sj6500烧结主抽风机检修方案
1、概述：
某烧结厂1#、2#主抽风机计划停车进行设备年度大修。1#风机计划停车88小时，主要检修内容：开盖检查，消除振动和窜动过大，检查风机及电机轴瓦间隙及磨损情况、视具体情况更换轴瓦，检查更换滑环，保温层修复，润滑站检修等； 2#风机计划停车160小时，主要检修内容：更换叶轮组，检查风机及电机轴瓦间隙及磨损情况，视具体情况更换轴瓦，检查更换滑环，润滑站清洗更换润滑油，过滤网，保温修复等内容。此次检修工期时间短、任务重、检修难度大。
2、风机性能参数
风机型号：SJ6500 进口压力：16000Pa
工作温度：150℃介质密度：0.732kg/m3
进口流量：6500m3/min 风机全压：16500Pa
大气压力：100.7Kpa 风机工作转数：1500r/min
风机在设计工况下效率：83% 风机轴功率：2500KW
电机功率：2500KW 电机型号：T2500-4/1430
电压：10000V 电动执行器型号：DKJ-700
稀油站型号：XYZ-125L 风机进出口角度：进口135°、出口0°
风机旋向：从电机端正视风机叶轮为顺时针旋转
3、质量目标：按时完成检修，确保开机一次成功
4、机具准备工作：
主要工机具：5t汽车1台，电焊机2台，联轴器激光对中仪1台，各种钳工用具及测量工具等。
5、人员计划安排：
6、主要检修程序：
6.1停机前的准备工作：
6.1.1停机前清理现场卫生，准备好拆卸、清洗零件的搁架或木方，并准备橡胶板或彩条布铺在地面上；
6.1.2备好计划更换的各种备件，保证其质量和数量。备件、标准件、所用的各种材料应具备产品合格证或检验单，条件具备的可以先把备件运至检修现场；
6.1.3准备好检修所用的工具、量具、量仪、及所需要的专用工具；
6.1.4 拆除2#风机旧叶轮联轴器靠背轮需要提前制作好拆除工装；
6.1.5仔细检查检修行车能否正常运行，安全起吊，确保安全；
6.1.6所有检修人员仔细学习该设备检修技术要求，明确检修任务；
6.1.7在风机运行时检测风机及电动机轴径向及轴向振运情况，并作好记录；
6.1.8风机运行时检测风机及电动机轴承的运行温度，并作好记录。
6.2开盖前实施内容：
6.2.1检查风机及电动机地脚螺栓有无松动，有松动的拧紧；
6.2.2测量联轴器径向位移，轴向倾斜度，两联轴器端面间隙并作好记录；拆除联轴器，检查联轴器膜片有无变形、损坏；如不需更换，拆下联轴器螺栓与对应背靠轮螺栓孔作记号，装配时对应安装；
6.2.3风机及电动机的外观检查，并作好记录；
6.2.4对需要开盖的设备部位作好记录；
6.2.5拆除润滑油管路及配件，用清洁布保护好润滑油管头；
6.2.6把影响设备开盖的保温层清理干净；
6.3拆卸要求：
6.3.1拆吊零部件时，应先将被吊件用顶丝顶开或用撬棍拨开，不得强拉硬吊。
配合面，密封面不得随意敲打或用铁棒撬开，应垫软金属敲打或撬拨，以免配合面
遭到破坏；
6.3.2应按程序拆卸，做好拆卸程序记录，或做出拆卸顺序号（侧如轴瓦不可
调换方向）并且相配对保管；开盖拆除的备件按拆除顺序摆放；
7、轴承检查、检修
7.1打开轴承上盖，在中分接合面测量轴承座的水平度并作好记录，设备允许
轴承座轴向不水平度不超过0.1/1000，径向不水平度不超过0.2/1000。
7.2检测风机及电动机轴颈与轴瓦侧间隙和顶间隙并作好记录。设备允许轴瓦
与轴颈之间的轴向侧间隙0.25～0.4mm，径向顶间隙0.1～0.26mm，轴向测量可用塞
尺和压铅法进行。对磨损超出允许值的轴承与烧结厂技主人员进行协商后确定采用
修复或更换轴瓦；
7.3检查支撑轴承瓦背与轴承座的接触面积不能小于70％，轴瓦在水平主方向
稍有应力，垂直方向与压盖有0.02－0.05mm的过盈；
7.4用红丹着色法检查转子轴径与轴瓦接触情况。轴径与轴瓦接触与非接触面
不允许有明显的分界线，轴瓦表面与轴径的接触弧面应在70~90度之间，轴向接触
长度不小于80％；
7.5止推轴承检查：检查推力瓦块和推力盘是否有严重的磨损、划痕和擦伤；
止推瓦块应能自由转动，无任何卡阻现象，支承点应无磨损凹坑，每个定位销应完
好无损。测量止推轴承二侧的轴向间隙并记录；设备允许在推力轴承两侧轴向窜动
0.25～0.35mm；
7.6轴承检查、检修合格后，彻底清洁油管路、轴承箱内用面团彻底清洁后由
甲方验收合格后才能盖轴承座上盖；
8、2#烧结风机更换叶轮：
8.1新叶轮在更换前需要送专业厂找一次动平衡，并有动平衡试验记录；
8.2叶轮安装前的检查：用煤油洗掉转子表面的防锈油，铁锈等杂物，仔细检查轴颈
和叶片是否碰伤、腐蚀、叶片是否松动，叶轮上的平衡块中心孔板、销键等均应锁紧，用外径千分尺测量轴颈的不柱度应不大于0.02mm，并作好记录。
8.3叶轮联轴器靠背轮安装：将旧风机叶轮拆下（制作拉马或采用千斤顶），拆除时不能对靠背轮造成破坏；拆下背靠轮后测量内径与叶轮轴的过盈量。将拆下的联轴器靠背轮修刮、彻底清洗干净后加热到120~130℃后装配到新的叶轮轴上；
8.4调整轴承座不水平度，并作好记录。将叶轮吊入轴瓦内，在起吊叶轮时应正确使用专用吊索。绑扎时应适当地衬垫或将起吊索具用柔软材料包裹。在起吊就位过程中应有专人指挥，两端应有熟练人员扶住，并在两轴颈处测量好水平，下落要平稳缓慢。轴劲落到轴瓦上以前，在轴瓦上浇以干净的滑润油，松开绳索，盘动叶轮检查是否有卡涩碰磨现象。
8.5转子就位后的测量检查：
8.5.1测量叶轮的晃度：叶轮轴颈的晃度是指由于轴颈的加工误差，造成轴颈外圆不同心所形成的椭圆度。将轴颈的圆周分为八等分，按转子旋转方向盘动转子，每等分将对中仪测量的数据记录一次，取最大读数与最小读数之差即为晃度，一般要求晃度不大于0.02mm；
8.5.2检查上下轴瓦间隙：叶轮就位合格后安装上轴瓦，用塞尺检查轴颈与上
轴瓦间隙，设备允许轴瓦与轴颈之间的轴向侧间隙0.25～0.4mm，径向顶间隙0.1～
0.26mm；
9、1#风机振动过大检修：
分析风机振动过大原因及排除方法如下表所示，检修风机时可采用排除法一一
排除：
10、机组找正找平
10.1风机及电动机两轴承座其纵向不水平度不应大于0.1/1000，横向不水平度
不大于0.2/1000；
10.2靠背轮找中心用联轴器激光对中仪找正，径向位移偏差不应大于0.05mm，
两轴线倾斜度偏差不应大于0.2/1000；端面间隙根据风机联轴器技术要求调整。
11、试运转
11.1试运转前准备
11.2按要求将润滑系统，密封系统和液压控制系统清洗洁净并作循环清洗。向油箱内加注设备要求的润滑油，油位达到规定值；
11.3 盘动主机叶轮应无卡阻和碰刮现象，各辅助设备均按规定进行单机试运合格；
11.4 各阀门处于正确开闭位置；
11.5紧密配合车间技术人员及操作人员进行风机试车；
11.6填写风机试车记录。
12、施工安全措施：
12.1进场前对所有施工作业人员进行三级安全教育。
12.2在施工现场必须具备完好消防设施（如消防沙灭火器等）；
12.3检修现场应设置醒目的安全标志，禁止无关人员接触检修设备。；
12.4在施工现场应划出工作区并有警戒，严禁非工作人员进入；
12.5检查起重行车、吊具应符合安全规定；
12.6行车必须经验收合格，司机必须持证上岗，必须严格遵守有关起重机械安全操作规程；
12.7在吊装过程中要统一指挥、信号明确，吊装用的索具要安全可靠；
12.8起重作业、设备盘车时应提醒现场作业人员注意安全；
12.9在扣大盖过程中必须严防任何杂物落入缸内，凡接近汽缸面的人员，衣袋中不应有杂物，钮扣不应松动，扣盖后应检查所用工具是否齐全；
12.10对于贵重、易损部件要妥善保管，安装时要有保护措施；
12.11高空或边缘作业必系好安全带，进入施工现场必须正确佩带安全帽；
12.12严禁野蛮作业，搞好文明检修，现场卫生每天必须清理干净；
12.13夜间加班，照明光线应充足，照明设备应符合安全规定；
12.14临时用电电源须装有漏电保护开关，电源线应整理整齐，最好架空处理，
临时用电要符合临时用电安全要求；
12.15认真检查安全措施是否落实后方可作业；
12.16检修现场应符合安全卫生标准。
YF-ED-J9910 可按资料类型定义编号 高炉及烧结机计划检修安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
高炉及烧结机计划检修安全措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 公司决定1月17日对2#高炉进行计划检 修，1月16日开始烧结机停产检修。这次检修 点多面广，煤气设施作业，高处立体交叉作 业，同时正处冬季严寒季节，危险因素多，安 全系数小。为确保安全，根据1月15日公司检 修专业会议精神，结合本次检修的特点，制定 如下安全措施，要求各有关单位及有关人员认 真组织学习并严格执行。 一、组织领导及安全工作原则 （一）组织领导
设备检修总负责人：荣吉超。 各部门、单位负责人：陈德茂、蔡可辉、马建太、冯永成、孙智强、孙辉、刘守杰及各施工单位的负责人。 切、引煤气总指挥：纪永杰。 高炉切、引煤气负责人：池应海。 烧结车间切引煤气负责人：徐思营魏兆泉。 检修安全监督检查人：安环部和检修单位及参与检修单位的安全员。 （二）安全工作原则 1、本着“管项目必须管安全”的工作原则，本次检修各项目负责人即为项目安全管理的第一责任人,履行工作前对作业人员进行安全告知和技术交底、督促办理相关安全手续、工
专项施工方案报审表
四子王乌兰花110kV变电站工程 主变压器系统设备安装施工方案 批准：年月日 审核：年月日 编制：年月日
内蒙古第三电力建设工程有限责任公司 四子王乌兰花110kV变电站工程项目部 二O一五年十月 1、编制说明 本方案按正常情况下检查编制。变压器本体到货后，由我公司负责对本附件安装，变压器本体由制造厂负责就位。本工程两台主变，型号为SZ11-63000/110；额定容量为63000/MVA；相数为三相；频率50Hz；连接组标号Yndll；冷却方式ONAN;额定电压：(110±8×1.25%)/10.5kV。 2、编制依据 《电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90（国家标准） 《主变压器施工图纸》 《生产厂家的技术资料》 《电力设备预防性试验规程》 3、主变压器施工程序简介 3.1、变压器器身以及附件到货检查,验收； 3.2、绝缘油试验、以及附件相关高压试验； 3.3、主变压器附件安装； 3.4、抽真空及真空注油； 3.5、热油循环；
3.6、主变试验； 3.7、补油和静置 4、主变压器以及附件到货检查，验收 4.1、基本内容 4.1.1、按照设计图纸及厂家技术资料，核对变压器与定货合同是否一致； 4.1.2、根据出厂文件目录核对所提供的资料是否齐全； 4.1.3、按照出厂资料检查变压器附件是否齐全，有无损伤或配备不全情况。4.2、主变压器本体检查 4.2.1、主变压器本体就位后，拆下变压器装设的冲击记录仪并打印记录数据。分析记录，判断变压器本体在运输、装卸、就位施工中的受冲击情况，应符合生产厂家的技术要求。 4.2.2、检查主变压器本体携带的外围设备应无损伤、变形且装配备件齐全；4.3、主变压器附件检查，核对到货清单。 4.3.1、对于运输至现场的大型附件，应根据现场实际情况放置在开阔平坦，附近无其他设备和临时建筑物的地方，便于开箱检查和安装施工，小型配件放在干燥的库房中； 4.3.2、对于绝缘油，到达现场后要进行目测验收，其油罐应保持良好的密封；4.3.3、散热器（冷却器）、联气管、安全气道、净油器等外包装应密封。表计、风扇、气体继电器、测温装置、绝缘材料等包装应良好，本身无破损、变形，指示应正确动作应可靠，现场拆箱后，气体继电器和测温装置送于实验室检验； 4.3.4、套管的升高座、油枕、调压油箱等包装密封应良好。套管外包装应无破损，变形，套管本身应光滑无损伤，瓷绝缘外观良好无破釉或掉瓷，结线端应完好无损
塔吊专项施工方案 第一节、编制依据 本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992） 《地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 第二节、工程概况 乌审旗四号地2#商业楼，工程建设地点：乌审旗噶鲁图镇；属于框架结构；地上6层，地下1层。总建筑面积：19080.10平方米。 第三节、塔吊基本性能 十字交叉梁基础所用塔吊参数为： 塔吊型号为：QTZ40 塔吊自重为：186kN 最大起重荷载为：29kN 塔吊额定起重力矩为：400kN·m 塔吊起升高度为：29m 塔身宽度为：2.5m 第四节、塔吊基础定位及施工
1、塔吊基础定位详见施工平面图； 2、塔吊基础施工见“计算书”设计要求。基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊； 3、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000； 4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。 第五节、场地及机械设备人员等准备 1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物； 2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整； 3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道； 4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只； 5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。 第六节、塔吊的安装及调试
风机维护手册 1．基本原则 风机维护工作属于高空作业，应特别注意人身及设备安全，运行人员与检修技术人员无论何时在进行风机作业时，必须认真遵守下列安全规则： 1．1 在风速≥12m/s时，请勿在叶轮上工作。 在风速≥18m/s时，请勿在机舱内工作。 1．2 雷雨天气，请勿在机舱内工作。 1．3 在风机上工作时，应确保此期间无人在塔架周围滞留。 1．4 工作区内不允许无关人员停留。 1．5 在吊车工作期间，任何人不得站在吊臂下。 1．6 在塔架及机舱内不能单独工作。 1．7 平台窗口在通过后应当立即关闭。 1．8 工作过程中应注意用电安全，防止触电。在进行与电控系统相关的工作之前，断开主空开以切断电源，并在门把手上挂警告牌。 警告 有人工作 严禁合闸 1．9 不允许带电作业：如果某项工作必须带电作业，只能使用特殊设计的并经批准可使用的工具工作，并将裸露的导线作绝缘处理。 1．10 塔架内梯子最大载重300kg。 1．11 地面与机舱内同时有人工作时，应通过对讲机相互联系。 1．12 使用提升机吊运物品时，勿站在吊运物品的正下方。
2．爬升塔架注意事项 2．1 打开塔架及机舱内的照明灯。 2．2 爬塔架前，必须通过键盘手动停机（如图1示），若某些操作必须在机舱内进行，如测噪声、测振动、测试刹车等，须先确定平台上无人，塔架周围 无人后，才能进行机舱内手动停机（控制面板如图2示）。 2．3 系安全带，并把防坠落安全锁扣安装在钢丝绳上。 2．4 佩带安全帽。 2．5 应穿一双结实的橡胶底鞋，不要穿凉鞋、木底鞋等。 2．6 把工具、润滑油等放进书包里，并把它挂在安全带上，这样可以双手攀登。2．7 在攀登时，应确保工具已放好，背包无破损，因为一个小扳手从高空落下都是致命的。 2．8 爬升塔架时，可以在二层平台稍加休息后,继续攀登。 2．9 爬升塔架时，不要过急，要匀速而平稳地爬升。 2．10 停机后，将计算机柜上的“service”开关打在“1”的位置（维护状态）。2．11 若某些操作须断主开关，可以留一人在塔架内，待工作人员全部登至机顶时，再断主开关。 2．12 爬升时，须将每一层平台的盖板盖上，尽量减少工具跌落伤人的可能性。3．在机舱内工作注意事项 3．1 在机舱内工作时，根据当时的天气情况，可以将机舱盖打开，但在离开风机前须将机舱盖合上。 3．2 在机舱外工作，须系安全带，且要两人以上配合工作。 3．3 需要断开主开关在机舱工作时，必须在主开关把手上悬挂警告牌。 3．4 进行液压系统工作时须带防护手套，否则液压油会刺激你的皮肤，引起皮
烧结厂安全操作规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
烧结车间安全操作规程 一、配料主控工操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、时刻监视生产运行、操作状况的变化及下料量的波动情况，随时分析并通知相关岗位及时调整 1、处理好当班的各项报表参数的填写记录 2、做好开停机及事故情况记录，发现问题及时上报 3、对正在运行的设备随时监视，随时与岗位联系 4、做好检修期间的联系协调工作，对外联系时要及时、准确 5、接打电话时要讲究文明礼貌。 皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、启机前必须对所属设备进行确认，确认无人及障碍物方可启车。 4、皮带拉绳、防护罩、清扫器等安全装置不得随意拆卸。 5、不许钻、跨、乘坐皮带。 6、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 7、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”的原则。 9、发生皮带严重跑偏无法调整或接头有危险时，立即停车处理。 成品皮带工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、高温作业要做好自我卫生保健。 4、启机前必须做好确认，确认无人及障碍物方可启车。
5、皮带拉绳、防护罩、清扫器、打水设施等安全装置不得随意拆卸。 6、不许钻、跨、乘坐皮带。 7、皮带上要按时按量打好底水及面水。 8、不得在运行中清扫辊上粘料或用棍棒撬皮带。 9、打扫卫生时保证安全，确认工具衣服，防止被咬住绞伤。 10、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌，坚持“谁挂牌谁摘取”原则。 11、皮带发生严重跑偏无法调整或接头有危险时，应立即停车处理。 配料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全。 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护。 3、严禁跨、钻、坐、卧皮带，启机前确认无人机障碍物。 4、圆盘卡大块时，不准用手掏，必须停机处理。 5、捅料时，要站在圆盘侧面，不准正对出料口。 6、圆盘在运行中加油、清扫时要有相应的防护措施。 7、进行称料校验时衣角、袖口必须扎紧，严防皮带咬住。 8、检修、维修或处理故障时必须切断电源，挂好禁止合闸标志牌。 9、发现设备有异响，启动困难等时，应立即停机汇报处理，严禁带负荷强制启车。 10、上下楼梯扶好扶手，楼梯、地面严禁积料、积水、积冰。 混料工安全操作规程 1、上岗前劳动防护用品要穿戴齐全 2、定期检测作业场所的粉尘浓度，及时做好自我防护 3、定期对噪音源的场所进行噪音检测，及时做好自我防护 4、混合机内检修或处理粘料时必须把选择开关置于零位置（中间位置），并挂好禁止合闸标志牌,做好现场监护。
大唐三门峡电厂二期2×600MW 机组主变压器及架构基础土建工程施工方案 1、编制依据及工程概况 1.1 编制依据 1.1.1河南省电力勘测设计院提供的《A列外电气构筑物》施工图、《图纸 会审纪要》。
1.1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）。 1.1.3 《火电施工质量检验及验收标准》（土建工程篇）。 1.1.4 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）。 1.1.5 《建筑施工手册》（第四版）。 1.2 工程概况 变压器基础及架构包括主变基础及油池、工作变基础及油池、公用变基础及油池、高备变基础油池、防火墙、架构基础、支架基础、主变冷控箱基础、主变总电源箱基础、主变总端子箱基础、端子箱基础、接地电阻箱基础、避雷器支架基础、支架基础、构架人字架基础、架构端撑基础及电缆沟，位于汽机 房 A 排外（1）～（18）轴间。本工程
+0.00m 相当于绝对标高379.50m。汽机 房 A 排外电气构筑物基础砼等级为C25，垫层均为C10。变压器基础为壁板式 结构、防火墙为框架填充结构，支架基础为浅杯口杯形基础，构架柱-0.45 米以下的钢管段内灌C30砼，构架柱就位后用C30细石砼二次灌浆。 先施工循环水管，后施工桩基础，施工时 采用先深后浅，先内后外的原则，相碰基 础同时浇筑。 2、施工准备 2.1 、技术准备 图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、 图纸会审及基础施工方案，以明确设计意 图及技术、质量要求并严格按照施工方案 的要求对作业班组进行详尽的技术交底及 安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。 2.2 、现场准备 现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具 第1页共9页 大唐三门峡电厂二期2×600MW 机组变压器及架构基础土建工程施工方案
桥主塔施工专项方案与技术措施 索塔施工我单位有着丰富的经验，我单位近几年施工的类似的斜拉桥。 一、索塔施工设施与设备 拟投入本桥索塔施工的设施与设备主要包括：一部ZSC4580型塔吊、1部ZSC型双笼式电梯、水上工作平台及塔柱施工爬模系统等。 根据塔吊的吊装能力特点，将其布置于塔柱旁，塔吊与墩中心的平面关系：横桥向距离20.8m，顺桥向距离9.32m，基础处于承台上。施工电梯在塔柱的横桥向外侧各布设一部，基础设置于塔座上。塔吊和电梯均附着于塔柱上，随塔柱施工高度增加而增高。 塔柱施工爬模系统主要包括爬升架和模板系统两部分，爬升架系统由爬架和联结导向滑轮提升结构组成。爬升架沿高度方向分为两部分，下部为附墙固定架，包括两个操作平台；上部为操作层工作架，包括四个操作平台。 根据塔身高度初步确定爬架高度设计为18m，塔柱外模采用翻转大块钢模板，沿高度方向分作3节，每节高度4.5m，内模采用一节5.0m高的提升大块钢模。模板固定采用两端不外露的带拉杆“H”形螺母的钢拉秆（两端距离混凝土表面不小于5cm），模板拆除后及时用同标号砂浆封填螺栓孔与混凝土面平齐。 下图为我公司某工地采用爬模的塔柱施工图： 爬模系统示意图 爬架设计： a.荷载取值
侧向荷载：侧向荷载为风荷载，设计风速为27m/s。 根据公式W=K1K2K3K4W0 将横桥向风压转化为节点荷载为16KN。 竖向荷载:竖向荷载包括自重、模板重、人群及脚手架重310KN。 b.内力计算 支承架的计算荷载组合，分三种情况，如表下表所示。 确定计算支承架时，以爬架处于爬升阶段时，竖向荷载+向墙向风荷载为控制荷载。 c.计算结果 如采用[8型钢作为弦杆，爬架受到的最大轴力为2.8t，最大压应力为27Mpa，竖向最大挠度为5.6mm水平向最大挠度为12mm。 二、索塔施工要点 塔柱施工采用爬架配翻转模板法施工工艺，泵送混凝土施工工艺是确保塔柱施工成败的关键。根据我公司在斜拉桥主塔施工中取得的经验，拟采用HBT100型混凝土输送泵实施主塔混凝土施工。该型号混凝土输送泵最大混凝土输送量（高压）为100m3/h，混凝土输出压力为20Mpa，输送高度可达260m。塔柱混凝土坍落度要求为18～20cm，坍落度损失约为1～2cm。混凝土采用商品砼。 ⑴下塔柱施工要点 a.劲性骨架安装必须位置准确，根据施工放样的平面位置控制骨架预埋件和对接骨架，避免因骨架位置误差引起的内外模安装困难。 b.钢筋安装：塔柱钢筋在河床上基地加工场内下料、加工，同时加工好塔身钢劲性骨架，驳船浮运至现场后，用塔吊提升至爬架施工平台后逐根安装。竖向主筋竖向连接采用直螺纹钢套筒连接工艺，主筋采用出厂定尺长度，一个端头先挤压好冷挤压连接套筒，以便塔柱主筋现场连接施工，并按设计图及施工技术规范的要求设置错头。塔柱竖向主筋在绑扎前先安装塔身钢劲性骨架，劲性骨架的斜率与塔柱一致，并且其位置控制一定要准确，竖向主筋利用进行骨架定位，保证钢筋骨架的位置和保护层厚度满足设计和施工技术规范要求；水平筋、箍筋、
烧结系统改造工程 主 抽 风 机 安 装 方 案 编制单位：钢烧结系统改造工程工程经理部 编制日期： 一、工程简况 钢铁有限公司新建210m2烧结工程，其主抽风机室共设置两台风机，一用一备。 主抽风机室由两台SJ10000离心鼓风机、T4200-4、1430电机、空水冷器（交换率130KW ）、风机进口电动执行装置、主电机下热气罩、检修平台组成。 风机主要参数见下表：
其安装特点是：安装精度要求高，安装难度比较大。 二、安装前应具备的条件 2．1进行基础验收 基础标高、中心、预留孔尺寸进行验收，并放出安装基准线、基准点。 2．2进行设备验收 熟悉图纸以及相关的设备技术文件。检查设备的清点情况，设备表面外观质量、数量等。 2．3吊机设备进场道路 设备进场道路进行平整、碾实。设备进场应按吊装顺序进行，分4-5批进场。主抽风机室进大门道路需保证畅通，保证设备车辆进出。 2．4垫板准备、基础研磨 基础找平采用座浆法，垫板用220×110，并配一对斜垫板，然后再将垫板精找。 三、风机安装及施工程序 3.1主抽风机安装工艺程序 3.2 -水冷却器，进口设风量调节阀控制进风量，风机出口设 (台板)和轴承座的安装→
1)基础验收测量放线 (1)基础交接时应确认下列事项：确认中心基准点和水平基准点原始标记的位置、高度；复查基础本体的外形尺寸及预埋件设定位置；各条基准线是否划好；基础移交事项的记录。 (2)安装基准的设定：以中心原始标记为准，设定抽风机本体安装基准线(包括纵向基准线和横向基准线)，并投到埋设在基础上的中心标板上；以水平基准原始标记为基准，用水准仪测设安装基准点。 2)基础表面凿毛 为了除去基础表面的浮浆层和提高原混凝土基础与二次灌浆层的粘结力，对抽风机的轴承座(台板)、壳体底座等安装基础面进行錾凿，凿去浮浆并凿毛。 3)垫板的设定 (1)垫板设定的准备：凿过的基础面用空气吹除垃圾灰尘；划出垫板在基础面上的轴向和垂直轴向的中心线；在平垫板设定前24小时，在凿过的基础表面浇水，使之呈湿润状态，并且在开垫板设定前15分钟用破布擦去凿面上的水分；将一块平垫板和二块斜垫板作为一组，用临时组装螺栓进行紧固，并确定配合编号和方向。 (2)垫板的设定：垫板的放置采用座浆法。根据划在基础錾凿面上的垫板位置放置模板；墩座材料一定要选用无收缩灌浆料，将墩座材料搅拌均匀，每次少量地加到模板内，并捣实捣匀；将一组垫板放在捣固的灌浆料上，一边用塑料锤轻轻敲打，一边计测垫板的中心、标高和水平度；轻轻地拆下模板，对墩座表面进行精加工，将墩座的角部磨圆，表面划2mm深的沟，墩座施工后养护24小时，不要让其振动，养护期过后拆下临时组装用的螺栓。 4)机座的安装 机座是由多部分组成的多点支承结构，每块机座都是板状结构，又称台板，机座下面有垫板，用来调整机座的高度和水平度。垫板需经过精刨后再经人工研磨，保证垫板间接触面为75%以上，用0.03mm的塞尺不得塞入。 (1)找中心：从设定好的钢琴线上吊线锤，调节机座中心使之与线锤相一致，定心机座中心偏差(±0.5mm以内)。 (2)找水平：使用精密方型水平仪、平尺和厚薄规定出各机座的水平度，调整机座下的斜垫板使机座水平度达0.1mm/m以内。 机座的标高和轴向水平度应与转子的扬度相一致。 5)轴承箱安装
方案汇编 烧结厂检修安全预案 一、减速机、滚筒更换，开盖检查的预防措施 1、首先准备好各种使用工具，严格遵守挂牌停电确认制 2、使用吊装工具要选好吊挂环。 3、所用手拉葫芦不许斜拉歪拽。 4、使用绳扣要安全可靠。 5、工具要拿接到位，谨防失收伤人。 6、作业现场油污要清理干净，严防失火伤人。 7、严格遵守减速机的装配方式 8、各部位螺栓要紧固到位，防止造成二次停机。 二、干油系统 1、首先清理各油箱、地面油污防止打滑伤人。 2、对各干油管线要认真确认防止堵塞。 3、及时清理现场排出的废油防止火灾发生。 4、检修完成试车要同岗位人员认真确认。 三、热筛检修安全预防措施 1、首先与岗位进行确认，做好挂牌、停电制度。 2、使用手拉葫芦一定要选好吊挂环。 3、在吊装过程中各人员要配合到位，预防挤手砸脚。 4、更换筛板要有专人监护，防止上面落物伤人。
5、各类工具要拿接到位。 6、上下热筛要踏稳抓牢。 7、更换磨块要拿稳、防止砸脚。 8、2 米以上必须使用安全带。 四、皮带线 1、首先确认皮带线是否停电打零位，做好挂牌制度。 2、所用硫化机电源线一定要做好确认。 3、对使用的硫化胶浆做好确认，严防混淆。 4、认真检查，皮带架和各托辊防止开机后划伤皮带。 5、硫化完成后与岗位人员开机试车，防止皮带跑偏。 五、煤气区域 1、首先需煤防站人员进行确认，确保无煤气方可作业。 2、在动火时必须经煤防允许取得动火证，方可动火。 3、高空作业一定要系好安全带。 4、煤气管道阀门更换时一定要垫好石棉垫，螺栓要紧固到位，防止开机发生渗漏。 5、煤防站人员需在现场进行监护。 六、各风箱、烟道、卸灰阀漏风补焊 1、认真确认漏风点。 2、所用焊机必须有良好绝缘，防止触电。 3、使用照明灯不许超过 36V。 4、进入烟道必须有专人监护。 5、作业完后清理烟道内废料，做到文明生产。 烧结厂环境安全生产目标管理方案
升压站主变与设备基础施工方案及方法 （1）定位放线 根据地质资料，本工程地基系天然地基，承载力及变形均满足设计要求，施工前准备测放轴线及确定桩位。施工前对场地进行平整夯实，确保施工期间正常施工，保证设备移位安全。水准点和坐标控制点是所区所有建筑物、构筑物位置和标高确定的基础，必须仔细测量，应及时做到水准点和坐标点的接桩，稳妥保护，绘制测量结果表。根据设计给出测量表，并在现场复核各水准点，应将其引到所外或不受破坏处。在场地平整后，应在所区内建立坐标控制网，在设备基础设2个坐标点，在主变基础设1个坐标点，并设两个控制点。坐标点要能通视，水准点、坐标点设置牢固准确的标桩。 （2）基础开挖 基坑开挖程序：切线分层开挖→修坡→平整槽底→留足换留土层等。 采用反铲挖掘机进行大开挖，自卸汽车外运土，根据土质及现场情况。直立开挖处下部采取加固措施，用胶木板作挡土墙，钢管脚手架作支撑。基坑开挖应按放线开挖定出的开挖深度、分段分层挖土，以保证施工操作安全。 （3）土方回填 素土回填前基坑底面应清理干净，并用进行原土压实。素土摊铺应分段分层进行，每层铺土厚度为250-300mm，压实遍数为6-8遍，隔层铺设后应用旋耕耙均匀后，用夯机进行夯压。分段施工时上下两层土接槎距离不得小于500mm，接槎处应分层碾压，分段铺填的交接处应做成阶梯形，梯边呈斜坡。素土最上一层完成后，应用水准仪，拉线和靠尺检查标高、平整度，超高处用铁锨铲平，低洼处及时铺填用打夯机夯实。 （4）钢筋工程 钢筋进入现场时必须经检验合格并有出厂合格证。为保证钢筋位置正确以及混凝土钢筋保护层的准确用掺有豆石的水泥砂浆垫块，将梁板柱的钢筋垫起并用铅丝绑扎牢固，以保证混凝土保护层满足设计要求。 钢纵向钢筋的抗压强度与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25，且钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3。为保证钢筋施工的正确性，必须有专业钢筋工长进行钢筋放样工作，并经有关人员审核后进行下料。
》 明发·明觉小镇项目 群 塔 施 ： 工 方 案 | 浙江欣捷建设有限公司 二〇一六年十二月六日 · 目录 一、编制说明 (2)
二、工程概况 (2) 1.基本概况 (2) 2.塔吊概况 (2) 3.塔机具体配备情况 (2) 三、编制依据 (4) ' 四、塔吊的运行及安全防护 (4) 五、塔吊防碰撞措施 (6) 1.多台塔吊作业的运行原则 (6) 2.塔吊在水平面方向的防碰撞措施 (7) 3.塔吊在垂直方向的防碰撞措施 (8) 4.防止物件坠落伤人防护措施 (9) 5.周边环境 (9) 六、应急措施 (10) 《 1.制动器失灵情况下的应急措施： (10) 2.失控情况下的应急措施 (10) 3.突发停电下的应急措施 (10) 4.发生碰撞后的应急措施 (11) 七、应急保障体系 (12) 1.应急指挥小组 (12) 2.应急程序 (12) 3.应急电话 (12) 、 八、安全文明施工 (13)
一、编制说明 为确保本工程施工过程中垂直运输作业的安全，本着“安全第一，预防为主,综合治理”的安全管理方针理念；改善职业健康安全条件，杜绝重大伤亡事故；规范现场塔吊施工次序，提高塔吊施工效率；减少或降低员工及相关方的职业健康安全风险，特编制此方案。 二、工程概况 1.基本概况 明发集团（马鞍山）环境建设有限公司拟在马鞍山市博望区新建明发明觉小镇启动区项目。该启动区分多期进行实施，主要包括10幢18层的住宅楼、8幢6+1F的住宅楼、16幢3F的住宅楼及部分1～2F商业、变配电等配套设施，场地北侧下设一层地下车库（虚线范围内，详见平面图），框剪结构(高层)及框架结构(低、多层及地下车库)。
第一章编制说明及依据 1.1编制说明 1.1.1本方案适用于*****高炉大修工程3#烧结主抽风机安装。 1.1.2本方案的编制是综合考虑现场环境，结合本公司现有工、 机具装备能力编写而成。 1.1.3检查的标准，外方有要求的按外方标执行，没有的按国 家施工验收标准执行。 1.2编制依据 本方案编制依据下列技术文件 1.2.1鞍****设计研究总院发3#烧结机技术改造工程主抽风机 室工艺施工图（98MM11） 1.2.2外方所给的部分资料 1.2.3国家标准及规范 1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 3)《冶金工业建筑安装测量规范》YBJ212-88 4)《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50149-93 第二章工程概况 2.1工程简介 主抽风机室位于3#烧结机西侧，是3#烧结机最大的抽风机,只有一台抽风机, 抽风机本体全套从美国进口，主电机从西门子
进口。本部分设备安装总重量为162t，主要包括以下设备：主抽风机（81.8 t）,主电动机(28t)，主抽风机用消音器(14t)，风机入口膨胀器(约1t)，风机出口膨胀器(约0.8t)，润滑站(14.2t)，出口风管（22t）等。其作用是将经除尘器净化后的烟气，通过主抽风机抽出,然后通过烟囱排向空中. 2.2工程特点 2.2.1主抽风机设备到货是散件，需进行现场组装，工作量大，最大件重量为29t。 2.2.2主抽风机设备较大较重,安装精度高.工期短,场地窄,施工难度大。 2.2.3出口方形风管体积太大（6米×4米），在制作厂内组装后无法运输，只能做成四块，运输到现场后再进行现场拼装、安装。 第三章施工部署 3.1进场前的准备 3.1.1技术准备 首先做好施工前的技术准备工作,组织相关施工技术人员熟悉图纸、技术资料和施工工艺，进行图纸的自审和会审，进行技术、安全交底。协调好各施工工序间、施工设计各专业之间的关系。 3.1.2施工工具、机具及材料准备 准备好符合技术要求的施工工具、机具、绳吊具、测量仪表
整体解决方案系列 某烧结厂检修安全预案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-83786某烧结厂检修安全预案 Safety plan for maintenance of a sintering plant 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、减速机、滚筒更换，开盖检查的预防措施 1、首先准备好各种使用工具，严格遵守挂牌停电确认制。 2、使用吊装工具要选好吊挂环。 3、所用手拉葫芦不许斜拉歪拽。 4、使用绳扣要安全可靠。 5、工具要拿接到位，谨防失收伤人。 6、作业现场油污要清理干净，严防失火伤人。 7、严格遵守减速机的装配方式 8、各部位螺栓要紧固到位，防止造成二次停机。 二、干油系统 1、首先清理各油箱、地面油污防止打滑伤人。 2、对各干油管线要认真确认防止堵塞。 3、及时清理现场排出的废油防止火灾发生。
4、检修完成试车要同岗位人员认真确认。 三、热筛检修安全预防措施 1、首先与岗位进行确认，做好挂牌、停电制度。 2、使用手拉葫芦一定要选好吊挂环。 3、在吊装过程中各人员要配合到位，预防挤手砸脚。 4、更换筛板要有专人监护，防止上面落物伤人。 5、各类工具要拿接到位。 6、上下热筛要踏稳抓牢。 7、更换磨块要拿稳、防止砸脚。 8、2米以上必须使用安全带。 四、皮带线 1、首先确认皮带线是否停电打“零”位，做好挂牌制度。 2、所用硫化机电源线一定要做好确认。 3、对使用的硫化胶浆做好确认，严防混淆。 4、认真检查，皮带架和各托辊防止开机后划伤皮带。 5、硫化完成后与岗位人员开机试车，防止皮带跑偏。 五、煤气区域 1、首先需煤防站人员进行确认，确保无煤气方可作业。
一般施工方案（措施）报审表 工程名称：神农架青天110kv变电站工程编号：SJSB2-SG01-006 注本表一式4 份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存1 份。 神农架青天110kV变电站新建工程 主变压器及室内GIS设备基础施工方案 咸宁市丰源电业有限责任公司 2018 年07 月 批准：日期：年月日 审核：日期：年月日 编制：日期：年月日 目录 1.编制目的和适用范围 (5) 2.引用主要文件、标准 (5) 3.标准工艺流程 (6) 4.室内GlS设备基础工艺 (9) 5.质量控制 (9) 5.1质量要求 (10) 5.2强制性条文要求 (11) 5.3质量通病防治措施 (15) 5.4标准工艺应用 (18)
5.5国家电网公司输电工程优质工程评优 (20) 6.安全文明施工及绿色施工 (20) 6.1安全技术措施 (21) 6.2安全强制性条文要求 (23) 6.3绿色施工措施 (24) 1、编写目的和适用范围 1.1 编写目的 明确施工过程中的各项要求，让参加施工的所有人员在各工序施工中按规定的程序和要求进行，为确保工程质量、安全目标的实现提供依据和技术保障。在基坑施工过程中，严格按施工方案的要求进行施工，确保施工过程安全有序，使施工质量得到保证。 1.2 适用范围 本施工方案适用于神农架青天110kV新建变电站工程主变压器及室内GIS设备基础的施工。 2、引用主要文件、标准 (1)招标文件及施工合同。 (2)相关标准、施工验收规范: 与施工有关的法律法规、国家现行标准及文件、国家电网公司规定、电力工程强制性条文等。其中主要标准及验收规范如下： 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2015） 《建筑基坑工程检测技术规范》（GB 50497-2009） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2012） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002（2011 版）） 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203—2015） 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012) 《工程测量规范》GB 50026—2007 《110-1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2012） 《国家电网公司基建安全管理规定》2014 版 《国家电网公司施工项目部标准施工手册（变电部分）》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册》 (3) 施工图纸《主变压器基础》、《室内GIS设备基础》。 (4) 现场业主项目部、监理项目部下发的各类管理性文件。 (5) 施工类管理及技术文件: 本工程《项目管理实施规划》、《强制性条文实施细则》、《质量通病防治》、《施工安全管理及风险控制方案》等。
1.工程概况： 长春轻轨伊通河斜拉桥，主桥结构为独塔无背索形式，塔梁固结，跨径布置为31 m +44 m +130 m。31 m +44 m为主塔范围，主塔呈“L”形，迎索面呈“A”字形，全高65m，主梁以上部分60m，迎索面斜度为3.1:5，背索面斜度为2:5，由两片塔身组成，壁厚1.5m，位于主梁两侧。在两片塔壁的底部通过主塔大横梁及配重梁段连接，上部通过四道翼形横撑连接，以保证主塔的横向稳定性。倾斜的塔身可平衡部分由于斜索产生的负弯矩，主要部分由主塔的配重梁段来平衡，通过主塔和配重段的预应力钢索来实现，主塔的配重梁段兼作配重及行车的双重作用。 主塔采用预应力混凝土结构，在迎索面两片塔间设置封头板。预应力钢束沿塔身背索面及配重梁段的顶部布置，用以抵抗斜索拉力产生的负弯矩，并随着逐渐接近塔顶，负弯矩的减小，钢束分层锚固。主塔钢束在塔顶侧及配重梁段使用P型锚具锚固于塔身，在配重梁下缘及迎索面单向张拉。主塔及配重梁段内的钢束随着斜索的挂索张拉分阶段张拉，以使主塔达到理想的应力状态。主塔内共设置48束钢绞线。每束为44Ф15.24钢绞线。下图为斜拉桥立面图和左侧立面图
为了配合主塔倾斜塔身部分的浇筑，在主塔内部设置劲性骨架。劲性骨架主要由型钢加工而成节段，运至现场采用高强螺栓拼装。 2.施工工艺流程 塔身在桥面上按劲性骨架的施工节段划分为9个施工段，各节段分为劲性骨架的接高、钢筋的连接及混凝土施工三个工序。 各节段施工工艺流程为：接头凿毛→清洗→测量放样→接高劲性骨架→绑扎钢筋→预应力体系的安装→模板提升及安装→测量调整模板→验收符合要求后固定模板→浇筑混凝土→混凝土养生→进行下一节段施工。 3.施工要点 3.1运输方式 主塔塔身的施工属于高空作业，工作面小，施工难度大。塔吊选型及选址应满足垂直运输起吊荷载及起吊范围要求，并考虑安装、拆除操作方
编号：XG/ZY-LT192-2012 选烧分厂4#烧结机 主抽风机岗位作业指导书 编写人：王海涛 审核人：何飞 批准人：孙宝银 发布：2012.4.24 实施:2012.4.24 西林钢铁集团有限公司炼铁总厂
选烧分厂4#烧结机主抽风机岗位作业指导书1.目的与范围 1.1目的： 烧结机抽风作业；控制粉尘排放；杜绝各类伤害事故。 1.2范围： 适用于4#烧结机主抽风机岗位员工。 2.引用文件 《受限空间作业安全管理规定》 《高处作业安全管理规定》 《炼铁总厂安全生产管理规定及考核细则》 3.工作职责和任务 1.负责4#烧结机抽风机工作过程控制。 2.负责本岗位设备的操作、检查、点检、维护、润滑和保养。 3.负责检查所属岗位现场作业环境及设备安全状态。 4.发现各类故障、事故及时汇报、处理。 5.负责与相关岗位进行信息联系。 6.负责本岗位环境卫生清理工作。 7.负责做好交接班工作。 8.负责填写岗位记录。 9.随时检查冷却水、润滑油压力，并负责本岗位停电、停水等紧急事故处理工作。 4.工作程序和要求 4.1工作准备 4.1.1物料及要求 1.烧结废气温度：正常150℃，最高200℃，最低80℃ 2.烧结废气湿度：8-12% 3.烧结废气露点温度：50℃ 4.烧结废气含尘： 1-3g/Nm3 5.风机进口压力：17 Kpa。 6.风机风量：33000m3/min。 4.1.2设备及用途 4.1.3工具及用途 4.1.4个人防护要求
所需防护用具：工作服、安全帽、耳塞、手套、绝缘胶鞋。 佩戴要求：劳动保护用品穿戴整齐、规范，女同志的长发必须盘起放在安全帽内。 4.1.5作业环境要求 1.夏季高温期使用风扇，做好防暑降温工作； 2.操作平台、走梯、走桥无灰尘，并保持清洁。 3.设备机体上无积灰、杂物。 4.工具、备品、备件定臵摆放。 5.地面无油污、无废弃物。 6.照明良好。 7.除尘设备运转正常。 8.岗位区域无积雪、积冰、冰挂、浮动物。 4.1.6安全要求 1.劳动保护用品穿戴整齐、规范。 2.非本岗位操作人员禁止操作设备。 3.启动风机时，必须有电工、风机工同时在场。 4.风机启动时，禁止现场有其他人员作业。 5.电气设备着火，应用干粉灭火器或沙子灭火。 6.不准用湿手操作电器设备，以防触电。 7.严禁用湿布擦拭计算机、操作柜及各类设备，以防触电。 8.计算机操作台上严禁放水杯或液体容器，以防翻倒损坏设备。 9.在启动过程中，如发生跳闸、启动失败必须查明原因，在清除故障并具备启动条件后方可再次启动。 10.设备运行中禁止接触旋转部位，防止绞伤。 11.风机室内禁止存放易燃易爆物品或堆放杂物。 12.各种安全防护设施必须完好、有效，禁止随意拆卸、破坏。 13.检修设备或停车处理事故时，必须将操作箱转换开关打到"O"位，严格执行停机断电挂牌制度，本 着谁挂谁摘的原则，确认安全后，方能启动设备。 14.开关、操作箱、检修电源箱符合使用安全要求。 15.平台、梯子、护栏符合国家标准要求。 16.消防设施必须完好，处于备用状态。 17.所有电气线路整齐规范，无临时线，接头无裸露，符合使用安全要求。 4.1.7主要危险源
内部编号：AN-QP-HT393 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 烧结机工程安全技术措施通用范本
烧结机工程安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 通钢4#烧结机工程位于通钢冶金区内，本措施主要为塑钢窗制作安装等装饰装修分项工程的安全技术措施，针对装潢队所有参加该项目的施工人员和管理人员。 二、安全环境工作目标 1：轻伤以上事故为零。 2：高处坠落、物体打击、触电事故为零。 3：设备事故为零。 4：火灾事故为零。 5：特种作业持证上岗率达100%。 6：节能降耗、控制污染，向政府零投诉。
变压器基础施工方 案
一.工程概况及特点 本工程为国华定洲电厂二期4#机组A列外场地构筑物工程，工程主要包括主变基础、1#厂变基础、2#厂变基础、设备支架及基础、油池、防火墙等。 变压器基础及架构平面布置紧凑复杂，主要位于A列外空冷区域横向LA与LB轴、LB与LC轴之间，纵向L7与L8轴之间。其中LA列基础中心线与A列的间距为15m。主变压器基础与厂用变压器的基底标高均为-3.00m（不包括垫层）。变压器基础垫层混凝土采用C10，基础混凝土采用C30，保护层厚度为40mm。变压器基础±0.000相当于绝对标高66.200m。 因图纸资料不全本方案只包括变压器基础的施工。 二．编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》土建工程DL/T5210.1— 2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 2.4《电力建设施工及验收规范》SDJ68-87 2.5《电力建设安全工作规程》 2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.7《汽机间A列外场地构筑物布置图》F0602S-T0404-01 2.8《主变基础详图》F0602S-T0404-02 2.9《厂变基础详图》F0602S-T0404-03 三.施工应具备的条件
3.1正式施工图经业主确认，并已进行图纸会审，具备施工条件。3.2变压器基础开挖至设计标高-6.00m，并按图纸要求采用级配砂石 换填至-3.00m，经监理方验收合格。 3.3施工测量控制网采用主厂房测量控制网，具备使用条件。 3.4钢筋加工场、木工棚已投入工程使用。 3.5施工道路、水源、电源已具备，能满足施工要求。 3.6施工机具、设备等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数 量、质量满足施工需要。 3.7施工原材料根据材料需用计划准备充分，同时完成必要的复试、检验3.8对进场的所有施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过 培训合格，持证上岗。 四.施工主要机具及材料 4.1施工主要机具需用表 4.2施工主要材料需用表
第一节主塔施工专项方案 一、编制说明与依据 索塔是斜拉桥的一个重要组成部分，同时又是斜拉桥的主要受力构件，除自重引起的轴力外，还有水平荷载以及通过拉索传递给塔的竖向荷载（活载）和水平荷载。索塔施工在斜拉桥施工中有着很重要的地位，从造价方面看，索塔占总造价的20%左右；从建设工期看，索塔施工约占总工期的1/3。 鉴于索塔施工的重要性，项目技术组认真广泛收集有关资料、认真领会设计意图、熟悉暂有的合同条款和技术规范的基础上，依据前期《实施性施工组织设计》以及《主塔初步施工方案》评审与研讨时专家提出的意见与建议开展编制工作。本方案主要参照以下几项资料进行编制： 1、《温州市永嘉县瓯北大桥工程桥梁工程施工图》； 2、《公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）》； 3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）》； 4、《温州市永嘉县瓯北大桥实施性施工组织设计》； 5、《斜拉桥建造技术（人民交通出版社）》； 6、《新编桥梁施工工程师手册（人民交通出版社）》； 7、《路桥施工计算手册（人民交通出版社）》； 8、《大体积混凝土施工规范实施指南（中国建筑工业出版社）》； 9、《大体积混凝土温度应力与温度控制（中国水利水电出版社）》； 10、《桥梁施工常用数据手册（人民交通出版社）》； 11、《现代大型斜拉桥塔梁施工测控技术（科学出版社）》。 二、工程概况 2.1概述 瓯北大桥主桥为独塔双索面叠合梁斜拉桥，其跨径组成为150m+125m=275m。索塔为钢筋砼钻石型索塔，包括上塔柱、下塔柱和下横梁，砼强度等级为C55。塔座与首节塔柱一起浇注，塔座采用C55聚丙烯纤维混凝土。主塔构造如图2.1.1所示。