术要求。 2. 使用范围 本程序适用于公司所有新产品的设计开发和现有产品的重大改进。 3. 职责定义 3.1工程部负责设计开发工作的整个过程控制,负责设计输入到样件确认、批量生产的整个过程控制,负责设计开发过程中 生产工艺和输出文件的管理。 3.2PMC计划部负责设计开发过程中生产系统各部门资源的组织、协调与配合 3.3品质部负责设计开发过程中原材料及过程的品质控制。 3.4生产部负责批量生产及生产工艺。 3.5采购部负责设计开发及批量生产过程中的配套采购,及认证所需的配套文件。 3.6业务部负责新产品的策划宣传 3.7以上各相关部门协同实施设计开发,参与策划和规定的评审、验证和确认。 4. 引用标准及术语定义 无 5. 作业流程 I I 各员工;工程部各部门 U......------..-I.-.-..1. 6. 流程说明 6.1新产品设计开发的信息来源

6.1.1 公司各员工收集市场需求、客户要求以及行业的发展趋势的相关资料,交总经理办公室。由总经理组织公司高层管理根据产品的市场需求、 客户要求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等几方面进行科学预测及技术经济的分析论证,确定产品的系统功能与市场定 位。由工程经理编制《项目开发建议书》。 6.1.2 现有产品的重大改进,由项目负责人编制《项目开发建议书》。 6.1.3 销售合同,客户订做:有技术开发成分的销售合同(包括技术协议),必须进行评审。评审通过后,将相关技术资料送交工程部,销售合同视为 《项目开发建议书》。 6.2 质量计划 6.2.1 项目负责人根据《项目开发建议书》对产品的实现过程进行策划,组织编写《质量计划》& 《新产 品开发计划表》。 6.2.2 《质量计划》包括以下的内容:产品的质量目标、人员配置要求、生产及检测设备、列出需验证的项目及方法、关键件明细及质量 控制方法(包括关键原材料技术协议及关键自生产件控制要点)。 6.2.3 《新产品开发计划表》包括以下的内容各部门人员的组成,分工及时间要求等。 6.2.4 《质量计划》& 《新产品开发计划表》由总经理批准后方可实施。 6.3 项目确认 6.3.1 设计输入 6.3.1.1 设计输入应包括一下内容: a) 产品的功能要求和性能要求;分析客户图纸或样品。 b) 产品遵循的法律、法规、标准( 3C ,等)。 c) 以前类似设计的有关信息。 d) 设计开发所需的人员配置要求及分工、生产及检测设备等其他要求。 e) 设计时间的要求。 6.3.1.2 项目负责人依据《新产品开发计划表》的安排组织设计开发输入评审。设计开发输入评审是对输入文件的充分性和适宜性进行评审。 6.3.1.3 设计开发输入评审的目的 a) 评定性能参数、产品功能、结构特点是否满足市场要求。 b) 评定产品是否具有市场前瞻性 c) 评定产品总体布置是否可行、合理。 d) 评定产品结构特点合理性、先进性、通用性、可行性以及配套使用性、工艺性。 e) 评定所依据的法律、法规、标准( 3C 等)是否具有有效性、适用性。 6.3.1.4 依据评审结果对《项目开发建议书》、《质量计划》、《新产品开发计划表》进行更改、更改过程按《工程更改控制程序》进行 6.4 设计试做 6.4.1 详细设计 6.4.1.1 项目负责人根据设计输入文件进行产品方案的设计。 641.2方案设计开发过程中须进行方案的评审,方案评审由项目负责人负责组织,应对产品机构、电气、研发工期、成本等多方面进行评审。评审出本方案的优缺点并提出相应的改进措施。评审的会议记录应予 以保存。 641.3设计开发方案评审由工程经理主持。

低压电器选型手册(doc)

低压电器选型手册 电子信息与电气工程系 自控教研室 2005年9月

(一)交流接触器 交流接触器常用于远距离接通和分断电压至660V、电流至600A的交流电路,以及频繁起动和控制交流电动机的场合。由于交流电路的使用场合比直流广泛,交流电动机在工厂中使用特别多,所以交流接触器的品种和规格更为繁多,常用的有CJ20、B、3TB、LCl—D与CJ40等系列交流接触器。其中CJ20为我国70年代后期到20世纪80年代完成的更新换代产品;B、3TB、LCl—D系列为同期引进国外技术制造的产品。CJ40系列为20世纪90年代跟踪国外新技术、新产品自行开发、设计、试制的产品,达到国外20世纪80年代末90年代初水平,现已完成63、80、100、125、160、200、250、315、400、500A 十个电流等级,最大容量可达800A。 1.CJ20系列交流接触器CJ20系列交流接触器适用于交流50Hz、电压至660V、电流至630A的电力系统,供远距离接通和分断线路,以及频繁地起动及控制电动机用。其机械寿命高达1000万次,电寿命为120万次,主回路电压可由380V至660V,部分可达1140V,规格齐全,直流控制可考虑特殊订货。 CJ20系列交流接触器为直动式,主触头为双断点,磁系统为U形,采用优质吸震材料作缓冲,动作可靠。接触器采用铝基座,陶土灭弧罩,性能可靠,辅助触头采用通用辅助触头,根据需要可制成各种不同组合以适应不同需要。该系列接触器的结构优点是体积小,重量轻,易于维修保养,安装面积小,噪声低等。 型号含义: 技术数据见表1-2~1-4。

因采用了合理的结构设计、合理的尺寸参数的配合和选择,各零件按其功能选用最合适的材料和采用先进的加工工艺,故产品具有较高的技术经济指标。B系列接触器具有正装式结构与倒装式结构两种布置形式。 正装式结构,即触头系统在前面,磁系统在后面靠近安装面,属于这种结构形式的有B9、B12、B16、B25、B30、B460及K型七种。 倒装式结构,即触头系统在后面,磁系统在前面。这种布置由于磁系统在前面,便于更换线圈;由于主接线端靠近安装面,使接线距离短,能方便接线;便于安装多种附件如:辅助触头、TP型气囊式延时继电器、VB型机械联锁装置、WB型自锁继电器及连接件。从而扩大使用功能,本系列中型号B37—B370的8档产品均属此种结构。 另外,接触器各零部件和组件的连接多采用卡装或用螺钉组件;接触器均有附件的卡装结构,而且B系列接触器通用件多,零部件基本通用。有多种电压线圈供用户选用。 所以,B系列交流接触器适用于交流50Hz或60Hz、额定电压至660V、额定电流至475A的电力线路,供远距离接通与分断电路或频繁地控制交流电动机起动、停止之用,它具有失压保护作用,常与T系列热继电器组成电磁起动器。此时具有过载及断相保护作用。 型号含义: B系列交流接触器的技术数据见表1-5。 3.3TB系列空气电磁式交流接触器该系列接触器是从德国西门子公司引进专有制造技术而生产的产品,适用于交流50Hz或60Hz,其中3TB40~3TB44额定工作电流为9~32A,额定绝缘电压至660V;3TB46—3TB58型额定工作电流为80~630A,额定绝缘电压为750-1000V。主要供远距离接通和分断电路用,并适用于频繁地起动和控制交流电动机。该系列接触器可与3UA5系列热继电器组成电磁起动器。 3TB系列交流接触器为E形铁心、双断点触头的直动式运动结构。辅助触头有一常开、

新产品设计和开发程序文件

公司设计和开发程序文件 文件类别:开发类 文件编号:RD-CX-01 ________ 撰写部门:产品开发部 版本: 1.0 _________ 生效日期:2016/03/25 合计页数:共9页

新产品设计和开发程序文件 1.1 开发创新—新技术 围绕新产品的研究开发而开展的商业化经济技术活动。包括自行研制开发和外部引进消化两种形式。 1.2 新产品 产品结构、性能等主要技术特征发生重大的变化或改进的产品属于新产品。主要包括: 1)产品的基本原理或结构性能比同类产品和老产品有新的发展; 2)填补国际、国内和省内空白的产品; 3)基本型派生出来的变形产品; 4)引进的新产品 1.3 设计评审 在设计阶段结束前,对设计所作的正式的、以文件为依据的技术资料(包括设计计算书,图纸等)进行综合的和系统性的检查,其目的在于评价设计能力和设计文件是否满足设计要求,并找出问题,提出解决方案。 2.0 程序 2.1 设计和开发的策划 2.1.1 设计和开发的阶段应包括 1 )项目的申报(在单新产品除外); 2 )项目的确立; 3 )项目的设计; 4 )项目的试制; 5 )项目的改进。 2.1.2 设计和开发的评审应包括 1 )项目的设计评审; 2 )样品评审或样品检测; 3)改进后的项目评审。 2.1.3 设计和开发的验证应在样品试验达到要求后进行,主要是进行样品的鉴定。 2.1.4 设计和开发的确认应在所有设计和开发工作完成之后进行,对结果确认的同时编写试制总结报告。 2.1.5 设计和开发的职责和权限 2.1.5.1 职责 1)开发部负责组织项目的确立、项目设计和开发的全过程; 2)制造工程部负责设计样品的工艺审定与工艺保证; 3)协调计划部负责样品试制的计划安排;

家电产品的造型设计方法

家电产品的造型设计方法&工业设计的概念资料 随着社会的进步,人们生活水平的不断提高,追求完善已成为时尚.人们对消费产品的要求已不仅仅满足于基本功能的完备,同时更注重外观的美感.家电产品在不断提高和完善其功能的同时,在外观造型上要求越来越高,多以复杂方式自由地变化的曲线曲面即所谓自由型曲线曲面组成.而这一类形状单纯用画法几何与机械制图是不能表达的.这就给家电产品的设计及制造带来了挑战. 计算机技术和计算机图形学的不断发展,为人们提供了强有力的工具,三维CAD/CAM/CAE集成化软件被广泛应用于制造业.然而,要快速高质量地完成一个家电产品的造型设计,必须根据家电产品的特点,总结出一套建模方法和技巧.这样才能大大缩短设计周期,提高设计效率,满足客户对产品的各种特殊需求. 1 掌握三维CAD造型的原理,充分了解应用软件中的造型方法 CAD的三维模型有三种,即线框、曲面和实体。早期的CAD系统往往分别对待以上三种造型。而当前的高级三维软件,例如UGII,PRO/E,EUCLID等则是将三者有机结合起来,形成一个整体,在建立产品几何模型时兼用线、面、体三种设计手段。其所有的几何造型享有公共的数据库,造型方法间可互相替换,而不需要进行数据交换。此在进行产品造型时,必须首先充分了解应用软件中的各种造型方法,总结出造型方法的特点、相关参数及应用技巧,减少造型时的盲目性,便能快捷有效地获得满意结果。 1.1线框造型 线框造型可以生成、修改、处理二维和三维线框几何体。可以生成点、直线、圆、二次曲线、样条曲线等,又可以对这些基本线框元素进行修剪、延伸、分段、连接等处理,生成更复杂的曲线,线框造型的另一种方法是通过三维曲面的处理来进行,即利用曲面与曲面的求交,曲面的等参数线,曲面边界线,曲线在曲面上的投影,曲面在某一方向的分模线等方法来生成复杂曲线。实际上,线框功能是进一步构造曲面和实体模型的基础工具。在复杂的产品设计中,往往是先用线条勾划出基本轮廓,即所谓“控制线”,然后逐步细化,

塑胶件结构设计手册(精简版).

1.0 选择材料的考虑因素 任何一件工业产品在设计的早期过程中,一定牵涉考虑选择成形物料。因为在产品生产时、装配时、和完成的时间,物料有着相互影响的关系。除此之外,品质检定水平、市场销售情况和价格的厘定等也是需要考虑之列。所以这是无法使用概括全面的考虑因素而定出一种系统性处理方法来决定所选择的材料和生产过程是为最理想。 1.1 不同材料的特性 1. ABS ?用途: 玩具、机壳、日常用品 ?特性: 坚硬、不易碎、可涂胶水,但损坏时可能有利边出现 设计上的应用: 多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。 2.PP ?用途: 玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子 ?特性: 有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。 ?设计上的应用: 多数应用于一些因要接受drop test(跌落测试)而拆件的地方。

3.PVC ?用途: 软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具 ?特性: 柔软、坚韧而有弹性。 ?设计上的应用: 多数用于玩具figure(人物),或一些需要避震或吸震的地方。 4.POM ?用途: 机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳 ?特性: 耐磨、坚硬但脆弱,损坏时容易有利边出现(Fig. 1.1.6)。 ?设计上的应用: 多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动,承受大扭力或应力的地方。 5. Nylon (尼龙) ?用途: 齿轮、滑轮 ?特性: 坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。 ?设计上的应用: 因为精准度比较难控制,所以大多用于一些模数较大的齿轮。

6. Kraton (克拉通) 用途: 摩打垫 特性: 柔软,有弹性,韧度高,延伸性强。 设计上的应用: 多数作为摩打垫,吸收摩打震动,减低噪音。

新产品开发部门工作流程图讲义

新产品开发部门工作流程图讲义

2 2020年4月19日 文档仅供参考 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长-任 新产品开发人员建? 八 授 呈 报 阶段性工作总结* 新产品样品开发 新产品开发过程主要方式 新产品开发策略

附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现”生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它 对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论0)样(模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作 必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市 场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场 同类产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国 际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、

市场及使用情况; 2020年4月19日

3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优 势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: (1)企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、 赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可 行性分析, 制定企业产品发展规划。 (2)由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质 量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研 究: (1)开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,

汽车电器盒设计指南

电器盒设计指南

目录 一、汽车电器盒简介 二、电器盒开发流程 2.1概念分析设计阶段流程 2.2部件设计阶段流程 2.3设计认可、测试阶段流程 三、电器盒设计 3.1电源分配设计 3.2保险丝设计 3.3继电器设计 3.4接插件设计 3.5电器盒机械结构设计 3.6电器盒设计过程WORKLIST 3.7测试及验证方法 3.8法规相关简介 四、历史问题排查及示例 五、其他车型电器盒简介 六、发展趋势

一、汽车电器盒简介 电器盒主要用于集成各个分散的元件如:电子控制模块、保险丝、继电器、线束插接器等,是一个继电器和保险丝等元件的载体。目前轿车上的驾驶室内一般都会采用一个单独的电器盒,集中保险丝、各种继电器等元件来进行电源分配、电路保护、大电流控制等,此电器盒普遍安装在仪表板下面,因此通常被称为仪表板电器盒。电器盒在集成各元件时可采用各种各样的技术,如冲压板技术、印刷电路板技术等,因此电器又可分为成母线式电器盒(图一)、压金属板式电器盒(图二)、PCB(印刷电路)板式电器盒(图三)等等。仪表板电器盒通常采用成压金属板式电器盒,主线路部分采用铜条结构,即利用不同形状的铜条进行电路的通断,其特点是工艺成熟,但铜条结构的显著缺点就是对相应部件的条件要求较高,铜条本身的模具精度要求较高,结构复杂、装配繁琐;同时功能的更改较困难,很难做到产品的通用性,产品价格一般比较昂贵。 另一种PCB(印刷电路)板式的电器盒,其技术特点为:采用PCB板集中各种保险丝、继电器等,结构简单,更改起来也比较方便,但存在以下问题:1、当设计回路中的电流或电源分配结构发生较大变化时,必须对PCB板的电路进行重新设计;2、PCB板式的电器盒一旦定型,其电路就被固化,对于不同的车型,固化后的PCB板不能随着电器件的变化而进行自由组合,必须严格按照PCB 板当初的设计进行电路设计,给电器设计者带来很大的局限性。因此PCB板式电器盒仍然存在通用性差、体积较大的缺点;3、由于PCB板式的电器盒必须采用接插件进行电路连接,因此线束上需要增加大量的插接件,这不仅增加了线束的成本,同时由于增加了线路中的接点,不可避免的增加了回路中的电阻,也增加了回路中的故障点。 还有一种母线式电器盒,其技术特点在于:所有的保险丝、继电器都是通过导线与主电源接口和电器件相连接,因成本低廉,目前被广泛采用。但此种电器盒的缺点也显而易见,传统的母线式电器盒采用单线组装,所有回路全部采用导线与端子间的压接实现。这种结构导线回路较多,生产、售后维护检修电路极为不便,且生产过程中多为手工操作,自动化程度较低,质量不易于控制。 图一:母线式电器盒

产品设计开发流程图

产品设计开发流程图 开始 客户要求提出 1.产品开发项目(PDP) : 1.客户提供书面文件数据;输入输出 2.客供图纸及其它文件;2.客户电邮、电话或会谈记营业部受理及确认客户要求 3.客供马达样办及客产品;录等信息; 通知工厂确认可否开发 1.客户要求清单;输出输入 2.客办分析记录;客户要求分析及确认 3.客办相片; 输出输入1. APF或WWDDA;项目开发可行性评估2. RNPJ. 输入输岀1.批准之APF或WWDDA;是否立项2.批准之RNPJ. ------- 欢迎下载资料,下面是附带送个人简历资料用不了的话可以自己编辑删除,谢谢,No营业部回复客户1.产品开发项目(PDP) ; Yes 2.客供图纸及其它文件;输出输入3.客供马达样办及客产品;1.产品开发计划书;产品设计开发策划4.客办分析记录;5.客办相片等.6. 输入设计和开发 XXX个人简历过程设计开发产品设计开发 1.产品开发计划书、RNPJ; 2.试产通知书;1.产品开发计划书;个人资料 1.初始物料清单;1.类似产品以往生产异常、3.图纸、Part List、QCS等; 2. 客户要求清单及其对应之输出输入输出输入客户投讨退货、严重质理2.初始过程流程图;4.初始过程流程图;相关要求;产品设计前期准备PFMEA分析资料收集事故、设计更改数据. 3.初始特殊特性清单.□.初始特殊特性清单;3.客办分析记录及相片等.姓名:xxxx婚姻状况:未婚6.原材料及包装规范等. DFMEA分析资料收集出生:1987-06-24政治面貌:团员输出输入1. PFMEA. PFMEA分析输出输入1. DFMEA;性另lj:男民族:汉1.试产过程流程图;DFMEA分析2.特殊特性清单;

新产品开发设计流程

1、目的 1.1 明确工厂各职能单位在开发设计流程各阶段的责任和任务。 1.2 确保产品开发的品质 2、范围 适用于公司新产品设计的各项活动 3、角色与权责 3.1 产品经理:导入市场需求产品,策划、规划推广产品开发设计,处理开发中内、外部资源的瓶 颈,控制产品开发进度,监控产品设计开发的品质和成本,使产品如期推出,以满足市场及顾

客的需求,提高产品竞争力。

3.2 开发部:组织产品开发设计专案小组(包括电子、工业、美工、测试等),综合处理产品开发设 计过程中的技术问题(外销产品依实际产品而定)。主导开展产品规划和产品设计阶段的任务。 3.3 工程部:主导新产品设计开发的工程试制、试产。 3.4品质部:负责对样机及试产的品质测试验证。 3.5PMC:依据产品开发计划、工程试制验证报告安排新产品试产计划和试产物料需求计划。 3.6供应部:提供产品开发设计的新品器件、试制及试产材料,优化材料的品质和成本。 4、定义: 原型机:发生硬件主方案重大更改或整机结构、外观重大变化而开发的新产品 派生机:在原型机的基础上外观局部变化、不涉及硬件主方案更改、整机结构重大更改而开发的新产品。 5.内容 5.1 产品开发阶段划分:现有产品开发流程做了修改,由原C流程中的6个阶段变为5个阶段,原C 流程中的C2(产品设计),C3(样机试制)和并为现在的C2(产品设计) 5.1.1C0 产品构想:概念产品形成阶段,经过产品创意的收集和概念产品验证形成产品立案通知 书,启动该产品在公司内部的开发。 5.1.2C1 产品规划:对概念产品生产的依据,使用的方案和外观进行整体的规划。 5.1.3C2 产品设计:完成产品在开发部阶段的设计和测试。 5.1.4C3 工程试制:工程和品质对产品的技术进行消化,并对开发输出的产品设计进行产品验证。 5.1.5C4 试产试销:通过产线和市场对新产品进行验证.

家电产品的造型设计

家电产品的造型设计 摘要:随着社会的进步和人民生活水平的提高,人们在要求家电产品基本功能之外越来越注重外观的美感,当一些家电产品的内在质量几乎差不多的时候,产品形态就成了影响市场销售的最关键因素了。因此家电产品在不断提高和完善其功能的同时,也要注重外观造型的设计。 关键词:家电产品形态色彩设计产品语意 1.前言 工业产品的造型设计其内容主要有形态,色彩和材料等几个方面。产品形态是信息的载体,设计师通常利用特有的造型语言,如形体的分割与组合、材料的选择与开发及构造的创新与利用等,进行家电产品的形态设计,利用家电产品的特有形态向外界传达设计师的思想与理念,以迎合人们的价值观念和审美情趣为目的。一件家电产品,只有迎合了当代人们的价值观念和审美情趣,才能被人们所接受。特别在当今社会物质极为丰富、市场商品十分充裕的情况下,一件缺乏现代审美意识或并无多少文化内涵的家电产品,在市场上是没有竞争力的。 2.正文 2.1家电产品造型设计的基本构成规律 对于家电产品的立体形态创造符合形态的分割和积聚这两个基本规律。在这些千变万化的形态形成过程中,一些形态的形成以分割为主,而另一些形态则以积聚为主。还有一些较为复杂的形态,其构成规律可能是这两种形式的结合应用。 绝大部分家电产品形态的构成均是以抽象的几何形态为基础的,多以复杂方式自由地变化的曲线曲面即所谓自由型曲线曲面组成。设计师通过对一些最基本的几何形态的分割与组合,重新组成新的立体形态。这些新的立体形态就是家电产品造型的雏形,在这一基础上,通过进一步的深化和细部设计,最终成为家电

产品的立体形态。 2.2家电产品造型设计中的色彩设计 在产品的造型个要素中,色彩是非常重要的创作表现语言。现代艺术的奠基人康定斯基曾经对色彩有过这样的论述:“色彩隐藏着一种力量,虽然为少数人们所感觉,但却是真实的、显著的,而且感应着整个人体”。 人们对产品的要求直接指出了色彩设计的方向。在产品的造型设计中,主要要从三个方向来加以考虑,一、产品本身的功能;二、消费者对产品的心理需求; 三、产品的使用环境。而作为产品造型的重要要素之一,在产品的色彩设计上,同样也要遵循这样的规律。

产品研发流程

新产品研发流程 内容: 企业的组织机构 新产品研发流程 生产工艺流程

企业组织机构 企业组织机构图(以****公司为例) 开发部主要职责: 1、技术创新 1).及时搜集整理国内外产品发展信息,及时把握产品发展趋势,组织和编制公司技术发展规划和技术开发计划。并组织对计划实施。 2).负责公司新技术引进和产品开发设计工作。 3).编制生产工艺流程及工艺文件, 4).负责做好技术图纸、技术资料的编制和编写。为指导生产提供全套技术文件。 2、技术支持 1).负责制订和修改技术规程。编制产品的使用、维修和技术安全等有关的技术规定及使用说明书;改进和规范工艺流程。 2).负责制定公司产品的企业标准,实现产品的规范化管理。 3).及时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题,确保经营工作的正

常进行。 主要岗位:电子线路设计、结构设计、工艺设计(电装工艺、钳装工艺、机加工工艺) 岗位职责: 线路、结构设计人员 进行新产品开发市场调查。提出设计项目立项建议。 2. 线路设计人员按计划和规定进行新产品的线路方面的开发与设计;结构设计人员按计划和规定进行新产品的结构方面的开发与设计。 3. 负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。 4. 针对用户的要求或其它原因实施设计更改。 5. 解决生产过程中出现的有关技术问题。 6 .配合销售部门做好产品销售、工程服务中的技术支持工作。 工艺设计人员 1. 编制典型工艺文件,负责生产前的工艺技术准备。 2. 负责工艺文件执行及工艺纪律检查。 3. 负责处理生产过程的工艺技术问题。 4. 负责产品工时定额制定。 5. 组织员工进行技能培训。 线路设计和结构设计主要是产品设计, 产品设计和工艺设计之间的关系: 产品设计就是设计出你想要的产品,工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品;设计是产品从概念到模型的一个转换过程,而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程,设计需要了解工艺,工艺实现不了的设计是没意义的设计,工艺也需要明白设计的意图,否则不能很精确的反映出设计,产品设计和工艺设计应该

产品设计开发流程图

1. DFMEA ; 1 .......................... r 1. 产品开发计划书; 2. 产品要求清单及其对应之 相关要求; 3. 市场分析记录及相片等. 产品设计开发流程图 研发产品要求提出 1. 市场调查报告; 2. 客户要求信息、样品等 3. 法律法规信息 1. 市场要求清单; 2. 市场分析记录; 3. 产品功能要求; 1.批准的立项报告 1. 产品开发项目要求; 2. 图纸及其它文件; 3. 样品; 4. 市场分析记录; 5. 产品相片等. 产品设计开发 输入 输出 输入 输出 输入 市场部受理及确认产品要求 通知工厂确认可否开发 输出 1. 产品开发项目会议讨论; 2. 开发产品市场前景;台 3.开 发产品市场定位; 输入 客户要求分析及确认 输出 1.可行性报告 项目开发可行性评估 输入 是否立项 Yes N o 市场部回复客户 *产品设计开发策划 设计和开发 输出 输入 1.产品开发计划书; 过程设计开发 !输入 1 r 输出;1.初始物料清单; ;3.图纸、BOM 等; 输入 * 输出 产品设计前期准备 J 2.初始过程流程图; :4.初始过程流程图; k - - - 4 PFMEA 分析资料收集 ;3.初始特殊特性清单. :5.初始特殊特性清单; 原材料及包装规范等. 6 1.类似产品以往生产异常、 客户投讨退货、严重质理 事故、设计更改数据. 产品开发计划书; 试产通知书; 1. 产品开发计划书; 2. 客户要求清单及其对应之 相关要求; 3. 客办分析记录及相片等. 1 2 DFMEA 分析资料收集 输出 输出 输入 1. 供货商提供样办物料;输出 2. 供货商提供承认书文件.円 "■" - 一 j -------- ? 一“■亠-h 输入 1. PFMEA. DFMEA 分析* 产品设计 输入 输入 输出 图纸、BOM 等; 原材料规格书及包装规范 PFMEA 分析十 输入 1. 样办控制计划; 2. 样品制作数据. 输出 输入 1.产品规格书. 导出 1.成品样品. 物料取样 输出 输入 1.图纸等; ---'2.供货商承认书提交要求. EER 评估 Yes N o 样品制作数据制定 *样品制作 输入 1. E ER 报告; 2. 模具稳定性试产评估报告 3. 签批之供货商承认书文件 1. DFMEA 、产品图纸; 2. 初始物料清单; -3.初始过程流程图; 4.初始特殊特性清单; 输出 1.工程样品检查报告书; °: 2.寿命试验结果报告书;. ;1.试产前会议记录; 输出 ■ \一?■■■ ------------------ ' ......................... t ...................... !1.试产生产过程流程图; ;2.试产控制计划; ;3. ; 输入 1 I" 1 1 1 t i i i ■ No 1. 生产件提交保证书; 2. 客户要求规格书文件 ■过程设计i 试产前准备 输入 产品规格书制定 ….输入 输出 ............................................ 4 1.客户签返样品规格书; 客尸确认样品 Yes N o 过程设计开发 流程图说明 I 表示程序 I.... I 表示文件 O 表示决策 -表示程序流向 4表示文件输入输出方向 输出 输入 输出 可否提交样品 Yes 输出 输入 :1.试产过程流程图; ;2.特殊特性清单; -3.试产控制计划及生产流程 ;图; :4.生产车间平面布置图; :1.初始制程能力分析报告; 2.试产总结报告. 提交承认书 输入 客尸确认 Yes N o 客户批准PPAP 输■出 — 1.客户批准之生产件提交保证: L -书? . - - ----- 1 输入

电器盒设计指南

电器盒设计指南 1.系统简要说明 1.1 该系统综述 电器盒是一个继电器和保险丝的载体,按照结构它可分为:嵌合式保险丝盒、嵌合式继电器盒、母线式电器盒、步线式电器盒、基板式电器盒等。 1.2 适用范围 本设计指南适用于CAC汽车所使用的PCB类型的电器盒,包含产品的一般设计思路、性能要求、测试方法等。 1.3 系统基本组成 组成电器盒的零部件有:端子、印刷电路板、塑料支架、连接桥、接线柱、插接件等 组成电器盒总成的有电器盒、保险丝(MINI、普通的、慢熔的)、保险丝夹、继电器、电器盒盖等。 2.设计构想 2.1 设计原则 按照公司控制成本和对产品性能稳定的要求,在能够满足新开发车型保险丝、继电器回路要求的情况下,尽量优先考虑直接借用现有产品。这不仅能降低开发成本和管理成本、缩短开发周期、同时也能保证产品的质量;如果不能直接借用现有产品,可以考虑在现有的产品基础上进行局部更改,这样也可以缩短一定的开发周期和后续试验周期;对于没有借用可能需要全新开发的产品,一定要经过严格的各种试验才能装车投入市场。 2.1.1功能要求 电器盒作为继电器和保险丝的载体,他可以对从蓄电池或控制开关出来的的大电流采用保险丝限制电流的方法,分配成若干个小点流输送到各继电器、用电器或开关,它和继电器、保险丝构成的电器盒总成可以对电器和导线甚至开关起到保护的作用,同时它也是电器系统检查的一个大接点。 2.1.2 顾客要求 对于电器盒顾客的要求有: A、产品质量:不要出现产品质量问题,影响产品的正常使用; B、可维修性:当电器系统出现故障时可以方便地在此节点进行检查;(对于电器盒本 身,基板式电器盒,一般不具有维修性,当电路板损坏时,需要更换电路板;其他 种类电器盒可以进行维修) C、售后市场的可加装性:在设计电器盒时要适当预留几个保险丝和继电器位置,以方 便售后市场加装用电器,或者汽车厂添加电器配置用,一般为继电器和保险丝各预 留2~3个位置。 D、价格:价廉物美

家电产品设计流程

家电产品开发设计一般流程 步骤1:对市场和客户需求进行分析及写出可行性报告,提出开发计划书及订定产品规格。 步骤2:对设计资料进行必要的准备,包括以下几个部分。 初期零件表 初期制造流程图 关键性零组件适用报告 步骤3:拟定产品外观设计作业方法,包括以下几个部分。 外观设计方针说明表 草绘/概念图 外观实际尺寸图/三维文档 产品外观色彩计划,即配色表 外观手板模型制作 步骤4:进行软件设计,包括以下几个部分。 软件规划说明书 软件设计说明书、测试表 步骤5:进行硬件设计作业(PCB layot),包括以下两项/ 电子线路图、零件外观及尺寸规格 layout 注意事项与规格书 步骤6:拟定结构设计作业,包括以下几项/ 提出结构开发计划,对产品的材料先定好,如软胶、硬胶或透明件。对一些不太肯定的塑胶材料向模具厂请教参照意见。 设计三维结构图,考虑好上下盖的固定方式,设计出扣位和螺丝的位置,检查里面空间是否足够。想好按钮的固定方式和操作情况,注意按键和按钮之间的距离,特别注意设计在侧面按钮的空间和操作可行性。 对透明件尽量不要用扣位,因扣位会使产品露白。建模前应把整体构思结构向上司汇报并确认后,方可进行。检查三维模型的干涉,进行机构摸拟,对两件之间的配合要考虑,预留空间(因喷漆和电镀会使产品空隙很紧,对上下盖的配合能通过挤压和落地测试检查)。结构完成后要存储成图片给客户确认。 给出PCB的具体尺寸及限高,以便。电子工程师列PCB。 绘制结构零件图、爆炸图、产品规格检验表、做零件样品检查记录。 制作结构手板和零件打样。对手板需严格要求,对做出的手板和图纸进行对照。利用做手板的时间,准备其他东西,如充电片和螺丝等。将检查的结果再次给客户确认(同时将文件给模具厂报价,并定好模块)/出工程图时标明零件本质,是否有喷漆、电镀等进行标明,并注明产品不能有缩水、毛刺、溶接痕、露白和尺寸误差等。 做零件承认计划及量产准备计划。 步骤7:制定模具开发作业,,包括下面两项。 签字模具开发合约书。 试模检查。看纹路是否均匀一致,夹水线是否严重,美工线是否均匀,宽度是否符合要求。如有胶垫就要看胶垫是否一致,扣位工作是否可靠,披锋是否严重,入水位置是否影响外观,用手掐四周是否有异响,锁螺丝后是否离壳,锁螺丝是否可靠(打爆或打滑),胶壳是否变形严重、是否顶白、是否料花,胶件颜色是否符合要求,塑胶材料的强度是否满足要求等。 步骤8:进行样品验证,提交测试报告。 步骤9:制作产品包装设计及包装图面资料。 步骤10:量试通知,召开量试正式会议,进行量试产品测试及验证。 步骤11:案件完成后进行分析,总结经验。

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