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钢筋进场验收程序及要点

钢筋进场验收程序及要点
钢筋进场验收程序及要点

浅谈钢筋进场验收程序及检查要点

钢筋对结构的承载力至关重要,钢筋的质量直接影响结构的安全,把好钢筋材料进场关,是每一位土建专业监理工程师应该做到而且必须做到的。但是,由于个别土建专业监理工程师工作经验不足。在把好钢筋进场关的工作中往往感到力不从心,甚至出现漏洞给工程留下了质量、安全隐患。为了把监理工作做的更好,本人将几年来从事监理工作积累的一点心得提供给大家,做一次抛砖引玉,愿意同各位同仁在监理工作中沟通、交流。

施工单位应按钢筋进场计划组织、采购钢筋并及时进场,钢筋的质量保证资料应随同钢筋一起进场。施工单位相关管理人员应对该批钢筋进行验收并及时填写《材料购配件进场检验记录》附上钢筋出厂质量保证资料报项目监理部。

专业监理工程师首先对《材料购配件进场检验记录》及钢筋出厂质量保证书进行审核,审核内容如下;

1.《材料购配件进场检验记录》填写是否规范、签署是否齐全、品种、规格是否符合设计要求,生产厂家是否是已指定的厂家,数量是否填写错误。

2.钢筋出厂质量证明书应尽可能要求供应商提供原件,当由于各种原因只能提供复印件时,则应满足下列4个条件:①复印件加盖原件存放单位公章。②注明原件存放处。③注明经办人。④注明经办时间。

3.查看质量证明书的钢筋品种、规格是否同检验记录一致,物理性能数据是否符合要求。

4.钢筋出厂时间与进场时间是否矛盾,比对查看多张质量保证书是否是伪造(伪造的质量保证书往往存在不同品种、不同规格的钢筋,复印件上的力学性能检验数据一致、捆数一致、总重量一致、证书编号一致、原件专用章盖章位置一致或力学性能数据、即屈服强度、抗拉强度数值一致的现象时有发生)。

5.计算一下强屈比、屈标比的数值是否符合一、二级抗震等级的要求(无一、二级抗震等级要求的工程除外)。

简单解释一下强屈比、屈标比。在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第5.2.2条(强制性条文)

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;

当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定。

1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

2.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

例如某一张钢筋质量证明书为HRB335(既二级钢)直径为25mm,其屈服强度为510,抗拉强度为610,我们试计算一下(强屈比610÷510=1.19<1.25,屈标比510÷335=1.55>1.3)。本工程为一、二级抗震等级,依据《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003中第8.5.13条文说明:“钢筋对结构的承载力至关重要,应加强进场物资的验收和复试。有下列情况之一的钢筋应视为不合格品:①出厂质量证明文件不齐全;②品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致;③机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准的规定;④进口钢筋使用前未做化学成分检验和可焊性试验。”

由于上述质量证明书的强屈比、屈标比计算结果不符合要求。该钢筋质量证明书应视为不合格,该批钢筋亦视为不合格品应做退场处理。

小资料:

专业监理工程师在审核《材料构配件进场检验记录》及钢筋出厂质量证明书无误,确认合格后应到钢筋堆放场地进行钢筋的品种、规格、炉批号、数量、合格证及钢筋的外观检验:

1.核对现场钢筋的品种、规格、炉批号、合格证(既钢筋捆上的铁皮合格证)是否与报验的钢筋出厂质量证明文件一致。数量与《材料构配件进场检验记录》是否一致。

2.钢筋外观检验:①查看钢筋的颜色是否一致(不合格钢筋往往存在钢筋表面暗红色的现象);②查看钢筋表面是否有斑状,片状老锈。③查看钢筋通长肋是否宽窄一致(不合格钢筋往往存在通长肋连续或间断宽边现象)。④查看钢筋直径是否符合要求、是否存在扁圆现象;⑤查看钢筋是否有夹渣、重皮、开裂现象;⑥查看钢筋是否存在油污现象。

如钢筋外观检验合格土建专业监理工程师则应根据见证取样计划及钢筋进场检验批的要求(同厂家、同炉批号、同品种、同规格、同一交货状态。60吨为一检验批,不足60吨也为一个检验批)进行有见证取样。钢筋取样应在监理工程师指定的两根钢筋各分别截取一根抗拉试件、一根冷弯试件放进试验箱,然后监理封箱或监送试验室,等待复试报告结果,如果复试报告结果一项不合格则应双倍取样再复试。复试报告结果合格,专业监理工程师应签认施工单位随后报来的《工程物资进场报验表》,准予该批钢筋在工程上使用。

这就是我对钢筋进场验收程序及检查要点的一点体会,由于本人能力有限,难免存在疏漏和错误,恳请各位同仁斧正。

验收程序及内容

一、消防验收的主要内容及重点 主要内容: 1、总平面布局和平面布置中涉及消防安全的防火间距、消防车道、消防水源等; 2、建筑的火灾危险性类别和耐火等级; 3、建筑防火防烟分区和建筑构造; 4、安全疏散和消防电梯; 5、消防给水和自动灭火系统; 6、防烟、排烟和通风、空调系统; 7、消防电源及其配电; 8、火灾应急照明、应急广播和疏散指示标志; 9、火灾自动报警系统和消防控制室; 10、建筑内部装修; 11、建筑灭火器配置; 12、国家工程建设标准中有关消防安全的其他内容; 13、查验消防产品有效文件和供货证明。

二、人防验收 (一)土建部分: 1.混凝土观感质量(有无蜂窝、麻面、露筋等,平整度情况); 2.外墙渗漏情况(渗漏点处理); 3.人防钢筋混凝土墙支模螺杆是否使用止水螺杆; 4.人防围护结构是否有随意穿凿的洞口; 5.人防防护密闭门门顶横挡梁是否锚入两侧墙柱; 6.门框墙的钢筋保护层厚度以及混凝土强度(用钢筋测距仪以及回弹仪测定); 7.人防门门槛、临战封堵门槛是否一次浇捣成型; (二)安装部分: 1.经混凝土振捣成型后,临战封堵框、人防门框的垂直度、平整度满足规范要求; 2.人防门吊钩是否埋设正确; 3. 各类穿墙套管是否按规范制作并安装; 4.进风口部测压管是否按规范制作并安装; 5.排风口部防爆呼叫按钮外壳是否按规范埋设; 6.防爆地漏管道口是否清理干净,一次预埋的防爆地漏标高是否满足设计要求。 三、钢筋进场验收 1、检查产品合格证、出厂检验报告。 2、进场的每捆钢筋均应有标牌,按炉罐号、批号及直径分批验收,分类堆放整齐,严防混料,并应对其检验状态进行标识,防止混用。 3、钢筋逐批检查,表面不得有裂纹、折叠、锈蚀、结疤及夹渣。 4、带肋基础钢筋计算表面标志应清晰明了。 5、钢筋进场时,应按现行国家标准的有关规定抽取试件做力学性能检验。

钢筋进场验收注意事项

1 钢筋进场验收 钢筋进场时施工单位应及时通知监理单位到场共同进行检查验收,应检查以下内容并做好记录,记录单上应有施工单位相关人员和监理验收人员签字。 1.1 钢筋进场时,其“产品质量证明书”必须随钢筋同时进场,且能代表该批钢筋。同时,钢筋的包装、标志和“产品质量证明书”等应符合《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》(GB/2101)等国家标准中的相关要求,否则,钢筋不得进入施工现场。 1.2 钢筋进场经检查“产品质量证明书”符合要求后进行外观质量检查:①钢筋表面标志和附带的标牌与“产品质量证明书”有关内容必须一致,不得有不合格色标。否则钢筋必须立即退场。②钢筋的外观质量,如:不得有表面裂纹、结疤、折叠、凸块、凹坑、夹杂、锈蚀等现象。③进场钢筋的截面尺寸和表面质量应按照钢筋混凝土用钢的国家标准逐支进行检验。 钢筋点数:点数需要逐支清点,用记号笔做好标记,最终清点数量与钢筋小牌数量对比是否一致。通过以上外观质量检查符合要求的钢筋方可按规定进行见证取样复验,经复试检验合格后,方可使用。 2 钢筋取样和委托 2.1 施工单位和监理单位对进场钢筋的有关证明文件和外观质量检查验收合格后进行取样和送检。 2.2 所取试样必须具有代表性和真实性。钢筋取样必须在卸车后进行。

2.3 钢筋复试应按同一牌号、同一炉罐号、同一规格钢筋组成且数量不大于60吨的批次进行委托复试检验。委托单应由委托人填写,填写应规范,信息内容应齐全、准确。钢筋生产厂家、规格、标志、进场重量、“产品质量证明书”编号、炉罐(批)号、使用部位、检测内容等信息应与实际进场情况和设计文件相符。见证人员应对上述内容查验无误后在委托单上签字。 目前兰格钢筋存在风险:1.供货保证(一段时间后可能出现间断供货或不供货,注销公司)2.发票造假(两个月内出不出来) 小厂可能存在问题:直径不稳定、重量有偏差(应该在现场直接测量重量偏差,确定偏差允许范围)、对小厂租赁的场地要慎重考虑、小厂可能出现钢筋骨(肋大径小) 注意事项:1.钢筋进场应该将出库单要过来,对照进行检验、过泵 2.实验员、资料员交接时要有交接单3.需要钢筋工长签字的一个不能少4.询问供应商属于几级代理商,出示相关授权书

进场钢筋的验收、检测要求

进场钢筋的验收、检测要求

钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中,监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题: 1、检验批混乱 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)规定,“对同一厂家、同一牌号(生产日期、炉号)、同一规格(直径和级别)的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量(60t)时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;” 但在实际采购进场时,前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现,很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值,而对进场钢筋的批次(炉号、生产日期)不进行核查,出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋,出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋,而没有按不同批次钢筋进行送检,出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。钢筋是结构受力的主要材料,是工程强制性检验指标,一旦出现不同批次钢筋漏检的情况,或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险,所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程,以致整个工程不能评为合格。 在现实中,对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况,但在施工人员操作中,不认真执行不同批次材料必须送检的规定,而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况,将多批次钢筋(不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋)混合成一个批次,以减少钢筋送检批次,减少试验费,而造成工程质量风险,以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中,钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时,某规格的钢筋如直径∮25、级别HRB335

钢筋进场检验要求

进场钢筋检查要求 1、钢筋进场检查程序、内容和要求 ①凡钢筋进场前,总监应要求施工单位提前报拟进场时间、规格、数量、生产厂家,以便安排人员进行验收。 ②钢筋进场时,要求施工单位必须出具产品合格证原件(复印件限制使用且必须盖公章)、产品备案证原件(复印件必须盖备案企业公章)、生产许可证编号,检验钢材生产厂家是否当地市建委发布的地条钢生产企业名录中,一经发现立即封存并按规定进行处理。 ③产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确。 ?产品名称、型号与规格、牌号; ?生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号; ?具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据; ?采用的标准名称或代号; ?螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌; ?一张合格证钢材总量不能超过60t(一个检验批) ④在检验产品合格证、备案证、生产许可证齐全后,进行外观检查,要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全

部卸车检验,并采取打捆抽检方法,外观检查内容: ?钢筋表面有无产品标识(钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格),标识是否准确规范。 ?钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。 ⑤外观检验合格、证件符合要求、标识准确后,由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样,取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试,在接到检验合格通知后(注:对不能马上出具合格报告的,应有临时报告方可予以进场,否则做好相关记录和标志予以清退。 2、钢筋加工使用过程中应注意随时检查有无裂纹、脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的现象,一经发现,立即进行处理,处理要求: ①该批钢筋立即予以封存; ②加倍抽检、复试或有必要时进行化学分析检验; ③如属个别现象,将问题材料清退出场;若该批次问题严重,坚决予以清退,并做好记录。 3、几点要求: ①钢筋产品质量专项治理是国家、省、市重点检查内容,尤其是对“地条钢”要采取“严防死守”加以控制,各总监必须高度重视,现场要严加管理,凡今后项目出现钢筋被检查发现出问题,对企业产生不良影响的,总监要负全部

材料进场验收-见证取样方案

鑫苑雅居8#-9#-10#楼 材 料 验 收 见 证 取 样 制 度 编制: 审核: 陕西耀州建筑工程公司鑫苑雅居项目部 二零一二年八月

设备、材料的质量验收是通过观察和判断,适当时结合测量、试验等辅助手段对工程中使用的设备和材料进行的综合性的检验。设备、材料的质量验收是施工过程中必要的和正常的工序,对工程质量即起着把关作用,又起着预防作用。设备、材料的质量验收又称进场检验,通过检验可及早发现不合格品,及时进行处置,防止不合格品非预期使用,从而确保工程建设质量。 一、物资进场验收制度 (一)施工材料进场验收程序 1、施工单位所提供的材料和工程设备进场时必须会同项目部经理及材料管理员进行检验和交货验收,属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员一同进行验收。 2、施工单位将进场材料和工程设备的供货人、品种、规格、数量如实填写《材料进场检查及取样验收记录》,提供材料的合格证、出厂检验报告和产品质量证明等文件,满足合同约定的质量标准,经项目经理及材料员同意后方可进场,属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员同意。 原材料进货及质量检验控制程序流程图见下图; 3

相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。 4. 材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场如下图进行联合验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格鉴别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 原材料进场联合验收人员组织结构图见下图;

钢筋进场检_验与复验细则

钢筋进场检验与复验 编制: 钢筋进场检验与复验

一、总则 为贯彻住建部《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知.(建质[2011]26号)等规范性文件和省住建厅、市住建委关于加强钢筋进场验收及其质量控制的有关规定。旨在从钢筋进场开始切实加强现场监理机构对钢筋原材料的事前控制,已达到确保工程严格按设计要求使用合格钢筋的质量控制目的。根据钢筋原材料质量检验相关技术标准、规范。结合现场监理工作的实际。编制本专项监理细则,以指 导监理机构现场监理人员开展对钢筋进场检验与复验的控制和指导监理人员实际操作。 二、主要监理控制依据: 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2010) 2、《钢筋混凝土用钢,第1部分:热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008 3、《钢筋混凝土用钢,第2部分:热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2008 4、《钢筋混凝土用钢,第3部分:钢筋焊接网》 GB1499.3-2008 5、《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/17505-1998 6、国家、地方相关现行标准、规程、规范及规范性文件。 三、主要钢筋级别、强度等级代号、牌号及交货状态 1、热轧光圆钢筋: (1)热轧直条光圆钢筋级别为I级,强度代号为R235。牌号为:Q235 按屈服强度特征值分为235级和300级,牌号分别为HPB235;HPB300 (2)推荐公称直径范围为8mm--20mm, (3)交货是长度3.5米-12米,其中3.5米-6.0米之间的钢筋不得超过每批质量 的3﹪ (4)热轧光圆钢筋可按直条或盘卷进场。盘条每根不小于500kg,每盘不小于1000kg 2、普通热轧带肋钢筋: (1)普通热轧带肋钢筋牌号由HRB+屈服强度特征值构成,通常有HRB335、HRB400和HRB500三种牌号的钢筋。 (2)公称直径范围6㎜-50㎜,推荐的公称直径为:6㎜;8㎜;10㎜;12㎜;16㎜; 20㎜;25㎜;32㎜;40㎜;50㎜. (3)热轧带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志以及经注册的厂名(或商标)、公称直 径毫米数字。直径10㎜以下的可不轧标志,采用挂标牌表示。 (4)热轧带肋钢筋标志表示方法: ○ HRB335、HRB400、HRB500钢筋牌号标志分别以3、4、5表示;直径以阿拉伯数字 表示。 四、钢筋进场检验与复验监理控制要点 现场监理人员在钢筋进场时和进场后必须严格按相关规定和以下监理控制要点实施 监理。 1、热轧光圆钢筋进场检验与复试控制要点::

钢筋验收注意事项

1 钢筋工程构造监督检查应注意的几个问题 钢筋工程构造监督检查应注意的几个问题 把好钢筋隐蔽检查验收关,是确保主体工程质量的重要措施。但在实践中发现,质量检查人员往往偏重于检查钢筋的数量和间距,忽视对钢筋的构造要求,因而返工现象时有发生,或有疏漏时则可能给工程留下隐患和造成工程质量事故。 1 钢筋混凝土独立柱基矩形底板上下筋错位问题 底板在基底净反力作用下,虽两个方向均发生弯曲,但长边力矩较大。所以,长边的受力筋应置于短边的受力筋之下。但在实际施工中,反置情况屡有发生。 2 现浇柱下端节点,纵向受力筋偏移后,任意弯折问题 这个问题是施工中常见的质量通病。钢筋偏移的水平距离越大,斜率越大,弯折的纵向筋在受力时,对柱根部表面剪力分力也越大,从而造成柱根部混凝土的裂缝。对此,应按纵向筋的偏移大小,作如下不同处理。 (1)纵向钢筋偏移不大时,可将下筋按折角坡度(斜率)≯1/6平缓地弯折到上柱后搭接绑 扎。 (2)纵向筋偏移较大且已变成弓型,返工难度又较大时,经设计单位同意,可在搭接长度范围内,用Φ8箍筋加密绑扎,并将该长度范围内的混凝土强度提高一级,以增加钢筋弯折处的混凝土抗拉强度及钢筋与混凝土的握裹力。 在柱根部增设封闭箍筋,如同环筒一样,当桩承受荷载时,可以有效地提高被约束混凝土的变形抗力,推迟钢筋弯折处混凝土的劈裂,保证柱中纵向受力筋充分发挥其强度。 3 梁柱节点核心区的箍筋问题 钢筋混凝土框架的节点是各构件的交汇点,受力复杂。在抗震设防地区,各柱梁端必须采取加密箍筋的抗震措施。但是,不少施工单位往往少放或漏放,造成节点处柱子内很长一段呈无箍筋状态,一旦发生地震,柱的纵向筋由于缺少箍筋的约束,首先会被压曲,并加速节点区混凝土的破坏。因此,节点核心区的箍筋,应是质量检查的重点。施工再难,也要严格按设计要求的间距设置足够数量的箍筋。 4 梁柱中主筋绑扎搭接头的箍筋加密问题 梁柱中受力钢筋的长度,施工图是按构件全长示意的。但在施工中,因钢筋长度的限制,当采用绑扎搭接时,在搭接长度范围内,施工人员不按规范要求规定加密箍筋。在隐蔽验收发现时,通常楼板钢筋已扎好,为了加补几只箍筋,返工难度相当大。因此,在施工图结构说明中应增写该项规定,以提醒施工人员注意。 5 梁中吊筋位置问题 主梁上部设有较大荷载的次梁时,设计一般均加设吊筋。但常因施工人员不重视,造成吊筋的纵向位置及设置高度不准确,致使吊筋不能有效地将次梁荷载传递到主梁上部受压区,而造成主梁下部混凝土产生斜裂缝。 6 主梁、次梁、板在支座处弯起钢筋设置错误问题 在现浇混凝土结构中主梁、次梁、板负筋交叉的支座处,较为普遍的质量通病是: (1)板的负筋外露,次梁负筋的保护层严重减薄; (2)板的负筋全露,次梁负筋外露。 由此,影响了钢筋的可靠锚固,削弱了节点强度。主要原因是钢筋翻样人员不熟悉有关规定,翻样时在确定主梁弯起钢筋时,错误地按主梁高度减去上下两个保护层厚度计算,即h=梁高-2×25=梁高-50mm。此时,若主梁负筋直径中心至板上表面距离为1/2d+25mm(设钢筋直径d=Φ25时,则为 25/2+25=37.5mm),小于构造规定的≥55mm,势必造成支点处次梁、板的负筋突出板面。要解决此问题,在钢筋翻样时应进行施工前的预控交底。 7 双向板中的受力筋位置问题

钢筋进场验收程序及要点

浅谈钢筋进场验收程序及检查要点 钢筋对结构的承载力至关重要,钢筋的质量直接影响结构的安全,把好钢筋材料进场关,是每一位土建专业监理工程师应该做到而且必须做到的。但是,由于个别土建专业监理工程师工作经验不足。在把好钢筋进场关的工作中往往感到力不从心,甚至出现漏洞给工程留下了质量、安全隐患。为了把监理工作做的更好,本人将几年来从事监理工作积累的一点心得提供给大家,做一次抛砖引玉,愿意同各位同仁在监理工作中沟通、交流。 施工单位应按钢筋进场计划组织、采购钢筋并及时进场,钢筋的质量保证资料应随同钢筋一起进场。施工单位相关管理人员应对该批钢筋进行验收并及时填写《材料购配件进场检验记录》附上钢筋出厂质量保证资料报项目监理部。 专业监理工程师首先对《材料购配件进场检验记录》及钢筋出厂质量保证书进行审核,审核内容如下; 1.《材料购配件进场检验记录》填写是否规范、签署是否齐全、品种、规格是否符合设计要求,生产厂家是否是已指定的厂家,数量是否填写错误。 2.钢筋出厂质量证明书应尽可能要求供应商提供原件,当由于各种原因只能提供复印件时,则应满足下列4个条件:①复印件加盖原件存放单位公章。②注明原件存放处。③注明经办人。④注明经办时间。 3.查看质量证明书的钢筋品种、规格是否同检验记录一致,物理性能数据是否符合要求。 4.钢筋出厂时间与进场时间是否矛盾,比对查看多张质量保证书是否是伪造(伪造的质量保证书往往存在不同品种、不同规格的钢筋,复印件上的力学性能检验数据一致、捆数一致、总重量一致、证书编号一致、原件专用章盖章位置一致或力学性能数据、即屈服强度、抗拉强度数值一致的现象时有发生)。 5.计算一下强屈比、屈标比的数值是否符合一、二级抗震等级的要求(无一、二级抗震等级要求的工程除外)。 简单解释一下强屈比、屈标比。在《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中第5.2.2条(强制性条文) 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;

屋面钢筋验收注意事项

屋面钢筋验收注意事项和要点 屋面钢筋工程质量,直接关系结构安全及屋面渗漏,把好屋面钢筋隐蔽检查验收关,是确保主体工程质量的重要措施。但在实践中发现,质量检查人员往往偏重于检查钢筋的规格、数量和间距,忽视对钢筋的构造要求,因而返工现象时有发生,或有疏漏时则可能给工程留下隐患和造成工程质量事故。 屋面钢筋验收注意事项及要点: 钢筋工程隐蔽验收依据设计施工图和现行的国家规范、行业标准、图集。 一、验收内容: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)作出规定 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 5.1.2 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4 预埋件的规格、数量、位置等。 二、原材料验收 钢筋原材料的质量直接影响到结构安全,因此保证工程质量首先要从原材料控制,从以往的实践中,市场上钢筋质量参差不齐,施工单位对Φ8及其以下钢筋采用机械调直时,调直后钢筋直径大大减小,钢筋脆性加大,可塑性降低,为加强原材料控制,严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)强制性条文规定,并做好原材料复试工作,原材料取样必须在监理见证下进行。 1、外观检查验收 按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)第11页第5.2.4条执行,钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

人防工程施工、验收注意事项

一、底板隐蔽验收 在人防工程底板钢筋绑扎完毕、施工监理单位自检自验合格后,人防质监站进行现场抽查,检查的主要内容如下: 1、根据底板荷载主要由下向上承受土中压缩波、地基土反力,是否按反梁要求施工; 2、底板上下层钢筋间距是否达到设计要求,板厚是否均匀,钢筋排距符合允许偏差范围,拉结筋是否按规范设置; 3、钢筋迎水面保护层厚度、梁内钢筋间距和钢筋保护层厚度是否按规范控制; 4、外墙翻边处止水钢板设置是否符合规范; 5、人防门门框接地装置预埋是否符合规范要求; 6、钢筋搭接长度、焊接质量和同截面接头百分率是否符合规范; 7、人防门门槛钢筋有无上翻至设计标高、设置是否符合对应型号的人防门,加强筋设置是否符合规范; 8、临战封堵地梁钢筋有无上翻至设计标高、预埋件设置是否符合对应型号的封堵; 9、集水井、防爆地漏和水管材料等是否符合规范; 10、审查《人防工程质量检验评定表》填写是否与进度同步,且应符合评定标准和其他规范要求的内容。 二、侧墙、顶板隐蔽验收 在人防工程侧墙、顶板钢筋绑扎完毕、施工监理单位自检自验合格后,人防质监站进行现场抽查,检查的主要内容如下: 1、监理单位需对进场预埋的人防设备按人防质量检验评定标准进行查验,杜绝不合格产品; 2、钢筋的搭接锚固长度、焊接质量、排距和拉结筋设置等是否符合规范,同截面接头百分率是否符合规范要求; 3、板厚、钢筋保护层厚度设置是否符合规范要求; 4、防护墙、密闭墙和一框两门处墙体厚度是否按规范控制,门框墙是否按规范加强; 5、支门框模板校核。根据《人民防空工程质量检验评定标准》(RFJ01-2002)第,门框墙制作允许偏差为2.5‰,即一般2米高门框墙,垂直偏差应控制在5mm以内。人防门厂家一般在安装门框时已将门框垂直、水平调正,支模可能会引起门框偏移,所以门框模板支好后施工单位应作复核,若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正,无误后再浇筑砼; 6、人防门预埋门框应固定牢固,临时支护方式是否到位; 7、临战封堵角钢框是否符合规范,是否预埋; 8、人防门及临战封堵处的吊钩设置是否符合规范; 9、临空墙、防护密闭墙、密闭墙和临战封堵上部梁是否使用止水螺杆; 10、暖通、给排水和电气管线的预埋套管制作和设置是否符合规范要求; 11、人防墙上的消防、配电箱必须明装,严禁暗装。电线密闭盒必须采用2.5mm以上钢板焊接,不得使用木头或者泡沫盒预埋; 12、防爆呼唤铵钮、测压管等需一次性预埋到位的设备是否预埋; 13、人防顶板的电气穿线管应采用热镀锌钢管或者钢塑复合管,严禁采用PVC管,跨越人防围护结构的电气线路应设置防爆过路盒; 14、审查《人防工程质量检验评定表》填写是否与进度同步,且应符合评定标准和其他规范要求的内容。

钢筋工程监理检查验收程序与要点

钢筋工程监理检查验收程序与要点 编制: 日期:

一、钢筋原材料的进场验收 二、钢筋加工 三、钢筋焊接 四、钢筋现场安装、绑扎 附:标准图集上部分常用节点及构造做法:

一、钢筋原材料的进场验收 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆(盘)钢筋的标牌;首先核对出厂标牌与材质证明是否一致,同时收集出厂标牌,并复印在材质证明书的背面或单印;如下图所示:

(另外需要注意:如材质单为复印件时需加盖供货单位红章。) 2、外观检查。钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污,钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。 3、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于200mm. 4. 钢筋原材料取样 频率:一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。 取样方法: (1)热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 (2)冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 (3)冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台(套)轧机生产的钢筋组成,且每批不大于20t。

对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:(1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的壁纸不应小于1.25; (2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1.3 (3)最大力下总伸长率不小于9%。 复试报告如下图: 二、钢筋加工 1、钢筋除锈: (1)辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久,在钢筋表面形成铁锈。铁锈分为水锈(色锈)、陈锈和老锈三种,水锈使钢筋表面呈黄褐色,一般可以不处理;陈锈呈红褐色,在钢筋表面已有铁锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象,不得使用。 (2)选择除锈方法。除锈方法很多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、

钢筋加工验收守则

钢筋加工验收规范主控项目: 一、5.2.1钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震登记,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25; 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。

1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径; 2、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°; 3、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量:按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法:钢尺检查。 一般项目: 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。 二、5.3.3钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉法。当采用冷拉法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大与4%。HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法:观察,钢尺检查。

前期验收注意事项

前期交付注意事项 一、运营公司管理建设阶段的介入程序 (一)双方确定工作内容要求; 1.运营公司组成工作小组,组成人员为运营公司各专业相关人员、介入项目储备的管理人 员及工程人员; 2.制定工作计划; 3.按计划实施实施过程中重点关注安保系统、智能化系统、管理用房、车位配置、交通系 统、绿化配置、常见施工质量问题、机电设备、空调安置、工程设备的售后服务、运营管理方案和管理合同的确认。 4.对涉及运营公司利益的文件应由运营公司确人其中涉及的承诺、设备设施合同中的售后 服务等。 5.施工阶段的介入内容:施工阶段介入主要分三个阶段实现:规划设计阶段、施工建设阶段、竣工验收阶段。 6.规划设计阶段包括对总体设计、安保布局、消防布局、交通布局、生活配置、设备配套、 新材料、新技术、管理用房、生态环保、公共空间、景观配置、绿化配置、室内配置、房屋单体、智能化配置、各种管路铺设合理性、消防系统、垃圾储存点等生活配套设施的分布、道路规划、网点房的分布等方面应注意的内容。 7.施工建设阶段包括电气设备、给排水工程、门窗工程、装饰工程、砌筑工程、楼面、屋面砼工程、回填土工程、地下室工程等方面应注意的问题。 8.竣工验收阶段包括主要是参与机电设备的安装调试,了解整个楼宇内所装配的设备设施, 熟悉各类设备的构造、性能、产地;熟悉水、电、气管道线路的铺设位置及走向。(二)设计文件 1.总说明、规划图、建筑设计说明书、设计图纸(平面图、立面图、透视图)、结构设计说明书、给水排水设计说明书、电气设计说明书、弱电设计说明书、采暖通风空调设计说明书、动力设计说明书、交通分析、绿化分析、经济指标等。 2. 所属区域、设计、工程以及其它等相关部门共同召开项目说明会,专题介绍 项目情况并解答疑问。 3.设备、设施保障充分,水、电、煤、电信、广播电视、电梯、污水处理等。 4.注重环境生态,使用环保、节能等环保材料、设备设施。 6.安全防卫设计完备,运用先进技防手段,安全及消防配置充分。 7.智能化配置先进,网络资源充分,便于数字化园区建设。 8.便于运营公司组织管理,节约管理成本。

钢筋材料进场验收规范

钢筋材料进场验收规范 篇一:钢筋验收规范 钢筋验收规范 钢筋分项工程: 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 一般规定 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 说明:在施工过程中,当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时,可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差,规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件,以确保满足原结构设计的要求,并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文,应严格执行。 在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;

4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明:钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量,在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求,并在结构中发挥其应有的作用。 原材料 主控项目 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 说明:钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要,对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告,并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文,应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异,很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时,若有关标准中对进场检验数量作了具体规定,应遵照执行;若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定,则在进场检

钢筋进场验收制度【精】

钢筋进场验收制度 1. 质量证明资料检查 (1)资料包括:生产许可证;一年内有效的质量抽检报告、出厂检验单及合格证、ISO9000质量体系认证证书; (2)出厂检验单及合格证内容:生产厂家、炉种、规格或牌号、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、冷弯、延伸率等)、化学成分(碳、磷、硅、锰、硫等)的数据及结论、出厂日期、检验部门印章、合格证的编号。如果为复印件,必须加盖销售单位的红章,并且注明原件存放地。如不能提供上述证明文件,不得进入工地。 (4)有下列情况之一,应视为不合格品:出厂质量证明文件不齐全;品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致;机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定。 (5)进场的每批钢筋合格证明、复试检验报告应审核并存档; 2.实物质量检查 (1)钢筋出厂每捆(盘)上挂有二个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记); (2)钢筋的表面形状、尺寸及允许偏差必须符合有关标准的规定,钢筋尺寸(直径)应用卡尺来测量;钢筋外观应无严重锈蚀(鳞片、锈凹),无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。

热轧带肋钢筋偏差检查:

1、直径:标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、1 2、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;对应的内径为 5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17. 3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7。其允许偏差为:±0.4mm。 方法:带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。 2、长度:长度允许偏差不得大于50mm。总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%;钢筋端部应剪切正直。 3、重量:直径6~12mm为±7%,14~20mm为±5%,22~50mm为±4%。方法:测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。长度应逐支测量,应精确到1mm。测量试样总重量时,应精确到不大于总重量的1%。 带肋钢盘的表面形状(见附图)及尺寸允许偏差: 1、横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反; 2、横肋间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍; 方法:带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取

钢筋进场材料检验验收控制讲解

钢筋进场材料检验验收控制

钢筋进场材料检验验收控制 热轧钢筋分为R235(HPB235)、HRB335、HRB400、HRB500四个牌号,牌号中的R代表热轧光圆钢筋,HRB代表热轧带肋钢筋,H、R、B分别为热轧(Hot rolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。牌号中的数字表示热轧钢筋的屈服强度。标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。 冷轧带肋钢筋强度高、硬、、脆,热轧带肋钢筋具有较好的塑性和韧性。 规范:与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《钢筋混凝土用钢第3部分:钢筋焊接网》GB 1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有:《冷轧带肋钢筋》GB 13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 取样方法: 热轧钢筋: 每一验收批中取试件一组(2根拉力、2根冷弯),其中:

拉伸检验:任选两根钢筋切取两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试样长度按下式计算: L=1.55×(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径 低碳钢热轧圆盘条: 拉力一根,冷弯2根。 拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 冷拔低碳钢丝: 从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 冷轧带肋钢筋:

钢筋进场检 验与复验细则

钢筋进场检验与复验监理细则编制:黄军

钢筋进场检验与复验 监理细则 一、总则 为贯彻住建部《关于进一步加强建筑工程使用钢筋质量管理工作的通知.(建质[2011]26号)等规范性文件和省住建厅、市住建委关于加强钢筋进场验收及其质量控制的有关规定。旨在从钢筋进场开始切实加强现场监理机构对钢筋原材料的事前控制,已达到确保工程严格按设计要求使用合格钢筋的质量控制目的。根据钢筋原材料质量检验相关技术标准、规范。结合现场监理工作的实际。编制本专项监理细则,以指导监理机构现场监理人员开展对钢筋进场检验与复验的控制和指导监理人员实际操作。 二、主要监理控制依据: 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2010) 2、《钢筋混凝土用钢,第1部分:热轧光圆钢筋》 GB1499.1-2008 3、《钢筋混凝土用钢,第2部分:热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2008 4、《钢筋混凝土用钢,第3部分:钢筋焊接网》 GB1499.3-2008 5、《冷轧带肋钢筋》 GB13788-2000 6、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ95(J254)-2003 7、《冷轧带扭钢筋》 JG190 8、《冷轧带扭钢筋混凝土结构技术规程》 JGJ115 9、《冷拔低碳丝应用技术规程》 JGJ19 10、《钢筋混凝土余热处理钢筋》 GB13014 11、《钢及钢产品交货一般技术要求》 GB/17505-1998 12、国家、地方相关现行标准、规程、规范及规范性文件。 三、主要钢筋级别、强度等级代号、牌号及交货状态 1、热轧光圆钢筋: (1)热轧直条光圆钢筋级别为I级,强度代号为R235。牌号为:Q235 按屈服强度特征值分为235级和330级,牌号分别为HPB235;HPB300 (2)推荐公称直径范围为8mm--20mm, (3)交货是长度3.5米-12米,其中3.5米-6.0米之间的钢筋不得超过每批质量的3﹪ (4)热轧光圆钢筋可按直条或盘卷进场。盘条每根不小于500kg,每盘不小于1000kg 2、普通热轧带肋钢筋: (1)普通热轧带肋钢筋牌号由HRB+屈服强度特征值构成,通常有HRB335、HRB400和HRB500三种牌号的钢筋。 (2)公称直径范围6㎜-50㎜,推荐的公称直径为:6㎜;8㎜;10㎜;12㎜;16

钢筋直螺纹套筒如何验收

钢筋直螺纹套筒如何验收 在钢筋混凝土建筑工程中,钢筋的连接方法有焊接、机械连接和绑扎连接三种,机械连接中的钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接是目前广泛采用的方式,其通常适用的钢筋级别为HRB335 、HRB400 、RRB400 ,适用的钢筋直径范围通常为16-50mm 。本文就针对剥肋滚轧直螺纹套筒接头,分享实例项目在材料进场验收时检查的内容及验收方法,以供大家参考借鉴。 钢筋剥肋滚轧直螺纹套筒连接是一种通过冷作硬化加工方法,采用专用的滚轧机床对钢筋端部进行滚轧,使待接钢筋端头产生塑性变形并形成螺纹,再用与其螺纹相应的内螺纹套筒将两根钢筋连接到一起的机械连接方法。 套筒材料验收实例分享

资料检查 供货时,必须同时提供相应接头性能等级的接头型式检验报告、套筒原材机械性能检验报告。审查型式检验报告时应注意:①检验报告中必须详细记载接头试件基本参数;②检验报告不得超过4 年;③仅标准型接头需要做型式检验报告;④ HRB500 级钢筋接头的型式检验报告可以兼做HRB400 、HRB335 级的同类型、同等级接头的型式检验报告使用,反之则不允许。 开挖式基础钢筋、整体吊装的钢筋笼连接采用标准型套筒,需要分段吊装的钢筋笼采用正反丝扣扩口型或者加锁母型(一般用不到)。 外观检查 连接套筒螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。 尺寸检查 重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验符合厂家产品设计图纸要求。内螺纹用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P(P 为一个螺距长度)。

允许偏差:套筒直径D ≤50 ;外径允许偏差± 0.5;长度允许偏差± 0.5 取样送检 般试验项目:抗拉强度。 验收批及取样数量接头同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头以 500 个为一个验收批进行检验与验收不足500 个时也作为一验收批。每一验收批随机抽取3 个试件做单向拉伸试验。接头拉伸试件长600 ㎜接头应位于试件中部 取样单填写内容应包括委托单位、工程名称、建设单位、取样时间、钢筋生产厂 家或产地、钢筋级别或牌号、钢筋规格、焊接连接方式、使用部位、试件组数、 要求检验项目、取样人、见证人、见证号等。 合格率要求:连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95% 。当抽检合格率小于95% 时,应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95% 时,该批产品合格。若合格率仍小于95% ,应对该批产品进行逐个检验,合格者方可使用,不合格产品退回厂家处理。 其他注意事项

钢筋验收注意事项

钢筋工程构造监督检查应注意的几个问题 把好钢筋隐蔽检查验收关,是确保主体工程质量的重要措施。但在实践中发现,质量检查人员往往偏重于检查钢筋的数量和间距,忽视对钢筋的构造要求,因而返工现象时有发生,或有疏漏时则可能给工程留下隐患和造成工程质量事故。 1钢筋混凝土独立柱基矩形底板上下筋错位问题,底板在基底净反力作用下,虽两个方向均发生弯曲,但长边力矩较大。所以,长边的受力筋应置于短边的受力筋之下。但在实际施工中,反置情况屡有发生。 2现浇柱下端节点,纵向受力筋偏移后,任意弯折问题,这个问题是施工中常见的质量通病。钢筋偏移的水平距离越大,斜率越大,弯折的纵向筋在受力时,对柱根部表面剪力分力也越大,从而造成柱根部混凝土的裂缝。对此,应按纵向筋的偏移大小,作如下不同处理。 (1)纵向钢筋偏移不大时,可将下筋按折角坡度(斜率)≯1/6平缓地弯折到上柱后搭接绑扎。 (2)纵向筋偏移较大且已变成弓型,返工难度又较大时,经设计单位同意,可在搭接长度范围内,用Φ8箍筋加密绑扎,并将该长度范围内的混凝土强度提高一级,以增加钢筋弯折处的混凝土抗拉强度及钢筋与混凝土的握裹力。在柱根部增设封闭箍筋,如同环筒一样,当桩承受荷载时,可以有效地提高被约束混凝土的变形抗力,推迟钢筋弯折处混凝土的劈裂,保证柱中

纵向受力筋充分发挥其强度。 3梁柱节点核心区的箍筋问题 钢筋混凝土框架的节点是各构件的交汇点,受力复杂。在抗震设防地区,各柱梁端必须采取加密箍筋的抗震措施。但是,不少施工单位往往少放或漏放,造成节点处柱子内很长一段呈无箍筋状态,一旦发生地震,柱的纵向筋由于缺少箍筋的约束,首先会被压曲,并加速节点区混凝土的破坏。因此,节点核心区的箍筋,应是质量检查的重点。施工再难,也要严格按设计要求的间距设置足够数量的箍筋。 4梁柱中主筋绑扎搭接头的箍筋加密问题 梁柱中受力钢筋的长度,施工图是按构件全长示意的。但在施工中,因钢筋长度的限制,当采用绑扎搭接时,在搭接长度范围内,施工人员不按规范要求规定加密箍筋。在隐蔽验收发现时,通常楼板钢筋已扎好,为了加补几只箍筋,返工难度相当大。因此,在施工图结构说明中应增写该项规定,以提醒施工人员注意。 5梁中吊筋位置问题 主梁上部设有较大荷载的次梁时,设计一般均加设吊筋。但常因施工人员不重视,造成吊筋的纵向位置及设置高度不准确,致使吊筋不能有效地将次梁荷载传递到主梁上部受压区,而造成主梁下部混凝土产生斜裂缝。 6主梁、次梁、板在支座处弯起钢筋设置错误问题

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