3#热风炉换球方案
一、换球方案：
（一）、卸球准备:
1、提前焊好卸球溜槽并现场做卸球试验；
2、准备好卸球用的各种工器具，包括单棉手套、防尘口罩、8米长的捅杆2根，耙子、平头铁钎若干张、拖拉机4辆、钢钎子3根、风帽、防护脸罩若干等；
3、准备电雷管60根、炸药50包、导线20米、胶布1盘、米丝1kg、铁丝2kg、刻丝钳、吹氧管10根、除尘布袋若干等，并由专业人员负责管理和爆破工作（张连俊）；
（二）、凉炉及卸球方案：
1、提前带此热风炉送风，直到拱顶温度低于900℃，可闭炉停送。
2、将此热风炉按程序闭炉后，可靠切断煤气、冷风、均压等阀门（煤气调节阀用铝盲板封堵，冷风、均压等阀门断电、短油路）。打开烟道阀、打开助燃风调节阀开始凉炉，时间：16个小时。凉炉期间注意观察拱顶温度的下降幅度，热风炉拱顶可插入临时热电偶，可用助燃风调节阀调控，尽量缩短时间，拱顶温度低于400℃可卸球。
3、卸球时间：24小时，人数15人/班，两边卸球，4辆拖拉机。需三班负责人及爆破手。
4、卸球期间烟道阀处于开位，不得关闭。后期可开顶部人孔和装球孔测量卸球位置。该座热风炉应与主控室电脑及手动阀门可靠切断。
5、调度协调好车辆（拖拉机、铲车）不得延误时间，卸球场地需及
时起堆，保证拖拉机及时卸车。
6、需要放炮炸球要提前做好防护准备，尤其是清理净现场人员，杜绝闲杂人员进入现场，安环员做好监督。
7、热风炉内若有结块且未悬空，实施下部卸球孔爆破，若有悬空，实施上部装球孔爆破，尽量在下部作业。
8、卸球完毕后清理热风炉篦子杂物，封堵卸球人孔准备装球（需铸铁砌罐配合）。
（三）、装球方案：
1、基本要求：按设计要求装球量332吨，其中Φ50高铝球197吨，装球高度4米（距离顶部平台3.463米，到二层装球孔处，可提高至5米），Φ60高铝球135吨，装球高度2.8米（距离炉内顶部小平台0.663米，可提高至4米，与装球孔平齐），总装球高度6.8米。可提高装球高度到9米。（实际装了9米，多装50吨耐火球）
2、准备工作：
（1）吊车装球：试吊车、确保现场灵活吊运，安装装球漏斗、溜槽、溜筛，吊车必须试吊装，检查吊具牢靠性；拖拉机需调度随时协调、壁纸刀、铁钎、钢叉5把，排子车3辆，吊斗2—3个，盛球量大于2吨。
（2）人数：40人/班，共四个班，每班6小时，5月8日8：00开始装球。按量分配，每班35斗。要求：a、大小球不得混装；b、每班有指定负责人负责本班人员情况，保证进度和质量。c、下班前现场清理干净，杜绝扯皮现象。
（3）热风大班长准备好米丝、盒尺负责测量球床高度，5#高炉车间安排三班负责人负责装球整体情况。
人员安排：白班：贾占学中班：张晓正夜班：贾忠旺史学兵（4）中夜班要求照明足够亮，足够多，提前安装并试用。
（5）每班应安排维修、电仪人员随时协助处理应急问题。
（6）安全科负责四班现场安全监督。
（8）装球时间：计划2天
二、安全措施
1、装卸球期间此热风炉各阀门必须可靠切断，尤其是煤气阀门必须加可靠盲板，并用煤气报警器定时检测，煤气报警器随身携带。
2、所有参加装卸球的人员必须佩带安全帽，参加在卸球孔处工作的人员必须佩带风帽、防护面罩及防尘口罩，防止卸球孔热气烧伤。
3、所有在高处（2米以上）工作的人员，所处的环境应有栏杆防护，注意防滑、防摔伤。
4、严禁乱丢散球、杂物，注意高空坠物、坠球。
5、一切车辆（排子车、拖拉机）慢行，尤其是倒车时，要求司机具有高度的责任心，注意周围人员情况，杜绝蛮干，防止挤伤，夜间更应注意，所有人员严禁在热风炉区域打盹、休息，严防煤气中毒。
6、指挥吊车由专人负责，升降要稳定，吊车司机时刻注意信号，按要求动作，信号不明禁止动作。
7、提斗不要装球过满，防止掉落，吊车下方严禁人员逗留。
三、炉况运行方案
1、热风炉执行两烧一送的送风制度，全风温操作。
2、喷煤、负荷不必调整，一切按正常炉况操作。
四、点火烘炉步骤：
1、所有人孔全部封堵后，热风炉操作系统油电路连接正常。
2、提前将点火孔打开，准备软木柴、柴油、棉丝等。
3、手动调整烟道阀开度10公分左右，点火待燃烧较大后，先开煤气调节阀（刻度表1格），观察火焰呈蓝色即为煤气开始燃烧。
4、开助燃风（刻度表1格），前期保证不断火即可。
5、在点火孔放置耐火砖将其烧红，可避免煤气断火。
6、注意避开点火孔正面，放置喷火烧伤。
7、燃烧阀燃烧正常后可逐渐加大助燃风和煤气，煤气可相对较大，拱顶温度大于500℃即可封堵点火孔，由观察孔观察燃烧情况。
8、拱顶温度达到800℃，使用两个燃烧器烧炉，可直接调节助燃风、煤气阀门，烟道阀开度到50%，转入正常烧炉状态。
9、拱顶温度大于1000℃后，开始有意识烧烟道，烟道烧到后按正常送风程序操作。
10、点火后有专人看护，避免断火，断火及时发现，若未发现何时断火，先关煤气、空气，大开烟道抽风，半小时后方可二次点火，避免出现爆震等事故。
11、高炉操作避免大幅度减风、悬料等事故。
高炉车间
2010-5-6
山西安龙重工有限公司 热风炉系统设备 技 术 方 案 湖北神雾热能技术有限公司 .12.02 一、前言 该项目是遵循山西安龙重工有限公司所提技术要求设计, 所采用的技术核心主要是当前国内外先进的燃气半预混双旋流燃烧
技术等。 二、设计基础 1、原始参数及现场条件 1).处理原料 待定 2).处理能力: 待定 2 热风炉工况参数 1).最大热负荷: ×104Kcal/h 2).热风炉出口热风温度: 50～300℃ 3).热风炉出口热风流量: 187000 Nm3/h(在300℃工况下) 4).燃料参数 煤气(具体种类待定): 热值约1000 Kcal/Nm3 压力: 6～8 kPa 5).液化气或其它高热值燃气( 启炉和长明火燃料) 热值: 0 kcal/Nm3 压力: 10kPa 6).煤气吹扫气参数 氮气: 压力: ～0.2 MPa 三、方案内容 1、性能参数
2、耐火材料选型参数 低水泥高铝浇注料: 用于炉膛耐火内衬 容重～2.3kg/m3 烧后抗压强度110℃×24h ≥15MPa 1000℃×3h ≥25MPa 烧后线变化率1000℃×2h 0～-0.2％ 耐火度＞1700℃ 3、热风炉设备特点综述 热风炉是根据终端设备对温度的要求, 输出适合温度和一定流量热烟气的设备, 在满足此基本要求的基础之上, 我们重点考虑了如下方面: a)热风炉在运行过程中对炉内温度实现检测, 满足
终端设备所需要风温及风量。燃烧器调节范围大, 火焰长度、扩散角均能和炉子合理匹配, 且配有 自动点火和火检, 保证安全稳定运行; b)炉子采用合理的钢结构来支撑本体; 选用性能良 好的耐火材料砌筑, 采用二次风冷却的方式, 确 保炉体表面温度符合技术要求; c)合理配置炉子检修口、观察孔, 结构设计做到开 启灵活, 关闭严密, 减少炉气外溢和冷风吸入的 现象; d)配备完善的热工控制系统设备, 自动化程度高。确 保严格的空燃比和合理的炉压等控制, 使热损失 减少到最小; e)满足低耗、节能的工艺要求; f)在环保方面, 烟气中有害成分游离碳和NO X经过强 化燃料与空气混合, 避免游离碳的生成; 同时降 低燃烧过剩空气系数和火焰温度是减少NO X的有效 技术措施。实现减少NO X的生成量。 4、热风炉系统及主要技术说明 4.1、热风炉结构与组成 热风炉主要由热风炉本体、燃烧器、燃烧及控制系统等组成,
******公司****电厂 天然气门站进口总门及安全门更换施工方案 一、情况简介 根据*****公司安排，石油矿区首站至****电厂的天然气管道将于2015年1月26日18:00停运检修（共计48小时），借此机会****电厂**专业计划对天然气门站进口管道进行检修，检修内容为：更换天然气门站进气总门（HV02），天然气门站进口管道排空门（HV21），天然气门站进口管道安全阀（PSV30），天然气门站进口管道安全阀进口手动阀（HV30）。 二、组织措施 （一）组织机构 1、现场指挥组： 组长：*** 成员：***，*** 职责： 1）督促做好工作前安全分析工作和技术交底。 2）负责施工期间核实施工作业安全措施落实情况和安全监督工作。 3）负责启动本次施工作业的应急处置程序。 4）负责电厂与石油局联系。 5）负责电厂内部检修与运行协调。 2、施工作业组： 组长：*** 成员：*** *** *** 职责： 1）按审批的方案现场实施各项具体工作。 2）负责做好工作前安全分析工作。 3）负责安排管线消缺进度和落实各项安全措施。
4）负责完成本次施工作业任务。 3、质监组 组长：*** 成员：*** *** 职责： 1）负责施工现场的指导协调工作。 2）负责应急预案的执行工作。 3）负责检修质量验收。 4、安全监察组 组长：*** 成员：*** 职责： 1）负责施工前安全措施的落实。 2）负责施工过程安全措施的监督。 3)负责在调配过程中的安全控制措施的落实 三、安全风险评估 （一）安全措施 1、施工前，组织本单位员工学习《电业安全工作规程》和本安全措施及现场作业安 全措施，重点交待此次检修工作任务和安全注意事项，提高员工安全意识和自我防护能力。 2、进入施工现场必须戴安全帽；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、和酒后进入现场，女 工长发必须盘在帽内；使用角向砂轮时带防护眼镜，电动工具检查合格；工作时必须穿着工作服。 3、开工允许条件： （1）石油局停气并置换气体后； （2）现场检测可燃性气体浓度合格； （3）办理工作票、动火工作票和风险预控票； （4）现场准备好足够的灭火器等消防设备； （5）通知消防人员到达现场。
安阳新普493m3高炉热风炉工程 （热风炉系统筑炉安装） 施 工 指 导 方 案 起草：郑州合泰耐火材料有限公司技术处
审稿：周红卫 审定：程炎鑫 2014年10月22日 一、一般事项 1.1 施工要领说明 1.1.1 本施工指导方案是针对合泰耐火材料公司为安阳新普493m3高炉的热风炉系统耐火材料砌筑施工进行技术指导工作而编制。 1.1.2 本工程所有现场的砌筑人员都必须严格遵守和执行郑州合泰耐火材料有限公司相关图纸和本施工指导方案要求，若本施工指导方案内容不详尽或现场施工情况有变时，应与郑州合泰公司及新普公司现场技术人员协商解决。 1.2 施工准备工作 1.2.1 安排作业人员、制定作业计划 为了保证工程在规定的工期内按质顺利完工，必须：①有足够的具备多次施工经验的熟练工人；②要有周密的作业计划，安排具有组织过多次施工经验的技术人员，查看施工现场实际情况，根据本工程的特点，结合施工图纸和施工现场具体条件制定周密的作业计划。 1.2.2 组织相关施工人员，完成现场的各种临时设施。如：现场平整、提升设备的安装及调试、工作吊盘的制作、机械设备安装、调试等工作。 1.2.3 现场施工使用的专用工具备齐，其它工器具、辅助材料等需用品及劳动保护用品采购完成。 1.2.4 施工用的吊盘或脚手架等制作，工作台用料备齐，模板，拱胎的制作等准备完毕。 1.2.5 各种设施完善后组织有关人员检查验收。 1.2.6 按照设计图纸与安装质量精度定出热风炉本体的施工垂直中心，并检测核实各个孔洞口的中心标高与设计对照并做好检查记录。 1.2.7 对上道工序进行严格地工序交接检查，经上、下工序、监理、甲方和设计方确认后，并在验收单上签字（尤其是炉壳、管道等的气密性、强度试验、
水厂供水泵房更换阀门方案 一、内部方案 1、工作内容：更换A、B、C三个泵组的回水蝶阀、缓闭止回阀、管道伸缩器， 共计：DN500蝶阀2台、DN300蝶阀1台，DN500缓闭止回阀2台、DN300缓闭止回阀1台，DN500管道伸缩器2台、DN300管道伸缩器1台。 2、实施步骤： （1）为将停产时间降到最低，集中主要力量更换A组设备，同时完成B、C两组的回水蝶阀更换，A组设备更换完成后马上恢复供水，预计2小时。 （2）为保证实施时的快速，在施工前一天先将三组回水蝶阀与出水管道连接处、缓闭止回阀与渐缩管连接处的螺丝逐条进行替换，为拆除节省时间。 （3）拆除前先将新的A组设备进行组装（蝶阀+伸缩器一体、缓闭止回阀一体），新的B、C组设备进行组装（蝶阀一体、缓闭止回阀+伸缩器一体）。 （4）使用泵房内天车先拆除A组设备，拆除后马上进行蝶阀+伸缩器安装、在进行缓闭止回阀安装。 （5）A组设备调节稳定后，利用龙门吊进行微调。 （6）利用天车继续拆除B组旧的蝶阀+伸缩，拆除后马上安装
新的回水蝶阀，完成后以同样方式完成C组设备的拆装。 （7）A组设备更换完成、B、C两组安装完成回水蝶阀后，立即恢复供水泵房运行。 （8）继续完成B、C两组剩余的设备拆装。 （9）全部安装完成后，打开B、C两组进回水阀门检验是否有泄漏，如无问题全面恢复正常运行。 二、外部方案 1、在所有内容全部落实后，包括：新的设备、材料、人员、工器具、实施方案等，起草报告报管委批准，并通知中节能，落实实施时间，并提前3天进行通知宣传包括与引青局进行沟通。 2、测压监控：计划布置10个监控点,共9人 （1）秦皇西大街威乐水泵对面DN500、DN800消防栓2处1人（2）黑龙江道喜马拉雅山41号门前，1人 （3）市一中门前西侧，1人 （4）秦皇西大街乐山路路口，1人 （5）华山南路漓江道路口，1人 （6）秦皇西大街华山路路口，1人 （7）秦皇西大街碧水华庭北门，1人 （8）和平里11栋338号门前，1人 （9）碧水园27栋消防栓，1人
3#热风炉换球方案 一、换球方案： （一）、卸球准备: 1、提前焊好卸球溜槽并现场做卸球试验； 2、准备好卸球用的各种工器具，包括单棉手套、防尘口罩、8米长的捅杆2根，耙子、平头铁钎若干张、拖拉机4辆、钢钎子3根、风帽、防护脸罩若干等； 3、准备电雷管60根、炸药50包、导线20米、胶布1盘、米丝1kg、铁丝2kg、刻丝钳、吹氧管10根、除尘布袋若干等，并由专业人员负责管理和爆破工作（张连俊）； （二）、凉炉及卸球方案： 1、提前带此热风炉送风，直到拱顶温度低于900℃，可闭炉停送。 2、将此热风炉按程序闭炉后，可靠切断煤气、冷风、均压等阀门（煤气调节阀用铝盲板封堵，冷风、均压等阀门断电、短油路）。打开烟道阀、打开助燃风调节阀开始凉炉，时间：16个小时。凉炉期间注意观察拱顶温度的下降幅度，热风炉拱顶可插入临时热电偶，可用助燃风调节阀调控，尽量缩短时间，拱顶温度低于400℃可卸球。 3、卸球时间：24小时，人数15人/班，两边卸球，4辆拖拉机。需三班负责人及爆破手。 4、卸球期间烟道阀处于开位，不得关闭。后期可开顶部人孔和装球孔测量卸球位置。该座热风炉应与主控室电脑及手动阀门可靠切断。 5、调度协调好车辆（拖拉机、铲车）不得延误时间，卸球场地需及
时起堆，保证拖拉机及时卸车。 6、需要放炮炸球要提前做好防护准备，尤其是清理净现场人员，杜绝闲杂人员进入现场，安环员做好监督。 7、热风炉内若有结块且未悬空，实施下部卸球孔爆破，若有悬空，实施上部装球孔爆破，尽量在下部作业。 8、卸球完毕后清理热风炉篦子杂物，封堵卸球人孔准备装球（需铸铁砌罐配合）。 （三）、装球方案： 1、基本要求：按设计要求装球量332吨，其中Φ50高铝球197吨，装球高度4米（距离顶部平台3.463米，到二层装球孔处，可提高至5米），Φ60高铝球135吨，装球高度2.8米（距离炉内顶部小平台0.663米，可提高至4米，与装球孔平齐），总装球高度6.8米。可提高装球高度到9米。（实际装了9米，多装50吨耐火球） 2、准备工作： （1）吊车装球：试吊车、确保现场灵活吊运，安装装球漏斗、溜槽、溜筛，吊车必须试吊装，检查吊具牢靠性；拖拉机需调度随时协调、壁纸刀、铁钎、钢叉5把，排子车3辆，吊斗2—3个，盛球量大于2吨。 （2）人数：40人/班，共四个班，每班6小时，5月8日8：00开始装球。按量分配，每班35斗。要求：a、大小球不得混装；b、每班有指定负责人负责本班人员情况，保证进度和质量。c、下班前现场清理干净，杜绝扯皮现象。
酒钢1#高炉热风炉技术改造 耐火材料内衬砌筑工程施工组织设计 1、编制说明 由于1号高炉热风炉系统原来由包钢设计院设计，现在由武汉钢铁设计院设计，这部分有关技术资料、图纸不齐全。所以，在编写过程中，我们主要结合武钢高炉大修改造工程的施工方式，加以综合，并根据以往高炉施工的成熟经验编制而成。 在编制过程中，受技术资料不全的限制，难免有一些缺陷，我们将在图纸、技术资料到齐后，再予以修改、补充。 编制依据： ⑴酒钢1#热风炉改造施工承包合同技术附件及初步设计； ⑵国家现行有关规范GBJ211—87《工业炉砌筑工程施工及验收规范》； ⑶ GB50309—92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》； ⑷ GB/T19002—ISO9002 质量体系标准； ⑸原冶金部（94）冶建字079号文； ⑹建设部第29号令《建筑工程质量管理办法》。 ⑺其它有关资料：武钢几个高炉砌筑施工组织设计、作业设计、1994年新版《工业炉手册》等有关文献。 2、工程简况 3）热风炉系统技术改造工程由武汉设计院总承包，其改1800m酒钢1号高炉（造内容为：将原有热风炉4座全部折除，利用1#、2#、3#热风炉基础新建3座热风炉，原4#热风炉处新建1座双预热设施。热风主管改造后内径加大、标高上抬约6m。烟气支管也由地下改为地上。新建1座70m钢筋砼结构烟囱。 2.1 炉型参数 炉型：高温长寿内燃式热风炉 热风炉筒身直径： 9.34 m 拱顶园柱段直径： 10.74 m 2>36.8 m蓄热室面积： 2燃烧室面积：>10.5 m251000 m每座热风炉加热面积：>2.2结构特点 2.2.1热风炉结构形式 ⑴采用自立式悬链线拱顶： 拱顶与热风炉墙体分开，其重量由设在炉壳内壁的金属托架分层支承。在拱顶内衬与墙体之间设置滑动缝，避免墙体与拱顶内衬相对位移产生阻力起破坏作用。高温内燃式拱顶耐火砖采用板块结构可以吸收拱顶砌体的热膨胀，消除温差应力
A2+598--CC+89段施工方案，施工组织设计，施工工艺 兰成渝线内漏阀门更换项目 施工方案 一、工程概况
（一）工程概况 该项目分为2段进行施工，包括陇西站收球筒前后2台阀门以及水击泄压阀前后2台阀门更换；成县站14台进口排污阀更换。 （二）工程内容 1、工程名称：兰成渝线内漏阀门更换项目 2、建设单位： 3、工程内容：陇西站收球筒前后2台阀门以及水击泄压阀前后2台阀门更换；成县站14台进口排污阀更换。 4、工程质量等级：工程质量达到合格标准。 5、工期要求：总工期为20日历天。 二、编制依据 1、该项目相关设计资料。 2、与该项目有关的国家、行业及地方施工验收规范、标准。 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005） 《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T0407-97） 《钢质管道焊接及验收规范》（SY/T4103-2006） 《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000） 《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-95） 《石油天然气站内建设工程施工质量工程验收规范站内工艺管道工程》（SY4203-2007） 《油气田管线和设备涂色规范》（SY/T0043-2006） 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 《石油天然气管道安全规程》（SY6186-1996） 《石油工业动火作业安全规程》（SY585-2004）
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》 GBJ46-88 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50238-2001 三、主要工程量 （一）更换阀门明细 更换内漏阀门表
1、适用范围：本规程适用于唐山建龙炼铁厂热风工。 2、岗位职责 2.1精心操作，提高风温，以配合高炉降低焦比，节能降耗。 2.2小心换炉，使风温、风压波动小于或等于规定值。 2.3配合高炉的休风操作，复风操作，切气、引气及倒流休风操作等。 2.4负责对设备的维护保养工作。 2.5负责设备卫生及室内外环境卫生的保持工作。 2.6负责配合维修及电工的检修工作。 2.7负责本岗位操作情况、设备巡检情况、设备运转情况并做准确详实记录。 3、设备性能： 3.1热风炉主要技术参数： 单位数量 3.1.1、一座450m3高炉配热风炉座 3 3.1.2、热风炉全高 m 20.56 3.1.3、耐火高铝球尺寸上下部／中部mm ?60／?40 3.1.4、每立方米耐火球蓄热面积㎡ /m33 153.4 3.1.5、热风炉加热面积（一座）㎡ m2 19427 3.1.6、每立方米炉容加热面积㎡ /m33 130 3.1.7、每座热风炉装球量 t 359 3.1.8、热风炉钢壳内径㎜ mm Φ8560/Φ7252 3.1.9、球床砌体内径㎜ mm Φ6250 3.1.10、球床高度㎜ mm 7000 3.1.11、蓄热室断面积㎡ m2 30.68 3.1.12燃烧室断面积 m2 37.87 3.1.13、每m3鼓风占有球量 t/minNm33 0.933 3.1.14、热风温度℃ 1200 3.1.15废气温度℃250-350 3.2助燃风机设备性能参数： 型号： Y3556-4 额定功率 315kW
额定功率因数 0.87 接法 Y 绝缘等级 F 额定电压 6000V 额定电流 37A 外壳防护等级 IP23 定额类型 S1 频率 50Hz 转数 1480r/min 重量 1995kg 3.3离心通风机 型号 9-19 流量 26377-50995 m3/h 全压 15425-14488Pa 主轴转数 1485 r/min 电机容量 315KW 4、技术操作规程 4.1、球式热风炉操作制度及指标： 4.1.1、使用风温1100－1200℃。 4.1.2、拱顶温度要求控制在1250℃，最高不准超过1300℃。送风时不低于1000℃，燃烧时不超过1300℃。 4.1.3、废气温度≤350℃，烟气含氧量＜0.5%～1.0%。 4.1.4、净煤气压力为≥5KPa。 4.1.5、换炉操作时间不超过3－5分钟。 4.1.6、热风炉送风期为1－2小时左右，具体情况可视风温要求而定。（两烧一送）。 4.1.7、换炉风温波动应尽可能小，风压以不超过20KPa为宜。 4.1.8、热风炉送风后拱顶温度≥900℃，否则重新点火。 4.1.9、烧炉应使用净煤气，含尘量≤10mg/m3，压力过低时，减烧或停烧。 4.1.10、换炉时应缓开冷风阀，以保证风压波动不超过5%，风温波动不超过50℃。 4.1.11、发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋操作人员查找原因，尽快解决，严重时应停止烧炉。 4.1.12、热风阀、燃烧阀、烟道阀、倒流休风阀、混风切断阀等视水质情况，每周至少排污两次。 4.1.13、各班、个人所负责维护、保养的设备，班中必须认真检查，定期加油，发现异常及时处理。 4.1.14、室内微机操作各阀时，如各阀限位显示或数据异常时，必须经现场检查确认后方可
兰成渝线漏阀门更换项目 施工方案
一、工程概况 （一）工程概况 该项目分为2段进行施工，包括陇西站收球筒前后2台阀门以及水击泄压阀前后2台阀门更换；成县站14台进口排污阀更换。（二）工程容 1、工程名称：兰成渝线漏阀门更换项目 2、建设单位： 3、工程容：陇西站收球筒前后2台阀门以及水击泄压阀前后2台阀门更换；成县站14台进口排污阀更换。 4、工程质量等级：工程质量达到合格标准。 5、工期要求：总工期为20日历天。 二、编制依据 1、该项目相关设计资料。 2、与该项目有关的国家、行业及地方施工验收规、标准。 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235-97） 《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005） 《涂装前钢材表面预处理规》（SY/T0407-97） 《钢质管道焊接及验收规》（SY/T4103-2006） 《石油天然气站工艺管道工程施工及验收规》（SY0402-2000）《阀门的检查与安装规》（SY/T4102-95） 《石油天然气站建设工程施工质量工程验收规站工艺管道工程》（SY4203-2007） 《油气田管线和设备涂色规》（SY/T0043-2006） 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93
《石油天然气管道安全规程》（SY6186-1996） 《石油工业动火作业安全规程》（SY585-2004） 《输油气管道动火管理规》（Q/SY64-2007） 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规》 GBJ46-88 《建设工程文件归档整理规》 GB/T50238-2001 三、主要工程量 （一）更换阀门明细 更换漏阀门表
兰成渝线内漏阀门更换项目 施工方案
一、工程概况 （一）工程概况 该项目分为2段进行施工，包括陇西站收球筒前后2台阀门以及水击泄压阀前后2台阀门更换；成县站14台进口排污阀更换。（二）工程内容 1、工程名称：兰成渝线内漏阀门更换项目 2、建设单位： 3、工程内容：陇西站收球筒前后2台阀门以及水击泄压阀前后2台阀门更换；成县站14台进口排污阀更换。 4、工程质量等级：工程质量达到合格标准。 5、工期要求：总工期为20日历天。 二、编制依据 1、该项目相关设计资料。 2、与该项目有关的国家、行业及地方施工验收规范、标准。 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109-2005） 《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T0407-97） 《钢质管道焊接及验收规范》（SY/T4103-2006） 《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402-2000） 《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-95） 《石油天然气站内建设工程施工质量工程验收规范站内工艺管道工程》（SY4203-2007） 《油气田管线和设备涂色规范》（SY/T0043-2006）
《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-93 《石油天然气管道安全规程》（SY6186-1996） 《石油工业动火作业安全规程》（SY585-2004） 《输油气管道动火管理规范》（Q/SY64-2007） 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》 GBJ46-88 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50238-2001 三、主要工程量 （一）更换阀门明细 更换内漏阀门表 序号分公司名称阀门型号规格工艺编号 安装位 置 所属站、阀室 一成县站 1 法国FCT class900 2"*2" 07139 GL-0710 1排污 成县站 2 法国FCT class900 2"*2" 07132（前） 收球筒 排污阀 成县站 3 法国FCT class900 2"*2" 07132(后) 收球筒 排污阀 成县站 4 法国FCT class900 2"*2" 07167(前) 收球筒 排污阀 成县站 5 法国FCT class900 2"*2" 07167（后） 收球筒 排污阀 成县站 6 法国FCT class900 2"*2" 07146(后) GL-0710 3排污阀 成县站 7 格罗夫class900 1" 07146（前） GL-0710 3排污阀 成县站 8 法国FCT class900 2"*2" 07147 GL-0710 2排污阀 成县站 9 格罗夫class900 2"*2" 07150 07104旁 通阀 成县站
热风炉烘烤方案 一、烘炉指挥小组成员及职责： 组长： 付组长： 现场指挥：负责各专业组间的协调。 生产安全组：负责监督检查烘炉安全协议和安全措施的落实情况，督促相关方整改安全隐患，保障烘炉安全。 工艺技术组：负责烘炉操作的技术指导，解决烘炉过程中出现的异常情况。 设备材料组：负责烘炉之前的设备验收，烘炉期间的备件、材料保障和设备点检。 二、烘炉前的准备工作 按照烘炉合同附件，三安公司烘炉所需的设备、机具、材料，负责所有烘炉设备的安装、调试、操作及其它烘炉相关工作。 1、热风炉系统的验收工作 1.1、热风炉系统全部施工完毕,施工现场清理干净，所有管道内的杂物清理干净。 1.2、对热风炉系统所有阀门进行打压验收，发现问题及时联系处理。 1.3、检查验收热风炉系统助燃空气管道、煤气管道、高炉煤气管道、冷风管道、混风管道、热风管道、倒流管道和预热器的气密性，发现问题及时联系处理，保存好相关记录。 1.4、对热风炉系统所有电气仪表自动化设备和机械液压润滑设备进行单体和联动试车，其中包括对高炉煤气吹扫系统的调试和验收，发现问题及时联系处理。 1.5、接好三个热风阀、混风阀、倒流阀的冷却水管路，对热风炉冷却系统进行调试和验收，保持阀门正常通水，保证冷却系统运转正常。 1.6、将三座热风炉拱顶温度电偶的各一个选合适的位置更换为量程0—900℃的临时电偶，布好补偿导线，调试正常，更换的临时仪表要求精度达到1/1000℃。 1.7、准备好适量耐火砖和10吨干木柴，提前运到现场指定位置。 1.8、热风炉系统验收完毕，确认烟囱附近主烟道烟气切断阀、预热器两侧的烟气切断阀关严后烘烤烟囱，连续烘烤两天，烧完10吨干木柴，烘烤结束后用耐火砖砌死清灰孔。 2、烘烤系统的验收工作 2.1、按照烘炉方案的要求，提前协调好施工平面和施工空间，满足烘炉需要。
1#高炉热风炉烘炉方案 1#高炉中修时，更换了三座热风炉全部耐火球，部分拱顶异形砖，浇注了燃烧口，因此，开炉前需对热风炉进行烘炉，以烘干砌体和耐火球中的水分，避免温度升高时，由于大量水分逸出破坏砖衬和耐火球，烘炉亦是缓慢升温和保温过程，它将为高炉烘炉和开炉准备风温。 一、烘炉前的准备： 1、烘炉前热风炉内耐火球全部装完，并进入炉内将球面扒平；各人孔封闭； 2、拆出炉脚手架，清理干净炉内杂物； 3、对所有设备进行试运行，直到运转正常； 4、电器、仪表、计算机运行正常，温度、流量、压力仪表运行正常、准确； 5、煤气已引至各热风炉煤气切断阀； 6、点火孔已疏通，点火材料准备齐全。 7、热风炉试压检查完毕； 8、热风阀、燃烧阀供水正常。 二、热风炉烘炉升温曲线： 升温曲线见图1 图1 1#高炉热风炉烘炉曲线 8 48 16 48 时间h 300℃和600℃各保温48小时 三、烘炉要求： 1、若三座热风炉能按计划同时砌筑完毕，即三座热风炉同时烘炉，若3#炉交工较晚，则先烘1#、2#热风炉，然后再烘3#热风炉； 2、烘炉必须按烘炉曲线进行，温度偏高偏差若＞20℃时，应及时纠正，并分析
原因。 3、烘炉温度以拱顶温度为准，烘炉初期拱顶红外线温度计可能难以测出，可改为热电偶测温； 4、烘炉拱顶温度≯1100℃，烟道温度＜350℃； 5、每小时记录一次烘炉温度。 6、若开炉工期要求急，可适当缩短保温时间，若高炉尚未砌筑完毕，可适当延长保温时间。 四、烘炉注意事项： 1、烘炉期间要检查部分膨胀情况，发现问题及时处理； 2、检查热风阀，燃烧阀供水保持正常； 3、烘炉初期要经常检查煤气燃烧情况，一旦发现熄火，首先关闭煤气切炬阀，用空气吹扫3～5分钟后，再进行点火； 4、烘炉完毕后，对炉顶人孔、各人孔、卸球孔、电偶孔进行全面检查，若有跑风应及时处理； 5、高炉烘炉时，热风炉按高炉要求办理； 6、热风炉烘炉完毕，若高炉暂不需要送风，即进行焖炉，焖炉时，烟道温度升高超过要求时，可采用逆送风进行降温，逆送风按要求进行进行； 7、当拱顶温度＜900℃时，可烧炉； 五、安全注意事项： 1、若先烘炉1#、2#热风炉，3#热风炉还在砌筑时，应将3#煤气阀处插上盲板，以免煤气进入3#炉造成人员煤气中毒； 2、要严密监视烘炉初期煤气是否熄火，旦熄火要立即关闭煤气阀，用空气吹扫后再点火。 炼铁厂 2008年11月7日
部分阀门出厂检修情况说明 概述： 根据修旧利废的检修管理要求，计划将#1 炉 A 修、公用系统检修及2014 年 7月#2 机消缺时所更换的部分仍具备修理价值的旧阀门送至专业阀门修理厂进 行检修，使其具备再次使用的条件。 一、拟维修阀门情况 名称型号数量更换时间 高压给水热母管分段12014年 9 月公用系门 1Z962Y-200 DN225 PN20 T<450℃统检修 12014年9月#1炉 A #1 炉给水电动门Z962Y-200 DN150PN200 T<450℃修 12014年7月#2机消#1 高加进汽电动门Z941H-40 DN125 PN40 T<450℃缺 12014年7月#2机消#2 高加进汽电动门Z941H-64 DN125 PN64 T<450℃缺 #2 低加进汽电动门Z941H-16 DN200 PN16 T<450℃12014年7月#2机消 缺 汇众 DN400总门Z41H-25 DN400 PN25 T<450℃12014年 9 月公用系 统检修 二、阀门检修要求 1.阀门拆解清理阀门，去除阀腔残留结垢，将所有零部件清洗干。对碳钢阀体为 进行抛丸处理，以恢复阀体原貌。 2.清洗后对阀门各部件进行测量、 PMI 检测，将阀门各部件的尺寸、材质、硬化 层厚度、硬度等数据精准测绘，提供阀门损坏情况说明。 3.车掉原有闸板堆焊层，重新堆焊硬质合金 STL，上车床粗精加工密封面并研磨， HRC≥ 45，厚度≥ 2mm。 4.车掉原有阀座堆焊层，重新堆焊硬着合金 STL，上车床粗精加工密封面并研磨， HRC≥ 42，厚度≥ 2mm。 5. 车掉原有上密封面堆焊层，重新堆焊硬着合金STL，上车床机加工， HRC≥ 42，
安阳新普493m3高炉热风炉工程 (热风炉系统筑炉安装) 施 工 指 导 方 案 起草:郑州合泰耐火材料有限公司技术处 审稿:周红卫 审定:程炎鑫 2014年10月22日 一、一般事项 1、1 施工要领说明 1、1、1 本施工指导方案就是针对合泰耐火材料公司为安阳新普493m3高炉得热风炉系统耐火材料砌筑施工进行技术指导工作而编制。 1、1、2 本工程所有现场得砌筑人员都必须严格遵守与执行郑州合泰耐火材料有限公司相关图纸与本施工指导方案要求,若本施工指导方案内容不详尽或现场施工情况有变时,应与郑州合泰公司及新普公司现场技术人员协商解决。 1、2 施工准备工作 1、2、1 安排作业人员、制定作业计划
为了保证工程在规定得工期内按质顺利完工,必须:①有足够得具备多次施工经验得熟练工人;②要有周密得作业计划,安排具有组织过多次施工经验得技术人员,查瞧施工现场实际情况,根据本工程得特点,结合施工图纸与施工现场具体条件制定周密得作业计划。 1、2、2 组织相关施工人员,完成现场得各种临时设施。如:现场平整、提升设备得安装及调试、工作吊盘得制作、机械设备安装、调试等工作。 1、2、3 现场施工使用得专用工具备齐,其它工器具、辅助材料等需用品及劳动保护用品采购完成。 1、2、4 施工用得吊盘或脚手架等制作,工作台用料备齐,模板,拱胎得制作等准备完毕。 1、2、5 各种设施完善后组织有关人员检查验收。 1、2、6 按照设计图纸与安装质量精度定出热风炉本体得施工垂直中心,并检测核实各个孔洞口得中心标高与设计对照并做好检查记录。 1、2、7 对上道工序进行严格地工序交接检查,经上、下工序、监理、甲方与设计方确认后,并在验收单上签字(尤其就是炉壳、管道等得气密性、强度试验、炉壳各段得椭圆度以及中心线必须合格)。 1、2、8 对所有参加热风炉施工得技术人员及作业人员进行综合性技术交底。 当完成以上各项工作后热风炉系统得筑炉就可以正式施工。 1、3 热风炉砌筑得基本规定 1、3、1 材料管理 (1)耐火材料与其它筑炉材料应按设计得标准与技术条件验收。 运到现场得耐火材料应具有质量证明书,不定型材料还应具有使用说明书。有时效性要求得耐火材料应注明其有效期限。 在现场仓库得耐火材料,应按材质、砖号与砌筑顺序放置,并作出标志。不定型耐火材料,结合剂与耐火纤维制品,必须分别保管在能防止受潮与污脏得仓库,并不得混淆。 (4)运输、装卸耐火材料应稳取轻放。 (5)耐火材料进库、出库应建立登记台帐与发放管理制度。 (6)砌筑施工前,应根据不同得材质与对应得泥浆作砌筑性能试验(泥浆得粘结
XXXXXX制铁有限公司 热风炉改造工程施工方案 XXXX建设有限公司 XXXX 二00七年五月
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 2.1工程简介 (2) 2.2工程特点 (2) 三．施工部署 (3) 3.1指导思想 (3) 3.2主要目标 (3) 3.3项目管理机构 (3) 四、热风炉改造施工顺序 (4) 五、设备和材料的现场管理 (4) 六、主要施工方法 (4) 6.1、热风炉耐火材料拆除 (5) 6.2热风炉钢结构拆除 (5) 6.3热风炉钢结构安装 (7) 6.4管道制作安装 (11) 1)管道安装的一般规定 (12) 6.5热风炉耐火材料施工 (14) 七、主要施工机具、材料计划 (21) 八、劳动力计划及施工进度计划 (22) 8.1劳动力计划 (22) 8.2施工进度计划 (22) 九、质量管理保证措施 (24) 9.1质量管理目标 (24) 9.2质量保证体系 (24) 十、安全管理保证措施 (24) 10.1安全管理目标及安全施工措施 (24)
10.2安全应急措施 (27) 一、编制依据 1.1国家及行业现行规范、标准 1.1.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004。 1.1.2《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》GB50309-92。 1.1.3国家或有关部门颁发的有关安全及环保标准与规定。 1.1.4 钢结构制作安装施工规程 YB9254-92 1.1.5钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 1.1.6工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94 1.2设计文件及技术资料 甲方提供的热风炉改造施工设计图纸。 1.3参考文献 1.3.1《筑炉手册》————冶金工业出版社。 1.3.2《筑炉工手册》―――冶金工业出版社。 1.3.3建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 1.4质量管理文件。 1.4.1本公司质量管理体系的文件及规定。 二、工程概况 2.1工程简介 XX有限公司1#~6#热风炉改造工作包括热风炉炉壳拆除、改造、安装和热风炉内衬耐火材料的拆除和砌筑、热风炉电气、液压管线更换。 2.2工程特点 热风炉改造工程中，高炉不停止生产，1~6#热风炉依次改造，工期紧，任务重。钢结构拆除、安装和筑炉工程交叉作业，整个施工现场处于煤气区域，安全隐患多。因现场施工场地面积有限，吊装难度较大，需要做好安全保护措施；热风炉内格子砖和管道内耐材拆除过程中，灰尘大，需采取通风降尘措施。
热风炉改造工程技术方案建议书
项目技术方案建议书 1.概况 钢铁有限公司2号高炉，有效容积2500m3，于2006年投产。配备三座高风温内燃式热风炉，主要技术包括悬链线拱顶、栅格式矩形陶瓷燃烧器、眼睛形火井等，余热回收系统采用分离型热管换热器，2台助燃风机一用一备集中供风，阀门液压传动，PLC换炉控制，燃料采用混合煤气（高炉煤气+焦炉煤气）。 投产近5年来，实现了年平均风温1200℃以上，取得了比较好的效果。然而，随着近年热风温度逐步提高，热风炉本体损坏程度急剧增加，已严重影响安全运行，特别是1号热风炉燃烧室大墙倒塌短路，燃烧器、格子砖严重破损变形。2011年5月，不得不停炉进行检修修。为将生产影响减少到最小程度，目前采用一烧一送一检修方式，并计划对三座热风炉逐一进行检修。考虑到三座热风炉检修后仍不能完全消除事故隐患，且检修后三座热风炉性能下降明显，拟新增加一座热风炉，以增加可靠性和加热能力。 2．检修基本原则 三座热风炉轮流检修检修，检修期间采用两座热风炉一烧一送工作制度，保证高炉不停产。 新建热风炉建设要求在高炉连续作业条件下完成，各接口借高炉休风检修机会完成，最终形成四座热风炉，可以实现并联送风或三烧一送工作制度。 新建热风炉与现有设施力求衔接合理，流程顺畅，接口处理简单。 新建热风炉施工应满足现有生产连续进行。 3．主要设计条件 热风炉系统主要设计条件见下表1。 表1 热风炉系统主要设计条件
4．主要技术方案确定 根据2号高炉热风炉现状及场地具体情况，可以可以考虑的热风炉改造技术方案主要有以下五种。 方案一：对现有三座热风炉进行修复，另新建第四座热风炉。其中新建第四座热风炉推荐采用旋切式顶燃热风炉，三座需要修复的热风炉应当针对造成目前损坏的原因采取针对性措施。余热回收保持现有分离式热管换热器形式和位置不变，更换换热器内部热管，烟道主管进行相应改造，进烟气换热器烟道主管向烟囱侧移动4750mm，见附图一。 方案二：热风炉本体改造内容与方案一相同。余热回收保持现有分离式热管换热器形式不变，将烟气换热器向烟囱侧移动6900mm，更换换热器内部热管，换热器支架平台重新制作安装，烟道主管相应改造成垂直连接，见附图二。 方案三：对现有三座热风炉进行修复，另新建第四座热风炉。其中新建第四座热风炉推荐采用旋切式顶燃热风炉，三座需要修复的热风炉应当针对造成目前损坏的原因采取针对性措施，余热回收系统拆除现有分离式热管换热器，更换为两台整体式板式换热器，烟道主管进行相应改造。改成垂直连接，见附图三。
低温水主线及支线阀门、东北线高温水主线及支线阀门、补偿器更换工程 施 工 方 案 恒源节能环保工程有限公司 二O一七年六月二十三日
目录第一章、工程概况 一、工程概况 二、编制依据 三、工程特点 第二章、施工部署 一、总体原则 二、施工管理体系 三、施工段的划分及施工程序安排 四、施工进度计划及施工工期保证措施 第三章、施工准备 一、技术准备 二、材料准备 三、劳动力准备 四、主要机械设备及周转材料准备及配备计划 五、施工配合 第四章、主要施工方法 一．管道吊运及安装 二、管道试压、冲洗施工 三、管道接口及管件的保温 第五章、主要技术措施 一、质量保证措施 二、工期保证措施 三、安全保证措施 四、文明施工保证措施 五、环保措施 第六章、主要机械设备及人员表 一、施工机械设备表 二、劳动力计划表
第七章、施工临时用地表第八章、施工计划进度表
第一章、工程概况 一、工程概况 工程名称：低温水主线及支线阀门、东北线高温水主线及支线阀门、补偿器更换工程 质量标准: 合格 本项目为恒源热电公司供热工程供热高温水、低温水管线老旧阀门及补偿器更换。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《城市供热管网工程施工及验收标准》CJJ28-89 《城镇直埋管道工程技术规程》CJJ/81-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 三、工程特点 本工程系热力管网安装工程，具有以下主要特点： 1、该工程更换阀门及补偿器数量较大，必须保证质量，抓好管道连接及伸缩器的施工，克服质量通病。 2、工程量大且分散，补偿器位置无法准确确定，工期短，必须加大投入，保证工期，以尽早给建设单位一个满意的产品。 第二章、施工部署 一、总体原则 本投标段工程施工部署的基本原则是“信誉至上，质量第一”，施工中应重点抓质量、工期和现场施工管理，组织强有力的项目经理部，选择素质较高的施工队伍，配备足够的技术力量和机械设备，采用先进合理的技术措施，科学制定施工进度，确保工程质量合格，争创优质工程。 根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期，本工程配备足够的土建、安装施工及运输设备（详见施工机械配备一览表），合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。按照施工进度网络图的要求，进行流水作业，特别注意施工阶段各工种的施工搭接。并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态。且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则，总体布属如下： 1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施(新版)
更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术 措施(新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、工程概况： 七中泵室5台水泵排水闸阀已使用多年，因油缸闸阀锈蚀严重，关闭阀门后漏水严重，严重影响排水能力，为保证安全车间与机动科决定对排水闸阀进行更换，并对水泵进行大修，为了保证施工顺利进行特制定施工方案。 二、施工内容： 1、0点班在7:30分前抽完水仓内水，确保最低水位。 2、关闭水泵室斜巷上口排水闸阀 3、提前一班在闸阀下放使用圆木及板搭设牢固的安全平台。 4、拆除￠200毫米旧闸阀及液压系统。 5、更换￠200毫米手动闸阀及拆除旧泵进行大修。 6、清理现场、试泵。 三、施工组织：
施工总负责人：温学义施工现场负责人：郭新峰 电气焊安装操作人：维修工 施工时间：2015年8月5----8月20日 四、施工前准备： 1、对施工人员进行培训。 2、3T手拉葫芦2个、400套30×120螺丝、铁丝10kg、￠200闸阀6个、氧气乙炔一套、一台焊机、圆木10根、板10块、胶板5㎡。 五、施工工序及质量要求： 1、施工前检查水仓水位是否在最低水位，否则不得施工。 2、水泵检修前首先切断电机电源并悬挂“检修作业禁止合闸”标志牌。 3、检查关闭水泵进出口阀门，并安全确认。 4、关闭泵室斜巷上口排水闸阀，对斜巷管路进行放水。 5、拆除液压闸阀上的油压管路并悬挂整齐；固定3T手拉葫芦在旧闸阀上方并与闸阀连接牢固。 6、使用气焊对闸阀上的螺丝进行切割。 7、使用手拉葫芦将旧闸阀放至地面。 8、将新闸阀拉至相同位置用螺丝进行紧固。
阀门修理方案及规 2015年8月
目录 一、引用标准 (2) 二、阀门修理程序 (3) 三、阀门解体及检查 (4) 四、零部件修理、制造及采购要求 (4) 五、检验及试验 (5) 六、附图（阀门修理控制程序） (8) 七、附表一（作业任务单） (9) 八、附表二(阀门试验确认表) (10) 九、附表三（阀门检查修理登记表） (11)
一、引用标准 1、SH/T 3064—2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 2、JB/T 9092—1999 《阀门的检验和试验》 3、GB/T 12252 《通用阀门技术条件》 4、GB/T 6567.4—2008《阀门和控制元件图形符号》 5、GB-T 13927—92 《通用阀门压力试验》 6、GBT 26480-2011 《阀门的检验和试验》
二、阀门修理程序 (附图一)
1、入厂登记 1）登记的主要容容：阀门型号、压力、规格、材质、生产厂等所有能收集到的信息，每一台均需登记，登记完成后输 入电脑。 2）给每台阀门1个身份（编号），编制身份所涉及信息或身份编写要求：1、收货时间，2、阀门大类，3、流水编号等， 例：20150815ZF0001，表示：2015年8月15日收到的闸 阀0001号 3）将编制的好阀门身份打印悬挂或贴在阀门合理位置，保证作业过程中不掉、不污损。 2、编写作业任务单 作业任务单所包含的主要容：阀门身份、收货登记的主要信息、检修主要容、作业人员、预计完成时间等。 XX公司作业任务单（附表一）
日期：2015年8月15日 3、下发任务单执行 4、阀门外观及解体及检查 5、编制阀门的修理方案及零部件的加工工艺。 6、零部件修理、制造及采购。 7、组装 对修理的阀体、阀盖、阀瓣、密封面进行清理，阀杆旋至最高点，更换垫片、螺栓，安装阀盖，对称均匀地拧紧螺栓。 8、检验及试验 9、油漆、标识及入库 经检验及试验合格的阀门对阀体进行油漆，根据阀体材料、密封面材料及传动机构的不同，在阀门不同的部位凃上不同颜色的油漆进行标识；挂上合格牌，移植工作令在阀门上（钢印或油漆）；对有要