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压风机检查记录表

压风机检查记录表

压风机检查记录表

风机的调试

第十三讲:风力发电机组的调试 (以S43/600kW风机为例) 一、通电前检查测试 检查动力电缆接地线是否连接可靠 核查主回路空开的整定值 a.L保护(带过载保护):I 1设定为1,t1设定为C b.S保护(短路保护):I2设定为OFF; c.I保护(瞬时短路保护):I3设定为4 d.G保护(接地故障保护):I4设定为,t4设定为D e.SET(电子或电动设定选择):这里设定为MAN f.InN= %In(中性设定):这里设定为100 检查电控回路接线正确性(按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的控制电缆连接) a.主控柜——计算机柜:多芯屏蔽控制电缆,计算机单元电源电缆; b.主控柜——机舱:连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆,连接到TB1的电磁阀供 电电缆,连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆; c.电容柜——计算机柜; d.计算机柜——TB1柜:多芯屏蔽控制电缆; e.机舱外传感器(风向标、风速仪、环境温度传感器)——TB2; f.TB1柜——TB2:多芯控制电缆。 控制柜检查 a.清理各个柜内的工具、表计、废弃物; b.清查柜内裸线头并作绝缘处理; c.将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断(关闭)的位置; d.按照电路图上的标定值整定空气断路器(可调部分)、热继电器的跳闸保 护电流值; e.检查主断路器的操作手柄是否合适; f.检查柜体内部接线是否紧固; g.检查主控柜中主回路(包括软并网部分)连接螺栓的紧固力矩; h.绝缘防护装置安装牢固,没有缺损; i.柜门及锁销完好,工作正常; 二、风机上电(上电前将所有执行元件空气开关断开,通电后逐级闭合) 检查动力电缆相序

风机检修记录表

尼铁隆风机检修记录 一、风机检修基本资料 风机名称:风机型号: 风机位号:检修人员: 检修时间:201年月日时分至月日时分 表一 设备检修描述(原因及修理部位): 。 二、检修过程控制 1、风机检修前的技术参数 1.1 振动与温度 驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 非驱动侧振动m/s2mm/s 温度℃ 1.2 有无异常响声:有无 1.3润滑油是否变质或缺少:是否缺油 2、设备检修过程控制 2.1轴径向圆跳动值 测量可按以下步骤进行,首先清洗各侧点,将被测件夹持在专用尾架上或放置于V型铁或专用支架上,使轴保持水平,将百分表固定在旁边。百分表触头指向被测部位并通过轴心线,触头预压缩1—3mm。按照部件工作转向转动部件,同时记录在部件转动一周内百分表的最大和最小读数,两读数的差值即为轴径向圆跳动值,并将数据记入表二。 图一

单位:0.01mm 表二 注意事项: a、测量时一定要保证百分表簧杆与轴表面垂直,减小测量误差。 b、正确选择测量起始点,消除不必要的误差。(起始点做记号) c、测量位置要求光滑,如有锈迹等应先用金相砂纸打磨干净后再进行打表测量。 2.2 装配间隙的测量: 2.2.1轴承内圈与外圈的紧固值测量 轴承压盖 测量铅丝 测量垫片 图二图三 ○1○2点为轴承压盖对轴承外圈的紧固值,测量方法:在轴承压盖中分面两侧分别放置0.30mm的测量垫片(材料为铜或钢),两侧垫片厚度应一样,垫片与轴承压盖中分面接触面积不小于80%。在轴承背上垂直于轴颈方向放置两条直径0.50mm的铅丝,铅丝长度为10-30mm,用黄油固定(如图三)。然后扣上轴承压盖拧紧螺母,使用塞尺检查确认轴承压盖接合面接触均匀后,再将上压盖取下,保证整条铅丝受压的情况下,测量垫片厚度及两条铅丝最大厚度值的平均值,用垫片厚度平均值减去铅丝最大厚度平均值,正值表明轴承压盖有紧力,负值表明轴承压盖有间隙。并将数据记入表三。处理方法:可通过在轴承压盖中分面加减垫片调整,无垫片的可机加工轴承压盖中分面。 表三

风机调试方案

风机调试方案 一、1号窑炉单炉调试方案: A.首先对1#窑炉排烟风量、风压使用手持式皮托管在线监测仪进行测量,从仪表显示屏上面读出数据,并做好相应记录,通过科勒公司1#窑炉的触摸屏上的风量及负压参数,记录下正常运行过程中窑炉的负压及风量参数; B.将1号窑炉旁路手动闸阀全部打开,然后缓慢调节电动蝶阀至100%,并密切观察窑炉风压变化情况。窑炉风压变化情况无异常后,然后将风机变频器设置为10HZ,启动风机,待稳定10min后,记录下排风筒出口风量及风压。然后将风机变频设置为15HZ,待稳定10min后,记录下排风筒出口风量及风压,窑炉风量及负压。然后将风机变频设置为15HZ,待稳定10min后,记录下排风筒出口风量及风压,窑炉风量及负压。 C.然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。 D.待保持此状态稳定运行10min后,将排气筒手动闸阀缓慢关闭,并密切观察窑炉风压变化情况.窑炉风压变化情况无异常后10min后,将排气筒手动闸阀缓慢打开。将风机变频按2HZ依次往下调节,每次调节之后稳定3min,在此期间记录下排风筒出口风量及风压,窑炉风量及风压。 E.直至调节风机变频至10HZ时,将烟道上面的电动阀门缓慢关闭,按照30s关闭10度的顺序进行,当阀门完全关闭之后,关闭风机,然后将旁路手动闸阀缓慢关闭。 F.调试结束。 二、2号窑炉单炉调试方案: A.首先对原有排气筒风量、风压进行测量,并做好相应记录,通过科勒公司原有的窑头压力仪表,记录下正常运行过程中窑炉的负压及风量参数; B.将2号窑炉旁路手动闸阀全部打开,然后缓慢调节电动蝶阀至100%,并密切观察窑炉风压变化情况。窑炉风压变化情况无异常后,然后将风机变频器设置为10HZ,启动风机,待稳定10min后,记录下排风筒出口风量及风压。然后将风机变频设置为12HZ,待稳定10min后,记录下排风筒出口风量及风压,窑炉风量及负压。 C.然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。 D.待保持此状态稳定运行10min后,将排气筒手动闸阀缓慢关闭,并密切观察窑炉风压变化情况.窑炉风压变化情况无异常后10min后,将排气筒手动闸阀缓慢打开。将风机变频按2HZ依次往下调节,每次调节之后稳定3min,在此期间记录下排风筒出口风量及风压,窑炉风量及风压。 E.直至调节风机变频至10HZ时,将烟道上面的电动阀门缓慢关闭,按照30s关闭30度的顺序进行,当阀门完全关闭之后,关闭风机,然后将旁路手动闸阀缓慢关闭。 F.调试结束。 三、1号、2号窑炉共同调试方案 A.将1号、2号窑炉旁路手动闸阀打开,将两支路电动阀门a、b分别调节至50%,将风机变频设置为 20HZ,启动风机,待稳定运行10min后,记录下原有排气筒的风量及风压,然后调节两个电动调节阀至100%,待运行稳定10min后,记录下原有排气筒的风量及风压、窑炉内风量及负压。 B.然后依次按照2HZ往上调节风机变频直至窑炉原有排气筒风量风压为零。 C.待保持此状态稳定运行10min后,将风机变频按2HZ依次往下调节,每次调节之后稳定5min,在 此期间记录下排风筒出口风量及风压,窑炉风量及风压。 D.直至调节风机变频至20HZ时,将烟道上面的电动阀门缓慢关闭,按照30s关闭30度的顺序进行, 当阀门完全关闭之后,关闭风机,然后将手动闸阀关闭。 E.调试结束。

送风机调试方案

1 概述 1.1 系统概述 三岳集团小火电技改工程,锅炉由锅炉制造有限责任公司制造。型号为UG-220/9.8-M型的高温高压自然循环汽包炉,п型布置、单炉膛、燃烧器四角布置,切圆燃烧,平衡通风、固态排渣、全钢架结构。锅炉点火及助燃采用0号轻柴油,燃用烟煤。 锅炉烟风系统配备离心式送风机两台,离心式引风机两台。除灰系统设置一台布袋除尘器,采用浓相正压气力除灰。除渣系统采用埋刮板除渣设备除渣。 锅炉配有两台NG320/470型中速钢球磨煤机,两台全封闭耐压胶带式称重给煤机。制粉系统采用中间储仓室式制粉系统。 工程建设单位为三岳集团,华能建设工程集团公司负责安装,震宁电力工程负责启动调试。 1.2送风机设备规及特性参数 锅炉送风机是由大通风机股份风机厂制造的SFG16D-C5A型离心式风机,送风机设备主要参数见表1。 2 调试目的 通过送风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检测送风机电流、振动及轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案。以确定其是否具备参加以后各项目的调试试运。 3编写依据 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009) 3.2 《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇(DL/T 5047-95) 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 3.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004) 3.6 《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004) 3.7 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版) 3.8 《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004) 3.9 《送风机说明书》大通风机股份风机厂 送风机性能数据表1

风机的调试

风机的调试 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

第十三讲:风力发电机组的调试 (以S43/600kW风机为例) 一、通电前检查测试 ●检查动力电缆接地线是否连接可靠 ●核查主回路空开的整定值 a.L保护(带过载保护):I 1设定为1,t1设定为C b.S保护(短路保护):I2设定为OFF; c.I保护(瞬时短路保护):I3设定为4 d.G保护(接地故障保护):I4设定为,t4设定为D e.SET(电子或电动设定选择):这里设定为MAN f.InN= %In(中性设定):这里设定为100 ●检查电控回路接线正确性(按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的 控制电缆连接) a.主控柜——计算机柜:多芯屏蔽控制电缆,计算机单元电源电缆; b.主控柜——机舱:连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆,连接到TB1的电磁阀 供电电缆,连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电电缆; c.电容柜——计算机柜; d.计算机柜——TB1柜:多芯屏蔽控制电缆; e.机舱外传感器(风向标、风速仪、环境温度传感器)——TB2; f.TB1柜——TB2:多芯控制电缆。 ●控制柜检查 a.清理各个柜内的工具、表计、废弃物; b.清查柜内裸线头并作绝缘处理; c.将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断(关闭)的位置; d.按照电路图上的标定值整定空气断路器(可调部分)、热继电器的跳闸保护 电流值; e.检查主断路器的操作手柄是否合适; f.检查柜体内部接线是否紧固; g.检查主控柜中主回路(包括软并网部分)连接螺栓的紧固力矩; h.绝缘防护装置安装牢固,没有缺损; i.柜门及锁销完好,工作正常; 二、风机上电(上电前将所有执行元件空气开关断开,通电后逐级闭合)

排烟风机单机试运转及调试记录

排烟风机单机试运转及调试记录 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司 分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司

分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称排烟风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日9时30分至2006年10月30日11时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)

1、每日防火巡查记录表

昌乐屹立化工有限公司2016年每日防火巡查记录表 负责巡查区域:厂区月日巡查情况 巡查时间 8:00 10:00 12:00 14:00 16:00 18:00 20:00 22:00 24:00 2:00 4:00 6:00用火 用电情况安全出口 疏散通道应急照明 疏散指示标志消防设施 器材防火门防火卷帘其它情况巡查人注:1、防火巡查人员巡查时应及时纠正违章行为,妥善处置火灾危险,无法当场处置的,下发火灾隐患通知或由部门书面报告单位领导。2、每次巡查时均应填写巡查记录,无情况的填写√。对

存在隐患问题的,要在对应栏目填写清隐患部位、数量、处理、报告情况。3、每日巡查记录表由巡查人员签名确认,定期成册。防火巡查 建筑消防设施巡查可由归口管理消防设施的部门实施,也可以按照工作、生产、经营的实际情况,将巡查的职责落实到相关工作岗位。 1.1一般要求 1.1.1建筑消防设施巡查应明确各类建筑消防设施巡查部位和内容,并填写表A.2。 1.1.2依照有关规定每日进行防火巡查的单位和设有电子巡更系统的单位,应将建筑消防设施巡查部位纳入其中。其他单位建筑消防设施巡查应当每周至少一次。 1.1.3建筑消防设施电源开关、管道阀门、均应指示正常运行位置,并标识开、关的状态;对需要保持常开或常闭状态的阀门,应当采取铅封、标识等限位措施。 1.2巡查内容 1.2.1消防供配电设施:消防电源工作状态,自备发电设备状况,消防配电房、发电机房环境,消防电源末端切换装置工作状态。 1.2.2火灾自动报警系统:火灾报警探测器外观,区域显示器运行状态,CRT图形显示器运行状况,火灾报警控制器运行状况,消防联动控制器外观和运行状况,手动报警按钮外观,火灾警报装置外观,消防控制室工作环境。 1.2.3消防供水设施:消防水池外观,消防水箱外观,消防水泵及控制柜工作状态,稳压泵、增压泵、气压水罐工作状态,水泵结合器外观、标识,管网控制阀门启闭状态,泵房工作环境。 1.2.4消火栓(消防炮)灭火系统:室内消火栓外观,室外消火栓外观,消防炮外观,启泵按钮外观。 1.2.5自动喷水灭火系统:喷头外观,报警阀组外观,末端试水装置压力值。

风机的调试

风机的调试 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

第十三讲:风力发电机组的调试 (以S43/600kW风机为例) 一、通电前检查测试 检查动力电缆接地线是否连接可靠 核查主回路空开的整定值 a.L保护(带过载保护):I 1设定为1,t1设定为C b.S保护(短路保护):I2设定为OFF; c.I保护(瞬时短路保护):I3设定为4 d.G保护(接地故障保护):I4设定为0.2,t4设定为D e.SET(电子或电动设定选择):这里设定为MAN f.InN= %In(中性设定):这里设定为100 检查电控回路接线正确性(按照电路图检查各盘柜之间、零部件到盘柜之间的控制电缆连接) a.主控柜——计算机柜:多芯屏蔽控制电缆,计算机单元电源电缆; b.主控柜——机舱:连接到TB1的多芯屏蔽控制电缆,连接到TB1的电 磁阀供电电缆,连接到TB3的电动机负荷及机舱照明、维护插座供电 电缆; c.电容柜——计算机柜; d.计算机柜——TB1柜:多芯屏蔽控制电缆; e.机舱外传感器(风向标、风速仪、环境温度传感器)——TB2; f.TB1柜——TB2:多芯控制电缆。 控制柜检查 a.清理各个柜内的工具、表计、废弃物; b.清查柜内裸线头并作绝缘处理; c.将各控制柜内外的所有断路器、开关处于分断(关闭)的位置; d.按照电路图上的标定值整定空气断路器(可调部分)、热继电器的 跳闸保护电流值; e.检查主断路器的操作手柄是否合适; f.检查柜体内部接线是否紧固; g.检查主控柜中主回路(包括软并网部分)连接螺栓的紧固力矩; h.绝缘防护装置安装牢固,没有缺损; i.柜门及锁销完好,工作正常; 二、风机上电(上电前将所有执行元件空气开关断开,通电后逐级闭合)

正压送风机单机试运转及调试记录

正压送风机单机试运转及调试记录通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司 分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称正压送风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日14时30分至2006年10月30日17时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章) 通风空调设备单机试运转及调试记录 鲁TK-032??? 临沂市新客运站站房楼工天元集团消防设备安装公单位工程名称施工单位程司

分包单位监理(建设)单位临沂市建设工程监理公司 设备名称正压送风机型号规格 XGFNO.11,1# 试运转时间自2006年10月30日14时30分至2006年10月30日17时40分 试运转过程及各参数记录: 1、风机的叶轮旋转正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率符合设备技术文件的规定。 2、风机轴承温升为65?—75?,符合产品说明书的规定。 3、减振装置工作正常。 4、风机试运转产生的噪音符合性能说明书的规定。 试运转调试结论符合设计和国家标准的规定,试运转合格。 施工单位监理(建设)单位专业工长: 专业质量检查员: 项目专业技术(质量)负责人: 监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) (公章) (公章)

1、每日防火巡查记录表

厦门市湖里区实验中学2011 年度每日防火巡查记录表 负责巡查区域:校园内月日 导。2、每次巡查时均应填写巡查记录,无情况的填写√。对存在隐患问题的,要在对应栏目填写清隐患部位、数量、处理、报告情况。 3、每日巡查记录表由巡查人员签名确认,定期成册。

防火巡查 建筑消防设施巡查可由归口管理消防设施的部门实施,也可以按照工作、生产、经营的实际情况,将巡查的职责落实到相关工作岗位。 1.1 一般要求 1.1.1 建筑消防设施巡查应明确各类建筑消防设施巡查部位和内容,并填写表 A.2 。 1.1.2 依照有关规定每日进行防火巡查的单位和设有电子巡更系统的单位,应将建筑消防设施巡查部位纳入其中。其他单位建筑消防设施巡查应当每周至少一次。 1.1.3 建筑消防设施电源开关、管道阀门、均应指示正常运行位置,并标识开、关的状态;对需要保持常开或常闭状态的阀门,应当采取铅封、标识等限位措施。 1.2 巡查内容 1.2.1 消防供配电设施:消防电源工作状态,自备发电设备状况,消防配电房、发电机房环境,消防电源末端切换装置工作状态。 1.2.2 火灾自动报警系统:火灾报警探测器外观,区域显示器运行状态,CRT 图形显示器运行状况,火灾报警控制器运行状况,消防联动控制器外观和运行状况,手动报警按钮外观,火灾警报装置外观,消防控制室工作环境。 1.2.3 消防供水设施:消防水池外观,消防水箱外观,消防水泵及控制柜工作状态,稳压泵、增压泵、气压水罐工作状态,水泵结合器外观、标识,管网控制阀门启闭状态,泵房工作环境。 1.2.4 消火栓(消防炮)灭火系统:室内消火栓外观,室外消火栓外观,消防炮外观,启泵按钮外观。 1.2.5 自动喷水灭火系统:喷头外观,报警阀组外观,末端试水装置压力值。 1.2.6 泡沫灭火系统:泡沫喷头外观,泡沫消火栓外观,泡沫炮外观,泡沫产生器外观,泡沫液贮罐间环境,泡沫液贮罐外观,比例混合器外观,泡沫泵工作状态。 1.2.7 气体灭火系统:气体灭火控制器工作状态,储瓶间环境,气体瓶组或储罐外观,选择阀、驱动装置等组件外观,紧急启/停按钮外观,放气指示灯及报警器外观,喷嘴外观,防护区状况。 1.2.8 防烟排烟系统:挡烟垂壁外观,送风阀外观,送风机工作状态,排烟阀外观,电动排烟窗外观,自然排烟窗外观,排烟机工作状态,送风、排烟机房环境。 1.2.9 应急照明和疏散指示标志:应急灯外观,应急灯工作状态,疏散指示标志外观,疏散指示标志工作状态。 1.2.10 应急广播系统:扬声器外观,扩音机工作状态。 1.2.11 消防专用电话:分机电话外观,插孔电话外观。 1.2.12 防火分隔设施:防火门外观,防火门启闭状况,防火卷帘外观,防火卷帘工作状态。 1.2.13 消防电梯:紧急按钮外观,轿厢内电话外观,消防电梯工作状态。 1.2.14 灭火器:灭火器外观,设置位置状况。 1.2.15 其他需要巡查的内容。

风机安装验收记录表格模板

精心整理 子单位工程质量验收记录表 工程编号: 单位工程名称 序号分部工程名称验收结果备注验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日

建设单位年月日 分部工程质量验收记录表 工程编号: 子单位工程名称 序号分项工程名称验收结果备注验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日

建设单位年月日 分项工程质量验收记录表 工程编号: 分部工程名称 序号检验批名称检验批数验收结果备注验收结论: 验收单位签字 施工单位年月日 监理单位年月日 制造单位年月日

工程编号:性质:一般表hnfd001 分项工程名称××#机舱检查 工 序 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论 机舱外观检查机 舱 壳 体 壳体外观 无裂缝、无污染、表面光滑; 符合设计要求 安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔 机舱吊装时无挤压,关闭后密 封良好防尘毛刷螺栓拧紧,毛刷无破损、变形 连 接 法 兰 与塔 架 连接 法兰 外观无污染、浮绣;无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀,平面度、椭圆度符 合设计技术要求与轮 毂 连接 法兰 外观无污染、浮绣;无毛刺 螺栓 孔 主控 间距均匀,平面度、椭圆度符 合设计技术要求 部件检查 发电机主控 接线牢固,无尘土,电缆无破 损 连轴器主控螺栓打紧 液压制动器主控制动器工作正常 齿轮箱主控油管接头无松动,油位正常 验收结论: 验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日

工程编号:性质:主控表hnfd002 分项工程名称××#机舱安装 检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤,位置正确 机舱和塔架连接 法兰面清洁,无尘土、铁销及杂 物 机舱与叶轮连接螺栓主控N.M 二硫化钼涂抹均匀,数目足够、无漏装,丝扣无破损、外露2~3扣,紧固次数标示清晰 初拧设计值 复拧设计值 终拧设计值 塔架机舱连接法兰 外观 平整、光洁,无毛刺、凸 起 平面度误差mm ≤0.5 机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓 机舱外壳外观干净、无污物;有明显标志,无裂痕、明显的 划痕 避雷针安装结构表面干净,无疤痕、泥沙等污垢;安装垂直、牢固 风速仪安装角度对正、安装牢固 验收结论: 验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日

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