人机料法环管理方法
人机料法环管理方法(4M管理法)被广泛应用于企业的现场管理工作中，是一种严谨、实用、有效的管理方法。它是指把人员、设备、材料、方法四个要素都纳入管理范围进行全面管理。这种管理法的特点是：以实际操作为中心，从产生问题的根源着手，使问题早发现、早解决，确保全面、系统、有效的管理。
人员管理：
人员管理是指对员工进行管理，包括对其技术、动作、意识等方面的培训和管理。在生产现场中，员工通常是直接参与生产的主体，因此员工的稳定性和素质对生产效益影响很大。企业要把握好员工的心理状态、技能、安全卫生教育、设施维护管理等方面的对策，以保证员工工作的质量和生产效率的提高。
设备管理：
设备是生产的基础，设备的使用状况对生产效率有很大的影响。设备的管理包括设备的维护、保养和修理，设备的更新、调整和改造等方面。为了提高设备的使用寿命和效率，企业需要定期的设备全面点检、润滑加油、灰尘清理、各部件的检查和维修等工作，以保证设备正常、稳定、可靠的运行。
材料管理：
材料管理是指对生产所需材料的采购、入库、维护和使用情况的管理。材料管理应当严格遵循\
如何做好车间管理工作 ——浅谈“人机料法环”管理 在日常工作中，我们经常能听到一些人张口闭口的一系列管理专业名词，如“5H3W”、“PDCA循环管理模式”、“6S”、“人、机、料、法、环”等等，但真正能够把这些管理思想深刻理解并正确的运用到实际工作中去的人却少之又少，很多人仅仅只是理解其表层意思或生搬硬套的去使用这些管理工具，在此浅谈一下我个人对“人、机、料、法、环”管理的理解与经验。 一、“人”，即人的管理。 管理归根结底是对人的管理。在选人、育人、用人上，我们要有严格的标准限制， 1、选人：司马光在《资治通鉴》中曾经提出了一套选才标准：“苟不能得圣人君子，与其得小人，不若得愚人也。”他对圣人、君子、小人下的定议：“是才德全尽谓之圣人，才德兼亡谓之愚人。德胜才谓之君子、才胜德谓之小人也。” 司马光所说不无道理。用人最理想的标准是德才兼备，但这一标准的选择空间太小，自古以来圣人就是凤毛麟角。在才德不能兼备的情况下，有的人觉得愚人是比较保险的选择。选一个傀儡操纵，他会很听话，因为愚，他没能力做好事，同样也没能力做坏事。而小人就不同了，小人无德，但他有才，无德不能做好事，其才却足以做坏事。选傀儡的前提是，得有一个好的操纵者，否则，傀儡什么也做不了，将百无一用。 才高德薄的小人，无德，有坏事的可能；但有才，却是成事的资本。把小人弃而不用，于才未免可惜。真正会用人的，在于用其长，抑其短，用其长来帮助自己成事，抑其短可避免其带来的危害。要使用好小人，要求用人者其才足以遏止小人的无德，要有识人的能力，并且有足够驾御小人的手段。所以，在伊利原老总郑俊怀与蒙牛老总牛根生的博弈中，郑俊怀输的很彻底，于是乎牛根生办公室内挂起了一块颇具心得体会的牌匾：“有德有才，破格重
人机料法环最全管理方法 引言： 在当前的工业生产环境中，人机料法环（即人员、机器设备、原材料和制造工艺）是企业运营的核心要素。有效的人机料法环管理方法对于提高生产效率、降低成本、保障产品质量至关重要。本文将介绍人机料法环最全管理方法，以帮助企业提升其生产管理水平。 一、人员管理方法： 1. 招聘和培训：通过制定明确的招聘策略和培训计划，确保招聘到具备相关技能和经验的员工，并为他们提供专业培训，以提高其工作效率和质量水平。 2. 激励机制：建立合理的激励机制，包括薪资福利、晋升机会、培训发展等，以激发员工的积极性和创造力，增强他们的工作动力。 3. 绩效评估：建立科学的绩效评估体系，定期对员工进行评估和考核，以鼓励优秀表现、发现问题并及时进行改进。 二、机器设备管理方法： 1. 定期保养：确保机器设备的正常运行和维护，定期进行保养和检修，以减少故障和停机时间，提高生产效率。 2. 技术升级：关注新技术和设备的发展趋势，及时进行技术升级和设备更新，以提高生产效率和产品质量。
3. 故障预防：通过合理的故障预警系统和设备监控，及时发现并解 决潜在故障，以避免设备故障对生产造成的影响。 三、原材料管理方法： 1. 供应链管理：建立稳定可靠的供应链，与供应商建立长期合作关系，并定期进行供应商评估，以确保原材料的质量和供应的可靠性。 2. 存货管理：合理控制存货水平，实施先进的物料需求计划系统， 减少库存积压和过期物料的浪费。 3. 质量控制：建立严格的原材料质量控制体系，包括原材料检验、 供应商审核等环节，以保证产品的质量符合标准。 四、制造工艺管理方法： 1. 流程优化：通过持续改进、精益生产等方法，优化制造工艺流程，减少资源浪费和人力耗费，提高工艺效率。 2. 质量管理：建立完善的质量管理体系，包括质量检验、质量控制 等环节，确保产品符合标准并达到客户要求。 3. 制定标准操作规程：为每个工艺环节制定详细的标准操作规程， 确保操作的统一性和规范性，降低人为错误的发生概率。 五、环境管理方法： 1. 环保法规遵守：严格遵守相关环保法规和要求，保护环境、预防 污染，加强环境监测和治理措施。
生产管理之---人、机、料、法、环 生产管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司战略目标能否顺利实现。作为一名优秀的生产管理者，应是安全生产的倡导者与实施者。安全为了生产，生产必须安全。安全生产是企业、社会发展最根本的保障。不同的工种在不同的地点、不同的时间，都要求有不同的安全措施，生产车间安全生产措施、法则，可归纳为对“人、机、料、法、环”五大要素的管理和规范。 一、“人”，即人的管理。 以人为本！安全生产管理归根结底是对人的管理。生产岗位的员工需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。 在日常生产中，车间管理者要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。 二、“机”，即机器设备的管理。 机器设备是企业进行生产活动的物质条件，是进行安全生产的首要保障。作为一名生产管理者，应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制“设备责任牌”，落实专人负责。公司不定期开展现场管理检查，并
建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。比如，我们曾经就用积分制的方法来激励专人管理，把需要保养、维护的设备直接以积分奖扣的形式绑定到责任人身上，做到专人专管。 员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。 三、“料”，即物料的管理。 物料管理是安全生产中的基本因素，由于受生物和化学物性的影响，物料性能的转换相当快。比如，从低温到高温，从低压到高压，由稀变稠等一系列反应，伴着一种物料的加入，只在瞬间便可完成。车间从领料人员开始着手，应进行专业的培训，使他们熟悉工艺流程，通晓每种物料的化学性质、物理性质，对一天所需物料能做到计算精确。 对于不适应存放的物料，严禁在车间停留，要做到现用现领。领料人员必须对仓库原料进行及时检验，严禁将不合格原料领进车间。为此，车间还应建立专门的考核制度，培养员工认真、仔细的工作作风。 四、“法”，即作业法，指导书。 作业指导书是引导操作的路线，在操作过程中路线不能变。有的员工，特别是新员工对作业法常有疑惑，作为生产管理者，除了解释，还应派出经验丰富的老员工进行手把手教导，直到新员工完全理解和掌握。为减少安全隐患，车间还应根据原始记录、显示记录仪，不定期地进行检查，提醒作业人员时刻保持警惕，做到操作与规定完全一致。
人机料法环管理方法 人机料法环管理方法是指以人、机器、原材料和环境为主要因素，从生产过程的全过程着手，采取科学的管理方法，提高生产效率，保证产品质量的同时，降低成本和污染，保护环境，维护生态 平衡，实现可持续发展。具体操作方法包括以下几个方面。 一、人力资源管理 1. 建立完善的人员招聘与培训制度，为公司选拔优秀人才提供 有效保障。 2. 实施岗位轮换和交叉培训，提高员工的综合素质和全面能力。 3. 建立奖惩机制，激励员工的积极性和创造性，加强员工敬业 精神和纪律性。 4. 建立健全的企业文化，构建和谐的员工关系和团队精神，促 进企业良好形象的建立和发展。 二、机械设备管理 1. 采用先进的物联网技术，实现设备远程监控和故障预警，及 时处理故障，以确保生产的连续性和稳定性。 2. 开展设备维护保养工作，定期检查设备状态，清洗和润滑设备，延长设备寿命，减少停机时间，提高设备的生产效率和使用效果。 3. 加强工艺规程的改进，提高生产流程的自动化程度，提高生 产线的制造质量。 三、原材料管理 1. 采购过程中要严格遵守国家有关法规和行业标准，尽量选用 环保型和节能型产品。
2. 开展货物鉴定和检验，保证原材料的质量和安全性。 3. 创建严格的库存管理制度，控制原材料库存，减少库存风险。 四、环境管理 1. 参照国家环保标准和行业标准，建立企业的环保方案和环境 管理体系，制定合理的环境检测计划，确保企业符合环境保护要求。 2. 采用环境友好型材料和设备，控制废气、废水、废渣等环境 污染物排放，减少危害环境的因素。 3. 加强环保宣传和教育，树立环保意识，让员工从思想上理解 和贯彻环保观念，保护环境和社会责任。 五、质量管理 1. 严格按照国家标准和行业标准生产产品，确保产品符合相关 认证标准。 2. 引入管理模式，采用 PDCA 管理模式，适时调整生产流程。 3. 严格执行 ISO9001 等标准，进行生产流程监控，并把握质 量数据变化。 综上所述，人机料法环管理方法是一种高效、科学、可持续的 工业生产管理方法，年全盘考虑生产过程的各个环节，采用现代化 的科技手段，切实控制生产成本和污染，并最大程度地实现生产效 率和质量的提高，为企业和社会发展做出积极贡献。
人机料法环最全管理方法 人机料法环（Man-Machine-Material-Method-Environment）是一种 常用的管理方法，也被称为五M方法。这种方法通过管理和协调人力资源、机械设备、原材料、工作方法和工作环境，以实现高效率和高质量的生产。下面将详细介绍人机料法环的各个要素及其管理方法。 人力资源是企业最重要的资源之一，合理的人力资源管理对于企业的 生产效率和质量控制都起到至关重要的作用。管理人力资源的方法包括： 1.人员招聘和选拔：根据岗位要求，精心招聘和选拔适合的人员，确 保其能力和素质与岗位相匹配。 2.岗位培训：为员工提供必要的培训，帮助他们熟悉工作流程和技能，提升工作效率和质量水平。 3.管理员工关系：建立良好的工作氛围和团队合作精神，激励员工积 极工作，增强他们的工作满意度和对企业的忠诚度。 4.绩效考评与奖惩：建立科学的绩效考评机制，根据员工的工作表现 给予奖励或处罚，激发员工的工作动力。 机械设备是生产中不可或缺的要素之一，合理的机械设备管理可以提 高生产效率和产品质量。具体的管理方法包括： 1.设备维护：定期检查和保养设备，确保其正常运转和性能稳定。 2.设备更新与升级：根据市场需求和技术变化，适时更新和升级设备，提高生产效率和产品质量。 3.生产计划和调度：合理安排和优化生产计划，确保设备的充分利用 和生产的顺利进行。
4.设备安全和操作培训：建立安全操作制度，培训员工正确操作和维 护设备，降低事故发生的概率。 原材料是产品的基础，合理的原材料管理可以保证产品质量的稳定和 一致。原材料的管理方法包括： 1.供应商选择与评估：选择合格的供应商，建立合作关系，并定期进 行供应商的评估和监督。 2.质量检验：建立严格的质量检验标准和流程，确保原材料的质量符 合产品要求。 3.储存与保管：合理储存和保管原材料，防止受潮、鼠害等问题导致 原材料质量下降。 4.库存控制：根据市场需求和供应链的节奏，进行合理的库存管理， 避免过多或过少的库存。 工作方法是生产过程中必不可少的一环，良好的工作方法可以提高生 产效率和减少工作中的失误。管理工作方法的方法包括： 1.工序优化：优化生产流程，减少不必要的环节，提高工作效率。 2.作业标准化：制定明确的作业标准和操作规范，确保工作的一致性 和规范性。 3.过程控制：建立监控和控制工作过程的机制，及时发现和纠正问题，确保生产质量。 4.技术改进和创新：鼓励员工提出改进和创新的意见和建议，不断优 化工作方法和工作流程。
人机料法环的管理 人，机，料，法，环，这五个关键词是企业生产经营管理的五个方面，分别是人力资 源管理、设备管理、物料管理、生产工艺管理和环境管理。其中物料管理是企业生产 经营管理中的重要环节，是保障生产流程、产品质量和企业效益提高的关键因素。如 何有效地进行物料管理，是每一个企业管理者必须认真思考和掌握的问题。 一、物料采购管理 物料采购管理是物料管理的第一步。采购质量、交货期和价格都直接影响企业成本和 产品质量。如何控制物料采购成本，提高采购效率，以及如何保证采购品质和物料供 应的可靠性，是每个企业都必须面对的问题。 1. 物料采购数量控制 在采购物料时，企业应尽量避免采购过多的物料，在数量上要严格按需采购，做到采 购数量和企业库存之间的平衡，确保库存不过多造成企业资金占用和物料过期等问题。此外，物料的采购数量也应根据市场需求变化进行调整。 2. 采购方式控制 采购方式有两种：直接采购和招标采购。为了有效控制采购成本，减少企业的物料投入，企业在采购物料时应根据实际情况选择不同的采购方式。对于一些常用、小额物料，可以实行直接采购；对于大额物料和重要的工程项目，应采用招标采购方式，通 过竞争控制成本，提高物料采购质量。 3. 供应商管理 供应商是企业的物料采购和供应的重要来源。为了保证采购品质和物料供应的可靠性，企业应对供应商进行严格的考核和选择，遵循公平、合理、公正的原则进行供应商的 评审。合格的供应商可以保证企业物料的质量、数量及价格，同时还能及时送货、发 票等，真正成为企业优质的合作伙伴。 二、物料仓储管理 物料仓储管理是企业物料管理的核心环节，是控制物料成本、提高生产效率和保障产 品质量的重要手段。企业应从以下几个方面进行物料仓储管理，从而实现物料质量保 证和经济效益最大化。 1. 仓库管理规范
人机料法环——最全管理方法 第一局部：人员 1. 定义 人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。 "4M〞：人员〔Man〕机器〔Machine〕物料〔Material〕方法〔Method〕 "1E〞：环境〔Environment〕 人：指制造产品的人员； 机：指制造产品所用的设备； 料：指制造产品所使用的原材料； 法：指制造产品所使用的方法； 环：指产品制造过程中所处的环境。 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是"机〞、"料〞、"法〞、"环〞四个要素，驾驶员这个"人〞的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进展生产。 2. 五大要素 〔1〕人员 4M与1E它们构成了工厂的"五大要素〞，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是"机〞、"料〞、"法〞、"环〞四个要素，驾驶员这个"人〞的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进展生产； 〔2〕人本原理 "质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量〞这就是人本原理； 只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进展配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的开展；〔3〕公司各级人员及其应具备的素质 a.领导层 ①最主要的是长远的开展眼光，能正确制定开展的战略方针〔敏锐的市场洞察能力和判断能力〕
人机料法环——最全管理方法 第一部分：人员 1. 定义 人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。 “4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method） “1E”：环境（Environment） 人：指制造产品的人员； 机：指制造产品所用的设备； 料：指制造产品所使用的原材料； 法：指制造产品所使用的方法； 环：指产品制造过程中所处的环境。 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。 2. 五大要素 （1）人员 4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产； （2）人本原理 “质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理； 只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；（3）公司各级人员及其应具备的素质 a.领导层 ①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）
人机料法环，最全管理方法都在这儿！ 2017-08-14 第一部分：人员 人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的 简称。 “4M”：人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”：环境（Environment） 人：指制造产品的人员； 机：指制造产品所用的设备； 料：指制造产品所使用的原材料； 法：指制造产品所使用的方法； 环：指产品制造过程中所处的环境。 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。 （1）人员
4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产； （2）人本原理 “质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理； 只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展； （3）公司各级人员及其应具备的素质 a.领导层 ①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力） ②具备领导能力（带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程） ③沟通能力，从善如留（与下属的交流） ④决策能力 b.中间管理层
人机料法环一-最全管理方法 第一部分：人员 1.定义 人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。 “4M ”：人员(Man )机器(Machine ) 物料(Material) 方法(Method ) “1E” ：环境(Environment ) 人：指制造产品的人员； 机：指制造产品所用的设备； 料:指制造产品所使用的原材料； 法:指制造产品所使用的方法； 环：指产品制造过程中所处的环境。 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、”法’、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。 2。五大要素 (1)人员 4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、"料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产； (2)人本原理 “质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理； 只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展； (3 )公司各级人员及其应具备的素质 a。领导层 ①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针(敏锐的市场洞察能力和判断能力)
人机料法环，最全管理方法都在这儿！ 2021-08-14 第一局部：人员 人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。 “4M〞：人员〔Man〕机器〔Machine〕物料〔Material〕方法〔Method〕“1E〞：环境〔Environment〕 人：指制造产品的人员； 机：指制造产品所用的设备； 料：指制造产品所使用的原材料； 法：指制造产品所使用的方法； 环：指产品制造过程中所处的环境。 这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机〞、“料〞、“法〞、“环〞四个要素，驾驶员这个“人〞的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进展生产。 〔1〕人员 4M与1E它们构成了工厂的“五大要素〞，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮子是“机〞、“料〞、“法〞、“环〞四个要素，驾驶员这个“人〞的
要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进展生产；〔2〕人本原理 “质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量〞这就是人本原理； 只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进展配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的开展； 〔3〕公司各级人员及其应具备的素质 a.领导层 ①最主要的是长远的开展眼光，能正确制定开展的战略方针〔敏锐的市场洞察能力和判断能力〕 ②具备领导能力〔带着团队向着一个共同的任务目标不断努力以至到达这个目标的过程〕 ③沟通能力，从善如留〔与下属的交流〕 ④决策能力 b.中间管理层 ①最主要的是领导能力和沟通能力〔处于中间阶层，上下沟通协调〕 ②还应具备一定的专业技术能力，能很好的指导工作。