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高折射率增塑剂

高折射率增塑剂
高折射率增塑剂

安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园Sunmoon industry park, 985 Xingzhong

Road,Bengbu, China 233000

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艾约塔硅油有限公司是一家集研发生产贸易于一体科技型创新型企业。我们主要经营有苯基硅油、真空扩散泵硅油、含氢硅油、羟基硅油、乙烯基硅油、乙烯基双封头、苯基硅树脂、有机聚硅氮烷、无机聚硅氮烷、六甲基二硅氮烷、苯基硅烷、发泡硅胶等,其中苯基硅油、耐高温硅树脂在市场上深受国内外广大用户欢迎。我们期待您的来电,欢迎您点击咨询!

联系人:何经理

公司名称:安徽艾约塔硅油有限公司

公司地址:中国安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园邮编:233000

PVC制品中增塑剂DEHP含量的测定

82 Vol.36 No.11 (Sum.199) November 2008 理化测试 文章编号:1005-3360(2008)11-0082-04 邻苯二甲酸二(2-乙基己酯)(DEHP)作为聚氯乙烯(PVC )的增塑剂被广泛应用。DEHP 与PVC 分子之间以范德华力和氢键相连,可随时间的推移,由PVC 制品中迁移出来,对环境造成污染;另外,DEHP 可通过呼吸、饮食和皮肤接触进入人体内,使人慢性中毒[1]。目前DEHP 的测定方法主要为气相色谱法[2-7],例如美国环保总局为测定水中DEHP 而采用的GC-ECD-MS 法[4];Hao-Yu Shen 建立的GC-EI-SIM-MS 法[5];张双灵等建立的食品塑料袋中DEHP 的GC-FID 检测法[7]。GC 检测器易受其他有机物污染,灵敏度波动较大,对样品的前处理要求较高,且邻苯二甲酸酯类增塑剂沸点较高,要求有较高的汽化温度及柱温,因而GC 测定DEHP 的应用受到了限制。李满秀等[8]利用Fenton 反应产生的羟基自由基与邻苯二甲酸酯水解产生的邻苯二甲酸钠反应,生成具有荧光的羟基邻苯二甲酸钠,然后采用荧光法间接测定样品中的邻苯二甲酸酯。本实验在此基础上建立了荧光光度法测定PVC 制品中DEHP 的方法,该方法降低了对仪器设备的要求,为制定相关标准、保障医用材料和食品包装材料的安全提供了依据。 1 实验部分 1.1 仪器与试剂 摘 要 : 建立了荧光光度法间接测定聚氯乙烯(PVC )制品中邻苯二甲酸二(2-乙基己酯)(DEHP )含量的方法。 PVC 制品中的DEHP 经超声提取后, 碱性水解生成邻苯二甲酸钠,将其置于pH 值为7.6的磷酸盐缓冲溶液中,同Fenton 反应产生的羟基自由基(?OH )反应,生成具有荧光的羟基邻苯二甲酸钠,测定其荧光强度 可求出DEHP 的含量。DEHP 浓度在4.28×10-2 ~2.14 mg/ml 范围内与荧光强度呈线性关系,相关系数为 0.9954。本测定方法操作简便, 具有较高的灵敏度和准确度。Abstract : The method of fluorimetry was established for indirectly determinating DEHP in PVC products. Through ultrasonic extraction, DEHP was hydrolyzed under the alkalinity condition to produce 1)通讯联系人 PVC 制品中增塑剂DEHP 含量的测定 Determination of the Plasticizer DEHP in PVC Products

常见高分子的折射率

常见高分子的折射率文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

PHFPO Poly(hexafluoropropylene oxide) Alginic acid, sodium salt Hydroxypropyl cellulose 羟丙基纤维素 Poly(tetrafluoroethylene-co-hexafluoropropylene) FEP Fluorinated Ethylene Propylene Poly(pentadecafluorooctyl acrylate) Poly(tetrafluoro-3-(heptafluoropropoxy)propyl acrylate) Poly(tetrafluoro-3-(pentafluoroethoxy)propyl acrylate) PTFE Poly(tetrafluoroethylene) THV Tetrafluoroethylene hexafluoropropylene vinylidene fluoride Poly(undecafluorohexyl acrylate)

PFA Perfluoroalkoxy ETFE Ethylene Tetrafluoroethylene Poly(nonafluoropentyl acrylate) Poly(tetrafluoro-3-(trifluoromethoxy)propyl acrylate) Poly(pentafluorovinyl propionate) Poly(heptafluorobutyl acrylate) Poly(trifluorovinyl acetate) Poly(octafluoropentyl acrylate) Poly(methyl 3,3,3-trifluoropropyl siloxane) Poly(pentafluoropropyl acrylate)

常用增塑剂简介

常用增塑剂简介 1.邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂,品种多、产量高,井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%,而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。 (1)邻苯二甲酸二辛酯((简称DOP)无色油状液体,有特殊气味。 (2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP) 几乎是无色的粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类, (3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP) 粘稠液体,溶于大多数有机溶剂和烃类,不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。它的挥发性比DOP小。耐迁移,是一种低挥发性增塑剂,又耐老化,电性能好,但相溶性差些。 (4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP)透明油状液体,其高温下的挥发性只是DOP的一半。 (5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP)无色透明液体,具有芳香族气味,溶于大多数有机溶剂和烃类。DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。 (6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP) 无色透明液体, DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。 (7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP) 透明油状液体,溶于有机溶剂和烃类,不溶于水。BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。 (8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP) 无色油状液体,微带芳香族气味,常温下不溶于水,和脂肪烃混溶,与大多数树脂相溶性良好. (9)邻苯二甲酸二乙酯(简称DEP) 无色油状液体,无毒,微带芳香族气味,溶于大多数有机溶剂。 (10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP) 具有芳香族气味的白色结晶状粉末.溶于大多数有机溶剂,在热的汽油和矿物油中完全溶解,微溶于乙二醇类和某些胺类。 (11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP与DOP的物理性能相似,制品的机械性能也相似,但DOTP 的挥发件比DOP小得多。 2. 脂肪酸酯类脂肪酸酯类的低温性能很好,但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。最常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。 (1)己二酸二辛酯(简称DOA) 无色无嗅液体,无毒,溶于大多数有机溶剂,微溶于乙二醇类,不溶于水,DOA对PVC的临界塑化温度为12l一125℃。 (2)已二酸二异癸酯(简称DIDA) 清澈易流动的油状液体。 (3)壬二酸二辛酯(简称D0Z) 几乎是无色的透明液体, (4)癸二酸二丁酸(简称DBS) 几乎是无色的液体, (5)癸二酸二辛酯(简称DOS) 几乎是无色的油状液体,不溶于水,溶于醇、苯、醚等有机溶剂。 (6)癸二酸二异辛酯(简称DIOS) 无色清澈液体,溶于酮、醇、酯、芳香烃和脂肪烃等大多数有机溶剂,微溶于胺和多元醇。 (7)二(2—乙基丁酸)三缩乙二醇酯(简称3GH) 它是安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛薄膜中最为广泛使用的增塑剂,同时它对纤维索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑剂。 3.磷酸酯类磷酸酯与聚氯乙烯等树脂有良好的相溶性,透明性也好,但有毒性。它们既是增塑剂,又是阻燃剂。芳香族磷酸醋的低温性能很差,而脂肪族磷酸酯的低温性能较好,但热稳定性较差,耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品种有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。 (1)磷酸三甲苯酯(简称TCP) (2)磷酸三苯酯(简称TPP) 微带芳香气味的白色针状结晶,微溶于乙醇,醚、苯、氯仿、丙酮。

dotp增塑剂增塑效率可以这样提高!

dotp增塑剂增塑效率可以这样提高! 增塑剂DOTP具有良好的电性能和耐寒性,挥发性小,增塑效能比DOP高,适宜作聚氯乙树脂的增塑剂,如要求高绝缘的聚氯乙烯电缆料。所谓增塑效率,是使聚合物达到某一柔软程度需加人的增塑剂用量,它表示增塑剂对树脂的增塑能力。 因此,增塑剂增塑效率的提高换言之就是在不改变增速效果的前提下怎么减少增塑剂的用量的问题了。这个可以通过一个例子说明:Dotp增塑剂的用量对胶粘剂性能有影响。 Dotp增塑剂用量/mL表干时间/min.填料的选择及其对产品性能的影响在胶粘剂中加入填料可以降低成本,减小热膨胀系数和收缩率,从而增加热导率、耐热性和机强度,提高制件的耐火性和形状的稳定性,消除制件的成型应力,不易发生裂纹,使胶的耐化学药品性能得以改善、降低其吸水性,增加使用寿命及改变流动性和比重等,而当Dotp增塑剂的用量逐渐增大时,所得胶粘剂的表干时间也逐渐增长,所以Dotp增塑剂的用量越少,表干时间越短。 其实,想要提高增塑剂的增塑效率也可以: (1)选用曾塑效果高的增塑剂从降低制品生产成本考虑,应选用增塑剂用量少而曾塑效率(例如制品的柔软度)高的。增速效率由高到低几种常用增塑剂的排列顺序:聚酯增塑剂→氯化石蜡→DNP→环氧大豆油→TCP→TOP→DOS→DOZ→DOP→DOA→DBP. (2)注意选择耐久性好的增塑剂即其沸点高、闪点高、不易迁移和耐油抽出性好者应优先选用。曾塑剂闪点由高到低排列顺序:TCP→DOS→DOA→DOP→DBP. (3)耐高温和耐光性能好由于塑料成型是在高温条件下(>150℃)完成,如果增塑剂在高温下分解,则会失去增塑剂的作用,而且,还会促进PVC料的分解。用于户外的PVC制品则要求增塑剂应耐光性能好。 (4)要求低温性能好的制品树脂中应加入有良好耐寒性能增塑剂(凝固点低的增塑剂)。这类增塑剂有:二元脂肪酸酯类、癸二酸酯类、已二酸酯类等。 (5)用于要求绝缘性能好的塑料制品要选用有较好绝缘性的增塑剂,如磷酸酯类增塑剂就有较好的电性能。但要注意:增塑剂在主要原料中的加入,会降低制品的电绝缘性能,控制增塑剂的加入量越少越好。 苏州辰英新材料生产销售dotp增塑剂,环保增塑剂等塑料助剂,产品绿色无毒环保,增塑效果好,能彻底解决增塑过程中的析出冒油问题,欢迎咨询订购!

橡塑材料中增塑剂含量的测定 气相色谱质谱联用法(标准状态:现行)

I C S83.140.01 G40 中华人民共和国国家标准 G B/T36793 2018 橡塑材料中增塑剂含量的测定 气相色谱质谱联用法 D e t e r m i n a t i o no f p l a t i c i z e r s i n r u b b e r-p l a s t i c s G a s c h r o m a t o g r a p h y-m a s s s p e c t r o m e t r y m e t h o d 2018-09-17发布2019-04-01实施 国家市场监督管理总局

目 次 前言Ⅰ 1 范围1 2 原理1 3 试剂和材料1 4 仪器和设备2 5 分析步骤2 5.1 试样制备2 5.2 提取2 5.3 空白试验2 5.4 测定3 6 结果计算3 7 检测低限二 回收率和精密度4 7.1 检测低限4 7.2 回收率4 7.3 精密度4 8 测试报告4 附录A (资料性附录) 18种邻苯二甲酸酯增塑剂信息5 附录B (资料性附录) 邻苯二甲酸酯化合物定量和定性选择离子表6 附录C (资料性附录) 典型的邻苯二甲酸酯化合物标样总离子流色谱图和定量选择离子色谱图7 G B /T 36793 2018

前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准由中国石油和化学工业联合会提出三 本标准由全国塑料标准化技术委员会通用方法和产品分技术委员会(S A C/T C15/S C4)归口三本标准起草单位:福建省产品质量检验研究院二中蓝晨光成都检测技术有限公司二国家塑料制品质量监督检验中心(福州)二中华人民共和国青岛出入境检验检疫局二青岛科标检测研究院有限公司三本标准主要起草人:何芃二张欣涛二高建国二黄永辉二王永桂二魏琳琳二林昭亮二孙卓军二罗晓霞二刘力荣二鲁汇智二宋晓云三

增塑剂中已二酸二辛酯含量的测定

增塑剂中已二酸二辛酯含量的测定 在高效液相色谱技术中,紫外检测器对无紫外吸收的物质不产生信号。1982年,Small等提出了间接紫外光度法[1],即在流动相中加入少量有紫外吸收的化合物(称为间接紫外吸收剂),当无紫外吸收的样品中的每个组分流出色谱柱时,取代了间接紫外吸收剂,产生一个个负峰而获得检测,对不同样品,所选用间接紫外吸收剂种类和用量不同[2],经CA检索,到目前为止只有用于非离子表面活性剂测定的研究,用于其它物质的检测未见报道。DOA是高聚物耐寒增塑剂的主要成分,它沸点高,不适于用气象色谱分析,本文所建立的方法准确,重复性好,扩展了间接光度法的应用领域。 1实验部分 1.1仪器与试剂。LC-4A高效液相色谱仪(日本岛津);耐寒增塑剂试样(辽阳精细化工厂);DOA、已二酸、辛醇均为色谱纯;对氨基鼢盐酸盐、甲醇等均为分析纯。 1.2试验条件。色谱柱:Zoxbax-ODS4.6×25cm;流速:0.8Ml/min;流动相配比为甲醇:乙酸乙酯:水=2:1:0.5。 1.3试验方法。选择流动相合适的配比,是增塑剂中每个组分完全分离,再加上适量的间接紫外吸收剂。将基线调至记录仪满量程处,待基线平直后,进样分析,记录负峰,用归一化方法分别对合成样品及实际样品进行定量分析,并求出回收率及相对标准偏差。 2结果与讨论 2.1间接紫外吸收剂及浓度选择。间接紫外吸收剂应具有高的紫外吸收系数及良好的水溶性。先后试验了邻苯二甲酸氢钾、对氨基苯酚硫酸盐及对氨基酚盐酸盐,将其溶解于流动相中,进DOA标样,前两者作简接紫外吸收剂时,不产生负峰,只有用对氨基酚盐酸盐,DOA产生负峰。然后将对氨基酚盐酸盐配制成1×10-5~1×10-2mol/L流动相溶液,经测定当浓度为5×10-3mol/L时,DOA的灵敏度为最高。 2.2最大吸收波长选择。在选定间接紫外吸收剂及浓度后,进DOA标样,启动仪器波长扫描系统,使其从210~290nm自动扫描,当波长为254nm左右,出现最大吸收,故选择254nm作为测定波长。 2.3流动相组成及配比选择。由于样品是水溶性的,故采用反相操作,采用甲醇—水体系作流动相,DOA峰形拖尾;流动相的组成及配比为甲醇:乙醇:水=2:1:0.5时,样品中每个组分完全分离,附图给出1#样品的高效液相色谱(HPLC)图。

增塑剂的种类

增塑剂得种类 1.邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类就是目前最广泛使用得主增塑剂,品种多、产量高,井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类得消耗量约占增塑剂总消耗量得80-85%,而其中最常用得就是邻苯二甲酸二辛酯与邻苯二甲酸二异辛酯两种。邻苯二甲酸二辛酯就是重要得通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯树脂得加工,还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物得加工,也可用于造漆、染料、分散剂等。 通用级DOP,广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。用其增塑得PVC 可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。 电气级DOP,具有通用级DOP得全部性能外,还具有很好得电绝缘性能,主要用于生产电线与电。 品级DOP,主要用于生产食品包装材料。 医用级DOP,主要用于生产医疗卫生制品,如一次性医疗器具及医用包装材料等。主要用途:DOP就是通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯脂得加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物得加工,也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑得PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。 邻苯二甲酸二异辛酯简称DIOP,结构式为,分子量390、56,几乎无色透明粘稠状液体。相对密度(20℃/20℃)0、986,凝固点-50℃,沸点235℃(0、76kpa),闪点218℃,折射率(n25D)1、484,粘度(20℃)83mpa·s。溶于大多数有机溶剂,完全溶于汽油、矿物油。微溶于甘油、乙二醇与一些胺类。难溶于水,25℃时水中溶解度<0、01%。可燃,微毒。LD5022300mg/kg。 邻苯二甲酸二异辛酯得质量指标 色度(Pt-Co)≤ 50号 相对密度(20℃/20℃)0、986±0、003 酸度(以苯二甲酸计)≤0、01% 水分≤0、1% 酯含量≥98% 对树脂与橡胶有良好得相容性,性能与DOP类似,但电性能,低温性能与增塑效率稍差,可作为DOP得代用品。

增塑剂综述

增塑剂综述 摘要:本文通过对国内外增塑剂的最新研究进展进行综合叙述。 关键词:增塑剂;增塑剂应用;助剂 引言: 增塑剂是一种加入到高分子聚合体系中能增加它们的可塑性,柔韧性或膨胀性的物质。它的主要作用是削弱聚合物分子间的次价键,即范德华力,从而增加了聚合物分子链的移动性,降低了聚合物分子链的结晶性,即增加了聚合物的塑性,主要表现为聚合物的硬度、模量、转化温度和脆化温度的下降,以及伸长率、曲挠性和柔韧性的提高。典型的例子就是我们生产中最常用的是邻苯二甲酸酯类。如生产聚氯乙烯塑料时,若加入较多的增塑剂便可得到软质聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑剂(用量<10%),则得硬质聚氯乙烯塑料。然而增塑剂不止于此,除此之外还有很多其他种类,如脂肪族二元酸酯、磷酸酯、环氧化物、多元醇酯、含氯化合物、聚酯、石油酯、苯多酯、柠檬酸酯等,在此基础上现今国内外又从多方面研究增塑剂的新型产品或新型合成工艺来弥补我们现在所用增塑剂当中的不足与欠缺,这其中包括增塑剂自身的缺陷和其在合成中对环境的缺陷,值得我们做进一步研究和讨论。1.BDNPA/F增塑剂的合成及其发展 美国早期开发出氧化硝化法和氯化硝化法两种制备BDNPA/F(BDNPA/BDNPF,简称BDNPA/F)的方法,其中氯化硝化法适于大规模生产时使用。随着环保意识的提高,美国聚硫公司最近开发出了环境友好的BDNPA/F的合成工艺。该工艺以廉价过硫酸盐为氧化剂,在催化剂铁氰化钾作用下合成DNPOH(双2, 22二硝基丙醇),用乙酸乙酯萃取DNPOH(双2, 22二硝基丙醇); 缩乙醛和缩甲醛的反应在无溶剂条件下进行,使用非氯惰性溶剂甲基叔丁基醚分离产品。 1.1环境友好的BDNPA/F制备工艺: 1.1.1DNPOH的制备 硝基乙烷在催化剂铁氰化钾和氧化剂过硫酸钠作用下,与亚硝酸钠进行亚硝基取代反应, 与甲醛进行羟甲基化反应,然后在酸性条件下用乙酸乙酯萃取出DNPOH。其化学方程式如下: 1.1.2 BDNPF的制备 将固体的DNPOH,S2三噁烷和硫酸在0 ℃混合反应1 h,然后加入足够量的氢氧化钠水溶液中和硫酸并溶解未反应的DNPOH, 之后用MTBE 溶剂萃取BDNPF。得到的有机相用氢氧化钠水溶液充分洗涤, 除去酸和未反应的DNPOH。最后干燥有机相,在减压下蒸去MTBE,得到BDNPF。其化学方程式如下: 1.1.3BDNPA的制备 将固体DNPOH和乙醛配成溶液,搅拌下把三氟化硼乙醚缓缓加入。反应结束后,用水冷却反应溶液并用氢氧化钠溶液洗涤。然后,用MTBE萃取BDNPA,减压下脱去MTBE得到

常见高分子的折射率

P H F P O P o l y(h e x a f l u o r o p r o p y l e n e o x i d e)1.3010 A l g i n i c a c i d,s o d i u m s a l t1.334 3 H y d r o x y p r o p y l c e l l u l o s e1.3370羟丙基纤维素P o l y(t e t r a f l u o r o e t h y l e n e-c o-h e x a f l u o r o p r o p y l e n e) 1.3380 F E P F l u o r i n a t e d E t h y l e n e P r o p y l e n e1.3380 P o t e) 10 P o l.3460 P o l l a t e) 10 P T500 T H V1.3500 P o t e) 10 P00 E T000 P o l y(n o n a f l u o r o p e n t y l a c r y l a t e)1.3600 P o l y(t e t r a f l u o r o-3-(t r i f l u o r o m e t h o x y)p r o p y l a c r y l a t e) 1.3600 P o l y(p e n t a f l u o r o v i n y l p r o p i o n a t e)1.3640 P o l y(h e p t a f l u o r o b u t y l a c r y l a t e) 1.3670

增塑剂用量与涂层性能的美系

万方数据

?试验研究? 于温度升高所提供的能量不仅使分子振动,也使高分子链段开始运动。链段构象的变化使自由体积膨胀,体积膨胀系数明显增大。w.L.F从很多聚合物的实验中得出[“,Tg时的自由体积分数为一常数,即:‘=Vcg)/V(g)=o.025(2)低分子量增塑剂的自由体积比高聚物的白由体积大,如果增塑体系的自由体积有加和性,则增塑高聚物的自由体积比纯高聚物的自由体积大。因此,只有使增塑的高聚物冷却到更低的温度,才能使它的自由体积分数达到玻璃化温度时的0.025。由此说明了加入增塑剂使聚合物体系h下降的原因。 涂层的成膜物必须具有符合要求的强。很多研究表明【3,4J,当使用温度处于玻璃化转变区的温度范围时,涂层具有良好的力学性能和其他物理性能。在室温下使用的涂层,应当使增塑体系的T异在室温附近。增塑体系的T异与增塑剂用量密切相关。 本文的目的在于从聚合物的h直接估算出使涂层具有最佳力学性能的增塑剂用量,也就是说只要知道了一种成膜聚合物的强,根据简单公式就可很快估算出增塑剂的用量。 2实验部分 2.1原材料及涂膜制备 研究了两种共聚物体系(A)和(B)。 (A)甲基丙烯酸酯共聚物体系:甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸正丁酯的共聚物,ICI公司产品,两种单体的摩尔比为12:11,玻璃化温度Tg一50℃,密度D=1.127g/era3;邻苯二甲酸正辛酯(DOP),北京有机化工厂产品;邻苯二甲酸正丁酯(DBP),北京求贤化工试剂厂产品。 将上述甲基丙烯酸醋共聚物、增塑剂用甲苯配成质量分数30%的溶液,充分溶解后制成清漆。将清漆按GB1728—79规定,涂覆在标准马口铁板上,实干后,测定涂层(室温25℃下)性能。 (B)氯乙烯一乙烯异丁基醚共聚物体系:氯乙烯一乙烯异丁基醚共聚物,BASF公司产品,Tg一40℃,密度p=1.25∥cm3;氯化石蜡,p=1.2g/Ⅲ3;邻苯二甲酸正辛酯(DOP),北京有机化工厂产品。 将上述共聚物用甲苯和120’溶剂油溶解,制成性能。 2.2涂层性能测定 附着力按GB/T1720--79(89)(漆膜附着力测定法)(划圈法)测定,测定温度为25℃。耐冲击性按GB/T1732—93<漆膜耐冲击测定法>测定,测定温度为25℃。柔韧性按GB/T173l—93‘漆膜柔韧性测定法>测定,测定温度为25℃。玻璃化温度采用差示扫描量热法(DSC)测定,仪器型号为DSC一2C,升温速度为lO℃/rain。 3结果与讨论 3.1增塑剂用量与涂层性能的关系 3.1,1甲基丙烯酸酯共聚枷体系 增塑剂DOP和DBP分别加到甲基丙烯酸酯共聚物体系中后,其用量与涂层性能的关系见表1和表2。在下面的讨论中,增塑剂用量以其体积分数(如)表示: 成膜物中堂塑剂的体丞一一成膜物中聚合物体积+成膜物中增塑剂体积裹1BOP用■与聚甲基丙撕酸曹潦层性能的关系 裹2DBP用■与聚甲基丙爝■膏涂晨性能的关系 —丁———————●≯——一一T1日r一—— 万方数据

年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目环境影响报告书(简本)

浙江伟博化工科技有限公司 年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目 环境影响报告书 (简本) 煤炭科学研究总院杭州环保研究院 HANGZHOU INSTITUTE FOR ENVIRONMENTAL PROTECTION,CCRI 国环评证乙字第2015号 二〇一一年三月

1项目基本情况 (1)项目名称:浙江伟博化工科技有限公司年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品调整项目; (2)项目性质:调整; (3)建设地点:海盐县经济开发区化工园区; (4)建设规模:年产15万吨高性能增塑剂和5万吨苯酐产品; (5)投资规模:项目估算总投资2800万元美元。 浙江伟博化工科技有限公司是一家由港商独资的化工制造、贸易一体化企业。2007年,该公司在海盐经济开发区规划建设20万吨/年高性能增塑剂项目,20万吨高性能增塑剂项目分期建设,至2010年3月两套5万吨/年增塑剂装置(产能10万吨/年)已建成投产,生产出优质产品邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)等其它各类增塑剂及其它精细化工产品,第三套5万吨/年增塑剂装置正在施工建设中。 为满足三套增塑剂装置生产后对苯酐和高压蒸汽的需求,公司决定将原规划中最后实施的5万吨/年增塑剂装置调整为年产5万吨苯酐生产装置。故企业申请实施年产20万吨高性能增塑剂项目调整为年产15万吨高性能增塑剂项目和5万吨苯酐项目。调整项目实现后,使工厂产品形成上下游一体化的关系,而苯酐装置副产大量中压蒸汽,可用于DOP等各类增塑剂的生产,减少外用能源,使工厂在产品链和能源使用上形成有效循环。 2项目工程内容及污染因素分析 2.1工作制度和劳动定员 根据原有项目环评可知,企业拟定员工200人,目前公司员工90人,本次调整项目实施后,全厂劳动定员共200人,故企业劳动人员不再新增。本项目生产操作工为三班制,全年工作日330天。 2.2总平面布置 根据业主提供的厂区总平面布置图可知,厂区内主要建筑物为生产车间、 -2-

常见高分子的折射率

PHFPO Poly(hexafluoropropylene oxide) 1.3010 Alginic acid, sodium salt 1.3343 Hydroxypropyl cellulose 1.3370 羟丙基纤维素 Poly(tetrafluoroethylene-co-hexafluoropropylene) 1.3380 FEP Fluorinated Ethylene Propylene 1.3380 Poly(pentadecafluorooctyl acrylate) 1.3390 Poly(tetrafluoro-3-(heptafluoropropoxy)propyl acrylate) 1.3460 Poly(tetrafluoro-3-(pentafluoroethoxy)propyl acrylate) 1.3480 PTFE Poly(tetrafluoroethylene) 1.3500 THV Tetrafluoroethylene hexafluoropropylene vinylidene fluoride 1.3500 Poly(undecafluorohexyl acrylate) 1.3560 PFA Perfluoroalkoxy 1.3400 ETFE Ethylene Tetrafluoroethylene 1.4000 Poly(nonafluoropentyl acrylate) 1.3600 Poly(tetrafluoro-3-(trifluoromethoxy)propyl acrylate) 1.3600 Poly(pentafluorovinyl propionate) 1.3640 Poly(heptafluorobutyl acrylate) 1.3670 Poly(trifluorovinyl acetate) 1.3750 Poly(octafluoropentyl acrylate) 1.3800 Poly(methyl 3,3,3-trifluoropropyl siloxane) 1.3830 Poly(pentafluoropropyl acrylate) 1.3850 Poly(2-heptafluorobutoxy)ethyl acrylate) 1.3900 PCTFE Poly(chlorotrifluoroethylene) 1.3900 Poly(2,2,3,4,4-hexafluorobutyl acrylate) 1.3920 Poly(methyl hydro siloxane) 1.3970 Poly(methacrylic acid), sodium salt 1.4010 Poly(dimethyl siloxane) 1.4035 Poly(trifluoroethyl acrylate) 1.4070 Poly (2-(1,1,2,2-tetrafluoroethoxy)ethyl acrylate) 1.4120 Poly(trifluoroisopropyl methacrylate) 1.4177 Poly(2,2,2-trifluoro-1-methylethyl methacrylate) 1.4185 Poly(2-trifluoroethoxyethyl acrylate) 1.4190 PVDF Poly(vinylidene fluoride) 1.4200

我国玩具新标准限制增塑剂含量

新版玩具检测安全标准限制增塑剂含量 将于2016年1月1日开始实施的中国新版玩具安全标准GB 6675-2013日前正式公布,据悉,新标准将增加邻苯二甲酸酯要求。 此次修订的新标准与之前的GB 6675-2003《国家安全技术规范》比较,主要在化学要求上作了较大的调整,各玩具生产企业需引起足够重视。 首先,新的GB 6675在结构上仍与ISO 8124颇为相似,包括了机械和物理要求、易燃性要求和某些化学元素的迁移,但是它比ISO 8124又多出了关于基本规范的要求,新标准在版式上变化不大。 其次,在可迁移元素限量方面,新GB 6675采用了ISO 8124-3:2010的要求,但是在新的GB 6675中,将指画颜料与造型黏土的可迁移元素限量值分别进行要求,指画颜料的限量值比旧版的GB 6675降低了很多。 第三,新的GB 6675首次提出了对增塑剂的要求,此项要求基本等同采用了EN 71-9的限量要求。对于所有玩具产品,包括可放入口中的产品,DBP、BBP、DEHP的总含量小于0.1%;对于可放入口中的产品,DNOP、DINP、DIDP三种增塑剂的总含量小于0.1%。 邻苯二甲酸酯由于良好的性能和低廉的成本被广泛应用于塑料玩具、食品包装袋、纺织品和化妆品等各类产品中。研究表明,邻苯二甲酸酯具有类似荷尔蒙的内分泌干扰特性,会影响人的身体健康,特别是对抵抗力低下的儿童影响更大。 为此,深圳北测检测机构专家提醒相关玩具生产企业与经销商,高度重视玩具新标准:一是在过渡期内加强新标准的学习,明确与旧版标准的区别;二是企业应高度重视产品质量,不能一味追求产品的外观与使用性能,要评估产品安全、卫生等标准要求;三是加强生产质量管理,从原辅料采购验收到半成品品质要求及成品检测,做好各环节的质量管理,对特殊性要求的玩具检测需重点关注;四是应对新标准应提前做好工艺方法是否能满足要求的评估工作,企业不断加强研发,开发符合要求的新产品。

增塑剂优缺点的比较

几种常见增塑剂优缺点的比较 合成植物脂 优点:1.价格低,降低大量的生产成本;2.没有味道;3.不需要改变原有的工艺和配方,提高产品的增塑效果;4与PVC分子相容较好,有效抑制冒油;5增加产品的抗寒性,冬天正常使用;6.电绝缘性能较好。7.环保无毒!(通过SGS 机构REACH 标准138项认证) 缺点:1.比重大;2.颜色发黄。 二辛脂(DOP) 优点具有良好的综合性能,混合性能好,增塑效率高,所加工的塑料耐热和耐候性好,挥发性低,电绝缘性能好。 缺点:1.不环保;2.价格高。 二丁酯(DBP) 优点:相溶性好,柔软性好。 缺点:1.挥发性及水中溶解度较大;2.耐久性差;3.不环保。 环氧大豆油 优点:环境友好,热稳定性,光稳定性,耐溶剂性好,挥发性低。 缺点:容易冒油,在5度的时候容易凝固。 环氧脂肪酸甲酯 优点:提高制品的物理性能和延长老化时间,相溶性和分散性好,环保。 缺点:5度的时候会凝固,容易迁移。 乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC) 优点:耐寒性和耐光性、耐水性好,无毒环保;耐久性和耐污染型号。 缺点:耐寒性不好,容易结晶;不易保存;价格昂贵。 氯化石蜡 优点:低挥发性,阻燃电绝缘性好。 缺点:不环保。 对苯二甲酸二辛脂(DOTP) 优点:具有耐热耐寒,难挥发,柔软性和电绝缘性能好,环保。 缺点:耐热老化性差,低温时变脆,耐磨性差,易老化。 邻苯二甲酸二异壬酯(DINP) 优点:与PVC相容性较好,即使大量使用也不户析出,,挥发性和迁移性均优于DOP,耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能好。 DOP、ATBC替代品 品名:合成植物酯(可替代DOP、DBP、ATBC、DOTP等) 优势:价格低,增塑效果优异,不冒油,绝对环保! (通过SGS机构REACH 标准138项认证) 1.概述:

高效液相色谱法测定橡胶中增塑剂的含量

分析?测试 高效液相色谱法测定橡胶中增塑剂的含量 李立波,谢华林 (湖南建材高等专科学校化工系,衡阳 421008) 摘 要:用Waters Bondapak TM ODS C 18柱,甲醇2水为流动相,在254nm 处测定丁基橡胶中邻苯二甲酸二丁酯 (DBP )的含量。该方法的稳定性高,重现性好,操作简便迅速,结果准确。 关键词:橡胶;增塑剂;HPLC 中图分类号:TQ330138+4 文献标识码:B 文章编号:1005-4030(2004)03-0048-02 收稿日期:2004-02-02 作者简介:李立波(1963-),男,湖南衡阳人,讲师,主要从事光谱 和色谱分析的研究工作 邻苯二甲酸二丁酯(DBP )是环境激素类物质, 对人类具有严重的潜在危害。由于DBP 价廉且加工性好,可使制品具有良好的柔软性而广泛应用于塑料、胶膜制造业、天然和合成橡胶工业[1]。有关橡胶中邻苯二甲酸酯的检测方法国内外文献中少见报道。对邻苯二甲酸酯的测定早期报道的方法有比色法、滴定法和分光光度法等,但这些方法的灵敏度低、选择性差,而且仅能测定邻苯二甲酸酯的总量。目前国内外均有报道用气相色谱法分离测定邻苯二甲酸酯类化合物[2],但由于邻苯二甲酸酯类化合物的沸点比较高,要用较高的柱温和检测温度才能分离及测定,在实际应用中比较麻烦,高效液相色谱法对于测定沸点较高的化合物较为优越。本文研究高效液相色谱法测定橡胶中DBP ,结果表明该方法操作简便、快速、准确、重复性好,能够控制该产品的质量。1 实验部分111 仪器和试剂 Waters 510型高效液相色谱仪;Waters TM486检测器;Wters 680控制器;HW 22000色谱工作站(南京千谱);Q 2250超声波清洗器。 DPB 标准品(纯度≥99%);环己烷(分析纯); 甲醇(色谱纯);水为蒸馏水。 DPB 标准贮备液:10g/L ,然后根据测定的需 要,配制成适当量浓度的标准工作溶液。 112 样品处理 取约0.5g 试样(精确到0.0001g ),将样品剪碎,放于100mL 具塞锥形瓶中,加入20.0mL 环己烷抽提,置于超声波清洗器中,超声提取20min 后,冷却,以不锈钢网过滤至50mL 容量瓶中,定容,取适量样液于10mL 离心管中,在萃取液中加入少许氧化铝。置于离心机离心分离10min ,吸取5mL 上清液用氮气吹干,用甲醇定容至2mL ,然后用0.45μm 滤膜过滤,进样。113 色谱条件 Waters Bondapak TM ODS C 18柱(Φ3.9mm ×150mm );流动相甲醇2水(体积比:70∶30);流速1. 0mL/min ;检测波长254nm ;进样量:10μL ;DBP 标 准色谱图及样品中DBP 色谱图见图1。114 测定方法 精确吸取上述DBP 标准工作液和样品提取液各10μL ,分别注入高效液相色谱仪,量取色谱峰面积,以外标法计算样品含量。115 空白试验 按样品制备工艺制得不含DBP 的空白试样,取空白试样1.6mL ,按114所述法对空白试样进行测定,结果表明在标准样品相应位置无干扰。116 线性试验 取标准样品制成量浓度分别为0~100 μg/mL 的系列溶液,分别进样为10μL 测定,以量浓度为 横坐标、峰面积为纵坐标,测得回归方程Y =6813243X +21852,r =0.9998,结果表明DBP 在 0~100 μg/mL 线性关系良好。第25卷 第3期2004年6月特种橡胶制品 Special Purpose Rubber Products Vol.25 No.3 J une 2004

增塑剂优缺点的比较

增塑剂优缺点的比较

几种常见增塑剂优缺点的比较 合成植物脂 优点:1.价格低,降低大量的生产成本;2.没有味道;3.不需要改变原有的工艺和配方,提高产品的增塑效果;4与PVC分子相容较好,有效抑制冒油;5增加产品的抗寒性,冬天正常使用;6.电绝缘性能较好。7.环保无毒!(通过SGS 机构REACH 标准138项认证) 缺点:1.比重大;2.颜色发黄。 二辛脂(DOP) 优点具有良好的综合性能,混合性能好,增塑效率高,所加工的塑料耐热和耐候性好,挥发性低,电绝缘性能好。 缺点:1.不环保;2.价格高。 二丁酯(DBP) 优点:相溶性好,柔软性好。 缺点:1.挥发性及水中溶解度较大;2.耐久性差;3.不环保。 环氧大豆油 优点:环境友好,热稳定性,光稳定性,耐溶剂性好,挥发性低。 缺点:容易冒油,在5度的时候容易凝固。 环氧脂肪酸甲酯 优点:提高制品的物理性能和延长老化时间,相溶性和分散性好,环保。 缺点:5度的时候会凝固,容易迁移。 乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC) 优点:耐寒性和耐光性、耐水性好,无毒环保;耐久性和耐污染型号。 缺点:耐寒性不好,容易结晶;不易保存;价格昂贵。 氯化石蜡 优点:低挥发性,阻燃电绝缘性好。 缺点:不环保。 对苯二甲酸二辛脂(DOTP) 优点:具有耐热耐寒,难挥发,柔软性和电绝缘性能好,环保。 缺点:耐热老化性差,低温时变脆,耐磨性差,易老化。 邻苯二甲酸二异壬酯(DINP) 优点:与PVC相容性较好,即使大量使用也不户析出,,挥发性和迁移性均优于DOP,耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能好。 DOP、ATBC替代品 品名:合成植物酯(可替代DOP、DBP、ATBC、DOTP等) 优势:价格低,增塑效果优异,不冒油,绝对环保! (通过SGS机构REACH 标准138项认证) 1.概述:

饮料中塑化剂的含量测定

饮料中塑化剂的含量测定 一、背景 塑化剂(Plasticizer),或称增塑剂、可塑剂,是一种增加材料的柔软性或是材料液化的添加剂。其添加对象包含了塑胶、混凝土、墙壁材料、水泥与石膏等等。同一种塑化剂常常使用在不同的对象上,但其效果往往并不相同。塑化剂种类多达百余种,但使用得最普遍的即是一群称为邻苯二甲酸酯类的化合物。以邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)为最大宗,占塑化剂产量的四分之三,其次是邻苯二甲酸二丁(DBP)。 DEHP是一种无色、无味液体,中等黏度、高稳定性、低挥发性、成本低廉、低水溶解度,但易溶于多数有机溶剂中。其分子结构类似荷尔蒙,被称为“环境荷尔蒙”,如果由食物链进入体内,形成假性荷尔蒙,就会干扰体内分泌,造成内分泌失调。若长期食用可能引起生殖系统异常,甚至造成畸胎、癌症的危险。 作为一种塑化剂,DEHP只能在工业上使用,根本不是合法的食品添加剂。然而,这次在台湾地区生产的一些食品饮料中发现大量DEHP,却不同于以往发生过的DEHP安全事件,主要集中在食品包装材料污染、非食品物质的接触等方面,而是另有原因。根据台湾媒体报道,原来,这些食品的上游生产厂商在向食品中添加起云剂增加饮料流动的黏稠性和稳定性的时候,为了降低成本,使用了更廉价的塑化剂DEHP代替起云剂中的棕榈油以追求更多的经济利益。 此次的塑化剂事件波及到亚洲的多个国家,影响甚大。中国卫生部于2011年6月1日晚紧急发布公告,将塑化剂邻苯二甲酸酯类列为第六批“食品中可能违法添加的非食用物质和易滥用的食品添加剂名单”之中。国务院食品安全委员会针对此次的塑化剂风波,采取5项措施,全面加强对台湾进口运动饮料、果汁、茶饮料、果酱果浆、胶锭粉类等食品及相关食品添加剂的检验监管,一经发现立即下架查封。同时根据国家发表的食品中邻苯二甲酸酯的测定标准检出限规定:含油脂样品中各邻苯二甲酸酯化合物的检出限为 1.5mg/kg,不含油脂样品中各邻苯二甲酸酯化合物的检出限为0.05 mg/kg。可见饮料中塑化剂的含量测定有着重要的意义。 二、实验方案

高中物理折射率知识点总结

高中物理折射率知识点总结 正是因为没有整理好高考物理的重点知识,所以才掉以轻心。 那么,到底哪些内容才算得上是重要知识点呢?以下是为您整理的关于高中物理折射率知识点总结的相关资料,供您阅读。 高中物理折射率知识点总结(一)1.光的直线传播(1)光在同一种均匀介质中沿直线传播.小孔成像,影的形成,日食和月食都是光直线传播的例证.(2)影是光被不透光的物体挡住所形成的暗区. 影可分为本影和半影,在本影区域内完全看不到光源发出的光,在半影区域内只能看到光源的某部分发出的光.点光源只形成本影,非点光源一般会形成本影和半影.本影区域的大小与光源的面积有关,发光面越大,本影区越小.(3)日食和月食:人位于月球的本影内能看到日全食,位于月球的半影内能看到日偏食,位于月球本影的延伸区域(即“伪本影)能看到日环食;当月球全部进入地球的本影区域时,人可看到月全食.月球部分进入地球的本影区域时,看到的是月偏食.2.光的反射现象---:光线入射到两种介质的界面上时,其中一部分光线在原介质中改变传播方向的现象.(1)光的反射定律:①反射光线、入射光线和法线在同一平面内,反射光线和入射光线分居于法线两侧.②反射角等于入射角.(2)反射定律表明,对于每一条入射光线,反射光线是唯一的,在反射现象中光路是可逆的.3.★平面镜成像(1.)像的特点---------平面镜成的像是正立等大的虚像,像与物关于镜面为对称。 (2.)光路图作法-----------根据平面镜成像的特点,在作光路图时,可

以先画像,后补光路图。 (3).充分利用光路可逆-------在平面镜的计算和作图中要充分利用光路可逆。 (眼睛在某点A通过平面镜所能看到的范围和在A点放一个点光源,该电光源发出的光经平面镜反射后照亮的范围是完全相同的。 )4.光的折射--光由一种介质射入另一种介质时,在两种介质的界面上将发生光的传播方向改变的现象叫光的折射.(2)光的折射定律---①折射光线,入射光线和法线在同一平面内,折射光线和入射光线分居于法线两侧.②入射角的正弦跟折射角的正弦成正比,即sini/sinr=常数.(3)在折射现象中,光路是可逆的.★5.折射率---光从真空射入某种介质时,入射角的正弦与折射角的正弦之比,叫做这种介质的折射率,折射率用n表示,即n=sini/sinr.某种介质的折射率,等于光在真空中的传播速度c跟光在这种介质中的传播速度v之比,即n=c/v,因c>v,所以任何介质的折射率n都大于1.两种介质相比较,n较大的介质称为光密介质,n较小的介质称为光疏介质.★6.全反射和临界角(1)全反射:光从光密介质射入光疏介质,或光从介质射入真空(或空气)时,当入射角增大到某一角度,使折射角达到90°时,折射光线完全消失,只剩下反射光线,这种现象叫做全反射.(2)全反射的条件①光从光密介质射入光疏介质,或光从介质射入真空(或空气).②入射角大于或等于临界角(3)临界角:折射角等于90°时的入射角叫临界角,用C表示sinC=1/n7.光的色散:白光通过三棱镜后,出射光束变为红、橙、黄、绿、蓝、靛、

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