HZS50型混凝土搅拌站使用说明书
一各种概述
HZS50型混凝土搅拌站是应用国内外先进技术与科研成果设计的一种新型混凝土搅拌站，它采用JS1000双卧轴式混凝土搅拌机为主机，通过由工控机和可编程控制器所组成的自动控制系统，搅拌各种配比的混凝土，其生产率为50m3/h，卸料高度为3.8m，适用于中等规模的建筑、水电、公路、桥梁、港口、机场等工程建设及大中型混凝土预制厂和商品混凝土生产厂。
搅拌站由砂石配料系统、物料输送系统、计量系统、搅拌装置、供水系统、附加剂供给系统、气路系统及电控系统等部分组成，其工艺流程为：水泥筒仓内的水泥、粉煤灰通过螺旋输送机进入相应称量斗中，砂石料斗中的砂、石通过其仓底的弧形门投放到其下的称量斗内进行称量，并通过水平皮带机、斜皮带机输入到砂、石贮料斗内；水、附加剂则通过电泵送入到各自的称量斗中，配料完毕，进入搅拌机搅拌，搅拌后的混凝土通过混凝土集料斗直接卸入混凝土输送车中。
该站整机性能稳定可靠，称量精确，搅拌混凝土时间短，质量好。具有手动和自动两种操作方式，自动化程度高。可储存多种混凝土配方，配有打印机，便于生产管理。
为了正确使用HZS50型混凝土搅拌站，充分发挥该站的特点和工作效率，使用前，操作维修人员必须认真阅读随机提供的全套使用说明书，并接受操作培训，以了解和熟悉本站结构性能，掌握正确的操作和维修保养方法。
本产品执行GB10172-88标准。
本厂建立和实施了符合GB/T19001-2000-ISO9001:2000标准要求的质量体系。
二主要技术参数
1 搅拌站的生产率50 m3/h
2 卸料高度3800 mm
3搅拌机
型号JS1000
出料容量 1 m3
电机功率37 KW
骨料粒径（砾石/卵石）40/60 4称量系统
石料：型式电子秤
计量范围50—2500kg
计量方式单独计量
砂：型式电子秤
计量范围50—2000kg
计量方式单独计量
水泥：型式
计量范围20—600kg
计量方式二种料累计
计量精度1%
粉煤灰：型式
计量范围10—500kg
计量方式单独计量
计量精度1%
水：型式
计量范围10—250kg
计量方式单独计量
计量精度1%
5 物料输送装置
水平皮带机输送机
带宽800 mm
带速 1.6 m/s
长度16000 mm
电机功率11 kW
斜皮带输送机
带宽mm
带速m/s
长度mm
倾角200
电机功率18.5 kW
水泥螺旋输送机（3台）
长度、、mm
直径273 mm
倾角300
电机功率7.5kW
粉煤灰螺旋输送机（1台）
长度mm
直径273 mm
倾角300
电机功率7.5kW
6供水系统
水泵型号
流量30m3/h
扬程20000mm
功率 5.5 kw
7附加剂供给系统
水泵型号FB40-32-20
流量 6.3 m3/h
扬程20000mm
功率0.75X2 kw 8气动系统
空压机型号w-1.0 2台
排量 1.0 m3/min
压力0.7 MPa
功率2×７.５ＫＷ9砂、石贮料仓
料仓容量：4×12 m3
砂石种类４（三石一砂）种10水泥筒仓（共3套）100ｔｘ３
11电气控制系统
系统采用３８０Ｖ、５０Ｈｚ三相四线电源供电，供电变压器供电，供电变压器容量不小于５００ＫＶＡ。
操作方式：手动、电脑全自动二种方式。可预先设置２００种混凝土配合比。
12装机总功率160ＫＷ
13整机质量（不含筒仓）约52ｔ
14主体外形尺寸（工作状态：长ｘ宽ｘ高）
6400ｘ5400ｘ13000ｍｍ
三结构简介。
（一）ＨＺＳ5０型混凝土搅拌站的工艺流程如图1所示。
（二）ＨＺＳ5０型混凝土搅拌站根据工艺流程主要包括砂石配料及其物料输送系统;螺旋输送及称量系统；混凝土搅拌
系统；电气系统；气动系统；供水系统等组成，现分别介
绍如下：
１砂石配料及其物料输送系统的工艺流程可用下面的框图2表示：
A 砂、石贮料仓
砂、石贮料仓为钢结构件，它由下支架、料仓体和隔网组成。料仓体分隔为四个料仓，每个料仓容量12m3,每个贮料仓的底部开有两个出料口，下装气缸驱动的弧形门，两弧形门可同时打开，也可只打开一个，以实现骨料的粗精秤。在砂子贮料仓上安装有两个 1.1KW 的振动器，以防止湿砂结拱而无法下落，起到快速下落的目的,同时在砂子贮料仓顶部安装有两个用钢板焊接制成240X75mm的删网，防止大物料通过砂子进入搅拌机内，损坏搅拌机。
附注1料仓斗门开关气缸
型号：QGA100X170MT4----Y; 压力：0.1-----1.0MPa
厂商：无锡恒立液压气动有限公司; 电话：5590763
2气动控制阀型号：
气动控制阀的符号：（通径15mm）
气动控制阀的压力范围：0.1---1.0MPa
气动控制阀的电磁铁型号：BEST Nr 0200
电压：220V、50Hz;
3砂子料仓上安装振动器型号：MVE200/3功率0.25K。
混凝土搅拌站工艺流程框图
B 水平皮带机
水平皮带输送机即是物料的水平输送装置，它由驱动滚筒、传动装置、上托辊、下托棍、改向滚筒、清扫装置、橡胶输送带和机架组成。输送带的两侧装有挡料板，以提高存料量。改向滚轮安装在可活动的尾架上，通过丝杠可调整橡胶输送带的涨紧。水平皮带输送带上安装有计量装置，砂、石的计量在水平皮带机上完成。
(1)水平皮带机的传动示意如下图3所示：
(2)水皮带机的主要技术参数：
a电机型号:Y2----160L----4----B3;功率：15KW; 转速：1460转/分厂商：安徽皖南电机有限责任公司
图3 水平皮带机的传动示意图
b三角皮带：C----2286 五条
c减速机型号：ZJY212---25---1
硬齿面齿轮减速器。江阴得灵齿轮箱有限公司
d滚筒直径宽度：630X1150 mm
皮带宽带：1000mm
带速： 1.6m/s
长度：16000 mm
支承座轴承型号：
e改向滚筒
改向滚筒直径宽度：500X1150 mm
改向滚筒支承座轴承型号：
f槽形托辊：
槽形托辊数量：24套Φ108槽形托辊架
槽形托辊支承座轴承型号：4G305
g水平托辊：
水平托辊数量：6套Φ89水平托辊架，其中一套带有导向装置。
水平托辊支承座轴承型号：4G305
h另有一套水平托辊直径X宽度：200X1150 mm
水平托辊轴承型号：
I 小皮带轮直径：Φ=190mm
j 大皮带轮直径：Φ=220mm.
（3）计量装置：
C 斜皮带输送机
斜皮带输送机是将水平皮带机送出的骨料输送到砂石集料斗中，它由传动装置、上托辊、下托棍、改向滚轮、垂直涨紧装置、机架、支架、头罩、漏斗、橡胶输送带和玻璃钢罩组成。斜皮带输送机上还装有输送带跑偏控制装置。皮带的涨紧是通过安装在斜皮带输送机中
部的配重来调整。斜皮带机两侧装有两个LXK3---20S/B行程开关，以便紧急停机使用。
(1)斜皮带机的传动结构示意如下图4所示：
图4斜皮带机传动示意图
(2) 斜皮带机的主要技术参数：
a电机型号：Y2—225S----4----B3；功率：18.5KW
转速：1480转/分
厂商：安徽皖南电机有限责任公司
b三角皮带：C---2159 六条
c减速机型号：ZJY212----16----N
硬齿面齿轮减速器。江阴得灵齿轮箱有限公司
d滚筒直径X宽度（橡胶滚筒）：630X1150 mm
皮带宽带：1000mm
带速： 2.5m/s
长度：57130 mm
倾角200
支承座轴承型号：
e改向滚筒
改向滚筒直径×宽度：500X1150 mm
改向滚筒支承座轴承型号：
f槽形托辊：
槽形托辊数量：48套Φ89槽形托辊架，其中4套为橡胶托辊；三套带有导向装置；41套为刚性槽形托辊。
槽形托辊支承座轴承型号：4G305
g水平托辊：
j水平托辊数量：18套Φ108水平托辊架，其中毎两套之焊有导向装置。
水平托辊支承座轴承型号：4G305
h另有两套水平托辊直径X宽度：400X1150 mm
水平托辊轴承型号：
I涨紧机构：
涨紧滚筒直径X宽度：500X1150 mm
涨紧滚筒支承座轴承型号：
j涨紧机构两侧的改向滚筒直径X宽度：400X1150 mm
改向滚筒支承座轴承型号：
k斜皮带机的机头处的改向滚筒直径X宽度：200X1150 mm
改向滚筒支承座轴承型号：
l小皮带轮直径：Φ=260mm
m大皮带轮直径：Φ=280mm
D 砂石集料斗
砂石集料斗是钢结构件，是将每次计量好的砂、石骨料通过斜皮带输送机送到砂石集料斗贮存起来，以便进入搅拌机内。砂石集料斗斗门开关由安装在气缸两端的翻板门机构来控制，斗门开关的信号由装在气缸上的磁力开关来给出。
1砂石集料斗斗门开关气缸：
型号：QBKB100X280MP2----Y; 压力：0.1-----1.0MPa
厂商：无锡恒立液压气动有限公司; 电话：5590763
2气动控制阀型号：
气动控制阀的符号：(K23JD-15，通径15mm)
气动控制阀的压力范围：0.1---1.0MPa
气动控制阀的电磁铁型号：BEST Nr 0200
电压：220V、50Hz; ED: 100 % ;IP 00/65
2螺旋输送及称量系统:
该系统主要包括水泥螺旋输送、粉煤灰螺旋输送、膨胀剂螺旋输送等组成，系统的工艺流程可用下面的框图5表示。
1)水泥输送及称量系统工艺流程框图如下图5所示：
A 1、2号水泥罐仓为钢结构件，它由支架、筒体、翻板门、除尘器、输送管道组成，散装水泥通过压力空气经输料管被送入筒仓，气体通过除尘器排放出去。筒体内的水泥通过翻板门进入螺旋输送机送到水泥称量斗中计量。本站共配备两个250t的筒仓。
B 水泥螺旋输送机是将水泥罐仓中的水泥送入到水泥称量斗内计量的装置。它传输效率高，密封性好，没有粉尘污染，它主要由动力传动装置、螺旋轴、管体、中间轴承座、进出料管等组成，通过一对连接杆及二套钢丝绳悬吊在水泥筒仓上。
两台水泥螺旋输送机工作长度分别为m，整根螺旋机分为三段，中间共有两个轴承座，各段之间均为渐开线花键连接，轴承座两侧设有尼龙挡灰盖，顶部设有注油孔。
图5 水泥输送及称量系统工艺流程框图
水泥称量斗由3个0.6t传感器、称量斗、气缸、振动器组成。
称量装置利用拉杆平衡原理，其支承框架与称量斗通过紧固在一起，横向稳定通过二组拉杆平衡，不受震动及风力的影响，具有很高的精度，稳定性好。
气动系统通过控制气缸的开关将称量斗内计量好的的水泥送入搅拌机内。
水泥称量斗上安装的振动器用来破坏水泥称量斗内的水泥拱，以便水泥能进入搅拌机内。
附注：水泥称量传感器：
1水泥称量传感器的型号：CBLGM------S型(力天牌)（3个）
等级：005 量程：0.6t;厂商：福建莆田传感器厂
电话：0594----2695245
2水泥称量计量斗斗门开关气缸
型号：QGA100X350MT4----Y;压力：0.1-----1.0MPa
厂商：无锡恒立液压气动有限公司;电话：5590763
3气动控制阀型号：
气动控制阀的符号：（K23JD-15，通径15mm）
气动控制阀的压力范围：0.1---1.0MPa
气动控制阀的电磁铁型号：BEST Nr 0200
电压：220V、50Hz。ED: 100 % 。IP 00/65 4砂子称量计量斗上安装振动器型号：ZF18----50
功率：1.1KW。振幅：2.35mm; 电源：380V、50Hz.
厂商：湖北工程机械厂。
5电机型号：Y180M-----4----B5;功率：18.5KW. 转速：1460转/分。
厂商：浙江防爆电机有限公司。
6螺旋输送机输送管直径;Φ323 mm
7螺旋减速机的型号：
A旋输送机的各轴承型号：
B旋输送机的各密封件型号：
2)粉煤灰输送及称量系统工艺流程框图如下图6所示
A 粉煤灰罐仓为钢结构件，它由支架、筒体、翻板门、除尘器、输送管道组成，散装粉煤灰通过压力空气经输料管被送入筒仓，气体通过除尘器排放出去。筒体内的粉煤灰通过翻板门进入螺旋输送机送到粉煤灰称量斗中计量。本站配备一个100t的筒仓。
B螺旋输送机是将粉煤灰罐仓中的粉煤灰送入到粉煤灰称量斗内计量的装置。它传输效率高，密封性好，没有粉尘污染，它主要由动力传动装置、螺旋轴、管体、中间轴承座、进出料管等组成，通过一对连接杆及二套钢丝绳悬吊在水泥筒仓上。
粉煤灰螺旋输送机工作长度分别为m，整根螺旋机分为三段，中间共有两个轴承座，各段之间均为渐开线花键连接，轴承座两侧设有尼龙挡灰盖，顶部设有注油孔。
附注：1电机型号：Y132M----4---B5
功率：7.5 KW
转速：1460 转/分.
3螺旋输送机输送管直径;Φ273 mm
4旋输送机的各轴承型号：
5旋输送机的各密封件型号：
C)粉煤灰称量斗由三个0.5t传感器、称量斗、斗门开关气缸、振动器组成。
1称量传感器的型号：CBLGM------S型(力天牌)
等级：005; 量程：0.5t
厂商：福建莆田传感器厂;电话：0594----26952452 2粉煤灰称量计量斗上安装振动器型号：ZF18----50
功率：0.18KW。振幅：2.35mm;电源：380V、50Hz.
厂商：湖北工程机械厂。
3粉煤灰称量计量斗斗门开关气缸
型号：QGA100X350MT4----Y;压力：0.1-----1.0MPa
厂商：无锡恒立液压气动有限公司;电话：5590763 4气动控制阀型号：
气动控制阀的符号：（K23JD-15，通径15mm）
气动控制阀的压力范围：0.1---1.0MPa
气动控制阀的电磁铁型号：BEST Nr 0200
电压：220V、50Hz; ED: 100 % IP 00/65
称量装置利用拉杆平衡原理，其支承框架与称量斗通过紧固在一起，横向稳定通过二组拉杆平衡，不受震动及风力的影响，具有很高的精度，稳定性好。气动系统通过控制气缸的开关将称量斗内计量好的的粉煤灰送人搅拌机内。
粉煤灰称量斗上安装的振动器用来破坏粉煤灰称量斗内的粉煤灰拱，以便粉煤灰能进入搅拌机内。
4）水、附加剂的输送及称量系统工艺流程框图如下图8所示：附加剂称量斗位于水称量斗的上方。液体排放时先进入水中与水混合后一起进入搅拌机。
附加剂称量斗由一个200Kg传感器、称量斗、气动蝶阀和信号开关组成，有两套独立的附加剂供给系统，可进行两种附加剂的累计计量。附加剂称量斗和水称量斗之间装有附加剂防泄漏和溢流装置，可有效避免附加剂发生过称量。
附注：附加剂称量斗上安装件：
1气动蝶阀的型号：QD-80；上海梅陇阀门有限公司。
2称量传感器的型号：CBLGM------S型(力天牌)
等级：005 量程：0.2t；厂商：福建莆田传感器厂
电话：0594----2695245
图8水、附加剂的输送及称量系统工艺流程框图
水称量斗由一个1.2t传感器、称量斗、气动蝶阀和信号开关组成。
气动控制系统通过气动蝶阀和信号开关来控制蝶阀的开关，使称量好的附加剂和水进入搅拌机内。
附注：水称量斗上安装件：
1气动蝶阀的型号：QD-110。
厂商：上海梅陇阀门有限公司。
2称量传感器的型号：CBLGM------S型(力天牌)
等级：005；量程：1.2t
厂商：福建莆田传感器厂；电话：0594----2695245
加压水泵能将称量好的附加剂和水的混合体快速送入搅拌机内，最大限度的发挥搅拌机的效率。
附注：水、附加剂的输送及称量系统
A水的输送及称量系统工艺流程图;
其中：1杆携式闸阀；型号：Z45T-----10
通径：50mm;厂商：江苏省铜山阀门厂。
2杆携式闸阀；型号：Z45T-----10
通径：40mm;厂商：江苏省铜山阀门厂。
3法兰式闸阀，型号：Z44T---100N,
通径：80mm;厂商：天津大站阀门厂。
4水泵型号：IS80-65-160；流量：60m3/h；
扬程：29000mm
电机型号：功率：7.5 kw。
B附加剂的输送及称量系统工艺流程图：
1附加剂用电机及泵型号：
A 泵型号：FB40---32---20；流量： 6.3 m 3/h ；扬程：20000mm 电机型号： 功率：0.75 kw 3
搅拌机系统：
搅拌机系统的工艺流程框图如下图14、
15所示： (一)图14搅拌机系统的工艺流程框图
沥青混凝土搅拌站混凝土搅拌站规划方案【--春节祝福语】 近年来，随着我国 __和城镇化建设的快速发展，我国商品混凝土行业如雨后春笋得到迅速发展。商品混凝土搅拌站快速的发展过程中，由于没有科学的理论作指导，许多刚建起来的商品混凝土搅拌站的布局极不合理，亟待进行调整与整合。 1、对本区域内商品混凝土搅拌站布局现状进行调查。摸清现有搅拌站名称、设计生产能力、当年实际产量、布点区域、当年实际需求量等情况。 2、对本区域内未来五年商品混凝土需求量预测和搅拌站规划布局情况进行调查，摸清未来五年：混凝土需求量预测（万立方米）、需要搅拌站数量[ 套)、实有搅拌站数量（套）、拟新建搅拌站数量（套）、搅拌站布点区域等。 方法一：某地区商品混凝土需求量（使用量）=工业与民用建筑用量+其它工业与民用建筑商品混凝土需求量（使用量）计算方法 预测未来年份工程竣工面积：将竣工面积乘以经验系数 0.33-0.35即为预拌商品混凝土需求量（或者使用量）
例如：某地某年工程竣工面积为100万平方米，取上限经验系 数0.35，那么预拌商品混凝土需求量（使用量）=1,000,000×0.35=350，000立方米=35万立方米。 方法二：某地区商品混凝土需求量（使用量）=上一年预拌商品混凝土需求量（使用量）×（1+下一年度固定资产投资额增加比率预测值） 根据某市的平均情况，搅拌站实际产量一般为设计产能的 40-60%，取中间值为50%， 那么：某地区设计产能=预拌商品混凝土需求量预测×2 例如：某地年预测商品混凝土需求量为80万立方米，那么，某地设计产能=80万立方米×2=160万立方米，偏远区县可以结合该地 区实际情况合理确定。[Page] 方案一：目前我国使用的混凝土搅拌站按照设计产量分类，主 要有60站（1方机）、120站（2方机）、180站（3方机）和240 站（4方机）、60站理论生产率为60立方米/小时，年设计产能大约15万立方米；120站理论生产率为120立方米/小时，设计产能大约
混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片
连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。
混凝土搅拌站一些教训 应该引起高度重视 办公室管理层 ?管理层布遵守混凝土行业规范，布专业，生产经营没有形成良性循环。形成恶性循环，事故较多，多种毛病繁琐事务经常发生和出现。 ?公司缺乏相应必要的设施和配置。多个环节未管理到位。老板不重视场地卫生，企业形象较差。 ?经济效益低下，长期管理体制混乱，公司摇摇欲坠，社会影响较大，名气不好。 ?有的公司未及时更新科技产品，管理软件老套、落后、滞后，管理工艺落后，如未使用GPS 卫星定位系统、PCL大型液晶显示屏、视频集成电路等等。 ?有的企业老板随意性较强，任意性较强，个性好强、好斗、独断、武断。听不进别人的意见，自以为是。法制观念淡薄，与社会经济发展不协调、不同步。 ?公司领导对员工的思想教育不够，员工对企业不了解，不明白、不知晓、不知情、不理解、不教育和全面指导。私营企业、家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。 ?私营企业、家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。 ?公司内外人员勾结，占用公司财物，占用公司财产。 ?用人机制不健全，未经过试用，未经过充分评估和全面考核。 ?全年造成严重社会影响四次。普通负面影响六次。 ?公司无ISO9000系列质量管理体系。 ?违规使用办公用品，造成浪费7200元。 ?公司无SHE安全健康环保体系。 ?28次会议未及时召开，未及时传达上级集团（总公司）会议精神6次。 ?企业无明显安全标语口号。 ?客户反映的多种问题未及时解决。 ?有的管理人员包庇下属，纵容员工犯错误，容忍员工不良习惯。 ?有的管理人员言语和行为有损公司形象，有损企业形象：员工有小偷小摸行为。 ?有的管理人员不履行公司职责，不学习不遵守公司《员工守责》。 ?公司无企业宣传标语。 ?财务支付现象无严格审批手续。有的财务将原始单据丢失。 ?员工进入公司未经严格评估和调查，造成管理非常被动。 ?公司对员工不培养后备力量，不落实相应国家政策和合理待遇。 ?家族企业有众多的弊端和明显的经济损失。 ?将污水、废水直接排入下水道，被城管所、城局数次罚款，累计罚款数为21720元。 ?公司内部人员钩心斗角，各自为攻，拉帮结派，互相皮、指责，遇事推托责任感，好邀功请赏。 ?管理人员流失多，员工流失多，员工住宿较差，员工休息不好。公司对职工生活关心不够，冬季防寒措施不足，造成员工感冒和生病数十人。夏天气温高，中暑5人。严重影响了正常生产。 ?公司无企业文化，家族气氛较浓，影响企业发展。 ?公司无远期规划，无高级顾问，无策划师。公司每笔开支作出预算，部分应收款未及时追收。 ?企业无远期规划,无资金预算和综合评估,水池运营过程中一片混乱. ?公司由于控制不严,办公费用较高. ?公司每笔开支未作出预算,部分应收款未及时追收.
1.1混凝土的用途 混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、集料、骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等，混凝土也是重要的材料。 1.2混凝土的历史 1900年，万国博览会上展示了钢筋混凝土在很多方面的使用，在建材领域引起了一场革命。法国工程师艾纳比克1867年在巴黎博览会上看到莫尼卡用铁丝网和混凝土制作的花盆、浴盆和水箱后，受到启发，于是设法把这种材料应用于房屋建筑上。1879年，他开始制造钢筋混凝土楼板，以后发展为整套建筑使用由钢筋箍和纵向杆加固的混凝土结构梁。仅几年后，他在巴黎建造公寓大楼时，采用了经过改善迄今仍普遍的钢筋混凝土主柱、横梁和楼板。1884年德国建筑公司购买了莫尼卡的专利，进行了第一批钢筋混凝土的科学实验，研究了钢筋混凝土的强度、耐火能力、钢筋与混凝土的粘结力。1887年德国工程师科伦首先发表了钢筋混凝土的计算方法;英国人威尔森申请了钢筋混凝土板专利；美国人海厄特对混凝土横梁进行了实验。1895年——1900年，法国用钢筋混凝土建成了第一批桥梁和人行道。1918年艾布拉姆发表了著名的计算混凝土强度的水灰比理论。钢筋混凝土开始成为改变这个世界景观的重要材料。混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世纪20年代出现了波特兰水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛。20世纪初，有人发表了水灰比等学说，初步奠定令混凝土强度的理论基础。以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其它混凝土，各种混凝土添加剂也开始使用。60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土；高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的纤维混凝土。现代测试技术也越来越多地应用于混凝土。 1.3混凝土的发展前景 混凝土作为土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。按预定性能设计和制作混凝土，研制轻质，高强度，多功能的混凝土新品种。利用现代新技术，
HZS180混凝土搅拌站配置说明 HZS180是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。 HZS180配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。使HZS180系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。 一、技术参数 1、生产能力：180m3/h； 2、搅拌主机：MAO4500/3000SDSHO仕高玛双卧轴搅拌主机； 3、密实混凝土出料：3000L； 4、骨料粒径：≤80mm； 5、出料高度：≥4m； 6、配料机：料仓容积30m3，秤斗容积2.5m3，共4个仓，单独计量； 7、计量范围及精度： 骨料： 0～4500Kg±2% 水泥： 0～1500Kg±1% 粉煤灰/矿粉：0～700Kg±1%
水： 0～650Kg±1% 外加剂（液）：0～50Kg±1% 说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。 8、装机总功率约：260kW； 9、执行标准：GB/T 10172-2005混凝土搅拌站（楼） GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB/14902 预拌混凝土 GBJ107 混凝土强度检验评定标准 GBJ17 钢结构设计规范 JB/T834 热带型低压电器技术条件 GB10595 带式输送机技术条件 GB14249·1 电子衡器安全要求 JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号 二、配置说明 1、配料站（4×30m3） ＊骨料仓总容积：120m3，分为4个相同的料仓，每个料仓容积为30 m3。 ＊每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用杰菲特或亚德客系列气缸和电磁阀。 ＊骨料仓设置为2个砂仓和2个石仓，其中每个砂仓各设有4个振动器（WAM）。＊骨料称量斗设为4个，每个斗体的有效容积为2.5m3，采用单独计量方式，每个砂斗体设有1个振动器（WAM），称重传感器选用托利多。
混凝土搅拌站作业指导书
1适用围 适用于………施工搅拌站 2编制依据 根据《机器使用说明书》 3搅拌机部分 3．1操作注意事项 3．1．1机器接通电源后，电源指示灯和故障指示灯灯亮。 3．1．2搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。 3．1．3料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。 3．1．4机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动，注意：人工卸料时必须关闭电源，挂停电牌，专人看守。 3．1．5机器在运转过程中，不得检修。 3．1．6操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。 3．1．7机器不得超载荷投料和运行。 3．1．8机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌筒的混凝土，检查搅拌臂螺丝是否松动，搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。 3．2保养与维修 3．2．1每班使用前应检查的项目。 A、检查机身是否平稳。 B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。 C、上料架上的联接螺栓是否坚固。 D、水泵引水是否充足，管路是否畅通。 E、减速箱油量是否足够。 F、润滑油泵油量是否足够。 G、卸料闸门油压泵油量是否足够。 H、检查主马达电流是否正常。 3．2．2每班使用后的保养 A、清理搅拌筒外、卸料门、料斗上积灰，用水冲洗干净。料斗不得有存物。 B、对各润滑点，加注润滑油（脂）。 C、寒冷季节，应将供水系统的存水全部排净。 3．2．3每周检查项目 A、检查钢丝绳，并在其表面抹少许黄油。 B、检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时加注更换油（脂）。 C、供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。 D、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。 E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动，调整叶片与筒壁间隙，其最大间隙为5mm，并进行必要的拧紧。 3．2．4定期检查项目 A、对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。 B、对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。 C、对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度，以免打滑。 D、检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。
100t水泥罐基础设计计算书一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐，水泥罐直径，顶面高度20m。水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础断面尺寸为×+×。 二、设计依据： 1、《建筑结构荷载规范（2006版）》（GB50009-2001） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 三、荷载计算 1、水泥罐自重：8t；满仓时水泥重量为100t。 2、风荷载计算： 宜昌市50年一遇基本风压：ω0=㎡， 风荷载标准值: ωk=βzμsμz ω0 其中：βz=，μz=，μs=，则： ωk=βzμsμz ω0=×××= kN/㎡ 四、水泥罐基础计算 1、地基承载力验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载：G k =1000+80=1080kN
混凝土基础自重荷载：G ck=（××+××）×24=407kN 风荷载：风荷载作用点高度离地面，罐身高度15m，直径。 F wk=×15×= 风荷载对基底产生弯矩：M wk=×（+2）=·m 基础底面最大应力： p k，max= G ck+G k bh+ M wk W= 错误!+ 错误!=。 2、基础配筋验算 (1) 基础配筋验算 混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片，钢筋间距250mm，按照简支梁验算。 混凝土基础承受弯矩：M max=×(1 8×207××=362kN 按照单筋梁验算： αs= M max f c bh02= 362×106 ×3200×8502= ξ=1-1-2αs=1-错误!=<ξb= A s=f c bξh0 f y= 错误!=1403mm 2 在基础顶部及底部均配筋13Φ16，A s 实=13×201=2613mm 2 > A s=1403mm2，基础配筋满足要求。 (2) 基础顶部承压验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 迎风面立柱柱脚受力：
混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理，保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时，车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆，并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时，应停放在平坦、安全的地方，并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动，遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒，禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行，铲斗举升后，禁止斗下站人，机器运转时，中绞接处严禁站人，车辆行驶时，观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中，必须关注地材的变化，并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定，符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书，了解掌握机械结构及性能，熟悉安装调试、工作注意安全事项，懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用，保证生产质量及进度，发挥最好的经济效益。
2、操作作业前的准备工作： （1）施工场地平整，机械布局合理，基础要坚实稳固，安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 （2）电源要正确连接，电器元件不允许有断线、松动、短路现象，控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损，电机受潮。配电控制箱应装接地线。 （3）配料秤的调试应根据施工混凝土配比量，由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试，确保混凝土的配比质量。 （4）检查水泵引水是否充足，泵水龙头是否有回漏水现象，管路是否畅通，泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间（继电器控制）应有工程技术人员调试确定。 （5）检查各齿轮箱的油位和油质，如有不足时应添加，不清洁应更换。 （6）检查运输胶带及三角胶带，调整涨紧度，不得跑偏、打滑，切勿使砂石等落入运转部位。 （7）按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项： （1）操作人员应精神集中，注意观察配料机是否正常，混凝土配比供水量是否合适，拌合机各部工作是否正常。 （2）皮带提升时，严禁在皮带下面站人，以免误伤。清理料坑
HZS混凝土搅拌站60站及主要参数 一、振中HZS60混凝土搅拌站的介绍 振中HZS60混凝土搅拌站是由JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机、LSY型螺旋输送机，和配料装置、骨料输送装置、粉料输送装置、供水供添加剂系统、计量系统、搅拌系统、电控系统及气控系统灵活组合构而成。HZS60混凝土搅拌站具有结构合理、性能优良、工作可靠、操作方便，计量准确等特点，适用于道路、机场、港口、水电等大型工程及预制构件、商品混凝土等大方量混凝土的生产，被广泛应用于各种工程建设施工中。 二、HZS60混凝土搅拌站设备的优势 1.采用模块式结构，安装、拆卸迅速，运输方便。具有多种布置形式，能适应不同场地的要求。 2.搅拌主机采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好，生产率高，对干硬性、半干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能在理想时间内完成良好的搅拌。 3.所有计量单元的计量元件及控制元件均采用进口元件，微机控制，完全保证计量准确且性能稳定。 4.所有粉状物料，从上料、配料、计量、加料到搅拌出料都在密闭状态下进行，搅拌主楼内使用高品质的除尘器，搅拌主楼及皮带输送机的包装封闭，极大地降低了粉尘和噪声对环境的污染，环保性能好。 5.每个维修及保养部位都设有平台或梯子，主机清洗设有高压泵清洗装置，维护性能好。 6.整机采用双计算机控制系统，在双机进行切换时，能毫无影响的自动保证系统持续进行生产控制。动态面板显示，能清楚了解各部分的运行情况。直观的监控界面，能清晰、准确的观察现场工作流程。可进行报表打印管理。 7.电控系统元件采用进口元件，整体性能稳定，功能强大。异常工况及故障自动检测，采用文字、声、光、报警提示、方便故障的检修及排除。 三、HZS60的主要参数
商品混凝土搅拌站污水处理方案 商品混凝土搅拌站在生产经营的过程中不可避免产生大量废水，这种废水不但含有砂石、水泥等常规建筑材料。同时也含有各种类型的混凝土添加剂，如果直接排放。会给自然环境造成严重的污染．目前也没有专门针对这部分污水的净化处理设备。本文介绍一种搅拌站废水循环使用的方法，即先将废水进行同液分离、然后再进行多级沉淀转换成生产用水，并重点介绍SIMENS的S7-200系YIJPLC在污水处理控制系统中的应用。 1污水处理系统 1.1流程图 图I为搅拌站污水处理流程图，在该企业的污水处理方案设计中，将清洗混凝土输送车、输送泵等所产生的废水经过砂石分离设备的固、液分离，然后沙石再经过设备的二级分离，分别被回收送回沙石原料场，供生产使用，而浆水沿着污水管道流进级联沉淀池，经过一、二、三级沉淀，进入清水池，然后再供洗车使用，或者作为由一级沉淀池直接进入污水井，再作为部分的生产用水，这样循环使用，内部处理、消耗污水，82 CMTM 2012．04做到污水零排放的目的。 从流程图上可以看出，无论是洗车场产生的废水，还是搅拌站清洗或者场地清洗产生的废水，经过该污水处理系统以后一部分作为原材料送到搅拌站生产成混凝土，一部分经过多级沉淀后供洗车场、作业场地以及搅拌站清洗使用，没有向外排放污水，达到零污水排放的环保设计理念。
1.2污水处理工程布置图 如图2污水处理工程布置图所示，污水处理系统由清洗接料槽、混凝土清洗回收设备、l～3级沉淀过滤池、浆水池、l～3号污水搅拌器、污水输送管路，输送车清洗管路和电气控制系统等部分组成。其中： (1)清洗接料槽：将洗车产生的废水汇集送至混凝土清洗回收设备； (2)混凝土清洗回收设备：将废水的固液以及砂石分离，分离的泥浆水通过管道流至沉淀池，而分离出来的砂、石分别送回原料场中作为生产原料； (3)污水输送管路：将污水汇集流送到清洗设备或者沉淀池等； (4)输送车清洗管路：从沉淀清水池中抽取清水洗车、场地清理、设备清洗等； (5)浆水池搅拌装置：污水池中的污水一旦沉积一方面可能堵塞污水泵，造成无法将污水泵送至搅拌站生产的后果，一方面也会早晨污水成分不均匀，影响到混凝土质量的稳定性； (6)浆水池：分离设备排放出来的浆水，通过污水沟流到浆水池。三个浆水池上都装有搅拌器，为了保证浆水成分均匀不沉淀，离析，搅拌器必须周期性搅拌均匀。生产时，污水泵抽取浆水池里面，被输送到搅拌站的浆水计量系统中，与一定比例的清水一起成为搅拌混凝土的材料。
混凝土搅拌站设备详细操作步骤 混凝土搅拌站设备工作方式两种，其中主机、斜皮带、空压机、液附搅拌不受手动/自地动影响。 混凝土搅拌站设备手动方式使用操作说明： 一般用于设备的调试和维修。手动方式下，可通过操作台按钮操作，也可以通过上位机中右键点击按钮，效果一样。 双击启动程序程序，显示如下画面。点击生产模拟，显示如下画面。鼠标放在骨料1窗口，点击鼠标右键，显示如下画面。 混凝土搅拌站设备手动工作流程： 接通电源合上空开工作方式（手动）启动主机、空压机（0.7 MPa）斜皮带打开工控机进入监控（予热20分钟）设定或选择配方、参数按触摸屏按钮或计算机操作配料（骨料、水泥、粉煤灰水、外加剂配好,水配完手动卸入水秤）按骨料卸料入集料仓按骨料卸料停止按
集料仓门开，骨料入主机按水、水泥、粉煤灰卸料入主机按集料仓门关、水泥停、粉煤灰停、水停搅拌计时结束按主机门开出砼按主机门关。 手动方式下混凝土搅拌站设备配料要求用户配料时注意以下几点： a)手动操作时如果某种水泥不用，一定要在配比设置中将其设置为零。 b)手动计量水泥时，一定要按照“水泥1水泥2水泥卸料水泥停止”的顺序操作。如有不用某种水泥且已在配比中设置为零，则可跳过不按。 郑州市鑫宇机械制造有限公司专业生产混凝土搅拌站，混凝土配料机，移动混凝土搅拌站，斗提式混凝土搅拌站，混凝土输送泵等设备，欢迎新老客户选购。 鑫宇机械制造公司以远景规划、短期目标为奋斗方向，以科技创新，科技兴企为发展理念，以出精品、创品牌为核心竞争力，以提高质量、强化服务为职责和己任，来体现企业的生存价值。欢迎国内外客商选用郑州市鑫宇机械制造有限公司生产的“建捷”牌混凝土搅拌设备。我们将以诚信，诚心的做事原则和您精诚合作，协同努力!
厦门百城建材有限公司内厝混凝土生产基地 方案设计说明 第一部分建筑设计 一、工程概况： 本工程为厦门百城建材有限公司内厝混凝土生产基地，工程位于厦门市翔安区内厝镇上塘村莲塘湾，北临324国道（民安大道），基地地理位置优越、交通便利、周围基础设施较为完善。 二、设计依据： 1、用地红线图。 2、国家及地方的有关法律、法规、条例和其他规定。 3、建设方设计要求 4、国家现行的有关设计规范。 三、总平面规划结构： 1、建筑退距： 基地南临厦门百城建材有限公司地块，建筑退让红线6米，东临众翔厂房，建筑退让红线6米，西侧北侧临绿地，则建筑退让红线大于7米，满足相邻建筑间距要求，同时亦满足消防、安全等的间距要求。 2、布置原则 基地出入口:民安大道是基地临近的唯一城市主干道，而与基地南边相邻的厦门百城建材有限公司地块，因此基地沿民安大道分别设置办公出入口与货运出入口，作为进入基地内部道路网的枢纽，两个出入口各施其职，避免办公车辆与货运车辆混流，使基地内交通流线清晰明了、不拥堵。（注：厂区内路网与厦门百城建材有限公司地块共用） 3、建筑布局 本设计总体布局在合理分析当地气候条件及周围环境的基础上，建筑采用“围合式”的布局方式，同时通过建筑间的错落及退让，形成较大的内部广场空间，减少了相互间的干扰，使建筑物拥有良好的园区景观视线和广场空间。 4、管线综合充分利用市政道路和市政设施。 5、总经济技术指标：
四、建筑设计： 1#：物料棚 建筑层数为一层，层高为19.0m，满足各种不同使用功能的空间高度要求。室内外地坪高差为0.1米，建筑物高度为19.1m。主体采用框架结构，轻钢屋面，外墙包封采用实墙包封，提高抗风性。 2#：搅拌楼 建筑高度为34.00米，室内高差0.1米，建筑层数为四层，低层为运输层，层高6.6米，二层为设备控制室，层高3.8米，三层为设备层，层高4.4米，四层为搅拌筒，层高17米，外围包封主体采用混凝土框架结构支撑搅拌设备，提高抗风性。 3#：综合楼 建筑层数为八层。1~4层为厂房，一层层高为6米，二层层高4.5米，三层4.5米，四层层高4.2米，五至八层为办公，层高3.6米，室内外高差0.45米，建筑物高度34.65米。 五、造型设计 设计构思立足于面向未来，充分反映时代精神，采用现代简约主义设计风格，创造出一个清新明快、高雅尊贵、并富有文化内涵特质的建筑形象。 建筑色彩同整个厂区统一协调、淡雅，造型通过建筑体型的凹凸变化，建筑色彩的合理搭配，建筑的虚实对比等的合理搭配，层次丰富，虚实对比协调，总体上轻盈漏透，简洁大方。 建筑外型风格统一，前后高低呼应，整个基地建筑形象和谐简约而不失丰富，极富时代气息。 六、景观设计： 建筑周围空地布置绿化，种植草皮及乔灌木，美化了环境也提高了建筑品质，同时还丰富了城市景观。 第二部分结构设计 一、设计依据 1、有关部门审批文件 2、规范及规程： （1）《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2008 （2）、建筑结构荷载规范 GB50009-2012 （3）、建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 （4）、混凝土结构设计规范 GB50010-2010（2015版） （5）、建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 （6）、建筑抗震设计规范 GB50011-2010（2016版） 二、设计荷载 1、风荷载：厦门地区50年一遇的基本风压为0.80KN/m2. 地震条件：抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g ,设计地震分组为第三组。 2、楼面主要活荷载标准值取值如下：（KN/M2） 厂房 8.0 办公室 2.0 宿舍 2.0
晋煤集团合成油示范工程混凝土集中搅拌站设计方案 中化二建集团有限公司 二00七年四月八日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、砼搅拌站布置方案 四、搅拌站生产混凝土的技术要求 五、混凝土的生产准备方案 六、砼生产组织实施 七、生产安全主要注意事项 八、主要施工人员配置（附件一） 九、主要施工机械配置（附件二） 十、项目组织机构（附件三） 十一、设备进场时间 十二、搅拌站平面布置图（附件四） 十三、混凝土搅拌申请单（附件五）
一、工程概况 晋城煤业集团合成油示范工程于2006年8月15日开工，预计于2008年年底建成投产。现地基处理工程已接近尾声，在上部工程开工以前，为了便于工程统一管理，准备于施工现场设一座混凝土集中搅拌站，供应全现场混凝土工程使用。估计砼总方量可达20万立方米，日需砼产量约1000立方米。 二、编制依据 a)施工总平面布置图。 b)总体施工网络计划进度。 c)实际踏勘的现场情况 三、砼搅拌站布置方案 在现场100米*100米的范围内设立一座搅拌站，搅拌站型号为HZS90，设计生产能力为90m3 / 小时，此站主要供应全现场的混凝土使用量。为满足工程需要，在搅拌场地内设立12个散装水泥罐（50吨/个），砂石用料采用拉铲上料，用两台50型装载机在砂石料场配合上料。 在主搅拌站旁边设立一座简易搅拌站，搅拌站由两台500型双卧轴搅拌机组合而成，设计生产能力为60 m3 / 小时，作为备用搅拌站使用。 在现场配备10台8 m3混凝土罐车，满足各混凝土浇筑地点运输的需要。另配备10台自卸翻斗车用于浇筑场地比较狭窄或者零星混凝土的浇筑。
欢迎您使用华贝尔北京欧诺自动化技术有限公司自行研制的搅拌站配料 控制系统。如果您是第一次使用本系统，请仔细阅读本手册。如果您已使用过 本系统，本手册可以作为参考。 一、系统工作方式 为了方便用户的使用和操作，本系统为用户提供了三种工作方式： Ⅰ、手动工作方式 该工作方式主要用于单盘生产，每个生产过程都需要人工控制。此种方式下，必须先在上位机生产管理系统中设置好各项与生产有关的参数，并下装到PLC。此时，如果点动一下某个秤的加料按钮，则会在配料控制器的控制下，自动完成该秤的计量过程工作；计量过程完成后，点动一下该秤的投料按钮，则自动完成该秤的投料过程；搅拌过程和排料过程也由人工控制执行。 Ⅱ、自动工作方式 该工作方式是主要的正常的生产方式。此种方式下，只要通过上位机生产管理系统正确地设置了配方及各项与生产有关的参数，并对盘数做出相应的选择后，起动搅拌机、输送胶带，点动一下自动运行按钮，系统在 PLC 和配料控制器的控制下，即可自动完成一车混凝土的生产。 Ⅲ、调整工作方式 该工作方式主要在试车、维修及故障处理时使用。此种方式下，操作台上各加料、投料按钮都是按下有效，抬起手则无效，配料控制器只起到指示作用，不参与控制。除一级报警有效外，其它报警对此操作方式无效。生产中尽量避免使用此方式生产。 二、生产操作规程 在生产前必须首先巡视现场是否有异常情况，检查水路、气路系统是否正常；各生产原材料是否就位，各仓门是否处于关闭状态；搅拌机观察门、排料门是否关闭；通知各设备附近人员准备生产。 Ⅰ、在手动方式下请按以下步骤进行操作： 第一步检查配电柜电源三相电压是否正常，扳动配电柜外壳上的万能转向开关，看 AB、BC、CA 相电压是否相等，正常应该在 380V 左右。 第二步打开配电柜，闭合配电柜内生产必须用到的各工作电机和工作电源的断路器(各断路器上贴有标签说明该断路器起何作用)。如有不明，请电工配 合操作手操作。 第三步打开空气压缩机。空气压缩机断路器在配电柜内，启动开关在空气压缩机上，请先合上配电柜内的空气压缩机断路器，再到空气压缩机房打开启动开关启动空气压缩机。（注意，不生产时关闭空气压缩机应先到空气压缩机房
混凝土搅拌站实施方案
目录 第一章编制依据及说明 (1) 第二章公司简介 (1) 第三章场地选择 (4) 第四章项目现场集中搅拌站规模 (4) 第五章商品混凝土生产供应保证方案 (5) 第六章商品混凝土质量保证方案 (9) 第七章商品混凝土验收方案及质量技术指标 (17) 第八章质保资料的交接及售后服务方案 (18)
第九章商品混凝土生产和质量控制的应急处理方案 (21) 第十章后勤保障方案 (21) 第十一章文明施工及安全注意事项 (21) 第十二章环境保护 (22) 第十三章对施工的建议 (23)
第一章编制依据及说明 1.1 编制依据 1.1.1 本公司的企业状况和从业以来的经验与技术能力。 1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法令、法律、法规。 1.1.3 国家强制性技术质量标准、施工质量验收规范、规程。 1.1.4 工艺标准及操作规范。 1.1.5 本公司ISO9001：2000标准质量管理体系程序文件及管理规章制度。 1.1.6 我司拥有的设备、技术及管理水平。 1.2 编制说明 针对工程实际情况要求，在整个公司的组织和管理体系中，我们把质量控制作为工程施工的核心，预拌混凝土生产供应保证方案，预拌混凝土原材料质量控制及质量保证方案，预拌混凝土验收方案及质量技术指标，生产和质量控制可能出现的应急处理方案，售后服务方案等作重点描述，以体现本实施方案的全面性、可行性、科学性和针对性。 第二章公司介绍 2.1 公司简介 公司成立于2010年6月1日。投资总额3500万元人民币，主要从事现场
预拌混凝土的生产、销售、运输和泵送。公司各现场年设计生产能力100万立方米，可生产C10~C60各种强度等级的通用品混凝土和特制品混凝土。 公司针对各施工现场，按实际混凝土需求情况配备自动化生产线，混凝土运输车，混凝土输送泵，轮式装载机及相关配套设施。 公司“以质量求信誉，以质量求发展”，视混凝土质量为企业生命，配有完整齐全的试验检测仪器及先进的检测手段，整个混凝土生产从投料—计量—拌合的所有生产工序由计算机全程监控；公司还与重庆市建筑科学研究院进行技术合作，从而确保生产的商品混凝土质量全部优良可靠。 公司建有完善的质量管理体系和行之有效的管理制度，能独立承担各种通用品及特制品商品混凝土的生产、运输、泵送一条龙服务。 “人才至上，客户至尊”的价值观，使公司拥有一批年轻化、专业化、高素质化的技术管理人员，其中高、中、初级专业技术职称的员工占公司员工总人数的33.7%。管理人员中本科以上学历的管理干部占85%。公司的每一位员工都将秉承“融合创造力量”的信条，迅速形成公司的凝聚力，为公司的可持续健康发展奠定坚实基础。 “诚信”是当今市场经济的基石，是公司铸就知名品牌的立足之本，是本公司对社会及广大用户最郑重、最庄严的承诺。公司将以此赢得客户和合作伙伴的真正信任和更长远的合作，发挥品牌效应，充分体现经济效益和社会效益的统一。 竭诚为广大客户服务是公司的经营方针和服务宗旨,公司在服务过程中始终贯彻“做一个工程、交一方朋友、树一座丰碑、赢一方信誉”的经营理念。 用服务编织未来是公司经济战略的具体体现和参与未来市场竞争的基本手段，提供优质的服务是公司经营战略的出发点和落脚点，用户的满意是对公司的最高评价。
混凝土搅拌站操作规程 一、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂规定执行并在技术人员的 主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并验收合格后方可投产使用。 二、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应 执行《空气压缩机》、《皮带输送机》、《混凝土搅拌机》规程的规定。 三、作业前检查项目应符合下列要求： 1、搅拌机内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门等均无异 物卡住； 2、各润滑油箱的油面高度符合规定； 3、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排 污旋塞放出油水混合物； 4、检查各部螺栓是否紧固，各进排料阀门无超限磨损，各输送带的 张紧度适当，不跑偏； 5、计量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； 6、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显 损伤。 7、机组个部分应逐步启动。启动后各部件运转情况和各仪表指示情 况应正常，气、水的压力应符合要求方可开始作业。 四、作业过程中注意事项： 1、在储料区内和皮带机附近严禁人员靠近。 2、搅拌机启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚或其它物件深
入料斗或搅拌机内探摸。 3、搅拌机满载搅拌时不得停机，发生故障或停电时，应立即拉下总闸，锁好开关箱，将搅拌机内的混凝土清除干静，然后排除故障或等待电源恢复。 4、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 五、下班后保养注意事项： 1、搅拌机停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。 2、拉下总电源开关（挂检修牌或专人看守）清除搅拌机内的杂物，用水冲洗附在搅拌机内壁、搅拌轴及叶片、卸料门周围和其他地方的混凝土残料。 3、经常清洗外加剂计量斗，每次从外加剂储料罐内抽取外加剂后必须用水冲净潜水泵。 4、冬季应放尽水管内的存水及外加剂管内的外加剂。 5、放尽空压机、储气罐内的气体和积水。 6、启动水泥仓除尘振动器，将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。 7、按规定给各黄油加注点加注黄油。 8停机后断开微机电源。
建设年产100万立方米混凝土搅拌站 可 行 性 报 告 建设单位： 申报日期：
关于建立混凝土搅拌站项目的可行性报告 一、总论 随着改革开放的深化，城市建设规模不断扩大，混凝土用量不断增加，质量要求越来越高，现场分散搅拌混凝土的小生产方式已不能满足城市大规模建设的需要，因此，大力推广和运用予拌混凝土（又称商品混凝土）已成历史的必然。混凝土予拌化是工业发达国家共同的成功经验，代表了混凝土生产的最新最先进水平，具有旺盛的生命力，也是我国混凝土业今后的发展方向。 1、预拌商品混凝土是工程建设发展的高级阶段，它是社会进步、文明施工的体现。混凝土的研制、生产、使用经历了170年的发展历史，予拌混凝土采用集中搅拌，是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变。它体现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化。是建筑业依靠技术进步，改造小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革。 2、它是建设工程质量的要求。在施工现场搅拌混凝土，水泥、骨料、水等无法称量，只能依靠操作人员的经验施工，容易出现质量事故。而予拌混凝土生产是由专业技术人员在独立的试验室严格按照配合比，采用微机控制方式，通过电子计量，准确地生产出符合建筑设计要求的各种强度等级的混凝土。尤其是使用了外加剂和活性掺和料生产的高强度混凝土，不但大大加快了施工进度，而且从根本上解决了现场搅拌混凝土容易形成的质量隐患。 3、它是城市文明建设的标志。广泛使用予拌混凝土，能大大减少
噪音、粉尘、道路污染问题，解决了施工扰民和施工现场脏、乱、差等问题，也减轻了城市道路的交通压力。 4、它是社会效益和经济效益的追求。预拌混凝土全部使用散装水泥，年产100万m3的混凝土约用水泥30万吨，按照国家散装水泥办公室测算，每使用一万吨散装水泥，可节约包装费100万元，节电22万度，减少水泥损失1500吨，带来综合经济效益120多万元，仅此一项，本项目每年就可创造1200万元的社会经济效益。 二、生产规模和产品方案 1。生产规模 投资2台3方机，预计每台每小时生产混凝土100 m3左右，年生产能力100~150万m3。 在总体规划时，考虑到投资资金问题，也可先建一条3方机生产线，年生产能力50~80万m3；预留扩建一条生产线的位置，以适应将来生产发展的需要。 2。产品方案 以生产普通商品混凝土为主。也可根据市场需要，生产不同用途的混凝土，如道路混凝土、水工混凝土、高强混凝土，大体积混凝土等。 三、生产条件 1、原料资源 生产普通商品混凝土原料有石子、砂、水泥、粉煤灰、外加剂和水6种，按年产混凝土100万m3计算：
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）
《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172） 《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原