顺酐制下游产品调研
顺酐制下游产品调研报告
顺丁烯二酸酐（Maleic Anhydride，MA）简称顺酐，又称马来酸酐，是一种常用的重要有机化工原料。其消费量仅次于苯酐和醋酐，主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂，是生产1，4-丁二醇（BDO）、γ-丁内酯（GBL）、四氢呋喃（THF）、马来酸、富马酸和四氢酸酐一系列重要的基本化学品和精细化学品的原料，在农药、医药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食品添加剂以及表面活性剂等领域得到广泛的应用，具有十分广阔的发展前景。
1.顺酐的市场情况
图1为顺酐2014年价格走向图。图2为顺酐2015年6月至9月的价格走向图。从图1中可以看出，从2014年顺酐价格一直暴跌，从年初的11400元/吨跌至7124元/吨，跌幅超过37%。受今年宏观经济形势影响，在2015年6月至9月，顺酐价格也处于低迷状态，从6月初的6837元/吨跌至6137元/吨，跌幅超过8%。
图1 顺酐2014年价格变化
图2 2015年6月至9月顺酐价格走向
截止到2015年9月底，我国顺酐市场平均开工率低于30%，损失产能达到6成以上，与去年全年40%的开工率有所下滑。其中，正丁烷法顺酐开工率维持在75%左右，但厂家整体库存压力不大，下游工厂开工率仍难以恢复，维持在40%左右。同时，顺酐的低迷市场给以顺酐为原料的下游生产商带来了一个良好的发展机会。
2.顺酐的用途
顺酐主要应用于以下行业：①生产不饱和聚酯树脂(UPR)；②加氢制1，4-丁二醇(BDO)、四氢呋喃(THF)、γ-丁内酯(GBL)；③涂料、润滑油添加剂、农药、酒石酸、琥珀酸及酐、四氢苯酐、改性松香等方面。
2.1顺酐制不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂(UPR)是热固型树脂的主要品种之一，由于其优良的机械性能、电性能和耐化学腐蚀性能，且加工工艺简便，因此应用广泛。2014年，我国热固性合成树脂的市场总需求为突破300万吨，其中不饱和聚酯树脂为185万吨，不饱和聚酯基本实现国产化。不饱和聚酯市场竞争激烈，已经开始出现产能过剩趋势。
2.2顺酐制1,4丁二醇
1,4- 丁二醇( 简称BDO) 是一种重要的有机和精细化工原料，它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。由BDO 可以生产四氢呋喃( THF) 、聚对苯二甲酸丁二醇酯( PBT) 、γ- 丁内脂( GBL) 和聚氨酯树脂( PU Resin) 、涂料和增塑剂等，以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。
我国于20世纪80年代开始生产BDO，但受技术等因素制约，发展缓慢。21世纪初，山西三维集团股份有限公司采用引进的炔醛法工艺的二手设备，建成了第一套大型BDO生产装置。此后，随着生产技术的突破，产业进入快速发展轨道。由上图可见，从2009年4家企业共14万吨产能集中投产开始，国内BDO供应局面便开始逐渐发生转变。到2013年，BOD已经开始出现严重的产能过剩。目前顺酐的市场价格为6100元/吨，BOD的价格约为8600元/吨。图3位我国2005年至2013年BOD的供需情况。
图3 1,4 丁二醇2005年至2013年供需情况2.3顺酐制四氢呋喃和γ- 丁内脂( GBL)
目前顺酐的价格为6100元/吨，四氢呋喃的价格约为12000元/吨，γ-丁内酯价格约为11000元/吨。
四氢呋喃（THF）是一类杂环有机化合物。它是强的极性醚类之一，在化学反应和萃取时用做一种中等极性的溶剂。无色易挥发液体，有类似乙醚的气味。溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等多数有机溶剂。四氢呋喃具有低毒、低沸点、流动性好等特点，是一种重要的有机合成原料和优良的溶剂，具有广泛的用途，四氢呋喃对许多有机物有良好的溶解性，它能溶解除聚乙烯，聚丙烯及氟树脂以外的所有有机化合物，特别是对聚氯乙烯，聚偏氯乙烯，和吁苯胺有良好的溶解作用，医药工业方面，THF用于合成咳必清、利复霉素、黄体酮和一些激素药。被广泛用作反应必溶剂，有“万能溶剂”之称。医药工业方面，THF用于合成咳必清、利复霉素、黄体酮和一些激素药。当前，国内生产四氢呋喃的规模都很小,在2000年以前我国需要全部进口四氢呋喃溶剂，近些年来生产厂家不断出现，打破了对外的过分依存度。国外则实行大型化，集成化，自动化生产。今后国内企业应当加大装置生产规模，在生产工艺上要有所突破。据美国Nexant Chemsystems统计，2007年北美THF产能和需求量分别为20.8万吨/年和12.1万吨；西欧为10.4万吨/年和10.2万吨；亚洲为44.0万吨/年和27.5万吨，预计到2015年，北美、西欧和亚洲需求量将分别达到13.3万吨、12.9万吨和34.7万吨。表1为2007-2015年世界四氢呋喃生产能力与消费情况。
γ-丁内酯又名4-羟基丁酸内酯，是一种重要的有机化工原料和精细化学中间体，在医药方面可用作麻醉剂脑镇静药治疗癫痫、脑出血和高血压，用作维
生素原料叶绿素的中间体、X射线造影剂、用于合成抗菌素新药环丙沙星和干扰素等。目前，世界上γ-丁内酯的总生产能力已经超过20万t/a，总产量约为18万t/a，年均增长率约为5%，其中德国巴斯夫公司和美国GAF公司是世界上最大的两个生产厂家，生产能力分别为4万t/a和3万t/a。我国γ-丁内酯开发工作起步较晚，东北制药总厂是我国最早生产γ-丁内酯的厂家，该厂采用Reppe 法首次建成了500t/a的1，4-丁二醇生产装置，进行了γ-丁内酯的生产。80年代末，我国γ-丁内酯的生产有了较大的发展。原化工部西南化工研究院开发了1，4-丁二醇气相法脱氢制取γ-丁内酯工艺。该工艺采用Cu-Cr-Mn系催化剂，工艺路线先进合理，生产运行稳定可靠，产品质量达到国外同类产品水平，并在东北制药厂、四川维尼轮厂和上海吴淞化工建成百吨级生产装置。上海复旦大学采用高效的XYF-5型加氢催化剂，开发了顺酐常压气相加氢合成γ-丁内酯工艺，该工艺顺酐单程转化率高，产品选择性好，操作工艺简单，产品纯度高，已在四川崇州市有机化工厂、江苏南通市化工二厂、江苏南通市化工二厂、山东新泰化工总厂和安徽合肥江淮化肥厂建成工业化生产装置。中国石油化工科学研究院和华东理工大学开发了顺酐酯化加氢生产工艺，在江苏常州树脂厂建成了500t/aγ-丁内酯工艺生产装置。目前，我国γ-丁内酯的生产厂家有20多家，总生产能力约为1万t/a，实际产量约为6000t/a。其中南京金陵石化公司金龙化工厂采用1，4-丁二醇脱氢工艺，参照国外先进技术，研制了新型催化剂，并改进了部分工艺设备，在年产500tγ-丁内酯装置的基础上扩建到年产4000t，产品纯度大于99.5%，成为国内目前最大的γ-丁内酯生产厂家，产品不仅畅销国内市场，还远销瑞士、意大利、德国、美国、日本等国。
随着国内石油化工行业及其相关工业的迅速发展，γ-丁内酯的需求日益增加，其需求量每年以6%的速率递增。由于国内产不足需，近年来一直依靠进口弥补国内供需缺口，特别是顺酐气相加氢法-丁内酯的下游产品N-甲基吡咯烷酮的生产开发前景看好，其消费量约占γ甲基吡咯烷酮的生产开发前景看好，其消费量约占γ-丁内酯消费总量的约40%，该产品现已广泛应用于润滑油精制、乙炔提浓、丁二烯和芳烃抽提、工业清洗剂、医药合成等领域，其年需求量在4000t以上，这将带动γ-丁内酯的生产得到相应的发展。
表1 2007-2015年世界四氢呋喃的生产能力
及消费情况
从表1可以看出，在亚洲四氢呋喃的产能已经出现了一定量的过剩。目前，我国国内的四氢呋喃的生产规模都比较小。顺酐加氢制四氢呋喃一般使用醇类作为溶剂，顺酐和氢气从底部进入内装催化剂的反应器，产物中四氢呋喃与γ-丁内酯比例可通过调整操作参数加以控制。反应产物与原料氢气冷却至50℃左右进入洗涤塔底部，使未反应的氢气及气态与液态产物分离，未反应的氢气及气态产物经洗涤后循环到反应器，液态产物经蒸馏而得四氢呋喃产品。该工艺可在0～(5∶1)范围内任意调整γ-丁内酯与四氢呋喃的比例，顺酐的单程转化率达100%，四氢呋喃选择性为85%～95%，产品含量达99.97%。该工艺具有催化剂性能好、流程简单、投资少等特点。催化剂多选用镍系催化剂和铜系催化剂。
2.4顺酐加氢制丁二酸酐
当前，丁二酸酐的市场价格约为18000元/吨。
丁二酸酐，也叫琥珀酸酐(SA)，是重要的精细化工原料，广泛地应用于表面活性剂、制药、食品添加剂以及制药工业的中间体，可用于制造生胃酮、琥珀酰胺噻唑和琥珀酰氯亚胺等药物。丁二酸酐处于供不应求状态，此前主要靠从荷兰进口。山西大学与河南煤化集团已开发出3000吨/年的顺酐加氢制丁二酸酐技术，已经正式投产。该技术所用催化剂为Ni系催化剂，实现了丁二酸酐的连续化生产，具有工艺操作简便、产品纯度高和经济、环境效益显著的优点。
丁二酸酐的水解产物丁二酸是全生物降解塑料聚丁二酸丁二醇酯的重要原料。预计未来我国PBS需求量将达300万吨/年，至少需要原料丁二酸204万
吨/年，市场前景比较广阔。
如何对个股进行系统技术分析？——个股案例分析一则 9月20号笔者在微博中给战友们提出了一只个股的处理问题：给大家一个问题，000503今天该怎么处理？为什么？后市又怎么处理，看看大家现在到底水平如何。 很多战友针对此问题提出了自己的看法和策略，从中看出战友们水平的确参差不齐且差距较大，从战友们给出的答案中可以看出很多战友都被很多技术分析给缠着那，但技术分析工具一堆，工具并不决定炒股是赚是赔，关键是使用工具的人。所以，研判股票要有一个综合性的判断，根据判断对未来走势的可能性作出相应分析，针对可行性制定相应的策略，如此基本上可置于不败之地。那种一根筋的就知道傻着死多或死空，那种完全不知道什么叫技术分析、什么是操盘系统的，不赔钱实在对不起股市这个名字。 博文中曾经提到过相关内容，很多战友来信找不到相关内容，所以就借假期将微博中笔者22号的分析给发到博文中和战友们分享。图和文字都是22号当天原版从微博中摘出来的，图现在已经走出来了一些，战友们可以将当时的分析和后面这些天股票的走势对比一下，而且可以继续对比下去。这里能否赚钱的关键实际上并不在股票的走势，而在于个人根据走势所作的抉择是否正确，这才是最重要的。 说000503。图中，股票从上一轮下跌后，在密集交易区1位置横盘了 一周多破位，然后横盘走了一个三重顶，跌破颈线后根据《黄金游戏》除了倍量法外另一种从跌破颈线算起的方法最后走到了7.8见底。然后
在下面做了个小双底展开新的上涨。小双底颈线在8.6元，以此计算小双底后股票至少到9.4元。8月3号高点9.41。 结果第二天重新突破了9.4，这意味着小双底形成后很可能要走两倍量高度，但上面就是大的颈线在9.8元。根据压力高低先取低的原则，那么9.8就决定了后市能否继续上涨。但股票以涨停长阳方式突破颈线，突破确立，就差回踩。之后果然上面上冲止步于前面下跌时的第一个密集交易区高点，下落以颈线为支撑。 而且，突破9.8大颈线之后，按照小双底颈线两倍量计算目标价位是10.2元，结果股价冲高的高点是8月9号的10.35，与此误差不大。继续按照小双底向上计算，后面三倍、四倍量、五倍量的股价目标区域分别在11、11.8、12.6。但主力狡猾，最终是以收盘跌破颈线后再向下洗盘然后探底中阳线保守确认对颈线突破。 一下洗掉很多浮筹？但在围绕大颈线回踩的过程中还是形成了密集交易区2。突破大的颈线后，按照大的颈线的目标价位是11.8元，与小
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https://www.doczj.com/doc/4413043106.html,/ 【微信公众号】：中国项目工程咨询网或 xmkxxbg 《项目可行性研究报告》简称可研，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 项目可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 《顺酐酸酐衍生物项目可行性研究报告》主要是通过对顺酐酸酐衍生物项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对顺酐酸酐衍生物项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该顺酐酸酐衍生物项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为顺酐酸酐衍生物项目决策提供依据的一种综合性的分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。 《顺酐酸酐衍生物项目可行性研究报告》是确定建设顺酐酸酐衍生物项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建顺酐酸酐衍生物项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建顺酐酸酐衍生物项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 北京国宇祥国际经济信息咨询有限公司是一家专业编写可行性研究报告的投资咨询公司，我们拥有国家发展和改革委员会工程咨询资格、我单位编写的可行性报告以质量高、速度快、分析详细、财务预测准确、服务好而享有盛誉，已经累计完成6000多个项目可行性研究报告、项目申请报告、资金申请报告编写，可以出具如下行业工
顺酐的基本概况 1.1 顺酐的基本概况 顺酐是顺丁烯二酸酐的简称，又名马来酸酐或失水苹果酸酐； 英文名称：cis-butenedioic anhydride；Mateic anhydride；简称MA； 分子式：C4H2O3； 分子量：98.06； CAS RN：108-31-6。 结构式： 图1.1 顺酐的结构图 顺酐是一种常用的重要基本有机化工原料。是世界上仅次于醋酐和苯酐的第三大酸酐原料。 顺酐主要用于生产不饱和聚酯树脂（UPR）、醇酸树脂。此外，以顺酐为原料还可以生产1，4-丁二醇（BOD）、γ-丁内酯（GBL）、四氢呋喃（THF）、马来酸、富马酸和四氢酸酐等一系列用途广泛的精细化工产品，在农药、医药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食品添加剂以及表面活性剂等领域具有广泛的应用。 国际上工业化生产顺酐的工艺路线主要为正丁烷法氧化法，其次为苯氧化法，我国主要采用苯氧化法。 近年来，我国顺酐的表观消费量不断增加。无论是我国顺酐的生产技术，还是生产能力都得到了很大的发展，但是与国外先进水平相比还存在一些问题。
1.2 顺酐的理化性质 顺酐为斜方晶系无色针状或片状结晶体，有强烈的刺激气味，分子式C4H2O3，分子量98.06，熔点52.8℃，沸点202℃，相对密度1.48，闪点110℃，易升华，在较低温度下(60～80℃)也能升华。顺酐易溶于水、丙酮、苯、氯仿等多数有机溶剂，微溶于四氯化碳和粗汽油。顺酐的粉尘和蒸汽均易燃易爆，对人有刺激，而且会烧伤人体皮肤。 表1.1 顺酐的理化性质 1.3 顺酐的质量指标 1.4 顺酐的安全、包装及运输等 顺酐属低毒类。在工业使用中应严格防止污染皮肤和眼睛，加强通风。尽量避免呼吸道吸入。 顺酐应储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。贮存期3个月～1年。 工业顺酐产品包装一般采用聚丙烯编织袋，内衬聚乙烯塑料袋。每袋净重25kg。或20′集装箱可装18吨（打托盘）或20吨（不打托盘）。850Kg 塑编袋20′集装箱可装17吨（打托盘）。 顺酐运输中防火、防潮、防雨淋、防日晒，贮存期三个月—壹年。在贮存运输过程中勿与酸、碱混放，避免与氧化、腐蚀性物质接触，以免产品变质，运输时注意小心轻放，防止包装袋破损。 内容摘自六鉴网(https://www.doczj.com/doc/4413043106.html,)发布《顺酐技术与市场调研报告》。
顺酐的基本概况 顺酐（简称MA）是顺丁烯二酸酐的简称，又名马来酸酐或失水苹果酸酐； 英文名：Mateic anhydride 分子式：C4H203 分子量：98.058 C A S: 108-31-6 结构式： 顺酐是一种常用的重要基本有机化工原料,是世界上仅次于醋酐和苯酐的第三大酸酐原料。 顺酐主要用于生产不饱和聚酯树脂（UPR）、醇酸树脂。此外，以顺酐为原料还可以生产1，4-丁二醇（BOD）、γ-丁内酯（GBL）、四氢呋喃（THF）、马来酸、富马酸和四氢酸酐等一系列用途广泛的精细化工产品，在农药、医药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食品添加剂以及表面活性剂等领域具有广泛的应用。 国际上工业化生产顺酐的工艺路线主要为正丁烷法氧化法，其次为苯氧化法，我国主要采用苯氧化法。 近年来，我国顺酐的表观消费量不断增加。无论是我国顺酐的生产技术，还是生产能力都得到了很大的发展，但是与国外先进水平相比还存在一些问题。 顺酐基本理化性质 顺丁烯二酸酐系白色斜方形针状结晶，分子式C4H203，分子量98.06，熔点52.8℃，沸点202℃，相对密度1.314，闪点103℃，易升华。顺酐易溶于水、醇和酯，微溶于四氯化碳和粗汽油。顺酐的粉尘和蒸汽均易燃易爆，对人有刺激，而且会烧伤人体皮肤。 顺酐的贮存及运输等
工业顺酐产品包装一般采用聚丙烯编织袋，内衬聚乙烯塑料袋。每袋净重25kg。或20′集装箱可装18吨（打托盘）或20吨（不打托盘）。850Kg 塑编袋20′ 集装箱可装17吨（打托盘）。 顺酐应贮存于干燥通风的库房内，防火、防潮、防雨淋、防日晒，贮存期三个月—壹年。在贮存运输过程中勿与酸、碱混放，避免与氧化、腐蚀性物质接触，以免产品变质，运输时注意小心轻放，防止包装袋破损。 顺酐属低毒类。在工业使用中应严格防止污染皮肤和眼睛，加强通风。尽量避免呼吸道吸入。 回答者：hellozwg|二级| 2006-3-3 16:34 顺丁烯二酸酐系白色斜方形针状结晶，分子式C4H203，分子量98.06，熔点52.8℃，沸点202℃，相对密度1.314，闪点103℃，易升华。顺酐易溶于水、醇和酯，微溶于四氯化碳和粗汽油。顺酐的粉尘和蒸汽均易燃易爆，对人有刺激，而且会烧
山东省SDCORS系统技术分析 在CORS出现之前，用户使用RTK的方法都是1个基准站+N个移动站的作业模式，基准站得自己架设，一般都是临时性的，而作业范围局限在十几公里以内。随着GPS定位技术和信息技术的综合发展，GPS定位模式已经发展到基于网络通讯条件下的大区域实时动态定位测量模式。山东省CORS系统（简称SDCORS）是利用现代卫星定位、计算机网络、数字通讯等技术进行多方位、高深度集成的成果。本文介绍了CORS技术的技术原理和山东省SDCORS系统的概况和特点。 标签：SDCORS CORS技术技术分析 1 CORS技术原理 连续运行卫星导航定位参考站系统CORS（continuous Operation Reference Stations）是由多个GPS基准站组成。系统主要通过因特网和无线通信网络向系统覆盖的服务区内用户提供基准站坐标和基准站GPS观测数据，用户通过因特网下载CORS若干基准站数据进行事后精密定位，也可以接收数据播发站对载波相位观测数据进行实时精密定位。 CORS系统是从“台站网”的思想演化而来的。上世纪80年代，加拿大提出“主动控制系统（Active Con2trol System）”理论是最早的台站网理论，其主要思想是在某一区域范围内建立永久性的参考站点组成主动控制系统，用于向用户提供改进后的预报星历和其他改正参数，进而提高流动站的定位精度。 在CORS出现之前，用户使用RTK的方法都是1个基准站+N个移动站的作业模式，这种作业模式叫做单基准站模式（Single-base），基准站得自己找点架设，一般都是临时性的，而作业范围都是十几公里，如果有个较大的测区，则需要多次的架设临时基准站。而CORS的特点之一通俗的讲，就是大的测绘部门架设几个或者几十个上百个永久的基准站，覆盖一个比较大的区域，那么下次出去做外业测量就不用再架设基准站了。 如果只是简单的的架设固定基准站，则相当于我们现在的信标台，拿着移动站走到哪里，只会接收距离最近的基准站发送的改正电文，则还是单站模式，而且作用距离会受到很大的限制，我们知道一台基准站的作业距离比如说是S公里，则两台基准站的距离就不能超过2S，而且，在中间会出现接收不到信息的盲区，这样的话，想控制一个区域，架站必然很密，费用必然很高，而且如果一台基准站的观测条件不好，则在一片区域里就无法测量了。 针对这两个问题，业界现在主要有两种处理方法，一种是天宝的VRS技术，另外一种是徕卡的主辅站技术，这两种技术都是同一种思想，就是将全网架设的所有基准站的数据发送到一个数据处理中心，经过解算，然后统一发送改正数据，也就不是单基准站作业模式了，这样可以让基准站间的距离增大，而且避免了一
顺酐项目 规划设计方案规划设计/投资分析/实施方案
摘要 顺酐一般指顺丁烯二酸酐。顺丁烯二酸酐，cis-butenedioicanhydride又名马来酸酐或失水苹果酸酐，常简称顺酐。分子式为C4H2O3，分子量为98.06。无色结晶，有强烈刺激气味，凝固点 52.8℃，沸点202℃，易升华。顺酐一般指顺丁烯二酸酐。顺丁烯二酸酐，cis-butenedioicanhydride又名马来酸酐或失水苹果酸酐，常简称顺酐。分子式为C4H2O3，分子量为98.06。无色结晶，有强烈刺激气味，凝固点52.8℃，沸点202℃，易升华。 该顺酐项目计划总投资12139.12万元，其中：固定资产投资10120.10万元，占项目总投资的83.37%；流动资金2019.02万元，占项目总投资的16.63%。 本期项目达产年营业收入13831.00万元，总成本费用10694.14 万元，税金及附加209.68万元，利润总额3136.86万元，利税总额3779.21万元，税后净利润2352.64万元，达产年纳税总额1426.57万元；达产年投资利润率25.84%，投资利税率31.13%，投资回报率19.38%，全部投资回收期6.66年，提供就业职位261个。
顺酐项目规划设计方案目录 第一章项目概述 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
浅谈顺酐生产工艺路线 发表时间：2018-06-19T16:33:11.853Z 来源：《基层建设》2018年第12期作者：赵哲煊[导读] 摘要：顺酐全名顺丁烯二酸酐，是全球酸酐排名第三大酸酐。 克拉玛依金源精细化工有限责任公司新疆克拉玛依 834003 摘要：顺酐全名顺丁烯二酸酐，是全球酸酐排名第三大酸酐。随着顺酐生产技术不断提高，被广泛应用于各种制造行业，主要包括医药行业、油脂树脂行业以及润滑油添加剂行业等。基于此，文章就顺酐生产工艺路线进行简要分析，希望可以提供一个有效的借鉴。 关键词：顺酐；生产工艺；路线 1.顺酐的生产工艺 1.1苯氧化法 苯法生产顺酐是在固定床反应器中，使原料苯经过催化剂V–MO–P碳化硅的催化，与空气接触完成氧化反应，生成顺酐气体。然后顺酐气体经水的吸收，以及恒沸脱水，减压连续精馏后，得到顺酐。苯法顺酐的生产工艺中，通过对催化剂的装填、反应器压力、反应器进口气温度、空速和熔盐温度的优化来完善整个工艺。 目前，在我国顺酐的生产厂家大部分均采用的是苯法工艺，其装置小部分从国外引进，大部分采用仍国内技术。例如常州亚邦化工集团采用的就是苯工艺法。基本原理是采用苯原料依托固定床氧化，使用二甲苯恒沸脱水、加入冷凝器加水吸收的回收工艺、反应热的回收利用等先进工艺。在苯法生产工艺中，首先原料来源可以得到保障与支持；其次苯法采用的连续精馏可使顺酐质量更加稳定且提高收率降低能耗；另外，近年来采用背压式汽轮机新装置利用余热产生蒸汽使得热平衡得到更大的完善，不仅充分利用热能，可降低生产成本，增加经济效益。 由于原材料等原因，我国基本上采取苯氧化法，但是弊端是对苯的利用率低，污染了环境，其主要污染物为废气、废水、废渣。 1.2顺酐生产工艺 正丁烷氧化法C4馏分中成本最低且最易得到原料是正丁烷，与氧气混合氧化产生顺酐是三种方式中成本最低。正丁烷氧化法由于污染小、成本低的特征，在近年来得到广泛的应用，随着混合C4馏分为原料固定床氧化工艺发展并成熟，逐渐占据生产工艺中主导地位，正丁烷生产顺酐方式主要有两大优势：第一，正丁烷原料以苯原料价格更为便宜，由于苯原料被各生产行业广泛使用，使得苯价格不断上浮，更是加剧苯与正丁烷单价差异；第二，正丁烷原材料生产中所释放的有毒副产物比苯原材料更少，极大程度上减少了环境的污染，并且正丁烷氧化生产工艺所需要装置与苯氧化生产工艺装置相同，差别仅在于将催化剂环节更换为正丁烷氧化设备。因此，顺酐生产相关科研人员加大对正丁烷氧化生产顺酐工艺研究力度，在一定程度上推动了正丁烷氧化法发展。正丁烷氧化生产顺酐是非常复杂氧化还原反应，生产环节为氧化反应环节和后处理回收环节。 1.3苯法及正丁烷法生产工艺比较 在顺酐生产工艺方面苯法及正丁烷法大致相同，其共性主要体现在选择使用固定床与空气进行氧化、部分冷凝过程中用水进行吸收、利用二甲苯间歇沸脱水精制的工艺路线上。这两种生产工艺除了原料不同，生产工艺路线基本上是一致的，除此之外它们之间最大的区别：正丁烷生产工艺中需要增加包括正丁烷分离、反应器的压力提高废气焚烧系统在内的三套气分装置；正丁烷氧化法在原料上更省、生产成本更低、产出量更高，催化剂使用更好、环境污染更轻、技术上更新的特点使得正丁烷法成为了目前国内企业生产顺酐的发展新趋势。 2.顺酐的尾气（废气）处理 顺酐生产过程中的主要污染源及污染物是废气、废水、废渣等，在如何处理废气等方面作了以下研究和分析：由于顺酐生产过程中产生的废气如果直接排放会对人身体健康造成非常大的伤害，因此必须积极有效地进行处理。水吸收塔或有机溶剂吸收塔排放出的尾气是生产顺酐装置的尾气主要来源，在以苯为原料的生产路线上，废气处理系统的设计就是为了清除从吸收塔排出气体中的有机物，如苯、二甲苯、CO等。清除的方法是使有机物在催化剂的作用下与氧发生反应，使之变成水和二氧化碳。应根据尾气中污染物的浓度、性质、生产条件和经济性进行实施。 以正丁烷制顺酐尾气处理为例，废气处理程序较为复杂，但却有效节约能源。其工艺流程为：自吸收塔顶排出的废气中会有大量CO、未反应的正丁烷和其他有机物及氧等，进入膜分离装置，含正丁烷的气体返回至反应器，另一部分废气，即渗余气则送入蓄热式氧化器。燃气加热到790℃，使有机物在高温下发生氧化反应，运行后不再需外界燃料供应，废气自行氧化且生成的热量产生2.5MPa蒸汽3.6t/h。氧化后的废气中的碳氢化合物以CO2和水蒸气的形式排放到大气中。 3.国内顺酐生产装置工艺技术状况及发展趋势 国内目前顺酐生产工艺从原料路线上看是以苯法为主，这是由于我国煤资源丰富，焦炭量大，使焦化苯产量大的特点所决定。从环保角度来看苯法的废气处理达标较之正丁烷法要困难。另外由于我国炼油产量的大幅增加，C4资源逐步丰富，为正丁烷法生产顺酐提供了机遇。目前随着国内顺酐装置生产规模逐渐放大,氧化反应器因为国内加工制造水平所限，目前单套最大的固定床反应器为年产3万t顺酐反应器，但水吸收后处理塔设备因直径过大再放大遇到瓶颈，且水吸收为间歇操作工人劳动强度大不适合大规模生产。近些年来天津市化工设计院消化吸收并改进放大ALMA工艺和亨斯曼工艺正丁烷法,在国内做了很多正丁烷氧化溶剂吸收后处理顺酐装置,在国内顺酐装置设计取得了飞跃，基本思路为前面多套氧化装置后处理集中利用溶剂吸收和解吸装置。 目前国内由天津市化工设计院设计的正丁烷法顺酐装置有兰州炼油化工总厂2万t/a正丁烷法固定床溶剂吸收顺酐装置；新疆吐哈石油天然气化工厂2万t/a正丁烷法固定床水吸收顺酐装置（后改用意大利CONSER公司溶剂吸收工艺）；新疆克拉玛依金泽公司2万t/a正丁烷法固定床水吸收顺酐装置；新疆凯涟捷公司2万t/a正丁烷法固定床水吸收顺酐装置；浙江华辰能源有限公司石化技改扩建工程（顺酐装置）两套2万t/a正丁烷法固定床水吸收顺酐装置。新建正丁烷溶剂吸收法顺酐装置有山东淄博齐翔腾达化工有限公司年产10万t顺酐项目（ALMA 工艺路线）；山东弘聚新能源有限公司5万t/a顺酐工程（ALMA工艺路线）；东营科德2.5万t/a顺酐工程（ALMA工艺路线）；淄博海益精细化工有限公司10万t/a顺酐工程（ALMA工艺路线）；濮阳市盛源能源科技有限公司年产5万t/a顺酐工程（ALMA工艺路线）；盘锦联成8万t/a溶剂吸收法顺酐装置（亨斯曼工艺路线）采用德国（DWE）4万t/a固定床反应器，两条处理能力4万t/aDBP溶剂吸收塔，集中一套处理能力8万t/a溶剂解吸塔系统。
顺酐的生产现状 3.1 世界顺酐生产现状 顺酐已有160多年历史。早在1817年曾由苹果酸脱水蒸馏制得顺酐。1933年，美国国民苯胺和化学品公司实现了苯气相催化氧化制顺酐的工业生产。1960年，美国石油-得克萨斯化学公司建立了由丁烯氧化生产顺酐的工业装置。随后世界顺酐的生产发展十分迅速。 … 表3.1 2012年全世界顺酐生产能力分布情况表 图3.1 2012年全世界顺酐生产能力分布图 … 近两年，世界顺酐产能产量有所增长，开工率也有所提高。2006～2012年世界顺酐产能产量情况见下表和图。 表3.2 2006～2012年世界顺酐产能产量统计表 图3.2 2006～2012年世界顺酐产能产量走势图 目前，世界顺酐生产能力最大的几家生产厂家分别是：马来西亚BASF Petrona 公司、江苏常州亚邦化学有限公司、比利时的BASF公司、美国Huntsman(亨斯迈)公司、德国Sasol-Huntsman公司，山西太原市侨友化工有限公司、天津中河化工厂和沙特阿拉伯海湾先进化学工业公司。 目前世界顺酐生产企业及产能、工艺情况见下表。 表3.3 2012年国外主要顺酐生产厂家及产能表 单位：万吨/年序号地区厂家名称产能备注 1 美国Huntsman 10.5 正丁烷氧化法 …… 40 沙特阿拉伯Gulf Advanced Chem 10.0 正丁烷氧化法 合计…
3.2 我国顺酐生产现状 3.2.1 我国顺酐的发展 我国顺酐的工业生产始于20世纪50年代，但由于我国反应器设计和制造水平有限以及催化剂性能较差、消耗高、污染严重、生产装置规模小等原因，发展十分缓慢。 我国在20世纪90年代以前顺酐均为千吨级苯法固定床生产装置，自从20世纪80年代我国引进多套万吨级顺酐生产装置以后，我国的顺酐工业生产才步入正常发展的轨道。 … 可以看出，近几年我国顺酐的产能和产量增长速度都很快，每年都有新增装置建成投产，前几年原有装置基本都是满负荷生产，如果不计算当年新增装置产量和产能的话，顺酐的开工率都在80%以上。另外由于受到从2000年4月至2001年10月连续18个月国内顺酐市场利好的刺激，以及国产化万吨级顺酐生产工艺技术的普及，过去3～5年内，吸引了国内大量资金纷纷投入到顺酐生产行业，致使中国顺酐的产量、产能都迅速攀升。其增长速度，远远超过了世界其他任何国家和地区，可以说，中国创造了顺酐行业世界第一的发展速度。2006～2012年我国顺酐产能产量情况见下表和图。 表3.4 2006～2012年我国顺酐产能产量情况表 图3.3 2006～2012年我国顺酐产能产量走势图 3.2.2 我国顺酐的生产现状 目前（2013年3月初），我国顺酐装置的总生产能力超过141万吨，企业总数约50家。其中，年产能达到2万吨级以上的企业有28家，江苏常州亚邦化学有限公司是目前我国最大的顺酐生产企业。 国内顺酐主要生产企业及生产能力见表3.5。 表3.5 我国顺酐生产企业及产能统计表 单位：万吨/年
正丁烷溶剂吸收工艺顺酐装置主要物料消耗分析与控制 摘要：丁烷法溶剂吸收顺酐生产工艺是国外较普遍采用的方法，而在国内正丁烷法溶剂吸收顺酐生产工艺正处于发展阶段，成熟运行的仅吐哈油田公司石化厂一家。但随着顺酐技术的发展和苯价格的上升，国内丁烷法溶剂吸收工艺顺酐生产技术将成为主趋势。该工艺是以正丁烷为原料，通过氧化反应生成顺酐，再以邻苯二甲酸二丁酯作为溶剂吸收顺酐，在解析塔内将顺酐在真空状态下解析出来。解析后的溶剂经过进一步真空闪蒸以降低顺酐含量，最后送至离心分离、气提干燥形成品质较高的新鲜溶剂实现循环利用。但在实际生产中，其生产控制方法往往影响原料及各种辅助材料的消耗，尤其是正丁烷和溶剂消耗的控制直接影响着企业的效益和发展。 关键词：顺酐，物料消耗，因素，影响，分析，控制 前言 正丁烷法溶剂吸收顺酐装置，其工艺过程可分为气分、反应、吸收、解吸、洗涤、精制、造粒包装、司炉等8各工段，对于设有余热发电装置，要同时考虑发电和司炉负荷的合理调整和蒸汽平衡的优化。 主要生产流程是在催化剂的作用下氧化反应生产顺酐，再经过冷却和使用邻苯二甲酸二丁酯作为吸收剂将顺酐气体充分吸收，然后在解吸工段负压条件下进行顺酐和溶剂的物理分离，分离出的顺酐送往精制工段精制后进行造粒包装为成品出厂销售，溶剂返回吸收工段循环利用，约15%的溶剂送往洗涤工段进行洗涤除去有机酸和焦油等杂质。司炉工段主要提供开工所需蒸汽和补充生产所需蒸汽，同时焚烧反应吸收的尾气及装置产生的部分废液，达到清洁生产的目的。生产过程中原料正丁烷、溶剂及水电气消耗的控制是决定生产成本的直接因素，本文着重分析主要物料中原料、溶剂消耗的影响因素及控制。 1正丁烷消耗分析及控制 1. 主要因素分析 1.1 气体分离控制不好，正丁烷纯度低，导致反应副产物增加，目的产品减少，收率下降。 1.2 反应状态控制不佳，收率低，同时由于副产物的影响，容易导致系统堵塞或导致离心机无法有效分离，进一步造成消耗上升。 1.3 贫溶剂或干溶剂含水超标，导致吸收不好或在系统形成富马酸造成损耗上升。 1.4 解吸塔控制不好造成溶剂携带顺酐到离心机或解吸采出携带溶剂影响
数据挖掘系统设计技术分析 【摘要】数据挖掘技术则是商业智能（Business Intelligence）中最高端的，最具商业价值的技术。数据挖掘是统计学、机器学习、数据库、模式识别、人工智能等学科的交叉，随着海量数据搜集、强大的多处理器计算机和数据挖掘算法等基础技术的成熟，数据挖掘技术高速发展，成为21世纪商业领域最核心竞争力之一。本文从设计思路、系统架构、模块规划等方面分析了数据挖掘系统设计技术。 【关键词】数据挖掘；商业智能；技术分析 引言 数据挖掘是适应信息社会从海量的数据库中提取信息的需要而产生的新学科。它可广泛应用于电信、金融、银行、零售与批发、制造、保险、公共设施、政府、教育、远程通讯、软件开发、运输等各个企事业单位及国防科研上。数据挖掘应用的领域非常广阔，广阔的应用领域使用数据挖掘的应用前景相当光明。我们相信，随着数据挖掘技术的不断改进和日益成熟，它必将被更多的用户采用，使企业管理者得到更多的商务智能。 1、参考标准 1.1挖掘过程标准：CRISP-DM CRISP-DM全称是跨行业数据挖掘过程标准。它由SPSS、NCR、以及DaimlerChrysler三个公司在1996开始提出，是数据挖掘公司和使用数据挖掘软件的企业一起制定的数据挖掘过程的标准。这套标准被各个数据挖掘软件商用来指导其开发数据挖掘软件，同时也是开发数据挖掘项目的过程的标准方法。挖掘系统应符合CRISP-DM的概念和过程。 1.2ole for dm ole for dm是微软于2000年提出的数据挖掘标准，主要是在微软的SQL SERVER软件中实现。这个标准主要是定义了一种SQL扩展语言：DMX。也就是挖掘系统使用的语言。标准定义了许多重要的数据挖掘模型定义和使用的操作原语。相当于为软件提供商和开发人员之间提供了一个接口，使得数据挖掘系统能与现有的技术和商业应用有效的集成。我们在实现过程中发现这个标准有很多很好的概念，但也有一些是勉为其难的，原因主要是挖掘系统的整体概念并不是非常单纯，而是像一个发掘信息的方法集，所以任何概念并不一定符合所有的情况，也有一些需要不断完善和发展中的东西。 1.3PMML
技术可行性分析报告 项目名称： 产品开发经理： 日期：
目录 1 系统概要叙述 (4) 1.1 系统方案 (4) 1.2 主要技术 (4) 2 公司现有技术状况 (4) 2.1 人员 (4) 2.2 设备 (4) 2.3 技术积累 (4) 3 关键技术分析 (5) 3.1 关键技术1 (5) 3.1.1 技术说明 (5) 3.1.2 技术难点 (5) 3.1.3 性能指标分析 (5) 3.1.3.1 可靠性分析 (5) 3.1.3.2 安全性分析 (5) 3.1.3.3 关键算法分析 (5) 3.1.4 解决方案 (5) 3.1.5 风险分析 (6) 3.1.5.1 风险概率分析 (6) 3.1.5.2 风险影响分析 (6) 3.1.5.3 风险严重性分析 (6) 3.2 关键技术2 (6) 3.2.1 技术说明 (6) 3.2.2 技术难点 (7) 3.2.3 性能指标分析 (7) 3.2.3.1 可靠性分析 (7) 3.2.3.2 安全性分析 (7) 3.2.3.3 关键算法分析 (7) 3.2.4 解决方案 (7) 3.2.5 风险分析 (8) 3.2.5.1 风险概率分析 (8) 3.2.5.2 风险影响分析 (8) 3.2.5.3 风险严重性分析 (8) 4 可复用技术分析 (8) 5 技术生命周期分析 (8) 6 知识产权分析 (8) 7 结论 (9)
修订记录
1系统概要叙述 1.1 系统方案 提示： 从技术角度分析本产品“做得了吗？”、“做得好吗？”。 1.2 主要技术 列出本产品所要用到的主要技术，并对各项技术进行详细描述。 2公司现有技术状况 针对本产品所需要的技术，对公司现有的技术实力进行挖掘，主要是可获得的资源，人员以及人员的技能水平。 2.1 人员 2.2 设备 列出研发过程公司现有可用的设备。 2.3 技术积累 描述公司已积累并可在本系统使用的技术。
大型软件系统技术路线分析 纵观全球大型软件系统软件系统技术发展路线，历经了二十多年的时间，逐步从vb、.NET向J2EE java全面迁移，迄今为止，所有的集团客户和高端政府机关在大型软件系统技术的选择上，几乎清一色的选择JAVA品台，而且面向集团化的大型软件系统定位的企业，如九思软件、东软集团，也统统在此路线上完成系统的架构和功能设计。 在国外，JAVA技术已成为解决大型应用的事实标准，符合J2EE规范的应用服务器则是构建面向对象的多层企业应用的中间核心平台。因其具有易移植性，广开放性、强安全性和支持快速开发等特性，成为面向对象开发组织应用的首选平台。参照文档如下： 基于J2EE应用服务器支持EJB组件开发技术，包括消息队列、负载均衡机制和交易管理等。支持中大型网站和中大型组织应用等需要大规模跨平台、网络计算的领域。 软件构造有几个不可逆转的发展方向:XML数据结构、面向对象的构件技术、网络化应用。其中Java 因为与平台无关、安全、稳定、易开发、好维护、很强的网络使用性等, 而成为主流环境。 J2EE是企业级应用的标准。 J2EE平台提供了一个基于组件的方法，来设计、开发、装配及部署企业级应用程序，并提供了多层的分布式的应用模型、组件再用、一致化的安全模型以及灵活的事务控制机制。使之具有重用的能力，并集成了基于XML的数据交换一个统一的安全模式及灵活的事务控制。 J2EE应用程序由组件构成。一个J2EE组件是自包含的，与其相关的语气它组件通信的类及文件集成到J2EE应用程序的功能软件单元。J2EE规范定义了下面一些组件： 1）、运行在客户端的应用客户程序及小程序。 2）、运行于服务器网络的Servlet&Jsp组件。 3）、运行于服务端的企业逻辑组件。 J2EE组件用Java语言编写，通过相同的方法编译。J2EE组件与标准Java类的不同之处在于J2EE组件集成到了应用程序中，与J2EE规范兼容，并部署到负责运行、管理的J2EE 服务器上。 基于J2EE企业级应用服务器的结构 基于J2EE的企业级应用服务器是基于Web Services 的新一代应用服务器。在设计上突出了XML的应用，比如XML在本地化的存储及各种处理；通过SOAP与 .NET及通过IIOP 与CORBA的连接等。
顺酐 顺酐（MA）又名马来酸酐，分子式C4H2O3，化学名顺丁烯二酸酐，是一种重要的有机化工原料，仅次酐于苯酐、醋酐，为第三大酸酐。 1、物化特性： 性状：斜方晶系无色针状或片状结晶体。 熔点：52.8℃ 沸点：202℃ 相对密度：1.480 闪点：110℃ 溶解性：溶于水生成顺丁烯二酸。溶于乙醇并生成酯。 2、用途： 它主要用于生产不饱和聚酯、醇酸树脂，另外还用于农药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、表面活性剂等领域。以顺酐为原料可以生产1,4-丁二醇、у-丁内酯、四氢呋喃、马来酸、富马酸和四氢酸酐等一系列重要的有机化学品和精细化学品。 3、上游原料：苯、二甲苯、石油液化气 4、下游产品：十二烯基丁二酸、反丁烯二酸、酒石酸、丁二酸酐、N,N'-(亚甲基二苯基)双马来酰亚胺、酒石酸钾钠、酒石酸氢钾、马来酰肼、γ-丁内酯、马拉硫磷、水溶性环氧树脂、甲基丙烯酸环氧酯树脂MFE-3、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂(189型) 5、生产顺酐的主要方法： 目前工业化生产顺酐按原料路线主要有苯法、正丁烷法、碳四烯烃法、苯酐副产法。其中苯法作为传统原料，已被广泛地用来生产顺酐，但由于苯资源有限，以碳四烯烃和正丁烷为原料生产顺酐技术应运而生，尤其是富产天然气和油田伴生气的国家，拥有大量的正丁烷资源，因此近年业正丁烷法发展迅速，已占主导地位，约占总生产能力的80%左右。 6、国外顺酐市场分析： 世界顺酐主要生产国家和地区为美国、西欧、亚洲等，全球最大的顺酐生产厂家是美国亨茨曼公司。其中北美的生产能力约占19%，南美和中美的生产能力约占3%，西欧的生产能力约占36%，亚洲的生产能力约占35%，东欧的生产能力约占6%，非洲的生产能力约占1%。 1998~2001年世界对顺酐的需求量年均增长率约为3%，2001年全球对顺酐的总需求量约为108.9万t，产需基本平衡，消费主要集中在美国、西欧和日本等工业发达国家和地区，其中西欧的消费量约占世界总消费量的35.0%，美国约占19.9%，日本约占9.3%，其他国家和地区约占31.9%。消费结构为：不饱和聚酯树脂（UPR）对顺酐的需求量占41%，1，4-丁二醇占14%，润滑油添加剂占5%，富马酸占6%，共聚物占8%，醇酸树脂占2%，烯氢琥珀酸（酐）占3%，四氢呋喃占7%，苹果酸占2%，其它占11%。几年来，由于1，4-丁二醇和四氢呋喃生产对顺酐需求量的不断增长，世界对顺酐的需求量稳步增长，2002年，全世界顺酐的总生产能力已经达到约135.0万t，产量约110.0万t，2004年全球MA的总生产能力达到176.0万t/a左右，2004年全球MA总需求量达到140.0万t。之后的几年，全球MA需求将至少以4%的年增长率继续增长。 7、国内顺酐市场分析：
我国顺酐的生产工艺 顺酐的生产工艺 目前，工业上顺酐的生产工艺路线按原料可分为苯氧化法、正丁烷法氧化法、C4 烯烃法和苯酐副产法4种。其中苯氧化法应用最为广泛，但由于苯资源有限，C4烯烃和正丁烷为原料生产顺酐的技术应运而生，尤其是富产天然气和油田伴生气的国家，拥有大量的正丁烷资源，因此近年来正丁烷氧化法生产顺酐的技术发展迅速，已经在顺酐生产中占主导地位，其生产能力约占世界顺酐总生产能力的80%。 2.1.1苯氧化法… 图苯氧化法生产顺酐的工艺流程图 C4 烯烃法… 2.1.3苯酐副产法… 2.1.4正丁烷氧化法… 图正丁烷法生产工艺流程图 正丁烷在V2O5-P2O3 系催化剂上选择氧化生成顺酐，其氧化反应器有固定床和流化床两大类，顺酐回收工艺有水吸收法和溶剂吸收法。 固定床工艺 丁烷法固定床工艺主要由亨斯迈公司（1993 年Monsanto 将顺酐业务转让给Huntsman 公司）、BP SD康斯尔（Conser）公司拥有，与苯氧化法基本相似，但正丁烷氧化转化率和选择性均比苯低，其顺酐的摩尔收率按正丁烷计仅为50?55%而原料气体中苯和正丁烷的摩尔浓度基本相同。因此对于同样规模的生产装置，正丁烷法需要较大的反应器和压缩机反应温度400?450E，压力为125?130MPa
为了降低正丁烷的单耗，比利时的Pantochi 公司采用尾气循环工艺．吸收塔顶出来的尾气约50％经处理后与新鲜空气一并进入反应器。该工艺可使正丁烷的单耗下降约10％。 2.142 流化床工艺… 图正丁烷氧化生产顺酐的流化床工艺流程图 水吸收法 在采用丁烷法生产顺酐的初期，主要是一些苯法装置通过更换催化剂实现，就是新建的装置工艺也与苯法基本一致，均为水吸收法回收。 水吸收法是将未冷凝的含50wt%的顺酐气体在吸收塔中用水吸收成43流右的马来酸，然后将马来酸溶液送至脱水精馏塔，通过二甲苯的恒沸脱水及减压精馏生产出顺酐产品。整个后处理为间歇操作。水吸收工艺国产化技术已比较成熟，操作简便，占地较少，投资节省，对于规模2万吨的装置具有投资的优势。 2.1.4.4 溶剂吸收法… 顺酐生产工艺的比较与选择 目前，工业上顺酐的生产工艺路线按原料可分为苯氧化法、正丁烷法氧化法、C4烯 烃法和苯酐副产法4种。 以前，苯氧化法应用最为广泛，但由于苯资源有限，C4烯烃和正丁烷为原料生产顺酐的技术应运而生，尤其是富产天然气和油田伴生气的国家，拥有大量的正丁烷资源，因此近年来正丁烷氧化法生产顺酐的技术发展迅速，已经在顺酐生产中占主导地位。C4 烯烃氧化法因副产物较多已被淘汰，而苯酐副产法顺酐产量有限。 苯氧化法及正丁烷法是目前各国顺酐生产普遍采用的工艺。我国主要采用苯氧化法，经过多年的开发应用，工艺比较成熟，同时具有工艺简单、操作容易、投资省、收率高等特点。 顺酐产品成本50%以上是原料费用，已工业化的顺酐生产技术都是以控制最大收率来确定工艺条件。 与传统苯法相比，正丁烷氧化法具有原料价廉、污染小等优点，美国的顺酐装置就
顺酐制下游产品调研
顺酐制下游产品调研报告 顺丁烯二酸酐（Maleic Anhydride，MA）简称顺酐，又称马来酸酐，是一种常用的重要有机化工原料。其消费量仅次于苯酐和醋酐，主要用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂，是生产1，4-丁二醇（BDO）、γ-丁内酯（GBL）、四氢呋喃（THF）、马来酸、富马酸和四氢酸酐一系列重要的基本化学品和精细化学品的原料，在农药、医药、涂料、油墨、润滑油添加剂、造纸化学品、纺织品整理剂、食品添加剂以及表面活性剂等领域得到广泛的应用，具有十分广阔的发展前景。 1.顺酐的市场情况 图1为顺酐2014年价格走向图。图2为顺酐2015年6月至9月的价格走向图。从图1中可以看出，从2014年顺酐价格一直暴跌，从年初的11400元/吨跌至7124元/吨，跌幅超过37%。受今年宏观经济形势影响，在2015年6月至9月，顺酐价格也处于低迷状态，从6月初的6837元/吨跌至6137元/吨，跌幅超过8%。 图1 顺酐2014年价格变化 图2 2015年6月至9月顺酐价格走向
截止到2015年9月底，我国顺酐市场平均开工率低于30%，损失产能达到6成以上，与去年全年40%的开工率有所下滑。其中，正丁烷法顺酐开工率维持在75%左右，但厂家整体库存压力不大，下游工厂开工率仍难以恢复，维持在40%左右。同时，顺酐的低迷市场给以顺酐为原料的下游生产商带来了一个良好的发展机会。 2.顺酐的用途 顺酐主要应用于以下行业：①生产不饱和聚酯树脂(UPR)；②加氢制1，4-丁二醇(BDO)、四氢呋喃(THF)、γ-丁内酯(GBL)；③涂料、润滑油添加剂、农药、酒石酸、琥珀酸及酐、四氢苯酐、改性松香等方面。 2.1顺酐制不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂(UPR)是热固型树脂的主要品种之一，由于其优良的机械性能、电性能和耐化学腐蚀性能，且加工工艺简便，因此应用广泛。2014年，我国热固性合成树脂的市场总需求为突破300万吨，其中不饱和聚酯树脂为185万吨，不饱和聚酯基本实现国产化。不饱和聚酯市场竞争激烈，已经开始出现产能过剩趋势。 2.2顺酐制1,4丁二醇 1,4- 丁二醇( 简称BDO) 是一种重要的有机和精细化工原料，它被广泛应用于医药、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。由BDO 可以生产四氢呋喃( THF) 、聚对苯二甲酸丁二醇酯( PBT) 、γ- 丁内脂( GBL) 和聚氨酯树脂( PU Resin) 、涂料和增塑剂等，以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。 我国于20世纪80年代开始生产BDO，但受技术等因素制约，发展缓慢。21世纪初，山西三维集团股份有限公司采用引进的炔醛法工艺的二手设备，建成了第一套大型BDO生产装置。此后，随着生产技术的突破，产业进入快速发展轨道。由上图可见，从2009年4家企业共14万吨产能集中投产开始，国内BDO供应局面便开始逐渐发生转变。到2013年，BOD已经开始出现严重的产能过剩。目前顺酐的市场价格为6100元/吨，BOD的价格约为8600元/吨。图3位我国2005年至2013年BOD的供需情况。
鉴定资料之七 型矿井安全生产无线网络信息系统 技术经济效益分析报告 郑州海纳电子设备有限公司 2002 年12 月26 日
目录 一.KJ88 型信息系统的主要技术特征和优点 二.经济效益分析 三.社会效益分析
-------------- KJ88型矿井安全生产无线网络信息系统---- 技 术经济效益分析报告 KJ88型矿井安全生产无线网络信息系统是我公司自行开发研制、生产的一种新型瓦斯信息设备，主要用于煤炭行业井下安全生产所需的各种数据的传输、监测和打印为各级领导掌握一线数据，正确决策，防止重大事故的发生提供了有力保证。本产品技术先进，性能稳定可靠，使用寿命长，具有很大的推广使用价值，产品批量生产使用后必将产生很大的社会效益和经济效益。 一、KJ88型信息系统的主要技术特征和优点 KJ88型矿井安全生产无线网络信息系统由信息中心、管理者终端、转储测试仪以及海纳用户服务中心等四部分组成。信息中心的主要技术特征是： 1. 供电电源AC220± 10%50H 2. 功率消耗480W 3. UPS电源工作时间停电后可连续工作2小时 4. 显示方式CRT和LCD 5. 通讯方式无线传输 6. 报警方式声光报警 7. 主控机存储容量512KB 8. 主控机数据存储时间失电＞10年 9. 工控机保存数据时间实时数据＞48小时 统计数据＞3个月 10. 数据收发间隔全部数据15分钟，也可按照用户要求调整。 超限数据及时传送。 11. 工作环境（有空调设备的可控环境） 温度+10°C~+30C 湿度75% 12. 外形尺寸2000mr H 1150mr H 1330mm 13. 重量260kg 该产品的优点是： 1、信息系统采用无线数据传输，不受空间距离的限制，可任意距离、大范围、多级传输矿井安全生产的重要数据，如瓦斯、一氧化碳、风速、风压、温度等，以及设备的开、停状态。形成矿井安全生产无线网络信息系统。