刮板输送机设备采购
技术协议书
合同编号：
甲方：
乙方：
一、概述
（以下简称甲方）
(以下简称乙方)，双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定，达成共识，乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效，并具有同等法律效力。
二、环境及公用工程条件
2.1甲方厂区气象条件
极端最高气温： 31.43℃
极端最低气温： -17℃
年平均气温：12.6℃
厂区海拔标高： 2110～2180m
年平均相对湿度： 69%
年最高相对湿度： 74%
年最低相对湿度： 65%
年最大降雨量： 817.7mm
一昼夜最大降雨量： 99.5mm
主导风向：偏西
最大风速： 2.9m/s
年平均风速： 2.6m/s
地震烈度： 8度
2.2 甲方厂区公共系统技术条件
2.2.1供电条件
2.2.2仪表空气
2.2.3
2.2.4
2.2.5工作环境
（1）安装位置：室外，有酸性弱腐蚀空气
（2）年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。
三、标准和规范
3.1参照标准
设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。
《耐热铸铁件》GB／T9437-2009
《灰铸铁件》GB9439-1988
《尺寸公差》GB/T1840—92
《非加工面的未注尺寸公差》GB6414—1986 CT7
四、供货范围
4.1设备供货数量及供货清单
4.1.1设备供货数量
4.1.2由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容：
乙方供货范围：整套设备（包括配套件），包括但不限于以下内容：
（1）机头传动装置：电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮；
（2）中间壳体：中部段、加料段、过渡段；
（3）刮板链条；
（4）机尾：尾轮、尾轴、轴承座、尾部壳体；
（5）附属装置：丝杆张紧装置；
（6）安全辅助装置；
（7）过载保护装置和断链报警装置；
（8）现场控制箱。
（9）润滑油.
刮板输送机制造、检验、试验、指导安装、运输及保险；包装以及从施工到运行全过程调试的技术指导、人员培训、质量保证和售后服务及其它相关服务等。
五、技术要求
5.1工艺技术要求
埋刮板输送机工艺技术要求
5.2 埋刮板设备技术要求
5.2.1 埋刮板运输机应严格满足5.1条款中的埋刮板运输机设计工艺参数条件数据的技术要求。刮板机壳体材料选用20g（锅炉钢），厚度分别为：盖板/侧板/导轨/底板=5mm/6mm/8mm/10mm，刮板链条的链杆材料为20CrMnTi，刮板链条的刮板材
料为35CrMo，头、尾轮材料为42CrMo ，头、尾轴材料为40Cr，上、下耐磨导轨材料为65Mn。
5.2.2乙方所供设备充分考虑适于高原气候等因素的影响，确保在海拔2200米能够长期安全正常运行。
5.2.3设备应满负荷、连续、高效稳定运行，无故障运行时间≥3年，埋刮板输送机设备整体使用寿命最少为10年，刮板链条使用寿命大于25000h。
5.2.4刮板与连杆的焊接不允许有裂纹、夹渣、未熔焊、未焊透等缺陷，焊缝坡口应符合GB985的规定，焊接后采取保温措施，退火，消除焊接应力；焊缝强度不低于400MPa。
5.2.5输送链条长度累计误差应是测试长度的0-0.25%。
5.2.6埋刮板输送机耐磨导轨中间与地板之间采用塞焊、导轨的两边采用断续焊接，确保导轨焊接牢固可靠。
5.2.7埋刮板输送机整机密封良好，物料在输送过程中不得泄漏、卸料口无堵塞现象。具体密封方式为：整机采用双重密封方式：一方面采用耐高温石棉橡胶板XB450做密封条，既可防雨，又可防尘；另一方面用耐高温的密封胶涂在机壳与石棉橡胶板以及法兰结合面上，有效防止泄漏。头部和尾部的旋转位置采用可调盘根密封，以防止粉尘泄漏，保证整机有良好的密封性能。埋刮板输送机箱体外部允许水冲洗。并保证在+50Kpa和-30KPa环境下运行设备仍具有良好的密封性能。
5.2.8埋刮板输送机负载运行时，在巨刮板周围1m处的最大噪声声级不得超过85dB(A)。
5.2.9配套电机选用XXX（电机的选择充分考虑适于高原气候等因素的影响，电机的
功率在计算选型的基础上以加大一档），减速机为XXX产品，电器元件采用XXX
六. 技术文件提交要求
技术资料文件交付清单及交付时间进度表按下表执行；
2)标记△的图纸、文件为必需提供的项目。
3)标记*合同生效后日历日， **收到甲方审查意见后日历日。
4)"R"可复制的底图（可编辑CAD2004版dwg格式）光盘拷贝，"P"蓝图或复印件，最终确认版必须为蓝图。
5）纸质图纸需加盖乙方印章，电子版图纸与纸质图纸保证一一对应。
6）甲乙双方可能协商更改有关图纸问题，乙方需满足甲方实际需求。
七.检查和试验
7.1 乙方应严格按照招标技术文件要求及国家有关标准进行检查和试验，以保证所供货物的质量完全符合技术要求。
7.2 乙方应在合同生效后七天内，提交工厂检验和试验的计划给买方审查。检验可根据甲方的意愿，在任何合适的时间地点，在装配前、装配过程中或装配后进行。
7.3 甲方派检查人员和/或其代表在乙方对货物进行检验时，乙方应免费提供给检查者其完成正常工作所需要使用的全部图纸，检查工具或测量设备。
7.4主要外购件及附属设备，为确保产品质量，必须有质量合格证明文件。
7.5设备交付时，需提供检验、试验和试运转等详细记录，并提供产品质量合格证书。
八.质量性能保证
8.1 乙方须有完善的质量保证体系，这些体系必须符合IS09001标准的要求。
8.2 质量保证期：合同设备性能考核验收文件签字后12个月在质量保证期内，如果由于乙方的原因有部件损坏，乙方应无偿更换或维修，并对该部件自更换之日起再保修一年。
8.3 乙方应遵守投标书中对其售后服务承诺的声明，售后服务不得违背其承诺的服务方式。
8.4 乙方保证所供货物完全符合本技术规格书对所要求的设备设计，材料选择，制造，检验和验收等方面的要求。
8.5 在质量保证期内，由于乙方设计、制造、材料选择和装配方面的原因出现的质量问题，乙方将免费改进、修理或更换，对造成的损失甲方保留索赔的权利。
九.铭牌及各类标志
9.1 乙方所提供的设备，所有的铭牌、使用指示、警告指示必须用中文表示。没有中文铭牌和标识的产品将被视为不合格产品。
9.2 每项设备的配件均应有制造厂家的铭牌，并装在显著的地方。
9.3 铭牌材质: 设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。
十、现场技术服务
10.1乙方的责任包括从刮板输送机设备的采购和制作到整套设备的交付使用。
10.2甲方根据工程进度和施工要求通知乙方派出合格的、有经验的、能独立解决问题的工程师驻现场进行指导安装、试车和开工的服务、解决设备质量等问题，费用由乙方负责。如乙方委托甲方进行处理，乙方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
10.3乙方技术人员免费向甲方有关人员详细讲解技术资料、图纸、操作规程、设备性
能以及有关注意事项，解答并解决甲方提出的有关本合同范围内的技术问题。以保证设备的性能符合规定的要求。
10.4乙方的现场安装服务人员的数量和专业配备应能满足工程需要。可根据工程进度适时调整，但乙方应事先与甲方协商，未经甲方同意，乙方不得更换现场服务人员。都必须以不影响安装调试、试车工作正常进行为前提。
10.5乙方应保证刮板输送机设备在安装、调试和试运行等过程中损坏的或有缺陷的组件（零部件）方便地得到修理和免费更换。
10.6刮板输送机设备在保质期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，乙方无偿修理或更换。
10.7乙方要做好试生产期间的保驾护航工作，试生产开机时间不少于一个月，在现场协助处理故障和指导正确使用。
10.8乙方根据甲方提出的技术问题和使用、维护、保养等方面给予详细的解答。如出现质量问题给予及时服务到位，48小时到现场解决，保证产品正常运转；乙方在配件供应方面保证一定的库存，一旦有服务要求，可以及时提供；同时供需双方不断保持沟通并交换刮板输送机设备使用及应用方面的信息，以便更好地保证设备的正常运转。
10.9合同签订后乙方应为甲方提供8~10名人员的培训，培训地点为甲方项目现场，培训时间应为一周，培训内容包括设备的基本原理、调试、操作等，确保甲方能够对设备进行正常的使用和维护保养。
10.10为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。乙方方案中要有具体的培训计划，包括培训的次数、人数、时间和内容（格式如下）
乙方组织技术人员对甲方来厂人员进行刮板输送机设备相关培训(包括识别图纸、制造检查、安装、检修、操作等内容)。
10.12设备安装前乙方将向甲方进行技术交底工作，并对甲方有关人员进行培训。10.13培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定。
10.14乙方负责制定对甲方人员在运行、维护和实验等方面的培训计划；
10.15乙方为甲方的待培人员提供培训必须的技术资料（包括标准规范）、图纸、设备。
10.16乙方指派专门人员实施培训计划，负责指导学员正确理解设计意图，认识设备的特点和特性，掌握在运行、维修和管理中要遵守的规则等方面的综合知识。
十一、设备验收
11.1出厂验收：
11.1.1对原材料及半成品的检验，应向业主提供材料的质量保证书、合格证。
11.1.2出厂时应有当地有关质检部门的检验合格证书、合同设备及材料、焊接质量等检验证明书等。出厂验收不代表设备的最终验收。
11.1.3合同设备出厂前半个月,乙方通知甲方派遣技术人员到乙方制造厂与乙方检查人员一起对设备进行测试。
11.1.4甲方的监制和检验，并不代替在甲方现场的开箱检验，也不能解除乙方在本合同中所规定的任何责任和义务，以及对设备所做的性能、质量保障以及寿命等方面的保证。甲方人员不签署任何证明文件。
11.2现场验收：
11.2.1设备及附件在运到甲方现场安装完毕后，由乙方组织甲方当地技术监督部门验收，若发现缺损或质量问题由乙方负责。
11.2.2根据乙方提供的设备清单、相关检验报告、甲方当地技术监督部门提供的注册、登记、使用文件及技术要求等资料，甲乙双方共同对招标设备数量、外形尺寸、外观质量、标记等进行验收。
11.3性能考核和初步验收：
在规定操作条件下，全负荷连续稳定、安全无故障运行六个月后，双方根据投入生产后应满足“五、技术要求”和“十二．设备数据表”的要求进行验收，验收合格，甲乙双方签署验收合格证书，如果验收不合格，则按商务条款的规定执行。
11.4 最终验收：是指甲方对合同设备的整体性能参数在质保期满后的验收。
十二、设备数据表
XXXXXXX
十三、其他
13.1 如有下列任何情况时，设备将被拒收：
13.1.1图纸、设备出厂质量证明文件等技术资料不全；
13.1.2通过检验或复验证明实际使用材料与材料证书或详细制造图上材质、规格不一致；
13.1.3设备制造没有遵循施工图纸及相关技术文件的要求；
13.1.4交货时，需方进行验收，供方应提供检验报告书和产品合格证书，不符合技术中的任一项时，需方有权拒收或退货。
13.2在甲方接受设备后，也不能免除乙方对设备质量应承担的责任。
本协议经双方代表签字盖章后，与投标文件和《设备订购安装合同》同步生效，并具有同等的法律效力。
本协议一式八份，甲方五份，乙方三份。甲乙双方签字盖章后生效。
甲方：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 乙方：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
名称：（印章）名称：（印章）
法定代表人：法定代表人：
或委托代理人（签字）：或委托代理人（签字）：
签订日期:XXXXXXXXXX 签订日期:XXXXXXXXXXXXXXXX
刮板输送机司机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板输送机司机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、总则 1、输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设 备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运 转。 2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工 作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能 处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。 3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全 规程》之规定。 4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦 斯检查员批准不准启动。 5、发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要
立即报告领导或调度室，及时处理。 6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。 7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。 8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。 二、开动前 1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。 2、检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。 3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。
太西煤集团民勤实业公司 红沙岗一矿综放工作面设备 型前部输送机 型后部输送机 型转载机 型破碎机 型迈步自移装置 －煤层技术协议 年月 年月日，太西煤集团民勤实业公司、太西煤集团民勤实业公司红
沙岗一矿、天地科技股份有限公司开采设计事业部、中煤北京煤矿机械有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司，在太西煤集团民勤实业公司就太西煤集团民勤实业公司红沙岗一矿综放工作面设备进行讨论和磋商。并达成协议如下： 一、地质条件 （）工作面走向长度：910米 （）工作面长度：18米（实体煤长度） （）工作面倾角° （）工作面走向倾角° （）煤层硬度≤ 二、配套设备如下： 采煤机：西安煤矿机械有限公司 中部支架：中煤北京煤机公司 过渡支架：中煤北京煤机公司 刮板输送机：（前）中煤张家口煤机公司 （后）中煤张家口煤机公司 转载机：中煤张家口煤机公司 破碎机：中煤张家口煤机公司 迈步自移装置：中煤张家口煤机公司 三、前部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速.28 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链 圆环链规格*－
链条中心距-140mm 刮板间距 . 中部槽 型式铸焊封底式 规格（长*内宽*高）**290mm 槽间连接型式锻造长环 联接强度 . 紧链方式闸盘紧链 .牵引方式齿轮销轨式无链牵引 （铸造销轨节距）.其它双速、端卸 四、前部输送机技术要求 ．传动装置与输送机平行布置。 ．机头、尾卸载高度：800mm； ．过渡槽长度：3400mm； ．机头、机尾均采取变线设计。 ．输送机满足左、右工作面要求。 ．铸焊中部槽中板厚40mm，封底板厚25mm；材料：。 ．每节中部槽含一节开天窗式侧开口槽。 ．减速器、电机冷却水进水口压力为。 五、后部输送机技术参数 . 设计长度 . 输送量 . 刮板链速 . 电动机(双速) 功率* 电压 . 减速器 型号型行星减速器 . 刮板链 型式中双链
合同编号： 设备维修保养协议 签订地点： 签订日期：年月日
设备维修保养协议 甲方名称：__________ 乙方名称：__________ 地址：______________ 地址：______________ 电话：______________ 电话：______________ 甲方委托乙方为下列设备提供维修及保养服务。 一.甲方义务 1.甲方应将机器置于安全适宜的环境下工作，确保机器的清洁。 2.按照使用说明书的要求正确操作此项设备。 3.保证设备不受乙方以外的第三方修理、改造。 4.由乙方处置原装耗材及配件。 二.乙方义务 1.乙方本着全心全意为顾客服务的宗旨，在本合同生效后即对甲方的设备（上表中设备）实行保养。 2.乙方根据甲方使用的实际情况，每月定期上门为机器设备而进行维修保养工作。 3.乙方在接到甲方的报修通知后，应在四个小时内（环线外
为八个工作小时）派人员前往甲方排除故障。 4.在维修过程中，如遇技术疑难问题，现场无法排除故障，乙方人员应向甲方说明情况，然后提出解决方法，在征得甲方同意后试行。 5.在合同期内，乙方人员如未能做到每月定期保养，经核实后，乙方应按缺一补二之方式延长甲方相应的保修时间。 三.以下情况酌情收费 1.未按使用说明操作，而人为引起的故障或损坏。 2.因外在电压不正常导致的故障，及因火灾，天灾地变而引起的故障或损坏。 3.经乙方人员安装后，再运输、移动产生的故障。 四.如发生以下情况则本合同自动失效 1.接受非乙方人员处的修理、维护、改装、分解。 2.由乙方以外处购置的耗材及配件。 3.甲方设备转户在上海市内以外地区。 五.其他条款 1.在本合同正式签订时，甲方应向乙方支付______元作为全年保修费。 2.本合同有效期自______年______月______日至______年
刮板输送机设备采购 技术协议书 合同编号： 甲方： 乙方：
一、概述 （以下简称甲方） (以下简称乙方)，双方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目刮板输送机设备采购的有关技术事宜经协商确定，达成共识，乙方对刮板输送机设备采购的技术性能、供货质量、系统的完整性全面负责,本协议作为合同技术附件与合同同时生效，并具有同等法律效力。 二、环境及公用工程条件 2.1甲方厂区气象条件 极端最高气温： 31.43℃ 极端最低气温： -17℃ 年平均气温：12.6℃ 厂区海拔标高： 2110～2180m 年平均相对湿度： 69% 年最高相对湿度： 74% 年最低相对湿度： 65% 年最大降雨量： 817.7mm 一昼夜最大降雨量： 99.5mm 主导风向：偏西 最大风速： 2.9m/s 年平均风速： 2.6m/s 地震烈度： 8度 2.2 甲方厂区公共系统技术条件 2.2.1供电条件 2.2.2仪表空气
2.2.3 2.2.4 2.2.5工作环境 （1）安装位置：室外，有酸性弱腐蚀空气 （2）年工作日330d,工作制式为24小时连续工作制。 三、标准和规范 3.1参照标准 设备的设计与制造、安装和试验应符合下列规范和标准的最新版本及修正本或相当及相比更高的标准。 《耐热铸铁件》GB／T9437-2009 《灰铸铁件》GB9439-1988 《尺寸公差》GB/T1840—92 《非加工面的未注尺寸公差》GB6414—1986 CT7 四、供货范围 4.1设备供货数量及供货清单 4.1.1设备供货数量 4.1.2由乙方供货的范围,包括但不限于下列内容： 乙方供货范围：整套设备（包括配套件），包括但不限于以下内容： （1）机头传动装置：电动机、联轴器、减速机、机头架、机头传动链轮；
编号：SM-ZD-69160 刮板输送机检修工操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
刮板输送机检修工操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、一般规定 1、本工种适用于刮板输送机的检修作业。 2、本操作规程适用于刮板输送机的检修工种。 二、上岗条件 1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任，持证上岗。 2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式，掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。 3、服从班组分工，按时完成任务，认真执行岗位责任制和交接班制度。 三、操作 1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固。 2、机头、机尾架、拨链器、刮板等安装牢固、无变形。 3、检查输送机刮板链条长度是否适度，链条松弛量不允
许超过两个链环长度。 4、检查刮板、连接环是否损坏，连接螺栓无松动，刮板不准弯曲，不准短缺。 5、检查减速器、盲轴、链轮油量、油质。 6、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。 7、开机试运转，各传动部无振动，电机减速器声音、温度正常，链轮运转平稳，无卡链、跳链现象。 8、刮板输送机机头与胶带输送机机尾搭接合格，高度不小于300mm。 9、电缆无损坏、扭曲。 10、检查完毕，进行全面试机，观察是否有异响。 四、收尾工作 清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，做好详细记录。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
编号：_____________设备维修合同标准范本 甲方：________________________________________________ 乙方：________________________________________________ 签订日期：_______年______月______日
设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。又称设备修理。以下是我整理的设备维修合同范本五篇，欢迎阅读参考! 设备维修合同范本 (一) 甲方：_________________ 乙方：_________________ 根据《民法典》，为了明确双方的权利和义务，受服务方(以下简称甲方)和服务方(以下简称乙方)经协商达成以下协议： 一、 (一)维修方式： 1. 为了保障甲方办公设备的正常使用，合同期间内，乙方定期为甲方的办公设备进行维修保养，定期 30 天保养一次。 2. 当甲方的机器出现故障时，甲方应及时通知乙方，乙方的维修人员以最快的速度赶到，在最短的时间内为甲方排除机器故障。 3. 维修地点一般在甲方办公处，若由于所排除的故障需要仪器测量，或者甲方
办公处不能修理;还有乙方工作人员不想打扰甲方工作人员正常工作，这几种情况应由乙方维修人员带回乙方公司维修。 (二)说明： 1.乙方维修人员应为甲方人员讲解明白如何正确使用，和延长使用寿命的一些常识。 2.合同有效期内，如甲方的办公设备需要更换零部件，乙方维修人员应讲明白更换这些零部件的原因，以及不更换这些零部件所造成的后果，甲方应尊重乙方技术人员的意见，零部件的成本费用由甲方支付。 3.为确保甲方办公设备正常使用甲方应尽可能地使用乙方所提供的零部件和消耗品。 4. 如甲方人员由于使用不当造成机器损坏;或甲方的某一机器出现故障，甲方负责人没有通知乙方，甲方就擅自处理，这两种情况不应有乙方承担责任。 二、维修办公设备范围及服务收费标准 办公设备名称：______________ 型号：______________________
韩城市枣庄实业有限公司SGB630/40T边双链刮板输送机 技 术 协 议 甲方：韩城市枣庄实业有限公司 乙方：陕西紫兆装备制造有限公司 2016年3月
乙方根据甲方提供的刮板输送机技术规格要求，加工制造刮板输送机。 经甲乙双方友好协商，达成如下协议： 一、工程概况 韩城市枣庄实业有限公司枣庄矿井需要制造4台SGB620/40T边双链刮板输送机，适用于厚度为0.8~1.3m、倾角小于25°，顶板稳定的缓倾斜薄煤层炮采工作面及缓倾斜中厚煤层炮采工作面、缓倾斜中厚煤层回采工作面，也适应于中间巷道运输煤炭。 二、技术规格参数
二、刮板机工作原理： 将敞开的溜槽作为煤炭、矸石或物料的承受件，牵引件为刮板链，电机+液力偶合器+减速机为驱动装置，驱动链轮带动刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至机头部分卸载，完成物料的输送。 三、刮板输送机技术要求： 设计标准符合MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》,各部件连接尺寸、安装尺寸和同型号、型式相同的刮板输送机相同，同类部件能通用互换，刮板输送机能用于采煤工作面，能通过改变中部槽数量来适应工作面长度的变化，能方便的与推移装置连接并满足配套要求，能方便的拆成部件，满足从地面到工作面得运输，刮板机的卸载高度能防止带回煤现象，中部槽检查口结构形式可靠，配有压链块，运行中防止飘链，能保证刮板链正常运行。运行条件符合《煤矿安全规程》的有关规定。配有紧链器、调节链，调整工具。机尾架、机头架强度满足使用要求。 出厂检验按照标准MT/T103-1995《矿用刮板输送机出厂检验规范》 外露部分采用油漆防腐，结构件面漆颜色为黑色或灰色油漆。 四、外购件技术要求： 1、电动机采用隔爆型电动机YBS-55，转速1470 r/min，隔爆等级EXDⅠCT4，防护等级IP55,电压等级1140/660V。 2、减速机选用煤矿刮板机专用减速机JS-40，，速比i=25，符合标准MT/101—2000。 3、液力偶合器YOXD400，采用难燃液或水介质，验收标准符合MT/T208-1995。 4、驱动链轮采用火焰淬火，符合标准MT231-91 5、刮板采用φ18*64 -500Ⅱ型，选用高强度、整体锻造成型，采用整体调质、两端淬火的热处理工艺，符合标准MT/T72-1998《边双链刮板输送机用刮板》的要求。 6、采用矿用高强度圆环链φ18*64，标准符合GB/T12718-2001。 7、连接环采用矿用圆环链用开口式连接环φ18*64，符合标准MT/T1997，破断力≥410 KN。 8、中部槽采用Ⅰ型，封底焊接结构，具有高强度、高耐磨、韧性强的特点，中板采用δ 10/Q345B耐磨钢板。中部槽采用哑铃连接方式，闸带紧链方式。符合标准MT183-1988《刮板输送机中部槽》，槽帮采用M18/M540 槽帮钢。 9、轴承选用国产优质轴承（哈、瓦、洛）。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 刮板输送机维修工操作规程(新 编版)
刮板输送机维修工操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固，机头(尾)架与固定槽之连接是否良好，螺栓是否齐全紧固。 2、机头、机尾之小架子、拨链器、舌板、压块等安装牢固、无变形。 3、检查输送机刮板链之链条长度适宜，链条松驰量不允许超过两个链环之长度。 4、检查挡煤板、铲煤板是否与溜槽连接牢固，无变形、损坏，中部槽有无损坏。 5、检查刮扳、连接环是否损坏，连接螺栓无松动，刮板不准弯曲，不准短缺。 6、检查减速器、盲轴、链轮之油量油质。 7、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。 8、开机试运转，各传动部无振动，电机减速器声音、温度正常良好，链轮运转平稳，无卡链、跳链现象。
9、运输机机头与转载机、机尾搭接良好，高度不小于300mm。 10、电缆无损坏、扭曲。 11、人员检修时，必须对运输机开关停电，并设警戒牌。 12、工作面机道有人工作时，不准开溜子。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
刮板运输机检修安全技术措施 一、检修前的准备 1、要认真检查运输线路的顶板，煤帮情况，发现隐患要及时排除。所用棚梁必须打点柱或戗柱，清理干净巷道内的浮煤和杂物。 2、工作面作业地点要将煤帮打好贴帮柱，背好帮，如顶板不好要上小料维护，支架接顶必须良好。 3、溜上要清理干净，使之畅通无阻。 4、检查使用设备完好情况，特别是声光信号要灵敏、齐全、可靠。操作人员必须集中精力。 5、设立停送电负责人。 二、部件的运输 部件的运输严格按《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》执行。 三、起吊 起吊物件严格按《物件起吊安全技术措施》执行。 四、拆除，检修和安装 1、检修或更换电机等设备严禁带电作业，认真执行停送电挂牌制度。 2、按照顺序进行拆除和安装。严禁将身体任何一部分伸入部件对接面内。 3、更换时，所有人员要听从指挥，专人负责安全。
4、若有拆不下的零部件时，严禁用炮崩。 五、处理溜子掉道、断链事故、削合溜子。 1、处理溜子掉道、断链前，必须将开关控制手把打到零位，使起动器处于停电状态，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌，保证他人不能误送电。 2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠，要选定顶板稳定，无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎，严禁进行降架吊溜。 3、当溜子起吊至所需高度时，要由专人用道木或柱帽支于溜子下，保证牢固可靠，所用道木不得超过两层。柱帽“井”字型支垫，最多不得超过3层，支垫间距不得超过3米，支垫后，要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜，均由在专人监护下进行作业。在垫料时，严禁将身体任一部位伸入溜下面。 4、溜子确认支垫完好后，可将掉道处大链用工具拉出来，拆卸刮板，上好螺丝，将大链上道。拖链或拆卸刮板时，严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。 5、开溜前，要清理溜槽上、下的杂物，严禁拌链。人员要撒到安全地点，方可送电。用信号联系点动溜子，再将大链开到上槽，上好刮板。 6、在带电合溜子时，必须派专人控制开关按钮，待信号无误时方可进行工作。 7、派专人在溜子合茬处监督管理，但人员必须躲到宽敞、安全的地方。
***********二期污水处理工程 回转式机械格栅、转鼓式过滤机 周边传动刮泥机 技术协议 甲方(买方)：****************************有限公司乙方(卖方)：*************有限公司 二0一二年四月
1. 概述 经买方、卖方认真协商，就会***项目污水处理工程中回转式机械格栅、周边传动刮泥机及转鼓式过滤机技术事宜订立本技术协议书。 本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分，随商务合同生效。 2. 工艺参数及设备描述 2.1 回转式机械格栅 型号：GH500-4100-5-70 GH300-4100-5-70 形式：回转耙齿式 数量：各1台 2.1.1 概述 GH 型机械格栅主要用于清除市政和工业废水中的漂浮（悬浮）物体，以保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷。该设备的主要特点是可以连续清除水中污物，且耙齿回转时产生相互运动，使其具有自动卸料功能。本设备不易堵塞、能耗低、噪音低、效率高。 2.1.2 供货范围 (1) 二套完整的回转式机械格栅，包括： a.驱动装置、 b.机架、 c.耙齿、 d. 清洗装置、 e.导向系统 (2) 随机技术文件一份，包括： a、出厂合格证 b、安装图 c、装箱单或发货清单 d、材料质量保证书 e、外购件合格证 f、产品使用说明书 2.1.3 技术参数
2.1.4 设备描述 GH型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。 驱动系统中输出轴端处设置了安全销，过载时可保护设备免受损坏。 设备运行时，减速机带动链轮转动，链轮带动耙齿链作回转运动，组成耙齿链的耙齿将水中杂物连续地捞出水面。当运动到机架上部时，耙齿上的杂物一部分在耙齿相对运动时靠自重下落，另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。这样周而复始的运行，使水槽内的杂物不停地被分离出来，从而保证污水得到初步净化及保护后续给排水设备的目的。 格栅机在机架宽度方向上设置有橡胶板，橡胶板与渠道壁进行密封。防止水流短路直接流入格栅机下游。橡胶板厚度10mm。 该设备采用三相交流电源，电压为380V，电机防护等级IP55。
金家律师修订 本协议或合同的条款设置建立在特定项目的基础上，仅供参考。实践中，需要根据双方实际的合作方式、项目内容、权利义务等，修改或重新拟定条款。本文为Word格式，可直接使用、编辑或修改 设备保养协议书 甲方：__________ 地址：______________ 电话：______________ 乙方：__________ 地址：______________ 电话：______________ 甲方委托乙方为下列设备提供维修及保养服务。 一、双方义务 （一）甲方义务 1．甲方应将机器置于安全适宜的环境下工作，确保机器的清洁。 2．按照使用说明书的要求正确操作此项设备。 3．保证设备不受乙方以外的第三方修理、改造。 4．由乙方处置原装耗材及配件。 （二）乙方义务 1．乙方本着全心全意为顾客服务的宗旨，在本合同生效后即对甲方的设备（上表中设备）实行保养。 2．乙方根据甲方使用的实际情况，每月定期上门为机器设备而进行维修保 1
养工作。 3．乙方在接到甲方的报修通知后，应在个小时内派人员前往甲方排除故障。 4．在维修过程中，如遇技术疑难问题，现场无法排除故障，乙方人员应向甲方说明情况，然后提出解决方法，在征得甲方同意后试行。 5．在合同期内，乙方人员如未能做到每月定期保养，经核实后，乙方应按缺一补二之方式延长甲方相应的保修时间。 二、以下情况酌情收费 1．未按使用说明操作，而人为引起的故障或损坏。 2．因外在电压不正常导致的故障，及因火灾，天灾地变而引起的故障或损坏。 3．经乙方人员安装后，再运输、移动产生的故障。 三、如发生以下情况则本合同自动失效 1．接受非乙方人员处的修理、维护、改装、分解。 2．由乙方以外处购置的耗材及配件。 3．甲方设备转户在上海市内以外地区。 四、其他 1．在本合同正式签订时，甲方应向乙方支付______元作为全年保修费。 2．本合同有效期自20______年______月______日至20______年______月______日止。 3．感光鼓、刮板、载体、碳粉、定影组件等耗材及配件不属于保修范围。 4．本合同一式二份，双方各执一份，由双方加盖公章始得生效。 甲方：（章） 乙方：（章） 签订日期：20 年月日 2
整体解决方案系列 刮板输送机常规检修安全 技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-41339刮板输送机常规检修安全技术措施Safety technical measures for routine maintenance of scraper conveyor 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1.检修人员必须持证上岗。 2.检修前，必须先检查作业地点支护、瓦斯、机头锚固等情况，确认安全后方可开始检修。 3.溜子运转过程中，严禁检修。 4.溜子检修时，应先关闭电源，闭锁开关，悬挂停电牌，开关上锁或设专人看护，并按规定悬挂控制按钮。 5.溜子检修前，应将溜子上物料运完。 6.检修过程中，溜子需运转时，必须打开车信号，待收到回复信号，并巡检设备，确认溜子上无人员及运转无异常情况时，方可开机。 7.刮板输送机的液力偶合器必须指定人员负责维护，必须使用符合设计要求的油液或经过正式鉴定的难燃液。易溶合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换，易熔合
金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用其它物品代替。 8.检修时，所有不参与直接检修的工作人员，必须远离检修现场，检修人员所有作业应在安全地点进行。 9.检修过程中，如需起吊物件时，应由专人指挥，专人负责起吊，起吊工具必须符合安全规程要求，起吊前，应检查支护情况，清理好安全退路。起吊时应安排专人观察起吊物的安全情况及现场情况，其它人员站于起吊现场5m外安全地点。 10.9.溜子接链或解链时必须用吊链、紧链器、单体柱或其它专用工具，溜子有刹车装置的可以采用点动溜子、刹车配合紧链器的方式点链接链或解链，且不得少于三人操作。 11.在续链、接槽及检修时，要严格执行本工种操作规程。检修要执行《煤矿机电设备检修质量标准》，确保检修质量。 12.检修完毕后，要在安全设施齐全、可靠的条件下试运转，确保无问题后，方可结束检修。 13.检修结束后，必须将控制开关打到零位并闭锁，方可离开现场。 14.续槽时只能在转载机后方进行不能再下方进行，仅
115S010102型链轮轴组技术协议 甲方：甘肃华亭煤电股份有限公司华亭煤矿 乙方：甘肃容和集团煤矿机械有限公司 按照物资供应公司编号为[配件20130731-002]号业务联系书要求，华亭煤矿（以下简称甲方）向甘肃容和集团煤矿机械有限公司（以下简称乙方）采购115S010102型链轮轴组及115S010102-06型链轮，双方有关人员于二0一三年八月三日，达成如下协议： 一、采购的设备型号及数量 二、技术要求 1.乙方设计制造的115S010102型链轮轴组、115S010102-06型链轮均与宁夏天地奔牛实业集团有限公司产品一致（内部结构与原装件一致）。 2.链轮轴组的设计、制造、试验、验收、安装等必须严格执行行业规定的相关标准和规范。 3.链轮轴组必须与甲方使用的SGZ-1000/1050 、SGZ-1000/1400型前、后刮板输送机传动部匹配。 4.链轮及轴材质均采用优质40CrNiMoA 。 5. 115S010102型链轮轴组的轴承均采用SKF。 6.螺栓强度：12.9级。 7. BAUMSLX7、OKC3型油封及密封均进口件。 三、其他要求 1.交货期为合同生效日期起40日内，由乙方免费运抵华亭煤矿矿区移交甲方。
2.交货时乙方必须提供链轮轴组相关资料，包括合同、产品合格证、煤安证、产品出厂检验报告等证件。 3.产品质保期为一年，质保期内出现质量问题的，由乙方无偿更换同种产品或维修；质保期内乙方免费提供技术指导和技术服务；质保期满后继续提供技术支持。 4.本协议作为合同附件，一式四份（甲、乙方各二份，双方签字盖章后生效，与供货合同具有同等法律效力。
XXXX有限公司 设备操作及维护检修规程 刮板输送机 操作及维护检修规程(位号11105)
一、操作及维护 1、设备简介： 我公司所使用的刮板输送机是湖南株洲时代新材料科技股份有限公司制作、现场安装的。此机由两根节距为200mm的链条组成，刮板型式采用T型刮板，刮板间距为800mm，刮板底部设置橡胶刮板。刮板输送机由一台4kw的电机通过减速机及链轮传动，设置进料斗和出料斗各一个，接水槽位于尾部开孔底板下方，水槽两侧上部设置高度为200mm的帘，链条采用尾部螺旋拉紧装置。 此刮板输送机输送速度0.25m/s，输送角度2°，输送量10m3/h，物料容量400kg/m3，物料块度200mm-400mm，输送长度14028mm，机槽宽度700mm，机槽高度770mm。 2、工作原理： 物料从进料斗进入刮板输送机，在底部通过刮板的移动而被带离到出料斗。 3、开机前的检查： .检查减速机、轴承的润滑状况； .检查三角皮带的张紧度； .检查链条的张紧度； .检查安全装置是否牢固； .检查传动装置，减速机以及各部轴承是否缺油，固定装置是否松动； .检查安全装置是否牢靠；
4、日常检查及维护： .经常检查各部件的润滑是否良好； .检查链条的磨损状况； 及时调整三角皮带的张紧度； .检查电机和减速机的运转状况是否良好,有无杂音； .检查零速开关是否有效； .检查各部分的轴承的工作状况； .检查橡胶刮板的磨损状况； 5、开关机顺序及注意事项： .首先检查刮板输送机底部有无异物，如有，处理后再开动刮板输送机； .运转10分钟无异常现象后，进料； 二、检修规程 1、一级保养：(建议周期一个月) .清洁设备外表； .清除刮板输送机内的杂物； .检查电机、减速机及链轮的润滑状况，按要求加注润滑油； .检查链条和链轮的磨损状况； .检查各紧固件是否牢固； .检查安全装置； .检查橡胶刮板的磨损状况； 2、二级保养：(建议周期六个月)
SGB 620/40T型矿用刮板输送机 1 适用条件 SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。 2 型式、基本参数及技术特性： 2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机 2.2 型号含义说明： 推荐机型 电动机功率 中部槽宽度 边双链 刮板式 输送机 2.3 技术特征： 2.3.1输送量(t／h) (150) 2.3.2链速(m／s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机： 型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40) 电压(V)......................................................660／380 转速(r／m i n) (1470) 2.3.4 液力偶合器 型号……………………………………………Y L一400型
额定功率(k w) (40) 工作液体...............................................................水注水量(L) (9) 2.3.5 减速器： 型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.564 2.3.6 刮板链： 型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷（k N） (350) 链中心距（m m） (500) 刮板间距（m m） (1024) 每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽： 长×宽×高（m m）.................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3) 垂直弯曲(°) (3) 2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动 2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.6 3 输送机的组成 3.1 输送机的组成 SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。该机主要
唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉 易地技术改造工程 原料车间受卸区除尘系统脉冲袋式除尘器技术协议 需方：唐山钢铁股份有限公司 设计院：中冶京诚工程技术有限公司 供方：河北慧宇环保设备有限公司 2007年 1 月12 日
唐山钢铁股份有限公司南区小型高炉 易地技术改造工程原料车间受卸区除尘系统 脉冲袋式除尘器技术协议 经过唐山钢铁股份有限公司（简称需方）与河北慧宇环保设备有限公司（简称供方）双方招投（议）标，供方中得此标。根据招标文件及《唐山钢铁股份有限公司南区小高炉易地技术改造工程原料车间受卸区除尘系统脉冲袋式除尘器技术规格书》（以下简称《技术规格书》），经需、供双方代表友好技术协商，对原料车间除尘系统用脉冲袋式除尘器的设计、制造、安装及技术性能达成以下技术协议： 概述： 本技术协议书适用于唐山钢铁股份有限公司南区小高炉易地技术改造工程原料车间除尘系统脉冲袋式除尘器设备，供方所提供设备应满足该过程的设计、结构、性能、安装。 ·设备名称：脉冲袋式除尘器 ·设备数量： 1台*套设备型号：LCMD-9130㎡ ·脉冲袋式除尘器（户外使用），必须适宜唐山地区气象参数： 1.气象参数： 1.1大气压力 冬季1023.4hPa 夏季1002.2hPa 1.2室外计算（干球）温度 冬季：采暖-10oC 通风-5oC 夏季：通风29oC 1.3室外计算相对湿度 最冷月月平均52% 最热月月平均79% 1.4室外风速 冬季平均：2.6m／s 夏季平均：2.3m／s 1.5极端温度平均值 极端最低： -17.8oC极端最高： 36.3oC 最大动土深度： 106cm 安装场地：室外 2.除尘器安装场地： 2.1原料车间受卸区除尘系统外面 3.脉冲布袋除尘器部分：（数量1台*套） 3.1参数 3.1.1脉冲布袋除尘器数量：1台*套 3.1.2过滤面积9130㎡/台*套
附录12 技术协议 根据合同《2008ZMJGJB01-2》山西煤矿机械制造有限责任公司向郑州煤矿机械集团有限责任公司供货：①SGZ 730/320前部刮板输送机一台；②SGZ 730/320后部刮板输送机一台；③SZZ 730/160刮板转载机一台④PLM1000(PCM110)型破碎机一台；⑤MY800(ZY1100)型转载机自移装置一套；⑥DY1000(10PZYB)型皮带机自移机尾一套。 以上设备技术要求如下： 1. SGZ 730/320前部刮板输送机技术参数及要求： 1.1. 供货长度：140m 1.2 适应的工作面倾角：≤45°。 1.3 中部槽规格1500×730×275 mm 1.4. 刮板链 形式：中双链 圆环链规格：φ26×92-C 链间距：120mm 1.5、刮板间距：920mm 1.6、链条破断负荷：≥850KN 1.7. 输送量：700 t/h 1.8. 链速： 1 m/s 1.9. 电动机 型号：YBSD-160/80-4/8（双速）
电压：1140 V 冷却方式：水冷 转速：1485r/735r/min 推荐使用电缆规格：MYP-0.66/1.14 3*50+1*16 1.10. 减速器（行星传动） 型号：JS-200 名义速比：31 冷却方式：水冷 1.11. 端卸，动力部平行布置, 配伸缩机尾； 1.1 2. 机头卸载高度700mm、机尾卸载高度650mm，保证左右工作面互换；首采工作面为右工作面； 1.13.中部槽采用铸焊封底结构，中板厚度30mm，材质NM360，底板厚度20mm，材质NM360，每十节中部槽配置一节开天窗中部槽。 1.14. 配置0.75m、1m调节槽各一节； 1.15. 手动操作液压伸缩机尾紧链； 1.16. 中部槽采用哑铃销连接； 1.17. 链轮轴组采用稀油润滑； 1.18. 配126节距的锻造销轨及高强度轨座（ZG30MnSi）； 1.19. 关键部位密封及轴承应采用进口件； 1.20. 两套传动装置，机尾驱动，机头链轮轴头加防护盖；
刮板输送机大修方法 一、刮板输送机大修工艺规程 1.目的 保证刮板运输机在修理过程中执行工艺纪律，确保产品质量。 2.适用范围 适用于刮板运输机的修理过程。 3.内容 ⑴设备入厂 ①做好施工前准备工作，技术组提供必要的生产图纸、工艺、技术标准等技术文件。生产班组应熟悉图纸和工艺，并准备好专用工具和工装。 ⑵外部清理 设备在解体前，应进行外部清理?用水冲洗前，应将各裸露结合面用护板挡好，将运输过程中拆除的油、水管接头堵好。冲洗设备时，应自上而下进行。冲洗后进行表面清理并初步除锈。 ⑶解体 ①设备解体时，应严格按照煤炭工业部制订的《煤矿机电修配厂通用技术标准》，煤炭工业部制订的《煤矿机厂安全技术操作规程》，以及设备拆卸工艺步骤进行。 ②拆卸轴承、齿轮等配合体时，原则上不能用锤击打，必须用撬棍、扒子或压力机进行拆除确需用锤击打时，应垫铜棒或木头。 ③对形状、规格相同、但无互换性的传动件，配合件及对接件有定位件应做好标记。 ④拆卸液压元件，油管等部位时，应将接头处堵好，以防赃物进入(泵、马达在未进行试验检查前，不可分解拆卸) 。 ⑤拆知过程中，尽量避免损坏零件，因故需要破坏时，应注意保护邻近零件不可受损。 ⑷零部件清洗 ①对机械传动件，轴承等应在有隔离层的油槽中用喷枪戎毛刷清理。 ②泵、马达应单独进行清洗。 ③箱体精密配合面进行除锈研磨再进行擦洗。 ④框架类和其它部分只进行表面清理和除锈处理。 ⑸检验鉴定 检验和技术鉴定必须按煤炭工业部制订的《煤矿机电设备修理质量标准》进行。 ①检验框架类、变形、开焊、断裂情况。 ②检查滚简类壳体磨损及外径失圆情况。 ③检查连接件和紧固件损坏情况。 ④检查轴承有无滚珠脱落、划伤、麻点、锈蚀及磨损情况。 ⑤检查齿轮有无断齿、裂纹点蚀剥落等现象，并测量磨损情况。 ⑥检查各箱体有无裂纹、破损。 ⑦检查液力偶合器有无渗漏。 ⑧检验合格件、应妥善保管，以防受损及锈蚀。 ⑨鉴定后及时呈报配件、自制件、修复件计划表。 ⑹自制和修复 ①自制和修复，应严格按照图纸，工艺或技术人员所定的要求进行施工，若在施工中
边双链刮板输送机 技 术 协 议 需方： 供方： 签订地点： 签订时间；20 年月日
一、总则 1.1本协议适用于XXXXXX有限公司刮板输送机。包括该设备本体及附属设备的功能设计，结构、性能、安装和试验方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切国家及机械部相关要求做出详细规定，也未充分发挥引述有关标准和规范的条文。供方将严格按照本技术协议的要求，提供满足本技术协议、国标的优质产品。 1.3如供方没有对本规范书异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4如需方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，供需双方讨论、确认后，载于本技术协议。 1.5本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。在签订合同后，需方有权提出因标准或规范发生变化而产生的一些补充要求。 1.6本技术协议一式两份，经供需双方共同确认和签字后生效，作为订货合同的技术附件。 二、技术要求 1.执行标准：刮板输送机的设计、制造、检测和验收应符合MT/T 105-2006及《煤矿安全规程》规定的要求，具有矿用产品安全标志证书、电器部分有防爆合格证等。 2.设备规范： 2.2机械部分 2.2.1 XGB-08刮板输送机选用电机，电压660/1140V；选用减速机 2.2.2 中间部分：中部槽规格见2.1主要技术参数表，型中部槽中部厚度为δ10，材质为16Mn（锰钢板）；。 2、电气部分及辅助 2.1电控装置，由用户自备开关；（由用户自备）。 2.3 每台刮板输送机供货商配备紧链钩1付、调节链2组、弯把套筒扳手和直柄套筒扳手各1件(整机配备)。 四、供货范围（以下为供货范围）：
印度TATA STEEL JSR焦炉项目 焦炉除尘地面站 刮板输送机 技术协议 甲方:中冶焦耐（江阴）设备制造有限公司乙方:无锡志诚机械制造有限公司 二○一○年十二月八日
一、总则 1.1无锡志诚机械制造有限公司（简称“乙方”）准备承接印度TATA STEEL JSR焦炉项目焦炉除尘地面站输灰设备用刮板输送机，就设备的设计,制造和试验等问题与中冶焦耐（江阴）设备制造有限公司（简称“甲方”）进行商谈，达成协议. 1.2本技术协议提出最低限度的要求和规范,并对有关技术细节问题,做了一定规定,尽量采用国内外先进技术,并选用新工业标准及国际有关先进技术设计制造更成熟优化的产品. 1.3如果签订合同之后,需方提出在某部件或有关技术方面要求修改和补充,供方应配合,达到需方要求.如果碰到比较难处理问题应双方协商解决. 1.4结构合理、系统设计制造均满足需方提出的工艺要求。卖方所制造的刮板机、斗提机，使用寿命长、不易磨损、属于绿色环保设备。 1.5在签订合同之后，买方可以保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，卖方应予以配合，如提出修改，具体项目和条件由买方和卖方商定。 1.6卖方保证是所投货物的主要生产商，对其材料、设备、配套件及产品质量，试运转等负有全责，并保证设备的主体或主机及关键部件的制造。 1.7按招标书附图制作。 1.8 操作环境 （1）环境温度：20.7℃～47.2℃ （2）环境湿度：24%～84% （3）地震烈度等级：Zone-Ⅱas per IS:1893-2002相当于地震烈度7o （4）使用地点：印度Jamshedper，焦化厂户外使用 二、供货范围及技术参数 （一）、供货清单
刮板运输机检修工安全生产责任制示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
刮板运输机检修工安全生产责任制示范 文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、必须按规定参加安全技术培训，经考试合格后， 持证上岗。 二、必须准确掌握《煤矿安全规程》、《操作规程》 和《作业规程》中的有关规定，并严格按规定标准进行检 修作业。 三、必须在检修前切断电源，挂上停电警示牌，并由 专职电工进行验电、放电后方可工作。 四、必须使用合格的易溶合金塞，在打开时要防止高 温液体喷出伤人。 五、必须在接链和上刮板时，切断电源，并在专人指 挥下进行。
六、必须在起吊设备时，先检查工作地点的顶板、帮壁、机电设备、车辆运输等情况，确认安全后，要在经重新加固的支架上起吊。 七、必须在检修完毕并经试运转后，再切断电源，方可离开。 八、必须对检修剩油、残油、擦油棉纱、布头进行封闭盖严升井处理。在发现火情时，立即切断设备电源，使用灭火器材进行直接灭火，并立即向调度汇报。 九、必须掌握本岗位安全知识和入井安全常识，做好自主保安。 十、有责任向领导和有关部门反映安全隐患和“三违”行为，有权拒绝违章指挥。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion