当前位置:文档之家› 输变电设备缺陷分类标准(交流一次部分)_输电线路及电缆部分

输变电设备缺陷分类标准(交流一次部分)_输电线路及电缆部分

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则23架空线路

基础杆塔基础

破损基础混凝土表面有较大面积水泥脱落、蜂

窝、露石或麻面。

一般

杆塔基础表面损

坏情况

基础混凝土表面有较大面积水泥脱落、

蜂窝、露石或麻面。

阶梯式基础阶梯间出现裂缝; 一般阶梯式基础阶梯间出现裂缝; 杆塔基础有钢筋外露; 一般杆塔基础有钢筋外露;

沉降基础轻微沉降一般其它其它基础不均匀沉降,造成杆塔倾斜、变形、

位移

严重其它其它

上拔基础轻微上拔一般其它其它基础严重变形,造成杆塔倾斜、位移严重其它其它

回填不够坑口回填土低于地面一般其它其它坑口回填土低于地面,且严重不足严重其它其它

基础保护范围内

取土砼杆基础被取土 20cm以下;铁塔基础被取

30以下

一般

杆塔基础保护范

围内基础表面取

土情况

砼杆基础被取土 20~30cm;铁塔基础被取

30~60cm

严重

砼杆基础被取土 20~30cm;铁塔基础

被取 30~60cm

砼杆基础被取土30cm以上;铁塔基础被取

60cm以上

危急

砼杆基础被取土30cm以上;铁塔基础被

取60cm以上

杂物堆积植物搭棚、杂物堆积 一般其它其它余土堆积余土堆积,基础稳固受轻微影响一般其它其它余土堆积,造成杆塔倾斜、变形、位移严重其它其它

基础保护范围内

冲刷基础外露,基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响或已倾斜严重其它其它

基础保护范围内

坍塌基础外露,基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响或已倾斜严重其它其它

基础保护范围内

滑坡基础外露,基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响或已倾斜严重其它其它

边坡距离不足基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响严重其它其它

护坡倒塌基础护坡破损,造成少量水土流失; 一般

基础护坡及防洪

设施损坏情况

基础护坡及防洪设施破损,造成少量水

土流失

基础护坡损坏,造成大量水土流失; 严重

基础护坡及防洪设施损坏,造成大量水

土流失

基础护坡损毁,造成严重水土流失,危及

杆塔安全运行;处于防洪区域内的杆塔未

采取防洪措施;基础不均匀沉降或上拔。

危急

基础护坡及防洪设施损毁,造成严重水

土流失,危及杆塔安全运行;处于防洪

区域内的杆塔未采取防洪措施;基础不

均匀沉降或上拔

防洪设施倒塌防洪设施破损,造成少量水土流失; 一般

基础护坡及防洪

设施损坏情况

基础护坡及防洪设施破损,造成少量水

土流失

防洪设施损坏,造成大量水土流失; 严重

基础护坡及防洪设施损坏,造成大量水

土流失

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

防洪设施倒塌

防洪设施损毁,造成严重水土流失,危及

杆塔安全运行;处于防洪区域内的杆塔未采取防洪措施;基础不均匀沉降或上拔。危急

基础护坡及防洪

设施损坏情况基础护坡及防洪设施损毁,造成严重水

土流失,危及杆塔安全运行;处于防洪

区域内的杆塔未采取防洪措施;基础不

均匀沉降或上拔

基础立柱淹没位于河滩和内涝积水中的基础立柱露出地

面高度低于5年一遇洪水位高程;

一般

基础立柱淹没情

位于河滩和内涝积水中的基础立柱露出

地面高度低于5年一遇洪水位高程;

杆塔基础位于水田中的立柱低于最高水面

一般

杆塔基础位于水田中的立柱低于最高水

面。

金属基础锈蚀一般锈蚀;一般金属基础锈蚀情

一般锈蚀严重锈蚀。严重严重锈蚀

防碰撞设施损坏防碰撞设施警告标识不清晰或缺失;一般

防碰撞设施情况

防碰撞设施警告标识不清晰或缺失;防碰撞设施损坏,尚能发挥防碰撞作用;一般防碰撞设施损坏,尚能发挥防碰撞作

用;

防碰撞设施缺失或损坏,失去防碰撞作用

严重

防碰撞设施缺失或损坏,失去防碰撞作

用。

拉线基础

回填不够坑口回填土低于地面,有轻微沉降一般其它其它坑口回填土低于地面,有严重沉降严重其它其它

基础保护范围内

取土砼杆拉线基础被取土 20cm以下;铁塔拉线

基础被取土30cm以下

一般

杆塔基础保护范

围内基础表面取

土情况

砼杆拉线基础被取土 20~30cm;铁塔拉线

基础被取 30~60cm

严重

砼杆基础被取土 20~30cm;铁塔基础

被取 30~60cm

砼杆拉线基础被取土30cm以上;铁塔拉线

基础被取60cm以上

危急

砼杆基础被取土30cm以上;铁塔基础被

取60cm以上

埋深不够拉线基础埋深低于设计值20~40cm; 一般

拉线基础埋深

拉线基础埋深低于设计值20~40cm 拉线基础埋深低于设计值40~60cm; 严重拉线基础埋深低于设计值40~60cm 拉线基础埋深低于设计值60cm以上。严重拉线基础埋深低于设计值60cm以上拉线基础外露危急

杂物堆积植物搭棚、杂物堆积 一般其它其它余土堆积余土堆积,基础稳固受轻微影响一般其它其它余土堆积,造成杆塔倾斜、变形、位移严重其它其它

基础保护范围内

冲刷基础外露,基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响或已倾斜严重其它其它

基础保护范围内

坍塌基础外露,基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响或已倾斜严重其它其它

基础保护范围内

滑坡基础外露,基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响或已倾斜严重其它其它

边坡距离不足基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响严重其它其它

拉线棒锈蚀拉线棒锈蚀不超过设计截面20%一般

拉线棒锈蚀情况

拉线棒锈蚀不超过设计截面20%

拉线棒锈蚀超过设计截面20%~25% 一般拉线棒锈蚀超过设计截面20%~25% 拉线棒锈蚀超过设计截面25%~30%严重拉线棒锈蚀超过设计截面25%~30%

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据

缺陷分类对应状态量

判断依据

评价导则

拉线棒锈蚀拉线棒锈蚀超过设计截面30%以上

严重拉线棒锈蚀情况拉线棒锈蚀超过设计截面30%以上

保护帽

破损保护帽破损一般其它

其它未浇制未浇制一般其它其它浇制不全浇制不全一般其它其它

裂缝出现裂缝一般其它其它渗水

渗水

一般其它

其它

杆塔

角钢塔

塔身

倾斜

全高50m以下:

杆塔倾斜情况

全高50m以下:

倾斜度 10‰~15‰一般倾斜度 10‰~15‰倾斜度 15‰~20‰

严重倾斜度 15‰~20‰

倾斜度≥20‰危急倾斜度≥20‰全高50m以上:全高50m以上:倾斜度5‰~10‰

一般倾斜度5‰~10‰10‰~15‰严重10‰~15‰倾斜度≥15‰

危急倾斜度≥15‰异物

异物悬挂,但不影响安全运行

一般其它其它

异物悬挂,影响安全运行严重其它其它异物悬挂,危及安全运行危急其它

其它

锈蚀

镀锌层失效,有轻微锈蚀

一般铁塔、钢管杆(塔)锈蚀情况

镀锌层失效,有轻微锈蚀

锈蚀较严重、较多小角钢、螺栓和节点板剥壳

严重锈蚀较严重、较多小角钢、螺栓和节点

板剥壳

锈蚀很严重、大部分小角钢、螺栓和节点板剥壳

严重锈蚀很严重、大部分小角钢、螺栓和节点板剥壳

横担锈蚀

表面有明显锈斑;

一般其它其它

内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它

其它

歪斜

歪斜度1‰~5‰;

一般杆塔横担歪斜情

歪斜度1‰~5‰;歪斜度5‰~10‰;

严重歪斜度5‰~10‰;

歪斜度大于10‰。

危急歪斜度大于10‰。

塔材

缺螺栓

缺少少量螺栓,螺栓松动10%以下;防盗防外力破坏措施失效或设施缺失

一般铁塔和钢管塔构

件缺失、松动情

缺少少量小角钢和螺栓,螺栓松动10%以下;防盗防外力破坏措施失效或设施

缺少较多螺栓,螺栓松动10%~15%严重缺少较多小角钢和螺栓或个别节点板,

螺栓松动10%~15%

缺少大量螺栓,螺栓松动15%以上,地脚螺母缺失

危急缺少大量小角钢和螺栓或较多节点板,螺栓松动15%以上,地脚螺母缺失

缺塔材

缺少少量小角钢,防盗防外力破坏措施失效或设施缺失

一般铁塔和钢管塔构

件缺失、松动情

缺少少量小角钢和螺栓,螺栓松动10%以下;防盗防外力破坏措施失效或设施

缺少较多小角钢或个别节点板严重缺少较多小角钢和螺栓或个别节点板,

螺栓松动10%~15%

缺少大量小角钢或较多节点板危急缺少大量小角钢和螺栓或较多节点板,螺栓松动15%以上,地脚螺母缺失辅材变形或主材弯曲度2‰~5‰;

一般

铁塔、钢管塔主

主材弯曲度2‰~5‰;

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

变形主材弯曲度5‰~7‰;严重铁塔、钢管塔主

材弯曲情况

主材弯曲度5‰~7‰;

主材弯曲度大于7‰。危急主材弯曲度大于7‰。

裂纹辅材有裂纹,主材无裂纹;一般其它其它主材或重要受力塔材有裂纹。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

脚钉松动攀爬时轻微动摇;一般其它其它螺帽松懈,攀爬时动摇较明显。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

缺少缺少数量少,对攀爬影响不大;一般其它其它构成明显危险,无法攀爬。严重其它其它

变形轻微变形,对攀爬影响不大;一般其它其它严重变形,不能正常使用。严重其它其它

爬梯缺损轻微受损,对攀爬影响不大;一般其它其它缺失或严重受损,构成明显危险,无法攀

爬。

严重其它其它

变形轻微变形,对攀爬影响不大;一般其它其它严重变形,不能正常使用。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

断开断开严重其它其它脱落脱落严重其它其它

拉线锈蚀锈蚀<7%截面,或UT线夹锈蚀超过截面 20%

~25%;

一般

拉线锈蚀损伤情

断股、锈蚀<7%截面;摩擦或撞击;受

力不均、应力超出设计要求;UT 线夹

被埋或安装错误,不满足调节需要或缺

少一颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

面 20%~25%;防盗防外力破坏措施失锈蚀7%~17%截面,或UT线夹锈蚀超过截面

25%~30%

严重

断股、锈蚀7%~17%截面;UT线夹缺少

两颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截面

25%~30%

锈蚀截面>17%,或UT线夹锈蚀超过截面30%危急

断股、锈蚀截面>17%;UT 线夹任一螺

杆上无螺帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

损伤断股<7%截面;摩擦或撞击;受力不均、应

力超出设计要求;UT 线夹被埋或安装错

误,不满足调节需要或缺少一颗双帽;UT

线夹损伤超过截面 20%~25%;

一般

拉线锈蚀损伤情

断股、锈蚀<7%截面;摩擦或撞击;受

力不均、应力超出设计要求;UT 线夹

被埋或安装错误,不满足调节需要或缺

少一颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

面 20%~25%;防盗防外力破坏措施失断股7%~17%截面;UT线夹缺少两颗双帽;

UT线夹锈蚀、损伤超过截面25%~30%

严重

断股、锈蚀7%~17%截面;UT线夹缺少

两颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截面

25%~30%

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

断股截面>17%;UT 线夹任一螺杆上无螺帽;UT线夹损伤超过截面30%危急

断股、锈蚀截面>17%;UT 线夹任一螺

杆上无螺帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

钢管塔塔身倾斜全高50m以下:

杆塔倾斜情况

全高50m以下:

倾斜度 10‰~15‰一般倾斜度 10‰~15‰倾斜度 15‰~20‰严重倾斜度 15‰~20‰倾斜度≥20‰危急倾斜度≥20‰

全高50m以上:全高50m以上:

倾斜度5‰~10‰一般倾斜度5‰~10‰10‰~15‰严重10‰~15‰

倾斜度≥15‰危急倾斜度≥15‰

弯曲辅材弯曲,或主材弯曲度2‰~5‰;一般

铁塔、钢管塔主

材弯曲情况

主材弯曲度2‰~5‰;主材弯曲度5‰~7‰;严重主材弯曲度5‰~7‰;主材弯曲度大于7‰。危急主材弯曲度大于7‰。

法兰盘损坏法兰盘个别连接螺栓松动一般

连接钢圈、法兰

盘损坏情况

钢管杆、混凝土杆连接钢圈锈蚀或法兰

盘个别连接螺栓松动

法兰盘个别连接螺栓丢失严重

钢管杆、混凝土杆法兰盘个别连接螺栓

丢失

锈蚀镀锌层失效,有轻微锈蚀一般

铁塔、钢管杆

(塔)锈蚀情况

镀锌层失效,有轻微锈蚀

锈蚀较严重、较多小角钢、螺栓和节点板

剥壳

严重

锈蚀较严重、较多小角钢、螺栓和节点

板剥壳

锈蚀很严重、大部分小角钢、螺栓和节点

板剥壳

严重

锈蚀很严重、大部分小角钢、螺栓和节

点板剥壳

螺栓锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

异物异物悬挂,但不影响安全运行一般其它其它异物悬挂,影响安全运行严重其它其它异物悬挂,危及安全运行危急其它其它

横担锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

歪斜歪斜度1‰~5‰;一般

杆塔横担歪斜情

歪斜度1‰~5‰;歪斜度5‰~10‰;严重歪斜度5‰~10‰;歪斜度大于10‰。危急歪斜度大于10‰。

脚钉松动攀爬时轻微动摇;一般其它其它螺帽松懈,攀爬时动摇较明显。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

缺少缺少数量少,对攀爬影响不大;一般其它其它构成明显危险,无法攀爬。严重其它其它

变形

轻微变形,对攀爬影响不大;一般其它其它

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

变形

严重变形,不能正常使用。严重其它其它

塔材缺螺栓缺少少量螺栓,螺栓松动10%以下;防盗防

外力破坏措施失效或设施缺失

一般

铁塔和钢管塔构

件缺失、松动情

缺少少量小角钢和螺栓,螺栓松动10%

以下;防盗防外力破坏措施失效或设施缺少较多螺栓,螺栓松动10%~15%严重

缺少较多小角钢和螺栓或个别节点板,

螺栓松动10%~15%

缺少大量螺栓,螺栓松动15%以上,地脚螺

母缺失

危急

缺少大量小角钢和螺栓或较多节点板,

螺栓松动15%以上,地脚螺母缺失

缺塔材缺少少量小角钢,防盗防外力破坏措施失

效或设施缺失

一般

铁塔和钢管塔构

件缺失、松动情

缺少少量小角钢和螺栓,螺栓松动10%

以下;防盗防外力破坏措施失效或设施缺少较多小角钢或个别节点板严重

缺少较多小角钢和螺栓或个别节点板,

螺栓松动10%~15%

缺少大量小角钢或较多节点板危急

缺少大量小角钢和螺栓或较多节点板,

螺栓松动15%以上,地脚螺母缺失

变形辅材变形,或主材弯曲度2‰~5‰;一般

铁塔、钢管塔主

材弯曲情况

主材弯曲度2‰~5‰;主材弯曲度5‰~7‰;严重主材弯曲度5‰~7‰;主材弯曲度大于7‰。危急主材弯曲度大于7‰。

裂纹辅材有裂缝,主材无裂缝;一般其它其它主材或重要受力杆材有裂缝。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

爬梯缺损轻微受损,对攀爬影响不大;一般其它其它缺失或严重受损,构成明显危险,无法攀

爬。

严重其它其它

变形轻微变形,对攀爬影响不大;一般其它其它严重变形,不能正常使用。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

断开断开严重其它其它脱落脱落严重其它其它防坠装置失灵失灵严重其它其它

钢管杆杆身倾斜全高50m以下:

杆塔倾斜情况

全高50m以下:

倾斜度 10‰~15‰一般倾斜度 10‰~15‰

倾斜度 15‰~20‰严重倾斜度 15‰~20‰

倾斜度≥20‰危急倾斜度≥20‰

全高50m以上:全高50m以上:

倾斜度5‰~10‰一般倾斜度5‰~10‰

10‰~15‰严重10‰~15‰

倾斜度≥15‰危急倾斜度≥15‰

直线钢管杆杆顶最大挠度 5‰~7‰;直线

转角钢管杆杆顶最大挠度7‰~10‰;耐张

钢管杆杆顶最大挠度20‰~22‰

一般

直线钢管杆杆顶最大挠度 5‰~7‰;

直线转角钢管杆杆顶最大挠度7‰~

10‰;耐张钢管杆杆顶最大挠度20‰~

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

杆顶挠度偏大直线钢管杆杆顶最大挠度7‰~10‰;直线

转角钢管杆杆顶最大挠度 10‰~15‰;耐

张钢管杆杆顶最大挠度22‰~24‰

严重

钢管杆杆顶最大

挠度

直线钢管杆杆顶最大挠度7‰~10‰;

直线转角钢管杆杆顶最大挠度 10‰~

15‰;耐张钢管杆杆顶最大挠度22‰~直线钢管杆杆顶最大挠度>10‰;直线转

角钢管杆杆顶最大挠度>15‰;耐张钢管杆

杆顶最大挠度>24‰

危急

直线钢管杆杆顶最大挠度>10‰;直线

转角钢管杆杆顶最大挠度>15‰;耐张

钢管杆杆顶最大挠度>24‰

弯曲弯曲度2‰~5‰;一般

铁塔、钢管塔主

材弯曲情况

主材弯曲度2‰~5‰;弯曲度5‰~7‰;严重主材弯曲度5‰~7‰;弯曲度大于7‰。危急主材弯曲度大于7‰。

法兰盘损坏法兰盘个别连接螺栓松动一般

连接钢圈、法兰

盘损坏情况

钢管杆、混凝土杆连接钢圈锈蚀或法兰

盘个别连接螺栓松动

法兰盘个别连接螺栓丢失严重

钢管杆、混凝土杆法兰盘个别连接螺栓

丢失

锈蚀镀锌层失效,有轻微锈蚀一般

铁塔、钢管杆

(塔)锈蚀情况

镀锌层失效,有轻微锈蚀

锈蚀较严重,较多处剥壳严重

锈蚀较严重、较多小角钢、螺栓和节点

板剥壳

锈蚀很严重,大面积剥壳严重

锈蚀很严重、大部分小角钢、螺栓和节

点板剥壳

螺栓锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

缺螺栓缺少少量螺栓,螺栓松动10%以下;防盗防

外力破坏措施失效或设施缺失

一般

铁塔和钢管塔构

件缺失、松动情

缺少少量小角钢和螺栓,螺栓松动10%

以下;防盗防外力破坏措施失效或设施缺少较多螺栓,螺栓松动10%~15%严重

缺少较多小角钢和螺栓或个别节点板,

螺栓松动10%~15%

缺少大量螺栓,螺栓松动15%以上,地脚螺

母缺失

危急

缺少大量小角钢和螺栓或较多节点板,

螺栓松动15%以上,地脚螺母缺失

焊缝裂纹焊缝出现裂纹危急其它其它

进水进水量较少,不影响杆质量;一般其它其它进水量较多,引起塔身锈蚀。严重其它其它

损伤表面擦伤一般其它其它严重损伤或弯曲变形严重其它其它

异物异物悬挂,但不影响安全运行一般其它其它异物悬挂,影响安全运行严重其它其它异物悬挂,危及安全运行危急其它其它

横担锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

歪斜歪斜度1‰~5‰;一般

杆塔横担歪斜情

歪斜度1‰~5‰;歪斜度5‰~10‰;严重歪斜度5‰~10‰;歪斜度大于10‰。危急歪斜度大于10‰。

扭转扭转危急其它其它

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

横担护栏锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

变形轻微变形一般其它其它严重变形。严重其它其它

断裂护栏出现裂缝;一般其它其它护栏折断。严重其它其它

脱落脱落严重其它其它

爬梯缺损轻微受损,对攀爬影响不大;一般其它其它缺失或严重受损,构成明显危险,无法攀

爬。

严重其它其它

变形轻微变形,对攀爬影响不大;一般其它其它严重变形,不能正常使用。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

断开断开严重其它其它脱落脱落严重其它其它防坠装置失灵失灵严重其它其它

拉线锈蚀锈蚀<7%截面,或UT线夹锈蚀超过截面 20%

~25%;

一般

拉线锈蚀损伤情

断股、锈蚀<7%截面;摩擦或撞击;受

力不均、应力超出设计要求;UT 线夹

被埋或安装错误,不满足调节需要或缺

少一颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

面 20%~25%;防盗防外力破坏措施失

效或设施缺失

锈蚀7%~17%截面,或UT线夹锈蚀超过截面

25%~30%

严重

断股、锈蚀7%~17%截面;UT线夹缺少

两颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截面

25%~30%

锈蚀截面>17%,或UT线夹锈蚀超过截面30%危急

断股、锈蚀截面>17%;UT 线夹任一螺

杆上无螺帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

损伤断股<7%截面;摩擦或撞击;受力不均、应

力超出设计要求;UT 线夹被埋或安装错

误,不满足调节需要或缺少一颗双帽;UT

线夹损伤超过截面 20%~25%;

一般

拉线锈蚀损伤情

断股、锈蚀<7%截面;摩擦或撞击;受

力不均、应力超出设计要求;UT 线夹

被埋或安装错误,不满足调节需要或缺

少一颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

面 20%~25%;防盗防外力破坏措施失

效或设施缺失

断股7%~17%截面;UT线夹缺少两颗双帽;

UT线夹锈蚀、损伤超过截面25%~30%

严重

断股、锈蚀7%~17%截面;UT线夹缺少

两颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截面

25%~30%

断股截面>17%;UT 线夹任一螺杆上无螺

帽;UT线夹损伤超过截面30%

危急

断股、锈蚀截面>17%;UT 线夹任一螺

杆上无螺帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

砼杆杆身倾斜倾斜度15‰~20‰一般

杆塔倾斜情况

倾斜度15‰~20‰

倾斜度20‰~25‰ 严重倾斜度20‰~25‰ 倾斜度≥25‰危急倾斜度≥25‰

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

裂纹普通砼杆横向裂缝宽度 0.2~0.3mm;预应

力钢筋砼杆有裂缝,裂纹小于该段长度的

1/3;水泥剥落,有风化现象。预应力砼电

杆及构件纵向、横向裂缝宽度小于0.1mm。

一般

混凝土杆裂纹

普通混凝土杆横向裂缝宽度 0.2~

0.3mm;预应力钢筋混凝土杆有裂缝,

裂纹小于该段长度的1/3;水泥剥落,

有风化现象。预应力混凝土电杆及构件

纵向、横向裂缝宽度小于0.1mm。

普通砼杆横向裂缝宽度 0.3~0.4mm,长度

为周长1/3~2/3;纵向裂纹为该段长度的

1/3~1/2;水泥剥落,严重风化。预应力

砼杆及构件纵向、横向裂缝宽度0.1~

0.2mm。

严重

普通混凝土杆横向裂缝宽度 0.3~

0.4mm,长度为周长1/3~2/3;纵向裂

纹为该段长度的1/3~1/2;水泥剥

落,严重风化。预应力混凝土电杆及构

件纵向、横向裂缝宽度0.1~0.2mm。普通砼杆横向裂缝宽度大0.4mm,长度超过

周长 2/3;纵向裂纹超过该段长度的

1/2;保护层脱落、钢筋外露。预应力砼杆

及构件纵向、横向裂缝宽度大于0.3mm。

严重

普通混凝土杆横向裂缝宽度大0.4mm,

长度超过周长 2/3;纵向裂纹超过该段

长度的 1/2;保护层脱落、钢筋外露。

预应力混凝土电杆及构件纵向、横向裂

缝宽度大于0.3mm。

钢箍保护层脱落钢箍保护层脱落严重其它其它

缺螺栓缺少少量螺栓,螺栓松动10%以下;防盗防

外力破坏措施失效或设施缺失

一般其它其它缺少较多螺栓,螺栓松动10%~15%严重其它其它缺少大量螺栓,螺栓松动15%以上,地脚螺

母缺失

危急其它其它

连接钢圈损坏连接钢圈锈蚀一般连接钢圈、法兰

盘损坏情况

钢管杆、混凝土杆连接钢圈锈蚀或法兰

盘个别连接螺栓松动

连接钢圈焊缝出现裂纹严重钢管杆、混凝土杆连接钢圈焊缝出现裂

抱箍螺栓锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

地线顶架锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

抱箍螺栓松动抱箍未变动位置或倾斜;一般其它其它抱箍发生倾斜或变位。严重其它其它

异物异物悬挂,但不影响安全运行一般其它其它异物悬挂,影响安全运行严重其它其它异物悬挂,危及安全运行危急其它其它

横担歪斜歪斜度1‰~5‰;一般

杆塔横担歪斜情

歪斜度1‰~5‰;歪斜度5‰~10‰;严重歪斜度5‰~10‰;歪斜度大于10‰。危急歪斜度大于10‰。

吊杆松横担未变动位置或扭转;一般其它其它横担发生扭转或变位。严重其它其它

吊杆过紧横担未变动位置或扭转;一般其它其它横担发生扭转或变位。严重其它其它

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

水平拉杆松横担未变动位置或扭转;一般其它其它横担发生扭转或变位。严重其它其它

水平拉杆过紧横担未变动位置或扭转;一般其它其它横担发生扭转或变位。严重其它其它

斜拉杆松横担未变动位置或扭转;一般其它其它横担发生扭转或变位。严重其它其它

斜拉杆过紧横担未变动位置或扭转;一般其它其它横担发生扭转或变位。严重其它其它

叉梁下移下移危急其它其它

抱箍锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

抱箍螺栓缺少对杆身稳定影响小;一般其它其它对杆身稳定影响大。严重其它其它

抱箍变形抱箍变形一般其它其它水泥脱落水泥脱落一般其它其它

拉线锈蚀锈蚀<7%截面,或UT线夹锈蚀超过截面 20%

~25%;

一般

拉线锈蚀损伤情

断股、锈蚀<7%截面;摩擦或撞击;受

力不均、应力超出设计要求;UT 线夹

被埋或安装错误,不满足调节需要或缺

少一颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

面 20%~25%;防盗防外力破坏措施失锈蚀7%~17%截面,或UT线夹锈蚀超过截面

25%~30%

严重

断股、锈蚀7%~17%截面;UT线夹缺少

两颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截面

25%~30%

锈蚀截面>17%,或UT线夹锈蚀超过截面30%危急

断股、锈蚀截面>17%;UT 线夹任一螺

杆上无螺帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

损伤断股<7%截面;摩擦或撞击;受力不均、应

力超出设计要求;UT 线夹被埋或安装错

误,不满足调节需要或缺少一颗双帽;UT

线夹损伤超过截面 20%~25%;

一般

拉线锈蚀损伤情

断股、锈蚀<7%截面;摩擦或撞击;受

力不均、应力超出设计要求;UT 线夹

被埋或安装错误,不满足调节需要或缺

少一颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

面 20%~25%;防盗防外力破坏措施失断股7%~17%截面;UT线夹缺少两颗双帽;

UT线夹锈蚀、损伤超过截面25%~30%

严重

断股、锈蚀7%~17%截面;UT线夹缺少

两颗双帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截面

25%~30%

断股截面>17%;UT 线夹任一螺杆上无螺

帽;UT线夹损伤超过截面30%

危急

断股、锈蚀截面>17%;UT 线夹任一螺

杆上无螺帽;UT线夹锈蚀、损伤超过截

水平稳拉松横担未变动位置或扭转;一般其它其它横担发生扭转或变位。严重其它其它

水平稳拉过紧

横担未变动位置或扭转;一般其它其它

序号设备类型设备种类部件部件种类部位

缺陷描述分类依据

缺陷分类对应状态量

判断依据评价导则

水平稳拉过紧横担发生扭转或变位。

严重其它其它水平稳拉缺少

缺少

危急其它其它水平稳拉金具锈蚀表面有明显锈斑;

一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。

严重其它其它水平稳拉金具缺少水平稳拉金具缺少

危急其它其它内X拉线松

横担未变动位置或扭转;一般其它其它横担发生扭转或变位。严重其它其它内X拉线过紧横担未变动位置或扭转;一般其它其它横担发生扭转或变位。严重其它其它内X拉线缺少内X拉线缺少

危急其它其它内X拉线金具锈

表面有明显锈斑;

一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它内X拉线金具缺

少内X拉线金具缺少危急其它其它UT型线夹反装UT型线夹反装

严重其它其它UT型线夹缺螺母

严重其它其它UT型线夹丝扣露

头不够UT型丝扣露头不够严重其它其它UT型线夹扎头铁

丝散开扎头铁丝散开

一般其它其它UT型线夹尾线散

开尾线散开

一般其它其它爬梯

缺损

轻微受损,对攀爬影响不大;

一般其它其它缺失或严重受损,构成明显危险,无法攀爬。严重其它其它变形轻微变形,对攀爬影响不大;

一般其它其它严重变形,不能正常使用。严重其它其它锈蚀表面有明显锈斑;

一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它断开断开

严重其它其它

脱落

脱落

严重其它其它

大跨越塔

塔身

倾斜

倾斜度5‰~10‰一般杆塔倾斜情况

倾斜度5‰~10‰10‰~15‰严重10‰~15‰倾斜度≥15‰

危急倾斜度≥15‰

弯曲

辅材弯曲,或主材弯曲度2‰~5‰;一般铁塔、钢管塔主

材弯曲情况

主材弯曲度2‰~5‰;

主材弯曲度5‰~7‰;严重主材弯曲度5‰~7‰;

主材弯曲度大于7‰。危急主材弯曲度大于7‰。锈蚀

镀锌层失效,有轻微锈蚀一般铁塔、钢管杆(塔)锈蚀情况镀锌层失效,有轻微锈蚀

锈蚀较严重,较多处剥壳严重锈蚀较严重、较多小角钢、螺栓和节点板剥壳

锈蚀很严重,大面积剥壳

严重

锈蚀很严重、大部分小角钢、螺栓和节点板剥壳

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

法兰盘损坏法兰盘个别连接螺栓松动一般

连接钢圈、法兰

盘损坏情况

钢管杆、混凝土杆连接钢圈锈蚀或法兰

盘个别连接螺栓松动

法兰盘个别连接螺栓丢失严重

钢管杆、混凝土杆法兰盘个别连接螺栓

丢失

螺栓锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

异物异物悬挂,但不影响安全运行一般其它其它异物悬挂,影响安全运行严重其它其它异物悬挂,危及安全运行危急其它其它

横担锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

歪斜歪斜度1‰~5‰;一般

杆塔横担歪斜情

歪斜度1‰~5‰;歪斜度5‰~10‰;严重歪斜度5‰~10‰;歪斜度大于10‰。危急歪斜度大于10‰。

护栏锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

变形轻微变形;一般其它其它严重变形。严重其它其它

断裂护栏出现裂缝;一般其它其它护栏折断。严重其它其它

脚钉松动攀爬时轻微动摇;一般其它其它螺帽松懈,攀爬时动摇较明显。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

缺少缺少数量少,对攀爬影响不大;一般其它其它构成明显危险,无法攀爬。严重其它其它

变形轻微变形,对攀爬影响不大;一般其它其它严重变形,不能正常使用。严重其它其它

塔材缺螺栓缺少少量螺栓,螺栓松动10%以下;防盗防

外力破坏措施失效或设施缺失

一般

铁塔和钢管塔构

件缺失、松动情

缺少少量小角钢和螺栓,螺栓松动10%

以下;防盗防外力破坏措施失效或设施

缺失

缺少较多螺栓,螺栓松动10%~15%严重

缺少较多小角钢和螺栓或个别节点板,

螺栓松动10%~15%

缺少大量螺栓,螺栓松动15%以上,地脚螺

母缺失

危急

缺少大量小角钢和螺栓或较多节点板,

螺栓松动15%以上,地脚螺母缺失

缺塔材缺少少量小角钢,防盗防外力破坏措施失

效或设施缺失

一般

铁塔和钢管塔构

件缺失、松动情

缺少少量小角钢和螺栓,螺栓松动10%

以下;防盗防外力破坏措施失效或设施缺少较多小角钢或个别节点板严重

缺少较多小角钢和螺栓或个别节点板,

螺栓松动10%~15%

缺少大量小角钢或较多节点板危急

缺少大量小角钢和螺栓或较多节点板,

螺栓松动15%以上,地脚螺母缺失

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

变形辅材变形,或主材弯曲度2‰~5‰;一般

铁塔、钢管塔主

材弯曲情况

主材弯曲度2‰~5‰;主材弯曲度5‰~7‰;严重主材弯曲度5‰~7‰;主材弯曲度大于7‰。危急主材弯曲度大于7‰。

裂纹辅材有裂缝,主材无裂缝;一般其它其它主材或重要受力杆材有裂缝。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

电梯电气故障电梯出现电气故障,无法正常使用严重其它其它机械故障电梯出现机械故障,无法正常使用严重其它其它

平台缺损轻微受损,对攀爬影响不大;一般其它其它严重受损,构成明显危险,无法攀爬。严重其它其它

变形轻微变形,对攀爬影响不大;一般其它其它严重变形,不能正常使用。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

爬梯缺损轻微受损,对攀爬影响不大;一般其它其它缺失或严重受损,构成明显危险,无法攀

爬。

严重其它其它

变形轻微变形,对攀爬影响不大;一般其它其它严重变形,不能正常使用。严重其它其它

锈蚀表面有明显锈斑;一般其它其它内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它

断开断开严重其它其它脱落脱落严重其它其它防坠装置失灵失灵严重其它其它

导地线导线本体断股导线损伤截面不超过铝股或合金股总面积

7%,地线19股断1股

一般

腐蚀、断股、损

伤和闪络烧伤情

导线损伤截面不超过铝股或合金股总面

积7%,地线19股断1股

导线损伤截面占铝股或合金股总面积 7%-

25%,地线7股断1股、19股断2股

严重

导线损伤截面占铝股或合金股总面积

7%-25%,地线7股断1股、19股断2股

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合金

股总面积25%,地线7股断2股及以上、19股

断3股及以上

危急

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合

金股总面积25%,地线7股断2股及以上

、19股断3股及以上

损伤铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的

1/2,导线损伤截面不超过铝股或合金股总

面积5%,单金属绞线损伤截面积为4%及以

一般

腐蚀、断股、损

伤和闪络烧伤情

铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的

1/2,导线损伤截面不超过铝股或合金

股总面积5%,单金属绞线损伤截面积为

4%及以下

导线损伤截面占铝股或合金股总面积 7%-

25%,地线7股断1股、19股断2股

严重

导线损伤截面占铝股或合金股总面积

7%-25%,地线7股断1股、19股断2股

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合金

股总面积25%,地线7股断2股及以上、19股

断3股及以上

危急

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合

金股总面积25%,地线7股断2股及以上

、19股断3股及以上

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

松股松股一般其它其它

跳股跳股 一般其它其它

补修绑扎线松散少部分松散;一般其它其它大部分或全部松散,失去绑扎功能。严重其它其它

子导线鞭击子导线鞭击一般其它其它子导线扭绞子导线扭绞一般其它其它子导线粘连子导线粘连一般其它其它

弧垂偏差弧垂偏差最大值110kV 为+6%~10%、-2.5%

~-5%,220kV及以上为+3%~6%、-2.5%~-

5%;相间弧垂偏差最大值110kV为200~

400mm,220kV及以上线路为 300~500mm;

同相子导线弧垂偏差最大值:垂直排列双

分裂导线为+100~150mm、-0~50mm,其它

排列形式分裂导线220kV为80~130mm,

330kV及以上为50~100mm

一般

弧垂

弧垂偏差最大值110kV 为+6%~10%、-

2.5%~-5%,220kV及以上为+3%~6%、

-2.5%~-5%;相间弧垂偏差最大值

110kV为200~400mm,220kV及以上线

路为 300~500mm;同相子导线弧垂偏

差最大值:垂直排列双分裂导线为+100

~150mm、-0~50mm,其它排列形式分

裂导线220kV为80~130mm,330kV及以

上为50~100mm

弧垂偏差最大值110kV 为+10%以上、-5%以

上,220kV及以上为+6%以上、-5%以上;相

间弧垂偏差最大值110kV 为 400mm以上,

220kV 及以上线路为500mm以上;同相子导

线弧垂偏差最大值垂直排列双分裂导线为

+150mm以上、-50mm以上,其它排列形式分

裂导线220kV为130mm以上,330kV及以上为

100mm以上

严重

弧垂偏差最大值110kV 为+10%以上、-

5%以上,220kV及以上为+6%以上、-5%

以上;相间弧垂偏差最大值110kV 为

400mm以上,220kV 及以上线路为

500mm以上;同相子导线弧垂偏差最大

值垂直排列双分裂导线为+150mm以上

、-50mm以上,其它排列形式分裂导线

220kV为130mm以上,330kV及以上为

100mm以上

异物异物悬挂,但不影响安全运行一般

异物悬挂情况

异物悬挂,但不影响安全运行异物悬挂,影响安全运行严重异物悬挂,影响安全运行

异物悬挂,危及安全运行危急异物悬挂,危及安全运行

子导线断线子导线断线未造成事故危急其它其它

引流线断股导线损伤截面不超过铝股或合金股总面积

7%,地线19股断1股

一般

腐蚀、断股、损

伤和闪络烧伤情

导线损伤截面不超过铝股或合金股总面

积7%,地线19股断1股

导线损伤截面占铝股或合金股总面积 7%-

25%,地线7股断1股、19股断2股

严重

导线损伤截面占铝股或合金股总面积

7%-25%,地线7股断1股、19股断2股

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合金

股总面积25%,地线7股断2股及以上、19股

断3股及以上导线钢芯断股截面超过铝股或

合金股总面积25%。

危急

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合

金股总面积25%,地线7股断2股及以上

、19股断3股及以上

损伤铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的

1/2,导线损伤截面不超过铝股或合金股总

面积5%,单金属绞线损伤截面积为4%及以

下;

一般

腐蚀、断股、损

伤和闪络烧伤情

铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的

1/2,导线损伤截面不超过铝股或合金

股总面积5%,单金属绞线损伤截面积为

4%及以下;

导线损伤截面占铝股或合金股总面积 7%-

25%,地线7股断1股、19股断2股

严重

导线损伤截面占铝股或合金股总面积

7%-25%,地线7股断1股、19股断2股

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

损伤

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合金

股总面积25%,地线7股断2股及以上、19股断3股及以上导线钢芯损伤截面超过铝股或合金股总面积25%。危急

伤和闪络烧伤情

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合

金股总面积25%,地线7股断2股及以上

、19股断3股及以上

松股松股一般其它其它跳股跳股 一般其它其它

弧垂偏差弧垂偏差最大值110kV 为+6%~10%、-2.5%

~-5%,220kV及以上为+3%~6%、-2.5%~-

5%;相间弧垂偏差最大值110kV为200~

400mm,220kV及以上线路为 300~500mm;

同相子导线弧垂偏差最大值:垂直排列双

分裂导线为+100~150mm、-0~50mm,其它

排列形式分裂导线220kV为80~130mm,

330kV及以上为50~100mm

一般

弧垂

弧垂偏差最大值110kV 为+6%~10%、-

2.5%~-5%,220kV及以上为+3%~6%、

-2.5%~-5%;相间弧垂偏差最大值

110kV为200~400mm,220kV及以上线

路为 300~500mm;同相子导线弧垂偏

差最大值:垂直排列双分裂导线为+100

~150mm、-0~50mm,其它排列形式分

裂导线220kV为80~130mm,330kV及以弧垂偏差最大值110kV 为+10%以上、-5%以

上,220kV及以上为+6%以上、-5%以上;相

间弧垂偏差最大值110kV 为 400mm以上,

220kV 及以上线路为500mm以上;同相子导

线弧垂偏差最大值垂直排列双分裂导线为

+150mm以上、-50mm以上,其它排列形式分

裂导线220kV为130mm以上,330kV及以上为

100mm以上

严重

弧垂偏差最大值110kV 为+10%以上、-

5%以上,220kV及以上为+6%以上、-5%

以上;相间弧垂偏差最大值110kV 为

400mm以上,220kV 及以上线路为

500mm以上;同相子导线弧垂偏差最大

值垂直排列双分裂导线为+150mm以上

、-50mm以上,其它排列形式分裂导线

220kV为130mm以上,330kV及以上为

100mm以上

异物异物悬挂,但不影响安全运行一般

异物悬挂情况

异物悬挂,但不影响安全运行异物悬挂,影响安全运行严重异物悬挂,影响安全运行

异物悬挂,危及安全运行危急异物悬挂,危及安全运行

子导线断线子导线断线未造成事故危急其它其它

普通地线断股铝包钢、钢芯铝绞线、铝合金绞线断股截

面不超过铝股或合金股总面积7%,钢绞线

一般

腐蚀、断股、损

伤和闪络烧伤情

导线损伤截面不超过铝股或合金股总面

积7%,地线19股断1股

铝包钢、钢芯铝绞线、铝合金绞线断股截

面占铝股或合金股总面积 7%-25%,钢绞线

7股断1股、19股断2股

严重

导线损伤截面占铝股或合金股总面积

7%-25%,地线7股断1股、19股断2股

铝包钢、钢芯铝绞线、铝合金绞线钢芯断

股或断股截面超过铝股或合金股总面积

25%,钢绞线7股断2股及以上、19股断3股

危急

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合

金股总面积25%,地线7股断2股及以上

、19股断3股及以上

损伤铝包钢、铝、铝合金单股损伤深度小于股

直径的1/2,损伤截面不超过铝股或合金股

总面积7%,单金属绞线损伤截面积为4%及

以下;

一般

腐蚀、断股、损

伤和闪络烧伤情

铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的

1/2,导线损伤截面不超过铝股或合金

股总面积5%,单金属绞线损伤截面积为

4%及以下;

铝包钢、钢芯铝绞线、铝合金绞线断股截

面占铝股或合金股总面积 7%-25%

严重

导线损伤截面占铝股或合金股总面积

7%-25%,地线7股断1股、19股断2股

铝包钢、钢芯铝绞线、铝合金绞线钢芯断

股或断股截面超过铝股或合金股总面积25%

危急

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合

金股总面积25%,地线7股断2股及以上

、19股断3股及以上

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据

缺陷分类对应状态量

判断依据评价导则

锈蚀

表面有明显锈斑;

一般其它其它110(66)~750kV架空输电线路评价导则

内外均有锈蚀,出现坑洼、鼓包现象。严重其它其它补修绑扎线松散

少部分松散;

一般其它其它大部分或全部松散,失去绑扎功能。

严重其它其它

异物异物悬挂,但不影响安全运行一般异物悬挂情况

异物悬挂,但不影响安全运行异物悬挂,影响安全运行严重异物悬挂,影响安全运行异物悬挂,危及安全运行

危急异物悬挂,危及安全运行

断线

断线未造成事故

危急其它

其它

OPGW

断股铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的1/2,导线损伤截面不超过铝股或合金股总面积5%,单金属绞线损伤截面积为4%及以下;

一般

腐蚀、断股、损伤和闪络烧伤情

铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的1/2,导线损伤截面不超过铝股或合金股总面积5%,单金属绞线损伤截面积为4%及以下;

导线损伤截面占铝股或合金股总面积 7%-25%,地线7股断1股、19股断2股

严重导线损伤截面占铝股或合金股总面积 7%-25%,地线7股断1股、19股断2股导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合金股总面积25%,地线7股断2股及以上、19股断3股及以上

危急

导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合金股总面积25%,地线7股断2股及以上、19股断3股及以上

损伤铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的1/2,导线损伤截面不超过铝股或合金股总面积5%,单金属绞线损伤截面积为4%及以下;

一般

腐蚀、断股、损伤和闪络烧伤情

铝、铝合金单股损伤深度小于股直径的1/2,导线损伤截面不超过铝股或合金股总面积5%,单金属绞线损伤截面积为4%及以下;

导线损伤截面占铝股或合金股总面积 7%-25%,地线7股断1股、19股断2股

严重导线损伤截面占铝股或合金股总面积 7%-25%,地线7股断1股、19股断2股导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合金股总面积25%,地线7股断2股及以上、19股断3股及以上危急导线钢芯断股、损伤截面超过铝股或合金股总面积25%,地线7股断2股及以上、19股断3股及以上补修绑扎线松散

少部分松散;

一般其它其它大部分或全部松散,失去绑扎功能。

严重其它其它

异物异物悬挂,但不影响安全运行

一般异物悬挂情况

异物悬挂,但不影响安全运行异物悬挂,影响安全运行严重异物悬挂,影响安全运行异物悬挂,危及安全运行危急异物悬挂,危及安全运行附件松动附件松动一般OPGW及其附件情况松动

附件变形附件变形一般变形

附件损伤附件损伤严重损伤

附件丢失附件丢失严重丢失

接线盒脱落接线盒脱落严重其它其它接地不良接地不良

严重其它其它引下线松散

引下线松散,对带电体不满足安全距离

严重

其它

其它

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

绝缘子瓷质污秽表面脏污严重一般绝缘子积污情况瓷表面盐密和灰密为该绝缘子串在最高运行电压下能够耐受盐密和灰密值20%~30%以上;瓷表面盐密和灰密为该绝缘子串在最高运行电压下能够耐受盐密和灰密值30%~50%以上;瓷表面盐密和灰密达到该绝缘子串在最高运行电压下能够耐受盐密和灰密值50%以上。

零值一串绝缘子中含有单只零值瓷绝缘子或玻

璃绝缘子自爆情况

一般

瓷绝缘子零值和

玻璃绝缘子自爆

情况

一串绝缘子中含有单只零值瓷绝缘子或

玻璃绝缘子自爆情况

一串绝缘子中含有多只零值瓷绝缘子或玻

璃绝缘子自爆情况,但良好绝缘子片数大

于或等于带电作业规定的最少片数(66kV3

片,110kV5片,220kV9 片,330kV16 片,

500kV23 片,750kV 见DL/T 1060中表4之

规定)。

严重

一串绝缘子中含有多只零值瓷绝缘子或

玻璃绝缘子自爆情况,但良好绝缘子片

数大于或等于带电作业规定的最少片数

(66kV3片,110kV5片,220kV9 片,

330kV16 片,500kV23 片,750kV 见

DL/T 1060中表4之规定)。

一串绝缘子中含有多只零值瓷绝缘子或玻

璃绝缘子自爆情况,且良好绝缘子片数少

于带电作业规定的最少片(66kV3片,

110kV5片,220kV9片330kV16片,500kV23

片,750kV见DL/T 1060中表4之规定)。

危急

一串绝缘子中含有多只零值瓷绝缘子或

玻璃绝缘子自爆情况,且良好绝缘子片

数少于带电作业规定的最少片(66kV3

片,110kV5片,220kV9片330kV16片,

500kV23片,750kV见DL/T 1060中表4

釉表面灼伤表面有明显灼伤痕迹一般其它其它

串倾斜悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除设

计要求的预偏外)7.5°~10°,且其最大

偏移值300~350mm,绝缘横担端部偏移100

~130mm

一般

绝缘子串倾斜情

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除

设计要求的预偏外)7.5°~10°,且

其最大偏移值300~350mm,绝缘横担

端部偏移100~130mm

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除设

计要求的预偏外)大于 10°,且其最大偏

移值大于350mm,绝缘横担端部偏移大于

130mm

严重

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除

设计要求的预偏外)大于 10°,且其

最大偏移值大于350mm,绝缘横担端部

偏移大于130mm

钢脚变形钢脚轻微变形;一般其它其它钢脚明显变形。严重其它其它

锈蚀钢脚锌层损失,颈部开始腐蚀; 一般

绝缘子铁帽、钢

脚锈蚀情况

钢脚锌层损失,颈部开始腐蚀; 绝缘子铁帽锌层严重锈蚀起皮;钢脚锌层

严重腐蚀在颈部出现沉积物,颈部直径明

显减少,或钢脚头部变形。

严重

绝缘子铁帽锌层严重锈蚀起皮;钢脚锌

层严重腐蚀在颈部出现沉积物,颈部直

径明显减少,或钢脚头部变形。

破损瓷件釉面出现单个面积 200mm2以上的破损

或多个面积较小的破损

一般

瓷绝缘子釉面破

损情况

瓷件釉面出现单个面积 200mm2以上的

破损或多个面积较小的破损

瓷件釉面出现多个面积 200mm2以上的破损

或瓷件表面出现裂纹

严重

瓷件釉面出现多个面积 200mm2以上的

破损或瓷件表面出现裂纹

锁紧销缺失断裂锁紧销缺失或断裂危急锁紧销(开口销

、弹簧销等)缺

损情况锁紧销缺失或断裂

锁紧销锈蚀变形锁紧销锈蚀或变形一般锁紧销锈蚀或变形

均压环灼伤均压环部分锈蚀、明显灼伤痕迹一般

招弧角及均压环招弧角及均压环部分锈蚀、烧蚀

均压环锈蚀

均压环部分锈蚀一般招弧角及均压环部分锈蚀、烧蚀

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

均压环锈蚀

均压环严重锈蚀严重招弧角及均压环

损坏情况

招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位

均压环移位均压环移位严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位均压环损坏均压环损坏严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位均压环螺栓松均压环螺栓松一般其它其它

均压环脱落均压环脱落严重其它其它

招弧角灼伤招弧角灼伤痕迹 一般其它其它

招弧角间隙脱落招弧角间隙脱落严重其它其它

掉串掉串未造成事故危急其它其它

玻璃污秽绝缘子表面脏污严重一般绝缘子积污情况瓷表面盐密和灰密为该绝缘子串在最高运行电压下能够耐受盐密和灰密值20%~30%以上;瓷表面盐密和灰密为该绝缘子串在最高运行电压下能够耐受盐密和灰密值30%~50%以上;瓷表面盐密和灰密达到该绝缘子串在最高运行电压下能够耐受盐密和灰密值50%以上。

自爆一串绝缘子中单只玻璃绝缘子自爆;一般

瓷绝缘子零值和

玻璃绝缘子自爆

情况

一串绝缘子中含有单只零值瓷绝缘子或

玻璃绝缘子自爆情况

一串绝缘子中含有多只玻璃绝缘子自爆,

但良好绝缘子片数大于或等于带电作业规

定的最少片数;

严重

一串绝缘子中含有多只零值瓷绝缘子或

玻璃绝缘子自爆情况,但良好绝缘子片

数大于或等于带电作业规定的最少片数

(66kV3片,110kV5片,220kV9 片,

330kV16 片,500kV23 片,750kV 见

DL/T 1060中表4之规定)。

一串绝缘子中含有多只玻璃绝缘子自爆,

且良好绝缘子片数少于带电作业规定的最

少片数。

危急

一串绝缘子中含有多只零值瓷绝缘子或

玻璃绝缘子自爆情况,且良好绝缘子片

数少于带电作业规定的最少片(66kV3

片,110kV5片,220kV9片330kV16片,

500kV23片,750kV见DL/T 1060中表4

表面灼伤表面有明显灼伤痕迹一般其它其它其它其它

串倾斜悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除设

计要求的预偏外)7.5°~10°,且其最大

偏移值300~350mm,绝缘横担端部偏移100

~130mm

一般

绝缘子串倾斜情

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除

设计要求的预偏外)7.5°~10°,且

其最大偏移值300~350mm,绝缘横担

端部偏移100~130mm

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除设

计要求的预偏外)大于 10°,且其最大偏

移值大于350mm,绝缘横担端部偏移大于

130mm

严重

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除

设计要求的预偏外)大于 10°,且其

最大偏移值大于350mm,绝缘横担端部

偏移大于130mm

钢脚变形钢脚轻微变形;一般其它其它

钢脚明显变形。严重其它其它

钢脚锌层损失,颈部开始腐蚀; 一般

绝缘子铁帽、钢

钢脚锌层损失,颈部开始腐蚀;

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

锈蚀绝缘子铁帽锌层严重锈蚀起皮;钢脚锌层严重腐蚀在颈部出现沉积物,颈部直径明

显减少,或钢脚头部变形。 严重

绝缘子铁帽、钢

脚锈蚀情况

绝缘子铁帽锌层严重锈蚀起皮;钢脚锌

层严重腐蚀在颈部出现沉积物,颈部直

径明显减少,或钢脚头部变形。

锁紧销缺失断裂锁紧销缺失或断裂危急锁紧销(开口销

、弹簧销等)缺

损情况锁紧销缺失或断裂

锁紧销锈蚀变形锁紧销锈蚀或变形一般锁紧销锈蚀或变形

均压环灼伤均压环部分锈蚀、明显灼伤痕迹一般

招弧角及均压环

损坏情况招弧角及均压环部分锈蚀、烧蚀

均压环锈蚀均压环部分锈蚀一般招弧角及均压环部分锈蚀、烧蚀

均压环严重锈蚀严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位

均压环移位均压环移位严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位

均压环损坏均压环损坏严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位

均压环螺栓松均压环螺栓松一般其它其它

均压环脱落均压环脱落严重其它其它

招弧角间隙脱落招弧角间隙脱落 严重其它其它

掉串掉串未造成事故危急其它其它

复合表面灼伤 表面有明显的灼伤痕迹 一般其它其它

串倾斜悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除设

计要求的预偏外)7.5°~10°,且其最大

偏移值300~350mm,绝缘横担端部偏移100

~130mm

一般

绝缘子串倾斜情

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除

设计要求的预偏外)7.5°~10°,且

其最大偏移值300~350mm,绝缘横担

端部偏移100~130mm

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除设

计要求的预偏外)大于 10°,且其最大偏

移值大于350mm,绝缘横担端部偏移大于

130mm

严重

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除

设计要求的预偏外)大于 10°,且其

最大偏移值大于350mm,绝缘横担端部

偏移大于130mm

钢脚变形钢脚轻微变形;一般其它其它钢脚明显变形。严重其它其它

锈蚀钢脚锌层损失,颈部开始腐蚀; 一般

绝缘子铁帽、钢

脚锈蚀情况

钢脚锌层损失,颈部开始腐蚀; 绝缘子端部金具锌层严重锈蚀起皮;钢脚

锌层严重腐蚀在颈部出现沉积物,颈部直

径明显减少,或钢脚头部变形。

严重

绝缘子铁帽锌层严重锈蚀起皮;钢脚锌

层严重腐蚀在颈部出现沉积物,颈部直

径明显减少,或钢脚头部变形。

护套破损芯棒护套破损严重

复合绝缘子芯棒

护套和伞裙损伤

情况复合绝缘子芯棒护套破损

伞裙破损伞裙有部分破损、老化、变硬现象; 一般伞裙有部分破损、老化、变硬现象

伞裙多处破损或伞裙材料表面出现粉化、

龟裂、电蚀、树枝状痕迹等现象;

严重

伞裙多处破损或伞裙材料表面出现粉化

、龟裂、电蚀、树枝状痕迹等现象;

伞裙脱落伞裙脱落严重其它其它芯棒异常通过红外、紫外仪检测异常严重其它其它芯棒断裂芯棒断裂危急其它其它

锁紧销缺失断裂锁紧销缺失或断裂危急锁紧销(开口销

、弹簧销等)缺

损情况锁紧销缺失或断裂

锁紧销锈蚀变形锁紧销锈蚀或变形一般锁紧销锈蚀或变形均压环灼伤均压环部分锈蚀、明显灼伤痕迹一般招弧角及均压环部分锈蚀、烧蚀

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则

均压环锈蚀均压环部分锈蚀一般

招弧角及均压环

损坏情况

招弧角及均压环部分锈蚀、烧蚀

均压环严重锈蚀严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位

均压环移位均压环移位严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位

均压环损坏均压环损坏严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位

均压环螺栓松均压环螺栓松一般其它其它

均压环反装均压环反装 严重其它其它

均压环脱落均压环脱落严重其它其它

招弧角间隙脱落招弧角间隙脱落严重其它其它

金属连接处滑移端部金具连接出现滑移或缝隙 严重其它其它

端部密封失效端部密封失效严重其它其它

掉串掉串未造成事故危急其它其它

瓷长棒釉表面灼伤表面有明显灼伤痕迹一般其它其它

串倾斜悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除设

计要求的预偏外)7.5°~10°,且其最大

偏移值300~350mm,绝缘横担端部偏移100

~130mm

一般

绝缘子串倾斜情

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除

设计要求的预偏外)7.5°~10°,且

其最大偏移值300~350mm,绝缘横担

端部偏移100~130mm

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除设

计要求的预偏外)大于 10°,且其最大偏

移值大于350mm,绝缘横担端部偏移大于

130mm

严重

悬垂绝缘子串顺线路方向的偏斜角(除

设计要求的预偏外)大于 10°,且其

最大偏移值大于350mm,绝缘横担端部

偏移大于130mm

弯曲绝缘子串轻微变形;一般其它其它绝缘子串明显变形。严重其它其它

锈蚀钢脚锌层损失,颈部开始腐蚀; 一般其它其它绝缘子铁帽锌层严重锈蚀起皮;钢脚锌层

严重腐蚀在颈部出现沉积物,颈部直径明

显减少,或钢脚头部变形。

严重其它其它

破损瓷件釉面出现单个面积 200mm2以上的破损

或多个面积较小的破损

一般其它其它瓷件釉面出现多个面积 200mm2以上的破损

或瓷件表面出现裂纹

严重其它其它

锁紧销缺失断裂锁紧销缺失或断裂危急锁紧销(开口销

、弹簧销等)缺

损情况锁紧销缺失或断裂

锁紧销锈蚀变形锁紧销锈蚀或变形一般锁紧销锈蚀或变形

均压环灼伤均压环灼伤痕迹一般

招弧角及均压环

损坏情况招弧角及均压环部分锈蚀、烧蚀

均压环锈蚀均压环部分锈蚀一般招弧角及均压环部分锈蚀、烧蚀

均压环严重锈蚀严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位

均压环移位均压环移位严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位均压环损坏均压环损坏严重招弧角及均压环严重锈蚀、损坏、移位均压环螺栓松均压环螺栓松一般其它其它

均压环脱落均压环脱落严重其它其它

(完整版)输电设备缺陷管理规定

输电设备缺陷管理规定 1 总则 1.1 为了加强公司输电设备的运行、检修管理,规范设备的缺陷定义与分类,及时跟踪并消除设备存在的缺陷,提高设备的健康运行水平,特制定本规定。 1.2 本规定适用于公司所属输电设备缺陷管理。 1.3 各部门应严格执行本缺陷管理规度,确保设备缺陷实现闭环管理。 2 缺陷的定义及分类 2.1 缺陷 缺陷是指缺陷是指输电设备及其辅助设备在运行及备用时,出现影响电网安全运行或设备健康水平的一切异常现象。保 2.2 设备缺陷的分类设备缺陷按其对电网安全运行的威胁程度和 设备健康状况 分为四类,即:I类设备缺陷、H类设备缺陷、川类设备缺陷陷、W类设备缺陷。 2.2.1 I类设备缺陷:指严重程度已经危及人身或设备安全,随时可能导致事故的发生,必须立即消除或安排检修,以及采取必要的安全、技术措施的设备缺陷。 222 □类设备缺陷:指缺陷比较严重,在短期内虽不会使设备发生事故或威胁人身和设备安全,但需在近期内安排消除或消除前应加强监视、跟踪的设备缺陷。

223川类设备缺陷:指设备部件伤损或缺少应有的附属装置,近期对设备安全、经济运行影响不大的,需结合计划检修、临时停运或不需停电进行处理的设备缺陷,但该类缺陷必须在规定的时间内完成。 2.2.4 W类设备缺陷:指缺陷比较轻微,不影响设备的安全运行和供电能力,且在较长时间(指一个小修周期内)不会有明显加剧或恶化的需安排停电处理的缺陷,该类缺陷经本单位批准可延期结合停电处理,但必须在设备的一个小修周期内完成。 2.3 对施工或设备制造等遗留的不符合国家和上级机关颁布的有关标准,现运行中无法进行更改和处理的,且不影响设备性能的缺陷,在采取了必要的技术措施或管理措施后,能确保其不影响人身、电网、设备安全的,报经单位分管生产领导或总工程师确认签字,可不统计为缺陷。 3 缺陷管理职责分工 3 缺陷管理职责分工 3.1 设备缺陷由生产技术部归口管理管理,在生技和送电部均应设置专职或兼职的设备缺陷管理人员。 3.2 线路巡视人员职责 3.2.1 凡在巡视、试验、检查中发现的输电设备缺陷,应及时记录到《输变电信息管理系统》中的“缺陷管理”模块,并由班长组织分析,正确判断设备缺陷类型,提供初步处理意见。属I 类缺陷的立即用电话报告有关调度部门的值班人员及所属部门的领导。巡视人员应在当天内

电力设备安全隐患排查方法

编号:SY-AQ-02596 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力设备安全隐患排查方法Investigation methods for hidden danger of power equipment

电力设备安全隐患排查方法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 设备安全隐患指可导致设备故障发生的危险状态;缺陷指已经发生的构成设备故障原因的设备损伤事故来自于隐患,放过一个事故隐患,等于埋下一颗定时炸弹防范事故的有效办法,就是主动排查综合治理各类隐患,把事故消灭在萌芽状态安全隐患排查的途径。 1.1按设备寿命周期法排查 设备寿命,即设备实体存在的时间,指设备制造完成,经使用维修直至报废为止的时间例如,辅机设备的轴承均有设计使用寿命,达到设计使用寿命就应更换,在轴承达到使用寿命前就应加强对设备的检查在状态检修情况下,如果设备没有异常,可以延长设备部件的使用时间例如,延长轴承的使用时间润滑油的使用时间滤芯的使用次数等这虽节约了生产费用,但设备会存在潜在隐患,此时就应该将此设备列为隐患排查的重点对象。 1.2按设备一般缺陷统计分析法排查

设备缺陷记录了曾经构成设备故障的原因,对以往的缺陷记录进行统计分析,可查找出存在的设备隐患首先编制设备一般缺陷统计分析表见表l (l)对于仅发生过1次的缺陷,应分析其是否存在事故隐患此类事故隐患分析需要工作人员有丰富的检修工作经验,面对首次发生的设备缺陷,知道应该进行哪些检查项目。 (2)发生过多次的缺陷,肯定存在事故隐患对此,要分析临时采取的整改措施能否确保设备安全,是否需采取更加可靠的整改措施例如,某电厂投运后1年时间里2台引风机轴承先后损坏更换,半年后新更换的轴承再次发生损坏,通过缺陷统计分析认为该风机轴承选型较小,更换轴承类型后4年时间没有再发生引风机轴承损坏. (3)往年某一时段发生的缺陷,今年的同一时段是否还发生;夏季的高温缺陷冬季的设备上冻缺陷等,整改措施是否到位例如,某电厂的循环水泵每到夏季轴承温度都易超温,该厂制订了增加通风道的整改措施,一举消除了这一设备隐患。 (4)发生过多次的缺陷,已采取整改措施,但仍然多次发生,说明设

架空输电线路缺陷管理办法(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 架空输电线路缺陷管理办法(最 新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

架空输电线路缺陷管理办法(最新版) 输电线路设备,是传送电能的重要通道。运行单位按有关规程对输电线路及设备进行定期和不定期的巡视和监护,及时发现线路缺陷,并组织人员及时消除,确保我局输电线路的安全运行。为了线路缺陷或隐患不致遗漏,线路巡视责任人在现场将缺陷记录下来,并进行整理分类,提供给相关部门和有关领导查阅处理,确保电网正常运行,特制立架空输电线路缺陷管理办法: 一、缺陷分类 输电线路设备超出设计和运行规范标准,就是输电线路的缺陷。设备缺陷分为线路本体、附属设施缺陷和外部缺陷三类,并按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷三个级别进行管理。 设备本体缺陷:指组成线路本体的构件、附件、零部件,包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等本身的缺陷。 附属设施缺陷:附加在线路本体上的各类标志牌、警告牌及各

种技术监测设备出现的缺陷。 外部隐患:指外部环境变化对线路安全运行已构成某种潜在性威胁的情况(如在保护区内新建房屋、植树竹、堆物、取土、线下施工车辆作业等对线路造成的影响)。 一般缺陷:指线路虽有缺陷,但在一定期间对线路的正常运行影响不大,此类缺陷应列入年、季度检修计划中加以消除。 重大缺陷:指缺陷对线路运行有严重威胁,短期内线路尚可维持运行。此类缺陷应在短时间内消除,消除前须加强监视。 紧急缺陷:指缺陷已危及到线路安全运行,随时可能导致线路事故的发生。此类缺陷必须尽快消除,或临时采取可以确保安全的技术措施进行处理,随后彻底消除。 二、缺陷的管理 (一)缺陷处理的一般要求 1、一般缺陷:一经查到,如能立即消除,可不作为缺陷对待,如发现个别螺栓松动,当即已经用拧紧。如不能立即消除,应作为缺陷将其记录下来,并应填入缺陷记录中履行正常缺陷管理程序。

电力公司设备缺陷管理办法

×××电力公司设备缺陷管理办法 1 总则 1.1 为了加强设备缺陷管理,提高设备健康水平,保证发、供、变、送、配电设备的安全、稳定、经济运行,根据州电力总公司关于检修管理暂行办法、湖北省电力公司《输变电设备缺陷管理规定》,结合公司实际情况,特制定本管理办法。 2 范围 2.1 本办法规定了发电厂、变电站、输配电线路设备缺陷管理的职责、管理内容与要求等。 2.2 本办法适用于公司所属发、变、送、配电设备、设施及其附属设备的缺陷管理。 3 缺陷分类 电网中使用的电力设备(简称设备)和建(构)筑物(简称设施)发生了异常,虽能继续使用但影响安全运行者称为有缺陷设备。缺陷分为紧急(危急)缺陷、重大缺陷、一般缺陷。 3.1 紧急缺陷:指严重威胁主设备安全运行及人身安全,或已造成出力降低和影响对外输送电力的重大缺陷。 3.2 重大缺陷:指暂不影响设备继续运行,但对设备安全经济运行或人身安全有一定的威胁,继续发展亦将导致停止运行或损坏设备,需停运或降低出力才能消除的重要缺陷。 3.3 一般缺陷:指不需要停用主设备或降低出力就可以消除的设备缺陷及不影响主设备正常运行的一般缺陷。 4 缺陷管理 4.1 设备缺陷台帐的建立 4.1.1 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业,试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班建立《设备缺陷登记簿》。 4.1.2 在变电站、线路工区、发电厂、调度所、供电所建立所辖设备的《设备台帐》。 4.1.3 在变电站运行班、发电厂水机班、锅炉班、汽机班、电气班、电力试验所、调度所通信、自动化、继电保护专业,试验所一、二次专业、线路工区线路维护班、供电所线路维护班、营业管理班分别建立《设备缺陷统计台帐》。 4.1.4 《设备缺陷

输电线路缺陷分类

附录E(资料性附录)输电线路缺陷分类 E1架空线路紧急缺陷 E1.1防护区 1.江河泛滥、山洪、泥石流、杆塔被淹。 2.森林起火。 3.威胁线路安全的工程设施(如高大机械及可移动的设施)。 4.导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的距离小于重大缺陷表1规定数值的80%。 5.导线对树木的距离小于重大缺陷表2规定数值的80%。 6.导线对建筑物的距离小于重大缺陷表3规定数值的80%。 7.导线对地距离小于重大缺陷表4规定数值的80%。 8.防护区内有严重污染源,绝缘爬距不够,有可能造成线路污闪。 E1.2基础 1.基础受洪水冲刷或淹没,致使基础外露,出现不稳定现象或已经倾斜。 2.杆塔基础或拉线基础已经明显上拔或沉陷,并有发展趋势。 3.杆塔或拉线基础移位。 4.基础受到严重的外力破坏。 E1.3杆塔 1.杆塔上悬挂有可能造成接地短路的铁丝、绳线或其它异物。 2.缺塔材11根及以上。 3.水泥杆焊口断裂。 4.杆塔倾斜严重,倾斜值超过重大缺陷表5规定要求。 E1.4导线与地线 1.导地线断股、损伤到需切断重接的程度,超过重大缺陷表6规定数值。 2.导线上挂有较长的铁丝、绳线或其它异物,并随时有可能危及线路安全运行。 3.导线连接器过热、烧伤。 E1.5绝缘子 1.绝缘子串每串中零值、低值、劣化、破损、裂纹或烧伤的绝缘子数量超过重大缺陷表7规定数值。 2.绝缘子串上挂有异物,极易造成接地。 3.针式绝缘子、瓷横担绑线松动、断脱、烧伤。 E1.6金具

1.交叉跨越处导线线夹未就位、未固定。 2.张力金具严重锈蚀、断裂、变形或缺件,并随时有可能危及线路安全运行。 E1.7拉线 3.拉线或拉线下把被破坏(或被盗)。 4.拉线断股达7股断2股,19股断3股者,损伤截面超过表6规定者。 E2架空线路重大缺陷 E2.1防护区 1.在杆塔、拉线基础周围倾倒酸、碱、盐及其他有害化学物品。 2.利用杆塔拉线作起重牵引地锚。 3.在杆塔内或杆塔与拉线之间修建车道。 4.在杆塔、拉线基础周围5~10m的区域内取土、打桩、钻探、开挖。 5.杆塔上方有危石,滚落时可能伤害基础或铁塔。 6.线路附近有影响线路运行安全的采石场或采矿厂。 7.防护区内未经供电部门批准进行建筑施工。 8.安全距离不符合要求的栅架、招牌、天线等。 9.防护区内进行爆破作业。 10.换算到+40℃时,导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的最小垂直距离小于表1的基本要求。 表1 导线与弱电线路、电力线路交叉或接近的最小垂直距离 l) 在最大风偏、最大弧垂时,导线与树木之间的最小安全距离小于表2所列数值。 表2 最大风偏、最大弧垂时,导线与树木的最小安全距离 2) 导线在最大弧垂、最大风偏时与建筑物的最小安全距离小于表3数值。 表3 导线在最大弧垂、最大风偏时与建筑物的最小安全距离

电力设备缺陷的分类标准

电力设备缺陷的分类标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电力设备缺陷的分类标准1、紧急缺陷 变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 变压器 冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 高压断路器

操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏, 液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保 证安全运行者; 开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流 小于负荷电流者。 SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂规定的下限。 真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。 真空开关的真空泡失去光泽、发红。 液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以 上者。 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。 断路器绝缘拉杆脱落。 刀闸、母线 瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。 刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。 母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。

电力设备缺陷的分类标准实用版

YF-ED-J1266 可按资料类型定义编号 电力设备缺陷的分类标准 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

电力设备缺陷的分类标准实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、紧急缺陷 1.1变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 1.1.1变压器

冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 1.1.2高压断路器 操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏, 液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油

架空输电线路缺陷管理办法 (1)

架空输电线路缺陷管理办法 输电线路设备,是传送电能的重要通道。运行单位按有关规程对输电线路及设备进行定期和不定期的巡视和监护,及时发现线路缺陷,并组织人员及时消除,确保我局输电线路的安全运行。为了线路缺陷或隐患不致遗漏,线路巡视责任人在现场将缺陷记录下来,并进行整理分类,提供给相关部门和有关领导查阅处理,确保电网正常运行,特制立架空输电线路缺陷管理办法: 一、缺陷分类 输电线路设备超出设计和运行规范标准,就是输电线路的缺陷。设备缺陷分为线路本体、附属设施缺陷和外部缺陷三类,并按一般缺陷、重大缺陷、紧急缺陷三个级别进行管理。 设备本体缺陷:指组成线路本体的构件、附件、零部件,包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等本身的缺陷。 附属设施缺陷:附加在线路本体上的各类标志牌、警告牌及各种技术监测设备出现的缺陷。 外部隐患:指外部环境变化对线路安全运行已构成某种潜在性威胁的情况(如在保护区内新建房屋、植树竹、堆物、取土、线下施工车辆作业等对线路造成的影响)。 一般缺陷:指线路虽有缺陷,但在一定期间对线路的正常运行影响不大,此类缺陷应列入年、季度检修计划中加以消除。 重大缺陷:指缺陷对线路运行有严重威胁,短期内线路尚可维持运行。此类缺陷应在短时间内消除,消除前须加强监视。

紧急缺陷:指缺陷已危及到线路安全运行,随时可能导致线路事故的发生。此类缺陷 必须尽快消除,或临时采取可以确保安全的技术措施进行处理,随后彻底消除。 二、缺陷的管理 (一)缺陷处理的一般要求 1、一般缺陷:一经查到,如能立即消除,可不作为缺陷对待,如发现个别螺栓松动,当即已经用拧紧。如不能立即消除,应作为缺陷将其记录下来,并应填入缺陷记录中履行 正常缺陷管理程序。 2、重大缺陷:一经发现,巡视人员应立即报告班长、线路专责或生技科长,由线路 专责或生技科长及时报告生产副局长审查,然后书面报告电业局生技部,电业局生技部核 实后安排相关单位尽快处理消除缺陷。 3、紧急缺陷:一经发现,应立即报本单位安生科和电业局生技部、安监部,经分析、鉴定确认为“紧急缺陷”,应确定处理方案或采取临时的安全技术措施,供电局或线路工 区应立即按所定方案进行处理。 4、对不同级别设备缺陷的处理时限,应符合如下要求: (1)一般缺陷的处理,最迟不应超过一个检修周期。 (2)重大缺陷的处理,一般不超过一周(最多一个月)。 (3)紧急缺陷的处理,通常不应超过24h。 5、对于重大缺陷和紧急缺陷,凡具备带电作业条件的,尽量安排进行带电作业消缺。(二)缺陷处理的流程

变电站设备缺陷分类标准及处理办法

变电站设备缺陷分类标准及处理办法 第一条变压器和油浸电抗器 1、危急缺陷 (1)在正常负荷情况下,变压器和电抗器油温急剧上升至温度超过105℃,且还有上升趋势。 处理办法:首先比对现场温度表与后台远传温度显示是否一致,与绕温对比是否差距不大,用红外测温对比正常相与故障相温度是否一致,判断是温度表损坏还是油温的确上升。若是温度表损坏,结合停电更换温度表,若是油温上升,则应立即停电,对变压器和电抗器进行试验找出故障原因。 (2)变压器强迫油循环风冷却装置全停. 处理办法:退出冷却器全停跳闸压板,密切监视油温变化,检查风冷电源是否正常,检查各级空开是否正常,若在处理过程中油温不断上升,则应申请停电,防止变压器受损。 2、严重缺陷 (1)变压器任意一组冷却器故障退出。 处理办法:密切监视油温变化,手动投入辅助风冷电源,检查故障组风冷电源是否正常,检查各级空开是否正常,检查风冷电机是否正常。 3、一般缺陷 (1)变压器调压机构箱和冷却器控制箱内照明、加热器故障,各断子接头锈蚀,继电器、接触器、小开关等异常或故障,但能继续运行。 处理办法:更换相应配件。 第二条继电保护、自动装置、测量仪表等二次设备 1、危急缺陷 (1)继电保护和自动装置误动或拒动。 处理办法:班组管理人员作为工作负责人,对故障装置进行整租试验检查,找出误动或拒动的原因,形成书面材料上交上级管理部门。 (2)各种控制电缆损坏(包括绝缘降低)、断线(包括二次回路断线)导致相应主设备不能运行。 处理办法:若能找出备用芯线,则用之,若无,则更换电缆。 (3)继电保护、自动装置(含故障录波器)定值严重错误,不能运行。 处理办法:立即退出不能运行装置,联系省调方式处,出具新的合格定值后方可启用。 (4)按双重化配置的线路或元件保护(包括自动装置),其两套主保护均故障(故障告警或闭锁出口)。

电力设备缺陷的分类标准

电力设备缺陷的分类标准 1、紧急缺陷 1、1变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 1、1、1变压器 冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 1、1、2高压断路器 操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏, 液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保

证安全运行者; 开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者。 SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂 规定的下限。 真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。 真空开关的真空泡失去光泽、发红。 液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及以上者。 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。 断路器绝缘拉杆脱落。 1、1、3 刀闸、母线 瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。 刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。 母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4片及以上者。 1、1、4 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器 漏(气)油严重或大量喷油。 电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。 电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。 阻波器拉杆脱落。

变电站设备缺陷分类标准

输变电设备缺陷分类参考标准--变电站设备缺陷分类标准根据中国南方电网有限责任公司的有关输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则,设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三类。本参考根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理。各公司可以根据所管辖设备的特点引用此附件,发电厂可以结合所管辖设备的特点,参照制定相应的设备缺陷分类实施细则。 目次 1 变电站设备缺陷分类标准 3 1.1 变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行) 3 1.2 断路器 5 1.3 隔离开关7 1.4 母线9 1.5 防雷设备10 1.6 电力电缆11 1.7 控制电缆12 1.8 继电器12 1.9 表计13 1.10 电力电容器15 1.11 电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器16 1.12 继电保护及自动装置17 1.13 直流设备20 1.14 土建部分22 1.15 变电其它设备23

2 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准24 2.1 通讯24 2.2 计算机系统25 2.3 远动部分26 2.4 消防系统27 3 电力线路设备缺陷分类标准29 3.1 导线及架空地线29 3.2 绝缘子及金具30 3.3 杆塔32 3.4 横担33 3.5 拉线34 3.6 柱上开关35 3.7 配电变压器及令克35 3.8 避雷器36 3.9 接地装置37 3.10 线路电力电缆37

1 变电站设备缺陷分类标准 1.1 变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行) 1.1.1紧急缺陷 1.1.1.1绝缘油不合格或呈酸性、水份严重超标、气相色谱分析重要指标超标或有明显隐患,油中烃类、氢气产气速率超过10%/月或0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式); 1.1.1.2内部有异常响声,套管严重破损、裂纹、有严重放电声,套管漏油,油位超过下限,密封失效,套管tanδ明显增长且超标,电容量与出厂值差别超出±5%; 1.1.1.3引线或桩头过热发红(超过95℃); 1.1.1.4电气预防性试验主要项目不合格; 1.1.1.5测温装置全部损坏或失灵(220千伏及以上的油温温度计); 1.1.1.6压力释放阀误动; 1.1.1.7主变压器强油循环冷却器全停或失灵一半以上,影响出力或威胁安全运行;1.1.1.8潜油泵及油流继电器失灵; 1.1.1.9本体漏油严重或大量喷油,油面低到—30℃油面线以下、油枕看不见油位;1.1.1.10变压器有载调压开关动作异常,极限位置不能闭锁,操作卡阻或跳档,滑档、指示动作不可靠,接触电阻不符合要求; 1.1.1.11气体继电器内有气、漏油; 1.1.1.12安全口隔膜或玻璃破碎 1.1.1.13铁芯或外壳接地不良,接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势; 1.1.1.14电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤;

变电站设备缺陷分类标准

输变电设备缺陷分类参考标准--变电站设备缺陷分类标准 ?根据中国南方电网有限责任公司的有关输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则,设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三类。本参考根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理。各公司可以根据所管辖设备的特点引用此附件,发电厂可以结合所管辖设备的特点,参照制定相应的设备缺陷分类实施细则。 目次 1 变电站设备缺陷分类标准 3 1.1?变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行)3? 1.2?断路器?4 1.3?隔离开关5? 1.4?母线?6 1.5?防雷设备7? 1.6?电力电缆7 1.7 控制电缆8 1.8 继电器8 1.9 表计9 1.10?电力电容器10? 1.11?电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器10? 1.12继电保护及自动装置11? 1.13 直流设备12 1.14?土建部分13 1.15变电其它设备14

2 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准14 2.1?通讯1?4 2.2 计算机系统1?6 2.3远动部分16 2.4?消防系统173 电力线路设备缺陷分类标准18 3.1?导线及架空地线18 3.2?绝缘子及金具19? 3.3 杆塔20? 3.4?横担20 3.5 拉线2?1 3.6 柱上开关21 3.7?配电变压器及令克2?2 3.8 避雷器22 3.9 接地装置2?3 3.10?线路电力电缆23 ?1 变电站设备缺陷分类标准 1.1 变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行) 1.1.1紧急缺陷 1.1.1.1绝缘油不合格或呈酸性、水份严重超标、气相色谱分析重要指标超标或有明显

变电设备缺陷的定义和分类

变电设备缺陷的定义和分类 5.1变电设备缺陷的定义 变电设备缺陷是指设备在运用中发生异常,虽能继续使用,但影响安全、经济运行。 5.2变电设备缺陷的分类 变电设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般三个等级。 5.2.1紧急缺陷(Ⅰ类缺陷) 指对人身或设备有严重威胁,不及时处理可能造成事故的缺陷。主要有; 运行中设备大量漏油,从油位指示器上看不到油位者。 设备在运行中有较大放电声或发出爆破等异音者。 设备闪络放电有可能造成短路、接地者。 设备温度上升很快,坚持运行有危险者。 断路器及刀闸断不开、合不上影响停、送电者。 设备接头或线夹过热,达到90℃及以上者。 断路器掉闸次数已满或掉闸后不修不能送电者。 断路器失压、泄气、不储能或发闭锁信号者。 断路器油泵频繁打压,间隔时间在四分钟以内或打压不停止者。 SF6断路器气体压力超过(0.4Mpa±0.009)(0.6Mpa±0.015)的允许值者。 真空断路器的真空泡雾化、氧化、裂纹、发红或失去光泽者。 强油通风冷却器停役个数达三分之二及以上,且油温达75℃以上者。 主变、互感器、电容器、避雷器、电抗器、消弧器等的套管或电缆溢胶、淌油、冒烟发出臭味或瓷质部分纵向裂纹达总长度20%者。

电压互感器短路、失压断线;电流互感器开路或内部声较大者。 直流消失、直流系统发生金属性接地短路或两套整流器全部不能工作。经运行人员处理不了者。 设备仅有的一套主保护出现异常;或者由于某种原因造成继电保护及自动装置退出运行,开关将不能正确动作跳、合闸者。 差动保护交流回路断线或不平衡电流超标。 母差保护的位置指示灯不亮或指示错误。 电缆沟积水,影响设备安全运行者。 中央信号装置不发信或不正确发信者。 通讯设备故障、中断者。 操作电源不可靠或能源不足者。 重要的遥测、遥信量不正确;遥控、遥调失灵。 因外力使电气设备或者设备基础、厂房、院墙发生倾斜、下沉、裂纹、倒塌并危及安全者。厂房漏雨,水滴在电气设备上,将引发事故者。 设备的运行状态出现厂家说明书所规定的禁止、不得、不准等现象或状。均按一类缺陷管理。设备的绝缘、温升、强度等技术数据超过极限值。 小动物或者飘浮物附着到电器设备上,将引发事故者。 5.2.2重大缺陷(又称二类缺陷) 指对安全、经济运行影响较大,只能坚持短期运行,不及时处理可能发展为紧急缺陷或导致事故者。 断路器容量不足。 断路器打压超时或者油泵打压次数每天超过两次。

主要电力设备故障图像特征及识别方法研究改

摘要 摘要内容 伴随着我国电网规模的日益加大,各类变电设备的运作状态是促使其安全高效运行的最为主要的因素之一。对于各类变电设备的在线状态监测系统的推广越来越发普及。研究基于图像特征的电力设备自动故障识别具有重要意义。 本文对各类主要电力设备,研究各类变电设备故障识别分类及相应故障的图像特征,以及基于红外与紫外图像特征的故障识别方法。对于紫外放电成像技术图像的处理与特征提取,本文从紫外成像技术的基本原理出发,在讲解紫外放电图片特性的基础上,对紫外放电图像使用灰度化预处理,以及应用中值滤波等方法对图像进行降噪。并通过canny算子边缘检测计算紫外光斑面积判断是否发生放电故障。针对红外故障图像,本文在红外成像原理的基础上,对红外图像进行超像素分割及HSV空间颜色提取,对应用卷积神经网络对红外故障图像故障区域检测进行理论上的研究。 关键词:红外成像紫外成像图像处理

ABSTRACT With the increasing scale of China's power grid, the operation of various types of substation equipment is one of the most important factors to promote the safe and efficient operation. The popularization of the on-line condition monitoring system for all kinds of transformer equipment is becoming more and more popular. Research on image feature based automatic fault recognition of power equipment is of great significance. In this paper, various types of main power equipment, the study of various types of substation equipment fault identification and classification of image features, as well as infrared and ultraviolet image features based on fault identification method. For ultraviolet discharge imaging technique to image processing and feature extraction, this paper from the basic principle of UV imaging technology of on the explanation of the ultraviolet discharge picture characteristics based and discharge on the UV image using grayscale preprocessing and application of median filtering method of image in noise reduction. And through the Canny operator edge detection to determine whether the area of the UV spot to determine whether the discharge fault. Aiming at the

电力设备安全隐患排查方法标准范本

操作规程编号:LX-FS-A16524 电力设备安全隐患排查方法标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电力设备安全隐患排查方法标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 设备安全隐患指可导致设备故障发生的危险状态; 缺陷指已经发生的构成设备故障原因的设备损伤事故来自于隐患, 放过一个事故隐患, 等于埋下一颗定时炸弹防范事故的有效办法, 就是主动排查综合治理各类隐患, 把事故消灭在萌芽状态安全隐患排查的途径。 1.1 按设备寿命周期法排查 设备寿命, 即设备实体存在的时间, 指设备制造完成, 经使用维修直至报废为止的时间例如, 辅机设备的轴承均有设计使用寿命, 达到设计使用寿命就应

输变电设备缺陷分类标准(交流一次部分)_输电线路及电缆部分

序号设备类型设备种类部件部件种类部位缺陷描述分类依据缺陷分类对应状态量判断依据评价导则23架空线路 基础杆塔基础 破损基础混凝土表面有较大面积水泥脱落、蜂 窝、露石或麻面。 一般 杆塔基础表面损 坏情况 基础混凝土表面有较大面积水泥脱落、 蜂窝、露石或麻面。 阶梯式基础阶梯间出现裂缝; 一般阶梯式基础阶梯间出现裂缝; 杆塔基础有钢筋外露; 一般杆塔基础有钢筋外露; 沉降基础轻微沉降一般其它其它基础不均匀沉降,造成杆塔倾斜、变形、 位移 严重其它其它 上拔基础轻微上拔一般其它其它基础严重变形,造成杆塔倾斜、位移严重其它其它 回填不够坑口回填土低于地面一般其它其它坑口回填土低于地面,且严重不足严重其它其它 基础保护范围内 取土砼杆基础被取土 20cm以下;铁塔基础被取 30以下 一般 杆塔基础保护范 围内基础表面取 土情况 砼杆基础被取土 20~30cm;铁塔基础被取 30~60cm 严重 砼杆基础被取土 20~30cm;铁塔基础 被取 30~60cm 砼杆基础被取土30cm以上;铁塔基础被取 60cm以上 危急 砼杆基础被取土30cm以上;铁塔基础被 取60cm以上 杂物堆积植物搭棚、杂物堆积 一般其它其它余土堆积余土堆积,基础稳固受轻微影响一般其它其它余土堆积,造成杆塔倾斜、变形、位移严重其它其它 基础保护范围内 冲刷基础外露,基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响或已倾斜严重其它其它 基础保护范围内 坍塌基础外露,基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响或已倾斜严重其它其它 基础保护范围内 滑坡基础外露,基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响或已倾斜严重其它其它 边坡距离不足基础稳固受轻微影响一般其它其它基础稳固受严重影响严重其它其它 护坡倒塌基础护坡破损,造成少量水土流失; 一般 基础护坡及防洪 设施损坏情况 基础护坡及防洪设施破损,造成少量水 土流失 基础护坡损坏,造成大量水土流失; 严重 基础护坡及防洪设施损坏,造成大量水 土流失 基础护坡损毁,造成严重水土流失,危及 杆塔安全运行;处于防洪区域内的杆塔未 采取防洪措施;基础不均匀沉降或上拔。 危急 基础护坡及防洪设施损毁,造成严重水 土流失,危及杆塔安全运行;处于防洪 区域内的杆塔未采取防洪措施;基础不 均匀沉降或上拔 防洪设施倒塌防洪设施破损,造成少量水土流失; 一般 基础护坡及防洪 设施损坏情况 基础护坡及防洪设施破损,造成少量水 土流失 防洪设施损坏,造成大量水土流失; 严重 基础护坡及防洪设施损坏,造成大量水 土流失

电力设备缺陷的分类标准(2)

电力设备缺陷的分类标准 1、紧急缺陷变电部分 设备接头发热烧红、变色。 设备瓷件有明显裂缝。 设备内部有明显的放电声或异音。 设备的绝缘、温升等技术参数超过极限值。 主设备与地网没有可靠连接。 外绝缘有严重放电现象。 高、低压室、开关柜防小动物措施失效。 变压器 冷却装置故障严重,影响出力或威胁安全运行。 分接开关操作卡阻或跳档。 铁芯接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势。 本体漏油严重或大量喷油。 套管漏油,套管油位超过下限,密封失效。 主变油箱进水。 潜油泵损坏,金属物可能进入油箱。 电气及油试验结果严重超标。 高压断路器 操动机构有卡涩,运行中有拒合、拒分或误合、误分的现象,储能元件损坏,液(气)压机构的压力超出闭锁限额,油开关严重漏油或大量喷油,不能保

证安全运行者;开关短路开断电流不能满足运行要求,又无保证安全运行的措施,额定电流小于负荷电流者。 SF6开关设备的SF6气体质量不合格,或有严重漏气,其压力低于制造厂规定的下限。 真空开关的真空泡有裂纹或严重漏气者。 真空开关的真空泡失去光泽、发红。 液(气)压机构油(气)泵频繁启动,打压间隔时间小于10分钟,连续5次及 上者。 断路器辅助接点、液(气)压闭锁接点失灵。 断路器绝缘拉杆脱落。 刀闸、母线瓷件有破裂,刀闸触头铸铝件部分有裂纹。 刀闸严重锈蚀,以致操作卡阻,不能正常停送电。 母线一串绝缘子串上零值或破损瓷瓶片数110kV 3片、220kV 4片、500kV 4 片及以上者。 电压互感器、电流互感器、电容式电压互感器、耦合电容器、阻波器漏(气)油严重或大量喷油。 电压互感器二次回路失压、电流互感器二次回路开路。 电容式电压互感器、耦合电容器本体滴油。 阻波器拉杆脱落。 电容器外壳严重变形、漏油或大量喷油、过热。 电抗器线圈严重变形,外绝缘有损伤。 设备严重漏油。 厂房、构架、场地

主要配电设备缺陷分类细则

主要配电设备缺陷分类细则一、导线 (一)紧急缺陷 1、单一金属导线断股或截面损伤超过总截面的25%。 2、钢芯铝线的铝线断股或损伤超过铝截面的50%。 3、钢芯线的钢芯:①独股钢芯有损伤。②多股钢芯有断股。 4、受张力的直线接头有抽笺或滑动现象。 5、导线上挂有导体物质且能构成相间短路故障。 6、接头烧伤严重、明显变色、有温升现象。 (二)重大缺陷 1、单一金属导线断股或截面损伤超过总截面的17%。 2、钢芯铝线的铝线断股或损伤超过铝截面的25%。 3、导线上悬挂物质。 4、交叉跨越处导线间距离小于规定值50%。 (三)一般缺陷 1、单一金属导线或截面损伤为总截面的17%以下。 2、钢芯铝线的铝线断股或损伤为总截面的25%以下。 3、导线有松股。 4、不同金属、不同规格、不同结构的导线在一个耐张段内。 5、导线接头接点有轻微烧伤并无发展可能。 6、导线接头长度小于额定值。 7、导线在耐张线夹或茶台处有抽笺现象。 8、固定绑线有损伤、松动、断股。 9、导线间及导线对各部距离不足。 10、导线弛度不合格、不平衡。 11、异金属导线过引接续无过渡措施。 12、铝线或钢芯铝线在立并、耐张线夹处无铝包带。 13、引下线、母线、跳接引线松弛。 14、绝缘线老化破皮。 二、杆塔 (一)紧急缺陷 10、水泥杆倾斜度超过15度。 11、木杆杆根断。 12、水泥杆受外力作用,产生错位、露筋超过1/3圆周长。 13、铁塔主材弯曲严重、随时有倒栽塔危险。 (二)重大缺陷 1、水泥杆倾斜度超过10度。 2、木杆杆根截面缩减至50%及下以 3、水泥杆受外力作用露筋超过1/4圆周长或面积超过10平方厘米。 4、水泥杆严重腐蚀、疏松。 (三)一般缺陷

输电线路故障巡视报告

输电线路故障巡视报告 为了确保输电线路巡视工作的顺利进行,提高安全、经济运行水平,需要制定并实施相应的管理制度。X今天为你整理了输电线路巡视管理制度范本,希望对大家有帮助! 输电线路巡视管理制度范本篇一 一、巡视的分类及要求 1、巡视与检查的目的,是为了经常掌握线路的运行状况及周围的环境变化,发现缺陷及时消除,预防事故的发生,并按照巡视情况确定检修内容。 2、架空电力线路的巡视,在现场习惯叫巡线。按照工作的性质和任务,以及规定的时间和参加人员的不同,可分为下列几种: 1)定期巡视; 2)特殊性巡视; 3)夜间巡视; 4)故障巡视; 5)监督性巡视; 6)预防性巡视; 3、定期巡视是为了经常掌握线路各部件的运行情况及沿线的情况。 每条线路都应由专人负责巡视,但是根据线路的周围环

境、设备情况及季度变化,必要时可以增加巡线次数,如:开山放炮,采石段,鸟类活动频繁的季节,放风筝季节,高峰负荷时期以及线路附近有施工工程时,应对线路的有关地段,适当的增加巡线次数,以便及时发现和掌握线路情况。 4、特殊性巡视,其目的是为了查明在线路上可能引起的各种事故隐患,预防事故发生。 特殊巡视是在线路结冰、大雾、粘雪、冰雹、狂风、暴雨、洪水季节性气候剧烈变化以及森林失火、地震、塌方之后,要立即对全线路或线路的某段进行巡视。这种重点巡视应对被巡视线路的各个元件进行仔细检查,看是否有异常现象发生、否则应立即采取措施。 5、夜间巡视是为了检查导线接点和绝缘子的缺陷。 夜间巡视可以发现白天巡视中不能发现的缺陷。如:电晕现象、绝缘子因严重脏污将要发生闪络而发生前的表面放电现象,因接触不良重负荷过热发红的导线接头等缺陷。 夜间巡视应在线路输送负荷较大,无月光之夜进行。 6、故障巡视是为了查明线路接地、跳闸事故的原因,找出故障地点,查明故障情况。 当接到线路发生故障的通知后,不论线路重合是否良好,都要进行故障性巡线,对于较长或较广的线路分组分段进行巡视,以便尽快发现故障点。 事故巡线时除了注意检查线路本身设备元件有无损坏

电网输电线路设备缺陷分类描述标准.

Q/JDJ 电业局发布

Q/JDJ ××××—2013 目次 前言............................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 缺陷分类 (1) 5 缺陷标准描述 (2) 6 修订记录 (5) 附录 A (规范性附录)110kV~500kV输电线路标准缺陷库 (6) I

Q/JDJ ××××—2013 II 前言 缺陷管理标准的完善是确保输电线路安全运行的重要保证。根据国家电网生[2003]481号文《架空 输电线路管理规范》要求,“各线路运行维护单位应根据各自的具体情况……并制定出每部分一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷的标准,便于巡线人员、护线人员在现场对发现的缺陷进行判断”。基于此,为进一步规范电网输电线路缺陷管理工作,制定本标准。 本标准的附录A是规范性附录。 本标准由电业局标准化委员会提出。 本标准主要起草单位:电业局送电工区 本标准主要起草人:方玉群 本标准主要审核人:应伟国、汪建勤、缪寿成、邹献平、黄旭骏、胡旭光 本标准批准人:

Q/JDJ ××××—2013 电网输电线路设备缺陷分类描述标准 1 范围 本标准规定了输电线路缺陷分类、标准描述要求等方面的内容。 本标准适用于电网110kV及以上输电线路的缺陷分类管理工作。 各县市供电局线路运行单位可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2900.51——1998 电工术语架空线路 GB 50233——2005 110~500kV架空送电线路施工及验收规范 DL 409——91 电业安全工作规程(电力线路部分) DL/T 741——2001 架空送电线路运行规程 国家电网安监[2005]83号文国家电网公司电力安全工作规程(电力线路部分)(试行) 国网生[2003]481号文架空输电线路管理规范(试行) Q/ZDJ 05——2001 架空送电线路状态检修规程 3 术语和定义 GB/T 2900.51——1998 《电工术语架空线路》中术语和定义适用于本标准。 4 缺陷分类 4.1 设备缺陷按内容可分为线路本体、附属设施缺陷和外部隐患三大类。 4.1.1 设备本体缺陷 指组成线路本体的构件、附件、零部件等发生的缺陷,具体包括导线、地线/OPGW、绝缘子、金具、杆塔、拉线、接地装置、基础、电缆等八大类。 a)导线缺陷:仅指导线本体所发生的缺陷,不包括和导线连接的各类金具所发生的缺陷。 b)地线/OPGW缺陷:仅指地线/OPGW本体所发生的缺陷,不包括和地线/OPGW连接的各类金具所发生的缺陷。 c)绝缘子缺陷:仅指绝缘子本体所发生的缺陷,不包括和绝缘子连接的各类金具所发生的缺陷。 d)金具缺陷:指杆塔上除拉线金具之外其它所有金具所发生的缺陷,可分为绝缘子串金具缺陷、导线金具缺陷、地线/OPGW金具缺陷。 ——绝缘子串金具缺陷:主要包括导线连接金具缺陷、耐张线夹缺陷、悬垂线夹缺陷; ——导线金具缺陷:主要包括导线保护金具缺陷、导线接续金具缺陷; ——地线/OPGW金具缺陷:主要包括地线/OPGW连接金具缺陷、地线/OPGW保护金具缺陷、地线/OPGW 接续金具缺陷。 e)杆塔缺陷:仅指杆塔本体所发生的缺陷,不包括和杆塔连接的其它部件所发生的缺陷。 f)拉线缺陷:指和拉线连接的所有部件发生的缺陷,包括拉线本体缺陷、拉线金具缺陷、拉棒缺陷、拉盘缺陷等。 1

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档