逆变电焊机案例的维修方法
逆变电焊机案例的维修方法一、机型：瑞凌ws200a氩弧手工两用机
故障现象：手工焊正常，氩弧焊不起弧。
检查维修：手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故障点就在，功能转换电路，氩弧焊控制电路和高频产生电路。
通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊枪开关电磁阀动作正常，测量dc输出59v正常，说明功能转换和氩弧焊控制电路正常，故障在高频产生电路，这个型号的机子高频产生电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块pcb板上(俗称下板)。
打开机壳，点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作，说明继电器驱动管和供电正常，测量输出限流电阻(1k6w)正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿，引弧线圈连接正常，剩下就是高频输出耦合电容(10k102两个并联)和高频信号输入的问题了。一般输出耦合电容两个同时损坏的几率很小，根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压输出。这种mos管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310v的高频电压通过一个隔直流电容(630v104)和一个电阻(3w100k)并联后通过继电器与高频变压器初级并联，拆下隔直流电容测量容量很低，更换隔直流电容后试机高频打火即正常，焊接10分钟一切正
常交付用户使用。
二、机型：瑞凌zx7-400(mos)手工焊机
故障现象：电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。
检查维修：这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输出端接分流器(400a75mv)产生电压降给主板提供反馈电压。
开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形，询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间的焊锡融化造成脱落。
更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。
三、机型：锐龙zx7-400(mos管)手工焊机
故障现象：开机保护灯即亮
检查维修：在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况，由于手工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出，开壳检查逆变版没有炸机的痕迹，测量驱动输出端压降正常(0.7v左右)测量8组mos管的d g级压降正常说明逆变正常，故障在2次整流电路，然后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25v左右)说明整流二极管有击穿。
由于本机为上逆变器并联必须分开测量，松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输
出端来判断是哪个的问题(2次整流两个逆变器同时损坏的很少本人只遇到过一个)。判断出事哪个逆变器损坏后拆下来维修，这款机子2次整流用d92-02肖特基半桥12只并联，最快的办法就是用吸锡器吸空d92中间的那条腿与铜箔脱离然后测量输出端压降如果恢复正常即为这只管子损坏(我遇到的只损坏一个管子，目前还没有遇到一个逆变器同时损坏两个整流管的)，如果压降没有恢复在进行下一个，能不能很快找到要看运气的哦.
更换整流管后开机保护灯不亮，开机后一个逆变器的风扇不转，所以这个逆变器损坏的原因应该是风扇损坏后部能正常散热造成2次整流管的损坏，同时更坏风扇测量焊机输出端空载电压76v试焊3根焊条一切正常交付用户使用。
电焊机注意事项1、新的或长久未用的电焊机，常由于受潮使绕组间、绕组与机壳间的绝缘电阻大幅度降低，在开始使用时容易发生短路和接地，造成设备和人身事故。因此在使用前应用摇表检查其绝缘电阻是否合格。
2、启动新电焊机前，应检查电气系统接触器部分是否良好，认为正常后，可在空载下启动试运行。证明无电气隐患时，方可在负载情况下试运行，最后才能投入正常运行。
3、直流电焊机应按规定方向旋转，对于带有通风机的要注意风机旋转方向是否正确，应使用由上方吹出。以达到冷却电焊机的目的。
电焊机常见故障维修 本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理，然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法，给出了电焊机的日常维护方法。最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。 关键字：BX 型电焊机故障维护 电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中，尤其以BX 型使用最为广泛。因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。 1.工作原理 首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。 BX -330 型电焊机，是一种动铁芯漏磁式电焊机，电焊机的空载电压为60 V~70 V，工作电压为30 V。电流调节范围为50 A~450 A。图1是BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的，当连接2端头和3端头时，空载电压为70 V。焊接电流为160 A -450 A。电流的微调节是靠可动铁芯的移动，增减电焊机的漏磁来实现的。 BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图 2.常见故障及其排除方法 2.1BX 型焊机常见故障以及排除方法见下表： 1.焊机无焊接电流输出 1、焊机输入端无电压输入； 2、内部接线脱落或断路； 3、内部线圈烧坏。 1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好； 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好； 3、更换烧坏的线圈。 2.焊机电流偏小或引弧困难 1、网络电压过低； 2、电源输入线截面积太小； 3、焊接电缆过长或截面积过太小；
4、工件上有油漆等污物； 5、焊机输出电缆与工件接触不良。 1、待网络电压恢复到额定值后再使用； 2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线； 3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15米； 4、清除焊缝处的污物； 5、使输出电缆与工件接触良好。 3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出 1、焊机超负载使用； 2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机，错把380伏电压按220伏输入)； 3、线圈内部短路； 4、风机不转(新焊机初次使用时，有轻微绝缘漆味冒出是属正常) 1、严格按照焊机的负载持续率工作，避免过载使用； 2、按实际车入电压接线的操场作； 3、检查线圈，排除短路故障； 4、检查风机，排除风机故障。 4.焊机噪声大 1、线圈短路； 2、线圈松动； 3、动铁芯振动； 4、外壳或底架紧固螺钉松动。 1、检查线圈，排除短路处； 2、检查线圈，紧固好松动处；
ZX7系列逆变式直流弧焊机原理、功能及使用方法 5．1 逆变器及逆变式弧焊电源 将直流电转换成交流电的装置称为逆变器。 逆变式弧焊电源，又称弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。这种电源一般是将三相工频 (50Hz)交流网路电压，先经输入整流器整流和滤波变成直流，再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT)的交替开关作用，将整流后的直流逆 变成几kHz～几十kHz的中频交流电压，并经变压器降至适合于焊接的几十伏电压，然后 再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。其变换顺序可简单地表示为：工频交流(经整流滤波)一直流(经逆变)一中频交流(降压、整流、滤波)一直流。如果用符号表示，即为：AC—DC—AC—DC。 为什么要采用上述这种方式呢?这是因为如果直接用逆变降压后的交流电进行焊接，由于其 频率高，则感抗大，导致焊接回路中有功功率大大降低。因此，还需再次进行整流。 图5-1为几种具有代表性电子类直流弧焊设备方框图。 表5-1为几种典型直流弧焊设备的性能比较。 5．2 逆变电源的特点 弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，由此而带来很多优点。这是因为变压器，无论是一次
绕组还是二次绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁心截面积S及绕组的匝数N 有如下关系： E=4.44fBSN 而绕组的端电压U近似等于E，即 U≈E=4.44fBSN 当U、B确定后，若提高f，则S减小，N减少，因此，变压器的质量和体积就可以大大减 少。这样，就能使整机的质量和体积显著减小。不仅如此，还因为频率的提高及其他因素而 带来了许多优点，与传统弧焊电源比较，其主要特点如下。 体积小、质量轻，节省材料，移动、携带方便。 高效节能，效率可达80％-90％，比传统焊机节电1／3以上。 动特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝成形美观，飞溅小。 焊接参数自动调节控制方便，很适合作为自动焊接电源。 可一机多用。 5．3 ZX7系列晶闸管逆变弧焊整流器工作原理 5．3．1 主电路原理 由电路原理图5—2、图5—3、图5—4、图5—5可见，三相交流电经自动保护开关QK1后至整流桥VC1整流为脉动直流(R001吸收浪涌电压，限制充电电流)，再经C004～C007仰滤波成为平滑的直流电压，经逆变振荡器(由C008～C011，TV007，TV008，Tc2，L3、L4组成)逆变为中频高压，由主变压器Tc2降压整流后通过滤波(VD009、VD010，L1，L2，C017～C020 变为适合于焊接的低压大电流。其中PCB1为过压保护板，PCB3为阻容保护板，PCB2为主控板，L3和L4起限制晶闸管导通时电流上升率即限制di／dt的作用。控制电路通过控制主电路逆变器中VT3、VT4的开通频率来控制逆变振荡频率，经二次侧整流输出可调的焊 接电流。 5．3．2 外特性控制 借助电子电路和电弧电压、电流反馈信号的配合，并通过自动运算调节电路去控制大功率电 子元件VT007、VT008的开通频率，使焊机的输出特性可进行任意的控制，以满足各种弧 焊工艺方法的需要。ZX7系列焊机为恒流带外拖特性，并具有限制最大电流和最高空载电 压的功能。动特性采用对给定信号与反馈电流信号的差值进行PI调节运算后，转换为调频脉冲，对输出电流的变化自动调节。 5．3．3 控制电路(主控板PCB2)工作原理
．逆变焊机产生故障的原因 由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b. 工作电压超过使用范围c. 过载d. 不正当使用e. 使用环境恶劣如高温潮湿等f. 个别元器件品质不良等。 二．逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判 断。 2. 电压法。就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否 正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。 4. 波形判断法。在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。 二. 逆变焊机的常见故障及处理 1. 开机保护 原因分析： 造成这个故障的原因有以下几个：
A. 场管损坏，为过流保护。 B. 二次整流管损坏，为过流保护。 C. 中板变压器损坏，为过流保护。 D. 温控开关损坏，为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。 当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别 注意保护电路是否正常。 故障处理： 对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故
逆变电焊机维修入门 准备工作： 一、心理准备 1.做为一名合格的修理工要有的严谨的科学态度. 2.抗压能力要强. 3.积极思维。 4.热爱此行业，有钻研，收集的精神。 二、物质准备 1.数字万用表，机械万用表各一块。 2.示波器。 3.电桥（非必需品）. 4.积极收集各种主流机型资料. 5.PC（个人计算机） 6.螺丝刀钳子烙铁焊锡等等不再罗嗦。 7.三项动力电 三、专业知识准备（最低门槛） 1.熟悉电阻电容及其他各类常用元器件参数的读法。 2.熟悉基本数电，模电知识。 3.了解常用功率变化线路的工作原理（半桥，全桥，单端等等） 4.熟悉各类元器件的测量方法. 维修步骤： 一、初接故障机 1.询问机主故障情况，如不清楚切勿送电加重故障。 2.判断该机线路是否属于自己熟悉品牌.
二、开机检查 1.开机检查后听闻望窃，检查有无明显烧毁，断裂，及硬性机械问题。 2.根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。 3.完成前俩点后，从时间顺序上将诊断步骤安排好。 三、诊断步骤 1.判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。 2.如问题在主回路应细心检查，更换顺坏元器件，确认无误才可送电。 3.如问题在辅助电路，应想办法切断主回路和辅助电路公共电源端，以防止维修过程中造成主回路损坏。（既单加辅电） 4.混合型故障，如功率器件击穿，那么正常来讲驱动也不保，此时应该明白修理的先后顺序，先控制，后主。 四、主回路维修检测步骤 1.普通逆变焊机功率变换过程一般为，整流-逆变-二次整流。 2.整流部分问题普通现象表现为，送电不能（跳闸），功率器件直流母线电压没有或电压不正常，开机无反应。 3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现，具体测量方法下面会介绍。 4.二次整流部分元器件较单一，容易测量，大部分可以直接从输出端子进行测量观察是否存在短路，开路，或者压降不正常。 五、控制电路维修诊断过程 由于控制电路较复杂，放在下面具体分析。 MOSFET及IGBT的测量 这个百度搜森达焊接就有，我不必多啰嗦，补充一句： 注意区分沟道，普通MOS 数字万用表晶体管档可达到门限电压，IGBT，可以用机械表用手指当导体，形成模拟驱动，以检测其好坏。
逆变焊机的简单维修 The latest revision on November 22, 2020
逆变焊机的简单维修[转]-资料-中国焊接资源网 所总结的一些基本问题与大家工分享！共免！l常见故障及修理方法 2故障现象：亮电压异常指示灯 引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 解决方法：可关机后重新再开。 引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯 引起原因：供电电源缺相 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯 引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。 解决方法：打开机箱，掉换风扇。 2故障现象：温度异常指示灯亮 引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。 解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。 2故障现象：电流异常指示灯亮 引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 解决方法：换电路板。 引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。 2故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V） 引起原因：显示电压表指针有偏差。 解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因：交流接触器不吸合。 解决方法：查出原因，代换相应元器件。 引起原因：某一只IGBT开路。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。 2故障现象：空载时显示电压值为0 引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。 引起原因：电路和板上元件损坏。 解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。 引起原因：IGBT已损坏。 解决方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。 2故障现象；电流不稳或焊接效果不好 引起原因：焊机内某些零部件接触不良。（例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。）
一．逆变焊机产生故障的原因 由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。常见的引发故障的起因大致有：a. 运输振动b.工作电压超过使用范围 c. 过载 d. 不正当使用 e. 使用环境恶劣如高温潮湿等 f. 个别元器件品质不良等。 二．逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。 3. 替换法。就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。 4. 波形判断法。在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。 二. 逆变焊机的常见故障及处理 1.开机保护
原因分析： 造成这个故障的原因有以下几个： A. 场管损坏，为过流保护。 B. 二次整流管损坏，为过流保护。 C. 中板变压器损坏，为过流保护。 D. 温控开关损坏，为错误保护。 E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。 当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
逆变电焊机案例的维修方法 逆变电焊机案例的维修方法一、机型：瑞凌ws200a氩弧手工两用机 故障现象：手工焊正常，氩弧焊不起弧。 检查维修：手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故障点就在，功能转换电路，氩弧焊控制电路和高频产生电路。 通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊枪开关电磁阀动作正常，测量dc输出59v正常，说明功能转换和氩弧焊控制电路正常，故障在高频产生电路，这个型号的机子高频产生电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块pcb板上(俗称下板)。 打开机壳，点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作，说明继电器驱动管和供电正常，测量输出限流电阻(1k6w)正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿，引弧线圈连接正常，剩下就是高频输出耦合电容(10k102两个并联)和高频信号输入的问题了。一般输出耦合电容两个同时损坏的几率很小，根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压输出。这种mos管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310v的高频电压通过一个隔直流电容(630v104)和一个电阻(3w100k)并联后通过继电器与高频变压器初级并联，拆下隔直流电容测量容量很低，更换隔直流电容后试机高频打火即正常，焊接10分钟一切正
常交付用户使用。 二、机型：瑞凌zx7-400(mos)手工焊机 故障现象：电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。 检查维修：这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输出端接分流器(400a75mv)产生电压降给主板提供反馈电压。 开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形，询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间的焊锡融化造成脱落。 更换输出插座重新焊接反馈线(把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉)。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。 三、机型：锐龙zx7-400(mos管)手工焊机 故障现象：开机保护灯即亮 检查维修：在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况，由于手工焊机开机逆变器即开始工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出，开壳检查逆变版没有炸机的痕迹，测量驱动输出端压降正常(0.7v左右)测量8组mos管的d g级压降正常说明逆变正常，故障在2次整流电路，然后测量焊机输出端压降为0(正常时0.25v左右)说明整流二极管有击穿。 由于本机为上逆变器并联必须分开测量，松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输
凯尔达s-400逆变手工焊机 故障现象：送电跳闸 检查维修：送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击穿，IGBT两组击穿（本机采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120八只）主板上有进水痕迹，首先清洗维修主板，应主板上的一只LM324的一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。 更换IGBT 、整流桥和检查二次输出电路正常，通电（不能给IGBT版供主电源）后不跳闸风扇运行正常，测量主板交流23V供电正常，整流滤波、15V稳压输出正常，驱动电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0（正常时空载为AC18V 接上驱动变压器为 AC15V 注意表的型号不同测量出的读数不同，我的表是优利德UT39A）后仔细检查主板发现标号为VD2 VD3的稳压管损坏，应是贴片元件没有标示，所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的VD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为7.6V其他的都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出AC电压正常，同时用示波器检测波形30分钟一切正常，测量8只IGBT G E极电压（AC15V)波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V，焊接4个的焊条3根一切正常，交付用户使用。 注意在更换IGBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常，最好同时全部更换 机型同上 故障现象：空载电压低（DC27V) 检查维修：这个问题是这个机型的通病，是应为2次输出后的负载电感损坏（严重时会起火），主要是应为开机后常时间不焊接造成的，另外线圈的线径细，用4平方的耐高温线重新绕23砸后接上工作一切正常，试机3根焊条后交付用户使用。 机型：一台ZX7-315 MOS管手工焊机（牌子看不请） 故障现象：逆变版炸机 检查维修：开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20只MOS管（4组）这种逆变器最大提供270A输出电流。目测两组MOS管损坏，电源板电容炸开，估计是使用柴油发电机电压不稳造成。 首先更换滤波电容，断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电（这个时候不能通主电）测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。 更换损坏的MOS管和G极电阻（4.7Ω），注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的5.1V稳压管和损坏的1N4148后测量个输出的阻值正常，接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0，根据经验所对应的一组MOS管有一只软击穿，然后逐
工作行为规范系列 逆变电焊机安全操作规程 （标准、完整、实用、可修改） ?I.
编号: FS-QG- 36891逆变电焊机安全操作规程 Inv erter weld ing machi ne safety operatio n regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.工作前 1.1参加焊接的工作人员，应经专业技术教育，考试合格，取得合格证，并经熟悉触电急救法和人工呼吸法。 1.2进行焊接工作时，操作人员应穿戴安全专用工作服、绝缘鞋等符合专业防护要求的劳动防护用品，衣着不得敞领卷袖。 1.3焊接场所应有良好的照明(501001m/m2)应采取措施排除有害气体，粉尘和烟雾等。 1.4焊机工作条件应保持在40 C以下，相对温度85 C以下，同时周围不能有易燃易爆物。 1.5焊机外壳需接地良好，接地截面应》6mm2 1.6焊机连接配电板或专用开关的电线必须有良好的绝缘，电线截面足够大。 1.7焊机和电缆接头处螺丝必须拧紧。
1.8焊机外壳工作前，应严禁接地。 2.工作中 2.1进行焊接时，应有防止触电，爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，防止灼伤等措施。 2.2进行焊接工作时，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取积极防护措施。 2.3在焊接地点周围5M范围内，应清除易煤油燃易爆物品，无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。 2.4严禁在带有压力的窗口或管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接。 2.5在充氢设备运行区，贮油的油区进行焊接，必须严格执行氢油区安全管理的有关规定。 3.工作后 3.1焊接工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围的防护措施，确认无起火危险后方可离去。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
逆变焊机维修实例
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凯尔达s-40０逆变手工焊机 故障现象:送电跳闸?检查维修:送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击穿，IG ＢT两组击穿（本机采用全桥逆变电路IGBＴ使用Ｇ50N12０八只)主板上有进水痕迹,首先清洗维修主板，应主板上的一只LM32４的一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。 更换IGBT 、整流桥和检查二次输出电路正常,通电(不能给IＧBＴ版供主电源）后不跳闸风扇运行正常，测量主板交流2３V供电正常，整流滤波、15Ｖ稳压输出正常，驱动电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0(正常时空载为AC1８V 接上驱动变压器为 AC15V 注意表的型号不同测量出的读数不同，我的表是优利德UT3９A)后仔细检查主板发现标号为ＶD２VD3的稳压管损坏,应是贴片元件没有标示,所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的ＶD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为７.6V其他的都为１8V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出ＡC电压正常，同时用示波器检测波形30分钟一切正常,测量8只IGBT G E极电压(AC１5V）波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V,焊接４个的焊条３根一切正常，交付用户使用。?注意在更换IＧBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常,最好同时全部更换 机型同上?故障现象:空载电压低(ＤＣ27V）?检查维修：这个问题是这个机型的通病,是应为2次输出后的负载电感损坏（严重时会起火),主要是应为开机后常时间不焊接造成的，另外线圈的线径细,用4平方的耐高温线重新绕23砸后接上工作一切正常,试机3根焊条后交付用户使用。 机型:一台ZX7-315 MＯS管手工焊机(牌子看不请）?故障现象：逆变版炸机 检查维修：开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共２0只MOＳ管（4组)这种逆变器最大提供2７０A输出电流。目测两组MＯS管损坏,电源板电容炸开,估计是使用柴油发电机电压不稳造成。 首先更换滤波电容，断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电(这个时候不能通主电）测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。 更换损坏的MOＳ管和G极电阻（４．７Ω），注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的５．１V稳压管和损坏的1N４148后测量个输出的阻值正常，接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0，根据经验所对应的一组ＭＯS管有一只软击穿，然后逐个断开G极电阻测量当断开到第3只管子的时候驱动电压恢复正常，在测量４组驱动电压（4.5Ｖ左右）波形正常。(注意在以上检查过程中５30Ｖ主电源一直是断开的)?接
逆变焊机的简单维修 现将本人从事焊接维修以来，在维修逆变焊机的日常过程中所总结的一些基本问题与大家工分享！共免！l 常见故障及修理方法 2故障现象：亮电压异常指示灯 引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 解决方法：可关机后重新再开。 引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯 引起原因：供电电源缺相 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯 引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。 解决方法：打开机箱，掉换风扇。 2故障现象：温度异常指示灯亮 引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。 解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。 2故障现象：电流异常指示灯亮 引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 解决方法：换电路板。 引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。 2故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V） 引起原因：显示电压表指针有偏差。 解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因：交流接触器不吸合。 解决方法：查出原因，代换相应元器件。 引起原因：某一只IGBT开路。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。 2故障现象：空载时显示电压值为0 引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。
主电路电气原理图
主控制板电器原理图：
逆变触发电路图：
脉冲及时序板原理图： 本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频（20KC）处理后，由中频变压器降压，再经整流输出可供焊接所需的电源，通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理，实现整机闭环控制，采用脉宽调制PWM为核心的控制技术，从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。
IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性 这里介绍的逆变器（见图）主要由MOS 场效应管，普通电源变压器构成。其输出功率取决于MOS 场效应管和电源变压器的功率，免除了烦琐的变压器绕制，适合电子爱好者业余制作中采用。下面介绍该逆变器的工作原理及制作过程。--拓普电子 1.电路图 2.工作原理 这里我们将详细介绍这个逆变器的工作原理。 方波信号发生器（见图3）这里采用六反相器CD4069 构成方波信号发生器。电路中R1是补偿电阻，用于改善 图3
由于电源电压的变化而引起的振荡频率不稳。电路的振荡是通过电容C1充放电完成的。其振荡频率为f=1/2.2RC 。图示电路的最大频率为：fmax=1/2.2×3.3×103×2.2×10-6=62.6Hz;最小频率fmin=1/2.2×4.3×103×2.2×10-6=48.0Hz 。由于元件的误差，实际值会略有差异。其它多余的反相器，输入端接地避免影响其它电路。 场效应管驱动电路。 由于方波信号发生器输出的振荡信号电压最大 振幅为0~5V ，为充分驱动电源开关电路，这里用 TR1、TR2将振荡信号电压放大至0~12V 。如图4 所示。 MOS 场效应管电源开关 电路。 这是该装置的核心，在 介绍该部分工作原理之 前，先简单解释一下MOS 场效应管的工作原理。 MOS 场效应管也 被称为MOS FET ， 既 Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor （金属氧化物半导体场效应管）的缩写。它一般有耗尽型和增强型两种。本文使用的为增强型MOS 场效应管，其内部结构见图5。它可分为NPN 型PNP 型。NPN 型通常称为N 沟道型，PNP 型也叫P 沟道型。由图可看出，对于N 沟道的场效应管其源极和漏极接在N 型半导体上，同样对于P 沟道的场效应管 其源极和漏极则接在P 型半导体上。 我们知道一般三极管是由输入的电流 控制输出的电流。但对于场效应管， 其输出电流是由输入的电压（或称电 场）控制，可以认为输入电流极小或 没有输入电流，这使得该器件有很高 的输入阻抗，同时这也是我们称之为 场效应管的原因。 图4 图5 图6
电焊机维修入门基础
目 录 一、逆变焊机技术说明.........................................................................................................................................................................- 2 - 1.1、焊机中以主要器件可判别的逆变技术种类；....................................................................................................................- 2 - 1.2、焊机中控制逆变器件驱动方式的技术种类；....................................................................................................................- 2 - 1.3、焊机中整机控制电路技术种类；.......................................................................................................................................- 2 - 二、焊机维修常用的仪表及工具.........................................................................................................................................................- 3 - 三、焊机维修常用的辅助材料.............................................................................................................................................................- 4 - 四、万用表使用方法.............................................................................................................................................................................- 5 - 4.1万用表常用功能讲解.........................................................................................................................................................- 5 - 4.2 万用表接口及红黑表笔使用方法.........................................................................................................................................- 5 - 4.3 万用使用注意事项.................................................................................................................................................................- 5 - 五、电烙铁的使用方法.........................................................................................................................................................................- 6 - 5.1电烙铁的握法..........................................................................................................................................................................- 6 - 5.2电烙铁的使用要求..................................................................................................................................................................- 6 - 5.3 电烙铁正确使用步骤.............................................................................................................................................................- 6 - 六、焊机故障的分类及维修方法.........................................................................................................................................................- 7 - 6.1．焊机故障的分类；...............................................................................................................................................................- 7 - 6.2、故障维修方法；...................................................................................................................................................................- 7 -
逆变焊机常见故障与修理 方法 Revised by Jack on December 14,2020
L 逆变焊机常见故障以及修理方法 故障现象：亮电压异常指示灯 引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 解决方法：可关机后重新再开。 引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯 引起原因：供电电源缺相 解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 2故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯 引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。 解决方法：打开机箱，掉换风扇。 2故障现象：温度异常指示灯亮 引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。 解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。 为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。 2故障现象：电流异常指示灯亮 引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 解决方法：换电路板。 引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT 或主变压器已经损坏。 2故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V） 引起原因：显示电压表指针有偏差。 解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 引起原因：交流接触器不吸合。 解决方法：查出原因，代换相应元器件。 引起原因：某一只IGBT开路。 解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。 2故障现象：空载时显示电压值为0
逆变焊机维修步骤
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ZX7-4０0Ｓ(C)检测步骤 １.不开机,断开主回路,拔掉P3， 2.开机,万用表打到２０Ｖ,黑表笔接地线,红表笔依次测推动IＣ1．IC２.ＩＣ３.IC４,万用表所示为1０．9Ｖ,即推动正常，3?.万用表打到200V,黑表笔接地线,红表笔测三端集成稳压LM317，万用表显示为２０V,即正常,?４.万用表打到2０0V,黑表笔接地线，红表笔测三端集成稳压7815的第三脚,万用表显示为1５V,即正常,5?.关机，测一次输出，万用表打二极管档,黑表笔接主机负极,红表笔接主机正极,万用表显示为1无穷大时,即二极管反向截止,即机器正常, 6.黑表笔接主机正极,红表笔接主机负极,万用表有数值显示,且不断变化时,即二极管正向导通,此时机器正常,7?．关机情况下,接好主回路.8?.电容均压检测:万用表打到1000Ｖ,开机的情况下,红黑两表笔分别测两电容,测得两表笔的万用表显示数字相差大于5V，即电容均压正常,?９.关机,在主回路中接一个１０W／15Ｋ的充电电阻.插上P310?.在第九步的情况下,万用表打到10０0Ｖ,再测电容均压,测法同第八步,测得两电容的万用表显示数值相差小于10Ｖ，即正常11?.关机,测输出1(?）将万用表打到二极管档,黑表笔接主机正极,红表笔接主机负极,万用表有数值显示,且不断变化时,即二极管正向导通,?（2)将万用表打二极管档，黑表笔接主机负极,红表笔接主机正极，万用表显示数值为１无穷大时，即二极管反向截止，机器输出正常,
逆变电焊机维修入门集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
逆变电焊机维修入门准备工作： 一、心理准备 1.做为一名合格的修理工要有的严谨的科学态度. 2.抗压能力要强. 3.积极思维。 4.热爱此行业，有钻研，收集的精神。 二、物质准备 1.数字万用表，机械万用表各一块。 2.示波器。 3.电桥（非必需品）. 4.积极收集各种主流机型资料. （个人计算机） 6.螺丝刀钳子烙铁焊锡等等不再罗嗦。 7.三项动力电
三、专业知识准备（最低门槛） 1.熟悉电阻电容及其他各类常用元器件参数的读法。 2.熟悉基本数电，模电知识。 3.了解常用功率变化线路的工作原理（半桥，全桥，单端等等） 4.熟悉各类元器件的测量方法. 维修步骤： 一、初接故障机 1.询问机主故障情况，如不清楚切勿送电加重故障。 2.判断该机线路是否属于自己熟悉品牌. 二、开机检查 1.开机检查后听闻望窃，检查有无明显烧毁，断裂，及硬性机械问题。 2.根据机主形容故障现象首先排查可疑度最大部分。 3.完成前俩点后，从时间顺序上将诊断步骤安排好。 三、诊断步骤 1.判断故障问题出现在主回路还是辅助电路。
2.如问题在主回路应细心检查，更换顺坏元器件，确认无误才可送电。 3.如问题在辅助电路，应想办法切断主回路和辅助电路公共电源端，以防止维修过程中造成主回路损坏。（既单加辅电） 4.混合型故障，如功率器件击穿，那么正常来讲驱动也不保，此时应该明白修理的先后顺序，先控制，后主。 四、主回路维修检测步骤 1.普通逆变焊机功率变换过程一般为，整流-逆变-二次整流。 2.整流部分问题普通现象表现为，送电不能（跳闸），功率器件直流母线电压没有或电压不正常，开机无反应。 3.逆变部分问题普遍现象较易从外观发现，具体测量方法下面会介绍。 4.二次整流部分元器件较单一，容易测量，大部分可以直接从输出端子进行测量观察是否存在短路，开路，或者压降不正常。 五、控制电路维修诊断过程 由于控制电路较复杂，放在下面具体分析。 MOSFET及IGBT的测量 这个百度搜森达焊接就有，我不必多啰嗦，补充一句：