目录
1 目的 (1)
2 围 (1)
3 职责 (1)
4 作业流程 (1)
5 安全管理要求 (3)
6 危险源辨识风险评价清单 (11)
1 目的
为使所有影响安全文明生产的各类因素处于受控状态，保障砂石加工作业人员的人身安全和健康。
2 围
适用于公司/子（分）公司/直管项目部砂石骨料生产安全管理。
3 职责
3.1 子（分）公司/直管项目部负责砂石骨料生产具体实施。
3.2 质量安全部门负责砂石料生产的监督检查。
3.3 人力资源部门负责系统运行人员管理及劳保用品使用情况的监督检查。
3.4 技术部门负责生产技术措施的编制、审核、安全技术交底。
3.5 机电物资部门负责机电设备管理和生产物资的采购、使用、报废等工作以及劳保用品的采购、使用和发放。
3.6 现场专职安全员负责安全技术措施的监督落实；负责对生产现场的安全进行监督检查、现场纠违章及事故隐患的督促整改等。
4 作业流程图
4.1 砂石加工作业流程图
4.1.1 毛料运输车行至受料坑平台，听从当班人员指挥，倒料入坑。毛料经碎石机粗碎、中碎后，通过胶带机输送至筛分楼进行筛分分级、冲洗，符合质量标准和产品规格的料子直接进入净料石堆场。
4.1.2 筛分楼分级出的砂和棒磨机（细碎）制砂直接进入净料砂堆场。
4.2 砂石骨料系统设备操作作业流程图
4.2.1 碎石机、筛分机、洗砂机、棒磨机操作作业流程图
4.2.2
5.1 碎石机操作岗位安全标准：
5.1.1 认真履行生产人员安全职责。
5.1.2熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。
5.1.3 当班时严格按劳保规定着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。
5.1.4开机前要检查防护罩和破碎腔有无异物；开机后应经常检查飞轮、偏心轮、油压及调整装置；禁止带负荷启动。
5.1.5 开、停机按章显示信号，检修时严格执行断电挂牌制度。严禁在运行中检修或保养。
5.1.6 处理卡石时，要有专人监护和可靠的安全防护措施，严禁直接用手排除破碎腔块石。
5.1.7 生产过程中，要进行喷雾，防止粉尘飞扬。
5.2 筛分机操作岗位安全标准：
5.2.1 认真履行生产人员安全职责。
5.2.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。
5.2.3 当班时严格按规定劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。
5.2.4 开机前要检查筛网上有无异物及人员后，方可发出信号开机。机械运行正常后方可下料生产，发生有料堵卡时，应立即停机处理。
5.2.5 检查时必须断电挂牌。严禁在筛网上休息或坐、躺在筛分楼边沿上聊天、嘻闹、睡觉。
5.2.6 定期检查和维修设备，发现螺丝松动、三角皮带打滑、振动频率下降等现象，应停机处理。严禁在运行中检修和保养。
5.3 棒磨机操作岗位安全标准：
5.3.1 认真履行生产人员安全职责。
5.3.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。
5.3.3 当班时严格按劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。
5.3.4 开机前要检查棒磨机周围及皮带上无异物及人员后，方能启动。机械运行正常后方能下料生产。机械运行时禁止加油和打扫卫生。操作人员离筒体外壳的安全距离不得小于1.5米，严禁用手或其它工具接触正在转动的筒体。
5.3.5 经常检查钢棒磨损及断棒情况并及时更换。装填钢棒时，必须断电挂牌，在专人监护下进行。
5.4 皮带机操作岗位安全标准：
5.4.1 认真履行生产人员安全职责。
5.4.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。
5.4.3 当班时严格按劳保规定着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。
5.4.4 开机前要检查皮带上有无异物及人员后，方可发出信号开机；运行中不得加油、检修，不准用铁锹、扒子等工具扒石头或清除滚筒上的泥砂。皮带打滑时不得向滚筒间塞草包。裸露旋转部位要设防护罩。
5.4.5 高排架作业时要保证人行走道的畅通，严禁坐、靠、躺在排架边沿。
5.4.6 皮带机检修时必须断电挂牌，严禁在皮带上行走、跨越、休息、嘻闹。严禁在运行中检修或保养机械设备。
5.5 电工岗位安全标准：
5.5.1 认真履行生产人员安全职责。
5.5.2 熟知本种安全技术操作规程和现场有关安全规定，并严格执行。持证上岗。
5.5.3 工作前必须按规定进行劳保着装，工作时应使用合格的安全用具。
5.5.4 严格执行工作票、工作许可、监护、间断、转移和终结制度。
5.5.5 严格执行安全技术措施，认真做好停电、验电、装设接地线等工作，并按规定悬挂标示牌和装设遮栏。
5.5.6 检修设备时，工作人员正常活动围与带电设备必须保持安全距离，须带电修理时，其使用的工具、防护用品应经过检查和试验，应有专人监护，并作好应急准备。
5.5.7 电气设备干燥时，应有专人值班监护。
5.5.8 一切电气拆除，均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部做好绝缘，并做好标记妥善处理。
5.5.9 工作完毕，必须拆除所有临时短接接地线，并清理现场，工完场清。
5.6 供电与电气设备安全措施：
5.6.1 施工现场用电设备定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。
5.6.2 洞配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器式或发动机直接向洞供电。
5.6.3 线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。
5.6.4 非专职电气值班员，不得操作电气设备。
5.6.5 操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。
5.6.6 手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。
5.6.7 低压电气设备宜加装触电保护装置。
5.6.8 电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。
5.6.9 36V以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。
5.6.10 电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。
5.6.11 电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。
5.7 用电安全措施：
5.7.1 施工现场用电，根据施工组织设计及现场勘察，确定电源进线、配电室、配电箱等的位置及线路走向；经过负荷计算后选择变压器容量、电器类型和规格。
5.7.2 配电线路采用三相五线制，设保护接地、接零装置。并在设备负荷首端设置漏电保护装置。
5.7.3 施工现场所有总配电箱、分配电箱装置等要符合安全规。各级配电箱、开关箱采用标准的配电箱，装设在干燥通风场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并有安全警示标志。
5.7.4 室配电线采用瓷瓶、瓷（塑料）火敷设，进户线过墙穿管保护，室外采用绝缘子固定，并采取防雨措施。
5.7.5 工地动力及照明用电的线路设计，必须经工程技术部门审定，并由专门电工安装，经工地机电、安全部门验收合格后方能使用。
5.7.6 用电采用审批制度，严禁私自接电源和乱拉乱接。
5.7.7 经常对电器设备及输电线路进行安全检查，对存在隐患及时整改。
5.7.8 从事电气操作工作的人员，都必须经过培训，考试合格后持证上岗。
5.7.9 各种电气操作工和用具必须使用符合国家或部颁的用电标准。
砂石料场开采安全操作规程 一、在开采工作面禁止形成伞檐，低根和空洞，作业面上有浮石或哑炮时，必须处理后才能工作，如有台阶平盘工作面应保持平整，禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。 二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳，并将其栓在牢固地点。 三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒区域，造成不应有的安全隐患。 四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上，低压线不低于0.5米以上。 五、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作，无关人员不得进入设备操作范围，非操作人员严禁操作机械，工作完毕时，必须把机械撤到安全地带并切断电源。 六、为保证边帮的稳定，上部台阶采完后，必须留有安全平台和清扫平台，用安全平台作为通行道时，必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。 七、砂石场应经常对采场进行全面检查，当发现
台阶坡面有裂隙可能塌落，或有大块浮石，伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理，处理时要有可靠的安全防护措施，受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。 八、砂石场应有专人负责边帮管理工作，边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时，必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查，有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占，定期观察记录变化。 九、对于最终边帮的爆破，必须采用有减震措施的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，保持边帮的稳固性，在距最终边帮20米以内，禁止进行硐室爆破。 十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件，禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。 十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时，必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定，台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。 十二、火工用品和爆炸物品一定要定点存放，分类存放，专人保管，编号注册，存放地点必须阴凉干燥、通风透气，防止潮湿。 十三、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手
砂石生产质量控制 1天然骨料 砂石骨料是最主要的原材料，其重量占混凝土重量的80%以上，砂石骨料的价格对混凝土的经济指标影响极大，同时砂石骨料质量的好坏，又直接影响混凝土的 性能。因此，在混凝土工程中，在进行砂石骨料生产时，要选用质地均匀、物理和化学性能稳定、结构致密、具有适当的强度、比重、热化学性能和弹性模量符合要求以及非碱活性的岩石作骨料的料源。 天然骨料具有外形圆滑，质地坚硬，开采费用少等优点，是比较理想的料源。但是，由于天然砂石料的原岩种类繁多，成因复杂，级配分布常不均匀。某些料场还含有或粘附一些不稳定的化学物质或有害成分，可能对混凝土的性能造成一定的 影响。同时在开采加工过程中会受到洪水的制约，对环境的破坏与影响也比较大。 1.1适用范围 本节生产质量控制仅适用于水工混凝土天然砂石骨料的加工生产质量控制，主要控制其生产天然粗骨料的超逊径和细骨料（砂）的的石粉含量及细度模数。 1.2天然砂石骨料加工质量要求 在水电工程中砂石骨料一般分为粗骨料和细骨料两种。粒径大于5mm的为粗 骨料，小于5mm的为细骨料，我国现行规范将粗骨料分成150?80、80?40、40?20、20?5四级,分别叫特大石、大石、中石、和小石。细骨料按其粗细程度又可分为粗砂、中砂、细砂三种。混凝土用粗细骨料的加工质量要求见表4-1?4-2及图 4-1 ?4-2。
注本表引自《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准（一）》（SDJ-207-82）带*号引自《中国长江三峡工程标准（质量标准汇编（一））》《试行》 表4-2 粗骨料（碎石）的质量要求 注：①、本表内容引自《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）； ②、含有活性骨料、黄锈等，须有专门试验论证； ③、力学性能的要求和检验，可按国家建工总局标准《普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检验方法》（JGJ53-92）中的有关规定进行。
砂石骨料生产系统设计说明 1.1 工程概述 砂石骨料生产骨料系统位于挡水坝下游一平台上，紧临混凝土拌和系统进行布置，总占地面积约6000m2。砂石骨料生产系统主要承担供应主体工程混凝土总量约11.1万m3的生产任务，主要生产大石（40～80mm）、中石（20～40mm）、小石（5～20mm）、以及砂（＜5mm）,其中粗骨料约16.5万t，细骨料约8.4万t。砂石骨料系统布置详见附图1《砂石骨料生产系统平面布置图》 1.2 料源简介 本标段砂石骨料料场为黑串沟人工骨料场，位于大坝左岸耳朵岩沟支沟黑串沟右岸山脊，距坝址约1.6km，距离砂石骨料系统约1.1km，有公路相通，运输较为方便。本标段总开采量为16.88万m3。 1.3 系统工艺流程设计 1.3.1 系统设计规模 本工程砂石系统以承担主体工程全部混凝土总量约11.1万m3所需砂石骨料的加工，系统生产能力应满足本标实际高峰月浇筑强度16500m3/月骨料供应，但根据招标文件要求，砂石系统生产能力满足混凝土浇筑高峰强度2.0万m3/月。按招标文件要求进行系统设计，骨料最大粒径为80mm，最小粒径为0.15mm。 根据初步计算，成品骨料综合级配见表1。 表1 成品骨料综合级配表 ⑴成品砂石料月需要量 高峰月成品砂石料需要量： Qc=20000m3×2.2t/m3=44000t/月
(注：系数2.2为每m3混凝土中的砂石料用量) ⑵高峰月毛料处理能力 按照成品砂石料的生产要求，考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、洗石损耗、细砂石粉流失等综合因素，高峰月毛料处理能力为：Qmd=Qc/η=4.4×104t/0.85=51765t /月 成品率η={k 3k 4 k 5 k 6 [1+v(k 1 k 2 -1)]}-1={1.03×1.02×1.02[1+0.35(1.25× 1.02-1)]}-1=0.85 ⑶系统设计毛料小时处理量及成品砂石料小时生产能力 高峰强度月，每月工作25天，每天工作8小时，并考虑生产不均匀系数K=1.1，系统设计小时毛料处理量为： Q h =Q md ×K/MN=51765×1.1/(25×8)=285t/h 成品小时生产能力为： Q=Q c ×K/MN=44000×1.1/（25×8）=242t/h 进过以上计算，本系统生产规模毛料小时处理量按300t/h，成品砂石料小时生产能力为250t/h进行设计，完全能满足高峰期月浇筑强度20000m3的骨料供应需求。 1.3.2 工艺流程设计 砂石料加工系统设计产出成品分别为大石（80～40mm)、中石(40～20mm)、小石(20～5mm)、砂(<5mm)4种料，设计主要采用粗碎、中碎和细碎的三段破碎及两段筛分来完成整个生产过程。根据破碎筛分的流程，确定生产工艺流程，工艺流程图详见附图2《砂石骨料生产系统工艺流程图》。 1.3.3 加工流程设备选型 1.3.3.1 选型原则 (1) 生产能力满足招标文件要求,并且要求有一定裕度； (2) 各粒径砂石料的产量能根据需要即时调整； (3) 成品砂石料储量满足混凝土高峰期浇筑5天用量； (4) 工艺性能可靠，节约占地，建设周期短。 3.3.3.2 设备选型 粗碎(第一段破碎)：粗碎原料为黑串沟人工骨料料场的开采石料，要求石料粒径控制在600mm以下。根据生产骨料能力，选用1台JC1100型颚式破碎机作为粗碎设
固滴水电站引水隧洞工程（引0+000m～引4+300m） 砂石加工厂安全技术交底 （砂石倒运、砂石加工安全交底） 中铁十八局集团有限公司固滴水电站 引水隧洞工程Ⅰ标项目经理部 年月日 砂石加工厂安全技术交底
一、一般要求 1、对参加施工人员进行安全知识教育，遵守国家法规、单位纪律及当地公民村约 2、施工机械司机及爆破从业人员必须持证上岗，遵守相关安全操作规程。 3、现场用电必须遵守施工用电安全管理规定。 3、碎石场及周围林区，注意防火、防蛇。 4、注意碎石场环水保卫生，防止粉尘污染环境。 5、进入碎石场作业区域，必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。 6、现场气割氧气、乙炔瓶安全距离不小于5米，距明火不小于10米，防止暴晒。 二、弃碴场机械采取、运输 1、在采取前，先派安全员仔细观察施工地段的地形地貌，对地质不稳易塌方地段，先进行处理消除安全隐患，并设立安全警示标志。 2、弃碴场取石块时挖掘机必须有专人跟班指挥，严禁违章指挥、违章作业。 3、操作中，铲斗回转半径内有其他机械作业时，应停止作业。 4、装运石碴时，应待汽车停稳后进行。禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。行走时，臂杆应与履带平行，铲斗离1米左右，锁闭操作手柄，上下坡时，不准空档滑行，爬坡不应超过20%的坡度。 5、操作手柄时，用力平衡适度，臂杆下降时，中途不得突然停顿，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 6、挖掘机操作半径内严禁站人，以免挖掘机作业时对人造成伤害。 7、运输车辆按秩序排队，并有专人指挥，以免造成施工车辆拥挤，发生碰撞等安全事故。 8、卸料时，应选好地形，并检视周围及上空有无行人及电线，确认无误后，方可升举车斗卸料。卸料后，车箱应及时复原，不得边走边落。 9、检修车辆时和倾卸装置时，应打好眼石，撑牢车箱，以防车溜和车箱突然下落伤人，驾驶室严禁超载，严禁人货混装，自卸车箱严禁载人。 10、自卸车在施工便道上行驶时，要注意避让行人和车辆，拐弯处要鸣喇叭。 三、砂石加工安全交底 1、碎石机应配专人操作及管理，操作者须具有电工、机械的安全知识，熟悉本机的工作原理、工作性能，掌握操作要领。 2、操作者上班前必须陪戴安全帽、穿工作服。 3、各皮带机运转过程中，严禁从上方跨越，禁止接触各托棍及各滚桶，以防受伤。作业期间禁止在破碎机台下、输送机下停留。
电工安全生产制度 为了加强电工安全生产，确保电工工作人员生命安全，特制定电工安全生产责任制。 一、电工作业人员必须服装整齐，袖口扎紧，头带安全帽，脚穿绝缘胶鞋，手带干燥线手套，方能作业。 二、不准赤脚赤膊工作，不准戴金属丝眼镜，不准用金属制的腰带和金属制的工具套。 三、工作前，负责人应检查保安工具，试电器、橡皮手套、短路线、绝缘鞋是否良好齐全，检查蹬杆工具踩板，安全带是否完好，确保良好无缺，方可蹬杆作业。 四、新购的器材要作好严格检查，合格后方可使用。 五、使用“基本安全用具时必须同时辅以辅助安全用具”，绝缘手套每次使用前应作充气试验，发现漏气应严禁使用。 六、电工人员必须严格执行以上责任制及操作规程，违反以上责任制，要追究电工人员的责任，并对违反电工人员罚款100元，造成严重安全事故的依法追究法律责任。
爆破员安全生产制度 一、爆管站领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用。 二、按照爆破指导令车和爆破设计规定进行爆破作业。 三、严格遵守爆破作业规程和操作细则。 四、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报和处理。 五、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。 六、爆破班长和爆破员必须熟练掌握职责范围内的安全技术，严格遵守《爆破安全规定》，遇到疑难问题，应及时要求向爆破工作领导人员指导，并向爆破工作领导人请示报告。
设备安全管理制度 一、为了做好安全管理，还要重视矿山设备管理，矿山安全设备，主要是各矿区办公室，矿山工具设备，要做好防盗、防火工作。 二、安全设备要坚持领用签字制度，损坏照价赔偿。 三、对矿山炉点照明用电要做到安全使用，节约用电，要时刻注意开关。 四、对租用的挖掘机，在生产期间，每天下班后要安排专人看管，注意防盗，造成不必要的经济损失。 五、以上制度由办公室监督执行，并作好管理记录。
行业资料：________ 砂石料生产系统作业安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页
砂石料生产系统作业安全操作规程 1破碎机械 1.1破碎机必须有有螺栓防松动措施。开机前，须检查地脚螺栓和机体各连螺栓的紧固情况，如有松动，必须及时拧紧。 1.2破碎机不允许带负荷起动。每次开机前都要检查破碎腔，清除残存的石块或其他物体，确认无误后才能开机。 1.3破碎机加料必须均匀。进料时不准夹带有斗牙、履带板、钻头、钻杆等金属物件，以防损坏机器。 1.4采用汽车进料时，进料的汽车进料侧要设置倒车安全埂，防止汽车翻入料坑；其余侧要设安全栏栅，防止人员掉入坑内。 1.5破碎机腔内的衬板或轧臼壁必须牢固可靠，发现有松动残缺等情况，要立即采取措施加固或更新。 1.6经常检查偏心轴、飞轮及调整装置是否运转正常。 1.7经常检查各润滑部位的润滑情况，定期进行维护保养。 1.8破碎机必须装有防护罩和隔音隔尘设施。 1.9各类型破碎机的使用请参照各类型机的使用说明书。 2筛分机械 2.1操作人员必须了解本机构造和技术性能，熟知安全技术（操作）规定。 2.2起动前，必须按保养规定做好检查保养工作，确认各部完好后才能开机。 2.3起动后，做好检查工作，发现运转不平稳，振动频率和振幅等有异常现象应及时停机处理。 第 2 页共 8 页
2.4筛网压条螺栓必须紧固，螺旋弹簧断裂、橡胶弹簧和缓冲器老化、三角皮带打滑，以及筛网破损时应及时修补或更换，筛网不允许有二次振动现象。 2.5筛分机不允许重载停机，不允许超负荷运行。 2.6飞轮、皮带轮等暴露转动部分必须有安全防护装置。 2.7操作人员必须佩戴消音耳罩。 2.8筛网有料堵卡时，必须随时清理，但不得辅以人工扒料，更不得大锤击打卡在网中的大石。 2.9机械化联合作业，起动（或停机）顺序必须按规定进行。必须有统一的联系信号，没有得到指令不得随意开机或停机。 2.10各类型筛分机的使用请参照各类型机的使用说明书。 3皮带输送机系统 3.1开机前必须进行保养检查工作，并注意皮带上是否有人或其他杂物。检查确认正常后，按规定顺序从卸料端至喂料端依次起动各条皮带机。 2.3.21皮带机开动后，先空转3~5分钟，经检查各部正常后，才能载负荷运行。 3.3运行中发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时应及时进行调整。皮带打滑时严禁往滚筒和皮带间塞草或化纤棉织布等杂物。皮带松紧不合适，要及时调整拉紧装置。 3.4运行中要注意传动装置、滚筒、托辊、输送皮带等是否正常，清扫刮板及制动装置是否有效，防止飞车事故。 3.5皮带机桁架、排架、平台各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常响声。 第 3 页共 8 页
砂石料生产质量控制
砂石生产质量控制 1天然骨料 砂石骨料是最主要的原材料，其重量占混凝土重量的80%以上，砂石骨料的价格对混凝土的经济指标影响极大，同时砂石骨料质量的好坏，又直接影响混凝土的性能。因此，在混凝土工程中，在进行砂石骨料生产时，要选用质地均匀、物理和化学性能稳定、结构致密、具有适当的强度、比重、热化学性能和弹性模量符合要求以及非碱活性的岩石作骨料的料源。 天然骨料具有外形圆滑，质地坚硬，开采费用少等优点，是比较理想的料源。但是，由于天然砂石料的原岩种类繁多，成因复杂，级配分布常不均匀。某些料场还含有或粘附一些不稳定的化学物质或有害成分，可能对混凝土的性能造成一定的影响。同时在开采加工过程中会受到洪水的制约，对环境的破坏与影响也比较大。 1.1 适用范围 本节生产质量控制仅适用于水工混凝土天然砂石骨料的加工生产质量控制，主要控制其生产天然粗骨料的超逊径和细骨料(砂)的的石粉含量及细度模数。 1.2 天然砂石骨料加工质量要求 在水电工程中砂石骨料一般分为粗骨料和细骨料两种。粒径大于 5mm的为粗骨料，小于5mm的为细骨料，我国现行规范将粗骨料分成150～80、80～40、40～20、20～5四级,分别叫特大石、大石、中石、和小石。细骨料按其粗细程度又可分为粗砂、中砂、细砂三种。混凝土用粗细骨料的加工质量要求见表4-1～4-2及图4-1～4-2。
注：本表引自《水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准（一）》（SDJ-207-82）带*号引自《中国长江三峡工程标准（质量标准汇编（一））》《试行》 注：①、本表内容引自《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）； ②、含有活性骨料、黄锈等，须有专门试验论证；
成立砂石骨料生产加工公司 可行性报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 近年来，在国家生态文明建设方针指引下，砂石骨料行业转型升级和 跨越式发展，各地陆续关闭传统小型企业，淘汰落后产能，对石矿资源进 行整合，重新规划，科学布局，产业结构得到了快速优化，产业集中度不 断提高，砂石企业的规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化已成趋势；资源开发水平、产业模式和经营方式持续创新，企业的生产经营范围和产 品结构增加，行业产业链不断延伸，新兴产业和服务业得到快速发展。 xxx集团由xxx有限责任公司（以下简称“A公司”）与xxx投资 公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资500.0 万元，占公司股份72%；B公司出资200.0万元，占公司股份28%。 xxx集团以砂石骨料产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司 的行业经验，xxx集团将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx集团计划总投资13491.59万元，其中：固定资产投资 9805.36万元，占总投资的72.68%；流动资金3686.23万元，占总投 资的27.32%。 根据规划，xxx集团正常经营年份可实现营业收入33639.00万元，总成本费用26066.97万元，税金及附加273.03万元，利润总额 7572.03万元，利税总额8889.48万元，税后净利润5679.02万元，纳
税总额3210.46万元，投资利润率56.12%，投资利税率65.89%，投资回报率42.09%，全部投资回收期3.88年，提供就业职位627个。 砂石骨料指在制作砂浆或混凝土时，与水泥和水等混合在一起的砂、石等颗粒状材料，也称集料。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。
砂石厂安全生产制度
*******砂石厂 各 项 管 理 制 度 二OO六年七月七日
目录 一、安全生产管理机构 （一）机构网络图 （二）组成网络相关负责人员 （三）成立安全生产管理机构和任命安全管理人员的文件二、安全生产管理规章制度 （一）安全生产责任制度 1、主要负责人安全生产责任制（矿长） 2、安全生产管理人员安全生产责任制（安全员） 3、职能部门安全生产责任制（办公室） 4、岗位安全生产责任制 ①班长安全生产责任制 ②电工安全生产责任制 ③排险工安全生产责任制 ④风钻工安全生产责任制 ⑤爆破工安全生产责任制 ⑥职工安全生产责任制 ⑦运输工安全生产责任制 （二）安全生产管理制度 1、安全检查制度 2、职业危害预防制度 3、安全教育培训制度
4、生产安全事故管理制度 5、重大隐患整改制度 6、设备安全管理制度 7、伤亡事故报告处理制度 8、安全生产奖惩制度 9、安全生产档案管理制度 10、安全技术措施专用项费用管理制度 11、其它安全生产管理制度（“安全标志”配置管理制度）（三）作业规程 1、矿山作业安全规程 ①开采作业安全规程 ②爆破作业安全规程 ③排险作业安全规程 ④撬挖工作安全规程 ⑤剥离工作面作业安全规程 2、各种操作规程 ①电工操作规程 ②排险工操作规程 ③风钻工操作规程 ④运输工操作规程 ⑤爆破工操作规程 三、应急救援预案 1、生产安全事故的应急预案（相关部门联系电话）； 2、应急救援小组名单及其人员联系电话； 3、应急救援设备； 4、与相邻救护队签订的应急救援协议。
四、从业人员安全教育培训考核合格成绩证明（时间、成绩、内容） 安全生产组织机构网络图
目录 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3 职责 (1) 4 作业流程 (1) 5 安全管理要求 (3) 6 危险源辨识风险评价清单 (11)
1 目的 为使所有影响安全文明生产的各类因素处于受控状态，保障砂石加工作业人员的人身安全和健康。 2 范围 适用于公司/子（分）公司/直管项目部砂石骨料生产安全管理。 3 职责 3.1 子（分）公司/直管项目部负责砂石骨料生产具体实施。 3.2 质量安全部门负责砂石料生产的监督检查。 3.3 人力资源部门负责系统运行人员管理及劳保用品使用情况的监督检查。 3.4 技术部门负责生产技术措施的编制、审核、安全技术交底。 3.5 机电物资部门负责机电设备管理和生产物资的采购、使用、报废等工作以及劳保用品的采购、使用和发放。 3.6 现场专职安全员负责安全技术措施的监督落实；负责对生产现场的安全进行监督检查、现场纠违章及事故隐患的督促整改等。 4 作业流程图 4.1 砂石加工作业流程图
4.1.1 毛料运输车行至受料坑平台，听从当班人员指挥，倒料入坑。毛料经碎石机粗碎、中碎后，通过胶带机输送至筛分楼进行筛分分级、冲洗，符合质量标准和产品规格的料子直接进入净料石堆场。 4.1.2 筛分楼分级出的砂和棒磨机（细碎）制砂直接进入净料砂堆场。 4.2 砂石骨料系统设备操作作业流程图 4.2.1 碎石机、筛分机、洗砂机、棒磨机操作作业流程图
5 安全管理要求 5.1 碎石机操作岗位安全标准： 5.1.1 认真履行生产人员安全职责。 5.1.2熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。 5.1.3 当班时严格按劳保规定着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 5.1.4开机前要检查防护罩和破碎腔内有无异物；开机后应经常检查飞轮、偏心轮、油压及调整装置；禁止带负荷启动。 5.1.5 开、停机按章显示信号，检修时严格执行断电挂牌制度。严禁在运行中检修或保养。 5.1.6 处理卡石时，要有专人监护和可靠的安全防护措施，严禁直接用手排除破碎腔内块石。 5.1.7 生产过程中，要进行喷雾，防止粉尘飞扬。 5.2 筛分机操作岗位安全标准： 5.2.1 认真履行生产人员安全职责。 5.2.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。 5.2.3 当班时严格按规定劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 5.2.4 开机前要检查筛网上有无异物及人员后，方可发出信号开机。机械运行正常后方可下料生产，发生有料堵卡时，应立即停机处理。 5.2.5 检查时必须断电挂牌。严禁在筛网上休息或坐、躺在筛分楼边沿上聊天、嘻闹、睡觉。 5.2.6 定期检查和维修设备，发现螺丝松动、三角皮带打滑、振
操作规程编号：LX-FS-A73474 进厂石英砂取样安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
进厂石英砂取样安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 进入生产现场必须穿戴好劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场，留长发的同志，应将发辫盘放在安全帽内，防止被设备卷入。 2 严禁到进厂石英砂运输车上取样。 3 在石英砂堆场取样时，有外来运输车或装载机作业时禁止取样，取样过程中发现有车辆靠近时，必须立即停止取样，叫停车辆后才可继续取样。 4 在卸完车的小堆上取样，严禁在高处、斜坡较大的砂堆上取样。 5 如需到船上取样时，由生产品质处和供应处
砂石骨料生产项目实施方案 规划设计/投资分析/实施方案
摘要 随着国家对天然砂石的限采和环境治理保护力度的加大，以低能耗、 低排放、低污染为要求的绿色发展理念正逐步推进，砂石骨料行业作为一 个高污染、高能耗的产业正面临前所未有的挑战。从各项政策规划来看， 今后我国将综合整治一大批砂石资源，淘汰一大批落后产能的企业，同时 将涌现出一批重创新、利环保的现代化企业。可以说，这是一个传统砂石 骨料产业快速转型升级的时代。 近年来，在国家生态文明建设方针指引下，砂石骨料行业转型升级和 跨越式发展，各地陆续关闭传统小型企业，淘汰落后产能，对石矿资源进 行整合，重新规划，科学布局，产业结构得到了快速优化，产业集中度不 断提高，砂石企业的规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化已成趋势；资源开发水平、产业模式和经营方式持续创新，企业的生产经营范围和产 品结构增加，行业产业链不断延伸，新兴产业和服务业得到快速发展。 该砂石骨料项目计划总投资20375.24万元，其中：固定资产投资13504.19万元，占项目总投资的66.28%；流动资金6871.05万元，占 项目总投资的33.72%。 本期项目达产年营业收入48224.00万元，总成本费用36326.53 万元，税金及附加389.82万元，利润总额11897.47万元，利税总额13928.32万元，税后净利润8923.10万元，达产年纳税总额5005.22
万元；达产年投资利润率58.39%，投资利税率68.36%，投资回报率43.79%，全部投资回收期3.78年，提供就业职位959个。
砂石骨料生产项目实施方案目录 第一章项目概述 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标
天然砂石骨料碾压混凝土质量控制综述 吴正敏 （嘉陵江亭子口水利水电开发有限公司，广元苍溪，628400） 摘要：碾压混凝土拌合物质量将直接影响工程质量安全，而采用天然砂石骨料拌制碾压混凝土，质量控制难度较大。本文结合亭子口水利枢纽的骨料及工程特点，重点阐述了天然砂石骨料的料场规划、生产、拌制、配合比试验等工艺及质量控制难点。经过骨料试验检验及碾压混凝土取芯检测表明，碾压混凝土满足各项施工技术要求和设计指标，VC值控制稳定，保证了施工安全和质量。 关键词：亭子口；水利枢纽；碾压混凝土；天然砂石骨料 引言 近20 年来,中国在建、已建的碾压混凝土坝(包括围堰等临时工程)已达160座之多,筑坝技术越来越成熟,在采用砂石骨料品种选择上,国内在建和已建的碾压混凝土坝绝大部分是采用灰岩、花岗岩等岩石生产出的人工砂石骨料［1］，亭子口水利枢纽大坝工程是碾压混凝土重力坝，天然砂石骨料储备充足，碾压混凝土由天然砂石骨料拌制，但碾压混凝土质量控制难度较大，需要从天然砂石骨料的料场规划、生产、拌制、配合比试验等环节进行质量控制，以确保碾压混凝土拌合物质量，进而确保大坝的工程质量安全。
1 料场选择与开采 1.1 料源情况 工程约500万m3，经估算需要砂砾石净料约850×104m3，其中粗骨料净料约596×104m3，细骨料净料约254×104m3；土料约1.34×104m3。经初步设计阶段勘测，坝址下游23km的河段分布的回水坝、花家坝、杜里坝、张家坝、右双漩滩、左双漩滩、葡萄堡等七个料场，查明砂砾石总储量约1686×104m3，其中砾石储量约1311×104m3，砂储量约375×104m3，满足工程所需的砂石骨料。 1.2 砂砾料质量及碱活性 天然砂砾石料场中含有硅质岩、砂岩等碱活性岩石，均为具有潜在危害性的活性骨料，根据前期勘察成果在水泥碱含量不大于0.90%或混凝土总碱量不大于2.5kg/m3时，掺不小于20%的粉煤灰均能有效抑制骨料碱活性。 1.3 料场选择 （1）双漩滩～花家坝河床料场 双漩滩～花家坝河床料场是指嘉陵江大桥下游150m的双漩滩起，止于坝轴线下游10km的花家坝的枯水位以下河道上砂砾石的储量。料场顺江分布，河道长约8.4km，河床宽约100～200m，分布面积约1.176km2，料场高程358.5～368.9m，料场多位于水位以下，以水下开采为主。南充－广元高速公路的公路桥及兰渝（兰州－重庆）铁路的铁路桥分别从该区
砂石骨料生产加工项目 实施方案 规划设计/投资分析/实施方案
摘要 砂石骨料是基础设施建设工程用量最大的材料。当前我国大力推进城 镇化和基础设施建设，砂石供需失衡、价格高涨问题引起了社会各界的广 泛关注，特别是得到了党中央、国务院的高度重视。 该砂石骨料项目计划总投资15323.81万元，其中：固定资产投资12977.38万元，占项目总投资的84.69%；流动资金2346.43万元，占项目 总投资的15.31%。 达产年营业收入15920.00万元，总成本费用12422.51万元，税金及 附加255.32万元，利润总额3497.49万元，利税总额4235.22万元，税后 净利润2623.12万元，达产年纳税总额1612.10万元；达产年投资利润率22.82%，投资利税率27.64%，投资回报率17.12%，全部投资回收期7.34年，提供就业职位281个。 坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源，根据项目 建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置，做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、公用工程设施集中布置，节约资源提高资源利用率，做好节能减排；从而 实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。 砂石骨料指在制作砂浆或混凝土时，与水泥和水等混合在一起的砂、 石等颗粒状材料，也称集料。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构 筑物的主要建筑材料。
报告主要内容：项目基本信息、建设背景及必要性、市场调研、产品规划方案、项目建设地研究、项目建设设计方案、项目工艺原则、项目环境保护和绿色生产分析、安全规范管理、风险应对评估、项目节能情况分析、进度方案、投资规划、经济收益分析、项目结论等。
职工安全生产责任制 一、认真学习党和国家有关安全生产的方针、政策及本矿制订的有关安全操作规程，安全技术措施并严格执行。 二、在工作中自觉遵守劳动纪律及各种规章制度，正确实现安全措施中的要求，并且要互相监督，互相保护，随时制止他人违章作业，保证集体安全。 三、积极参加安全生产教育和培训，主动提出改进安全技术工作意见。 四、爱护与正确使用安全设备与劳动保护用品。 五、服从班长的领导及技术员、安全员的指导。 六、凡发生事故应及时向班长或安全员报告，并向事故调查人员介绍事故情况。
矿山安全生产检查制度 1、按照“查思想、查管理、查隐患、查整改”的要求，根据本企业的特点制定安全生产检查内容，每次检查要有记录。 2、矿领导对矿山的安全生产检查每月不少于3次，即每月的上、中、下旬分别对全矿进行一次全面检查，对检查出的不安全因素，制定处理意见和整改办法，并落实防范措施。 3、安全员每天对全矿进行全面检查，对检查出的问题必须向矿领导汇报，并落实处理意见，对于影响较大隐患应向矿领导请示。 4、班组长（兼职安全员）每班必须对本班工作面进行认真检查，发现不安全因素及时处理，对于重大问题必须立即向领导反映，并停止作业。 5 、其它外来检查安全工作，矿山管理人员应作好各项检查记录。要求现场整改的应立即改正。
安全生产事故管理制度 为了抓好安全生产，首先做到安全和一，必须加强事故管理： 一、作好安全生产隐患检查、排查、矿山安全员要跟班作业，每天全面检查一次。 二、对安全隐患作好登记、处理，并及时上报办公室。 三、对一般事故或重大事故，要在当日报办公室，重大事故24小时内报各级安全管理部门。 四、要做到对事故隐患、勤检查、急处理，并作好各环节事故管理记录，备案工作。 五、要按照事故急救方案执行，急救人员、车辆做到招之急来，决不拖延时间，对违者要追究责任。 六、以上制度由办公室负责，具体事宜由孙培勇同志办理。 七、本矿安全生产检查出的各类事故隐患，不论大小都要作登记管理。 八、经安全办公室和有关人员（矿长、班组长和安全员）确认为现场整改的就立即改正。如现场不能整改的就请示矿领导，由综合办公室制定整改方案，矿领导指定整改负责人和资金的落实到位，并确定整改完成时间。 九、重大事故隐患要及时上报政府和有关部门，待专家确定整改方案后方可实施，整改前要设安全栅栏隔离和安全警示标志。 十、短时间内不能完成整改的安全事故隐患（工作量大或资金投入不足等），要设安全栅栏隔离，并设安全警示标志。
目录 1 目的 (1) 2 围 (1) 3 职责 (1) 4 作业流程 (1) 5 安全管理要求 (3) 6 危险源辨识风险评价清单 (11)
1 目的 为使所有影响安全文明生产的各类因素处于受控状态，保障砂石加工作业人员的人身安全和健康。 2 围 适用于公司/子（分）公司/直管项目部砂石骨料生产安全管理。 3 职责 3.1 子（分）公司/直管项目部负责砂石骨料生产具体实施。 3.2 质量安全部门负责砂石料生产的监督检查。 3.3 人力资源部门负责系统运行人员管理及劳保用品使用情况的监督检查。 3.4 技术部门负责生产技术措施的编制、审核、安全技术交底。 3.5 机电物资部门负责机电设备管理和生产物资的采购、使用、报废等工作以及劳保用品的采购、使用和发放。 3.6 现场专职安全员负责安全技术措施的监督落实；负责对生产现场的安全进行监督检查、现场纠违章及事故隐患的督促整改等。 4 作业流程图 4.1 砂石加工作业流程图
4.1.1 毛料运输车行至受料坑平台，听从当班人员指挥，倒料入坑。毛料经碎石机粗碎、中碎后，通过胶带机输送至筛分楼进行筛分分级、冲洗，符合质量标准和产品规格的料子直接进入净料石堆场。 4.1.2 筛分楼分级出的砂和棒磨机（细碎）制砂直接进入净料砂堆场。 4.2 砂石骨料系统设备操作作业流程图 4.2.1 碎石机、筛分机、洗砂机、棒磨机操作作业流程图 4.2.2
5.1 碎石机操作岗位安全标准： 5.1.1 认真履行生产人员安全职责。 5.1.2熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。 5.1.3 当班时严格按劳保规定着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 5.1.4开机前要检查防护罩和破碎腔有无异物；开机后应经常检查飞轮、偏心轮、油压及调整装置；禁止带负荷启动。 5.1.5 开、停机按章显示信号，检修时严格执行断电挂牌制度。严禁在运行中检修或保养。 5.1.6 处理卡石时，要有专人监护和可靠的安全防护措施，严禁直接用手排除破碎腔块石。 5.1.7 生产过程中，要进行喷雾，防止粉尘飞扬。 5.2 筛分机操作岗位安全标准： 5.2.1 认真履行生产人员安全职责。 5.2.2 熟知本工种安全技术操作规程及现场有关安全规定，并严格执行。 5.2.3 当班时严格按规定劳保着装。女工严禁穿高跟鞋、披长发、拖长辫上岗。 5.2.4 开机前要检查筛网上有无异物及人员后，方可发出信号开机。机械运行正常后方可下料生产，发生有料堵卡时，应立即停机处理。 5.2.5 检查时必须断电挂牌。严禁在筛网上休息或坐、躺在筛分楼边沿上聊天、嘻闹、睡觉。 5.2.6 定期检查和维修设备，发现螺丝松动、三角皮带打滑、振动频率下降等现象，应停机处理。严禁在运行中检修和保养。 5.3 棒磨机操作岗位安全标准： 5.3.1 认真履行生产人员安全职责。
骨料即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料可应用在水泥混凝土、沥青混凝土、道路基础、铁路道渣、砂浆等。 （1）按骨料粒径分为： 粗骨料：粒径大于4.75mm的岩石颗粒，如卵石、碎石等； 细骨料：粒径小于4.75mm的岩石颗粒，如河砂、山砂、海砂等。（2）按照骨料的密度分为： 普通骨料：密度在2500—2700kg/m3； 轻骨料：密度在0~1000kg/m3，如陶粒、煅烧页岩、膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、泡沫塑料颗粒等； 重骨料：密度在3500—4000kg/m3，如铁矿石、重晶石等。 那么骨料生产线如何配置？什么原料可以通过机械设备制作成砂石骨料？VU骨料系统可以一体完成整个加工过程，生产线则需要配置一道破碎，二道破碎，三道整形。矿山机械是技术含量和集成化很高的装备，新设备的开发中不断将人类在各领域成果融合进来，根据国内外客户的使用特点，黎明重工积极努力，将设备的技术含量，可用性，品种类型等多方面竞争力大大提升。 黎明重工拥有多条配置齐全的石料生产线、制砂生产线、砂石生产线设备，另外，新型的颚式破碎机、冲击式破碎机、反击式破碎机等破碎机设备大范围投入市场，顺应了国内外破碎机市场设备大型化，产量大的特点要求。
工作原理 电机带动轴承筒传动部分主轴作高速旋转，同时转子随主轴做高速旋转运动，进入叶轮内部物料被叶轮加速后喷射到破碎腔，与破碎腔内形成的料衬物料相互撞击、磋磨，在破碎腔内循环多次的物料在周围气体涡流的作用下经过多次破碎整形，从而实现物料的连续破碎整形。 从机体下部排出形成所需成品物料，此破碎方式为“石打石”，该模式主要应用于石料的整形破碎；另外本设备还配备了“石打铁”破碎方式，与石打石不同的是：物料从转子喷射出来之后与破碎腔内安装的反击块进行撞击，将物料加速获得能量转化为与反击块碰撞破碎所需要能量，撞击之后物料直接从机体下部排出，无法实现在破碎腔的多次循环破碎，这种破碎方式主要适用于以破碎为主（提供大破碎比为目的）工作场合。 性能特点 新设计，提升效率 全新四口设计，提高物料通过量，相较于三口叶轮同种物料的破碎效率显著提高。 工艺升级，降本增效 石打石”工作模式减少耐磨使用种类，降低生产成本；对叶轮部分结构及工艺进行调整，增长使用寿命。
南京成立砂石骨料生产公司 可行性报告 投资分析/实施方案
报告摘要说明 砂石骨料指在制作砂浆或混凝土时，与水泥和水等混合在一起的砂、 石等颗粒状材料，也称集料。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构 筑物的主要建筑材料。 xxx有限责任公司由xxx（集团）有限公司（以下简称“A公司”）与xxx有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司 出资1440.0万元，占公司股份74%；B公司出资500.0万元，占公司 股份26%。 xxx有限责任公司以砂石骨料产业为核心，依托A公司的渠道资源 和B公司的行业经验，xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力，通过 3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限责任公司计划总投资5121.51万元，其中：固定资产投资3934.64万元，占总投资的76.83%；流动资金1186.87万元，占总投 资的23.17%。 根据规划，xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入 8604.00万元，总成本费用6855.05万元，税金及附加82.01万元，利润总额1748.95万元，利税总额2072.19万元，税后净利润1311.71 万元，纳税总额760.48万元，投资利润率34.15%，投资利税率
40.46%，投资回报率25.61%，全部投资回收期5.40年，提供就业职位179个。 近年来，在国家生态文明建设方针指引下，砂石骨料行业转型升级和 跨越式发展，各地陆续关闭传统小型企业，淘汰落后产能，对石矿资源进 行整合，重新规划，科学布局，产业结构得到了快速优化，产业集中度不 断提高，砂石企业的规模化、大型化、集团化、绿色化、生态化已成趋势；资源开发水平、产业模式和经营方式持续创新，企业的生产经营范围和产 品结构增加，行业产业链不断延伸，新兴产业和服务业得到快速发展。
*******砂石厂 各 项 管 理 制 度 二OO六年七月七日
目录 一、安全生产管理机构 （一）机构网络图 （二）组成网络相关负责人员 （三）成立安全生产管理机构和任命安全管理人员的文件二、安全生产管理规章制度 （一）安全生产责任制度 1、主要负责人安全生产责任制（矿长） 2、安全生产管理人员安全生产责任制（安全员） 3、职能部门安全生产责任制（办公室） 4、岗位安全生产责任制 ①班长安全生产责任制 ②电工安全生产责任制 ③排险工安全生产责任制 ④风钻工安全生产责任制 ⑤爆破工安全生产责任制 ⑥职工安全生产责任制 ⑦运输工安全生产责任制 （二）安全生产管理制度 1、安全检查制度 2、职业危害预防制度 3、安全教育培训制度 4、生产安全事故管理制度
5、重大隐患整改制度 6、设备安全管理制度 7、伤亡事故报告处理制度 8、安全生产奖惩制度 9、安全生产档案管理制度 10、安全技术措施专用项费用管理制度 11、其它安全生产管理制度（“安全标志”配置管理制度）（三）作业规程 1、矿山作业安全规程 ①开采作业安全规程 ②爆破作业安全规程 ③排险作业安全规程 ④撬挖工作安全规程 ⑤剥离工作面作业安全规程 2、各种操作规程 ①电工操作规程 ②排险工操作规程 ③风钻工操作规程 ④运输工操作规程 ⑤爆破工操作规程 三、应急救援预案 1、生产安全事故的应急预案（相关部门联系电话）； 2、应急救援小组名单及其人员联系电话； 3、应急救援设备； 4、与相邻救护队签订的应急救援协议。 四、从业人员安全教育培训考核合格成绩证明（时间、成
绩、内容） 安全生产组织机构网络图
《砂石骨料生产中如何进行环境保护》 在水利水电工程建设中，往往需要开采大量的山场料用于加工混凝土骨料。而在开采、加工过程中又容易对自然环境和人类生产、生活环境产生破坏和危害，主要包括料场开采对植被和山坡体安全稳定的破坏，破碎筛分过程中所产生的粉尘、噪音对大气质量和人类生存环境的影响，以及冲洗筛分所产生的废水、废渣对河流、山谷、陆地自然环境造成的影响等。环境保护是我国的基本国策，水利水电工程建设所需的人工骨料生产，首先应从设计上充分考虑选择有利于环境保护的技术方案，尽量利用工程开挖的弃渣有用料加工混凝土骨料，尽量减少山场料的开采范围，使资源开发与自然环境趋于和谐统一。采料场的规划设计，应选择开采面积小，有用储量大的采区，同时应对开采区的坡体稳定、支护方法提出具体要求，防止开采设计不当引起的山体失稳、滑移对工程和人居造成伤害。对开采过程中产生的弃渣、废料应在指定的利于采取防护措施的位置堆存，并做好排水等防护设计。骨料加工工艺流程的设计，应在满足混凝土骨料技术要求的前提下，尽量选择对环境影响相对较轻的干法生产工艺。选择湿法生产工艺时，必须采取合理的废水处理工艺对废水、废渣进行综合利用，变废为宝，尽量减少废渣的弃置，使其达到环保要求。 １料场开采过程中的环境保护措施 在工程料源规划设计阶段，应充分重视整个工程的土石方平衡，对主体工程开挖的有用料加以综合利用。在技术指标相近的情况下，尽量使开挖料用于加工混凝土骨料，减少工程开挖料的弃置，这对环
境保护和降低工程投资均为有利。 山场料源比选和开采方案的设计，应在保证骨料质量、储量的前提下，选择有用储量大于80％的料场，覆盖层厚度要尽量小，以减少剥离量和弃料。 料场开采过程中，应采取以下环保措施： （１）在开采施工的每个梯段上，设置必要的截水沟；当开采面坡顶汇水面积较大时，坡面上还应设置必要的急流槽，将汇集的雨水、地下水截至指定排水管涵，杜绝乱排、乱放，防止沟涵设置不合理而引发的泥石流。 （２）搞好弃渣规划，防止弃渣乱堆乱倒，同时应规划好施工道路的布置和支挡建筑物，做好必要的排水设施。 （３）在弃渣场的运行阶段，应加强弃渣场的运行维护和管理。弃渣场规模较大、堆存条件较复杂时，还应加强对堆存边坡的安全监测，防止发生偶然安全事故。 （４）制订切实可行的防尘、降噪措施，减少对大气的污染。钻爆时，优化爆破参数，控制扬尘。爆破前，应在岩石面洒水湿润，爆破后进行洒水降尘。 （５）爆破施工前，应注意对爆破冲击波和震动的控制，在爆破参数的设计上应优化控制单响药量，控制质点振动速度，以避免冲击波和飞石对邻近建筑物或设施的破坏。 （６）料场使用完毕后，做好清场与植被恢复，有条件时，可人造耕地或植树造林。并对已形成的开挖坡面、弃渣场加强防护处理，