压力容器安装
施
工
验
收
记
录
压力容器名称：共1批台建设单位：
安装单位：
目录
压力容器安装质量证明书
压力容器名称：
压力容器使用单位：
使用单位地址：
产品出厂编号：
安装许可证号：
该台压力容器由本安装单位负责安装，安装质量符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。
特此证明
安装单位：（公章）
电话：
质保工程师：
单位法人代表：
日期：年月日
压力容器基本情况表表1-
技术资料审查记录表表2
基础验收及容器外观、就位检查记录表表3-
安全附件安装检查记录表表4-
压力试验记录表表5-
气密性试验记录表表6-
联锁、电气控制装置调试记录表表7-
静电接地、夹层真空度测试记录表表8-
提交检验机构存档资料
工程安装合格证 工程编号： 工程名称： 建设单位： 安装单位：________________________________ 安装许可证编号：
目录 1、开工告知书 2、安装单位的资格证书 ................................. 3、就位安装施工技术方案 ................................ 4、从事就位安装检验的人员名单 ................. 5、现场施工过程中的检验记录和报告 ............... (1)设备基础允许偏差项目复测记录............... (2)立式设备安装记录或卧式设备安装记录............... (3)防腐保温层检查记录.................... (4)设备压力试验记录(水压、气压或气密性试验) (5)安全附件合格证及安装检查记录............... (6)锅炉压力容器安装质量证明书............... (7)工程竣工验收证明..............
锅炉压力容器安装质量证明书 使用单位: 称: 别: 号: 出厂编号： 安装地址： 安装许可证编号 该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安 装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。 安装单位（公章）： 年月曰安装单位名称： 地址： 联系电话： 法定代表人（签章）: 技术负责人（签章）:
设备基础允许偏差项目复测记录
立式设备安装记录 单元名称 为两测点间的距离， 项目方位 允许值 (mm) 实测值 (mm) 项目测量部位 允许 值 实测值 (mm) 标咼偏差 (A) 0中心线位 置偏差 9090 180 铅垂度 27090 结论 建设/监理单位施工单位 专业工程师：技术负责人 质量检查员班(组)长 年月曰 工程名称 设备名称位号设备产品编号 年月曰 上部(0) 180°
压力容器安装施工 方案汇总
储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004- 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其它相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程
2.2储罐施工方案 储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求： 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，
NO. 压力容器安装质量证明书 安装单位： 容器名称： 容器编号： 日期：年月日 压力容器安装合格证
工程名称： 使用单位： 设备名称： 设备编号： 制造单位： 竣工日期：年月日 本压力容器经质量检验符合《压力容器安全技术检察视程》、设计图纸及相关标准要求。 质量检查员：年月日
压办容器安装技术特性 1、安装前审批编号：8、容器类别： 2、压力容器名称：9、设计压力： 3、制造单位：10、工作压力： 4、出厂编号：11、设计温度： 5、设备位号12、工作温度： 6、安装地点：13、工作介质： 7、竣工日期：年月号14、容积： 本容器的安装质量符合国家有关规程、标准要求，验收合格。质量保证工程工程师（管理者代表）： 单位法定代表人：
压力容器安装质量检验记录 序号检查项目检查结果备注 1 基础验收 基础试块外形几何尺寸地脚螺栓 2 垫铁安装状况 垫铁面积垫铁接触状况 3 容器安装前质量检查 4 立式容器安装 标高：中心线位置：铅垂度：开口方位： 5 卧式容器安装 标高中心线位置：轴向水平径向水平： 6 容器清扫封闭 7 容器防腐隔热状 8 耐压试验 9 气密性试验 10 基础沉降状况 11 安全附件安装状 12 容器安装后质量 13 14 检查员：质检负责人：注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√” 2、该质量证明书一式两份。
压力容器安装质量检查记录一览表 序号检查项目 1√压力容器安装技术资料审查记录 2√基础工程检查记录 3√垫铁安装检查记录 4√容器安装前外观质量检查记录 5√立式容器安装记录 6√卧式容器安装记录 7√容器清扫封闭记录 8 防腐隔热工程检查记录 9√容器耐压试验及气密性试验记录 10√容器基础沉降观测记录 11√安全附件检查记录 12√容器安装后外观质量检查记录 13 14 15 16 17 18 19 注：1、在相应检查项目的序号栏中划“√”
压力容器定期检验的内容压力容器定期检验的内容包括外部检查、内外部检验和耐压试验。 1.外部检查：在运行中进行。 ●压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。 ●外表面的腐蚀，保温层破损、脱落、潮湿、变质。 ●检漏孔、信号孔及各连接处有无漏液、漏气。 ●压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声，相互摩擦。
●进行安全附件检查。 ●支承或支座的损坏，基础下沉、倾斜、开裂，坚固件的情况。 ●运行的稳定情况；4级压力容器安全状况的监控情况。 2.内外部检验：在停用时进行。 ●外部检验的全部项目。 ●结构检验：筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、支座、法兰。 ●几何尺寸：核对有资料可确认的容器的主要几何尺寸。
●表面缺陷：腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。 ●壁厚测定。 ●材质：主要受压元件的材质是否恶化。 ●保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 ●焊缝埋藏缺陷的检查。 ●安全附件检查。 ●坚固件检查。
3.耐压试验： 压力容器的耐压试验应包括内外部检验的全部项目，并在内外 部检验合格的基础上进行压力试验。试验的内容、方法及评定应遵 守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。经耐压试验的容器，应由检验人员根据检验情况作出检验结论。 对定期检验的压力容器必须提交压力容器定期检验报告书，压 力容器定期检验报告书的内容应包括：原始资料的审查报告；内外 表面检查报告及缺陷部位图；无损探伤报告及探伤部位；材质化验、性能试验报告；安全附件检验报告；耐压试验报告；检验结论报 告。 检验报告是否有效，主要考虑检验单位是否持有检验许可证， 检验人员是否持有检验员证书。检验员和检验单位负责人签字手续 是否齐全，检验单位有无盖有印章。检验内容是否完整，包括缺陷 处理后的检验。检验结论明确与否。
国投晋城热电厂一期2X 300MW因气脱硝工程 压力容器安装作业指导书 北京国电龙源环保工程有限公司 二0 一二年二月八日 目录 (3) 1. 总则
2. ........................................................................................ 安装前的准备工作3 3. ..................................................................................... 容器安装要求3 4. ................................................................................. 容器安装6 压力容器安装作业指导书 1 总则
1.1适用范围 本作业指导书适用于国投晋城热电厂一期 2 X 300MW工程烟气脱硝工程压力容器的安装作业 1.2引用标准 1.2.1 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 1.2.2 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 1.2.3化工部《中低压化工设备施工及验收规范》 2安装前的准备工作 2.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。 2.2容器安装基础的检查和验收 安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。有必要时，按以下规定对基础进行检查： 2.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 2.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定： 容器基础尺寸允许偏差和检验方法
目录 1. 编制目的 (2) 2. 编制依据 (2) 3. 主要施工工序 (2) 4. 安装流程 (2) 5. 质量保证措施 (8) 6. HSE防护措施 (10) 7. 人力资源计划 (12) 8. 施工机具及材料计划 (12) 9. 附表 (13) 10. JHA分析 (14) 压力容器安装方案
1．编制目的 本方案是为指导浙江LNG接收站工程压力容器安装而编制，以明确技术要求和施工程序，指导施工，保证施工质量。全场压力容器为6台，即低压排放罐、BOG压缩机入口分液罐、丙烷储罐、仪表空气贮罐、空气缓冲罐、氮气储罐。 2．编制依据 2.1 中华人民共和国国务院令（第549号）《特种设备安全监察条例》 2.2 TSG R004－2009固定式压力容器安全技术监察规程 2.3 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 2.4 SH3510-2000石化设备混凝土基础工程施工及验收规范 2.5 SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程 2.6 GB50461－2008石油化工静设备安装工程施工质量验收规范 2.7 SH3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 2.8 HGJ209-83 中低压化工设备施工及验收规范 3．主要施工工序 施工准备——基础复测——设备开箱验收——设备吊装就位——设备精平找正——二次灌浆——检查验收——交工验收 4.安装流程 4.1施工人员 参加施工的作业人员（起重工、焊工、电工）必须持证上岗，所有参加压力容器安装的施工人员应熟知本程序及相关的图纸、规范。 4.2施工先决条件 4.2.1技术资料 ?施工图纸齐全，施工主管技术人员已对施工人员进行了图纸交底；施工人员已熟悉施工图纸内容。 ?施工人员已熟悉施工程序内容。 ?施工记录表格已具备。 ?在施工前进行书面告知当地特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。 4.2.2工作环境必备条件 ?土建基础达到要求，并经验收处理合格，办理过基础交接手续，基础附近的地下工程已完成，场地平整硬化。 ?施工运输临时道路已整修，保证运输畅通。
在用压力容器检验规则 第一章总则 第1条为实行在用压力容器的定期检验制度，保证在用压力容器的安全运行，特制定本规程。 第2条本规程是检验、确定在用压力容器安全状况等级的差不多要求。有关单位制订的实施细则，原则上应符合本规程。 第3条本规程适用于： 1．属于《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《压力容器监察规程》）适用范畴的在用压力容器（以下简称压力容器）。 2．在用液化气体汽车槽车和铁路缺罐车的槽、罐体部分（以下简称槽、罐车）。 第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限 第3条凡从事本规程范畴内检验工作的检验单位和检验人员，应按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》及《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的要求，通过资格认可和鉴定考核合格。 第4条经资格认可的检验单位和鉴定考核合格的检验员，可从事承诺范畴内相应项目的检验工作。 第5条检验单位应保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时应有详细记录，检验后应出具《在用压力容器检验报告书》。凡明确有检验员签字的检验报告书必须由持证检验员签字方为有效。 使用单位对检验结论有异议，可向当地或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出复议。 第6条检验人员要与使用单位紧密合作，按本规程第三章的要求，做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验。 第7条检验员可按照检验的具体情形，增减检验项目。
第8条检验单位和检验人员的检验工作，应同意劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。 第三章检验前的预备工作及安全注意事项 第9条检验员在检验前，一样应审查下列内容和资料： 1．设计单位资格，设计、安装（使用）讲明书，设计图样，强度运算书等； 2．制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书，竣工图，劳动部门锅炉压力容器检验单位出具的安全质量监检报告，劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审核签发的进口压力容器安全性能检验报告； 3．大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，验收记录，以及有关规范规定的竣工验收文件和资料等； 4．运行记录，开停车，以及有关运行参数，介质成分，载荷变化情形，运行中显现的专门情形等资料； 5．检验资料，历次检验报告、记录和有资料； 6．有关修理或改造的文件，重大修理、改造方案，批准文件，施工记录，检验报告，竣工图等； 7．使用登记证件等。 第10条阻碍内外表面检验的附设部件或其他物体，应按检验要求进行清理或拆除。 第11条为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作。 第12条对槽、罐车检验时，应采取措施防止车体移动。 第13条高温或低温条件下运行的压力容器，应按照操作法的要求缓慢地降温或升温，防止造成损害。 第14条检验前，必须切断与压力容器有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志。 第15条如需现场射线控伤时，应隔离出透照区，设置安全标志。 第16条进行内外部检验时，应符合下列条件：
压力容器安装竣工资料 工程编号： 工程名称：沧州中铁装备制造材料有限公司余气节能工程使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司 安装单位：中国华冶科工集团有限公司邯郸机电安装分公司安装许可证编号: TS2213108-2019 开工日期：2015年10 月29 日 竣工日期：2016年8 月10 日
目录 1、安装单位资格证书复印件（盖单位公章） (1) 2、从事压力容器安装的作业人员名单 (2) 3、压力容器安装告知单 (3) 4、现场施工过程中的检验记录和报告 （1）压力容器安装质量证明书 (4) （2）压力容器基础允许偏差项目复测记录 (5) （3）压力容器（立式或卧式）安装记录 (6) （4）压力容器外观检查记录 (7) （5）压力容器耐压试验记录 (8) （6）安全附件安装检查记录 (9) （7）压力容器安装竣工验收表 (10) 注： 1、本竣工资料一式四份，使用单位、安装单位、县级质监局、市质监局各留存一份； 2、本竣工资料中，“安装单位资格证书”、“从事压力容器安装的作业人员名单”、同一工 程（或同一批安装的设备）提供一份，其他资料每台设备填写一份。
安装人员名单 注：特种设备作业人员应填写作业项目及证件编号。
压力容器安装质量证明书 编号： 使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司 容器名称：储气罐 容器类别：Ⅰ 制造日期：2015年7月 出厂编号: 15ALA141 安装地址：沧州中铁装备制造材料有限公司 安装资格证编号:TS2213108-2019 该台压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质量符合压力容器安全技术规范的规定。 安装单位（公章）： 年月日 安装单位名称：中国华冶科工集团有限公司邯郸机电安装分公司 地址：河北省邯郸市岭南路23# 联系电话： 法定代表人(签章)： 技术负责人(签章)：
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 在用压力容器检验规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3628-90 在用压力容器检验规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第1条为实行在用压力容器的定期检验制度，保证在用压力容器的安全运行，特制定本规程。 第2条本规程是检验、确定在用压力容器安全状况等级的基本要求。有关单位制订的实施细则，原则上应符合本规程。 第3条本规程适用于： 1．属于《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《压力容器监察规程》）适用范围的在用压力容器（以下简称压力容器）。 2．在用液化气体汽车罐车和铁路罐车的槽、罐体部分（以下简称槽、罐车）。 第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限 第4条凡从事本规程范围内检验工作的检验单
位和检验人员，应按劳动部颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》及《锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规则》的要求，经过资格认可和鉴定考核合格。 第5条经资格认可的检验单位和鉴定考核合格的检验员，可从事允许范围内相应项目的检验规则。 第6条检验单位应保证检验（包括缺陷处理后的检验）质量，检验时应有详细记录，检验后应出具《在用压力容器检验报告书》。凡明确有检验员签字的检验报告书必须由持证检验员签字方为有效。 使用单位对检验结论有异议，可向当地或省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出复议。 第7条检验人员要与使用单位密切合作，按本规程第三章的要求，做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认符合检验工作要求后，方可进行检验。 第8条检验员可根据检验的具体情况，增减检验项目。
压力容器全面检验方案 根据用户的申请，我们对出厂编号为XXX 的X 台压力容器进行全面检验。并制定此检验方案。 检验流程图如下： 图为检验的一般程序 一：确定检验日期。待定 二：全面检验前，通知使用单位在检验前做好有关的准备工作， 检验前现场应当具备以下条件： （一）、准备好受检压力容器的相关资料及运行、维修等记录。 （二）、影响全面检验的附属部件或者其他物件，应当按检验要求进
行清理或者拆除； （三）、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的有面应当露出金属光泽； （四）、从被检容器的第一道法兰处隔断所有气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断； (五)、检查孔打开后，必须清除所有可能滞留的易燃、有害气体。 (六)、切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V； (七)如果需现场射线检测时，应当隔离出透照区，设置警示标志；（此项不做） (八)全面检验时，应当有专人监护，并且有可靠的联络措施； (九)检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护。 使用单位做好有关的准备工作后，我们到达检验现场准备检验。 三：领取检验通知并领取检验设备 检验设备： （一）：测厚仪 （二）：磁粉机 （三）：渗透剂 （四）：常规检验工具箱等 （五）：安全帽 检验用的设备和器具应当在有效的检定或者校准期内，在易燃、易爆场所进行检验时，应当采用防爆、防火花型设备、器具。认真执
行使用单位有关动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定，确保检验工作安全。 四：检验依据 1、《特种设备安全监察条例》 2、TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 3、TSG R7001—2004《压力容器定期检验规则》 4、GB 150—2011 《压力容器》 5、NB-T47013-2012《承压设备无损检测》 6、本所《质量手册》等相关的技术标准及设计文件 五：检验前应当审查以下资料： （一）设计单位资格、设计、安装、使用说明书、设计图样，强度计算书等。 （二）制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书竣工图等。 （四）制造、安装监督检验证书。 （五）使用登记证。 （六）运行周期内的年度检查报告。 （七）历次全面检验报告，首检除外。 （八）运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等， （九）有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等。 （一）至（五）款的资料在压力容器投用后首次检验时必须审查，在以后的检验中可以视需要查阅。
施工机具安装验收记录 工程名称施工单位 工程地点设备名称 设备型号设备编号 验收项目验收内容验收结果润滑状况 调整状况 机 紧固状况 体 防腐状况 及清洁状况 绳索质量 传 电机绝缘 动 支垫状况 试运转情况 安作业区防护措施 限位器保险装置 全 安全钩（销） 装 传动防护罩 置接零保护（ PE） 基础（场地）质量 基 锚固状况 础 排水措施 验收 结论 验收人项目负责人：项目安全员：机电工长：操作人员： 签字 项目施工员：验收日期：年月日
工程名称施工单位 工程地点设备名称 设备型号设备编号 出厂日期维修日期 维修单位维修人员 维修类别及大修累计次数实际修理工时 修 理 前 机 况 修理项目 名称规格单位数量配换 主要 材料 修 理 后 机 况 检查人员签字：项目安全员： 项目负责人：机电工长： 维修负责人：检查日期：年月日
工程名称施工单位工程地点设备名称设备型号设备编号保养人员保养时间 保 养 内 容 检 查 情 况 检查人员签字：项目负责人：保养负责人：项目安全员： 机电工长： 检查日期：年月日
机械设备交接班记录 工程名称路发·枫林绿洲 5 号楼施工单位贵州发展建设工程公司工程地点设备名称 设备型号设备编号 日期工作内容运转时间操作 设备状况 交班 接班人备注（小时）人时间 说明： 一、当日交班记录由当日机操工负责填写，然后交接班人员。 二、发现异常情况应立即报告机电工长或项目专职安全员，并将情况填在“备注” 栏。 三、由机电班组负责人负责检查“机械设备交接班记录”，每半个月一次将纪录交项目安 全员留存。
起重吊装安装验收记 工程名称施工单位 工程地点安装负责人 设备型号设备编号 项目验收内容结果记录安全超高限位器和力矩限位器是否灵敏、可靠 保险吊钩是否有裂纹、变形、磨损，保险装置是否可靠 装置扒杆组装是否符合设计要求 钢丝 钢丝绳规格是否正确，断丝和磨损是否达到报废标准 滑轮是否与钢丝绳相适应，是否固定牢靠 绳与缆风绳规格是否达到施工方案要求，与地锚连接是否 地锚牢固 地锚埋设是否符合设计要求 吊点 吊点选择是否正确 索具选用、绳径倍数是否满足设计要求 指挥信号指挥信号是否符合国家标准规定，是否能保证司机看到和听到 作业区路面地耐力是否符合该机说明书要求。 地耐力作业道路是否平整坚实 地面平整与地耐力不能满足要求时，地面铺垫措施是否符合要求 验 收 结 论 验收人签字：项目安全员： 项目负责人：项目机电工长： 公司安全部门：公司设备部门： 验收日期：年月日
报告编号： 压力容器年度检查报告 设备品种： 产品名称： 设备代码： 单位内编号： 使用单位： 检查日期： （检查单位名称）
压力容器年度检查结论报告 报告编号：设备品种产品名称 设备代码设备型号 使用登记证编号单位内编号 使用单位名称 设备使用地点 安全管理人员联系电话 安全状况等级下次定期检查日期 检查 依据 《压力容器使用管理规则》 问题 及其 处理 检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见（必要时附图或者附页） 检查 结论（符合要求、基本 符合要求、不符合 要求） 允许（监控）使用参数 压力MPa 温度℃介质 下次年度检查日期：年月 说明（监控运行需要解决的问题及完成期限） 检查：日期： （检查单位检查专用章） 年月日审核：日期： 审批：日期：
压力容器年度检查报告附页 报告编号： 序号检查项目与内容检查结果备注 1 安 全 管 理安全管理制度、安全操作规程 2 设计、制造、安装、改造、维修等资料 3 《使用登记表》、《使用登记证》 4 作业人员上岗持证情况 5 日常维护保养、运行、定期安全检查记录 6 年度检查、定期检验报告及问题处理情况 7 安全附件校验、修理和更换记录 8 移动式压力容器装卸记录 9 应急预案和演练记录 10 压力容器事故、故障情况记录 11 容 器 本 体 及 运 行 情 况铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注 12 本体接口（阀门、管路）部位、焊接接头缺陷情况检查 13 外表面腐蚀、结霜、结露情况检查 14 隔热层检查 15 检漏孔、信号孔检查 16 压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦情况检查 17 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查 18 排放（疏水、排污）装置检查 19 运行期间超温、超压、超量等情况检查 20 接地装置检查 21 监控措施是否有效实施情况检查 22 快开门式压力容器安全连锁功能检查
五、安全验收记录 目录 1、临建设施及防护设施安全验收记录 1.1、临建设施及防护设施安全验收填写说明1.2、各类设施验收登记记录 1.3、施工现场围档验收表 1.4、施工现场临建设施验收表 1.5、基坑支护安全验收表 1.6、模板工程安全验收表 1.7、脚手架验收表 1.7.1、落地式钢管扣件脚手架搭设验收表1.7.2、悬挑式脚手架验收表 1.7.3、门型脚手架验收表 1.7.4、附着式升降脚手架验收表 1.7.5、吊篮脚手架验收表 1.8、悬挑式卸料平台验收表 1.9、落地式卸料平台验收表 1.10、临边、洞口安全防护设施验收表 1.11、安全防护通道、操作棚验收表 1.12、外电防护架搭设验收表 1.13、攀登作业设施验收表
1.14、移动式操作平台验收表 1.15、脚手架、安全防护设施临时拆除申请表 2、机械设备安全验收记录 2.1、机械设备安全验收填写说明 2.2、施工现场机械设备安装验收登记表 2.3、机械设备进场查验记录 2.4、厂（场）内机动车辆验收表 2.5、桩工机械安装验收记录表 2.6、物料提升机基础验收表 2.7、物料提升机安装（加节）验收记录 2.8、物料提升机加节申请表 2.9、人货两用电梯基础验收表 2.10、人货两用电梯安装（加节）验收记录 2.11、人货两用电梯加节申请表 2.12、人货两用电梯防坠安全器试验记录 2.13、塔式起重机基础验收表 2.14、塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录 2.15、塔式起重机顶升（加节）申请表 2.16、起重吊装机具验收表 2.17、高处作业吊篮验收表 2.18、中、小型施工机具及配件进场检查验收登记表2.19、中、小型施工机具验收记录表
压力容器质量检验管理制度 1.主题内容与适用范围 本制度对压力容器产品制造流程中的检验技术管理、产品质量检验、产品制造竣工最终检验、资料管理等项工作的程序和要求做出规定。 2.检验技术管理 2.1.检验技术管理的要求 2.1.1.检验管理工作由质量检验部门负责组织实施。 2.1.2.检验责任人对检验工作的质量控制负责。检查员在检验责任人的指导下开展具体业务工作。 2.1. 3.产品质量标准以图样的技术文件要求为准。 2.1.4.产品质量的评定以质量检验部门的检验结论为准。 2.1.5.检验人员应对作业者执行工艺纪律的情况进行监督。必要时在征得检验质控责任人同意后，有权对作业者发出停工指令。 2.1.6.汇总整理产品竣工资料，出具产品合格证和质量证明书。 2.2.检查员的职责 2.2.1.以施工图和工艺文件为依据，按检验工艺文件的要求，对产品制作的全流程进行检查，并作好检验记录。不合格产品不得转入下道工序。 2.2.2.督促施工者严格执行工艺纪律。 2.2. 3.核实零部件制造工艺流程卡、工序记录表的填写，确认无误后签署确认章。 2.2.4.产品完工检查验收时，及时将该产品实施质量控制的工艺文件、检
验记录表卡进行收集和整理，交检验责任人。 2.3.不合格品控制、纠正和预防按Q/LSJM.CW.17—2005《不合格品控制程序》执行。 2.4.检查员除进行产品首件检验、巡回检验、完工检验和实物质量检查外，还应按企标Q/LSJM.G.13—2005《压力容器标记管理制度》和企标Q/LSJM.G.21—2005《压力容器焊缝标记规定》作好检查并做好各种检验记录。 2.5.零部件制造工艺流程卡和工序记录表应按规定内容由各工序施工者认真填写并签字，检查员在检查核实确认无误后，随序传递。做到工艺文件、表、卡、图样、和实物同步。 3.产品质量检验 3.1.外购件、外协件质量检验 3.1.1.凡外购件检验按企标Q/LSJM.G.14—2005《压力容器外购件管理制度》执行。 3.1.2.需进行复验的外购和外协件，应对要求的复验项目进行检查。 3.2.机加工件的质量检验 按图样和工艺文件要求，对机加工件的材料、标记移植、加工精度等进行检查。检查数量可按加工批量的大小决定抽检或全数检查。 3.3.铆焊件质量检验 3.3.1.封头检验
压力容器验收标准
新建装置压力容器设备验收标准 设备到货及安装检验标准 一、立式或卧式容器类设备的整体就位安装质量检验 （一）设备到货的验收 1、检查设备技术文件 1． 1检查设备是否有竣工图、压力容器产品质量监督检验证书及产品质量证书。 1． 2产品质量证书应包括：产品合格证、容器特性、主要零部件材料的化学成份和力学性能、容器热处理状态与禁焊等特殊说明、无损探伤检查结果、焊接质量检查结果、压力试验与气密试验结果、与设计图样不符项目。 1． 3对照竣工图与产品质量证书，检查设备本体及主要零部件是否与设计一致。 1． 4检查各管口是否配齐配对法兰、螺栓、垫片。 1． 5检查设备本体上是否安装设备铭牌。铭牌上应包括：制造单位名称和制造许可证号码、压力容器名称和产品编号、设计压力、温度及介质、最高工作压力和最大允许工作压力、压力容器类别和监检标记、压力容器净重和制造日期、试验压力。 1． 6检查是否有装箱清单，根据竣工图和装箱清单清点验收以下各项：清点箱数、箱号及检查包装情况；核对设备名称、型号及规格；检查接管的规格、方位及数量；核对设备备件、
附件的规格尺寸、型号及数量。 注意：必须将所有技术文件收集、保管好，这是设备档案的一部分，压力容器取证也需要这些资料 2、检查设备本体 2． 1检查设备本体的表面质量：设备表面无明显损伤和凹凸不平，接管、法兰及其它焊接件无明显歪斜，法兰密封面无损伤，工夹具的焊疤应清除干净。 2． 2设备本体按规定进行刷漆防腐，质量合格。 2．3设备焊缝检查：无十字焊缝、拼接缝应按规定布置和错口，管口应避开焊缝。焊缝表面不得咬边（深度≤0.5mm,长度≤10%焊缝长度且≤100mm）、裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷。焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝或搭接焊缝焊角高度应等于较薄件厚度。焊缝余高＜4mm。 2．4设备本体平直，无弯曲、扭曲。 2．5设备开盖检查：内构件齐全如：进料分配管、出口防涡旋器、破沫网安装符合要求；焊缝错边量＜3mm；内构件支承圈水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于 φ3200≤4mm；内构件安装水平度：直径小于等于φ1600≤3mm，直径小于等于φ3200≤5mm；不锈钢内构件表面进行酸洗钝化；器内无杂物，各开口通畅。