机械制造复习资料
一、判断题(考试占60%)
1.断裂韧度是材料本身的特性，只和材料的成分、组织结构有关，而与裂纹的大小、形状无关，也与外加载荷及试样尺寸无关。√
2.断裂韧度和冲击韧度一样，综合的反映了材料的强度和塑性。√
3.常用的强度指标有弹性极限、屈服强度和抗拉强度。√
4.金属的晶粒度大小对金属的性能影响很大，通常我们希望钢铁材料的晶粒越细越好。√
5. 45钢属于高碳钢。×
6. 25 钢属于中碳钢。×
7. 钢中的氧是有益元素。×
8. 45钢表示平均含碳量为4.5%。×
9. 磷也是钢中的有害元素，使钢产生热脆性。×
10.硫在一般钢中是有害物质，使钢产生冷脆性。×
11.硅是炼钢时用硅铁脱氧而存在于钢中的，是有害元素。×
12.锰对钢的性能有不良的影响，是一种有害元素。×
13.由液态金属凝结为固态金属的过程称为结晶。√
14.钢中的氢是有害物质。√
15.一般淬火后的零件都要及时回火才能使用。√
16.回火是在淬火之前进行的。×
17.一般情况下，不锈钢不一定耐酸，而耐酸钢均有良好的不锈性能。√
18.不锈钢通常是不锈钢和耐酸钢的统称。√
19.调质钢是高碳钢。×
20.淬火钢在回火时，抵抗软化的能力，称为回火稳定性。√
21.按化学成分不同，铜合金可分为黄铜和青铜两类。×
22.陶瓷是各种无机非金属材料的通称。√
23.根据原料来源不同，橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两类。√
24.铣削是曲面加工的主要方法。×
25.铰孔是应用较普遍的孔的半精加工方法之一。×
26.钻孔多为精加工。×
27.工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位。√
28.将机械加工工艺过程的各项内容用文字或表格形式写成工艺文件就是生产纲领。×
29.工艺规程是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。×
30.工艺过程还可进一步地分为机械加工工艺过程和装配工艺过程。√
31.工序是工艺过程的基本组成单元，是安排生产作业计划、制定劳动定额的配备工人数量的基本计算单元。√
32.工艺性能包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等。√
33.金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为韧性。×
34.金属材料在外力作业下，产生永久变形而不破坏的能力，称为塑性。√
35.硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。√
36.测定硬度的方法比较多，主要有压入法、划痕法、回跳法等。√
37.常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等，它们均属于压入法。√
38.所谓交变应力，是指零件所受应力的大小和方向随时间作周期性变化。√
39.力学性能是指材料在各种载荷的作用下表现出来的性能。√
40.工艺性能是指材料对某种加工工艺的适应性，是决定是否易于加工或如何进行加工的重要因素。√
41.金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度。√
42.晶格的最小几何组成单元称为晶胞。√
43.晶格的最小几何组成单元称为晶体。×
44.由液态金属凝结为固态金属的过程称为凝固。×
45.金属的可锻性指的是金属压力加工时，能产生较大变形而不发生裂纹的性能。√
46.锰对钢的性能有良好的影响，是一种有益元素。√
47.硅是炼钢时用硅铁脱氧而存在于钢中的，是有益元素。√
48.硫在一般钢中是有害物质，使钢产生热脆性。√
49.磷也是钢中的有害元素，使钢产生冷脆性。√
50. 45钢属于中碳钢。√
51. 45钢的含碳量为0.45%。√
52. 25钢属于低碳钢。√
53. T10A表示含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢。√
54.灰口铸铁是具有团絮状石墨的铸铁。×
55.可锻铸铁是具有片状石墨的铸铁。×
56. HT200表示最低抗拉强度为200MPa的灰口铸铁。√
57. KTZ550－02表示珠光体可锻铸铁，其最小抗拉强度为550MPa，最小延伸率为2%。√
58.钢的热处理是指通过加热、保温和冷却工序改变钢的内部组织，从而获得预期性能的工艺方法。√
59.普通热处理包括：退火、正火、淬火和回火。√
60.表面热处理包括：表面淬火、物理气相沉积和化学气相沉积。√
61.化学热处理包括：渗碳、渗氮、碳氮共渗。√
62.奥氏体的冷却转变可分为两种，一种是等温冷却转变，另一种是连续冷却转变。√
63.与退火相比，正火冷却速度较快。√
64.根据回火温度不同把回火分为三类：低温回火、中温回火和高温回火。√
65.通常把淬火后高温回火的热处理工艺称为“调质处理”。√
66.通常把淬火后低温回火的热处理工艺称为“调质处理”。×
67.化学热处理的基本过程都是通过分解、吸附和扩散三个过程完成的。√
68.工件渗碳后必须进行淬火和低温回火，才能有效地发挥渗碳层的作用。√
69.工件渗碳后必须进行淬火和高温回火，才能有效地发挥渗碳层的作用。×
70.合金工具钢按其用途又分为刀具钢、模具钢和量具钢三大类。×
71.根据铝合金的成分和工艺特点可分为变形铝合金和铸造铝合金两大类。√
72.粉末生产可分为机械粉碎法、金属液雾化法、物理化学法三大类。√
73.塑料是以合成树脂为主要成分的。√
74.一般机械零件的失效形式只有两种：断裂和磨损。×
75.工艺性能是指材料适应某种加工工艺的能力。√
76.铸造性能和焊接性能都属于材料的工艺性能。√
77.锻造性能和切削加工性能都属于材料的工艺性能。√
78.铸造性能主要有金属的流动性和收缩。√
79.金属的流动性只受化学成分和浇注温度的影响。×
80.铸件在凝固和冷却过程中，其体积和尺寸逐渐缩小的现象称为凝结。×
81.铸件因固态收缩而引起的外应力称为铸造应力。×
82.铸造应力分为热应力和收缩应力两种。√
83.砂型铸造属于特种铸造。×
84.金属型铸造属于特种铸造。√
85.凡是金属的塑性变形在低于再结晶温度状态下进行的，称为热塑性变形。×
86.自由锻的工序可分为基本工序、辅助工序和精整工序三大类。√
87.板料冲压的基本工序可分为分离工序和变形工序两大类。√
88.冲模分为简单冲模、连续冲模和复合冲模三种。√
89.目前一般按焊接过程将其分为两大类：熔焊和压焊。×
90.焊接质量一般包括三方面：焊缝外形尺寸、焊接接头的连续性和接头性能。√
91.选择毛坯时，应认真分析零件的结构形状和尺寸特点，选择与之相适应的毛坯制造方法。√
92.鉴于机架箱体类零件的结构特点和使用要求，通常都采用铸铁件为毛坯。√
93.受力复杂或受较大冲击载荷的箱体，采用铸钢件为毛坯。√
94.切削加工分为钳工和机械加工两部分。√
95.切削运动包括主运动和进给运动。√
96.切削要素包括切削用量和切削层的几何参数。√
97.刀具磨损形式分为正常磨损和非正常磨损两大类。√
98.车削加工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来加工工件的。√
99.刨削也是平面加工的主要方法之一。√
100.螺纹按用途可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。×
101.根据基准的使用作用不同，分为设计基准和工艺基准两大类。√
102.加工阶段一般划分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。√
103.数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体四部分组成。√
104.数控机床按控制方式分为：开环控制、闭环控制和半闭环控制。√
105.电火花加工属于特种加工。√
106.激光加工不属于特种加工。×
107.测定强度的最基本的方法是拉伸试验。√
108.弹性极限指金属材料能保持弹性变形的最大应力值。√
109.屈服强度是使材料产生屈服现象时的最小应力值。√
110.抗拉强度是材料被拉断前所能承受的最大应力值。√
111.断后伸长率和断面收缩率的数值越小，则材料的塑性越好。×
112.金属材料只有具备足够的塑性才能承受各种变形加工，例如轧制、锻造、冲压等。√
113.在设计和制造受冲击载荷的零件和工具时，必须考虑所用材料的冲击吸收功或冲击韧度。√
114.疲劳失效与静载荷下的失效不同，断裂前没有明显的塑性变形，发生断裂也较突然。√
115.据统计，大部分机械零件的失效是由金属疲劳造成的。√
116.为了提高零件的疲劳抗力，防止疲劳断裂事故的发生，在进行零件设计和加工时，应选择合理的结构形状，防止表面损伤，避免应力集中。√117.表面强化处理是提高疲劳极限的有效途径。√
118.对同一成分的钢铁材料可以通过改变材料的内部组织结构的方法改变其性能。√
119.晶胞可以描述晶格和晶体结构，因此通过对晶胞的基本特性研究，可以找出该种晶体中原子在空间的排列规律。√
120.与铸铁相比，钢的熔化温度较高，流动性也较差，且易产生缩孔，所以钢的铸造性能比较差。√
121.钢一般都可以进行焊接，但随其含碳量的增高，焊接性就越差。√
122.蠕墨铸铁的力学性能介于基体组织相同的优质灰铸铁和球墨铸铁之间。当成分一定时，蠕墨铸铁的强度、韧度、疲劳极限和耐磨性等都优于灰铸铁。√
123.热处理是改善钢材性能的重要工艺措施。√
124.热处理之所以能获得各种零件所需的性能，是由于钢在固态下的加热和冷却过程中，会发生一系列的组织结构转变。√
125.退火与正火也称为预备热处理。对少数铸件、焊件及一些性能要求不高的零件，也可作为最终热处理。√
126.与退火相比，正火冷却速度较快，获得的组织细小，钢的硬度和强度也较高。√
127.由于合金钢的淬透性比碳钢好，因此在淬火条件相同的情况下，合金钢能获得较深的淬硬层。√
128.钢在高温下保持高硬度的能力叫热硬性。√
129.弹簧钢具有高的弹性极限、疲劳极限及足够的塑性和韧性。√
130.铝的耐腐蚀性能很差。×
131.热塑性塑料受热时软化，冷却后固化，再受热时又软化，具有可塑性和重复性。√
132.热塑性塑料的特点是初次加热时软化，可注塑成形，但冷却固化后再加热时不再软化和熔融，不能再成形使用。×
133.橡胶在受到较小外力作用时能产生较大的变形，当外力去除后又能恢复到原来状态，这是橡胶区别于其它物质的主要标志。√
134.大多数陶瓷具有良好的电绝缘性，可作电器工业的绝缘材料。√
135.对轴进行选材时，主要是根据载荷的性质和大小，以及轴的运行精度要求来进行。√
136.齿轮的失效形式是多种多样的，失效形式主要有齿根折断和齿面损伤两种。√
137.缩孔和缩松都会降低铸件的力学性能，缩松还会降低铸件的气密性。√
138.自由锻分为手工锻造和机器锻造两种。√
139.车削外圆一般分为粗车、半精车和精车。√
140.磨削加工既是精加工手段，又是高效率机械加工手段之一。√
141.一般来说，砂轮磨料的粒度越细，磨削的表面粗糙度值越大。×
142.一般来说，砂轮磨料的粒度越细，磨削的表面粗糙度值越小，生产率越高。×
143.一般来说，磨削硬材料，砂轮硬度应高一些。×
144.磨削不能加工塑性较大的有色金属工件。√
145.外圆磨削通常作为半精车后的精加工，在外圆磨床或万能外圆磨床上进行。√
146.钻床还可用于扩孔、铰孔等。√
147.常用的钻床有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。√
148.钻孔用的刀具是钻头，麻花钻是应用最广的钻头。√
149.对精度要求高、粗糙度参数值小的孔，还要在钻孔后进行扩孔、铰孔或镗孔。√
150.扩孔可以校正孔的轴线偏差，使其获得正确的几何形状与较小的表面粗糙度值。√
151.扩孔是铰孔前的预加工，也可以是孔加工的最后工序。√
152.拉削不但可以加工各种型孔，还可以拉削平面、半圆弧面和其它组合表面。√
153.铣刀旋转方向和工件进给方向相反时，为顺铣。×
154.铣刀旋转方向和工件进给方向相同时，为逆铣。×
155.目前，一般铣床尚无消除工作台丝杠与螺母之间间隙的机构，故在生产中仍多采用顺铣法。×
156.目前，一般铣床尚无消除工作台丝杠与螺母之间间隙的机构，故在生产中仍多采用逆铣法。√
157.用端铣刀的端面刀齿加工表面，称为端铣法。此时铣刀回转轴线与被加工表面平行。×
158.刨削也是曲面加工的主要方法之一。×
159.刨削加工时，主运动均为往复直线运动。√
160.车螺纹是螺纹加工的基本方法。√
161.常用的齿轮有圆柱齿轮、圆锥齿轮及蜗轮蜗杆等。√
162.由于攻丝和套丝的加工精度较低，主要用于加工精度要求不高的普通螺纹。√
163.刚体在空间可以有六种独立运动，即具有六个自由度。√
164.金属是呈规则排列的原子聚合体。√
165.金属的焊接性能指的是其对裂纹的敏感程度。×
166.钢在加热时所形成的奥氏体晶粒大小，对冷却转变后的组织和性能有着显著的影响。√
167.马氏体的硬度主要受其含碳量的影响。随含碳量的增加，马氏体的硬度随之减小。×
168.正火后组织通常为索氏体。√
169.表面气相沉积包括化学气相沉积和物理气相沉积。√
170.化学热处理与表面淬火相比，不仅改变了表层组织，而且还改变了其成分。√
171.与渗碳相比，渗氮后工件无需淬火便具有很高的表层硬度和耐磨性，良好的耐蚀性和高的疲劳强度。√
172.碳氮共渗是以渗碳为主。√
173.氮碳共渗是以渗氮为主。√
174.钢中合金元素总含量小于5%，称为低合金钢。√
175.钢中合金元素总含量等于5%的是低合金钢。×
176.渗碳钢是高碳钢。×
177.耐热钢是抗氧化钢和热强钢的总称。√
178.金属材料的耐热性包含高温抗氧化和高温强度两方面的性能。√
179.耐磨钢是指在冲击和磨损条件下使用的高锰钢。√
180.有色金属通常是指除钢铁之外的其它金属及其合金。√
181.铝的导电性、导热性不好。×
182.普通黄铜是铜锌二元合金，若还加入了其它元素则称为特殊黄铜。√
183.塑料的热性能不及金属，受热易老化、分解。√
184.橡胶具有高弹性。√
185.陶瓷在各类材料中硬度最高。√
186.塑性差是陶瓷的主要缺点之一。√
187.一般情况下，零件所要求的使用性能主要是指材料的工艺性能。×
188.砂型铸造是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造工艺方法。√
189.冒口的主要作用是对铸件的最后凝固部位供给金属液，起补缩作用。√
190.冒口一般设在铸件厚壁处、最高处或最后凝固的部位。√
191.分型面是指上、下铸型之间的接合面。√
192.分型面应选择在铸件的最大截面处，以便于起模。√
193.尽量使分型面为一个平直面，以简化造型，减少缺陷。√
194.硅的脱氧能力比锰强，可以有效的消除FeO，改善钢的品质。√
195.硫在一般钢中是有益物质。×
196.磷在一般钢中是有益物质。×
197.有时一定成分的有害元素的存在，对钢的某些性能有提高作用。√
198.石墨化就是铸铁中碳原子析出并形成石墨的过程。√
199.表面淬火主要用于表面要求具有高硬度高耐磨性,心部则具有足够的强度和韧性的零件如齿轮、轴类等。√
200.尺寸大、精度高、形状复杂及工作温度高的工具，都采用碳素工具钢制造。×
201.工具钢按其用途分为刀具、量具和模具用钢。×
202.塑料是良好的导热材料。×
203.传动轴的常见失效形式为：脆断。√
204.滚动轴承的常见失效形式为：过量变形、弹性丧失。√
205.连杆的常见失效形式为：脆断。×
二、单项选择题
206.所谓 C交变应力，是指零件所受应力的大小和方向随时间作周期性变化。
207.金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力称为A强度。
208. A强度是衡量金属材料软硬程度的指标，是指金属表面上局部体积内抵抗弹性变形、塑性变形或抵抗破坏的能力。209.金属材料在外力作用下，产生永久变形而不破坏的能力，称为 B塑性。
210.45钢属于B中碳钢。
211.HT200表示最低抗拉强度为200MPa的 A灰口铸铁。
212.蠕墨铸铁是具有D蠕虫状石墨的铸铁。
213.球墨铸铁是具有 C球状石墨的铸铁。
214.可锻铸铁是具有 B团絮状石墨的铸铁。
215.灰口铸铁是具有A片状石墨的铸铁。
216.T10A表示含碳量为 C、1.0 %的高级优质碳素工具钢。
217.晶格的最小几何组成单元称为 B晶胞。
218.工件渗碳后必须进行 B 淬火和低温回火，才能有效的发挥渗碳层的作用。
219.通常把淬火后C高温回火的热处理工艺称为“调质处理”。
220.塑料是以A合成树脂为主要成分的。
221.一般情况下，零件所要求的使用性能主要是指材料的 D力学性能。
222.铸件因固态收缩而引起的C内应力称为铸造应力。
223.将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能的铸件的成形方法,称为 A铸造。
224.凡是金属的塑性变形在低于C再结晶温度状态下进行的，称为冷塑性变形。
225.合金工具钢9SiCr，表示平均含碳量为：A、0.9%
226.为了保证心部具有良好的力学性能，渗氮前工件应进行A、调质处理。
227.钢中合金元素总含量为6.8%的钢是 B、中合金钢。
228.橡胶的原料是：A、生胶
229.设计弹簧和弹性零件时，材料的许用应力不应超过其A、弹性极限。
230.采用韧性材料制造机械零件时，材料的许用应力不应超过其 B、屈服点。
231.采用脆性材料制造机械零件时，材料的许用应力不应超过其 C、抗拉强度。
232.如需要强度不高，塑性、韧性都较好的材料，可选用A低碳钢。
233.如需要强度、塑性及韧性都较好的材料，可选用B、中碳钢。
234.如需要硬度高和耐磨性好的材料，可选用C、高碳钢。
235.如需要导磁率高、矫顽力低的材料，可选用 D、纯铁。
236.机床主轴一般采用以下哪种材料？A调质钢
237.制造弹簧用以下哪种材料？C、弹簧钢
238.滚动轴承钢一般哪种材料？A、高碳低铬钢
9.制作滚动轴承一般使用什么材料？A、滚动轴承钢
三、多项选择题
240.常用的力学性能有____、____、____、韧性和疲劳强度等。ABC
A、强度
B、塑性
C、硬度
D、可锻性
241.测定硬度的方法比较多，常用的属于压入法的测试方法ABC有、和等。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、莫氏硬度
242.工艺性能包括、、、和切削加工性能等。ABC
A、铸造性能
B、锻造性能
C、焊接性能
D、热处理性能
243.按照几何特征，晶体缺陷可以分为 ABC 、和三类。
A、点缺陷
B、线缺陷
C、面缺陷
D、体缺陷
244.在金属材料中，常见的晶格类型有 ABC 、和三种。
A、体心立方晶格
B、面心立方晶格
C、密排六方晶格
D、球立方晶格
245.化学热处理的基本过程无论是哪一种方式，都是通过哪三个过程完成的？ACD
A、分解
B、渗透
C、吸附
D、扩散
246.奥氏体的冷却转变可分为哪两种？AD
A、等温冷却
B、低温冷却
C、高温冷却
D、连续冷却
247.钢的热处理是指通过什么工序改变钢的内部组织结构，从而获得预期性能的工艺方法？ABC A、加热B、保温C、冷却D、冰冻
248.化学热处理包括哪些？ABC
A、渗氮
B、渗碳
C、碳氮共渗
D、渗氧
249.普通热处理有哪些？ABCD
A、退火
B、正火
C、淬火
D、回火
250.生产中常用的淬火方法有哪几种？ABCD
A、单介质淬火
B、双介质淬火
C、马氏体分级淬火
D、贝氏体等温淬火
251.根据回火温度不同把回火分为：ABD
A、低温回火
B、中温回火
C、中高温回火
D、高温回火
252.目前常用的表面热处理方法有和等。CD
A、表面正火
B、表面退火
C、表面淬火
D、表面气相沉积
253.合金工具钢按其用途分为哪三大类？ACD
A、刃具钢
B、刀具钢
C、模具钢
D、量具钢
254.铝合金根据其成分和工艺特点可分为哪两大类？AD
A、变形铝合金
B、防锈铝合金
C、超硬铝合金
D、铸造铝合金
255.粉末生产可分为哪三大类？ACD
A、机械粉碎法
B、化学粉碎法
C、金属液雾化法
D、物理化学法
256.一般机械零件的失效形式有哪几种？ABC
A、断裂
B、过量变形
C、表面损伤
D、疲劳弯曲
257.铸造性能对铸件结构的要求有哪些？ABCD
A、壁厚要适当
B、壁厚应均匀
C、壁间连接应合理
D、避免大的水平面
258.常用的特种铸造方法有哪些？BCD
A、砂型铸造
B、金属型铸造
C、离心铸造
D、熔模铸造
259.铸造应力分为和两种。AD
A、热应力
B、内应力
C、外应力
D、收缩应力
260.金属的收缩过程分为、和三个阶段。ABD
A、液态收缩
B、固态收缩
C、流动收缩
D、凝固收缩
261.金属的流动性主要受下列哪些因素的影响？ABCD
A、化学成分
B、浇注温度
C、铸型条件
D、铸件结构
262.铸造性能主要有金属的和。BD
A、可锻性
B、流动性
C、导热性
D、收缩
263.冲模分为哪三种？ABD
A、简单冲模
B、连续冲模
C、复杂冲模
D、复合冲模
264.板料冲压的基本工序可分为哪两大类？BC
A、弯曲工序
B、分离工序
C、变形工序
D、剪切工序
265. 自由锻的工序可分为哪三大类？ABD
A、基本工序
B、辅助工序
C、修整工序
D、精整工序
266.焊接质量一般包括哪三方面？ABC
A、焊缝外形尺寸
B、接头的连续性
C、接头性能
D、焊缝的余高267.目前一般按焊接过程将焊接分为哪三大类？ABC
A、熔焊
B、压焊
C、钎焊
D、电弧焊
268.刀具磨损形式分为哪两大类？AB
A、正常磨损
B、非正常磨损
C、前刀面磨损
D、后刀面磨损
269.常用的冷却润滑液有哪些？ABC
A、切削油
B、水溶液
C、乳化液
D、石墨
270.切削要素包括和。AB
A、切削用量
B、切削层的几何参数
C、切削速度
D、被吃刀量
271.切削运动包括和。AB
A、主运动
B、进给运动
C、旋转运动
D、直线运动
272.切削加工分为和两部分。AB
A、钳工
B、机械加工
C、车工
D、铣工
273.车削加工是在车床上利用和来加工工件的。AB
A、工件的旋转运动
B、刀具的移动
C、工件的移动
D、刀具的旋转运动274.根据基准的使用作用不同，分为和两大类。AB A、设计基准B、工艺基准C、定位基准D、测量基准
275.数控机床主要是由哪几部分组成的？ABCD
A、控制介质
B、数控装置
C、伺服系统
D、机床本体
276.下列哪些属于特种加工?ABCD
A、电火花加工
B、电解加工
C、激光加工
D、超声加工
277.常用塑性值指标有哪些？AB
A、断后伸长率
B、断面收缩率
C、抗拉强度
D、屈服强度
278.生产中常采用以下方法来获得细晶粒的结构：ABC
A、增大过冷度
B、进行变质处理
C、附加振动
D、高温加热
279.根据组元间相互作用不同，固态合金的相结构分为哪两大类？AB A、固溶体B、金属化合物C、液态结晶D、液态合金
280.以下哪些为高分子材料？ABC
A、塑料
B、橡胶
C、合成纤维
D、蛋白质
281.塑料按树脂的热性能可分为哪两种？AB
A、热塑性塑料
B、热固性塑料
C、通用塑料
D、工程塑料
282.以下哪些属于光整加工方法？ABCD
A、超精加工
B、镜面磨削
C、研磨
D、珩磨
283.机械加工中常用的机械加工工艺格式有哪些？ABC
A、工艺过程卡片
B、工艺卡片
C、工序卡片
D、工步卡片
284.机械加工工序的安排应遵循以下原则：ABCD
A、基准先行
B、先粗后精
C、先主后次
D、先面后孔
285.常用的渗氮方法有哪些？ABC
A、气体渗氮
B、离子渗氮
C、液体渗氮
D、分子渗氮
286.合金钢按主要用途可分为：ABC
A、结构钢
B、工具钢
C、特殊性能钢
D、刃具钢
287.合金元素在钢中有哪些作用？ABCD
A、强化铁素体
B、形成合金碳化物
C、提高钢的淬透性
D、阻碍奥氏体晶粒长大
288.根据铝合金的性能特点和应用场合不同，变形铝合金可分为哪几类？ABCD
A、防锈铝
B、硬铝
C、超硬铝
D、锻铝
289.按化学成分不同，铜合金可分为哪三类？ABC
A、黄铜
B、白铜
C、青铜
D、紫铜
290.选用材料的原则有哪些？ABC
A、根据使用性能要求选材
B、根据工艺性能要求选材
C、根据经济性要求选材
D、根据工作条件选材291.退火与正火的目的有哪些？ABCD
A、消除前道工序所造成的组织缺陷，细化晶粒，提高力学性能。
B、调整硬度以利于切削加工。
C、消除残余内应力，防止工件变形。
D、为最终热处理做好组织上的准备。
292.以下哪些属于优质合金结构钢？ABCD
A、渗碳钢
B、调质钢
C、弹簧钢
D、滚动轴承钢
293.以下哪些属于常用变形铝合金？ABCD
A、防锈铝
B、硬铝
C、超硬铝
D、锻铝
294.以下哪些属于铸造铝合金？ABCD
A、铝硅合金
B、铝铜合金
C、铝镁合金
D、铝锌合金
295.以下哪些属于天然高分子化合物？ABCD
A、蛋白质
B、淀粉
C、纤维素
D、天然橡胶
296.以下哪些属于合成高分子材料？ABC
A、塑料
B、合成橡胶
C、合成纤维
D、蛋白质
297.塑料中有哪些常用的添加剂？ABCD
A、填充剂
B、稳定剂
C、润滑剂
D、固化剂
298.塑料中有哪些常用的添加剂？ABC
A、增塑剂
B、着色剂
C、填充剂
D、合成树脂
299.橡胶中的配合剂有哪些？ABCD
A、硫化剂
B、硫化促进剂
C、增塑剂
D、防老化剂
300.以下哪些属于特种陶瓷？ABCD
A、氧化铝陶瓷
B、氮化硅陶瓷
C、碳化硅陶瓷
D、氮化硼陶瓷
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一 定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
试题库 一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。
《机械制造基础》试题库 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶 段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀 量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡 片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正 转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（×） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（×） 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（×）
21、Ra值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（×） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（×） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（×） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（×） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（×） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 38、在一个工序内，工件只能安装一次。（×） 39、强度越高，塑性变形抗力越大，硬度值越高。（√） 40、冲击韧性值愈大，材料的韧性愈好。（√）
机械制造技术基础（试题1） 班级姓名学号成绩 一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是 机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指 。
二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分） 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分） 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。（8分） 五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分） 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） 七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-0.16mm，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分） ° 八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分）
非机械类A 卷） 一、 填空题（每空1分，共30分） 1、砂型铸造常用的手工造型方法有 、 、 等。 2、电焊条由 、 、两部分组成。 3、自由锻的基本工序有镦粗、 、 、 等。 4、某机床型号为C6132A 其中C 是 、32的含义是 、A 是 、61是 。 5、钳工加工外螺纹的方法称为 、钳工套扣加工外螺纹使用的工具是 。 6、常用的铣床一般有 铣床和 铣床，其两者的主要区别为 。 7、根据热处理目的要求和工艺方法的不同，可分为 、 、 三类。 8、线切割加工时，加入特制冷却液的主要目的是提供 。 9、数控铣床是在 个坐标轴里编程，数控车床在编程时其X 轴一般取 值。 10、车削加工中的主运动是 ，刨削加工中的进给运动是 。 11、切削三要素是 、 和切深。 12、锻压加工时坯料加热的目的是 。 13、毛坯的制造方法一般有 、锻压、 、焊接四种。 二、填图题（每空1分，共10分） 1、结合实习所学，在下图括号内填写出焊接接头的正确名称。
2、结合实习所学，在下图括号内填写出刀具各部分名称。 三、简答题（每题6分，共30分） 1、砂型铸造中型砂应具备那些性能要求？
2、特种加工与传统加工方法有哪些区别和特点？ 3、试边写下图所示工件的数控铣加工程序。 4、简述数控机床工作原理？ 5、钳工划线的作用有哪些?
四、综合题（每题10分，共30分） 1、结合实习，试写出六角螺母的加工过程。 2、试从所用机床、所用刀具、加工范围及加工精度四个方面，列表比较铣削加工、锉削加 工、刨削加工与车削加工的不同。
3、通过实习学到的知识，谈谈你对现代加工的认识（可与传统加工作比较） （非机械类B卷）
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB）A切削速度B进给速度C进给量D切削深度 2.切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿D滚齿 13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 一、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利B减小摩擦 C 控制切削力大小D控制切 屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25.硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28.刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29.刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A）A负值B零度C正值 30.车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31.车削细长轴时，应使用 90゜偏刀切削。（√） 32.刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 33.刀具材料应具备的性能有哪些？ 答： 1 ）较高的硬度； 2 ）足够的强度和韧性； 3 ）较好的耐磨性； 4）较高的耐热性； 5 ）较好的工艺性。 34.常用的刀具材料有哪些？ 答： 1）碳素工具钢； 2）合金工具钢（ 9SiCr ）；3）高速钢； 4）硬质合金； 5）涂层刀具； 6）陶瓷刀具材料等。 或 1 ）工具钢； 2）高速钢； 3）硬质合金； 4）超硬刀具材料； 5）涂层刀具等。 36.影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 二、金属切削过程 37.金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39.在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗 糙。（√） 40.常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41.什么是积屑瘤？
《机械制造基础》课程模拟试卷（一） 一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。 二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”） （√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。 （√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。 （√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 （√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。 （×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。 （×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。 （×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。 （×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。 （×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。 （√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。 三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D） Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续 五、问答题（15'）
《机械制造基础》试题 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1．铁碳合金的基本组织有铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体。 2．有些金属在固态下随着温度的变化其晶体结构还会发生转变，这种转变称为同素异构转变。 3．ＨＴ２００牌号中“ＨＴ”表示灰铁，数字“２００”表示其最低抗拉强度为200mp 。 4．在铜合金中，铜和锌的合金称为_黄铜，，而铜和锡的合金称为__锡青铜_______。5．铸造合金的流动性与合金的化学成分、浇注温度和铸型条件和铸件结构有关。 6．锻造时，金属允许加热到的最高温度称始锻温度，停止锻造的温度称终锻温度。7．机械加工中，轴类零件常用外圆柱面或两端顶尖孔作为定位基准。8．焊接接头的基本形式有对接接头、搭接接头、角接接头和Ｔ形接头四种。9．按误差的特点和性质，测量误差可分为系统误差、随机误差和粗大误差。 10.下图为车削工件端面的示意图，图上标注的主运动是1，主偏角是 8 ， 刀具前角是 6 ，加工表面是 3 。
12. 机床精度中对加工精度影响较大的包括机床主轴误差和机床导轨误差。其中机床主轴回 转误差包括径向圆跳动、端面圆跳动和角向摆动三种基本形式。 13. 根据产品零件的大小和生产纲领，机械制造生产一般可以分为单件生产、成批生产 和大量生产三种不同的生产类型。 14. 夹具的基本组成部分有定位元件、夹紧装置、对刀和导 向元件、夹具体和其它元件。 15.Ｃ6132机床：Ｃ表示车床，６表示落地及卧式车床组，１表示普通车床 系，32表示床身上最大工件回转直径为320ｍｍ。 二、判断题（每小题１分，共15分） １．硫是钢中的有害元素，会使钢产生冷脆，因此钢中含硫量应严格控制。× ２．合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。× ３．所谓冷加工就是指在常温下进行的加工，热加工就是将工件加热到相变温度以上进行加工。× ４．三爪卡盘的三个卡爪是联动的，具有自动定心作用，所以它的定位精度一般要高于四爪卡盘。× ５．车床的主轴是带动工件旋转的，而铣床的主轴是带动铣刀旋转的。√ ６．在卧式铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。√ ７．牛头刨床的刨刀是作往复运动的，而龙门刨的刨刀是作间歇移动的。√ ８．在零件图上标注尺寸时，作为依据的那些点、线、面，称为工艺基准。× ９．工件定位时，并不是任何情况都要限制六个自由度。√ 10．工件被夹紧后，则六个自由度就被全部限制了。× 11．定位基准、测量基准和装配基准各有不同的意义和用途，所以一般是不能重复的。×12．工件定位时，应选择余量和公差最小的表面作为粗基准，而不应该选择工件不需加工的表面作为粗基准。× 13．为减少定位误差，应尽可能使较多的表面加工用同一精基准。√ 14．表面淬火、渗碳、氮化等属于最终热处理，一般安排在机械加工的最后一道工序。×
《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量（不包括背 吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400，主轴转速为 正转24级，反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（×） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（×） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（√） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（√） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（×） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 （×） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。
（√） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（√） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。 （×） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。 （×） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。 （√） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（√） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 （×） 14、车削加工中，用四爪夹盘安装工件一定要找正，而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 （×） 15、车削螺纹时，一般都要经过几次往复车削才能完成，在第二次车削时，刀尖偏离前一次车出的螺旋槽，从而把螺旋槽车乱，称为乱扣。（√） 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点，由于圆周铣具有较多的优点，在铣床上应用较广。 （×） 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式，一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 （×） 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。（√） 19、无心外圆磨削时，工件没有定位基准面。 （×） 三、选择题：（将正确的答案号填在横线上） 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划，称为生产纲
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1×20=20分。） 1．切削用量是指：切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 2．刀具角度标注的正交平面参考系由：基面、切削平面和正交平面组成。3．YT类硬质合金主要由：碳化钨、碳化钛和钴组成。 4．工艺基准按照用途不同可以分为：定位基准、测量基准、装配基准和工序基准。 5．获得零件形状精度的方法有：轨迹法、成形法和展成法（范成法）。 6．机械加工工序安排的原则是：先基准面，后其它面、先主要表面，后次要表面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序。 二、判断题（在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“√”，错误者“×”。每小题1分，共1×10=10分。） （√）1.工件在夹具中定位时，欠定位是绝对不允许的，过定位特殊情况下是可以存在的。（√）2.低碳钢的塑性太高，可以通过正火适当降低塑性，提高硬度。 （×）3.常见的预备热处理有退火和淬火等形式。 （×）4.修配装配法特别适合于大批大量生产方式下的高精度多环尺寸链的装配。 （√）5.主轴的纯径向跳动误差在用车床加工端面时不引起加工误差。 （×）6.自激振动的振动频率接近于或低于工艺系统的低频振型的固有频率。 （√）7.磨削的径向磨削力大，且作用在工艺系统刚性较差的方向上。 （×）8.切削厚度对切屑变形没有影响 （×）9.砂轮的硬度与磨料的硬度是同一个概念。 （√）10.刃倾角主要影响刀头的强度和切屑流动的方向。 三、简答题（每小题4分，共4×5=20分。） 1．试述铣削过程中逆铣的加工特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 逆铣时，刀齿由切削层内切入，从待加工表面切出，切削厚度由零增至最大。由于刀刃并非绝对锋利，所以刀齿在刚接触工件的一段距离上不能切入工件，只是在加工表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，降低表面质量，并加剧刀具磨损。 一般情况下，在粗加工或是加工有硬皮的毛坯时，采用逆铣。 2机床结构中换置机构有什么作用？举出两种以上的典型换置机构。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） 机床传动链中，换置机构主要起到：变换传动比和传动方向。 如挂轮变速机构，滑移齿轮变速机构，离合器换向机构等。 2.试述粗基准的选用原则。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对4个关键点即可） (1)该表面加工余量要求均匀时； (2)加工余量最小的表面； (3)位置精度要求较高的表面； (4)粗基准的表面要求平整光洁； (5)粗基准一般只使用一次。 3.简述切削过程中的三个变形区域的变化特点。 关键点：（每个关键点1分，共4分。答对其中4个关键点即可） 第一变形区：从始剪切线开始发生塑性变形，到终剪切线晶粒的剪切滑移基本完成。 第二变形区：切屑沿前刀面排出时，进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化，纤维化方向基本上和前刀面平行。
机械制造基础试题及答 案 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
《机械制造基础》考试试卷一答案 一.填空题（每题1分） 1.圆周铣削有顺铣和逆铣两种方式. 型万能外圆磨床的典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面，纵磨法磨小锥度长圆锥面， 切入法磨大锥度短圆锥面，内圆磨具磨内孔。 3．滚削斜齿圆柱齿轮时需要哪几条传动链：主运动传动链,展成运动传动链,附加运动传动链, 垂直进给运动传动链。 4．剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程，能进行剃齿切削的必要条件是齿轮副的齿面间有相对滑移。 5．计算机辅助工艺规程设计按其工作原理可分为派生式，生成式及知识基系统三大类型。 6．用于切削加工的FMS主要有加工系统，运储系统，计算机控制系统，系统软件四部分组成。 7．铁碳合金的基本组织有铁素体，奥氏体，渗碳体，珠光体，莱氏体五种。 8．球墨铸铁常见的金属基体有铁素体，铁素体+珠光体，珠光体三种。 9．砂型铸造用的型砂应具备的主要性能有强度，透气性，耐火性， 退让性。 10．塑料的成型方法有注射成形，挤出成形，压制成形，吹塑成形，浇铸成形， 滚塑成形。 11．量规按用途可分为工作量规，验收量规，校对量规三种。 12．常见的调整法装配的方法有可动调整法，误差抵消调整法，固定调整法。
二．判断题（判断下列陈述是否正确，不正确打“×”并改正，正确打“√”，每题1分） 1．普通机床在进行切削加工时，主运动必定有且通常只有一个，而进给运动可能有一个 或几个，也可能没有。√ 2．砂轮的硬度是指组成砂轮的磨粒硬度。× 改正为:砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度. 3．在插齿机上只能插削直齿圆柱齿轮。× 改正为:在插齿机上即可以插削直齿圆柱齿轮,也可以插削斜齿圆柱齿轮. 4．精密加工时，机床的精度一定高于被加工零件的精度。× 改正:精密加工时，机床的精度不一定高于被加工零件的精度。 5．金属的同素异构转变实质上也是一种结晶的过程，同样遵循金属结晶的基本规律，也 可 称 为 二 次 结 晶 。 √6．金属的冷加工和热加工是以加热温度的高低来区分的。× 在金属再结晶温度以下进行了的加工为冷加工,在金属再结晶温度以上进行的加工为热加 工. 7．材料的硬度越低越好加工。×
机械制造基础#形考4-0001 试卷总分：100 单选题（共20题，共60分） 开始说明： 结束说明： 1.（3 分） 车刀的前角是（）。 “ A、前刀面与基面之间的夹角 r B、前刀面与切削平面之间的夹角 r C、主切削刃与基面之间的夹角 r D、主切削刃与副切削刃之间的夹角 2.（3 分） 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。介A、砂轮的回转运动 r B、工件的回转运动 r C、砂轮的直线运动 r D、工件的直线运动。 3.（3 分） 车刀的后角（）。 r A、后刀面与基面之间的夹角
介B、后刀面与切削平面之间的夹角
r c、主切削刃与基面之间的夹角 r D、主切削刃与副切削刃之间的夹角 4.（3 分） 含碳量Wc > 0. 6%的钢称为（）。 “ A、高碳钢 'B、中碳钢 r C、低碳钢 r D、不能确定 5.（3 分） 加工一淬火钢的外圆，其加工顺序为（）。 & A、车削一淬火一磨削 r B、车削一磨削一淬火 r C、淬火一车削一磨削 r D、车削一淬火一车削 6.（3 分） 在车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔，车后发现内孔与外圆不同轴，其最可能的原因是（）。 「A、车床主轴径向跳动 介B、卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴
r C、刀尖与主轴轴线不等高 r D、车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行
刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为（）O r A、沿切削刃的法线方向流出 r B、流向待加工表面 “ C、流向已加工表面 r D、流向过渡表面 8.（3 分） 下列不属于金属化合物按形成条件划分的是（）。 r A、正常价化合物 r B、电子化合物 ? C、机械化合物 r D、间隙化合物 9.（3 分） 加工一外圆（材料为铝），精度为IT6, RaW0.6um,其加工方案为（）。 r A、粗车一半精车一粗磨一精磨一研磨 r B、粗车一半精车一粗磨一精磨 介C、粗车一半精车一精车一精细车 r D、粗车一半精车一粗磨一精细车