1、平顶乳胶漆石膏板天花
1 安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
2 各种材料全部配套备齐。电锯、无齿锯、射钉枪。（手锯、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。）
3结构施工时，应在现浇混凝I：楼板卜，按设计要求间距预埋螺杆。(或者用膨胀螺栓固定)
工艺流程：弹顶棚标高水平线一划龙骨分档线一安装主龙骨币什一
安装上龙骨一安装次龙骨一安装石膏板(PVC板、卫生问用) 一安装密封胶
1 弹顶棚标岛水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高(标准间
相对标高2．96米，卫生间相对标高26米)，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
2 安装主龙骨吊件：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线(间距不大于688mm)。
3 安装主龙骨：
1、安装主龙骨，将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使m挂件穿入相应的
吊件螺栓，拧好螺母。
2、主龙骨相接处装好连接什，拉线调整标高、起拱和平直。
3、安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造设置连接卡固件。
4、钉固边龙骨，采用射钉固定：间距为1000mm
5、安装次龙骨：根据次龙骨分档线(一般间距为400nm)，卡放次龙骨。
6、安装石膏板：在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经
打压试验合格后，才允许安装石膏板。
7、石膏板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面，按石膏板的规
格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通主次龙骨方向先安装一行石膏板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定石膏板的自攻螺钉间距为
150mm~470mm
2、壁纸饰面天花
之前如乳胶漆石膏板吊顶工艺
1.基层处理粘帖前,应将基体或基层表面的污垢,尘土清除干净,泛碱部位用百分之九的稀醋酸中和清洗.基层上不得有飞刺,麻点,砂粒和裂缝,阴阳角应顺直.表面平整,粘
帖前打毛处理. 基层清理后,在基层上打腻子,干后砂纸打磨.
2.刷底漆用环保清漆溶液等作底漆,涂刷基层表面.
3.分幅弹线首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅,阳角处应包角,阴角处要
搭接,并按分幅计划弹上垂线,并编号注明,作为粘帖的基准线.
4.裁纸根据墙面分幅尺寸,按壁纸图案拼花要求裁好纸,编上相应号码,两头预留
30---50MM佘量裁切,平放待用.
5.刷胶粘剂先将工作台擦净,将裁好的壁纸背面向上放平,用大扁毛刷或滚筒均匀
涂刷,并按上部三分之一,下部三分之二,胶面对胶面折叠后卷成筒备帖.(壁布,壁毡类背
面不刷胶,以免污染正面.只往墙面刷胶).
6,粘帖将刷胶后的壁纸展开上部折叠部份,帖于墙上,沿基准线垂直(水平)帖于墙(顶棚)上,用塑料刮板或毛刷刮平,赶出气泡和多佘的胶粘剂,用干净毛巾将壁纸缝擦净,
最后用壁纸刀割去上下多佘部分. 若自然边对花的壁纸,则对花后纸边对严即可；若自
然边不齐,不能对自然边拼缝,则用抽刀法搭缝粘帖.(即两幅纸对好花后重叠一点粘好,用长尺杆,壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断,撕掉切下的两个纸边,用刮板将纸缝刮平,对严即可).阳角处包角帖实.阴角处搭缝帖,缝头留在背光面.注意；(壁布,壁毡不能帖上后抽刀,如边不整齐,应在未帖前用壁纸刀切直再上墙粘帖).
3、铝扣板天花
1、弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并
找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙
骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端
头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊
杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。
安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，
水泥钉问距不大于300mm。
5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通
过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条
基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序
将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7、清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印
等。
总之，铝扣板吊顶的施工工艺流程主要有如上几大步，与其他材质的吊顶施工
工艺差不多，但是还是有一些细节上的不同，并且对施工工艺质量要求也非常
高，一般要求专业的施工人员进行施工，保证其安装后不易于出现不平、开裂、起拱等等现象。
4、矿棉板天花
1、基层清理：基层要求平整、无杂质，主要是针对所有可能影响矿棉板吊
顶施工的安装物。
2、弹线：根据矿棉板吊顶设计标高弹吊顶线作为矿棉板吊顶安装的标准线。
3、安装吊杆：安装吊杆预埋件，刷防锈漆，吊杆用直径为8的钢筋制作，
吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊
件连接。安装完的吊杆端头外露长度不小于3mm。
4、安装主龙骨：一般采用C38龙骨，间距900~1200mm。安装主龙骨时，
应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱
1/200，随时检查龙骨平整度。房间主龙骨沿灯具长方向排布，注意避
开灯具位置；走廊内主龙骨则沿走廊短方向排布。
5、安装次龙骨：配套次龙骨一般选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格相
同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。在与主龙骨平行方向安装
600mm的横撑龙骨，间距为600或1200mm。
6、安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固
定间距应为200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可避免将来墙
面刮腻子时出现污染和不易找平的情况。
7、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，
待检查合格后方可进入下一道工序。
8、安装矿棉板：矿棉板的规格、厚度应根据具体的设计要求确定，一般为
600*600*15。安装矿棉板时操作工人须戴白手套，以免造成污染。
墙面工程
1、乳胶漆墙面
1)基层处理
原面层铲除完毕后；局部找平，填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度，基层应进行必要的养护，不能过于潮湿但也不能过于干燥。
2) 批刮腻子
如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用底漆进行封闭，否则会影响腻子的附着力；批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮，每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病，通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右；腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不宜过短，一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子；批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥；批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，奖周围的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
3) 腻子的打磨
腻子基层干燥后，用砂纸进行打磨，砂纸粗细要根据腻子的种类决定，打扫完毕在将墙面打扫干净；第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子，小面积用开刀刮，阴角要直，阳角要方，墙面、顶棚要刮平、刮光。
(2) 刷漆的具体方案： 1) 基层处理
a. 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。
并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。 b. 对基层原有涂层疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除。 1) 局部补腻子
基层打底干燥后，用腻子找补不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。
2) 满刮腻子
将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。
3) 刷底漆
将底漆搅拌均匀，用滚筒刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。
4) 刷面乳胶漆
将面乳胶漆按产品说明调和。墙面需分色时，先用粉线包或墨斗弹出分色线，刷时在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸乳胶漆均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个乳胶漆面均应从边缘开始向另一
侧涂刷，并应一次完成，以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍乳胶漆。一般面
漆刷2～3遍乳胶漆，视不同情况而定。
2、木挂板墙面
工艺流程
弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根
据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
2）防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3）木龙骨安装
木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平
整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调
整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与
龙骨固定。
4）基层板安装
本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸
出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
5）饰面板安装
饰面板应在背面刷三遍防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施
工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，
在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。
3、瓷砖湿贴墙面
A、基层处理
1、对光洁的墙面进行凿毛处理，凿毛深度应为5-10mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清刷冲洗地面。
2、砼墙面处理，用清洁剂清洗墙面模板隔剂，然后用水刷洗，再用1：1水泥砂浆打底，待凝结后，用30%胶加素水泥拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抹以1：3水泥砂浆底层。
3、砖墙处理先剔除砖墙上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水
泥砂浆。
B、弹线、分格、定位
1、按设计所要求的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中点，弹出相互垂直的两条定位线。
2、按整个房间可排瓷砖的奇偶数，在定位线上按瓷砖尺寸进行分格、定位时，应距墙边留出200-300mm作为调整区。
3根据设计要求，在墙面弹上地面标高线、瓷砖高度位置线、水平控制及垂直控制线。
4、预排：瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位及阴角处。
C、粘贴
1、内墙面镶贴，隔间墙在同瓷砖镶贴前应做好防水处理。
2、以所弹地面标高为依据，设置支撑瓷砖的地面木托，以防水泥未干瓷砖下坠，木托表面应加工平整，其高度为非整块瓷砖的调节尺寸。墙面瓷砖的镶贴从木托板开始自上而下进行。
3、拌制1：2.5水泥砂浆，应随拌随用。
4、在大面积镶贴前，应先镶贴若干标准厚度瓷砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。
5、镶贴瓷砖，一般应自上而下，自大面向小面进行。镶贴时，用铲刀将水泥砂浆均匀涂抹在瓷砖的背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就为后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保瓷砖四周砂浆饱满，并用靠尺
找平。要注意保持相邻两行瓷砖的平整一致和相邻两行瓷砖对缝的一致性。
6、勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将瓷砖表面擦洗干净，接缝处用专用填缝剂擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。
4、石材干挂墙面
1基层施工
结构施工时在框架结构外侧的柱、梁、板上按图留置预埋件，填充外墙上留置混
凝土带内留置预埋件。结构施工完后，首先剔凿出结构施工时放好的预埋件，清理、
复检位置尺寸；其次，要对结构墙、板、梁、柱外露表面找规矩，对不符合的部位进
行剔凿处理至合格。预埋件剔凿测量放线结构施工安装预埋件保温层施工测量放线找规矩防水层施工样板施工焊接安装龙骨石材安装板缝清理、嵌缝、打胶板面清理挂件
安装
2龙骨安装：
首先在结构预埋件、墙、板、梁、柱外露表面粗放线，然后焊装钢板联结支撑件、
竖向不锈钢龙骨。再精确放线找规矩，安装开孔的不锈钢横向龙骨，安装丁字型挂件
基板，调节上下左右前后位置尺寸直至符合尺寸要求，最后拧紧安牢。再依次安装其
余组合挂件。
3防水、保温层施工：
连接件焊装完毕，检查合格后，施工外墙防水层，建议采用聚氨脂防水层或硅质放水砂浆，要求防水层涂布均匀无遗漏，在外装修固定件与结构交接部位要涂抹附加层。
防水层施工完毕，隐检合格后按贴保温层玻璃棉。为防止玻璃棉保温材料吸湿后保温性能降低，建议采用水泥胶浆粘帖70厚聚苯板，外刮水泥浆防火。对于与联结支撑件矛盾的部位，保温层留口后再安装。
4石材安装：
从上至下逐层安装，每一层石材安装流水分段，以每一建筑设计尺寸为一独立单元。在镀锌挂件与墙体挂板固定好后，将石材按开槽打眼位置，在挂件及槽口上抹好大力
士胶，将石板下口开槽处插到挂件上，同时用上下左右挂件将石材固定，调整石板前
后左右位置及平整度、垂直度，拧紧挂件螺栓。这时，一块石板安装完毕，依次顺序
循环进行安装。
吊顶施工 6.1 轻钢龙骨、石膏板吊顶 6.1.1材料要求 6.1.1.1 烘干白松净木方，规格不小于20×30㎜，含水率小于12%，无劈裂、腐朽、虫眼、节疤不大于材宽的1/3。 6.1.1.2 9㎜厚纸面石膏板。 6.1.1.3 其他材料：圆钉、50汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。 6.1.2 施工条件 6.1.2.1 吊顶内各种管线安装完毕。 6.1.2.2 所有木龙骨刷涂防火涂料。 6.1.2.3 墙顶面基底清理干净，无施工障碍。 6.1.3 施工工艺
按设计吊顶标高弹水平线——弹划龙骨分档线——安设吊点、吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板 6.1.3.1 弹线：根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高，沿墙四周弹水平标高线，并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 6.1.3.2 沿分档位置线打孔下木楔，孔径不小于10㎜，孔距依分档位置线确定，但不大于500㎜。 6.1.3.3 安装主龙骨，贴顶主龙骨，每间隔1米用Φ8㎜以上膨胀螺栓固定，其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定，主龙骨间距不大于400㎜。 6.1.3.4 安装副龙骨，按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨，拉线确定其符合水平标高，用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接，竖向吊挂小龙骨要逐根错开，通长边龙骨的对接接头应错开，并用夹板错位钉牢。 6.1.3.5 安装卡档副龙骨，按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨，卡档副龙骨间距不大于400㎜，卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。 6.1.3.6 检查吊顶骨架牢固、稳定，标高位置准确后，表面封石膏板，石膏板用自攻螺丝固定，间距150-200㎜，自攻螺丝涂防锈漆。 6.1.3.7 不允许用汽钉固定石膏板，木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。 6.2 木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶
分享主题：顶棚工程 1 承载（主）龙骨安装 1.1吊杆应采用热镀锌成品螺纹杆，吊杆间距不应超过1200mm，宜采用900mm；吊杆长度大于1500mm 时，须采用60系主龙骨或30*30mm热镀锌角钢作反支撑加固处理。 1.2承载主龙骨间距不应超过1200mm，宜为900mm。 1.3承载主龙骨中间部位应适当起拱，起拱高度应不小于房间短向跨的0.5%。 1.4主龙骨端头离墙不应大于100mm；主龙骨端头离吊件悬挑不大于300mm。 1.5主龙骨搭接部位应错开设置。 2 覆面（副）龙骨安装 2.1覆面龙骨中心点间距一般为400mm，在潮湿环境下以300mm为宜。 2.2覆面龙骨搭接部位应错开设置。 3石膏板安装 3.1石膏板应错缝安装；石膏板安装应注意将石膏板长度方向平行于主龙骨，防止石膏板受潮后出 现波浪状变形。 3.2客餐厅、卧室低位吊顶采用9.5mm双层石膏板，高位吊顶采用12mm单层石膏板。所有门厅、公 共走道、厨房和卫生间吊顶宜采用12mm防水石膏板。 3.3双层纸面石膏板安装时，第二层石膏板应与第一层错缝安装；两层石膏板之间应满涂白乳胶。 3.4石膏板安装完成后24h，方可进行接缝处理。 3.5嵌缝膏涂抹在板缝两侧石膏板上，涂抹宽度自板边起应不小于50mm，且厚度不高出板面。 3.6将接缝纸带贴在板缝处，用抹刀刮平压实，纸带与嵌缝膏间不应有气泡，为防止接缝开裂，增 大接缝受力面，在接缝纸带的垂直方向采用长度为200mm的接缝纸带进行加固，间距不大于300mm。 3.7将接缝纸带边缘压出的嵌缝膏刮抹在纸带上，抹平压实，使纸带埋于嵌缝腻子中。 3.8若遇切割边接缝，应将切割边裁成V字缝。 4硅酸钙板安装： 4.1所有门厅及公共走道等区域的吊顶宜使用6mm单层硅酸钙板，地下室等潮湿区域吊顶应采用防 潮腻子，面饰防水乳胶漆。 4.2硅酸钙板安装前先用Φ3mm钻头预钻钉眼，然后再用Φ8mm钻头对3mm孔逐一进行钉帽扩眼， 深度宜为3mm。 4.3硅酸钙板之间的板缝参照石膏板板缝的处理方法。 5 固定吊顶板的自攻螺丝钉帽应满涂防锈漆，干燥后，腻子掺防锈漆补平。
天棚吊顶施工工艺 1）、施工准备 1、材料 主龙骨、付龙骨、吊杆（包括内膨胀）、穿芯丝、主接、付接、主龙骨固定丝、主吊、抽芯锚钉、水平支托、付龙骨吊件等符合设计要求。 2、工具 手枪钻、螺丝刀、钢丝钳、冲击钻、拉锚枪、 3、施工条件 a、室内房间、走廊已抹完灰并通过验收，室内已弹好1000的控制水平标高线。 b、安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风排风口位置及和各种露明孔口位置。 c、搭好顶棚施工操作平台架。 d、轻钢龙骨吊顶已做一间样板间并已得到设计单位、甲方、监理的认可。 2）、操作工艺 1、弹线 根据楼层标高线和吊顶高度，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上和砼顶棚划好主龙骨分档位置线。 2、安装吊杆 在砼顶棚按照设计的吊杆间距打眼（间隔为1000），上膨胀螺栓并按上吊杆，吊杆要随手调直。 3、安装大龙骨 在吊杆上通过上下两个螺帽在设计标高处安上主吊件，将主龙骨穿越主吊件并用穿芯丝固定；通过主接件相接主龙骨并用主龙骨固定丝固定；根据所弹的标高线安装墙边龙骨，用50的铁钉把边龙骨固定在墙上的木楔子上；木楔子要用防腐漆满刷并敲入所打的墙眼中，以便固定牢固。 4、安装付龙骨 a、在主龙骨上安装付龙骨吊件。 b、吊挂付龙骨：按设计规定的付龙骨间距，将付龙骨通过吊挂件，吊固在
主龙骨上（间距为400）。 c、当付龙骨长度需多根延续接长时，用付龙骨连接件，在吊挂付龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，接头要错开。 d、对于预留的洞口，要在洞口四周添加附加龙骨。 5、安装石膏板 石膏板采用自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢龙骨下面，按石膏板的规格，从外侧向内侧，沿着付龙骨的方向铺贴石膏板，自攻螺钉的间距为200——250，螺钉要锚入石膏板内2——3，以便刮腻找平，石膏板之间的缝隙为5，缝隙用和石膏板配套的嵌缝石膏嵌缝，其上铺贴一层50宽的网格片，最后整个板面刮腻子，刷乳胶漆。 6、吊顶高度：1—4层走廊吊顶高度为3200，室内房间为3600， 5—12层走廊吊顶高度为2500，走廊中间留一道宽为20的伸缩缝，缝用50宽的装饰板封住。室内房间为梯形吊顶，从靠近走廊墙的内壁向房间内1300的距离为二级吊顶，吊顶高度为2600，剩下为一级吊顶，高度为3000；地下室和屋面的房间不吊顶，直接抹灰。 7、上阴角线条 根据设计要求，石膏板和墙面相交处用50×50（暂定）的石膏线条装饰，线条采用胶粘法施工。 3）、质量标准 1、轻钢龙骨和石膏板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 2、轻钢龙骨的主、付龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 3、石膏板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。 4、石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝应严密顺直。 4）、成品保护 1、轻钢龙骨及石膏板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 2、轻钢龙骨、石膏板及其他吊顶材料在入场、存放、、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3、施工部位已安装的门窗，已施工完毕地地面、墙面、窗台等应注意保护，
家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 （一）1.材料
本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1；石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前，必须做公装施工样板，对吊顶内管线等进行优化，明确各部件的位置关系及施工工艺，公装样板经技术部确认后，方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收，施工单位应提前咨询主管部门，否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料；并按以下要求对材料进行检查： 1）胶合板：主要检测甲醛释放量和胶合强度，以及标称厚度与实际厚度是否相符； 2）铝扣板：主要检测外观质量、厚度（批量装修时，采购的厚度宜≥0.7mm）、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查，要注意尺寸要求，外观要求，镀锌量以及弹塑性变形量，挠度等。 3）纸面石膏板：应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷，按规定方法检测时，应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下，进行目测检查。
5、石膏板吊顶，宜采用不锈钢螺丝钉，且所有螺丝必须做防锈处理；螺丝头宜略埋入板面，约0.5mm； 4、主龙骨的相互间距≤1.2m，固定板材的次龙骨间距≤600mm；吊杆长度≥1.5m时，应设置反支撑，禁止采用铁丝代替吊杆；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向跨度的1/200～1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求，采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前，必须检查天花电管线安装，包括电气及消防管线等，电线穿线完成，管道通水打压完成，防止天棚安装完成后，再进行调整。 7、天花板安装时，应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位，灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布，消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等，必须连接到混凝土顶板上，不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆，不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程，如设计无明确要求时，应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位，设置检查孔，以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备，应踩踏龙骨，不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位，以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2；块料铺装施工标准做法 一、工艺流程： 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁（及打磨）→成品保护。
吊顶天棚施工方案 1、抄平弹线。弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 （1）确定标高线：根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚设计标高，在该点画出高度线，用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各个墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于5mm。 （2）确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从墙面和顶棚基层进行实测，找出吊顶造型边框的有关基本点，将各点连线，形成吊顶造型线。 （3）确定吊点位置：对于平顶天花，其吊点一般是按每m2布置1个，在顶棚上均匀排布。对于有叠级造型的吊顶，应注意在分层交界处布置吊点，吊点间距0.8～1.2m，较大的灯具应安排单独吊点来吊挂。 2、木龙骨处理 对吊顶用的木龙骨进行筛选，将其中腐蚀部分、斜口开裂、虫蛀等部分剔除。对工程中所用的木龙骨均要进行防火处理，一般将防火涂料涂刷或喷于木材表面，也可把木材放在防火涂料槽内浸渍。 对于直接接触结构的木龙骨，如墙边龙骨、梁边龙骨、端头伸入或接触墙体的龙骨应预先刷防腐剂。要求涂刷的防腐剂具有防潮、防蛀、防腐朽的功效。 3、安装吊杆 （1）吊杆固定件的设置方法
吊顶工程 1. 操作工艺 （1）吊顶顶棚工艺流程：施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。 1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返（明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象），房间内有独立框架时，板缝(明龙骨)必须赶在柱边，出现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接，到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。 2）吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋加工，1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长，另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上，角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆，按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm 水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线，其水平允许误差±3mm。 4）弹、划龙骨分档线：按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。 5）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板利用探测仪器，先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m 时，增加40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨，按88J4（三）有关节点构造，设置连接卡固件。钉固小边龙骨，采用打孔下木楔固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。
吊顶工程施工工艺及验收标准 工艺流程： 090101、熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确 定。 090102、弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，保证线条流畅。090103、吊顶主筋不低于30×50木龙骨，间距为800-1000，必须使用100×8钢膨胀固定，约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内，钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。090104、吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400，层板龙骨间距为300×300，厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600，采用轻钢龙骨间距按材料要求施 工。 090105、打木龙骨格栅应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有木龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯 具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。 090106、纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。 板缝交结处必须有龙骨。 090107、封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，使用U416或U419码钉固定，钉距为80-150，钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板 翻色。 090108、用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。090109、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖 出线头。 090110、暗光带总高度一般为120-200，所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨 基层，封一层五层板，再封面板。 墙砖工程施工工艺及验收标准 工艺流程： 030101、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。030102、墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。 030103、基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5㎜，间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。030104、检查基层平整度、垂直度，如误差超过2㎝（用2米靠尺检查），先用1：3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 030105、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿 润，晾干待用。 030106、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝（即在四边对缝的基
13-2号楼一层消防通道装修工程 吊顶施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中铁十五局城市建设工程有限公司 二零一八年九月
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 1、工程简介 (1) 第三章主要施工方法及工艺 (2) 1、材料及工具 (2) 2、施工流程 (2) 第四章质量检查及保证措施 (3) 1、质量检查方法 (3) 2、质量保证措施 (3) 第五章成品、半成品保护 (3) 第六章安全文明措施 (4)
第一章编制依据 （1）本工程的建筑施工图、装饰装修施工图、结构施工图、并结合现场实际； （2）主要国家规范及标准： 序号规程、规范及标准名称标准代号 1 《工程建设标准强制性条文》2013年版 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018 4 《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 5 《建筑涂饰工程施工验收规程》JGJ/T29—2003 6 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 7 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 8 9 10 第二章工程概况 1．工程简介 本工程为贵安大数据13#楼一层2单元消防通道，建筑占地面积40.66㎡，吊顶为石膏板轻钢龙骨（38卡式龙骨）吊顶。 工程名称13#2单元一层消防通道装修工程工程类型建筑装饰装修工程建筑面积40.66平方米 建设单位贵州贵安置业投资有限公司 设计单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部设计部 监理单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部 施工单位中铁十五局集团城建公司贵安大数据提升项目经理部施工二组
顶棚工程 1、施工工艺流程： 2、施工技术措施： （1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。 （2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 （3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm 并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证强度足够。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ6～Φ10。吊点间距900～1200mm ，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm ，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM 。 （4）安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM 。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房间大小而定,一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过基层清理 安装吊筋 安装主龙骨 安装次龙骨 安装石膏板 涂料施工 机电系统工程完毕 试水、打压完毕 隐蔽检查 分项验收 弹线
长的龙骨。 （5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为 C型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500～600mm(按照面板的规格确定),吊挂件 的间距为500～600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、 通风口周围必须加设次龙骨。 （6）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固 定间距300MM。特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。 （7）安装石膏罩面板：罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘 固法、托卡固定法。 5.14 门窗工程 1、工艺流程： 安装门找规矩弹安装样板门框安装门扇安装安装五金 2、施工技术措施： （1）找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可用线坠吊垂直，检查门 口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线的需进行处理。根据 室内+50cm平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。 （2）掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩 扇。对此的质量按验评标准检查缝隙大小，五金位置、尺寸及牢固等，符合要求 后作样板，并以此作为验收的标准 （3）安装门框：按照墙上的安装位置控制线和标高控制线，并在门框上用 彩色笔刻划，将门框立上对准控制线，用线坠吊垂直，并用木楔做临时固定、调 整门框的垂直度和离墙边距离统一尺寸，确定安装位置、开启方向、安装标高、 框埋入地面的深度后固定门框。门框固定依据结构和预埋件的情况分为两种：一 种是利用连接片与木门框用自攻螺丝连接后与混凝土墙面射钉连接或焊接；二是 钢门框用铁连接件焊接后与墙面预埋件焊接。注意焊接后必须将焊渣清理干净后 刷防锈漆，然后在抹灰收口，钢制防火门的框必须按照设计要求填充细石混凝土 或水泥膨胀珍珠岩，如果框与墙面的空隙较大时可以后填，如果没有较大的空隙 并难于操作时应先填充料后安装。水泥膨胀珍珠岩的体积比为：1：2：5加水拌
滇西应用技术大学总部建设工程 7栋吊顶及墙地砖铺贴施工方案 建设单位：滇西应用技术大学总部代建指挥部 施工单位：云南省建设投资控股集团有限公司 编制人员： 编制审核： 编制审定： 编制日期：年月日
吊顶施工方案 第一章编制依据及原则 一依据 1、装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001 5、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004） 6、工程做法（05J909） 7、建筑构造通用图集（88J） 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003） 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及云南省标准，严格按照技术规定及操作规范进行编制，以确保工程质量、工期、环保及其他云南省标准，严格按照技术规定及操作进行编制，以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 7 栋一层至三层操作加工问、办公室、休息室、预留问、男、女更衣室、值班办公室采用600X 600高晶板吊顶。 就餐区采用9.5mm石膏板及100*50条形铝方通吊顶。 过道、电梯问、小卖部采用9.5mm石膏板吊顶。 卫生间采用9.5mm防水石膏板吊顶。 热加工、主食加工、消蠹、洗碗、加工区、蔬果粗加工、切菜问、肉类粗加工采用600*600铝扣板吊顶。 第三章施工注意事项 1、吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合防火设计规范的规定。 2、吊杆间距不大于1000mm主龙骨间距不大于1000mm副龙骨间距400mm 3、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄
天棚造型吊顶施工工 艺
天棚造型吊顶施工工艺 2011-06-17 20:48 1010704924|分类：家居装修|浏览7315次 分享到： https://www.doczj.com/doc/4112481846.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.doczj.com/doc/4112481846.html,/link?url=EdRr33TUCfM- Au4Xp180GmCD9i5z-rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.doczj.com/doc/4112481846.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z- rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.doczj.com/doc/4112481846.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z- rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - #https://www.doczj.com/doc/4112481846.html,/link?url=EdRr33TUCfM-Au4Xp180GmCD9i5z- rdmMPMR3n7HY2uWZKSBzWlj-SGW8K3u7g1dTmRQjnTrLNdivpfjmkLBvK - # 2011-06-18 09:38 提问者采纳 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。 施工准备 2.1 材料： 2.1.1 木料：木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红。白松树种，并按设计要求进行防火处理；黄花松木得使用。水龙骨规格按个体设计要求，如设计无明确规定时，大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm；小龙骨规格为 50mm×50mm或40mm×60mm；吊杆规格为50mm×50mm或 40mm×40mm。 2.1.2 罩面板材及压条：按设计选用，严格掌握材质及规格标准。
高晶板吊顶施工方法-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
高晶板吊顶施工方法 高晶板吊顶施工工艺流程：弹线定位——固定悬吊体系——安装调平龙骨——安装面板 （1）弹线定位： ①根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。龙骨间 距和吊顶间距一般都控制在～2.0m以内。弹线应清晰，位置准确。高晶板板吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。 ②确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标 高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mm ×25mm，高晶板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固 定，亦可用射钉固定。 （2）固定悬吊体系： ①吊杆的固定：与结构一端的固定，在顶上钻孔，套上膨胀头，再将膨胀头塞 入孔内，拧紧螺母。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆。同时吊杆不应绑在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。 （3）安装与调平龙骨： ①就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大 致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。
②调平调直：龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一 端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应适当起拱。调平时应注意到一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。特别对于高晶板吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。 ③边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水 泥钉，钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只封口作用。 ④主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板， 在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。 （4）安装面板： 明装——纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要阁置在T型两翼上。 暗装——饰面板边部有企口、嵌装后骨加不暴露，这种安装法的T型龙骨也采用钢制而不采用铝合金。 半隐——饰面板安装后外露部分骨架。
吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求： 2.1 龙骨 2.1.1木龙骨：木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理, 并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用，其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板：罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收, 应符合相关规定。 2.3其他材料：圆钉、①6或①8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌 铁丝（铅丝）防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 3、主要机具（工具）： 3.1主要机具：电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具：手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件： 4.1 屋面和楼面防水层完工，并验收合格 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕并试压合格，并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面，应预先刷防腐剂。
4.5墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求，在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间，并经鉴定合格后，指导大面积施工。 4.9安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线斗安装龙骨吊点二安装主龙骨二安装小龙骨-安装罩面板一留拼］缝或钉压条 2、操作工艺： ⑴、弹标高水平线：根据室内墙+50水平线，量出顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，其偏差不大于土3mm作为安装的依据。 ⑵、划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。 ⑶、安装龙骨吊点：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。 ⑷、安装大龙骨： 将预埋钢筋端头弯成环形圆钩，穿8号镀锌铁丝或用①6①8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起供按设计、规范要求。 ⑸、安装小龙骨 ①小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。 ②小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为
顶棚施工施工工艺 （1）顶棚施工工艺流程 图3.2.1-79顶棚施工工艺流程图 ①铝板吊顶工程施工方法 A在装铝板前，先检查骨架质量，重点检查吊杆顺直，受力均匀，龙骨间距不大于500mm(潮湿环境设计要求适当减小间距)，龙骨下表面平顺无下坠感，主、配件连接紧密、牢固等，确认合格方可装订。 B板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。 C铺板固定，将铝板的边和(包封边)与支撑龙骨相垂直铺设。铝板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。 D接缝，铝板对接时要靠紧，但不能强压就位，对接缝要错开，墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上；采用双层板时，第二层板的拉缝不能与第一层的接缝落在同一竖直龙骨上，双层石膏板应错缝拼接。 ②铝方型扣板吊顶 A根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 B沿标高线固定角铝，角铝的作用是吊顶边缘部位的封口，角铝常用规格为25×25mm，其色泽应与铝合金面板相同，角铝多用水泥钉固定在墙柱上。
C确定龙骨位置线，因为每块铝合金块板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块，为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝合金的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对铝合金方块板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 D主龙骨吊点间距，按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。 E吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。 F全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架，应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步施工。 G安装方形铝扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过5mm。
高晶板板吊顶施工工艺 1.工艺流程 2、施工步骤 （1）天花测量放线 天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。 （2）天花吊杆安装 依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为6mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装6mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。在吊点处，可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的6mm膨胀
螺栓固定于吊点处。 （3）龙骨安装 安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。 （4）高晶板安装 待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。 装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。 3、成品保护 1、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。 2、吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕。 3、管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔。 4、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。 5、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道
第一节吊顶顶棚施工工艺 第一小节吊顶和吸音吊顶施工方法 1．施工准备 （1）材料 ①T型铝合金龙骨材料应符合“GB5237—92”标准及《工业用铝及铝合金挤硬 度型标材》（GB6892）标准。 ②Ф6—Ф8园钢吊杆（长度视设计定），14#铁丝，M6×65—80，M8×65—80膨胀螺栓，板压条，铝板网吸音板，射钉弹、电焊机、Ф5×11拉铆钉、少量木楔、 铁钉等。 （2）设备及辅助工具 铝料断料平台锯，冲床、龙骨冲孔模具，6mm手持电钻、射钉枪、梅花扳手，1.5P手捶，M20电锤，拉铆钳，Ф8透明塑料管，3m—5m钢卷尺，Ф5.2麻花钻头， Ф8m—10m电锤钻头，白铁剪刀。 （3）条件 ①吊顶龙骨在运输时不得扔摔、碰撞、龙骨应平放、防止受潮变形。 ②吊顶龙骨应存放在地面平整的室内，面板应存放在平整、干燥、通风处。 ③在现浇板中，按设计要求设置预埋件或吊杆。 ④吊顶内的通风，水电管线安装完毕，消防管道安装并调试完毕。 ⑤吊顶室内的轻型灯具应吊在主龙骨上或附加龙骨上，重型灯具或电记扇不得与 吊顶龙骨联结，应吊设专用吊钩。 2．施工工艺 （1）铝龙骨安装 ①按设计要求冲龙骨榫眼、榫头。 ②根据吊顶的设计标高在四周底板弹线。弹线应清楚、位置准确，其水平允许偏 差为±5mm。 ③按设计在建筑底板弹出分格线，打电锤置膨胀螺栓，设置主吊杆，吊杆顺龙骨
方向设置，其间距为3—4倍D（D为主龙骨纵向分格尺寸）；吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆，吊杆与设备相遇，应调整吊点构造或增设吊杆。 ④用射钉枪在龙骨上方打铁丝固定吊点孔，间距为2—3倍D。 ⑤安装边龙骨，边龙骨用射钉枪直接固定于四周墙上。 ⑥吊挂好龙骨后，接通线按吊顶面积大小设置水平控制交叉线，平顶中部应起拱， 起拱高度不小于房间短向跨度1/200。 ⑦根据水平控制线调整主吊杆螺栓，斜拉固定铁纯正吊点，初调好龙骨；质量应基本符合要求；按设计图开灯具口；主龙骨连接口应错位设置，连接处的对接错位偏 差不得超过2mm。 （2）面板安装 ①面板安装在通风、水电管道、消防管道安装、调试完毕后进行；重型灯具、电 扇不得与龙骨连接，应设置独立吊杆。 ②面板安装：应按图纸设计放置；若无图案设计要求，应由中间向两边对称安装；墙面与吊顶的接缝应交圈一致；面板与墙面、窗帘灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象，面板与柱体、竖管道交接处应整块开口，不允许碎板拼口。 ③按水平交叉线调整吊杆、铁丝。 ④24小时后，待平顶自由下沉基本完成，最后一次调整主吊杆、吊挂铁纯正、 灯具等；调整完毕后，面板上安装固定压卡。 ⑤进行质量检查、修整。 第二小节公共卫生间塑料扣板吊顶 应在完成墙、地湿作业工作，安装完顶棚内的管线等工作后进行。根据房间的大小，从楼层标高水平线用尺竖向量至设计标高，用线弹出四周标高水平线，固定好龙骨，然后用钉固定好面板。墙面的顶棚的接缝应交圈一致且严密，不得有漏缝现象。面板按装好后应采取保护措施，防止损坏。木龙骨的防腐处理不能使用混合防腐油和五氯酚、含砷的无机盐。可采用酸性铬酸铜等水溶性防护剂涂刷。特别注意钻孔、开 槽、钉眼的地方应涂刷到位。
铝扣板吊顶施工工艺 一、施工工艺流程 顶棚标高弹水平线f划龙骨分档线一安装水电管线一安装主龙骨f安装次龙骨f安装罩面板f安装压条 二、操作工艺 1、弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄儿个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500 mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上12 mm （一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000 mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2、固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm,可以釆用①6的吊杆，如果大于1000 mm,应采用①8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000 mm,可以采用①8的吊杆，如果大于1000 mm,应釆用①10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套岀大于100mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3、在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm,否则应增加吊杆。 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 4、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 5、安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000 mmo主龙骨分为轻钢龙骨和 T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300 mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15 m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15 m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 6、安装次龙骨 次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600 mmo 次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。 7、罩面板安装 扣板安装 规格一般为 100 mm* 100 mm： 150 mm* 150 mm； 200* mm200 mm； 600 mm*600 mm等多种方形塑料板，还有宽度为100 mm； 150 mm； 200 mm； 300 mm； 600 mm 等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。