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编码器选型参数简介(精)

编码器选型参数简介(精)
编码器选型参数简介(精)

编码器选型参数简介

传感器 -- 将要测量的物理量转换成可读取、处理的另一个物理量,现代控制中最常用的就是电信号。如果把计算机、可编程控制器比喻为自动化控制的“大脑”,那么传感器就是自动化控制的“眼睛”,是机电一体化的信息反馈装置.由计算机、执行机构、执行机构内部反馈构成的控制系统,称为开环控制;由计算机、执行机构、执行机构内部反馈、执行效果外部传感器信息反馈构成的控制系统,称为闭环控制。传感器的电信号有模拟量型和数字量

传感器-- 将要测量的物理量转换成可读取、处理的另一个物理量,现代控制中最常用的就是电信号。

如果把计算机、可编程控制器比喻为自动化控制的“大脑”,那么传感器就是自动化控制的“眼睛”,是机电一体化的信息反馈装置.由计算机、执行机构、执行机构内部反馈构成的控制系统,称为开环控制;由计算机、执行机构、执行机构内部反馈、执行效果外部传感器信息反馈构成的控制系统,称为闭环控制。

传感器的电信号有模拟量型和数字量型,模拟量就是电流或电压的大小变化模拟被测量物理量的大小,如果传感器输出的模拟量电信号已经是标准的信号,例如4—20ma、0—20ma、1—5v、0—10v等,这样的传感器有时也称为变送器。

传感器的电信号有时也用电压、电流高于某个域置或低于某个域置来代表1或0的数字信息,或用光信号的通、暗来传递信息,这样的传感器就是数字量输出型。

编码器 -- 角位移,线位移及转速传感器.

编码器是以数字化信息将角度、长度的信息以编码的方式输出的传感器,其具有高精度,大量程测量,反应快,数字化输出特点;体积小,重量轻,机构紧凑,安装方便,维护简单,工作可靠。

编码器以测量方式来分,有直线型编码器,角度编码器,旋转编码器。

如以信号原理来分,有增量型编码器,绝对型编码器。

增量型编码器 (旋转型)

工作原理:

由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成a、b、c、d,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度),将c、d信号反向,叠加在a、b两相上,可增强稳定信号;另每转输出一个z相脉冲以代表零位参考位。

由于a、b两相相差90度,可通过比较a相在前还是b相在前,以判别编码器的正转与反转,通过零位脉冲,可获得编码器的零位参考位。

编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性好,精度高,金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎,但由于金属有一定的厚度,精度就有限制,其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级,塑料码盘是经济型的,其成本低,但精度、热稳定性、寿命均要差一些。

分辨率—编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率,也称解析分度、或直接称多少线,一般在每转分度5~10000线。

编码器详细介绍与编程指导

增量型编码器与绝对型编码器的区分 编码器如以信号原理来分,有增量型编码器,绝对型编码器。 增量型编码器 (旋转型) 工作原理: 由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度),将C、D信号反向,叠加在A、B两相上,可增强稳定信号;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。 由于A、B两相相差90度,可通过比较A相在前还是B相在前,以判别编码器的正转与反转,通过零位脉冲,可获得编码器的零位参考位。 编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料,玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性好,精度高,金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎,但由于金属有一定的厚度,精度就有限制,其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级,塑料码盘是经济型的,其成本低,但精度、热稳定性、寿命均要差一些。 分辨率—编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率,也称解析分度、或直接称多少线,一般在每转分度5~10000线。 信号输出: 信号输出有正弦波(电流或电压),方波(TTL、HTL),集电极开路(PNP、NPN),推拉式多种形式,其中TTL为长线差分驱动(对称A,A-;B,B-;Z,Z-),HTL 也称推拉式、推挽式输出,编码器的信号接收设备接口应与编码器对应。 信号连接—编码器的脉冲信号一般连接计数器、PLC、计算机,PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分,开关频率有低有高。 如单相联接,用于单方向计数,单方向测速。 A.B两相联接,用于正反向计数、判断正反向和测速。 A、B、Z三相联接,用于带参考位修正的位置测量。 A、A-, B、B-,Z、Z-连接,由于带有对称负信号的连接,电流对于电缆贡献的电磁场为0,衰减最小,抗干扰最佳,可传输较远的距离。 对于TTL的带有对称负信号输出的编码器,信号传输距离可达150米。 对于HTL的带有对称负信号输出的编码器,信号传输距离可达300米。

编码器的选型及技术解答复习课程

编码器的选型及技术解答 一、问:增量旋转编码器选型有哪些注意事项? 应注意三方面的参数: 1.机械安装尺寸,包括定位止口,轴径,安装孔位;电缆出线方式;安装空间体积;工作环境防护等级是否满足要求。 2.分辨率,即编码器工作时每圈输出的脉冲数,是否满足设计使用精度要求。 3.电气接口,编码器输出方式常见有推拉输出(F型HTL格式),电压输出(E),集电极开路(C,常见C为NPN型管输出,C2为PNP型管输出),长线驱动器输出。其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。 二、问:请教如何使用增量编码器? 1,增量型旋转编码器有分辨率的差异,使用每圈产生的脉冲数来计量,数目从6到5400或更高,脉冲数越多,分辨率越高;这是选型的重要依据之一。 2,增量型编码器通常有三路信号输出(差分有六路信号):A,B和Z,一般采用TTL电平,A脉冲在前,B脉冲在后,A,B脉冲相差90度,每圈发出一个Z脉冲,可作为参考机械零位。一般利用A超前B或B 超前A进行判向,增量型编码器定义为轴端看编码器顺时针旋转为正转,A超前B为90°,反之逆时针旋转为反转B超前A为90°。也有不相同的,要看产品说明。 3,使用PLC采集数据,可选用高速计数模块;使用工控机采集数据,可选用高速计数板卡;使用单片机采集数据,建议选用带光电耦合器的输入端口。 4,建议B脉冲做顺向(前向)脉冲,A脉冲做逆向(后向)脉冲,Z原点零位脉冲。 5,在电子装置中设立计数栈。 增量型编码器与绝对型编码器的区分:编码器如以信号原理来分,有增量型编码器,绝对型编码器。 增量型编码器(旋转型)工作原理:由一个中心有轴的光电码盘,其上有环形通、暗的刻线,有光电发射和接收器件读取,获得四组正弦波信号组合成A、B、C、D,每个正弦波相差90度相位差(相对于一个周波为360度),将C、D信号反向,叠加在A、B两相上,可增强稳定信号;另每转输出一个Z相脉冲以代表零位参考位。由于A、B两相相差90度,可通过比较A相在前还是B相在前,以判别编码器的正转与反转,通过零位脉冲,可获得编码器的零位参考位。编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料;玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线,其热稳定性好,精度高。金属码盘直接以通和不通刻线,不易碎,但由于金属有一定的厚度,精度就有限制,其热稳定性就要比玻璃的差一个数量级。塑料码盘是经济型的,其成本低,但精度、热稳定性、寿命均要差一些。 分辨率:编码器以每旋转360度提供多少的通或暗刻线称为分辨率,也称解析分度、或直接称多少线,一般在每转分度5~10000线。 信号输出:信号输出有正弦波(电流或电压),方波(TTL、HTL),集电极开路(PNP、NPN),推拉式多种形式,其中TTL为长线差分驱动(对称A,A-;B,B-;Z,Z-),HTL也称推拉式、推挽式输出,编码器的信号接收设备接口应与编码器对应。 信号连接:编码器的脉冲信号一般连接计数器、PLC、计算机,PLC和计算机连接的模块有低速模块与高速模块之分,开关频率有低有高。如单相联接,用于单方向计数,单方向测速。A.B两相联接,用于正反向计数、判断正反向和测速。A、B、Z三相联接,用于带参考位修正的位置测量。A、A-,B、B-,Z、

数控机床编码器的选型及各类编码的特点及调试

一:增量旋转编码器选型有哪些注意:1.械安装尺寸,包括定位止口,轴径,安装孔位;电缆出线方式;安装空间体积;工作环境防护等级是否满足要求。 2.分辨率,即编码器工作时每圈输出的脉冲数,是否满足设计使用精度要求。 3.电气接口,编码器输出方式常见有推拉输出(F型HTL格式),电压输出(E),集电极开路(C,常见C为NPN型管输出,C2为PNP型管输出),长线驱动器输出。其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。 二如何使用增量编码器?1,增量型旋转编码器有分辨率的差异,使用每圈产生的脉冲数来计量,数目从6到5400或更高,脉冲数越多,分辨率越高;这是选型的重要依据之一。 2,增量型编码器通常有三路信号输出(差分有六路信号):A,B和Z,一般采用TTL电平,A脉冲在前,B脉冲在后,A,B脉冲相差90度,每圈发出一个Z脉冲,可作为参考机械零位。一般利用A超前B 或B超前A进行判向,我公司增量型编码器定义为轴端看编码器顺时针旋转为正转,A超前B为90°,反之逆时针旋转为反转B超前A为90°。也有不相同的,要看产品说明。 3,使用PLC采集数据,可选用高速计数模块;使用工控机采集数据,可选用高速计数板卡;使用单片机采集数据,建议选用带光电耦合器的输入端口。 4,建议B脉冲做顺向(前向)脉冲,A脉冲做逆向(后向)脉冲,Z原点零位脉冲。 5,在电子装置中设立计数栈 三:从接近开关、光电开关到旋转编码器:工业控制中的定位,接近开关、光电开关的应用已经相当成熟了,而且很好用。可是,随着工控的不断发展,又有了新的要求,这样,选用旋转编码器的应用优点就突出了: 信息化:除了定位,控制室还可知道其具体位置; 柔性化:定位可以在控制室柔性调整; 现场安装的方便和安全、长寿:拳头大小的一个旋转编码器,可以测量从几个μ到几十、几百米的距离,n个工位,只要解决一个旋转编码器的安全安装问题,可以避免诸多接近开关、光电开关在现场机械安装麻烦,容易被撞坏和遭高温、水气困扰等问题。由于是光电码盘,无机械损耗,只要安装位置准确,其使用寿命往往很长。 多功能化:除了定位,还可以远传当前位置,换算运动速度,对于变频器,步进电机等的应用尤为重要。 经济化:对于多个控制工位,只需一个旋转编码器的成本,以及更主要的安装、维护、损耗成本降低,使用寿命增长,其经济化逐渐突显出来。 四:电源供应及编码器和PLC连接:一般编码器的工作电源有三种:5Vdc、5-13Vdc或11-26Vdc。如果

搅拌器的选型教学文案

搅拌器的选型

第三节搅拌器的选型 (一)搅拌器选型 桨径与罐内径之比叫桨径罐径比d / D,涡轮式叶轮的d / D一般为 0.25~0.5,涡轮式为快速型,快速型搅拌器一般在H 1.3D时设置多层搅拌器,且相邻搅拌器间距不小于叶轮直径d。适应的最高黏度 为50Pa?s左右。 搅拌器在圆形罐中心直立安装时,涡轮式下层叶轮离罐底面的高度 C 一般为桨径的1~1.5倍。如果为了防止底部有沉降,也可将叶轮放置低些,如离底高度C D/10.最上层叶轮高度离液面至少要有 1.5d 的深度。符号说明 b――键槽的宽度 B――搅拌器桨叶的宽度 d——轮毂内经 d o ――搅拌器桨叶连接螺栓孔径 d1 ――搅拌器紧定螺钉孔径 d2 ――轮毂外径 D J——搅拌器直径 D1 ――搅拌器圆盘的直径

G――搅拌器参考质量 h1 ――轮毂高度 h2 ――圆盘到轮毂底部的高度 L――搅拌器叶片的长度 R――弧叶圆盘涡轮搅拌器叶片的弧半径 M ――搅拌器许用扭矩(N?m) t――轮毂内经与键槽深度之和 ――搅拌器桨叶的厚度 i ――搅拌器圆盘的厚度 工艺给定搅拌器为六弯叶圆盘涡轮搅拌器,其后掠角为45。,圆盘涡轮搅拌器的通用尺寸为桨径d j:桨长I:桨宽b 20:5:4,圆盘直径一 般取桨径的2,弯叶的圆弧半径可取桨径的3。 3 8

查HG-T 3796.1~12-2005选取搅拌器参数如下表 由前面的计算可知液层深度H 2.45m,而1.3D i 2210mm,故 H 1.3 D,则设置两层搅拌器。 为防止底部有沉淀,将底层叶轮放置低些,离底层高度为425mm,上层叶轮高度离液面2D J的深度,即1025mm。则两个搅拌器间距为1000mm,该值大于也轮直径,故符合要求。 (二)搅拌附件 ①挡板 挡板一般是指长条形的竖向固定在罐底上板,主要是在湍流状态 时,为了消除罐中央的“圆柱状回转区”而增设的。 罐内径为1700mm,选择4块竖式挡板,且沿罐壁周围均匀分布地直立安装。

编码器选型有哪些注意事项

编码器选型有哪些注意事项 ■一.※有网友问:增量旋转编码器选型有哪些注意事项? 应注意三方面的参数: 1.械安装尺寸,包括定位止口,轴径,安装孔位;电缆出线方式;安装空间体积;工作环境防护等级是否满足要求。 2.分辨率,即编码器工作时每圈输出的脉冲数,是否满足设计使用精度要求。 3.电气接口,编码器输出方式常见有推拉输出(F型HTL格式),电压输出(E),集电极开路(C,常见C为NPN型管输出,C2为PNP型管输出),长线驱动器输出。其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。 ■二.※有网友问:请教如何使用增量编码器? 1,增量型旋转编码器有分辨率的差异,使用每圈产生的脉冲数来计量,数目从6到5400或更高,脉冲数越多,分辨率越高;这是选型的重要依据之一。 2,增量型编码器通常有三路信号输出(差分有六路信号):A,B和Z,一般采用TTL 电平,A脉冲在前,B脉冲在后,A,B脉冲相差90度,每圈发出一个Z脉冲,可作为参考机械零位。一般利用A超前B或B超前A进行判向,我公司增量型编码器定义为轴端看编码器顺时针旋转为正转,A超前B为90°,反之逆时针旋转为反转B超前A为90°。也有不相同的,要看产品说明。 3,使用PLC采集数据,可选用高速计数模块;使用工控机采集数据,可选用高速计数板卡;使用单片机采集数据,建议选用带光电耦合器的输入端口。 4,建议B脉冲做顺向(前向)脉冲,A脉冲做逆向(后向)脉冲,Z原点零位脉冲。 5,在电子装置中设立计数栈。 ■三.※关于户外使用或恶劣环境下使用 有网友来email问,他的设备在野外使用,现场环境脏,而且怕撞坏编码器。 我公司有铝合金(特殊要求可做不锈钢材质)密封保护外壳,双重轴承重载型编码器,放在户外不怕脏,钢厂、重型设备里都可以用。 不过如果编码器安装部分有空间,我还是建议在编码器外部再加装一防护壳,以加强对其进行保护,必竟编码器属精密元件,一台编码器和一个防护壳的价值比较还是有一定差距的。■四.※从接近开关、光电开关到旋转编码器: 工业控制中的定位,接近开关、光电开关的应用已经相当成熟了,而且很好用。可是,随着工控的不断发展,又有了新的要求,这样,选用旋转编码器的应用优点就突出了:信息化:除了定位,控制室还可知道其具体位置; 柔性化:定位可以在控制室柔性调整; 现场安装的方便和安全、长寿:拳头大小的一个旋转编码器,可以测量从几个μ到几十、几百米的距离,n个工位,只要解决一个旋转编码器的安全安装问题,可以避免诸多接近开关、光电开关在现场机械安装麻烦,容易被撞坏和遭高温、水气困扰等问题。由于是光电码盘,无机械损耗,只要安装位置准确,其使用寿命往往很长。 多功能化:除了定位,还可以远传当前位置,换算运动速度,对于变频器,步进电机等的应用尤为重要。 经济化:对于多个控制工位,只需一个旋转编码器的成本,以及更主要的安装、维护、损耗成本降低,使用寿命增长,其经济化逐渐突显出来。 如上所述优点,旋转编码器已经越来越广泛地被应用于各种工控场合。 ■五. ※关于电源供应及编码器和PLC连接: 一般编码器的工作电源有三种:5Vdc、5-13 Vdc或11-26Vdc。如果你买的编码器用的

编码器工作原理及特点介绍

1. 编码器的特点及用途 编码器是通过把机械角度物理量的变化转变成电信号的一种装置;在传感器的分类中,他归属于角位移传感器。 根据编码器的这一特性,编码器主要用于测量转动物体的角位移量,角速度,角加速度,通过编码器把这些物理量转变成电信号输出给控制系统或仪表,控制系统或仪表根据这些量来控制驱动装置。 2. 编码器的主要应用场合: 2.1数控机床及机械附件。 2.2 机器人、自动装配机、自动生产线。 2.3 电梯、纺织机械、缝制机械、包装机械(定长)、印刷机械(同步)、木工机械、塑料机械(定数)、橡塑机械。 2.4 制图仪、测角仪、疗养器雷达等。 最常用的有两种:绝对值编码器和增量式编码器。 信号输出有正弦波(电流或电压),方波(TTL、HTL),集电极开路(PNP、NPN),推拉式多种形式,其中TTL为长线差分驱动(对称A,A-;B,B-;Z,Z-),HTL也称推拉式、推挽式输出,编码器的信号接收设备接口应与编码器对应。 传感器电源电压一般分为:5V和24V。信号类型: 1、A/B/Z型 2、RS422差分 3、SSI(格雷码) 信号有正弦波的,有方波的。 信号有电流型的,有电压型的 另外SSI编码器输出除了格雷码,也有二进制码的。电压的范围也不仅限于5V和24V 3. 基本原理

3.1 构造 编码器主要是由码盘(圆光栅、指示光栅)、机体、发光器件、感光器件等部件组成。 (1)圆光栅是由涂膜在透明材料或刻画在金属材料上的成放射状的明暗相间的条纹组成的。一个相邻条纹间距称为一个栅节,光栅整周栅节数就是编码器的脉冲数(分辨率)。(注:本公司码盘有三种金属、玻璃、菲林(类似塑料) 三种)。 (2)指示光栅是一片固定不动的,但窗口条纹刻线同圆光栅条纹刻线完全相同的光栅片。 (3)机体是装配圆光栅,指示光栅等部件的载体。 (4)发光器件一般是红外发光管。 (5)感光器件是高频光敏元件;一般有硅光电池和光敏三极管。 3.2 工作原理 由圆光栅和指示光栅组成一对扫描系统,在扫描系统的一侧投射一束红外光,在扫描系统的另一侧的感光器件就可以收到扫描光信号;当圆光栅转动时,感光器件接收到的扫描光信号会发生变化,感光器件可以把光信号转变成电信号并输出给控制系统或仪表。 一般编码器的输出信号为两列成90度相位差的Sin信号和Cos信号(这是由指示光栅的窗口条纹刻线保证的);这些信号的周期等于圆光栅转过一个栅节(P)的移动时间,对Sin信号和Cos信号进行放大及整形就可输出方波脉冲信号。 4. 应用举例 编码器的应用场合十分的广泛,在此列举几个简单事例: (1) 数控机床对加工工件自动检测就是通过编码器来进行检测的:数控机床刀架的对零校准也是通过编码器来实施的。 (2) 编码器在PLC上的应用:一般PLC上都有高速信号输入口,编码器可以作为高速信号输入元件,使PLC更加迅速和精准地实施闭环控制。而在变频器上其一般接变频器的PG卡上。

绝对值编码器 选型

@Q发表于:2013/10/14 16:50:08 标签(TAG):编码器绝对值编码器选型 (绝对值编码器问答集节选) 本人正在编写一部《绝对值编码器问答集》的小册子,以下是部分节选。——根据实际使用要求判断是否需要选用绝对值编码器,根据已有的设备信号接口选择选什么样的编码器 1,使用绝对值编码器一定会比用增量式编码器贵吗? 没有!从编码器器件成本上说增量编码器内部器件少,成本价格确实低,但是从编码器的如何使用并产生效果的角度说,绝对值编码器如果选型得当,其使用的效果带来的综合成本,会低于选用增量值编码器,为使用者大大节省成本。2,什么情况下要选绝对值编码器? a.停电移动、惯性滑动的数据安全可靠性问题,对于一些需要高度、长度测量的安全性设备、较大型设备、起重类工程类设备,安全性是很重要的因素,为确保编码器数据的稳定可靠性,必须选用全行程绝对值编码器。这类应用如果发生编码器数据错误可能引起的损失远远超过了编码器成本本身。例如水闸、工程机械、起重机、电梯、门机等等的高度、长度测量。 b.信号抗干扰问题,有时所化的人工成本远远大于一个编码器成本,增量信号较易受到各种干扰,数据采集不稳定,对于各种现场不可预知的干扰会花很多精力去排查,并要设法避开干扰,此情况下应考虑更换绝对值编码器。例如各种自动化工程项目,对于现场的变频器、开关电源、接地状况不明的情抗下,无从判断干扰情况,选用绝对值编码器可以确保应对各种工况条件。 c.后续设备节省资源,增量编码器需要高速计数不停的计数,耗费CPU资源,有时多个编码器连接没有更多的高速计数口,此时选用绝对值编码器的串行输出(如RS485)或总线型输出,其实是节省了后续设备的资源而节省费用。例如需要多个编码器比较的同步纠偏、多个编码器联动操作的流水线、加工机械等。 d.环境较恶劣的选择,增量编码器绝大部分是光学式的,易受水气灰尘及振动影响而损坏,选用磁电式绝对值编码器(单圈或真多圈)的可以避免这种损坏,而大大提高产品使用的寿命,而得到综合效果更佳,使用成本更低。例如户外使用的港口矿山机械、工厂的快速开门机等。 e.节省综合成本,在一些不便于停机修正、更换、维修,或停机修正、更换、维修成本很高的场合下,用绝对值编码器,因其数据的可靠性、产品的耐用性,可以大大减少售后服务人工成本,产品可长时间的使用效果,直接的是产品使用的综合成本大大的节省了。例如一些高速运转的流水线、较远地区的管网系统(电动执行器)。 。。。。。 3.按绝对值编码器输出信号接口有哪些信号输出可选? 选择使用绝对值编码器,首先要根据自身所有的后续接受设备(例如PLC)有什么样的信号接口,根据已有的信号接口选择编码器:

搅拌器参数选型表

搅拌器提资表表格:QL308 客户名称(业主):Client / Owner: 联系人:Contactor: 地址:Contact address: 电话:Telephone: 项目名称:Project Description: 传真:Facsimile: 设备名称:Equipment Name: 位号:Item No.: 搅拌釜数据必填 T A N K D A T A 圆形槽 Circular Tank (mm) 长形槽 Rectangle Tank (mm) 方形槽 Square Tank (mm) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) 槽体尺寸: Tank Dimension: 挡板数量: Qty. of Baffle 宽度: Width of baffle mm 长度: Length of baffle mm 离壁距离: Off-wall clearance mm 安装形式: Mounting 顶入 Top Entering 偏置 Off-set Entering 侧入 Side Entering 斜入 Inclined Entering 底入 Bottom Entering 装料量: Feed mass 最大 Max. m3 最小 Min. m3 空运转: No-load run 有 Y 否 N 安装环境: Installation 室内 ndoor 室外 Outdoor 操作条件及要求必填O P E R A T I N G D A T A 组分 Component 颗粒度 Granularity 重量 Weight ( % ) 体积 Volume ( % ) 密度 Density ( kg/m3 ) 粘度 Viscosity ( cp ) 温度 Temperature ( ℃ ) 压力 Pressure ( mPa ) 操作: Operating 设计: Design 混合物 Mixture 应用过程: Function of Agitator 混匀 Homogenizing 悬浮 Suspension 溶解 Solution 气体分散 Gas Dispersion 反应 Reaction 萃取 extraction 吸收 Absorption 传热 Heat Transfer 防止沉淀 Deposition Prevented 曝气 Aeration 发酵 Ferment 乳化 Emulsification 结晶 Crystallization 絮凝 Flocculation 稀释 Dilution 其它 Other 搅拌强度: Intensity of Mixing 温和(1~2级 Mild (class 1~2) 适中(3~5级) Moderate (class 3~5) 强烈(6~8级) Intensive (class 6~8) 剧烈(9~10级) Strenuous (class 9~10) 操作方式: Operating 连续 Continuous 间歇 Batch 混合时间: Mixing Time 分(min) 流体排量: Flowing Capacity m3/s ( ) ( )

旋转编码器详解

增量式编码器的A.B.Z 编码器A、B、Z相及其关系

TTL编码器A相,B相信号,Z相信号,U相信号,V相信号,W相信号,分别有什么关系? 对于这个问题的回答我们从以下几个方面说明: 编码器只有A相、B相、Z相信号的概念。 所谓U相、V相、W相是指的电机的主电源的三相交流供电,与编码器没有任何关系。“A相、B相、Z相”与“U相、V相、W相”是完全没有什么关系的两种概念,前者是编码器的通道输出信号;后者是交流电机的三 相主回路供电。 而编码器的A相、B相、Z相信号中,A、B两个通道的信号一般是正交(即互差90°)脉冲信号;而Z相是零脉冲信号。详细来说,就是——一般编码器输出信号除A、B两相(A、B两通道的信号序列相位差为90度)外,每转一圈还输出一个零位脉冲Z。 当主轴以顺时针方向旋转时,输出脉冲A通道信号位于B通道之前;当主轴逆时针旋转时,A通道信号则位于B通道之后。从而由此判断主轴是正转还是反转。 另外,编码器每旋转一周发一个脉冲,称之为零位脉冲或标识脉冲(即Z相信号),零位脉冲用于决定零位置或标识位置。要准确测量零位脉冲,不论旋转方向,零位脉冲均被作为两个通道的高位组合输出。由于通道之间的相位差的存在,零位脉冲仅为脉冲长度的一半。 带U、V、W相的编码器,应该是伺服电机编码器 A、B相是两列脉冲,或正弦波、或方波,两者的相位相差90度,因此既可以测量转速,还可以测量电机的旋转方向Z相是参考脉冲,每转一圈输出一个脉冲,脉冲宽度往往只占1/4周期,其作用是编码器自我校正用的,使得编码器在断电或丢失脉冲的 时候也能正常使用。 ABZ是编码器的位置信号,UVW是电机的磁极信号,一般用于同步电机; AB对于TTL/HTL编码器来说,AB相根据编码器的细分度不同,每圈有很多个,但Z相每圈只有一个; UVW磁极信号之间相位差是120度,随着编码器的角度转动而转动,与ABZ 之间可以说没有直接关系。 /#############################################################

搅拌器技术规格书模板

××搅拌器 技 术 规 格 书 编制: 审核: 批准:

一、总则 1.1 本技术规格书适用于搅拌器的招标采购,对搅拌器的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。详细的技术要求见设备工艺数据表。 1.2 本技术规格书包含了对搅拌器最低限度的要求。并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范条文,卖方应提供满足本技术规格书和标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。在遵守现行有关搅拌器的标准、规范、规定的原则下,本技术规格书对搅拌器在设计与制造、检验和试验、涂漆与包装运输、性能保证等方面提出了补充、强调或限制性的说明。 1.3 卖方必须对全部设备的性能负责,并保证在搅拌器技术规格书中规定的工况下全部设备均能安全、稳定、高效、连续地运转。在规定的操作条件下,设备设计使用寿命最少为20年,且不间断连续操作最少为1年。 二、卖方的责任 2.1 卖方有责任解答与设计、制造、检验以及设备运行有关的任何询问和问题。 2.2 卖方的责任包括保证期和保修期内应尽的责任。 2.3 卖方应及时提交设计院及招标方要求的设计基础资料、图纸和数据等。 2.4 卖方免费提供全过程的安装指导及试车考核。 三、现场条件 3.1现场自然条件 3.1.1大气温度 年平均温度: 9.8℃ 极端最高温度: 43℃ 极端最低温度: -31.2℃ 日照时数: 3326小时 3.1.2湿度 年平均相对湿度30-40%

最冷月平均相对湿度50-60% 最热月平均相对湿度<30% 3.2公用工程条件 3.2.1 电 电气防爆区域:非防爆 3.2.2仪表空气 压力0.65MPa(G) 温度:常温 四、相关标准 4.1搅拌器应遵守下述(但不限于)标准、规范和规定(最新版);如卖方采用 自身工厂标准,应将相关标准提交招标方认可。

绝对值编码器说明

绝对值型的特点 对应旋转角度以格雷码形式并行输出绝对位置值,而且无需计数器。在通电状态下常时输出旋转角度,因为不用计数,可以在有电气噪声、振动的环境下使用。 而且在掉电和上电时都能正确读出旋转角度,不必回归原点,提高系统的速度。 格雷二进制码是为了弥补二进制码的缺陷而产生的代码。 在二进制码中当从某一个数到下一个数变化时,可能同时有2个以上的数据位发生变化,由于对各位读取的时序上的差异,可能造成读出错误。 为了解决此问题,设计一种代码,使其在从任一数到下一数变化时,只有一个数据位变化,以避免读取错误,这样的代码即格雷二进制码。输出码的转换 使用格雷码时,按以下方式进行二进制,BCD码转换。

输出脉冲数/转 旋转编码器的轴转一圈所输出的脉冲数。对于光学式旋转编码器,通常与旋转编码器内部的光栅的槽相同。(也可在电气上使用输出脉冲数增加到槽数的2倍、4倍。) 增量型 在转动时,可连续输出与旋转角度对应的脉冲数。静止状态不输出。因此,只要对脉部进行计数,就可知旋转的位置。 增量型旋转编码器可任选基准位置。根据在一圈内只输出一次的Z 相信号,可调整基准位置。 绝对值型 与旋转的有无没有关系,可并行输出与旋转角度对应的角度信号,可确认绝对位置。 分辩率 分辩率表示旋转编码器的主轴旋转一周,读出位置数据的最大等分数,绝对值型不以脉冲形式输出,而以代码形式表示当前主轴位置(角度),与增量型不同,相当于增量型的“输出脉冲/转”。 光栅 光学式旋转编码器,其光栅有金属和玻璃两种。如是金属制的开有通光孔(槽)。如是玻璃制的,是在玻璃表面涂了一层遮光膜,在此上面没有透明线条(槽)。槽数少的场合,可在金属圆盘上用冲压加工或腐蚀法开槽,在耐冲击型编码器上使用了金属的光栅。

搅拌器及配件参数表

HS系列磁力搅拌器 HS-4磁力搅拌器HS-7/HS-10磁力搅拌器 技术参数: 型号HS-4磁力搅拌器HS-7磁力搅拌器HS-10磁力搅拌器搅拌点位数目 1 1 1 每个搅拌点位最大 5 l 10 l 15 l 搅拌量(H2O) 最大搅拌量 5 l 10 l 15 l (H2O) 电机输入功率15 W 15 W 15 W 电机输出功率 1.5 W 1.5 W 1.5 W 转速显示刻度刻度刻度 速度范围100 - 1500 rpm 100 - 1500 rpm 100 - 1500 rpm 搅拌子最大长度30 mm 80 mm 80 mm 加热输出功率250 W 1000 W 1500 W 加热速度 2.5 K/min 5 K/min 5 K/min 加热温度范围50 - 500 °C 50 - 500 °C 50 - 500 °C 加热温度控制无级LED LED 加热温度控制精确 1 ±K 10 ±K 10 ±K 度 转速控制刻度0 - 6 刻度0 - 6 刻度0 - 6 固定安全温度回路550 °C 550 °C 550 °C

外接温度传感器接 PT1000 ETS-D5 ETS-D5 口 带传感器控温精确 0.5 ±K 3 ±K 3 ±K 度 介质温度稳定性0.5 ±K 3 ±K 3 ±K 工作盘材质陶瓷陶瓷陶瓷 工作盘外形尺寸100 x 100 mm 180 x 180 mm 260 x 260 mm 外形尺寸150 x 105 x 260 mm 220 x 105 x 330 mm 300 x 105 x 415 mm 重量 3 kg 5 kg 6 kg 允许环境温度 5 - 40 °C 5 - 40 °C 5 - 40 °C 允许相对湿度80% 80% 80% DIN EN 60529 保 IP 21 IP 21 IP 21 护方式 电压230 / 120 / 100 V 230 / 120 / 100 V 230 / 120 / 100 V 频率50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz 仪器输入功率270 W 1020 W 1520 W RET基本型、控制型磁力搅拌器 RET基本型磁力搅拌器RET控制型磁力搅拌器 技术参数: 型号RET基本型RET控制型 搅拌点位数目 1 1 20 l 20 l 每个搅拌点位最大搅拌量 (H2O) 最大搅拌量 (H2O) 20 l 20 l 电机输入功率16 W 12 W

光电编码器选型及同步电机转速和转子位置测量

光电编码器选型及同步电机转速和 转子位置测量3 于庆广 刘葵 王冲 袁炜嘉 钱炜慷 张程 清华大学 摘要:光电轴角编码器,又称光电角位置传感器,是电气传动系统中用来测量电动机转速和转子位置的核心部件。对绝对式、增量式和混合式光电轴编码器的工作原理进行了综述,介绍了光电轴编码器的选型原则、转子速度的测量和转子位置的测量方法。最后,给出了同步电动机变频调速系统中转速和转子位置测量系统的实现。 关键词:光电轴编码器 混合式轴编码器 同步电机转子位置 Choice of Optical2encoder and Measure of Speed and R otor Place of Synchronous Motor Yu Qingguang Liu Kui Wang Chong Yuan Weijia Qian Weikang Zhang Cheng Abstract:Optical2encoder,which is also called photoelectric angei2position sensor,is the core device in measurement of motor speed and rotor position in drive system.There summarize the operating principle of ab2 solute、incremental and hybrid encoder,introduce the choice principle of optical2encoder model and the measur2 ing method of rotor speed and rotor position.The implementation of measuring method of rotor speed and ro2 tor position in variable frequency speed2regulated system of synchronous motor is also given. K eyw ords:optical2encoder hybrid2encoder rotor place of synchronous motor 1 引言 光电轴角编码器,又称轴编码器或光电角位置传感器。光电轴编码器以高精度计量圆光栅为检测元件,通过光电转换,将输入的角位置信息转换成相应的数字代码,并与计算机等控制器及显示装置相连接,实现数字测量、数字控制与数字显示[1]。光电轴编码器具有较高的性能价格比,已普遍应用在雷达、光电经纬仪、地面指挥仪、机器人、数控机床和高精度闭环调速系统等诸多领域,是电动机等自动化设备理想的角度和速度传感器。轴编码器主要分为增量式、绝对式与混合式3种,其中增量式轴编码器主要用于测量转子速度,绝对式轴编码器主要用于测量转子的空间位置,混合式轴编码器是增量式轴编码器与绝对式轴编码器的组合。后端加入处理芯片之后,3种轴编码器都具有测量转子速度与空间位置的功能。本文综述了光电轴编码器的种类和选型原则,介绍了转速和转子位置的测量方法;最后,给出了同步电动机变频调速系统中转速和转子位置测量系统的实现。 2 光电轴编码器 2.1 增量式轴编码器 典型的光电轴角编码器结构原理如图1 所示。 图1 光电轴编码器结构图 71 3清华大学大学生SR T项目(031T0144)

绝对值SSI编码器

工业级SSI信号GEX58011K1R4096/4096-S(出轴型/盲孔型) 可靠的和专利的 ●具有安全锁(Sa fety-Lock TM)式设计的坚固轴承结构, 可以提供更高的抗振动性和防安装误差性 ●IP68防护等级和宽广的工作温度范围-40℃ (85) ●专利化机械齿轮技术,具有永久断电记忆功能 性能优化 ●高精度,位置数据的数据刷新率≤4us ●通过RS422实现高分辨率反馈 ●控制周期短。时钟频率最快可达1MHz ●国际标准SSI信号格式 机械参数电气参数 最大转速6000转/分工作电压10-30Vdc (5Vdc可定制) 主轴负载轴向40N,径向100N 消耗电流< 50mA (24Vdc)空载 抗冲击1000m/s2(6ms),等于100g 输出信号25位SSI同步串行信号(格雷码和纯二进制可选) 抗振动200m/s2(10-2000Hz),等于20g 线性分辨率1/4096FS和1/8192FS 允许轴向窜动±1.5mm 最大工作圈数4096圈(256圈/64圈可选) 允许径向跳动±0.2mm 重复定位精度小于2Bit 外形结构60mm外径,实心轴,盲孔轴工作温度-40℃~85℃ 连接形式8芯屏蔽电缆或航空插头储存温度-40℃~85℃ SSI协议说明: SSI为同步串联信号,实际的两对RS422,一对时钟触发,一对数据发送。 如右图所示,编码器的绝对位置值由接收设备的时钟信号触发,从格雷码高位(MSB)开始,输出与时钟信号同步的串行信号。时钟信号从接收设备发出,以编码器的总位数输出N个中断的脉冲,当不传送信号时,时钟和数据位均是高位,在时钟信号的第一个下降沿,当前值开始贮存,从时钟信号上升沿开始,数据信号开始传送,一个时钟脉冲同步一位数据。 其中:t3为恢复信号,等待下次传送;N=13;16;25;28。根据编码器总位数。 T=4—11us; t1=1—5.5us; t2≤1us; t3=11—15.5us (Clock-及Date-省略未画)。 实际使用中,为保证信号的稳定与较远的传输距离,推荐参数如下: T=8us(125KHz); t1=4us; t2′(实际读数延迟时间)=3~4us; t3=15us。 具有专利化机械齿轮计圈式多圈编码器,不含电池, 具有永久断电记忆功能。100%抗磁场干扰性,欧标 安装尺寸,盲孔孔径可选8-15mm孔。

光电编码器的计数方法

光电编码器的计数方法 点击次数:543 发布时间:2009-7-6 14:27:22 1 引言 在位置控制系统中,为了提高控制精度,准确测量控制对象的位置是十分重要的。目前,检测位置的办法有两种:其一是使用位置传感器,测量到的位移量由变 送器经A/D转换成数字量送至系统进行进一步处理。此方法虽然检测精度高,但在多路、长距离位置监控系统中,由于其成本昂贵,安装困难,因此并不适用;其二 是使用光电编码器[1]。光电编码器是高精度控制系统常用的位移检测传感器。当控制对象发生位置变化时,光电编码器便会发出A、B两路相位差90度的数字脉冲信号。正转时A超前B90度,反转时B超前A90度。脉冲的个数与位移量成比例关系,因此通过对脉冲计数就能计算出相应的位移。该方法不仅使用方便、测量准确, 而且成本较低,因此在电力拖动系统中,经常采用第二种位置测量方法。 使用光电编码器测量位移,准确无误的记数起着决定性作用。由于在位置控制系统中,电机既可以正转,又可以反转,所以要求计数器既要能够实现加计数,又 要能够实现减计数。相应的计数方法可以用软件来实现,也可以用硬件来实现。 使用软件方式对光电编码器的脉冲进行方向判别和计数降低了系统控制的实时性,尤其当使用光电编码器的数量较多时,并且其可靠性也不及硬件电路。但是用 软件计数外围电路比较简单,所以在计数频率不高的情况下,使用软件计数还是有一定优势的。对编码器中输出的两路脉冲进行计数主要分两个步骤,首先要对编码器输出的两路脉冲进行鉴相,即:判别电机是正转还是反转;其次是进行加减计数,正转时加计数,反转时减计数。 2 鉴相原理 脉冲鉴相的方法比较多,既可以用软件实现,也可以用一个D触发器实现。下图是编码器正反转时输出脉冲的相位关系。 由图中编码器输出波形可以看出,编码器正转时A相超前B相90度.在A相脉冲的下降沿处,B相为高电平;而在编码器反转时,A相滞后B相90度,在A相脉冲的下降沿处,B相输出为低电平。这样,编码器旋转时通过判断B相电平的高低就可以判断编码器的旋转方向[2]。 3 用软件实现脉冲的鉴相、计数 编码器输出的A向脉冲接到单片机的外部中断INT0,B向脉冲接到I/O 端口P1.0。当系统工作时,首先要把INT0设置成下降沿触发,并开相应中断。当有有效脉冲触发中断时,进行中断处理程序,判别B脉冲是高电平还是低电平,若是高电平则编码器正转,加1计数;若是低电平则编码器反转,减1计数。 4 用硬件实现脉冲的鉴相、计数 硬件计数在执行速度上有软件计数不可比拟的优势,通常采用多个可预置4位双时钟加减计数器74LS193 级联组成的加减计数电路。P0-P3为计数器的4位预置数据端,与数据输入锁存器相接;QA-QD 为计数器的4位数据输出端,与数据输出缓冲器相接;MR为清零端与上电清零脉冲相接;PL为预置允许端,由译码控制电路触发;CU 为加脉冲输入端,CD为减脉冲输入端;TCU为进位输出端,TCD 为借位输出端。如下图所示:

绝对值编码器调试说明书

绝对值编码器调试说明书 编辑人:章晶 一.绝对值编码器调试安全注意事项 1. 电池装上后不能拔下或松掉,特别是绝对值原点设定后,否则会造成绝对值编码器的读数乱掉,造成撞机等事故。 2. 绝对值原点设置前,必须松开联轴器进行定位和重复定位测试,观察电池记忆绝对值坐标的稳定性。 3. 绝对值编码器装机后,必须测试电机运转的正反向及编码器的读数方向,防止撞机事件。 4. 设置完绝对值原点后,由于绝对值方案没有硬限位,必须先设定好各轴软限位保护,防止工作台飞出,造成人员伤亡。 二.绝对值编码器调试步骤 1. 开启绝对值编码器模式 先设置X轴系统参数->DspB0->DspB0-50->将261参数设置为0,如图1所示。 图1 再设置Y轴系统参数->DspB0->DspB0-51->将381参数设置为0,如图2所示。

图2 最后设置Z轴系统参数->DspB0->DspB0-52->将501参数设置为0,如图3示。 图3 2. 绝对值编码器的初始化 1). 先在伺服驱动器端编码器位置装上电池,然后松开X、Y、Z轴联轴器。 2). 第一次设定绝对值编码器出现A.810报警,连接SigmaWin软件,选择安装->绝对值编码器设定->绝对值编码器复位->然后一直按确定,直到完成,如图4所示。依此初始化X、Y、Z轴,然后断电重启伺服驱动器,此时报警清除。

图4 3. 绝对值编码器机床坐标值的定位测试与重复定位测试 1). 系统与伺服都上电,记录此时的机床坐标,然后将伺服断电,等候5~10分钟,再上电,记录此时的机床坐标,对比上次的机床坐标看有无变化。如此重复3~5次。 2). 伺服断电,将X、Y、Z轴手动正向转动,伺服上电,记录此时的机床坐标是否往正方向运动了。然后伺服断电,等候5~10分钟,再上电,记录此时的机床坐标,对比上次的机床坐标看有无变化。再伺服断电,将X、Y、Z轴手动正向转动,伺服上电,记录此时的机床坐标是否往正方向运动了,如此重复3~5次。 3). 伺服断电,将X、Y、Z轴手动反向转动,伺服上电,记录此时的机床坐标是否往反方向运动了。然后伺服断电,等候5~10分钟,再上电,记录此时的机床坐标,对比上次的机床坐标看有无变化。再伺服断电,将X、Y、Z轴手动反向转动,伺服上电,记录此时的机床坐标是否往反方向运动了,如此重复3~5次。 4. 绝对值编码器机床坐标值的装机测试 1). 连上联轴器,将X、Y、Z轴往正方向、反方向手动移动,观察X、Y、Z各轴移动方向是否正确。 2). 观察编码器读数方向是否正确,如读数方向反了,则设置DSP系统参数修改。X轴参数->DspB0->DspB0-1->将06参数设置为0改为1或者1改为0。Y轴参数->DspB0->DspB0-1->将07参数设置为0改为1或者1改为0。Z轴参数->DspB0->DspB0-1->将08参数设置为0改为1或者1改为0。5.绝对值原点的设置 1). 先将X、Y、Z各轴软限位设定范围改大,保证各轴移动到两端时不出现超软限位报警。 2). 将X、Y、Z移动到一端,绝对坐标清零,然后移动到另一端,分别记录X、Y、Z的最大可用行程。 3). 将X、Y、Z移动到机床坐标最大值端,然后移动到需要设定的机床坐标零点位置,记录此时的X、Y、Z各轴机床坐标,将其值置反,去掉小数点后分别输入到X轴如图5所示的DspB0-50中参数359、Y轴如图6所示的DspB0-51中参数479、Z轴如图7所示的DspB0-52中参数599.

常见编码器基础

光电编码器基础 1.1概述 光电编码器是一种集光、机、电为一体的数字化检测装臵,它具有分辨率高、精度高、结构简单、体积小、使用可靠、易于维护、性价比高等优点。近10几年来,发展为一种成熟的多规格、高性能的系列工业化产品,在数控机床、机器人、雷达、光电经纬仪、地面指挥仪、高精度闭环调速系统、伺服系统等诸多领域中得到了广泛的应用。光电编码器可以定义为:一种通过光电转换,将输至轴上的机械、几何位移量转换成脉冲或数字量的传感器,它主要用于速度或位臵(角度)的检测。典型的光电编码器由码盘(Disk)、检测光栅(Mask)、光电转换电路(包括光源、光敏器件、信号转换电路)、机械部件等组成。 一般来说,根据光电编码器产生脉冲的方式不同,可以分为增量式、绝对式以及复合式三大类。按编码器运动部件的运动方式来分,可以分为旋转式和直线式两种。由于直线式运动可以借助机械连接转变为旋转式运动,反之亦然。因此,只有在那些结构形式和运动方式都有利于使用直线式光电编码器的场合才予使用。旋转式光电编码器容易做成全封闭型式,易于实现小型化,传感长度较长,具有较长的环境适用能力,因而在实际工业生产中得到广泛的应用,在本书中主要针对旋转式光电编码器,如不特别说明,所提到的光电编码器则指旋转式光电编码器。 1.2增量式光电编码器

1.2.1原理及其结构 增量式光电编码器的特点是每产生一个输出脉冲信号就对应于 一个增量位移,但是不能通过输出脉冲区别出在哪个位臵上的增量。它能够产生与位移增量等值的脉冲信号,其作用是提供一种对连续位移量离散化或增量化以及位移变化(速度)的传感方法,它是相对于某个基准点的相对位臵增量,不能够直接检测出轴的绝对位臵信息。一般来说,增量式光电编码器输出A、B两相互差电度角的脉冲信号(即所谓的两组正交输出信号),从而可方便地判断出旋转方向。同时还有用作参考零位的Z相标志(指示)脉冲信号,码盘每旋转一周,只发出一个标志信号。标志脉冲通常用来指示机械位臵或对积累量清零。 增量式光电编码器主要由光源、码盘、检测光栅、光电检测器件和转换电路组成,如图1-1所示。码盘上刻有节距相等的辐射状透光缝隙,相邻两个透光缝隙之间代表一个增量周期;检测光栅上刻有A、B两组与码盘相对应的透光缝隙,用以通过或阻挡光源和光电检测器件之间的光线。它们的节距和码盘上的节距相等,并且两组透光缝隙错开1/4节距,使得光电检测器件输出的信号在相位上相差电度角。当码盘随着被测转轴转动时,检测光栅不动,光线透过码盘和检测光栅上的透过缝隙照射到光电检测器件上,光电检测器件就输出两组相位相差电度角的近似于正弦波的电信号,电信号经过转换电路的信号处理,可以得到被测轴的转角或速度信息。增量式光电编码器输出信号波形如图1-2所示。

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