中联搅拌站控制系统发货单设计说明
1、首先依照客户要求使用Word制成表格，再用截图软件进行截图且保存至中联搅拌站控制程序下的report文件夹下，然后进入搅拌站控制程序，再点击[砼生产明细]如下图：
2、当进入砼生产明细后再点击[打印设计]，如下图：
3、当打开生产发货单设计后再点击[打开报表]，如下图|：
4、再由中联搅拌站控制系统文件夹下的raport文件件下先择[手动发货单]，如下图：
5、由空白处点鼠标右键弹出如下图界面再选择[编辑]:
6、出现下图界面后点击[载入]：
7、再在report文件夹下找到最初由word制作且截图的文件然后点[打开]：
8、选定后点[确定]:
9、出现下图后点击[文本对像]对表格进行编辑:
10、出现如下对话框后选择[插入运算式]：
11、再由变量中选择相对应的[变量]:
12、当运算式下面的对话框中出现
13、当备忘中出现[XX变量]后再点确定:
14、将表格制作完毕后，在表格下方的空白处点鼠标右键选[编辑]
15、根据纸张大小设置好页面长短：
16、将一切设置好后点预览查看是否与要求一致。如一致则点[保存]然后退出。
沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案【--春节祝福语】 近年来，随着我国 __和城镇化建设的快速发展，我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。商品混凝土搅拌站快速的发展过程中，由于没有科学的理论作指导，许多刚建起来的商品混凝土搅拌站的布局极不合理，亟待进行调整与整合。 1、对本区域内商品混凝土搅拌站布局现状进行调查。摸清现有搅拌站名称、设计生产能力、当年实际产量、布点区域、当年实际需求量等情况。 2、对本区域内未来五年商品混凝土需求量预测和搅拌站规划布局情况进行调查，摸清未来五年：混凝土需求量预测（万立方米）、需要搅拌站数量[ 套)、实有搅拌站数量（套）、拟新建搅拌站数量（套）、搅拌站布点区域等。 方法一：某地区商品混凝土需求量（使用量）=工业与民用建筑用量+其它工业与民用建筑商品混凝土需求量（使用量）计算方法 预测未来年份工程竣工面积：将竣工面积乘以经验系数 0.33-0.35即为预拌商品混凝土需求量（或者使用量）
例如：某地某年工程竣工面积为100万平方米，取上限经验系 数0.35，那么预拌商品混凝土需求量（使用量）=1,000,000×0.35=350，000立方米=35万立方米。 方法二：某地区商品混凝土需求量（使用量）=上一年预拌商品混凝土需求量（使用量）×（1+下一年度固定资产投资额增加比率预测值） 根据某市的平均情况，搅拌站实际产量一般为设计产能的 40-60%，取中间值为50%， 那么：某地区设计产能=预拌商品混凝土需求量预测×2 例如：某地年预测商品混凝土需求量为80万立方米，那么，某地设计产能=80万立方米×2=160万立方米，偏远区县可以结合该地 区实际情况合理确定。[Page] 方案一：目前我国使用的混凝土搅拌站按照设计产量分类，主 要有60站（1方机）、120站（2方机）、180站（3方机）和240 站（4方机）、60站理论生产率为60立方米/小时，年设计产能大约15万立方米；120站理论生产率为120立方米/小时，设计产能大约
1.1混凝土的用途 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、集料、骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等，混凝土也是重要的材料。 1.2混凝土的历史 1900年，万国博览会上展示了钢筋混凝土在很多方面的使用，在建材领域引起了一场革命。法国工程师艾纳比克1867年在巴黎博览会上看到莫尼卡用铁丝网和混凝土制作的花盆、浴盆和水箱后，受到启发，于是设法把这种材料应用于房屋建筑上。1879年，他开始制造钢筋混凝土楼板，以后发展为整套建筑使用由钢筋箍和纵向杆加固的混凝土结构梁。仅几年后，他在巴黎建造公寓大楼时，采用了经过改善迄今仍普遍的钢筋混凝土主柱、横梁和楼板。1884年德国建筑公司购买了莫尼卡的专利，进行了第一批钢筋混凝土的科学实验，研究了钢筋混凝土的强度、耐火能力、钢筋与混凝土的粘结力。1887年德国工程师科伦首先发表了钢筋混凝土的计算方法;英国人威尔森申请了钢筋混凝土板专利；美国人海厄特对混凝土横梁进行了实验。1895年——1900年，法国用钢筋混凝土建成了第一批桥梁和人行道。1918年艾布拉姆发表了著名的计算混凝土强度的水灰比理论。钢筋混凝土开始成为改变这个世界景观的重要材料。混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛。20世纪初，有人发表了水灰比等学说，初步奠定令混凝土强度的理论基础。以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其它混凝土，各种混凝土添加剂也开始使用。60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土；高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土。 1.3混凝土的发展前景 混凝土作为土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。利用现代新技术，
HZS180混凝土搅拌站配置说明 HZS180是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。 HZS180配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。使HZS180系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。 一、技术参数 1、生产能力：180m3/h； 2、搅拌主机：MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机； 3、密实混凝土出料：3000L； 4、骨料粒径：≤80mm； 5、出料高度：≥4m； 6、配料机：料仓容积30m3，秤斗容积2.5m3，共4个仓，单独计量； 7、计量范围及精度： 骨料： 0～4500Kg±2% 水泥： 0～1500Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～700Kg±1%
水： 0～650Kg±1% 外加剂（液）：0～50Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。 8、装机总功率约：260kW； 9、执行标准：GB/T 10172-2005混凝土搅拌站（楼） GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/14902 预拌混凝土 GBJ107 混凝土强度检验评定标准 GBJ17 钢结构设计规范 JB/T834 热带型低压电器技术条件 GB10595 带式输送机技术条件 GB14249·1 电子衡器安全要求 JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号 二、配置说明 1、配料站（4×30m3） ＊骨料仓总容积：120m3，分为4个相同的料仓，每个料仓容积为30 m3。 ＊每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。 ＊骨料仓设置为2个砂仓和2个石仓，其中每个砂仓各设有4个振动器（WAM）。＊骨料称量斗设为4个，每个斗体的有效容积为2.5m3，采用单独计量方式，每个砂斗体设有1个振动器（WAM），称重传感器选用托利多。
100t水泥罐基础设计计算书一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐，水泥罐直径，顶面高度20m。水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础断面尺寸为×+×。 二、设计依据： 1、《建筑结构荷载规范（2006版）》（GB50009-2001） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 三、荷载计算 1、水泥罐自重：8t；满仓时水泥重量为100t。 2、风荷载计算： 宜昌市50年一遇基本风压：ω0=㎡， 风荷载标准值: ωk=βzμsμz ω0 其中：βz=，μz=，μs=，则： ωk=βzμsμz ω0=×××= kN/㎡ 四、水泥罐基础计算 1、地基承载力验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载：G k =1000+80=1080kN
混凝土基础自重荷载：G ck=（××+××）×24=407kN 风荷载：风荷载作用点高度离地面，罐身高度15m，直径。 F wk=×15×= 风荷载对基底产生弯矩：M wk=×（+2）=·m 基础底面最大应力： p k，max= G ck+G k bh+ M wk W= 错误!+ 错误!=。 2、基础配筋验算 (1) 基础配筋验算 混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片，钢筋间距250mm，按照简支梁验算。 混凝土基础承受弯矩：M max=×(1 8×207××=362kN 按照单筋梁验算： αs= M max f c bh02= 362×106 ×3200×8502= ξ=1-1-2αs=1-错误!=<ξb= A s=f c bξh0 f y= 错误!=1403mm 2 在基础顶部及底部均配筋13Φ16，A s 实=13×201=2613mm 2 > A s=1403mm2，基础配筋满足要求。 (2) 基础顶部承压验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 迎风面立柱柱脚受力：
商品混凝土搅拌站污水处理方案 商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水，这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂，如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染．目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法，即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水，并重点介绍SIMENS的S7-200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。 1污水处理系统 1.1流程图 图I为搅拌站污水处理流程图，在该企业的污水处理方案设计中，将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离，然后沙石再经过设备的二级分离，分别被回收送回沙石原料场，供生产使用，而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池，经过一、二、三级沉淀，进入清水池，然后再供洗车使用，或者作为由一级沉淀池直接进入污水井，再作为部分的生产用水，这样循环使用，内部处理、消耗污水，82 CMTM 2012．04做到污水零排放的目的。 从流程图上可以看出，无论是洗车场产生的废水，还是搅拌站清洗或者场地清洗产生的废水，经过该污水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生产成混凝土，一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业场地以及搅拌站清洗使用，没有向外排放污水，达到零污水排放的环保设计理念。
1.2污水处理工程布置图 如图2污水处理工程布置图所示，污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l～3级沉淀过滤池、浆水池、l～3号污水搅拌器、污水输送管路，输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中： (1)清洗接料槽：将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备； (2)混凝土清洗回收设备：将废水的固液以及砂石分离，分离的泥浆水通过管道流至沉淀池，而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料； (3)污水输送管路：将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等； (4)输送车清洗管路：从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等； (5)浆水池搅拌装置：污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵，造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果，一方面也会早晨污水成分不均匀，影响到混凝土质量的稳定性； (6)浆水池：分离设备排放出来的浆水，通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器，为了保证浆水成分均匀不沉淀，离析，搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时，污水泵抽取浆水池里面，被输送到搅拌站的浆水计量系统中，与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。
厦门百城建材有限公司内厝混凝土生产基地 方案设计说明 第一部分建筑设计 一、工程概况： 本工程为厦门百城建材有限公司内厝混凝土生产基地，工程位于厦门市翔安区内厝镇上塘村莲塘湾，北临324国道（民安大道），基地地理位置优越、交通便利、周围基础设施较为完善。 二、设计依据： 1、用地红线图。 2、国家及地方的有关法律、法规、条例和其他规定。 3、建设方设计要求 4、国家现行的有关设计规范。 三、总平面规划结构： 1、建筑退距： 基地南临厦门百城建材有限公司地块，建筑退让红线6米，东临众翔厂房，建筑退让红线6米，西侧北侧临绿地，则建筑退让红线大于7米，满足相邻建筑间距要求，同时亦满足消防、安全等的间距要求。 2、布置原则 基地出入口:民安大道是基地临近的唯一城市主干道，而与基地南边相邻的厦门百城建材有限公司地块，因此基地沿民安大道分别设置办公出入口与货运出入口，作为进入基地内部道路网的枢纽，两个出入口各施其职，避免办公车辆与货运车辆混流，使基地内交通流线清晰明了、不拥堵。（注：厂区内路网与厦门百城建材有限公司地块共用） 3、建筑布局 本设计总体布局在合理分析当地气候条件及周围环境的基础上，建筑采用“围合式”的布局方式，同时通过建筑间的错落及退让，形成较大的内部广场空间，减少了相互间的干扰，使建筑物拥有良好的园区景观视线和广场空间。 4、管线综合充分利用市政道路和市政设施。 5、总经济技术指标：
四、建筑设计： 1#：物料棚 建筑层数为一层，层高为19.0m，满足各种不同使用功能的空间高度要求。室内外地坪高差为0.1米，建筑物高度为19.1m。主体采用框架结构，轻钢屋面，外墙包封采用实墙包封，提高抗风性。 2#：搅拌楼 建筑高度为34.00米，室内高差0.1米，建筑层数为四层，低层为运输层，层高6.6米，二层为设备控制室，层高3.8米，三层为设备层，层高4.4米，四层为搅拌筒，层高17米，外围包封主体采用混凝土框架结构支撑搅拌设备，提高抗风性。 3#：综合楼 建筑层数为八层。1~4层为厂房，一层层高为6米，二层层高4.5米，三层4.5米，四层层高4.2米，五至八层为办公，层高3.6米，室内外高差0.45米，建筑物高度34.65米。 五、造型设计 设计构思立足于面向未来，充分反映时代精神，采用现代简约主义设计风格，创造出一个清新明快、高雅尊贵、并富有文化内涵特质的建筑形象。 建筑色彩同整个厂区统一协调、淡雅，造型通过建筑体型的凹凸变化，建筑色彩的合理搭配，建筑的虚实对比等的合理搭配，层次丰富，虚实对比协调，总体上轻盈漏透，简洁大方。 建筑外型风格统一，前后高低呼应，整个基地建筑形象和谐简约而不失丰富，极富时代气息。 六、景观设计： 建筑周围空地布置绿化，种植草皮及乔灌木，美化了环境也提高了建筑品质，同时还丰富了城市景观。 第二部分结构设计 一、设计依据 1、有关部门审批文件 2、规范及规程： （1）《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 （2）、建筑结构荷载规范 GB50009-2012 （3）、建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 （4）、混凝土结构设计规范 GB50010-2010（2015版） （5）、建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 （6）、建筑抗震设计规范 GB50011-2010（2016版） 二、设计荷载 1、风荷载：厦门地区50年一遇的基本风压为0.80KN/m2. 地震条件：抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g ,设计地震分组为第三组。 2、楼面主要活荷载标准值取值如下：（KN/M2） 厂房 8.0 办公室 2.0 宿舍 2.0
晋煤集团合成油示范工程混凝土集中搅拌站设计方案 中化二建集团有限公司 二00七年四月八日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、砼搅拌站布置方案 四、搅拌站生产混凝土的技术要求 五、混凝土的生产准备方案 六、砼生产组织实施 七、生产安全主要注意事项 八、主要施工人员配置（附件一） 九、主要施工机械配置（附件二） 十、项目组织机构（附件三） 十一、设备进场时间 十二、搅拌站平面布置图（附件四） 十三、混凝土搅拌申请单（附件五）
一、工程概况 晋城煤业集团合成油示范工程于2006年8月15日开工，预计于2008年年底建成投产。现地基处理工程已接近尾声，在上部工程开工以前，为了便于工程统一管理，准备于施工现场设一座混凝土集中搅拌站，供应全现场混凝土工程使用。估计砼总方量可达20万立方米，日需砼产量约1000立方米。 二、编制依据 a)施工总平面布置图。 b)总体施工网络计划进度。 c)实际踏勘的现场情况 三、砼搅拌站布置方案 在现场100米*100米的范围内设立一座搅拌站，搅拌站型号为HZS90，设计生产能力为90m3 / 小时，此站主要供应全现场的混凝土使用量。为满足工程需要，在搅拌场地内设立12个散装水泥罐（50吨/个），砂石用料采用拉铲上料，用两台50型装载机在砂石料场配合上料。 在主搅拌站旁边设立一座简易搅拌站，搅拌站由两台500型双卧轴搅拌机组合而成，设计生产能力为60 m3 / 小时，作为备用搅拌站使用。 在现场配备10台8 m3混凝土罐车，满足各混凝土浇筑地点运输的需要。另配备10台自卸翻斗车用于浇筑场地比较狭窄或者零星混凝土的浇筑。
混凝土搅拌站实施方案
目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章公司简介 (1) 第三章场地选择 (4) 第四章项目现场集中搅拌站规模 (4) 第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5) 第六章商品混凝土质量保证方案 (9) 第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17) 第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18)
第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21) 第十章后勤保障方案 (21) 第十一章文明施工及安全注意事项 (21) 第十二章环境保护 (22) 第十三章对施工的建议 (23)
第一章编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。 1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。 1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。 1.1.4 工艺标准及操作规范。 1.1.5 本公司ISO9001：2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。 1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。 1.2 编制说明 针对工程实际情况要求，在整个公司的组织和管理体系中，我们把质量控制作为工程施工的核心，预拌混凝土生产供应保证方案，预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案，预拌混凝土验收方案及质量技术指标，生产和质量控制可能出现的应急处理方案，售后服务方案等作重点描述，以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。 第二章公司介绍 2.1 公司简介 公司成立于2010年6月1日。投资总额3500万元人民币，主要从事现场
预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米，可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场，按实际混凝土需求情况配备自动化生产线，混凝土运输车，混凝土输送泵，轮式装载机及相关配套设施。 公司“以质量求信誉，以质量求发展”，视混凝土质量为企业生命，配有完整齐全的试验检测仪器及先进的检测手段，整个混凝土生产从投料—计量—拌合的所有生产工序由计算机全程监控；公司还与重庆市建筑科学研究院进行技术合作，从而确保生产的商品混凝土质量全部优良可靠。 公司建有完善的质量管理体系和行之有效的管理制度，能独立承担各种通用品及特制品商品混凝土的生产、运输、泵送一条龙服务。 “人才至上，客户至尊”的价值观，使公司拥有一批年轻化、专业化、高素质化的技术管理人员，其中高、中、初级专业技术职称的员工占公司员工总人数的33.7%。管理人员中本科以上学历的管理干部占85%。公司的每一位员工都将秉承“融合创造力量”的信条，迅速形成公司的凝聚力，为公司的可持续健康发展奠定坚实基础。 “诚信”是当今市场经济的基石，是公司铸就知名品牌的立足之本，是本公司对社会及广大用户最郑重、最庄严的承诺。公司将以此赢得客户和合作伙伴的真正信任和更长远的合作，发挥品牌效应，充分体现经济效益和社会效益的统一。 竭诚为广大客户服务是公司的经营方针和服务宗旨,公司在服务过程中始终贯彻“做一个工程、交一方朋友、树一座丰碑、赢一方信誉”的经营理念。 用服务编织未来是公司经济战略的具体体现和参与未来市场竞争的基本手段，提供优质的服务是公司经营战略的出发点和落脚点，用户的满意是对公司的最高评价。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）
《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172） 《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原
题目 类型：设计 (设计、论文、报告) 桂林工学院GUILIN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 本科毕业设计(论文)
题目：基于PLC的混凝土搅拌机 控制及监控程序设计系 ( 院 )：电子与计算机系 专业(方向)：自动化（控制） 班级：自动化04-2班 学生： 指导教师： 2008年5月10日
基于PLC的混凝土搅拌站控制及监控程序设计 摘要：混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的。它是建筑、桥梁、道路、大坝等工程施工中的必备设备，它由贮料、配料、搅拌、放料等结构部件组成，是一个受多环节制约的复杂系统。而随着我国经济建设的高速发展，综合国力不断增强，国家对基础设施建设的投资力度加大，拉动了城市商品混凝土的高速发展，同时，使混凝土搅拌站有了较大的发展空间，最初搅拌站仅以单机的形式出现，混凝土自拌自用，随着基础设施建设大规模的开展，产生了很大的商品混凝土市场，搅拌站的需求越来越大，计量要求越来越高，于是出现了各种不同形式带有计量装置的搅拌站，从而产生了现代的混凝土搅拌站。 常见的混凝土搅拌站控制方式有继电器直接控制、PLC和计算机结合以及PLC和配料控制器结合3种控制方式。采用PLC和配料控制器结合控制的搅拌站性能可靠、性价比高，可以保证混凝土的质量，提高混凝土生产效率。作为混凝土搅拌站的核心，控制及监控程序在计量精确、控制可靠、管理方便等方面的要求也日益提高。 本文针对PLC和配料控制器结合控制的搅拌站来设计其控制及监
控程序设计中主要要完成的任务有系统构造、PLC的IO分配、工作流程图及PLC程序的编写。 关键词:混凝土搅拌站；IO分配；可编程控制器（PLC）；自动控制
目录： 1.混凝土搅拌站设计说明 (3) 2.搅拌站管理说明 (8) 3.计量管理制度 (10) 4.现场实验室管理制度 (12) 5.防台风、防暴雨、防雷电紧急预案 (20) 6.冬、雨季施工措施 (31) 7.搅拌站现场管理体系 (39) 混凝土集中搅拌站方案 ********有限公司 *********公司混凝土搅拌站 目录： 1.混凝土搅拌站设计说明 (3) 2.搅拌站管理说明 (8) 3.计量管理制度 (10) 4.现场实验室管理制度 (12) 5.防台风、防暴雨、防雷电紧急预案 (20) 6.冬、雨季施工措施 (31) 7.搅拌站现场管理体系 (39) 混凝土搅拌站设计说明 1. 目的 为确保砼工程的质量，满足施工计划的砼浇筑强度，保证华电可门火电厂二期工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工。本工程施工设置二个总生产能力为120m3/h，同时可生产二个砼品种的大型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程的砼供应。 2. 砼集中搅拌站的厂址选择 由于本工程是二期扩建工程，为确保原一期工程的生产正常进行并避免同其它施工活动互相干扰，其厂址
选择应考虑以下条件： 1) 搅拌站离爆破作业点的安全距离不小于300米。 2) 厂址应便于搅拌站接受各种材料和运出砼。为减少运输途中砼分离和坍落度损失以及温度变化，搅拌站应尽量靠近施工现场，运距应按砼出机到入仓的时间不超过20min考虑。 3) 厂区应便于给水、排水、供电。 3. 砼搅拌的设备选型 根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的小时生产能力为：120m3/h，并同时具有生产二个品种砼的能力，据此我们选择四台1 m3的砼搅拌机，采用两台搅拌机组成一条生产线，两条生产线组成砼集中搅拌站。 4. 水泥储运设施 本搅拌站使用散装水泥，共设有4个100T散装水泥储罐。水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输，另自备两台30吨散装水泥罐车，作为应急辅助运输。 5. 砂、石，外加剂的储运设施 集中搅拌站设有2000m2的砂、石堆料储料场。配有两台ZL－50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料建立专属材料库，以便存放和管理。 6. 砼的输送 搅拌站距施工浇筑现场大约500米，采用砼搅拌车运送至浇筑现场的砼输送泵仓。由砼泵泵送至各浇筑点。 本站配备两台HBT80砼输送泵，5台8m3砼搅拌输送车作为砼的主要输送设备，可确保工程砼的输送。 7. 集中搅拌站不间断生产保证措施 本站配备1台315kw柴油发电机组，作为搅拌站的自备电源。 8. 砼质量保证措施 1）集中砼搅拌站应按ISO9002标准及我公司质量体系要求建立建全集中搅拌站的质量保证体系，组织机构。并制定相应的质量管理规章制度。 2）砼原材料的质量控制 砼的原材料质量控制是保证砼质量的关键，砼原材必须由材料,实验专管人员及站长多重把关,不合格大材料必须退场。 3）砼的生产过程及成品的质量控制
芜湖格力基地出口项目混凝土搅拌站安装 专项施工方案 编号： 编制： 审核： 批准人： 中铁四局建筑公司物资机械租赁中心 2011 年7月24 日
目录 编制依据： 1、《GB/T1071-2005混凝土搅拌站（楼）》 2、《GBJ17钢结构施工设计规范》 3、《GB/T9142混凝土搅拌机》 4、《GB10595带式输送机施工技术规范》 5、《GB14249-1电子衡器安全要求》 方案流程目录： 一、准备工作十一、计量系统验收 二、平面布置图十二、应急预案 三、基础图复测十三、安全防护措施 四、水泥仓的安装十四、设备维护保养 五、主机的安装十五、说明 六、控制室及支架的安装 七、配料机的安装 八、螺旋机的安装 九、水路、气路及添加剂的安装 十、接线调试
一、准备工作 1、备齐所需各件，清除安装场地周围杂物，平整场地，保证各种车辆畅通。 2、设备工具条件： ⑴、φ16以上钢丝绳4根，每根长度大于6m.。 ⑵、φ10钢丝绳1根，长度5m.左右。 ⑶、各种规格U型环4-6件，如该地区常年风力超过六级的应加拉防风措施，并配置缆风绳。 ⑷、12磅大锤2把。 ⑸、450管钳二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活动扳手一把，电工工具一套，绝缘、防水胶布各10卷。 ⑹、备用500㎜×500㎜厚度100㎜以上钢板18块（链接底板用）。 ⑺、25T以上汽车起重机一部，并配置吊机配吊装工和起重工各一名。 (8)、3t手拉葫芦一个，大绳15米两根，12＃铁丝30米，电焊机2台，氧气乙炔设备1部，安全带4条，安全帽每人一顶。 3、人员；组长1人，电焊工2人，杂工2名，电工1名，共6人。 4、校验：施工前准备经纬仪DJ6一台和DS3水准仪一台，用经纬仪校验基础各部轴线放位基准点尺寸是否准确，用水准仪测定复核各水准点标高是否准确，并标出各主要部位中心线。 三、施工基础图复测 1、认真审核厂家提供的所有设计图纸，结合施工现场情况，确定基础轴线位置及相关中心基准点，做好预埋件定位的准备工作。 2、很据厂家提供设计图纸所示运用外控法实施复测 ⑴、确定控制点，±0.00以下在各控制点上架设经纬仪后视标记在原有控制标点，用正倒镜取中的方法将控制线引测到预埋件中心线。 ⑵、在同一高程上，形成封闭网，用钢尺量测各轴线间距进行校对，允许相对误
商品混凝土公司的材料管理方案 一、搅拌站材料管理的任务 (2) 二、企业概况 (3) 三、混凝土配合比计算 (3) 四、企业原材料用量 (5) 五、企业工作制度及单位产量 (6) 六、材料堆放要求 (6) 七、环保治理措施 (7) 加强搅拌站原材料管理，是提高材料管理水平、克服施工现场混乱和浪费现象、提高经济效益的重要途径之一。原材料管理主要包括采购和供应计划以及材料场地堆放及出入库管理等内容，本文通过实地访问对公司的原材料根据理论原理针对以上各方面做了比较详细的设计，根据企业年产量和生产混凝土强度等级做了比较科学的计算和规划，同时，还明确了各个材料管理相关岗位职责，旨在更好的加强企业材料管理水平。
一、搅拌站材料管理的任务 （1）全面规划 在搅拌前作出原材料材料管理规划，参与施工组织设计的编制，规划材料存放场地、道路，做好材料预算，制定材料管理目标。全面规划是使搅拌站材料管理全过程有序进行的前提和保证； （2）计划进场 按搅拌进度计划，原组织材料分期分批有秩序入场。一方面保证混凝土生产需要，另一方面要防止材料的浪费。计划进场是搅拌站材料管理的基础； （3）严格验收 按照材料的品种、规格、质量、数量要求，严格对进场材料进行检查，办理收料。验收是保证进场材料品种、规格对路，质量完好、数量准确的第一道关口，是保证工程质量实现降低成本的重要保证条件； （4）合理存放 按照现场平面布置要求存放材料，在方便施工、保证道路顺畅、安全可靠的原则下，尽量减少二次搬运。合理存放是妥善保管的前提，是生产顺利进行的保证，是降低成本的重要方面； （5）妥善保管 按照各项材料的自然属性，依据物资保障技术要求和现场客观条件，采取各种有效措施进行维护、保养，保证各项原材料不降低使用价值。妥善保管是物尽其用，实现降低成本的保证条件； （6）控制消耗 按照操作者承担的任务，依据定额及有关资料进行严格的消耗数量控制是控制工程成本的重要关口，是实现材料节约的重要保证； （7）监督使用 按照混凝土供应量要求和用料要求，对已转移到操作者手中的材料，在使用过程中进行检查，督促班组合理使用材料。监督使用是实现节约、防止超耗的主要手段； （8）准确核算 用实物量形式，通过对消耗活动进行记录、计算、分析和比较，反应消耗水平。准确核算既是对成本期管理结果的反应，又为下期管理活动提供改进的依据。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土搅拌站管理规定(最新版)
混凝土搅拌站管理规定(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107） 《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）
《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原材料。项目应对进场材料实施分类管理。 5.1.3项目和原材料生产供应单位必须在材料进场时共同取样封存，封存的样品数量应能满足检测的需要，封条应注明生产企业名称、样品编号、样品品种、规格、生产日期、批号及代表数量、封存日期。
年产39万m3 混凝土搅拌站设计 为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序，本工区内修建一个搅拌站。 搅拌站的位置选择 1、搅拌站拟选择在交通便利，距离供应地点适中，偏近郊区地带。 2、该处有一道路直接进入搅拌站，保证搅拌站各种材料的运进和混凝土的运出。 3、该处地下水丰富，便于寻找施工用水水源；且地势较高，便于废水的排放。 4、该处附近有1根高压线电杆，便于施工用电的引入。 主要设施设备 1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：180 m3/h，据此我们选择主机采用HZS180型双卧轴强制式搅拌机，搅拌质量好、效率高。 2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有3个100t散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。 3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有45m×18m×1.8m的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。料仓外墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石，高度1.8m，厚度不小于50cm。设有2.6m×1.5m×1.5m的外加剂专用池，便于存放和管理。设有2.6m×5m×1.5m的专用水池作为备用水池。 4、砼的输送设备：采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本站配备两台HBT60砼输送泵，6台8m3砼罐车作为砼的主要输送设备，可确保砼的输送。 5、发电机组：本站配备1台200kw柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站的不间断生产.
目录 1. 厂址的选择 (2) 1.1搅拌站厂址的确定 (2) 2. 工艺流程的确定及配料 (2) 2.1生产线的选择 (2) 2.2工艺流程的确定 (3) 2.3配料的选择 (4) 3. 物料平衡计算、热平衡计算 (7) 3.1物料平衡计算的作用 (7) 3.2物料平衡计算的基础资料 (7) 3.4混凝土配合比设计 (10) 4. 设备选型及工艺参数的确定 (12) 4.1生产线的选择 (12) 4.2 搅拌站组成简述 (12) 4.3 搅拌主机选型 (13) 4.4骨料配料站的设置 (13) 4.4.1 配料机 (14) 4.4.2 配料层 (14) 4.5搅拌楼主体构造 (14) 4.5.1进料层 (14) 4.5.2贮料层 (14) 4.5.3计量层 (14) 4.5.4 搅拌层 (14) 4.5.5出料层 (14) 4.5.6控制室 (15) 4.6水泥筒仓的设计 (15) 4.7 贮仓设计 (16) 4.7.1 仓顶工艺设计要求 (16) 4.7.2 铲车的选型 (16) 4.7.3运输车计算与选择 (17) 4.7.4 皮带输送机的选型 (17) 4.8骨料堆场布置 (18) 4.8.1骨料堆场设计的一般要求与原则 (18) 4.8.2 骨料堆场的生产工艺 (18) 4.8.3 原料（砂、石）堆场贮库计算 (18) 5. 控制、环保及检测部分设计 (19) 5.1控制设计 (20) 5.2环保设计 (20) 5.3实验室的建设(检测部分) (20)
1.厂址的选择 1.1搅拌站厂址的确定 重庆璧山大路镇火石村 (1)在厂址的选择过程中，应遵循位置恰当、布置合理、费用小的原则。因大型拌和厂占地面积较大，设备种类较多，且石料的堆放应有一定的储存量，具体在进行厂址选择时应考虑以下因素：原材料供应厂家的选择、土地租赁费、原材料及成品料进出拌和厂交通便利，水、电的来源方便，场地地势稍高，环境干爽且地下水位低。 (2)原材料特别是石料它是影响混合料质量性能的关键，所以在厂址选择过程中，不但要考虑拌拌厂的工程建设费及石料运输费，也要考虑石料的来源问题。选择拌和厂厂址的方法有：一种是向一个标段供应成品料，在这种情况下，可以把拌和厂厂址选择在靠近本标段的路基且在该标段的中点附近，但要注意，此时石料厂只能选在标段垂直中线附近且距离拌和厂最近；如果先选择了石料厂，这时则要看该石料厂与施工标段的相对位置，若石料厂距该施工标段的一端点较近，则拌和厂应选在该端点附近；若不在两上端点附近，则拌和厂应选在离料厂最近且靠近该标段路基。因为把石料运到拌和厂，再从拌和厂把成品料运到施工现场这一过程中，石料向同一方向或以拌和厂为基点向两边流动运输费是最小的。因为在这种情况下，石料运输交通较方便。 (3)搅拌站是整个工程施工的核心，能否正常生产，对工程的进度和造价有限大的影响，为了保证拌和厂的正常运转，处理好前期准备工作和外围关系非常重要。厂址选择好以后，到当地土地管理部门和电力部门进行联系，办理临时用地及用电的相关手续，并签订土地租赁合同和用电合同。与土地管理部门一起丈量土地并打桩，组织人力和机械设备扎围墙并平整场地，清理场地内的青苗或树木。与电力部门协商高压电进厂的地点和方法，并与电力部门签订变配电建设合同。 2.工艺流程的确定及配料 2.1生产线的选择 中联重科HLS270混凝土搅拌楼，采用整体封装的形式，在容易产生粉尘的地方都单独设有高效的除尘装置，能有效减少粉尘扩散。在搅拌混凝土时主楼产生震动方面，该环保型搅拌楼较普通型搅拌站要减少很多，噪音也控制在有效范围内。在高效节能方面，环保型搅拌楼由8个120立方米储料仓，24条斜皮带机组成全自动高效上料系统，并采用自制复合螺带搅拌主机，在搅拌混凝土时，效率可提高30%左右；同时，该搅拌楼采用物料循环系统，实现了严格意义上的零排放。 中联重科HLS270混凝土搅拌楼参数
莆炎高速YA2合同段混凝土拌合站施工方案 编制人: 复核人: 审核人: 中铁十局集团有限公司 莆炎高速YA2合同段项目部
2017年7月 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、设计说明 (2) 1、混凝土搅拌的设备选型 (2) 2、搅拌站场地布置 (3) 2.1、场内主便道 (3) 2.2、生活区、办公区 (3) 2.3、生产区 (3) 2.4、料仓设置 (4) 2.5、施工用水及用电 (4) 2.6、污水处理 (5) 2.7、场内及场外排水 (5) 四、搅拌站施工工艺 (6) 1、土方工程 (6) 2、基础工程 (7) 3、搅拌楼安装 (7) 五、施工进度计划 (7) 六、施工安全、文明施工、环境保护保证措施 (7) 1、施工安全保证措施 (7) 1.1、施工现场 (8) 1.2、高空作业 (8) 1.3、吊装起重作业 (8) 1.4、夜间作业 (8) 1.5、安全用电 (9) 2、文明工地保证措施 (9)
3、环境保护管理措施 (10) 3.1、固体废弃物的处理 (10) 3.2、做好污水排放控制 (11)
混凝土拌合站施工方案 一、编制依据 1、施工承包合同、招标文件、投标文件以及标准化工地建设； 2、施工图纸及施工现场的具体情况； 3、现行的国家、行业及交通部有关公路施工、测试技术规范、规程等； 二、工程概况 我标段起讫里程为K288+160～K297+859.689，线路总长9.735公里，由东往西走向，分别经过城关乡王桥村，盖洋镇林地村、期洋村、新队村、圆洲村。我标段混凝土搅拌站位于K289+650右侧2100m，靠近306省道，搅拌站所处位置地质条件较好，承载力高。整个场地包括试验室、搅拌楼、堆料仓场等大临建设。搅拌站占地面积11860m2；搅拌楼包括2台120m3/h搅拌机、8个150t粉罐、9个料斗、1个蓄水池、10个料仓。 本标段主要工程数量有： 桥涵及隧道等构造物有23道，其中桥梁9座/2174.1m，分别为雪峰大桥、王桥1、2号大桥、上林地大桥、新队分离式大桥（钢混现浇结构）、圆洲1、2、3号大桥、园洲支线上跨桥，桥梁薄壁墩共计23个，高度在35-69m之间；隧道1座/2408.5m，为林地隧道、钢筋砼盖板涵及通道共计13道/880.41m。 全线桩基总数388根/8779.34m,桩径分别为1.2m、1.4m、1.5m、1.6m、1.8m、2.0m、2.2m；墩柱总数200根/3531.95m,
目录 第一章搅拌站建设说明 (2) 第二章搅拌站建设施工 (4) 第三章搅拌站管理制度 (7) 第四章施工安全控制措施 (9) 第五章搅拌站用电安全管理措施 (10) 第六章环境保护措施及文明施工 (13)
第一章搅拌站建设说明 第一节工程概况 为确保混凝土工程的质量，满足混凝土浇筑的施工计划安排，保证本工程的生产秩序及减小环境污染，实现文明施工，本工区只修建一个搅拌站。本搅拌站占地面积6000m2，预计生产能力为50m3/h。 第二节搅拌站的位置选择 １、该搅拌站拟布置于地图南5°36'20"东119°35'57"附近。 ２、该处需靠近水源，地下水丰富，便于寻找施工用水；且地势较高，便于废水的排放。 ３、该处需靠近电源，便于施工用电的引入。 ４、其现场具体位置由业主及监理方指定。 第三节主要设施设备 1、搅拌机：根据施工进度计划的要求，砼搅拌站的生产能力为：５0m3/h，据此我们选择主机为JS1000型的砼搅拌机。必要时可从附近工区借调混凝土已急用。 2、水泥储运设施：本搅拌站使用散装水泥，共设有2个60T散装水泥储罐。水泥的运输主要由水泥生产厂家供应运输。 3、砂、石、外加剂、水的储运设施：搅拌站设有30m×25m×1.8m 的砂、石堆料储料场，配有两台厦工XG951装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。料仓地面设向内倾斜4%的横坡，料仓外设一条30cm ×30cm排水沟，排水沟上设钢筋水蓖子，便于装载机通过。料仓外
墙和隔墙采用M10号砂浆浆砌片石，高度1.8m，厚度不小于50cm。设有2.0m×2.0m×1.5m的外加剂专用池，便于存放和管理。设有5.0m ×5.0m×1.5m的专用水池作为备用水池。 4、砼的输送设备：采用砼罐车运送至浇筑现场，然后由砼输送泵转运至各浇筑点。本站配备两台HBT60砼输送泵，10台5m3砼罐车作为砼的主要输送设备，可确保砼的输送。 5、发电机组：本站配备1台150kw柴油发电机组，作为搅拌站的备用电源，以保证搅拌站的不间断生产。 第四节搅拌站各设施占用面积 1、搅拌场:25m×15m＝375m2 2、堆料场:30m×1.5m＝750m2 3、实验室:29m×5m＝145m2 4、蓄水池:6m×6m＝36m2 5、外加剂池:2m×2m＝４m2 6、废水池:2m×2m＝４m2 7、冲洗水池:２m×２m＝４m2 8、停车场:15m×5m+6×40＝315m2 9、配电室:4m×4m＝16m2 10、卫生间:5m×6m＝30m2 第五节砼质量保证措施