废气处理方案书项目编号：20150925
XX市中康环保设备XX 2015年09月19日
目录
第1章公司简介4
第2章公司部分相关业绩介绍5
第3章项目总论及编制依据7
§3.1 项目概要7
§3.1.1 项目名称7
§3.1.2 建设单位概况7
§3.1.3 设计依据7
§3.1.4 编制原则8
§3.1.5 设计X围8
第4章污染源分析及排放标准10
§4.1 建设项目废气污染源产生及排放情况10
§4.2 废气源强及废气性质分析12
§4.3 设计处理标准16
第5章废气处理工艺设计17
§5.1 废气处理的工艺选择17
§5.2 废气污染物防治措施评述18
第6章废气处理设备27
§6.1 工程设计参数27
第7章电气与控制31
§7.1 设计依据31
§7.2 电气系统31
§7.3 系统控制与安全32
第8章运行管理及人员编制33
§8.1 运行管理33
§8.2 吸收装置运行方式33
§8.3 正常运行控制34
§8.4 正常运行安排34
§8.5 人员编制34
第9章工程投资估算35
§9.1 工程概算一览表35
第10章运行成本及分析38
§10.1 运行费用估算38 §10.2 结论39
第1章公司简介
XX市中康环保工程XX简介：
XX市中康环保设备XX专业从事废水处理、废气处理工程、环保设备等环保产品的设计、施工安装、销售和管理的节能减排型企业。公司创立以来，不断与各XX校合作进行主自创新、优化产品、升级服务，得到业内外人士的高度好评，深受广大消费者的厚爱。我司拥有一批优秀的研发人才，组建成专业研发团队，精湛的生产工艺流程，有着多年丰富施工经验的专业队伍。在公司的努力下，新产品、新工艺、新技术不断推出，产品得到很好的完善。为人类营造环境文明，为节能减排铺就坦途捷径。产品不仅畅销全国各地，而且深受各地消费者的厚爱和信任，赢得了广泛的销售市场。本着“利用能源、创造满意、不断超越、用户至上”的经营理念，为众多消费者带去了全新的生活体验，推动了新能源事业的发展，为人类家园美好和谐继续努力！“从污染源头解决污染问题”是鸣诺环保首要考虑治理污染的方法，“成熟的技术、热诚的服务”是对贵公司的信誉保证。“实现蓝天碧水”是鸣诺环保从事环保事业的最终目标。
第2章公司部分相关业绩介绍
公司名称：XXXX公司
采用工艺：二级碱液喷漆装置+活性碳过滤系统
废气情况：风量108000 m3/h，处理主要指标：
含酸碱气体及氨气。
达到标准为：《大气综合污染物排放标准》二级
标准。
公司名称：XX天合光伏科技公司
采用工艺：二级碱液喷淋装置+活性碳过滤系统
废气情况：风量32000 m3/h，处理主要指标：
含酸气、氟化物气体。
达到标准为：《大气综合污染物排放标准》二级
标准。
公司名称：XX中原渔具
采用工艺：两级碱液喷淋塔中和
废气情况：风量28000 m3/h，处理主要指标：
HF、NOX。
达到标准为：《大气综合污染物排放标准》二级
标准。
公司名称：XX朗地环境工程XX
采用工艺：三级石墨吸收盐酸，两级碱液喷淋
塔中和
废气情况：风量20000 m3/h，处理主要指标：氯气、氯化氢气体。
达到标准为：《大气综合污染物排放标准》二级标准。
公司名称：XX亚邦化工
采用工艺：二级碱液喷淋装置+活性碳过滤系统
废气情况：风量36000 m3/h，处理主要指标：氯气、醇类、农药粉尘气体。
达到标准为：《大气综合污染物排放标准》二级标准。
公司名称：XX中通客车
采用工艺：二级碱液喷漆装置+活性碳过滤系统
废气情况：风量24000 m3/h，处理主要指标：氨气、氯化氢、农药粉尘气体。
达到标准为：《大气综合污染物排放标准》二级标准。
公司喷漆废气处理方案 一、概况 公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气，为消除环境污染，对废气进行治理，喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准后再排放。 二、设计依据、标准 1、《中华人民共和国环境保护法》； 2、《中华人民共和国大气污染防治法》 3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 4、《环境空气质量标准》（GB3096-1996） 5、《通风空调工程施工及验收规范》。 三、设计原则 ⑴严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放； ⑵采用成熟、可靠的废气处理工艺；最大限度降低废气处理运行费用； ⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地； ⑷废气处理工艺设备操作要求简单，运行管理及维护方便。 四、设计范围和规模 （1）喷漆生产现场工艺设施分析与改造 （2）设备设计及选型； （3）废气治理平面布置及工艺设计； （3）设计总气量：8600m3/h； （4）工程概算48.5万元。 1
五、设计标准 1.设计污染物浓度 设计有机污染物浓度见表1： 2．排放标准 执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）第二时段一级标准； 执行《工业企业设计卫生标准》（TJ39-76），具体执行排放标准见表2； 六、工艺设施分析 工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管，经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔内装有高效吸附性能的活性炭填料。通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。 具体工艺流程图如下：见图1 七、工艺原理 本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理，在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗
酸雾净化塔 技术 方案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求四、设计标准与法规五、设计原则 六、工艺技术原理 6.1工艺流程 6.2废气净化塔工作原理 6.3洗涤塔工作原理 七、主要设备介绍 7.1 净化塔
7.2 洗涤塔 7.3废气回收塔 7.4活性炭吸咐塔 7.5控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气，根据环保要求，车间需配备相应的净化设备，使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求，我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研，在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后，结合企业实际情况，采用酸雾塔。 设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规
GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺； 6.2.尽量降低废气净化系统工程投资； 6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下，尽力为企业节能减耗 六、工艺技术原理 6.1工艺流程
6.2废气塔工作原理 废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高，能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔，它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。原理：通风实验中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器，净化后的气体排出大气。经测定分析，硫酸雾净化可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。酸雾净化塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑、耐腐蚀，耐高温、外表光滑；除水部份离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或皇冠型，PP质一体成型需有防溢水排放管；观察窗：5mm 厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式；加药泵：采用耐酸碱水泵。维护：1、贮液箱中溶液浓度应保持在2—6%范围内。2、当浓度低于2%时，必须加注溶液。3、贮液箱中由酸碱盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。 6.3洗涤塔工作原理洗涤塔工作原理是通过对烟气中可溶于某溶剂的吸收和 洗涤，通过传
废气治理设计及施工方案 滨海五州化工有限公司 1、项目概况 概述 滨海五州化工有限公司成立于2003 年4 月，选址于江苏滨海经济开发区化工园。企业总占地面积约57051.5 平方米，注册资金500 万元。公司现有职工100 人，其中工程技术人员15 人。高中、中专及职高毕业人员占职工总数的60%。 滨海五州化工有限公司已建有年产30000 吨三氯化磷、年产1000 吨碳酸氢铵（试剂级）、甲烷三羧酸三乙酯，30000 吨亚磷酸二甲酯，10000 吨亚磷酸二乙酯，60 吨生物素（维生素H）等。 企业情况介绍 表现有项目产品方案表
企业废气治理设计 设计原则：对于不同性质的废气选用最适合的处理方法；根据企业废气产生的具体环节和设备、废气中主要污染物特点等对不同工序废气进行合并收集、处理。 本企业有组织排放废气主要是部分反应工序产生的工艺废气、烘干工序产生的废气、废水处理产生的废气，主要分布在3个生产车间、烘房、废水处理设施。因此，需根据各工艺废气的产生量及其理化性质，采取不同的治理工艺对废气进行治理。废气产生源强及节点车间分布见表2.4.1-2。 本设计对根据废气产生环节和废气特点进行了分类收集处理，具体如下：表各股废气主要污染物、收集情况及净化工艺
说明： 企业八车间占地面积较大（实际按两个厂房合建计）包含有生物素项目的6道生产工序，包含G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、G1-24、G1-25、G1-26、G1-27、G1-28、G1-29、G1-30、G1-31、G1-32多股废气，处于废气产生位置和安全方面的考虑，拟对这多股废气分开收集处理。 车间内各股废气的收集管道示意图见附图。 各股有组织废气采取具体治理工艺说明：
酸雾净化塔
目录 一、公司简介 二、设备概述 三、工作原理 四、设备特点 五、构造形式 六、应用场合 七、工艺流程 八、重要设备技术参数 九、净化效率 十、操作阐明 十一、报价清单 十二、设备立面布置图（附后）
一、公司简介 公司近年来致力于除尘脱硫产品开发、设计、研究与完善，使海纳除尘脱硫技术立足国内同行前列，并荣获“中华人民共和国除尘器行业十强公司”。 公司重要生产合用于0.5-150T锅炉、窑炉、车间烟气脱硫净化为一体产品，重要涉及快装型旋流式水膜脱硫除尘器、花岗岩水膜脱硫除尘器、喷淋脱硫洗涤塔、陶瓷多管除尘器、铸铁多管除尘器、窑炉消烟除尘燃气分解炉、布袋除尘器、酸雾净化塔等各类除尘脱硫装置。产品在实践中不断改进完善，具备耐磨，耐腐蚀，占地面积小，操作管理以便，无二次污染等特点。各项指标均达到国家环保规定，实现了公司达标排放和清洁生产愿望。 公司长年与各锅炉厂、环保公司、锅炉安装公司等长期配套销售，产品远销菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、台湾等十各种国家及国内二十各种省、市、自治区，以设备稳定、运营正常赢得广大顾客好评。 海纳当前已建立全方位营销售后服务体系，通过实行当代化公司管理制度，采用科学管理模式，以“稳定中求发展，发展中求突破”经营理念，愿与各新老客户携手共创美好明天！
二、概述 对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)，当前多采用液体吸取法进行治理。采用液体吸取法治理该废气，核心在于净化设备选取。当前，我公司结合在除尘器、除尘设备、脱硫除尘器领域先进技术与经验，自主开发了净化效率高、操作管理简朴、使用寿命长酸、碱性废气净化工艺与酸雾吸取塔、酸雾吸取器等设备。该工艺与产品能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。 三、工作原理 酸雾废气由风管引入酸雾吸取器，通过填料层， 废气与氢氧化钠吸取液进行气液两相充分接触吸取 中和反映，酸雾废气通过净化后，再经除雾板脱水除 雾后由风机排入大气。吸取液在塔底经水泵增压后在 塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后尾 气排放符合《大气污染物综合排放原则》 GB16297-1996规定。 四、酸雾吸取塔特点 本设备采用填料塔对废气进行净化，适合于持续和间歇排放废气治理；工艺简朴，管理、操作及维修相称以便简洁，不会对车间生产导致任何影响；酸雾吸取器合用范畴广，可同步净化各种污染物；压降较低，操作弹性大，且具备较好除雾性能；塔体可依照实际状况采用PP/玻璃钢等材料制作；填料多面空
目录1、概况 2．设计依据 3、污染源分析 4．治理措施 4．1处理工艺 4．2流程说明 5、主要设施及工艺参数 6、机械、电气、自控设计 7.本污水处理站主要动力设备一览表 8、运行费用 9、工程预算
1、概况 东莞准致制品厂在生产过程中,生产部分粉尘，该粉尘由于较轻可以漂浮在空气中，当人通过呼吸道，吸入肺部后，它就会沉积在人的肺部，使人形成尘肺，严重的影响人体的健康及周围的环境针对上述问题，贵有限公司委托我公司对该项污染源进行工程设计，治理设备安装后以达到消除污染的目的。 2．设计依据 2．1、《大气污染物排放标准》（DB16297—1996）及其相关标准和DB4427-89标准的要求； (1)、二氧化硫550ml/M3 (2)、氮氧化物80 ml/M3 （3）、颗粒物120 ml/M3 2．2根据提供资料的现场勘测分析； 2．3有关的设计技术规范。 3、污染源分析 根据现场勘测及厂方所提供的资料，该厂的打磨工序在打磨过程中，由于机械的高速运行，在打磨片的切线方向，形成一个扇面状的污染源，对车间及周围环境形成很大一个的粉尘漂浮区，严重污染周边的环境。 4．治理措施
4．1处理工艺 4．2流程说明 根据实际情况，拟定采用负压除尘系统来解决，在打磨工序的工作台前增加吸风罩，接通风管路吸尘,防止粉尘外溢，经风机进口强大负压将粉尘送入除尘塔，含尘废气在塔内的从下而上经筛孔进入筛板上的液层，通过气体的鼓泡进行吸收有害物质，然后经气水分离器分离出水，净化后的气体通过排气管排入大气。 5、主要设施及工艺参数 5．1离心风机风量计算：
吸风口:66个 进风控制截面尺寸；0.35*0.15M 污染源控制风速：选4M/S 安全系数: 1.2 设计风量；40000M3/H， 根据现场实际情况拟定采用二套系统,每套系统选用为4-72NO8D离心风机， 风量为20332M3/H，风压为1960Pa。 5．2除尘器 筛板塔形式钢结构；尺寸φ2200*4700MM，空塔速度为1.5M/S，筛板开孔率为10%，二层筛板，全塔压降；800-1000Pa 液相负荷60M3/H。 5.3气水分离器； 钢结构，安装在吸收塔顶部。 5.4循环泵；选用GD100-21泵。流量60M3/H，功率5.5KW 5.5管道 主管路采用1000*250毫米铁管制成，风速为22米/秒，支管路300*100毫米，支管风速10米/秒以上， 5.6吸尘罩内风速为5米/秒。 5.7烟囱直径、高度的确定； 即要满足大气污染污物的扩散稀释要求，又要考虑节省投资。取排放出口空气流速为20M/S，根据风机风量为
酸雾净化塔技术标书Revised on November 25, 2020
西藏玉龙铜业股份有限公司 —酸雾净化塔设备技术规范 编制:机电工程处 审批： 审核： 日期:二00七年三月 玉龙铜矿概况 西藏玉龙铜矿地处西藏昌都地区江达县青泥洞乡境内，海拔4560（4169-5118）米，距昌都城区约145公里，位于317国道北侧9公里处，有简易公路相通；距邦达机场 276KM，距拉萨1198KM；东距江达县城89KM，至成都1150KM，矿区设备、物资主要由成都经川藏路到达玉龙矿区。 矿区属大陆性气候的半干旱高寒地区。年最高气温17.5℃，最低气温-19.4℃,月平均气温6至8月较高,11月至次年4月较低，其中7月份平均（）℃，1月份平均为-10.6℃，气温日变幅度最大达18.5℃，最小4.6℃。10月下旬开始有表层冰冻,最大冻土深度约150-180cm，4月下旬开始融化，5月全部解冻。 矿区年降水量960.7mm，其中6至9月为777.4mm （1995年同期为708.5mm），占年降水量的80%以上，最长
连续降水日数为13天（7月），降水量103.3mm,最长连续无 降水日数为19天（12月至次年1月）,最大降水强度0.7mm/分（7月）,最大积雪深度284mm（3月）,6至9月以混合态阵性降水为特征,11月到次年4月多降雪。年蒸发量为1210mm。 矿区年平均气压为毫巴（海拔4500m），最高气压为毫巴，最低气压为毫巴。 1、设备明细表
交货时间：2007年6月30日前（以到建设工地为准），交货地点：西藏自治区昌都地区江达县玉龙铜矿矿区（西藏玉龙铜业股份有限公司建设工地）。 2、说明 、报价范围：主机、配套泵、厂家认为其它必要的配套设施（含运输、保险费、国家规定的税费等）等。须列表对所有分项单独报价。 、在投标文件中，投标厂家必须按照招标文件中提供的当地的环境条件和输送介质的参数，来校核配套的电动机功率、防护等级等以及其他技术参数，技术参数有取值范围的，按最大值选型。并且在《投标设备一览表》中单独列表说明。 、配套的电机均应采用绝缘等级为F级的高原型电机，配套电机电源为三相交流电380V、50Hz。并和其他配套电控系统等（如有）必须适应高原（海拔4600米）低气压、温度在-25℃～40℃的环境。 、配套电机必须采用兰州电机厂或哈尔滨电机有限公司的高原型产品。并有该厂授予的相关证明文件和高原业绩说明，这作为评标的重要因素之一。 、配套电机必须有以上电机厂出具的本厂产品的检验、质量合格证书。 3、技术规范及要求
酸雾净化塔 技 术 方 案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规
五、设计原则 六、工艺技术原理 6.1工艺流程 6.2废气净化塔工作原理 6.3洗涤塔工作原理 七、主要设备介绍 7.1净化塔 7.2洗涤塔 7.3废气回收塔 7.4活性炭吸咐塔 7.5控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气，根据环保要求，车间需配备相应的净化设备，使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求，我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研，在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后，结合企业实际情况，采用酸雾塔。 二、设计参数
三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规 GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺； 6.2.尽量降低废气净化系统工程投资； 6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下，尽力为企业节能减耗。 六、工艺技术原理 6.1工艺流程
6.2废气塔工作原理 废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高，能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔，它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。原理：通风实验中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器，净化后的气体排出大气。经测定分析，硫酸雾净化可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。酸雾净化塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结
废气处理系统 技 术 文 件 编制日期：2010年10月17日
目录 1工程概况 (2) 1.1项目名称 (2) 1.2项目简介 (2) 2工程范围 (2) 3设计依据 (2) 3.1设计规模 (2) 3.2排放标准 (2) 3.2.1排放标准 (2) 3.2.2系统需处理的主要废气排放标准 (2) 4设计原则及理念 (3) 4.1设计特点 (3) 4.2处理方法 (4) 4.3吸收塔型式的确定 (4) 4.4废气处理设备的放置位置 (4) 4.5管道设计原则 (4) 5废气处理工艺说明 (5) 5.1废气处理工艺流程图 (5) 5.2酸性废气 (5) 6工程施工范围 (5) 7废气操作系统控制说明 (6) 8损耗件清单 (6) 9系统维护 (7) 9.1质量保证 (7) 9.2服务承诺 (7) 9.2.1安装与培训: (7) 9.2.2售后服务: (8) 10系统验收 (8) 10.1验收内容 (8) 10.2验收文件签署 (9) 附表： 附表一：废气处理设备一览表
1 工程概况 1.1 项目名称 X X X 有限公司废气处理工程。 1.2 项目简介 X X X 有限公司现需要对车间环境质量进行改善，并建立有效的废气处理系统，用以处理在生产过程中产生的各种废气，以达到广东规定的排放标准（DB44/27-2001）。本公司根据业主提供的资料，结合我司自身的经验、专业技术及设计理念，提供一套针对X X X 有限公司的废气处理系统建议方案以供业主综合考虑。 2 工程范围 工程范围包括工艺设计说明、设备清单及相关技术文件。 3 设计依据 3.1 设计规模 根据业主提供的资料，结合我司以往的经验，设计总抽风量为：155000CMH ，分为六个系统进行处理，设备清单详见附表一。 3.2 排放标准 3.2.1 排放标准 ● 《广东省地方标准-大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）； ● 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）； ● 《工业企业噪声卫生标准（试行草案）》； 3.2.2 系统需处理的主要废气排放标准 序号 废气名称 排放标准值(mg/m 3 ) 执行标准 1. 氯化氢 50 广东省地方标准-大气污染物排放 限值（DB44/27-2001）二级排放标 准； 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）III 类标准；； 2. 硫酸雾 40 3. 厂界噪声 昼间65DB;夜间55DB
XXXX公司废气处理工程设计方案 深圳市福鑫环保技术开发有限公司制作
目录 1.项目概况…………………………………………….. 1. 2.设计指标 (1) 3.设计依据........................................ (2) 4.设计原则........................................ (2) 5.工艺介绍…………………………………………….2--7 5.1.废水处理工艺 5.2废气处理工艺 6.单体设计…………………………………………….8--11 6.1废气处理部分 7.构筑物.设备清单及工程预算 (12) 8.技术参数 (13) 9.平面布置图 (13)
1.项目概况 深圳市中金首饰有限公司在提炼贵金属的过程当中产生了废水.废气.中金首饰公司本着环保至上的精神，在工程设计阶段，首先将该废水.废气达标处理的设计纳入系统的设计，并委托我公司编制废水.废气治理方面的整体设计方案。 2设计指标： 根据中金首饰公司提供的资料及该项目环评文件确定设计指标为： 废水 （1）设计水量Q=30m3/d （2）利用废液罐储存再委托有资质的环保公司运走处理 废气 （1）设计风量是q=144000m3/d每天8小时运行，
分为六组设备，每组为每天排出24000m3/d 3.设计依据： （1）《环境工程手册》（大气污染防治卷） (2) 《环境工程手册》（水污染防治卷） （3）业主提供的资料及相关资料 4.设计原则: 1) 借鉴类似废气.废水处理工程实践经验.广泛参阅相关资料。 2）技术可靠性，经济可行性 3）针对场地情况，合理布局 4）尽量采用重力流，减少污泥量和加药量，降低运行成本 5.工艺介绍： 5.1 废水处理工艺 5.1.1工艺流程图如下：
综合废气工艺设计 编制依据 公司有关领导的情况介绍和我方技术人员实地考察。 《中华人民共和国环境保护法》。 《中华人民共和国大气污染防治法》。 《环境空气质量标准》（GB3095-1996）。 《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）。 《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）。 《通用设备安装工程质量检验评定标准》（TJ305-79） 工艺流程选择 针对废气排放所含物质，治理方案考虑采用填料喷淋塔进行处理。喷淋塔是利用吸收的原理来达到处理废气的目的。吸收法处理是利用液态吸收剂处理气体混合物以除去其中某一种或几种气体的过程。在这过程中会发生某些气体在溶液中溶解的物理作用，这是物理吸收。也有气液中化学物质之间发生化学反应，这是化学吸收。吸收作用常用于气体污染物的处理与回收。 吸收法的特点是既能吸收有害气体，又能除掉排气中的粉尘，吸收法分为物理吸收和化学吸收两种。物理吸收是用液体吸收有害气体和蒸气时纯物理溶解过程。它适用于在水中溶解度比较大的有害气体和蒸气,一般吸收效率较低。化学吸收是在吸收过程中伴有明显的化学反应,不是纯溶解过程。化学吸收效率较高,是目前应用较多的有害气体处理方法。本工艺采用的方法就是利用物理与化学的
方法处理废气的，化学吸收过程采用NaOH 溶液做吸收剂。 反应原理： 吸收是中和反应,尾气中的二氧化硫被氢氧化钠溶液吸收.在吸收塔内化学反应方程为: SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O 应用碱液吸收有害气体时，碱液浓度的高低对化学吸收的传质速度有很大的影响。当碱液的浓度较低时，化学传质的速度较低；当提高碱液浓度时，传质速度也随之增大；当碱液浓度提高到某一值时，传质速度达到最大值，此时碱液的浓度称为临界浓度；当碱液浓度高于临界浓度时传质速度并不增大。 工艺流程的说明 用吸收法处理有害气体在真空泵房上设密闭罩，密闭罩上部设排风口将房内产生的废气排出，保持房内一定负压，废气排出后进入填料喷淋吸收塔。废气进入吸收塔，塔体上部喷淋碱性吸收液，下部进入塔体的有害气体与喷淋液呈逆流流动，废气由风机压入净化塔内的匀压室，经过不等速迂回式的二道喷雾处理，进入净化塔内筒处理器，废气穿过有填料组成的填料层，再经过二道喷雾处理，使气液两相充分接触发生吸收反应，达到高效净化之目的。经处理后的废气再经过脱水器脱液处理，然后排入大气。净化后的废气达到排放标准。吸收了废气后的吸收液流入塔底循环碱液槽中，用耐腐蚀的碱液泵抽出重新送进吸收塔，这样循环往复，不断地对废气
涂层废气处理设计方案 二〇〇五年三月
1. 概述 喷漆车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气，废气中含有较高浓度的甲苯。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。***公司根据现场调查和研究分析，就涂层废气中的甲苯治理和回收工艺制定可行性方案，以供企业和环保管理部门参考，为今后工程的正式实施提供准备。 2. 设计依据 2.1废气中所含污染物种类、浓度及温度 污染物种类：甲苯 污染物排放量：甲苯为270 kg/h，废气排放量为33000 m3/h 烘箱出口温度：70～80℃ 通过计算可得甲苯浓度为：8182mg/m3，故属于高浓度高风量型。 2.2 设计规模 废气处理量：33000 m3/h；甲苯排放量为270 kg/h（最大值） 备注：本方案按最大值设计。 2.3 设计围 从车间排气管汇合后出口开始，经装置入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。 2.4 处理后气体排放浓度
废气排放标准应执行GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》中的二级标准，具体见表1。 表1 GB16297-1996中甲苯的二级排放标准 2.5 设计参考资料以及法规标准 《涂装作业安全规程——涂漆工艺通风净化》 GB 6515-86 国家标准局1986 《通风除尘技术》 《工业通风》 《环保设备材料手册》 《建设项目环境保护管理条例》 中华人民国国务院令第253号1998 2.6 控制系统 采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制，以实现治理系统的操作最优化，降低运行费用，增加设备运行的可靠性。
酸雾净化塔工作原理及示意 图 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
DGS-B-20型酸雾净化塔（DW-B-20000玻璃钢酸雾（酸气）净化塔） 一、酸雾净化塔特点及结构 DW-B-20000璃钢酸雾（酸气）净化塔是本公司 根据国外废气处理设备结合我公司酸雾处理塔改 进的新一代废气处理设备。该设备具有阻力小、 能耗省、噪声低、处理效率高。能处理氯化氢、 氟化氢、氨气、硫酸雾、磷酸残留、硫化氢等有 机酸雾气体。低于国家排放标准。它具有效力 高，耐腐蚀性强，高强度．低噪声、耗电少、体 积小、拆装维修方便、轻巧耐用，外形美观大方 等优点。 本净化塔采用圆形塔体，用法兰分段联接而 成，具体结构由贮液箱，进风段、多级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点 是，制作方便，便于按装检修，强度高，占地面积小，除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷淋形式采用多层填料，多级喷淋。使接触，提高净化效率。 二、净化塔的原理： 实验室通风中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出大气。经测定分析，硫酸雾净化率可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%，对酸雾净化性能技术指标达到国内先进水平。 三、净化塔主体： 1、复合玻璃钢贮液箱加液管，进风段采用复合玻璃钢制作。 2、保尔环滤料到和有机玻璃检视孔。 3、有效的挡水板，玻璃钢风帽。 四、酸雾净化塔的维护方法：
XXXXXXXXX有限公司废气处理工程 设计方案
目录 第一节工程概述------------------------------------------------------------------------------------2 1.工程概况--------------------------------------------------------------2 2.设计依据--------------------------------------------------------------2 3.设计指导思想----------------------------------------------------------2 4.污染物来源及排放标准--------------------------------------------------3 第二节工艺说明------------------------------------------------------------------------------------4第三节设备参数表--------------------------------------------------------------------------------5 1.主要工艺构筑物、机电设备及设计参数-------------------------------------5 2.系统能耗表------------------------------------------------------------7 第四节投资估算-----------------------------------------------------------------------------------8 1.土建投资-------------------------------------------------------------8 2.设备投资-------------------------------------------------------------8 3.工程总投资-----------------------------------------------------------9 第五节售后服务及声明-----------------------------------------------------------------------10第六节系统质量保证书-----------------------------------------------------------------------11
废气治理工程设计方案 规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
废气治理工程设计方案规范一、主要内容 废气处理工程设计方案的主要内容如下： （一）工程概况； （二）设计依据及原则； （三）废气污染技术数据及设计处理能力； （四）方案设计与工艺流程简介； （五）处理系统设计计算； （六）处理效果； （七）工程经济技术指标； （八）工艺流程图及平面布置图。 上述各项内容的具体要求如下： 二、具体要求 （一）工程概况 厂方的基本情况：名称、厂址、企业性质，工程属新建或整改； 废气污染来源：根据生产工艺流程，确定产污环节，给出所处理废气的类型和主要污染物种类，明确治理目标； 厂区周围环境状况：厂区周边环境简介，是否属居民集中区，居民对废气污染的反映，常年主导风向与风速等； 报审整改方案时，需介绍原有废气治理情况，处理能力，设施现状及特点，并提供原有设计方案；
对污染治理的有关环保法规、条例，以及厂方对污染治理进行委托等内容略加说明。 （二）设计依据及原则 1、废气治理工程设计施工委托书； 2、厂方提供的废气污染物各种数据及治污场地平面图等有关技术资料； 3、应执行的污染物排放标准； 4、厂方的环保审批文件； 5、治理技术的先进性、设备性能的可靠性及经济上的可行性； 6、有关设计技术规范。 （三）废气污染技术数据及设计处理能力 为减少设计的失误，首先必须对污染物的来源、种类、性质、排放点的个数、污染物浓度、排放量、排放高度、排放规律、排放温度等各项技术数据调查清楚。对整改项目可利用现有监测数据，对新建项目可以根据物料衡算或参照同类厂的有关技术资料，并在设计上留有余地。 根据以上资料确定设计处理能力和处理后达到的技术要求。设计处理能力可用日处理能力（Nm3/d）表示，也可用时处理能力（Nm3/h）表示，用日处理能力时，要写明日处理小时数。处理后达到的技术要求按照排放标准的要求来确定。（四）方案设计和工艺流程简介 1、工艺流程的选择 根据废气污染物的种类和特点，对国内外常用的各种处理工艺进行比较、筛选，尤其对于新开发的工艺应加以详细说明，指出其优缺点、先进性、适应性与可靠性，最后确定该工程选用的工艺流程。
DGS-B-20型酸雾净化塔（DW-B-20000玻璃钢酸雾（酸气）净化塔） 一、酸雾净化塔特点及结构 DW-B-20000璃钢酸雾（酸气）净化塔是本公司根据国外废气处理设备结合我公司酸雾处理塔改进的新一代废气处理设备。该设备具有阻力小、能耗省、噪声低、处理效率高。能处理氯化氢、氟化氢、氨气、硫酸雾、磷酸残留、硫化氢等有机酸雾气体。 低于国家排放标准。它具有效力高，耐腐蚀性强，高强度．低噪声、耗电少、体积小、拆装维修方便、轻巧耐用，外形美观大方等优点。 本净化塔采用圆形塔体，用法兰分段联接而成，具体结构由贮液箱，进风段、多级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是，制作方便，便于按装检修，强度高，占地面积小，除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷淋形式采用多层填料，多级喷淋。使接触，提高净化效率。 二、净化塔的原理： 实验室通风中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出大气。经测定分析，硫酸雾净化率可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%，对酸雾净化性能技术指标达到国内先进水平。 三、净化塔主体： 1、复合玻璃钢贮液箱加液管，进风段采用复合玻璃钢制作。 2、保尔环滤料到和有机玻璃检视孔。 3、有效的挡水板，玻璃钢风帽。 四、酸雾净化塔的维护方法： 1、贮液箱中NaOH溶液浓度应保持在2－6%范围内。 2、当浓度低于2%时，必须加注NaOH溶液。 3、贮液箱中由酸碱中和生成的盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。
酸雾净化塔的操作维护 保养制度 The manuscript was revised on the evening of 2021
酸雾净化塔的操作维护保养要求 酸雾净化塔是处理HCL、HF、SO2等有毒气体的净化设备，也是公司最主要的环保设备，是生产过程中不可或缺的重要环节，特此对酸雾净化塔的维护保养要求如下： 1、净化塔必须有专人负责管理设定检查记录表每天定期检查风机、水泵运转是否正常；贮液箱中的液位是否在正常刻度内；NaoH溶液浓度是否在规定范围内如发现问题应及时解决。 2、调节液下泵出口阀门开启大小确保净化塔内喷头成水雾状态满布以便确保废气处理效果。 3、使用碱液作吸收液时，碱液应选用液碱（NaOH）加水配制液体，浓度控制在5％—6％之间，设备运行一段时间，PH值小于10时，再按上次比例投入液碱，再次运行一段时间，当PH值小于9时，需将塔内液体全部排出，重新加入清水和新液碱。酸碱中和产生的盐类，超过一定浓度易发生结晶，堵塞喷头及填料并损坏水泵的水封及叶轮，盐类浓度超过33％时应及时排放，并加入新的碱液才可继续使用。根据实际使用情况进行定期更换溶液?一般每月彻底更换循环液。
4、在更换溶液时首先关停水泵排掉饱和溶液再将清水放入贮液箱用水泵打循环30分钟清洗喷头和填料层。 5、水泵运转前必须先加中和液，不得无液空转，造成水泵损坏。使用时应先开循环水泵2—3分钟，再开动引风机，停机时，应先停引风机1—2分钟后，再停循环水泵。风机、水泵与风阀的开关程序：开机时先开风阀再开风机后开水泵。关机时先关水泵再关风机。 6、双水泵或者双风机系统的每月应水泵或者风机进行切换操作。 7、根据使用情况玻璃钢酸雾净化塔每年清洗喷嘴、PP填料二次之后定期更换喷嘴、PP填料以便确保废气处理效果。 8、玻璃钢酸雾净化塔风量调节利用最好是用变频器和对开式调节风阀。 9、天气寒冷若停机时最好PVC管道设保温或将PVC管道内水放光以免冻坏。玻璃钢酸雾净化塔对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气关键在于净化设备的选择。 10、金属支架至少每年进行防腐处理二次。
废气处理系统废气塔设 计方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
电镀车间通风及废气治理工程设计方案 （方案编号：G-HO-002） 建设单位： 设计单位： 二○○四年一月五日 某某有限公司新增了锌合金双阴极电镀线，设备正在安装主，根据环保三同时原则，电镀车间的通风及废气治理需要规划设计，受其委托，本公司提供设计方案。 一、设计依据 1.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）新污染源二级标 准。 2.《广东省大气污染物排放标准》（DB4427－2001） 3.《工业企业设计卫生标准》（TJ36－97） 4.《恶臭污染物的排放标准》（GB14554－93） 二、设计要求 1、治理过的气体达到《广东省大气污染物排放标准》（主 DB4427-2001)所规定的二级地区排放标准。 2、车间内的通风流畅，基本没有异味。 三、设计方案
(一)车间通风量计算 电镀车间的酸碱性气体较多、温度较高。通风不畅，很容易产生异味。根据以往的经验，总的换气次数以15次/小时计算，效果比较好，基本可以满足通风要求。 1、车间空间体积。 如图所示，电镀车间的总长82米，一层宽20米，高5米。则一层的空间体积为： V1=L×W×H=82×20×5=8200(m3) 电镀车间的二层总长82米，二层宽8米，高米。则二层的空间体积为：V2=L×W×H=82×8×=2296(m3) 则电镀车间的总体积为：V总=V1+V2=10496(m3) 2、车间的总通风量 车间的换气次数为15次，甲方要求电镀车间保持正压运行，则鲜风量大于排风量。 (1)车间的总鲜风量 车间的换气次数以15次/小时，则总的鲜风量为： 3/h Q 鲜=nV=15×10496=157440m (2)车间的总排风量 车间保持正压运行，排风量按鲜风量的85%计算，则车间内的总的 排风量为：Q排总=Q鲜×85%=133824m3/h A、车间的局部设备排风量
喷淋塔操作规程-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1
喷淋塔操作规程 一、操作要求 1、喷淋塔净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配电正确，并严禁人员接近。 2、检查废气管路开通情况，保证畅通； 3、严格控制循环水的PH值为碱性，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接加入循环药箱。 二、喷淋塔设备简介 设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。酸碱废气处理（喷淋塔）主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。 1、洗涤塔本体 洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及洗涤塔内部用以支撐及固定用之结构，以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。 2、填充层 塔内的填料能提供足够大的表而积，促进气相充分接触。要较大的比表而积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较高的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；耐腐蚀，易清洗而不易破碎。常采用多而空心球为填充材料，作为洗涤塔填充材料，其材质为PP。 3、循环洒水管路 管路材质采用PP材质，主要功能是用来将循环水送至洒水系统，而 洒水系采用旋螺喷嘴，喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大，使洗涤塔能发挥之处理效果！ 4、循环水箱 循环水箱与洗涤塔本体是一体的，水箱之容量为2-3分钟之循环水量，并预留有洗涤水之入口溢流口及排放水口，根据现场情况拟定。
5、洗涤塔配件 立式洗涤塔标准配备：视窗及维修人孔、入风口法兰、出口法兰、洗涤塔进水口、排水口、多面空心球填充材、循环水泵、循环水管路、洒水喷嘴。 6、药剂添加 （1）、药剂名称：氢氧化钠 （2）、使用配比：注意控制循环水箱内水位，保持PH值8-12,注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。 三、运行前的准备 1、检查废气管路开通情况，保证畅通； 2、开启己进行工作的抽风橱或吸气罩阀门，保持畅通，并关闭未工作的抽风橱或吸气罩阀门； 3、循环水池水至设定高度； 4、开启加药系统，并按要求配制好药剂，加入池中搅拌均匀，并调整好循环池内PH值8-120 四、操作步骤 1、开启循环水泵，对喷淋装置进行喷淋；其次再开启风机； 2、定期检查沉淀槽内积泥，排除湿尘及杂质； 3、停止运行时，依次关闭风机、循环水泵、加药系统、阀门。 五、喷淋塔的操作注意事项 1、只有在水泵、风机完全正常的情况下方可运转； 2、如水泵在检修后开动时，则必须注意水泵各部位是否正常； 3、定期清洗、更换填料，防止风阻增大，降低处理效果。由于填料容易受到杂物堵塞，并且在废气处理过程会产生结晶，需经常冲洗填料，以防堵塞。同时需定期更换填料；清洗、更换周期可根据实际情况确定，一般清洗周期为一年一次，更换周期为3~5年一次； 4、定期检查沉淀槽内积泥，及时排除湿尘及杂质； 5、必须确保水泵在有水的情况下运转，防止水泵抽空造成损坏。 六、日常维修 1、喷淋塔检修口用于对填料和喷头的检查。 2、每周对整个系统进行观察，确认喷淋装置、除雾装置、循环水泵
西藏玉龙铜业股份有限公司 —酸雾净化塔设备技术规范 编制:机电工程处 审批： 审核： 日期:二00七年三月 玉龙铜矿概况 西藏玉龙铜矿地处西藏昌都地区江达县青泥洞乡境内，海拔4560 （4169-5118）米，距昌都城区约145公里，位于317国道北侧9公里处，有简易公路相通；距邦达机场276KM，距拉萨1198KM；东距江达县城89KM，至成都1150KM，矿区设备、物资主要由成都经川藏路到达玉龙矿区。 矿区属大陆性气候的半干旱高寒地区。年最高气温17.5℃，最低气温 -19.4℃,月平均气温6至8月较高,11月至次年4月较低，其中7月份平均7.2（13.5）℃，1月份平均为-10.6℃，气温日变幅度最大达18.5℃，最小4.6℃。10月下旬开始有表层冰冻,最大冻土深度约150-180cm，4月下旬开始融化，5月全部解冻。 矿区年降水量960.7mm，其中6至9月为777.4mm（1995年同期为 708.5mm），占年降水量的80%以上，最长连续降水日数为13天（7月），降水量103.3mm,最长连续无降水日数为19天（12月至次年1月）,最大降水强度0.7mm/分（7月）,最大积雪深度284mm（3月）,6至9月以混合态阵性降水为特征,11月到次年4月多降雪。年蒸发量为1210mm。
矿区年平均气压为582.3毫巴（海拔4500m），最高气压为585.2毫巴，最低气 压为578.2毫巴。 1、设备明细表
交货时间：2007年6月30日前（以到建设工地为准），交货地点：西藏自治区昌都地区江达县玉龙铜矿矿区（西藏玉龙铜业股份有限公司建设工地）。 2、说明 2.1、报价范围：主机、配套泵、厂家认为其它必要的配套设施（含运输、保险费、国家规定的税费等）等。须列表对所有分项单独报价。 2.2、在投标文件中，投标厂家必须按照招标文件中提供的当地的环境条件和输送介质的参数，来校核配套的电动机功率、防护等级等以及其他技术参数，技术参数有取值范围的，按最大值选型。并且在《投标设备一览表》中单独列表说明。 2.3、配套的电机均应采用绝缘等级为F级的高原型电机，配套电机电源为三相交流电380V、50Hz。并和其他配套电控系统等（如有）必须适应高原（海拔4600米）低气压、温度在-25℃～40℃的环境。 2.4、配套电机必须采用兰州电机厂或哈尔滨电机有限公司的高原型产品。并有该厂授予的相关证明文件和高原业绩说明，这作为评标的重要因素之一。 2.5、配套电机必须有以上电机厂出具的本厂产品的检验、质量合格证书。 3、技术规范及要求 3.1、设备工作环境条件见《玉龙铜矿概况》。