混凝土膨胀剂 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
混凝土膨胀剂(G B23439--2009) 1 分类 1) 按水化产物分:硫铝酸钙类(代号A)、氧化钙类(代号C)、硫铝酸钙-氧化钙(代 号AC). 2）按混凝土膨胀剂膨胀限制率分为Ⅰ型和Ⅱ型。 2标记本标准所涉及的混凝土膨胀剂产品名称标注为EA. 标记按产品名称、代号、型号、标准号。 例如:RACⅡGB23439-2009 3化学指标 1）氧化镁含量:不大于5%。 2）碱含量:不大于%。(以NａO+计算值)． ４混凝土膨胀剂物理性能指标 ５验规则：出产检验项目细度、凝结时间、水中７ｄ限制膨胀率、抗压强度。 ６样品编号： １）日产超过０吨时。不足２００吨为一个编号。不足２００吨时，以日产量为一编号。 ２）取样有代表性，可连续性，也可从２０个不同部位取等量样。总量不低于１０千克。
７判定规则实验结果符合化学成分和物理性能全部要求时，判定该产品合格；否则判定不合格。 ８报告产品发出之日起１２日寄发除２８天抗压强度外的各项检测结果，３２天内补报２８天强度。 砂浆、混凝土防水剂（JC474-2008） １砂浆匀质性指标 2受检混凝土的性能指标
注１）安定性是受检净浆试验结果，凝结时间为受检混凝土与基准混凝土的差值，其他数据为受检混凝土与基准混凝土的比值。 ２）“－＂号表示提前。 ３检验规则 各项符合防水剂减水剂匀质性指标。 ４品次与抽样 １）年产不低于５００吨的以５０吨，年产５００吨以下的每３０吨，不足５０吨或３０吨的，也按一个品次计。 ２）抽样每次抽样量不少于０．２吨水泥所需用的外加剂量。 ３）封存时间１８０天。 ５检验型式检验在有效期内，检验结果符合防水剂匀质性各项指标。 ６检验判定所检验匀质性和受检混凝土的性能指标要求，可判定为响应等级的产品，如不符合上述要求则不合格。 混凝土外加剂匀质性比对试验允许值(GB/T8077-2000) 水泥比对试验允许偏差值
混凝土膨胀剂建材行业标准 应用技术规范、防水工法和建筑构造图集汇编 中国建筑材料科学研究总院 北京中岩特种工程材料公司
编者话 为使混凝土膨胀剂生产厂家、设计、施工、建设和监理单位的技术人员，全面了解最新制定的混凝土膨胀剂建材行业标准，混凝土膨胀剂应用技术规范、补偿收缩混凝土防水工法以及有关地下工程建筑构造图集，现汇编成集，供各方参用。资料来源如下： 1．《混凝土膨胀剂》建材行业标准JC476－2001 ——国家建材工业局2001－02－20批准 2．《混凝土外加剂应用技术规范》国家标准GB50119－2003 ——中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布3．《UEA补偿收缩混凝土防水工法》YJGF22－92 ——建设部施工管理司颁布，1992年 4．《地下工程防水建筑构造通用图集》88J6－1 ——华北地区建筑设计标准化办公室、西北地区建筑标准设计协作办公室审定，2002年 5．《地下工程防水技术规范》GB50108－2001 ——中华人民共和国建设部2001－07－04批准 应说明的是，混凝土膨胀剂应用技术规范列在GB50119－2003第八章，补偿收缩混凝土防水工法是YJGF22－92的修改稿。 ——编者
中华人民共和国建材行业标准 JC 4 7 6—2001 代替JC 476—1998 混凝土膨胀剂 Expansive agents for concrete 1 范围 本标准规定了混凝土膨胀剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类与氧化钙类粉状混凝土膨胀剂。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB/T 176—1996 水泥化学分析方法(eqv ISO 680:1990) GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法（80 m筛筛析法）GB/T 1346—1989 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 (neq ISO/DIS 9597) GB 4357—1989 碳素弹簧钢丝 GB/T 8074—1987 水泥比表面积测定方法（勃氏法） GB 8076—1997 混凝土外加剂 GB/T 12573—1990 水泥取样方法 GB/T 17671—1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) JC/T 420—1991 水泥原料中氯的化学分析方法 JC 477—1992（1996）喷射混凝土用速凝剂 JGJ 63—1989 混凝土拌和用水标准 3 定义 混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、钙矾石和氢氧化钙或氢氧化钙，使混凝土产生膨胀的外加剂。 国家建筑材料工业局2001-02-20批准 2001-10-01实施 1
商品混凝土和构件厂试验室用表
目录 原材料试验报告及原始记录 一、水泥物理力学性能试验报告及原始记录 (1) 二、砂试验报告及原始记录 (3) 三、石试验报告及原始记录 (5) 四、掺合料试验报告及原始记录 (7) 五、轻细集料试验报告及原始记录 (10) 六、轻粗集料试验报告及原始记录 (12) 七、混凝土外加剂（早强剂、减水剂）试验报告及原始记录 (14) 八、混凝土外加剂（防水剂）试验报告及原始记录 (17) 九、混凝土外加剂（泵送剂）试验报告及原始记录 (20) 十、混凝土外加剂（膨胀剂）试验报告及原始记录 (23) 十一、混凝土外加剂（防冻剂）试验报告及原始记录 (26) 十二、混凝土外加剂（引气剂）试验报告及原始记录 (29) 十三、混凝土外加剂（缓凝剂）试验报告及原始记录 (32)
十四、砌筑砂浆外加剂（增塑剂）试验报告及原始记录 (35) 十五、混凝土外加剂匀质性试验报告及原始记录 (38) 十六、混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录 (40) 混凝土、砂浆强度验报告及原始记录 一、混凝土配合比试验报告及原始记录 (41) 二、砂浆配合比试验报告及原始记录 (45) 三、混凝土抗渗试验报告及原始记录 (47) 四、混凝土抗压试验报告及原始记录 (49) 五、混凝土抗折试验报告及原始记录 (51) 六、混凝土抗冻融试验报告及原始记录 (53) 七、混凝土抗收缩试验报告及原始记录 (56) 八、砂浆抗压试验报告及原始记录 (58) 九、混凝土开盘鉴定 (60) 十、混凝土配合比通知单 (60) 温湿度记录 一、天气及砂石含水率记录 (61) 二、标准养护室温、湿度记录 (62) 三、水泥养护箱温、湿度记录 (63) 四、冬季施工测温记录 (64)
混凝土膨胀剂(UEA)是庐江矾矿膨胀剂厂和中国建筑研究所于1995年共同新研制成功的第三代UEA型混凝土膨胀剂。它与第二代产品相比，具有膨胀效率高。含碱量低、混凝土的塌落度损失小、流动性能好等特点。还生产了适用于不同施工季节泵送混凝土用的缓凝型、早强型、防冻型和高性能型的系列混凝土膨胀剂。同时在高性能混凝土、免震捣混凝土中也成为不可缺少的掺合料。该产品在外交部钓鱼台酒店、北京宝鼎广场、国际机场新航站楼、建华等重大地下防水工程中应用，效果显若。低掺量UEA掺量为5-8%，可达到同等效果。 1、掺混凝土膨胀剂(UEA)混凝土主要技术性能: (1)内掺12%UEA-H的混凝土，可降低水化热、减少收缩。 (2)强度30-80MPa，后朋持续增长。 (3)抗渗:大于S20。 (4)抗冻:D150。 (5)粘结力:比普通混凝土提高20-30% (6)耐蚀性:抗硫酸盐盐和抗海水侵蚀能力明显捉高。 2、掺混凝土膨胀剂(UEA)混凝土结构自防水技术的特点: (1)防水可靠，建筑结构与防水功能合一，可取消外防水，建筑结构简单。 (2)施工简便、减少工序、缩短工期。大面积连续浇注，可不留后浇缝，也可用于普通混凝土后浇缝处理。 (3)节省材料节约投资、价格低廉。 (4) 永久性防水效果，便于维护保养，节省维修费用。 (5)诚轻建筑自重。 (6)适宜于任何复杂体形的防水部位，僻决了一般防水难以或无法处理的困难，亦能确保防水质量。 (7)可适当加大建筑物的伸缩间距，给设计和施工提供了有利条件。 (8)万一有损坏漏水，容易修补，因而也可用于补漏工程。 (9)可提高混凝土表面的耐磨性能，对上人的平屋面及跑道、路面等有利。可提高混凝 的的抗硫酸盐盐和抗海水侵蚀能力，可用于港口，水工建筑。 (10)可避免有些外防水材料施工时对环境的污染。 3、应用混凝土膨胀剂(UEA)混凝土膨胀剂的技术保证: 本产品由庐江矾矿独家生产;中国建筑研究所监制、并己制订出有关产"比产、设计、施工等标准和规定。如《UEA补偿收缩混凝土防水工法》(YJGF22-92)已列为1992年度土木建筑国家级工法。可提供抗裂防渗混凝土配合比设计，包括到施工现场进行技术指导和技术咨询等。
UEA膨胀剂在大体积混凝土中的应用 【摘要】本文通过介绍 U型混凝土膨胀剂的性能和特点及其应用实例，为U 型混凝土膨胀剂今后在工程中的应用和推广提供了有益的借鉴。 【关键词】UEA 混凝土屋面施工 近10年来，混凝土的刚性防水技术获得了极大的发展，混凝土的设计强度等级和设计抗渗标号都在逐步提高。混凝土的防水抗渗性能主要取决于其密实程度。提高刚性混凝土的自防水能力应从提高混凝土的密实性和控制混凝土内部裂缝的产生两方面入手。 一、UEA混凝土控制裂缝(防水)原理 UEA混凝土能够避免或减少混凝土结构开裂,达到自防水的效果,可以从应力和应变两方面解释: 1、应力方面 混凝土的抗拉强度低,相当其抗压强度的7%～11%。混凝土的开裂主要是因为其内部拉应力超过混凝土的抗拉强度所致。在限制条件下,补偿收缩混凝土自身膨胀,对限制体(如钢筋、相邻物体等)产生拉应力。与此同时,限制体反向作用于混凝土压应力。正是这种应力不同程度地抵消了可能导致混凝土开裂的拉应力,从而避免或减少混凝土的开裂。 2、应变方面
补偿收缩混凝土主要有膨胀和收缩两种变形,它们在自由(非限制)、限制两种条件下的结果不同。在工程结构中,混凝土的变形是限制条件下出现的。 有限制膨胀条件下,补偿收缩混凝土内部产生相向收缩变形,抵消了部分自由膨胀产生的背向变形,使混凝土质点间距缩小,内部组织结构致密, 避免或减少了混凝土开裂。 在限制收缩条件下,补偿收缩混凝土内部产生的相向变形,使混凝土质点间距增大,内部组织结构拉伸, 导致混凝土开裂。 从上述可知:在限制条件下, 补偿收缩混凝土的膨胀变形能够有效地避免或减少混凝土结构的开裂, 从而增强了结构的抗裂、防水性能。 二、U型混凝土膨胀剂的化学成分和物理性能 U型混凝土膨胀剂又称UEA混凝土膨胀剂，是用特种膨胀熟料、明矾石和石膏共同粉磨而成的高效复合膨胀剂。 内掺适量UEA的混凝土和未掺UEA的普通混凝土相比，凝固前的流变性质相近。掺UEA的混凝土的坍落度损失比普通混凝土稍快，凝结时间稍短，但不影响施工。在规定掺量下，混凝土28d抗压强度与不掺UEA的普通混凝土强度大致相同，后期强度持续增长。随UEA掺量的增多，混凝土的膨胀率增加，强度有所降低。一般情况下，在水泥内掺10%～14%的UEA可以获得良好的膨胀性能且对强度影响不大。UEA的最佳加入量应根据工程的要求和选用水泥的强度而定。 三、UEA的材料特性
一、产品特性及特点 高效膨胀剂（又名：无声破碎剂、静态爆破剂、破石剂、裂石剂、膨胀剂、无声炸药） SCA ，破碎物体时不产生震动、噪音、飞石、粉尘及有毒气体，属无公害环保型产品，不属易燃、易爆物品。运输、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果稳定，一般可使被破碎物在 12 小时以内 发生破碎． 1、膨胀力大。最大可达到120兆帕（1200kg/cm2）。 2、反应时间短。最大膨胀力可在15分钟内出现。反应时间还可在15分钟至12小时之间调节。 3、需破则破，需留则留。可以很容易控制被破碎 体破碎完后的形状。 4、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。不需雷管炸药，不需放炮，不需专业工种。操作人员培训时间很短。 5、安全，易管理: 无声破碎剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，购买，运输，保管、使用安全可靠。不受国家危险品、爆炸品管理法规限
制。 6、保质期长。在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（16℃-32℃）的条件下，保质18个月。 二、产品用途 1、用于混凝土和钢筋凝土构筑物的拆迁。 2 、用于各种花岗岩、大理石等名贵石材的切割、整形； 3、用于城市大型混凝土基础拆除，水利、桥墩、隧道等静态破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除 4、用于不适宜使用炸药爆破施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石工程。 5、用于普通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，边坡开挖处理工程 6 、用于机关学校、公共场所及住宅旁的破碎施工。禁止出现点燃明火的炸药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工；；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。 三、类型及应用气温范围 四、使用方法步骤
膨胀剂等粉剂在混凝土中使用及管控在混凝土浇筑技术交底过程中，常发现业主、施工方提出，要按设计院图纸设计要求，只要设计膨胀剂、防水剂、阻锈剂、抗裂剂等外加剂材料，预拌混凝土公司就得按照其规定掺量、型号进行混凝土配合比设计，否则施工方无法满足设计要求，影响结构验收。对此，面对目前膨胀剂等外加剂质量的良莠不齐，正确认识膨胀剂在混凝土中效用，走出“只要涉及膨胀、阻锈、防水、抗裂等就得添加”的理论误区。应根据其功能性要求，合理利用。亟待采取严格管控措施，进行预防与控制，确保其在构件混凝土中使用质量安全。 1膨胀剂等粉状外加剂功能划分作用机理 1.1按照功能划分 根据结构要求，使用功能划分为膨胀剂、阻锈剂、防水剂、抗裂剂。 1.2作用机理 （1）膨胀剂主要是硫铝酸盐、明矾石、石膏等组成，加水经水化形成水化硫铝酸钙即钙矾石晶体，使体积膨胀。 （2）阻锈剂主要是硝酸盐或亚硝酸盐成分，阻止空气中水和氧与钢筋产生氧化反应，防止生锈，形成钝化膜。 （3）防水剂是一种化学外加剂，水化后体积膨胀，达到补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充间隙，从而达到防水作用。 （4）抗裂剂由硫铝酸盐为膨胀剂，聚丙烯纤维等有机和无机材
料复合，起到补偿混凝土硬化过程中的干缩或冷缩作用，纤维若能均匀分散在混凝土中形成支撑体系，能有效分散混凝土定向应力，有效阻止混凝土早期塑性裂缝的发生及后续发展，大大提高混凝土抗裂抗渗能力，改善混凝土的韧性。 2膨胀剂等粉状外加剂使用现状 （1）在交通、水利、民建等工程上，只要涉及补偿收缩、防水、阻锈、抗裂等功能，在设计图纸上明确表明添加膨胀剂、防水剂、阻锈剂、抗裂剂等，且更有甚者指定品牌、型号、掺量。 （2）业主、监理严格要求施工方按照图纸设计，添加相应膨胀剂等材料，无形当中，施工方顺水推舟把膨胀剂等疑难杂症事宜，强制预拌混凝土公司运用在混凝土中，否则免谈后续业务合作。 （3）目前市场竞争恶劣，膨胀剂等外加剂质量良莠不齐，低价冒牌伪劣产品，严重危害行业自律，媒体多次曝光膨胀剂等伪劣产品及使用后导致严重质量隐患案例。 （4）商品混凝土公司行业为了生存，以顾客来料使用，技术负责人苦不堪言，采取拒绝使用或相关检测符合后，投入使用，确保混凝土质量。 3膨胀剂使用质疑及反思 （1）工程项目图纸设计明确表明膨胀剂等型号、掺量甚至品牌，此项妥否？反思如下： 首先此项违背DB3502/JZ003—2014《厦门市住宅工程质量常见
HEA抗裂防水剂与UEA膨胀剂的区别： （1）HEA抗裂防水剂主要组分之一高效H CSA膨胀剂，该膨胀剂性能与世界上公认的最好的膨胀剂日本的DENKA20#类似，当然，其性能大大优于目前国内的其它膨胀剂。 （2）HEA抗裂防水剂含有塑性膨胀组分和减缩组分，能大幅度降低混凝土的硬化前的塑性收缩。混凝土硬化后，与单纯的膨胀剂一样产生微膨胀；而单纯的膨胀剂是不具备塑性膨胀功能，仅仅是产生硬化后的微膨胀作用。即HEA抗裂防水剂具有“双膨胀”功能，这与膨胀剂的“双膨胀源”是不同的两个概念。 （3）由于含有有机防水组分，HEA抗裂防水剂能同时满足防水剂和膨胀剂的“双标准”，而单纯的膨胀剂是达不到防水剂的标准要求。 （4）掺加膨胀剂的混凝土，早期产生微膨胀作用，在干燥状态下，也会产生收缩，形成了膨胀与收缩很大的“落差”，当落差过大时，达不到预期的抗裂效果，甚至可能起反作用。而HEA抗裂防水剂的膨胀与收缩“落差”大幅度降低，即HEA抗裂防水剂的后期收缩小。 （5）目前水泥普遍较细，早期水化较快，HEA抗裂防水剂的膨胀组分不是吸收水泥水化反应的氢氧化钙，而是直接与水反应产生微膨胀，因此，与水泥水化反应比较匹配，在早期能发挥较好的膨胀作用。 （6）防水机理不同，膨胀剂的防水机理是产生钙矾石填充毛细孔，而HEA抗裂防水剂除产生钙矾石填充混凝土毛细孔外，同时掺加的有机防水组分密闭混凝土的毛细孔。 抗裂防水剂与其它防水剂区别： 防水剂种类很多，有传统的防水剂，也有微膨胀的防水剂，传统的防水剂基本不具备微膨胀性，仅仅提高混凝土的密实性。因此，现在大多数的防水剂厂吸收了膨胀剂的微膨胀功能，生产膨胀剂类防水剂，但是，其基本配方很简单，就是膨胀剂+高效减水剂，利用减水剂的作用满足防水剂的标准；而HEA抗裂防水剂的配方、原理与目前市场上的膨胀类防水剂是完全不同的，HEA抗裂防水剂是不掺加高效减水剂的，其满足防水剂标准依靠的是添加的非减水的防水组分。当然，根据用户的需要，HEA抗裂防水剂也可以加入减水剂、泵送剂，满足泵送的要求。 目前，市场上还有少量的液体防水剂，采用减水剂+密实剂的方法配制，基本不具备微膨胀作用。 使用注意事项 1、掺加方法 胶凝材料总和的取代率。 抗裂防水剂掺量K%=MK/(MC+MF+MK)*100% 式中：K为抗裂防水剂的掺量，MC为混凝土配合比中水泥用量 MF为粉煤灰，MK为抗裂防水剂。
无声膨胀剂使用说明(一) 产品技术描述: 1.主要用途： （1）岩石的切割及破碎：如花岗岩、大理石、青石、石灰石、玉石，铁矿等矿山开采；隧道和渠道开挖、地铁和其它地下施工的岩石破碎。 2.突出特点： （1）安全：无声膨胀剂胀裂物体过程中无振动、无噪音、无飞石、无粉尘、无有害气体。特别是非破碎环境下最理想的破碎工具。 （2）可控：它可以根据客户的不同需要设计不同的产品型号和钻孔以达到想要的切割或破碎效果。 （3）经济效益高：特别是矿山方料开采，破损率少，成材率可提高2-3倍。 （4）经济：使用膨胀剂的成本远远低于其他破碎和切割工具。 （5）施工操作简单：只需将本产品与定量的水混合搅拌成均匀浆体，然后倒入钻好的孔即可。不需专业工种。操作人员施工前阅读说明书即可操作。 （6）免使用许可证，运输安全方便：无声膨胀剂属建材类产品，产品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，可以和普通货物一样购买，运输，使用。不受国家危险品、爆炸品管理法规限制。 【使用药剂-注意事项】 （1）打孔：建议孔径打38或者40的，孔深约为被爆破实物厚度的80%-90%，孔距：钢筋混泥土30-50cm， 大理石10-15cm 花岗石5-10cm （2）搅拌：水和药剂的比例是：1:3,水一份药剂三份。 （3）时间控制：水和药剂搅拌的时候要迅速，保证整个灌装的过程尽量在10-15分钟内完成。如果孔多尽量多几个人一起来进行灌装操作 （4)施工时由于各种原因可能会造成少量冲孔的情况，要求工人必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜），灌浆后5个小时内不能去孔上方俯视（即扑看）。 无声膨胀剂使用补充说明(二) 无声膨胀剂使用步骤： 1.膨胀剂浆体灌孔 Ⅰ．灌孔前须将孔腔清理干净（可用高压空气吹洗），不得有水和杂物。对于吸水能力较强的干燥的岩石或混凝土构筑物上的钻孔，须先保证孔壁有足够的湿度，但孔腔内仍不得有积水。 Ⅱ．灌孔施工时需戴PVC防护眼镜。配制搅拌好的浆体按“先四周，后中间”“先外侧，后里侧”的灌孔顺序，连续密实地灌入孔腔内。桶内倒出的浆体保证连续不中断，以防止形成空气夹层，直到灌满孔腔为止。一次搅拌好的浆体要在10分钟内尽快全部用完。立孔（垂直孔）或下斜孔直接灌满孔腔即可，灌孔必须密实，可不必堵塞孔口；水平孔或上斜孔要用干稠的胶泥状破碎剂搓成条状后塞入孔中并用木棍捣实。 Ⅲ．为加快灌孔速度和保证灌孔质量，垂直孔尤其是小孔径垂直孔的灌浆也可以采用漏斗辅助作业。 Ⅳ．灌孔完毕后残留在桶底的结块，要随时清理掉，不宜继续使用。 Ⅴ．施工现场的环境温度在10℃以上时，灌浆后一般不需加覆盖物(雨天除外)。施工现
混凝土膨胀剂标准 混凝土膨胀剂是一种新型混凝土外加剂。通过与混凝土中的水泥、水水化 反应来产生体积变大的结晶，从而引起混凝土体积膨胀，产生一定预应力，以 助于控制混凝土收缩开裂。 产品分类： 适用范围： 1.配制各种高档特种砂浆及灌浆料; 2.混凝土结构性防水工程； 3.混凝土防裂工程； 4.大体积混凝土裂渗的控制； 5.混凝土灌注桩的运用，可大量节约材料和工期。 使用方法： 膨胀剂不是万能神药，科学合理使用膨胀剂需要在混凝土配合比、混凝土 温度控制、施工振捣、荷载保护、保湿养护等多个方面广下功夫。其终极目的，是要减少混凝土裂缝产生。混凝土产生裂缝的危害之大，超出常人想象。先是 裂缝导致墙体或其它结构部位漏水，然后是造成钢筋得不到合理有效的保护而 裸露在水和空气中，最后钢筋锈蚀变细，严重者会为整个工程造成结构性的灾难，引发房屋倒塌等灾难性后果。固稳认为当前国内工程界对混凝土裂缝问题 认识不够深刻，认为“十个工程九个裂”，裂了就修补。虽然也有人为混凝土 裂缝问题感到无奈，却并不明晰混凝土裂缝控制的具体方法。 科学合理使用膨胀剂，有以下几个重要因素： ①科学合理选定膨胀剂掺量，选用膨胀剂必须在对应混凝土搅拌站进行适配。适配的目的主要在于：根据设计膨胀率指标确定合理的用量与掺入方法。 掺入方法通常有外掺、内掺取代部分矿物掺合料这两种方式。 ②控制混凝土浇筑入模的温度，一般在30±5℃范围较为合理。 ③加强混凝土的振捣，比普通混凝土振捣更密实。
④科学合理的养护方式，浇筑前7天加强养护，每天上午10点到下午4点之间应不少于5次洒水，第8-14天每天上午下午各养护一次。夜间不宜进行洒水养护，冬季不宜进行过多养护。严格结合温度监测进行养护十分重要，牢记“升温阶段降温，降温阶段保温”的温控原则。 ⑤不宜选用含泥量过高的砂石生产混凝土，不宜过早对混凝土荷载。
一、产品特性及特点 ??? 高效膨胀剂（又名：无声破碎剂、静态爆破剂、破石剂、裂石剂、膨胀剂、无声炸药） SCA ，破碎物体时不产生震动、噪音、飞石、粉尘及有毒气体，属无公害环保型产品，不属易燃、易爆物品。运输、保管安全可靠，使用方便。本品破碎效果稳定，一般可使被破碎物在 12 小时以内 发生破碎． 1、膨胀力大。最大可达到120兆帕（1200kg/cm2）。 2、反应时间短。最大膨胀力可在15分钟内出现。反应时间还可在15分钟至12小时之间调节。 3、需破则破，需留则留。可以很容易控制被破碎 体破碎完后的形状。 4、施工简单，易操作：本品用洁净水搅拌后灌入钻孔中捅紧即可。不需雷管炸药，不需放炮，不需专业工种。操作人员培训时间很短。 5、安全，易管理: 无声破碎剂属建材类产品，产
品标准归类于《水泥制品》中，代号为：JC506-92，为非易燃易爆危险品，购买，运输，保管、使用安全可靠。不受国家危险品、爆炸品管理法规限 制。 6、保质期长。在包装无破损，存储地干燥，基本恒温（16℃-32℃）的条件下，保质18个月。 二、产品用途 1?、用于混凝土和钢筋凝土构筑物的拆迁。 2 、用于各种花岗岩、大理石等名贵石材的切割、整形； 3、用于城市大型混凝土基础拆除，水利、桥墩、隧道等静态破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除 4、? 用于不适宜使用炸药爆破施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石工程。 5、用于普通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，边坡开挖处理工程 6 、用于机关学校、公共场所及住宅旁的破碎施工。禁止出现点燃明火的炸药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工；；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。 三、类型及应用气温范围
UEA混凝土膨胀剂 UEA混凝土膨胀剂 ★产品特点 1、本品属硫铝酸钙类混凝土膨胀剂，不含钠盐，不会引起混凝土的碱骨料反应，膨胀性能稳定，强度持续上升。 2、掺加本品的混凝土中水化硫铝酸钙产生适度膨胀力（预应力），在结构中建立0.2-0.7Mpa预应力，水中7天限制膨胀率≥0.025%，可抵消混凝土硬化过程中形成的收缩力，因而减少干缩裂缝，提高抗裂和抗渗性能。 3、本品主要解决混凝土早期的干缩裂缝和中期水化热引起的温差收缩裂缝，对于后期天气变化产生的温差收缩是难以解决的，只能通过配筋和构造措施加以控制。因此，本品最适用于环境温差变化较小的地下、水工、海工、隧道等工程。对于温差较大的结构（屋面、楼板等）必须采取相应的构造措施才能控制裂缝。★产品用途 1、补偿收缩混凝土：地下、水工、海工、坝工、隧道等构筑物，大体积混凝土，配筋路面板、屋面与厕浴间防水、构件补强、渗漏修补、预应力钢筋混凝土、回填槽等。 2、填充用膨胀混凝土：结构后浇缝、隧洞头、钢管与隧洞之间的填充等。 3、填充用膨胀砂浆：机械设备的底座灌浆、地脚螺栓的固定、梁柱接头、构件的补强、加固等。 4、自应力混凝土：用于常温下使用的自应力钢筋混凝土压力管。执行标准：JC476-2001 ★用法与用量 1、掺量：按照水泥重量的8-12%添加。 2、采用机械搅拌，搅拌时间≥3min。 3、使用水泥强度等级≥32.5。 4、在日最低气温低于5℃时，应采取保温措施;膨胀混凝土和膨胀砂浆工程或构件可以采用低于80℃蒸汽养护，养护制度应根据膨胀剂和水泥品种通过试验确定。 5、混凝土浇筑： （1）在计划浇筑区段内要连续浇筑混凝土，不得中断。
精心整理 混凝土膨胀剂(GB23439--2009) 1分类1)按水化产物分:硫铝酸钙类(代号A)、氧化钙类(代号C)、硫铝酸钙-氧化钙(代号AC). 2）按混凝土膨胀剂膨胀限制率分为Ⅰ型和Ⅱ型。 2标记本标准所涉及的混凝土膨胀剂产品名称标注为EA. 标记按产品名称、代号、型号、标准号。 例如:RACⅡGB23439-2009 3化学指标 1）氧化镁含量:不大于5%。
１）年产不低于５００吨的以５０吨，年产５００吨以下的每３０吨，不足５０吨或３０吨的，也按一个品次计。 ２）抽样每次抽样量不少于０．２吨水泥所需用的外加剂量。 ３）封存时间１８０天。 ５检验型式检验在有效期内，检验结果符合防水剂匀质性各项指标。 ６检验判定所检验匀质性和受检混凝土的性能指标要求，可判定为响应等级的产品，如不符合上述要求则不合格。
注:含硫酸钠的泵送剂按GB//Y8077进行硫酸钠的检定。 3出厂泵送剂检验项目 4 5判定产品检验，各项性能指标均符合技术要求。则判定该批泵送剂为相应等级的产品。 －
6检验项目1)聚羧酸系高性能减水剂化学性能指标，聚羧酸系高性能减水剂混凝土性能指标，聚羧酸系高性能减水剂匀质性。 2)品量100吨为以品量，不足100吨也可作为一品量。 3）抽样每品抽样量不少于0.2吨水泥所需用的聚羧酸系高性能减水剂。 4)封存样充分混匀，分两等份，封存样保存半年。 ７判定规则产品检验，产品性能完全符合上述出厂检验和型式检验规定的相应指标要求，则判定该编号聚羧酸系高性能减水剂为相应等级的产品，如果不符合上述要求 时，则判定该编号聚羧酸系高性能减水剂为不合格。 《混凝土外加剂应用规程》(GB50119-2003)
膨胀混凝土中膨胀剂的用量标准是什么 混凝土膨胀剂用量为10-12%（以水泥量计，即2.6～2.8g/cm3），对于要求更高抗渗、抗裂的砼，可以试验增加掺量。在砼的初凝前应按有关施工规定，对砼表面反复抹压以防风干，避免沉降引起裂缝，终凝后，开始养护，养护期不得少于12天。本剂到工地应与本地水泥试验后在使用。 【概念】膨胀剂指的是一种化学外加剂，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用。主要成分：明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、铁屑膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂等。 【简介】 在砂浆和混凝土中能通过化学反应产生膨胀的外加剂。主要使用可生成钙矾石或氢氧化钙、氢氧化镁的膨胀剂。常用于工程中的后浇带施工，或其他需要通过补偿收缩、减少开裂的工程部位。 【使用原理】 钢筋混凝土产生裂缝的原因复杂，就材料而言，混凝土干缩和冷缩是主要原因。因此，在混凝土中掺入能达到补偿其收缩的膨胀剂，是较为理想的办法。膨胀剂加入到普通混凝土中，拌水生成大量膨胀结晶水化物-水化硫铝酸钙（即钙钒石），使混凝土产生适度膨胀，在钢筋邻位的约束下，在结构中建立0.2~0.7Mpa预压应力，这一预压应力可大致抵消混凝土在硬化过程中产生的收缩拉应力，同时，推迟了收缩的产生过程。当混凝土开始收缩时，其抗拉力已足以抵抗收缩应力，从而防止或减少混凝土收缩开裂；而且产生的钙矾石使混凝土更加致密，从而大大提高了混凝土结构的抗裂防渗性能。国内外专家一致采用膨胀剂配制补偿收缩混凝土。是代替普通砼解决建筑物裂渗的理想材料。 【主要性能】 1、掺量低：6~8%，其膨胀率大于UEA（市售）掺量12%时的膨胀率； 2、含碱量低：（K2O+Na2O）含量为0.3~0.4%，远低于U型膨胀剂的1.7~2.2%，其意义重大； 3、由于掺量减少，不影响早期强度和后期强度，真正做到等量替代水泥； 4、不增加混凝土塌落度损失，具有良好的施工性能。 【应用特点】 1、实现结构自防水：取消外防水措施，提高经济效益2/3； 2、取消超长现浇结构后浇带：地下工程60M长不设后浇带，超过60M，以ZY膨胀加强带取代后浇带，降低成本、缩短工期； 3、大体积混凝土温差裂缝控制：采用ZY产品，放宽温控指标，一般不必再采用冷却骨料、在混凝土中埋设冷却管等传统施工方法，节约施工费用； 4、屋面现浇施工：采用ZY产品现浇屋面，具有结构简单、造价低廉、防水耐久性好等特点，已获广泛使用。 【具体用途】 1、地下建筑物：如地铁、地下停车场、地下仓库、隧道、矿井、人防工程、基坑等； 2、水池、游泳池、水塔、储罐、大型容器、粮仓、油罐、山洞内仓库等； 3、高强度公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞等； 4、预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预制构件的灌浆材料、后浇缝的回填、岩浆灌浆材料； 5、水泥制品：自应力、预应力与钢套预应力混凝土水管、楼板、柱、梁柱、防水屋面板等； 6、机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注； 7、铸铁管、钢管的内衬防护砂浆；
SP-EA.C.Ⅱ混凝土膨胀剂 SP-EA.C.Ⅱ膨胀剂掺入混凝土中制成补偿收缩混凝土，获得永久性防裂抗渗效果，抗渗标号可达P20以上，同时能增强在限制情况下的混凝土强度，增强抗冻融性能，降低水化热，提高混凝土耐久性。使用该产品可取消一切外防水、简化施工工艺，提高模板周转率，缩短施工工期，进而大大降低工程造价，有较强的社会效益，是目前理想的防渗防裂材料。 一、抗渗防裂基本原理 SP-EA.C.Ⅱ膨胀剂掺入混凝土中水化生成膨胀结晶体（钙矾石），起到填充、堵赛毛细孔道的作用，是混凝土中的总孔隙率下降，提高了混凝土的密实度，在限制条件下，产生膨胀能为0.2-0.7MPa的预压盈利，可抵消干缩时产生的全部或大部分拉应力，同时推迟了收缩进程，从而有效的防治和减少收缩裂缝的出现，达到抗裂、防渗的目的。 二：主要技术性能及参数 1. 外观：本品为粉红色或灰白色粉剂，不含载体 2. 凝结时间：初凝大于45分钟，终凝小于10小时 3. 抗压强度：≥50MPa 4. 限制膨胀率：≥2.5×10-4 5. 抗渗指标：≥P20 6. 抗冻指标：W150 7. 碱含量：≤0.75% 8. 对钢筋无锈蚀作用 三、应用范围 1.可用于地下建筑，如：地下室、地下车库、地铁、隧道矿井、人防工程、电缆沟及泵房。 2.可用于地面上有防裂要求的大型混凝土工程，如混凝土地面、飞机跑道、货场、停车场、大体积混凝土构筑物及要求少留收缩缝的大面积工程（超长结构）。 3.可用于蓄水池、储罐、大坝等抗渗要求较高的工程。 4.适应于填充混凝土，如：灌筑地脚螺栓、混凝土构件修补等。 5.可用于水泥制品中：掺膨胀剂可制成自应力、预应力混凝土给水管、排水管。 四、使用方法 1.该混凝土膨胀剂为粉剂，可直接与水泥、砂、石等一起掺入混凝土中。掺量：8-10%。 2.掺膨胀剂的混凝土强度等级要求不低于C20，每立方米混凝土水泥用量不少于300Kg，水泥标号425号。 3.混凝土搅拌时间应比常规混凝土搅拌时间延长30到60秒。 4.混凝土运输、振捣和普通混凝土一样，主要振捣密实、不漏振不过振。 5.混凝土、砂浆施工完成后要及时养护，养护时间不少于14天，使其保持在湿润状态。 6.掺膨胀剂的混凝土不能用于环境温度长期处于70摄氏度以上工程。 7.掺膨胀剂的混凝土的伸缩间距可延长到70米左右，超过70米，应设置后浇带或膨胀加强带（掺量为12-17%）。 8.对冬季，夏季施工及商品混凝土，请选用本厂研制的其他系列混凝土外加剂。膨胀剂也可与其他外加剂复合使用。 五、储存及包装 膨胀剂在储存及运输时，要防止受潮，该产品如受潮结块，应粉碎后使用，储存期为两年。
混凝土膨胀剂检验实施细则 一、依据标准 JC476-2001 《混凝土膨胀剂》 GB8076-1997 《混凝土外加剂》 GB/TB45-2005 《水泥细度检验方法》 GB/T1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度检验方法》 JGJ63-1989 《混凝土拌和用水标准》 二、仪器设备： a.负压筛析仪 b.水泥净浆搅拌机 c.水泥标准稠度、凝结时间测量仪 d.水泥胶沙搅拌机 e.水泥胶沙振实台 f.压力试验机 g.比长仪 三、检测项目： 细度、凝结时间、限制膨胀率、抗折强度、抗压强度 四、试验材料： 水泥 采用GB8076规定的基准水泥 标准砂： 符合GB/T17671要求 水 符合J6J63要求 五、试验方法 细度检验，0.08mm筛筛余测定按GB/T1345的规定时行，1.25mm筛筛余测定参照GB/T1345中干筛法进行。 凝结时间 按GB/TB46进行
抗压强度与抗折强度 按GB/T17671进行 每成型三条试体需称量的材料用用量如表1。 表1 抗压强度与抗折强度材料用量 限制膨胀率检验 5.4.1试验室温度、湿度 5.4.1.1试验室养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T17671的规定5.4.1.2恒温恒湿（箱）室温度为20℃±2℃，湿度为（60±5）% 5.4.1.3每日应检查记录温度、湿度变化情况。 5.4.2试体制作 5.4.2.1水泥胶沙配合比 每成型三条试体需称量的材料的用量如表2。 表2 限制膨胀率材料用量
5.4.2.2水泥胶砂搅拌，试体成型 按GB/T17671规定进行。 5.4.2.3试体脱模 脱模时间以抗压强度（10±2）Mpa 确定。 5.4.2.4 试体测长和养护 a ）试体测长 试体脱模后在1h 内测量初始长度。 测完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第7α的长度（l 1）变化，即水中7α的限制膨胀率； 测完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第2α的长度（L 1）变化，即水中2α的限制膨胀率。 测量完水中养护7α试体长度后，设入恒温恒湿（箱）室养护21α，测量长度（l 1）的变化，即为空气中21α的限制膨胀率。 测量前3h ，将测量仪，标准杆设在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调整千分表零点，测量前，将试体主测量仪测头擦净。每次测量时，试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触。读数应精确至，不同龄期的试体应在规定时间±1h 内测量。 b ）试体养护 养护时，应注意不损伤试体测头，试体之间应保持15mm 以上间隔，试体支点距限制钢板两端约30mm 。 5.4.2.5结果计算 限制膨胀率按下式计算： Σ=0 1l l l -×100 式中：Σ—限制膨胀率，%； l 1 —所测龄期的限制试体长度，mm ； l —限制试体初始长度，mm ； l —限制试体的基长，140mm 。 取相近的两条试体测量值的平均值作为限制膨胀率测量的结果，计算应精确至小数点后算二位。
混凝土膨胀剂使用中存在的误区与问题分 析
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混凝土膨胀剂使用中存在的误区及应注意的问题 摘要：根据目前市场膨胀剂质量现状和工程中存在的问题，结合产品标准和应用技术规程，提出如何正确使用混凝土膨胀剂。 1、膨胀剂使用中存在的误区 (1)、掺膨胀剂的补偿收缩混凝土配合比设计不明，膨胀剂采用何种方法不明确。当使用粉煤灰掺合料时，配比又应当如何设计?在配制防渗混凝土时，按规范规定：水泥用量不得小于300kg/ m３，如掺入粉煤灰，则水泥用量不得小于280kg/m３。以此为基准设计膨胀剂的混凝土配合比。由于各厂的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石质量差异较大，施工选用混凝土的坍落度也不同，因此，试验室应参考以往的经验，结合试验中得到的技术参数，确定基准混凝土的水泥和粉煤灰单方用量，再计算膨胀剂的掺量。 (2)、大多数施工单位委托试验和与混凝土搅拌站签定合同时，只要求提供满足掺膨胀剂混凝土的坍落度、强度和抗渗等级的配合比数据，不提混凝土限制膨胀率的指标。存在膨胀剂“一掺就灵”的盲目思想，这是使用膨胀剂的最大误区。根据GBJ119—88规范，掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的特性指标是：水中养护14d的限制膨胀率≥0.015%。膨胀剂主要用途是补偿收缩，根据大量工程实践表明，防水工程的底板混凝土的限制膨胀率ε２=0.02% 0.02 5%，侧墙ε２=0.03% 0.035%后浇带或膨胀加强带ε２=0.035%-
0.045%为宜。不同的结构部位的抗裂要求不同，因此，膨胀剂掺量是不同的。由于膨胀剂与水泥及减水剂(泵送剂)之间存在适应性的问题，在同一配合比下，使用不同的水泥及减水剂(泵送剂)，混凝土产生的膨胀率也不同。必要根据工地原材料进行补偿收缩混凝土的试配。在满足混凝土坍落度、强度和抗渗等级的情况下，必须达到设计要求的限制膨胀率，否则就要考虑调整膨胀剂掺量。有些单位把膨胀剂当防水剂使用，这是允许的。一般防水剂只能提高混凝土抗渗性能，但不能满足抗裂性能。而膨胀剂首先解决混凝土结构的抗裂，不裂可以不渗。而达到补偿收缩的抗裂作用，关键是混凝土膨胀率能否满足不同结构的补偿收缩要求。必须指出，厂家推荐的膨胀剂掺量只作参考，试验证明有些厂家的膨胀剂质量波动较大，有的甚至是“调包”的伪劣产品。因此，在使用前一定要检测混凝土的限制膨胀率，并以此作为配合比的主要依据之一。这就要求各检测试验单位应配备检测限制膨胀率的仪器设备和检测人员。 (3)、许多单位反映，膨胀剂替代水泥后，混凝土强度下降，认为少掺膨胀剂为宜，这也是个误区。因为膨胀剂替代率是通过试验而确定的。在实际工程中，混凝土结构则受到钢筋和邻位的约束。试验表明，带模养护的膨胀混凝土试件的限制强度比自由强度高10% --15%，所以，不必担心掺膨胀剂的混凝土强度下降。不能以7d 自由强度作判断，应以28d强度是否达到试配强度为准。 (4)、膨胀剂掺量有意和无意少掺是使用补偿收缩混凝土的又一个误区。现实中发现，施工现场不能正确使用试验室提供的混凝土配
混凝土膨胀剂应用技术规范GBJ50119－2003 中国混凝土与水泥制品网[2006-11-10]收藏本页打印本页 中华人民共和国国家标准 混凝土膨胀剂应用技术规范GBJ50119－2003 8.1 品种 8.1.1 混凝土工程可采用下列膨胀剂： 1. 硫铝酸钙类； 2. 硫铝酸钙－氧化钙类； 3. 氧化钙类。 8．2 适用范围 8.2.1 膨胀剂的适用范围应符合表8.2.1的规定。 表8.2.1 膨胀剂的适用范围 8.2.2 含硫铝酸钙类、硫铝酸钙－氧化钙类膨胀剂配制的膨胀混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。 8.2.3 含氧化钙类膨胀剂配制的膨胀混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀性水的工程。 8.2.4 掺膨胀剂的混凝土只适用于钢筋混凝土工程和填充性混凝土工程。 8.2.5 掺膨胀剂的大体积混凝土，其内部最高温度控制应参照有关规范，混凝土内外温差宜小于25℃。 8.2.6 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土刚性屋面宜用于南方地区，其设计、施工应按GB50207《屋面工程质量验收规范》进行。 8.3 掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求 8.3.1 施工用补偿收缩混凝土，其性能应满足表8.3.1的要求，限制膨胀率与干缩率的检验应按附录B方法进行；抗压强度的试验应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081进行。 表8.3.1 补偿收缩混凝土的性能
8.3.2 填充用膨胀混凝土（砂浆）；其性能应满足表8.3.2的要求，限制膨胀率与干缩率的检验按附录B 法进行。 表8.3.2 填充用膨胀混凝土的性能 8.3.3 掺膨胀剂混凝土的抗压强度试验应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB／T50081进行。填充用膨胀混凝土的强度试件应在成型后第三天拆模。 8.3.4 灌浆用膨胀砂浆：其性能应满足表8.3.4的要求。灌浆用膨胀砂浆用水量按砂浆流动度为250±10mm 的用水量，采用40×40×160mm试模，无振动成型。拆模、养护、强度检验应按《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB／T17611进行。竖向限制膨胀率的测定方法应按附录C进行。 表8.3.4 灌浆用膨胀砂浆性能 8.3.5 自应力混凝土：掺膨胀剂的自应力混凝土的性能应符合《自应力硅酸盐水泥》JC/T218的规定。 8.4 设计要求 8.4.1 掺膨胀剂的补偿收缩混凝土的膨胀效能在限制条件下才能产生予压应力，构造（温度）钢筋的设计和特殊部位的附加筋的处理，对控制结构的有害裂缝十分重要。 8.4.2 墙体易于出现纵向收缩裂缝，其水平构造筋的配筋率宜在0.4～0.6%，水平筋的间距应小于150mm，并宜于在墙体的中部或顶端设一道暗梁。 8.4.3 墙体与柱子连接部位宜插入Φ8～Φ10，长度1500～1800mm加强钢筋，插入柱子100～120mm，插入边墙1200～1500mm，其配筋率提高10～15％。 8.4.4 结构开口部、突出部位和出入口部位应增加附加筋。 8.4.5 楼面采用细而密的配筋，钢筋间距小于150mm，配筋率为0.6％左右；现浇钢筋混凝土防水屋面应配双层钢筋网，构造筋间距小于150mm，配筋率宜大于0.5％。楼面和屋面后浇缝最大间距不宜超过40 m。 8.4.6 地下室和水工构筑物的底板和边墙的后浇缝最大间距不超过60m，后浇缝回填时间为14d。底板可不作外防水，但边墙要作附加防水层。 8.5 施工 8.5.1 掺膨胀剂混凝土所采用的原材料应符合下列规定： 膨胀剂：应符合JC476《混凝土膨胀剂》标准的规定；膨胀剂运到工地(或砼搅拌站)应进行限制膨胀率检测，合格后方可入库、使用。 水泥：应符合现行通用水泥国家标准，不得使用硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和高铝水泥。 8.5.2 掺膨胀剂的混凝土的配合比设计应符合下列规定： 1．胶凝材料最少用量(水泥、膨胀剂和掺合料的总量)应符合8.5.2的规定； 表8.5.2 胶凝材料最少用量 2．水胶比不宜大于0.5；