目录
1编制说明 (1)
2工程概况 (1)
3编制依据 (1)
4施工应具备的条件及施工准备 (1)
5机泵设备的安装 (3)
6灌浆 (4)
7机械安装的具体技术要求 (4)
8设备拆检及装配措施 (6)
9质量保证措施 (6)
10环境、职业、安全、健康 (7)
11劳动力组织 (7)
12工序质量控制 (7)
13主要施工机具 (8)
14施工进度控制表 (8)
乌海氯碱工程VCM 装置机泵类设备安装施工方案
1编制说明
本方案仅适用于乌海氯碱工程氯乙烯装置机泵类设备安装试车。
2工程概况
乌海氯碱工程氯乙烯装置中，共有机泵类设备 63 台，其中国产泵 53 台，进口泵 10 台(详见附表 1)。
3编制依据
3.1《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83 3.2《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 3.3《化学工业工程建设交工技术文件规定》G2023T-94 3.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98 3.5《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98 3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.7进口泵类设备随机资料
4施工应具备的条件及施工准备
4.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）
规范齐全。
4.2 施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。
4.3 组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进
行技术交底。
4.4 根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。(垫铁的规格、尺寸见附表3)
4.5 对基础进行验收并处理
乌海氯碱工程VCM 装置机泵类设备安装施工方案4.5.1 基础移交时，应办理中间交接手续。基础上应有明显的标高、基准线
及纵横中心线。
4.5.2 基础外观不应有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
4.5.3 基础复测的允许偏差应符合下表的要求：
泵基础尺寸及位置的允许偏差表
序号项目允许偏差（mm）
1基础坐标位置（纵、横轴线）± 20
2基础各不同平面的标高+0 -20
3基础上平面外尺寸± 20
4预筒地脚螺栓孔中心位置± 10深度+20
5孔壁铅垂度每米10
4.5.4 基础上不得有油污，并应铲出麻面。放置垫铁的部位应铲平，其水平度偏差不应大于2mm/m。
4.5.5 预留孔内杂物必须清理干净。
4.6 设备的开箱检验
4.6.1 泵开箱检验时应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加，并按下列项目进行检查核对，并做出相应记录。
4.6.1.1 箱号、箱数包装情况及名称、型号、规格。
4.6.1.2 装箱清单、产品合格证、技术文件、资料及专用工具。
4.6.1.3 按装箱清单、技术文件，清点泵的零部件，并应无缺件，损件和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好。
4.6.1.4 核对泵的主要尺寸及技术参数应与工程设计相符。
4.6.1.5 应核对输送特殊介质的泵口主要零件，密封件以及垫片品种和规格。
4.6.2 泵及其零部件和专用工具、备件均应妥善保管，不得使其变形，损坏、
锈蚀、错乱或丢失。
4.6.3 设备验收合格后，应主动办理报验手续，无报验手续严禁施工。
5机泵设备的安装
5.1 机泵的就位
5.1.1 清除地脚螺栓上的油污及氧化皮，放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪
斜，地脚螺栓孔任一部分离孔壁的距离应大于15mm；地脚螺栓的底端不应碰到孔底；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密；拧紧螺母后，螺
纹露出长度宜为螺栓直径的1/3～2/3，一般为 1.5～3 螺距。
5.1.2 机泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；垫铁在能放稳和不影
响灌浆的情况下，应靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组间距不超过500mm，每组垫铁不超过 5 块；高度一般为30～70mm；每垫铁组应放置整齐平稳，接
触良好，配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4；泵调平后垫铁端面应露出设备底面外缘，一般为20～30mm；垫铁组伸出泵座底面的长度应超过地脚螺栓中心。
5.2 泵的找平与找正
5.2.1 泵就位后按基础上的基准线对应泵上的基准点调整平面位置和标高，
允许偏差如下表：
平面位置与标高安装允许偏差
允许偏差（ mm）
项目
平面位置标高
±10+20
与其他设备无机械联系的
-10
与其他设备有机械联系的± 2±1
5.2.1.1 机泵的找正、找平的定位基准面或点确定后，其找正，找平均在给定测量位置上进行检验，复检时亦不得改变原来的测量位置。
5.2.1.2 泵的找正，可分为初平和精平，对于整体安装的泵，应以进出口法兰面或其它水平加工基准面为基准进行找平。纵向安装水平偏差不应大于
0.10/1000，横向安装水平不应大于0.20/1000。
5.2.1.3 机泵的精平工作一般在待混凝土养护期满后，拧紧地脚螺栓后进行。
精平操作通过反复测量调整，使泵的标高水平同时达到规范要求。
5.3 机泵找正找平应符合下列规定
5.3.1 对于联轴器连接，应采用双表法进行找正。联轴器的径向位移、端面
间隙、轴线倾斜应符合技术文件的规定。当无规定时，应符合GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。见附表2
6灌浆
地脚螺栓预留孔的灌浆工作，须在机泵的初找平、找正后进行；二次灌
浆工作，一般应在机泵的最终找平、隐蔽工程检查合格后，24 小时内进行。二次灌浆工作必须符合设计规定，安装人员要配合施工。
7机械安装的具体技术要求
7.1 风机
7.1.1 转子机壳应符合下列要求：
1）叶轮的旋转方向，叶片的弯曲方向以及机壳的进出口位置和角度应
符合设计和设备技术文件的规定。
2）焊接结构的焊缝无裂纹、砂眼、咬边等缺陷。
3）铆接结构的铆接质量应符合施工图的要求。
4）叶轮与轴装配必须紧固，并符合设备文件的规定。
5）叶轮的轴向、径向幌度均不大于2mm。
7.1.2 调整挡板应符合下列要求：
1）叶片板固定牢靠与外壳有适当的间隙。
2）挡板开启和关闭灵活正确，各叶片的开启和关闭角度应一致，开关
的终端应符合设备技术文件的规定。
3）挡板的导轮沿轨道转动时不得有卡住或脱落现象，挡板应有与实际
相符的开关刻度指示，手动操作的挡板在任何刻度都能固定。
4）叶片板的开启方向应使风流顺着凤机转向而进入，不得装反；调节
挡板轴头上应有与叶片板位置一致的刻度；挡板应有开、关终端限位器。
7.1.3 风机安装应符合下列要求：
1）风机电机底座下的垫铁必须焊接牢固，不得有漏焊，垫铁不能用薄
垫铁。
2）以转子中心为准，其标高误差不大于±10mm,纵横中心线得误差不大于 10mm。
3）机壳本体应垂直，出入口的方位和角度应正确。
4）机壳进风口与叶轮进风口的间隙应均匀，其轴向间隙（插入长度）
误差不大于 2mm，径向间隙符合设备技术文件规定，如无要求为 1.5/1000～3/1000。
5）轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定，一般为2~3mm(应考虑机壳受热后向上膨胀的位移)轴封毛毡与轴接触均匀，紧度适宜，严密
不漏。
7.2 机泵的安装
7.2.1 整体出厂的泵再防锈保证期内，只清洗外表。
7.2.2 整体装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于0.2/1000;解体安装的泵纵向和横向均不应大于0.05/1000,并应在进出口法兰、水平中分面、轴的外露部分、其它加工面进行测量。
7.2.3 高转速泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴径
等主要部件的径向和端面的跳动值，并应符合设备技术文件的规定。
7.2.4 其它为尽事宜祥见设备技术文件。
8设备拆检及装配措施
8.1 按随机技术文件和规范的规定进行拆检装配。
8.2 要在具有防风，防雨的良好环境中进行。
8.3 零部件在拆卸前应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，并
做好相应的标记和记录，卸下的零部件要放好，防止损坏或丢失。
8.4 将零部件清洗干净，按顺序装配，组装时必须达到技术文件的要求，严
格保证各装配间隙及相应位置。
8.5 封闭前应仔细检查和清理，确认内部无任何异物方可封闭。
9质量保证措施
9.1 技术人员必须要在安装前仔细阅读相关技术文件，做技术交底工作。
9.2 做好基础复查记录，保证基础合格，存在问题的基础要及时处理。
9.3 施工人员经过岗位培训，合格后方可上岗。
9.4 机泵搬运过程中，注意轻放，稳放，防止电机及其它部件的损坏。
10环境、职业、安全、健康
10.1 参加施工人员必须严格遵守各项操作规程。
10.2 有施工人员必须严格遵守本工种的安全操作规程和岗位责任制。
10.3 各种作业时必须配戴好各自的劳保用品。
10.4 起重作业使用的工、卡具应牢固可靠。
10.5 做到文明施工，保持现场整洁。
10.6 其它按《化工施工安全规程》 HGJ233-87 执行，严格执行项目部《环境、职业安全健康管理方案》。
11劳动力组织
劳动力组织
职责人数工种人数
队长 1 名钳工 2 名
技术员 1 名管工 2 名
检查员 1 名电焊 1 名
安全员 1 名起重 2 名
材料员 1 名
其他
合计12 名
12工序质量控制
工序质量控制表
序号检查项目等级
1机器及附件接收B
2基础复查C
3设备安装CR
4灌浆前检查A
5拆洗及回装C（CR）
6联轴器对中B
7传动装置检查C
8润滑油系统检查、注油C
9试运转AR
13主要施工机具
主要施工机具
序号名称规格单位数量
1千分表～
5)块2
0.02mm/(0
2直尺1000mm、150mm块1 3塞尺0.02mm套1 4条形水平仪1mm/m个2 5钳工水平仪0.02/m个2 6卷尺 3 米把3 7手锤0.5kg把3 8倒链2吨、3吨各1/1 9油槽1000*700个2 10活络板手12″、 18″把2 11梅花板手 5.5～ 32 mm套1 12内六角板手1～12mm套1
14施工进度控制表
工序项目4月5月6月7月8月9月10月11月反应精制
乙炔压缩干燥
VCM
盐酸脱吸
机
泵
冷冻站
安
装
汞处理、公用
工程
氯乙烯球罐
乌海氯碱工程 VCM 装置机泵类设备安装施工方案
附表 1
设备位号 设备名称
技术参数 数量
合计
58
GA-110A-B 压缩机密封水泵 Q=25m3/h H=46mN=11kw n=2900rpm3
GA-101A-B 乙炔冷却塔泵
3
/h H=28mN=0.75kwn=2900rpm2
Q=0.36m
GA-106A-B 浓盐酸泵 Q=34m3/hH=78mN=22kw n=2900r/min GA-113A-B HCl 冷剂泵
Q=18m3/hH=45mN=7.5kwn=2900r/min GA-112A-B HCl 汽提塔底泵
Q=20m3/hH=19mN=5.5kwn=2900r/min
GA-103 2 段氯化氢干燥塔泵 Q=16m3/h H=20mN=5.5kw n=2900r/min1
GA-104
3 段氯化氢干燥塔泵 3
/hH=20mN=5.5kw n=2900r/min1 Q=16m
GA-108A-B 事故吸收塔泵 3
/hH=35mN=37kw n=2900rpm1 Q=140m
GA-107A-B 稀盐酸泵 3
/hH=57mN=11kw n=2900rpm1
Q=30m
GA-109A-B 浓硫酸泵 3
/hN=0.6kw 2
Q=0.125m
GA-105 废硫酸泵 3
/hH=24mN=5.5kw n=2900rpm1 Q=4m
GA-340 废水池泵
3
/hH=20mN=15kw n=2900rpm1
Q=50m
GA-210
移动式庚烷泵 3
/h H=13mN=1.5kw 1
Q=5m
GA-207A-B 反应器冷剂泵 3
/hH=108mN=30kw n=2900rpm Q=31m
GA-201A-B 汽提塔给料泵 3
/hH=55mN=7.5kw n=2900rpm Q=13m
GA-202A-B 汽提塔底泵
3
/hH=75mN=15kw n=2900rpm
Q=11m
GA-206A-B 汽提塔再沸器泵 3
/hH=58mN=15kw n=2900rpm
Q=45m
GA-203A-B 精馏塔回流泵 3
/hH=57mN=7.5kw n=2900rpm Q=15m
GA-205
重组分输送泵 3
/hH=67mN=5.5kw n=2900rpm1 Q=4m
GA-204A-B 输送氯乙烯泵 3
/hH=91mN=15kw n=2900rpm
Q=12m
GA-211A-B 氯乙烯产品泵 3
/hH=122mN=37kw n=2900rpm Q=38m
GA-304A-B 尾气洗涤塔泵 3
/hH=41mN=5.5kw n=2900rpm Q=15m
GA-306 碱汽提塔进料泵 3
/hH=36mN=4kw n=2900rpm 1 Q=5m
GA-305 废碱泵 3
/hH=36mN=4kw n=2900rpm 1 Q=5m
GA-312 坑泵 3
/hH=27mN=4kw n=2900rpm 1 Q=11m
GA-320 坑泵 3
/hH=27mN=4kw n=2900rpm 1 Q=10m
GA-341 滤液泵
3
/hrH=21mN=5.5kw n=2900rpm1 Q=25m
GA-315 汞过滤器进料泵 3
/hH=68mN=15kw n=2900rpm1
Q=20m
GA-313 蓄水槽泵 Q=23.4m3/hrH=28mN=7.5kw n=2900rpm1 GA-331
坑泵
Q=11m3/h H=32mN=4kw n=2900rpm1
GA-303A-B 蒸气冷凝液泵 3
/hH=75mN=11kw n=2900rpm2
Q=14m
GA-342
回收油泵
3
/hrN=2.2kw △P=1.4mPa 1
Q=1.08m
GA-208A-B 氯乙烯压缩机润滑油泵 进口泵
4 GA-401 A-B 一段润滑油泵 进口泵 2 GA-402 A-B 二段润滑油泵 进口泵 2 GA-403 回油泵 I 进口泵 1 GA-404 回油泵 II
进口泵
1 GB102a-c 乙炔液环压缩机 3 GB101 再生气鼓风机 1 GB303
催化剂抽风机
1
乌海氯碱工程VCM 装置机泵类设备安装施工方案附表 2
联轴器两轴端及对中偏差
联轴器形式联轴器外径对中偏差端面间隙D（ mm）径向位移 (mm)轴向倾斜（ mm）S（ mm）
凸椽联轴器≤ 0.03≤0.05/1000端面紧置接触
≤300<0.05<0.30/1000甲型 D ≤ 190 S=0.5-0.8;D>190,S 为
骨块联轴器1-1.5
7300--600<0.10<0.60/1000乙型约为 2mm
170-185<0.30
0.03/10002-4
齿式联轴器200-250<0.45
290-430<0.65<1.0/10005-7
1-106<0.04<0.20/10002-4
<0.05<0.20/10003-5
弹性套柱销<0.05<0.20/10004-6
联轴器<0.05<0.20/10004-6
<0.08<0.20/10005-7
<0.10<0.20/10005-7
90-160<0.05
195-220<0.05
弹性柱销280-320<0.08
<0.20/1000
联轴器360-410<0.08
480<0.10
附表 3
540-630<0.10
平垫铁与斜垫铁的规格
项次
平垫铁（ mm）斜垫铁（ mm）
L b材料L b c a材料
11005011045≥34
21006011050≥34
31205013045≥36
≥3
412065130556
≥4
514065普通碳素150558
≥4
616065钢及铸铁170558普通
≥4
718065200558碳素钢
≥5
81807520065≥510
92007522065≥610
102507527065≥612
1130010032080≥612
1234010036080≥814
134001004208014
注： 1)厚度 h 可按实际材料情况决定垫铁斜宜为1/10～ 1/20；铸铁平垫铁厚度，最小为
乌海氯碱工程VCM 装置机泵类设备安装施工方案
2）斜垫铁应与项次相同的平垫铁配合使用；
3）如有特殊要求，可采用其他规格或加工精度的垫铁；
4）垫铁面积 A=L × b，选用垫铁时以表中平垫铁为准。
其余 2
全部 2a
h c h
L L
b b b
图1 平垫铁图2斜垫铁
青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案 编制： 审核： 山东省显通安装有限公司捷润液体化工项目部 二○一四年四月十七日
目录 1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 2.1 设计图纸 (1) 2.2 国家统一标准及规范 (1) 3、工程概述 (1) 3.1 工程简介 (1) 3.2工程特点 (1) 3.3 主要工程内容 (2) 4、施工机具、人力配备 (3) 4.1施工机具准备 (3) 4.2施工人力配备 (3) 5、施工准备 (4) 5.1技术准备 (4) 5.2设备开箱检查和保管 (4) 5.3泵基础验收 (5) 6、设备安装施工 (5) 6.1泵安装 (5) 6.2静止设备安装 (5) 7、各项施工保证措施 (8) 7.1施工质量保证措施 (10) 7.2质量控制 (11) 7.3施工安全保证措施 (12) 7.4文明施工组织措施 (13)
1、适用范围 本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸 山东齐鲁石化工程有限公司提供的施工图纸、设计说明及设计变更2.2 国家统一标准及规范 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50252-2010 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、工程概述 3.1 工程简介 项目名称：青岛捷润液体化工码头库区一期工程 建设地点：青岛市黄岛经济技术开发区 设计规模：1、原油罐区设六个原油（燃料油）罐； 2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位置；与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程。 3、消防泵房为地上式消防泵房，根据消防压力要求的不同， 分为高、低两套供水系统，其中低压供水系统供给罐区消防用水，高压供水供给罐区泡沫配比用水。低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向喷淋消防管网加压供水。高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=90L/S,H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐
目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 四、施工准备 0 1、施工技术准备 0 2、施工现场准备 0 五、施工方法 (2) 1、泵安装施工程序.......................................................................... 错误！未定义书签。 2、垫铁的安装 (2) 3、地脚螺栓 (3) 4、放线就位和找正找平 (3) 5、离心泵的安装 (5) 6、灌浆 (7) 7、泵的试运转 (8) 六、质量保证措施 (12) 1、泵安装质量通病及预防措施 (12) 2、机器安装质量检验计划.......................................................... 错误！未定义书签。 七、施工机具材料使用计划 (14) 八、安全技术措施 (14) 九、附表 (14)
一、编制说明 宁波北仑垃圾焚烧发电项目工程性工程目，属垃圾余热发电建设工程，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此方案。 二、编制依据 1、《设备一览表（泵类）》（图号R222-SR2-4-M） 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 三、工程概况 新建工程共计27台设备，具体形式见下表：
设备一览表（泵类）
四、施工准备 1、施工技术准备 (1) 泵安装前应具备下列技术资料: ●泵的出厂合格证明书; ●制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; ●泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易 损零件图及安装使用说明书等; ●泵的装箱清单; (2) 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、 操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: ●基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; ●施工运输和消防道路畅通; ●施工用的照明、水源及电源已备齐; ●安装用的起重运输设备具备使用条件; ●泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; ●备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。
No： 宁炼60万吨/年重催联合装置污水汽提区 设备安装施工方案 批准 会签：审定 安质部门审核 编制 施工单位二○一工程处 中国化学工程第三建设公司
二○○○年三月九日 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.安装前的准备工作 4.施工程序 5.设备安装 6.设备试压 7.进度计划 8.劳动力计划 9.安全质量保证措施
1.工程概况 宁夏炼油厂30T/h污水汽提装置静设备安装共43台 ,泵类11台.我处在该工程中负责38台静设备及11台泵的安装工作,其中静设备包括4台空冷器、11台换热器、16台容器及 7 台其它设备安装，共113.4T(详见后附“设备规格表”)。 2.编制依据 2.1.施工设计图纸B8604-42/I-安-1/(HGJ209-83); 2.2.《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ20-83）； 2.3.《化工机器工程施工及验收规范》（HGJ203-83）； 2.4.《化工工程建设起重施工规范》（HGJ207-83）。 2.5.《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）。 3.安装前的准备工作 3.1.基础准备 土建交付的基础,应标有清晰的纵横向轴线、标高基准点，各预埋件、预留孔洞、地脚螺检孔的中心位置应标志清楚，且应提交中间交接证书；有标高、中心线及各部位尺寸的实际记录，其中主要尺寸允许偏差为下表所示： 单位（mm）
基础复检合格后，对地脚螺栓两侧放置垫铁部位，打出深度约10-20mm凹窝，基础其余表面应打出麻面，深度约10mm，每平方分米3-5点。 3.2.技术准备: 要求甲方供全套有关的设备图纸资料,如平面图、基础图、装配图、系统图、本体工艺配管图及安装、使用说明书等。同时要求甲方提供有关产品质量合格证书等。最后将审批后方案进行技术交底，组织施工。 3.3.主要的工具材料准备: 3.3.1.施工用的量具准备: 3.3.2.主要配备工具准备: 各种规格套筒扳手、呆扳手、活扳手各1套，砂轮机2台，手锤2把。
3.9机泵安装施工技术 3.9.1概述： (1). 醋酸乙烯、聚乙烯醇装置泵按结构型式主要分为:离心泵、螺杆泵、齿轮泵、计量泵、真空泵、漩涡泵、液环泵等七种型式。风机有罗茨风机和离心式鼓风机两种形式。本方案仅适用于改造、更新和新建设备。 (2). 机泵改造量 A. 醋酸乙烯装置新建离心泵30个位号，共计30台；更新离心泵18个位号，共计 18台；利旧改造离心泵2个位号，共2台。新建计量泵4个位号，共计4台。更新计量泵3个位号，共计3台。新建液环泵1个位号，共计1台。更新液环泵2个位号，共计2台。新建离心鼓风机1个位号，共计1台。新建罗茨鼓风机2个位号，共计2台。 B. 聚乙烯醇装置新建离心泵14个位号，共计32台；更新离心泵20个位号，共计 40台；利旧改造离心泵5个位号，共10台。新建齿轮泵4个位号，共计10台。 新建漩涡泵1个位号，共计2台。新建螺杆泵1个位号，共计4台。新建真空泵1个位号，共计2台。新建螺旋桨式风机1个位号，共计2台。新建透平式风机1个位号，共计2台。 (1). A. 泵开箱检验时必须由业主/监理单位代表及施工单位代表共同参与进行。 B. 泵的开箱检验应符合下列规定: a.核查泵的型号、规格、数量、包装状况； b.核查随机资料及专用工具是否齐全； c. 检查泵的表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； d.检查泵的附件、内件、零部件是否齐全完好。 C. 开箱检验完毕后应根据现场施工条件及时进行安装,对于暂不安装的附件、内 件、零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 D. 开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 (3). 基础验收 A. 泵安装前要进行验交,并办理交接手续。 B. 对基础进行检查验收时应按以下要求进行： a. 基础施工单位应提交质量证明书、强度试验报告、测量记录及其它施工技术 资料； b. 基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； c. 混凝土基础强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整、预埋螺栓的 螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净； d. 核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； e. 基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； f. 基础在泵安装前应对其进行铲麻面。放置垫铁处（至周边50毫米）应铲平， 铲平部位水平度允许偏差为2mm/m,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净; g. 泵基础验收时所用的测量工具须经校验合格后方可使用。
目录 一、工程概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工程序 (2) 四、施工方法及施工技术措施 (2) 五、质量保证措施 (8) 六、施工网络计划 (9) 七、施工劳动力需求计划 (9) 八、施工工机具需求计划 (9) 九、施工安全技术措施 (10) 附录： 1.质量保证体系一览表 2.施工网络计划
1.工程概述 中国石油抚顺石化公司2.5万吨/年甲乙酮三标区动设备安装工程。由中化三建安装九公司承建。本工程共有机泵44台。针对施工工期紧，任务重、场地小等特点，要求我们在施工过程中必须优化管理、精心组织。从而才能保证工程优质高效的完成. 机泵类施工工艺参数 2.编制依据 2.1施工工程图纸 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98
2.3《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 2.4《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ51490 2.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.施工程序 施工准备→基础验收→机泵开箱检查→泵就位→泵初找正→一次灌浆→泵精找正→垫铁点焊→泵二次灌浆→机泵联轴节对中找正→泵的试运转→交接 4.施工方法及施工技术措施 4.1基础验收： 4.1.1泵安装前,基础须经正式交接验收。基础施工单位应交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。 4.1.2泵安装前，可按以下规定对基础进行检查： A、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 B、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定：
C、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填充分夯实、整平， 地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。 4.1.3基础表面在泵安装前应进行修整。要铲好麻面，基础表面不得有油垢及疏松层，放置垫铁处应铲平，其水平度允许偏差为2毫米／米。预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。 4.2泵的验收、清点、检查及保管，应符合下列规定： 4.2.1交付安装的泵及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件. 4.2.2检查与清点应在有关人员参加下,对照图样检查及清点:泵的编号、名称、类别、型号、规格、缺件、损坏、及锈蚀状况。 4.2.3核对输送介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。对于出厂时已装配、调整完善的泵不得拆卸。 4.2.4核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符. 4.2.5对不能及时安装的泵，如需现场停放较长时间,则必须不妨碍交通及其它工程的施工条件下,选择适当支承点并垫上道木,易损坏及零星部件应拆除,进行专门保管,并采取防雨措施。对泵的管孔、注油孔等应封闭，防锈漆脱落之处应补刷。 4.3泵安装前应进行下列准备工作: 4.3.1安装前应按设计图样或技术文件要求画出安装基准线及定位基准标记. 4.3.2安装前应对泵、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀，核
井下水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45×7型水泵3台，配用电机功率为132KW，排水管路系统2趟，选用Φ133×4.5型，吸水管选用Φ159×4.5型无缝钢管。该泵额定流量为85㎡/h，一级额定扬程为45m。正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修；最大涌水时为2台工作，1台备用。二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输 设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t矿车内，运至现场。 （二）设备安装
先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2个方向向上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7天。 （三）管路配制、闸门安装 待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织 根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1人，工程师1人，安全质量员1人，材料员1人，小计4人。
目录 1、概述 (2) 2、编制依据 (2) 3、设备安装程序 (2) 4、施工准备 (2) 5、设备开箱检验 (3) 6、基础验收 (3) 7、静止设备安装 (4) 8、转动设备的安装 (7) 9、质量目标、质量保证措施 (10) 10、安全与环境保护施工技术措施 (12) 11、文明施工技术措施 (21) 12、劳动力需用计划 (22) 13、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (22)
1.概述 本工程为宜兴灵谷化工30万吨/年合成氨项目，1551、1552、1558工区共有设备109台 ，1551为压缩机厂房，共有设备22台，动设备7台，静设备15台，其中二氧化碳压缩机成 套设备15台；1552尿素主框架设备共85台（造粒塔、造粒塔电梯不是我单位施工未计算在 内），其中包括5台非标储罐现场制作安装，方案另行单独编制，29台泵，1台刮料机，其 它静止设备50台。 2、编制依据 2、1、东华工程科技股份有限公司设备安装图纸 2、2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2、3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 2、4、《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99 2、5、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236-1993 2、6、《石油化工工程建设交工技术文件规定》 SH 3503-2001 2、7、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2、8、《化工塔类没备施工及验收规范》 HGJ211-85 3、设备安装程序 设备总体安装程序：根据设备到场顺序，先大后小、先里后外的原则进行安装。 4、施工准备 施工准备 基础验收 垫铁布置 设备清洁 设备验收 设备安装 设备吊装 设备找正 复测 方案编制 设备安装完成 设备初找正 一次灌浆 设备精找正 二次灌浆 灌浆 单机试车
F水泵房设备安装 施工方案
一、主要工程量： 安装D85-45X 7型水泵3台，配用电机功率为132KV，排水管路系统2趟，选用①133X型，吸水管选用①159X型无缝钢管。该泵额定流量为85 m2/h，一级额定扬程为45m正常涌水时为1台工作，1 台备用，1 台检修；最大涌水时为2 台工作，1 台备用。 二、施工准备 组织一只技术力量强，安装经验丰富的施工队伍，施工前进行一次技术培训及安全培训。 施工所用的槽钢、垫铁、管路、闸阀、螺栓、倒链、电焊机等材料工器具准备完毕，并运至泵房。 施工所用电源直接引自井下变压器，并在泵房安装5 只防爆灯，供施工照明。 三、施工方法 （一）设备运输设备运输可以用副斜井绞车下放，由于最大件是泵体和电机一体，最重件电机，绞车满足提升能力，利用一台平板车，平板车放2 根槽钢，把水泵底座用螺栓接在平板车上，用铁丝拧绞牢固。到井底水平车场后，摘钩人力运至泵房内，利用泵房内起重梁卸车。 阀门、法兰盘、弯头等散件可装1t 矿车内，运至现场。 （二）设备安装先在泵的两头挂上中心线，放入地脚螺栓，使其垂 直，基础表面放置垫铁处用扁铲剁成麻面，平整并用清水冲洗干净。 放置底座时，利用中心线找正位置，用水平仪水平垂直2 个方向向
上的水平度，水平度利用垫铁进行调整，而后，分别利用倒链将泵吊起就位，用水平尺放于泵的轴头上测量水平度，使之符合泵的技术要求，整体安装完毕后，复查尺寸，无问题后，地脚螺栓挂于泵及电机孔上并加垫螺母，螺栓露出螺母至规定螺距，地脚螺栓支撑牢 固。，按泵的底盘尺寸，支好模板，对基础螺栓孔、基础进行灌浆，灌浆时要将砂浆拥入螺栓孔内，并振动密实，均匀，灌浆后，铺草垫浇水养护，养护时间不少于7 天。 （三）管路配制、闸门安装待泵就位后，将巷道两侧汇水母管就位于管子梁上，与排水管路碰头连接，并用管卡子固定排水管路。 按照管路系统图安装短节、闸阀、三通、弯头等，管路安装横平竖直，闸门手柄朝向合理，便于操作。泵、闸门、法兰盘的密封面上的杂物，漆等刮干净，阀体内不允许有杂物，垫片要完好无损。 管路的焊接符合设计求，焊缝均匀，美观，不允许有夹渣、气孔、深度咬边、砂眼等缺陷。 五、劳动力组织根据本工程情况，组织以下人员可满足本工程施工需要。管理人员：施工负责人1 人，工程师1 人，安全质量员1 人，材料员1 人，小计4 人。 生产班组：班组1人，钳工2人，管工3 人，起重工2人，电工1 人，电焊工2 人，小计11 人。参加本工程施工人员共计15 人。各施工人员在施工负责人的带领下，各司其职，各负其责，保质保量，安全地按预定工期完成施工任务。 六、安全技术措施 1、坚持班前会制度，布置生产任务时，必须同时强调安全措施，克
机泵类设备安装施工方案编制： 审核： 批准： 亚新石化建设集团 2018-7
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (5) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转............................................................ 错误!未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (8) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)
1、工程概况 宝塔精细化工技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表： 为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编制本施工方案。 2、编制依据 2.1 重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规》GB50194-93
3、施工前准备工作 3.1设备安装平面布置图、安装图、装配图、基础图、易损零件图及安装使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束，混凝土强度达到要求，并经验收合格，具备安装条件，基础附近的地下工程已完成。 3.3施工运输临时道路已整修，保证畅通运输。 3.4施工用的照明、用电设备及材料齐全具备使用条件。 3.5安装用的起重设备已到场，符合安全使用要求。 3.6需要安装的设备已检验合格，部件、附件齐全。 3.7施工方案已经批准使用，并向施工人员进行了技术交底。 3.8各施工机具及计量器具，均应检验合格，计量器具精度等级应能满足要求。 4、基础的验收 4.1基础移交时，应有中间交接证书及测量记录，并有相应的土建基础施工图。 4.2基础验收应符合下列要求 4.2.1表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等缺陷。 4.2.2标高基准线和纵横中心线明显标识。 4.2.3予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。 4.3基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定：
水源井泵专项 施工方案 编制人： 审核人： 批准人：
目录 1编制依据 (3) 2工程概况 (3) 3施工布署 (4) 3.1施工组织管理机构 (4) 3.2施工程序 (6) 3.3施工主要机具安排 (6) 3.3 施工技术准备 (7) 3.4施工现场准备 (7) 3.5施工进度 (7) 4主要施工技术措施 (8) 4.1下井前的技术措施 (8) 4.2下井时的技术措施 (9) 4.3试运行技术措施 (10) 5 进度保障措施 (10) 6质量保障措施 (11)
7安全文明施工措施 (11) 1编制依据 1.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010） 2.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009） 3．设计单位提供的技术要求等 2工程概况 1．工程名称：未来科技城供水工程水源井泵更换 2．工程地点：北京市昌平区马池口镇 3．工程施工单位：北京昌水建筑公司 4．工程内容：本次工程为对未来科技城供水工程水源地即马池口供水工程D线及C线所属的15眼水源井的潜水电泵进行更换，更
换内容包括潜水电泵、潜水电缆、水泵管等内容，具体型号及数量如下表所示： 3施工布署 3.1施工组织管理机构 1．工程实施项目法施工。由公司具体负责总体的协调，确保工
程项目的顺利实施，达到预期目标。项目经理具有相应资质、业务能力及责任心的人员担任；技术负责人又具备工程师以上职称和业务能力的人员担任。 2．项目经理部下设设备、质安、材料、技术四个部门机构，负责本工程的施工管理、技术管理、质量管理、材料管理及人员调配等工作。 3．主要管理成员组成及职责 项目经理：负责项目的所有经营生产活动，负责对外的协调工作。 技术负责人：负责技术工作，负责编制施工方案。 施工员：负责具体施工，做好技术交底工作，对施工技术、质量安全等具体责任。 材料员：负责材料的供应及管理，做好文明施工。 质安员：负责工程质量监督及安全生产。 机械管理员：负责机械设备的管理及维护。 工程项目部主要人员名单
目录 1 编制说明 2 编制依据 3 主要设备施工程序 4 安装前的准备工作 5 安装技术要求 6 质量控制 7 传动设备单体试车 8 安全注意事项 9 质量保证措施 10 主要设备及机械台班一览 11 工机具计划 12 计量器具一览表 13 劳动力配备一览表 14 施工手段及技术措施用料表 15 施工进度计划
1 编制说明： 本方案为新能凤凰（滕州）大化肥空分循环水装置的设备施工方案。空分循环水装置为公用工程。整个装置区内的设备主要包含循环给水泵3台,AGF浅层砂过滤器、高纯二氧化氯投加装置等其它设备共计63台、套。为保证施工质量,特编制此施工方案。 2 编制依据： 空分循环水站施工图 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50231-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50275-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83。 3 泵安装程序：
4 安装前的准备工作 4.1 基础的检查、验收及处理 4.1.1 基础移交时,基础施工单位应提供完整竣工资料,基础中心线、标高标注明确。基础交接时应办理工序交接记录。 4.1.2 设备安装前,应对基础进行下列项目的确认和复查。 A、对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。 B、基础混凝土强度达到80%以上。 C、基础承重上应预留出垫铁高度,预留高度25-50mm,承重面水平度全长的允许偏差为100mm。 D、基础坐标位置：±10mm。 E、基础各不同平面标高允许偏差：0至-20mm。 F、基础外形尺寸允许偏差：＋20mm。 G、预留地脚螺栓孔中心位置允偏差±10mm,孔深度允许偏差0至＋20mm,孔壁全深垂直度允许偏差10mm。 4.1.3 基础的测量与放线用光学经纬仪进行,应符合机组随机文件及施工图要求。 4.1.4 基础处理 A、对于不符合验收标准的应处理合格后方可交付安装。 B、需要二次灌浆的基础表面,应铲麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3-5点为宜,表面不允许有油污,其它杂物及疏松层。 C、放置垫铁处（包括调整顶丝临时垫铁）的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。 D、螺栓孔内的碎石,泥土杂物和积水,必须清理干净。 4.2 开箱检查与验收 设备的开箱检验,应在业主、监理单位、生产厂家、施工单位四方有关人员参加下进行,其内容包括： 4.2.1 对照装箱清单,核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数、零部件数量等。 4.2.2 随机技术资料,专用工具应齐全完好。
机泵类设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏亚新石化建设集团有限公司 2018-7
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3、施工前准备工作 (3) 4、基础的验收 (3) 5、设备验收 (4) 6、基础处理及地脚螺栓、垫铁安装技术要求 (4) 7、施工程序及施工方法 (5) 8、设备的找正、找平和对中 (6) 9、基础二次灌浆 (8) 10、泵单体试运转..........................................................错误！未定义书签。 11、工程质量保证措施 (8) 12、安全技术措施 (8) 13、施工人员组织安排计划 (9) 14、主要施工机具配置 (10) 15、施工手段用料 (10)
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1、工程概况 银川宝塔精细化工有限公司技改工程10万吨/年重整装置改造项目机泵类设备共计8台，工程量明细见下表： 序号名称设备位号型号台数备注1重整进料泵P-202/A.B 65AYII-50*2 2 2脱C-6塔回流泵P-206/A.B 65AYU-100 2 3重整分油泵P-207/A.B 65AYU-100 2 4预分馏塔回流泵P-102/A.B 80AYU-100*2 2 合计16 为满足安全施工需要，合理安排工程进度，确保工程施工质量，特编 制本施工方案。 2、编制依据 2.1重整装置改造项目的平面布置图 2.1《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207-83 2.4《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
目录 一、编制依据 (1) 二、工程名称及概况 (1) 2.1工程名称 (1) 2.2工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1劳动力计划 (2) 3.2工、机具计划 (2) 3.3测量器具 (3) 四、施工工艺步骤 (3) 五、关键工序、重要工序的工艺控制要求 (3) 5.1施工前准备 (3) 5.2机泵的开箱检验 (4) 5.3基础验收 (4) 5.4机泵的安装 (5) 5.5泵保护措施 (10) 5.6附属设备及管道的安装 (10) 5.7机泵试运 (11) 六、质量管理 (11) 6.1质量方针 (11) 6.2质量目标 (11) 6.3质量管理体系及质量管理岗位职责 (12) 6.4机泵安装主要工序控制点 (13) 七、HSE管理及文明施工管理 (14) 7.1HSE管理方针 (14) 7.2HSE管理目标 (14) 7.3HSE管理组织机构及职责 (14) 7.4安全措施 (15) 八、工作危害分析（JHA） (17)
一、编制依据 1.1 《石油化工机器设备安装工程及验收通用规则》 SH/T 3538-2005； 1.2 《石油化工泵组施工及验收规范》 SH/T3541-2007； 1.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2009； 1.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-2010； 1.5 《化工机器设备安装施工及验收通用规范》 HG20203-2000； 1.6 《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008； 1.7 《石油化工施工安全技术规程》 SH/T 3505-1999； 1.8 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007； 1.9 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T3503-2007； 1.10 XXX项目合同文件及施工图纸； 1.11 XXX项目实施规划； 1.12 XXX质量体系文件； 1.13 制造厂提供的设备图、安装说明书等资料。 二、工程名称及概况 2.1工程名称 2.2工程概况 XXX项目XXX装置共有各种机泵26台，设备具体参数见下表：
目录 1 编制说明 (1) 2 工程概况 (1) 3 编制依据 (1) 4 施工应具备的条件及施工准备 (1) 5 机泵设备的安装 (3) 6 灌浆 (4) 7 机械安装的具体技术要求 (4) 8 设备拆检及装配措施 (6) 9 质量保证措施 (6) 10 环境、职业、安全、健康 (7) 11 劳动力组织 (7) 12 工序质量控制 (7) 13 主要施工机具 (8) 14 施工进度控制表 (8)
1 编制说明 本方案仅适用于乌海氯碱工程氯乙烯装置机泵类设备安装试车。 2 工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置中，共有机泵类设备63台，其中国产泵53台，进口泵10台(详见附表1)。 3 编制依据 3.1 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83 3.2 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 3.3 《化学工业工程建设交工技术文件规定》G2023T-94 3.4 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98 3.5 《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98 3.6 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.7 进口泵类设备随机资料 4 施工应具备的条件及施工准备 4.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。 4.2 施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。 4.3 组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进行技术交底。 4.4根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。(垫铁的规格、尺寸见附表3) 4.5 对基础进行验收并处理
机泵类设备安装施工方案 1、编制说明 由于招标文件中无机泵类设备清单明细，考虑到罐区应有各类机泵设备，因此根据我单位同类项目的施工经验编制了本方案，用于指导风机、泵的安装及试运行。设备安装过程中要严格执行本方案，如设备技术文件及说明书有特殊要求，应按设备技术文件及产品说明书中的要求执行。 2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 2.3《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH3538-2005 2.4 《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2010 2.5《石油化工建设工程施工安全技术标准》GB/T50484-2019 2.6招标文件 3、施工应具备的条件及准备工作 3.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）规范齐全。 3.2施工设备、机具到位，现场具备“三通一平”条件。 3.3 组织施工人员熟悉本方案、图纸及设备安装规范，了解设备的结构、用途及安装方位等，对施工中应特别注意的事项，工段技术负责人需进行详细的技术交底。 4、设备开箱检验 4.1开箱检验由建设单位、监理单位、施工单位、设备制造单位人员联合进行。 4.2 分类及清点： 4.2.1 参照施工装配图，查对清单与实物需求量是否一致。 4.2.2 按照装箱清单对设备的零件、部件、规格、数量进行核对，不应有损坏、锈蚀、变形等缺陷。 4.2.3 对设备的主要外形尺寸进行核对，应与设计相符。 4.2.4整体出厂的风机与泵的进出口应有保护物或堵盖，并检查是否有尘土和杂物进入。 4.2.5按设备装配关系进行箱内部件的分类。并认真填写“设备开箱验收记录”。 4.3 设备保管： 4.3.1 较小的零部件应标识清楚后在库房中存放。 4.3.2 对暂时不能安装的较大零部件，如露天存放应在检验后尽量恢复其包装，并用防水防雨的
1.目的 指导河北建投承德上板城２×350MＷ超临界热电联产工程公用水泵房和雨水泵房 设备管道安装,确保安全、优质、高效的完成安装工作,保证安装质量。 2.适用范围 适用于河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产公用水泵房和雨水泵房设备 及管道安装。 3.编制依据 3.1《电力建设施工技术规范》第３部分:汽轮发电机组（DL 5190.３-２012) 3.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:汽轮发电机组》DL/T５210.3－20 ０９ 3.3《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统（DＬ5１9０.5－2012） 3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 3.5《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL５０09.１-2０１4 3.6《工程建设标准强制性条文电力工程部分》2０11年版 3.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(20１０)１020号 3.8《消防水泵房安装图》、《消防和生活蓄水池安装图》、《雨水排水泵房安装图》、《循 环水泵房安装图》等设计院施工图纸 3.9制造厂家相关图纸 3.10《１号机组汽机专业施工组织设计》 3.11安徽电建二公司承德热电项目部质量、环境和职业安全健康管理相关文件。 4.作业项目概述 4.1河北建投承德上板城2×350ＭＷ超临界热电联产工程公用水泵房即工业水泵房、消 防水泵房,雨水泵房。主要向厂区供给工业水、消防水和生活用水以及雨水排放。 其中，工业水泵位于循环水泵房内。主要设备有：
5. 5.1资源与环境 5.1.1施工现场照明充足，动力电源满足施工要求。 5.1.2施工场地附近消防设施满足施工要求。 5.1.3各泵类基础纵、横中心线、标高经复测验收，并标识清楚。 5.1.4基础平面应清洁无杂物,搭设在基础上的脚手架完毕拆除,并已办理交接手续。 5.1.5设备已到货,并已开箱验收完毕。 5.1.6所参加施工人员上岗前都已进行安全教育培训。 5.1.7特殊工种应持有效证件上岗。 5.1.8施工前已对所有施工人员进行安全技术交底。
泵站机电设备安装工程 施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
***市城区快速路工程（二期）四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案 1工程概述 1.1***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵，单机容315KW，总装机容量2520KW。主要工程项目有： 1、900ZLBc-100型立式轴流泵8台及配套电动机3台，起重设备、生活、技术供水系统等。 2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。 3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。 4、机械设备自动化控控制系统。 1.2本工程设计单位为***市市政工程设计研究院。 1.3本泵站为***市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用。因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备，精心安排安装施工，确保本站机电设备的安装质量及安装工期，按时投入使用，使本工程发挥应有的投资效益。 1.4机电设备安装施工方案、措施编制的依据
1、***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站施工招标文件， 2、***市市政工程设计研究院设计的***市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸。 3、现场踏勘记录。 3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。 1.5施工方针及承诺： 1、对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。 2、承诺： 我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺： （1）保证按《泵站技术规范》（安装分册、验收分册）SD204–86及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。 （2）保证按招标文件规定工期完成承包合同范围内的全部机电安装任务，保证确保2008年3月20日以前完成电设备安装任务，确保交付使用 （3）保证本工程不转包，不分包。 本公司能够提出上述承诺，是因为本工程的设计单位天津市市政工程设计研究院，能为本站提供优良的设计，有经验丰富的建设、
目录 1编制说明 (1) 2工程概况 (1) 3编制依据 (1) 4施工应具备的条件及施工准备 (1) 5机泵设备的安装 (3) 6灌浆 (4) 7机械安装的具体技术要求 (4) 8设备拆检及装配措施 (6) 9质量保证措施 (6) 10环境、职业、安全、健康 (7) 11劳动力组织 (7) 12工序质量控制 (7) 13主要施工机具 (8) 14施工进度控制表 (8)
乌海氯碱工程VCM 装置机泵类设备安装施工方案 1编制说明 本方案仅适用于乌海氯碱工程氯乙烯装置机泵类设备安装试车。 2工程概况 乌海氯碱工程氯乙烯装置中，共有机泵类设备 63 台，其中国产泵 53 台，进口泵 10 台(详见附表 1)。 3编制依据 3.1《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83 3.2《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ207-83 3.3《化学工业工程建设交工技术文件规定》G2023T-94 3.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》GB50275-98 3.5《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98 3.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3.7进口泵类设备随机资料 4施工应具备的条件及施工准备 4.1 设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单） 规范齐全。 4.2 施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。 4.3 组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进 行技术交底。 4.4 根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。(垫铁的规格、尺寸见附表3) 4.5 对基础进行验收并处理
水泵安装施工组织技术指导文件 一、编制说明 广场景观项目，需要新增各类泵，为了正确指导泵的安装施工，保证安装质量，特编制此技术指导文件。 二、编制依据 、设计施工图 、建筑给水排水设计规范 、给排水工程结构设计规范 、给排水管道施工及验收规范 、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 、《水景喷泉工程技术规程》 、《城市绿化工程施工及验收规范》 、《建筑安装工程施工及验收规范》 、设备一览表（泵类）》 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 三、工程概况 新建工程共计台设备，具体形式见下表： 设备一览表（泵类）
四、施工准备 、施工技术准备 () 泵安装前应具备下列技术资料: 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; () 设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件: 基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 施工运输和消防道路畅通; 施工用的照明、水源及电源已备齐; 安装用的起重运输设备具备使用条件; 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕; 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合附表一的要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作: 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面,麻点深度不小于毫米,密度为每平方米内有～个点,表面不允许有油污或疏松层; 放置垫铁处(至周边约毫米)的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为毫米米; 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净。 （4）设备到货后，设备员要及时会同甲方及监理、工程部材料设备施工全过程管理人员进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 按设备技术文件的要求清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等。管口保护物和堵盖应完好。 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。