水泥混凝土路面板块修补问题，一直以来未能得到很好的解决，其根本问题之一就是修补材料的性能不理想。用于水泥混凝土路面板块修补的材料必须符合以下技术要求：①快硬高早强：路面修补与普通混凝土路面施工不同，一般说来需要修补的混凝土路面大多都是正在使用的道路，不允许长时间封闭交通。因此，修补材料必须具有迅速硬化的性能，使修补路面短时间内达到开放交通的强度要求。
②收缩小：水泥混凝土路面修补，新老混凝土的结合部位往往是最薄弱的环节。造成新老混凝土结合不好的重要原因之一就是新拌混凝土的收缩。收缩会产生收缩应力，从而将新老混凝土在薄弱的结合部位拉开。因此，修补材料必须控制好收缩率。
③具有一定粘性：要提高新老混凝土结合部位的粘结性，就要求修补材料本身具有一定的粘性。
④后期性能稳定，强度发展与老混凝土基本同步：修补材料的后期强度发展速度应与老混凝土基本一致，不得出现强度衰减，但也不要强度发展太快，致使新老混凝土力学性能差异太大，影响路面的整体性能。
⑤耐磨性高，耐久性好
⑥施工和易性好
当前，对于水泥混凝土路面板块的修补材料及修补工艺研究众多，研制出的快速修补材料种类繁多，根据国内外的快速修补材料的使用方法和材料组成将这些材料分为三种：快硬水泥、快硬混凝土、水泥混凝土快速修补剂。它们分别通过水泥品种的选择、加入混凝土掺和料和添加混凝土外加剂达到混凝土快硬早强的目的。根据相关资料研究表明，现已开发出来可用于水泥混凝土路面修补的特种修补材料主要有以下几种：
1）用于快速修补的快硬水泥
①快硬硅酸盐水泥
②高铝水泥
③快硬硫铝酸盐、铁铝酸盐水泥和氟铝酸盐水泥
④高铝水泥和普硅水泥
⑤磷酸盐水泥
⑥碱硅水泥
2）快速修补混凝土
①硅灰混凝土
②偏高岭土混凝土
③纤维增强混凝土和聚合物混凝土
聚合物混凝土（或砂浆）以其良好的抗冲击性、耐磨性、抗渗透性，粘结强度和抵抗混凝土塑性收缩应变等性能成为薄层快速修补混凝土（砂浆）的首选，国内学者对此进行了大量的研究，并取得了丰硕的成果。国内各单位相继研制出各种聚合物混凝土、聚合物改性混凝土、纤维混凝土、掺外加剂、掺合料混凝土、几种修补材料复合的水泥混凝土及修补砂浆等等。具体见表1-1 。
411 1国内道路薄层抉速楼补材释
单位主耍修补战分修补厚度单愉备注
苏州科技"起砂P A#M IQ%8mm J4J1 ? 1.2帰?2黔的噩化樹学院土木壽石”薄27.34 元/nV脂粉末的修补砂浆，工程系层修补P B掺量1,0% 5.74^*6,09及混合惨入5%的水砂浆P出量IA%元皿溶性聚合物+】帰塑
P B>9 UH化树脂粉末的修补砂
P A#&5^410.15元/耐浆雜最适合用于对
P B?5 1』％“起砂露石”的路面
进行薄层修补的焼补
潘家口水丙乳砂以少量有机聚合8?3040?90元/水库碱流坝薄层修补利枢纽管象物拌致水泥砂浆mm旺
理局中
岳城水库SPC聚SPC乳臧：丙烯8?3080-120 元水库溢流坝薄层慘补合物砂战酯及VEA乳mm/m1
浆液.
国家电力PBM聚PBMM脂粘第刑100 mm可在水下进行快速憐公司华东合W混补和薄层修补，在水勘测设计下能在几十分钟至几研究院小时内快速固化
W、10h. W20T\
北駅市市"SBR-F SHO-BOND#301
t3507E/(tf
收工程管X"砂浆硅粉、级配3号4h，W30X\ 2h 启可
硅砂开放交週
理处薄层路
面修补材
料
北京市市SBR-BH301号胶(主剂； 5 mm400 TEW10hr 冬200政工程徒树脂砂硬4),4h, W30T\ 2h 后可
理处浆辞粉、砂开放交通
北京市市M股乳水泥：砂：石：30?50147.14 元亦可用于机场道面、政工程硏混凝上溶液=1： 1.65：mm/tn?(修补桥面急修抢修工程究院 6.05： 0.50厚度50?)
北京市市口胶乳水泥；砂：搐液20 mm130.22 元
坟工程硏砂浆=1； 2.8: 0.53亦 < 修补
究曉厚度20 am)
续丧国内道路薄层怏速燈补材料
单位名榦主要燃补成分修补厚度单价备注
苏州混獗聚合物单掺氐累合物忒50 ?70使用快礎水泥基材料土水泥制耀改性捌20%-mm24?36h幵放交通：便品硏究院钢纤维30%用普通水泥基材料渇凝土.单摟霖軒维2?気开放交通：（适
钢纤维0*8%"*L0W用于桥袖铺装层薄层
聚合物Sc水泥改性剂修补）
水泥混20%、钢纤堆
凝土 1.5%, 胀制8
% （外掺）
武汉理工M灯聚舍水泥：R-24：砂；3d极限抗弯强度达到大学物境合MG；水=0.92：53MPa
砂浆0,0*： 2.5-3.0：
(MGX0.25 *-03 i 02 ?
合枷乳03
液、R-24加大MG掺暈（最小于IQ
高50%)mm
外加剂.
钢纤錐）
江苏省忒ME 一4砸粉、粉煤灰、据破损程貝有良好的耐久性能利科学研离性能矿渣粉、塑化剂.度扩大凿
究所罐补砂膨胀剂皆班纤维除探度
浆10-30
mm°
福建省闽水泥混复合添加料（F减3-202276 元/浇筑完20?30mm 淸市政建凝土路水剂、S膨胀剂和mm n l后再次压实*有时还设工程总面露骨U蠱胀剂）9%要经第Y次压实
公司
超薄12
悸补材料
水利曲犬棒加聚聚丙烯纤维网0.920 mm 以已广泛应用于齿路樂津水利水丙烯纤kg/m3内面、飞机胞道，桥梁桥电助测设维网修面等工理中.聚丙烯计院补混凝纤维购不影响混眾土土配合比
④复合型水泥混凝土及砂浆
早强剂、膨胀剂及聚合物乳液配制的复合型水泥混凝土或砂浆，国外如美国、日本和俄
罗斯在这方面的研究和应用较早，其中日本发展速度最快。采用聚合物改性的掺有复合外加
剂的水泥砂浆配成路面快速修补材料，可做到当天修补当天通车且耐久性好。国内北京市政
部门曾采用高效复合早强剂（CNL-4）聚合物胶粘剂（J-6或YJ-9）共同掺入水泥混凝土和砂浆
中配制新型水泥混凝土路面修补材料，在北京西二环路上进行了试验性修补，效果较好。此类复合材料用于水泥混凝土路面抢修工程在我国正处于试验阶段。
铁道部科学研究院研制的外掺剂-cNL 系列，掺量为水泥重量的3—8％，其中cNL-2 为低温、减水、早强复合外掺剂，CNI-3和CNL-4为缓凝、减水、早强复合外掺剂。CNL系列
外掺剂对温度极为敏感，因此要根据施工时的气温、原材料的温度正确选用外掺剂的型号及掺量，根据砂石的含水量决定加水量，并将外掺剂拌和均匀。上海市政工程研究院采用硫铝酸盐超早强膨胀水泥再掺配复合外加剂配制的混凝土具有速凝、快硬、早强、微膨胀、负温
性能好、宽水比等性能。但其凝结时间太短，施工操作十分困难，因此必须掺配适量的缓凝外加剂。也有工程使用Nx 超快硬化剂配制快硬混凝土对断板进行修补，也取得较好效果。
但Nx掺量较高，约占水泥量的25%，且还外加膨胀剂、高效减水剂、缓凝剂等。SC-1型水
泥强粘结剂是1980 年研制成功的路面缺损补强材料，该材料的特点能在老混凝土粘结界面上进行化学反应，形成新的胶结物，使新老混凝土形成整体。SANGYoNG双龙）细石混凝土
早期强度高，施工时只需加水搅拌即可修补，施工操作较为简便，只是价格昂贵，约9000
元/吨。聚合物NC粘结剂是1997年研究成功并进入市场的新产品，是以普通硅酸盐水泥和有机材料经复合、聚合而成的微膨胀混凝土粘结剂，特点是界面渗透能力强、凝结时间快、早期强度高、耐酸和耐久性好。有的选用高强度等级的普通硅酸盐水泥、高效减水剂和以甲基纤维素、杜拉纤维、填充料三种材料组成的修补剂，其与水泥混合可形成强度较高的复合结构材料，能满足硬化后的混凝土或砂浆收缩率小、粘结性能好、强度高的要求。Gs 型道
路混凝土快速修补剂和QTA-1型快速修补剂都选用钙矶石型复合早强矿物掺合料为主要早强成分，以达到综合早强效果，修补应用效果良好。偏高岭土混凝土在国外应用也较多。最近
几年，国际上通常采用高性能减水剂的流动性混凝土用于路面施工。日本土木学会以一般工
程结构物为对象颁发有流动性混凝土的施工指南，该指南推荐使用密胺磺酸系或萦磺酸系的
高性能减水剂。国内生产的高效减水剂有FDN-w、FDN、TQN等。武汉理工大学材料实验室对超快硬磷酸盐胶结料作为混凝土路面修补材料性能的进行了研究。长安大学对由硫铝酸盐、
铝酸盐、硅酸盐及高效表面活性剂经复合而成的Hw 型超早强快硬修补材料进行了详细的研究。扬州大学水利学院与扬州市市政养护维修工程队对YsM-6 超快速砂浆、YsC-6 超快速混凝土、GYM_48 快速砂浆等进行了大量的试验研究和实地试验路试验，取得了较好的效果。四川省成都“天福牌” TF 系列水泥混凝士道面快速修补剂，是一种高强快硬修补路面材料，在实际工程应用中表现出良好的工程特性和修补效果。具有快凝快硬、早强高（4 小时抗压
强度达25MPa以上，抗折强度达5. 5MPa以上）、耐磨性强、抗干缩、抗冻融与原混凝土相容性好等特点。
3）快速修补剂
由于单一的早强剂或活性剂难以满足快速修补的要求，因此，国内外研究者纷纷开展了快速复合修补剂的研究。快速复合修补剂是在通用水泥中加入一定量的快速修补剂使混凝土达到快硬早强快速通车的目的。目前我国快速修补剂主要有武汉理工大学研制的的R-24 快
速修补材料；江苏省建筑科学研究研制的JK 系列快凝快速修补材料；江苏省交通工程公司
研制的KS系列快速修补材料等。江苏省建筑科学研究研制的JK系列混凝土快速修补剂，系
以无机材料为主的新型复合材料，它克服了传统修补材料的一些弊端，不仅具有快硬、早强的特点，而且具有收缩小，与老混凝土色差小、粘结力强、耐磨、耐久、施工方便等优点，是目前国内性能较好的水泥混凝土快速修补材料之一。这种修补剂能满足不同开放交通时间
的要求，最快的12h 就能开放交通.武汉理工大学的配制的R-24 快速修补混凝土需水量小，干缩系数小，28d 干缩率系数小于0.15%。，和旧混凝土之间的粘结力强。江苏省交通工程公司研制的KS系列快速修补材料，该系列分为KS-6 KS-12、KS-24三种，其特点是强度高、强粘结，修补后数小时即可通车。西安公路交通大学陈忠达、张登良等配制出ZC型超早强
剂，用于水泥混凝土路面修补。其12h抗折强度达到3.8Mpa，抗压强度为20.4Mpa，—天粘结抗折强度为 3.18Mpa ，三天粘结抗折强度为 3.65Mpa，28天抗折弹性模量为32.4GPa。国外在这方面也有一些研究。如美国新泽西州南部曾在做295与州际公路（1-295）沥青罩面层之前，采用了无氯的促硬剂制备的快硬混凝土，用于混凝土路面的全厚修补。上述修补路面可以保证在养生1~3d 后通车，取得了良好的经济效果，但对路面的耐久性尤其是抗磨性未有研究。
水泥混凝土路面起砂怎么快速处理？水泥混凝土路面发生起砂现象的原因比较多，像施工、配比、养护等等原因都会造成起砂的情况。水泥路面起砂的直接表现是混凝土地面表层剥落、脱落，这使得混凝土表层强度降低，对混凝土地面的使用寿命产生影响。 水泥混凝土路面起砂怎么处理比较有效?混凝土地面起砂起皮现象比较常见，这种表层类损坏也是常见的混凝土路面病害之一，水泥混凝土道路出现这种表层类损坏，但是其基础比较稳固，强度较好的，在这种情况下，就可采用汇能技术工艺对损坏道路进行快速修复。 水泥混凝土路面起砂处理方法：1.对损坏地面进行铣刨清理；2.清水冲刷湿润；3.汇能路桥专用修补材料加水搅拌均匀，人工铺装补平；4.修复后2小时开放交通。施工流程图如下： 水泥混凝土道路出现损坏一般是采取打掉换板或者加铺沥青混
凝土，这种传统工艺不仅工期长、造价高、污染环境、资源浪费严重，弊端比较突出。汇能技术工艺无须动用大型机械设备，施工简单快捷高效，修复后1-2小时就能开放通行！ 汇能路桥科技针对混凝土路面起砂问题给出的可行的处理方案：使用汇能生产的bc型快速修补材料在病害部位进行薄层罩面修复。 使用该材料修复混凝土路面起砂、起灰、起皮等问题具有以下几个方面的优势： 1、快速修补，避免因为施工而耽误工作活动。 2、粘结性能好，抗压、抗折强度是普通混凝土的2倍。 3、耐霜冻和硫酸盐腐蚀，无毒、无腐蚀性。 4、美观，色差小，热胀冷缩系数与基层混凝土基本一致。 5、施工简单、快捷，能在严寒、潮湿环境下使用，可作为抢修材料。 因此，在针对混凝土路地面起砂的修补中，我们建议就应该选择最合适的材料，力争一次将病害治理好，省去后期反复修补的麻烦，针对混凝土地面起砂的修补，要依靠材料的粘结力和强度来解决，使用粘结力大，强度高的混凝土路面修补料，可以更好地治理好病害，更能有效地减少病害治理的费用，最大限度地避免补费用的浪费，一次性将病害治理到位，延长道路的使用寿命。 水泥混凝土路面起砂处理，就用河南汇能路桥生产的水泥路面快速修补料能更简单，更安全，更有效解决水泥路面起砂、起皮、漏石子等病害，修补后的新路面保证不脱、不裂、持久耐用，帮您解决一
混凝土路面快速修补 混凝土路面破损状况及分类 水泥混凝土路面是一种刚度大、扩散荷载能力强、稳定性好的路面结构，在世界上各工业发达国家，水泥混凝土路面与沥青混凝土路面两种结构一直同步发展，都各有所长。许多国家对水泥混凝土路面的修筑技术一直在进行研究和总结，取得了很多成果，并得到了广泛的应用，特别是重交通的高速公路上，水泥混凝土路面得到更广泛的应用。 但水泥混凝土路面的病害是一个普遍存在的问题，世界各国对水泥混凝土路面的养护进行了大量研究。由于水泥混凝土路面病害种类较多，出现的原因也较为复杂，目前为止还没有一套经济快速、适应性强而成熟的根治方法，仍处于多种处治方法并行的试验研究阶段。 建国初期，由于资金、能源有限、水泥紧缺，我国修建水泥混凝土路面的公路里程较少。到1970年底我国水泥混凝土路面仅200km，占高级、次高级路面里程的0.9%左右。此后在公路路面修筑过程中，发现沥青路面出现不少病害，同时为缓解沥青供应不足的问题，一些省、市如浙江、广东、湖南、江苏等省开始修筑水泥混凝土路面。随着修筑里程的增加和各科研院所对水泥混凝土路面的深入研究，以及实践经验的积累，修筑技术不断改进，工程质量也不断提高。又由于水泥混凝土路面的适应性和抗灾能力均较强，较好地满足了现代化交通的要求，此后，水泥混凝土路面得到了迅猛的发展。到1998年底，水泥混凝土路面公路里程增至83652Km，占高级、次高级路面比重的16.4%，其发展速度在国外也是罕见的。 "十五"期间我国将累计建成2万公里左右的高速公路，且水泥混凝土路面里程还将继续增长，其修建技术也需要进一步的提高。 国内早期修建的水泥混凝土路面，主要用于低等级公路上，设计强度偏低，面板厚度偏薄。如，水泥混凝土抗压强度除少数为30MPa外，多数为20～25MPa;，厚度一般为16～24cm。这些砼路面在行车荷载和环境因素作用下，有的修建不久便出现破坏，大多未达到使用寿命就已破坏而不能使用了，又不得不进行罩面，补强或改建。 改革开放以来，随着国民经济的迅速发展，公路交通量和汽车载重量日趋增加，路面结构的损坏也日趋加速，不仅加快了早期修建的旧混凝土路面接近其使用寿命，而且使近年新建的水泥混凝土路面在远未达到其实际使用年限时就出现了不同程度的损坏。特别是中南地区，如湖南、湖北、广东等省由于气候湿热，降水量大等环境因素，和计算理论、设计、材料、施工技术、施工管理和质量控制等方面的不足，观测80年代中后期和90年代修筑的水泥混凝土路面，无论是二级公路或是高速公路，许多投入使用3～5年后就出现了大量的早期破坏，严重影响行车的速度及舒适性和安全性。据不完全统计，我国现有的水泥混凝土路面有50~60%左右都面临着修复和改善。 水泥混凝土路面常见的损坏包括破碎、开裂、板边缘和角隅的损坏、接缝的损坏、板面磨损和错台等几种。按其损坏形式可分为两大类：
路面在使用过程中或者使用年限比较长的时候，由于各种原因，比如荷载、气候等因素的影响，水泥路路面常常会出现一定程度的损毁。因此，为了保障社会公众的出行安全，我们需要对损毁的路面引起高度重视，并且采取一些修补手段对它进行修复。接下来要给大家介绍的解释几种常见的水泥路路面的修补手段。 一、混凝土路面修复 这种手段适用于局部维修，可修复局部的路面开裂、摩擦系数降低等问题，防止路面的损毁进一步蔓延。其中常见的方法又有灌浆加固，碎裂修补与金刚石研磨。其中，灌浆加固用于填补水泥路面上的裂缝，或填充混凝土下的空隙，以达到加固路面的目的。碎裂修补针对混凝土板表层的损坏，又可分为全深度修补与部分深度修补，分别用于修复不同程度的损毁以达到改善路面状况的目的。金刚石研磨则一般用于修正摩擦系数，或者用来改善不平整的路面。 二、砸裂与固定
当路面的损毁严重到一定程度时，上面所说的局部修复的方法便不再有效，而需要采取更彻底、更全面的措施，即破碎与固定。具体方法是先将水泥路面横向砸裂，并用重型汽车或卡车压实这段路面，然后将水泥碎屑清理干净，再在其表面铺设新的沥青。 三、混凝土破碎 这种方法是将原来的路面击碎，作为水泥路的砾石层，然后再铺设沥青混凝土。这种方法看似与上一种相似，但是这种方法的是将板块击碎，打碎成更小的碎片，因此这种方法适用于损毁更严重的路面。 四、锯缝与填缝 这种手段不会破坏水泥路面原有的板层，而是直接在原来的混凝土表层直接加铺一层水泥，并细致地进行填缝工作。需要注意的是，为了保证路面的修复效果，不再引起其他路面问题，在锯缝与填缝时，就一定要保证锯缝位置与解封位置没有错位。
定义：专门针对水泥混凝土路面的起砂、麻面、露石子、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补的用料，直接铺装在病害部位即可，需要有超强的抗压和粘接强度，可实现超薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。 型号： BC型修补料（表层罩面型快速修补料）、SC型修补料（深层病害修复专用修补料）、QM型修补料（桥面桥梁修复专用修补料）、CCT型修补料（村村通专用修补料） 材料性能： 施工时无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间的封闭交通，施工后2小时可开放交通；无需对病害部位开挖，可节省大量的施工费、材料费和养护时间，有效的延缓道路病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命；而且修补后与原水泥混凝土路面颜色接近，有较好的美观度。 粘接性能 利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修补面与原混凝土反应成统一的整体，从而形成很高粘接强度，施工后2小时的粘接强度可达到1.6Mka，可与各种病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影响，可实现1mm超薄修补，在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。 耐久性能 较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性根除；材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去
粘接能力和抗压强度。 抗压性能 修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，两小时的抗压强度可达22Mka，后期强度不断上升，峰值抗压强度达100Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。 意义 很多水泥路面病害出现后，如不及时修补会很快发展成不可治愈的病害，而这些病害，目前尚无理想方案，基本都是等病害发展到一定程度后进行挖补的方式，导致大量的宝贵材料浪费，同时，长时间的封道成本也越来越被重视。开发出针对这些表面病害能及时修补的材料和技术，对我国的水泥混凝土道路的养护和减少材料浪费都是个巨大的贡献。近年来，汇能路桥和一些从事道路养护的机构，进行了大量的探索和研究，探索出一些有效的方案和材料。可实现超薄修补，有超强的抗压和粘接强度和超强的耐久性，对病害部位及时修补而无需长时间封闭交通。经过实践应用证明，是较为可靠且操作性很强的材料。积极倡导和鼓励新技术的推广应用，对传统公路养护技术、材料的再认识，促进应用新技术、新材料的紧迫感、使命感、危机感，具有极强的典型示范和带动效应，有着很强的经济和社会效益。 材料介绍 BC型水泥混凝土路面快速修补料规格见下图：
水泥地面破损主要是裂缝、断板、啃边、坑洞、断角等深层结构类损坏，如下图： 一、引起水泥混凝土路面破损的原因 1.1 水是引起水泥混凝土路面病害产生的直接外因 筑路先治水，水是公路工程和公路养护工作中首先必须解决好的一个主要问题，是水泥混凝土路面早期病害引发的一个直接外因。每到春、冬季节，由于地表水的渗入，地下水位的上升，直接改变路基的湿度，使路面的强度降低，路基的承载力下降，从而导致路面病害的产生，一场大雨和几场连绵阴雨过后，路面便开始小面积的裂缝，继而出现大面积的松散、翻浆、坑槽等现象。 1.2 超限超载车辆是水泥混凝土路面早期病害产生的潜在外因
公路运输车辆的超限超载是公路水泥混凝土路面早期病害产生的又一个主要外因。据有关资料统计：车辆超限重量的增大和其对路面的损害是呈几何倍数增长的，超限10%的货车对道路损坏会增加40%，一台超载2倍的车辆行驶一次，对公路的损害相当于不超载车辆行驶16次，一台36吨的超载车辆对道路毁坏程度相当于9600辆1.8吨重汽车对道路的破坏，超限超载车辆对路面结构产生破坏造成路面网裂、变形、松散、沉陷和坑槽。 1.3 路面设计、施工不合理和不规范 路面设计、施工不合理和不规范是水泥混凝土路面早期病害产生的内因。一是路面结构设计不合理，沥青面层结构选用不当，混合料类型不合理。二是路面基层（底基层）补强厚度设计不当，导致沥青面层产生早期病害，如龟裂、松散，局部沉陷等。三是路面施工不规范，材料把关不严，施工机具陈旧不配套，使得沥青混合料的配合比设计、拌和均匀性、压实度、平整度都达不到规范要求，从而导致面层松散、裂缝等病害。 1.4 路面初期养护不及时、得当 水泥混凝土路面面层初期养护及时得当会延长水泥混凝土路面的使用年限，否则会缩短其使用年限。由于养护资金不足或管养体制不明确，从而出现重建轻养的现象，有些地方，特别是现在的通乡通村水泥混凝土路面，有的公路修好一年以后，从来没有人去养过，更谈不上初期养护。
BT水泥混凝土路面修补方法 施工方法： 基本要求 1.1采用保通水泥路面修补料，修补厚度3mm时，每平方米大约需要材料3kg。 1.2水采用无污染水（牲畜可饮用水）。 1.3 施工厚度3mm以上为宜。 1.4 施工条件：地面温度需在8℃以上，雨天不能施工。 1.5 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。 1.6 施工机械：砂浆搅拌机或手动的搅拌工具，高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。 底面处理 清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于3mm的部位、过 于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。 清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。 材料调配 加水：将材料与水混合搅拌但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量。 搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。 经验：根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在2小时内施工完成。 施工方法 时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。 修补：（1）针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，因为回
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常见的道路维修方法 第一、沥青砼路面的破损处理 1、裂缝处理 Ⅰ、高温季节，全部或大部分可愈合的轻微裂缝，可不进行处理。不能愈合的轻微裂缝的处治方法如下： ⅰ、将有裂缝(小于5MM)的路段清扫干净并均匀喷洒少量沥青(低温、潮湿季节宜喷洒乳化沥青)，再匀撒一层2～5MM的干燥洁净石屑或中粗砂，最后用轻型压路机碾压整平。 ⅱ、沿裂缝涂刷少量稠度较低的沥青。 Ⅱ、横向或纵向裂缝，按裂缝宽度以如下步骤处治： ⅰ、缝宽在3MM以内的裂缝：采用一布两油的方法进行贴缝、隔缝处理。即：将土工布裁剪成长条状，宽度不宜小于50CM→沿裂缝处理范围内按0.3～0.4Kg/m2涂刷粘层沥青→沿裂缝粘贴条形土工布，土工布接头搭接宽度不应小于5MM，搭接处应涂刷粘层沥青→粘贴完后在土工布上按0.4～0.6Kg/m2涂刷一层粘层沥青→在土工布粘层沥青上按3～5m3/1000m2均匀撒布石屑，并用轻型压路机压平。 ⅱ、缝宽在3～5MM以内的裂缝： 方法一：应先清除缝中杂物→将稠度较低的热沥青灌入缝内(灌入深度约为缝深的2/3)→再填入干净石屑或粗中砂，并捣实→最后将溢出缝外的沥青、石屑、砂等余料清除。 方法二：采用两布三油进行处理即刷一层沥青贴一层布→再刷一层沥青贴一层布→在第二层布上最后刷一层沥青撒布石屑。(具体方法与一布两油相同)ⅲ、缝宽在5mm以上的裂缝：应除去已松动的裂缝边缘→
再用热拌沥青混合料或乳化沥青混合料填入缝中，捣实。 Ⅲ、因路面设计使用年限较长，或沥青老化等原因出现的大面积裂缝(包括网裂)，如基层未破坏，通过技术经济比较，可选用下列维修方法： ⅰ、采用乳化沥青稀浆封层，封层厚度宜为3～6MM。 ⅱ、加铺沥青混合料封层，或先按要求铺设土工布，再加铺沥青混合料封层。 ⅲ、改性沥青薄层罩面。 Ⅳ、因面层而造成路基、基层破坏的严重龟裂，应先按要求处理好路基、基层后再进行面层处理。 2、拥包处理 Ⅰ、因施工操作不慎将沥青漏洒在面层上而成的拥包，将拥包刨除进行路面表面处治。 Ⅱ、已趋于稳定的轻微拥包，应将拥包用机械刨削或人工铲除后整平、处治。Ⅲ、因面层沥青用量过多或细料集中而产生较严重拥包，或路面连续出现多个拥包且面积较大，但基层稳定，则应用机械(如铣刨机)或人工将拥包全部除去，并低于路表面约lOMM，扫尽碎屑、杂物及粉尘后用热拌或冷补沥青混合料重铺面层。Ⅳ、因基层顶部含水量过大，使面层与基层间结合不良而造成的推移变形引起的拥包，应将拥面层全部挖除，将水分晾晒干，并用水稳定性较好的材料更换已变形的基层，再重作面层。
水泥混凝土路面修补材料及其制备方法 申请号：CN201410311583.X 申请日：2014.07.02 申请（专利权）人关其焕 地址 510000|广东省广州市白云区集慧街8号302房发明（设计）人关其焕 主分类 C04B28/06 公开（公告）号 CN104045291A 公开（公告）日 2014.09.17 代理机构 代理人
（19）中国人民共和国国家知识产权局 （12）发明专利申请 （10）申请公布号 CN104045291A （45）申请公布日 2014.09.17（21）申请号 CN201410311583.X （22）申请日 2014.07.02 （71）申请人关其焕 地址 510000|广东省广州市白云区集 慧街8号302房 （72）发明人关其焕 （74）专利代理机构 代理人 （54）发明名称 水泥混凝土路面修补材料及其制备 方法 （57）摘要 本发明公开了一种水泥混凝土路面 修补材料，该修补材料以质量百分比计含 有15.6%~23.6%的硅酸盐水泥， 15.6%~23.6%的硫铝酸盐水泥，6%~15%的 重钙石粉，2.5%~7%的可再分散乳胶粉， 0.08%~1.8%的碳酸锂，0.7%~1.03%的纤 维，0.1%~0.22%的酒石酸，0.02%~0.06% 的纤维素醚，26.56%~59.04%的石英砂， 0.08%~0.25%的聚羧酸减水剂， 0.08%~0.33%的有机硅消泡剂， 0.2%~0.55%的有机硅憎水剂。采用本发明 的水泥混凝土路面修补材料，可实现超薄 修补，超强的抗压和粘接强度和超强的耐 久性，对水泥路面受损部位能及时修补而 无需长时间封闭交通。
小议水泥砼路面的快速修补方法 发表时间：2009-07-03T13:35:11.060Z 来源：《赤子》2009年第8期供稿作者：魏志良 [导读] 对水泥砼路面的快速修补工艺进行详细探讨，对工艺过程中的关键工序进行分析，从而为实际工程提供借鉴。 （广东五华二建工程有限公司，广东五华 514400） 摘要：对水泥砼路面的快速修补工艺进行详细探讨，对工艺过程中的关键工序进行分析，从而为实际工程提供借鉴。 关键词：水泥砼路面；快速修补；方法 水泥砼的特点是在养护良好的条件下使用年限比其他路面长，然而一旦开始破坏，将会迅速发展，而且修补起来比沥青路面修补要困难的多。这里针对水泥砼路面的修补方法进行探讨。 1 水泥砼路面修补的工序 1.1放样 根据砼板的损坏类型、程度划定修补范围，视情况放线位置至少应距破损处10cm以上。当裂缝较长且位置靠近板中央时，可放样凿除半块板进行修补。 1.2切割 按放样的标定线用切割机切割成规则的修补区。对于水泥砼修补材料，采用有限元分析发现，切割深度宜大于5cm，对于修补区域的面积宜大于40cm×40cm，且最好采用矩形的修补区域，不宜采用三角形修补区域，这样的修补区域在轮载作用下的受力情况更有利。 1.3冲击破碎 用风镐等砼破碎机具对切割后的修补区路面板进行破碎，使其成为碎片，以便于清除。 1.4碎片清除 经冲击破碎后，路面板已成碎片、碎屑，用修补工具将其清除干净。 1.5基础处理 如果砼路面板破损是由土基或基层的强度不够或不均匀沉降造成的，则应先妥善处理土基或基层，使其满足技术要求。一般情况下，也应对基层进行整平和适当夯实处理。 1.6界面处理 开凿的基坑要避免出现薄边断面，周边宜垂直表面切除，下部呈向内扩展状。基坑四壁要避免过于平整，宜凿成粗糙不平的接口，以利于新老砼更好地粘结。 基坑清理好后，将已拌好的界面剂涂刷在基坑四壁及基层表面上;不用界面剂时，可用修补剂和水按1:1的比例拌和为净浆，涂刷在坑槽四壁和基层面上，注意基层表面不得有积水。 1.7浇筑砼 根据试验配合比拌制砼，当修补层的厚度达到5cm，修补面积大于1.0m2时，可以在混合料中加入40%、最大尺寸为1.0cm的石子作粗骨料。将拌和好的砼倒入开挖处理好的基坑内，立即进行后续工作。各工序应做到衔接紧密，振捣、抹平工作必须在初凝前完成，抹面、压纹等工作必须在终凝前完成。 1.8养护 在整个养护期间必须保持修补砼表面始终处于湿润状态，最好派专人用麻袋或其他吸水性强的材料淋湿覆盖养护。根据具体预留试件或实际路面砼的回弹抗压强度检测情况决定通车放行时间。 2 水泥砼路面的修补方法 2.1全厚修补法 全厚修补法是指将部分或整块破损砼板全部凿除，在对基层进行处理后，重新浇筑砼的裂缝修补方法。这种修补方法主要适用于路面板断裂破碎及板边板角的破碎断板修补。全厚式修补工艺为：放样—破损路面切割清除—界面处理—材料配制—进料—搅拌—出料—浇注振捣—养护—观察检测—开放交通。破碎板块更换时，应将整块板凿除。凿除基层软弱松散部分，采用C10砼回填，应深入到四周老砼板以下至少10cm，厚度不小于15cm。用超早强微膨胀水泥砼重新浇筑砼板块。在处理完基层后，应修复、安设传力杆和拉杆。安装时应在板厚1/2处钻出比传力杆直径大约2~4mm的孔，孔中心距30cm：横向施工缝传力杆直径为?准25mm，长度为45cm，嵌入相邻保留板内深22.5cm。拉杆孔直径比拉杆直径大2~4mm，并应沿相邻板块间的纵向接缝板厚1/2处钻孔，中心距70cm，拉杆采用直径为?准14mm螺纹钢筋，长70cm，35cm嵌入相邻车道的板内。 2.2条带罩面修补法 条带罩面修补法是指将一定范围内的砼路面表面破损及疏松的砼凿除，刷洗干净后，用修补材料进行罩面的一种修补方法，它主要用于表面龟裂、交叉裂缝、检查井附近裂缝、蜂窝、摩擦系数不足、麻面、露石、脱皮等的修补。对贯穿板全厚的大于3mm小于9mm的中等裂缝和纵缝张开的处治，采用条带罩面法进行修补，其修补工艺为： （1）首先在缝的两侧各约20cm平行于缝切7~10cm深的两条缝； （2）在两缝内侧用风镐或液压镐凿除砼约7~10cm； （3）沿缝两侧15cm，每隔50cm钻一把钉孔，直径略大于把钉的直径； （4）用?准16螺纹钢筋制成长30cm，钩长约7cm把钉。将孔槽内填满砂浆，安装把钉； （5）人工将切割的缝内壁凿毛并去除已破裂又尚未掉脱落的表面裸石，以增强新老砼的结合； （6）在修补面上先刷一层界面剂，然后浇筑砼，并及时振捣密实，抹光和喷洒养护剂，喷洒面应延伸到相邻老棍凝土面板20cm以上；（7）适时用切缝机沿原缝位置切缝并灌填缝料。 2.3注浆法 当砼路面和基层之间出现脱空导致的错台时，可以采用板底注浆进行基层处理，并抬高板块的方法，使之恢复到原来位置。注浆材料主要以超细超早强水泥同粉煤灰和调凝剂组成。其修补工艺流程为：放样—钻孔—界面处理—配料—进料—搅拌—出料—注浆斗观察孔观察—
公司官网：https://www.doczj.com/doc/446037555.html, 水泥混凝土路面快速修补料配合比及调配方法 水泥混凝土路面修补，不仅要快速环保，还需要专业有效，西安瑞泰新材料有限公司修补材料品牌“抢修宝”不仅能快速有效解决水泥路面裂缝、断角、啃边、坑槽、桥梁铺装层、桥梁伸缩缝修补，做到有效恢复混凝土面板的结构功能及强度，为市政工程、高速、国道、省道、县乡道路的改造及大修、中修等大型工程提供了快速、高效、环保、经济系统方案和技术支持! “抢修宝”系列混凝土快速修补砂浆，不仅做到了快速环保、专业有效，而且操作简单，经济实用，“抢修宝”混凝土快速修补砂浆为快速的路面修补解决材料，施工便捷易掌握，即使是新手也可以自如操作，具体方法如下： 加水：将材料与水混合进行均匀搅拌，加水量控制在17%—18%之间，加水量在17%时使用效果佳，但根据修补部位不同、使用材料的地域不同，以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量，加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长，因此，必须严格控制。 搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固，搅拌时要快速、用力、均匀出浆为宜。
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关于水泥混凝土路面修补材料的研究 【摘要】水泥混凝土路面因强度高、耐久性优良、水泥来源广而在全国范围内得到迅速发展,路面里程不断增长。但在现代交通及自然因素作用下,路面早期病害不断出现,其中裂缝最为普遍,对于早期微裂缝,公路养护部门多采用沥青及环氧树脂等有机材料及时进行修补,这类材料虽有粘合和封闭作用,但存在着与路面水泥混凝土相容性差、易老化、造价高、不利于环保等缺陷。针对水泥混凝土路面早期病害难以修复的现状,本文选择超细及普通水泥作为裂缝修补的基质材料,并掺加具有柔性和双组分防水及粘结性能的聚合物乳液S400及苯乙烯/丙烯酸脂类共聚物R161进行改性,旨在研发与路面混凝土相容性好、性能优良、施工方便、经济环保的水泥混凝土路面早期微缝修补材料。 【关键词】路面微裂缝；开裂机理；灌浆修补；粘度；可灌性；柔韧性；压折比；抗渗性；耐腐蚀性；磨损率 水泥混凝土结构在高速公路、城市道路、桥梁、路缘石及防撞墙等方面广泛使用。随着使用寿命延长，这些结构表面部分易出现裂缝、破损及接缝处开裂等病害。针对以上情况，太原路德威尔道路材料有限公司开发出用以：水泥土混凝土结构病害修补材料、公路缘石、防撞护栏、水泥混凝土路面修补方法，该方法具有费用低、维修简单等特点，几年来在全国公路工程混凝土方面获得方泛应用，取得了良好的经济效益。
第一章、混凝土坑槽修补专用材料及产品的特点 混凝土表面病害修补材料：该种材料由路德威尔公司自行研制的专门用于混凝土表面的一种道路微表处混合料。该种表处混合料由水乳状石油树脂，高分子聚合物（水性环氧树脂A-B组份材料），填料，颜料，抗氧剂等多种成分组成。产品具有如下特点： 1、路德威尔公司自行研制的混凝土病害修补材料主要由水泥、石粉、乳化沥青及外加剂组成，当用于水泥混凝土表面，凝固后强度可完全满足混凝土强度要求。 2、路德威尔公司开发的道路微表处混合料与混凝土粘接性能高，粘接强度达0.97MPa，耐刷洗次数大于2000次，产品按 GB/9755-2001检测达优等品指标要求。 3、道路微表处混合料中添加了高分子聚合物（水性环氧树脂 A-B组份材料），防水效果好，可成功防止盐害对水泥混凝土制品的侵害。 4、可根据用护要求配成不同色泽，色泽鲜艳，不易褪色。 5、施工方便，可采用多种方法施工。 6、产品均为水性涂料，无毒无味，属环保产品。 7、产品经山西省建筑科学研究院按国标GB/T9755-2001检验，检验结论：经检验，该材料所检项目均符合GB/T9755-2001标准优等品指标要求。 混凝土坑槽修补专用材料的组成
水泥混凝土路面快速修补图文 一、水泥混凝土路面破损原因 原因之一：路面伸缩缝的变形受到约束，造成伸缩缝附近应力过大，因此普遍出现挤砕、凹坑、断角等破损现象； 原因二：如果伸缩缝、裂缝等没有及时修复，因此造成雨水或雪水侵入路基，又在车辆动载作用下，使路基局部掏空，从而使路面出现严重断裂和局部沉降； 原因三：由于冬季路面冰冻造成路面冻胀破坏，路面出现坑窝麻面； 原因四：路面本身强度不均，在强度低又受力大的部位出现断裂。 二、目前水泥混凝土路面破损修复方法及问题 1、对于裂缝，采用灌注一些类似沥青的柔性材料。这种方法只能暂时防止裂缝处进水，但不能在裂缝处粘接成整体，恢复路面的承载力，因此是一种低效的修复方法。 2、对于挤砕、凹坑的破损现象只有大范围破除，重新浇筑混凝土。其问题是：工程量大、养生时间长，修复中长时间不能通车，因此对于交通繁忙的道路修复难度极大。 3、对于路面的坑窝麻面，采用的聚合物砂浆（如环氧砂浆等）进行修补，但由于这些材料的耐候性差，因此修补后使用寿命短。 综上，当前在水泥混凝土路面破损修复方面，需要新材料解决以上难题。 三、对这种新材料的基本要求 1、力学强度高，即与水泥混凝土的粘接力强、其自身力学强度高； 2、耐户外环境，即耐水、耐紫外线、耐冻胀、耐高低温； 3、耐腐蚀，即耐油、耐酸碱； 4、凝固时间短，即在短时间能达到使用强度； 5、施工简便； 6、不受季节限制，即高低温时均能使用。
四、常见病害修补方法 （一）路面坑槽的修补： 1、延着坑槽的四周边界进行切割，使周边形成深度大于3cm的垂直立面； 2、对坑槽进行彻底清理，将所有松散松动的部位全部清除，直至牢固层；首先，要对路面破损的原因进行确认，找到根源。 3、检查清理后的坑槽是否干燥，否则应晾干或用喷灯烤干；
混凝土路面修补剂 本产品由A、B双组份组成，与水泥有良好的配伍性。添加到水泥砂浆（混凝土）中，通过交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能有机-无机复合材料体系，起到增强、抗渗、抗剥落和抗腐蚀作用。 1.适用范围 用于高低速公路、收费站、服务区、加油站、飞机场、桥梁伸缩缝等水泥混凝土路面麻面和坑槽的修补。如下图： 2、产品特点 ◆常温下快速固化，路面修补后，四小时后便可开放交通。 ◆体系为碱性体系，与水泥相容性好，并且对钢筋无锈蚀。 ◆对人体无毒害作用，不燃，储存、运输、方便，安全环保。 ◆粘结力强，抗剥落性、耐久性优异，热膨胀系数与砼接近。 ◆可使混凝土路面恢复原有的性能，同时具备良好的抗渗性、抗冻融性、耐 磨性和耐腐蚀性（耐酸碱及耐溶雪剂）。 ◆混合料和易性好，施工操作简便。 3.技术指标 组分A组分B组分 外观乳白色液体无色至淡黄色粘稠液体
固含量（%）50+2 35+2 PH 7～7.5 8～9 比例A︰B= 1︰3（重量比） 4、包装储存 ◆包装规格：A为5kg包装，B为15kg包装。塑料桶包装； ◆密闭，储放在室内阴凉干燥处，避免高温、阳光直射及冷冻，贮存期一 年。超过保质期的产品，经重新检验合格后仍可使用。 注:因运输及长期存放A组分可能会产生少许沉淀，使用时搅匀不影响使用效果。 5、施工流程 (1)、工具：电动角磨机电动吹风机、条帚、板刷（3寸）、抹子、电动 搅拌器、搅拌桶、铁锨。 (2)、施工要求： ◆环境要求：施工环境温度应大于15℃。雨天不宜施工。 ◆底层要求：要修补的部位表面必须要洁净、干燥，无灰尘及松动物。 ◆各组分要严格计量。 ◆配制好的材料必须一次用完。 ◆A、B组分舀取工具要单独使用，切忌交叉使用。 ◆施工完成后及时将工具用水清洗干净。 ◆根据开放时间及修补厚度由厂家提供相应性能的高聚物快速结构修补 料。 (3)、施工步骤： 材料拌和 ◆预处理：将计量好的A组分和B组分按比例混合均匀后涂刷于基面； ◆拌合：将计量好的A组分和B组分按比例混合均匀后，然后将生产厂家提供 的粉料C倒入，用电动搅拌机拌匀。 表面预处理： ◆用凿子凿掉松动物，用电动角磨机磨掉表层泥土污垢，用电动吹风机吹净表面灰尘。（如下图）：
由于交通量的大幅度增加，不同等级的公路由于不堪重负而破损严重，如断板、裂缝、露骨、碎裂等。目前的比较有效的解决办法就是采用修补材料了，这种专门针对路面问题的材料也有不少的类型，通过下文帮助大家进一步了解。 国内常见的几种快速修补料的种类主要有： 一、水泥路面修复材料 国内的许多厂家在很早以前就对混凝土的快速修补材料和工艺进行了仔细的研究和探索。通车时快补料的强度必须达到一般混凝土路面设计强度的70%，即抗压强度必须达到20MPa，抗折强度必须达到3.5MPa。用于水泥混凝土路面的快速修补材料必须具有硬化快、耐磨和耐久性好、低收缩微膨胀、具有一定的粘性和和易性好等特点。 二、普通水泥混凝土和砂浆 对于水泥混凝土路面的破损，国内采用的方法就是破除已损坏的水泥混凝土路面，然后浇筑上与老混凝土路面标号相同或者比原标号更高的混凝土。此类方法虽然操作简便，实际上也有不少缺点:养护周期长;普通水泥混凝土养护周期需
要28天，强度增长慢，养护条件苛刻，中断交通时间特别长。收缩大;新浇筑的水泥混凝土路面明显比老混凝土路面的收缩大，容易造成二次破坏。新老混凝土的粘结强度低;水泥混凝土本身粘结力差，容易造成界面开裂。 三、沥青混凝土 常采用沥青混凝土作为快补料对破损的水泥混凝土路面进行修补。用于此类混合料的沥青应具有以下特点:稠度适中;较大的塑性;足够的温度稳定性;较好的大气稳定性;较好的水稳定性。沥青冷补材料的强度形成过程和热沥青混合料的强度形成过程有所不同，热沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青混合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。 四、特种水泥 就是一种具有特殊性能的水泥或者用于某种工程的专用水泥。由于其强度高、凝结时间快受到国内外专家、学者的广泛研究和应用。目前国内市场上用于快速修补材料的特种水泥主要有以下几种:①快硬硅酸盐水泥②快硬硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和氟铝酸盐水泥。③高铝水泥。④磷酸镁水泥。⑤碱硅水泥。 五、复合修补剂
水泥路面修补材料修补的好处 在“国检”中，通过对全国公路系统使用路面快速修补材料的了解中得知，由郑州永固路桥材料有限公司研发的水泥路面快速修补材料，特别适用于高速公路、国道、省道、市政、工矿企业等混凝土道路的破损快速修补。采用永固路桥水泥路面修补料修补水泥路面，不但节约了大量的人力、物力，还节约了约50％-60％的成本；更好的解决了因施工造成的长期封闭道路、堵塞交通的问题。取得了良好的社会效益和经济效益，极大的方便了人们的出行和安全，在“国检”中赢得了公路交通部门的充分肯定和认可。 其好处集中表现在以下几个方面： 第一，可以实现快速修补。 采用永固路桥水泥路面修补料，可以起到快速修补破损路面的作用，无需打规模开挖、无需大型施工设备，操作简单。在修补施工完成终凝后一小时即可开放交通，投入使用。这一修补料主要针对水泥混凝土路面板块出现的裂缝、露筋、断板、断角、破碎、啃边、坑洞等现象，能够在最短时间内解决这些问题，让损坏的水泥路面迅速恢复正常的使用功能。 第二，结合能力好，抗压能力强。 据测定，永固路桥水泥路面修补料的抗压、抗折强度是普通混凝土的2-5倍，能够做到
与原水泥路面热胀冷缩系数同步、无缝对接，在外力作用下不脱落、不碎裂。施工完成2小时后，抗压强度达到33Mpa，远远超过了国家制定的标准。 第三，韧性优良。 永固路桥水泥路面修补料的韧性及抗冲击性能强度是普通混凝土的5-8倍。在一般情况下，水泥路面的硬度是比较高的，但使用这种修补料，可以在很大程度上改善这一现象，在韧性上达到较高的标准。 第四，耐霜冻及腐蚀。 当寒冬来临的时候，采用永固路桥水泥路面修补料修补的水泥路面不但可以经受住风霜雨雪的考验，更可以耐霜冻。同时，针对硫酸盐腐蚀，这种修补料也有很好的表现，特备是在高寒地区表现比较优秀。可以说，这是一种无毒、无腐蚀性绿色环保型修补料。 第五，外观色差小。 采用永固路桥水泥路面修补料，不但与原有的水泥路面色差小，更是在热胀冷缩系数上与基层混凝土基本保持一致。所以，当修补完成后，水泥路面的美观性得以大大提升，起到了美化环境的作用。 第六，施工简便。 在使用永固路桥水泥路面修补料对水泥路面进行修补时，施工变得相应的简单、快捷，没有太多的技术要求。同时，由于这一修补材料可以在潮湿环境下使用，被广泛应用于水泥路面抢修。 正因为永固路桥水泥路面修补料在很多方面都有惊人的表现，这种修补料才被广大的公路交通部门所采用，成为当前最为抢手的修补料之一。永固路桥不仅提供这种实用性很强的水泥路面修补料，还提供各种路面修补方案供各级公路局、路政等机关解决辖区内出现的一系列路面病害问题。
由于水泥混凝土路面在使用过程中因长期暴露在阳光、雨水、冰雪、等自然环境中,且长年经受车辆的冲击荷载、循环荷载及磨耗,就会产生不同程度的损坏。这时就需要使用路面修补材料对其进行修补。那消费者面对那么多的材料如何进行选择呢？想必大家也是比较想知道的。下面，就针对这个问题给大家分享一下，以便大家进行参考和选择。 具体的选择方法就是根据自己的实际需求进行有效的选择，因为适合自己使用的才是好的。厂家生产的主要类型有以下这些可供消费者参考： 1.SC修补材料 专业针对混凝土路面深层病害，专业处治高速、国道、省道、县乡、市政混凝土混凝土道路板角断裂、严重裂缝、啃边、坑洞、断板等严重病害。 2.BC型水泥路面修补料 专业处治：混凝土路面起皮、起砂、掉皮、露骨、蜂窝麻面、起毛、细小纹裂、露石子、麻面、冻融、细微裂缝、龟裂、网裂、干缩裂缝、温度裂缝、沉降
裂缝、陈旧裂缝、静态裂缝等混凝土表层病害。 3.QM型桥面专用修补料：主要适用于桥面的修补。 4.机场高速专用修补材料：主要适用于机场路面修补。 5.重载水泥修补材料 专业处治：重载混凝土地面起皮，起砂，冻融、盐蚀，露石子，蜂窝、麻面，细小纹裂，裂缝，坑洞坑槽，断角，断板，破碎，啃边，损坏等病害。 6.混凝土结构修补材料 专业处治：新修混凝土路面裂纹、板结、起皮，起砂、冻融、盐蚀，露石子，蜂窝、麻面，细小纹裂等病害。 以上就是河南九途道路材料科技有限公司分享的全部内容，感谢大家一直以来的阅读与支持。该公司致力于打造道路修补行业品牌。专注于道路修补材料供货、销售与服务。自成立以来，秉承“科技改变养护，品质决定发展”的发展理念，注重产品的创新与研发，积极与业内各交通公路等部门交流沟通，成为众多
水泥砼路面快速修补施工方法 水泥砼的特点是在养护良好的条件下使用年限比其他路面长，然而一旦开始破坏，将会迅速发展，而且修补起来比沥青路面修补要困难的多。这里针对水泥 砼路面的修补方法进行探讨。 1 水泥砼路面修补的工序 1.1放样 根据砼板的损坏类型、程度划定修补范围，视情况放线位置至少应距破损处 10cm以上。当裂缝较长且位置靠近板中央时，可放样凿除半块板进行修补。1.2切割 按放样的标定线用切割机切割成规则的修补区。对于水泥砼修补材料，采用有 限元分析发现，切割深度宜大于5cm，对于修补区域的面积宜大于40cm×40cm，且最好采用矩形的修补区域，不宜采用三角形修补区域，这样的修补区域在轮 载作用下的受力情况更有利。 1.3冲击破碎 用风镐等砼破碎机具对切割后的修补区路面板进行破碎，使其成为碎片，以便 于清除。 1.4碎片清除 经冲击破碎后，路面板已成碎片、碎屑，用修补工具将其清除干净。 1.5基础处理 如果砼路面板破损是由土基或基层的强度不够或不均匀沉降造成的，则应先妥 善处理土基或基层，使其满足技术要求。一般情况下，也应对基层进行整平和 适当夯实处理。 1.6界面处理
开凿的基坑要避免出现薄边断面，周边宜垂直表面切除，下部呈向内扩展状。基坑四壁要避免过于平整，宜凿成粗糙不平的接口，以利于新老砼更好地粘结。基坑清理好后，将已拌好的界面剂涂刷在基坑四壁及基层表面上;不用界面剂时，可用修补剂和水按1:1的比例拌和为净浆，涂刷在坑槽四壁和基层面上，注意基层表面不得有积水。 1.7浇筑砼 根据试验配合比拌制砼，当修补层的厚度达到5cm，修补面积大于1.0m2时，可以在混合料中加入40%、最大尺寸为1.0cm的石子作粗骨料。将拌和好的砼倒入开挖处理好的基坑内，立即进行后续工作。各工序应做到衔接紧密，振捣、抹平工作必须在初凝前完成，抹面、压纹等工作必须在终凝前完成。 1.8养护 在整个养护期间必须保持修补砼表面始终处于湿润状态，最好派专人用麻袋或其他吸水性强的材料淋湿覆盖养护。根据具体预留试件或实际路面砼的回弹抗压强度检测情况决定通车放行时间。 2 水泥砼路面的修补方法 2.1全厚修补法 全厚修补法是指将部分或整块破损砼板全部凿除，在对基层进行处理后，重新浇筑砼的裂缝修补方法。这种修补方法主要适用于路面板断裂破碎及板边板角的破碎断板修补。全厚式修补工艺为：放样—破损路面切割清除—界面处理—材料配制—进料—搅拌—出料—浇注振捣—养护—观察检测—开放交通。破碎板块更换时，应将整块板凿除。凿除基层软弱松散部分，采用C10砼回填，应深入到四周老砼板以下至少10cm，厚度不小于15cm。用超早强微膨胀水泥砼重新浇筑砼板块。在处理完基层后，应修复、安设传力杆和拉杆。安装时应在
第一节：水泥混凝土路面缝的修补技术 一、接缝的修补技术： 说明： 接缝时水泥混凝土板块的薄弱部位，一旦填缝材料老化坏损，要立即更换填缝料。否则冬季水泥混凝土板块收缩， 填缝料与板块之间被拉开，形成空隙，雨雪水渗入路基，造成板块唧泥。此外，坚硬的石子落入缝内，夏天板块受热膨胀， 石子容易将板边挤碎。 修补办法： 1、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。 2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。 3、用配制好的BUS柔性水泥嵌缝料（又称：BUS道路填缝料）进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。 二、0.5mm以下宽度的非扩展性表面裂缝的修补技术： 修补办法： 采用YJS-自动压力灌浆技术进行修复，可供选择的材料有：YJS-自动压力灌浆器、底座、堵头、连接头、软管、YJS-401灌浆树脂、YJS-400封缝胶等。具体施工步骤如下： 第一步：基层处理，确定注入口。清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按照15-20cm间距标出注入口，尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。
第二步：粘贴底座，封闭裂缝。采用YJS-400封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶，宽度5cm，确保封严。 第三步：配制树脂，连续注胶。按比例配制YJS-401灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上，松开弹簧进行注胶。树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。 第四步：注胶完毕，拆除灌浆器及底座，基层复原。注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。 三、局部性较宽裂缝的修补技术： 修补办法： 采用扩缝灌浆法进行修补。施工步骤如下： 1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。 2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑，灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、H GM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、EC M环氧修补砂浆等。 四、表面龟裂的修补技术： 修补办法： 1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面。
沥青、水泥混凝土路面快速修补材料 RW-RRM 2013
快速沥青、水泥混凝土路面修补材料 （RW-RRM） --快速修复沥青混凝土和水泥混凝土路面坑槽、裂缝 路威聚合物路面快速修补材料（RW-RRM）是一种快速固化的高分子热固性材料，可快速修复破损路面。分为快速裂缝修补材料（RW-RRM-LF）和快速坑槽修补材料（RW-RRM-KC）两种。 快速路面坑槽修补材料RW-RRM-KC 快速路面裂缝修补材料RW-RRM-LF RW-RRM具有良好的粘结性、流动性和弹性，可充分利用原有路面结构，免除开槽、开挖等繁琐工作。修复后的路面同原有路面可形成一个整体，达到原路面强度，摩擦力也大于原路面。固结快速，一小时左右可恢复交通。 一．产品应用范围： 1.永久的修复宽裂缝和较细的反射裂缝 2.处理水泥路面伸缩缝 3.水泥路面伸缩缝；路面龟裂，网裂（如果基层稳定，可永久修复龟裂、 网裂）； 4.各种道路、高速公路、桥梁、机场跑道等的快速修复 二. 产品性能优势： 1.对粘结层没有选择，同水泥，木头，钢材都可粘结。 2.路威聚合物路面修补材料是一种高分子弹性体，不会因水、油、汽、 紫外线等外界环境的影响而失去其粘结力、弹性，确保修复路面的稳 定性。 3.材料受外界温度影响小，温差对材料性能影响很小。 4.材料在施工中不受季节影响，全年可施工（雨、雪天除外）。 5.使用安全，无异味，路威聚合物路面修补材料有较高的闪点，不包含 有毒过氧化物或重金属。
三. 使用工艺特点： 1. 通车快：10分钟即可通车。 2. 密封性好，有一定弹性：修复后的路面裂缝、网裂处密封性 加强，能够达到路面病害处不渗水，同时路面裂缝无法向上反 射。 3.粘结性强：路面破损处修复后，可同原路面形成一个整体。 保证路面强度接近原路面，并保证了摩擦力大于原路面。 4. 破坏性小：在破损路面表层进行快速修复，使路面免除开槽， 开挖等传统工艺带来的不便，保持路面原有的完整性。 5. 路面美观：修复后的路面，路面颜色趋于原有路面，保持路 面美观性。 四. 产品在裂缝、坑槽修复中的工艺： 1. 清洁裂缝封面，潮湿的地方用喷火枪烤干，使聚合物材料有效的同原路 面结合。 2. 对于宽缝和坑洞用干燥、干净的碎石或沙子填充。 3. 使用专用喷枪把路威聚合物按调配比例注入裂缝或坑槽。 4. 在表面撒同路面颜色相近的碎石或沙子。 五.使用方法： 1.路面网裂、麻面处理 使用工具快速路面坑槽修补材料RW-RRM-KC 修补材料骨料混合倒到路面病害处