英威达X8X9流量计改造
施
工
方
案
1．工程概述
X8/X9是英威达2006年开始运行的生产线，根据生产的要求，需要公用工程管道上增加流量传感器。
由于不能影响生产的正常操作，所以在整个施工过程中只能采取分段、分部来完成此工作。即事先完成相关的配套工作，如流量传感器的安装、电缆的敷设、脚手架搭设，等到有计划的停车时再进行孔板等相关仪表的“碰头”安装。
2．编制依据
流量计改造施工方案编制依据如下：
工业自动化仪表工程施工及验收规范《GBJ93-86》
英威达提供的相关图纸
各仪表安装的技术要求
建筑施工扣件式钢管脚手架技术安全规范《JGJ 130－2001》和经过英威达相关部门人
员验收挂牌才可以使用。
3．流量计位号和相关区域
X8X9的流量计改造主要涉及到公用工程以下部分的管线：氮气、蒸汽、冷凝水和补水，其位号和安装位置如下：
序号仪表位号安装位置控制柜位置/区域
1u15940FT x8 condensate(聚合三楼)A1512232/X8
2u25940FT x9 condensate(聚合三楼)A1512232/X9
3u15028FT FSU steam(x8纺丝过道外)A1512230/X8
4u15026FT X8 steam(聚合门外)A1512230/X8
5u15943FT Nitrogen总管（回收塔西侧）A1512232/X8,X9
6u25944FT Nitrogen X8(聚合门外)A1512232/X9
7u15944FT Nitrogen X9(聚合门外)A1512232/X8
8u15941FT S/R condensate（回收塔）A1512232/X8,X9
9u15764FT DW(冷却塔)A1517424/X8
10u15790FT PA总管A1523864/X8
11u11129FT S/ steam（回收塔闪蒸罐）A1536816/X8,X9
12u11126FT MDI steam（冷却塔西侧）B1512230/X8
13u16130FT锅炉补水（锅炉房北门外）A5003777/X8
14u25007FT X8 chiller water (聚合门外)A1512229/X8
15U15007FT X9 chiller water (聚合门外)A1512229/X9
16u25026FT X9 steam(聚合门外)B1512230/X9
17u16125FT锅炉除氧器（锅炉房）E5005966/X8
4．主、辅材（施工工具）和施工机具、用具说明
这次流量计改造项目的主材（孔板流量计、涡街流量计、仪表电缆、导压管、导压管配件和阀门）由英威达提供，我方提供（流量计所需的配套法兰、紧固（固定）件、金属缠绕垫、导压管和线管固定支架、监视器支架、铝线管和防爆软管和防爆盒，临时管道夹具，在u11126FT安装的区域要先增加管道支架）
这次流量计改造的项目涉及的施工工具和辅助工具主要有：
1、氩弧焊机（380V\14KW）2套：含亚气瓶，氩气表，焊接面罩，气管、焊
线、焊枪
2、气割工具1套：含氧气瓶、乙炔瓶、氧气表、乙炔表、防回火阀、气管、
3#割枪。
3、作业平台（含铝合金快装脚手架、电动液压升降平台车、钢管杆脚手架、
人字梯或者伸缩梯），其中铝合金快装脚手架搭建范围是：米*米*11米，
电动液压升降台车范围是：米*米*8米，钢管杆脚手架范围比较大，所有
的厂区施工要求范围都可以达到，人字梯和伸缩梯是一种在做短时间的低
强度工作使用高空作业平台，具有方便、灵活。
4、打磨工具3套：包含内磨机1台、角向磨光机2台。
5、常用工具1批：含螺丝刀（十字、一字）、钢丝钳、弯管器、活动扳手，
梅花扳手、开口扳手。
6、焊丝配备：ER50-6\ER316
5．流量计的施工顺序和方法
此次的流量计施工的顺序主要遵循：先制作/安装不影响生产的区域：u15764FT（冷却
塔补水/涡街流量计）、u16130FT（锅炉补水\涡街流量计）然后是安装在冷凝水部分的流量计：u15940FT、U25940FT、u15941FT，需要停产才可以安装的流量计可以先制作好相关的附件安装，在停产前几天做好相关的准备，等停产后一次性安装完毕。
u15764FT、u16130FT安装步骤和方法
u15764FT（涡街流量计）是安装在冷却塔3”补水管（无保温）上的,位置水平，高度米，
无需脚手架配合施工，在线管制作和布线工作中可以使用人字梯或者伸缩梯，与其相应的
仪表控制柜是：A1517424/X8,安装u15764FT的工作包含：
1、工作前的准备：填写JSA，准备防护、灭火设备办理工作票，设定区域围
栏
2、主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手拖车
运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域。
3、线管的安装：将线管根据现场具体的情况进行弯曲和长度预制，然后使用
固定卡将其固定牢固。
4、仪表线的布置：桥架部分使用人字梯将仪表电缆放置在桥架上，线管部分
可以直接用仪表电缆穿过线管，等位置确定好后，用扎带固定。
5、监视器支架和监视器的安装：用固定螺栓（M12*80）将监视器支架的底板
固定在冷却塔塔身平台上，然后将监视器上的固定卡套在监视器的支架
上，并拧紧固定卡的螺栓。
6、管道排水和切割：关闭补水管的阀门并LTCT（上锁），松开与切割管道相
连的法兰螺栓，排除管道的水，在法兰的连接处安装好盲板，拧紧螺栓，
然后进行划线（根据流量计+法兰的长度）安装好管道临时夹具，用氧、乙
炔火焰进行切割管道，切割完毕后并用角向磨光机进行打磨处理坡口，最
后将残留物清理干净。
7、法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量计）放置
在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整好水平，法兰和管道之间的焊
接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行焊接作业，焊接完成后，将原
先的临时使用垫片取出，更换新的垫片，并按照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，
将原先安装在法兰中间的盲板取出，跟换新的垫片，并按照对角、均匀地拧紧
法兰螺栓。
8、仪表控制线的连接：打开流量计上方的接线口，连接好仪表信号线，打开
相关控制柜（LCTC），连接好连接好仪表信号线。
9、解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆），解锁，清理现场，交
给相关部门，人员、机具撤离。
u16130FT（涡街流量计）是安装在锅炉房北门外的补水管（4”立管）上的流量计，安装的高度米，使用一层铝合金快装脚手架（带刹车轮）最为方便，现场的布线等工作可以使用人字梯.与其相应的仪表控制柜是：A5003777. u16130FT流量计的安装步骤和方法如下：
1.工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、灭火设备，办理工作
票，设定区域围栏
2.主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手拖车
运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域。
3.线管的安装：将线管根据现场具体的情况进行弯曲和长度预制，然后使用
固定卡将其固定牢固。
4.仪表线的布置：桥架部分使用人字梯将仪表电缆放置在桥架上，线管部分
可以直接用仪表电缆穿过线管，等位置确定好后，用扎带固定。
5.监视器支架和监视器的安装：用膨胀螺栓（M10*80）将监视器支架的底板
固定在管道下方附近的混凝土路面上，然后将监视器上的固定卡套在监视
器的支架上，并拧紧固定卡的螺栓。
6.管道排水和切割：关闭补水管的阀门并LTCT（上锁），松开与切割管道相
连的法兰螺栓，排除管道的水，在法兰处安装好盲板，工作人员系好安全
带站在铝合金快装脚手架里面的平台上进行划线（根据流量计+法兰的长
度）安装好管道临时夹具，用氧、乙炔火焰进行切割管道，切割完毕后并
用角向磨光机进行打磨处理坡口，最后将残留物清理干净。
7.法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量计）放置
在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整好接线方位、管道的垂直
度，法兰和管道之间的焊接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行纯
氩弧焊接作业，焊接完成后，将原先的临时使用垫片取出，更换新的垫片，
并按照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，同时也将盲板取出，更换法兰垫片，按
照对角均匀地方法拧紧法兰螺栓。
8.仪表控制线的连接：打开流量计的接线口，连接好仪表信号线，打开相关
控制柜（LCTC），连接好连接好仪表信号线。
9.解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆），解锁，清理现场，交
给相关部门，人员、机具撤离。
u15940FT、U25940FT的安装步骤和方法
U15940FT（孔板）流量计安装位置在X9聚合门口管廊上2”的蒸汽冷凝水管（有保温，水平位置）安装高度为米，可以使用电动液压升降车作为安装工作的平台，线管也可以通过升降车来做工作平台来完成，与U15940FT相对应的仪表控制柜的编号是：
A1512232/X9.在现场U15940FT和U25026FT的位置相近，所以在施工中U15940FT和
U25026FT的导压管、线管和监视器是共用支架和固定架的，U15940FT的安装步骤和方法如下：
1.工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、胶袋、灭火设备，电动升
降平台，办理工作票，设定区域围栏
2.主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手拖车
运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域，将电动升降平台拖至指定
的工作区域撑好支腿、接好电源备用。
3.线管的安装：工作人员佩戴安全带站在电动液压升降平台里将墙面上安装
好线管支架和导压管支架，然后将线管根据现场具体的情况进行弯曲和长
度预制，然后使用固定卡将其固定。
4.仪表线的布置:工作人员带好安全带站在升降平台车里面，顺着桥架将仪表
电缆布置在桥架上并一直到控制柜，线管部分可以直接用仪表电缆穿过线
管，等位置确定好后，用扎带固定。
5.监视器支架和监视器的安装：用膨胀螺栓（M10*80）将监视器支架的底板
固定在管道下方附近的混凝土路面上，然后将监视器上的固定卡套在监视器的支架上，并拧紧固定卡的螺栓。
6.导压管安装：安装好监视器后便可以安装导压管，导压管的安装是由监视
器端开始的：根据现场监视器到导压管支架的距离来预制导压管的长度和弯曲的距离，然后将导压管固定在支架上，导压管的安装一只延续到孔板流量计的附近，安装好快装管堵头进行保压试验。
7.管道排水和切割：关闭冷凝水的阀门并LTCT（上锁），松开与切割管道相
连的法兰螺栓，排除管道的水，在法兰处安装好盲板，工作人员系好安全带站在钢管脚手架平台上进行先用螺丝刀将管道的外保温层固定螺丝拆卸开，外保温层拆卸的长度要大于安装孔板流量计的长度并有足够的切割和焊接的空间，用钢丝钳将固定保温砖的铁线松开，轻轻地将保温砖取下来，放置地面的胶袋里，然后根据流量计+法兰的长度划线，安装好管道临时夹具，用氧、乙炔火焰进行切割管道，切割完毕后并用角向磨光机进行打磨处理坡口，最后将残留物清理干净。
8.法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量计）放
置在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整流量计的水平，法兰和管道之间的焊接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行纯氩弧焊接作业，焊接完成后，将原先的临时使用垫片取出，更换新的垫片，并按照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，同时也将盲板取出，更换法兰垫片，按照对角均匀地方法拧紧法兰螺栓。
9.仪表控制线和导压管的连接：
打开流量计的接线口，连接好仪表信号线，打开相关控制柜
（LCTC），连接好连接好仪表信号线
在孔板流量计取压口安装好阀门，根据现场阀门到到导压管的距离
和角度预制好管段，松开原先导压管上安装的管帽，并用管段将流
量计和导压管连接起来
10.解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆），恢复保温层，解锁，
清理现场，交给相关部门，人员、机具撤离。
U25940FT（孔板）流量计安装位置在X8聚合门口管廊上的蒸汽冷凝水管（2”有保温，水平位置）安装高度为米，可以使用电动液压升降车作为安装工作的平台，线管也可以通过升降车来做工作平台来完成，与U15940FT相对应的仪表控制柜的编号是：
A1512232/X8.在现场U25940FT和U15026FT的位置相近，所以在施工中U25940FT和
U15026FT的导压管、线管和监视器是共用支架和固定架的，U25940FT的安装步骤和方法如下：
1、工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、胶袋、灭火设备，电动
升降平台、办理工作票，设定区域围栏
2、主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手拖车
运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域，将电动升降平台拖至指
定区域，支好腿，接好电源备用。
3、线管的安装：工作人员系好安全带站在电动液压升降平台里，在墙面上安
装好线管支架和导压管支架，并根据现场具体的情况进行弯曲和长度预
制线管，最后使用固定卡将其固定。
4、仪表线的布置:工作人员带好安全带站在升降平台车里面，顺着桥架将仪
表电缆布置在桥架上并一直到控制柜，线管部分可以直接用仪表电缆穿
过线管，等位置确定好后，用扎带固定
5、监视器支架和监视器的安装：用膨胀螺栓（M10*80）将监视器支架的底板
固定在管道下方附近的混凝土路面上，然后将监视器上的固定卡套在监
视器的支架上，并拧紧固定卡的螺栓
6、导压管安装：安装好监视器后便可以安装导压管，导压管的安装是由监视
器端开始的：根据现场监视器到导压管支架的距离来预制导压管的长度
和弯曲的距离，然后将导压管固定在支架上，导压管一直延续到孔板流
量计的附近，安装好快装管堵头进行保压试验。
7、管道排水和切割：关闭冷凝水的阀门并LTCT（上锁），松开与切割管道
相连的法兰螺栓，排除管道的水，在法兰处安装好盲板，工作人员系好
安全带站在电动液压平台上进行先用螺丝刀将管道的外保温层固定螺丝
拆卸开，外保温层拆卸的长度要大于安装孔板流量计的长度并有足够的
切割和焊接的空间，用钢丝钳将固定保温砖的铁线松开，轻轻地将保温
砖取下来，放置地面的胶袋里，然后根据流量计+法兰的长度划线，安
装好管道临时夹具，用氧、乙炔火焰进行切割管道，切割完毕后并用角
向磨光机进行打磨处理坡口，最后将残留物清理干净。
8、法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量计）
放置在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整流量计的水平，法
兰和管道之间的焊接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行纯氩
弧焊接作业，焊接完成后，将原先的临时使用垫片取出，更换新的垫
片，并按照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，同时也将盲板取出，更换法兰
垫片，按照对角均匀地方法拧紧法兰螺栓
9、仪表控制线和导压管的连接：
打开监视器的接线口，将仪表信号线穿过防爆软管，连接好仪表信
号线，连接好防爆软管。打开相关控制柜（LCTC），连接好连接好
仪表信号线。
在孔板流量计取压口安装好阀门，根据现场阀门到到导压管的距离
和角度预制好管段，松开原先导压管上安装的管帽，并用管段将流
量计和导压管连接好。
10、解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆），恢复保温层，解
锁，清理现场，交给相关部门，人员、机具撤离
u11129FT和u15941FT的安装
u11129FT和u15941FT放在一起安装是因为这两个流量计安装的位置在同一个区域（蒸汽管和冷凝水管），安装高度为：米，可以共用一付脚手架（钢管杆脚手架）、导压管支架、监视器支架、线管支架，其中u11129FT对应的控制柜编号为：
A1538816/x8\对应的控制柜编号为：A1512232/X8/和u15941FT安装步骤和方法如下：
1、工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、胶袋、灭火设备和搭建
脚手架的材料，伸缩梯、办理工作票，设定区域围栏
2、搭建钢管脚手架：按照现场的情况搭设一付L型（长*宽*高）：5米+米*
米*11米的钢管杆脚手架，脚手架的搭设应该符合建筑施工扣件式钢管
脚手架技术安全规范《JGJ 130－2001》和经过英威达相关部门人员验
收挂牌才可以使用。在脚手架的爬梯最顶部钢管处安装一只1ton的防
坠器，用于工作人员上下脚手架的安全。
3、主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手拖车
运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域
4、仪表线的布置:工作人员带安全带，把安全带的挂钩勾在防坠器上并顺着
爬梯进入到工作平台里面，将仪表电缆布置在桥架上并一直到控制柜
(有一部分需要伸缩梯来配合施工)，线管部分可以直接用仪表电缆穿过线管，等仪表线布置好后，用扎带固定，仪表线管固定用支架固定在管廊的立柱上。
5、监视器支架和监视器的安装：用螺栓（M10*50）将监视器支架的底板固定
在管道下方附近管廊立柱上，然后将监视器上的固定卡套在监视器的支架上，并拧紧固定卡的螺栓
6、导压管安装：安装好监视器后便可以安装导压管，导压管的安装是由监视
器端开始的：根据现场监视器到导压管支架的距离来预制导压管的长度和弯曲的距离，然后将导压管固定在支架上，导压管分别延续到两只孔板流量计的附近，分别安装好快装管堵头进行保压试验
7、管道排水和切割：分别关闭冷凝水的阀门并LTCT（上锁），松开与切割
管道相连的法兰螺栓，排除管道的冷凝水，在法兰处安装好盲板，工作人员系好安全带站在脚手架平台上进行先用螺丝刀将管道的外保温层固定螺丝拆卸开，外保温层拆卸的长度要大于安装孔板流量计的长度并有足够的切割和焊接的空间，用钢丝钳将固定保温砖的铁线松开，轻轻地将保温砖取下来，放置地面的胶袋里，然后根据流量计+法兰的长度划
线，安装好管道临时夹具，用氧、乙炔火焰进行切割管道，切割完毕后并用角向磨光机进行打磨处理坡口，最后将残留物清理干净
8、法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量计）
放置在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整流量计的水平，法兰和管道之间的焊接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行纯氩弧焊接作业，焊接完成后，将原先的临时使用垫片取出，更换新的垫
片，并按照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，同时也将盲板取出，更换法兰垫片，按照对角均匀地方法拧紧法兰螺栓
9、仪表控制线和导压管的连接：
打开监视器的接线口，将仪表信号线穿过防爆软管，连接好仪表信
号线，连接好防爆软管。打开相关控制柜（LCTC），连接好连接好
仪表信号线
在孔板流量计取压口安装好阀门，根据现场阀门到到导压管的距离
和角度预制好管段，松开原先导压管上安装的管帽，并用管段将流
量计和导压管连接起来
10、解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆），恢复保温层，解锁，
拆除脚手架、清理现场，交给相关部门，人员、机具撤离u15943FT安装
u15943FT安装位置在回收塔西侧管廊上氮气总管（4”管，无保温），安装高度米，现场区域空间较大，可以利用铝合金快装脚手架来配合施工，有些区域仪表电缆施工需要伸缩梯配合，u15943FT相对应的仪表控制柜编号：A1512232/X8. u15943FT安装步骤如下：
1、工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、胶袋、灭火设备，铝合
金脚手架，办理工作票，设定区域围栏
2、铝合金脚手架的搭建：根据现场的高度搭建一付米*米*6米的铝合金脚手
架，铝合金脚手架的搭设方法和要求见附件。
3、主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手拖车
运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域。
4、线管的安装：工作人员系好安全带站在铝合金脚手架平台里，在管廊立柱
上安装好线管支架和导压管支架，并根据现场具体的情况进行弯曲和长
度预制线管，最后使用固定卡将其固定。
5、仪表线的布置:工作人员带好安全带站在升降平台车里面，顺着桥架将仪
表电缆布置在桥架上并一直到控制柜，线管部分可以直接用仪表电缆穿
过线管，等位置确定好后，用扎带固定
6、监视器支架和监视器的安装：用螺栓（M10*50）将监视器支架的底板固定
在管道下方附近的管廊立柱，然后将监视器上的固定卡套在监视器的支
架上，并拧紧固定卡的螺栓
7、管道切割：泄压后关闭阀门并LTCT（上锁），松开与切割管道相连的法
兰螺栓，在法兰处安装好盲板，根据流量计+法兰的长度划线，安装好临
时管道夹具，用氧、乙炔火焰进行切割管道，切割完毕后并用角向磨光
机进行打磨处理坡口，最后将残留物清理干净。
8、法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量计）
放置在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整流量计的水平，法
兰和管道之间的焊接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行纯氩
弧焊接作业，焊接完成后，将原先的临时使用垫片取出，更换新的垫
片，并按照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，同时也将盲板取出，更换法兰
垫片，按照对角均匀地方法拧紧法兰螺栓
9、仪表控制线和导压管的连接：
打开监视器的接线口，将仪表信号线穿过防爆软管，连接好仪表信
号线，连接好防爆软管。打开相关控制柜（LCTC），连接好连接好
仪表信号线。
在孔板流量计取压口安装好阀门，根据现场阀门到到导压管的距离
和角度预制好管段，松开原先导压管上安装的管帽，并用管段将流
量计和导压管连接好
10、解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆），解锁，拆除脚手架、
清理现场，交给相关部门，人员、机具撤离
u25944FT和u15944FT的安装
u25944FT和u15944FT的安装位置在X8/X9聚合门口管廊上氮气管（4”管，无保温），安装高度为米，u25944FT和u15944FT的安装步骤除安装区域不同之外，其他基本相同，u25944FT和u15944FT对应的仪表控制柜编号：A1512232/X8/X9可以直接利用电动升降平台作业，其安装的步骤如下：
1.工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、胶袋、灭火设备，电动
升降平台，办理工作票，设定区域围栏
2.主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手拖车
运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域，将电动升降平台拖至指定
区域，支好腿，接好电源备用。
3.线管的安装：工作人员系好安全带站在电动液压升降平台里，在管廊立柱
上安装好线管支架和导压管支架，并根据现场具体的情况进行弯曲和长度
预制线管，最后使用固定卡将其固定。
4.仪表线的布置:工作人员带好安全带站在升降平台车里面，顺着桥架将仪
表电缆布置在桥架上并一直到控制柜，线管部分可以直接用仪表电缆穿过线管，等位置确定好后，用扎带固定。
5.监视器支架和监视器的安装：用膨胀螺栓（M10*80）将监视器支架的底板
固定在管廊立柱下方附近的混凝土路面上，然后将监视器上的固定卡套在监视器的支架上，并拧紧固定卡的螺栓
6.导压管安装：安装好监视器后便可以安装导压管，导压管的安装是由监视
器端开始的：根据现场监视器到导压管支架的距离来预制导压管的长度和弯曲的距离，然后将导压管固定在支架上，导压管一直延续到孔板流量计的附近，安装好快装管堵头进行保压试验。
7.管道切割：泄压后关闭阀门并LTCT（上锁），松开阀门中与切割管道相
连的法兰螺栓，在法兰处安装好盲板。再根据流量计+法兰的长度划线，
安装好临时管道夹具，用氧、乙炔火焰进行切割管道，切割完毕后并用角向磨光机进行打磨处理坡口，最后将残留物清理干净。
8.法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量计）
放置在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整流量计的水平，法兰和管道之间的焊接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行纯氩弧焊接作业，焊接完成后，将原先的临时使用垫片取出，更换新的垫片，并按照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，同时也将盲板取出，更换法兰垫片，按照对角均匀地方法拧紧法兰螺栓
9.仪表控制线和导压管的连接：
打开监视器的接线口，将仪表信号线穿过防爆软管，连接好仪表信
号线，连接好防爆软管。打开相关控制柜（LCTC），连接好连接好
仪表信号线
在孔板流量计取压口安装好阀门，根据现场阀门到到导压管的距离
和角度预制好管段，松开原先导压管上安装的管帽，并用管段将流
量计和导压管连接起来
10、解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆）解锁、清理现场，交
给相关部门，人员、机具撤离
u15790FT的安装
u15790FT（孔板流量计）安装区域在冷冻机房的空压机储气罐的出口处6”管上，安装高度米，无保温层，监视器安装在其对面的管支撑立柱上，整个施工过程可以直接使用铝合金快装脚手架，u15790FT的施工步骤如下：
1.工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、胶袋、灭火设备，铝合
金快装脚手架，办理工作票，设定区域围栏
2.铝合金脚手架的搭建：根据现场的高度搭建一付米*米*4米的铝合金脚手
架，铝合金脚手架的搭设方法和要求见附件。
3.主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手拖车
运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域。
4.线管的安装：工作人员系好安全带站在铝合金脚手架平台里，在管支撑立
柱上安装好线管支架和导压管支架，并根据现场具体的情况进行弯曲和长
度预制线管，最后使用固定卡将其固定。
5.仪表线的布置:工作人员带好安全带站在升降平台车里面，顺着桥架将仪
表电缆布置在桥架上并一直到控制柜，线管部分可以直接用仪表电缆穿过
线管，等位置确定好后，用扎带固定
6.监视器支架和监视器的安装：用螺栓（M10*50）将监视器支架的底板固定
在管道下方附近的管支撑立柱上，然后将监视器上的固定卡套在监视器的
支架上，并拧紧固定卡的螺栓
7.管道切割：泄压后关闭阀门并LTCT（上锁），松开与切割管道相连的法
兰螺栓，在法兰处安装好盲板，根据流量计+法兰的长度划线，安装好临
时管道夹具，用氧、乙炔火焰进行切割管道，切割完毕后并用角向磨光机
进行打磨处理坡口，最后将残留物清理干净。
8.法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量计）
放置在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整流量计的水平，法兰
和管道之间的焊接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行纯氩弧焊
接作业，焊接完成后，将原先的临时使用垫片取出，更换新的垫片，并按
照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，同时也将盲板取出，更换法兰垫片，按照
对角均匀地方法拧紧法兰螺栓
9.仪表控制线和导压管的连接：
打开监视器的接线口，将仪表信号线穿过防爆软管，连接好仪表信
号线，连接好防爆软管。打开相关控制柜（LCTC），连接好连接好
仪表信号线
在孔板流量计取压口安装好阀门，根据现场阀门到到导压管的距离
和角度预制好管段，松开原先导压管上安装的管帽，并用管段将流
量计和导压管连接起来
10、解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆）解锁、清理现场，交
给相关部门，人员、机具撤离
u11126FT流量计的安装
u11126FT孔板流量计安装的区域在MDI东侧的管廊上，属于（3”蒸汽管）,安装高度为米，由于该管在安装流量计的地方跨度较大，所以需要增加永久性支架一付，监视器安装在MDI东管廊下方的立柱上，在施工过程中需要铝合金脚手架和伸缩梯配合来完成工作。u11126FT对应的仪表控制柜的编号为：A1538816/X8, u15028FT安装的步骤如下：
1.工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、胶袋、灭火设备，铝合
金快装脚手架，永久性固定支架，伸缩梯，办理工作票，设定区域围栏
2.铝合金脚手架的搭建：根据现场的高度搭建一付米*米*米的铝合金脚手
架，铝合金脚手架的搭设方法和要求见附件。
3.主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手拖车
运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域。
4.线管的安装：工作人员系好安全带站在铝合金脚手架平台里，在管廊立柱
上安装好线管支架和导压管支架，并根据现场具体的情况进行弯曲和长度
预制线管，最后使用固定卡将其固定。
5.仪表线的布置:工作人员带好安全带站在伸缩梯上（专人扶梯），顺着桥
架将仪表电缆布置在桥架上并一直到控制柜，线管部分可以直接用仪表电
缆穿过线管，等位置确定好后，用扎带固定
6.监视器支架和监视器的安装：用螺栓（M10*50）将监视器支架的底板固定
在管道下方附近的管廊立柱上，然后将监视器上的固定卡套在监视器的支
架上，并拧紧固定卡的螺栓
7.管吊架的安装：泄压后关闭阀门并LTCT（上锁），松开与切割管道相连
的法兰螺栓，在法兰处安装好盲板，人员系好安全带站在铝合金脚手架平
台上，用人工将预制好的管道吊架吊运到蒸汽管的上方，使支架两端搭在
原先管廊横梁上调整吊点与管道的位置，将吊架与横梁焊好，最后拆开吊
点下方管道的保温层，把抱箍安装在蒸汽管道上，用吊筋螺栓将管道与吊
架连接，调整松紧度，最后恢复管道保温，处理焊口的防腐处理。
8.管道切割：在安装流量计的地方拆除了保温层，并根据流量计+法兰的长
度划线，安装好临时管道夹具，用氧、乙炔火焰进行切割管道，切割完毕
后并用角向磨光机进行打磨处理坡口，最后将残留物清理干净。
9.法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量计）
放置在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整流量计的水平，法兰
和管道之间的焊接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行纯氩弧焊
接作业，焊接完成后，将原先的临时使用垫片取出，更换新的垫片，并按
照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，同时也将盲板取出，更换法兰垫片，按照
对角均匀地方法拧紧法兰螺栓
10.仪表控制线和导压管的连接：
打开监视器的接线口，将仪表信号线穿过防爆软管，连接好仪表信
号线，连接好防爆软管。打开相关控制柜（LCTC），连接好连接好
仪表信号线
在孔板流量计取压口安装好阀门，根据现场阀门到到导压管的距离
和角度预制好管段，松开原先导压管上安装的管帽，并用管段将流
量计和导压管连接起来
11、解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆、恢复保温）解锁、清
理现场，交给相关部门，人员、机具撤离
u15028FT的安装
u15028FT（孔板流量计）安装的区域在X8纺丝车间外西北侧2-3空调机组平台上方去FSU的4”蒸汽管上，安装高度为米监视器固定在2-3空调平台的立柱上，
u15028FT对应的仪表控制柜编号是：A1512230/X8.现场安装需要搭建钢管杆脚手架一付，在仪表信号线安装过程中需要伸缩梯配合，u15028FT安装步骤如下：
1、工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、胶袋、灭火设备和搭建
脚手架的材料，伸缩梯、办理工作票，设定区域围栏
2、搭建钢管脚手架：按照现场的情况搭设一付（长*宽*高）米*米*米的钢管
杆脚手架，脚手架的搭设应该符合建筑施工扣件式钢管脚手架技术安全规范《JGJ 130－2001》和经过英威达相关部门人员验收挂牌才可以使用。
3、主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手拖车
运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域
4、线管的安装：工作人员系好安全带站在脚手架平台里，在管廊立柱上安装
好线管支架和导压管支架，并根据现场具体的情况进行弯曲和长度预制线管，最后使用固定卡将其固定
5、仪表线的布置:工作人员带安全带，并将安全带系在防坠器上，顺着爬梯
进入到工作平台里面，将仪表电缆布置在桥架上并一直到控制柜(有一部分需要伸缩梯来配合施工)，线管部分可以直接用仪表电缆穿过线管，等仪表线布置好后，用扎带固定，仪表线管固定用支架固定在墙面的立柱上。
6、监视器支架和监视器的安装：用膨胀螺栓（M10*50）将监视器支架的底板
固定在管道下方附近管廊立柱上，然后将监视器上的固定卡套在监视器的支架上，并拧紧固定卡的螺栓
7、导压管安装：安装好监视器后便可以安装导压管，导压管的安装是由监视
器端开始的：根据现场监视器到导压管支架的距离来预制导压管的长度和弯曲的距离，然后将导压管固定在支架上，导压管分别延续到两只孔板流量计的附近，分别安装好快装管堵头进行保压试验
8、管道排水和切割：分别关闭蒸汽管道的阀门并LTCT（上锁），松开与切
割管道相连的法兰螺栓，排除管道的冷凝水，在法兰处安装好盲板，工作人员系好安全带站在脚手架平台上进行先用螺丝刀将管道的外保温层固定螺丝拆卸开，外保温层拆卸的长度要大于安装孔板流量计的长度并有足够的切割和焊接的空间，用钢丝钳将固定保温砖的铁线松开，轻轻地将保温砖取下来，放置地面的胶袋里，然后根据流量计+法兰的长度划线，安装好管道临时夹具，用氧、乙炔火焰进行切割管道，切割完毕后并用角向磨光机进行打磨处理坡口，最后将残留物清理干净
9、法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量计）
放置在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整流量计的水平，法兰
和管道之间的焊接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行纯氩弧焊
接作业，焊接完成后，将原先的临时使用垫片取出，更换新的垫片，并按
照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，同时也将盲板取出，更换法兰垫片，按照
对角均匀地方法拧紧法兰螺栓
10、仪表控制线和导压管的连接：
打开监视器的接线口，将仪表信号线穿过防爆软管，连接好仪表信
号线，连接好防爆软管。打开相关控制柜上锁（LCTC），连接好连
接好仪表信号线
在孔板流量计取压口安装好阀门，根据现场阀门到到导压管的距离
和角度预制好管段，松开原先导压管上安装的管帽，并用管段将流
量计和导压管连接起来
11、解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆、恢复保温）解
锁、清理现场，交给相关部门，人员、机具撤离。
u16125FT的安装
u16125FT是安装在X8锅炉房去除氧器的4”蒸汽管，安装高度米，监视器安装在管道下方靠墙边，u16125FT对应的仪表控制柜编号是：E5005966/X8. u16125FT安装过程中需要搭建铝合金脚手架一付，其安装的步骤如下。
1.工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、胶袋、灭火设备，铝
合金快装脚手架，永久性固定支架，伸缩梯，办理工作票，设定区域
围栏
2.铝合金脚手架的搭建：根据现场的高度搭建一付米*米*米的铝合金脚
手架，铝合金脚手架的搭设方法和要求见附件。
3.主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手
拖车运至现场的围栏内部，放置不影响工作的区域。
4.线管的安装：工作人员系好安全带站在铝合金脚手架平台里，在墙面
上安装好线管支架和导压管支架，并根据现场具体的情况进行弯曲和
长度预制线管，最后使用固定卡将其固定
5.线管的安装：工作人员系好安全带站在铝合金脚手架平台里，在管支
撑立柱上安装好线管支架和导压管支架，并根据现场具体的情况进行弯曲和长度预制线管，最后使用固定卡将其固定。
6.仪表线的布置:工作人员带好安全带站在升降平台车里面，顺着桥架将
仪表电缆布置在桥架上并一直到控制柜，线管部分可以直接用仪表电缆穿过线管，等位置确定好后，用扎带固定
7.监视器支架和监视器的安装：用膨胀螺栓（M10*80）将监视器支架的
底板固定在管道下方靠墙边的室内地坪上，然后将监视器上的固定卡套在监视器的支架上，并拧紧固定卡的螺栓
8.管道切割：泄压后关闭阀门并LTCT（上锁），松开与切割管道相连的
法兰螺栓，在法兰处安装好盲板，拆掉保温层外壳，将保温砖轻轻取下来放置在胶袋里面，根据流量计+法兰的长度划线，安装好临时管道夹具，用氧、乙炔火焰进行切割管道，切割完毕后并用角向磨光机进行打磨处理坡口，最后将残留物清理干净。
9.法兰的焊接：将已经组装好的流量计（紧固件+法兰+临时垫片+流量
计）放置在已经割开的管段位置，看好流量计方向、调整流量计的水平，法兰和管道之间的焊接距离，进行点焊，点焊固定好流量计后，进行纯氩弧焊接作业，焊接完成后，将原先的临时使用垫片取出，更换新的垫片，并按照对角、均匀地拧紧法兰螺栓，同时也将盲板取
出，更换法兰垫片，按照对角均匀地方法拧紧法兰螺栓。
10.仪表控制线和导压管的连接：
打开监视器的接线口，将仪表信号线穿过防爆软管，连接好仪表信
号线，连接好防爆软管。打开相关控制柜（LCTC），连接好连接好
仪表信号线
在孔板流量计取压口安装好阀门，根据现场阀门到到导压管的距离
和角度预制好管段，松开原先导压管上安装的管帽，并用管段将流
量计和导压管连接起来。
11.在孔板流量计取压口安装好阀门，根据现场阀门到到导压管的距离和
角度预制好管段，松开原先导压管上安装的管帽，并用管段将流量计和导压管连接起。
12.解锁、交给相关部门：处理好焊缝（需要刷油漆、恢复保温）解锁、
清理现场，交给相关部门，人员、机具撤离。
U15026FT和U25026FT的安装
U15026FT和U25026FT安装区域在X8/X9聚合三楼8”蒸汽管上，安装高度米，监视器安装的位置在通往AG平台门口旁边，安装U25026FT和U15026FT需要分别搭建钢管杆脚手架和伸缩梯配合。U15026FT对应的控制柜编号：A/X8, U25026F对应的控制柜编号为：B1512230/X9. U15026FT和U25026FT的安装步骤基本一样，其的安装步骤如下：
1、工作前的准备：填写JSA，准备安全带，防火毯、胶袋、灭火设备和搭
建脚手架的材料，伸缩梯、办理工作票，设定区域围栏
2、搭建钢管脚手架：将钢管和扣件用手拖车运至电梯，电梯操作人员再
通过电梯将钢管、扣件等提升到三楼，最后工作人员钢管和扣件等物
品托运到围栏内部，较长钢管可以通过聚合楼梯间中间的间隙来吊运
到三楼现场指定区域，并按照现场的情况搭设一付米*米*米的钢管杆
脚手架，脚手架的搭设应该符合建筑施工扣件式钢管脚手架技术安全
规范《JGJ 130－2001》和经过英威达相关部门人员验收挂牌才可以使
用。在脚手架的爬梯最顶部钢管处安装一只1ton的防坠器，用于工作
人员上下脚手架的安全
3、主材和辅材（施工工具）运输：分别从指定仓库和场外将材料通过手
拖车运电梯内部，由专人操作电梯进入聚合三楼现场的围栏内部，放
置不影响工作的区域。
4、线管的安装：工作人员系好安全带站在脚手架平台里，在墙面上C型
梁安装好线管支架和导压管支架，并根据现场具体的情况进行弯曲和
长度预制线管，最后使用固定卡将其固定
5、仪表线的布置:工作人员系安全带并将安全带挂钩放置在防坠器的保险
内，顺着爬梯进入到工作平台里面，将仪表电缆布置在桥架上并一直
到控制柜(有一部分需要伸缩梯来配合施工)，线管部分可以直接用仪
表电缆穿过线管，等仪表线布置好后，用扎带固定，仪表线管固定用
支架固定在管廊的立柱上。
仪表施工(流量计)检修实施方案
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
仪表施工检修方案 (流量计) 编制： 审核： 批准： 2016年3月
目录 1.适用范围 2.编制依据 3.施工前应具备的条件 4.施工程序 5.施工组织结构 6.质量要求和技术要 7.质量检查管理措施 8.HSE保证措施
1、适用范围 本方案适用本方案适用宁波**化学工业有限公司仪表设备变送器的安装、检修及调试。工控制系统采用目前工业过程控制主流系统DCS（集散控制系统），实现全装置的监控和连锁控制。 2、编制依据 2.1 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 2.2 HG20137-94 《化学工业工程建设交工技术文件规定》 2.3 GBJ131-90 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 3、施工前应具备的施工条件 3.1设计图纸、有关技术文件及必要的仪表安装说明书已齐全； 3.2需对检修文件包的工作内容进行检查，熟悉检修工序，不明白或有异议的内容要同文件准备人员进行沟通，并核实备品备件的到货情况 3.3 编制好仪表施工设备材料供应计划； 3.4 仪表施工用场地、工作间、仓库及材料堆放场地已准备完毕； 3.5标准仪表应准备齐全，并具备有效的检定合格证书。 4．施工程序 施工准备→仪表电缆拆除→仪表设备拆除→仪表设备清理检查→仪表校验→仪表设备安装→接线→仪表系统调试→配合工艺开车→交工资料验收 5．施工组织结构
6. 质量要求和技术要求 6.1施工准备 6.1.1熟悉说明书及技术资料，了解仪表设备的安装标准规范及特殊要求。 6.1.2 技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。 6.2仪表施工的基本要求 6.2.1仪表设备拆装前，应有充分的组织准备，要做到图纸齐全、运输线路清楚、统一指挥、明确分工，确保设备安全、稳妥地安装完毕。 仪 表 技 项 施工队长 材 料 员质 量 员安 全 员施 工 一组 施 工 二 组调 试 组
电磁流量计说明书
目录 一、产品概述 二、工作原理 三、产品特点 四、外形尺寸 五、流量选型及安装 六、流量计接线图 七、按键说明与菜单调试 八、故障分析与排除 九、电磁流量计电极内衬选择表
一、产品概述 智能电磁流量计是我公司采用先进技术研制、开发与生产的液体流量测量仪表，具有高精度、高可靠性与使用寿命k等优点。为确保产品质量，我公司在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配与出厂测试等过程中，对每个环节细致研究与控制，并配套完整的流量标定检测系统。 产品执行标准：JB/T 9428-1999。 二、工作原理 智能电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。即当导电液体流过电磁流量计时，导体液体中会产牛与平均流速V（体积流量）成正比的电压，其感应电压信号通过两个与液体接触的电极检测，通过电缆传至放大器，然后转换成统一的输出信号。 基于电磁流量计的测量原理，要求流动的液体具有最低限度的电导率。 图1：结构原理图 E=KBD K:比例常数 B:磁感应强度 D:测量管内径 V:测量管截面的平均流速
图2：信号流程图 三、产品特点 ★低频三值矩形波恒流励磁，不受工频及现场各种杂散干扰的影响，性能稳定可靠。★采用非均匀磁场的新技术及特殊磁路结构，磁场稳定可靠，且缩小了体积，减轻了重量，使流量计具有小型轻量化的特点。 ★具有空管自动检测与电路处理功能。 ★可根据用户实际需求现场在线修改量程。 ★测量管内无阻流件，因此无附加压力损失。 ★测量结果与液体的压力、温度、密度、粘度、电导率（小小于最低电导率）等物理参数无关。 ★直管段相对要求较短 ★使用方便，安装后只需接上电源，不需其它任何操作，即可输出标准信号，便于非 专业人员使用。
电磁流量计的安装要求
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电磁流量计的安装要求 2008-09-24 09:57 来源：国电中自 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。
确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。 弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。
江门站流量计改造（更换）施工技术方案 编码：FCC-MM-2017/方案-038 一级 √ 二级 三级 江门站流量计改造（更换） 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中石化第四建设有限公司 广东工程项目部 二○一七年十月十八日
目录 1编制依据 (3) 2工程概述 (3) 3施工组织机构 (5) 3.1主要管理人员 (5) 3.2施工人员计划表 (5) 3.3组织机构 (5) 4施工条件及影响 (6) 5施工工序和作业时间计划 (6) 5.1施工工序 (6) 5.2作业时间计划 (6) 6施工步骤和质量控制措施 (6) 6.1准备工作 (6) 6.2碰头施工 (7) 6.3管道、管件、喷砂除锈防腐 (7) 6.4管道管件预制 (8) 6.5管道安装 (9) 6.6阀门安装 (10) 6.7质量流量计安装 (10) 6.8仪表(可燃气体探测器，压力变送器)安装 (10) 6.9电缆敷设与防雷接地安装 (11) 6.10设备调试 (12) 7附图 (12) 7.1工艺流程图（虚线为原有部分） (12) 7.2施工现场平面图以及机具分布图 (13) 8主要施工机具 (13) 9施工安全管理措施和应急方案： (13) 9.1施工前准备： (14) 9.2落实好现场安全措施 (14) 9.3应急预案 (14) 9.4事故现场保护、事故报告 (15) 9.5安全承诺 (16) 重大危险因素清单 (17) 岗位危害辩识与风险评价表 (18)
1编制依据 (1)华南分公司《直接作业安全管理实施细则》（石化销售华南安[2017]313号）； (2)《工业金属管道工程施工规范》（GB50235—2010）； (3)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236—2011）； (4)《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—2009）； (5)《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及施工规范》（GB50257-2014）； (6)《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014）； (7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）； (8)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）； (9)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）； (10)《质量保证手册》及体系文件； (11)《石油天然气站内工艺管道规程施工规范》（GB50540-2009）； (12)《流体输送用无缝钢管》（GB/T8163-2008）； (13)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH 3501-2011）； (14)《阀门检验与安装规范》（SY/T4102-2013）。 2工程概述 江门输油站隶属于中国石化销售有限公司华南分公司茂名输油管理处，站场来油包括自鹤山分输泵站来油、自顺德站来油，站场输油包括输送至高明分输泵站、输送至顺德站。 江门输油站内至高明输油泵站管线上的1台流量计由于使用年限较长而导致精度降低，难以达到生产要求，需要新增1台流量计及其配套设施。 本次储运工艺设计包括以下内容： （1）外输管线上新增1台质量流量计系统； （2）所涉及的土建、防雷防静电、消防、配电等配套设施充分利旧、依托已建设施
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一、工程概况 广东省粤晶高科股份有限公司是一家专门从事半导体器件研究、开发、设计、生产的高新技术企业。现需对厂房首层的衣帽间、划片房、烘箱房、空压机房和制造一区的包封车间和三层的热老化房进行通风系统改造。 二、设计依据及标准 1、广东省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB44/27-2001)，二级标准。 2、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。 3、甲方提供的图纸。 三、人员架构 项目经理：领导及协调整个项目的进展 技术负责人：技术总顾问指导解决施工中的技术困难 现场负责人：负责项目各项工作的具体安排 施工员：负责现场施工进度等方案的具体实施 安全员：负责工程管理的安全工作 资料员：负责工程的资料编辑、整理、移交以及备案 质检员：负责工程管理的质量工作 预算员：负责工程的预算、决算材料员：负责材料及设备的采购供应工作 四、主要施工方法 施工准备——孔洞的开凿——风管制作——风管安装——风管漏风检查——风口安装——风管及设备防尘——风管吹扫——系统调试 4.1壁板孔洞的开凿要求 孔洞的开凿位置正确，洞口大小符合设计及规范要求，洞口应光滑完整无破损。 4.1.1套管设置规定 1）通风管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道大100mm。长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定，并按设计及规范要求预制加工。。2）穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。 3）套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整
公司简介 是一家专业从事流量仪表研制、开发、设计、生产的高薪技术企业。公司拥有雄厚的技术力量、先进的生产设备、完善的检测仪器及配套设施。 公司已通过IS09001：2000质量体系认证。科研、开发、设计、生产均严格按照国际标准执行，每一个细节都有严格的操作规程。 公司产品广泛服务于油、化工、冶金、纺织、机械、供热、供电、供水、科研及环境工程等众多行业。为众多生产性企业和教育科研单位提供精确的计量产品和优质的售后服务。 始终本着以“科技为本，服务社会”的宗旨致力于流量仪表及成套自动化仪表的开发和生产，把信誉作为企业的生命力，把产品质量作为企业的竞争力。为在激烈的市场竞争中谋取更大的发展而不懈努力！
目录一、产品特点、用途和适用范围1 二、工作原理 (1) 2.1数学模型 (1) 2.2转换器电路结构 (2) 三、产品型和组成 (3) 3.1产品型式 (3) 3.2产品组成 (3) 四、产品的技术性能指标 (3) 五、产品的外型尺寸及安装尺寸 (4) 5.1转换器外型尺寸 (4) 5.2传感器外形和安装尺寸 (5) 六、转换器菜单结构及参数设置 (6) 6.1按键型式 (6) 6.2按键功能 (6) 6.3参数设置功能及操作密码 (6) 6.4参数菜单一览表 (7) 6.5参数设置菜说明 (8) 6.6掉电时间记录功能 (8) 6.7小时累积记录 (12) 七、流量计安装图示 (12) 八、电气接线 (14) 8.1流量计与管道的接地 (14) 8.2转换器接线端子与标示 (15) 8.3分离型接线 (16) 8.4输出信号接线图示 (17) 九、自诊断信息与故障处理 (19) 十、供应成套性 (20) 十一、运输和贮存 (20) 十二、运行 (20) 附录：产品选型编码 (21)
官方网址https://www.doczj.com/doc/409561056.html, 如何判断电磁流量计安装位置是否符合要求 如何判断电磁流量计安装位置是否符合要求，以下就是有关电磁流量计安装环境选择的一个介绍，使用适合的安装环境，是我们实现检测的首要关键性的一步，在选择正确的安装环境后，我们还需对电磁流量计作周期性直观检查，检查 电磁流量计周围环境查看附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。 一、传感器安装环境选择： (1)应尽可能避免安装在周围环境温度过高的地方。一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件环境温度，要低些。 (2)传感器应安装在干燥通风的地方，避免潮湿、容易积水受淹的场所，还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。 (3)安装传感器的管道上应无较强的漏电流，应尽可能地远离有强电磁场的设备，如大机电、大变压器等，以免引起电磁场干扰; (4)安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动，特别是一体型仪表;
官方网址https://www.doczj.com/doc/409561056.html, (5)安装传感器的地点要考虑工作人员现场维修的空间。 二、转换器安装环境的选择 (1)周围环境温度在-10～45℃间; (2)空气的相对湿度≤85%; (3)安装地点无强烈震动; (4)周围空气不含有腐蚀性气体; (5)转换器应尽量安装在室内。安装在室外时，还应采取防日晒雨淋的措施 三、安装注意事项: (1)电磁流量计安装方向水平，垂直或倾斜均可，不受限制; (2)测量固液两相流体垂直安装，自下而上流动; (3)水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要垂直于地平线; (4)电磁流量计不要装在管系的高点或顶部; (5)电磁流量计安装还应避开或远离两种电导率不同液体混合点的下游 (6)在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护; (7)若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座。 电磁流量计是采用电磁感应原理测量介质流体流速的一种成型的速度式流量计，在工业导电性流体流量测量方面的应用非常广泛。跟其他仪器仪表一样，电磁流量计在安装环境方面也有着相对比较严格的要求。 如果您想要了解更多关于电磁流量计安装方面的信息？成都永浩机电工程技术有限公司就是一个不错的选择！ 成都永浩机电工程技术有限公司引进德国先进的技术，开发了艾拓利尔品牌
目录 一、工程概况 二、方案编制依据 三、施工流程及方案 四、质量保证措施 五、HSE安全防范措施
一、工程概况 1、工程名称 分公司炼油火炬系统设施改造流量计安装 2、工程地点 运行二部六工区火炬山 3、工程内容 在水分罐后DN700 I加氢火炬线上在线开孔安装超声波流量计， 保证阀前有200直管段，阀后有100直管段。 火炬山上现场施工条件差，且带压施焊，施工时应合理组织、精心安排使工程保质、保量、保证安全的前提下按期完成。 二、方案编制依据： 本施工方案是根据南京金陵石化工程设计有限公司提供施工图纸和相关技术文件，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 ★施工图纸，图号为：11084E01C05B0—11084E01C05B03 11084E01C05T01 。 ★GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 ★SH3501-2011《石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及验收规范》 ★SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程》第一部分 三、施工流程及方案 1、施工流程
2、施工前的准备 2.1确保进入现场施工时机具、消防设备、人员齐全，不能发生施工中缺机具的可能性。 2.2施工人员进行安全教育培训，由车间人员进行施工交底。 2.3清除现场闲杂人员，对施工区域进行必要的隔离。 2.4由车间人员指定焊接位置，提供管道材质，介质，压力等数据。 2.5清除管道焊接位置防腐层，对管道进行超声测厚，避开有焊道和腐蚀比较严重的位置, 以保证焊接质量。 2.6成立施工领导组织机构，以专门协调施工中的问题，确保施工顺利进行。 施工小组组长：李洪国（负责现场整体协调工作） 施工小组副组长：刘长途（负责现场具体施工部署工作） 现场施工员：王宝庆（负责施工过程中技术工作以及施工过程中与业主方的联络工作）检验负责人：曹显（负责施工中检查及手段用料准备工作） 安全员：肇毓东（负责施工过程中安全工作）
电磁流量计安装使用说明书
目录 一、产品特点、用途和使用范围 (1) 二、工作原理 (1) 2.1 数学模型 (1) 2.2 转换器电路结构 (2) 三、产品型式和组成 (3) 3.1 产品模式 (3) 3.2 产品组成 (3) 四、产品技术性能指针 (3) 五、产品外形尺寸及安装尺寸 (4) 5.1 转换器外形尺寸 (4) 5.2 传感器外形和安装尺寸 (5) 六、转换器菜单结构及参数设置 (6) 6.1 按键形式 (6) 6.2 按键功能 (6) 6.3 参数设置功能及操作密码 (6) 6.4 参数菜单一览表 (7) 6.5 参数设置菜单说明 (8) 6.6 掉电时间记录功能 (8) 6.7 小时累计记录 (12) 七、流量计安装图示 (12) 八、电气接线 (14) 8.1 流量计与管道的接地 (14) 8.2 转换器接线端子与标示 (15) 8.3 分离型接线 (16) 8.4 输出信号接线图标 (17) 九、自诊断信息与故障处理 (19) 十、供应成套性 (20) 十一、运输和贮存 (20) 十二、运行 (20) 附录：产品选型编码 (21) .
一、产品特点、用途和适用范围 1.1特点 ·LD型电磁流量计，具有以下特点： ·不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，线性测量原理能实现高精确度测量； ·测量管内无阻流件，压损小，直管段要求低； ·公称通径DN6-DN2000覆盖范围宽，衬里和电极有多种选择，能满足测量多种导电流体的要求； ·转换器采用可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗小； ·转换器采用16位嵌入式微处理器，全数字处理，运算速度快，抗干扰能力强，测量可靠，精确度高，流量测量范围度可达1500：1； ·高清晰度背光LCD显示，全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂； ·具有RS485或RS232数字通讯信号输出； ·具有电导率测量功能，可以判别传感器是否空管；具有自检与自诊断功能； ·采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高； ·可用于相应的防爆场合。 1.2主要用途 LD型电磁流量计，可用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水测控、造纸、医药、食品等工农业生产工艺过程中的流量测量和控制。 1.3使用环境条件 环境温度：传感器-25℃~+60℃转换器-10℃~+60℃ 相对湿度：5%-95% 1.4工作条件 流体最高温度一体型：70℃ 分离型：聚四氟乙烯衬里120℃ 氯丁橡胶衬里80℃高温橡胶120℃ 聚氨酯橡胶衬里70℃ 流体电导率：≥5us/cm 二、工作原理 2.1数学物理模型 电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律。当一个导体在磁场内运动时，在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端，会产生感应电动势。电动势的大小与导体运动速度和磁场的磁感应强度大小成正比。 如图一，当导电流体以平均流速V（m/s）通过装有一对测量电极的一根内径为D（m）的绝缘导管内流动时，该管道处于一个均匀的磁感应强度为B（T）的磁场中，那么在一对电极上就会产生感应电动势E（V），它的方向垂直于磁场和流体的方向。 法拉第电磁感应定律为：E=B·D·V ① 流量的体积流量为：Q v= ②
. ... .. LDC型 电磁流量计 使用说明书 1产品用途与适用围 1.1特点： ■可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低； ■采用16位嵌入式微处理器，运算速度快。精度高； ■全数字量处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量围度可达1500:1； ■超低EMI开关电源，适用电源电压变化围大。抗EMC性能好； ■全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂； ■高清晰度背光LCD显示； ■具有双向流量测量、双向总量累计功能，电流、频率具备双向输出功能。 ■部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量。 ■具有RS485或RS232C数字通讯信号输出； ■具有电导率测量功能，可以判别传感器是否空管； ■具有自检与自诊断功能； ■采用SMD器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高； ■仪表部设计有不掉电时钟，可记录16次掉电时间。 1.2主要用途 电磁流量计用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。广泛地适用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、农业部门的生产工艺过程流量测量和控制；适用于导电液体的总量计量。 1.3正常工作条件 环境温度：分体型–10～+60℃； 相对湿度：5%～90%； 供电电源：单相交流电85～265V，45～63Hz； 功率：小于20W。 1.4试验参比条件 环境温度：20℃±2℃ 相对湿度：45%～85% 电源电压：220±2% 电源频率：50Hz±5% 谐波含量小于5%。 预热时间：30min 2产品型式 电磁流量计有分体型和一体型两种结构形式。 . .. .c
电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装 传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
仪表安装施工方案 7. 1工程概况： 海吉氯碱化工股份氯緘工程，主要生产装置包括电石装置、乙烘装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置。国装置部分有电石装置、乙烘装置、取水工程、空压站、空分及化水装置； 不论是引进装置还是国装置，报警联锁及程序控制系统都由DCS或PLC来实现。各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室通过DCS和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。 7. 2编制依据： 7. 2. 1海吉氯緘化工股份氯緘工程初步设计图纸。 7. 2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规》GBJ93-86。 7. 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90o 7.2.4《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87 SHJ505-87。 7. 3施工顺序、主要施工方法： 7. 3. 1施工顺序： 图纸会审，设计交底编制施工图预算，材料预算编写施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作仪表设备及材料的出库、初检进行仪表安装工作仪表调校单体试车、交工验收。 7. 3. 2主要施工方法及要求： 仪表检测信号采用电动仪表。安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质； 温度仪表采用了铠热电阻和热电偶为检测元件，就地仪表采用双金属温度计； 压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U型管压力计等仪表； 流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。 就地流量计采用转子流量计，需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计； 液位仪表采用了差压变送器和浮子（球）式液位计测量液位，同时还采用了液位开关进行联锁或报警；
宝钢股份有限公司不锈钢事业部 热轧厂流量计安装 施工方案 业主审批：_________________ 批准：_________________ 审核：__________________ 编制：__________________ 第五检修分公司 不锈钢检修队
目录 一、编制依据--------------------------------------------------------------------3 二、工程概况及工程特点-----------------------------------------------------3 三、施工组织体系--------------------------------------------------------------4 四、施工流程--------------------------------------------------------------------4 五、施工方法--------------------------------------------------------------------5 六、施工劳动力组织---------------------------------------------------------- 9 七、施工设备及工机具-------------------------------------------------------9 八、施工消耗材料-------------------------------------------------------------9 九、施工安全保证措施------------------------------------------------------10 十、施工质量保证措施------------------------------------------------------10
电磁流量计安装与调试规程 1 目的 为了保证YOKOGAWA电磁流量计正确安装、准确测量和稳定工作，特制定本规程。 2 范围 2.1 规定了YOKOGAWA电磁流量计安装、接线和基本操作方法。 2.2 适用于横河各种型号电磁流量计。 3 引用文件 横河电磁流量计使用说明书。 4 术语和定义 本文件无相关术语和定义。 5 职责 5.1 维护中心仪表专业负责维护和检修。 6 维护规程 6.1 安装规范 6.1.1 安装位置要求 尽量安装在竖直管道上保证管道内充满被测液体且流向自下而上。
传感器和变送器安装环境处在干燥通风处。尽量避免强振动、强磁场干扰。传感器与管道两端应有良好的接地，接地电阻不应大于10欧姆。 调节阀应安装在传感器下游，对于管径较大的上游一般有5D以上的直管段。 信号线必须用屏蔽导线，长度不超30米。电源线与信号线不能放在同一个电缆钢管内。 安装要注意流向要求。
6.1.2 接线 励磁电缆、电源电缆、信号电缆、输出电缆，一般都是与电磁流量计配套订货的专用电缆线。 电源为220V交流电。 重点注意：传感器与变送器间的连接线。
6.2 基本操作 6.2.1 进入菜单的方法见下图： SET （>=2s ） YES SET NO SHIFT+SET T SET 6.2.2 进入模式菜单，按住SET 键两秒钟要求进入设置模式。 同时按住 进入准备设置，选择是否进入设置模式。 选择YES 进入设置模式，再选择YES 进入设置菜单。
6.2.3 菜单设置 6.2.3.1 进入快速设定模式菜单，设定显示语言。 6.2.3.2 设定流量单位 选择流量单位 按SET确定流量单位 6.2.3.3 设定流量量程
编码：FCC-MM-2017/方案-038 一级 二级 三级 江门站流量计改造（更换） 施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中石化第四建设有限公司 广东工程项目部 二○一七年十月十八日
目录 1编制依据................................................ 错误!未定义书签。2工程概述................................................ 错误!未定义书签。3施工组织机构 (5) 主要管理人员 (5) 施工人员计划表..................................... 错误!未定义书签。 组织机构........................................... 错误!未定义书签。4施工条件及影响. (6) 5施工工序和作业时间计划.................................. 错误!未定义书签。 施工工序........................................... 错误!未定义书签。 作业时间计划....................................... 错误!未定义书签。6施工步骤和质量控制措施.................................. 错误!未定义书签。 准备工作........................................... 错误!未定义书签。 碰头施工........................................... 错误!未定义书签。 管道、管件、喷砂除锈防腐........................... 错误!未定义书签。 管道管件预制....................................... 错误!未定义书签。 管道安装........................................... 错误!未定义书签。 阀门安装 (10) 质量流量计安装..................................... 错误!未定义书签。 仪表(可燃气体探测器，压力变送器)安装............... 错误!未定义书签。 电缆敷设与防雷接地安装............................. 错误!未定义书签。 设备调试......................................... 错误!未定义书签。7附图.................................................... 错误!未定义书签。 工艺流程图（虚线为原有部分）....................... 错误!未定义书签。 施工现场平面图以及机具分布图....................... 错误!未定义书签。8主要施工机具............................................ 错误!未定义书签。9施工安全管理措施和应急方案：............................ 错误!未定义书签。 施工前准备：....................................... 错误!未定义书签。 落实好现场安全措施................................. 错误!未定义书签。 应急预案........................................... 错误!未定义书签。 事故现场保护、事故报告............................. 错误!未定义书签。 安全承诺........................................... 错误!未定义书签。重大危险因素清单............................................ 错误!未定义书签。岗位危害辩识与风险评价表.................................... 错误!未定义书签。 1编制依据
筠连县污水处理厂（A区）进水流量计技改方案 一、具体问题： 由于进水口设计问题，导致进水流量计显示出现数据几乎没有波动的情况。 二、技改方法： 更改进水流量计位置，将其原来进水位置更改到污水提升泵后，细格栅前（污水提升泵与细格栅中间）。 三、设计指标： 1、进水流量计安装符合国家规定要求。 2、进水流量计显示结果与出水流量计显示结果有逻辑关系。 3、进水流量计显示结果误差≤1%。 针对此问题技改方法，筠连县污水处理厂（A区）提出技改方案。 四、技改方案 管道平面图
管道侧面图 进水流量计 传力接头 提升泵弯头段 细格栅弯头段 水流方向
技改方法： 技改主要内容是将进水流量计位置从原来进水位置更改到污水提升泵后，细格栅前（污水提升泵与细格栅中间）。 提升泵与细格栅之间共有4根管道，每根管道直径200mm ，日常污水运行过程中一般使用其中两根管道（提升泵一备一用二变频），偶尔在进水流量较大情况下，可使用三根管道。每根管道的提升泵Q=120m 3 /h 。 根据筠连县污水处理厂实际情况，将进水流量计安装图示提升泵与细格栅之间的水平管道上，对进水流量进行监测。进水流量计采用分体式电磁流量计。 具体措施： 1、进水流量计要求电磁流量计安装进水端直管段不小于5DN ，出水端直管段不小于10DN 。 2、现施工管道段总长度、直径，按照进水流量计安装要求，进水流量计所在直管段长度不小于3m ，由此可见进水流量计安装在此水平管道上符合国家规定要求。 水流方向 提升泵
3、在离提升泵处弯头后直管道为处安装电磁流量计，每根管道各装一个。 可行性分析 1、安装计算 进水端直管段= ≥ 5DN=5×=1m 进水流量计与传力接头总长度= 出水端直管段= ≥ 10DN=10×=2m 由计算可知，施工方案符合安装要求 2、误差计算 电磁流量计（DN200，PN=）的测量误差小于等于%。 因为筠连县污水处理厂使用其中2根管道，因此，测量误差小于等于1% 符合国家规定的进水流量测量误差要求 由上分析可得，此方案可行。 五、工程预算
爆破施工组织设计 目录 一、工程概况 二、方案编制依据 三、施工流程及方案 四、质量保证措施 五、HSE安全防范措施
一、工程概况 1、工程名称 分公司炼油火炬系统设施改造流量计安装 2、工程地点 运行二部六工区火炬山 3、工程内容 在水分罐后DN700 I加氢火炬线上在线开孔安装超声波流量计， 保证阀前有200直管段，阀后有100直管段。 火炬山上现场施工条件差，且带压施焊，施工时应合理组织、精心安排使工程保质、保量、保证安全的前提下按期完成。 二、方案编制依据： 本施工方案是根据南京金陵石化工程设计有限公司提供施工图纸和相关技术文件，结合我们以往同类工程施工积累的经验的基础上编制而成的。在编制过程中，我们力求做到：方案内容全面，有针对性，重点难点突出，经济合理，技术先进，措施得力，工期、质量、安全、文明施工等目标明确。 ★施工图纸，图号为：11084E01C05B01—11084E01C05B03； 11084E01C05T01。 ★GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》 ★SH3501-2011《石油化工有毒.可燃介质管道工程施工及验收规范》 ★SY/T6150.1-2003《钢制管道封堵技术规程》第一部分 三、施工流程及方案 1、施工流程 2、施工前的准备 2.1确保进入现场施工时机具、消防设备、人员齐全，不能发生施工中缺机具的可能性。 2.2施工人员进行安全教育培训，由车间人员进行施工交底。 2.3 清除现场闲杂人员，对施工区域进行必要的隔离。 2.4 由车间人员指定焊接位置，提供管道材质，介质，压力等数据。 2.5 清除管道焊接位置防腐层，对管道进行超声测厚，避开有焊道和腐蚀比较严重的位置，以保证焊接质量。 2.6成立施工领导组织机构，以专门协调施工中的问题,确保施工顺利进行。 施工小组组长：李洪国（负责现场整体协调工作） 施工小组副组长：刘长途（负责现场具体施工部署工作）
井楼油田 注水站更换注水流量计施工方案 编制：宋增亮 初审： 审核： 批准： 第二采油厂采油一队 2012-3-13
一、施工目的 安装新型智能型注水流量计，实现楼八区注水平稳、精确计量。 二、施工依据 目前八区1号注水站共16口注水井，用联合站来水通过站内两组配水阀组进行注水，一套阀组已安装智能调控流量计，实现精确注水。还有8口井未安装。由于调水手动操作，加上设备老化，难以达到平稳、精确注水，需要更换为新型智能注水流量计。 三、施工步骤 1、停止注水，卸压，割掉原注水阀门和原注水流量计。 2、连接新闸门，连接并安装新流量计。 3、连接配套电力设施。 三、施工工作量 1、配水间东边阀组停止注水，卸压完毕；割掉原注水阀门5套和原注水流量计5台，连接新注水阀门5套（型号：：KY21/65，DN65 PN21MPa）。（施工队负责） 2、连接并安装新流量计5台，流量计通过法兰连接，新流量计前后用无缝钢管20# GB/T8163-1999 ?25×6连接，其中上部长100mm，下部长150mm，两根短管变径与原?60管线焊接，累计用?25×6管线3米，?60变?25大小头10个，新装管线外刷防锈漆两遍后，再刷绿色调和漆两遍。（流量计及法兰、法兰螺丝井楼油矿提供，其余材料施工队提供） 3、连接配套电力设施，电压220v；新安装8组式空气开关箱1套，铺设并连接控制电源至8台（预留3台使用5台）新流量计处，电缆规格：3*1.5*30米。 4、预制10个固定电缆盒的卡子和电缆盒（长11.0米×宽0.1米×高0.06米），并将电缆盒固定在卡子内。 5、在流量计上部20cm左右处架设控制电缆盒，接线端连接至8组开关箱处，控制电缆地面部分加Ф60电缆护管1米。 四、所需材料 1、注水流量计5台（含法兰）；（采油队供） 2、?25×6管线3米，?60变?25大小头10个；（施工方供） 3、安装8组式空气开关箱1套，电缆（型号：3*1.5）共30米；（施工方供）； 4、预制7个固定电缆盒的卡子，电缆盒长8.0米×宽0.1米×高0.06米； （施工方供） 5、Ф60电缆护管1米。（施工方供） 6、新注水闸阀型号：KY21/65，DN65 PN21MPa共5个。（采油队供） 五、注意事项 1、管线内不能有焊渣、毛刺，管线待试压合格和吹扫完毕后，方可交 采油队使用；
. ... .. 电磁流量计说明书目录 一、概述 二、主要技术参数 三、电磁流量计选型编码 四、电磁流量计选型说明 五、流量计接线 六、流量计参数设置 七、流量计自诊断信息与故障处理 八、附录
QWLD 型智能电磁流量计是我公司采用国外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计，其全中文电磁转换器核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际先进技术，输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db ，对于外来干扰以及60Hz/50Hz 干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大的缩小了体积，减轻了重复，使流量计小型流量化的特点。使客户“买的放心，用的省心，服务称心”是我公司的宗旨。 产品特点： ▲管道无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 ▲测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。 ▲在现场可根据用户实际需要在线修改量程。 ▲高清晰度背光LCD 显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂(可定制其它语言)。 ▲采用SMD 器件和表面贴装（SMT 电路可靠性高）。 ▲采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流测量的稳定性，功耗低。 ▲全数字量的处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量围可达150:1 ▲超低EMI 开关电源，使用电源电压变化围大，抗EMC 好 ▲部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量，部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间 ▲具有RS-485、RS-232C 、REMOTE(Hart)和Modbus 数字通讯信号输出。 ▲具有自检与自论功能 1 概述 工作原理 电流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B 的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E 。电动势E 正比于磁通量密度B ，测量管径d 与平均流速v 的乘积。电动势E （流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。 E=KBdv 式中：E---------------为电极间的信号电压（v ） B-----------------磁通密度（T ） d------------------测量管径（m ） v------------------平均流速（m/s ） 式中k, d 为常数，由于励磁电流是恒流的，故B 也是常数，则由E= KBdv 可知，体积流量 Q