GJ-2密封式制样粉碎机又叫固体制样机，固体振动磨，由上海喆钛机械制造有限公司根据最新标准自主研发生产。适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质，它又广泛应用于地质、矿山、煤炭、建材、轻工、化工等部门的生产单位和科研单位。能对各种硬度的矿物和脆性材料进行有效粉碎加工，是制备化验试样和生产粉料的理想设备。
该密封式制样粉碎机(固体制样)系机电一体化全密封式结构，密封性能好，设有先进的定时装置和可靠的隔音材料。使用时振动小、噪声低、粉碎效率高，操作简便，能耗低。研钵材质有高锰钢、铬合金和超硬合金，使用部门可根据不同的需要选配。
■GJ-2密封式制样粉碎机主要特点
1、制样粒度均匀，速度快，工作可靠，代表性符合同标要求。
2、制样不需筛分可直接使用，工序少，生产效率高。
3、粉碎室密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。
4、运转平稳，噪声小，符合安全生产要求。
■GJ-2密封式制样粉碎机结构概述
本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。
外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。
底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作的不稳定和震动 . 减震部分由优质的弹簧组成 , 底座底部具有高强度、高性能、高弹性三优点，能有效把震动减至最低点，而后传递给底座，底座低部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，使机器平稳运转，减少震动和噪音。
动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体动，并把这一体运动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结作用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。
研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤组成，研磨部分接受了动力部分是动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎内频繁撞击并研磨，物料既在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细粉末。
■GJ-2密封式制样粉碎机注意事项
1、本产品安装无特殊要求，放在干燥处，工作时将本机的底部的四个地面调平螺丝固定调到使本机放稳即可。
2、试机前应检查压爪是否压紧料钵，以免料钵松动，损坏机件，料钵压爪按顺时针方向为紧，逆时针方向为松。
3、投取料样应待本机停稳后进行。
4、如试样含水率高，应预先烘干，以免粘料钵，影响粉碎细度。一般料样愈干，粉碎效果越好。
5、如需粉碎比200目更细样品，可在料样中添加酒精等溶剂，进行混式粉碎或延长粉碎时间。
6、料样应尽量投放在击环与料盒之内，以免哽死击块，影响细度
■GJ-2密封式制样粉碎机安装与试车
机器应安装在避雨的地方，不可漏天安装。机器不用地脚螺丝固定，但应放在平整的地面上，四个地脚都要平稳着地，以免引起震动和位移。
电源线要牢固联结，接地线要安全接地。
本机启动前，要认真了解机器性能，熟悉本机的结构，传动特点，操作程序，检查机壳各部螺丝是否拧紧，电机电源线是否漏电，破碎锅体要牢固放置，压紧可靠，外壳锁扣要扣紧，待检查完各部装置，并确定物异常时，方可启动机器。
机器要先进行减载试验，加一半进行试车，试车一个小时后，观察机器物异常噪音，剧烈震动，螺栓松动等异常现象，如发现异常现象，必须停车检查检修，试运转正常后，方可进行使用。
试车和各种运转，都要加料进行，不可物料运转，防止破碎研磨机件碰坏。
密封式化验制样粉碎机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
密封式化验制样粉碎机安全操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、研钵中的物料，不得超过制样机允许重量。放入 制样机时，要固定，防止制样钵在机器内脱落，造成样散 钵飞，避免机械伤害。 二、对制样工具要轻拿轻放，防止脱落砸脚 三、启动前，制样机要盖严。 四、制样机开启电钮时要轻开轻关，不允许用力过 猛，防止电钮损坏或触电伤人。 五、启动后，不得离开制样机，要注意观察有无异音 和异味；如有异常，停机检查。 六、待制样机完全停稳后，方可打开盖扳，取出研 钵。
七、加工完毕，切断电源，并清扫制样机内部，以防积尘，损害电路。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电动机入厂检验规程 1 范围： 本规范规定了本公司电动机入厂检验项目的要求、检验方法和检验规则。本规范适用于本公司电机入厂检验。 2检验设备及工具： 500伏兆欧表、电流表、电机性能试验台(电机性能试验) 卷尺、直尺、扳手、螺丝刀、剪刀等 3 检验项目、要求及检验方法： 3.1本公司购买的电机检验合格后方可入库，必须经下列项目检验：1电机定子绕组电阻测定 2电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定 3转向试验 4接地标志的检查 5 外观检查 6运行状态检查 3.2 要求： 3.2.1电动机绕组电阻测定：电动机定子绕组电阻，用电桥或数字欧姆表在电机引出电缆线端上测量，其阻值应符合产品参数规定。 3.2.2电动机定子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用500伏兆欧表测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。
3.2.3转向试验：电机的旋转方向从电机是否进油看为逆时针方向旋转。 3.2.4三相电机引出电缆导电芯线线端应有相应标志U、V、W，当其引出电缆连接顺相序三相380V工频电源时，电机的旋转应方向符合要求。 3.2.5单相电机引出电缆一端不可重接单相插头相连(标志为L、N)，当该插头连接单相220V工频电源插座时，电机的旋转方向应符合要求。 3.2.6接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线，电机保护接地装置设在电机接线盒内，并有保护接地图形符合〇标志。引出电缆绿黄双色接地线内端可靠的紧固在该接地装置的端子上，而引出电缆的接地线端也应有标有明显的连接接地的标志〇。敬告用户在电机使用前将其可靠的连接到接地极(体)上。 3.2.7 外观检查： 3.2.7.1电机装配应完整，并有可靠的防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。 3.2.7.2电机涂层应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流卦、针孔、浮色和渗色等缺陷。 3.2.7.3电机铭牌标志、安全标志牌正确可靠，符合标准规定。3.2.8 电机运行状态检查： 3.2.8.1电机铭牌标明项目齐全、正确。 3.2.8.2电机上应有安全警告标志牌。
凡尔机械集团有限公司 O形密封圈检验规范 1 范围 本检验规范规定了本公司O形密封圈的检验项目与检验要求。 本检验规范适用于本公司安全阀阀芯用O形密封圈的质量检验。也适合本公司其他液压阀用形密封圈的质量检验。 2 检验依据 GB/T3452.1-2005 液压、气动用O形橡胶密封圈，第一部分：尺寸及公差 GB/T3452.2-2007 液压、气动用O形橡胶密封圈，第二部分：外观质量检验规范 GB/T5720-2008 0形橡胶密封圈试验方法。 3 检验项目 3.1 对于CS级的O形圈要求核对制造厂商、品名、规格、材料、出厂日期，是否有合格证或质量证明书； 3.2 尺寸检验：线径尺寸公差：安全阀阀芯用Ф2±0.015；其他阀类用Ф2±0.08，Ф2.4±0.09，Ф3.1 ±0.10，Ф3.5±0.11，具体检验时按照GB/T3452.1-2005标准中所规定的进行检验。 3.3 硬度检验：聚氨酯（NBR）：90±5（邵氏A）度、丁腈橡胶(NBR)：70±5（邵氏A）度；其他材料 的硬度，参照机械设计手册《常用橡胶技术性能》或图纸要求。 3.4 外观质量检验：安全阀阀芯所用的O形橡胶密封圈外观质量要求达到CS级（参照附录A），对于其他液 压阀所用的O形橡胶密封圈的外观质量，如果没有特别要求，要求达到S级（参照附录B），具体检验时，按照GB/T3452.2-2007标准中所规定的进行检验。 3.5 老化试验：对于使用温度较高的O形密封圈或图纸有要求的，需要进行老化试验。 4 检验方法： 4.1 本检验规范条款3.1核对。 4.2 本检验规范条款3.2数显游标卡尺。 4.3 本检验规范条款3.3橡胶硬度计。 4.4 本检验规范条款3.4目视、数显游标卡尺。 4.5 本检验规范条款3.5老化箱。 5 检验规则 采用抽检方式，尺寸检验：每批抽检比例不低于10%，外观质量检验：每批抽检比例不低于20%，硬度和老化检验：按照《0形橡胶密封圈试验方法》规定。 6 检验记录 6.1 根据附录C《O形密封圈检验单》填写检验记录。 6.2 各检验项目的检验结果，符合要求的打“√”，不符合要求的打“×”，并在备注栏注明具体的不符合原因。
电动机运行规程 1.总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规程适用于厂用电动机、电动机所带动电气的值班人员(以下简称电气值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行)。 1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视，由电气值班人员担任。电动机外部的清洁工作，由电气检修人员负责。 1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及紧急停车按钮等，均应有永久性志。现场紧急停车按钮，应加防护罩 1.1.4 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 1.1.5 电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地。电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 1.1.6 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 1.1.7 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。具体时间由工艺确定。 2.电动机的运行方式 2.1 正常运行方式 2.1.1 电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。 2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为6KV，低压电动机为380V。 2.1.3 电动机一般可在额定电压变动-5％至10％的范围内运行，其额定出力不变.6KV、380V电动机电压变动范围如下表：
2.1.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5％，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10％，并且在任一相电流不得超过额定值。 2.2 允许温度与温升 2.2.1 电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算) 2.3 振动、串动允许值 2.3.1 电动机运行时的振动不应超过下表数值 2.3.2 电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过2—4mm ，滚动轴承不超过0.05mm 。 2.4 绝缘电阻的规定 2.4.1 6KV 电动机应用2500V 摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于6MΩ，在不同温度下，绝缘电阻允许值如下表：
目录 1.电子天平仪器完好标准 (3) 2.可见光分光光度计完好标准 (4) 3.火焰光度计完好标准 (5) 4.联合制样机完好标准 (6) 5.红外快速煤质分析仪完好标准 (7) 6.微机定硫仪完好标准 (8) 7.微波水分测定仪 (9) 8.微机全自动量热仪完好标准 (10) 9.密封式化验制样粉碎机完好标准 (11) 10.破碎机完好标准 (12) 11.陶瓷纤维马弗炉完好标准 (13) 12.循环水真空泵完好标准 (14) 13.直联旋片真空泵完好标准 (15)
电子天平仪器完好标准 1天平必须保持干净，免遭异物的侵蚀。把较准砝码放在安全干燥的地方，长期不用时拨去电源接头。 2 调整电子天平调整脚，使秤平稳且水平仪内气泡居圆圈中央 3 称重时物品应小心轻放，被称物品重量不能超过天平称量范围。 4 天平的工作环境应干燥，避免腐蚀性气体及液体，阳光直射、振动和剧烈的温度波动。 5 注意加载或去载时避免冲击天平。秤量一个物体（特别是较重的物体）一般不超过30秒。 6在使用期间每隔12个月必须检定计量性能，以防止失准，合格证有效期为一年。 7发现天平损坏或不准时送有关部门修检，不要自行拆修
可见光分光光度计完好标准 1、电源线路连接完好，无挤压、缠绕、电线裸露,开关能正常开启。 2、设备外部卫生干净，无样品洒落痕迹;内部清洁干燥，无样品腐蚀痕迹。 3、数据显示器正常，按键灵敏。能够快速准确调整“0%”T、100%T，且数据显示稳定。 4、波长旋键能灵活旋转，波长显示清晰。 5、送样拉杆能轻松拉送，无杂物阻碍。 6、光路挡板灵活，随光度计盖打开而合闭，光度计盖的合闭而打开。
制样工操作规程 一、适用范围 第1条、本规程适用于选煤厂化验室制样工的操作。 二、上岗条件 第2条、制样工应经安全和本工种专业技术培训，通过考试合格后，方可上岗。 第3条、制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养各种制样机械和工具。 第4条、了解采、制样新技术和新方法，熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。 第5条、制样工应按劳保规定，穿戴劳动保护用品。 三、安全规定 第6条、严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、交接班制度及有关规定。 第7条、酗酒者、精神异常者禁止上岗操作。 第8条、工作中司机应坚守岗位，不得脱岗、睡岗，不得干与本职工作无关的事情，按章作业，遵守劳动纪律。 第9条、安全注意事项 1、破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑等杂物；如发现杂物进入破碎要不得，应立即停机处理。 2、破碎煤样时，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅。严禁用手和铁棍捅煤样。 3、破碎机工作台过程中，严禁触摸传动装置及破碎部件，禁止对破碎机进行任何修理和清理工作。如发现突然自动停车或其它异常现象，须立即切断电源，再进行处理。 4、使用密封式化验制样粉碎机，启动前检查制样钵必须被紧紧固定住，启
动时必须盖好防护罩，防止调整旋转部件伤人。取放料钵及搬动防护罩时，应抓牢放稳，防止掉落伤人。 四、操作准备 第10条、接班中认真听取上班运行情况的汇报，查看设备是否完好，并检查记录，做到心中有数。 第11条、工作前的准备 1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题应及时报告，进行处理。 2、清扫工作场地、制样工具及机械，避免煤样受污染。 五、正常操作 第12条、商品煤样、生产煤样制备，按照GB474《煤样的制备方法》进行制样。 第13条、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外，均按GB474进行。 （1）日常生产检查原始煤样，可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表面光滑、厚度为6 mm以上的钢板。工作前，必须把制样平台、工具清扫干净，不同煤种的工具、场地尽量分开使用。 （2）日常生产检查煤样，可直接缩分到下表最小质量，并送至制样室或浮沉室。 0.5kg。 （4）制样人员收到煤样后，须按煤样标签逐项核对，并登记在制样原始记录上。
GJ-3密封式制样粉碎机又叫固体制样机，固体振动磨，由上海喆钛机械制造有限公司根据最新标准自主研发生产。适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质，它又广泛应用于地质、矿山、煤炭、建材、轻工、化工等部门的生产单位和科研单位。能对各种硬度的矿物和脆性材料进行有效粉碎加工，是制备化验试样和生产粉料的理想设备。 该密封式制样粉碎机(固体制样)系机电一体化全密封式结构，密封性能好，设有先进的定时装置和可靠的隔音材料。使用时振动小、噪声低、粉碎效率高，操作简便，能耗低。研钵材质有高锰钢、铬合金和超硬合金，使用部门可根据不同的需要选配。 ■GJ-3密封式制样粉碎机主要特点 1、制样粒度均匀，速度快，工作可靠，代表性符合同标要求。 2、制样不需筛分可直接使用，工序少，生产效率高。 3、粉碎室密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。 4、运转平稳，噪声小，符合安全生产要求。 ■GJ-3密封式制样粉碎机结构概述 本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。 外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。 底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作的不稳定和震动 . 减震部分由优质的弹簧组成 , 底座底部具有高强度、高性能、高弹性三优点，能有效把震动减至最低点，而后传递给底座，底座低部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，使机器平稳运转，减少震动和噪音。 动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体动，并把这一体运动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结作用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。 研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤组成，研磨部分接受了动力部分是动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎内频繁撞击并研磨，物料既在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细粉末。 ■GJ-3密封式制样粉碎机注意事项 1、本产品安装无特殊要求，放在干燥处，工作时将本机的底部的四个地面调平螺丝固定调到使本机放稳即可。 2、试机前应检查压爪是否压紧料钵，以免料钵松动，损坏机件，料钵压爪按顺时针方向为紧，逆时针方向为松。
橡胶密封圈入厂检验规程 1 主题内容与适用范围 橡胶密封圈入厂检验规程（以下简称检验规程）规定了本公司使用此类零件的技术要求及检验方法。本检验规程适用于公司生产防爆电器产品使用的橡胶密封圈的入厂检验。 2依据的标准：除本规程外，还应符合各自产品的企业标准、产品图样、工艺文件等相关标准的技术要求。 3检验项目：a、外观；b、外形尺寸；c、材料及性能。 4检验手段：目测和实际测量 5检验用量具：游标卡尺、硬度计。 6技术要求： a、密封圈表面质量应无气泡、杂质、凸凹缺陷、修边痕迹、合缝错位，具体 要求见“橡胶密封圈入厂质量水平判定表”表1： 表1 橡胶密封圈的表面质量 缺陷名称表面积不大于10000mm2表面积大于10000mm2 气泡气泡直径不大于1mm者不多于2处气泡直径不大于1mm者不多于2处 杂质杂质面积不超过1mm2杂质面积不超过2mm2 凸凹缺陷凸凹不超过0.5mm2,面积不超过 2mm2者不多于2处凸凹不超过0.5mm2,面积不超过5mm2者不多于2处 修边痕迹毛刺高度或剪损深度不超过0.3mm 毛刺高度或剪损深度不超过0.3mm 合缝错位不得超过公差范围不得超过0.5mm
b 、密封圈尺寸应符合各自图样要求，未注公差部分应符合“橡胶密封圈入厂验收及质量水平判定表”表2的规定： 表2 橡胶制件未注公差 公差尺寸 mm ＜6 ＞6～18 ＞18～50 ＞50～120 公 差 孔 +0．6 0 +0．8 0 +1．0 0 +1．4 0 轴 0 -0．6 0 -0．8 0 -1．0 0 -0．4 线尺寸 ±0．3 ±0．4 ±0．5 ±0．7 c 、密封圈的材质和抗老化性能应符合GB3836.1-2000附录D2.2.2、D3.3的规定，其物理机械性能应符合“橡胶密封圈入厂验收及质量水平判定表”3的规定： 表3 橡胶制件用材料及其性能 名称 型 号 扯断力 Kg/mm 不小于 扯断伸长 度（%） 不小于 永久变 形（%） 不大于 硬度 （邵尔A ） 老化系数 70℃×72 小时不小于 变压器油 耗量变化（%）×72小 时不小于 汽油＋笨 （75+25） 重量变化% 20～30℃× 20小时 不大于 使 用 温 度 ℃ 普通橡胶 1260 150 500 30 45～55 0．8 －35～ +60 氯丁橡胶 LDJ120100 300 25 45～55 0．75 +8 +20 －30～ 100 7 检验方法： a 、 橡胶密封圈的外观用目测和量具检查，所选游标卡尺的等级不低于0.05毫米。其外观质量应符合“橡胶密封圈入厂验收及质量水平判定表”表1的规定； b 、 橡胶密封圈的尺寸应符合各自图样的要求，未注公差部分应符合本规程第6款b 项表2的规定；
电动机进厂检验规程 1 范围： 本规范规定了本公司电动机进厂进厂检验项目的要求、检验方法和检验规则。本规范适用于本公司电机进厂检验。 2 检验设备及工具： 500伏兆欧表、电流表、电机性能试验台（电机性能试验）卷尺、直尺、扳手、螺丝刀、剪刀等。 3 检验项目、要求及检验方法： 3.1 购进的电机经检验合格后方可入库，必须经下列项目检验： 1 电机定子绕组电阻测定 2 电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定 3 转向试验 4 接地标志的检查 5 外观检查 6 运行状态检查 3.2 要求： 3.2.1 电动机绕组电阻测定：电机定子绕组电阻，用电桥或数字欧姆表在电机引出电缆线端上测量，其阻值应符合产品参数规定。 3.2.2 电动机电阻绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电机定子绕组（主、副相绕组）相互间以及对壳体间的绝缘电阻在常温冷态下用500伏兆欧表测定，其绝缘电阻应不低于50兆欧。 3.2.3 转向试验：电机应正反向均能转动灵活。
3.2.4 三相电机引出电缆导电芯线线端应有相应标志U/V/W，当其引出电缆连接顺相序三相380V工频电源时，电机的旋转方向应符合要求。 3.2.5 单项电机引出电缆一端不可重接单项插头相连（标志位L/N），当该连接单相220V工频电源时，电机的旋转方向应符合要求。 3.2.6 接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线，电机保护接地装置设在电机接线盒内，并有保护接地图形符合标志。引出电缆黄绿双色接地线内端可靠的紧固在该接地端子上，而引出电缆的接地线端也应有标有明显的接地连接标志。敬告用户在电机使用前将其可靠的接到接地极（体）上。 3.2.7 外观检查： 3.2.7.1 电机装配应完整，并有可靠地防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。 3.2.7.2电机涂成应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流挂、针孔、浮色和渗色等缺陷。 3.2.7.3 电机铭牌标志、安全标志牌正确可靠，符合标准规定。 3.2.8 电机运行状态检查： 3.2.8.1 电机铭牌标明项目齐全、明确。 3.2.8.2 电机上应有安全警告标志牌。 3.2.8.3 电机上应有明显的红色旋转方向标志。标志粘贴牢固，字迹清晰不易磨灭。 3.2.8.4 电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。
密封圈检验标准 1.目的 本规范旨在定义我司橡胶采购制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品与判定的参考依据，同时是橡胶制品供应商对我司品质要求认知的准则。 2.范围 本规范适用于本公司对外采购的所有橡胶制品。 3.职责 本规范由品质部和技术部负责制定，品质部负责实施和维护 4.检验方法及标准： 4.1 外观、颜色 4.1.1 测试数量：按规定比例抽查对应的包数，按照称重的方法计算每包的数量。 4.1.2 测试方法：在足够的光照条件下目测产品的外观，并与最初确定的样品对比颜色。 4.1.3 判定标准：1）、制品应无裂口、气泡、杂物、缺胶和修边过度现象， 制品表面应无较大披锋、毛边，并应有橡胶特有的光 泽； 2）、制品表面不得有喷霜、吐蜡等发白现象； 3）、手感不粘手、不能有脱色现象； 4）、制品外观、颜色不得有明显差异。 4.2 尺寸测量 4.2.1 测量器具：卡尺、投影仪 4.2.2 测试方法：按图纸标准的尺寸进行测量（关键尺寸需做破换性切片） 4.2.3 测试数量：按规定比例 4.2.4 判定标准：按图纸标准、并保证在公差范围之内。 4.3 硬度测试 4.3.1 测试器具：针式橡塑硬度计 1 / 2
4.3.2材料规格：被测材料厚度应≥3mm，若单层材料不够3mm，则叠加≤3 层，若三层仍不够，则以厂商提供的试片为准。 4.3.3 测试方法：拿住硬度计，平稳的把压足压在试样上，不能有任何振动， 并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试 样，所施压的力要刚好使压足和试样完全接触，除另 有规定，必须在压足和试样完全接触后1秒内读数， 如果是其它间隔时间读数则必须说明。 4.3.4测试点：分别在材料的中央和边缘至少4个点（取平均值）。 4.3.5测试数量：按规定比例 4.3.6记录方式：指针所指刻度为被测物之硬度，一次性读数，记下最高和 最低值。 5. 检查每次收货时供应商提供的材质保证书，材料是否与前一次所使用材料吻合。 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
GJ-2密封式制样粉碎机又叫固体制样机，固体振动磨，由上海喆钛机械制造有限公司根据最新标准自主研发生产。适用于煤炭、电力、科研等行业和部门破碎煤炭、矿石、岩石或中等硬度的非金属物质和脆性金属物质，它又广泛应用于地质、矿山、煤炭、建材、轻工、化工等部门的生产单位和科研单位。能对各种硬度的矿物和脆性材料进行有效粉碎加工，是制备化验试样和生产粉料的理想设备。 该密封式制样粉碎机(固体制样)系机电一体化全密封式结构，密封性能好，设有先进的定时装置和可靠的隔音材料。使用时振动小、噪声低、粉碎效率高，操作简便，能耗低。研钵材质有高锰钢、铬合金和超硬合金，使用部门可根据不同的需要选配。 ■GJ-2密封式制样粉碎机主要特点 1、制样粒度均匀，速度快，工作可靠，代表性符合同标要求。 2、制样不需筛分可直接使用，工序少，生产效率高。 3、粉碎室密封设计，无粉尘污染，符合环保要求。 4、运转平稳，噪声小，符合安全生产要求。 ■GJ-2密封式制样粉碎机结构概述 本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。 外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。 底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作的不稳定和震动 . 减震部分由优质的弹簧组成 , 底座底部具有高强度、高性能、高弹性三优点，能有效把震动减至最低点，而后传递给底座，底座低部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，使机器平稳运转，减少震动和噪音。 动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体动，并把这一体运动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结作用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。 研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤组成，研磨部分接受了动力部分是动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在破碎内频繁撞击并研磨，物料既在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的细粉末。 ■GJ-2密封式制样粉碎机注意事项 1、本产品安装无特殊要求，放在干燥处，工作时将本机的底部的四个地面调平螺丝固定调到使本机放稳即可。 2、试机前应检查压爪是否压紧料钵，以免料钵松动，损坏机件，料钵压爪按顺时针方向为紧，逆时针方向为松。
电动机产品检验规范 1、目的和适用范围 1.1本规范规定了电机产品的检验类型，检验项目、检验要求。 1.2检验电机产品是否符合标准GB12350-2009的规定和认证产品一致性的要求。 1.3本规范适用于本公司电机产品YDK90W、YDK70W、YDK16W电动机的检验。 2、执行标准 《小功率电动机的安全要求》GB12350-2009和《小功率电动机通用技术条件》GB/T5171-2002。 3、零部件要求 3.1上、下壳体应无锈蚀、无变形、表面作镀锌防腐处理，经检验合格。 3.2定、转子应无锈蚀，定子按工艺浸渍漆干燥后，镶入壳体内。 3.3崁线、扎线应符合工艺标准的规定。 3.4引出线应符合标准的规定，碰焊焊接，牢固可靠。 3.5所有零部件应经检验合格后按工艺投入产品的总成装配。 4、检测准备 4.1检测设备（电机参数测量仪，电机测试系统等设备）应技术状态良好，且正常运行。 4.2试验环境温度控制在15-40℃范围内进行产品试验检验。 5、产品检验的类型划分、要求 5.1确认检验 5.2例行检验 按《附表一》规定的项目、技术要求进行。 6、不合格品按《不合格品控制程序》执行 7、标识、记录、包装、入库 7.1检验合格的产品、及时用电刻笔在固定的位置上刻上永久的年、月、日和当前生产顺序 累加号，标识、标贴3C认证标志。 7.2凡检验合格的产品应及时填写检验记录，月底汇总上报质管部汇编、统计、备案。 7.3包装：用专用箱90W、70W电机每箱装5只、16W电机每箱装20只。 7.3.1包装纸箱牢固可靠，外观应印刷清晰、有防湿、不可倒置、小心轻放、明示生产厂、 产品执行标准号、名称、数量、规格型号、通讯地址等。 7.3.2用打包带进行包装后，办理检验入库手续，进入库管程序。 以上规范是电机产品检验的准则，相关部门、车间应认真执行。 106
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
密封式化验制样粉碎机安全技术操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作步骤 1.为减少和杜绝料样混杂、污染，使用前应将冲击块、 冲击环、料钵以及压盖擦试干净，并用少量待制的料样做 一次清罐工作，然后再进行制样。 2.将冲击块、冲击环放入料钵内，待制备的料样放入冲 击件的空隙内，套上橡胶垫圈，盖上压盖，拧紧压紧装 置。料钵不需要全用时，须将不用的料钵内的冲击块、冲 击环，取出，然后盖上压盖，拧紧压紧装置，最后将外置 盖放下。 3.接通电源，按实际需要工作时间调好定时器，按下启 动按钮，由电动机带动粉碎装置作高速振动，进行料样的
粉碎加工。 4.待机器按调定时间停止运转后，打开罩盖，松开压紧装置，取下粉碎装置（料钵）,打开压盖，取出冲击块、冲击环，倾倒出料钵中已经粉碎的试样，粒度一般在0.2mm 以下网目可直接装瓶送交化验室。 二、安全注意事项 1.压紧装置未拧紧前，不得通电运转，电动机未停稳时不准松开压紧装置倾倒物料。 2.使用电源为380V、50HZ的三相交流电源。控制开关应按装在距机器2-3m外，接线应安全可靠并有接地线。 3.料样必须干燥，如潮湿可能沾在冲击座内而不易倒出，每次加工的料样质量和粒度不能超过规定的限度，必须保证装料后冲击块和冲击环之间有适当间隙。 4.若要制备比0.2mm更细的料样，需适当延长粉碎时
1.0 目的规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求， 杜绝不合格产品进仓、出厂。 1.1 总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和 技术条件的要求；设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外， 通过对试验结果的分析，从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途 径。 2.0 范围适用于公司的电机检验作业。 3.0 定义/参考 3.1 《过程和产品的测量和控制程序》 3.2 《不合格品控制程序》 4.0 作业流程 生产车间（产品送检）品管课（检验）
检测结果评审 检验结果填报《检验报告单》 PQC加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课（异常反馈单）不合格 5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于 ‘待检’区，并通知品管课检验员进行检测。 5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往‘待检’区， 核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随后进行检验。 5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。 5.3 检验程序、方法与要求 5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。 5.4 检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2 对外观符合要求的电机：其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现 象。
5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、 副绕组的直流电阻。 5.4.4 所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符 合标准。 5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验，应排除故障：接线端子、 接线螺帽未紧，三相直流电阻不平衡超过平均值±5%，耐压试验时击 穿、闪络，三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10％、损 耗过大，电机异常发热，异味，振动大，异响等。并做好相关记录。 5.5 检验判定检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6 不合格品依据《不合格控制程序》规定处理。 5.7 检验记录： 5.7.1 检测结果记录于《电机检验报告单》，经检验员签字盖章，由品管课 录入ERP系统进行产品核销并保留存档。 5.7.2 检测判定不合格时，检验员应及时对不合格电机做出标识，并及时通 知生产部门，生产部门负责返修措施。如发现批量异常时，检验员应 签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管，并责令停止生产。 品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施，记录于《质量 异常反馈单》。 5.7.3 返工后的产品须重新提交品管检验员复检，只有经最终检验判定合格 的产品方可入库。 5.7.4 周品质分析品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质状况， 并就最终检测中发现的品质异常进行分析，形成书面报告。 6.0 应用表单 6.1 《电机检验报告单》 6.2 《质量异常反馈单》
往复运动橡胶密封圈外观质量 标准编号：GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第1部分：单向密封橡胶密封圈 标准编号：GB/T 10708.1-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第2部分：双向密封橡胶密封圈 标准编号：GB/T 10708.2-2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第3部分：橡胶防尘密封圈 标准编号：GB/T 10708.3-2000 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.1-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.2-1994 压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件安装沟槽尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.3-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸系列和公差 标准编号：GB/T 15242.4-1994 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽尺寸和公差 标准编号：GB/T 2879-2005 液压支架立柱、千斤顶密封件第1部分：分类 标准编号：MT/T 1164-2011 采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料 标准编号：HG/T 3326-2007 煤矿用立柱千斤顶聚氨酯密封圈技术条件 标准编号：MT/T 985-2006 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第1部分:基本尺寸和公差 标准编号：GB/T 21283.1-2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第2部分:词汇 标准编号：GB/T 21283.2-2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第3部分：贮存、搬运和安装标准编号：GB/T 21283.3-2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第4部分：性能试验程序 标准编号：GB/T 21283.4-2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第5部分外观缺陷的识别 标准编号：GB/T 21283.5-2008 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差 标准编号：GB/T 3452.1-2005 液压气动用O 形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范 标准编号：GB/T 3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸 标准编号：GB/T 3452.3-2005 液压缸活塞用带支承环密封沟槽型式、尺寸和公差 标准编号：GB/T 6577-1986 液压支架立柱、千斤顶密封件第2部分：沟槽型式、尺寸和公差 标准编号：MT/T 1165-2011 往复运动橡胶密封圈材料 标准编号：HG/T 2810-2008
密封式化验制样粉碎机使用说明书 一、用途和使用范围 密封式制样机主要用于对原材料的制粉，以供化验使用。如：煤、焦炭、矸石、石灰石、各种矿石等。 其工作方式为震动研磨式。 被研磨物料的最大粒度小于13毫米。 被研磨物料的抗压强度小于800kg/cm 2。 本机设计合理，结构紧凑，维修方便，操作便捷。在建筑行业、冶金行业、采矿行业、以及煤炭、炼焦、化工、有色金属冶炼等行业化验方面得到广泛应用。 二、技术参数 三、结构概述 本机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分等组成。 外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。 底座由良好的吸震材料铸造而成，它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。 减震部分由优势的弹簧和橡胶组成，弹簧具有高强度、高性能、高弹性的“三高”优点，能有效地把震动减至最低点，而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可使机器平稳运作，减少震动和噪音。 动力部分由电机、偏心锤、支撑钢筒等组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体运动，并把这一运动传递给研磨部分。支撑筒起着上下联结使用，由于支撑筒是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。 研磨部分主要由锅座、破碎锅、破碎环、破碎锤等组成，研磨部分接受了动力部分 型号 参数 料口 尺寸 (mm) 进料 粒度 (mm) 出料 粒度 (目) 生产 能力 (g) 功率 (kw) 外形尺寸 (mm) 重量 (kg) GJ-1 156 13 80-200 100 1.1 480×480×690 146 GJ-2 187 13 80-200 200 1.1 480×480×690 155 GJ-2L 156×2 13 80-200 200 1.1 480×480×690 167 GJ-3 156×3 13 80-200 300 1.5 530×530×750 176
电机进料检验规范 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
D0100-05C 进料检验规范文件编号：SIP-IQC-K22-004制订部 门： 品质共享部 文件名称：电机检验规范版本：C页码1/2 1、适用范围：电机（海外电机）2、检验依据：设计图纸及规格书 3、重要度：A 4、记录方式：计数型 5、检验记录： 检验项 目序 号 质量要求抽样方案 检验工具/方 法 备注 1包装周转箱、包装泡沫完整，无 严重变形和破裂，物料标签 正确清晰 IL=II AQL=目测 2外观电机外观清洁，无碰伤，螺 纹良好，旋向正确 IL=II AQL= 螺纹规/目测 /手感 横销无松动，轴无锈蚀现象 接插件质量符合要求 依据接插件 < SIP-IQC- L24- 002>执行接地软线，必须为黄、绿双 色引线；各引线线色，接插 质量方式符合规格要求 铭牌清晰正确，认证标志符 合规格要求，各标志应保持 清晰、易辨、不能移动和出 现脱落、卷边现象。 目测 3尺寸安装面与横销上部的距离符 合图纸要求 n=10 c=0 高度尺轴直径符合图纸要求微米千分尺引线长度符合图纸要求2m卷尺轴的圆跳动<0.05mm 供应商提供 测试数据 4材料组成电机的各项材料均应符n=1 c=0供应商提供三个月覆盖 A
尺寸合设计文件和规格书要求最新材质报 告一次/材质 变更 通过VDE或CE认证，符合Rohs指令要求； （设计文件有要求的做此检验）供应商提 供报告一年一次/ 证书变更 标记处 数 更改文件号签字日期标记 处 数 更改文件号签字日期 A2PZB-2010120王向飞2010-12-7 编制（品质代表/QE） 会签 （可选） 标准化 （标准化工程 师） 审核 （设计代表、 MQE） 批准 （品质共享部部 长） 张世界2010-9-25常贵伍 马戎雪 2010-11-23 陈旭波张涛 D0100-05C 进料检验规范文件编 号： SIP-IQC-K22-004制订部 门： 品质共享部 文件名称：电机检验规范版本：C页码2/2 1、适用范围：电机（海外电机）2、检验依据：设计图纸及规格书 3、重要度：A 4、记录方式：计数型 5、检验记录： 检验项 目序 号 质量要求抽样方案 检验工具/方 法 备注 5性能耐压：按规格书要求执行 检验； n=10 c=0耐压测试仪在额定电压下，负载功 率、负载电流、转向、负 载转速应符合规格书之要 求； n=4 c=0 功率仪/闪光 测速仪 泄露电流：依据规格书要 求（方法：额定电压的 倍，动态测试14S） n=10 c=0 智能泄漏电 流测量仪负载低压启动：n=10 c=0调压器A
电机检验标准 1、外观要求: 1、1、整机装配完整,螺丝紧固,并有可靠得防腐措施,无污损、碰撞、裂痕等缺陷。 1、2、外壳电镀有良好得光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀; 1、3、电机涂层应均匀,不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流卦、针孔、浮色与渗色等缺陷。 1、4、电机铭牌标明项目齐全、正确;电机上有安全警告标志牌,安全标志牌正确可靠;电机上应有明显得红色旋转方向标志;上述标志粘贴牢固、字迹清楚不易磨灭。 铭牌标志包括以下内容: 1、4、1、制造商名或标记; 1、4、 2、产品型号; 1、4、3、额定电压与频率; 1、4、4、产品批号与日期。 1、5、定位孔位置正确,外壳与轴得结构尺寸符合图纸要求。 1、6、引线规格为18AWG1015塑胶线,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。 1、7、接地标志检查:电机应有可靠得接地装置与接地线 2、电机运行状态检查: 2、1、电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。 2、2、电机在额定频率、额定电压得空载电流与空载损耗应控制在某一数值范围内,该数值范围应能保证制造得电机性能符合相应得产品标准。 2、3、振动:通电30S感觉不麻手,振动值小于10、0mm/S。 2、电气参数:
2、1、主要电气参数在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速, 额定电压: 110V(110V型) 220V(220V型) 380V(380V型) 额定频率: 60Hz(110V型) 50Hz(220V型) 50Hz(380V型) 空载功率: 750W (110V型)(220V型)(380V型) 额定转速: 1380rpm±15%rpm 2、2、噪音:在安静得检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于70dB 2、3、绝缘强度:大于50MΩ/500VDC。 2、4、常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。 2、5、空载温升:在额定电压与频率下,电机装机后空载运行四十分钟后,电机绕组温升小于70K。 2、6、负载温升:在额定电压与频率下,电机装机后负载运行三十分钟后,电机绕组温升小于75K。 3、检验规则 进厂检验按AQL抽样方案,质量水平0、65,检查水平Ⅱ,进行抽样检查。 电机得噪音与扭矩要求全检。
煤炭化验设备化验制样破碎设备 鹤壁市天鑫煤质化验设备厂煤炭化验设备具有各种不同破碎，缩分方式，具体系列如下： 鄂式破碎机系列 TXPE系列鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物 料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-30毫米，具体尺寸参考技术参数。 被破碎物料的抗压强度不超过l500kg/cm3。如破碎物料有特殊要求可提前订货。 本机设计合理、结构简单、维修方便、操作使用简便。优于GB474-1996 的制备要求，在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业 破碎机主要有机体、偏心轴、静鄂、动鄂、调整装置、传动装置、动 力部分等组成。机体采用两种结构形式：一种为整体铸造：另一种采用优质 钢材制作焊接，偏心轴由优质碳结钢制成，两端装有轴承并紧固在机架上。动 鄂和机架上固定有一对ZGmm13铸成的齿板。当电机带动皮带轮并通过偏 心轴驱动鄂板进行往返运动时，由齿板将物料压碎达到破碎的目的。
调整装置主要用来调整排料口的大小。撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时或遇到铁器时，它首先折断，保护其他零件不被破坏。 TXEPSl/8系列给料破碎缩分联合制样机 一、使用范围 TXEPSl/8系列给料破碎缩分联合制样机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-30 毫米，具体尺寸参考技术参数。 被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm 2。如破碎物料有特殊要求可提前订货。 本机按GB/T474-1996的制备要求设计制作，设计合理，操作简便，在冶金、采矿、化验、煤炭、炼焦、科研等部门得到了广泛的应用，深受用户好评。 二、主要技术参数 三、工作原理