周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界(上大压小）燃煤机组扩建工程
方案报审表
标段工程名称：烟囱、冷却塔建筑安装工程编号：SEFZ（B）-A4-01HX-002 致: 北京国电德胜工程项目管理有限公司项目监理机构：
现报上生活污水处理系统调试工程施工方案，请审查。
附件：生活污水处理系统调试方案
承包单位（章）：
项目技术负责人：年月日
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：年月日
总监理工程师审查意见：
项目监理机构（章）：
总/副总监理工程师：年月日
建设单位审查意见：
建设单位（章）：
工程部专业工程师：工程部负责人：
年月日
安健环管理部专业工程师：安健环管理部负责人：
年月日填报说明：本表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技
周口隆达二期扩建2×660MW机组工程B标段烟囱、冷却塔建筑安装工程
生活污水处理系统调试方案
河南省第二建筑工程发展有限公司周口隆达电厂项目部
年月日
审批
批准(项目总工)：年月日审核（质检员）：年月日（安全员）：年月日编制（技术员）：年月日
目录
一、调试范围及目的 (1)
二、编制依据 (1)
三、设备系统概述 (1)
四、调试工作内容及调试质量验收标准 (2)
五、组织与分工 (3)
六、调试项目记录内容及使用仪器、仪表 (4)
七、调试前应具备的条件 (5)
八、调试步骤 (5)
九、联锁、保护逻辑及定值 (7)
十、工作危险源及环境和职业健康管理 (9)
十一、附录 (10)
一、调试范围及目的
通过生活污水处理系统投运调试，检验该系统工艺设计的合理性;对缺氧池、好氧池、MBR 膜池和污泥消化池进行曝气试验，确认曝气能满足运行需要；对加药量进行调整，确定次氯酸钠和柠檬酸的最佳加入量，确保反冲洗时对MBR膜清洗效果最好；对回用水池和污泥回流系统进行调整，达到系统设备安全经济运行，回用水水质满足中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准： CODcr≤50ppm，BOD5≤10ppm，SS≤10ppm，氨氮≤5ppm、含油≤1ppm。。
二、编制依据
2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T 5437-2009)。
2.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》(DL/T 5294-2013)。
2.3《火力发电建设工程机组调试质量验收与评价规程》(DL/T 5295-2013)。
2.4《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分：水处理及制氢设备和系统》(DL/T 5210.6-2009)。
2.5《火电厂汽水化学导则第1部分：直流锅炉给水加氧处理》(DL/T 805.1-2011)。
2.6《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》DL/T 12145-2008。
2.7《火力发电厂化学调试导则》DL/T 1076-2007。
2.8《周口隆达电厂2×660MW机组调试大纲》。
2.9 设计、设备厂家相关资料。
三、设备系统概述
3.1 设备系统概述
周口隆达发电有限公司2×660MW 机组整套生活污水处理设备的处理能力为2×5m3/h，设计最大过水能力为2×6 m3/h，进入系统的废水为来自全厂区的生活废水。
生活污水的进水水质设计：CODcr≤200ppm，BOD5≤150ppm，SS≤200ppm，氨氮≤60ppm、总磷≤5ppm、含油≤150ppm。出水水质满足中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准： CODcr≤50ppm，BOD5≤10ppm，SS≤10ppm，氨氮≤5ppm、含油≤1ppm。
综合考虑污水的性质及污水处理后重复利用时对水质的要求，将来自全厂生活污水的有调节池经污泥提升泵送到缺氧池、好氧池和MBR膜池进行曝气反应处理，处理过后由抽吸泵排到消毒池，再有消毒池排到回用水池，未处理的污泥在经由污泥消化池处理，部分未处理污泥回到调节池再次进行处理；处理后清净水大部分回收利用以及少部分排放。
3.2 主要设备技术规范
序号设备名称型号数量备注1 生活污水处理设备Q=5m3/h 2套
2 污水提升泵
40WQ15-12-1.1 Q=15m3/h
H=12m N=1.1KW V=380V
2台一用一备
3 鼓风机HC-60S Q=204m3/h H=4m
N=5.5KW V=380V
4台二用二备
4 污泥泵
40WQ5-10-0.75 Q=5m3/h
H=10m N=0.75KW V=380V
4台二用二备
5 抽吸泵HZB40-160 Q=6.3m3/h H=20m
N=1.5KW V=380V
4台二用二备
6 回用水泵
50WQ25-15-3.0 Q=25m3/h
H=15m N=3.0KW V=380V
2台一用一备
7 反冲洗水泵
40WQ5-10-0.75 Q=5m3/h
H=10m N=0.75KW V=380V
2台一用一备
8 次氯酸钠加药清洗装
置
JY-III 1套
9 柠檬酸加药清洗装置JY-III 1套
10 自动控制柜PLC 1套3.3 系统流程
全
厂区污水
格
栅
调
节
池
缺
氧
池
好
氧
池
MBR
膜
池
消
毒
池
回
用
水
池
回
用
管
道
鼓 风 机
次氯酸钠加药
装置
柠檬酸加药
装置
污泥消化池
污泥回流
杂物定期清运 吸粪车定期外运
四、调试工作内容及调试质量验收标准
4.1 调试工作内容?
4.1.1 设备系统的检查，调试条件的确认。
4.1.2 缺氧池、好氧池、MBR膜池和污泥消化池曝气试验
4.1.3 反冲洗最佳加药量的调整。
4.1.4 设备/系统联动、循环处理。
4.1.5 回用水池和污泥回流系统进行调整。
4.2 调试质量验收标准
检验项目性质单位质量标准检查结果备注联锁保护主控全部投入，动作正确查看记录
状态显示正确运行观察
液位报警装置报警正常检查记录调节池清洁，无杂物就地检查
回用清水池清洁，无杂物就地检查
缺氧池正常投入使用就地检查
好氧池正常投入使用就地检查
MBR膜池正常投入使用就地检查
次氯酸钠加药装置主控正常投入使用就地检查
柠檬酸加药装置主控正常投入使用就地检查管道清洁，无泄漏就地检查
阀门正常投运就地检查
清净水池出水CODcr 主控ppm ≤50 检查记录BOD5 主控ppm ≤10 检查记录SS 主控ppm ≤10 检查记录氨氮主控ppm ≤5 检查记录含油主控ppm ≤1 检查记录
酸计量泵可投率% 100 统计
抽吸泵可投率% 100 统计
罗茨风机可投率% 100 统计污水提升泵% 100 统计
污泥泵% 100 统计
回用水泵% 100 统计
反冲洗水泵% 100 统计
五、组织与分工
5.1 组织机构
原水预处理系统调试工作在周口隆达发电有限公司2×660MW 机组工程试运指挥部的统一领导，在分部试运组合理安排下，由建设、施工、调试、生产、监理及厂家等单位共同协助完成。?
5.2 职责分工
5.2.1 建设单位职责：负责机组试运全过程的组织管理和协调工作，负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料，负责协调设备供货商供货和提供现场服务，负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的讨论和确定，参加试运后的验收签证。?
5.2.2 施工单位职责：主持分部试运阶段的试运调度会，全面组织协调分部试运工作，负责组织完成单体调试、单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作，参与和配合分系统和整套启动试运工作，负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。
5.2.3 调试单位职责：负责分部试运中完成本方案所列的所有调试项目，负责设备系统试运条件的检查，设备系统的投运调试，试运中的技术指导，负责监督数据的整理工作，填写单位工程质量验收表，并验收签证，负责提出解决试运中重大技术问题的措施与建议。?
5.2.4 生产单位职责：负责提供系统联锁保护有关定值，参与系统试运前的条件检查，负责系统试运中设备的启停操作、配合调试、运行调整及事故处理，负责试运中的巡检及正常维护工作，负责试运中的化验工作，参与试运后的验收签证。?
5.2.5 监理单位职责：负责分部试运阶段设备系统的全过程监理。?
5.2.6 设备厂家职责：负责处理与设备有关的技术问题。
六、调试项目记录内容及使用仪器、仪表
6.1 调试项目记录内容
序号设备名称记录内容记录方法备注
1
缺氧池
好氧池
MBR膜池BOD BOD测定仪
2 COD COD测定仪
3 温度、进水流量就地仪表
4 氧含量就地溶氧仪
5 液位就地液位计
6 消毒池TU 就地浊度仪
7
回用水池COD COD测定仪
8 BOD BOD测定仪
9 氨氮氨氮测定仪
10 SS悬浮物含量悬浮物测定仪
11 油手工化验
10 泵流量、压力、电流就地仪表
11 风机电流、温度、出口压力就地仪表
12 加药装置液位就地液位计
6.2 使用仪器、仪表
序号设备名称量程数量精度等级用途备注
1 便携式振动表0.001～1.999mm 1 ±5%测振
2 红外线测温仪-30～900°C 1 ±1°C 测温
3 便携式多参数测试仪
0～14(pH)
0.001～500μs/cm(DD)
1
±0.002
±0.01
COD、氨氮
等指标
4 BOD测定仪0-4000mg/L 1 ±10% BOD指标
5 实验室仪器分析水中COD、BOD、油、氨氮、浊度等指标
七、调试前应具备的条件
7.1 污水处理站土建和安装工作已完成，防腐施工完毕，排水沟道畅通；栏杆、沟盖板齐全平整，并经验收合格。?
7.2 试运现场场地整洁，地面平整，道路通畅，能满足各类填料及水处理用药品的运输要求。
7.3 冬季应有可靠的防冻保温措施。
7.4 各种水箱(池)、容器灌水试验完毕，确认合格，各容器清扫工作结束。?
7.5 动力电源、控制电源、照明及化学分析用电源均验收合格，可随时投入使用，并已做好安全防护措施。?
7.6 与系统有关的热工、化学在线仪表已安装完毕，并校验合格，能够随时投入使用。?
7.7 仪用气源具备正常供气条件，气源管路吹扫工作结束。
7.8 所有阀门经单体调试后应严密不漏，全行程开关灵敏，反馈信号正确。
7.9 各类转动机械对轮连接合乎要求，润滑油牌号正确并加注适当，电机转向正确，电机及带机械单机试转合格，已办理验收签证。?
7.10 系统水冲洗已按单个设备管段逐步进行，直至排水澄清无杂物。所有设备和系统管道已按有关规定分别进行水压试验，水压试验合格。
7.11 所有设备、管道等已按规定颜色涂漆完毕，并已挂牌编号。?
7.12 各种规格的填料和水处理用药品按设计要求备足备齐，并经鉴定合格。?
7.13 电厂运行操作人员经培训合格，具备上岗条件，各种记录表格、分析化验仪器和药品准备就绪。
八、调试步骤
8.1 启动调试前的准备?
8.1.1 系统中各槽池均处于备用状态，所有转动设备应完好备用(用手盘动转轴应转动灵活、无卡涩、无金属摩擦声)。?
8.1.2 加药系统处于备用状态，需配制的药液已配好，各计量箱液位在 2/3 以上。?
8.1.3 设备周围应清洁无杂物、无积水，各排水沟道畅通。?
8.1.4 仪用正常，各电动阀门经确认开关正常。?
8.1.5 化学试验药品齐全，仪器、仪表完好。?
8.1.6 热工仪表压力表、流量表、电流表，在线化学仪表等各种表记完好备用，具备投运条件。?
8.2 投运调试操作?
8.2.1 加药系统调试
a. 检查加药装置及系统的安装情况，应符合设计要求，适合生产运行的操作；
b. 用水冲洗溶药系统和加药系统；
c. 系统冲洗结束后将各溶药箱注满水，做泡水试验；
d. 加药泵试运，要求泵的额定流量及扬程达到设计要求；
e. 试验加药泵的安全阀在压力达到定值时是否动作，如果不动作应由安装单位或设备生产厂家进行调整；
f. 在溶药箱内注水至高液位，启动电动搅拌器观察搅拌状态；
g. 在溶药箱内按要求的浓度配制药液；
h. 根据厂家提供的药品配比数据，调整加药泵的出力，使药液的加入量能满足要求。
8.2.2 缺氧池、好氧池、MBR膜池投运：当池内液位达到规定值时，打开曝气风机曝气出口门，启动罗茨风机，对池的废水进行曝气操作，曝气 6h 后，化验BOD、COD等指标，根据化验情况是否合格，再曝气 1h，使 BOD不大于5mg/L、COD 不大于5mg/L等指标，合格后抽吸泵启动排水到消毒池。
8.2.3 反冲洗投运：启动反冲洗水泵，控制流量在 5m3/h 范围内，清洗MBR膜组件内部，并除去膜内部附着的活性污泥；停止反冲洗水泵，在这时启动加药装置，向MBR膜池加入的次氯酸钠和柠檬酸药剂，让MBR膜完全浸没在药液中，这样静止6-24小时，使MBR膜进行充分清洗，看清洗效果如何，反则再次加入药液，最终确定药液量能达到最佳清洗效果；在浸渍时间结束后，再次启动反冲洗水泵清洗，除去膜组件上附着的药液，在停止过滤的情况下，仅让曝气运转30分钟以上，然后以正常运转时二分之一的过滤量，在运转30分钟以上，进行以上操作后，方可进行正常运转。
8.2.4 消毒池投运：在消毒池加入氯含量6ppm对水进行消毒，消毒1小时后，水排放到清水池，在清水池内化验各种指标，看是否达到使用条件和排放条件。?
8.2.5 污泥消化池投运：MBR膜池沉淀的污泥，经污泥泵排到污泥消化池，未消化完的污泥在经管道回到调节池，再次循环消化。
8.2.6 回用水池投运：处理合格的清水储存在回用水池，用清水回用泵进行回收利用。
8.2.7 风机、泵和相关设备的启停操作及运行按照厂家说明书执行。
8.2.8 应每2h对系统进行一次巡回检查，确认各设备运行正常。
8.2.9 应每定期测定并记录一次出水BOD值、COD 及悬浮物含量，严格控制出水水质。
九、联锁、保护逻辑及定值（暂定）
序号项目联锁内容单位定值
1 MBR膜池液位低报警，联停所有水泵mm 1000 中液位一台水泵工作，关闭备用泵mm 2200 高液位报警，同时启动备用泵mm 2900 水泵一台故障，发出指示信号，备用泵启动
2 抽吸水泵液位低报警，联停所有水泵mm 1000 中液位一台水泵工作，关闭备用泵mm 2200 液位高报警，同时启动备用泵mm 2900 两台抽吸水泵4-8小时内交替运行，水泵一台
故障，发出指示信号，备用泵启动
3 曝气塔罗茨风机四台风机8-12小时交替运行，一台故障，发出
指示信号，另一台自动工作
MPa 0.1
4 反冲洗泵两台泵运行4小时交替运行，泵一台故障，发出指示信号，备用泵启动
5 污水提升泵两台泵运行4小时交替运行，泵一台故障，发出指示信号，备用泵启动
9 回用水泵两台泵运行4小时交替运行，泵一台故障，发出指示信号，备用泵启动
十、工作危险源及环境和职业健康管理
10.1 工作危险源
10.1.1 工作危险源分析及防范措施详见附表 1。
10.2 环境控制
10.2.1该项目实施过程中，应加强该试运区域环境卫生治理，并分工明确。
10.2.2各单位需遵照方案内容采取必要临时措施，防止水、油、酸、碱、杀菌剂、混凝剂、助凝剂等介质对环境造成的污染。
10.2.3 进入工业废水处理系统的全部废水进行处理合格后，全部回收利用。
10.3 职业健康安全管理
10.3.1该项目实施过程中，应遵照以人为本的原则，健全职业健康保障体系。
10.3.2合理安排作业时间，防止疲劳作业。
10.3.3夏季施工应做好防暑降温措施。
10.3.4应加强施工现场放射源的管理，遇有放射作业时，试运人员应远离放射源。
10.4 安全注意事项
10.4.1配置药剂浓度不宜超过30%，温度控制在20-30度。
10.4.2MBR膜池污泥应及时排出，防止污泥沉积。
10.4.3现场应有充足的照明设施，对影响人身安全的扶梯，孔洞，沟道，未拆除的脚手架等应妥善处理。
10.4.4在进行酸碱类工作的地点，应备有冲洗水、毛巾、药棉和防止酸碱灼烧急救时的医用药品(2%Na2CO3、0.5%NaHCO3、2%NaHCO3、0.2%H3BO3各5L)。在进行酸碱系统操作时，应由一人操作、另一人监护，注意观察液位，防止跑冒酸碱。
10.4.5药品间应设置悬挂醒目的标示牌。如“有毒危险”、“严禁烟火”等，无关人员不得靠近。
10.4.6电厂运行、化验人员必须熟悉系统工艺流程和设备性能。首次操作在调试方的监护下进行操作，正常后各项操作应按化学运行规程执行。
十一、附录
附表1 《调试措施交底记录表》
附表2 《系统试运条件检查确认表》
附表3 《工作危险源分析及防范措施》
附表1：调试措施交底记录表
工程名称周口隆达2×660MW扩建工程
调试项目生活污水处理系统
主持人交底人交底日期
交底内容1．宣读《工业废水处理系统调试方案》；
2．讲解调试应具备的条件；
3．描述调试程序和验收标准；
4．明确调试组织机构及责任分工；
5．危险源分析和防范措施及环境和职业健康要求说明；6．答疑问题。
参加人员签到表
姓名单位姓名单位
附表2：系统试运条件检查确认表
工程名称：周口隆达2×660MW扩建工程机组：公用
专业：化学系统名称：工业废水处理系统序
号
检查内容检查结果备注
1 生活污水处理系统安装和防腐施工完毕，排水沟道畅通；栏杆、沟盖板齐全平整，并经验收合格。
2 各种水箱、容器灌水试验完毕，确认合格，各容器清扫工作结束。
3 动力电源、控制电源、照明及化学分析用电源均验收合格，可随时投入使用，并已做好安全防护措施。
4 与系统有关的热工、化学在线仪表已安装完毕，并校验合格，能够随时投入使用。
5 仪用气源具备正常供气条件，气源管路吹扫工作结束。
6 所有阀门经单体调试后应严密不漏，全行程开关灵敏，反馈信号正确。
7 所有设备、管道等已按规定颜色涂漆完毕，并已挂牌编号。
8 各种规格的填料和水处理用药品按设计要求备足备齐，并经鉴定合格。
9 化学水处理控制室能投入使用，系统设备的运行参数、电动阀在LCD 画面上能实现检测和控制。
10 电厂运行操作人员经培训合格，具备上岗条件，各种记录表格、分析化验药品准备就绪。
结
论
经检查确认，该系统已具备试运条件，可以进行系统试运工作
施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日
附表3 工作危险源分析及防范措施
序号作业活动危险源
可能导致
事故
判别依
据 A-E
危险
级别
防范措施
备
注
1 现场调试现场作业时遇高空落物人员意外伤
亡
D 4
安全教育，佩带好安全帽，避
开危险区域
2 现场调试高空作业时坠落人员意外伤
亡
D 4 安全教育，佩带好安全带
3 现场调试人员接触带电接线板裸露部分
引起触电
触电伤亡 D 3 定期检查，及时整改
4 现场调试在电源回路上接线造成人员触
电
触电伤亡 D 3
接线前先对电源验电，接线中
使用绝缘工器具
5 现场调试人员接触带电的破损开关或插
座时触电
触电伤亡 D 3 定期检查，及时保修
6 现场调试噪音伤害人身伤害 D 1 佩戴耳塞，避免在有污染的环境长时间停留。
7 电气设备调试由于接地或外壳绝缘不良，引
起外壳带电，造成触电
触电伤亡 A 3
使用前检查，确保电器设备有
效的接地
8 机械设备调试设备试转时操作人员与就地未
联络好，引起就地人员受伤
人员意外伤
亡
E 2
加强与就地的联络，设备启动
必须确定安全许可后才可操作
9 生活污水处理系
统调试
有毒化学药品
人员意外伤
亡
D 4
注意化学药品的使用和存放，
穿工作服佩戴防护器具
10 生活污水处理系
统调试
酸碱药品泄漏腐蚀 D 3 穿工作服佩戴防护器具
12 生活污水处理系
统调试
MBR池污泥过高设备损坏 D 2
做好运行操作，合理安排机加
池排泥程序
13 生活污水处理系
统调试
清洗不适当MBR膜损坏 D 2
清洗MBR膜由专业人员进行清
洗
注：1、危险级别根据可能导致的后果分为 1、2、3、4、5 级，其中 5 级为最危险。 2、判别依据：A—不符合法律、法规及其他要求;B—曾经发生过事故仍未采取措施;C—相关方有合理的抱怨或要求;D—直接观察到可能导致事故的危险，
E 作业条件危险性评价法(LEC 法)。
11
污水处理调试 污水处理工程调试及 试运行指导手册 污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排； （3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗
漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 （3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 （1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。 （2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 （3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。 （4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。 6、分段调试
300T/D 某厂区生活污水 处理 XXXXXXXXXXXXXXXXXX
第二章 设计依据、设计原则及设计范围 --------------------------- 3 第三章 设计水质水量 ------------------------------------ 5 第四章 处理工艺 -------------------------------------- 6 第五章 处理工艺设施简要说明 -------------------------------- 11 第 六 章 系 统 技 术 性 能 参 数 说 ----------------------------------------- 14 ----------------------------------------------------- 25 第十一章方案特点及售后服务 -------- ----------------------- 25 第一工程概况 --------------------------------------------------------- 2 第七章电器与控制—— 第八章污水处理设施布置 第九章环境影响分析----- 第 十 章 ------------ 19 ---------------- 22 ------------- 23 经 营 管
第一章工程概况 本方案是受业主委托，本着对业主高度负责的态度，根据给排水有关设计依据，结合贵公司在厂人数结合生活污水工程经验，依据国家相关的排放标准，对该项目做以下 具体的方案设计，为用户提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺设备。设备采用A/0 生物处理新工艺，配有自控系统装置，有自动切换，报警功能，无需专人管理。对污水处理设施、设备和工艺进行方案设计，以供各方决策和参考。 为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同 时”原则。我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项生活污水处理成功的实践经验的基础上，编制该地区污水设计方案，以供有关部门决策、实施。 针对该公司的具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“ A/0生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用优质的钢结构的箱体，考虑到生活区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。
生活污水处理方案一、处理设施概况 大多数生活污水的主要污染物是病原性微生物和有毒有害的物理化学污染物，可以通过各种水处理技术和设备去除水中的物理的、化学的和生物的各种污染物，使水质得到净化，达到国家或地方的水污染物排放标准，保护水资源环境和人体健康。尽管如此，某些生活污水站由于处理技术和管理等方面的原因，污水不能做到稳定达标排放，与规定排放标准相差甚远。因此，在多年研究的基础上，采用前置A级生化池(水解生化池)—生物接触氧化工艺成功地处理了该类生活污水，该工艺具有抗负荷性强、除磷脱氮处理效果好、运行管理自动化程度高，采用地埋式占地面积少，美观大方等优点。 一体化生活污水专用处理设备，埋地设计。该设备结合生活污水性质，采用世界上先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3 - N、病菌于一身，是目前最高效的生活污水处理设备。它被广泛地用于各小区的生活污水处理及水质近似生活污水的工业水处理，替代了去除率很低，处理后出水不能达到国家排放标准的普通物理化学法及生化处理法。经过应用表明，地埋式一体化生活污水专用处理设备是一种处理效果十分理想且管理方便的设备。
污水处理池和地埋式设备均设计于地表以下，地表以上绿化。因此污水处理站不影响周边的整体环境和深化要求。 二、设计依据 1、废水排放执行出水水质达到GB18918-2002《污水综合排放标准》三级排放标准； 2、恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）； 3、噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）； 4、废渣排放执行《工业“三废”排放试行标准》（GBJ-73）； 5、污泥执行《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-84）。 三、废水处理工艺 1、工艺流程图如下： 生活 污水
石家庄市矿区污水处理厂 调 试 方 案 贰零零捌年捌月
目录 一、工程的施工组织 二、人员配置计划 三、单机调试技术措施 四、生物污泥培养驯化 五、安全管理措施 六、费用
一、工程的施工组织 石家庄市矿区污水处理二期工程是矿区污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重，全力以赴地投入本工程的调试工作。本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。 二、人员配置计划 为了建设市民满意的工程，根据本工程的特点，我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“石家庄市矿区污水处理厂项目组”，直接对现场进行统一管理，实施本工程的施工和调试，我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 人员配备表
三、单机调试技术措施 1、目的 （1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能； （2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 （3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 2、范围
3、人员配置 电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技 术员一名，电气技工两名，机械技工两名。 4、空载试车 （1）严格按照其设备说明及运行手册进行； （2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检查格栅空载运行情况； （3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合 适位置，供配电设备是否完好； （4）检查砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启砂水分离器，进行空载试验，检查砂水分离器运行情况； （5）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开 启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数， 并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，记录各 鼓风机运行参数； （6）沉淀池刮泥机进行空载试车，在无水情况下逐台启动刮泥机，检查刮泥机安装情况，主要检验刮板与池底有无阻卡部位，配 合是否严密，刮泥机导轮行走是否平稳； 5、负载试车 （1）提升泵站：将进水渠道和泵前池注满水，启动机械格栅，检查格栅运转情况，检查闸、阀门开启是否灵活，检查皮带输送机 运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀（单向阀）是否运转 正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确
一体化污水设备调 试方案
引江济汉工程现场管理用房一体化 生活污水处理工程 (合同编号：HBNSBD-YJ06- -04) 联合调试施工方案 编制: 审核： 批准： XXXXXXXXX 二〇一五年十月九日
目录 一、工程概况 (1) 二、工艺流程 (1) 三、调试方案 (1) 3.1、调试内容 (1) 3.2、调试前准备工作 (2) 3.3、试水（充水）方式 (2) 四、调试试验 (2) 4.1水泵 (2) 4.2 风机 (3) 4.3曝气生化系统 (5) 4.4沉淀池 (5) 五、资源配置 (6) 5.1 施工设备、工器具配置 (6) 5.2 劳动力配置 (6) 六、质量安全措施 (7) 6.1、质量控制点 (7) 6.2、安全保证措施 (7)
生活污水处理工程调试方案 一、工程概况 XXXXXXX 二、工艺流程 2.1设计水量 生活污水处理设备处理能力为每台20t/d。 2.2设计工艺 缺氧→好氧→沉淀→消毒 三、调试方案 3.1、调试内容 本工程调试根据该工程处理工艺特点，并结合实际情况，调试方案主要内容如下： 1、对业主操作人员进行理论知识与实际操作相结合的培训。 2、对主要设备进行单机试车，若有问题及时整改，单机试车合格 后进行联动调试。 3、重点对地埋式生活污水处理设备进行调试。 4、全线联动运行后，对单元取样分析，考察处理效果，并与预期效 果对照是否正常，若发现不正常情况，则要分析原因，若是操作原因，及时调整操作参数；若是其它原因及时汇报、协调解决。 5、调试期间带好、教会业主操作人员，不但要会操作，同时要学
会管理，调试期间要收集、整理好相关数据，并进一步完善操作规程。 6、调试完成后做好调试工作总结。 3.2、调试前准备工作 1、调试条件： ① 设备安装完成； ② 相关配套项目，含人员、仪器，原水进排管线，安全措施均 已完善。 2、调试准备 ① 清除施工时留在设备内的杂物； ② 对风机加油，并进行单机试车，确保运行正常； ③ 保证来水及各压力水的畅通； ④ 保证调试运行所需药品准备妥当； ⑤ 保证水质监测及时准确； ⑥ 要求业主配备好操作人员并做好调试运行前的上岗培训，各 就各位，尽职尽责。 3.3、试水（充水）方式 1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验； 2、充水试验的作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通， 保证正常运行后满水量自流，防止出现冒水和跑水现象。 四、调试试验 4.1水泵 1、试车具备的条件
城市生活污水处理厂 调 试 方 案 2009年8月
一工程概况 1.1 污水处理厂设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 广东省某市污水处理厂建设规模为40000m3/d，一次建成。 设计平均流量（一期）Q=40000m3/d=1667m3/h。 设计最高日最大时流量Qmax=56000m3/d =2334m3/h（K总=1.4）。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 按照招标文件提供的水质资料，污水处理厂进水水质指标为：BOD5: 150mg/l CODcr: 250mg/l SS: 200mg/l NH3-N: 30mg/l TP: 4～5mg/l PH: 6.5～7.8 1.1. 2.2 处理后的水质要求 按照招标书要求，本污水处理厂出水水质执行GB18918—2002的一级B标准。具体指标如下： BOD5≤20mg/l CODcr≤60mg/l SS≤20mg/l NH3-N≤8（15）mg/l TN≤20mg/l TP≤1.5mg/lPH=6～9
1.2 工艺流程及流程简介 1.2.1 污水处理工艺流程 （注：因工程设计变更，本工程已取消污泥浓缩机）： 1.2.2 工艺流程简述 市政污水由城区排水管（渠）收集后经排水总管送至污水处理厂进行处理。由于排放污水中含有大量粒径较大的颗粒物，为确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行，在污水进入处理设施前设置机械粗格栅，栅渣外运。 经机械粗格栅处理后的污水自流进入进水泵房的集水池，进水泵房按日处理污水4×104m3/d设计。集水池为地下钢筋混凝土结构，污水由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠，经过中格栅和细格栅后，进入旋流沉砂池。格栅拦截下的栅渣经栅渣打包机打包后送至厂外处置。旋流沉砂池池底的砂由气力提砂装置提升至砂水分离器，进 行污水和砂的分离。
XX污水处理厂改造工程通水调试方案 一、通水调试工艺流程 本次通水工艺流程为：粗格栅及进水泵房→细格栅及曝气沉砂池→初沉池→生物反应池→二沉池→二次提升泵房→紫外消毒渠。 由于污泥的产生需要通水运行后一段时间，本方案未包括污泥系统调试。 由于中水回用系统的配水管网尚未建成，本方案未包括深度处理及排水池调试。 二、通水调试过程 （一）粗格栅及进水泵房 粗格栅池体长13米，宽7米，有效水深约为5米（池底标高-2.2米，水面标高约为2.7米），容积为455立方米。 进水泵房池体长11米，宽14米，有效水深8米（池底标高为-5.4米，水面标高约为2.7米），容积为1232立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程 （1）打开DN1000进水口阀门，待粗格栅及进水泵房水位达到平衡状态。 （2）分别调试三台粗格栅及配套输送机。 （3）分别调试1、2号提升泵，（正常运行为3用1备）各开启时间不超过5分钟（单台泵流量为56立方米/分钟，开机水位为-1.15米，停机水位为-3.7米）。 （4）开启3、4号提升泵前进水闸板。 （5）分别调试3、4号提升泵，各开启时间不超过5分钟（曝气沉砂池水位上升至约4.5米标高，水深约2.25米）。 （二）细格栅及曝气沉砂池 细格栅池体长21米，宽10米，有效水深为1.1米（池底标高6.45米，水面标高为7.55米），容积为231立方米。 曝气沉砂池单格体长23米，宽9米，有效水深为5米（池底标高2.25米，水面标高为7.25米），单格容积约为1035立方米，总容积约为2070立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程 （1）开启1台进水泵房水泵，将曝气沉砂池水位上升至7.25米（约顶板以下1米，开泵时间约20分钟，曝气沉砂池两格水位上升1米，需要水量约414立方米，1台泵运行约7分钟）后停机。 （2）分别调试四台细格栅及配套输送机。 （3）开启1、2号及2、3号罗茨鼓风机（只能同时开2台），调试曝气效果。 （4）分别调试南北曝气沉砂池对应的吸砂桥及砂水分离器。 （5）分别调试南北曝气沉砂池对应的渣水分离器。 （三）初沉池（平均停留时间1.7小时） 总进水渠池体长79.5米，宽1.8米，有效水深为1.9米（池底标高4.8米，水面标高为6.55米），容积为271立方米。 总排泥渠池体长81.2米，宽2.5米，有效水深为3.7米（池底标高2.8米，水面标高为6.55米），容积为750立方米。 单格初沉池体长48米，宽7.6米，有效水深为4米（池底标高2.53米，水面标高为6.5米），单格容积为1460立方米，总容积为14600立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态
江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日
目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤； 5.2、缺氧水解池调试步骤； 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要）； 六、调试工作注意事项
一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束，目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解，实现降低废水中的COD浓度，因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群，从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快，生产周期短，因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免，这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的，因此，江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺，同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统，降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度，通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时，我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺，这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失，从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性，对于今后可能出现的新产品废水，在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊
40m3/d生活污水处理工程 经济技术方案 二〇一二年四月
目录 1、概述 2、设计依据 3、废水水质、水量 4、执行标准 5、废水处理工艺技术 6、投资预算
1.概述： 为确保污染物的达标排放和回用的需要，拟配套建设一座设计处理能力为40 m3/d的污水处理站，将全部废水送入污水处理站，以满足国家相关环保要求。 按照国家有关规范标准要求，编制了本废水处理工程经济技术方案。 2．设计范围及要求： 2.1 工程概况 本工程为新建生活污水处理及回用工程，设计处理能力为40m3/d。 2.2 设计范围 污水处理工程方案设计范围包含从废水收集提升到达标排放的所有内容（不包括房屋和水、暖、电、气等）。 2.3 设计原则 ◆严格按照国家有关环保治理的设计规范、标准、要求进行，确保各种污染物经治理设施处理后能够达到环评规定的水质标准要求。 ◆根据污水水质情况及污水排放标准，并且经过对废水处理工艺方案的综合分析和比较，采用生化加物化处理的方法。治理工艺成熟、可靠，技术先进适用，治理效果稳定。 ◆系统设计中污水处理与中水回用综合考虑，包括但不限于构筑物布置、设备巡检与操作、运行维护及电气控制系统等方面。
◆采用PLC自动控制系统，正常运行除向药槽添加药剂外无需人工操作，显著降低工人操作强度，并确保系统的稳定可靠运行。 ◆整个工程设计工艺参数选择有一定安全系数，能适应水质水量在一定范围内的变化。 2.4 设计依据 2.4.1 有关法规、标准及规范： 《水污染防治法》； 《建设项目环境保护管理条例》； 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)； 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90); 《室外排水设计规范》(GB50014-2006)； 《给水排水制图标准》(GBT50106—2001)； 《总图制图标准》(GBT50103-2001)； 《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)； 《水处理设备技术条件》（JB/T2932-99）； 《工业用水处理设备质量验收》（DL543-94）； 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）; 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）; 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）； 《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)； 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）；
生活污水处理设备原理 及工艺 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
生活污水处理设备介绍及原理 生活污水处理设备工艺介绍及生活污水处理设备选型 一.污水性质： 农村综合生活污水。 二．污水水量 根据设计要求本方案每套污水总流量按120 m3/D设计，通过的一体化污水处理系统（设备）流量按5m3/H设计处理运行。 三．污水水质及排放标准 四.设计处理工艺 工艺流程选择 生活污水的溶解性CODcr与BOD5均较高， BOD:COD的比值>，宜采用生化处理工艺。生化处理工艺具有以下优点：处理效率高；运行费用低；产
泥量少，不产生二次污染。生化处理工艺主要分为活性污泥法和生物法，而生物法由于不会产生污泥膨胀，并且无需污泥回流而使流程及操作比较简便，并且有机物负荷较高，因此反应池池容较小而节省土建费用等优点，目前比较常用且非常成熟的生物法工艺当属生物接触氧化法，因此本工程决定采用生物接触氧化法。本法工艺成熟，流程简单，管理方便，整个污水处理站除过滤器和设备操作间外，其余主体设备均设于地下，设备覆土并种植草坪，因此工程不额外占地，不影响地表绿化。本系统使用寿命长，主要设备可自动控制运行，管理人员少，是目前普遍应用的生活污水治理方法，极适用于生活区使用。 工艺流程图如下：
其流程为：污水经格栅后进入水解酸化池（调节池）进行水质水量调节出水经提升泵提升至厌氧生物池（兼氧池A），出水进入一级接触氧化池(O)生化后再进入二级接触氧化池(O)继续生化后，进入沉淀池进行固液分离后经加入消毒剂后进入接触消毒池，经一定的接触时间后消毒出水即可达标排放。 工艺设计说明 根据本项目特点，本方案设计采用生活污水处理上最为成熟的厌（兼）氧+接触氧化+消毒的处理工艺。 污水首先经过管道汇合进入本污水处理系统，经格栅去除大颗粒状和纤维状杂质。污水按系统内特定结构逐次流经水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、接触消毒后达到业主要求的排放标准。设计范围自污水入口至系统达标排放口。 主要工艺介绍 （1）格栅 格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截，以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害。 （2）水解酸化池(调节池） 为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有隔油、沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能，对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，还可用作事故排水。 （3）生物接触氧化（地埋式一体化污水处理设备)
污水处理厂工艺调试方案 1.单机调试 A、试验准备 ①准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 ②检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 ③依照厂商说明润滑设备。 ④在手动位置检查电机转动方向是否正确。 ⑤在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 ⑥检查用电设备的供电电压是否正常。 ⑦检查所有设备的控制回路。 ⑧制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 ⑨单机调试构筑物满水到设计水位。 B、功能试验（空载试验） ①在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 ②在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为
止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 ③空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 ④试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 C、单机调试（负载试验） ①设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 ②池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。 ③开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 ④在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 ⑤荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。
编号:２0１0- ? 湖北华电西塞山发电有限公司2×60０MＷ级机组废水系统调试方案 湖北中兴电力试验研究有限公司 二０一0年五月
湖北华电西塞山发电有限公司2×600ＭW 级机组生活污水处理系统调试方案 编写人: 陈东平 审核人: 批准人：
湖北华电西塞山发电有限公司2×6０0MＷ级机组生活污水处理系统调试方案 1.目的 1.1为了指导及规范生活污水处理系统的调试工作，保证调试过程能有效安全地进行。 1.2检查设备的运行情况，检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷 1.３确保最终系统程控运行，生活污水经处理后其水质合格。 2．参考文件 2.１《中国华电集团公司火电工程达标投产考核办法》(２0０8年版) 2.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分)》DL5009．1--2002 2.３《电业生产安全工作规定（热力和机械部分)》电力部电安生[1994］227号 2.4 《火电机组启动调试工作规定（1996年版)》 2.5 《电力建设施工及验收技术规范第４部分：电厂化学》DL/T 51９0．4－20０4 2.6 《污水综合排放标准》GＢ8978－1996 2.７《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》GB11905－89 2.8 《水质悬浮物的测定重量法》GB１1９０1-8９ 2.9 《水质五日生化需氧量BOD5的测定碘量法》GB７4８8-８7 ２.1０《水质ｐH值的测定玻璃电极法》ＧB6９20-86 ２.11 湖北省电力试验研究院质量、职业健康安全及环境管理体系 2.1２有关行业和厂家的技术标准 2．13 设计院相关图纸 3．设备及系统 ３.1 系统介绍 生活污水处理流程：生活污水→格栅井→调节池→A/O一体化处理设备(地埋式)→监控池→达标排放
******粮食储备库 250T/D一体化地埋式生活污水处理 技 术 方 案 单位：****环保设备有限公司邮编：**** 单位地址：************工业园区传真：**** 电话：********* 日期：200*年*月
目录 第一章工程概况----------------------------------------------------------2第二章设计依据、设计原则及设计范围-------------------------------------3第三章设计水质水量-----------------------------------------------------5第四章处理工艺---------------------------------------------------------6第五章处理工艺设施简要说明--------------------------------------------11第六章系统技术性能参数说明--------------------------------------------14第七章电器与控制-------------------------------------------------------19第八章主要处理设施效果预测表-------------------------------------------21第九章污水处理设施布置-------------------------------------------------22第十章环境影响分析-----------------------------------------------------23第十一章经营管理-------------------------------------------------------25第十二章方案特点及售后服务---------------------------------------------27第十三章服务承诺-------------------------------------------------------28第十四章工程投资估算---------------------------------------------------30第十六章附图----------------------------------------------------------31
生活污水处理设备工艺流程图 生活污水处理设备工艺流程： 生活综合污水自流经格栅格去大颗粒悬浮物流入废水调节池；调节池中废水均质均量后，通过液位计控制由污水提升泵打入水解池，利用厌氧微生物来对废水中N、P、CODcr、BOD5等污染物进行降解。水解池内挂有弹性纤维复合填料以增加微生物量，池内存在高浓度的污泥混合液及生物膜，在池内有机物被兼氧菌降解，提高了废水的可生化性，同时，在微生物的作用下，将有机氮和氨态氮转化为N2和NxO气体的过程。水解池出水流入氧化池，在好氧的微生物作用下，将废水中NH4+转化为NO2-和NO3-。又借助池内弹性填料上附着的好氧微生物的氧化代谢作用，分解废水中的有机污染物，从而降低其BOD5、CODcr、等污染物指标。接触氧化池出水自流入沉淀池，沉淀的污泥适当经气提打入污泥池消化处理，沉淀池的污水主要进行泥水分离后再流入后续清水消毒池达标排放。污泥池累积的剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外运，上清液回流水解池进行反硝化脱氮处理。 生活污水处理设备回用工艺流程图
生活污水处理设备回用工艺流程： 生活污水井排水管网排入生活污水处理站，先经粗格栅去除大块的杂物，然后进入集水井。集水井内配置抗堵塞污水泵，泵出水进入细格栅和沉砂池，通过细格栅去除小的悬浮物和砂粒，可以减轻后续处理负荷，同时避免悬浮物对MBR膜组件的不利影响，然后污水进入调节池内进行水质和水量的调节。进入专门设计的MBR系统，污水在曝气好氧区及厌氧缺氧区完成有机物和氨氮的去除。曝气装置将采用微孔曝气器。曝气池后是膜池,污染物在
膜池内进一步降解，通过膜分离出水,产水直接达到回用水标准，膜池浓缩液通过混合液循环泵循环回到前面的厌氧区保持其污泥浓度。由MBR出水经紫外消毒设备后直接达到再生水指标，再经回用水池及回用水泵外输回用。污泥排入污泥池，通过进泥螺杆泵输送至污泥压滤机，产生的污水直接排到厂区污水管网，泥饼外运。
污水处理厂工艺与运行调试方案 一、概述 工艺调试是污水处理厂投产前的一项重要工作，关系到污水处理厂能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作，它有技术性强、难度高等特点，需要具备污水处理知识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施。当前，城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受，不少污水厂建成后没有进行工艺调试，这就产生了要么运行不起来，要么运行起来水质达不到设计要求，运行成本偏高等现象。因此，需要有关部门将工艺调试列入项目，并安排足够的资金，以保证调试工作的有效开展。 污水处理厂工艺调试重要性表现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使污水厂投入正常运行；二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求；三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。 （一）污水处理厂CASS工艺简述 城市污水处理厂主要负责对城市污水排放达标的处理任务，本方案的污水厂建设规模为20000m3/d污水处理量，远期工程建设规模达到40000m3/d污水处理量。污水处理厂的采CASS工艺处理，具有工艺流程简洁、建设费用低的特点。与常规活性污泥法相比，具有以下几方面优势： 1．节省建设费用，省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10%～25%，占地面积可减少20%～35%。 2．运行费用省。由于曝气是周期性的，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费用可节省10%～25%。 3．有机物去除率高，出水水质好。 4．管理简单，运行可靠，能有效防止污泥膨胀。与传统的AO工艺相比，本工程CASS最大的特点在于增加了一个生物选择区，且连续进水（沉淀期、排水期仍连续进水），没有明显标志的反应阶段和闲置阶段。设置生物选择区的主要目的是使系统选择出良好的絮凝性生物。 5．污泥产量低，性质稳定。 本工程所采用的CASS工艺应注意以下几个问题： 1．进水量影响处理能力。城的污水主要是生活污水，其次才是工业废水，但排放通常是不均匀的，如何充分发挥CASS反应池的作用，与选择的设计流量关系很大，如果设计流量不合适，进水高峰时水位会超过上限，进水量小时反应池不能充分利用。当水量波动较大时，应考虑在两个未投入使用的池当中设置调节池，同时从平寨河（在污水厂出水口上游）铺设一条中口径（DN300）水管到提升泵房，引平寨河水调节进水的浓度。
城市生活 污水处理设施 工 艺 方 案 环境工程有限公司二零一三年一月 生活污水处理系统设计方案
<摘要>●污水处理的总体设计思想 本着技术先进成熟、运行稳定可靠切合项目实际、降低运行费用、操作管理简单、总体设计合理的原则，通过对该综合污水的水量、水质及站址特点分析，结合当今世界上生活污水处理最新技术，确定以“厌氧水解+好氧生物接触氧化”为核心处理工艺，以“厌氧水解池和二段生物接触氧化池”为核心处理单元，配合以埋地式布置形式和全自动运行方式的基本设计框架。在处理污水的同时注意污泥的处理，不对环境产生二次污染，使得该污水处理装置能够达到日处理量为600吨，出水标准为《污水综合排放标准》18918-2002一级B标准。 ●污水处理站主要经济技术指标 污水处理站设计处理能力600m3/d, 全天24小时连续运行，即25m3/h。 ●设计特点 （1）先进成熟的处理工艺； （2）整体埋地的土建式结构； （3）无需专职人员管理的全自动运行方式； （4）低能耗的二级生物处理； （5）无剩余污泥处置问题； （6）科学的降噪措施； （7）巧妙的除臭设计； （8）方便的维护检修； 1 概述
1．1 项目概况 生活污水排污总量为600 m3/d，排水体制为雨污分流。生活污水主体来源于居民生活区,温泉大酒店等，根据江苏环境保护厅等相关部门的有关排污标准和要求，该地区的污水汇集经二级处理达到《污水综合排放标准》18918-2002一级B标准后，方可排入河道。 1．2 设计依据 1．2．1 政府部门要求； 1．2．2 业主提供的现场环境和现场调研收集的有关资料； 1．2．3 相关的法规与技术标准： 1．2．3．1 《江苏省环境工程设计管理规定和技术要求》 1．2．3．2 《建设项目环境保护设计规范》（1996） 1．2．3．3 《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 1．2．3．4 《城市区域环境噪声排放标准》（GB8978-1996） 1．2．3．5 《给水排水工程结构设计规范》 1．2．3．6 《建筑给排水设计规范》 1．2．3．7《室外排水设计手册》 1．2．4 我公司在生活污水处理方面的工程实践经验。 1．3 设计规范与设计内容 本设计规范限于拟建污水站界内，包括污水处理的工艺、土建及电气设计。 2 污水站建设规模及要求 2．1 设计处理水量的确定 根据政府提供的有关资料的相关文件要求，污水站的设计处理水量按600m3/d考虑。污水站采用全天24小时连续运转方式，则设计小时处理量为25m3/h。 2．2 设计处理水质的确定 2．2．1 进站水质 根据政府提供的有关资料的相关文件要求，确定该地区的水质为中常浓度生活污水，综合污水汇集后的水质为：
污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段
1、主要内容 本方案包含四大部分，其中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成； 2.2.设备安装完成； 2.3.电气安装完成； 2.4.管道安装完成； 2.5.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 3.2拟定调试及试运行计划安排； 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； 3.5必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； 2.6制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式 4.1功能试验（空载试验） 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水（充水）方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半
某县某镇污水处理 一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D) 调试方案 *****环保工程有限公司 二Ｏ一七年四月
目录 第一章：概述...................................................... 第二章：调试步骤................................................... 2.1单机调试................................................ 2.2空载试车................................................ 2.3负载试车................................................ 2.4设备常见问题汇总........................................ 2.5整体联动调试............................................ 第三章、活性污泥系统管理手册....................................... 1、原理.................................................... 2、活性污泥的形、色、嗅 .................................... 3、培菌前的准备工作........................................ 4、培菌方法................................................ 5、运行管理................................................ 6、污泥性状异常及分析 ...................................... 第四章、竣工验收...................................................