前言
正拉索式点支玻璃幕墙是由玻璃面板、驳接系统及拉索支撑系统组成,是20世纪90年代中后期玻璃幕墙领域中出现的点支式玻璃幕墙分支的一种具有艺术美感的幕墙结构形式。拉索式玻璃幕墙具备大玻璃无框、无大型支撑钢结构,轻盈通透,视野开阔,支撑结构轻巧等特点,增强了建筑物外交融的美感。
拉索工作原理
拉索式玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的一种幕墙形式。它主要由三部分组成：玻璃面板、索桁架及锚固结构。索桁架是跨越幕墙支承跨度的重要构件，索桁架悬挂在锚固结构上，它由按一定规律布置的高强度的索及连系杆组成。索桁架起着形成幕墙系统、承担幕墙承受的荷载并将其传至锚固结构的任务。锚固结构是指基于锚固技术的锚杆、锚索和土钉一类岩土工程加固、支护结构，它承受索桁架传来的荷载，并将它们可靠地传向基础，同时锚固结构也是索桁架赖以进行拉的主体，索桁架要强力拉紧后才能形成幕墙系统。为了获得稳定的幕墙体系，必须施加相当的拉力才能绷紧，跨度越大，所需的拉力就越大，为此就须要有承受相当大反力的锚固结构来维持平衡。玻璃面板由安装在索桁架上的钢爪进行固定，作填缝处理后，最终形成幕墙系统。玻璃面板、索桁架、锚固结构组成幕墙系统。三者互相依存、互相制约、互相影响。
（中国经贸大厦拉索幕墙）
索桁架是柔性的拉结构，在没有施加预应力之前没有刚度，其形状也是不确定的，必须通过施加适当的预应力赋于其一定的形状，才能成为能承受外荷载的结构。在给定的边界条件下，所施加的预应力系统的分布和大小，同所形成的结构初始形状是相互联系的。如何最合理地确定这一初始形状和相应的自平衡预应力系统，就是拉结构初始平衡状态的确定。这是索桁架这种拉结构设计中的一个关键问题。
（国机场随处可见的索结构幕墙）
从以上分析中可以看出，索桁架的预应力是其生命，索桁架预应力的建立是索桁架获得必要的结构刚度和形状稳定的必要措施。预应力的数值应根据索桁架在各种可能的荷载情况下，任意一根钢索都不发生松弛，且保持一定大小的力储备的原则，在实际设计中需要结合受载计算，经过试算、调整来确定。
在实际工程中拉索的预应力宜采用下列方法建立：
①在单索上采用钢筋混凝土屋面板等重屋面，并可在屋面板上加荷并提筑板缝，然后卸载建立预应力；
②在索网过拉稳定索、承重索建立预应力；
③在双层索系过拉稳定索或承重索建立预应力，也可调节承重索与稳定索之间的撑杆长度建立预应力；
④在横向加劲索系中，宜通过下压横向加劲构件的两端支座使其强迫就位，从而对纵向索建立预应力；
⑤在弦结构中，宜通过拉拉索、伸长撑杆等方法建立预应力。
（预应力检测）
什么是预应力损失
由于拉工艺和材料特性等种种原因，使得拉索的拉时控制应力值，从构件开始制作直到安装使用各个过程不断降低，实际上这种应力值的损失，就是由于拉索的回缩变形引起的，正确认识和计算预应力损失是非常重要的。如果拉索的力降低到一定程度，很有可能会引起整个拉索体系的失稳，使得整个拉索系统破坏，因此必须在设计和制作过程中充分了解引起预应力损失的各种因素，从设计初期就制定好方案，避免造成施工过程中的安全隐患。
预应力损失主要由以下因素造成：
①拉端锚具变形引起的预应力损失。钢拉索锚固时，由于锚具与构件之间、锚具与垫板之间、垫板与构件之间的缝隙被挤紧，或由于钢筋、钢丝、钢铰线在锚具的滑移，使得被拉紧的钢松动缩短，从而引起预应力损失；
②索桁架与连系杆的转折点转向装置处的摩擦引起预应力损失；
（力测试）
③由于拉索不可能同时进行拉，所以拉过程中锚定结构由于后一榀索桁架拉，使得前面各榀桁架产生预应力损失；
（索网力测试）
④由于整个拉索体系始终处于找形状态，拉索在长时间的拉力作用下，会产生松弛现象，从而降低索桁架的预应力；
⑤由于锚固点变形，使得索桁架跨度的缩短引起预应力损失。
（幕墙拉索力检测仪）
预应力拉索幕墙有哪些分类？
(1)：自平衡点式幕墙体系
本体系一般用在老房子改造，因老房子原结构一般不会考虑预应力产生的附加力，但业主又崇尚使用不锈钢拉索的质感，故推荐采用自平衡体系。自平衡体系中柱一般为钢管，短的不锈钢刚性撑杆焊接在钢管上，通过不锈钢拉索或者不锈钢拉杆找形，施加预应力后形成与普通桁架受力一样的结构体系，自平衡体系桁架与土建梁铰接连接。
(2)：预应力索桁架点式幕墙体系
本体系一般用于新建建筑，结构设计时已考虑到预应力对建筑的影响。预应力索桁架体系通过短的不锈钢刚性撑杆、不锈钢锁头、不锈钢拉索或者不锈钢拉杆找形，施加预应力后形成受力体系，预应力索桁架体系通过埋件、锁头与土建梁铰接连接。
(3)：预应力单索点式幕墙体系
随着土地及房产价格一路飚升，城市中心地带房产可谓寸土寸金，以上幕墙支撑立柱或桁架还会占据一定的面积，为了满足业主最大围的利用空间的需求，预应力单索点式幕墙体系应运而生，本体系一般用于新建建筑，结构设计时需充分考虑到预应力对建筑的影响。本受力体系原理有点像网球拍，通过对尼龙丝施加预应力形成体系，从而可以抗击网球的冲击力，在本体系中就是抗击风荷载。预应力单索点式幕墙体系一般竖向索承受自重及风荷载，另外一个方向索做平衡作用，预应力索通过埋件、锁头与土建梁铰接连接。
施工流程
测量放样→室脚手架搭设→结构检查→埋件偏差处理→索杆安装→点驳件安装→调整→室外脚手架安装→玻璃安装→调整→清洁打胶。
一、测量放样
1、拉索玻璃的施工安装，主要依据脚手架进行施工，而拉索玻璃的杆件纵横交叉，若不考虑这些因素在施工中带来很多问题，因而测量放样是整个工序的关键。
2、首先依据总包单位的±0.000以及轴线进行复核（详见测量放样章节）。复核完毕，符合要求后，依据轴线与拉索杆相对位置，进行拉索杆平面校准，将拉索杆线弹在地面上，如图示。
3、将横向拉点用墨线弹在结构立面上，如图示。
二、室脚手架的搭设
1、室脚手架的搭设之前应与搭设人员进行技术交底，明确搭设脚手架的要求，以及与索杆的关系。立杆应避让给地面上所弹的索杆线，如图示。
2、小横杆应避让开标高处的拉接点以及影响索杆的安装。
三、结构检查
1.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。
2.在测量放线得到幕墙结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有杆件的位置。如果钢结构尺寸有偏离，须进行重新处理的，通知有关方可进行钢结构调整，直至达到幕墙要求的精度。
四、索桁架的安装
拉索式点连接玻璃幕墙的施工与设计关系十分紧密，设计时必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好预应力的拉步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。如果稍有改变，就有可能引起很大的力变化，会使支承结构严重超载。因此，施工人员必须清楚设计人员的意图，设计人员必须做好透彻、细致的技术交底工作，并在关键的施工阶段亲临现场指导。
索桁架的安装过程，包括索桁架的预拉、锚墩（连接板）安装、施工临时支承结构的搭建，索桁架就位、预应力拉、索桁架空间整体位置检测与调整、稳定索安装、驳接系统安装等。
1、索桁架的预拉
索桁架在建设时必须施加预应力。工程经验表明，施工时施加的预应力，在随后的使用中会逐渐消减。研究表明，如果施工时对索桁架的钢索进行几次预拉，就可以解决使用中的预应力松弛现象。具体的做法是，按设计所需预应力的60%～80%拉索桁架的钢索，然后自然放松钢索一段时间。如是重复几次，即可完成索桁架的预拉工作。
2、索桁架就位
a.借助于临时支承，就可以将已经预拉并按准确长度准备好的索桁架就位，再调整到设计规定的初始位置，进行初步固定。这时是索桁架的初始形态。
b.拉索支承结构安装进出位、平整度、标高、平面位置、垂直度误差在允许围。检查每根拉索每一个位置预拉力必须达到设计要求的初始状态的应力分布值。
（绞线力检测）
3、预应力拉
a.索桁架就位后，即可按设计给定的次序进行预应力拉。拉预应力时，使用扳手对锚具调节器进行调节拉。
b.拉过程中要随时监测索桁架的位置变化。如果发现索桁架的最终形态可能和设计差别比较大，在征得设计人员同意后需做适当调整，使拉索式点连接玻璃幕墙完成时能达到设计的预定位置。
c.为使预应力均匀分布，需同时进行拉。较好的方法是，全部预应力的施加分三个阶段进行：第一个阶段完成预应力的50%，第二、三个阶段各完成25%。
4、稳定拉索安装时，先就位，然后逐步、均匀地调节拉杆的力，使拉杆拉紧，以满足设设要求。
5、驳接系统的安装，须在索桁架校正、经监理验收合格后进行。安装时，先按驳接爪位置图安装，定位驳接爪。之后需复核每个控制单元和每块玻璃的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位。驳接爪是连接玻璃面板和索桁架的，驳接爪的安装质量，直接关系到玻璃的安装质量。
五、玻璃面板安装
玻璃安装的质量直接关系到幕墙建成后的外观效果。所以，玻璃安装也是点连接式玻璃幕墙施工过程中最重要的一步。脚手架需再次检查是否稳定、可靠。玻璃安装之前应再次调整钢拉索，达到设计要求的分格尺寸。
（一）、玻璃安装前的准备
1．包装、运输和贮存玻璃安装前，须运至玻璃中储区保存，以备安装时取用。鉴于玻璃的材质特性，在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点：
（1）为了某些功能要求，许多幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料，以防损害面板表面。
（2）包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志。
（3）包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。
（4）装入箱的玻璃应保证不会发生互相碰撞。
（5）用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸。
（6）应放在玻璃中储区的专用玻璃存储架上保存，并安排专人管理。
2．结构尺寸校核
玻璃安装是非常精密的工作，结构尺寸偏差过大，会给玻璃安装带来困难。玻璃安装前，需要检查校对钢结构的垂直度、爪接件标高等是否符合图纸要求。
3．清理施工垃圾
索桁架施工时，不可避免地要在幕趾钢槽中留下很多施工垃圾。玻璃安装前，应用钢刷及布清洁钢槽底部的泥土、灰尘、杂物等。
(二）、玻璃的安装
玻璃安装过程中需要注意以下几点：
1.开箱时检查玻璃规格尺寸。有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃，不允许安装。
2.必须清洁玻璃与吸盘上的灰尘，以保证吸盘有足够的吸力。吸盘的个数根据玻璃重量确定，严禁使用吸附力不足的吸盘。
3.底部钢槽装入氯丁橡胶垫块（每块玻璃放两块，对应于玻璃宽度距边1/4处）。
4.吊运玻璃时，应匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免发生碰撞，出现意外事故。
5.玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃。当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，应将玻璃慢慢放入槽中，随即用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽摆动造成意外破裂。
6.中间部位的玻璃预先已锁好安装孔，安装时用扣件将玻璃固定在爪接件上。
7.玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后缝隙的大小，拧紧平锥扣件，然后将玻璃固定住。
8.待全部调整完毕后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。
9.打胶前需要做好以下几项工作：
（1）应用“二甲苯”擦净玻璃及钢槽需打胶的部位。
（2）玻璃与钢槽之间的缝隙用泡沫棒塞紧，注意平直，留出净高6mm的打胶厚度。
（3）所有需打胶部位应粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平行。
10.玻璃打胶时，先根据胶缝的大小给玻璃胶口切开相应斜口，打胶要保持均匀，操作顺序一般是：竖向胶缝，由上向下。
11.胶注满后，要检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。
12.表面修饰好后，迅速将粘贴在玻璃上的胶纸撕掉。
13.待胶固化后，清洁外玻璃，做好防护标志。
质量控制
由于拉索的二次调节定位，有必要在玻璃打胶之前再作一次全面的施工质量检查，如：玻璃面板的三度校正、各类锚固件的螺栓连接的可靠性，尤其是有结构或钢柱参与拉杆支承结构的，观察其有无变形，并作必要的记录。
质量控制要点：
1、经测量纠偏的予埋件及锚固件，高差﹤2mm、平面位置差﹤3mm、轴向差﹤1mm（以3﹒6m高度计）为宜。
2、第二次拉索调节定位，质量控制的要点是：
①使玻璃面在达到幕墙的水平、垂直、平面三度的基本要求的同时，保证拉索的正确拉力及一致性；
②锁头锁紧后的有效性。
（检测示意图）
3、材料的合格性。在玻璃幕墙中，作为结构材料尤需加强检查，
必要时进行强度的复查。这些结构材料有钢支承结构件，如：钢柱、锚固件、螺栓、不锈钢拉索、驳接件等。在检查复验时，同时逐根进行外观检查；螺纹连接时，尤其须注意螺纹的配合公差，这往往容易被忽视。
4、玻璃与驳接头安装时，须予注入密封胶，再进行螺纹拧紧，以防雨水从孔中渗漏。以及驳接头紧固程度的检查。
前言 正拉索式点支玻璃幕墙是由玻璃面板、驳接系统及拉索支撑系统组成,是20世纪90年代中后期玻璃幕墙领域中出现的点支式玻璃幕墙分支的一种具有艺术美感的幕墙结构形式。拉索式玻璃幕墙具备大玻璃无框、无大型支撑钢结构,轻盈通透,视野开阔,支撑结构轻巧等特点,增强了建筑物内外交融的美感。 拉索工作原理
拉索式玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的一种幕墙形式。它主要由三部分组成：玻璃面板、索桁架及锚固结构。索桁架是跨越幕墙支承跨度的重要构件，索桁架悬挂在锚固结构上，它由按一定规律布置的高张强度的索及连系杆组成。索桁架起着形成幕墙系统、承担幕墙承受的荷载并将其传至锚固结构的任务。锚固结构是指基于锚固技术的锚杆、锚索和土钉一类岩土工程加固、支护结构，它承受索桁架传来的荷载，并将它们可靠地传向基础，同时锚固结构也是索桁架赖以进行张拉的主体，索桁架要强力拉紧后才能形成幕墙系统。为了获得稳定的幕墙体系，必须施加相当的拉力才能绷紧，跨度越大，所需的拉力就越大，为此就须要有承受相当大反力的锚固结构来维持平衡。玻璃面板由安装在索桁架上的钢爪进行固定，作填缝处理后，最终形成幕墙系统。玻璃面板、索桁架、锚固结构组成幕墙系统。三者互相依存、互相制约、互相影响。76kaZTb。3cdSLez。 （中国经贸大厦拉索幕墙） 索桁架是柔性的张拉结构，在没有施加预应力之前没有刚度，其形状也是不确定的，必须通过施加适当的预应力赋于其一定的形状，才能成为能承受外荷载的结构。在给定的边界条件下，所施加的预应力系统的分布和大小，同所形成的结构初始形状是相互联系的。如何最合理地确定这一初始形状和相应的自平衡预应力系统，就是张拉结构初始平衡状态的确定。这是索桁架这种张拉结构设计中的一个关键问题。kdjzcZh。TwYxKb8。
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概述 （1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 （2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 （3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 （4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 （5）施工顺序简图： 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 （6）放线： 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 1）拉索的安装： 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2）横向拉索的安装： ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的
合肥枢纽南环线合肥南站 拉索玻璃幕墙专项 施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁建设集团有限公司合肥南站项目经理部 2014年1月2日
目录 1、编制依据............................................................................................................ - 3 -1.1主要国家规范及规程 . (3) 1.2主要铁路规范、规程、标准 (3) 2、工程概况............................................................................................................ - 3 -2.1工程简介 . (3) 2.2拉索玻璃幕墙简介 (4) 3、施工部署............................................................................................................ - 5 -3.1技术准备 . (5) 3.2材料准备 (5) 3.3机具准备 (7) 3.4.劳动力准备 (7) 3.5.作业条件 (8) 4、主要施工工艺和方法 ......................................................................................... - 8 -4.1、测量放线 . (9) 4.2、预置预埋铁件： (10) 4.3、连接支座安装 (11) 4.4、钢拉索安装 (13) 4.5、玻璃夹具安装 (17) 4.6、安装阻尼感 (17) 4.7、玻璃安装及控制 (18) 5、成品保护措施 .................................................................................................. - 20 - 6、安全文明施工 .................................................................................................. - 20 -
郑州金水万达中心项目1#、2#楼 明框玻璃幕墙 设 计 计 算 书 （一） 河南天地装饰工程有限公司 2015.04
目录 1 计算引用的规范、标准及资料 (1) 1.1 幕墙设计规范： (1) 1.2 建筑设计规范： (1) 1.3 铝材规范： (2) 1.4 金属板及石材规范： (2) 1.5 玻璃规范： (3) 1.6 钢材规范： (3) 1.7 胶类及密封材料规范： (3) 1.8 五金件规范： (4) 1.9 相关物理性能等级测试方法： (4) 1.10 《建筑结构静力计算手册》(第二版) (5) 1.11 土建图纸： (5) 2 基本参数 (5) 2.1 幕墙所在地区 (5) 2.2 地面粗糙度分类等级 (5) 2.3 抗震设防 (5) 3 幕墙承受荷载计算 (6) 3.1 风荷载标准值的计算方法 (6) 3.2 计算支撑结构时的风荷载标准值 (8) 3.3 计算面板材料时的风荷载标准值 (8) 3.4 垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值 (8) 3.5 平行于幕墙平面的集中水平地震作用标准值 (8) 3.6 作用效应组合 (8) 4 幕墙立柱计算 (9) 4.1 立柱型材选材计算 (9) 4.2 确定材料的截面参数 (10) 4.3 选用立柱型材的截面特性 (11) 4.4 立柱的抗弯强度计算 (12) 4.5 立柱的挠度计算 (12) 4.6 立柱的抗剪计算 (13) 5 幕墙横梁计算 (13) 5.1 横梁型材选材计算 (14) 5.2 确定材料的截面参数 (16) 5.3 选用横梁型材的截面特性 (17) 5.4 幕墙横梁的抗弯强度计算 (18) 5.5 横梁的挠度计算 (18) 5.6 横梁的抗剪计算 (19) 6 玻璃板块的选用及校核 (20) 6.1 玻璃板块荷载计算： (20) 6.2 玻璃的强度计算： (21)
幕墙结构计算培训 一、熟悉《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 和《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001 中对各种荷载的取值和分项系数的取值 二、对各种现行各种材料的强度设计值花岗岩、Q235钢、6063-T5铝型材、6003A-T5铝 型材、3003铝板、各种浮法玻璃和钢化玻璃大面强度和边缘强度有一个初步的了解。 三、玻璃的强度和挠度的计算（四边简支和四边点支） 玻璃等效厚度的计算（中空玻璃、夹胶玻璃） 隐框幕墙玻璃结构胶的计算 明框幕墙玻璃边缘挤压应力的计算 四、石材、金属板的强度和挠度计算 五、结构传力模式 六、立柱的计算 （1）荷载的取值 （2）惯性矩、抗弯矩等各种截面参数的算法（CAD中MASSPROP命令的使用） （3）幕墙立柱构件主要形式（优、缺点）（优先采用上端悬挂支柱，尽量避免下端支承，金属构件刚度较小，容易失稳） 1．简支梁 优点：传力明确，施工方便 缺点：由简支梁算出的型材截面过大，浪费材料 2．双跨梁（双跨梁弯矩和挠度系数） 优点：可减小弯矩和挠度，尤其对挠度的影响很大 缺点：中间支座处的支座反力很大，施工不方便 3．多跨连续梁（在接头处构造上的处理） 优点：可减小幕墙的挠度 缺点：由于活动接头不完全连续，实际上可采用的弯矩值比简支梁的略小。 接头处要进行构造处理 （4）立柱材料的选用 1.铝型材（在挠度允许下，可采用6063A-T5和6063-T5牌号的铝材），挠度主要 由铝型材的弹性模量控制。 2.钢 3.钢铝组合型材 （5）规范对型材壁厚和挠度的强制性要求。 七．幕墙横梁的计算 横梁是双向受弯构件，按立柱之间的距离作为梁的跨度，梁的支承条件按简支考虑。横梁是双向受弯构件，在水平方向上为风荷载和地震荷载产生的水平荷载，在竖向方向上为由板和横梁自重产生的竖向荷载。横梁的水平荷载分为三角形荷载和梯形荷载。 八、幕墙连接件的计算 按钢结构规范计算（螺栓连接和焊缝连接） 九、预埋件的计算 预埋件的受力有剪力（一般由自重产生）、拉力（一般由风荷载和地震荷载产生）、弯矩（一般由自重产生），具体见幕墙规范和混凝土规范。 十、结构计算软件的应用
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺
1、工艺概述 （1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 （2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 （3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 （4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 （5）施工顺序简图： 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 （6）放线： 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 1）拉索的安装： 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2）横向拉索的安装： ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的误差应控制在≤㎜/m。 在悬空杆调整时，要采用“定位头”来保证悬空杆与玻璃的距离和中心定位的准确。
幕墙消耗量计算 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
幕墙材料消耗量计算规则（参考） 说明： 1、本计算规则仅适用于投标预算报价。 2、材料消耗量指各项材料分摊到工程分项单位面积的用量，包括损耗率； 3、材料消耗量计算有效位数保留小数点后两位，以立方米、吨为单位的可保留三位小数； 4、预算所统计的各项材料通常指成品（不需再加工），其报价应包含制作、加工、包装运输、仓储、增值税金等一切费用； 5、铝型材、钢材、铝塑板、蜂窝铝板、单层玻璃、镀锌钢板、不锈钢板等按原材料统计时，其预算单价必须考虑加工时的优化出材率（出裁率）、各种损耗、包装运输、仓储、增值税金等一切费用； 6、各种原材料加工为成品时的利用率如下：铝材97%，钢材95%，单层玻璃85%，铝塑板80%，不锈钢板90%，镀锌铁皮85%； 7、各种材料的正常损耗率如下：铝材6~8%，钢材6%，玻璃1~3%，石材 1~2%，铝单板1~2%，铝塑板25%，镀锌铁皮25%，结构胶25%，耐侯胶30%，胶条5%，五金系统2%，不锈钢标准件5%，其它5%； 8、铝型材的预算单价应考虑包装费及运输费用； 9、石材、玻璃、铝板在计算工程量时不用扣除胶缝，但在计算单位含量时，石材、玻璃要按其净面积计算，铝板要按其展开面积计算含量。 10、玻璃、铝板、石材等为弧面或异型时，需单独统计和报价。 11、弧型幕墙的铝型材、钢材等需要弯弧时，应单独统计，另加弯弧加工费。 一、玻璃幕墙
1、玻璃面材：分品种规格（弧面玻璃及其它异型玻璃单独统计）按图示尺寸以平米计算。隐框玻璃幕墙不必扣除胶缝，明框幕墙玻璃应扣除一部分铝材占用面积（通常按玻璃嵌槽深度为15MM计算玻璃的净尺寸）。 2、钢材：以千克计（先计算长度，再折算成重量）。（表面处理可另行列项按展开面积计算） 3、铝型材：包括竖龙骨、横龙骨、玻璃附框、扣盖、扣座、压块、连接铝角码、撞角码等，先分规格计算长度，再乘以各自线密度，以千克计算重量。（不同表面处理方式的铝材应分开列项） 4、密封胶：先按图计算出不同胶缝的长度，再折算成支数来计算（通常包装500毫升密封胶可打16毫米宽*10毫米深胶缝3米，包装592毫升密封胶可打16毫米宽*10毫米深胶缝米）。或者按以下方法计算：胶缝宽度（mm）*胶缝厚度（mm）（厚度按10mm计算或按宽度的一半计算）*胶缝长度（米）/每支胶的体积（毫升）=胶的支数。 5、结构胶：先计算玻璃注胶长度，乘以注胶层宽度和厚度（一般情况宽度为厚度的两倍，一般取定为16毫米宽*8毫米深胶缝），得出结构胶的体积，再折算为双组份胶多少升或单组份胶多少支数来计算。 6、密封胶条：分规格形状按图示以米计算长度，再折算成重量以公斤计算。 7、防火岩棉：按设计图示尺寸以立方米计。 8、镀锌铁皮、收边铝板等：按设计图示尺寸以展开面积计算。 9、埋件和钢支座：按设计图示分规格计算其数量，再计算其重量。 10、螺栓：包括不锈钢螺栓、化学螺栓、膨胀螺栓及其它主要连接螺栓，以套计。
幕墙结构计算系统 BKCADPM系统之子系统，建筑幕墙计算机辅助设计和生产管理系统参照国家最新标准和规范编制，主要功能是： 1、计算惯性矩，系统提供了用于计算型材截面参数的功能，利用此功能可以在几秒钟之内准确地计算出任意复杂型材图的截面参数，包括截面惯性矩、抵抗矩、面积矩和截面面积等。 2、“直接计算惯性矩”功能，可框选图纸上的任何一部分图形计算惯性矩，计算结果可存入幕墙或门窗系统中，也可单独打印计算结果。 3、自动生成幕墙计算书，包含单元式、石材、玻璃、全隐框、半隐框、铝板幕墙等幕墙产品；计算书格式中包含工程计算信息，能够通过设置选择自动生成目录、封面、页码等使计算书更加全面、清晰。 4、按照《建筑抗震设计规范》GB50011-2010更新数据，并增加抗震分组和抗震设防类别；依据《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008，考虑抗震设防类别采取抗震措施和地震作用。 5、自动完成多层不同高度幕墙的结构分析计算，并生成完整计算报告书，可一次性批量处理不同高度同一类型幕墙的结构分析计算。 6、风荷载可通过查询程序名得到基础风压，软件会代入进行自动计算；亦可输入实验得到的风荷载实际值（不让软件计算）。 7、自动计算埋件以及后置埋件，如膨胀锚栓、扩张型锚栓及化学锚栓。 8、计算预演功能：在设计过程中可提前知道选择材料及参数能够满足要求，便于及时调整设计参数。 9、焊缝计算，能够完成多种焊缝类型的计算； 10、压板计算形式能够选择钢压板或铝压板进行校核； 11、增加石材幕墙背栓计算的内容； 12、能够针对整个幕墙产品中的不同部分，如玻璃、结构胶、立柱等进行单独计算校核。
1、工程概况 工程名称：xx工程 工程地理位置：xx市 吊顶及沿口高度：最大高度25.8M 2、施工前准备 2.1 设立施工项目管理组织机构 为确保工程质量达到设计要求及验收规范“优良”标准，拉索玻璃幕墙工程项目指挥部，负责项目运作的指挥，项目经理部具体实施项目进度、质量、成本、安全、施工现场的控制。 2.2 施工技术准备 （1）幕墙施工图深化设计时，及时组织与建筑设计单位联系，处理幕墙设计与主体设计之间的协调问题。 （2）工程技术人员参加幕墙设计施工图的内部的审核及会审工作，及时处理幕墙施工图存在的问题，使施工图满足幕墙制作安装的要求。 （3）在施工图确认后，项目经理部的技术负责人针对施工难点及技术要求对加工、安装人员进行技术交底，使他们充分熟悉本幕墙工程的轴线尺寸、标高、结构布局、节点处理及连接方式等。 （4）施工前，项目技术负责人组织施工人员进行玻璃幕墙施工相关规范、规程学习以及国家有关质量、安全法规的学习，强化作业人员的质量、安全意识。
2.3 现场施工机具计划 工程开工前，施工项目经理部将对现场所需的施工机具做好详细部署，确定施工机械的数量及型号，确保现场正常进行施工生产。 2.4 施工现场准备 （1）在现场搭设材料仓库等临时设施。 （2）各施工面每隔两层布置2个2级电箱，施工范围处道路可通行运输车辆，供施工设备及材料进场。 （3）幕墙安装前，对主体结构各轴线、各标高尺寸等进行详细校核，及时纠正主体结构尺寸偏差，确保满足幕墙的安装要求，个别偏差过大的部位应会同有关部门进行讨论，确定最佳措施，以保证幕墙的整体观感。 （4）根据幕墙钢结构、拉索、玻璃的安装要求，拟订现场安装脚手架的搭设计划。 2.5 劳动力计划 为确保工程顺利进行，结合本项目特点，组织有丰富经验的队伍进行施工。工程计划投入施工人员80人。 3 幕墙安装施工方法 3.1 测量放线 （1）放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方提供的现场基准轴线控制点和水平基准线，先择合适的测设方法进行测设。测量放线时，使用的测量仪器和工具应经有关部门检定合格后方可使用。本工程采用全站仪进行放测。
一个良好的开始是成功的一半 幕墙设计流程及分格知识
目录 一、幕墙设计流程介绍 二、幕墙分格知识介绍 三、个人工作习惯交流
一、幕墙设计流程
?幕墙设计流程 ?方案设计阶段流程图 设计策划方案任务 分配任务 输入评审 方案制作投标施织、报价 效果图制作交流 交流 投标资料完成 No Yes Yes 设计验证 输出评审 确认 Yes No No No Yes No Yes (设计计划) (设计输入) (设计输出) 方案图 施工图 竣工图 生产加工 现场施工 幕墙工程 (中标) (完工) (投标) 档案馆 (审批确认) ?幕墙设计基本流程图
?幕墙方案设计阶段 ◆方案设计的准则：国家及行业标准、规范、规程 ◆方案设计的依据：客户要求、合同、招标文件、招标答疑、设计任务单、、、 ◆方案设计的参考资料（前期准备）：公司相关技术标准、以往类似工程设计资料 ?一套幕墙方案图纸的基本组成及顺序 1、封面（FM-xx） 2、目录（ML-xx） 3、设计说明（SM-xx） 4、型材表（XC-xx） 5、总平面（ZPM-xx） 6、立面图（LM-xx） 7、平面图（PM-xx） 8、剖面图（POM-xx） 9、大样图（DY-xx） 10、门窗表（DY-xx） 11、节点图（JD-xx） 12、埋件布置图（MJ-xx） 13、埋件加工图（MJ-xx） 当幕墙系统类型繁多时，可在常规编号前添加数字区分。比如： 01-JD-01、01-JD-02......02-JD-01、02-JD-02...... 注意事项 统一图框、统一标注样式 （严格遵守公司制图标准） 三维图、展开图、局部放大图的合理运用
一、工艺流程： ①测量予埋件定位→②钢结构制作安装→③拉索安装→④第一次拉索调节定位→⑤玻璃加工制作→⑥玻璃安装→⑦第二次拉索调节定位→⑧质量检验→⑨打胶→⑩验收。 二、流程解析： 1.测量予埋件定位： 按设计轴线、标高，分别测量基础钢柱、基础梁及钢梁拉索予埋件的位置，并予以纠偏处理，从而满足幕墙支承结构、地锚、钢爪定位的要求。定位工作的正确与否，直接影响点支式幕墙的施工质量。 2.钢结构的制作安装： 钢结构的制作安装，严格按照钢结构的制作及安装规范和要求施工。 3.拉索安装： 将拉索与砼基础梁上的地锚及钢梁上的耳锚用拉索连接耳板予以连接，并适度的调节张拉。这里仅为第一次拉杆调节定位做准备就可以。 4.第一次拉索调节定位： 将拉索按设计要求进行螺纹张拉调节，使各拉索支承座调到预定位置，同时注意拉索的角度是否正确。在符合要求的情况下将锁头进行螺纹锁紧。同时安装爪件，予以固定。 5.玻璃安装：
将玻璃安装在爪件上，同一层次的玻璃安装上去后，进行水平、直线、平面等三度的校正 6.第二次拉索调节定位： 玻璃安装完毕后，由于玻璃的自重，或多或少地对拉索第一次定位的锁头锁紧带来一些松紧的变化。因此，必须进行拉索的锁紧检查与紧固调节，即第二次拉索调节定位。完成此工序后，才可以进行下一道工序。（注：第二次拉索锁头螺纹调节时尽可能用扭力扳手锁紧，以达到正确的扭力，过紧则损害拉索，过松则影响幕墙。）特别须指出的是，本工序是作为微调而设。 7.质量控制： 由于拉索的二次调节定位，有必要在玻璃打胶之前再作一次全面的施工质量检查，如：玻璃面板的三度校正、各类锚固件的螺栓连接的可靠性，尤其是有结构或钢柱参与拉杆支承结构的，观察其有无变形，并作必要的记录。 8.打胶。 9.验收。 三、质量控制要点： 1、经测量纠偏的予埋件及锚固件，高差﹤2mm、平面位置差﹤3mm、轴向差﹤1mm（以3﹒6m高度计）为宜。 2、第二次拉索调节定位，质量控制的要点是：①使玻璃面在达到幕墙的水平、垂直、平面三度的基本要求的同时，保证拉索的正确张拉力及一致性；②锁头锁紧后的有效性。
拉索式玻璃幕墙安装技术及方法 测量放样→室内脚手架搭设→结构检查→埋件偏差处理→索杆安装→点驳件安装→调整→室外脚手架安装→玻璃安装→调整→清洁打胶。 一、测量放样 1、拉索玻璃的施工安装，主要依据脚手架进行施工，而拉索玻璃 的杆件纵横交叉，若不考虑这些因素在施工中带来很多问题，因而测量放样是整个工序的关键。 2、首先依据总包单位的±0.000以及轴线进行复核（详见测量放 样章节）。复核完毕，符合要求后，依据轴线与拉索杆相对位置，进行拉索杆平面校准，将拉索杆线弹在地面上，如图示。 杆件平面位置图 3、将横向拉点用墨线弹在结构立面上，如图示。
二、室内脚手架的搭设 1、室内脚手架的搭设之前应与搭设人员进行技术交底，明确搭设 脚手架的要求，以及与索杆的关系。立杆应避让给地面上所弹的索杆线，如图示。 拉索水平撑杆 2、小横杆应避让开标高处的拉接点以及影响索杆的安装。
三、结构检查 1.支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。 2.在测量放线得到幕墙结构实际的确切位置后，应该根据钢结构支撑布置图，校核所有杆件的位置。如果钢结构尺寸有偏离，须进行重新处理的，通知有关方可进行钢结构调整，直至达到幕墙要求的精度。 四、索桁架的安装 拉索式点连接玻璃幕墙的施工与设计关系十分紧密，设计时必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好预应力的张拉步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行。如果稍有改变，就有可能引起
很大的内力变化，会使支承结构严重超载。因此，施工人员必须清楚设计人员的意图，设计人员必须做好透彻、细致的技术交底工作，并在关键的施工阶段亲临现场指导。 索桁架的安装过程，包括索桁架的预拉、锚墩（连接板）安装、施工临时支承结构的搭建，索桁架就位、预应力张拉、索桁架空间整体位置检测与调整、稳定索安装、驳接系统安装等。 1、索桁架的预拉 a. 索桁架在建设时必须施加预应力。工程经验表明，施工时施加的预应力，在随后的使用中会逐渐消减。研究表明，如果施工时对索桁架的钢索进行几次预拉，就可以解决使用中的预应力松弛现象。具体的做法是，按设计所需预应力的 60%～80%张拉索桁架的钢索，然后自然放松钢索一段时间。如是重复几次，即可完成索桁架的预拉工作。 2、索桁架就位 a.借助于临时支承，就可以将已经预拉并按准确长度准备好的索桁架就位，再调整到设计规定的初始位置，进行初步固定。这时是索桁架的初始形态。 b.拉索支承结构安装进出位、平整度、标高、平面位置、垂直度误差在允许范围内。检查每根拉索每一个位置预拉力必须达到设计要求的初始状态的应力分布值。 3、预应力张拉 a.索桁架就位后，即可按设计给定的次序进行预应力张拉。张拉预应力时，使用扳手对锚具调节器进行调节张拉。
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部分介绍 中国建筑科学研究院研究员中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家赵西安 [关键词] 玻璃幕墙幕墙规范幕墙设计 新的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）已经颁布，自2004年1月1日起施行。与原规范JGJ102-96相比，修订和增加了不少内容，以下对其设计部分作一简要的介绍。（三）更合理地区分条文的宽严程度 2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷，相应采用了“应”、“必须”；“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。 非强制性条文的内容，允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。 （四）引入了结构设计使用年限的规定 建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中，考虑到幕墙属于可以更换的围护结构，所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限，在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措，并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的实例。从结构胶的 耐老化试验中可以看出，结构胶使用年限达到25年是可能的，国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的文件。 二、术语、符号 （一）更明确幕墙的概念
玻璃幕墙这几年形式多样，新体系层出不穷，原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样 化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征： 1、由支承结构体系与面板组成； 2、相对于主体结构有一定位移能力； 3、不分担主体结构所受的荷载和作用。 而且玻璃幕墙除作为外围护结构外，还可以作为装饰性结构。 （二）对幕墙进行更细致的分类 1、幕墙指对地面倾角在75°～115°范围内的墙体。竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙（内倾为75°～90°，外倾为90°～115°）。在此范围外，统称为采光顶、雨棚等，按规范分工的约定不由本规范管理。 2、玻璃幕墙按其结构类型划分为： 框支承玻璃幕墙 全玻幕墙 点支承玻璃幕墙 其中，框支承玻璃幕墙按其形式可分为：明框、隐框和半隐框幕墙；按其施工安装方法可分为构件式幕墙和单元式幕墙。一些厂家所称的小单元幕墙，其玻璃板带挂钩，在现场单片安装，实际上是构件式幕墙的一种，所以不单独分类。 三、材料 （一）一般规定
幕墙工程量计算技巧，及幕墙造价统计 分析 熟悉规范相关项目计算规则 带肋全玻幕墙按展开面积计算，即玻璃肋面积要计入工程量 常见问题：有的编清单人员按外立面面积计算，我们有时也习惯采用按外立面面积方式，报价时注意材料消耗量与面积计算方式一致，如招标清单未明确计算规则，我们可进行答疑，也可采用一定的报价策略灵活处理。 门、窗按樘为计量单位，也可按面积计量；按面积计算时注意规范为设计洞口尺寸面积 常见问题：有的按粉刷后洞口尺寸面积计算，有的按窗型材外框尺寸面积计算，有的按立面装饰分格尺寸计算。按窗型材外框尺寸面积计算有时会比洞口尺寸面积少8%，偏差很大，按立面装饰分格尺寸就更小了，因为有部分型材会被外装饰材料遮挡，我们要注意选择有利的计量方式，如竣工结算按洞口尺寸计算，但如果计算窗外协加工面积就应该按外框尺寸了。
钢结构按设计图示尺寸以质量计算，不扣除孔眼、切边、切肢质量，焊条、螺栓不增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算； 常见问题：有些人员对外办理结算计算钢板时按钢板实际面积计算，导致工程量少计。有些分包单位算完重量又乘一个系数，说是加焊条重量或者加损耗等等，导致工程量多计。 石材墙面按设计图示尺寸以镶贴表面积计算
常见问题： ?有些石材造型互相重叠，按规范应该都予以计算，但有的业主提供的清单有的按立面投影面积，有的按垂直投影面积计算经常导致争议，正立面投影一般双方都会计算，那如吊顶、女儿墙上收口、窗套等正立面投影面积反映不出来的，是用水平投影、侧面投影方式算还是不算呢，有些造型复杂的工程带有弧度或斜度，更是理解不一，我们在报消耗量时也难以准确计算，又涉及面材这些主材，对价格影响大，争议也大。金属板及其他幕墙也常存在这类问题。
装饰性拉索幕墙综合施工技术探讨 发表时间：2016-10-12T16:21:01.687Z 来源：《基层建设》2016年12期作者：蓝攀 [导读] 摘要：全隐框玻璃幕墙由于幕墙龙骨完全暗藏，耐候胶设置在玻璃板缝之间，防水性能好，表面平整，使得整幅玻幕墙外观大气、整洁美观。随着时间的推移，全隐框玻璃的结构胶性能降低，容易出现玻璃板块坠落事故，因此，对于全隐框玻璃幕墙的安全防护显得尤为重要，拉索幕墙对全隐框玻璃幕墙起到了很好的安全隔离作用。 深圳金粤幕墙装饰工程有限公司 摘要：全隐框玻璃幕墙由于幕墙龙骨完全暗藏，耐候胶设置在玻璃板缝之间，防水性能好，表面平整，使得整幅玻幕墙外观大气、整洁美观。随着时间的推移，全隐框玻璃的结构胶性能降低，容易出现玻璃板块坠落事故，因此，对于全隐框玻璃幕墙的安全防护显得尤为重要，拉索幕墙对全隐框玻璃幕墙起到了很好的安全隔离作用。 关键词：拉索幕墙外立面造型效果；钢架平衡受力；拉索平衡张拉；温度补偿 1、装饰性拉索幕墙施工的背景 拉索幕墙安装极大程度上依赖于现场结构施工质量及屋面钢结构挑梁施工质量以及拉索张拉力的准确控制。其解决钢结构刚度、拉索应力控制也是本工程难点所在，现场结构及钢结构安装在图纸深化阶段便进行紧密配合，施工前对张拉仪器设备进行准确校核，对拉索规则编号，并准确进行索力计算下料。选择合适的对称张拉方式并进行索力温度补偿，确保现场安装环境满足施工要求。 2、实现拉索立面效果和施工技术 本幕墙体系主要由屋面拉索梁、拉索、转接件、分线座、钢底座等五大部件实现拉索幕墙布置，其整体布局效果如下图所示，其中各部件在系统中担当的角色功能分别如下： 2.1系统构件 （1）屋面拉索梁：固定拉索顶部端头，设置弹簧以减少因温差而产生的索力，进而减少对主体结构反力，以保证建筑结构安全。（2）拉索：本系统位于各个楼体立面，拉索为直径8mm，316不锈钢材质。8根一组间距290mm排布。 （3）转接件：层间位置设置不锈钢转向杆实现拉索在层间的不规则转向。 （4）分线座：层间设置不锈钢分线座确保拉索成竖排列整齐，防止拉索缠绕。 （5）钢底座：固定拉索下部端头 2.2 三大受力单元 拉索幕墙在安装、使用过程中具有不同的受力特点，本技术通过三大受力单元的分析，以求其在各阶段达到最合理的效能。途径有三：1）通过Y钢架布置，并斜向增加预应力平衡索，从而达到与拉索重力及预拉力的平衡，并确保钢架刚度。2）拉索温度应力通过准确计算、进行温度补偿、分级对称张拉保证其预加拉力准确、可靠。3）拉索下口与拉索地反梁固定，拉索地反梁在主体结构施工阶段与结构形成统一整体，安全可靠。 主要在于屋面钢架和幕墙拉索受力单元 2.2.1屋面钢架单元 （1）屋面钢架由立柱、圆管联系杆、拉索梁、预应力平衡索四部分构成，立柱为200×200×8×12的H型钢柱，主联系圆管为 A325×16，次联系圆管为A203×12。拉索梁为U型梁，上部开孔，用于悬挂拉索。预应力平衡索采用A36预应力索。 （2）拉索梁上并排密布拉索，拉索直径8mm，每组8根，组间距为290mm，每根拉索施加预拉力约5KN。 （3）根据受力特点，一方面需保证拉索梁有足够拉力，可承受拉索自重及预加拉力，一方面为需避免拉索挑梁变形过大而导致拉索松弛，因此本结构选用Y型布置，并在其背部布置斜向预应力平衡索用以平衡索力。最大限度保证其刚度，除此之外，Y型钢架通过 A325×16的主联系圆管，使整个屋面钢架形成统一整体，其整体稳定性及刚度进一步提高。 2.2.2拉索幕墙基础单元 拉索幕墙基础随主体结构一并施工，其截面形式与地反梁相类似，其通过预埋件与上部固定拉索下端部的箱梁焊接，用以承受拉索所施加的预拉力，其受力特点及结构形式较为简单。 在索网幕墙支撑钢结构体系安装完成后，可以进行索网安装，本施工技术针对拉索施工过程中受力特点概述索网施工如下： a、索网受力计算； b、索网张拉； c、张拉控制措施； d、温度补偿； e、预应力钢索张拉测量记录； f、张拉验收； g、张拉过称安全控制； h、张拉质量控制 夜间整体布局效果图 （1）索网受力计算 本工程拉索体系结构复杂，采用两种软件对比计算，分别为ANSYS 12.0和MIDAS 7.8.0。通过两种模型的对比计算，准确界定拉索的
外滩中信城商业裙房幕墙工程 结构计算书 设计： 校对： 审核： 批准： 沈阳远大铝业工程有限公司 2008年12月19日
第一章基本资料 一、设计依据 1.“外滩中信城商业裙房”建施图纸、招标文件和答疑。 2. 上海地区气象资料及该工程的基本状况： 1）结构设计使用年限为50年； 2）工程地面粗糙度为C类，上海地区50年一遇基本风压为0.55KN/㎡； 3）抗震设防烈度为7度，地面加速度为0.15g。 3. 技术规范和标准： 1）幕墙工程技术规范 《建筑幕墙》JG3035－1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003 《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙支承装置》JG 138－2001 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003 《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 2）建筑及结构设计规范 《建筑结构荷载规范》GB50009－2001（2006年版） 《建筑抗震设计规范》GB50011－2001 《钢结构设计规范》GB50017－2003 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 GB50018-2002 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2002 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004 3）材料标准 《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T14975-2002 《碳素结构钢》GB700 《铝合金建筑型材基材》 GB 5237.1-2004 《铝合金建筑型材阳极氧化、着色型材》 GB 5237.2-2004 《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190
拉索式点连接全玻璃幕墙 张芹 一、概述 拉索式点连接全玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的全玻璃幕墙。它由三个部份组成：玻璃面板、索桁架、锚定结构。 索桁架是跨越幕墙支承跨度的重要构件，索桁架悬挂在锚定结构上，它由按一定规律布置的高张强度的索及连系杆组成。索桁架起着形成幕墙系统，承担幕墙承受的荷载并将其传至锚定结构的任务。 锚定结构是指支承框架（屋面梁、楼板梁、地锚、水平基础梁等组成），它承受索桁架传来的荷载，并将它们可靠地传向基础，同时锚定结构也是索桁架赖以进行张拉的主体，索桁架要强力拉紧后才能形成幕墙系统。为了获得稳定的幕墙体系，必须施加相当的拉力才能绷紧，跨度越大，所需的拉力就越大，为此就须要有承受相当大反力的锚定结构来维持平衡。 玻璃面板由安装在索桁架上的钢爪进行固定，作填缝处理后，最终形成幕墙系统。玻璃面板、索桁架、锚定结构组成幕墙系统。三者互相依存、互相制约、互相影响。索桁架要悬挂在锚定结构上进行张拉，才能形成具有固定形状和刚度的桁架。因此，锚定结构除了承受主体结构使用荷载（自重、活荷载、风荷载、雪荷载、地震作用）外，还要承受索桁架的预拉力以及索桁架受荷后产生的拉力（反推力）。而且这个拉力相当大，它产生的效应有时甚至会超过使用荷载（作用）的效应，如果在设计建筑物主体结构时，对支承索桁架的锚定结构不考虑索桁架拉力产生的效应，拉索式点连接玻璃幕墙就无法使用（改用刚性桁架），或必须对主体结构进行加固补强（这时可能会影响其建筑效果），同时锚定结构在施工和使用过程中的挠度（变位）等又对索桁架和面板产生影响，影响索桁架的有效预应力值（预应力损失值）和索桁架的形状，从而影响面板的位置和效应，面板的刚度也会影响索桁架的刚度和稳定。 索桁架是柔性的张拉结构，在没有施加预应力之前没有刚度，其形状也是不确定的，必须通过施加适当的预应力赋于其一定的形状，才能成为能承受外荷的结构。在给定的边界条件下，所施加的预应力系统的分布和大小（这是一套自平衡的内应力系统），同所形成的结构初始形状是相互联系的。如何最合理地确定这一初始形状和相应的自平衡预应力系统，就是张拉结构“外形确定”（或更确切地称之为“初始平衡状态的确定”）这一命题要解决的任务，这是索桁架这种张拉结构设计中的一个关键问题。索桁架以一系列受拉索为主要承重构件，这些索按一定规律组成各种不同形式的索系，并悬挂在相应的锚定结构上。 索桁架是靠结构变形后产生的拉力来平衡外荷，索桁架既连结玻璃面板又连接主体结构，既要有足够的（索）变形以平衡外荷，又要求变形不致过大，从而保证玻璃面板和建筑立面的平整性和水密性。 索桁架由两层索（承力索、稳定索）以及它们之间的联系杆组成，双层索和连系杆一般布置在同一竖向平面内，双层索系要分别锚固在稳固的锚定结构（支承框架、地锚、水平基础梁等）上，这样才可以对体系施加预应力，对索系进行张拉，使索系绷紧；使索内保持足够的预应力，以保证索系具有必要的形状、稳定性。由于存在预应力，两层索一起抵抗水平荷载作用，从而整个索系的刚度得到提高。预应力双层索系是解决索桁架形状、稳定性问题的一个十分有效途径。 索桁架依托的锚定结构和采用刚性结构幕墙的主体结构的要求是不一样的：采用刚性结构幕墙的主体结构除了使用荷载（结构自重和活、雪荷载）外，只承受由幕墙连结件通过点连结传来幕墙
------------玻璃幕墙工程 计算书 设计单位：*************** 计算书编制人：司炳君 2008年5月20日
大商集团郑州店玻璃幕墙钢结构工程 计算书 第一部分5-J轴与1/5-15轴相交柱（竖放桁架）设计一、设计任务 根据使用方要求（详见建筑图），该立柱跨越7个楼层（3层至9层），主要承受幕墙自重、水平风荷载及地震作用，相邻柱距分别为：6600mm和8400mm。施工图中构件编号GZ-4。 二、结构选型 根据建筑功能要求及土建条件，采用如下图所示的空间三角桁架结构。 三、设计依据
1、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 2、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001） 四、荷载分析 根据建筑功能要求及相关规范，该构件结构考虑如下荷载作用： 恒载：横梁及桁架自重0.78kN/m2，玻璃幕墙传来，恒载标准值取0.7kN/m2。 活载：风荷载标准值（50年一遇，建筑标高48米）1.15kN/m2 地震作用（7度区，地震加速度0.15）0.42kN/m2 水平组合荷载标准值：1.402kN/m2 计算简图如下： 五、内力、变形分析 内力分析采用PKPM—STS软件并配合通用有限元分析程序ANSYS进行校核，杆件的内力、应力比、节点水平位移分析结果如下： 风吸力作用下： 受压杆最大内力（双肢中的一肢）：826KN，受拉杆最大内力：1480KN 强度最大应力比：0.80；稳定最大应力比：0.91 节点最大位移：110mm=L/324，满足要求。
风压力作用下： 受压杆最大内力：1747KN，受拉杆最大内力（双肢中的一肢）：771KN 强度最大应力比：受拉：0.82；受压：0.94；稳定最大应力比：0.92 节点最大位移：110mm=L/324，满足要求。 六、节点设计 钢柱下端作法见结构施工图，柱脚采用完全铰接设计，作用合力设计值为：413KN，抗剪螺栓采用Q345材质制作C级螺栓，抗剪强度取155 kN/m2，计算得螺栓最小直径46.9mm，实际采用52mm。计算承压板厚33mm，实际取40mm。 第二部分5-B、C、D、E、F、G、H轴与1/5-15轴 相交柱（竖放桁架）设计 一、设计任务 根据使用方要求（详见建筑图），该立柱跨越2个楼层（8—9层），主要承受幕墙自重、水平风荷载及地震作用，相邻柱距为：8400mm。施工图中构件编号GZ-7。 二、结构选型 根据建筑功能要求及土建条件，采用如下图所示的平面管桁架结构。