1.木作软包工程施工工艺
1)材料要求
a.软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
b.软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防或处理并检测合格。
c.龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
d.外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12％。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
e.粘结剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同粘剂。
2)主要施工机具
3)作业条件
a.混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油。
b.水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
c.房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
d.房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
e.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
f.调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
4)工艺流程
原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成, 墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
→→→
→→
5)操作工艺
a.基层或底板处理：重在结构墙上予埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1—2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。
b.吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。
c.计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。
d.粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。
e.安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好(达到交活条件)，便可进行装饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。
f.修整软包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。
g.基层处理
人造革包覆室内固定设置，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱提的潮气使其基面板翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1︰3的水泥砂礓抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。
h.木龙骨及墙板安装
当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋一般为（20～50）mm×（40～50）mm截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或打入的木楔上，木砖或木楔的不止间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为400～600mm间距，按设计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。传统的常见形式为450mm～450mm见方划分。
固定好墙筋之后，即铺钉五层胶合板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用钉将其固定于墙筋位置；最后以电化铝帽头钉按分格或其他形式的划分尺寸进行钉固。也可同时采用压条，压条的材料可用不锈钢、铜或木条，既方便施工，又可使其立面造型丰富。
i.面层固定
皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，有设计而定。
成卷铺装法
由于人造革材料可成卷供应，当较大面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距50～80mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。
分块固定
这种做法是先将皮革或人造革与五层胶合板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压变边20～30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20～30mm的料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个软包面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。
6)质量要求
主控项目
a.软包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
b.软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
c.软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
d.单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
一般项目
e.软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及周折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
f.软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合本规范涂饰的相关规定。见下表：
清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
h.软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
7)成品保护
a.施工过程中对已完成的其它趁品注意保护，避免损坏。
b.施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，对软包二次污染。
c.软包相邻部位需作油漆或其它喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。
8)安全措施
a.对软包面料及填塞料的阻燃性能严格把关，达不到防火要求的，不予使
用。
b.软包布附近尽量避免是使用碘钨灯或其它高温照明设备，不得动用明火，避免损坏。
9)施工注意事项
a.切割填塞料海绵时，为避免海绵边缘出现锯齿形，可用较大铲刀及锋利刀沿海绵边缘切下，以保整齐。
b.在粘结填塞料海绵时，避免用含腐蚀成分的粘结剂，以免腐蚀海绵，造成海绵厚度减少，底部发硬，以至于软包不饱满，所以粘结海绵时应采用中性或其它不含腐蚀成分的胶粘剂。
c.面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱无序影响美观。
d.软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。
墙面软包施工方案 一、适用范围 适用于墙面（装饰布和皮革、人造革）木作软包施工。 二、材料要求 1、软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 2、软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。 3、龙骨一般用自松烘于料，含水率不大干12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 4、外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。 5、胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。 三、施工准备 电动机1；电焊机 1 3.2~6mm；手电钻2回JIZC-10；冲击电钻 2 DH22；专用夹具3；刮刀 2
此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 四、施工条件 1、混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。 2、水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 3、房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 4、房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 6、调整基层井进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 五、工艺流程 面和天棚已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。 基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面 六、操作工艺 1、基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1～2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。 2、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间
一、选择题 1.裱糊时空气相对湿度应不得大于( )，应防止湿度及温度剧烈变化。 A.70% B.80% C.85% D.90% 2.新建筑物的混凝土或水泥砂浆抹灰层在刮腻子前，应先涂刷一道抗碱底漆且混凝土抹灰基层的含水率不得大于( )。 A.7% B.8% C.9% D.10% 3.裱糊施工的工艺流程( )。 A.基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→壁纸与墙布处理→涂刷胶粘剂→裱糊→修整。 B.基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→涂刷胶粘剂→壁纸与墙布处理→裱糊→修整。 B.基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→壁纸与墙布处理→裱糊→涂刷胶粘剂→修整。 D.基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→壁纸与墙布处理→涂刷胶粘剂→修整→裱糊。 4.木质基层处理第一遍满刮腻子主要是找平( )。 A.小面 B.中面 C.大面 D.以上都是 5.木质基层处理第二遍可用石膏腻子找平，腻子的厚度应较薄，可在腻子( )干时，用塑料刮板有规律地压光，最后用干净的抹布将表面灰粒擦净。 A.一二成 B.三四成 C.五六成 D.七八成 6.防潮底漆用酚醛清漆与汽油或松节油调配，其配比为清漆：汽油=1：3。 A.1:1 B.1:2 C.1:3 D.2:3 7.涂刷底胶是为了增加黏结力，防止处理好的基层受潮弄污。底胶一般用108胶掺少许甲醛纤维素加水调成，其配比为108胶：水：甲醛纤维素=10：10：0.2。 A.1:1:1 B.2:3:4 C.10:10:0.2 D.10:12:0.2 8.在壁纸与墙布处理中,闷水处理的一般做法是将塑料壁纸置于水槽中浸泡2~3min,取出后抖掉多余的水，再静置( )min,然后再进行裱糊操作。 A.10~20 B.20 C.30 D.40 9.裱糊的基本顺序：先垂直面，后水平面；先细部，后大面；先保证垂直，后对花拼缝；垂直面先上后下，先长墙面，后短墙面；水平面是先高后低。 A.先水平面，后垂直面；先细部，后大面；先保证垂直，后对花拼缝；垂直面先上后下，先长墙面，后短墙面；水平面是先高后低 B.先垂直面，后水平面；先细部，后大面；先保证垂直，后对花拼缝；垂直面先上后下，先长墙面，后短墙面；水平面是先高后低 C.先垂直面，后水平面；先细部，后大面；先对花拼缝，后保证垂直；垂直面先上后下，先长墙面，后短墙面；水平面是先高后低 D.先垂直面，后水平面；先细部，后大面；先保证垂直，后对花拼缝；垂直面先上后下，先短墙面，后长墙面；水平面是先高后低 10.搭接面应根据阴角阴角垂直度而定，搭接宽度一般不小于( )cm。并且要保持垂直无毛边。 A.1~2 B.2~3 C.3~4 D.4~5 11.发泡壁纸及复合纸基壁纸不得采用刮板或辊筒一类的工具赶压，宜用( )进行压敷，以避免把花型赶平或是使裱糊饰面出现死折。 A.锤子 B.卫生纸 C.毛、海绵或毛刷 D.就地取材
软包织物饰面安装施工工艺 软包织物饰面常被用作于一些高级建筑墙面。它具有柔软、吸音、温暖等特点，给人一种高雅的装饰效果。它常被用于会议室、餐厅、等部位。常用做法有明压条、暗压条、木框绷布三种方法。 1.操作程序 2.操作要点 2.1出翻样图：软包织物施工前一定要出翻样图。翻样图要根据设计 饰面布置，结合实际施工面形式，面积大小，确定基层构造，饰面板排列，饰面板安装方法等等内容。 2.2基层处理：用托线板检查墙面的垂直度和平整度。如墙面平整误 差在10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于10mm，可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平整度和垂直度。 2.3弹线:按翻样图的尺寸，将木龙骨的安装中心线弹到基层上，确 定龙骨的安装位置。 2.4钻孔、扎榫: 用12－16mm的冲击钻头，在基层面上按弹线位置 钻孔，孔深不小于40mm，一般孔距小等于500mm。在孔眼中打入
直径略大于孔径的木榫。如在潮湿地区或墙面易受潮湿的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。 2.5固定木龙骨木龙骨的截面尺寸一般为30mm×50mm。木龙骨的 间距一般为500mm，如果基层板厚12mm时，木龙骨的间距一般为600mm，如果基层板厚13mm时，木龙骨间距为800mm。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2－2.5倍，竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一个平面上。 2.6防潮、防火处理在潮湿的区域，基层上需作防潮处理，一般可 用水性高分子防水涂料涂2遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。 2.7基层板固定隐蔽工程验收后，可固定基层板，基层板一般采用 细木工板。厚度10mm左右固定基层板钉子的长度为板厚的2－ 2.5倍。10mm以上的木板常用30－35mm铁钉固定。铁钉的钉帽 要砸扁，送入板内。钉子的数量和间距要适中，间距一般以200mm 为好，防止木板表面翘曲。 2.8饰面安装、软包织物饰面安装一般有以下三种方法： A. 明压条绷布法操作步骤 (1)临时固定装饰布。将装饰布（壁毡或防火面料）用其他 临时性木条钉于墙面。 (2)在临时固定的墙面装饰布上，按设计要求弹线，作标记， 确定木板条位置及墙面分格。木板条要垂直、水平，尽 量不加接头。 (3)用无头钉将木板条按弹线位置压在装饰布上后，钉在墙 面木龙骨上，并将临时固定木条摘下。 (4)安装阴角线沿木板条边缘加钉木阴角线。阴角线接头采
裱糊与软包工程施工工艺标准 1、适用范围：本工艺适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸和墙布等裱糊工程及墙面、 门等软包工程。 2、材料要求: 2.1壁纸及墙布：为保证裱糊质量，各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。种类有塑料壁纸、无基层壁纸、可剥离壁纸、预涂胶壁纸和分层壁纸等。 2.2胶粘剂（成品和现场调配两类）要求: 2.2.1胶粘剂为水溶性。 2.2.2对基层和底纸都有良好的粘结力。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂 缝。腻子的粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型的规定。 2.2.3有不一定的防潮性，这样在基层有一定含水量时仍可使用，以便缩短工期。基层颜色 应一致。 2.2.4干燥后仍有一定的柔性，以适应基层和壁纸和墙布的热伸缩。 2.2.5 有一定的防霉性.霉菌的生长不仅会在壁纸和基层之间产生隔离层而影响粘结力会穿透壁纸在表面产生霉斑。 2.2.6如有防火要求则胶粘剂具有高温不起层性能。 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理。裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。 2.3软包材料: 2. 3.1软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。 2.3.2墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。 2.3.3木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固并满足 设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.3.4外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含 水率不大于12%厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。 2.6如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使 用。 2.7罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.8材料符合《人造板及其制品中甲醛释放含量》GB18580-2001及《壁纸中有害物质限量》GB18585-2001等要求。8.5.1新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭 底漆。 3主要机具（工具）：
软包施工工艺标准 A、施工准备 1.材料要求 （1）扪布墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理 必须符合设计图纸要求。 （2）软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及 国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火或处理，并检测合 格。 （3）龙骨一般用自松烘于料，含水率不大干12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、 节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼 缝应平直。 （4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，
含水率不大于12%。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。 （5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。 B.操作工艺 基层或底层处理、吊直和放样、用料套裁填充料和面料、粘贴面料、安装贴脸或装饰边线、修整墙面。 （1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1～2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。 （2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。 （3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。 （4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。 （5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好（达到交活条件），便可进行装饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。
软包工程施工方案北京侨信装饰工程有限公司
软（硬）包工程施工方案 目录 1 材料要求 (3) 2 作业条件 (3) 3 工艺流程 (3) 4 施工方法 (3)
1、材料要求 1)机、针织物：织物的材质、纹理、颜色、图案及幅宽应符合设计和招标文 件要求和国家现行有关产品规程规范的规定。织物表面不得有明显的跳 线、断丝和疵点。织物本身应符合设计的防火等级要求，否则必须对织物 进行阻燃或防火处理； 2)内衬材料：采制、厚度应符合设计和招标文件要求和国家有关产品规程规 范的规定。一般应采用环保、阻燃型海绵做内衬，厚度一般不大于30mm。 禁止使用非环保型内衬材料； 3)基层及辅助材料：基层龙骨、底板及其他辅材的材质、厚度、规格尺寸、 型号应符合设计要求和国家有关材质规程规范的规定。针织物面层用的气 钉应选用蚊钉、胶、防腐剂、防潮剂等均必须满足环保要求。 2、作业条件 1)软包墙、柱面上的水、电、风专业预留预埋必须全部完成，且电气穿线、 测试完成并合格，各种管路打压、试水完成并合格； 2)室内湿作业完成，地面和顶棚施工已经全部完成（地毯可以后铺），室内 清扫干净； 3)不做软包的部分墙面面层施工基本完成，只剩最后一遍涂层； 4)门窗工程全部完成（做软包的门窗除外），房间达到可封闭条件； 5)各种材料、工机具已全部到达现场，并经检验合格，各种木制品满足含水 率不大于12%的要求； 6)基层墙、柱面的抹灰层已干透，含水率达到不大于8%的要求。 3、工艺流程 基层处理→龙骨、底板施工→整体定位、放线→内衬及预制镶嵌块施工→面层施工→理边、修整→完成其他涂饰 4、施工方法 1)基层处理： a.在需做软包的墙面上按设计要求的纵横龙骨间距进行弹线，设计无 要求时，间距一般控制在400-600mm之间。再按弹好的线用电锤打 孔，孔间距小于200mm、孔径大于φ12mm、深不小于70mm，然后 将经过防腐处理的木楔打入孔内。 b.墙面为抹灰基层或临近房间较潮湿时，做完木砖后必须对墙面进行
墙面软包工程 1、工艺流程： 基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。 2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉 水）一道。如有填充层，此工序可以简化。 3、吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。 4、计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村（填充料）、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。 5、粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，
11裱糊与软包工程 11.1一般规定 11.1.1本章适用于裱糊、软包等分项工程的质量验收。 11.1.2裱糊与软包工程验收时应检查下列文件和记录: 1 裱糊与软包工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 饰面材料的样板及确认文件。 3 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4 施工记录。 11.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分: 同一品种的裱糊与软包工程每50间(大面积房和走廊按施工面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批. 11.1.4检查数量应符合下列规定: 1 裱糊工程每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查. 2 软包工程每个检验批应至少抽查20%,并不得少于6间,不足6间时应全数检查. 11.1.5裱糊前,基层处理质量应达到下列要求: 1 新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆. 2 旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂. 3 混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%;木材基层的含水率不得大于12%. 4 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N型的规定。 5 基层表面平整度、立面垂直度阴阳角方正应达到本规范第4.2.11条高级抹灰的要求。 6 基层表面颜色应一致. 7 裱糊前应用封闭底胶涂刷基层. 11.2裱糊工程 11.2.1本章适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸、墙布等裱糊工程的质量验收。 主控项目 11.2.2壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关记录和性能检测报告。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 11.2.3裱糊工程基层处理质量应符合本规范第11.1.5条的要求. 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录. 11.2.4裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。检验方法：观察；拼缝检查距离墙面1.5m处正视. 11.2.5壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。 检验方法：观察；手摸检查。 一般项目 11.2.6裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。 检验方法：观察；手摸检查。 11.2.7复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏. 检验方法:观察. 11.2.8壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 检验方法：观察。 11.2.9壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛飞刺。
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （七）墙面软包面层施工工艺标准 本工艺标准适用于本工程母婴房的墙面仿皮软包装饰工程。 施工准备： 1、材料要求： （1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。 （2）软包面料符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。 （3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 （4）面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。 （5）外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且
外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。 （6）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）等。 （7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。 （8）罩面材料：仿皮软包，罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2、主要机具： （1）木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布工作台，钢板尺（1m长），裁织刀，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。 （2）作业条件： （A）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。 （B）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 （C）房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 （D）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
裱糊与软包工程施工工艺标准 1.适用范围：本工艺适用于聚氯乙烯塑料壁纸.复合纸质壁纸和墙布等裱糊工程及墙面.门等软包工程. 2.材料要求： 2.1壁纸及墙布：为保证裱糊质量,各种壁纸.墙布地质量应符合设计要求和相应地国家标准.种类有塑料壁纸.无基层壁纸.可剥离壁纸.预涂胶壁纸和分层壁纸等. 2.2胶粘剂（成品和现场调配两类）要求： 2.2.1胶粘剂为水溶性. 2.2.2对基层和底纸都有良好地粘结力.基层腻子应平整.坚实.牢固,无粉化.起皮和裂缝.腻子地粘结强度应符合《建筑室内腻子》（JG/T3049）N型地规定. 2.2.3有不一定地防潮性,这样在基层有一定含水量时仍可使用,以便缩短工期.基层颜色应一致. 2.2.4干燥后仍有一定地柔性,以适应基层和壁纸和墙布地热伸缩. 2.2.5有一定地防霉性.霉菌地生长不仅会在壁纸和基层之间产生隔离层而影响粘结力,还会穿透壁纸在表面产生霉斑. 2.2.6如有防火要求则胶粘剂具有高温不起层性能. 软包墙面木框.龙骨.底板.面板等木材地树种.规格.等级.含水率和防腐处理.裱糊前应用封闭底胶涂刷基层. 2.3软包材料： 2.3.1软包墙面所用填充材料.纺织面料和龙骨.木基层板等均应进行防火处理. 2.3.2墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸.不得用沥青油毡做防潮层. 2.3.3木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制,可整体或分片安装,与墙体连接应紧密.牢固并满足设计要求,不得有腐朽.节疤.劈裂.扭曲等疵病,并预先经防腐处理. 2.3.4外饰面用地压条.分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工地半成品烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病地好料；并预先经过防腐处理. 2.6如设计采取轻质隔墙做法时,其基层.面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用. 2.7罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火地有关规定. 2.8材料符合《人造板及其制品中甲醛释放含量》GB18580-2001及《壁纸中有害物质限量》GB18585-2001等要求.8.5.1新建筑物地混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆. 3主要机具（工具）：
软包工程施工工艺标准 本章适用于工业与民用建筑室内装饰装修墙、柱面和门扇的软包工程施工。 一、材料要求： 1.机、针织物：织物的材质、纹理、颜色、图案及幅宽应符合设计要求和国家现行有关产品规程规范的规定。织物表面不得有明显的跳线、断丝和疵点。织物本身应符合设计的防火等级要求，否则必须对织物进行阻燃或防火处理。 2.皮、人造革：材质、纹理、颜色、图案、厚度及幅宽应符合设计要求和国家有关产品规程规范的规定。人造革本身应符合设计的防火等级要求，否则必须对皮、人造革进行阻燃或防火处理。 3.内衬材料：材质、厚度应符合设计要求和国家有关产品规程规范的规定。设计无要求时，应采用环保、阻燃型泡沫塑料做内衬，厚度一般不小于10毫米。禁止使用非环保型内衬材料。 4.基层及辅助材料：基层龙骨、底板及其它辅材的材质、厚度、规格尺寸、型号应符合设计要求和国家有关材料规程规范的规定。针织物面层用的气钉应使用蚊钉，胶、防腐剂、防潮剂等均必须满足环保要求。 二、主要机具： 主要机具包括：气泵、气钉枪、蚊钉枪、曲线锯、手枪钻、
织物剪裁工作台、长卷尺、盒尺、钢板直尺、方角尺、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或棉丝、砂纸、锤子、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、托线板、红铅笔、剪刀、电剪、电熨斗、划粉饼、缝纫机、工具袋、水准仪、经纬仪等。 三、作业条件： 1 .软包墙、柱面上的水、电、风专业予留予埋必须全部完成，且电气穿线、测试完成并合格，各种管路打压、试水完成并合格。 2 .室内湿作业完成，地面和顶棚施工已经全部完成（地毯可以后铺），室内清扫干净。 3不做软包的部分墙面面层施工基本完成，只剩最后一遍涂层。 4.门窗工程全部完成（做软包的门扇除外），房间达到可封闭条件。 5 .软包门扇必须全部涂刷完不少于两道底漆，各五金件安装孔已开好。 6.各种材料、工机具已全部到达现场，并经检验合格，各种木制品满足含水率不大于12%的要求。 7.基层墙、柱面的抹灰层已干透，含水率达到不大于8%的要求。 四、操作工艺： （一）工艺流程：
裱糊与软包工程 一般规定 本章适用于裱糊、软包等分项工程的施工及质量验收。 湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采用有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。 裱糊前，应将突出基层表面的设备或附件卸下，钉帽应进入基层表面，并涂防锈涂料，钉眼用油性腻子填平。 裱糊过程中和干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度的突然变化。 冬期施工应在采暖条件下进行。 裱糊与软包工程验收时应检查下列文件和记录： 1 裱糊与软包工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 饰面材料的样板及确认文件。 3 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4 施工记录。 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 同一品种的裱糊或软包工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 检查数量应符合下列规定： 1 裱糊工程每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。 2 软包工程每个检验批应至少抽查20%，并不得少于6间，不足6间时应全数检查。 裱糊前，基层处理质量应达到下列要求： 1 新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。 2 旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 3 混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%。 4 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T 3049）N型的规定。 5 基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到本标准第条高级抹灰的要求。 6 基层表面颜色应一致。 7 裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。 阴阳角垂直方正，阴角处应断开搭接，阳角处包角无接缝。
裱糊与软包工程 11.1 一般规定 11.1.1本章适用于裱糊、软包等分项工程的质量验收。 说明：11.1.1 软包工程包括带内衬软包及不带内衬软包两种。 11.1.2裱糊与软包工程验收时应检查下列文件和记录： 1 裱糊与软包工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 饰面材料的样板及确认文件。 3 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 4 施工记录。 11.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分： 同一品种的裱糊或软包工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 11.1.4检查数量应符合下列规定： 1 裱糊工程每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。 2 软包工程每个检验批应至少抽查20％，并不得少于6间，不足6间时应全数检查。 11.1.5裱糊前，基层处理质量应达到下列要求： 1 新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。 2 旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。 3 混凝土或抹灰基层含水率不得大于8％；木材基层的含水率不得大于12％。 4 基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻 子》（JG/T3049）N型的规定。 5 基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到本规范第4.2.11条高级抹灰的要求。 6 基层表面颜色应一致。 7 裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。 说明：11.1.5 基层的质量与裱糊工程的质量有非常密切的关系；故作出本条规定。 1 新建筑物的混凝土抹灰基层如不涂刷抗碱封闭底漆，基层泛碱会导致裱糊后的壁纸变色。 2 旧墙面疏松的旧装修层如不清除，将会导致裱糊后的壁纸起鼓或脱落。清除后的墙面仍需达 到裱糊对基层的要求。 3 基层含水率过大时，水蒸气会导致壁纸表面起鼓。 4 腻子与基层粘结不牢固，或出现粉化、起皮和裂缝，均会导致壁纸接缝处开裂，甚至脱落， 影响裱糊质量。 5 抹灰工程的表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正等质量均对裱糊质量影响很大，如其质量 达不到高级抹灰的质量要求，将会造成裱糊时对花困难，并出现离缝和搭接现象，影响整体装饰效果，故抹灰质量应达到高级抹灰的要求。 6 如基层颜色不一致，裱糊后会导致壁纸表面发花，出现色差，特别是对遮蔽性较差的壁纸， 这种现象将更严重。 7 底胶能防止腻子粉化，并防止基层吸水，为粘贴壁纸提供一个适宜的表面，还可使壁纸在对 花、校正位置时易于滑动。 11.2 裱糊工程 11.2.1 本章适用于聚氯乙烯塑料壁纸、复合纸质壁纸、墙布等裱糊工程的质量验收。 主控项目 11.2.2壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关 规定。
－软包墙面施工工艺 1、材料要求 机、针织物：织物的材质、纹理、颜色、图案及幅宽应符合设计要求和国家现行有关产品规程规范的规定。织物表面不得有明显的跳线、断丝和疵点。织物本身应符合设计的防火等级要求，否则必须对织物进行阻燃或防火处理。 皮、人造革：材质、纹理、颜色、图案、厚度及幅宽应符合设计要求和国家现行有关产品规程规范的规定。人造革本身应符合设计的防火等级要求，否则必须对皮、人造革进行阻燃或防火处理。 内衬材料：材质、厚度应符合设计要求和国家现行有关产品规程规范的规定。一般应采用环保、阻燃型泡沫塑料做内衬，厚度一般不大于15mm。禁止使用非环保型内衬材料。 基层及辅助材料：基层龙骨、底版及其他辅材的材质、厚度、规格尺寸、型号应符合设计要求和国家现行有关产品规程规范的规定。针织物面层用的气钉应使用蚊钉，胶、防腐剂、防潮剂等均必须满足环保要求。 2、主要机具 主要机具包括：气泵、气钉枪、蚊钉枪、曲线锯、手枪钻、织物剪裁工作台、长卷尺、盒尺、方角尺、小辊、开刀、毛刷、排笔、擦布或丝、砂纸、锤子、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、托线板、红铅笔、剪刀、电剪、电熨斗、划粉饼、缝纫机、工具袋、水准仪、经纬仪等。 3、作业条件 软包墙、柱面上的水、电、风专业预留预埋必须全部完成，电气穿线、测试完成并合格，各种管路打压、试水完成并合格。 室内湿作业完成，地面和顶棚施工已经全部完成（地毯可以后铺），室内清扫干净。 不做软包的部分墙面面层施工基本完成，只剩最后一遍涂层。 门窗工程全部完成（做软包的门窗除外），房间达到可封闭条件。 软包门窗必须全部涂刷完不少于两道底漆，各五金件安装孔已开好。 各种材料、工机具已全部到达现场，并经检验合格，各种木制品满足含水率不大于12%的要求。 基层墙、柱面的抹灰层已干透，含水率达到不大于8%的要求。 4、工艺流程： 墙、柱面织物软包工程： 基层处理→龙骨、底板施工→整体、方位、弹线→内衬及预制镶嵌地施工→面层施工→理边、修整→完成其他涂料
软包工程施工工艺 软包工程是建筑中精装修工程的一种，采用装饰布和海绵把室内墙面包起来，有较好的吸音和隔音效果，且颜色多样，装饰效果好。 一、软包的分类 按软包面层材料的不同可以分为：平绒织物软包，锦缎织物软包，毡类织物软包，皮革及人造革软包，毛面软包，麻面软包工，丝类挂毯软包等。 按装饰功能的不同可以分为：装饰软包，吸音软包，防撞软包等。 二、常用材料 软包常用材料见表24-151 常用材料 表24-151 三、软包施工 1.工艺流程
2.施工准备 （1）作业条件 1）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 2）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 3）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 4）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 5）调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 6）软包周边装饰边框及装饰线安装完毕。 （2）测量放线 根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型放样到墙面基层上。并按设计要求将软包挂墙套件固定于基层板上。 3．基层处理 在做软包墙面装饰的房间基层（砖墙或混凝土墙），应先安装龙骨，再封基层板。龙骨可用木龙骨或轻钢龙骨，基层板宜采用9～12mm木夹板（或密度板），所有木龙骨及木板材应刷防火涂料，并符合消防要求。如在轻质隔墙上安装软包饰面，则先在隔墙龙骨上安装基层板，再安装软包。 4．施工工艺 （1）裁割衬板：根据设计图纸的要求，按软包造型尺寸裁割衬底板材，衬板厚度应符合设计要求。如软包边缘有斜边或其他造型要求，则在衬板边缘安装相应形状的木边框（图23-215）。衬板裁割完毕后即可将挂墙套件按设计要求固定于衬板背面。 图23-215木边框节点图 （2）试铺衬板：按图纸所示尺寸、位置试铺衬板，尺寸位置有误的须调整好，然后按顺序拆下衬板，并在背面标号，以待粘贴填充料及面料。
软包墙面装饰工程施工方案及工艺方法 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）的规定。 2.1.2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。 2.1.4面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。 2.1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。 2.1.6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。 2.1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。 2.1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。 2.2主要机具： 2.2.1木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，
墙面软包工程施工方法 墙面软包工程施工方法 第一节施工工艺 1.材料 （１）石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107胶或各种型号的壁纸粘结剂。 （２）壁纸： 1）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。 2）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。 3）无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。 （3）炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或108胶水=1:1（用于粘塑料壁纸）。 2.作业条件 （１）设备及小型工具提前备好：裁纸工作台一个，钢板尺（１m长）。壁纸发刀，毛巾，塑料水桶和脸盆，油工刮板，小锅，开刀及毛刷等。 （２）墙面抹灰完成，且经过干燥，含水率不高于８%。 （３）门窗油漆已完成。 （４）水电及设备，顶墙上预留埋置已完。 （５）有水磨石的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨平保护好。 （６）墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者，提前修补好且已干燥，预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 （７）如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。 （８）将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。 （９）易透底的薄型壁纸，粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致。 （１０）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间，经鉴定符合要求后方可组织施工。 第二节施工方法 1.材料 （１）石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液，羧甲基纤维素，107胶或各种型号的壁纸粘结剂。 （２）壁纸： 1）塑料壁纸：以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层，经过复合、印花、压花等工序而制成。 2）玻璃纤维贴墙布：是中碱性玻璃布，表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。 3）无纺贴墙布：采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型，上树脂，印制彩色花纹而成。 （3）炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:40（粘玻璃纤维墙布）；或
1.木作软包工程施工工艺 1)材料要求 a.软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 b.软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防或处理并检测合格。 c.龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 d.外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12％。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。 e.粘结剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同粘剂。 2)主要施工机具 3)作业条件 a.混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油。 b.水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 c.房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 d.房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 e.对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
f.调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 4)工艺流程 原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成, 墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。 →→→ →→ 5)操作工艺 a.基层或底板处理：重在结构墙上予埋木砖抹水泥砂浆找平层。如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1—2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。 b.吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。 c.计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。 d.粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。 e.安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好(达到交活条件)，便可进行装饰板安装工作。首先经过试拼，达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。 f.修整软包墙面：除尘清理，钉粘保护膜和处理胶痕。 g.基层处理 人造革包覆室内固定设置，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体柱提的潮气使其基面板翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用1︰3的水泥砂礓抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。 h.木龙骨及墙板安装
软包工程施工技术要求 一、施工准备 1、材料 A、软包面料及内衬材料的材质,颜色、图案及燃烧性能等级应符合设计要求和国&家有关规定要求。 B、软包底板所用材料应符合设计要求,一般使用5mm厚胶合板,胶合板应使用平整干燥,无脱胶开裂、无缝状裂痕、腐朽、空鼓的板材,含水率不大于12%,甲醛释放量不大于1.5mg/L。 C、粘贴材料一般使用XY405胶或水溶性酚醛树脂胶。 2、主要机具:电锯、气钉枪、裁刀、钢板尺、刮刀、剪刀、手工刨、电冲击钻。 3、作业条件 A、软包安装部位的基层应平整、洁净牢固,垂直度、平整度均应符合验收规范要求。 B、天花、墙面、地面等分项工程基本完成。 C、已对施工人员进行质量、安全、环保技术交底,特别是软包面料带图案或颜色的、和造型复杂的,必要时应另附详图。 二、操作工艺 工艺流程:基层处理→弹线一→计算用料→制作安装→修整 1、基层处理 A、在结构墙上安装时,要先预埋木砖,检查平整度是否符合要求,如有不平,应及时用水泥砂浆找平。
B、在胶合板墙上安装时,要检查胶合板安装是否牢固,平整度是否符合要求,如有不符合项应及时修整。 2、弹线:根据设计要求或软包面料花纹图案及墙面尺寸确定分格尺寸,做到分格内为一块完整面料,不得有接缝,确定分格后在墙面划线。 3、计算用料:按设计要求、分格尺寸进行用料计算和底板、面料套裁工作,要注意同一房间、同一图案的面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。 4、制作安装 A、一般做法是:将内衬材料(泡沫塑料)用胶满粘在墙面上,再将裁好的面料周边抹胶粘在衬底上,拉平整,接缝正对分格线:将装饰线角钉在分格线处,钉木线角的同时调整面料平整度,钉牢拉平,保证外观形美观。 B、另一做法:分块固定,这种做法是根据分格尺寸,把5mm胶合板、内衬材料、软包面料预裁,制作时,先把内衬材料用胶粘贴在5mm胶合板上,然后把软包面料按定位标志摆正;首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和两侧位置找好后,便可把面料进行固定。安装时,首先经过试拼达到设计要求效果后,才可与基层固定。 5、软包安装完成后,要进行检查,如有发现面料拉不平、有皱折,图案不符合设计要求的情况,应及时修整。 三、质量验收标准 适用于墙面、门等软包工程的质量验收。 1、主控项目