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机械制造基础(模拟试题及答案)最新版本

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《机械制造基础》课程模拟试卷(一)

一、填空(1'×25)

1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。

2.当钢中含碳量大于0.9% 时,二次渗碳体沿晶界析出严重,使钢的脆性增加。

3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢,而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。

8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围,可保证钢的心部具有良好的韧性。

二、判断题( 1.5'×10)(在题号前作记号“√”或“×”)

(√)1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。

(√)2.砂轮硬度选择原则是:磨硬材料应选软砂轮,磨软材料应选硬砂轮。

(√)3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。

(√)4.生产批量越大,对生产工人技术水平要求越低,但工艺文件要求越详细。

(×)5.用65钢制成的沙发弹簧,使用不久就失去弹性,是因为没有进行淬火、高温回火。

(×)6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高,淬硬性高的钢淬透性一定好。

(×)7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。

(×)8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高,故前者的强度比后者高。

(×)9.60S i2M n的淬硬性与60钢相同,故两者的淬透性也相同。

(√)10.硫、磷是碳钢中的有害杂质,前者使钢产生“热脆”,后者使钢产生“冷脆”,所以两者的含量在钢中应严格控制。

三、选择题(1'×15)

5.当刀尖是主切削刃上最低点时,刃倾角为(B)

A.正值

B.负值

C.零值

D.不确定

6.为了获得满足使用要求的力学性能,T10钢制手工锯条采用(C)处理。

A.调质

B.正火

C.淬火+低温回火

D.完全退火

7.降低切削温度最有效的措施是(D)

A.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液

五、问答题(15')

1.有一批45钢工件的硬度为55H R C,现要求把它们的硬度降低到200H B S (≈20H R C),问有哪几种方法?(3')

答题要点:正火、退火、调质( 各 1 分)

2.下列零件和工具由于管理不善造成材料错用,问使用过程中会出现哪些问题?

a.把20钢当成60钢制成弹簧。(2')

答题要点:弹性和强度不够(2 分)

b.把30钢当成T7钢制成大锤。(2')

答题要点:硬度和耐磨性不够(2 分)

《机械制造基础》课程模拟试卷(二)

一、填空(1'×25)

1.硬度是衡量材料力学性能的一个指标,常见的试验方法有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度。

2.切削运动包括主运动和进给运动两种,其中主运动是切削运动中速度最高,消耗功率最大的运动。

3.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成.。

4.马氏体是碳在α- f e中形成的过饱和固溶体,其硬度主要取决于含碳量

5.γo是前角符号,它是在正交平面内测量的基面与前刀面之间的夹角。

6.当钢中含碳量大于0.9% 时,网状二次渗碳体沿奥氏体晶界析出严重,导致钢的脆性增加、抗拉强度降低。

二、判断题( 1.5'×10)(在题号前作记号“√”或“×”)

(√)1.回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素,与冷却速度无关。

(×)2.可段铸铁比灰铸铁有高得多的塑性,因而可以进行锻打。

(×)3.热处理不但可以改变零件的内部组织和性能,还可以改变零件的外形,因而淬火后的零件都会发生变形。

(×)4.积屑瘤使刀具的实际前角增大,并使切削轻快省力,所以对精加工有利。

(×)6.钨钛钴类硬质合金刀具适合加工脆性材料。

(×)7.铰孔既能提高孔的尺寸精度和降低表面粗糙度,也能纠正原有孔的位置误差。

(×)8.钢的含碳量越高,选择淬火加热温度就越高。

(×)9.粗磨时应选用粒度号大的磨粒,精磨时则应选用粒度号小的磨粒。

三、选择题(1'×15)

1.一般说来,淬火时形状简单的碳钢工件应选择(C)作冷却介质,形状简单的合金钢工件应选择(A)作冷却介质。

a.机油

b.盐浴

c.水

d.空气

2.T12钢制造的工具其最终热处理应选用(A)

a.淬火+低温回火

b.淬火+中温回火

c.调质

d.球化退火

5.铁碳合金含碳量小于0.0218%是(A),等于0.77%是(C),大于 4.3%是(B)

a.工业纯铁 b.过共晶白口铁 c.共析钢

6.车削螺纹时,常用开倒车退刀,其主要目的是(C)。

A.防止崩刀

B.减少振动

C.防止乱扣

D.减少刀具磨损

7.精基准所用的定位基准表面是(D)。

A.未加工表面

B.精度最高的表面

C.粗造度最低的表面

D.已经加工过的表面

六、有一传动齿轮承受较大冲击载荷,要求心部有很好韧性,表面硬度要求达到58~63H R C。回答下列问题:(共15分)

1.该齿轮选用下列材料中的哪种材料制作较为合适,为什么?(4分)

(20C r、20C rM n T i、40C r、T12、9S i C r)

答题要点:选用20CrMnTi。(2)

该钢含碳量低,经渗碳后,可提高表面含碳量,经最终热处理后表面可达硬度要求,而心韧性很好。(3)

2.初步拟定该齿轮的加工工艺路线。(5分)

答题要点:下料→锻造→正火→粗加工、半精加工→ 渗碳+淬火+低温回火→磨(4)

3.指出在加工路线中每步热处理的作用(6')

答题要点:正火能调整硬度便于机加工,为淬火作准备。( 1.5 )渗碳能提高表面含碳量。( 1.5 )

淬火能使表层获得高碳马氏体和碳化物,从而达到硬度58~63HRC,心部获得低碳马氏体,具有高的强韧性。( 1.5 )

低温回火能消除洋火应力、提高抗冲能力,防止产生磨削裂纹。( 1.5 )

一、填空(1'×25)

1.强度是指金属材料在静态载荷作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。

2.常见金属的晶格类型有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格。

3.合金中具有相同化学成分、相同晶体结构的均匀部分称为相。

4.钢的热处理是指钢在固态下采用适当方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构和性能的工艺。

6.当钢中含碳量大于0.9%时,二次渗碳体沿晶界析出严重,使钢的脆性增大,强度下降。

7.α0是前角的符号,它是在正交平面面内测量的基面与前刀面之间的夹角。

8.镗床上常用的镗刀有单刃镗刀和多刃镗刀两种。多刃镗刀不能纠正孔的位置误差。

9.用面铣刀的端面刀齿加工平面称为端铣法。根据铣刀和工件相对位置的不同,它又可以分为对称铣和不对称铣两种铣削加工方法。

二、判断题( 1.5'×10)(在题号前作记号“√”或“×”)

(√) 1.一般地说,材料的硬度越高,耐磨性越好,则强度也越高。

(×) 2.液态金属结晶时的冷却速度愈快,过冷度就愈大,行核率核长大率都增大,故晶粒就粗大。

(√) 3.固溶强化是指因形成固溶体而引起合金强度、硬度升高的现象。

(×) 4.碳的质量分数对碳钢力学性能的影响是:随着钢中碳的质量分数的增加,钢的硬度、强度增加,塑性、韧性下降。

(×) 5.钢的表面淬火和化学热处理,本质上都是为了改变表面的成份和组织,从而提高其表面性能。

(×) 6.车削长径比L/D>10的细长轴类零件,再没有使用中心架和跟刀架时,由于径向力的作用,会使车削后的工件成为中凹形。

(×)7.无心磨削时,导轮的轴线与砂轮的轴线应平行。

(×)8.砂轮的硬度是指磨粒的硬度。

三、选择题(1'×15)

1.室温下金属的晶粒越细小,则( B )。

A.强度高、塑性差

B.强度高、塑性好

C.强度低、塑性好

D.强度低、塑性好

2.在铁碳合金相图中,碳在奥氏体中的最大溶解度点为(C)。

A.A点

B.C点

C.E点

D.S点

3.珠光体是一种(D)。

A.单相固溶体

B.两相固溶体

C.铁与碳的化合物

D.都不对

5.马氏体的硬度主要取决于(A)。

A.碳的质量分数

B.转变温度

C.临界冷却速度

D.转变时间

6.碳钢的正火工艺是将其加热到一定温度,保温一段时间,然后采用(C)冷却形式。

A.随炉冷却

B.在油中冷却

C.在空气中冷却

D.在水中冷却

7.要提高15钢零件的表面硬度和耐磨性,可采用的热处理方法是(D)。

A.正火

B.整体淬火

C.表面淬火

D.渗碳后淬火+低温回火

8.在制造45钢轴类零件的工艺路线中,调质处理应安排在( B )。

A.机械加工之前

B.粗精加工之间

C.精加工之后

D.难以确定

9.积屑瘤对粗加工有利的原因是(A)。

A.保护刀具,增大了实际前角

B.保护刀具,增大了实际后角

C.保护刀具,提高了加工精度

D.保护刀具,提高了表面质量

10.机床型号C Q6140中的“40”表示(C)。

A.中心高为400m m

B.中心高为40mm

C.床身上最大回转直径为400m m

D.床身上最大回转直径为40mm

11.安装工件时不需要找正的附件是(B)。

A.三抓卡盘和花盘

B.三爪卡盘和顶尖

C.四爪卡盘和花盘

D.四爪卡盘和顶尖

12.下列加工方法中,能加工孔内环形槽的是(D)。

A.钻孔

B.扩孔

C.铰孔

D.镗孔

13.砂轮的硬度是指(C)。

A.磨粒的硬度

B.结合剂的硬度

C.结合剂粘结磨粒的牢固程度

D.磨粒与结合剂硬度的总称

14.在工序图中用来确定本工序所加工表面的尺寸、形状或位置的基准称为(A)。

A.工序基准

B.测量基准

C.定位基准

D.装配基准

15.在平面磨床上磨削平面应采用(B)。

A.完全定位 B.不完全定位 C.欠定位 D.过定位

五、问答题(15')

1.确定下列钢件退火方式,并指出退火目的及退火后的组织。(5分)

1)经冷轧后的15钢钢板,要求降低硬度

答题要点:采用的退火方式为:完全退火(0.5分)

完全退火的目的:降低钢的硬度、消除应力、稳定尺寸、防止变形和开裂、细化晶粒、改善组织(1.5分)

退火后的组织为:铁素体+珠光体(0.5分)

2)锻造过热的60钢锻坯

答题要点:采用的退火方式为:去应力退火(0.5分)

去应力退火的目的:消除内应力、稳定工件尺寸、减少工件变形(1.5分)

退火后的组织为:铁素体+珠光体(0.5分)

2.根据下列部分铁碳平衡相图回答问题(5分)

1)各点(G,S,E,P,Q )、各条线(G S,E S,P Q )的名称;(2.5分)

答题要点:G-纯铁的同素异晶转变点

S-共析点

E-碳在γ-F e 中的最大溶解度点

Q-600 0 C时碳在α-F E 中的溶解度点

GS-奥氏体冷却时开始向铁素体转变的温度线

ES-碳在奥氏体中的溶解度曲线

PQ-碳在铁素体中的溶解度曲线

3.车外圆时,车刀装得过高或过低,刀具角度会发生哪些变化?对加工有何影响?(5分)

答题要点:1)车刀装得过高将会使刀具的实际前角增大,实际后角减小;装得过低会使得刀具的实际前角减小,实际后角增大。(2分)2)刀具的实际工作角度变化均改变了原设计值,偏离了刀具的最佳切削状态。刀具转得过高,会加大刀具后刀面与工件的摩擦;刀具装得过低,容易引起扎刀,对加工均不利。(3分)

一、填空(1'×25)

1.衡量金属材料塑性好坏的指标有断后伸长率和断面收缩率两个。

2.生产中控制晶粒大小的的方法有增加过冷度、变质处理

3.根据溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同,可将固溶体分为间隙固溶体和置换固溶体。

4.共析钢在室温下的平衡组织是珠光体,其组成相是铁素体和渗碳体。

7.κr是主偏角的符号,它是在基面内测量的主切削平面与假定工作平面之间的夹角。

8.刀具磨损的过程可分为初期磨损阶段正常磨损阶段和急剧磨损阶段三个阶段。

二、判断题( 1.5'×10)(在题号前作记号“√”或“×”)

(√)1.机器零件或构件工作时,通常不允许发生塑性变形,因此多以σ s作为强度设计的依据。

(√)2.在其它条件相同时,铸成薄件的晶粒比铸成厚件的晶粒更细。

(√)3.一般地说合金中的固溶体塑性较好,而合金中的化合物硬度较高。

(×)4.钢中碳的质量分数越高,则其淬火加热的温度便越高。

(×)5.奥氏体向马氏体开始转变温度线M s与转变终止温度线M f的位置,主要取决于钢的冷却速度。

(√)6.车削长径比L/D>10的细长轴类零件,在没有使用中心架和跟刀架时,由于径向力的作用,会使车削后的工件成为中凸形。

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