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耐磨 耐溶剂和耐低温--关于PU的一些相关知识

耐磨耐溶剂和耐低温--关于PU的一些相关

知识

大家对“PU涂布”这几个字想必已经是很熟悉了吧,那么PU到底是什么?是由什么材料组成的呢?是怎么涂布加工的呢?下面我就简单的介绍几点这方面的常识与大家共同探讨,希望能够帮助大家对PU涂布概念有一些感性的认识,有不到之处请大家指正和补充。

PU其实就是聚氨酯,在性能主要表现为耐磨、耐溶剂和耐低温(一30℃以下)、防水透湿性好,防风、柔软等特性,一般情况下为乳白色乳液,可与针织布、平织布、无纺布等织物复合做成各种面料或内里,与各种不同特性的薄膜可以做两层或三层以上加工复合。我们平时所接触一般是薄涂层PU产品主要用于户外服装和包面料的PU涂布,还有比如;仿皮革(人造革)、磨毛仿麂皮绒等产品也是PU涂布产品。聚氨酯PU涂层可形成很多的多功能高附

加值的纺织产品,广泛用于服装、装饰、军工等行业。

PU涂步就其涂料形式来分,简单的说又可分为水性型和溶剂型聚氨酯。溶剂型成膜性能好,与织物粘着力强,耐水压高,更适宜于防水透湿涂层。但溶剂型具有一定毒性和易燃,不环保,水性型安全无毒,有利环保,但与织物粘合力差一些,耐水压性能也比溶剂型弱一些。

PU涂层剂是由软段和硬段两部分反复交变组成的嵌段聚合物。软段部分使PU柔软而具有弹性,由聚醚或聚酯

二醇构成,其分子量的大小,也可影响PU的软硬度;硬段使PU具有强度和弹性模量,由各种二异氰酸酯和链增长剂构成。两者比例和原料种类结构可决定和影响产品的性能。

合成方法一般由二异氰酸酯,聚酯二醇或聚醚二醇加链增长剂和催化剂,通过溶液聚合或本体聚合制成。大体上粒状或粉状可用本体聚合制成。水乳型则可用乳化剂或引入亲水基团自乳两种方法制成。溶剂型根据需要采用不同的有机溶剂制成。

涂层加工工艺有干法、湿法、热溶法、转移法、粘合法等方法,其中以干法应用最多,干法就是将涂层浆用涂布器均匀地涂布在基布上,经加热使溶剂或水挥发,涂层在织物表面就形成了薄膜,PU薄涂层是干法直接涂层中的高档产品,主要用于服装面料。

关于聚氨酯PU涂布材料的特性和种类还有很多,至于其他的产品和用途就不在这里一一介绍了。

另外再说说我最近在一家大型PU涂布材料企业调研

时利用工作之余粗略了解到的聚四氟乙烯(PTFE)薄膜,据有关人员介绍有些(PTFE)薄膜也是经过涂布覆盖一层聚氨酯(PU)膜而制得防水透气复合膜的。

聚氨酯与聚四氟乙烯薄膜复合采用干法制作复合膜。使用混合溶剂,可以将PU很好的粘合在PTFE材料表面上。聚氨酯胶粘剂应用刮刀工艺涂覆在PTFE薄膜上。

此复合膜的透湿量是随着薄膜厚度的增加而衰减的,反之而增加。复合膜所用聚氨酯属于热塑性胶粘剂,复合

膜与织物热压粘合后,就可得到拒水性很好的防水面料。大傢對“PU塗佈”這幾個字想必已經是很熟悉瞭吧,那麼PU到底是什麼?是由什麼材料組成的呢?是怎麼塗佈加工的呢?下面我就簡單的介紹幾點這方面的常識與大傢共同探討,希望能夠幫助大傢對PU塗佈概念有一些感性的認識,有不到之處請大傢指正和補充。

PU其實就是聚氨酯,在性能主要表現為耐磨、耐溶劑和耐低溫(一30℃以下)、防水透濕性好,防風、柔軟等

特性,一般情況下為乳白色乳液,可與針織佈、平織佈、無紡佈等織物復合做成各種面料或內裡,與各種不同特性的薄膜可以做兩層或三層以上加工復合。我們平時所接觸一般是薄塗層PU產品主要用於戶外服裝和包面料的PU塗佈,還有比如;仿皮革(人造革)、磨毛仿麂皮絨等產品也是PU塗佈產品。聚氨酯PU塗層可形成很多的多功能高附加值的紡織產品,廣泛用於服裝、裝飾、軍工等行業。

PU塗步就其塗料形式來分,簡單的說又可分為水性型

和溶劑型聚氨酯。溶劑型成膜性能好,與織物粘著力強,耐水壓高,更適宜於防水透濕塗層。但溶劑型具有一定毒性和易燃,不環保,水性型安全無毒,有利環保,但與織物粘合力差一些,耐水壓性能也比溶劑型弱一些。

PU塗層劑是由軟段和硬段兩部分反復交變組成的嵌段聚合物。軟段部分使PU柔軟而具有彈性,由聚醚或聚酯二醇構成,其分子量的大小,也可影響PU的軟硬度;硬段使PU具有強度和彈性模量,由各種二異氰酸酯和鏈增長劑

構成。兩者比例和原料種類結構可決定和影響產品的性能。

合成方法一般由二異氰酸酯,聚酯二醇或聚醚二醇加鏈增長劑和催化劑,通過溶液聚合或本體聚合制成。大體上粒狀或粉狀可用本體聚合制成。水乳型則可用乳化劑或引入親水基團自乳兩種方法制成。溶劑型根據需要采用不同的有機溶劑制成。

塗層加工工藝有幹法、濕法、熱溶法、轉移法、粘合法等方法,其中以幹法應用最多,幹法就是將塗層漿用塗

佈器均勻地塗佈在基佈上,經加熱使溶劑或水揮發,塗層在織物表面就形成瞭薄膜,PU薄塗層是幹法直接塗層中的高檔產品,主要用於服裝面料。

關於聚氨酯PU塗佈材料的特性和種類還有很多,至於其他的產品和用途就不在這裡一一介紹瞭。

另外再說說我最近在一傢大型PU塗佈材料企業調研時利用工作之餘粗略瞭解到的聚四氟乙烯(PTFE)薄膜,據有關人員介紹有些(PTFE)薄膜也是經過塗佈覆蓋一層聚氨

酯(PU)膜而制得防水透氣復合膜的。

聚氨酯與聚四氟乙烯薄膜復合采用幹法制作復合膜。使用混合溶劑,可以將PU很好的粘合在PTFE材料表面上。聚氨酯膠粘劑應用刮刀工藝塗覆在PTFE薄膜上。

此復合膜的透濕量是隨著薄膜厚度的增加而衰減的,反之而增加。復合膜所用聚氨酯屬於熱塑性膠粘劑,復合膜與織物熱壓粘合後,就可得到拒水性很好的防水面料。

热塑性塑料的性能

热塑性塑料的性能 对于用于汽车内饰的热塑性塑料,除了常规的物理性能、流动性能、力学性能(抗拉强度、弯曲强瘦、冲强度)、热性能、燃烧性能,我们还关注热塑性塑料其他一些特性。 (1)收缩率 热塑性塑料的特性是在加热后熔融,冷却后收缩,当然加压以后体积将缩小。在注塑成型过程中,先将塑料熔体注射入模具型内,充填结束后熔体冷却固化,从模具中取出塑件时出现收缩,称为成型收缩。塑料件再从模具中取出后稳定一段时间,塑料件的尺寸仍会出现微小的变化。这种变化称为后收缩。另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现胀。例如PA610吸水量在1.5-2.0%时,零件尺寸增加0.1-0.2%。玻璃纤维增强PA66的含水量为40%时,尺寸约增加0.3%。 收缩率S由下式表示: S=100%×(D?M)/D 公式中: S为塑件的收缩率 D为模具尺寸(长、宽、高) M为塑件尺寸(长、宽,高) 收缩率的计算方法都是一样的,但是测试收缩率的模具尺寸不一样,这就导致同样的材料,采用不同尺寸的模具,得到收缩率值不一样。 (2)流动性

在一定温度、压力下,塑料能够充满模具各部分型腔的性能,称作流动性。流动性差,注射成型时需较大的注射压力或者较高的料筒温度;流动性太好,容易产生飞边。通常可以用熔融指数来直观地表示塑料的流动性。熔融指数大,流动性好。熔融指数小,流动性差。 (3)熔化温度(熔点T) 熔化温度是指结晶型聚合物从高分子链结构的三维有序态 转变为无序的黏流态时的温度。高分子材料是不同分子量的高分子的混合物,有一定的分子量分布。因此,高分子材料的熔融是一个过程。例如PP材料的熔融从153℃左右开始,到165℃左右达到 熔融的峰值。165℃为PP的熔点,到170℃左右熔融完全结束。(4)降解 在化学或物理作用下聚合物分子的聚合度降低的过程称为 降解。聚合物在热、力、氧气、水及光辐射等作用下往往发生降解。降解实质是大分子链发生结构变化的过程。 (5)结晶 聚合物分子形成的一种有序的聚集态结构叫结晶。聚合物的聚集态结构对注塑条件及制品性能的影响非常明显,聚合物按聚集结构可分为结晶型和非结晶型。结晶型聚合物的分子链呈规则排列,而非结晶聚合物的分子链呈不规则的无定型的排列。分子结构简单,对称性高,没有刚性基团,柔性链的聚合物都能形成

十四种常用热塑性塑料(非常详细。家电结构必备)

十四种常用的热塑性塑料之一 默认分类 2009-06-25 16:38 阅读114 评论0 字号:大中小1. PP 1.1性能和用途 PP< Polypropylene聚丙烯)是与我们日常生活密切相关的通用树脂,是丙烯最重要的下 游产品,世界丙烯的50%,我国丙烯的65%都是用来制聚丙烯。聚丙烯是世界上增长最快 的通用热塑性树脂,总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯 PP是结晶性塑料,一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。密度0.9-0.91g/cm3,是塑料中最轻的一种。有较明显的熔点,根据结晶度和分子量的不同,熔点在170℃左 右,而其分解温度在290℃以上,因而有着很宽的成型温度范围,成型收缩率1.0-2.5%。P P的使用温度可达100℃,具有良好的电性能和高频绝缘性,且不受湿度影响。但低温下 易脆,不耐磨,易老化。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。此外,用PP 料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。 1 . 2 成型注意事项 PP的吸湿性很小,成型前可以不要干燥,如果存偖不当,可在70℃左右干燥3小时。成型流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。冷却速度快,浇注系统及 冷却系统应缓慢散热。PP在成型时要特别注意控制原料的熔化时间,PP长期与热金属接 触易分解。易发生融体破裂,料温低方向方向性明显,低温高压时尤其明显。模具温度方面,在低于50℃度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,在90℃以上易发生翘曲变形。塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。 2.PE 2.1性能和用途 PE< Polyethylene 聚乙烯),有高密度聚乙烯<低压聚合),低密度聚乙烯<高压聚合),线形低密度聚乙烯,超高分子量聚乙烯等多种,密度在0.91-0.97 g/cm3之间,成型收缩率为1.5-3.6%。熔点在120-140℃左右,分解温度在270℃以上。PE的耐腐蚀性,电绝缘性

橡胶的性能与测试

橡胶的性能与测试 一、生胶性能 未经加工的原料橡胶俗称生胶,其实生胶也并非100%纯净的, 如天然胶中含有的非橡胶烃(约5%)包括树脂酸蛋白质等物质,在SR中同样添加了防老剂及未耗尽的合成助剂,如:分子量控制剂,终止剂及分散剂等。不过大体上讲,生胶与胶料相比更能代表橡胶固有的特性,包括如下: 1、分子量。指橡胶大分子的分子量的平均值,应该把橡胶看成不同分子量聚合物的体系,既有高分子量级份,也混杂一些低分子量级份,这是不可避免的,所以只能以平均分子量的概念来描述。根据不同测试方法又分粘均分子量、散均分子量及重均分子量。比较常用的是粘均分子量,因为比较容易测,采用不同粘度来表征不同分子量,更为直观(分子量越大,粘度越高)。分子量与生胶性能之间有着直接和密切的关系,一般而言分子量越大,则生胶的强度越高,力学性能越好,但是随着分子量的增大,加工时的流动性变差。 2、分子量分布。橡胶实际上是不同比例的大小分子量不同的分子链的混合物,如果把不同的分子量按出现的频率来排列,则可得到分子量分布曲线。 NR的分子量分布特点: 中等分子量占统治地位,高分子量及低分子量级各占少数,其中高的部分有利于力学性而低的部分则有利于加工,因此兼顾了性能和加工。 SR的分子量分布特点: 分子量分布很窄,局限在很小的范围,因为缺少低分子量部分所以加工性不及NR,但性能均匀性好。原因是合成橡胶的分子量由人为地加以控制,所以模式单纯,难以做到大、中、小兼顾。 3、凝胶含量。一般只发生在SR。当聚合过程中,因结构控制不同,形成太多的支链结构,结果这一部分就出现凝胶,用溶剂无法溶解故称凝胶。炼胶时助剂难以进入,影响性能。 4、侧挂基团。橡胶单体上的不同基团给橡胶带来不同的特性。如:-COOH (羧基):能赋予良好的粘性;-CL:具有极性及电负性;苯基:体积庞大可以阻拦射线,故具抗射线性良好。 5、极性。与基团有密切相关,凡是带有腈基(-CN)羟基(-OH)和羧基(-COOH)等基团的橡胶都有较强的极性,称为极性橡胶。他们与金属有良好的结合性,另外极性接近的橡胶,彼此容易掺和。 二、未硫化胶的性能 生胶与助剂相混,但未经硫化的橡胶称未硫化胶,也称胶料。可以理解为半成品,它们跟加工过程有密切关系: 1、流动性。和可塑性相关,可塑性越大,则流动性越好,吃粉容易;在压延挤出过程中,十分顺利;硫化时受热过程中很快能充满模腔,反之流动性不好则容易出现缺胶。

材料力学性能检测实训报告

浙江工贸职业技术学院材料工程系实训室 材料力学性能检测实 训报告 院系:材料工程系 专业:机电一体化 班级:1304班 姓名: XXX 学号: 年月日

一、力学拉伸性能检测实训 试验条件:GB/T228 – 2002国家标准金属拉伸试验试样GB 6397-86 试验数据及结果:如表1所示。 表1 低碳钢拉伸试验表 试验数据及结果:如表1-1所示。 表1-1 低碳钢拉伸试验表 试 样材料 试验前断裂后屈服强 度σs (Mpa) 抗拉强 度σb (Mpa) 延伸率 δ 断面收 缩率ΨL0 (mm) D0 (mm) S0 (mm2) L1 (mm) D1 (mm) S1 (mm2) 铸 铁 99.38 9.93 77.40 100.26 9.94 77.36 210.5 184.5 0.9% 0.1% 低碳钢100.16 9.99 78.34 130.30 5.91 27.41 455.1 190.8 30% 65.9% 试样材料 试验前断裂后屈服强 度σs (Mpa) 抗拉强 度σb (Mpa) 延伸 率δ 断面 收缩 率ΨL0 (mm) D0 (mm) S0 (mm2) L1 (mm) D1 (mm) S1 (mm2) 铝合 金 60.49 12.22 117.22 59.9 12.10 114.93 207.1 179.2 1% 2%

低碳钢拉伸试验图 铸铁拉伸试验图 低碳钢、铸铁拉伸试验对比图

二、硬度性能检测实训 (一)维氏硬度 试验条件:GB/T4340 – 1999 (试验力1.98N 加载时间10S ) 试验数据及结果:如表2所示。 表2 维氏硬度值记录 (注:第一次拉伸试验用的铝合金,为下面固溶时效用) (二)布氏硬度 试验条件:(GB/T 231 – 1984)压头直径为5mm 加载时间为15s 62.5kg 试验力 试验数据及结果:如表2-1所示。 表2-1 压痕直径与布氏硬度值记录 试验 材料 试验 次数 硬度值 HV 硬度范围 HV 铝 合 金 1 142.7 139.5 - 143.4 2 143.4 3 139.5 试验 材料 试验 次数 压痕直径 (mm ) 硬度值 HB 硬度范围 HB 镁 合 金 1 2.70 40. 2 39.2 - 40.2 2 2.72 39.6 3 2.73 39.2 试验 材料 试验 次数 压痕直径 (mm ) 硬度值 HB 硬度范围 HB

9.4耐低温混凝土施工

9.4耐低温混凝土施工 耐低温混凝土又称膨胀珍珠岩混凝土、珠光砂混凝土,系采用水泥作胶结料,膨胀珍珠岩作骨料,再掺入适量的泡沫剂,加水搅拌而成。这种混凝土具有密度小。导热系数低。耐低温(0~-196℃)、耐火、隔热、隔音、耐腐蚀、耐冻、断冷、不燃、吸湿性小等优良性能。同时施工较简便,不需振捣设备。本工艺标准适用于深冷隔热、保温、吸音、减噪工程(如钢厂的空气分离塔、氧气机基础和屋面、管道、隧道等)的耐低温混凝土工程。 一、材料要求 1、水泥 采用525号或625号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,要求无结块;夏季宜用水化热低的矿渣水泥。 2、膨胀珍珠岩砂 白色或灰白色颗粒。平均粒径0.33~0.44mm,一般用三级品,密度以160—220kg/m3为合适。 3、泡沫剂 用松香酸钠泡沫剂,配制方法同抗冻混凝土泡沫剂。 二、主要机具设备 1、机械设备 混凝土搅拌机、散装水泥罐车、机动翻斗车等。 2、主要工具 大小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、水浴锅、量杯、温度计、手推车等。 三.作业条件 1、模板支设好,拼缝严密,并办好预检手续,在模板内侧弹好混凝土浇筑标高钱。 2、模板内的垃圾、木屑、泥土清理干净,木模板浇水湿润,钢模刷好隔离剂。 3、水泥、膨胀珍珠岩砂已运勤现场,质量经检查符合要求,松香酸钠泡沫剂已制面好备用。 4、施工用机具设备已备齐,经维修、试运转,处于完好状态,水、电线路、道路已铺好,可以满足施工需要。 5、浇筑混凝土用脚手架和马道已搭设,经检查符合施工和安全要求。 6、根据现场材料情况,试验室通过试验已提出耐低温混凝土的配合比。一般采用体积比:水泥:膨胀珍珠岩砂=1:2~4,水泥用量不低于360kg/m3,水灰比一般为0.70~0.80。 四、施工操作工艺 1、混凝土应用机械拌制。一次搅拌量为搅拌机容量的80%。投料顺序为:先把一定量的水和泡沫剂同时倒入搅拌筒内搅拌1min。使其发泡,然后将水泥倒人再搅拌lmin至水泥四散开为止,最后倒人膨胀珍珠岩砂。搅拌约2一3min,使均匀、颜色一致,圆锥体稠度为3~5cm,即可使用。 2、拌好的混凝土倒在料斗内立即进行浇灌.以保证混凝土内有充足的气泡存在。混凝土应分层浇灌,每层厚度不大于30cm。 3、混凝土不用振动器捣实,而是用人工捣固、每浇好一层,在表面用方锹、刮尺或木抹轻轻拍实并划毛,浇完最后一层后,用抹子抹平,如有护面层,则应

热固性塑料与热塑性塑料

热固性塑料与热塑性塑料

塑料是以高分子量合成树脂为主要成分,在一定条件下(如温度、压力等)可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。 塑料按受热后表面的性能,可分为热固性塑料与热塑性塑料两大类。前者的特点是在一定温度下,经一定时间加热、加压或加入硬化剂后,发生化学反应而硬化。硬化后的塑料化学结构发生变化、质地坚硬、不溶于溶剂、加热也不再软化,如果温度过高则就分解。后者的特点为受热后发生物态变化,由固体软化或熔化成粘流体状态,但冷却后又可变硬而成固体,且过程可多次反复,塑料本身的分子结构则不发生变化。 塑料都以合成树脂为基本原料,并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。因此,不同品种牌号的塑料,由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同,则其使用及工艺特性也各不相同。为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。 第一节热固性塑料

常用热固性塑料有酚醛、氨基(三聚氰胺、脲醛)聚酯、聚邻苯二甲酸二丙烯酯等。主要用于压塑、挤塑、注射成形。硅酮、环氧树脂等塑料,目前主要作为低压挤塑封装电子元件及浇注成形等用。 一、工艺特性 (一)收缩率 塑件自模具中取出冷却到室温后,发生尺寸收缩这种性能称为收缩性。由于收缩不仅是树脂本身的热胀冷缩,而且还与各成形因素有关,所以成形后塑件的收缩应称为成形收缩。 1.成形收缩的形式成形收缩主要表现在下列几方面: (1)塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩,塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小,为此型腔设计时

必须考虑予以补偿。 (2)收缩方向性成形时分子按方向排列,使塑件呈现各向异性,沿料流方向(即平行方向)则收缩大、强度高,与料流直角方向(即垂直方向)则收缩小、强度低。另外,成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀,故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹,尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明显。因此,模具设计时应考虑收缩方向性按塑件形状、流料方向选取收缩率为宜。 (3)后收缩塑件成形时,由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响,引起一系列应力的作用,在粘流态时不能全部消失,故塑件在应力状态下成形时存在残余应力。当脱模后由于应力趋向平衡及贮存条件的影响,使残余应力发生变化而使塑件发生再收缩称为后收缩。一般塑件在脱模后10小时内变化最大,24 小时后基本定型,但最后稳定要经30~60天。通常热塑性塑料的后收缩比热固性大,挤塑

钢筋力学性能检测报告

00000000000R 有效期限至:2016-04-05 xxx建设工程质量安全监督站 钢筋力学性能检验报告 工程名称:/ 报告编号:BRZ11500092 (第2页共2页) 委托单位/ 委托编号15000697-2 委托日期2015-04-27 施工单位/ 钢材种类热轧带肋钢筋检测日期2015-04-28 结构部位/ 牌号HRB400 报告日期2015-04-29 见证单位/ 见证人/ 证书编号/ 检验性质委托检验 样品编号 公称 直径 (mm) 技术指标要求 序 号 屈服 强度 Re(MPa) 极限 强度Rm (MPa) 伸长 率 A(%) 最大力 下总伸 长率(%) 冷弯实测强度比值 重量 偏差 (%) 生产 厂别 炉号 出产合 格证编 号 代表 数量 (t) 弯心直 径d (mm) 弯曲 角度 a() 结果Rm/Re Re/Re K 屈服 强度 (MPa) 极限 强度 (MPa) 伸 长 率 (%) 最大力 下总伸 长率(%) 重量 偏差 (%) BZ11500392 18 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 475 600 27.0 / 72.0 180 合格 1.26 1.19 -4 三钢/ / 60 2 470 595 27.0 / 72.0 180 合格 1.27 1.18 BZ11500393 20 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 470 600 26.5 / 80.0 180 合格 1.29 1.18 -4 三钢/ / 60 2 475 605 26.0 / 80.0 180 合格 1.27 1.19 BZ11500394 16 ≥ 400 ≥ 540 ≥ 16 ≥ 7.5 ± 5 1 460 595 27.0 / 64.0 180 合格 1.29 1.15 -4 三钢/ / 60 2 465 590 27.5 / 64.0 180 合格 1.27 1.16 检验依据GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》 主要仪 器设备仪器名称:油压万能材料试验机管理编号:YQ-03 规格型号: WI-100 有效期至:2016-01-14 结论样品编号:BZ11500392 样品编号:BZ11500393 样品编号:BZ11500394 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求 试样依据标准所检验项目符合指标要求备注 声明1、报告未盖检测单位“检测报告专用章”无效。 2、复制报告未重新加盖检测单位“检测报告专用章”无效。 3、对报告若有异议,应及时向检测单位提出。 地址 地址:xxxxxxxxxxxxxxxxx(xxx建设工程质量安全监督 站) 邮编:000000 电话:0000-00000000 传真:0000-00000000 批准:审核:校核:检验:

常用热塑性塑料原料性能和用途解析

常用热塑性塑料原料性能和用途 一、PP是Polypropylene的英文简写,中文名为聚丙烯。 聚丙烯(PP)的优点: 1、具有优良的力学性能,其强度、弹性都比HDPE高,抗弯曲疲劳性好。 2、具有良好的耐热性,熔点在164-170℃,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,热变形温度通常能达到110℃,脆化温度为-35℃。 3、化学稳定性很好,除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外,对其它化学试剂都比较稳定。 4、聚丙燃的高频绝缘性能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受温度影响。 聚丙烯(PP)的缺点: 1、收缩率大,厚壁制品易凹陷。 2、在低温下,冲击强度较差。 3、静电度高,与铜接触易老化。 4、对紫外线很敏感。 聚丙烯(PP)性能表: 注:PP性能参数以扬子石化的J340为依据。 抗冲击改性PP与纯PP对比,其优点在于: 1、冲击强度、韧性和力学模量显著提高,由性能表可以看出,改性后的PP,代表刚性的拉伸强度、弯曲强度和硬度都比纯PP高,而代表韧性的冲击强度也提高,尤其提高了PP的低温脆性。 2、降低了收缩率,有效改善制品的翘曲变形和表面缩陷现象。 3、提高PP的抗老化性,大大增加了制品的使用寿命。 二、HDPE是High Density Polyethylene 的英文简写,中文名为高密度聚乙烯。 高密度聚乙烯(HDPE)的优点: 1、抗冲击性以及耐寒性好,耐抗环境应力开裂。 2、化学稳定性极佳,耐油性好。

3、吸水及微小,透水率低,有机蒸汽的透过率较大。 4、电绝缘性好,在一切频率范围内,介电性能都极其优异。 高密度聚乙烯(HDPE)的缺点: 1、HDPE的使用温度不高,一般在110℃以下。 2、HDPE的耐老化性差,在大气、阳光、氧的作用下,逐渐变脆,力学强度和电性能下降。 3、在成型温度下,会因氧化作用,而引起粘度下降,出现变色,产生条纹。 高密度聚乙烯(HDPE)性能表: 悬臂梁缺口冲击强度J/m 拉伸屈服强度 /Mpa 断裂伸长率 /% 洛氏硬 度 密度g/cm3熔体流动速率g/10min >49>27>800>610.955-0.962 6.1-8.0 注:HDPE性能参数以盘锦石化的5070EA为依据。 三、ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene 的英文简写,中文名为丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的优点: 1、刚性好,冲击强度高,且在低温时也不会快速下降。 2、耐热性和耐低温性好,耐磨性很高,耐化学药品性,电器性能优良。 3、易于加工,加工尺寸稳定性。 4、表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)的缺点: 1、ABS在空气中的吸湿性较强,在注塑成型前必须先进行干燥,需将树脂在70-80°C预干燥4h以上。 2、耐候性差。 丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物(ABS)性能表: 悬臂梁缺口冲击强度/ kg.cm/cm 拉伸强度/ kg/cm2 断裂伸长 率/% 弯曲强度 kg/cm2 洛氏硬 度/R 密度 g/cm3 熔体流动速率200℃ ×5kgg/10min 1848020790116 1.05 1.8

鞋类耐寒性能检测问题探讨

摘要:成鞋保暖性能是成鞋诸性能中重要的性能,尤其是一些比较寒冷的国家和地区,消费者要求其日常穿用鞋子具有良好的保暖性能,如果销往寒冷地区的成鞋防寒性能比较差,该产品的销售将受到极大影响,严重影响企业发展。所以,对鞋类耐寒性能进行检测是十分必要的。本文旨在对鞋类耐寒性能检测的必要性和检测方法进行一定的阐述。 关键词:鞋类耐寒性能检测 一、必要性探讨 制鞋机械设备是鞋业的基础。鞋业生产是劳动密集型的产业,但是随着科学技术的发展,机器设备在产量和质量等方面则起到基础和保障作用,各项技术措施直接依靠手工是无法完成的,只有使用机械设备,才能有效突破人体功能的限制,并降低劳动强度和生产成本,提高劳动生产率,提高产品质量。世界制鞋巨头意大利和台湾高质量的鞋,除了原材料和设计技术的优势之外,关键的一环就是拥有先进的制鞋机械设备。现在,很多客户下单验厂的主要条件,除了考核工厂管理水平外,很重要的一条就是考核工厂的装备水平。 其中,鞋类检测设备是鞋业产品质量控制和衡量产品质量高低的标尺。制鞋业要发展、要提高,首先是检验设备要提高、要进步。检测是企业生产的眼睛、质量的尺子,尤其在原材料合格的关口上显得特别重要。如今用于制鞋的原材料是多种多样,千变万化,只有不断提高检测设备水平,才能应对欧盟等国屡屡对我国出口鞋革产品质量技术壁垒。可以说,先进的鞋类检测设备是我国制鞋业融入国际市场竞争取得成功的有力“武器”。 成鞋保暖性能是成鞋诸性能中重要的性能,尤其是一些比较寒冷的国家和地区,消费者要求其日常穿用鞋子具有良好的保暖性能,如果销往寒冷地区的成鞋防寒性能比较差,该产品的销售将受到极大影响,严重影响企业发展。所以,对鞋类耐寒性能进行检测是十分必要的。 二、鞋类耐寒性能测试专利产品简介 应国际标准15020877一2001要求,根据鞋类在特定环境中一定的时间内成鞋帮面的内里和内底垫温度变化的情况,以判断其耐寒性能的优劣。 此实用新型的技术方案是:根据is020877-2001标准要求,设置一个冷冻保温检测箱,箱内温度可通过装在检测箱外壳的开关调节器调节维持。检测箱内装置有一个置鞋升降架,升降架由装在箱底的折合式升降活动框架和装在其上面的置鞋托盘构成,升降框架下部的一个活动节点固定联接着一根升降调节螺杆,另一个节点固定在箱底,可通过升降调节螺杆转动的位置伸缩,牵动折合式升降活动框架收拢伸张,带动折合式升降活动框架上面的置鞋托盘升降。检测箱顶板有一个置鞋通口,检测箱面板上装置制冷控制器,箱内设置两个用导线与制冷控制器连接的鞋试样温度探测器。 箱内温度能够控制在一20℃土2℃,并有高低调节支架,铜盘(150mmx350mm)(smm厚),热绝缘盖,温度测试系统,热电器(我国习惯叫传感器),铜/铜一镍热电器(前端焊接着一个厚zmm士0.lmm直径为15mm士lmm的铜盘),热导体(直径smm、总重量为4公斤的钢珠),温度记录仪(带有补偿器,且能与温度测试系统相配使用)。其检测方法是:首先将一个温度测试系统安装在内底垫内,另一个安装在帮面的内里上,往鞋内填钢珠,如果帮面高度不足,可在鞋口装一项圈以增加高度,调节防寒箱内温度,使之维持在一20℃士2℃,这是测量试样的起始温度,把试样放置在冷冻箱内的伸缩架上,调节伸缩高度,使得鞋子的顶线与仪器的开口水平,用热绝缘体把开口密封起来,以防止冷空气从鞋的顶口跑进鞋里,用温度测量仪记录下鞋子放在防寒试验箱内30分钟内热电偶的温度变化,算出30分钟内下降的温度(也可以将温度测量仪连接在计算机上,计算机自动测量和计算鞋内温度变化的情况,以判断鞋子的耐寒性能的优劣。

材料力学性能拉伸试验报告

材料力学性能拉伸试验报告 材化08 李文迪 40860044

[试验目的] 1. 测定低碳钢在退火、正火和淬火三种不同热处理状态下的强度与塑性性能。 2. 测定低碳钢的应变硬化指数和应变硬化系数。 [试验材料] 通过室温拉伸试验完成上述性能测试工作,测试过程执行GB/T228-2002:金属材料室温拉伸试验方法: 1.1试验材料:退火低碳钢,正火低碳钢,淬火低碳钢的R4标准试样各一个。 1.2热处理状态及组织性能特点简述: 1.2.1退火低碳钢:将钢加热到Ac3或Ac1以上30-50℃,保温一段时间后,缓慢而均匀 的冷却称为退火。 特点:退火可以降低硬度,使材料便于切削加工,并使钢的晶粒细化,消除应力。1.2.2正火低碳钢:将钢加热到Ac3或Accm以上30-50℃,保温后在空气中冷却称为正 火。 特点:许多碳素钢和合金钢正火后,各项机械性能均较好,可以细化晶粒。 1.2.3淬火低碳钢:对于亚共析钢,即低碳钢和中碳钢加热到Ac3以上30-50℃,在此 温度下保持一段时间,使钢的组织全部变成奥氏体,然后快速冷却(水冷或油冷),使奥氏体来不及分解而形成马氏体组织,称为淬火。 特点:硬度大,适合对硬度有特殊要求的部件。 1.3试样规格尺寸:采用R4试样。 参数如下:

1.4公差要求 [试验原理] 1.原理简介:材料的机械性能指标是由拉伸破坏试验来确定的,由试验可知弹性阶段 卸荷后,试样变形立即消失,这种变形是弹性变形。当负荷增加到一定值时,测力度盘的指针停止转动或来回摆动,拉伸图上出现了锯齿平台,即荷载不增加的情况下,试样继续伸长,材料处在屈服阶段。此时可记录下屈服强度R 。当屈服到一定 eL 程度后,材料又重新具有了抵抗变形的能力,材料处在强化阶段。此阶段:强化后的材料就产生了残余应变,卸载后再重新加载,具有和原材料不同的性质,材料的强度提高了。但是断裂后的残余变形比原来降低了。这种常温下经塑性变形后,材料强度提高,塑性降低的现象称为冷作硬化。当荷载达到最大值Rm后,试样的某一部位截面开始急剧缩小致使载荷下降,至到断裂。 [试验设备与仪器] 1.1试验中需要测得: (1)连续测量加载过程中的载荷R和试样上某段的伸长量(Lu-Lo)数据。(有万能材料试验机给出应力-应变曲线) (2)两个个直接测量量:试样标距的长度 L o;直径 d。 1.2试样标距长度与直径精度:由于两者为直接测量量,工具为游标卡尺,最高精度为 0.02mm。 1.3检测工具:万能材料试验机 WDW-200D。载荷传感器,0.5级。引伸计,0.5级。 注1:应力值并非试验机直接给出,由载荷传感器直接测量施加的载荷值,进而转化成工程应力,0.5级,即精确至载荷传感器满量程的1/500。 注2:连续测试试样上某段的伸长量由引伸计完成,0.5级,即至引伸计满量程的1/50。

工程常见材料

工程材料 1.膨润土 编码序列:105060102 计量单位: kg 规格举例:200目 膨润土的主要矿物成分是蒙脱石,含量在85-90%,膨润土的一些性质也都是由蒙脱石所决定的。蒙脱石可呈各种颜色如黄绿、黄白、灰、白色等等。可以成致密块状,也可为松散的土状,用手指搓磨时有滑感,小块体加水后体积胀大数倍至20-30倍,在水中呈悬浮状,水少时呈糊状。由于有良好的物理化学性能,可做粘结剂、悬浮剂、触变剂、稳定剂、净化脱色剂、充填料、催化剂,建材上用内外墙涂料、钻井泥浆、阻燃等。 2.面包砖 编码序列:202020401 计量单位:㎡ 规格举例:10*20*6 面包砖起源于荷兰又名荷兰砖。砖体本身布满透水孔洞,是渗水性很好的路面砖。它是用碎石作为原料加入水泥和胶性外加剂使其透水速度和强度都能满足城市路面的需要。这种砖的价格比起用陶瓷烧制的陶瓷透水砖相对便宜,适用于大多数地区工程。 3.植草砖 编码序列:202020501 计量单位:㎡ 规格举例:8字型 400×200×80 植草砖是利用砖缝或砖洞作长草空间,其具体构造是:原土坑实,根据载重情况用碎石在原土面做20cm~30cm的支撑层,用2~3cm的沙铺砌植草砖,根据砖的大小留2~4cm的砖缝,最后在砖缝或砖洞内放种植土,洒上草籽或直接种草。这种方法成本低,但是有比较多的缺点,如:绿化效果不太理想,草坪覆盖率只达30%;只适用于雨水比较多的地区,在一些干热地区,由于夏天太阳将砖晒得比较热,把土壤的水蒸发掉,当水份补充不足时,很容易把草干死。

4.砼实心砖 编码序列:201010601 计量单位:百块 规格举例:240×115×53(10Mpa) 混凝土实心砖,即砌块成型的免烧砖。混凝土实心砖以水泥为胶凝材料,以砂、碎石或卵石等普通集料为主要原料,经原料制备,加压或振动加压、养护而制成,其外形规格普通粘土实心砖相同。适用于建筑工程中外墙体的砌筑。砖的外形为直角六面体,其主规格尺寸为:240mm×115mm×90mm,辅规格尺寸为:180mm×115mm×90mm。强度等级MU25、MU20、MU15。混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料,以砂、石等为集料,加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖。适用于建筑工程中内、外墙体的砌筑。 5.钢筋混凝土预应力管桩 编码序列:302040103 计量单位:m 规格举例:C80 PHC-400(90)A 预应力混凝土管桩适应面广、适用于工业与民用建筑低承台桩基础,铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物,及大型设备等工程基础。外径有φ300-φ600的壁厚不一,A型-C型的各类管桩,桩身承载力设计值1250一4800KN。特点:(1)强度高,可确保混凝土强度等级≥C80。(2)桩身承载力高,抗弯性能好。它采用了预应力混凝土用钢棒,先张法预应力张拉工艺,有较高的抗裂弯矩与极限弯矩。其桩身承载力比其它桩种高2-5倍。(3)对地质结构适应性较强。由于其密实耐打,有较强的穿透能力,对持力层起伏变化大的地质条件有较强的适应性。(4)运输吊装方便,桩接驳迅速。成桩长度不受限制,用普通的电焊机即可实现接驳。管桩的桩尖是为了减少断桩机率,增加桩施打时对土层的穿透能力。其作用主要表现在(1)可平衡桩入土端承受应力,避免管桩因局部应力过大而破坏。(2)以桩尖钢板的变形抵消部分动能。(3)封底作用。有了桩尖的封底没有泥土进入管腔土层会进入管桩内腔,避免对管桩产生一个向外的张力而使管壁混凝土承受巨大的拉应力。桩尖类型有:开口桩尖、闭口桩尖、锥形桩尖、十字桩尖、B/C/D/E型等规格。 6.铝塑板 编码序列:504061005 计量单位:㎡ 规格举例:1200*2400*3 铝塑板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料,用聚乙烯塑料为芯材加工而成的复合材料。上下层为高纯度铝合金板,中间为无毒低密度聚乙烯(PE)芯板,其正面还粘贴一层保护膜。对于室外,铝塑板正面涂覆氟碳树脂(PVDF)涂层,对于室内,其正面可采用非氟碳树脂涂层。特性:1、耐候性佳、强度高、易保养;2、施工便捷、工期短;3、优良的加工性、断热性、隔音性和绝佳的防火性能;4、可塑性好、耐撞击、可减轻建筑物负荷,防震性佳;5、平整性好,轻而坚;6、可供选择颜色多;7、加工机具简单、可现场加工。

内衬PE钢塑复合管材耐低温性能实验rev

内衬PE钢塑复合管材耐低温性能实验 杨伟芳*顾苏民徐志茹 (浙江金洲管道科技股份有限公司浙江湖州 313000) 摘要:简要介绍了我国内衬复合钢管的应用和技术发展现状,利用高频直缝热浸镀锌钢管为基管,内表预处理后以马来酸酐接枝聚乙烯为热熔胶,采用中频感应加热加压内衬LLDPE和PE-X塑料管,并在产业化生产线上随机抽取试样,在CJ/T136-2007《给水衬塑复合钢管》行业标准技术指标的基础上,通过参考GB/T 5135.20-2010等标准的耐低温试验,进行了耐冷热循环、耐低温冷热循环和耐低温等等拓展性试验,得出钢塑层复合良好的试样其结合力受-40℃范围内环境温度变化的影响很小,为内衬塑复合钢管的扩大应用提供理论依据。 关键词:衬塑复合钢管结合力耐低温试验 中图分类号:TG174.464 文献标识码:A 文章编号: 0. 引言 衬塑复合管是我国钢塑复合管产品体系中的一个主要品种,其产业化起步于上世纪九十年代末,基于经济社会发展和人民生活水平提高的总体要求和依靠我国大力发展新型建材的产业政策,为衬塑型钢塑复合管的推广应用创造了很好的条件,产品迅速推广并随着整个钢塑复合管行业并和其它新型建筑管道一起广泛应用于城镇建筑给排水、燃气等领域的流体输送,得到了快速的发展[1-5]。近几年,给水衬塑复合钢管在北京奥运场馆、上海世博会、北京地铁、上海地铁、南京地铁和北京延庆长距离城镇供水管线等高标准建筑和重点工程的应用[6-7],加快了衬塑复合钢管的增长和发展。目前衬塑复合钢管产品的生产应用执行CJ/T136-2007《给水衬塑复合钢管》、CJ/T137-2008《给水衬塑可锻铸铁管件》等2个行业标准和CECS125:2001《建筑给水衬塑复合管管道工程技术规程》、CECS151:2003《沟槽式连接管道工程技术规程》等工程规范,以上产品标准的制订部分参照和采用了日本、美国等发达国家相关协会行业标准,如日本水道协会标准JWW A K140《给水用耐热硬聚氯乙烯内衬钢管》、JWW A K116《给水用硬聚氯乙烯内衬钢管》、美国材料与试验协会ASTM F1545-2003《塑料衬里黑色金属管、管件和法兰规格》,日本、美国等国家具有了20多年的钢塑复合管使用经验,具有代表性和先进性,在未等同采用的前提下并结合我国的实际情况制订而成,这是比较科学的。 与日本标准选用PVC、CPVC等硬塑料内衬材料不同,我国衬塑复合钢管的内衬材料主要选用PE、PP-R、PE-X和PE-RT等聚烯烃材料,众所周知,该些塑料材料与钢材的线膨胀系数比值最高达20倍,钢与塑之间的结合强度理所当然是评价衬塑复合管质量的关键指标,目前CJ/T136-2007《给水衬塑复合钢管》标准规定冷水用衬塑复合管的结合强度为0.3MPa,热水用衬塑复合管的结合强度为1.0 MPa,应该说很好地指导了产品的生产和工程应用。但同时,由于行业也存在着无序竞争、以次充好、安装使用不规范等现象,所引起的质量异议、管道失效直接影响了行业的健康发展,针对这些出现的问题,钢塑复合管联合会王显功会长、北京塑料集团公司吴念总工等专家先后撰文指出了存在的问题并提出了相关对策[8-9]。2008年开始,浙江金洲管道科技股份有限公司承担了《钢塑复合管》国家标准的制定任务,为推动行业技术进步,拓展衬塑复合钢管的应用领域,在CJ/T136-2007《给水衬塑复合钢管》行业标准技术指标的基础上,进行了产品的耐低温性能等拓展性试验和研究。 1. 试验方案设计 1.1. 试样制备及抽取

材料力学性能实验报告

大连理工大学实验报告 学院(系):材料科学与工程学院专业:材料成型及控制工程班级:材0701姓名:学号:组:___ 指导教师签字:成绩: 实验一金属拉伸实验 Metal Tensile Test 一、实验目的Experiment Objective 1、掌握金属拉伸性能指标屈服点σS,抗拉强度σb,延伸率δ和断面收缩率 φ的测定方法。 2、掌握金属材料屈服强度σ0.2的测定方法。 3、了解碳钢拉伸曲线的含碳量与其强度、塑性间的关系。 4、简单了解万能实验拉伸机的构造及使用方法。 二、实验概述Experiment Summary 金属拉伸实验是检验金属材料力学性能普遍采用的极为重要的方法之一,是用来检测金属材料的强度和塑性指标的。此种方法就是将具有一定尺寸和形状的金属光滑试样夹持在拉力实验机上,温度、应力状态和加载速率确定的条件下,对试样逐渐施加拉伸载荷,直至把试样拉断为止。通过拉伸实验可以解释金属材料在静载荷作用下常见的三种失效形式,即过量弹性变形,塑性变形和断裂。在实验过程中,试样发生屈服和条件屈服时,以及试样所能承受的最大载荷除以试样的原始横截面积,求的该材料的屈服点σS,屈服强度σ0.2和强度极限σb。用试样断后的标距增长量及断处横截面积的缩减量,分别除以试样的原始标距长度,及试样的原始横截面积,求得该材料的延伸率δ和断面收缩率φ。 三、实验用设备The Equipment of Experiment 拉力实验的主要设备为拉力实验机和测量试样尺寸用的游标卡尺,拉力

实验机主要有机械式和液压式两种,该实验所用设备原东德WPM—30T液压式万能材料实验机。液压式万能实验机是最常用的一种实验机。它不仅能作拉伸试验,而且可进行压缩、剪切及弯曲实验。 (一)加载部分The Part of Applied load 这是对试样施加载荷的机构,它利用一定的动力和传动装置迫使试样产生变形,使试样受到力或能量的作用。其加载方式是液压式的。在机座上装有两根立柱,其上端有大横梁和工作油缸。油缸中的工作活塞支持着小横梁。小横梁和拉杆、工作台组成工作框架,随工作活塞生降。工作台上方装有承压板和弯曲支架,其下方为钳口座,内装夹持拉伸试样用的上夹头。下夹头安装在下钳口座中,下钳口座固定在升降丝杆上。 当电动机带动油泵工作时,通过送油阀手轮打开送油阀,油液便从油箱经油管和进入工作油缸,从而推动活塞连同工作框架一起上升。于是在工作台与大横梁之间就可进行压缩、弯曲等实验,在工作台与下夹头之间就进行拉伸实验。实验完毕后,关闭送油阀、旋转手轮打开回油阀,则工作油缸中的油液便经油管泄回油箱,工作台下降到原始位置。 (二)测力部分The Part of Measuring Force 加载时,油缸中的油液推动工作活塞的力与试样所承受的力随时处于平衡状态。如果用油管和将工作油缸和测力油缸连同,此油压便推动测力活塞,通过连杆框架使摆锤绕支点转动而抬起。同时,摆锤上方的推板便推动水平齿杆,使齿轮带动指针旋转。指针旋转的角度与油压亦即与试样所承受的载荷成正比,因此在测力度盘上便可读出试样受力的量值。 四、试样Sample 拉伸试样,通常加工成圆型或矩形截面试样,其平行长度L0等于5d或10d (前者为长试样,后者为短试样),本实验用短试样,即L0=5d。本实验所用的试样形状尺寸如图1—1所示。 图1-1圆柱形拉伸试样及尺寸

冬季专项施工方案

楼工程 冬季专项施工方案 编制: 审核: 审批:

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工安排 (2) 四、冬施准备工作 (3) 五、主要施工技术措施 (4) 六、施工管理措施 (8) 七、质量保证措施 (9) 八、安全措施 (9) 九、消防措施 (10) 十、成品保护措施 (10)

一、编制依据 1、编制本冬施方案,参考标准及规范 (1)中华人民共和国行业标准JGJT104-2011《建筑工程冬期施工规程》 (2)中华人民共和国国家标准GB50210-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》(3)中华人民共和国国家标准GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》二、工程概况 工程名称:楼和实验楼,综合楼地上六层,地下二层,层高一至三层均为3.9米,四、五层层高3.7米,六层层高4.4米,地下层高均为3.75米;实验楼地上五层,地下两层(局部地下一层),一至四层层高3.9米,五层层高4.8米,地下一层层高4.2米,地下二层层高3.3米,地下车库部分层高4.45米,地下报告厅部分层高6.6米。 使用功能:综合楼为教师办公、会议室、活动用房等,实验楼地上为实验教学楼,地下为机动车库、报告厅等。 根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。 冬施期间的施工项目包括:细石混凝土地面浇筑、涂料施工、墙、地砖铺贴施工等。 三、施工安排 1、人员安排 为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施领导小组。 组长:2、冬施施工项目工程 冬施期间涉及与气温相关的施工项目有;细石混凝土地面、墙面抹灰、涂料、地面施工、墙地砖铺贴。 3、施工进度计划 (1)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及整体项目的计划安排。 (2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。 四、冬施准备工作

耐低温尼龙

耐低温pa66 ST801 美国杜邦公司物性数据 ①原料描述部分 规格级别:注塑级外观颜色:--- 用途概述:适合抗冲击性的制品 备注说明:特性:杰出的耐冲击性。 耐低温pa66物性表 资料由金橙塑胶提供 T e L: 1 5 2 0 7 6 9 2 6 2 0 ②原料技术数据 性能项目试验条件[状 态] 测试方法 测试数据 DAM 50%RH 数据单位 基本性能需氧指数--- ASTM D-2863 15 19 % 吸水率24hr ASTM D-570 1.2 - % 吸水率饱和ASTM D-570 6.7 - % 物理 性能 比重--- ASTM D-792 1.06 1.06 --- 机械性能硬度计硬度--- ASTM D-676 6.7 - --- 拉伸强度--- ASTN D-638 517 41.4 MPa 断裂伸长率--- ASTM D-638 80 210 % 剪切强度--- ASTM D-732 57.9 - MPa 挠曲强度--- ASTM D-790 1689 862 MPa IZOD冲击强度--- ASTM D-256 907 1068 J/m IZOD冲击强度--- ASTM D-1822 588 1155 KJ/m2 电气性能体积电阻率--- ASTM D-257 10141013Ω.m 介电常数1000Hz ASTM D-150 3.2 5.5 --- 介电常数108Hz ASTM D-150 3.2 4.5 --- 介电常数106Hz ASTM D-150 2.9 3.2 --- 损耗因数100Hz ASTM D-150 0.01 0.2 --- 损耗因数108Hz ASTM D-150 0.01 0.1 --- 损耗因数106Hz ASTM D-150 0.02 0.03 --- 热性能熔点--- ASTM D-789 255 255 ℃热变形温度18×106Pa ASTM D-648 71 - ℃热变形温度0.5×106Pa --- 216 - ℃UL燃烧性--- UL 94 HB HB ---

常用热塑性塑料特性介绍(精)

ABS PC PC+ABSPC+GF ABS 塑料 /丙烯 腈 -丁二烯 -苯乙烯共聚物聚碳酸酯工程塑料合金 聚碳酸酯 +玻纤 抗拉强度 kgf/cm2400-500560-670490-6501000-1300 冲击强度 kg.cm/c m215-3030-10028-8018-40 耐磨性一般差一般较好 热变形温度 °C80-120130-13890-130190 成型温度 °C180-240280-320220-300280-320模具温度 °C30-6070-9050-8060-90流动性一般一般一般较差 收缩率‰ 0.5-0.70.5-0.80.4-0.70.1-0.5 吸水率 %0.2-0.450.160.4-0.70.07-0.2透光率 %09000 常用热塑性塑主要特性总结综合性能佳 应用电器零件、收 音机外壳 透明 led lens NB使用最 多,机构四大 件,内部结构

件等 超薄机种四大件综合性能好热 变形温度低 机械性能好成 型温度高耐磨 性差 机械性能佳成型温度高 PA POM PE PMMA PP PS 尼龙 /聚酰胺聚甲醛 /赛钢聚乙烯有机玻璃 /聚甲基丙烯酸甲酯聚丙烯聚苯乙烯 750-800700-84080-160350-630300-390350-8405.3-5.87.6862.7-222-6.41-1.7较好较好一般一般差一般 70-8012435-4574-10290-12090-100240-280180-220160-220180-240180-260180-26040-9040-6030-6030-6040-6030-60较好一般较好一般较好较好 1.0-3.01.8-2.21.5-3.50.2-0.60.7-1.20.2-0.61.3-1.90.22-0.25 <0.010.1-0.4<0.010.05-0.20 75-85 92 85 88-92

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