一、编制依据
1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
2、《屋面工程技术规程》GB50345-2012
3、《坡屋面工程技术规程》GB50693-2011
4、《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》GB27789-2011
5、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005
6、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》06J925-2
二、设计层次
本次设计为中国东方航空股份有限公司西北分公司在东航西安维修基地内投资兴建的维修机库配套项目。屋面防水采用TPO机械固定单层屋面系统，屋面构造由上至下分别为：
1.5mm厚TPO防水卷材；
100mm岩棉保温层；
0.25mm PE膜隔汽层；
结构压型钢板基层。
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三、施工机具
1）自动热空气焊接机
适用于平面TPO卷材接缝焊接。
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2）无穿孔焊机
主要用于天沟部位防水层的焊接固定，通过电感焊接，将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接（见后附细部节点处理：现场焊接图）。
3）手持热空气焊接机
用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，由压辊施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。
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当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时（如在细部节点部位或在大坡度表面上），通常使用手持焊接机。
4）硅酮辊
20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝。
5）电动螺丝刀
功率大于600W的电动螺丝刀（用于自攻螺钉机械固定）
6）检测设备
焊缝钩针：用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果；
真空侧漏罩：用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果；
四、屋面紧固件布置
屋面周边和角部区域风荷载较大，紧固件需加密布置，可以采取以下方法进行加密：
加密区示意图如下：
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加密方式示意图：
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五、工艺流程
前期准备→基层处理→铺贴隔汽层→机械固定保温层→机械固定卷材→热熔焊接卷材→细部节点处理→竣工验收
5.1、前期准备
1）材料准备
施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。密封膏、清洗剂应存放在阴凉、干燥的库房，并配备足够的消防器材，避免阳光暴晒。不要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴凉处，并加以覆盖。
保温板应堆放在仓库内的平整干燥场地上，应保存于地势较高处，并用防水透气的帆布遮盖，避免雨淋及雨水浸泡。
2）施工机具准备
施工前应准备齐全必要的施工机具，确保施工机具完好。
3）技术准备
施工项目部在施工前应根据施工现场实际情况，与业主、设计、总包等相关单位协商节点做法，并取得相关单位确认。
4）天气条件
施工应在良好的气候条件下进行，不应在雨、霜和五级及其以上大风天气下施工。
5.2、基层处理
施工前，东方雨虹施工项目部应对基层进行验收，以确保基层符合铺设TPO卷材的要求。
铺设TPO 卷材屋面系统的压型钢板，必须与主体结构有可靠的连接，能够承受屋面风揭荷载的作用。压型钢板间的连接要平顺、连续，不得有任何尖锐突出物，以免刺穿、割伤隔汽层及卷材，压型钢板屋面节点做法符合设计及相关国家规范的要求。
在铺放卷材以前，清除基层上的碎屑和异物。
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5.3、铺贴隔汽层
在经验收合格的基层上铺设PE膜隔汽层，注意铺设时保持顺直。相邻PE膜搭接10cm，搭接缝采用10×1mm丁基胶带粘结并压实，确保隔绝室内空气，避免室内水汽进入保温层。
5.4、机械固定保温层
保温板应采用机械固定安装，本工程采用双层保温板，上下层保温板应错缝安装，避免形成通缝以影响保温效果。保温板铺设过程中注意搭接紧密、平整，保温板安装与后续卷材施工应同步进行，防止沾水受潮。保温板的固定位置应严格按下图确定：
注：适用于0.6m×1.2m保温板，当保温板固定件位置与卷材固定件重合时，取消保温板固定件，优先保证卷材固定件的位置。
螺钉必须保证锚固在压型钢板波峰位置，螺钉紧固过程中，应始终确保螺钉与压型钢板垂直，紧固程度应适宜，紧固过足或不足均严重地影响屋面体系的抗风揭能力。对于较松软的保温层，适宜的紧固可以看见垫片周围轻微的压缩变形，应确保垫片不使保温板表面出现裂缝，固定螺钉应穿透压型钢板，至少露出压型钢板20mm。
5.5、卷材的铺设及固定
首幅卷材进行放线，施工时首先要进行卷材预铺，采用压型钢板基层时卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，卷材长边搭接宽度为120mm，卷材短边搭接70~80mm，根据前述风荷载计算结果及钢板板型确定紧固件实际间距，安装时注意固定件应确保顺直，螺钉距离卷材边缘的距离为30mm，误差不超过10mm。
卷材在铺设展开后，应放置15～30分钟，以充分释放卷材内部应力，避免在焊接时起皱。
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铺设相邻卷材，沿卷材长向形成宽度为120mm的搭接，热空气焊接宽度至少40mm。
屋面周边和角部的固定件应进行加密，加密方式根据卷材幅宽与固定件间距进行确定。另外，在天窗、变形缝、出屋面管道等处，均要求采用垫片或压条对卷材进行固定。
5.6、热空气焊接
1）使用自动热空气焊接机、爬行焊机或手持热空气焊接机以及硅酮辊，以热空气焊接TPO卷材。当屋面坡度较大时，不便使用自动焊机时，推荐使用爬行焊接或手持热空气焊接机。
2）老化卷材的清洗
TPO卷材受污染或暴露在外部环境约7天后，在热空气焊接前必须应进行清洗处理：受污染的卷材搭接部位，先用湿布擦去灰尘等杂物，再用清水清洗焊接区（严重污染可使用中性清洗剂清洗），再用干净的擦拭布擦干，用专用卷材清洗剂进行彻底清洗，白色抹布擦干，待卷材清洗剂彻底挥发后焊接，焊接速度应较正常焊接速度慢约20%。
3）温度设定
使用自动焊接机时，加热设定焊接温度约在450～550℃。焊接的温度及速度由环境温度、风力、卷材温度所决定，每天正式开始焊接前或气温急剧变化后，必须进行试焊，以确定最佳的焊接温度及速度。
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【卷材试焊，确定焊接温度及速度】
4）卷材的焊接
准备热空气焊接机，让其预热约5～10分钟达到工作温度。机械固定现场搭接，最小搭接宽度为120mm，并且保证至少40mm的焊接宽度。
在接缝前将自动热空焊接机就位，手指导向与机器沿接缝运动方向相同。
抬起搭接的卷材时，在搭接区插入自动热空气焊接机的吹气喷嘴。立即开始沿接缝移动机器，以防烧坏卷材。
沿缝作业确保机器前部的小导向轮与上片卷材的边对准，并且要保证电缆有足够的长度，以防牵动机器离开运行道。
所有接缝相交处，用硅酮辊滚压缝以保证热空气焊缝的连续缝。TPO卷材多层厚度引起的表面不规则，可能造成假焊。当使用1.5 mm厚TPO卷材时，TPO非增强泛水的表面搭接必须位于所有“T”形接头搭接相交处上面。
完成接缝焊接后，立即从接缝处移开自动热空气焊接机喷嘴，避免烧伤卷材。
保证热焊接区无折皱，在搭接区的折皱必须切掉。在自动热空气焊接机停止和重新起动间的区域进行焊接时，需用手持焊接机。
5）手持焊接机的设定
用于泛水焊接时手持焊接机的温度应设定为“6”。
用于卷材焊接时手持焊接机的温度设定为“8”。
硅酮辊应始终沿垂直于卷材的焊接缝或泛水方向进行滚压。
6）接缝检查
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焊缝冷却后，使用扁口螺丝刀对所有焊缝进行检查，确保不出现漏焊现象。若发现缺陷，使用手持焊接机进行修理焊缝缺陷。
在缝探测完成以后，在增强卷材的所有切边上使用切边密封膏进行密封。
7）T型接头处理：
通过合理排布卷材，避免产生十字接头，可以减少接头使所有焊缝均为直线焊缝或T形接头：当三层卷材相互搭接时，会产生T形接头，为避免卷材相互搭接时出现焊接不实的情况，需进行如下处理：
剪一片圆形的卷材（直径约12cm），把其焊在T形接头上，先点焊固定，再将周边一圈焊接牢固。
5.7、细部节点处理
卷材收口：TPO防水卷材收口处应用专业收口压条、收口螺钉固定，密封膏密封。阴阳角、天沟、水落口、天窗等部位，可按后附节点进行施工，如后附节点不适用于工程实际情况，施工技术人员应及时与设计单位、业主等相关单位联系，根据现场实际情况确定细部做法。
（1）、天沟节点：
天沟节点可采用无穿孔工法，与传统工法具体比较如下：
无穿孔施工工法，系采用美国OMG公司无穿孔技术，以电感焊接专利技术为基础，在使用时，只需将RhinoBond工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处，启动工具，5秒左右（环境温度，卷材厚度及电源功率不同，时间略有差异）卷材底面即被焊合至垫片顶部。随后将RhinoBond磁性冷却镇压器置于垫片之上60秒以强化焊接效果。
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（电感焊接）（冷却镇压）
（无穿孔垫片位置示意图）a. 外天沟传统工法节点：
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上图可见，天沟底部采用两道U型压条及螺钉进行固定，穿透卷材后，采用PMT-3010均质型卷材裁切成150～200mm宽，覆盖在紧固件上，四周与大面卷材进行焊接，以形成完整的防水体系。
将焊接机工具直接置于卷材覆盖特殊涂层垫片处，卷材底面即被焊合至垫片顶部，并用将磁性冷却镇压器置于垫片之上强化焊接效果。
上述做法可见，相比于传统工法，无穿孔工法的紧固件不穿透卷材，也无需盖条，不会发生渗漏隐患。同时，采用圆形垫片，受力均匀，且电感焊接可靠，拉拔力数值较高，提升了天沟部位的抗风揭能力。
无穿孔工法施工便捷，仅需将紧固件固定于岩棉保温板，而无需再进行U型压条及螺钉的安装，节省时间。电感焊接迅速，易于操作。
1）变形缝
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2）雨水口节点
雨水口法兰件安装时，建议其安装配套的EPDM橡胶垫圈两层，分别位于TPO防水层的上下两侧，保证雨水口部位的防水密封可靠。
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4）出屋面管道
3）山墙节点（同女儿墙节点）：
100厚银灰色钢质岩棉复合板
U型压条及自攻螺钉荷载分散绳
TPO防水卷材
YX35-125-750压型钢板
钢板收边加强件
密封膏密封
专用收口压条及螺钉
4）屋脊节点：
材质、厚度同压型钢板
屋脊
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六、现场施工流程图示
1）基层清理
2）铺设PE膜隔气层
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3）铺设及固定保温层
4）铺设及固定TPO卷材
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5）卷材焊接
6）细部节点处理
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七、施工注意事项
1）因为白色卷材表面的反射率很高，工人施工时应戴太阳镜（过滤紫外线）保护眼睛。
2）女儿墙较低的屋面周边应设置防护栏杆，确保施工安全。
3）卷材表面潮湿时发滑，应小心行走，避免摔倒。
4）切边密封膏及胶粘剂及卷材清洗剂应严格按说明书的要求贮存和使用。
5）螺钉、垫片等金属物件不应随意丢弃在卷材上，避免划伤卷材。
6）应尽量避免在铺设好的屋面行走、拖拉或贮存物品，避免破坏施工完毕的屋面。
7）卷材、保温板在屋面不应集中堆放，避免局部荷载过大造成屋面基层变形。
8）隔汽层、保温层及TPO卷材的施工工作面之间的距离不应太大，保温板的施工不应超前卷材施工太多，以便于自攻螺钉的固定。在每一工作日的施工中，严禁先将保温层施工完毕后再进行卷材的施工，避免下雨时来不及遮盖保温层。
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9）施工前应做好排水措施，确保雨水能及时排走，避免雨水浸泡安装完毕的保温层。10）每个工作日结束时应对已施工完毕的屋面采取封闭措施，防止雨水、潮气进入保温层。
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TPO防水系统施工方案 2011年11月18日
目录 一、编制依据 (1) 二、防水工程施工概况 (1) 三、屋面系统施工工艺 (2) 四、施工检测和调试................................. 错误！未定义书签。 五、质量控制措施 ...................................... 错误！未定义书签。 六、工期和工程进度计划保证措施 ......... 错误！未定义书签。 七、安全文明施工和环境保护措施........... 错误！未定义书签。 八、防水细部节点图 .................................. 错误！未定义书签。
一、编制依据 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2004 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 1.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-3 1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》 二、防水工程施工概况 本工程为厂房屋面防水工程，操作车间为彩钢板单板结构，原屋面系统无保温，夏季温度过高，为达到防水节能效果，推荐屋面系统做法为屋面轻钢作承重板，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装 1.5厚单层TPO 防水卷材。施工方法为机械固定法。 2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。 2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。
一、基层要求 1．清除基层表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等，清扫工作必须在施工中随时进行。 2．基层修补平整。 3．基层若有明水，施工前需清理干净。 4．各种预埋件应预先安装固定。 二、工艺流程 清理基层—→节点加强处理（涂料）—→润湿基层—→搅拌聚合物水泥浆—→抹聚合物水泥浆（用丁字耙）—→短边下表面搭接边粘结—→揭除板材下表面隔离膜—→铺放第一块板材—→平板振动器振动—→铺放第二块板材—→长边搭接—→短边对接—→节点施工 三、施工方法 1.清理基层：用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净。 （清理基层） 2.节点加强处理：节点部位（如：落水口、穿板管道、阴阳角等）采用防水涂料对进行加强处理。 （节点处理） 3.润湿基层：干燥的基层需预先洒水充分润湿，但不得残留积水。
（润湿基层） 4.搅拌聚合物水泥浆：9㎡“WiCi外喜”板使用一包半水泥(75kg)，平均约8kg/㎡，加水和聚合物搅拌，采用手动搅拌器搅拌均匀。 （搅拌聚合物水泥浆） 5.抹聚合物水泥浆：将配置好的聚合物水泥浆倒在基层上，并用配套丁字耙将聚合物水泥浆抹平，丁字耙顺着“WiCi外喜”板长边的方向铺抹，使聚合物水泥浆表面平整，厚度均匀。 （抹聚合物水泥浆） 6.短边下表面搭接边粘结：在“WiCi外喜”板短边部位加贴一条160mm宽MAC高分子双面自粘防水卷材，同时撕掉隔离膜，以用于短边搭接。
（短边粘结搭接边） 7. 揭除板材下表面隔离膜：揭除“WiCi外喜”板下表面卷材的隔离膜。 （揭除隔离膜） 8.铺放第一块板材：将“WiCi外喜”板抬起，铺在已抹聚合物水泥浆的基层上，并摆正位置。 （铺放板材） 9.平板振动器振动：“WiCi外喜”板固定好后，采用配套平板振动器放置在“WiCi外喜”板上表面，开机振动，排出“WiCi外喜”板下表面空气，使其与基层粘结密实，振动完成后，撤除定位器。 （振动器振动）
TPO施工方案
一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207- 2、《屋面工程技术规程》 GB50345- 3、《坡屋面工程技术规程》 GB50693- 4、《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》 GB27789- 5、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》 GB/T19686- 6、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》 06J925-2 二、设计层次 本次设计为中国东方航空股份有限公司西北分公司在东航西安维修基地内投资兴建的维修机库配套项目。屋面防水采用TPO 机械固定单层屋面系统，屋面构造由上至下分别为：?1.5mm厚TPO防水卷材； ?100mm岩棉保温层； ?0.25mm PE膜隔汽层； ?结构压型钢板基层。
三、施工机具 1）自动热空气焊接机 适用于平面TPO卷材接缝焊接。
2）无穿孔焊机 主要用于天沟部位防水层的焊接固定，经过电感焊接，将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接（见后附细部节点处理：现场焊接图）。 3）手持热空气焊接机 用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，由压辊施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。 当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时（如在细部节点部位或在大坡度表面上），一般使用手持焊接机。4）硅酮辊 20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝。5）电动螺丝刀 功率大于600W的电动螺丝刀（用于自攻螺钉机械固定）6）检测设备
焊缝钩针：用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果； 真空侧漏罩：用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果； 四、屋面紧固件布置 屋面周边和角部区域风荷载较大，紧固件需加密布置，能够采取以下方法进行加密： 加密区示意图如下： 加密方式示意图：
上海金桥出口加工区开发股份有限公司 9-6地块定制商业办公物业建设项目 屋面工程保温防水施工方案 一、工程概况 项目名称：上海金桥出口加工区开发股份有限公司9-6地块定制商业办公物业建设项目 建设地点：上海市新金桥路 工程内容：轻型钢结构屋面保温防水系统工程工程，详细尺寸见屋顶平面图。防水工程总面积约700m2。 二、设计依据 《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2002） 《屋面工程技术规范》（GB 50345-2004） 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001） 科宝相关标准及规定三、防水系统设计 （一）屋面结构层次图 钢结构屋面采用机械固定法施工(联合厂房） 本工程屋面构造层次如下：（从上至下依次为） 1）TPO防水卷材1.5mm厚（科宝） 2）硬质玻璃棉复合保温板70mm厚欧文斯科宁 3）蒸汽隔绝层PE膜0.3mm 厚 4）柔性屋面专用压型板(0.8mm） （二）屋面工程主要材料和辅助材料选型说明 1、防水材料选型说明 （1）防水卷材选型：屋面大面上采用1.5mmTPO 防水卷材卷材（科宝。 2、保温材料选型说明 （1）钢结构屋面保温材料选用“欧文斯科宁”硬质玻璃棉复合保温板，保温厚度为70mm。 3、工程辅助材料选型说明 （1）保温板固定件，选用TP-Fix保温套管与专用固定螺钉配套使用，
用于保温板的固定；卷材固定件选用TP-Fix卷材套筒与专用固定螺钉配套使用，用于防水卷材的固定。 （2）钢结构屋面隔气层选用屋面专用高硬度聚氯乙烯塑料薄膜，配套专用粘结胶带进行密封粘结。 （三）钢结构屋面机械固定加密方案 由于上海地区的50年一遇基本风压达到了-0.55KN/m2,通过风荷载设计（GB 50009建筑结构荷载规范），得出屋面中心区域风荷载=-830KN/m2，周边区域风荷载=-3050KN/m2，为了确保防水工程质量，我司防水卷材加密固定方案选用最稳健方案。 具体加密固定方案如下： 中心区域卷材固定件排距2.38米，株距0.50米； 周边加密区域卷材固定件排距0.88米，株距0.3米， 加密宽度： 钢结构屋面联合厂房屋面加密宽度为2.64米（四）屋面细部节点施工设计 节点防水做法见附图，施工中会根据具体情况作适当调整。 四、工程施工准备 1、材料运输、卸货 （1）根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架，以防止变形，避免运输过程中的板面摩擦。 （2）必须检查所卸货物的数量、型号、质量（根据提供的材料单），查验产品合格证和材质证明文件，进行复核验收和材料清点。如不符合要求，不能使用。在卸货过程中，不损坏货物，对于小配件必须运入仓库，以防丢失。所卸货物与现场加工材料必须堆放整齐。如果发现货物有缺损情况，以书面形式及时反映。为了加快工期进度，在条件允许下，根据货物吊装位置分布安排卸货位置，减少二次搬运工时，提高工期进度。 2、材料堆放 （1）材料堆放场地为总包方认可,卷材下方预垫木方托盘。
TPO防水卷材施工工艺 A/TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 基层清洁、表面无尖锐物。 基层验收完毕。 二、工艺流程 基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 清除基层表面杂物、碎屑。 2. 铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。 3. 铺设挤塑泡沫保温隔热板，采用专用紧固件固定保温板。 4. 预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。 5. TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。
6. 卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。 7. 节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 8. TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1. 保证项目： 防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2. 基本项目： 按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% 手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。 B/TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求 基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基层含水率必须小于9%。 阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。 基层验收完毕。 二、工艺流程 基面清理—→预铺TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 基层清理干净，平整。 2. 预铺TPO防水卷材：把TPO防水卷材按弹线控制位置布置在基层上，卷材平整顺直，不得扭曲，搭接宽度100mm，并进行适当的剪裁。 3. 卷材搭接：采用焊接机焊接每一个搭接边，如果采用双焊缝需进行充气检测。
TPO 防水卷材是以TPO弹性体为基料，配以阻燃填料、耐候颜料、抗氧剂以及光稳定剂等，经高速搅拌、熔融挤出压延成型制成的片状防水材料。90年代初期以机械固定铺装方式应用于屋面防水工程。由于它既有三元乙丙橡胶的耐候性，又具有塑料防水卷材的可焊接性，防水效果可靠，因此发展迅速。 “雨虹”牌TPO防水卷材以国外聚合树脂为基料，采用先进加工工艺制成，产品不含增塑剂，也无氯，焊接施工不产生有害气体，通过了美国FM认证和欧盟CE等认证，性能更稳定，表现更出色。 TPO卷材优势：
适用范围：主要适用于工业与民用建筑，公共建筑等各类屋面防水工程。 机械固定构造： 施工工艺流程：
施工工艺： 1、前期准备 施工前应将卷材及系统配套材料按要求的品种规格准备齐全；并经检验质量符合相关标准。不要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴凉处，用帆布加以覆
盖。 2、基层处理 基层必须平整、干燥、干净，无空鼓、起砂、开裂等现象。积水、冰或雪必须除去，以防在新屋面部分和层面系统中吸收湿气。在铺放卷材以前，清除基层
上的碎屑和异物。 3、铺贴隔汽层 隔汽层铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，要平整、连续、无破损，搭接宽度为100mm，采用专用胶带进行粘接。
4、机械固定保温层 保温层铺设应连续紧密，相邻保温板之间不得有空隙，当采用双层保温材料时，须错缝铺设，并采用机械固定件固定。 5、机械固定卷材 首先进行放线，卷材的铺设方向应与压型钢板波纹方向垂直，施工时首先要进行预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上，平整顺直，不得扭曲，搭接宽度为120mm。 用固定件固定卷材，按设计固定件位置安装固定件。固定件边应距卷材边15～20mm，固定件的中心间距由当地的风速、结构基层的类型、建筑物的高度以及卷材的宽度所决定，通常情况下，固定件的中心间距为150—450mm。6、焊接卷材 使用自动热空气焊接机或手持热空气焊接机，以热空气焊接TPO卷材。当屋面坡度超过1/13时，不便使用自动热空气焊接机，推荐使用手持热空气焊接机。
上海金桥出口加工区开发股份有限 公司 9-6地块定制商业办公物业建设项目 屋面工程保温防水施工方案 一、工程概况 项目名称：上海金桥出口加工区开发股份有限公司9-6地块定制商业办公物业建设项目 建设地点：上海市新金桥路 工程内容：轻型钢结构屋面保温防水系统工程工程，详细尺寸见屋顶平面图。防水工程总面积约700m2。 二、设计依据 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 《屋面工程技术规范》（GB50345-2004） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 科宝相关标准及规定 三、防水系统设计 （一）屋面结构层次图 钢结构屋面采用机械固定法施工(联合厂房） 本工程屋面构造层次如下：（从上至下依次为） 1）TPO防水卷材1.5mm厚（科宝） 2）硬质玻璃棉复合保温板70mm厚欧文斯科宁 3）蒸汽隔绝层PE膜0.3mm厚 4）柔性屋面专用压型板(0.8mm） （二）屋面工程主要材料和辅助材料选型说明 1、防水材料选型说明 （1）防水卷材选型：屋面大面上采用1.5mmTPO防水卷材卷材（科宝。 2、保温材料选型说明 （1）钢结构屋面保温材料选用“欧文斯科宁”硬质玻璃棉复合保温板，保温厚度为70mm。 3、工程辅助材料选型说明 （1）保温板固定件，选用TP-Fix保温套管与专用固定螺钉配套使用，用于保温板的固定；卷材固定件选用TP-Fix卷材套筒与专用固定螺钉配套使用，用于防水卷材的固定。 （2）钢结构屋面隔气层选用屋面专用高硬度聚氯乙烯塑料薄膜，配套专用粘结胶带进行密封粘结。 （三）钢结构屋面机械固定加密方案
由于上海地区的50年一遇基本风压达到了-0.55KN/m2,通过风荷载设计（GB50009建筑结构荷载规范），得出屋面中心区域风荷载=-830KN/m2，周边区域风荷载=-3050KN/m2，为了确保防水工程质量，我司防水卷材加密固定方案选用最稳健方案。 具体加密固定方案如下： 中心区域卷材固定件排距 2.38米，株距0.50米； 周边加密区域卷材固定件排距0.88米，株距0.3米， 加密宽度： 钢结构屋面联合厂房屋面加密宽度为2.64米 （四）屋面细部节点施工设计 节点防水做法见附图，施工中会根据具体情况作适当调整。 四、工程施工准备 1、材料运输、卸货 （1）根据运输车辆、构件形状制作配套的运输架，以防止变形，避免运输过程中的板面摩擦。 （2）必须检查所卸货物的数量、型号、质量（根据提供的材料单），查验产品合格证和材质证明文件，进行复核验收和材料清点。如不符合要求，不能使用。在卸货过程中，不损坏货物，对于小配件必须运入仓库，以防丢失。 所卸货物与现场加工材料必须堆放整齐。如果发现货物有缺损情况，以书面形式及时反映。为了加快工期进度，在条件允许下，根据货物吊装位置分布安排卸货位置，减少二次搬运工时，提高工期进度。 2、材料堆放 （1）材料堆放场地为总包方认可,卷材下方预垫木方托盘。 （2）在露天存放时，必须用塑料布或防水油布妥善覆盖。各种材料在使用之前应注意保管，不得损坏材料标签，以免影响安装。 （3）屋面分散堆放材料，远离火源，注意防风防火。 （4）材料堆放要求整齐，并有明显标识。 3施工文明施工 1、实施责任 现场经理是文明管理的第一领导者，项目工程管理部制订出文明施工计划；安全员直接负责责任区域的文明施工。 2、管理措施 施工现场布置遵照施工现场总体部署方案设立专门的垃圾堆放区，派专人每天清扫建筑垃圾，保证首体的环境卫生不受影响；严格按当地有关环保规定执行。作业人员统一穿戴劳保防护用品。 3、搞好施工现场卫生
TPO双面自粘复合防水卷材 地下防水施工方案（空铺法） 一、材料选取及工程做法 材料选取： 2.0 mm 双面TPO自粘复合防水卷材（附加层选用1.5㎜无胎双面自粘聚合物改性沥青防水卷材） 工程做法：空铺法 产品特点： ⑴防水卷材刚（TPO）柔（蠕变型橡胶自粘材料）相济。完全吸收了TPO卷材高弹、高强、耐老化、可焊接的优点和橡胶沥青自粘卷材具有的高延伸、抗裂性强、自愈性及蠕变特性。 ⑶施工方便、工法丰富、节省工期，根据工程情况不同可采用干铺法、湿铺法、预铺反粘法、空铺法等各种施工工法。 ⑷搭接方式灵活，选择冷自粘的“胶粘胶”方式，效果十分理想，施工速度快捷。 ⑸施工过程无需溶剂或燃料，避免环境污染和消防隐患，节约能源，安全环保，符合鲁班奖工程材料要求，避免了火灾等安全事故的发生。 ⑹产品具有很强的耐热性、耐低温性能（柔度）及防腐性能。 ⑺利用产品的高延伸、自愈性及蠕变特性，解决满粘防水层在出现建筑裂缝（基层干缩缝、沉降裂缝、温差变形缝等）时“零延伸”导致的渗漏难题。 ⑻利用产品的高强、高弹、耐穿刺、耐腐蚀、抗老化（TPO采用进口原料，不含增塑剂，没有增塑剂的迁延、渗出、老化问题，被世界防水界公认为能抗老化50年以上）等特性解决防水材料的使用年限难题。 （9）双面自粘TPO复合防水卷材为两层自粘层与一层TPO层的复合体，复合而成的卷材一层防水等同于三层有效防水。如图所示：
二、编制依据 《地下工程防水技术规范》GB 50108-2008 《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2011 《建筑工程质量验收统一标准》 GB 50300－2001 《国家建筑标准图集—地下建筑防水构造》 10J301 三、施工条件 1、基面条件： 1) 基层表面应平整、坚实、清洁、并不得有空鼓、起砂、凹凸面和开裂等缺陷。 2）基面无明水即可施工。 3）基层阴阳角及转角处应做成半径≥50mm的圆弧形。 2、环境要求： 1）铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及以上天气不宜施工。 2）施工气温不宜低于-10℃。 3）当施工环境温度较低时，可适当对卷材进行加热处理。 四、施工流程 基层验收----基层表面清理----阴阳角涂刷基层处理剂----附加层施工----弹线比毡----铺贴卷材层 ----质量验收----现场清理----防水保护层----后续施工。 五、施工方法 1、施工准备： 1.1、工具的准备： 施工工具：铁锹、扫帚、裁纸刀、盒尺、滚刷、钢丝刷、小平铲、锤子等。
一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012 2、《屋面工程技术规程》GB50345-2012 3、《坡屋面工程技术规程》GB50693-2011 4、《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》GB27789-2011 5、《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005 6、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》06J925-2 二、设计层次 本次设计为中国东方航空股份有限公司西北分公司在东航西安维修基地内投资兴建的维修机库配套项目。屋面防水采用TPO机械固定单层屋面系统，屋面构造由上至下分别为： 1.5mm厚TPO防水卷材； 100mm岩棉保温层； 0.25mm PE膜隔汽层； 结构压型钢板基层。 页脚内容1
三、施工机具 1）自动热空气焊接机 适用于平面TPO卷材接缝焊接。 页脚内容2
2）无穿孔焊机 主要用于天沟部位防水层的焊接固定，通过电感焊接，将带有高分子涂层的垫片与TPO卷材热熔焊接（见后附细部节点处理：现场焊接图）。 3）手持热空气焊接机 用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，由压辊施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。 页脚内容3
当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时（如在细部节点部位或在大坡度表面上），通常使用手持焊接机。 4）硅酮辊 20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝。 5）电动螺丝刀 功率大于600W的电动螺丝刀（用于自攻螺钉机械固定） 6）检测设备 焊缝钩针：用于检测TPO卷材接缝处的焊接效果； 真空侧漏罩：用于检测TPO卷材T型接头的焊接效果； 四、屋面紧固件布置 屋面周边和角部区域风荷载较大，紧固件需加密布置，可以采取以下方法进行加密： 加密区示意图如下： 页脚内容4
宏源TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 1.基层清洁、表面无尖锐物。 2.基层验收完毕，符合设计要求。 二、工艺流程 基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 免费咨询电话：400-003-8688 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 清除基层表面杂物、碎屑。 2. 铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用丁基胶带自粘胶条粘结。 3. 铺设挤塑聚苯乙烯泡沫保温板（XPS），采用专用紧固件固定保温板。
4. 预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。 5. TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。 6. 卷材搭接：一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一条搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。
7. 节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 8. TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1. 保证项目：
防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2. 基本项目： ?按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 ?焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 ?焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% ?手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。 TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求 1.基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基 层含水率必须小于9%。 2.阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧（圆弧半径20mm）或八字角。 3.基层验收完毕，符合设计要求。 二、工艺流程 基面清理—→预铺TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 基层清理干净，平整。 2. 预铺TPO防水卷材：把TPO防水卷材按弹线控制位置布置在基层上，卷材平整顺直，不得扭曲，搭接宽度100mm，并进行适当的剪裁。 3. 卷材搭接：采用焊接机焊接每一条搭接边，如果采用双焊缝需进行充气检测。
屋面防水自粘TPO卷材 施工方案 编制人： 核审人： 施工单位：大连永安防水工程有限公司 二○一三年六月七日
目录 第一章编制前言 (1) 第二章工程目标 (1) 第三章施工准备 (1) 第四章材料选择 (2) 第五章防水材料简介 (2) 第六章构造层次 (3) 第七章防水材料施工工艺 (4) 第八章主要施工机械设备表 (7) 第九章须其他单位提供的配合事项 (7) 第十章工期保证措施 ...................................................................................... .8第十一章质量保证措施 ................................................................................... .9第十二章安全文明施工措施 (9) 第十三章其它施工措施 (10) 第十四章保修年期 (11)
第一章编制前言 一、编制依据 1.《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规； 2.国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB 50300-2001）； 3.国家标准《屋面防水工程技术规范》（GB 50108-2008）； 4.国家标准《屋面防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）； 7．本工程的特点及设计要求。 二、编制说明 本文件仅用于高档屋面防水工程施工。 第二章工程目标 一、质量目标 1.工程质量达到国家规定的合格标准。 2.工程质量达到设计要求和合同规定的标准。 二、工期目标 根据项目部工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。 三、安全目标 消除安全隐患，杜绝死亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。 第三章施工准备 一、机具准备 1.清理基层的施工工具：扫帚、抹布等。 2.其它相关配套工具。
目录 第一章编制前言 (1) 第二章工程目标 (1) 第三章施工准备 (2) 第四章材料选择 (2) 第五章防水材料简介 (3) 第六章防水材料施工工艺 (6) 第七章主要施工机械设备表 (10) 第八章工期保证措施 (12) 第九章质量保证措施 (13) 第十章安全文明施工措施 (14) 第十一章其它施工措施 (15)
第一章编制前言 一、编制依据 1.《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规； 2.国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB 50300-2001）； 3.国家标准《屋面防水工程技术规范》（GB 50108-2008）； 4.国家标准《屋面防水工程质量验收规范》（GB 50208-2002）； 7．本工程的特点及设计要求。 二、编制说明 本文件仅用于高档屋面防水工程施工。 第二章工程目标 一、质量目标 1.工程质量达到国家规定的合格标准。 2.工程质量达到设计要求和合同规定的标准。 二、工期目标 根据项目部工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。 三、安全目标
消除安全隐患，杜绝死亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。 第三章施工准备 一、机具准备 1.清理基层的施工工具：扫帚、抹布等。 2.其它相关配套工具。 二、材料准备 1.防水材料包装、储存、保管应符合规定要求。 2.防水材料必须具备出厂合格证及其它必要的相关资料，主要材料施工 前进行见证送检。 三、人员准备 1.为确保施工质量，防水工程必须由专业防水队伍进行施工。 2.防水施工小组一般宜为3-4人，实际人数可根据现场施工需求调整。 四、技术准备 组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代各部位的施工要求、要点，重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。 第四章材料选择
江苏欧西建科TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 1. 基层清洁、表面无尖锐物。 2. 基层验收完毕，符合设计要求。 二、工艺流程 基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO 防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 免费咨询电话：400-685-3699 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 清除基层表面杂物、碎屑。 2. 铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用丁基胶带自粘胶条粘结。 3. 铺设挤塑聚苯乙烯泡沫保温板（XPS），采用专用紧固件固定保温板。 4. 预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。
5. TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。 6. 卷材搭接：一幅卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一条搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。 7. 节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。
8. TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1. 保证项目： 防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2. 基本项目： ?按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 ?焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 ?焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% ?手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。 TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求 1. 基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基层含水率必须小于9%。 2. 阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧（圆弧半径20mm）或八字角。 3. 基层验收完毕，符合设计要求。
1.A/TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 基层清洁、表面无尖锐物。 二、工艺流程 基面清理→铺聚乙烯薄膜→铺设保温板→预铺TPO防水卷材→紧固件固定TPO防水卷材→热风焊接TPO防水卷材→节点部位加强处理→检查、修整→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1.清除基层表面杂物、碎屑。 2.铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。 3.铺设挤塑泡沫保温隔热板，采用专用紧固件固定保温板。 4.预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。 5.TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。 6.卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。 7.节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 8.TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1.保证项目： 防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2.基本项目： 按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚
焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20%。手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。 2.B/TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求 基面要求平整光滑、无起砂、空鼓、砂眼及凹凸不平现象，确保基层清洁、干燥，基层含水率必须小于9%。 阴阳角、转角处或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。 二、工艺流程 基面清理→预铺TPO防水卷材→热风焊接TPO防水卷材→节点部位加强处理→检查、修整→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1.基层清理干净，平整。 2.预铺TPO防水卷材：把TPO防水卷材按弹线控制位置布置在基层上，卷材平整顺直，不得扭曲，搭接宽度100mm，并进行适当的剪裁。 3.卷材搭接：采用焊接机焊接每一个搭接边，如果采用双焊缝需进行充气检测。 4.节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。 5.TPO防水卷材收头：收头部位采用U型压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1.保证项目： 防水卷材、压条等的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2.基本项目： 按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于100mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚
上海xxx厂房屋面TPO系统防水工程施工方案 上海xxxx防水工程有限公司 2010年07月20日
目录 一、编制依据 (1) 二、防水工程施工概况 (1) 三、屋面系统施工工艺 (2) 四、施工检测和调试................................. 错误！未定义书签。 五、质量控制措施 ...................................... 错误！未定义书签。 六、工期和工程进度计划保证措施 ......... 错误！未定义书签。 七、安全文明施工和环境保护措施........... 错误！未定义书签。 八、防水细部节点图 .................................. 错误！未定义书签。
一、编制依据 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2004 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 1.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-3 1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》 二、防水工程施工概况 本工程为上海青岛啤酒厂房屋面防水工程，操作车间为彩钢板单板结构，原屋面系统无保温，夏季温度过高，为达到防水节能效果，推荐屋面系统做法为屋面轻钢作承重板，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装 1.5厚单层TPO 防水卷材。施工方法为机械固定法。 2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。 2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。 2.3 施工环境：用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。
上海**厂房屋面TPO系统防水工程施工方案xxxxxxxxx工程有限公司 2010年07月20日
目录 一、编制依据 (1) 二、防水工程施工概况 (1) 三、屋面系统施工工艺 (1) 四、施工检测和调试 (8) 五、质量控制措施 (8) 六、工期和工程进度计划保证措施 (11) 七、安全文明施工和环境保护措施 (12) 八、防水细部节点图 (14)
一、编制依据 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2004 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 1.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-3 1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》 二、防水工程施工概况 本工程为上海**厂房屋面防水工程，操作车间为彩钢板单板结构，原屋面系统无保温，夏季温度过高，为达到防水节能效果，推荐屋面系统做法为屋面轻钢作承重板，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装 1.5厚单层TPO 防水卷材。施工方法为机械固定法。 2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。 2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。 2.3 施工环境：用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。 2.4 气候条件：由于屋面防水工程施工高峰期（7、8 月）雨天较多，需要在施工工期中充分考虑到雨天的影响。防水工程在雨雪天气和大风等恶劣天气情况下无法施工。 三、屋面系统施工工艺 3.1 TPO防水系统材料 主体材料——TPO卷材 增强1.5 mm厚热塑性聚烯烃（TPO），主要有白色、灰色二种颜色。宽幅卷材尺寸为3m和2.4m宽、30m长的卷材，用于屋面大面施工。周边片材的尺寸为1.5m和1.2m宽、30m长，主要用于屋面的四周及雨蓬等处施工。1.5mm厚卷材重约1.7 Kg/ m2。 产品材料技术性能指标 项目技术指标断裂拉伸强度，N/50mm 500 断裂拉伸率，% 450
目录 一、编制依据 (2) 二、设计层次 (2) 三、施工机具 (2) 四、施工工艺 (3) 4.1、前期准备 (3) 4.2、基层清理与交接 (4) 4.3、卷材的铺设及粘贴 (7) 4.4、热空气焊接 (8) 五、施工注意事项 (9) 六、施工进度计划 (10)
一、编制依据 1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2012 2、《屋面工程技术规程》 GB50345-2012 3、《热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材》GB27789-2011 Q/JBRL002-2010 4、《东方雨虹TPO卷材防水屋面系统技术指南》（第三版） 5、《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）》 06J925-2 二、设计层次 “东方雨虹”TPO单层屋面系统应用于长城汽车股份有限公司徐水分公司零部件工业园一期工程冲焊中心，采用满粘工法施工，设计构造由上至下分别为： 1.5mm“雨虹”牌热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材（满粘工法施工） 屋面金属复合板（平板） 屋面檩条 三、施工机具 1）自动热空气焊接机 适用于平面TPO卷材接缝焊接。 2）手持热空气焊接机 用热空气焊接TPO卷材和泛水。手持硅酮橡胶辊与焊接机结合使用，施加压力把受热的卷材表面熔合在一起。
当修理接缝时或者在当使用自动热空气焊接机不合适时（如在管道穿透部位或在高坡度表面上），通常使用手持焊接机。 3）硅酮辊 20mm和40mm宽两种硅酮辊，用来滚压热空气焊接接缝，其中20mm宽硅酮辊用于细部焊缝滚压。 4）小型涂布工具 用于屋面涂布卷材胶粘剂。 四、施工工艺 施工工艺流程：前期准备→基层清理→固定卷材（满粘施工）→热熔焊接卷材→完工验收。 4.1、前期准备 1）材料准备 施工前应将卷材及系统配套材料准备齐全；并检验质量是否符合相关标准。密封膏、胶粘剂、清洗剂应存放在阴凉、干燥的库房，并配备足够的消防器材，避免阳光暴晒。不要破坏TPO卷材原始包装，并贮存在阴凉处，并加以覆盖。
TPO防水卷材机械固定系统施工工艺 一、基层要求 1. 基层清洁、表面无尖锐物。 2. 基层验收完毕。 二、工艺流程 基面清理—→铺聚乙烯薄膜—→铺设保温板—→预铺TPO防水卷材—→紧固件固定TPO防水卷材—→热风焊接TPO防水卷材—→节点部位加强处理—→检查、修整—→组织验收 三、TPO防水卷材施工步骤 1. 清除基层表面杂物、碎屑。 2. 铺聚乙烯薄膜一层，聚乙烯薄膜搭接采用自粘胶条粘结。 3. 铺设挤塑泡沫保温隔热板，采用专用紧固件固定保温板。 4. 预铺TPO防水卷材：将TPO防水卷材按弹线控制位置布置在保温层上，卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直，把自然疏松的卷材按轮廓布置在保温层上。卷材保持平整顺直，不得扭曲，搭接宽度120mm，并进行适当的剪裁。
5. TPO防水卷材固定：紧固件和垫片沿标记线所示的距卷材边缘30mm处固定卷材。 6. 卷材搭接：一副卷材搭接于另一幅卷材上，使紧固件和垫片覆于防水层之下。采用焊接机焊接每一个搭接边，如采用双焊缝需进行充气检测。 7. 节点处理：裁剪适合相应节点的卷材片材，采用手持式焊枪将片材焊接于大面卷材上。
8. TPO防水卷材收头：收头部位采用压条固定，并使用密封胶密封。 四、验收标准 1. 保证项目： 防水卷材、紧固件、压条的材质、性能、规格、必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观查检查和检查产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验。 2. 基本项目： ?按卷铺设防水卷材，搭接宽度不小于120mm，接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空鼓等现象。 ?焊接宽度符合规范要求，无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 ?焊缝充气检查加压时间不少于2分钟，压力不小于0.15Mpa，压力下降不大于20% ?手持焊枪焊缝检测采用目测及机械检测（即采用平头螺丝刀进行检测）。B/TPO防水卷材空铺系统施工工艺 一、基层要求
TPO防水系统施工方案 目录 一、编制依据 (2) 二、防水工程施工概况 (2) 三、屋面系统施工工艺 (3) 四、施工检测和调试.................................. 错误！未定义书签。 五、质量控制措施..................................... 错误！未定义书签。 六、工期和工程进度计划保证措施 ....................... 错误！未定义书签。 七、安全文明施工和环境............................... 错误！未定义书签。 八、防水细部节点图................................... 错误！未定义书签。 1
一、编制依据 1.1《屋面工程技术规范》GB50345-2004 1.2《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 1.3《墙体建筑构造（三）含压型铝合金板》08j925-3 1.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 1.5《企业TPO防水屋面系统技术指南》 二、防水工程施工概况 本工程为厂房屋面防水工程，钢板上铺设聚乙烯膜隔汽层，然后铺设 50 ㎜厚的挤塑聚苯板保温层，保温板上安装 1.5厚单层TPO 防水卷材。施工方法为机械固定法。 2.1 垂直运输：本工程屋面防水卷材材料需用吊车进行运输。 2.2 施工保护：因本工程施工面积大，工作面较多，施工工期紧，施工时需要进
行紧密的配合施工，要保证完工面的成品保护工作。 2.3 施工环境：用于本工程的施工机具均为小型工具，能耗低，噪音小，不会对周围环境造成大的影响。 2.4 气候条件：由于屋面防水工程施工高峰期（7、8 月）雨天较多，需要在施工工期中充分考虑到雨天的影响。防水工程在雨雪天气和大风等恶劣天气情况下无法施工。 三、屋面系统施工工艺 3.1 TPO防水系统材料 主体材料——TPO卷材 增强1.5 mm厚热塑性聚烯烃（TPO），主要有白色、灰色二种颜色。宽幅卷材尺寸为3m和2.4m宽、30m长的卷材，用于屋面大面施工。周边片材的尺寸为1.5m和1.2m宽、30m长，主要用于屋面的四周及雨蓬等处施工。1.5mm厚卷材重约1.7 Kg/ m2。