仓库进出仓管理流程 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 二、入库管理 1 、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数 量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3 、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。 三、出库管理 1 、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等,应及时的用书面的形式向有关部门汇报。 四、车间及工具管理 1 、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。 2 、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。 3 、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
监理三所项目办审核记录表 （经济□、资料□、安全□、验收□）工程名称：日期： 备注：1、本表用于工程资料报送总监理工程师签字时，由监理部完成验收工作并填写此表。 2、根据审核类别，项目部在标题进行打“√”
审核需提交资料 一、资料审核： 1、开工条件：○1施工单位资质证书、营业执照、安全生产许可证；○2已审批的管理人员资格及特 种作业人员资格证书；○3施工组织设计及安全类专项方案报审表；○4施工许可证、中标通知书； ○5施工合同； 2、基础子分部：1）管桩：○1开工报告；○2施工组织设计及管桩方案报审表；○3桩机、测量仪器、 特种作业人员及其审批表；○4管桩材料合格证明文件及审批表；○5桩基测量放线记录，管桩施工记录及隐蔽验收记录；○6试桩记录表及检测报告；○7分项工程验收记录；○8低应变检测报告及地基处理相关资料；○9桩基检测备案表、竣工图；2）人工挖孔桩/灌注桩/墩基：○1开工报告；○2施工组织设计及管桩方案报审表；○3地基基础验槽记录；○4桩基测量放线记录；○5分项工程验收记录；○6钢筋合格证明文件、砼配合比及检测报告；○7桩基施工记录和隐蔽验收记录； ○8低应变检测报告及地基处理相关资料；○9桩基检测备案表、竣工图； 3、基础分部：○1开工报告；○2基础子分部验收报告及分项工程验收记录；○3分部工程保证资料 （如试验报告等）；○4基础变更处理文件；○5砼强度评定记录、砂浆强度评定记录；○6基础验收会议记要；○7基础质量评估报告。 4、主体分部：○1基础分部验收报告；○2主体子分部、分项质量验收记录；○3沉降观测记录；○4抽 样见证、检测资料、实体工程结构检验资料；○5主体结构实体检测备案表；○6原材料、砼、砂浆等质量证明文件；○7主体验收会议纪要、主体工程质量评估报告。 5、节能分部：○1建筑节能分部工程质量验收记录；○2建筑节能分部工程质量控制质料核查记录； ○3建筑节能分部工程安全和功能检验和抽样检测记录；○4建筑节能分部工程观感质量检查记录；○5原材料等质量保证性资料如各种节能材料进场记录、原材料报验单，各种节能材料实验报告，各种节能材料材质证明、合格证，各种节能材料厂家《产品节能认证》、产品备案登记证书；○6各分项工程质量验收记录建筑节能验收会议纪要. 6、竣工验收：○1竣工验收会议纪要；○2质量评估报告；○3监理工作总结单位（子单位）工程质量 竣工验收记录；○5单位（子单位）工程质量控制资料核查记录；○6单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录；○7单位（子单位）工程观感质量核查记录○8分套验收汇总记录；○9无使用功能质量通病住宅工程目标责任书；○10工程质量保修书各专项（环保、消防、防疫、气象等）验收认可文件及空气监测、结构抽检等；○11已通过各大分部工程验收文件（如基础、主体、节能等验收报告）；○12竣工图。 二、经济审核： 1、工程款支付审核：○1工程款支付申请表及费用组成；○2工程款支付证书；○3工程量清单及控制价；○4施工合同； 2、工程量签证审核：○1工程洽商记录；○2工程量签证原始记录；○3工程影像资料；○4工程量签证单（有两人以上监理人员签字）； 三、安全审核： 1、方案审核：○1方案报审表；○2经施工单位自审合格的方案，有技术负责人签字并加盖公章；○3方案相关的技术措施； 2、机械审核：1）告知手续：○1装拆单位资质证明和安全生产许可证副本；○2建筑起重机械备案证明；○3建筑起重机械安拆施工方案；○4安拆单位与使用单位签订的安拆合同扩安拆单位与施工总包单位签订的安全协议书；○5安拆单位负责起重机械安拆专职安全生产管理人员、专业技术人员名单、安拆此台机械的特种作业人员名单及其特种作业人员证书；○6装拆此台机械设备的安全保障措施；○7起重机械安拆工程生产安全事应急救援预案；○8九江市建筑安全生产监督管理站出具的装拆单位信息告知登记证；2）使用登记：○1建筑机械备案证明；○2建筑起重机械租赁合同；○3建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料；○4使用单位特种作业人员资格证；○5建筑起重机械维护保养管理制度；○6建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；○7其他
产品进出库台账登记制度 一、日常仓库管理制度 1 仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、退回产品应分别建账反映。 2 必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记入帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与电脑系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。 3 做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。 4 库房必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件的情况下逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导及财务人员， 二、入库管理仓库管理制度 1 物料进仓时，仓库管理员必须凭仓库管理制度按采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。 2 入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理，放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须通知采购经办人员及时处理。
3 一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4 入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（当月票到可不开）收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 5 收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的应在备注栏中注明原入库时间，收料单上必须有仓管员及经办人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6 因质量等原因而发生的退回产品，必须由技术质量部相关人员填写退回产品处理单，办妥手续后方可办理入库手续。 三、出库管理 1 各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、辅助材料）出库时必须办理出库手续，并做到限额领用（按消耗定额）车间领用物料必须凭由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，后勤各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2 成品发出必须由业务部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货，并登记卡片。
原辅包材,五金材料仓储及发放 管理流程 起草年月日部门审核年月日使用单位年月日批准人年月日生效日期年月日
文件修订履历表
原辅包材,五金材料仓储及发放 管理流程 1、目的： 规范原辅包材，五金材料的入库、仓储、发放、退库管理，杜绝差错发生。 2、依据： 《*******有限公司基本管理流程》（2010年修订）、本公司实际情况。 3、适用范围： 本管理流程适用于原辅包材，五金材料的入库、仓储、发放、退库管理。 4、责任： 公司物资管理工作部，采购工作部，库管员对本管理流程的实施质量负责。 5、制度细则： 5.1原、辅、包材，五金材料入库： 5.1.1原辅包材，五金材料入库前，库管员应对照物资供应部的《采购计划单》、来货清单认真核对。核对内容：品名、规格、批号、数量。外观目测检查有无破损和污染，若发现异常情况及时通知采购员到现场进行处置。 5.1.2到库的原、辅、包材、五金材料按规定进行分类；按《原、辅料入库检验流程》《包装材料，五金材料入库检验流程》要求，填写《请检单》质检部现场QA人员进行入库前物资的质量检验和质量鉴定。原辅包材的质量检验由公司质管部负责质量检验；五金材料由申购部门负责人进行质量鉴定。 5.1.3到库原辅包材，五金材料应分批、分品种堆码，并做好明显的待检标识。标识内容：物资名称、规格、批号、数量、申购部门。 5.1.4库管员收到质检部合格《入库物资检验报告单》后，一个工作日内办理入库手续。入库手续内容：填写原、辅、包材，五金材料《入库单》；《物资入库分类台账》。入库单、台账按期交付公司财务部进行账务处理。 5.1.5因破损、污染、变质或中心化验室检验不合格的原辅包材，品质达不到申购要求的五金材料，库管员应拒绝办理入库手续，对不合格物资做好不合格标识，并即时通知采供部进行处理。采供部对不合格物资处理时限期限，不得超过三个工作日。
安全标准化体系台账、记录汇编 XXXXXXXXX公司 年月
目录 法律法规意识调查表 (1) 安全生产法律法规、标准和其他要求清单 (2) 安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 (12) 年度安全工作目标考核表 (23) 安全责任考核制度考核表 (24) 现场带班人员安排表 (25) 领导现场带班巡查记录表 (26) 安全专项费用使用申请表 (27) 安全生产费用台账 (28) 从业人员工伤保险统计表 (29) 风险评价计划 (30) 危险源调查表 (31) 风险控制岗位明细表 (32) 主要生产设备装置一览表 (33) 危险源危害因素辨识风险评价清单 (34) 作业条件危险性分析(LEC)法 (35) 作业活动清单 (37) 风险评价会议记录 (38) 隐患整改通知书 (39) 隐患整改台账 (40) 重大隐患档案表 (41) 重大危险源检查评估表 (42) 应急预案演练记录 (43) 变更记录 (44) 项目变更申请表 (45) 项目变更验收表 (46) 供应商档案 (47) 供应商资格预审记录 (48) 合格供应商名录 (49) 采购物资风险评价表 (50) XXX公司文件发放记录表 (51) 文件评审和修订记录 (52) 文件评审和修订会议签到表 (53) 培训需求调查表 (54) 培训教育计划 (55) 安全培训教育记录 (56) 从业人员安全培训教育档案 (57) 培训效果评估表 (58) 新员工“三级”安全教育档案卡 (59)
转岗、复岗人员培训台帐 (60) 管理人员档案卡 (61) 安全管理人员名册 (62) 特种作业人员档案卡 (63) 特种作业操作证登记台账 (64) 承包商作业人员入厂培训教育记录 (65) 外来人员培训记录表 (66) 外来人员入厂证 (67) 班组安全活动计划 (68) 班组安全活动记录表 (69) 管理部门安全活动计划 (70) 管理部门安全活动记录表 (71) 建设项目施工现场安全检查记录表 (72) 安全设施一览表 (73) 安全设施检查、维护保养记录 (75) 监视和测量设备台帐 (77) 监视和测量设备校准和维护记录 (78) 特种设备登记台账 (79) 特种设备台账及检测、检验台账 (81) 特种设备日常维修保养记录 (83) 特种设备事故隐患台账 (84) 特种设备作业人员登记台账 (85) 工艺过程风险分析 (86) 监控报警系统维护调试记录 (87) 气体探测器维护调试记录 (88) 开车前安全条件确认检查表 (89) 生产装置停车操作记录 (90) 关键装置统计表 (91) 重点部位统计表 (92) 关键装置、重点部位安全检查记录 (94) 关键装置、重点部位安全活动记录 (95) 关键装置、重点部位应急预案演练记录 (96) 检维修作业风险分析和安全措施 (98) 年度综合检维修计划 (99) 设备检维修记录 (100) 设备检维修方案 (101) 检维修交付生产手续 (102) 检维修人员安全培训记录 (103) 检维修现场安全检查表 (104) 生产设施拆除和报废审批表 (105) 拆除作业危害分析表 (106) 拆除设施交接手续 (108)
仓管员的台帐：仓管员的台帐就是明细记录表。具体在仓库管理中，台账详细记录了什么时间，什么仓库，什么货架由谁入库了什么货物，共多少数量。同样，出库也要对应出库台账。再说的明白一点，台账就是流水帐。也就是仓库库存明细分类账，按照一些具体分类详细记载各种物资的数量进出。 仓库台帐登记的是仓库所有物品的收发存记录，一般不需要反映金额，如果是财务人员的话需要金额。仓库工作人员，只需要做好，每一笔物资的收发存记录就行了。 库房台账不管金额，就是数量金额明细账，有购进发出和结存。每次购进的单价不一样最好在单价栏写一下单价（不计金额），便于查询。 仓库管理员只需要做好企业一切材料的进销存就可以了，用Excel自己做也可以，非常简单，自动表格画好后，只要按照企业的需求项目，在横向栏输入上期结存、本期购进、本期发出、本期结存，不过产品的单位数量和金额都要列入，纵向当然只输入材料的名称或代号即可。 现存量和库存台帐不一致，估计原因如下： 1、现存量未整理，先整理一下看看结果如何？ 2、库存台账的出入库是否对单据进行了设定，如：审核单据后才对库存账进行处理，可在库存管理中设置之选项中查看一下； 3、操作员的权限进行了设定，因此某一操作员录入的单据其无法看到，因此，在库存台账中其无权看到的操作员所录入的单据无法体现在库存台账中，以账套主管的名义进行查询时，是否仍存在核对不一致的情况； 具体情况如何，因对你的情况不明，你还是查查明细账与现存量的差异，可从多方面去核对：如：查询库存台账、明细账、出入库汇总表，并将应该选择的项目都选择上---如：包含未审核单据等等。 台帐与台账是如何应用的 每年年底或者一项活动结束总要制作台帐，以备工作检查或者作为资料存档。这些台帐不单包括统计数字，还包括文件、工作计划、工作汇报、工作总结、信息报道等资料。 但是到底应该是用“台帐”还是“台账”，大家莫衷一是。在实际的使用中很多地方也是台帐、台账混用。甚至一些国家部委出台的规范性文件也是台帐、台账不分。国家工商总局《关于规范食品索证索票制度和进货台账制度的指导意见》使用的是台账。海关总署《关于推广加工贸易银行保证金台帐电子化联网管理工作有关问题》使用的是台帐。按照文意，这两者应该是同一事物，那么到底应该使用台帐还是台账呢？
仓库出入库台账excel表格 篇一:出入库台账 出入库台账 日期: xxx出入库台账 出入库台账建立制度: 1、本台账为公司专项食品出入库登记明细，填写时必须按照时间顺序如实登记，不得随意涂改，台账应当保存2年备查。 2、“品名”，填写公司库存品种，品种按种类分别建立台账。 3、第一行应填写本台账起始日仓库实有库存数量。 4、“日期”填写食品入库、出库的日期，如分期分批入库、出 库的，应当按照实际入库、出库的日期分别填写。 5、“入库数量”填写实际入库的数量，应以吨或者公斤为单位。 6、“入库单号”填写食品入库单的号码或者销售单位送货单的号码，入库单 或送货单原始凭证应当由经手人签字并保存备查。 1 7、“保管员”应当由仓库保管员签字。 8、“出库数量”填写实际出库的数量，应以产品的规定单位进行明细填写(如:箱、包、盒等)。 9、发货单或提货单原始凭证应当由经手人签字并保存备查。10、“经手人”应当由发货人或提货人签字。 11、“库存数量”填仓库当日实际库存的数量。 篇二:仓库出入库台账 篇三:如何巧用EXCEL公式做仓库进出流水账报表
如何用EXCEL公式做仓库进出流水账报表小公司没有ERP系统，如何巧做仓库账,关键在于如何设定库存账目格式与如何调度组合公式，其中重点在于如何巧用组合公司，包括countif,sumif,sumifs,vlookup,if, isna等函数，以及相对引用及绝对引用功能。并结合实例说明。仅须按以下流程步骤则可化复杂为简单。具体步骤: 1. 理清如何呈现库存报表格式(可分四张报表): 2. a.BY日BY进帐出帐结余呈现，可清清楚了解物料进出结余状况; 3. 4. b.可按月呈现总的库存状况，包括期初库存，当期总的入库记录，当期总的出库记录，本期结余. 5. 6. c.入库报表: 7. 2 8. d.出库报表: 9. 10. 公式设定 11. a.计算总库存之入库记录与出库记录时用公式sumif则可实现，如下截图。 12. b.本期结存=期初库存+入库记录-出库记录 13. 14. 3.如何判定是否是新料号，须结合嵌套函数IF,ISNA,VLOOKUP等实现。如下截图: 相关热词搜索:台账入库仓库表格 excel excel仓库出入库表格仓库出入库台账表格
仓库管理出库入库的流程 入库管理 1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。 出库管理 1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理
出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取， 领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管 领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正 确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。 报表及其他管理 1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。 2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。 3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发 现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书 面的形式向有关部门汇报。 4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理；外设仓库必须由专人负 责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。 5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行
仓库物品管理规定 目的：为明确和规范公司仓库物品的进、出手续，避免造成公司财产的损失和工作混乱，便于控制成本及核算。 一、仓库基本管理 1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。产品必须要集中码放，一种产品必须码放在一排或并排二排，不能相隔另一种产品或过道码放。 2、仓库每种产品要有标识牌，并按照先进先出的方式摆放产品（从前往后、自左到右的码架，确保优先使用前面的、左边的产品）。 3、库房码放产品必须留出进出货通道，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。 4、经常检查所存放的产品，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。 5、仓库内保持清洁、卫生，仓库要每周一次进行全面卫生清扫，仓库要保持空气流通，要有防潮、防火设施，要有防鼠粘板。做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。仓库内严禁吸烟。 6、仓库按食品区、包材区、清洁用品区进行分类摆放，不同品类的产品放置相对应的区域，不得混放。
7、仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上，消防通道位置不能存放货物，货物放置也不能影响灭火器的取拿；紧急出口一定要保持畅通，定期检查是否损坏，并定期组织消防演习，对新进员工进行消防工具使用培训和消防安全培训。 二、物品入库有关制度 1、物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据送货单据（入库单）明细认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全。双方在送货单据（入库单）上签字。 送货单据（入库单）当天15:00前交至财务处；送货单据（入库单）保留三个月。 2、物品进库根据送货单据（入库单），现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好仓库台账登记。 仓库台账保留十二个月。 3、物品验收合格后，应及时入库。 4、物品数量准确、价格不串。做到账、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
材料进出库的流程 1.进库流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在材料到达后，收货人员根据司机的随箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如材料有严重受损状况，需马上通知主管和部门经理等候处理，如材料状况完好，开始卸货工作。 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督材料的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报经理，以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交经理。 1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。 1.2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。 1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。 1.2.4 收货人员依据单据验收材料后，将不同状态的材料分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等。 1.2.5 依据单据记入台账。 2. 出库流程 2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。 2.1.2 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。 2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或材料数量有任何差异，必须及时通知部门负责人，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。 2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将材料装车。 2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单材料依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。 2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。 1/1
仓库进出货流程 导读：我根据大家的需要整理了一份关于《仓库进出货流程》的内容，具体内容：出库之前的准备。为保证货物能及时迅速发给客户，仓库应积极与业务主管部门联系，以便做好货物出库的准备，例如，编制物资出库计划、发运计划、准备计划及准备适用的工具等。以下是我为大家整理的关... 出库之前的准备。为保证货物能及时迅速发给客户，仓库应积极与业务主管部门联系，以便做好货物出库的准备，例如，编制物资出库计划、发运计划、准备计划及准备适用的工具等。以下是我为大家整理的关于，给大家作为参考，欢迎阅读! 仓库进出仓管理流程 1 、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2 、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3 、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸
件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。 4 、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员. 二、入库管理 1 、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数 量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。 三、出库管理 1 、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具
仓库进出库的流程 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。 1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报经理，以便及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等交经理。 1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。 1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。 1.2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。 1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。 1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等。 1.2.5 依据单据记入台账。 2. 发货流程 2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。 2.1.2 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，通知运输部门安排车辆。 2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知部门经理，并在发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。 2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。 2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。 2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。 3. 库存管理 3.1. 货品存放 3.1.1 入库产品需挂好资产列管卡（库存卡）后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。
仓库入库出库流程 入库管理 1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入 库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续 不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出 库的现象。 2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格 证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理 入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检 区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须 在短期内通知经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销， 无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意 审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到 材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开)，在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与 发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间， 铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手 人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不 含税金额一致。 6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填 写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。 出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物 料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任 或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经 主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单， 经领料人签字，登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理 人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。 报表及其他管理 1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔 接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正 确性。 2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用 汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27 日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。 3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并 进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导 审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少 或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等)，应 及时的用书面的形式向有关部门汇报。 4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份 公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理 纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负责登记库存商 品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期 进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及 财务人员。 5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各 事业部分厂的具体规定执行.