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酱油废水处理工艺

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最新整理酱油生产中的废水处理 酱油制造工业快速发展的同时,也导致酱油生产排放量大增,使酱油在作为人们日常中的调味品、满足人们饮食需要的同时,也带来了严重的环境污染问题。有研究表明,每生产1t酱油需要消耗7m3~10m3的新鲜水,即生产1t酱油会产生约6m3~9m3的酱油。酱油浓度高、负荷变化大、色度大,属于难处理有机废水。酱油废水主要来自制曲、发酵、回淋和包装等工段过程,包括生产场地和设备清洗废水、原料浸泡废水、产品废溢流、发酵罐池冲洗废水和包装容器的清洗消毒废水,以及部分职工、办公废水。来自于制曲、发酵、淋油等工序的废水,约占90%。一般年产万吨酱油厂的日均废水排放量在100m3~300m3左右,采用传统工艺废水排放量更高。我国每年酱油生产产生的废水接近5000万rn3。酱油废水未经处理或处理不达标就排人水体,会导致严重的环境污染。 1酱油废水的处理技术 1. 1废水的主要成分酱油废水的主要成分包括粮食残留物、发酵过程产物、酱油色素、微量洗涤剂、消毒剂、大量的盐分、各种微生物及微生物的分泌物和代谢产物。废水具有较高的BOD,COD,SS和色度,废水BOD5/COD大于0。5,易于生物降解。酱油废水的主要污染物指标如表l所示。 1.2酱油废水处理的难点(1)色度高。酱油色素是酱油废水中最难去除的部分,酱油色素主要两部分组成:一是酱油发酵过程中于糖氨反应(美拉德反应)形成的黑色;其次是于产品调配时人工加人的焦糖色素。上述两类物质均是结构极其复杂的高分子化合物,到目前为止,尚未明了其分子结构。其含有的生色基团以下2个或2个以上共轭生色基构成: 这些共轭生色基使有机物分子在可见光区产生吸收峰,使废水具有了色度。经验表明,活性炭吸附、微电解等方法对这类废水色度的去除并不理想,且在充氧吹脱过程中色度有加深的趋势。废水中色素物质的去除是酱油废水处理中的难点,目前为止,鲜有达到一级排放标准的报道。(2)冲击负荷变化大。酱油废水水质季节性变化是废水处理过程的另一个难点。大多数酱油厂制曲季节相对集中,尤其采用露晒工艺的酱油厂更是如此。制曲废水与其它废水性质不同,制曲时,会产生浓度极高的泡料废水,使其COD高达20000mg几左右,给酱油废水处理造成很大困难。工厂以销定产的生产方式,造成废水水质波动极大,冲击负荷变化

0993.酱油生产废水处理技术

酱油生产废水处理技术 氧化沟 氧化沟是活性污泥法的一种变型,其曝气池呈封闭的沟渠型,所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法,它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化,最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的,而是加以护坡处理的土沟渠,是间歇进水间歇曝气的,从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。 氧化沟(OxidationDitch)污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成,最早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。后来处理规模和范围逐渐扩大,它通常采用延时曝气,连续进出水,所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定,不需设置初沉池和污泥消化池,处理设施大大简化。不仅各国环境保护机构非常重视,而且世界卫生组织(WH0)也非常重视。在美国已建成的污水处理厂有几百座,欧洲已有上千座。在我国,氧化沟技术的研究和工程实践始于上一世纪70年代,氧化沟工艺以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的首选工艺。 氧化沟是延时曝气法的一种特殊形式,由于池体狭长及曝气装置的转动,沟内液体迅速流动,兼得沉淀、曝气和搅拌作用,能达到较高的BOD5去除率,还可同时达到部分脱氮除磷的效果,其管理方便,运行效果稳定。黄海保等尝试将氧化沟结合UASB工艺处理酱油废水后,COD、BOD5、SS、色度和NH3-N的去除率分别为95%、98%、89%、87%和90%,且出水水质稳定。夏杰平在新会某食品有限公司以UASB/氧化沟工艺试运行,出水平均pH为712,出水平均SS、COD、BOD5、NH3-N、TN、TP、动植物油和色度分别为36.0mg/L、67.8mg/L、17.5mg/L、6.6mg/L、12.9mg/L、0.45mg/L、1.4mg/L和9倍,去除率分别为90%、95%、97%、91%、86%、97%、79%和88%。 膜生物反应器 膜生物反应器(MembraneBioreactor,简称MBR)水处理技术是一种生物技术与膜技术相结合的高效生化水处理技术,膜生物反应器是结合了膜分离技术和传统的污泥法的一种高效污水处理技术,由于膜的过滤作用,生物完全被截留在生物反应器中,实现了水力停留时问和污

酱油酿造废水的处理回用

酱油酿造废水的处理回用 水处理技术:利用酱油酿造生产微生物絮凝剂 与传统的絮凝剂铝盐和铁盐相比,微生物絮凝剂不仅具有絮凝剂的特性,而且 可生物降解,无二次污染,因此近年来受到国内研究者的广泛关注。由于其培养基 的成本过高,限制了微生物絮凝剂的大规模生产。含高浓度有机物酱油酿造作为廉 价培养基,既可以完全利用中丰富的营养物作为产生微生物絮凝剂的碳源,又可以 降低水中的污染物,特别是COD的含量,达到双重功效。 刘晖等以青霉菌HHE-P7为研究对象,研究筛选了多种工业废水,发现酱油废水中,因其COD含量高,碳源丰富,可作微生物絮凝剂MBF7的廉价培养基。培养基的配方为COD20000mg/L左右,K2HPO4为110g/L。王曙光等的试验也发现:土壤杆菌(Agrobacteriumsp.)LG5-1能够利用酱油酿造废水作为替代培养基生产微生物絮凝剂。并得出以酱油酿造废水为培养基生产微生物絮凝剂GIL-1的最佳条件:100ml酱 油酿造废水中加入2ml乙醇(75%)作为补充碳源,不需添加氮源,调节pH值至810 左右,培养时间约为48h。获得的絮凝剂GIL-1具有较高的絮凝率和较好的稳定性能,低温储存200d,絮凝率仍可达7613%。 从酱油洗涤滤布水中氨基酸 日本酱油酿造工业采用反渗透膜或荷电膜从清洗压榨酱油滤布的废水中可得到 含氨基酸的浓缩液。反渗透膜采用NTR-1597-Pl8A,膜面积12.8m2,操作压力40kg/cm2,可得到浓缩2~6倍的氨基酸,可作酵母培养基。还可在膜外表面及细孔表面导入具四级或三级氨基交联构造的各种荷电膜,可选择分离清洗酱油滤布液中的氨基酸。 酱油渣的综合利用 我国酱油渣产量很大,由于其富含家畜及微生物生长所需的营养,经发酵后可

厌氧好氧MBR物化氧化脱色工艺处理酱油废水

厌氧/好氧MBR /物化/氧化脱色工艺处理酱油废水 吕斯濠1,范洪波1,曾燕艳1,王晓玉2,梁志辉 1(1.东莞理工学院化学与环境工程学院,广东东莞523808;2.哈尔滨宏兴水处理工程技术 有限公司,黑龙江哈尔滨150090) 摘 要: 在前期试验研究的基础上,采用厌氧/好氧MBR /混凝沉淀/氧化脱色工艺对某调味 品公司的酱油废水处理工艺进行改造。设计处理能力为2000m 3/d 。系统经过调试,稳定运行后出水COD <90mg /L 、氨氮<10mg /L 、色度<40倍、浊度<1NTU ,各项指标均可达到广东省《水污 染物排放限值》 (DB 44/26—2001)的要求。关键词:酱油废水; MBR ;色度;工程改造中图分类号:X703文献标识码:C 文章编号:1000-4602(2012)22-0099-03Anaerobic /Aerobic MBR /Physicochemical /Oxidative Decoloration Process for Treatment of Sauce Wastewater LYU Si-hao 1,FAN Hong-bo 1,ZENG Yan-yan 1,WANG Xiao-yu 2,LIANG Zhi-hui 1 (1.College of Chemistry and Environmental Engineering ,Dongguan University of Technology , Dongguan 523808,China ;2.Harbin Hongxing Water Treatment Technology Co.Ltd.,Harbin 150090,China ) Abstract :Based on a previous experimental study ,an anaerobic /aerobic MBR /coagulation and sedimentation /oxidative decoloration process was developed for treating the sauce wastewater from a soy sauce factory.The design treatment capacity was 2000m 3/d.After the commissioning ,the effluent con- centrations of COD ,NH +4-N ,color and turbidity were less than 90mg /L ,10mg /L ,40times and 1 NTU respectively ,meeting the Guangdong Province local standard Discharge Limits of Water Pollutants (DB 44/26-2001). Key words :sauce wastewater ;MBR ;color ;engineering reconstruction 基金项目:国家自然科学基金资助项目(20906014); 国家水体污染控制与治理科技重大专项(2008ZX07211-006、 2009ZX07529-002)酱油生产废水属于比较难处理的工业废水。虽 然其BOD 5/COD 值一般大于0.4,可生化性好,但由 于含有大量难降解有机物, 色度的生物降解性差,盐度高以及污染物负荷变化较大,传统活性污泥法对 该废水的处理效果较差。采用MBR 工艺处理该类 废水,可以利用膜的截留作用保持反应器内较高的 污泥浓度及较强的抗冲击能力,避免传统活性污泥法处理酱油废水时色度与COD 去除不同步的现象,而且可以减少剩余污泥产量[1,2]。1工程概述广东省鹤山市某调味品公司以生产酱油为主,兼营酱品及腐乳的生产。由于生产中各工段排放的废水不同,所以排放口的废水水质波动很大(见表1)。 ·99·第28卷第22期 2012年11月中国给水排水CHINA WATER &WASTEWATER Vol.28No.22Nov.2012

食品厂污水处理方案【精选】

泷海调味品有限公司污水处理 可行性报告 (废水处理工程方案) 大宇环保科技有限公司 2013.10.16

目录1工程概况 2设计原则 3设计依据 4工艺流程 5工艺流程说明 6构筑物参数 7投资估算 8运行成本估算 9工程预计周期 10工程承诺

1 工程概况 废水主要来源于黄酒和酱油生产过程中的设备冲洗、厂区部分生活污水。 1.1废水水量、水质 1.1.1 水量 厂区内废水(最大值)25 m3/d 1.1.2 水质 COD 2000 mg/L BOD 1200 mg/L SS 630 mg/L 色度180 氨氮8.48 mg/L pH 9.0 1.2 处理后水质 要求出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准: COD 100 mg/L BOD 100 mg/L SS 70 mg/L 氨氮- 色度50 mg/L pH 6-9

2 设计原则 (1)执行国家关于环境保护的政策、法规、规范及标准。设计中采用的各项参数可靠,保证必要的安全系数。 (2)充分利用最新技术和设备,力求工程费用最低。 (3)在保证处理效果的基础上,尽量降低运行费用。 (4)在考虑投资和运行费用的前提下,优先选用成熟、可靠、高效的技术和设备。在经济合理的原则下,主要机电设备和自控装置及仪表等均选用国内外知名厂商的产品,确保安全可靠。 (5)优化配置设备数量,提高设备安全可靠性,减少设备闲置,降低总投资。 (6)构筑物设计及设备选型充分考虑到在生产运行中具有较大的灵活性,适应性和耐冲击负荷能力。 (7)采用先进、可靠的自动化控制技术,提高处理工程的管理水平,保证处理工艺运行的最佳状态。 3 设计依据 (1)《污水综合排放标准》(GB8978-1996) (2)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002) (3)《室外排水设计规范》(GBJ14-87) (4)《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)

酱油酿造废水的处理技术难点 研究进展

酱油酿造废水的处理技术难点研究进展 2010-02-21 10:22作者:谷腾水网 1酱油酿造废水的来源与特点 目前,我国的酱油生产以北方的“低盐固态工艺”和南方的“高盐稀态工艺”为主。一般的酱油生产工艺过程包括原料处理、制曲、发酵、浸出淋油及加热配制等工序。酱油废水是一种有机物含量较高的食品发酵废水。其成分主要为粮食残留物如碎豆屑、麸皮、面粉、糖分、酱油、发酵残渣、各种微生物及微生物分泌的酶和代谢产物、酱油色素、微量洗涤剂、消毒剂和少量盐分等,色度较高,废水处理具有一定的难度。 2酱油废水处理的难点 (1)色度高。酱油色素是酱油废水中最难去除的部分,酱油色素主要由两部分组成:一是酱油发酵过程中由于糖氨反应(美拉德反应)形成的黑色;其次是由于产品调配时人工加入的焦糖色素。上述两类物质均是结构极其复杂的高分子化合物,到目前为止,尚未明了其分子结构。其含有的生色基团由以下2个或2个以上共轭生色基构成。 3酱油废水处理技术研究进展 这些共轭生色基使有机物分子在可见光区产生吸收峰,使废水具有了色度。经验表明,活性炭吸附、微电解等方法对这类废水色度的去除并不理想,且在充氧吹脱过程中色度有加深的趋势。废水中色素物质的去除是酱油废水处理中的难点,目前为止,鲜有达到一级排放标准的报道。 (2)盐度高:食盐是酱油生产的主要原料之一,酱油废水中的酱油罐冲洗水、滤布冲洗水等是高盐污水,含盐量为1~5%(约10000~50000mg/L)。虽然生产废水与酱油调味料厂的其它普通污水调匀后可降低含盐量,但含盐量还是处于较高水平。盐度对物化处理工艺的影响很小,但对所接触金属设备有腐蚀作用,将缩短设备的使用寿命。此外,高盐度对生化处理工艺有较大的影响。 (3)冲击负荷变化大。酱油废水水质季节性变化是废水处理过程的另一个难点。大多数酱油厂制曲季节相对集中,尤其采用露晒工艺的酱油厂更是如此。制曲废水与其它废水性质不同,制曲时,会产生浓度极高的泡料废水,使其COD高达20000mg/L左右,给酱油废水处理造成很大困难。工厂以销定产的生产方式,造成废水水质波动极大,冲击负荷变化也较大,同时,使生物处理设施的正常运行受到很大影响。 (4)污染物成分不稳定。有些酱油生产企业产品种类复杂,通常包括生抽酱油、老抽酱油、红醋、辣椒酱、蒜蓉酱、食醋、耗油、腐乳等酿造产品,这使废水成分更复杂,治理更困难。

酱油生产废水怎么处理

酱油生产废水处理工艺 膜生物反应器 膜生物反应器(MembraneBioreactor,简称MBR)水处理技术是一种生物技术与膜技术相结 合的高效生化水处理技术,膜生物反应器是结合了膜分离技术和传统的污泥法的一种高效 污水处理技术,由于膜的过滤作用,生物完全被截留在生物反应器中,实现了水力停留时 问和污泥龄的彻底分离,使生物反应器内保持较高的MLSS。硝化能力强,污染物去除率高。 膜生物反应器是一种高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。中空纤维膜 的应用取代活性污泥法中的二沉池,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的。充分 利用膜的高效截留作用,能够有效地截留硝化菌,完全保留在生物反应器内,使硝化反应 保证顺利进行,有效去除氨氮,避免污泥的流失,并且可以截留一时难于降解的大分子有 机物,延长其在反应器的停留时间,使之得到最大限度的分解。应用MBR技术后,主要污 染物的去除率可达:COD≥93%、SS=100%。产水悬浮物和浊度几近于零,处理后的水质良好且稳定,可以直接回用,实现了污水资源化。 田禹、仉春华等采用膜生物反应器装置对酱油等调味品厂的高浓度有机废水进行处理。研 究结果表明:膜生物反应器法是一种切实可行的处理方法,在水力停留时间为10h,DO为 2.5mg/L,pH为7~8,MLSS为8~9g/L的条件下,膜生物反应器具有较好的处理效果,出 水稳定达到一级排放标准,避免了在SBR中存在的COD和色度不能同步去除的问题。膜生 物反应器中生物相研究表明,菌胶团、丝状菌、原生动物等构成膜生物反应器更为复杂系统,使膜生物器的抗冲击性负荷的能力更强,在高、低负荷时都有稳定的处理效果。 吸附法 吸附法是对溶解态污染物的物理化学分离技术。废水处理中的吸附处理法,主要是指利用 固体吸附剂的物理吸附和化学吸附性能,去除废水中多种污染物的过程,处理对象为剧毒 物质和生物难降解污染物。吸附法可分为物理吸附、化学吸附和离子交换吸附三种类型。 影响吸附的主要因素有:(1)吸附剂的物理化学性质;(2)吸附质的物理化学性质;(3)废水pH值;(4)废水的温度;(5)共存物的影响;(6)接触时间。常见的吸附剂有活 性炭、树脂吸附剂(吸附树脂)、腐植酸类吸附剂。吸附工艺的操作方式有静态间歇吸附 和动态连续吸附两种。 目前用于酱油废水处理的吸附法主要包括活性炭吸附和煤渣、沙滤吸附。活性炭对于部分 有机物具有极强的吸附作用,对于金属离子和部分无机物也有一定的吸附能力,但由于酱 油酿造废水的色度极高,直接用活性炭吸附去除效果较差,而且会对活性炭有破坏作用, 因此活性炭吸附法常常配合化学絮凝法进行。

0260.酱油废水处理的主要方法

酱油废水处理的主要方法 酱油工业废水处理方法按照作用原理可以分为物理法、化学法和生物化学法3大类。 (1)物理法 酱油工业废水处理的物理方法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前5种工艺主要用于预处理或一级处理,后3种工艺用于深度处理。筛滤是预处理中使用最广泛的一种方法,从废水中分离出颗径较大的分散性悬浮固体;撇除法可以消除油脂对工艺设备的腐蚀和出水水质影响,有利于对油脂的回收,酱油工业废水水质水量变化幅度很大,利用调节池可以调节其变化幅度;沉淀用于废水中无机固体物和有机固体物,分离生物处理中的固相和液相;气浮法用于去除酱油废水中的乳化油、一些活性物质和其它悬浮物。如果要对废水进行深度处理,可以应用这3种工艺。物理法处理成本低,但是无法单独使出水水质达到要求,只能作为辅助工艺。 (2)化学法 中和法、氧化还原法、混凝法、离子交换法、膜分离法都属于化学处理法。在酱油工业废水处理中主要应用混凝法,要与物理法中的沉淀法、气浮法结合使用构成混凝沉淀、混凝气浮。化学处理工艺主要用于去除水中的细微悬浮物和胶体杂质。化学法处理效果好,但是成本高,企业难以承受,废水处理率降低,所添加的化学药剂会形成新的污染,不利于广泛推广。 (3)生物化学法 酱油废水生物处理技术是利用水中微生物的代谢特性,对酱油废水中有机污染物进行分解。生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳

定塘、土地处理,以及上述工艺结合形成的各种工艺组合。酱油工业废水是高浓度有机废水,利用生化法做为二级处理,主要降解COD和BOD5。生化法具有成本低、处理效果好、抗冲击负荷能力强、处理水量大的优点。 酱油酿造废水的来源与特点 酱油酿造废水的来源与特点 目前,我国的酱油生产以北方的“低盐固态工艺”和南方的“高盐稀态工艺”为主。一般的酱油生产工艺过程包括原料处理、制曲、发酵、浸出淋油及加热配制等工序。酱油废水是一种有机物含量较高的食品发酵废水。其成分主要为粮食残留物如碎豆屑、麸皮、面粉、糖分、酱油、发酵残渣、各种微生物及微生物分泌的酶和代谢产物、酱油色素、微量洗涤剂、消毒剂和少量盐分等,色度较高,废水处理具有一定的难度。酱油酿造废水水质见表1。(酱油废水处理方法及其研究进展--表1) 酱油废水处理的难点 (1)色度高。酱油色素是酱油废水中最难去除的部分,酱油色素主要由两部分组成:一是酱油发酵过程中由于糖氨反应(美拉德反应)形成的黑色;其次是由于产品调配时人工加入的焦糖色素。上述两类物质均是结构极其复杂的高分子化合物,到目前为止,尚未明了其分子结构。其含有的生色基团由以下2个或2个以上共轭生色基构成: (酱油废水处理技术研究进展) 这些共轭生色基使有机物分子在可见光区产生吸收峰,使废水具有了色度。经验表明,活性炭吸附、微电解等方法对这类废水色度的去除

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