1.目的
通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。
2.范围
适用于公司内所有在用电子秤。
3.职责
品控部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。
生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。
4.校准程序
角差校准和线性校准
校准频率：
a）新购回首次使用前
b) 长时间未用重新使用前
c) 正常使用时每三个月
校准前准备：
秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理；
校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。
角差校准：选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏
差均不得超过允许误差。
线性校准：选择用20% Max和60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。
允许误差判断：查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一：
容量使用中误差0-500d ±500-2000d (不含500) ±>2000d ±
注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值
d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；
对数字示值，指相邻两个示值之差）
e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。
对于Ⅲ级的衡器，e=d
n：分度值，最大秤量与检定分度值之商。n=max/d
举例：例如一台电子秤的铭牌如下：
则我们很容易得知，最大称量max=15Kg,e=5g,
所以：角差校准：
1. 校准用标准砝码选取1/3的最大称量值15kg/3=5kg；
2. 5kg除以分度值5g，得1000d，查表二，得到允许误差为±2e （2个分度值），即±10g。
线性校准：
1. 校准用标准砝码I 选取20%的最大称量值15kg*=3kg；
2. 3kg除以分度值5g，得600d，查表二，得到允许误差为±2e （2 个分度值），即±10g；
3. 校准用标准砝码II 选取60%的最大称量值15kg*=9kg；
4. 9kg除以分度值5g，得1800d，查表二，得到允许误差为±2e （2 个分度值），即±10g。
对比校准
校准频率
正常使用时每班前
校准方法
检查内校台秤（电子秤），台秤外观是否清洁，刻度是否清晰；电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整。
台秤（电子秤）零位是否正确。
取三个适当重物（重量在台秤、电子秤量程范围内），用外校合格台秤（电子秤）测量重物并记录。
将这三个重物用内校台秤（电子秤）依次测量重量，并记录。
将三组重量分别对比，重量误差电子秤小于5克，判内校合格，台秤小于10克，判内校合格。
校准结果记录填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录。角差校准、线性校准和对比校准两种校准方式需同时推行且分别记录。
校准结果不合格处理：停止使用。通知维修人员进行修复。重新校准，确认合格后再投入使用。
5.相关记录《计量器具管理档案》《电子秤校准记录表1》《电子秤校准记录表2》
电子台秤标准操作规程和维护保养规程文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 职务签名日期 起草设备部 审核设备部经理 审核主管副总 QA审批 QA部经理 审批质量总监 生效日期失效日期 颁发部门 QA部 分发部门 生产部、QC部、QA部、设备部 修订历史 版本修订日期修订原因 00 2015.08.10 原始文件。 机密第 1 页共 3 页 文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 1. 目的: 规范电子台秤的操作及维护保养。 2. 范围: 本规程适用于生产车间电子台秤的称量操作。 3. 职责: 电子台秤的使用人员。 4. 定义及缩写:无
5. 规程 5.1 使用前准备工作: 5.1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完成后进入称量状态。 5.1.2 天平校准 : 5.1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 5.1.2.2 校准天平:在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开， 稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待 再次显示“———”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 5.2 单位转换操作: 5.2.1 短按单位键，每按一次则依次显示:“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克; 5.3 称重操作: 5.3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 5.3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 5.3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 5.3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 5.3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 5.3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 5.3.7 取下被称物品，回零。 5.3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 5.3.9去皮操作: 5.3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 5.3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ TCS-150电子秤安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8294-81 TCS-150电子秤安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。 2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。
如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
电子秤校准规程 1.目的 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围 适用于公司内所有在用电子秤。 3.职责 3.1品控部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按 照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的 归档、保管，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好 记录。 3.2生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 4.校准程序 4.1角差校准和线性校准 4.1.1校准频率： a)新购回首次使用前 b)长时间未用重新使用前 c)正常使用时每三个月 4.1.2校准前准备： 秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
4.1.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。 4.1.3.1 角差校准： 选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。 4.1.3.2 线性校准： 选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 4.1.4允许误差判断： 查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一： 容量使用中误差 0-500d ±1.0e 500-2000d (不含500) ±2.0e >2000d ±3.0e 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值 d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差） e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。 对于Ⅲ级的衡器，e=d
操作规程编号：YTO-FS-PD964 电子灌装秤安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电子灌装秤安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、电子灌装秤的安装，调试，维修由专人负责。 2、每天上班前将电子灌装秤校准一次。 3、每天下班后必须将电子灌装秤的电源关掉，并且每把灌装枪要接一只空瓶。 4、秤台上不放钢瓶，打开电源，灌装秤自检，然后显示当前灌装设定量，几秒钟后显示“00.00”。 5、将一定瓶径放到秤台中央，装上充气枪，打开钢瓶角阀，充气枪阀，按“灌装”按钮。“灌装”红灯亮，灌装秤自动向钢瓶中灌装液化石油气。 6、待液化气灌装到设定的重量时，电磁阀自动关闭，“灌装”红灯熄灭，停止灌装，报警器自动报警，提醒操作工灌装结束。 7、这时如果按一下“灌装”按钮。观察窗显示值为灌装的液化石油气净重量。 8、关上充气枪阀，钢瓶角阀，卸下充气枪，换上一个空钢瓶，准备下一次灌装。 9、严禁野蛮操作，严禁用钢瓶碰，砸电子秤。
文件编号：RHD-QB-K4040 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX TCS-150电子秤安全操作规程标准版本
TCS-150电子秤安全操作规程标准 版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。
2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号熄灭，中途开、关机后，累计结果丢失。 2.3被称物体需要去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后，按“扣重”键，即完成去皮重程序，此时仪表显示净重为“0”扣重标志符号亮。 3.称重完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4.每天下班对电子秤按《电子称清洁标准操作规
程》（SOP-WS-028-00）清洁，清洁完毕，挂上“已清洁”卫生状态牌。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
**********公司 电子皮带秤（链码）校准规范
一、概述： 为保证在现场进行电子皮带秤校准的量值准确可靠，校准结果达到公正、客观、准确，特制定本校准规范。 二、引用文献 国家计量检定规程JJG195-2002连续累计自动衡器（皮带秤）。 三、适用范围 本规范适用于京唐公司赛摩链码电子皮带秤的校准工作。 四、校准前准备 1、校准前必须按《管理规定》的要求，与生产厂取得联系，拿到操作牌，并按生产厂的规定做好相应的标识。 2、校准设备、工具和其它辅助材料的准备。 必要的校准设备和标准链码，确认其精度等级范围； 标准数字万用表； 测速仪器； 绝缘电阻测试仪； 对讲机一套； 通用仪器调试工具、扳手； 其它辅助材料如干净的毛刷、软布等。 3、检查传感器，测速等接线应无破损、短路、开路的迹象且接触良好。 4、校准前皮带秤的外观检查 确认皮带秤外型结构完好，制造厂名、商标、秤的名称、规格型号、额定流量、准确度等级、指示器分度值、出厂编号、制造年月、制造许可证标志； 仪器设备外露件应无松动和机械损坏，信号线、电源线、接地线各端子应连接可靠； 对秤目测检查四周间隙内不得有异物； 称重传感器是否有异物卡靠； 传感器输出是否正常，皮带运转有无跑偏，皮带托辊是否全部接触与皮带运
转正常。 五、校准 校准前对仪表预热30分钟，同时输送机承受负荷运行一段时间后，方可进行校检。其步骤及方法如下： 1、皮带速度变化率 （1）速度测量，空称运行五整圈后，停止运行，在皮带直线段上用卷尺量取一定的长度，并在首尾划定标记，然后开动输送机运转一整圈，当皮带首尾标记与皮带机机架上的固定标记重合时，打开秒表记时，当尾标记与固定标记重合时停秒表，读取示值，依次测量三次，取算术平均值，为皮带的运行速度V 0 。 V 0＝L/T 0 式中: L 所量皮带长度（米） T 0 运行时间（秒） （2）速度变化率的计算 按上述方法检测输送机在60%最大流量下，输送物时的皮带速度V 1，则皮带速度变化率为： St= ?100% 所得结果应不大于额定速度的±5％。 2、皮带全长的测定 用钢卷尺在皮带机直线段上正确地测出皮带一周的长度（测定误差在±1/1000以上）。 3、零点调整 （1）皮带上为空载，确认皮带机周围安全后，运行皮带机； （2）把积算器的工作方式置为“零”的位置； （3）按下“零点校准”键，选择自动，校正灯亮，零点的变化被显示在累积器上； （4）当输入脉冲达到设定值时，自动停止计量，零点误差将显示在累积器 V 0 -V 1 V 1
89医院多媒体工程项目 电子天平操作规程 1.开机 1.1调节水平：调节两只水平调节螺丝，使水平泡处于正中央位置，每更换一次位置都需要调节水平泡。 1.2接通电源，预热30min（首次称量，天平需预热至少60min），天平自检（显示屏上）出现“OFF”时，自检结束，单击【On】键，天平处于可操作状态。 2.校准 2.1天平首次使用之前、放置地点变更之后及在操作一段时间后均需进行校准。 2.2接通电源，天平上无称量物，按住《Cal》键不放，直到在显示屏上出现《Cal》字样后松开该键，所需的校准砝码值会在显示屏上闪烁。放上校准砝码（放在称盘的中心位置），天平自动进行校准。当“0.00g”闪烁时，移去砝码。当在显示屏上短时间出现（闪烁）信息“CAL done”，紧接着又出现“0.00g”时，天平的校准结束。天平回到称量工作方式，等待称量。 3. 称量 3.1简单称量：在天平显示“0.0000g”时，样品放于秤盘上，关闭玻璃门，等显示屏左下角“。”消失，读取显示屏数据即为所称物品的质量值。 3.2去皮称量：在天平显示“0.0000g”时，打开天平玻璃侧门，将称量纸或空容器放在天平的称盘上，关闭侧门，等显示屏左下角“。”消失，按“O\T”键，显示屏显示“0.0000g”，打开天平侧门，将适量的待称样轻轻抖入称量纸或空容器中，关闭天平侧门，显示屏左下角“。”消失后，读取显示屏数据即为所称物品的净质量值。 3.3称量完毕，取出称量物品，关好天平门，并认真填写仪器使用记录。 4.关机 4.1按住“O ff”键至显示屏显示“O ff”，松开该键。 4.2拔下电源插头，把天平盘上的残留样品用天平刷清扫干净。 5.注意事项 5.1称量挥发性、腐蚀性物品时需放入具盖容器中称量。 5.2经常检查天平的防潮硅胶，发现变成红色，应及时更换。 5.3天平载重不得超过其最大负荷（检测室电子天平最大负荷为100g）。 页脚内容1
XXXXXX股份有限公司操作标准----生产管理 文件名称电子秤标准操作规程编码SOP-××-000-00 页数2-1 实施日期 制订人审核人批准人 制订日期审核日期批准日期 制订部门生产部分发部门 目的：规范电子秤的操作及维护保养。 适用范围：本规程适用于生产车间电子天平的的称量操作。 责任人：电子秤的操作人员。 程序： 1.使用前准备工作： 1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完成后进入称量状态。 1.2 天平校准： 1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 1.2.2 校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开，稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待再次显示“———”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 2.单位转换操作： 2.1 短按单位键，每按一次则依次显示：“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克； 3.称重操作： 3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 3.7 取下被称物品，回零。
XXXXXXXXX股份有限公司 操作标准----生产管理 文件名称电子秤标准操作规程编码SOP-××-000-00 页数2-2 3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 3.9去皮操作： 3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。 3.9.3移去重物及皮重，按TARE键或去皮键回零，皮重消除。 4.设备清洁： 4.1 试件剩余物/粉末小心用刷子去除。 4.2 不易清除的污物存在时，使用标准清洁剂浸湿的毛巾擦洗，再用一块干燥的软毛巾擦干。 4.3 在对仪器清洗之前，请将仪器与工作电源断开，清洗仪器时，不要让液体渗到仪器内部。 5 维护保养： 5.1 使用前操作人员应对电子称进行自检，称量中出现问题应与设备处联系。5.2 称重时，不得摇动电子天平，不得将称定的物品长时间放置在电子天平上。 5.3 电子天平安装就位后，称重要保持水平，避免振动和冲击。 5.4 称台和外壳必须经常用软布或湿布轻轻擦洗，切不可用强溶介剂擦洗。 5.5 及时清理卫生，防止粉尘污染。 5.6 每日结束工作，注意关机，下班时，要拔下电源线。
1.目的 本指示规定了公司自行校准的电子秤校准方法、接受标准及校准周期。 2.适用范围
适用于本公司内的电子秤的内部校准。 3.职责 品质管理部负责此标准的执行。 4．参照标准 ＪJＧ5３９-1997 《数字指示秤》检定规程、电子秤使用说明书。 5. 检定条件 ５.1 检定室内温度２0±5℃。 ５.2 检定室内相对湿度不大于80％。 ５.3 校准基准 5.3.1标准砝码(检定用的标准砝码误差,应不大于秤相应称量最大允许误差的１/3。)。 5.３.２对于移动式的秤，应在平台或平板上进行测试。 5．3．３外校合格台秤。 6．检定项目和误差判定
2. 多于四个支撑点的秤 将砝码加放在一个支撑点上方，所占面积约等于承载器的1/Ｎ,N为支撑点个数 结果计算与判定：测试结果中的最大值与最小值之差即为偏载误差(四角误差）,偏载误差应不大于最大允许误差绝对值。 重复性测试１、在电子天秤中央,加入规定砝码(1００0g），记录天 平显示值和零位值，重复进行3次，每次载荷应返零一 次。 ２、结果计算与判定：测定结果的最大值与最小值之差 为示值重复误差,示值重复性误差应不大于最大允许误 差绝对值。 对同一载荷,多次称量结果 之差,应不大于该称量最大 允许误差的绝对值。 ８. 检定结果处理 8.１检定为合格电子秤,由检定人员填写《电子秤内校记录表》并提交相关人员审核后，贴上校准合格标签。 8.2 检定不合格电子秤，在《电子秤内校记录表》里注明不合格项目，并标示不合格标签,停止使用。可维 修电子秤由使用人员申请进行维修,维修后再次校准，校准合格后方可正常使用;如无法修复的按《监视与测量设备管理程序》进行处理。 8．检定周期 检定周期为一年。 9. 相关记录 《电子秤内校记录表》
1 目的 目的是使该机操作人员能够正确使用电子秤类衡器（包括电子天平、电子秤、电子台秤、电子平台秤，以下缩写为电子秤）设备，达到安全操作,保证测量设备正常的工作能力,满足生产需要,使测量设备得到正常维护和合理管理。 2 适用范围 适应于公司内电子秤操作人员使用。 3 职责 本安全操作规程的执行由电子秤操作人员负责。 4 安全操作规程 4.1 开机前的检查、准备。 4.1.1 采用220伏交流电源、电源线、信号线接触良好，并有可靠接地保护。 4.1.2 设备应放置在水平稳定的平台上，并检查台面是否放置平稳，确认台面无重物，四周无杂物相碰。 4.1.3 应保持电子秤干燥无水。 4.1.4置于稳定的工作台上（或地面上），避免振动。 4.1.5 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电
子元件受潮，称重重量不稳，应进行预热半小时以上，再进 行正常操作。 4.1.6 依据（电子天平、衡器类测量设备的使用与维护） 对电子秤进行使用和维护。 4.2 开机操作 4.2.1 接通电源，电子秤进行自检，并自动置零。 4.2.2 在称重状态，若空秤出现偏差，按（置零）键，在置零范围内可以使仪表回零。 4.2.3依据《天平、衡器类测量设备校正规程》进行校秤并做好记录，若在允许误差范围内，称重时应考虑偏差求出真值。 4.2.4 物体放置台面中央位置进行称重。 4.2.5 不能超出电子秤最大称量称重，不能撞击，碰撞。 4.2.6 注：以下相同操作，可能不再说明。 5 XK3130电子秤显示器使用按键说明 5.1 清零键：在允许范围内使仪表清零。 5.2 去皮键：将显示重量作为皮重值去皮。 5.3 清零键：清除皮重值去皮。
电子秤校准规程? 1.目的? 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围? 适用于公司内所有在用电子秤。? 3. 3.1 3.2 ?4. 4.1 a b)? c)? 能置零，按不合格测量设备处理； ??角差校准：? 选择1/3max?砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。? ?线性校准：? 选择用20%?Max和?60%?Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 ?? 查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一：?
容量?使用中误差 ?0-500d? ±1.0e?500-2000d?(不含500)? ±2.0e?>2000d? ±3.0 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值? d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差）? ? n 则我们很容易得知，最大称量max=15Kg,e=5g, 所以：?角差校准：? 1.?校准用标准砝码选取1/3的最大称量值?15kg/3=5kg；? ，即± 1.? ，即±10g 3.?校准用标准砝码II?选取60%的最大称量值?15kg*0.6=9kg； ?4.?9kg除以分度值5g，得1800d，查表二，得到允许误差为±2e（2 个分度值），即±10g。? 4.2对比校准? 正常使用时每班前
4.3校准结果记录? 填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录。角差校准、线性校准和对比校准两种校准方式需同时推行且分别记录。? 4.4校准结果不合格处理：停止使用。通知维修人员进行修复。重新校准，确认合格后再投入使用。 ?5.相关记录? 《计量器具管理档案》?《电子秤校准记录表1》?《电子秤校准记录表2》
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电子称、选粉机巡检岗位安全操 作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电子称、选粉机巡检岗位安全操作规程(新 版) 一、本规程使用于制成车间电子称、选粉机巡检岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，
检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。 9、检查各翻版阀是否完好，阀门动作是否灵活，方向位置是否正确。 10、检查辊压机加压装置密封情况，确认油泵工作正常、油路畅通。 11、检查出磨斗提传动装置是否正常。 12、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 11、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 12、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、开机 1、确认本岗位和相应岗位经检查，无安全隐患，所开设备内及旁边无人，方可联系开机。
电子秤校验规程 批准：文件编号： 审核：制定部门：品质部 制定：杨剑飞执行日期：2012年03月09
修订记录 修订日期修订内容说明修订人 修订后版本/版次
1.0.目的 用公司标准砝码校正公司内电子秤，保证称重的准确、有效。 2.0.适用范围 公司内量程小于电子秤最大量称。 3.0.校验周期 一年一次。 4.0.检验设备 标准组砝码。 5.0.校验步骤 5.1.0电子秤最大载重校准：在电子秤满量程内，选择标准砝码放于电子秤 中心位置，测试电子秤的最大载荷。 5.2.0.电子秤分度值校准：选择标准砝码放于电子秤托盘中心位置，测试电 子秤的最小可分辨载荷（分度值）。 5.3.0.电子秤示值误差校准：将满量程平均10等份，按每等份质量设定校验 标准值，依次将标准砝码放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤稳定后的读数。 5.4.0.电子秤四角误差校准：取电子秤1/3满量程载荷的标准砝码（一般情
况下标准砝码质量取整数。如500g，1000g，50kg等），分别放置于电 子秤托盘的中心位置，记录电子秤稳定后的读数。 5.5.0.电子秤重复性误差校准：取电子秤最大载荷（满量程）的砝码，先后4 次放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤每次稳定后的读数。 6.0.异常处理 6.1.0新购待校验仪器的测量结果不满足仪器出厂要求时，应通知退货。 6.2.0电子秤允收方法按CAL-50执行，仪器不满足允收标准时，在线及OQA 使用的电子秤正常到期送校（不包含送修后送校），由仪校组开出《计量FAIL品质追踪表》。处理流程按计量FAIL品质追踪程序进行，同时送修，维修好后再送校。 7.0附件 《电子秤校验记录》
电子秤校验规程批准：文件编号： 审核：制定部门：制定：杨剑飞执行日期： 品质部 2012年03月09
1.0. 目的用公司标准砝码校正公司内电子秤，保证称重的准确、有效。 2.0. 适用范围 公司内量程小于电子秤最大量称。 3.0. 校验周期 一年一次。 4.0. 检验设备 标准组砝码。 5.0. 校验步骤 5.1.0 电子秤最大载重校准：在电子秤满量程内，选择标准砝码放于电子秤中心位置，测 试电子秤的最大载荷。 5.2.0. 电子秤分度值校准：选择标准砝码放于电子秤托盘中心位置，测试电子秤的最小可 分辨载荷（分度值）。 5.3.0. 电子秤示值误差校准：将满量程平均10 等份，按每等份质量设定校验标准值，依 次将标准砝码放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤稳定后的读数。 5.4.0. 电子秤四角误差校准：取电子秤1/3 满量程载荷的标准砝码（一般情况下标准砝 码质量取整数。如500g，1000g，50kg 等），分别放置于电子秤托盘的中心 位置，记录电子秤稳定后的读数。 5.5.0. 电子秤重复性误差校准：取电子秤最大载荷（满量程）的砝码，先后4 次放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤每次稳定后的读数。
6.0. 异常处理 6.1.0 新购待校验仪器的测量结果不满足仪器出厂要求时，应通知退货。 6.2.0 电子秤允收方法按CAL-50 执行，仪器不满足允收标准时，在线及OQA 使用的 电子秤正常到期送校（不包含送修后送校），由仪校组开出《计量FAIL 品质 追踪表》。处理流程按计量FAIL 品质追踪程序进行，同时送修，维修好后再送校。 7.0 附件 《电子秤校验记录》 电子秤校验记录 仪器名称：资产编号：出厂编号：
电子称校准规程 1.范围 本规程适用于本公司生产车间使用的电子称首次校准，后续校准，使用中校准。2.概述 秤重物品经由装在机构上的重量传感器，将重力转换为电压或电流的模拟讯号，经放大及滤波处理后由A/D处理器转换为数字讯号，数字讯号由中央处理器（CPU）运算处理，而周边所须要的功能及各种接口电路也和CPU连接应用，最后由显示屏幕以数字方式显示。 3.计量性能要求 3.1示值误差 在测量范围内，示值误差应不大于电子称规定的误差 4.校准 4.1校准室的环境 校准室的温度保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。 4.2校准的人员资质 校准人员必须经过培训并取得资格证书 4.3校准的设备 校准的设备为25KG 的标准砝码 4.4校准的步骤及方法 4.4.1外观检查 a)称台完好，没有明显的损坏。 b)电子称称体平整，无倾斜现象。 c)显示器上的信息完整制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器 具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 d)传感器至变送显示器间的连接电缆完好无破损。 4.4.2校准步骤 a)校验中，开机后，空秤示值为“0”；如有波动，按“置0键”进行修整， 如不能置“0”，需对电子秤进行修理，检修正常后，进行下一步校准。 b)偏载（即四角）校验，将检定过的标准砝码，依次放在秤台的四角位置， 示值应不大于该秤的最大允许误差：1.5d(d该秤分度值)。 c)如超过最大允许误差，需进行调整，并重新进行偏载校验，符合后进行下 一步校准 d)称量（即中间）校验，从最小称量逐一至最大称量，不少两个称量点（如 50d、500d、2000d、1/2max、max），按称量大小顺序将砝码逐个增大， 再按相反顺序卸载砝码直至空秤；记录每次称量和空秤的示值；其误差均
操作标准----生产管理 文件名称电子秤标准操作规程编码SOP-××-000-00 页数2-1 实施日期 制订人审核人批准人 制订日期审核日期批准日期 制订部门生产部分发部门 目的：规范电子秤的操作及维护保养。 适用范围：本规程适用于生产车间电子天平的的称量操作。 责任人：电子秤的操作人员。 程序： 1.使用前准备工作： 1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完 成后进入称量状态。 1.2 天平校准： 1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 1.2.2 校准天平：在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开，稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待再次显示“———”后自动归零，则校 正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 2.单位转换操作： 2.1 短按单位键，每按一次则依次显示：“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克； 3.称重操作： 3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 3.7 取下被称物品，回零。
操作标准----生产管理 文件名称电子秤标准操作规程编码SOP-××-000-00 页数2-2 3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 3.9去皮操作： 3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。 3.9.3移去重物及皮重，按TARE键或去皮键回零，皮重消除。 4.设备清洁： 4.1 试件剩余物/粉末小心用刷子去除。 4.2 不易清除的污物存在时，使用标准清洁剂浸湿的毛巾擦洗，再用一块干燥的 软毛巾擦干。 4.3 在对仪器清洗之前，请将仪器与工作电源断开，清洗仪器时，不要让液体渗 到仪器内部。 5 维护保养： 5.1 使用前操作人员应对电子称进行自检，称量中出现问题应与设备处联系。 5.2 称重时，不得摇动电子天平，不得将称定的物品长时间放置在电子天平上。 5.3 电子天平安装就位后，称重要保持水平，避免振动和冲击。 5.4 称台和外壳必须经常用软布或湿布轻轻擦洗，切不可用强溶介剂擦洗。 5.5 及时清理卫生，防止粉尘污染。 5.6 每日结束工作，注意关机，下班时，要拔下电源线。 个人工作业务总结 本人于2009年7月进入新疆中正鑫磊地矿技术服务有限公司(前身为“西安中正矿业信息咨询有限公司”)，主要从事测量技术工作，至今已有三年。 在这宝贵的三年时间里，我边工作、边学习测绘相专业书籍，遇到不懂得问题积极的请教工程师们，在他们耐心的教授和指导下，我的专业知识水平得到了很到的提高，并在实地测量工 作中加以运用、总结，不断的提高自己的专业技术水平。同时积极的参与技术培训学习，加速自身知识的不断更新和自身素质的提高。努力使自己成为一名合格的测绘技术人员。 在这三年中，在公司各领导及同事的帮助带领下，按照岗位职责要求和行为规范，努力做好本职工作，认真完成了领导所交给的各项工作，在思想觉悟及工作能力方面有了很大的提高。 在思想上积极向上，能够认真贯彻党的基本方针政策，积极学习政治理论，坚持四项基本原则，遵纪守法，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，工作态度端 正，认真负责，具有良好的思想政治素质、思想品质和职业道德。 在工作态度方面，勤奋敬业，热爱本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，能够主动寻找自己的不足并及时学习补充，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。 在公司领导的关怀以及同事们的支持和帮助下，我迅速的完成了职业角色的转变。 一、回顾这四年来的职业生涯，我主要做了以下工作：
电子秤操作规程 电子秤标准操作规程 目的:规范使用电子秤的使用过程。 适用范围:适用于TCS系列及SCS-XK3190系列电子秤的使用。 责任:TCS系列及SCS-XK3190系列电子秤操作人员应按本规程操作，班长、装置主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 内容: 1、电子秤的检验 1.1、凡是对外计量的电子秤(如固体包装和液体包装)必须经辽阳市技术监督局检定合格后方可使用。 1.2、对于其它的电子秤，每月或每两月由基地组织专业人员进行一次检定，确认合格后可内部使用。 2、开机及置零。 2.1、按“开/关”键仪表进行99999—00000比划自检，完成后自动进入称重状态。 2.1.1在开机时，如果秤台上的重量偏离零点，但仍在设置的范围内，仪表将自动置零。 2.2、在开机时或使用的过程中，空秤零点不为零时，即可按“置零”键，仪表数字自动回零，置零范围: ?2% 。 3、电子秤的操作 3.1、检查电子秤的放置地点是否平整，要保证四个底脚都要垫平。 3.2、对于固体包装的电子秤(50Kg以下)，每班在使用之前应用标准砝码(20Kg 或25Kg)进行一次校准，如偏差超过国家规定范围应及时通知装置设备员及相关人员重新标定。
3.3、对于液体包装，每班在使用之前也应用标准砝码(1吨)进行一次校准，或先称一桶然后将其在其它标准秤上进行一次称量，看二次称量值是否一致，如偏差超过国家规定范围也应及时通知装置主任及相关人员进行重新标定，或由专业人员进行维修，以确保称量准确无误。 3.4、将所需称量的物体放在秤台上，尽量防在秤台的中部，待仪表上的数值稳定后便是此次称重的毛重数据。 3.5、被称物体需去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后按“去皮”键，可将显示的重量值作为皮重扣除，即完成去皮程序，此时仪表显示净重为“0”，去皮标志符号亮。 3.6、使用叉车称量时要轻放，以免对传感器造成冲击，使电子秤损坏或失准。 3.7、称重结束后应立即把被称量的物品从台面上移去，不要在台面上长期放置。否则，会对传感器造成伤害，影响电子秤的使用寿命及精度。 3.8、称重操作完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4、电子秤的保养 4.1、每天下班前对电子秤进行清洁保养，清洁完毕后方可交班。 4.2、使用者要经常对电子秤进行保养，使其显示器及台面洁净，不能用水直接冲洗显示器及台面(因为传感器安装在台面的下方)，更不能用过热蒸汽来清洗传感器及显示器等部件，以免对其造成损害。 4.3、对于带电池的电子秤，充电时间一般在24—28小时为宜，充电后应断开电源，否则会影响电池的使用寿命。 4.4、对于标准砝码应妥善保管，应放在干燥防尘的环境中。 辽宁奥克化学股份有限公司 辽阳基地
电子秤内部校准操作规程QS/HH-ZY-PG41 版本号：A0 实施日期：2012年 9月21日1.0 目的 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.0 范围 生产车间使用的所有电子秤。 3.0 职责 3.1 品管部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理。 3.2 生产部负责按规程规定要求进行校准并做好记录。 4.0 校准程序 4.1 校准频率： 4.1.1 新购回首次使用前； 4.1.2 长时间未用重新使用前； 4.1.3 正常使用时每班班前； 4.1.4 进行维修后再次投入使用的。 4.2 校准前准备： 4.2.1 秤体稳定地放置在水平台面上； 4.2.2调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物； 4.2.3观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
电子秤内部校准操作规程QS/HH-ZY-PG41 版本号：A0 实施日期：2012年 9月21日4.3 校准方法： 4.3.1 先将电子秤电源打开，待电子秤置零后，将合适的标准砝码置于电子秤的四角及中央五个点进行测量。依次读取各个点的测量数据。 4.3.2所读取五个点数据与标准砝码的差的绝对值在电子秤误差值范围内。 4.3.3校准结果记录：填写“电子秤校准记录”，需记录每个实际偏差值或电子秤实际显示读数值。 4.3.4 校准合格电子秤用毛巾擦拭并消毒后，正常投入使用。 4.4 校准结果不合格处理： 4.4.1 五点测量结果中，有一点误差值超出范围即视为不合格电子秤，应停止使用，通知维修人员进行修复。 4.4.2 维修人员修复后，需重新校准确认合格后再投入使用。 5.0 相关文件 《电子秤使用说明》 《电子秤校准记录》
1.目的 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围 适用于公司内所有在用电子秤。 3.职责 品控部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。 生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 4.校准程序 角差校准和线性校准 校准频率： a）新购回首次使用前 b) 长时间未用重新使用前 c) 正常使用时每三个月 校准前准备： 秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理； 校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。 角差校准：选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏
差均不得超过允许误差。 线性校准：选择用20% Max和60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 允许误差判断：查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一： 容量使用中误差0-500d ±500-2000d (不含500) ±>2000d ± 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值 d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差； 对数字示值，指相邻两个示值之差） e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。 对于Ⅲ级的衡器，e=d n：分度值，最大秤量与检定分度值之商。n=max/d 举例：例如一台电子秤的铭牌如下： 则我们很容易得知，最大称量max=15Kg,e=5g, 所以：角差校准：
电子秤校准操作规程 第一版修改码：0 XXXXX 1.目的 对电子秤进行内部校准，确保其称量结果准确可靠。 2.范围 适用于公司内部所有在用的电子秤。 3.职责 质保部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好记录。 生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 计量管理员：负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的归档、保管。 4.校准程序 校准频率 a)新购回首次使用前； b)正常使用时每班班前 c)长时间未用重新使用前； d)进行维修后再次投入使用的；
校准标准器 用作校准的标准砝码应外校合格，其误差应不大于电子秤相应称量的最大允许误差的1/3 。校准前准备： a)接通电源，秤体稳定地放置在水平台面上。四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。 b)砝码使用时，操作者须戴手套，用镊子，减少砝码工作面的接触，以免增大砝码的误差值。 校准方法：先将电子秤电源打开，待电子秤置零后，将合适的标准砝码置于电子秤的四角及中央五个点进行测量。依次读取各个点的测量数据。 校准误差判断：所读取五个点数据与标准砝码的差的绝对值在电子秤误差值范围内。 校准结果记录： 填写“电子秤校准记录” ，需记录每个实际偏差值或电子秤实际显示读数值。 校准结果处理：
校准合格电子秤用毛巾擦拭并消毒后，正常投入使用。不合格应停止使用，通知维修人员进行修复(修复后需重新校准) 。 5.使用保养 a) 使用电子秤应注意保持清洁，秤面不得有灰尘、杂物等； b) 保持电子秤水平状态，可调整秤台下的四角调整胶垫。同时四 角必须平稳可靠落地，不得有一角处于悬空状态； c)开启和关闭电子称要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子称受损。 d)称量时不准直接称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应 接近室温，不允许称过重的物品，避免因超负荷损坏。 e)保持秤内部及使用、保存环境干燥，避免线路受潮； f)使用场地避免振动和较大的气流，避免出现称重不准确。 6.相关记录 《监视和测量设备台帐》 《计量器具履历卡》 《电子秤校准记录表》 编制：审核：批准：