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非标设备制作和安装分项工程质量验收记录

非标设备制作和安装分项工程质量验收记录
非标设备制作和安装分项工程质量验收记录

编号:JMA34044 非标设备制作分项工程质量验收记录

编号:JMA34044 非标设备安装分项工程质量验收记录

非标设备验收标准

内蒙古中谷矿业有限责任公司非标设备验收标准 设备技术部 2013年8月22日

非标设备验收标准 钢制容器 一、外观检查: 1、检查设备本体及相关附件的外形尺寸及板材厚度必须符合图纸要求的尺寸,钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和压入的氧化皮,板材不得有分层。 2、设备管口尺寸及管口方位要符合图样要求。 3、按照技术协议或者图纸的要求核对各个管口的配对法兰或者盲法兰的数量及公称压力是否与图样要求一致。 4、按照技术协议或者图纸的要求核对设备管口法兰垫片的规格型号、参数及材质是否与图样要求一致。 5、容器涂漆要求 5.1如图样对涂敷防腐涂料无特殊要时,容器壳体外表面应至少涂醇酸类底漆两道,底漆干膜厚度不小于30um。 5.2一般情况下,容器壳体外表面应涂面漆一道,面漆的颜色宜浅淡,如图样另有规定,按图样要求。移动式压力容器面漆的颜色应符合有关标准的要求。 5.3涂敷的防腐涂料应均匀、牢固,不应有气泡、龟裂、流挂、剥落等缺陷,否则应进行修补。必要时可采用专门仪器检测涂层的厚度及至密度。 5.4下列个坡口,在距坡口边缘约100mm范围内不涂敷防腐涂料。 ①分段出厂容器的切断面坡口。 ②分片件的周边坡口。

③容器壳体上其他需要在使用现场组焊的焊接坡口。 5.5螺纹、密封面等精加工表面应涂敷易去除的保护膜。 5.6在对运输和装卸过程中有严格防止变形、污染、损伤要求的容器及其零部件应进行专门的包装设计。 5.7法兰接口的包装应符合如下要求: ①有配对法兰的,应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料盖板 封闭,盖板厚度不宜小于3mm。 ②无配对法兰的,应采用与法兰外径相同且足够厚的金属、塑料或木制盲板封闭,如用金属制盲板,则盲板中间应夹以橡胶或塑料制垫片,垫片厚度不宜小于3mm。 ③配对法兰或盲板用螺栓紧固在容器法兰接口处,紧固螺栓不得少于4个且应分布均匀。 二、材料: 1、外购的非标设备材料及设备制作的相关附件材料进厂要有材质证明文件和焊缝检测检验报告。 2、对于Cr、Ni、Mo低合金材质及有色金属及贵重金属材质现场应进行材质分析检测。 3、在技术协议中对非标设备重量有要求约定或者压力等级比较高的、承装介质属于易燃、易爆的或者属于贵重金属的非标设备要进行过磅。 三、加工成型: 1、制造中出现的设备本体材料的机械损伤,对于尖锐伤痕以及不锈钢容器防腐表面的局部伤痕、刻槽等缺陷应予以修磨,修磨范围的

非标自动化设备-检验标准

非标自动化设备检验标准 一、机械部分 油漆检验: 光洁度;厚度;色差 加工部分检验: 焊接部分 外表面尺寸是否合格,是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分 常规检查、装配检查、检验 二、电气部分 非标自动化设备需要达到的技术要求: 1操作面板 1)操作面板位置合适,便于操作 2)指示灯(塔灯)设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色,绿色(电源)黄色(状态)红色(故障); 3)按键开关设置齐全,能够单独运动的模块,需要有相应的手动开关; 4)急停按钮,连接常闭点; 5)面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌,并固定; 6)设备运动过程中,无论任何位置停止设备,要求能够手动操作复位,并继续自动运行; 7)设备急停后,必须进行复位操作,才可手动操作(测试、调试工作除外),复位后,再次自动运行; 8)面板需要有固定的存放保护位置,面板的引线要牢固可靠且留有操作余量; 9)操作台应布置合理,便于维修、更换; 10)移动式操作台必须内置单独接地; 11)有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。 2控制柜 1)控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数; 2)控制柜要有电源总开关,安装照明灯; 3)有插座,220V 10A以上的插座(根据设备需求); 4)柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致; 5)柜内预留10%安装空余位置; 6)接线端子同一端子只允许最多接3根电线; 7)接线端子板需预留空余位置; 8)备用线需预留10%,并标注线号; 9)各个模块固定位置合理,便于拆装; 10)电气配线应有标号(两端),并与图纸一致; 11)运动装置的急停、安全装置的互锁信号,要有硬件(继电器)触点互锁,不能只有软件互锁; 12)电箱接地,对环境有要求的做好防尘等密封措施; 13)强弱电必须分开配置或中间隔开。 3外围布线 1)总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接,不得直接使用电缆; 2)所有电线连接必须通过端子板,不允许有点对点的接点; 3)电缆、波纹管通过箱体时需使用标准接头,不能直接进出箱体; 4)线槽内穿线选用适当标准的软线,并预留10%的备用线长度; 5)电线接口、转角位置、端子头做适当防护; 6)直流、交流线分别布线,地线使用专用黄绿线;

基础分项工程质量验收记录

基础分项工程质量验收记录

土方开挖分项工程质量验收记录 工程名称贵州城市职业学院新校区工程项 目图书馆 结构类型框架检验批数12 施工单位贵州德凤建筑工程有限责任 公司 项目经理顾崇庆 项目技术 负责人 赵家瑜 分包单位/ 分包单位负 责人 / 分包项目经 理 / 序号检验批部位、区段施工单位检查评定结 果 监理(建设)单位验收结 论 1 塔吊基础合格 2 机械开挖001#、003#~005#、008#、 009#、032#、042#~044#(10根桩) 合格 3 机械开挖002#、020#、021#、045#、 058#、059#、065#(7根桩) 合格 4 机械开挖050#、052#、055#~057#、 060#、062#、064#、066#~075#(18 根桩) 合格 5 机械开挖033#、035#、037#~041#、 048#、051#、061#、063#(11根桩) 合格 6 机械开挖007#、011#、031#、046#、 047#、053#、J-1~J-3#(10根桩) 合格 7 机械开挖006#、010#、015#、019#、 023#、028#、J-4#(7根桩) 合格 8 机械开挖016#、022#、025#~027#、 029#、030#、034#、036#、049#(7 根桩) 合格 9 机械开挖012#、013#、014#、017#、 018#、024#、J-5#(7根桩) 合格 10 1~8轴交A~F轴基础地梁、、电梯井、 筏板 合格 11 独立柱基F9、F10、F11、F13~F16、 E13、E14、E16、D16、C16、B16 合格 12 8~16轴交A~F轴基础地梁、电梯井、 筏板、 合格

分项工程质量验收记录76758

附录E 分项工程质量验收记录 E.0.1 分项工程质量验收应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业技术负责人等进行验收,并按表E.0.1(E.0.1—1~2)记录。 E.0.2 分项工程质量验收记录的填写规定 分项工程质量验收要注意四点,一是检查检验批是否将整个工程覆盖了,有没有漏掉的部位;所含的检验批都应验收合格。二是检查有混凝土、砂浆强度要求的检验批,到龄期后能否达到规范的规定;三是将检验批的资料,依次进行登记整理,检验批的验收记录应完整。四是对于桩基和复合地基分项工程验收要同时验收桩体强度,桩体质量、地基强度和承载力几项指标是否达到规范规定。 1.表名填上所验收分项工程的名称(应和检验批表的名称一致) 2.表头及检验批部位、区段,施工单位检查评定结果栏,由施工单位项目专业质量检查员填写,检验批应逐项填写,并注明部位、区段。 3.由施工单位的项目专业技术负责人检查后给出评价填写检查结论并签字,交监理单位或建设单位验收。 4.监理单位的专业监理工程师(或建设单位项目专业技术负责人)应逐项审查,同意项填写“合格或符合要求”,不同意项暂不填写,等处理后再验收,但应做标记。 5.最后注明验收结论,如同意验收填写验收结论并签字确认,不同意验收应指出存在问题,明确处理意见和完成时间。 6.备注栏内可补充检验批内未包括的检查内容如质量控制资料的核查和其他情况说明等,由施工单位项目专业质检员或监理工程师填写签字。 填写范例见范例三砖砌体分项工程质量验收记录。 _______________________________________________分项工程质量验收记录 表E.0.1—1

非标设备技术协议(通用)

单位名称: 项目名称: 合同附件3 非标设备技术协议 买方: 卖方:

目录1.术语定义 2.主要技术参数 3.材料 4.制造 5. 卖方供货范围及工作范围 6. 质量控制及试验 7. 包装及运输 8. 技术文件 9. 检验和试验计划 10. 卖方职责 11. 售后服务 12.其它事项 13. 附件

第一章总则 1.1 术语定义 详细设计文件(用于制造的施工图等文件) 用户: 1.2 范围 1.2.1 本技术协议规定了项目非标设备的材料、制造、检验和试验标准及特殊要求;安装指导、技术支持服务;技术文件及报告的提供;包装及运输等内容;具体供货明细按详细设计文件要求。随着设备设计阶段的推进,设计文件可能需要适当的修改,卖方必须积极配合,并不得影响设备交货期和质量。 1.2.2 买方需采购的设备清单见合同。 1.2.3 卖方所提供的设备必须是全新的,在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中,卖方必须完全满足本技术协议所提出的要求,任何偏差都应取得买方的书面确认。并对所提供的设备质量负有全部责任。 1.2.4 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。对有矛盾的条款应按照下列优先秩序: -采购合同 -技术规格书 -详细设计图纸文件 -附加的技术文件 -行业标准规范 -制造厂标准 如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求,或标准规范之间的某些要求有冲突时,应按较严格的要求执行。 1.2.5 买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验,但并不能免除卖方应负的全部责任。卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。 1.2.6 卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。 1.2.7 语言及计量单位:在所有技术文件中的文字和计量单位,采用中文和国际单位。

非标及非标设备检查验收规范

一、非标及非标设备的焊接质量检查验收规范: 1、焊接前检查是否及时清理焊缝坡口周围基本金属表面的水、油、锈等污渍。 2、焊接前检查焊条是否合格,主要检查焊条的出厂合格证,出厂时间,焊条药皮是否受潮等。 3、外观检查:敲掉药皮,检查焊缝的外表面是否存在尺寸不符合要求、咬边、表面气孔、表面裂纹、烧穿、焊瘤及弧坑等现象;是否存在药皮未清除现象。 4、内部缺陷检查:煤油试验(十条焊缝抽查一条)。 在焊缝的一侧涂上石灰水,待干燥后,在焊缝另一侧涂刷煤油。由于煤油渗透能力强,如果焊缝有缺陷,煤油就能渗透过去,在石灰粉的一面形成明显的油渍,由此判断焊缝是否存在内部缺陷。 5、检查焊缝的药皮清除后是否及时进行防锈漆的涂刷(两遍)。 6、一般非标及非标设备的焊缝必须达到GB50205-2001钢结构工程施工验收规范中规定的《三级焊缝的验收标准》,部分非标(如:增湿塔)需达到国家规定的二级焊缝标准。 7、根据工艺设计要求,严格检查非标管道的焊缝是否是双面焊接。 8、根据非标及非标设备的图纸设计要求,检查是否存在对焊接的其他特殊要求。

二、非标及非标设备的油漆要求及检查验收规范: 1、非标件和非标设备的油漆严格按照聚氨脂二底二面进行施工,每道油漆施工结束后需经甲方验收合格会签后再进行第二道工序施工,否则不能进行第二道工序施工。 2、油漆质量必须保用三年,负荷试车后三年内出现漆膜起泡脱落或出现生锈现象,由施工方无偿负责除锈补漆。 3、非标件和非标设备制作对除锈和油漆的要求: (1)油漆涂装前钢材表面锈蚀处理:严格按照国标(GB8923-88)执行,涂装前钢材表面锈蚀处理需达到Sa2级,即钢材表面无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是附着的(喷砂或用抛光机除锈)。 (2)所有非标件和非标设备的油漆均要求按规范喷涂,在第一道油漆未干(达到规范要求)的不容许进行第二道喷涂,每层油漆干膜厚度为25~35μm,两底两面油漆干膜厚度不小于100μm;底漆、中间漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷,面漆要求均匀、光亮、完整。 (3)底漆、面漆均选用聚氨脂漆。 (4)油漆质量符合国家相应标准。

非标设备验收标准

非标设备验收标准

内蒙古中谷矿业有限责任公司 非标设备验收标准 设备技术部 8月22日

非标设备验收标准 钢制容器 一、外观检查: 1、检查设备本体及相关附件的外形尺寸及板材厚度必须符合图纸要求的尺寸,钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠和压入的氧化皮,板材不得有分层。 2、设备管口尺寸及管口方位要符合图样要求。 3、按照技术协议或者图纸的要求核对各个管口的配对法兰或者盲法兰的数量及公称压力是否与图样要求一致。 4、按照技术协议或者图纸的要求核对设备管口法兰垫片的规格型号、参数及材质是否与图样要求一致。 5、容器涂漆要求 5.1如图样对涂敷防腐涂料无特殊要时,容器壳体外表面应至少涂醇酸类底漆两道,底漆干膜厚度不小于30um。 5.2一般情况下,容器壳体外表面应涂面漆一道,面漆的颜色宜浅淡,如图样另有规定,按图样要求。移动式压力容器面漆的颜色应符合有关标准的要求。 5.3涂敷的防腐涂料应均匀、牢固,不应有气泡、龟裂、流挂、剥落等缺陷,否则应进行修补。必要时可采用专门仪器检测涂层的厚度及至密度。 5.4下列个坡口,在距坡口边缘约100mm范围内不涂敷防腐涂料。 ①分段出厂容器的切断面坡口。

②分片件的周边坡口。 ③容器壳体上其它需要在使用现场组焊的焊接坡口。 5.5螺纹、密封面等精加工表面应涂敷易去除的保护膜。 5.6在对运输和装卸过程中有严格防止变形、污染、损伤要求的容器及其零部件应进行专门的包装设计。 5.7法兰接口的包装应符合如下要求: ①有配对法兰的,应采用配对法兰中间夹以橡胶或塑料 盖板封闭,盖板厚度不宜小于3mm。 ②无配对法兰的,应采用与法兰外径相同且足够厚的金属、塑料或木制盲板封闭,如用金属制盲板,则盲板中间应夹以橡胶或塑料制垫片,垫片厚度不宜小于3mm。 ③配对法兰或盲板用螺栓紧固在容器法兰接口处,紧固螺栓不得少于4个且应分布均匀。 二、材料: 1、外购的非标设备材料及设备制作的相关附件材料进厂要有材质证明文件和焊缝检测检验报告。 2、对于Cr、Ni、Mo低合金材质及有色金属及贵重金属材质现场应进行材质分析检测。 3、在技术协议中对非标设备重量有要求约定或者压力等级比较高的、承装介质属于易燃、易爆的或者属于贵重金属的非标设备要进行过磅。 三、加工成型: 1、制造中出现的设备本体材料的机械损伤,对于尖锐伤痕以

基础分部工程质量验收记录

基础分部工程质量验收记录 单位(子单位)工程名称子分部工程 数量 3 分项工程 数量 7 施工单位项目负责人 技术(质量)负责人 分包单位/分包单位负 责人 /分包内容/ 序号子分部工程名称分项工程名称检验批数量 施工单位 检查结果 监理单位验收结论 1 无支护土方子分部土方开挖 1 √ 2 无支护土方子分部土方回填 1 √ 3 混凝土结构子分部模板 3 √ 4 混凝土结构子分部钢筋 2 √ 5 混凝土结构子分部混凝土 4 √ 6 混凝土结构子分部现浇结构 2 √ 质量控制资料齐全、有效 安全和功能检验结果齐全、有效,符合设计及 规范要求 感官质量检验结果良好综 合 验 收 结 论 建设单位 项目负责人: 年月日施工单位 项目负责人: 年月日 勘察单位 项目负责人: 年月日 设计单位 项目负责人: 年月日 监理单位 总监理工程师: 年月日

单位(子单位)工程名称分部(子分部)工 程名称 无支护土方 分项工程数量 1 检验批数量 1 施工单位项目负责人 项目技术 负责人 分包单位 / 分包单位项目负责 人 / 分包内容/ 序号检验批名称 检验批 容量 部位/区段 施工单位 检查结果 监理单位验收结论 1 土方开挖工程 1 基础√ 说明: 施工单位 检查结果 项目专业技术负责人: 年月日 监理单位 验收结论专业监理工程师: 年月日

单位(子单位)工程名称分部(子分部)工 程名称 无支护土方 分项工程数量 1 检验批数量 1 施工单位项目负责人 项目技术 负责人 分包单位 / 分包单位项目负责 人 / 分包内容/ 序号检验批名称 检验批 容量 部位/区段 施工单位 检查结果 监理单位验收结论 1 土方回填工程 1 基础√ 说明: 施工单位 检查结果 项目专业技术负责人: 年月日 监理单位 验收结论专业监理工程师: 年月日

非标设备制作方案

惠生(南京)清洁能源股份有限公司三期合成气项目 非标设备制作方案卷内目录: 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程内容 (1) 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、制作 (5) 6、焊接 (7) 7、检验验收 (10) 8、安全 (10) 9、人员组织 (10) 10、进度计划 (11)

1、编制说明 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工程范围内的厂内和现场非标设备制作方案,作为厂内及现场压力容器制造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标文件 2.2 中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图 2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作,我方参加投标的共96台,本批设备直径大小不一,我们决定直径小于3200mm的设备采用机械厂内制作成整体,检验合格整体运输;直径大于3200mm的设备采取现场制作安装的方式,以保证质量,提高效益。

非标设备具体明细表如下:

4、质量保证机构和质量保证体系 4.1 本批设备无论在厂内整体制作,还是在现场制安均在我厂完备的质保体系全过程监控之下,可以有效地保证设备制作质量。设备在制造的全过程中,必须按照我厂《压力容器制造质量保证体系文件》中所要求的质量保证机构和质量保证体系进行质量管理和控制。设备的制作和检验不但要符合本方案的规定,同时工艺技术科必须按我厂规定逐台编制制作工艺、焊接工艺。生产车间对制作中的各道工序须严格按照其制作要求和检验要求进行制作和检验,任何一道工序不经检验合格不得流转到下道工序。 4.2 压力容器制造质量保证体系

1. 地基与基础工程质量验收记录表

1. 地基与基础工程质量验收记录表 (一)地基基础工程质量验收记录表 土方开挖工程检验批质量验收记录表 GB 50202—2002 010101单位(子单位)工程名称××工程 分部(子分部)工程名称地基与基础验收部位基础①—○12/○A—○F 施工单位××建筑工程公司项目经理×××分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202—2002) 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录监理(建设:单立验收记录 项目 允许偏差或允许值(mm) 柱基基挖方场地平整 管沟 地(路) 面基层坑基槽人工机械 主控项目1 标高-50 ±30 ±50 -50 -50 √ 2 长度、宽度 (由设计中心 线向两边量) +200 -50 +300 -100 +500 -150 +10 O —√符合设计及施工 质量验收规范要求, 合格 一般项目3 边坡设计要求1∶O.5 1 表面平整度20 20 50 20 20 √符合设计及施工 质量验收规范要求, 合格 2 基底土性设计要求 土性为砂卵石,与 勘察报告相符 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) ×××施工班组长×××主控项目、一般项目全部合格,符合设计及施工质量验收规范要求 项目专业质量检查员:×××200×年××月××日 监理(建设)单位 验收结论 同意验收 专业监理工程师:×××

土方回填工程检验批质量验收记录表 CB 50202—2002 010102□□单位(子单位)工程名称××工程 分部(子分部)工程名称地基与基础验收部位基础①—○12/○A—○F 施工单位××建筑工程公司项目经理×××分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202—2002) 施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录监理(建设照位验收记录 检查项目 允许偏差或允许值(m) 柱基基坑基槽 场地平整 管沟 地(路) 面基 础层人工机械 主控项目1 标高-50 ±30 ±50 -50 -50 √符合设计及施工 质量验收规范要求, 同意验收 2 分层压实系数设计要求压实系数0.95 一般项目1 回填土料设计要求√ 符合设计及施工 质量验收规范要求, 同意验收 2 分层厚度 及含水量 设计要求√ 3 表面平整度20 20 30 20 20 20 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员) ×××施工班组长 ×× ×主控项目,一般项目全部合格,符合设计及施工质量验收规范要求 项目专业质量检查员:××× 200×年××月××日 监理(建设)单位 验收结论 同意验收 专业监理工程师:××× (建设单位项目专业技术负责人): 200×年××月××日

非标及非标设备的检查规范

非标及非标设备制安检查验收规范 安徽海螺集团公司装备部 二00九年六月

一、非标及非标设备的焊接质量检查验收规范: 1、焊接前检查是否及时清理焊缝坡口周围基本金属表面的水、油、锈等污渍。 2、焊接前检查焊条是否合格,主要检查焊条的出厂合格证,出厂时间,焊条药皮是否受潮等。 3、外观检查:敲掉药皮,检查焊缝的外表面是否存在尺寸不符合要求、咬边、表面气孔、表面裂纹、烧穿、焊瘤及弧坑等现象;是否存在药皮未清除现象。 4、内部缺陷检查:煤油试验(十条焊缝抽查一条)。 在焊缝的一侧涂上石灰水,待干燥后,在焊缝另一侧涂刷煤油。由于煤油渗透能力强,如果焊缝有缺陷,煤油就能渗透过去,在石灰粉的一面形成明显的油渍,由此判断焊缝是否存在内部缺陷。 5、检查焊缝的药皮清除后是否及时进行防锈漆的涂刷(两遍)。 6、一般非标及非标设备的焊缝必须达到GB50205-2001钢结构工程施工验收规范中规定的《三级焊缝的验收标准》,部分非标(如:增湿塔)需达到国家规定的二级焊缝标准。 7、根据工艺设计要求,严格检查非标管道的焊缝是否是双面焊接。 8、根据非标及非标设备的图纸设计要求,检查是否存在对焊接的其他特殊要求。

二、非标及非标设备的油漆要求及检查验收规范: 1、非标件和非标设备的油漆严格按照聚氨脂二底二面进行施工,每道油漆施工结束后需经甲方验收合格会签后再进行第二道工序施工,否则不能进行第二道工序施工。 2、油漆质量必须保用三年,负荷试车后三年内出现漆膜起泡脱落或出现生锈现象,由施工方无偿负责除锈补漆。 3、非标件和非标设备制作对除锈和油漆的要求: (1)油漆涂装前钢材表面锈蚀处理:严格按照国标(GB8923-88)执行,涂装前钢材表面锈蚀处理需达到Sa2级,即钢材表面无可见的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物应是附着的(喷砂或用抛光机除锈)。 (2)所有非标件和非标设备的油漆均要求按规范喷涂,在第一道油漆未干(达到规范要求)的不容许进行第二道喷涂,每层油漆干膜厚度为25~35μm,两底两面油漆干膜厚度不小于100μm;底漆、中间漆的涂层不允许有针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷,面漆要求均匀、光亮、完整。 (3)底漆、面漆均选用聚氨脂漆。 (4)油漆质量符合国家相应标准。

非标设备安全监督管理办法

非标设备安全监督管理办法 第一章总则 第一条为使施工现场的非标设备的设计、制作、安装、检验检测及使用等符合安全要求,根据国家、行业有关起重机械设备的安全规定,特制定本管理办法。 第二条本管理办法所指“非标设备”是:没有国家或行业制造标准的各类起重机械设备,如非标架桥设备、竖井提升设备、非标龙门吊、贝雷架式或扒杆式起重装置等。 第三条本管理办法适用于非标设备的设计、制作、装拆、检测和使用。 第二章设计与制作 第四条非标设备设计制作方案的编制应由具备机械、起重、钢结构、电气、土建等相关专业的中级以上工程技术人员负责。 第五条非标设备设计制作方案应有完整的设计图纸、计算书、工艺文件、质量保证措施和设备使用说明书及检验检测项目与标准。设备的基础方案,由土建专业技术人员或土建单位根据基础受力图和承载力要求进行编制。 第六条设备设计、制作应符合《起重机设计规范》GB 3811、《起重机械安全规程》GB 6067、《通用桥式起重机》GB/T14405、《通用门式起重机》GB/T 14406、《电动葫芦门式起重机型式基本参数》JB/T5663等相关技术标准规范的相关条文。 设备基础的设计、施工、验收应符合“设备使用说明”和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202的规定。 第七条非标设备的设计制作方案必须有设计人员签认并由负责设计的单位技术负责人审核和盖法人公章。 第八条非标设备设计制作方案审定后,应首先向专业检测机构咨询设计作方案和检验检测项目与标准的可行性后方可进行制作、安装。

第九条非标设备金属材料的材质,应满足使用功能并符合现行技术标准规范的要求,必要时应根据规定进行材质试验。 第十条 非标设备钢结构件的设计,应依据《起重机设计规范》GB3811、《钢结构设计规范》GB50017等技术标准规范,满足制作、安装、使用等安全性能要求。 非标设备金属结构件及主要组件(含工作平台、步梯、临边护栏等)的制作安装应依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205、《建筑机械焊接件通用技术条件》JJ 12.3和《起重机械安全规程》GB 6067等技术标准规范,制作工艺、制作精度应符合安全使用要求。 第十一条 非标设备选用的标准配套部件,如卷扬机、电动葫芦、钢丝绳、吊钩、安全保护装置、液压装置、电气装置和操纵系统等应采用国家推荐产品,有产品合格证和使用说明书,不得采用国家明令淘汰的产品。 (一) 卷扬机的选用应符合《建筑卷扬机》GB1955、《建筑卷扬机安全规程》GB13329及其相关规范的规定,满足起重设备的额定起重量、提升高度、提升速度等参数和安全使用要求。2005年后出厂的产品,应取得国家质量技术监督部门颁发的生产许可证。 (二)电动葫芦的选用应符合《钢丝绳电动葫芦》JB/T 9008、《环链电动葫芦》JB/T5317等相关技术标准规程的规定,满足起重设备的额定起重量、提升高度、提升速度等参数和安全使用要求。 (三)钢丝绳应按起重机械的工作级别、使用功能和技术条件选用,应分别符合《重要用途钢丝绳》GB 8918、《一般用途钢丝绳》GB/T 20118和《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的规定。钢丝绳必须有产品合格证。钢丝绳的安装零部件应符合《钢丝绳用楔形接头》GB/T5973、《钢丝绳用压板》GB/T5975、《钢丝绳夹》GB/T5976《一般起重用锻造卸扣D型卸扣和弓型卸扣》JB8112等相关技术标准规范的规定。 (四)吊钩应按使用功能和条件选用,应符合《起重吊钩》GB/T 10051的规定。

基础分项工程质量验收记录资料

土方开挖分项工程质量验收记录 工程名称贵州城市职业学院新校区工程项 目图书馆 结构类型框架检验批数12 施工单位贵州德凤建筑工程有限责任 公司 项目经理顾崇庆 项目技术 负责人 赵家瑜 分包单位/ 分包单位负 责人 / 分包项目经 理 / 序号检验批部位、区段施工单位检查评定结 果 监理(建设)单位验收结 论 1 塔吊基础合格 2 机械开挖001#、003#~005#、008#、 009#、032#、042#~044#(10根桩) 合格 3 机械开挖002#、020#、021#、045#、 058#、059#、065#(7根桩) 合格 4 机械开挖050#、052#、055#~057#、 060#、062#、064#、066#~075#(18 根桩) 合格 5 机械开挖033#、035#、037#~041#、 048#、051#、061#、063#(11根桩) 合格 6 机械开挖007#、011#、031#、046#、 047#、053#、J-1~J-3#(10根桩) 合格 7 机械开挖006#、010#、015#、019#、 023#、028#、J-4#(7根桩) 合格 8 机械开挖016#、022#、025#~027#、 029#、030#、034#、036#、049#(7根 桩) 合格 9 机械开挖012#、013#、014#、017#、 018#、024#、J-5#(7根桩) 合格 10 1~8轴交A~F轴基础地梁、、电梯井、 筏板 合格 11 独立柱基F9、F10、F11、F13~F16、 E13、E14、E16、D16、C16、B16 合格 12 8~16轴交A~F轴基础地梁、电梯井、 筏板、 合格

非标自动化设备技术验收规范

非标自动化设备技术验收规范 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本规范。要求参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准确、严密。 总体来说符合工艺技术要求和设备技术规范。 要注意几个方面: 1)功能和性能的实现;2)结构的强度以及部件的强度和耐磨度等性能;3)操作的便利性;材料及部件防/标准件等防腐锈性;4)安全/环保性;5)防呆防错性;6)整体性整洁美观精细。 按照使用部门的操作/技术部门的关键数据和产品的特性/设备部门对设备的规范标准,要求设备的选择和设计、安装及调试各个环节必须符合使用的便利性和匹配性,工艺技术的先进性/合理性,设备技术可扩展性及运维的经济性/易维修性/安全性/预防性/高效性原则为依据。 本验收规范为通用非标自动化设备验收规范,如实际设备没有如下提到的部件,直接略过不在验收范围;如果实际设备有些内容在本规范中未提及,按照相关对应的国家标准来执行。 一、技术要求 一)、结构要求 1)机械机构设计需符合人机工程学,方便人员操作与维修; 2)机械结构设计需经过计算,达到正常使用的强度要求,并在安全余量之内; 3)机械结构设计需根据我方具体要求,对关键点进行FEMA分析和验证; 4)机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。 5)如果设备框架比较大的,其颜色规定:设备主体验收为蓝色蓝色RAL5012; 如果设备比较紧凑和精细,主体金属表面无需上漆,需要实际用途做对应的表面处理(如45#板做镀锌、镀铬镍处理,铝板用阳极化处理等),其他的需要防锈蚀处理和选择防锈蚀材料。 移动转动、安全护栏、护罩部件颜色:桔黄色RAL2000; 压缩气管颜色规定:透明色。 电/气/水等镀锌铁管用浅灰色RAL7035等。 二)、材料要求 1).结构件、面板类钢材要求Q235,传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料,各类型材必须是国标型材,特殊要求根据设备设计需求具体提出来; 2).所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书; 3).对于特殊部件的材料,需同时提供检测报告,报告内容主要涉及:成分、力学性能、物理性能等。 4). 各部件和安装件一定考虑防腐蚀处理或选择防腐蚀材料等。

分项工程质量验收记录(混凝土)

混凝土分项工程质量验收记录 工程名称 金能科技150万吨/年干熄焦 余热利用节能改造项目-干熄焦 本体基础一土建工程 结构类型框架结构检验批数45 施工单位北京首钢国际工程技术有限公 司 项目经理林松项目技术负责人贾战勇 分包单位河北跃丰建筑安装工程有限公 司 分包单位 负责人 闻兴华分包项目经理张建军 序 号 检验批部位、区段施工单位评定结果监理(建设)单位验收结论1本体一、二基础垫层混凝土原材料合格 2本体一、二基础垫层混凝土施工合格 3本体一、二基础垫层混凝土现浇结构合格 4本体一西侧-2m垫层混凝土原材料合格 5本体一西侧-2m垫层混凝土施工合格 6本体一西侧-2m垫层混凝土现浇结构合格 7本体一西侧-2m平台防水保护层混凝 土原材料 合格 8本体一西侧-2m平台防水保护层混凝 土施工 合格 9本体一西侧-2m平台防水保护层混凝 土现浇结构 合格 10本体一基础筏板混凝土原材料合格11本体一基础筏板混凝土施工合格12本体一基础筏板混凝土现浇结构合格13本体一一轴基础混凝土原材料合格14本体一一轴基础混凝土施工合格15本体一一轴基础混凝土现浇结构合格 检查结论项目专业技术负责人: 2017年5 月25 日 验 收 结 论 监理工程师: (建设单位项目技术负责人) 年月日 鲁JJ—081

山东省建设工程质量监督总站监制混凝土分项工程质量验收记录

检查结论项目专业技术负责人: 2017年5 月25 日 验 收 结 论 监理工程师: (建设单位项目技术负责人) 年月日 山东省建设工程质量监督总站监制混凝土分项工程质量验收记录 工程名称 金能科技150万吨/年干熄焦 余热利用节能改造项目-干熄焦 本体基础一土建工程 结构类型框架结构检验批数45 施工单位北京首钢国际工程技术有限公 司 项目经理林松项目技术负责人贾战勇 分包单位河北跃丰建筑安装工程有限公 司 分包单位 负责人 闻兴华分包项目经理张建军 序 号 检验批部位、区段施工单位评定结果监理(建设)单位验收结论 31本体一5.63m墙、柱、梁、板混凝 土原材料 合格 32本体一5.63m墙、柱、梁、板混凝 土施工 合格 33本体一5.63m墙、柱、梁、板混凝 土现浇结构 合格 34本体一液压站基础混凝土原材料合格 35本体一液压站基础混凝土施工合格 36本体一液压站基础混凝土现浇结构合格 37本体一电梯基础混凝土原材料合格 38本体一电梯基础混凝土施工合格 39本体一电梯基础混凝土现浇结构合格 40本体一钢梯基础混凝土原材料合格 41本体一钢梯基础混凝土施工合格 42本体一钢梯基础混凝土现浇结构合格 43本体一西侧平台楼梯混凝土原材料合格 44本体一西侧平台楼梯混凝土施工合格 鲁JJ—081

非标设备检验标准

非标设备检验标准 一、机械部分 外观部分:表面光洁,无色差,无划痕,污迹、毛刺(含皮带、钣金件、机加件) 焊接部分外表面尺寸是否合格,是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象尺寸部分来料常规检查、装配领料尺寸检查、装配完成外尺寸检查 基本装配部分 1)零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等 2)装配过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。 3)相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。 4)各零、部件装配后相对位置应准确。 5)装配时原则上不允许踩机操作,特殊部位必须上机操作时应采取特殊措施,应用防护罩盖住被踩部位,非金属等强度较低部位严禁踩踏。 6)螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的板手,紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损伤 7)同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时,各螺钉(螺栓)需顺时针、交错、对称逐步拧紧,如有定位销,应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始。 8)螺钉、螺栓和螺母拧紧后,其支承面应与被紧固零件贴合。 9)平键与固定键的键槽两侧面应均匀接触,其配合面间不得有间隙。 轴承装配 1)轴承在装配前必须是清洁的。 2)装配时应用专用套筒顶住轴承内圈(外圈),用铜棒敲击套筒,将轴承装到轴(座)上所需位置。 3)将轴承往轴上安装时,外力应作用在内圈上,将轴承往座孔内装时,外力应作用在外圈上,轴承带编号或油封一侧朝外。 4)滚动轴承装好后,相对运动件的转动应灵活、轻便,不得有卡滞现象。 5)装配前先在轴承与轴、轴承与座的配合面上涂抹少量润滑油。 二、电气部分 1操作面板 1)操作面板位置合适,便于操作 2)指示灯(塔灯)设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色,绿色(电源)黄色(状态)红色(故障); 3)急停按钮,连接常闭点; 4)面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌,并固定; 5)面板需要有固定的存放保护位置,面板的引线要牢固可靠且留有操作余量; 6)操作台应布置合理,便于维修、更换; 7)移动式操作台必须内置单独接地; 8)有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。

新版分项工程质量验收记录表填表说明

附录F 分项工程质量验收记录 表F 分项工程质量验收记录编号

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分项工程质量验收记录表

分项工程质量验收记录表

天棚吊顶分项工程质量验收记录表 单位(子单位)工程名称XXXXXXX精装修 工程结构类型框架 分部(子分部)工程名称龙骨检验批数 1 施工单位北京莉鹏防水保温工程有限公司现场负责人 序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果 业主方 验收意见 1 办公室质量合格,符合要求。 验收单位 分包单位项目经理:年月日施工单位项目经理:年月日勘察单位项目负责人:年月日设计单位项目负责人:年月日监理(建设)单位总监理工程师:年月日 注:1、地基基础、主体结构工程的分项工程质量验收不填写“分包单位”和“分包项目经理”。 2、当同一分项工程存在多项检验批时,应填写检验

批名称。 天棚吊顶分项工程质量验收记录表 单位(子单位)工程名称XXXXXXX精装修 工程结构类型框架 分部(子分部)工程名称矿棉吸音板检验批数 1 施工单位北京莉鹏防水保温工程有限公司现场负责人 序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果 业主方 验收意见 1 办公室质量合格,符合要求。 验收单位 分包单位项目经理:年月日施工单位项目经理:年月日勘察单位项目负责人:年月日设计单位项目负责人:年月日监理(建设)单位总监理工程师:年月日

注:1、地基基础、主体结构工程的分项工程质量验收不填写“分包单位”和“分包项目经理”。 2、当同一分项工程存在多项检验批时,应填写检验批名称。 地面地砖分项工程质量验收记录表 单位(子单位)工程名称XXXXXXX精装修 工程结构类型框架 分部(子分部)工程名称面砖检验批数 1 施工单位北京莉鹏防水保温工程有限公司现场负责人 序号检验批名称及部位、区段施工单位检查评定结果 业主方 验收意见 1 办公室质量合格,符合要求。 验收单位分包单位项目经理:年月日施工单位项目经理:年月日勘察单位项目负责人:年月日

非标自动化设备检验标准

非标自动化设备检验标准一、机械部分 油漆检验: 光洁度;厚度;色差 加工部分检验: 焊接部分 外表面尺寸是否合格,是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分 常规检查、装配检查、检验 二、电气部分 非标自动化设备需要达到的技术要求: 1操作面板 1)操作面板位置合适,便于操作 2)指示灯(塔灯)设置齐全不同功能的指示灯设置不同颜色,绿色(电源)黄色(状态)红色(故障); 3)按键开关设置齐全,能够单独运动的模块,需要有相应的手动开关; 4)急停按钮,连接常闭点; 5)面板所有能被操作的按钮、开关要有明确的指示标牌,并固定; 6)设备运动过程中,无论任何位置停止设备,要求能够手动操作复位,并继续自动运行; 7)设备急停后,必须进行复位操作,才可手动操作(测试、调试工作除外),复位后,再次自动运行; 8)面板需要有固定的存放保护位置,面板的引线要牢固可靠且留有操作余量; 9)操作台应布置合理,便于维修、更换; 10)移动式操作台必须内置单独接地; 11)有其他环境要求的操作台需要做好防尘防水等密封措施。 2控制柜 1)控制柜标牌、设备型号、电气容量等技术参数; 2)控制柜要有电源总开关,安装照明灯; 3)有插座,220V 10A以上的插座(根据设备需求); 4)柜内各个模块要有标牌并与图纸上的名称一致; 5)柜内预留10%安装空余位置; 6)接线端子同一端子只允许最多接3根电线; 7)接线端子板需预留空余位置; 8)备用线需预留10%,并标注线号; 9)各个模块固定位置合理,便于拆装; 10)电气配线应有标号(两端),并与图纸一致; 11)运动装置的急停、安全装置的互锁信号,要有硬件(继电器)触点互锁,不能只有软件互锁; 12)电箱接地,对环境有要求的做好防尘等密封措施; 13)强弱电必须分开配置或中间隔开。 3外围布线 1)总电箱和外围连接线采用线槽或纽扣式绝缘布之类连接,不得直接使用电缆; 2)所有电线连接必须通过端子板,不允许有点对点的接点; 3)电缆、波纹管通过箱体时需使用标准接头,不能直接进出箱体; 4)线槽内穿线选用适当标准的软线,并预留10%的备用线长度; 5)电线接口、转角位置、端子头做适当防护; 6)直流、交流线分别布线,地线使用专用黄绿线; 7)强弱电走线,线槽要分开,避免交叉。 4驱动部分

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