第五章技术规范及要求
1.1各系统招标清单
1.1.1综合楼调度自动化系统招标清单
1.1.2取水站和净水厂自动化控制系统招标清单
1.1.3视频监控、门禁、电子围栏系统招标清单
1.1.4在线监测仪表系统招标清单
1.1.5线缆及配件招标清单
8 Modbus通讯电缆680 米成套设备信号电缆
9 4芯单模光纤1200 米
10 电源电缆VV -1,3X2.5 1565 米仪表电源线
11
电缆保护管SC32热镀锌2150 米
12 SC50热镀锌50 米
13 SC100热镀锌80 米
14 SC65热镀锌60 米
15 膨胀螺栓不锈钢304 112 个各分析仪表安装配件
16
不锈钢钢板各分析仪表安装配件，含
304不锈钢膨胀螺栓，304不
锈钢参考规格300X200X4
26 块
17 超声波安装支架，含304不
锈钢膨胀螺栓，304不锈钢
参考规格550X100X10(mm)
52 块
18 仪表箱500X400X300（WXHXD）,材
质:不锈钢304带观察口,厚度
不小于2mm，含箱内配套元
器件，仪表安装支架等配套
附件
62 个
2.工程概况
梅州城区新城水厂近期处理规模为10万吨/日，远期处理规模为20万吨/日。本次设计主要包括厂区自控设计和调度系统设计。
自控设计按照近期处理规模为10万吨/日设计，预留远期接口。根据工艺与运行需求，配置必要的检测仪表、自动控制系统、安防系统、防雷接地系统，检测仪表、自动控制系统、安防系统按照集中显示、分散控制的原则进行设计。
调度系统是一个综合的供水信息化管理平台，可以将梅州水司管辖下的自来水厂、加压泵站、供水管网等重要供水单元纳入全方位的监控和管理。借助水厂调度系统，供水调度中心可远程监测各供水单元的实时生产数据和设备运行参数；可远程查看重要生产部位的监控视频或监控照片；可远程读取供水管网的压力、流量等参数信息。
2.1处理工艺流程
3.工程范围
3.1控制系统概况
本工程控制系统范围为梅州新城水厂自动化监控系统和梅州粤海水务调度自动化系统。
新城水厂自动化监控系统立足于系统的可靠性、先进性和适用性，配置均按水厂现场无人值守，设备运行全自动化、综合楼中控室集中监视操作的水厂运行管理模式实施。整个系统符合广东省城市供水现代化水厂评价标准的要求，自动化运行管理水平全国领先，达到国际先进水平。
水司调度自动化系统建立一个统一、通用、开放的系统平台，可以整合原水、制水、输水、供水全过程的生产运行数据，实现对厂级DCS、管网监测、安防监控、水质监测等多个生产子系统的集成，实现供水调度专业功能，在满足调度中心进行供水调度前提下，满足其他多部门的实时数据共享和生产监控需求。
3.2工程内容
投标人应对梅州新城水厂项目自控系统及调度系统的所有组成部分负责。
本标书的工作范围应包括但不限于：梅州新城水厂项目自动化监控系统的二次设计、供货、运输、安装、调试及开车指导；调度系统的的二次设计、供货、运输、安装、调试及开车指导；视频、安防系统的二次设计、供货、运输、安装、调试及运行指导；在线检测仪表采购、安装(流量计仪表传感器主体安装除外)、调试；自动化仪表及传感器相关电缆敷设、PLC 控制柜等监控系统内部接线；监控系统及相关设备与其它机电设备、工艺设备及土建工程等的衔接协调；提供备品备件及维护、安装、试验用的专用工具；提交系统设计说明书和设计及竣工图纸和其它资料；参与工程的试运行和现场相关试验、联调和验收；提供对运行人员和维修人员的培训；接受招标人代表参与监控系统设计、生产和工厂验收；完成合同规定的其它工作。
投标人必须根据标书内容提供深化的设计方案。
投标文件中所提供的主要进口设备需提供相应设备的详细参数样本。
应包括但不限于以下主要项目：
（1）负责全厂自动化监控系统和调度系统深化设计方案工作，提供详细的深化设计方案、详细的设备材料清单和施工图（包括详细的机柜内外的布置图、接线图等）。
（2）对全厂控制系统中须提供的设备（包括电控柜、电气元器件、取样管道、系统配件、光缆和综合布线系统、自控系统控制电缆、视频安防弱电电缆）负责，并提供所需要的备品备件和专用工具。
（3）负责全厂自动化监控系统和调度系统的设备安装和调试工作，负责提供详细的电气、仪表、监控系统的通讯接口、适配器以及整个系统考虑与带通信接口设备无缝连接的接口。
（4）负责全厂控制系统的软件编制、程序开发、系统组态、系统调试。负责整个水厂工艺自控和调度系统的试运行，并参加整个系统性能检验，最终使整个系统具备正常投产条件；
（5）负责综合楼中控室和调度室硬件安装、软件编制、程序开发、系统组态、系统调
试，系统上位机预留与各远程现场站实现无缝接口，实现对现场站数据采集及远程控制。
（6）与完成以上工作任务有关的所有其他工作（包括本技术文件中未提及，但在安装、调试、移交的全过程中确实需要的设备元件、材料及服务）。
考虑到本次招标清单，在施工中可能有所调整，要求投标人除根据本技术规定所列产品材质报投标总价外，还应分列所投设备材料的单项组成报价以供参考比较。
3.3投标人与第三方的分界面
自控系统施工现场由投标人与设计单位、其它安装单位（土建安装、高低压安装）协调现场前期预埋、作业面移交、交叉作业等施工事宜，招标人协助支持，以保证工程的顺利实施。
（1）对纳入第三方供货和安装的设备或系统，只要与本招标控制系统控制、监测、运行、分析等有关的信号采集由本标投标人负责。
（2）在线检测仪表的分界面位于管道取样点阀门处，管道取样点阀门前投加口的布置和安装由本标投标人负责（或由本标投标人委托安装单位完成）。
（3）与本标工作范围有关的动力配电柜动力输入总电源、PLC柜输入总电源电缆敷设、接线和调试由第三方安装方负责、PLC柜内PLC安装及控制、信号输出部分由本标投标人负责。
（4）本招标范围内的自控系统控制电缆和通讯电缆、厂内的通讯光缆、视频安防弱电电缆敷设、接线和调试由本标投标人负责，其余均由第三方负责。
（5）本招标范围内自控系统所需的预留预埋材料的供货、敷设和安装由本标投标人负责。
4.质量目标
整个系统质量应符合“参考规范和标准”的要求，自动化水平全国领先，达到国际先进水平。
5.工期
中标通知书收到后3天内安排技术人员进场调研，7天内签定合同，30天内提交经设计联络确定的工程设计图纸，30天内进场施工，进场安装预埋件需配合土建实施，180天内竣工。若因土建、安装及装潢原因不能在上述期限内完工，则与土建、安装及装潢进度同步（本标中所指时间为日历天）。
6.参考规范和标准
本工程符合以下相关技术标准及规范（标准规范有更新时以最新版本为准），相关标准和规范中如有内容不一致之处，则按如下优先级顺序使用：①国际标准、规范；②国家标准、规范；③部颁标准、规范；④行业标准、规范；⑤粤海水务标准、规范；⑥使用的标准、规范。
依据和参照（但不限于）以下标准及规范：
GBJ 42-81 《工业企业通信设计规范》
GBJ 79-85 《工业企业通信接地设计规范》
国家标准GB50174《电子信息系统机房设计规范》
GB 50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
GBJ 120-88 《工业企业共用天线电视系统设计规范》
GBJ 131-90 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》
GB 50198-94 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》
GB/T 50311-2000 《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》
GB/T 50312-2000 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》
GB/T 50314-2000 《智能建筑设计标准》
GB 50339-2003 《智能建筑工程质量验收规范》
GB 50343-2004 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》
CECS 37:91 《工业企业通信工程设计图形及文字符号标准》
CECS 72:97 《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》
CECS 89:97 《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》
HG/T 20505-2000 《过程检测和控制系统用文字代号图形符号》
HG 20506-92 《自控专业施工图设计内容深度规定》
HG/T 20507-2000 《自动化仪表选型规定》
HG/T 20508-2000 《控制室设计规定》
HG/T 20509-2000 《仪表供电设计规定》
HG/T 20510-2000 《仪表供气设计规定》
HG/T 20511-2000 《信号报警、连锁系统设计规定》
HG/T 20512-2000 《仪表配管、配线设计规定》
HG/T 20513-2000 《仪表系统接地设计规定》
HG/T 20516-2000 《自动分析室设计规定》
HG/T 20573-95 《分散型控制系统工程设计规定》
YDJ 39-90 《通信管道工程施工及验收规范》
YD5006-95 《本地电话网用户线线路工程设计规范》
YD 5007-95 《本地电话网通信管道与通道工程设计规范》
YD5010-95 《城市居住区建筑电话通信设计安装图集》
YD 5012-95 《光缆线路对地绝缘指标及测试方法》
YD/T 5015-95 《电信工程制图与图形符号》
YD 5023-96 《用户接入网工程设计暂行规定》
YD 5024-96 《本地电话网局间中继同步数字系列光缆传输工程设计规范》YD 5025-96 《长途通信光缆塑料管道工程设计暂行技术规定》
YD 5029-97 《数字数据网工程设计暂行规定》
YD 5043-97 《长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定》
YD 5048-97 《城市住宅区和办公楼电话通信设施验收规范》
YD 5051-97 《本地网通信线路工程验收规范》
YD/T 1132-2001 《防火墙设备技术要求》
YD/T 1133-2001 《数据通信名词术语》
GB/T50265－97 《泵站设计规范》
GB8566-88 《计算机软件开发规范》
GB/T 18272.1-2000 《工业过程测量和控制系统评估中系统特性的评定》第1部分：总则和方法学
HG 20508—92 《控制室设计规定》
GB 2887 《计算机场地技术要求》
GB 9361-88 《计算机机房场地安全要求》
GB 4943-1995 《信息技术设备（包括电气事务设备）的安全》
CD50A15-20 《信号报警、联锁系统设计规定》
GB 64-83 《工业与民用电力装置的过压保护设计规范》
GB/T 12505-9 《计算机软件配置管理计划规范》
GB/T 12504 《计算机软件质量保证计划规范》
GB 8566 《计算机软件开发规范》
GB/T 14733.6-1993 《电信术语空间无线电通信》
GB 3452 《数据通信基本型控制规程》
GB 3454 《数据终端和数据电路终端设备之间的接口定义》
YD/T 1013-1999 《综合布线系统电气特性通用测试方法》
GB/T 16657.2-1996 《工业控制系统用现场总线》第2部分：物理层规范和服务定义
GB/T 16855.1-1997 《机械安全控制系统有关安全部件》第一部分设计通则
GB/T 17614.1-1998 《工业过程控制系统用变送器》第1部分:性能评定方法
GB/T 17614.2-1998 《工业过程控制系统用变送器》第2部分: 检查和例行试验导则
GB/T 6988.6-1993 《控制系统功能表图的绘制》
GB 16655-1996 《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》
GB/T 16720.1-1996 《工业自动化系统制造报文规范第一部分：服务定义》
GB/T 16720.2-1996 《工业自动化系统制造报文规范第2部分：协议规范》
GB/T 16721-1996 《工业自动化系统制造报文规范协议子集规范》
GB/T 16979.1-1997 《工业自动化系统制造报文规范》
GB/T 16978-1997 《工业自动化》词汇
GB/T 7353-1999 《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》
GB 4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》
YD/T926.1-97《大楼通信综合布线系统》
GB 50373-2006 《通信管道与通道工程设计规范》
GB 50200-94 《有线电视系统工程技术规范》
GY/T 118-1995 《有线电视与有线广播光缆传输系统技术要求》
GB 50348-2004 《安全防范工程技术规范》
GB50395-2007 《视频安防监控系统工程技术规范》
GB 50174－93 《电子计算机机房设计规范》
JGJ16-2008 《民用建筑电气设计规范》
GB/T15381-94 《会议系统电视及音频的性能要求》
YD/T 5135-2005 《IP视讯会议系统工程设计暂行规定》
YD/T 5032-2005 《会议电视系统工程设计规范》
GB50371-2006 《厅堂扩声系统设计规范》
GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》
GB50150-91 《电气装置安装工程电气交接试验标准》
B50168-92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50169-92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50170-92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准》
GB50171-92 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50172-92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》
YD5051—97 《本地网通信线路工程验收规范》
YD/T 627—93 《数字交换机数字中继接口（2048bit/s）参数及数字中继接口间传输特性和测试方法》
YD/T 694—93 《总配线架技术要求和试验方法》
YD/T 695—93 《市话通信系统过电压过电流防护技术要求》
YD/T 718—94 《录音话机技术要求及测量方法》
YDJ 50—88 《市内电话程控交换机设备安装工程施工及验收暂行技术规定》
YDJ 38—85 《市内电话线路工程施工及验收技术规范》
YD734-94 《光缆数字传输监控系统技术规范》
YD5027-96 《通信电源集中监控系统工程设计暂行规定》
YD5058-98 《通信电源集中监控系统工程验收规范》
YD5040-97 《通信电源设备安装设计规范》
YD5046-97 《光缆通信工程无人值守电源设备安装设计暂行规定》
YD/T 731-94 《通信高频开关整流器》
YD/T 799-1996 《通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求及测量方法》
《中华人民共和国计量法》
《城市公用事业自动化系统工程技术规范》
中国水协《城市供水行业2010年技术进步发展规划及2020年远景目标》
或其它相应的国际及国内有关标准。所应用的标准应是最新的且已实施的版本，必须在本招标截止日期之前28天尚在通用的版本。
7.质量保证期
系统集成商应在文件条款规定的质量保证期之内，保证按业主的要求免费修理、更换因设备、材料不合格而有缺陷的任何设备和软件补丁的弥补，并赔偿业主方由于这些缺陷导致的额外费用或损失。
8.水厂自动化监控系统设计
8.1设计原则
（1）系统设计遵循先进性、实用性、可靠性、经济性、开放性的原则，满足水厂净水处理工艺生产管理和工艺对自动化控制的要求，配置按水厂现场无人值守，设备运行全自动化、控制中心集中监视操作的水厂管理模式运行。
（2）系统配置采用成熟技术，产品设计选型符合国际或国家工业标准，可靠性高、适应能力强、扩展灵活、操作维护简便。设备和软件的投标人能够长期提供技术支持和服务，备品备件能得到有力的保障。
（3）上位机监控软件、现场控制软件、管理软件选用符合国际软件业标准的开发平台，同时考虑用户开发的方便性和易于扩展性，设备配置兼顾一致性与扩展性原则。系统平台软件选用稳定安全的主流操作系统，便于系统使用和维护。
（4）遵循“集中监控，数据共享”的原则，采用网络结构，构成开放型、分布式、实时多任务、“管控一体化”的自动化监控系统。
8.2二次设计要求
投标人在投标时需根据本招标文件的技术要求进行选型，招标所附设计图纸及清单中选用的设备型号仅供投标人参考，当二者有差异时，以本次招标文件为准。基于原工程设计，以及方便、合理的考虑，投标人应提出更加深化、优化的二次设计，由此产生的费用不予调整。二次设计方案的技术性能不得低于本招标文件的具体要求。
8.3二次设计文件及图纸
二次设计包括设计说明（设计报告）及图纸。二次设计应包括广泛的内容，包括记录、计算、技术因素、设计数据、假定条件、计算方法及逻辑控制程序方框图、梯形图（逻辑设计），或顺序控制流程图、各部分的功能详述，所采用的产品系统的配置图及配置说明。设备的控制模式，详细的I/O清单及总点数，各个PLC站须考虑各种IO类型20%的余量。包括本标实施的相关土建工程、管道工程、电气工程、设备及附件工程在内的详细安装图纸。提供的设计文件和图纸必须同时提供可修改的电子版形式（Word、Excel和AutoCAD 2004中文版）
光盘2份。
投标时，投标人必须提供符合本标要求的系统设计文件、产品样本及系统图。
在设备供货和系统调试前，投标人需将设备布置图、系统说明书、系统原理图、控制流程图、预埋图、输入/输出量点表、盘柜端子接线图、仪表、操作台外形尺寸及安装图等二次设计文件和图纸提供给工程师进行审核，以保证所供系统和设备能符合合同文本的各项规定。
8.4投标时应提交的设计方案及要求
包括并不限于以下内容：
（1）概述：内容包括设计依据的主要文件，设计范围，主要的设计基础资料，现有的系统状况及存在的主要问题等。
（2）设计方案：包括
●自控系统的总体设计方案。
●自控系统各子系统设计方案。
●网络通信系统设计方案和说明。
●数据库的设计方案和说明。
●仪表设计方案。
●电源和外围设备设计方案。
●视频安防系统设计方案。
●防雷及接地系统设计方案。
●二期预留空间设计方案
（3）设计图纸：包括
●总体结构框图：包括系统的总体结构，各主要组成部分及相互之间的物理关系。
●各子系统结构图：各个子系统的组成部分及相互之间的物理关系。
●网络结构图：网络的拓朴结构，服务器、各工作站和主要设备的连接方式。
●通信系统框图：通信系统的总体结构，通信模式，通信协议，通信各站点之间的
物理联系。
●视频安防系统框图：视频安防系统的总体结构，信号传输方式，控制设备与显示
设备之间的物理联系。
●电源配置图：系统需要的电源和配置的UPS的数量、容量、型号、规格。
●防雷系统图：防雷系统的设计方案框图，防雷方式，采用的避雷器的性能、规
格、数量。
●仪表配置图：系统内配置的各仪表的检测对象、数量、型号、规格。
●关于水处理流程各工艺段的控制说明。
●关于水厂二期预留空间情况说明。
（4）设备和主要材料的型号、规格、数量表。
（5）主要标准及产品的彩色印刷样本。
（6）设备制造厂家的质量管理体系认证证书。
（7）招标人认为有必要提供的其他图纸、证书等资料。
8.5签约后30日内应提交的设计方案及资料
（1）列出招标文件范围内提供设备的所有技术文件、图纸目录清单。
（2）各系统原理图设计。设计中应注明所有设备、元件的型号、规格及厂家，并应有系统运行的说明。
（3）预留孔、预埋件的设计。设计中应明确所有预留孔的位置、数量、尺寸及偏差要求和预埋件的位置、结构尺寸、材料、数量及埋设的详细要求。上述设计须经招标人的批准及土建承包人的确认。而且图中设备布置位置、负荷及主要尺寸的预留孔、预埋件的位置将不允许再有变动。
（4）提交经过设计联络会确定后的设计内容，应包括但不限于以下内容：
1)自控系统总体结构图：包括系统的各主要组成部分及相互之间的物理关系。
2)各子系统结构图：各个子系统的组成部分及相互之间的物理关系。
3)网络结构图：网络的拓朴结构，服务器、各工作站和主要设备的连接方式。
4)输入输出信号表：各输入/输出信号的名称、类型、说明、量程、模拟量上/下限、工程单位、流向、控制回路说明等内容、测点图。
5)线缆一览表（线缆清册）：所使用的线缆的编号、型号、规格、长度、使用地点、走向表。
6)信号端子接线图：各子系统内部、PLC（或RTU站）和主要设备的接线端子和接线的编号、线缆规格、来源、去向一览表。
7)信号线和线缆布线及安装图。
8)各类仪表的安装图、接线图、盘面布置图、背面接线图。
9)自控系统各子系统内部设备的安装布置图。
10)网络通信系统设备的安装、接线图。
11)电源系统安装图、接线图，UPS接线图。
12)安防系统安装图、接线图，UPS接线图
13)防雷系统安装图：防感应雷的避雷器的安装、接线图，接地系统图。
14)软件功能设计规格。
15)计算机、PLC操作显示终端画面的设计图：屏幕上显示的各幅监控画面的内容，计算机屏幕上显示的各种图像，如等水压曲线、棒状图、直方图等图像内容。
16)各种报表的格式、内容：显示及报警对象、内容、时间应列表记录及打印，打印的报表及格式由承包商根据招标人及相关接管单位的要求编制。
17)控制回路逻辑流程框图及相关工艺说明。
系统方案介绍 1概述 本工程是神华乌海能源公司西来峰工业园区供水工程，系统由配水泵站、调节池、调节泵站、水旋池、澄清池、排泥泵站、投药间、加压泵站等主要设备及工艺系统组成。 1.1工程主要原始资料 1室外环境温度：多年平均气温9.6℃ 极端最高气温(历年极端最高气温) 40.2℃ 极端最低气温(历年极端最低气温) -32.6℃ 2海拔高度：1124.35m 3安装现场地震列度：VIII度 4 室内环境湿度：最高100％，最低10％ 5污秽等级：III级（按Ⅳ设计） 2 规范和标准 应遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求： NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定 CECS81：96 工业计算机监控系统抗干扰技术规范 1998.09.30 火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 GB 11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB 4720-84 低压电器控设备 JB 616-84 电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件
TEC 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI 488 可编程仪器的数字接口 ISA --55.2 过程运算的二进制逻辑图 ISA --55.3 过程操作的二进制逻辑图 ISA --55.4 仪表回路图 NEMA --ICS4 工业控制设备及系统的端子板 NEMA --ICS6 工业控制设备及系统的外壳 DL 5028 电力工程制图标准 TCP/IP 网络通讯协议 IEEE802 局域网标准 05X101-2 地下通信线敷设 HG/T20509-2000 仪表供电设计规范 HG/T29507-2000 自动化仪表选型规定 HG/T20513-2000 仪表系统接地 HG/T 20508-2000 控制室设计规定 HG/T 20700-2000 可编程控制系统工程设计规定 GB50217-1994 电力工程电缆设计规定 HG/T20505-2000 过程测量和控制功能标志及图形符号 GB／T 50314—2000 智能建筑设计标准 DB32/191-1998 建筑智能化系统工程设计标准 CECS/119-2000 城市住宅建筑综合布线系统工程设计规范GB/T50311-2000 建筑与建筑群综合面线系统工程设计规范
徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋
目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (1) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (2) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (3) 2.4报警处理 (3) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1原水泵房控制站 (4) 3.2 高效澄清池控制站 (5) 3.3 翻板滤池控制站 (5) 3.4 加药加氯间控制站 (7) 3.5 臭氧活性炭间控制站 (7) 3.6 送水泵房控制站 (8) 3.7 污泥脱水间控制站 (8) 1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。
徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能： 1)在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产 过程中的异常数据进行不同方式的显示及报警提示； 2)实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异 常情况进行显示和报警提示； 3)根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控 制； 4)采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤 层上下差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时 也可实现在操作画面上进行人工强制反冲洗； 5)系统可根据出水总管压力自动进行水泵的启停与调节。 1.2控制方式
自动化控制系统目录 1概述 (3) 1.1 设计原则 (3) 1.2 自动化系统功能综述 (3) 1.3 系统配置 (5) 1．3．1 网络结构 (5) 1．3．2 具体配置（详细配置见附图一） (6) 2控制流程图及各部分功能详述 (6) 2.1 生产过程监测系统(中控室) (6) 2.2 生产过程的监测（现场）与自动控制系统 (9) 2．2．1 1#PLC预处理控制站 (9) 2．2．2 2#PLC BAF生物滤池处理子站 (14) 2．2．3 3#PLC污泥脱水系统处理子站 (18) 2．2．4 4#PLC中央控制室处理子站 (21) 2.3 生产管理计算机网络系统 (22) 2.4 全厂CCTV电视监视系统 (23) 3系统设计制作、调试及技术服务 (24) 3．1环境条件 (24) 3．2 控制箱柜设计 (25) 3．3产品制造、运输、保管 (26) 3.4控制系统集成 (27) 3.5检验及调试 (30) 4质量保障能力 (32) 4.1设计、设备制造能力和条件 (32) 4.2售后服务体系及质量保障能力 (37) 5自控系统施工组织及安装 (41) 5.1 项目进度计划安排 (41) 5.2 施工组织 (41) 5.3仪表安装及测试 (48) 5.4电缆 (52) 5.5 管线敷设及电缆桥架 (53) 5.6电缆托架 (59) 5.7防雷和接地 (60) 5.8 施工验收 (61) 6自动化控制系统I/O表 (62) 6自动化控制系统I/O表 (72)
1 概述 根据XXX城市总体规划，通过对污水量的预测，并结合城市发展前景，确定污水处理厂建设规模为：设计规模2万m3/d。根据污水量和投资状况，我方在进行系统组态时，将全厂作为一个整体来考虑，并可方便地扩展或升级。系统选用符合国际标准的产品，其技术先进、结构开放，能够长期提供技术支持、备品备件有保障。同时，还充分考虑经济适用性、节省投资和与远期工程的衔接，与远期公用的控制子站，控制点数一次考虑，远期独立的部分另设控制子站或远程控制单元。 本污水厂自控系统采用“集中管理、分散控制、数据共享”的分层、分布式的拓扑结构，符合当前工业自动化监测系统发展趋势，能够实现全厂工艺参数及设备集中监测和生产过程的自动控制。 系统包括：满足要求的控制系统硬件设备、监控和编程软件、辅助装置以及操作台、控制箱柜等。 1.1 设计原则 集中管理、分散控制、数据共享； 具有高度的开放性、可靠性、稳定性和安全性； 具有较强的兼容性、扩充性、可扩展性； 易于操作使用、可修改； 所有标志性、提示性、警告性、显示性的部分采用中文简体。 自控仪表系统必须在充分考虑本工程污水处理工艺特性的基础上，按照具有先进技术水平的现代化污水处理厂进行设计。设计方案中，既要考虑操作、管理水平的先进性，同时也考虑到高新技术应用的合理性、经济性，在保证生产管理要求的前提下，尽可能节约投资，获得良好的技术经济指标，并能保证系统长期稳定高效地运行。 1.2 自动化系统功能综述 根据XX污水厂2×104m3/d的设计规模和BAF工艺的特点，本着技术先进，性价比高，实用可靠的原则进行设计。依据集中监测为主，分散控制为辅的基本原则，本工程采用PLC（可编程控制器）为基础的监测控制和数据采集系统，在中央控制室利用PC（工业级PC）机对厂内各工况进行实时监控，并有信号报警和联锁等设施以保证生产正常运行。生产的过程自动控制采用独立控制，即设备控制层PLC各个子站与上位监控计算机相互独立，可以不依靠上位机独立运行，保证了生产过程的独立性和安全性。
水厂自控系统 技 术 方 案 设计单位： 二零一一年九月
目录 一、系统概述 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 系统设计原则 (3) 1.3 系统组成 (3) 二、系统功能 (4) 中控室功能 (4) 通讯层功能 (7) PLC控制站功能 (7) 测压终端 (8) 视频监控系统 (8) 清丰供水厂自控及视频监控系统框图 (11) 三、我公司设计及施工遵循以下标准： (12) 四、售后服务 (13) 附：清丰县第二供水厂增加自控设备清单 (14)
一、系统概述 1.1 工程概况 本工程是水厂自控系统改造工程，该工程改造后并入第三水厂自控系统，可有效地加强对整个供水系统的管理，直观及时地监控现场设备运行情况，增强安全供水保障措施，如实地显示和记录各种数据。 在改造过程中，既借鉴了国内先进水厂的成功经验，又充分考虑了本水厂的特殊情况，并将水厂运行管理经验融合于自控系统改造设计中，力求使系统具有先进性和实用性。 1.2 系统设计原则 结合第二水厂供水系统特点，本系统设计主要遵循以下几个原则： ?选择成熟和先进的计算机控制系统，在供水过程中实现信息集中管理和科学操作的前提下，提高系统的的可靠性，现场各种数据通过PLC采集，并通过工业以太网传送到中央控制室，进行统一的监控和管理。中央控制室可以通过以太网来下发指令对现场的PLC进行控制和管理。 ?现场PLC具有逻辑功能，控制现场测控仪表，完成现场、电气数据的采集和电气设备的控制，同时向中控室传送采集数据，报告运行状况，执行中控室的指令。 ?设计上以中控为主，现场以手控/自动控制为辅的原则，系统以水厂为监控中心，将底层的设备和控制权分散到现场的PLC中，便于系统的管理和维护。?选择成熟和先进的计算机控制系统，在供水过程中实现信息集中管理和科学操作； ?设计视频监控系统； ?系统本着低成本、高效益、高质量的原则进行设计。 1.3 系统组成
现代自来水厂自动化控制系统的研究与实现 第1 章绪论 水厂自控系统简介 水厂制水工艺流程 各个水厂根据实际情况，其工艺流程千差万别，设备有增有减，但基本的流程相似，如图所示。 图中主要分为以下几个工艺过程： （1）取水：通过多台大型离心泵将江、河、地表等处的水抽入净水厂。 （2）药剂的制备与投加：按工艺要求制备合适的混凝剂，并投入混凝剂及氯气，达到混凝和消毒的目的。 （3）混凝：包括混合与絮凝，即源水投入混凝剂后进行反应，并排出反应后沉淀的污泥。 （4）平流沉淀：与混凝剂反应后的水低速流过平流沉淀池，以便悬浮颗粒沉淀，并排出沉淀的污泥。 （5）过滤沉淀：水通过颗粒介质（石英砂）以去除其中悬浮杂质使水澄清，并定时反冲洗石英砂。 （6）送水：多台大型离心泵将自来水以一定的压力和流量送入供水管网。 水厂自控系统组成 自来水厂的工艺特点是各工艺单元既相对独立，同时各单元之间又存在一定的联系。正因为各工艺单元相对独立，因此通常将整个工艺按控制单元划分，主要包括：取水泵房自动控制系统、送水泵房自动控制系统、加矾自动控制系统、加氯自动控制系统、格栅配水池控制系统、反应沉淀池控制系统、滤池气水反冲洗控制系统、配电控制系统、水厂中央控制室自动化调度系统，这些工艺单元内设备相对集中。根据这些特点，自控系统较多采用PLC＋IPC的集散控制系统(DCS)模式。 采用PLC+IPC 系统的水厂自动化控制设计一般采用多主站加多从站结构，能够较好的满足国内水厂自动化的监控、保护要求。控制点分布在水厂内不同的位置，采用就近控制原则，在设备集中区分别设置不同的PLC 站对该区域设备进行监控，再通过通讯网络，各PLC 站之间进行数据通讯，实现整个水厂的自动化控制。在控制单元内，PLC 站实现对该单元内设备的自动控制。这样的优点是使控制系统更加可靠，当某一控制单元发生故障时不会严重影响其它单元的自动运行，同时由于单元内控制设备、检测仪表就近相连，减少了布线成本。 一般根据土建设计，将水厂自动化控制系统按设备位置情况及功能进行组织，分为如下一些控制站点。 （1）中央控制室站点：对整个系统进行监控和调度，同时留有四遥（遥测、遥信、遥调、遥控）系统接口，与上层管理系统进行通讯。 （2）配电室控制站点：对高压及低压配电系统进行监控。 （3）取水泵房控制站点：取水泵、真空泵、潜污泵及轴流风机等进行监控。
专业资料 徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋
目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (2) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (3) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (4) 2.4报警处理 (4) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1原水泵房控制站 (4) 3.2高效澄清池控制站 (5) 3.3翻板滤池控制站 (6) 3.4加氯加药间控制站 (7) 3.5臭氧活性炭间控制站 (8) 3.6送水泵房控制站 (8) 3.7污泥脱水间控制站 (9)
1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构 下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。 徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能： 1）在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产过程中的异常数据进行不同方式的显示及报警提示； 2）实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异常情况进行显示和报警提示； 3）根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制； 4）采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时也可实 现在操作画面上进行人工强制反冲洗；
. .. . . 徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋
目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (2) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (3) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (4) 2.4报警处理 (4) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1 原水泵房控制站 (4) 3.2 高效澄清池控制站 (5) 3.3 翻板滤池控制站 (6) 3.4 加氯加药间控制站 (7) 3.5 臭氧活性炭间控制站 (8) 3.6 送水泵房控制站 (8) 3.7 污泥脱水间控制站 (8)
1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。 徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能： 1)在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产过程中 的异常数据进行不同方式的显示及报警提示； 2)实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异常情况 进行显示和报警提示； 3)根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制； 4)采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下 差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时也可实 现在操作画面上进行人工强制反冲洗；
徐圩 xx 目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (2) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (3) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (4) 2.2运行控制 (4) 2.3数据管理 (4) 2.4报警处理 (4) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (5) 3.1原水泵房控制站 (5) 3.2高效澄清池控制站 (5) 3.3翻板滤池控制站 (6) 3.4加氯加药间控制站 (7) 3.5臭氧活性炭间控制站 (8) 3.6送水泵房控制站 (8) 3.7污泥脱水间控制站 (9)
1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。 徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。自控系统具有以下功能： 1)在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产过程中 的异常数据进行不同方式的显示及报警提示； 2)实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异常情况 进行显示和报警提示； 3)根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制；4)采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下 差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时也可实现在操作画面上进行人工强制反冲洗； 5)系统可根据出水总管压力自动进行水泵的启停与调节。 1.2控制方式 徐圩水厂所有电动设备均设集中控制和现场控制两种控制方式，其中集中控制由运行人员在中控室上位机上进行，现场控制则在就地控制箱上操作完成，并且拥有两种优先级，集中控制为最低优先级，而现场操作为最高优先级。
cheng 徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋
目录 1. 徐圩水厂自控系统的构成 (2) 1.1 自控系统结构与目标 (2) 1.2 控制方式 (3) 2. 中控室 (3) 2.1 运行监视 (3) 2.2 运行控制 (3) 2.3 数据管理 (4) 2.4 报警处理 (4) 2.5 报表及打印 (4) 2.6 Web 数据服务 (4) 3. ........................................................................... 各子站控制4 3.1 原水泵房控制站 (4) 3.2 高效澄清池控制站 (5) 3.3 翻板滤池控制站 (6) 3.4 加氯加药间控制站 (7) 3.5 臭氧活性炭间控制站 (7) 3.6 送水泵房控制站 (8) 3.7 污泥脱水间控制站 (8)
1. 徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。 徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1 自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能： 1) 在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产过程中的异常数 据进行不同方式的显示及报警提示； 2) 实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异常情况进行显示 和报警提示； 3) 根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制； 4) 采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下差压和阀 门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时也可实 现在操作画面上进行人工强制反冲洗；
自来水改造工程仪表及自控系统 自控方案 自来水厂改造工程项目组 二零一四年十月三十一日
1 自控系统建立的必要性 自来水生产过程中机械和电气设备必然产生磨损，因此在日常生产过程中就需要时刻关注重要设备的运行状态。虽然水厂都配置了大量的设备维护人员，但通常情况下只有当维护人员到达现场后才能发现设备故障，且发现的往往都是比较严重的故障，会直接影响正常生产的开展。为了提高设备维护的主动性及时发现设备故障，维护人员需要一个平台来实时了解设备运行状态及运行参数。 综上所述，在水厂日常生产过程中为了更好实施工艺管理，需要建立一个能够直观反映实际生产状况的平台；为了更好地保障设备的正常运行，需要建立一个能够有效反映水处理过程中各重要设备状态及信息的平台。 水厂自控系统具备实时显示生产过程中工艺参数，重要设备运行状态及参数的功能，水厂自控系统的建立能够同时满足工艺和设备维护的需求，为水厂的日常生产的正常开展提供了一个平台。同时，自控系统不仅仅具有信息显示的功能还具备对设备进行远程操作的功能，同时系统还能实现对风机、水泵的远程控制，实现自动投药、自动加氯及滤池恒水位控制及滤池自动反冲洗的功能。自控系统建立后，可以通过自控系统实现对生产现场风机、水泵及阀门的远程操作，并实时反馈设备的操作结果。不再需要运行人员到现场进行设备操作，可实现生产现场的无人值守。运行人员可以将注意力更多的集中到对生产流程的掌握和控制，大
大提高了劳动生产率。另外，自控系统能够将实时生产数据保存下来，并以趋势图的方式显示出来，便于运行人员及时查看历史生产状况。因此，自控系统的建立不仅满足了工艺人员和维护人员的需求，极大的提高了劳动生产率，同时也为生产管理的提升提供了有效的数据支持，在水厂的日常生产和管理中扮演了重要作用。 2 自动控制系统说明 随着工业网络日益发达，工厂控制的复杂多样性，对工业网络要求也越来越高，普通的网络系统已经无法满足于现在自动化的发展趋势，。因此，建议将网络拓扑结构为光纤以太网环网结构，在这种网络拓扑结构下，每个子站都可通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。 3 网络通讯拓扑
水厂自动化系统方案（V型滤池） V型滤池全称为AQUAZUR V型滤池，是由法国得利满水处理有限公司首创的专利技术。八十年代以来，我国认识到国外气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。近年来，设计常规处理水厂工程时，规模在5-10万m3/d及以上的水厂，在工艺流程的构筑物选型中，多设计了V型滤池，以改善制水工艺，提高水厂自动化程度和生产管理水平。 V型滤池是恒水位过滤，池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高、低，自动调节开启程度，以保证池内的水位恒定。V型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大（约1.20m），粒径也较粗（0.95—1.35mm）的石英砂均质滤料。当反冲洗滤层时，滤料呈微膨胀状态，不易跑砂。V型滤池的另一特点是单池面积较大，过滤周期长，水质好，节省反冲洗水量。单池面积普遍设计为70—90m2，甚至可达100m2以上。由于滤料层较厚，载污量大，滤后水的出水浊度普遍小于0.1NTU。 下面以我公司已完成的以V型滤池为工艺的广东揭东县自 来水公司10万吨自动化水厂工程为例，详细介绍一个典型的自动化水厂（以PLC为核心）的自动化监测监控过程及系统。
一、控制模式： 根据DCS集散控制系统原理，揭东水厂自控系统采用三级控制模式，即现场设备手动控制，车间（PLC分控站）自动控制，厂中央控制室集中控制，该控制模式有以下特点：1．集中管理、分散控制。即可在中控室对水厂的各种设备进行控制和管理，又能在车间通过局部控制器对车间设备进行控制，避免集成式控制系统存在的危险性，即主机一旦发生故障，整个控制系统就会停止运转，当主控器发生故障时，各局部控制器不会受影响而仍执行各自的控制程序。某个局部控制器故障也不会影响其他局部控制器的运行，使系统可靠性大大提高。 2．可使操作调试人员从就地控制，车间（PLC分控站）控制逐步过渡到中央控制。调试安装方便，便于操作。 3．可维护性好。检修系统中任一部分，不会影响其它部分的自动运行。 由于PLC的可靠性高，可与工艺现场信号直接相连，而现代高档PLC如：Simens、Modicon、AB、GE等的通讯功能和网络功能都有很大提高，且有较强的功能软件平台，由PLC和工业型电脑组成的DCS系统在硬件、软件的可靠性、实时性、开放性等方面都具有很大的优势，同时，也符合国际上的发展趋势。
______________________________________________________________________________________________________________ 系统方案介绍 1 概述 本工程是神华乌海能源公司西来峰工业园区供水工程，系统由配水泵站、调节池、调节泵站、水旋池、澄清池、排泥泵站、投药间、加压泵站等主要设备及 工艺系统组成。 1.1 工程主要原始资料 1室外环境温度：多年平均气温9.6 ℃ 极端最高气温 (历年极端最高气温 )40.2 ℃ 极端最低气温 (历年极端最低气温 )-32.6 ℃ 2海拔高度： 1124.35m 3安装现场地震列度： VIII 度 4室内环境湿度：最高 100 ％，最低 10 ％ 5污秽等级： III 级（按Ⅳ设计） 2规范和标准 应遵循的主要现行标准，但不仅限于下列标准的要求： NDGJ16-89火力发电厂热工自动化设计技术规定 CECS81 ：96工业计算机监控系统抗干扰技术规范 1998.09.30火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定 GB 11920-98电站电气部分集中控制装置通用技术条件 GB 4720-84低压电器控设备 JB 616-84电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件 精品资料
______________________________________________________________________________________________________________ TEC 144低压开关和控制设备的外壳防护等级 ANSI 488可编程仪器的数字接口 ISA --55.2过程运算的二进制逻辑图 ISA --55.3过程操作的二进制逻辑图 ISA --55.4仪表回路图 NEMA --ICS4工业控制设备及系统的端子板 NEMA --ICS6工业控制设备及系统的外壳 DL 5028电力工程制图标准 TCP/IP网络通讯协议 IEEE802局域网标准 05X101-2地下通信线敷设 HG/T20509-2000仪表供电设计规范 HG/T29507-2000自动化仪表选型规定 HG/T20513-2000仪表系统接地 HG/T 20508-2000控制室设计规定 HG/T 20700-2000可编程控制系统工程设计规定 GB50217-1994电力工程电缆设计规定 HG/T20505-2000过程测量和控制功能标志及图形符号 GB ／T 50314 —2000智能建筑设计标准 DB32/191-1998建筑智能化系统工程设计标准 CECS/119-2000城市住宅建筑综合布线系统工程设计规范 GB/T50311-2000建筑与建筑群综合面线系统工程设计规范 精品资料
水厂工艺自动控制 实施方案
南通市狼山水厂工艺自动控制实施方案 中心控制室为数据处理控制中心,设有3个PDS单元。其中2台并行对整个水厂进行监测遥控,1台用作数据处理、运行分析和报表打印。每一PDS装置由下列硬件构成: Tandon 386-20个人计算机; Winchester 40 Mbyte/35ms硬盘; 1.2Mbyte 5.25″软盘驱动器; SALORA 445A 20″彩色显示器; 游动定位器(鼠标器)和标准键盘(控制用的2台PDS配有2只功能键盘); DL 3400彩色打印机。 4套ELDATIC PLC装置分别安装在以下现场: 一级泵站:对一级泵站、污水泵站的运行进行监测控制; 中心控制室:对总降变电所、二级泵站的工作进行监测控制; 加药间:对投加三氯化铁和斜管沉淀池的运行进行监测控制; 加氯间:对移动冲洗罩滤池运行及加氯进行监测控制。 每套PLC装置有以下配置: ELDATIC 工业控制机; Tandon 286个人计算机; Winchester 40 Mdyte/35ms硬盘;
1.2 Mdyte软盘驱动器; 14″彩色显示器; 标准键盘。 整个系统共采集信号、数据1700多个。数据采集周期为60s。整个系统可完成以下主要功能: 1.对整个水厂生产过程进行运行、监测; 2.根据生产情况调度一级泵运行; 3.调节加药、加氯量; 4.综合18种生产资料,可绘制19种47 条曲线; 5.记录变电所及所有生产设备故障。 中心控制室与4套ELDATIC PLC 装置之间采用高速母线(同轴电缆)联接。 整个水厂由该系统进行自动控制,除三氯化铁倒入冲溶池、更换氯瓶和发布二级泵站调泵指令人工外,其余生产过程全由计算机完成。操作人员在中心控制室可经过计算机键盘或专用键盘(功能键盘)对全厂所有电气、机泵设备、加药、加氯设备、沉淀、过滤设备等进行人为的干预操作和控制,只要将操作密码输入即可开始进行自己职权内的操作运行。操作人员将显示屏幕上的光标移至相应模拟图上的操作开关或设备位置后,再连续按动3个按钮,对应的开关或设备即行动作。亦可在现场的ELDATIC PLC装置上就地操作设备,并可调看全厂的生产运行情况和数据。水厂所有设备均可脱离计算机系统,进行人工手动操作。
关于水厂自控系统建设的几个观点探讨 摘要：伴随着城市经济的发展，人们对生活用水的要求不断的提高，以前的半自动水厂控制系统设备已经早已无法满足现代化生活与企业运作的需求了，必须通过先进的控制系统才能对水厂饮用水、水软化、污水处理等工程运作的控制与监视。如何建设一个具有安全性、可靠性、兼容性及开放性的水厂自控系统，本文根据河北东光县第二水厂的生产工艺的特点提出几个实现自控系统建设的观点，供行业参考。 关键词：水厂；自控系统建设；观点探讨；可靠性；安全性； 结合东光县第二水厂，该水厂是东光观州湖引蓄工程的配套工程，总投资7195万元，一期工程日处理水能力3万吨，主要是对地表水进行净化处理，通过管网与城区以及16个农村集中供水水厂相连接，以满足全县生活用水。该水厂采用自动化机器设备，深度水处理工艺，对原水进行处理。设备现处于两备一用或多备一用状态，设计日处理水30000吨，现日均处理水6000吨左右。 一、自控系统建设的标准 1、控制原则及特点 水厂自控系统采用“集中管理、分散控制”的控制原则模式，控制系统采用当今国内外水行业中成功运用的基于可编程序控制器（PLC）的计算机综合控制系统（SCADA），它具有数据共享、开放灵活等优点，由控制管理层、现场控制层三层组成。管理层由PC机和组态软件组成。本系统方案具有以下几个特点： PLC主站选用西门子S7-300系列CPU。 组态软件采用WinCC，界面操作灵活方便，有较强的通信功能. 每PLC站作为一个独立的站点，不使用远程IO的方案，保证PLC 通讯中断的情况下各站点均能实现本地自动控制，不影响系统的自动运行。 滤池就地控制系统采用PLC+触摸屏的方式，每组滤池均能实现本地自动控制，恒水位控制状态下不受通讯、主站、上位机等影响，稳定运行。触摸屏可实现丰富的显示功能。 本系统稳定可靠，当下位某个分站设备故障时，其余分站不受影响；当上位设备故障时，下位各控制设备仍可继续工作而不影响整个工艺过程控制。同时具有图形显示、智能化处理、数据通讯、打印记录、故障报警等多种功能；具有操
水厂自动化控制系统 一、适用范围： 该系统适用于供水企业远程控制管理水厂，水厂操作人员可以在水厂控制室远程监测厂内水池水位、进厂流量、出厂流量、出厂压力、水质等信息；远程监测加压泵组、配电设备及其它自动化设备的工作情况；可以远程控制加压泵的启停。水司调度中心工作人员及公司主管领导可以远程监测各水厂的工作情况及水厂操作人员的操作情况。 二、系统组成： 水厂自动化控制系统是水司生产调度管理系统的一个子系统，主要由水司调度中心、水厂自动化控制中心、通信平台、加压泵组测控终端、配电设备监测终端组成。 三、通信平台 水司调度中心、各水厂、各职能部门之间数据通信在局域网内完成；水厂与调度中心之间一般租用或铺设光纤。 四、水厂自动化控制终端的功能特点、产品结构及使用要求。 1、水厂自动化控制终端的功能特点：
◆采集进厂流量、蓄水池水位、清水池水位、出厂压力、出厂流量、出厂水质、安防报警等信息；可采集每台泵的出水压力、出水流量。 ◆采集每台加压水泵启停状态、运行时间、工作电流、工作电压、电能等电参数。 ◆采集配电室设备的开关状态、总电能等。 ◆监视水厂大门、制水车间、泵房等重要区域的图像。 ◆支持加压泵组控制柜手动控制、自动控制、远程控泵组设备的启停，控制模式可切换。 ◆电流过大、水位过低、压力过高、控制柜保护、配电故障、闲人进入状况发生时，立即上报告警信息。 ◆支持局域网有线通信，支持GPRS、短消息无线通信。 ◆存储、显示、查询水厂监测数据及工作参数。 ◆支持就地、远程测控设备维护。 2、产品结构 水厂需要监控的项目多，依据被监测内容，终端可分为：加压泵组远程测控终端、配电远程监测终端、进厂水量监测终端、视频监控终端。这些终端依据现场情况也可以合并成一个综合终端。 加压泵组远程测控终端水泵启动柜
自控系统 技 术 方 案 设计单位： 二零一一年九月
目录 一、系统概述 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 系统设计原则 (3) 1.3 系统组成 (3) 二、系统功能 (4) 中控室功能 (4) 通讯层功能 (7) PLC控制站功能 (8) 测压终端 (8) 视频监控系统 (8) 清丰供水厂自控及视频监控系统框图 (11) 三、我公司设计及施工遵循以下标准： (12) 四、售后服务 (12) 附：清丰县第二供水厂增加自控设备清单................................................... 错误!未定义书签。
一、系统概述 1.1 工程概况 本工程是改造工程，该工程改造后并入第三水厂自控系统，可有效地加强对整个清丰供水系统的管理，直观及时地监控现场设备运行情况，增强安全供水保障措施，如实地显示和记录各种数据。 在改造过程中，既借鉴了国内先进水厂的成功经验，又充分考虑了本水厂的特殊情况，并将水厂运行管理经验融合于自控系统改造设计中，力求使系统具有先进性和实用性。 1.2 系统设计原则 结合清丰县第二水厂供水系统特点，本系统设计主要遵循以下几个原则：?选择成熟和先进的计算机控制系统，在供水过程中实现信息集中管理和科学操作的前提下，提高系统的的可靠性，现场各种数据通过PLC采集，并通过工业以太网传送到中央控制室，进行统一的监控和管理。中央控制室可以通过以太网来下发指令对现场的PLC进行控制和管理。 ?现场PLC具有逻辑功能，控制现场测控仪表，完成现场、电气数据的采集和电气设备的控制，同时向中控室传送采集数据，报告运行状况，执行中控室的指令。 ?设计上以中控为主，现场以手控/自动控制为辅的原则，系统以水厂为监控中心，将底层的设备和控制权分散到现场的PLC中，便于系统的管理和维护。?选择成熟和先进的计算机控制系统，在供水过程中实现信息集中管理和科学操作； ?设计视频监控系统； ?系统本着低成本、高效益、高质量的原则进行设计。 1.3 系统组成 根据实际情况，本套系统主要由自控系统和视频系统组成。其中自控系统分
摘要 系统针对农村水厂系统，设计完整的软硬一体化整套水源井远程监控解决方案，符合农村环境要求，并成功实施。 关键字 数传电台，水源井检测，组态软件，hmibuilder，hmitech，人机界面 一、项目介绍 随着农村经济的迅猛发展，人民生活水平和质量的逐步提高，农村居民要求吃自来水的愿望越来越强烈，同时在建设社会主义新农村、构建和谐城乡的大背景下，农村各地小水厂建设和雨后春笋般成长起来。如何保证这些水厂建成后能长期安全、稳定、持续有效地发挥其效益，是需研究解决的课题。因此，采用现代化手段，建设水资源实时监控系统，动态掌握区域水资源变化及利用情况，最大限度的调控使用效率，是促进经济社会可持续发展的迫切需要。本系统需要对现场5个水厂、15个水源井进行整体监控。 二、系统概述 系统主要功能： 1.监控中心设置在中心水站，独立完成整个水厂的监测； 2.采集水源井、潜水泵、清水池、二次加压泵、消毒设备等设备的各种参数，并将采集信号实时 反馈到监控中心； 3.控制现场泵的启停； 4.水源井、清水池的数据通过无线电台传输至监控中心，监控中心附近二次加压泵的信号通过 RS-485总线送至监控中心。 5.监控中心采用工业计算机作为服务器，运行组态软件工程，显示部分采用显示器、投影仪方案。 6.系统可以根据需要在现场控制柜增加人机界面控制系统。
目标：为了建立水源深井泵房与水厂值班室之间无线遥控、遥测系统，实现水厂值班室对深井取水泵房水泵机组远程自动控制与运行参数自动采集、传输、处理、存储、显示等功能，同时，将数据信息通过web发布，实现通过Internet网络对水源运行参数的自动监测，达到水厂各水源和管网的优化运行，提高水源运行效率，提高整体经济效益的目的，建成一套先进、完整、可靠、开放性好、符合可持续发展要求的农村水厂计算机监控信息系统。 三、项目实施 （一）、监控通讯和采集分析 5个水站，其中，
2 控制系统总体方案的设计 2.1系统分析 2.1.1V型滤池工艺过程 V型滤池是一种粗滤料滤池的一种形式，因两侧（或一侧也可）进水槽设计成V字形而得名。其主要特点是：（1）可采用较粗滤料较厚滤层以增加过滤周期。（2）气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。V型滤池由法国德意满公司在七十年代发展起来的，，70年代已在欧洲大陆广泛使用，80年代后期，我国南京、西安、重庆等地开始引进使用，90年代以来，我国新建的大、中型净水厂差不多都采用了V 型滤池这种滤水工艺，特别是广东省新建的净水厂几乎都采用了V型滤池。 水厂生产的基本工艺可分为加药、反应、沉淀、过滤、消毒、储存、送水等几个相关过程。其中过滤过程又可分为正常过滤和滤池反冲洗两个子过程，这两个子过程交替运行，相互之间间隔一定时间（24H）。工艺流程如图2.1所示
图2.1滤池工艺过程简图 2.1.2V型滤池的工艺结构及其控制原理 滤池的工作状况包括正常恒水位过滤和反冲洗控制两种。所谓的滤池正常过滤过程就是通过滤料层将待滤水去除杂质颗粒、细菌的过程，其主要目的是使滤后水的浑浊度达到国家饮用水的卫生标准。而滤池的反冲洗，就是先后运行气洗、水洗两种清洗方式去除滤料层中的杂质，是滤池自净的工艺措施。现将滤池的基本工艺简图绘制如图2.2所示 图2.2滤池工艺结构简图
恒水位过滤控制和自动反冲洗控制工作原理： (1)滤池正常过滤的工作程序 依据水池中水位的变化调节出水阀的开启度来实现等速的恒水位过滤。系统接收到水位计的水位信号，当水位信号高于设定的恒水位时，开大出水阀，调节阀门的开启度；当水位信号低于设定的恒水位时，关小出水阀，调节阀门的开启度；当水位信号等于恒水位时，保持出水阀开启度。 图 2.3 前馈或输出补偿 开度可调的清水出水阀 图2.3恒水位过滤控制框图 滤池水位的控制是一个典型的PID 闭环控制系统，控制过程是:具有参数可调的PID 方程根据设定值和过程变量输入之间的误差，经运算后把输出信号传送给输出附加处理程序，再输出给控制阀，对整个过程进行控制。即实际水位比设定水位的值大得越多，输出的开度就越大。开度增加的数值是由一定累积时间内水位上升的速度及实际水位和设定水位的差共同决定的。反应为进水流速越快，清水出水阀开度越大，。PID 方程计算的目标是把
1、投标综述 1.1工程简介 根据XX市XX域供水规划确定的建设西北供水系统，以下XX为水源，新建XX水厂，生产规模3万m3/d,供给xx镇、xx乡、xx乡、xx镇、xx镇、xx 镇、xx乡和xx镇等8个乡镇。xx市xx水厂出水水质现阶段执行国家标准委和卫生部二〇〇七年发布的《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006),其中出厂水浊度<=1NTU，同时进行深度处理。 1.2总体描述 我公司负责提供xx市xx水厂自控系统的深化设计、系统所需的设备及所有附件的供应、运输、设备安装、接线、开通及通过当地有关部门的验收、培训、维修保养、招标文件规格及相应图纸要求的其它服务及能预见的其它需配套和完善的服务，直至交付买方使用。 我公司提供的设施是一个完整的系统，范围不仅包括技术规格所说明及图纸所示的主要设备及项目，只要是系统正常运行所需的所有设备、接口、配件及项目，包括必须的人工费在内，均包括在本工程范围之内。 我公司提供符合招标文件规范书和有关工业标准的优质产品。 我公司承担在执行合同过程中与土建及其它设备配合等方面的技术协调，对工作适当安排。所有安排取得招标单位的书面同意。如果发生争议，由招标单位裁决，各方都遵守，并不藉此要求增加费用或延长工期。我公司负担全部义务和责任，以完成招标单位的所有安排或指示工作。 我公司所提供的材料、器具、设备均遵循中国政府法律、规范和相关规定；招标文件未尽事宜，由招、投标双方视具体情况及时协商确定。 1.3 工作范围 本工程范围包括xx市xx水厂净水厂工艺方案所需的自来水厂综合自控系统的相关工作：包括制造、供货、现场安装、电缆敷设、软件编制、系统组态、设备运输、试验、系统联调和开车，人员培训、售后服务以及完成本特定任务有关的所有其他工作。包括但不限于以下主要项目： 所有仪表、自控系统以及相关的工作，以保证自来水厂的安全可靠有效地运行。 现场仪表设备
.. 徐圩水厂自控系统建设方案 刘朋
目录 1.徐圩水厂自控系统的构成 (2) 1.1自控系统结构与目标 (2) 1.2控制方式 (3) 2.中控室 (3) 2.1运行监视 (3) 2.2运行控制 (3) 2.3数据管理 (3) 2.4报警处理 (4) 2.5报表及打印 (4) 2.6 Web数据服务 (4) 3.各子站控制 (4) 3.1 原水泵房控制站 (4) 3.2 高效澄清池控制站 (5) 3.3 翻板滤池控制站 (5) 3.4 加氯加药间控制站 (7) 3.5 臭氧活性炭间控制站 (7) 3.6 送水泵房控制站 (8) 3.7 污泥脱水间控制站 (8)
1.徐圩水厂自控系统的构成 徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。 徐圩水厂自控网络拓扑图 1.1自控系统结构与目标 徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。 自控系统具有以下功能： 1)在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产过程中 的异常数据进行不同方式的显示及报警提示； 2)实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异常情况 进行显示和报警提示； 3)根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制； 4)采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下 差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时也可实 现在操作画面上进行人工强制反冲洗；