1编制依据
规范、标准图集
1.2天津铁道职业技术学院有效的施工图纸。
1.3本工程《施工组织设计》、创优Ll标及措施。
1.4公司质量、环境和职业健康安全管理体系，编号：SBC.3.QESMS-2011,版本：CO
2工程概况
本工程位于天津市津南区海河教育园区纬一路以南，纬二路以北，经五路以西，经七路以东范围。现地表大沽标高为1?72?2.8ImO
建设单位为天津海河教育园区投资开发有限公司；设计单位为天津大地天方建筑设计有限公司；监理单位为华泰建筑工程监理有限公司；施工单位为中建二局笫三建筑工程有限公司。
本工程一标段所涉及的建筑物为：宿舍楼1（6F）、宿舍楼2 （6F）、宿舍楼3 （6F）、宿舍楼4 （6F）、宿舍楼5 （6F）、学生公寓（6F）、后勤服务中心（IF局部2F）、食堂（2F）、风雨操场（IF）、看台（1F）。
本工程桩基采用钻孔灌注桩。工程桩：桩长为24米、25米、26米、27米、28米、
17米、18米和29.5米。
桩型：本工程各工程项目均采用Φ 600钻孔灌注桩。各楼号合计桩数为2222根。
混凝土：C30o
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1组织项IJ人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。
3.1.2收集或准备相应技术资料。
3.1.3实行三级交底制，即：技术部对项IJ部有关人员、分包技术人员进行方案交底：工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。
3.1.4试验准备
现场设置临时实验室，对混凝土试块进行临时养护，随后送至试验室进行标准养护试验。
本工程桩直径不大于1米，且单桩混凝土量未超过25r√,应按每个灌注台班取一组试块，每组试件应留3件，本工程与监理屮方沟通加强实验，混凝土按每两根桩取1组试块, 每组试件应留3件。
3.2人员准备
3.2.1施工队伍须按进场计?划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如焊接操作、电焊需经培训取证后方可上岗。
3.2.2落实三级交底制度，并具体到各班组人员。
3.2.3劳动力计划除分包项目部施工管理人员外，本工程成孔灌注人员应配备140人，负责现场临时用电电工应配备1人。
3.3材料准备
3.3.1本工程钻孔灌注桩混凝土等级C30,选用商品混凝土,混凝土灌注量详见附表1。数量共计16602m3 o
3.3.2本工程桩身混凝土所处环境类别为二b,长期浸水条件下，地下水对混凝土结构具
弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，故其桩身混凝土的耐久性应符合下表
要求
3.3.3进场的混凝土必须附有水泥、各骨料材料复试报告以及混凝土配合比表，检查合格才准许使用。每车混凝土必须有证明本车混凝土数量、强度等级、出场时间的小票。
3.3.4进场的商品混凝土需测量其坍落度，坍落度控制在180?22Omrm
3?4施工临时水源、电源准备
3.4.1施工临时用电
本工程桩供电设备，山中方提供配电。
3.4.2施工临时用水
临水水源在施工现场有业主提供的临水接口，可供桩基施工期间的用水。
本工程钢筋加工供电设备，由甲方提供配电。
4混凝土灌注施工进度计划
根据现场地质条件和钻孔灌注桩施工技术，考虑到对施工技术的要求，本工程组织配备9台QZ-90潜水钻，计划每天成桩6根/机，6月17日开始施工，45天内可完成钻孔灌注桩的施工。
5混凝土灌注
本工程钻孔灌注桩混凝土等级C30,选用商品混凝土。由于该场地地下水对混凝土有弱腐蚀作用，因此考虑在混凝土中掺加防腐蚀外加剂，具体选用的外加剂的品牌和掺量山设讣、监理单位、业主和我项Ll部等共同协商决定。混凝土灌注采用导管回灌法灌注混凝土。
导管吊入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周整、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底部距孔底（孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞及首批混凝土为度，一般为250?40OmmO导管全部入孔后，计算导管柱总长和导管底部位置。
将隔水塞或滑阀用8号铁丝悬挂在导管内水面上。
5.1施工顺序
放钢筋笼一安设导管一使滑阀（或隔水塞）与导管内水面紧贴一灌注首批混凝土一连续不断灌注直至桩顶一拔出护筒
5.2灌注首批混凝土
开始灌注时，为保证灌入的第一批混凝土拌合物能达到要求的埋管高度，以便实现导管底部的隔水，需计算首灌量：
V= πrι2（h e+h） + πΓ22hι=3.14×0.32（0.5+0.8）+3.14 × 0.1252× 20=1.35m3式中：V—忤灌量（n√）;
D-实际桩孔直径（m）f D=2∏;
h—导管埋深（m）；
he—导管底口至孔底高度（m）;
d—导管内径,d=2r2;
hi—桩孔内混凝土达到埋管高度时，导管内混凝土柱与导管外泥浆柱压力平衡所需的
高度（m）o
5.3连续灌注混凝土
5.3.1混凝土必须有配比单，混凝土配合比设计应在灌注混凝土施工前提交，以供审批。所有出厂商的物料质量证明书存放工地备查。包括原材（水泥、砂、石、外加剂）出厂合格证、原材试验报告。在混凝土浇筑前，委托有资质的试验室在具有认可专业资格的工程师监管下进行指定的有关实验。
5.3.2混凝土浇注前必须重新检査成孔深度并填写混凝土浇注申请，合格后方可浇注。
5.3.3混凝土浇注前必须检查混凝土坍落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。
5.3.4导管内使用的隔水塞球胆大小要合适，安装要正，一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。
5.3.5规范要求混凝土首灌量应能保证首灌完成后，导管一次埋入混凝土面以下0.8m 以上。本工程控制目标为一次灌至导管下口0.8m以上，因此混凝土首灌量控制在1.35m3o 混凝土浇注过程中时，导管下口埋入混凝土的深度不小于2m,不大于6m,设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量讣算导管埋深，然后确定拆管长度，使混凝土处于流动状态，并作好水下混凝土浇注施丄记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时用清水冲洗干净。
5.3.6混凝土灌注过程中，应始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握，不使钢筋笼子倾斜、位移，如发现笼子上升时，应立即停止提升导管，使导管降落，并轻轻摇动使之与骨架脱开。
5.3.7混凝土灌注到桩孔上部5m以内时，可不再提升导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。混凝土灌注至桩顶后至少超灌0.5m,以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度达到设计要求。混凝土灌注完成后及时拔出护筒，灌注完桩顶混凝土面低于施工地面高度时，应立即回填土加以覆盖，防止塌孔及保护人员和设备的安全。
5.3.8在灌注水下混凝土过程中，应设污水泵及时排水防止泥浆漫出，确保文明施工。
5.3.9因工程桩直径不大于Im的桩或单桩混凝土量不超过25r√的桩，每两根桩做一组试块，每组试件应留3件。
试块应养护好，达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。
5.3.10混凝土施工完毕后，应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告、做混凝土强度评定。
5.3.11做好并收集，整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施
工日志。
5.3.12首批混凝土灌注正常后，应连续不断灌注混凝土，严禁中途停工。在灌注过程中应经常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数一般不宜少于所适用的导管节数，并应在每次起升导管前，探测一次管内外混凝土面高度。遇特别情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大时的桩孔等）应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况。
5.3.13最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度或6米。灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶混凝土质量，漏斗及导管的高度应严格有关规定执行。
5.3.14在混凝土浇筑期间，为防止钢筋笼上浮，应使用探杆伸入盲孔内，压住钢筋笼, 使其不上浮，探杆构造如下。
”钢筋
Ja筒形构件
/
探杆构造图
5.4混凝土灌注时间
混凝土灌注的上升速度不得小于2m∕ho灌注时间控制在3?4小时。必要时混凝土可掺入适量缓凝剂。
6雨季施工措施
6.1雨期施工总要求
编制雨季施工专项作业指导书，成立雨季施工指挥小组，明确小组成员岗位职责，确保雨季工作应急反应能力及汛抢险工作做到有章可循。
6.2信息化科学管理
山于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，注意天气预报，及时釆取有效的安全措施、加强防范。
6.3防护的全面性
施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要细致周到，不可因事小而不为，以留下隐患，带来损失。
6.4合理安排作业时间
气温超过38摄氏度时，停止室外作业，遇6级以上大风及暴风雨天气原则上应停止所有的作业，人员撤到安全地方，同时切断所有用电设备机具的电源。因工艺不能停止的作业，必须落实好相关安全措施，并安排专人监护相关作业。必须连续施工才能确保质量，不能停止时必须釆取搭设防雨棚等措施，或在得到准确气象信息时提前安排停止作业。
6.5几个重点分项的技术措施
6.5.1做好现场排水
6.5.1.1根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。
6.5.1.2保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。
6.5.13严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。
6.5.2施工机械的防雨、防雷及防触电
6.5.2.1防雨：桩机等大型机械停置在坚实可幕的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敬。
6.5.2.2防雷击：因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小, 但在雳雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雳电袭击造成事故。
6.5.23防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。
6.5.3其他雨季施工安全注意事项
6.5.3.1加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。
6.53.2注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用。
6.5.3.3加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。
6.5.3.4建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天，必须安排专人日夜值班，监视重点地区和部位。遇有险情，立即向指挥小组报告。
6.53.5当汛期过后，需要复工时，必须对施工现场进行作业前专项安全检查，如施工机
旳盼汐10
械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。
7质量保证措施
7.1混凝土浇筑
7丄1采用商品混凝土，混凝土提前试配。使用导管灌注混凝土，混凝土初灌量保证导管埋入深度为不少于0?8?1.3m,严禁将导管提出混凝土面。
7.1.2灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在250mm~400mmo
7.1.3混凝土灌注过程中，导管埋深应控制在2~6m,严禁超埋或拔空，测量混凝土面上升速度以控制导管拆除，灌注过程要确保连续。
7丄4当混凝土灌注到钢筋笼下部时，应放慢浇灌速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，在加快灌注速度，以防止钢筋骨架上浮。
7.2水下混凝土灌注标高控制
水下混凝土灌注采用混凝土罐车直接浇注或汽车泵泵送浇筑，灌注过程应勤测勤量混凝土上升面高度，并计算导管埋入混凝土面深度控制在2?6m,最后，用测绳和汁算方量双控法来保证混凝土面超过设计标高大于50Cm即可，并认真填写灌注记录。
8安全、消防保证措施
8?1临时用电安全防护
8丄1施工现场临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)要求。编制临时用电施工组织设计方案，建立相关管理文件和档案资料。
8.1.2总包与分包单位签订临时用电管理协议，明确总分包相应责任。总包定期检查临时用电管理责任落实情况，及时消除各种隐患。
8.1.3项LI经理部临电责任师主管临时用电，并配备一名合格的维护电工负责维护。
8.1.4临时用电采用TN-S三相五线制接零保护体制。
8.1.5施工用电保证三级供电，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护。
8.1.6各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座，必须釆取可靠的接零保护。不能做接零保护的大型设备，做接地保护。各供电回路必须在首末端做重复接地。线路过长时增加重复接地点。
8.1.7现场配电箱按规定高度设置，并加围栏。配电箱设防雨棚，并具备防砸功能。
8.1.8现场固定用电设备按总平面图布置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。
8丄9现场使用手持电动工具选用2、3类绝缘型工具。
8.2机械设备安全防护
8.2.1项LI经理部负责对现场机械设备安装、使用全过程管理和控制。
8.2.2项Ll经理部指定责任师专门负责机械设备的管理，收集整理机械安全管理资料。
8.2.3统一布置规划项IJ的中小型机械。中小型机械应设防护棚，并保证有安全操作的场地。项Ll机械管理责任师负责组织验收，并实施管理控制。中小型机械必须保证安全装置齐全、灵敬有效。在明显部位悬挂安全操作规程牌。
8.2.4用于起重的吊索、吊环、吊钩等必须使用合格产品，安全系数满足规定要求。经检查不符合要求或达到报废规定的必须及时更换。
8.3交通安全管理具体措施
8.3.1与周边单位提前沟通，介绍工地的交通状况，明确安全通道，采取措施尽量减少相互影响。
8.3.2提前与市建委、区政府等沟通，取得上级部门的支持。
8.3.3提前与所管城管监察大队进行沟通，争取施工过程始终获得支持。
8.3.4与所属街道办事处进行沟通，取得其支持。
8.3.5重点协调好与所属交通大队的关系，为尽可能减少居民影响而釆取措施，争取得到交通大队支持，能够为交通安全创造有力条件。
8.3.6山项Ll经理亲自主抓，按照交通预案和施工组织设计有序的组织施工。
8.3.7施工作业之前提前对运输车辆的状况进行严格的全面检查，施工过程中对车辆随机检查，保证所用车辆的安全性能。
8.3.8施工开始前对全体员工尤其是车辆司机进行交通安全专项宣传教育，提高安全意识和业务素质。
8.3.9提前考察周边交通状况，合理安排施工时间和车辆密度。
8.3.10施工过程中在场外道路上安排专职交通协管员2?4名，专门负责车辆进出大门到主路之间的交通，协管员佩穿黄马中，佩戴袖标。
8?4消防保卫管理制度
8.4.1建立现场门卫和巡逻护场制度，曲保安员昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是材料堆放场、电工房、办公室等保卫。
8.4.2施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴。
8.4.3对现场消防保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容有各施工队伍人员底数及各队伍的职工证件是否齐全；加强对职工的思想教育，提高遵纪守法的自觉性；施工现场消防保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。
8.4.4施工现场设置临时消防车道，其宽度不得小于3.5米，并保证临时消防车道畅通。
8.4.5施工现场配备消防器材，布局合理。要害部位配备不少于4具灭火器，要求有明显防火标志，并经常检查、维护、保养。
8.4.6对易燃易爆物品，现场要有明显的标志。
8.4.7电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
8.4.8严格执行防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经消防保卫部门审批，领取用火证方可作业，任何人不准擅自动用明火；使用明火时，要远离易燃物, 并备有消防器材。用火证只在指定地点和限定时间内有效。
8.4.9现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。
8.4.10施工材料的存放、使用应符合防火要求。库房应采用非燃材料搭设，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。
9、职业健康措施及环境措施
灌注混凝土：
灌注混凝土前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，如大于图纸的清孔要求，应再次清孔直至符合要求商品混凝土山罐车运送至灌注地点时，应检查其均匀性和塌落度，如不符合要求应进行二次拌和，二次拌和仍达不到要求的则不得使用。
附表1
钢筋制作与安装施工方案 目录 【1】工程概况 (2) 1.1设计概述............................................................... - 2 -1.2水文情况............................................................... - 2 -1.3地形情况............................................................... - 2 -1.4地质情况............................................................... - 3 -【2】桩基础施工 (3) 2.1施工部署............................................................... - 3 -2.2施工准备............................................................... - 3 -2.3施工工艺............................................................... - 4 -2.3基桩钢筋笼施工......................................................... - 6 -2.4桩基混凝土浇筑......................................................... - 7 -【3】施工工期安排. (8) 【4】施工人员安排 (8) 【5】施工机械设备 (9) 【6】质量要求及保证措施 (9) 【7】安全生产管理目标及保证措施 (10) 7.1安全生产管理目标及保证措施............................................ - 10 -7.2安全施工保证措施...................................................... - 11 -【8】文明施工保证措施.. (12) 【9】材料进场及检验 (13) - 1 -- 1 -
**至**至**铁路（**段）*****-01标第*分部 素混凝土钻孔灌注桩 施工方案 编写： 复核： 审核： 中铁*局集团有限公司***铁路**段工程指挥部第*分部 二〇一六年十月 目录 一、编制依据............................................................................................................................................ - 1 - 二、编制原则............................................................................................................................................ - 1 - 三、设计说明............................................................................................................................................ - 1 - 四、施工工期............................................................................................................................................ - 3 - 五、施工方案............................................................................................................................................ - 3 - 5.1钻孔桩施工工艺流程................................................................................................................. - 3 - 5.2施工准备..................................................................................................................................... - 3 - 5.3施工放样..................................................................................................................................... - 3 - 5.4钻孔平台搭设............................................................................................................................. - 4 - 5.5护筒安装..................................................................................................................................... - 4 - 5.9导管安装..................................................................................................................................... - 6 -
基础钢筋混凝土灌注桩施工方案
基础钢筋混凝土灌注桩施工方案 一、概况 本工程所处位置属于山西古县西山鸿兴煤业有限公司矿井兼并重组整合项目原煤仓工程，土质结构主要为自然淤积的页岩、碎石、泥渣和河卵石加沙及少量的粉砂，密度小、含水率较大、地耐力较小；为了满足主体结构的要求设计单位将本工程基础设计为机械成孔、钢筋混凝土砂岩灌注桩基础，因地形限制，经变更调整后确定为115个桩，根据地质资料显示桩长应在22—25m之间，桩长较深，此部位容易出现塌孔现象，其他部位均为淤积泥渣，桩长较短塌孔几率较小。 二、施工工艺 根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔；使用密封导管水下浇筑混凝土。 三、工序 桩孔定位→复核轴线定位验收→钻机就位→制备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→破桩 四、施工技术要点（定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔沉渣厚度、钢筋笼保护层厚度、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质量） 1.本工程根据地勘资料得知土层为杂填土、淤泥、砂卵层，因此在施工中要控制泥浆密度在1.2~1.3g/cm3之间。
2.清渣：采用泥浆导管循环清渣，在清渣时必须备足泥浆及时补充，确保桩孔中浆面稳定。必要时要进行二次清空，孔底沉渣厚度≤100mm，清空完毕后，应连续不断的浇筑混凝土。 3.放置钢筋笼：钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为50mm，调放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，缓慢准确吊放到设计深度。应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立即灌注混凝土，以防塌孔。 4.混凝土灌注：水下浇筑混凝土施工是灌注桩质量控制的一个重要环节，因此保证要做到以下几点： （1）、采用直径225mm的刚性导管进行水下混凝土灌注，导管要求连接密封良好，导管底部下至距孔底30~50mm。 （2）、混凝土拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌，搅拌不少于三分钟，塌落度控制在180~200mm。首次封管必须备够充足的料，导管埋入混凝土深度一般2000~6000mm为宜，否则不能提拔导管。混凝土浇筑因连续浇筑中间不能停歇。 五、质量保证措施（管理方、施工方人的力度，管理制度） 1.加强技术管理，认真熟悉图纸、按照规范施工，做好桩位测量、放线和引测定位工作，保证不因技术性差错造成返工或质量事故。 2.落实各级、各岗位责任，技术员做好技术交底和指导工作，施工员、班组长应以服从技术管理为理念组织施工，质量员及时做好三检和隐蔽验收工作。 3.把好原材料、半成品的质量验收关，进场材料必须按要求进行
整体解决方案系列 混凝土灌注桩施工方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-47081混凝土灌注桩施工方案 Concrete pouring pile construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一.基桩及承台工程验收资料 1.当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。 2.基桩验收应包括下列资料: 1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 4)成桩质量检查报告。(小应变) 5)单桩承载力检测报告。(静载试验、抽芯等) 6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
3.承台工程验收时应包括下列资料: 1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录; 2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录; 3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二.成桩质量检查 灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1.混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查; 2.钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查; 3.在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。 4.对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠
省道302线北川曲山至茂县界段(曲山任家坪至禹里段)灾后重建工程施工第七合同段 桩基混凝土分项工程 施工组织设计 邵阳公路桥梁建设有限责任公司 省道302线北川曲山至茂县界段(曲山任家坪至禹里段)灾后 重建工程施工第七合同段
桩基混凝土施工方案 1 工程概况 K13+452（小马桩Ⅱ号桥）中桥位于北川县禹里乡水秀村二社，起止桩号为K13+403.46~K13+500.54。本桥平面位于直线上，纵断面纵坡-0.831%；桥梁设计中心桩号为K13+452，孔径为3×30m，总长97.08m。上部结构采用30m预应力砼T梁，简支桥面连续。下部结构桥墩采用双柱式圆柱墩、桩基础。桩基采用钻孔灌注桩，按嵌岩桩设计。要求桩基应嵌入弱风化基岩以下3倍桩径（6米）；桥台采用轻型台，桩基础，并嵌入弱风化层深度不小于3倍桩径（5.4米）。墩台按径向布置，即沿线路法线方向布置。 桩基长度见下表： 采用钻孔灌注桩施工方案，桩基为采用水下混凝土浇筑方式。 2 施工总体组织 2.1 人员配置计划 人员配置计划表
2.2 主要施工设备计划 主要施工设备计划表 2.3施工工期计划 计划 3 施工工序 循环泥浆——接混凝土钢套管及料斗——灌注混凝土 3.1 施工准备 （1）按照工程进度要求，编制材料进场计划。 （2）材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验，并将试验结果填写在材料标识牌上，以告知使用人员此材料的取舍。 （3）材料的发放应由钢筋笼制作班组根据现场技术交底规定的构件部位、品牌、规格、数量填写领料单，经现场技术负责人核签后向料库管理人员领取。 （4）按照进场的合格材料，由实验室提前配制混凝土配合比备用。 3.2施工方法 （1）采用钢套管灌注水下混凝土，钢套管直径300mm，长度根据设计成孔至
混凝土预制桩施工工艺 1 施工准备 1.1 材料及机具 1.1.1水泥：宜采用强度等级不低于3 2.5级得普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 1.1.2 砂：用中砂，含泥量不大于3%。 1.1.3石子：粒径为5~40mm，且不大于1/3钢筋主筋净距的碎石或卵石，含泥量不大于1%。 1.1.4水：宜用饮用水或不含有害物质的洁净水。 1.1.5外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。 1.1.6 钢筋：钢筋级别、直径应符合设计要求。 1.1.7 接桩材料： （1）焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43系列； （2）法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢； （3）硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。 1.1.8 机具： （1）制桩机具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或手推车、插入式高频振捣器等。 （2）运输机具：大型拖车、汽车起重机或履带式起重机、垫木等。 （3）沉桩机械：柴油打桩机或振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。 （4）接桩机具：电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。 （5）其他：铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。 1.2 作业条件 1.2.1制桩 （1）各种原材料已经检验，并经试配提出混凝土配合比。 （2）预制场地符合要求。 （3）机具齐全 （4）对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审，并进行技术交底。 1.2.2运输和堆放 （1）预制桩强度达到起吊、运输要求。 （2）堆放位置符合要求。 （3）起吊、运输设备齐备，并达到要求的能力。 1.2.3 沉桩 （1）提供建筑场地的工程地质勘查报告，必要时还需补充静力触探或标贯试验等原位测试资料。 （2）清理地上和地下障碍物。打桩场地应平整，地面承载力应能适应桩机工作的正常运转；施工场地应保持排水沟畅通，注意施工中的防震问题。
目录 【1】工程概况 (2) 1.1设计概述 ........................................................................................................................................................... - 2 - 1.2水文情况 ........................................................................................................................................................... - 2 - 1.3地形情况 ........................................................................................................................................................... - 3 - 1.4地质情况 ........................................................................................................................................................... - 3 -【2】桩基础施工 (3) 2.1施工部署 ........................................................................................................................................................... - 3 - 2.2施工准备 ........................................................................................................................................................... - 4 - 2.3施工工艺 ........................................................................................................................................................... - 5 - 2.3基桩钢筋笼施工 ............................................................................................................................................... - 8 - 2.4桩基混凝土浇筑 ............................................................................................................................................. - 10 -【3】施工工期安排 (11) 【4】施工人员安排 (11) 【5】施工机械设备 (12) 【6】质量要求及保证措施 (12) 【7】安全生产管理目标及保证措施 (14) 7.1安全生产管理目标及保证措施...................................................................................................................... - 14 - 7.2安全施工保证措施 ......................................................................................................................................... - 15 -【8】文明施工保证措施 . (17) 【9】材料进场及检验 (18)
YF-ED-J6533 可按资料类型定义编号 混凝土灌注桩施工方案实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
混凝土灌注桩施工方案实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一．基桩及承台工程验收资料 1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。 2．基桩验收应包括下列资料： 1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核
签证单。 4）成桩质量检查报告。（小应变） 5）单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等） 6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3．承台工程验收时应包括下列资料： 1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录； 2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录； 3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二．成桩质量检查 灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等
桩基混凝土灌注施工方案 某特大桥桩基共有陆地桩及水中桩共108根，其中φ2.5 m 72根，φ2.0 m 16根，φ1.8 m 20根。尤其是6＃、7#墩桩基础直径2.5m上部十几米钢护筒范围内桩径为2.8m，桩长达60~80m左右，且桩基均位于水中，属典型大直径超深钻孔，现部分桩基以接近终孔，预计4月7日灌注桩身混凝土，为确保钻孔桩施工的顺利施工，特制定本方案，望切实执行。 一、前期准备工作 （一）导管的制备及试验 本工程拟采用法兰盘螺栓连接式导管，导管采用内径Φ28cm无缝钢管制成，为便于灌注过程中导管的拆卸及减少导管提升设备的提升高度，导管中间基本节为2.5m，下节为4m，漏斗下为约1m左右的上端节，上下节导管法兰盘间应垫以4㎜~5㎜厚的橡胶垫圈，其宽度外侧齐法兰盘边缘，内侧稍窄法兰盘内边缘。 导管是灌注水下混凝土的重要工具，因此在施工前需对导管性能做以检验，具体各检验如下： （1）因本桥桩基较深且位于水中，且地下水丰富，因此导管在使用前应做水密实验，具体方法如下： 将拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入预定2Mpa的风压。导管需滚动数次，待15min导管不漏水即为合格。 （2）为减少灌注过程中对混凝土的摩阻力，导管内壁应光滑、顺直、
光洁和无局部凹凸，导管内径应大小一致，偏差不得大于±2㎜，导管内过球应通畅。 （3）导管分段拼装时应仔细检查，变形和磨损严重的不得使用，导管内壁和法兰盘表面如粘附有灰浆和泥浆应擦拭干净。逐节导管检查合格后用明显标记逐节标号并标明尺度，并应配备导管总数20%~30%的备用导管，检查不合格的导管坚决不予使用。 （二）施工场地处理： 本桥桩基需混凝土量较大，混凝土输送车来往频繁，混凝土输送车加满载重达30T左右，因此对施工便道要求较高，为提高施工便道承载力，需在混凝土灌注前对便道进行压实，压实系数应达到90%以上，以满足其承载力。 对搅拌站到现场的道路应提前协调联系，对软弱地区应做加固处理。 （三）储料混凝土斗、泵车器具的检查 本桥桩基孔径较大，为保证首批混凝土灌注后导管有足够的埋深，因此储料斗容量应满足9m3要求。具体计算方法如下：按导管底口距离孔底0.35 m，首批混凝土埋置导管一米计： 0.35*1.25*1.25* π+1.25*1.25*π+0.14*0.14*π*11*81.38/24=8.9 m3 在混凝土灌注前应对泵车各项性能引进检查，确保施工过程中机械的正常使用。为确保混凝土灌注过程中输送顺畅，应在混凝土灌注前对输送管进行检查，漏浆、内壁严重不平的不能使用。
混凝土灌注桩施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
中国通号·三水天聚广场工程旋挖钻孔混凝土灌注桩后注浆 施工方案 编制单位： 编制日期：
目录 一、工程概况 1、工程概况 2、工程地质条件 二、编制依据 三、施工准备 1、技术准备 2、测量准备 3、安全设备 4、材料准备 5、机械器具准备 6、实验设备准备 7、施工人员准备 四、施工方案 1、旋挖钻成孔施工工艺及方法 2、钢筋笼制作 3、钢筋笼吊装 4、水下混凝土灌注施工 5、桩端后注浆施工 五、工程质量保证措施及常见问题原因分析和处理方法 1、人员培训 2、预防和处理质量事故措施
六、安全施工保证保证体系及保证措施 1、保证体系 2、安全施工管理措施 七、文明施工及环境保护 八、安全预防及应急 九、工程施工进度计划及保证措施 1、主要材料供应计划 2、主要机械设备需用计划 3、劳动力需用计划 4、工期保证措施 十、施工平面布置图 后附 一、工程概况 1、工程概况：本工程位于广佛肇城轨三水北站南，与之紧邻。设计桩 型为混凝土灌注桩。采用旋挖钻成孔，泥浆护壁，桩端后注浆施工 工艺。混凝土等级为C35，桩径D=1000mm。 2、工程地质条件：场地地质条件详见《中国通号·三水天聚广场岩土 工程详细勘探报告》，土层情况自上而下依次为：人工填土层、粉 质粘土、黏土、淤泥、淤泥质土、粉砂、中砂、粗砂、砾砂、强分 化基岩、中分化基岩、微分化基岩。 3、现场施工条件： 场地已回填土方，平整完成，边坡支护及围栏已全部施工完毕，临
省道302 线北川曲山至茂县界段（曲山任家坪至禹里段）灾后重建工程施工第七合同段 桩基混凝土分项工程 施工组织设计 邵阳公路桥梁建设有限责任公司 省道302 线北川曲山至茂县界段（曲山任家坪至禹里段）灾后 重建工程施工第七合同段
桩基混凝土施工方案 1工程概况 K13+452 （小马桩U号桥）中桥位于北川县禹里乡水秀村二社，起止桩号为 K13+403.46~K13+500.54。本桥平面位于直线上，纵断面纵坡-0.831% ;桥梁设计中心桩号为K13+452，孔径为3X 30m,总长97.08m。上部结构采用30m预应力砼T梁，简支桥面连续。下部结构桥墩采用双柱式圆柱墩、桩基础。桩基采用钻孔灌注桩，按嵌岩桩设计。要求桩基应嵌入弱风化基岩以下3倍桩径（6米）；桥 台采用轻型台，桩基础，并嵌入弱风化层深度不小于3倍桩径（5.4米）。墩台按 径向布置，即沿线路法线方向布置。 桩基长度见下表： 采用钻孔灌注桩施工方案，桩基为采用水下混凝土浇筑方式。 2施工总体组织 2.1人员配置计划
2.2主要施工设备计划 主要施工设备计划表 2.3施工工期计划 3施工工序 循环泥浆一一接混凝土钢套管及料斗一一灌注混凝土 3.1施工准备 （1）按照工程进度要求，编制材料进场计划。 （2）材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验，并将试验结果填写在材料标识牌上，以告知使用人员此材料的取舍。 （3）材料的发放应由钢筋笼制作班组根据现场技术交底规定的构件部位、品牌、规格、数量填写领料单，经现场技术负责人核签后向料库管理人员领取。 （4）按照进场的合格材料，由实验室提前配制混凝土配合比备用。 3.2施工方法 （1）采用钢套管灌注水下混凝土，钢套管直径300mm长度根据设计成孔至 设计桩底标高确定。各套管之间采用丝扣抱箍连接紧密，不得漏水漏气，避免混凝土灌注过程中的出现异常。钢套管底面距桩底成孔标高（设计标高）不大于0.4m。 钢套管顶部采用混凝土料斗接料，料斗容量应满足首批混凝土灌注数量。首批混凝土
冲孔混凝土灌注桩施工 一、施工方法 （一）测量放线 施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量。 根据业主提供的红线图和控制点，用于定位控制及高程标高控制。根据基准点和基准线，测定出本工程定位主控轴线及引桩点并绘图上墙。 平面控制：采用全站仪测出主控制站，并控制轴线定位，然后测量各控制点并布置图。 1．因本工程基础施工钻机数量多，产生的泥浆及提出的石渣堆到孔口旁，会将每个桩轴线的引桩覆盖或压偏，给桩孔的定位产生一定的影响，结合本工程的实际情况，桩位采用极坐标法放样，直接采用放线办提供的4个控制点作为测站，将每栋楼每个桩位中心坐标在室内计算出来报监理、业主审批后安排专人负责实施。 测量方法应结合“外控法”实施，先将外边线主控轴线控制点引测到距主轴线外约2m处，并作好标记，加以保护，相邻两控制点基线间不应有障碍物阻。 （二）施工方法 1、桩孔定位： 埋设钢护筒：钢护筒壁厚采用δ=12mm的钢板，内径 1.2m，钢护筒长度1.5-2.5m。在桩位处开挖2-3m左右的孔，深度以能完全埋设钢护筒为宜，然后安装钢护筒定位，在钢护筒四周回填粘土并压实。 成孔：成孔采用卷扬机带十字冲锤冲击成孔。冲孔采用泥浆护壁，根据本工程桩基础的工程地质情况分析，由于砂卵石层透水性好，应作好片石、粘土固孔和保证孔内泥浆高于河流水位或地下水位1.0～1.5m。冲孔过程中作冲孔记录，并在土层变化处捞取渣样，判明土层，与地质剖面图相应。冲孔过程中，使用长度为直径4倍的检孔设备对孔径以及垂直进行检查，以便及时发现问题，予以纠正。 成孔质量检测：用伞形检孔器在以倒锤线进行，成孔平面位置偏差不得大于5cm；冲孔直径不得小于设计图示桩的直径；冲孔倾斜度不大于1%；冲孔内沉淀厚度用沉淀盒检测，必须符合规范要求；冲孔深度不得低于设计图示尺寸。 安装钢筋笼：桩的钢筋骨架分节制作，每节长度9m，利用冲孔架上的起吊装置分节接长放入孔内，焊接在井口完成。为保证骨架刚度，加焊十字筋。在钢筋笼四周焊定位筋，以满足钢筋骨架的保护层厚度。钢筋骨架的长度和接头，必须检查，合格后由监理工程师确认。钢筋骨架顶面采取有效的方法进行固定，防止砼浇筑过程中钢筋骨架上浮。 灌注水下砼：钢筋笼安装经监理验收合格后即下导管灌注水下砼，导管采用
桩基础混凝土施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。 2.施工准备 2.1材料及主要机具： 1.水泥：宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 3.石子：粒径为0.5~3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。 4.水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5.粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。 6.外加早强剂应通过试验确定。 7.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。 8.主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.2作业条件： 1.地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 3.制作好钢筋笼。 4.根据图纸放出轴线及桩位点，按上水平标高木橛，并经过预检签字。 5.要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 6.正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。 3.施工工艺 3.1工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 3.2操作工艺 3.2.1钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.2.2钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进，出土，达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。 3.2.3厂套管(护筒)：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。 套管内径应大于钻头100mm。 套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 3.2.4继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。 3.2.5孔底清理及排渣 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在 1.1~1.2。在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1~1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.3~1.5。
1编制依据 规范、标准图集 1.2天津铁道职业技术学院有效的施工图纸。 1.3本工程《施工组织设计》、创优Ll标及措施。 1.4公司质量、环境和职业健康安全管理体系，编号：SBC.3.QESMS-2011,版本：CO 2工程概况 本工程位于天津市津南区海河教育园区纬一路以南，纬二路以北，经五路以西，经七路以东范围。现地表大沽标高为1?72?2.8ImO 建设单位为天津海河教育园区投资开发有限公司；设计单位为天津大地天方建筑设计有限公司；监理单位为华泰建筑工程监理有限公司；施工单位为中建二局笫三建筑工程有限公司。 本工程一标段所涉及的建筑物为：宿舍楼1（6F）、宿舍楼2 （6F）、宿舍楼3 （6F）、宿舍楼4 （6F）、宿舍楼5 （6F）、学生公寓（6F）、后勤服务中心（IF局部2F）、食堂（2F）、风雨操场（IF）、看台（1F）。 本工程桩基采用钻孔灌注桩。工程桩：桩长为24米、25米、26米、27米、28米、 17米、18米和29.5米。 桩型：本工程各工程项目均采用Φ 600钻孔灌注桩。各楼号合计桩数为2222根。 混凝土：C30o 3施工准备
3.1技术准备 3.1.1组织项IJ人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。 3.1.2收集或准备相应技术资料。 3.1.3实行三级交底制，即：技术部对项IJ部有关人员、分包技术人员进行方案交底：工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行技术交底。 3.1.4试验准备 现场设置临时实验室，对混凝土试块进行临时养护，随后送至试验室进行标准养护试验。 本工程桩直径不大于1米，且单桩混凝土量未超过25r√,应按每个灌注台班取一组试块，每组试件应留3件，本工程与监理屮方沟通加强实验，混凝土按每两根桩取1组试块, 每组试件应留3件。 3.2人员准备 3.2.1施工队伍须按进场计?划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。特殊工种如焊接操作、电焊需经培训取证后方可上岗。 3.2.2落实三级交底制度，并具体到各班组人员。 3.2.3劳动力计划除分包项目部施工管理人员外，本工程成孔灌注人员应配备140人，负责现场临时用电电工应配备1人。 3.3材料准备 3.3.1本工程钻孔灌注桩混凝土等级C30,选用商品混凝土,混凝土灌注量详见附表1。数量共计16602m3 o 3.3.2本工程桩身混凝土所处环境类别为二b,长期浸水条件下，地下水对混凝土结构具 弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，故其桩身混凝土的耐久性应符合下表 要求 3.3.3进场的混凝土必须附有水泥、各骨料材料复试报告以及混凝土配合比表，检查合格才准许使用。每车混凝土必须有证明本车混凝土数量、强度等级、出场时间的小票。 3.3.4进场的商品混凝土需测量其坍落度，坍落度控制在180?22Omrm 3?4施工临时水源、电源准备 3.4.1施工临时用电
一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩（试桩） （一）、试桩目的 通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理，以及拌和站混凝土的供应能力，以便在施工中加以改进。 试桩检验和确定本桩基础的施工工艺，包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素，并在注浆后进行承载力试验。 试桩应取得的具体指标： 1、对不同地质状况的机具选型。 2、钻进时的参数：进尺、钻压、泥浆性能等。 3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。 4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。 5、地基承载力的检测。 6、为设计提供实际地质情况、优化设计。 （二）施工工艺流程 1、打桩顺序 打桩采用间隔打桩法，先打工程桩、在打锚桩。 2、测量定位及复检 测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位，并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门保护，不得损坏。 3、钻机就位钻进 钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度≤1％桩长。钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准，并及时通知监理人员进行验证。 4、钻孔 钻机对位应以四角桩控制，钻头对准十字线交点，符合要求后开始钻进。 （1）在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层
桩基础工程专项施工方案 项目名称：岚皋县兴隆.名都（县城兴隆街拆迁及民脱 贫搬迁安置房）工程 建设单位：陕西明源房地产开发有限公司 设计单位：中冶建工集团有限公司 监理单位：陕西信宇市政工程监理有限公司 施工单位：岚皋县建筑安装有限责任公司第十项目部编制人：年月日审核人：年月日审定人：年月日岚皋县建筑安装有限责任公司第十项目部 二0一七年一月五日 桩基础工程专项施工方案 一．编制依据：
1、《珠海现代有轨电车1号线首期工程桩基平面布置图》 2、《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）； 3、《珠海现代有轨电车1号线工程岩土工程勘察报告》 4、《预应力混凝土管桩》10G409； 5、《地基基础设计规范》(GB5007-2011)； 6、业主有关的招标文件等。 二．工程概况： 1、场地地质条件 本工程场地土层自上而下分布为：1层人工填土、2-2层淤泥质土、2-3层砾砂、2-4层淤泥质土、3-1层粘土、3-2层粗砂、3-3层含粘性土圆砾、4层砾质粘土、5-1层全风化花岗岩、5-2层强风化花岗岩、5-3层中风化花岗岩。 2、设计要求及设计工作量 桩径1000mm，壁厚125mm；桩体混凝土强度C80，桩端持力层为中风化岩岩层；桩长20—32米，桩顶标高为2.4米—5.35米；预应力管桩型号为PHC—AB500（125）,计55335延米。三．施工方案概况： 当采用静力压入沉桩设备时，应对场地地基承载力进行复核，如不能满足宜回填道渣处理。 终止沉桩标准：结合经试桩确认的有关施工参数，以桩端进入持力层深度2d进行定性控制。压桩力为参考。 1）当桩入土深度L＞25m时，终压力值可取桩的竖向抗压
钢筋混凝土灌注桩施工方案
司 机桩钢筋混凝土灌注桩 施工方案 一、概况 本工程位于吴起县杨青川，地处于河道地段，土质结构以自然淤积的页岩碎石泥渣和大量的回填土及少量石块和粉沙，密度小，含水率较大，地耐力较小。为了满足主体结构的需要，设计单位将本工程设计为机桩。吴起国际汽贸城13#楼，共设计52根800mm的机桩；根据地质勘查报告显示桩长应在15m-30m，设计嵌入中风化层不小于1000mm。 二、材料及主要机具： 1、水泥：采用青铜峡P.O42.5R普通硅酸盐水泥。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 3、石子：粒径为1cm-3cm的卵石或碎石，含泥量不大于1%. 4、水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5、粘土：可就地选择塑性指数I P≥17的粘土。 6、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。 7、主要的机具；回旋钻孔机、机动三轮车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、强制混凝土搅拌机、平头铁锹等。
司 三、工艺流程： 1、钻孔机就位→→钻孔→→注泥浆→→下套管→→继续钻孔→→排渣→→清孔→→吊放钢筋笼→→射清水清底→→插入混凝土导管→→浇筑混凝土→→拔出导管→→插桩顶钢筋。 2、钻机就位：钻机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位、为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上做出控制标尺，以便在施工中观测、记录。 3、钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水位情况）停钻，孔内注入事先调好的泥浆，然后继续钻。 4、下管套（护筒）：钻孔深度达到3.5m左右时，提钻下套管。 5、套管内径不得小于钻头100mm 。 6、套管位置应埋设正确、稳定，套管与护臂用粘土填实，套管中心线与桩中心线的偏差不大于50mm。 7、继续钻孔：防止表层土受振动塌落，钻孔时不要水位泥浆下降，当钻到持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度，施工中应经常测定泥浆的相对密度。 8、孔底清理及排渣：在粘土和粉质粘土成孔时，可注入清水以原土造浆护壁，排渣时相对密度应在1.1-1.2. 9、在砂土和粘土的砂层中成孔时，泥浆的密度应控制在1.1-1.3；在穿过砂夹卵石层或容易塌方的土层时，泥浆的密度应控制在
目录 钻孔灌注桩基础工程施工方案 (1) 一、项目情况 (1) （一）工程概况 (1) （二）灌注桩配筋具体见下图： (3) （三）施工设备选择及水电要求 (3) 二、编制依据、原则、范围 (4) （一）编制依据 (4) （二）编制原则 (4) 三、施工部署 (5) （一）施工组织机构与管理 (5) （二）劳动力动态分配 (6) （三）现场平面布置 (6) （四）临电设计 (7) 四、施工进度计划 (7) （一）根据甲方要求的各施工节点工期保质保量完成本工程。 (7) （二）保证工期措施 (7) 五、钻孔灌注桩专项施工方案 (8) （一）施工准备工作 (8) （二）钻孔灌注桩施工工艺 (8) 四、质量保证措施 (12) （一）质量保证体系框图 (12) （二）质量目标 (13) （三）质量方针 (13) （四）质量体系 (13) （五）物资质量保证 (13) （六）技术保证措施 (14) （七）合约保证措施 (14) 五、安全生产保证措施 (14) （一）安全管理方针 (14) （二）安全管理制度 (14) （三）安全管理工作 (15) （四）施工人员行为控制 (15)
（五）临时用电安全管理 (15) （六）现场消防措施 (17) 钻孔灌注桩基础工程施工方案 一、项目情况 （一）工程概况 1、工程地点：山西省右玉县17个村，具体建设地点详见下表： 2、工程地质情况： 本项目施工地点分布区域不集中，场地土层多为卵石、强风化岩或中风化岩，金家园村联村电站、李官屯联村联村电站、马良村联村电站为湿陷性粉土。详细地质情况见山西晋恒源岩土工程有限公司提供的《岩土工程勘察报告》。 3、设计要求： （1）光伏支架桩基形式为钻孔灌注混凝土桩，桩径220mm，桩长为2000mm~3000mm，桩身混凝土强度等级为C30细石混凝土。 表1-1 桩长控制要求