江南大学现代远程教育第一阶段练习题
考试科目:《食品加工卫生控制》第一章至第三章（总分100分）
一、单项选择题(本题共10小题，每小题2分，共20分。)
1、大型食品加工企业应该有独立的（ C ）负责管理整个企业的卫生。
A、生产部门
B、质控部门
C、卫生部门
D、机械部门
2、馅饼、干酪和坚果类水分含量较低的食品，常常会因（A）的生长而腐败。
A、霉菌
B、酵母
C、细菌
D、病毒
3、（B）是导致餐馆就餐者患病的主要病毒。
A、大肠杆菌
B、肝炎
C、沙门氏菌
D、金黄色葡萄球菌
4、1693年，（ B ）人首次发现微生物。
A、英国
B、荷兰
C、德国
D、法国
5、当温度降到（ B）℃左右，腐败微生物的繁殖受阻，几乎所有致病菌的生长都将停止。
A、0
B、5
C、10
D、20
6、在所有真菌毒素中，人们认为（A）是对人类健康潜在威胁最大的一种毒素。
A、黄曲霉毒素
B、青霉酸
C、棒曲霉素
D、赭曲霉素
7、十倍递减时间（即D值）是在特定温度下杀死（B）%微生物所需要的时间（分钟）。
A、100
B、90
C、50
D、10
8、流感是所有传染性疾病中最普遍的一种。一般认为流感由（D）引起。
A、霉菌
B、葡萄球菌
C、链球菌
D、病毒
9、工人手上有伤口局部感染时应该（ B ）。
A、不得上班
B、调离接触岗位
C、继续干
D、戴手套
10、肝炎患者在疾病症状消失后，导致肝炎的病毒能在其肠道中存活（C）年以上。
A、1
B、2
C、5
D、10
二、多项选择题（本题共5小题，每小题4分，共20分。在每小题列出的四个选项中有2至4个选项是符合题目要求的，多选、少选、错选均无分。）
1、杀菌剂安全性危害属于（ D）。
A、物理危害
B、生物危害
C、细菌危害
D、化学危害
2、有效卫生规程带来的优点包括（ A B C D）。
A、延长产品货架寿命
B、改进产品的可接受性
C、降低产品返工率
D、增加公众健康危险
3、最有可能传播病毒性疾病的食品是（ A B D ）。
A、三明治
B、色拉
C、面条
D、冷饮
4、生物膜是微生物为其自身创造的独特环境，由（ A B D ）组成。
A、多糖类基质
B、营养物质
C、抑菌剂
D、微生物
5、热致死时间（TDT）值取决于（ABC）因素。
A、微生物的种类
B、细胞总数
C、生长介质和环境
D、压力
三、是非题（本题共10小题，每小题2分，共20分。你认为对的打“√”，认为错的打“×”，不需要改错。）
1当食品不适宜人类食用时，即认为食品发生了腐败。（√）
2霉菌能产生大量小孢子散发到空气中，并通过气流扩散传播。（√）
3能抑制微生物生长的物质或试剂称之为灭菌剂。（×）
4霉菌引起的腐败通常在于整个食品。（×）
5金黄色葡萄球菌产生的毒素在66℃下加热12分钟可被破坏。（×）
6破坏大多数种属沙门氏菌的热处理条件能破坏金黄色葡萄球菌的。（×）
7如果有霉菌生长，就有可能产生霉菌毒素。但是，食品中有霉菌生长并不意味着一定存在真菌毒素。（√）
8雇员的微生物有可能在生产过程中通过接触、呼吸、咳嗽、打喷嚏等方式传播到食品上。（√）9传染疾病的寄主能通过水、食品、土壤等媒介传播微生物。（√）
10雇员可以在工厂指定区域食用快餐、饮料和其它食品，包括抽烟。（√）
四、填空（每空1分共20分）
1食品中常见的微生物是细菌和真菌。真菌比细菌少见，它含有两类主要微生物：霉菌(多细胞)和酵母(通常为单细胞)。细菌是单细胞的，其生长通常以牺牲霉菌为代价。
2根据微生物最适生长温度可将其分为以下三大类：1、嗜热菌；2、嗜温菌；3、嗜冷菌。
3 食物中毒指因摄入含有细菌毒素或化学毒素的食品而引起的疾病。一般说来，由微生物引起的疾病指因摄入感染性微生物(如细菌、立克次氏体、病毒或寄生虫)引起的疾病，而不是由细菌副产物(如毒素)引起的疾病由化学毒素引起的疾病。食物感染通常。食物中毒性感染指因食物中毒和食物感染共同引起的食源性疾病。
4 TDT值取决于微生物本身的种类、细胞总数以及与生长介质和环境有关的因素。
5食源性疾病致病菌包括沙门氏菌、弯曲杆菌、金黄色葡萄球菌、产气荚膜梭菌、肉毒杆菌、单核细胞增生利斯特菌、结肠炎耶尔森氏菌等。
6导致细菌性食源性疾病传播的各环节包括：1、食品生产、加工和制备环境；2、食品原料的来源和贮存；3、微生物从污染源传播到食品；4、被污染的食品或寄主足进微生物繁殖7除了水和氧（厌氧菌除外），微生物还有其它营养要求。许多微生物需要外源性氮源、能源(碳水化合物、蛋白质或脂肪)、矿物质和维生素来维持其生长。
8能抑制微生物生长的物质或试剂称之为抑菌剂，能破坏微生物的物质或试剂称之为灭菌剂。
9为了防止肉毒杆菌中毒，适当的卫生、冷藏以及将食品煮透是基本措施。虽然这种毒素相对不耐热，但细菌芽孢却高度耐热，破坏它们需要强烈的热处理。一般85℃热处理15分钟便可使毒素失活，但杀灭芽孢的温度和时间要高许多，115℃热处理12 分钟。
五、问答题（每题4分，共20分）
1、为什么冷冻仅能抑制而不能杀微生物？
随着温度降低，微生物细胞内的酶的活性随之下降，使得物质代谢过程中各种生化反应速度减慢，因而微生物的繁殖速度也随之减慢,达到抑制效果。在冻结温度以上时，冷却速度越快，微生物的死亡速率也越大。这是因为在冷却过程中，微生物细胞内新陈代谢所需要的各种生化反应的协调一致性被迅速破坏。食品冻结以后的情况恰恰相反，缓冻会导致大量的微生物死亡，而速冻则相反。因为缓冻时形成了量少粒大的冰晶体，不仅对微生物细胞产生机械破坏作用，还能促进蛋白质变性。
答:冷陈以及随后的融化过程部可以杀死-些微生物。虽然经过冷冻存活下来的微生物在冷冻贮藏期间不能分裂繁殖，但是这种减少微生物负荷量的方法并不可行，而且，经过冷冻贮藏存活下来的微生物有可能在融化的食品中迅速生长繁殖，其速度与微生物在未经冷陈食品中的生长繁殖遠度相似。冷冻贮藏可以和其它抑菌方法，如防腐剂、热处理和辐射联合使用。
2、为什么肉类易被微生物污染？
肉含有大量的适合微生物生长的营养物质和水份，在适宜的环境条件下，微生物在肉类存放的流通过程中通过水、土壤、空气、用具、器皿、动物和人而污染肉类，大量繁殖，使肉类发生一系列复杂变化，使肉类食品腐败变质
答:对健康且充满活力的动物而言,其肌肉组织几乎没有微生物，肉的污染来源于动物的外表面，如毛发、皮肤、胃肠道和呼吸道。动物的淋巴细胞和体内抗体能有效控制动物体内的微生物感染，但是在屠宰过程中，当血液流出动物体内时，其内部防御机制也随之破坏。最初，为预防受污染的屠宰刀在放血时将微生物带到动物血循环系统中而对动物进行了预防微生物的肌肉注射。因为血循环系统能将微生物迅速传遍全身。在屠案、切割、加工、贮存和肉的流通过程中，肉表面极易发生微生物污染。此外，酮体与皮、脚、粪便、污物和因制穿消化器官而流出的内脏接触也会导致污染。
3、什么是十倍递减时间（即D值），如何测定？
热力指数递减时间(thermal reduction time，TRT)是D值（九成杀灭时间）概念的扩大，即：在一定的致死温度条件下，将微生物减少到某一程度时所需的热处理时间。
D=2．303/K
答:D值其定义是在特定温度下杀死90%微生物所需要的时间(分钟)。D值的大小取决于微生物本身的性质、环境介质的特征和测定D值所用的计算方法。D值可以通过-段时期内的微生物细
胞的指数死亡来测定(死亡遵循对数死亡规律)。D值也可通过微生物的实验存活曲线来测定。
4、如何控制食品真菌毒素？
真菌为喜好氧气的微生物，在厌氧条件下几乎不能生长，因此将食品放置在干燥、低温的环境下保存可以控制食品中真菌毒素的生长
答:避免食品受真菌污染的最有效办法是在食品生产、收获、运输、加工、贮存和市场销售的各个环节中防止出现真菌生长。同时，在生产到消费的整个过程中，应避免食品受害虫叮咬或出现机械性损伤。此外，湿度控制也是十分必要的。人们知道，当水分活度低于0.83时或种仁含水量在8~12%时，就不会产生真菌毒素。因此，将粮食收获后迅速进行彻底干燥并贮存于干燥环境中是十分必要的。
5、出现嗜冷性和其它病原菌的原因是什么？
（1）饮食习惯的变化。某些使用有机肥生长、人们认为有益于健康的产品可能不安全。加拿大就发生过食用由羊粪施肥的卷心菜做成凉拌卷心菜而引起的李氏杆菌食源性疾病的流行爆发。（2）对影响食品危险、危害和卫生等组成因素的认识和警觉程度的改变。流行病学的研究进展，特别是计算机收集的资料十分有助于人们认识李氏杆菌引起的食源性疾病。
（3）人口统计学的变化。现在，病人的寿命比过去长，从而增加了新的传染的可能性，人们的旅行和流动也会影响某些疾病的发生。许多免疫缺乏患者的寿命也有所延长。
（4）食品生产的变化。在对食源性进行大规模生产加工的同时也为微生物的生长繁殖和传播创造了适宜的环境。在农村，生长的水果和蔬菜由于缺乏严格的卫生管理措施，受到污染的机会更高。
（5）食品加工的变化。目前，食品加工采用在真空包装和低温贮藏，这种加工方式影响了兼性微生物的生存。
（6）食品处理和制备条件的改变。一些食品（如蔬菜、沙拉、软质干酪和肉类）的贮藏期比较长，可能会产生嗜冷性病原菌（如产单核细胞李氏杆菌）的污染。
（7）微生物行为的变化。随着条件的变化，人们认为原来不是病原菌的某些微生物可能会导致新的微生物疾病。其原因可能是具备了使这些微生物行为发生变化的条件，从而导致这些微生物成为人类的病原菌。
安全生产管理制度 总则 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强职工安全教育与培训工作，提高职工安全素质，提升企业安全管理水平，增强职工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，特制订本制度。 第一章安全生产管理制度 第一条目的：为提高食品厂各部门工作人员对公司生产安全管理的重视程度及对安全生产的责任心，进一步提高安全生产管理的思想意识，使广大职工更加自觉遵守厂安全生产的法规和制度，特制定本规定。 第二条本制度适用厂各管理部门，对由于各级人员责任心不强或管理不到位，而造成安全事故或使本部门内部存在严重安全隐患的，实施责任追究。 第三条对公司安全管理实施“以责论处”的工作原则，从公司到公司各部门都应根据各自的安全管理责任进行管理，对在工作中因失职，违章指挥，违章作业，违反公司劳动纪律而造成的安全事故要进行责任追究并给与相应的处罚。 第四条对安全事故及安全隐患的责任追究坚持分级管理的原则：在责任追究上要一级管一级，一级对一级负责。（1）公司各部门及科室对公司直接负责，各部门领导为第一责任人。各部门主管及生产部门的班组长直接对本部门直接领导负责，一线生产员工对所在的班组基层管理人员负责。（2）当公司部门内部存在安全隐患，需公司其他
部门配合时，该部门应当提出书面的安全隐患整改意见，经公司领导同意安排后，交与其他部门配合解决，在解决的过程中如出现对安全隐患不重视或未及时解决，而导致出现安全事故的，配合解决的部门同事故发生部门承担同样的责任。（3）公司每年同各部门负责人签订安全生产责任书，公司各部门内部逐级签订安全生产责任书，责任书签订后，统一由公司存档保管。 第三章安全教育培训制度 第一条全体职工必须定期接受安全教育与培训，坚持“先培训、后上岗”的制度。 第二条各部门必须深入开展安全教育，扎实推进安全培训工作，普及安全知识，倡导安全文化，使这项工作制度化、经常化、科学化。第三条安全管理办公室负责编制安全宣传教育计划，组织职能部门对各部门的安全活动情况进行不定期抽查，进行材料汇总，考核各部门对安全落实情况并负责定期通报。 第四条各部门负责对本部门职工的安全教育组织实施，有针对性开展职工喜闻乐见的安全活动，同时按要求做好相关记录，内容翔实、规范，配合有关部门做好检查、考核工作。 第五条班前十分钟安全教育由各车间及班组长组织实施，并由当班班长认真填写安全活动记录，做好保管、存档。 第六条安全教育培训形式与内容。教育和培训按等级、层次和工作性质分别进行，管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平，操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。（1）新
食品生产安全卫生及消毒管理制度 一、个人卫生管理 1、注意身体的清洁卫生，勤洗澡，勤理发，勤剪指甲，勤换衣 服和被褥 2、上班前严禁喝酒，上班时严禁在车间或更衣室吸烟、饮食， 或做其他有碍食品卫生的活动。 3、不要把个人物品带入车间，工作时不要佩戴手表、项链、饰 针和其他装饰品，不得化妆。 4、在车间内（包括车间周围）严禁吐痰、对着食品或食品接触 面打喷嚏或咳嗽。 5、不得穿工作服、鞋外出车间、入厕等。入厕严格按照规定的 程序进行，换下工作服、鞋→入厕→洗手消毒→换工作服。 6、进入生产区的工作人员必须按各工序的生产要求，带好口罩、 工作帽，更换工作服，穿好工作靴。具有的更衣程序标准为：戴口罩→戴工作帽→穿上衣→穿下衣→换胶靴。入车间前洗 手后进车间前，水鞋要在300ppm次氯酸钠中浸泡消毒。 7、个人着装要穿戴整齐，更衣程序不得颠倒，头发不得外漏， 更换的衣鞋要整齐的放置在自己的衣鞋柜中，不得随意乱扔。 8、着装结束后要用卫生刷将衣帽等上面附着的杂物、异物清理 干净。
9、手清洗消毒严格按照规定程序进行。清水清洗→皂液清洗→ 清水清洗→50ppm消毒液消毒1分钟→清水清洗→干手。清洗过程中不能用手触碰水龙头等其他物体。保证整个清洗过程的无接触性。（消毒液采用次氯酸钠。1ppm=1/1000000） 10、食品生产经营人员每年必须进行健康检查，新参加工作的和 临时参加工作的食品生产经营人员上岗前必须进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作。 11、凡患有伤寒、病毒性肝炎等消化道疾病，活动性肺结核，化 脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，不得参加接触直接入口食品的工作。 二、工作服的卫生管理 1、工人进入车间要穿着干净的工作 2、工人工作服和便衣分开放置。脏的工作服和干净的工作服分 开放置 3、工人工作服至少每周更换两次，夏季每周至少更换三次。 4、按照指定的方法佩戴工作帽、口罩、工作服和水靴。 5、水鞋要保持清洁，并放更衣室中指定的鞋架上。 三、生产车间卫生管理制度 1、不要在车间内追逐、跑动、打闹，保证车间内的清洁。
分厂卫生管理制度 1.目的 为保证食品的安全卫生质量，规范生产过程中安全卫生管理，确保每个加工程序的有效实施，特制定本工作程序。 2.适用范围 本规程适用于生产过程中各个环节的卫生操作情况。 3.职责 各分厂负责人负责生产过程中的卫生操作的标准化管理。 4.程序 4.1个人卫生制度 4.1.1到消毒槽洗手消毒时，一定要用洗手液把手上油渍洗干净，清水冲掉后再用二氧化氯消毒液浸泡，再次用清水冲洗。 进入车间应着整洁工作服、工作帽、工作鞋。 洗手要求： 生产人员遇有下述情况之一时必须洗手、消毒，分厂应有监督措施： 开始工作之前； 上厕所之后； 处理被污染的原材料之后； 从事与生产无关的其他活动之后。 分割肉和熟肉制品加工人员离开加工场所再次返回前应洗手、消毒。 4.1.2应保持良好的个人卫生，勤换衣服，勤剪指甲，勤理发，勤洗澡。
4.1.3不得将与生产无关的个人用品和饰品带入车间，进入车间不准佩戴耳环、 项链、手表等，不得携带非生产性物品，不得涂指甲油或擦浓烈的化妆品，男不留长发，女不披散发。 4.1.4严禁在车间吃食物、吸烟、随地吐痰。 4.1.5严禁患有肺结核、痢疾、伤害病毒性消化道传染病、皮肤病等有碍食品卫生之患者（包括病毒携带者）进入生产车间，若生产操作人员患有以上疾病，应立即调离工作岗位。 4.1.6未经允许，不得携带家属朋友等非工作人员进入车间。 4.1.7生产过程中，不得从事与生产无关的活动，特殊情况（如上厕所）后必须立即洗手。 4.1.8接受有关部门的监督，切实贯彻执行《食品安全法》中的各项条款。并随时向主管领导汇报监督、检查本厂的执行情况，对违反规范的行为应适当进 行经济处罚。 4.1.9对直接从事食品生产的人员进行考核，对新职工进行教育，经考核合格后方可上岗。 违反以上规定的，根据具体情况当事人处以50元罚款。 4.2设备设施卫生情况 4.2.1班前班后进行卫生清洗工作，专人负责检查，并做好检查记录。 所用工器具、容器，修整案、不混用、不乱用，在使用前、后要进行消毒处理，并用饮用水彻底冲洗干净，方可接触肉品，不用的修整案上面不得有积水。 4.2.2加工设备不允许直接用水管子冲洗， 4.2.3防止不卫生物品对食品、食品包装和其他与食品接触表面的污染及未加工产品的
食品加工制作过程管理制度 一、烹调前应认真检查待加工食品。发现有腐败变质或者其他感官性状异常的，不得进行烹调加工。不得将回收后的食品（包括辅料）经烹调加工后再次供应。不选用、不切配、不烹调、不出售腐败、变质、有毒有害的食品。 二、炒、烧食品要勤翻动。块状食品必须充分加热，烧熟煮透，防止外熟内生；食物中心温度必须高于70℃。油炸食品时避免温度过高、时间过长；随时清除煎炸油中漂浮的食物碎屑和底部残渣，煎炸食用油不得连续反复煎炸使用。 三、加工后的成品应与半成品、原料分开存放。烹调后至食用前需要较长时间（超过2小时）存放的食品，应及时采用高于60℃热藏或低于10℃冷藏（冷藏的熟制品应当在冷却后及时冷藏）。待用烧卤熟肉、点心必须存放在凉冻间（柜）。直接入口食品存放柜不能存放非直接入口的食品和需重新加工的食品及其他物品、私人用品。 四、隔夜、隔餐及外购熟食要回锅彻底加热后才能供应。 五、加工用工具、容器、设备必须经常清洗，保持清洁，刀、砧板、盆、抹布用后须清洗消毒；直接接触食品的加工用具、容器必须彻底消毒。 六、食品需要造型时必须使用经消毒的工用具,食品容器应放入专用保洁柜内，不落地存放。
七、制作凉拌菜、烧卤熟肉、点心用原料要以销定量，制作时使用的食品添加剂必须严格执行国家《食品添加剂使用标准（GB2760-2011）》。 八、工作结束后，调料要加盖，做好工具、容器、灶上灶下、地面墙面的清洁卫生工作。 九、备餐间及出菜通道要洁净，不能堆放任何杂物。备餐间（台）只能存放直接入口食品及必需用的食具、工用具。分碟小菜、调味品应存放在专用柜内。 十、加工场所“三防”、更衣和排污设施以及废弃物处理等应符合相关要求，废弃油脂管理符合有关规定。 十一、运输成品要有专用带盖的运输车（箱），运输车（箱）要进行清洗、消毒，禁止露空运输。
食品生产卫生管理制度三篇 篇一：食品生产卫生管理制度 一、专人负责食品生产加工清洁卫生工作； 二、生产加工区与生活区分离，生产加工区不饲养动物； 三、做好清洁卫生工作，保持生产加工区地面清洁无杂物，无蜘蛛网、积尘等； 四、配备必要的消毒、采光、通风、防腐、防尘、防虫、防鼠、防蝇等设施； 五、班次生产结束后应及时清洗生产设备； 六、严格食品包装材料管理，防止二次污染； 七、生产加工人员应持有效健康证，生产中按规定着装，采取相应卫生防护措施，避免食品污染； 食品生产原辅料进货验收制度 一、原辅料应经自行检验或索证索票方式验收合格后入库，分类存放，存放应满足相关要求，防止过期变质； 二、自行检验应做好记录，认真填写原辅料名称、检验项目、标准依据、检验方法、检验原始数据、检验日期、检验结论、检验人员和复核人员等； 三、采用索证索票方式验证原辅料质量，应索取供货方提供的该批产品质量合格检验报告和发票，实行生产许可证管理的原辅料应查验供货方食品生产许可证，所有证明、票据应复印保存两年； 四、建立原辅料进货台帐，详细记录原辅料生产单位、产品名称、生产许可证号、进货数量和时间、供货商名称和联系电话及验收结果，进货台帐应保存两
年； 五、首次使用新原辅料应送具有资质的产品质量检验机构检测，检测合格方能使用； 六、验收不合格的原辅料，不得用于生产。 食品生产检验管理制度 一、食品生产加工检验室应按照生产食品的检验需要配备检测设备； 二、检验人员应经过培训，熟悉检验知识，掌握检验技能并经考试合格、取得资质方能上岗操作； 三、检验室应建立检测设备台帐，需检定（校准）的设备应定期送具有资质的计量技术机构检定（校准）合格，并在有效期内使用； 四、检验应如实记录样品来源、生产批次（或生产日期）、代表数量等情况； 五、检验样品应按“待检样”、“已检样”和“留存样”分类存放，并加以标识。对已检样品应即时处理，保持检验室整洁； 六、检验应按相关检测方法标准进行，如实填写检验原始记录、出具检验报告。检验员对检测结果负责，不得弄虚作假； 七、检验室至少应配备检验员、审核员各一人。检验原始记录、检验报告应由检验员和审核员签字并加盖检验专用印章。检验原始记录和检验报告应保存两年； 八、检验不合格的原辅料或成品，应单独登记造册交质量负责人处理，并进行记录。 食品生产销售管理制度 一、遵守国家法律、法规和有关规定，按标准组织生产；
食品加工厂规章制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证食品的安全，生产工作的顺利进行特制订相关管理制度。下面学习啦小编给大家带来食品加工厂规章制度范文，供大 食品加工厂规章制度范文篇一目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一。车间生产管理制度 1、我厂的从业人员（包括临时工）应接受健康检查，并取得体检合格证者，方可参加生产。 、从业人员上岗前，要经过卫生培训教育，方可上岗。 、上岗时，要做好个人卫生，防止污染食品。 .1进车间前，必须穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、鞋，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，并要把双手洗净。 .2直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。 .3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后，都必须把双手洗净才能进行工作
.4上班前不许酗酒，工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及做其他有碍食品卫生的活动。 .5操作人员手部受到外伤，不得接触原料和成品，经过包扎治疗戴上防护手套后，方可参加不直接接触产品的工作。 .6不准穿工作服、工作鞋进厕所。 .7工作期间不得擅自离开车间。 .8生产车间不得带入或存放个人生活用品，如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品，手机等。 、进入生产加工车间的其他人员（包括参观人员）必须穿指定工作服，方可进入车间。 、有毒有害物管理：洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品，均应有固定包装，并在明显处标示有毒品”字样，贮存于专门库房或柜橱内，加锁并由专人负责保管。 、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。 、员工在作业过程中，必须保持一定的距离，不得挤坐在一起，不得说笑谈天，交头接耳。操作时必须按要求工作，同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向质检及车间主任反映，不可擅自使用不良材料以及让 不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。 、每道工序必须接受车间质检检查、监督，不得蒙混过 . 学习参 考
食品加工操作管理制度 为认真贯彻执行《食品安全法》等法律法规的相关规定,严格把好餐饮加工操作关,防止食物中毒和食源性疾病的发生,特制定本餐饮服务加工操作管理制度: 1、烹调前应认真检查待加工食品。发现有腐败变质或者其他感官性状异常的,不得进行烹调加工。不得将回收后的食品(包括辅料)经烹调加工后再次供应。 2、炒、烧食品要勤翻动。块状食品必须充分加热,烧熟煮透,防止外熟内生; 食物中心温度必须高于70℃。 3、加工后的成品应与半成品、原料分开存放。需要冷藏的熟制品,应尽快冷 却后再冷藏。 4、隔夜、隔餐及外购熟食要回锅彻底加热后才能供应。 5、加工用工具、容器、设备必须经常清洗,保持清洁,刀、砧板、盆、抹布用后须清洗消毒;直接接触食品的加工用具、容器必须彻底消毒。 6、制作凉拌菜、烧卤熟肉、点心用原料要以销定量,制作时使用的食品添加 剂必须严格执行国家标准。 7、工作结束后,调料要加盖,做好工具、容器、灶上灶下、地面墙面的清洁卫生工作。 8、备餐间及出菜通道要洁净,不能堆放任何杂物。备餐间(台)只能存放直接 入口食品及必需用的食具、加工用具。分碟小菜、调味品应存放在专用柜内。 9、待用烧卤熟肉、点心必须存放在凉冻间(柜)内,不能存放非直接入口的食 品和需重新加工的食品及其他物品、私人用品。
10、加工场所“三防”、更衣和排污设施以及废弃物处理等应符合相关要求,废弃油脂管理符合有关规定。 11、运输成品要有专用带盖的运输车(箱),运输车(箱)要进行清洗、消毒,禁止露空运输。 12、配制集体餐的单位应设与配送餐最大限量相适应的专用备餐存放间,应设置可消毒大型运输或盛装食品容器的消毒设施及专用的洁净容器存放间。 13、烹调废弃油脂应由专业的公司回收,餐厅经营者应了解回收公司的资质及废油回收后的用途,并应与该回收公司签订写有“废弃油脂不能用于食品加工”的合同,做好每次清理工作的记录和签收。
食品加工厂规章制度 食品加工厂规章制度 篇一： 食品厂管理制度原辅料库房管理制度 一、原辅料库房实行专库专用，并设有防蝇、防鼠、防潮、防尘、通风设施，并运转正常，每天定期打扫库房卫生，保持库房整洁。二、原辅料入库前由专人验货，所有采购的原辅料必须索取生产企业的有效卫生许可证、产品有效检验报告单。外包装必须有完整标签标识、生产日期及保质期，且无破损、无污染，原辅料无腐烂、变质。 三、所存的原辅料必须分类、分架、隔墙离地存放。各类原料的货架标签必须与存放的货物一致，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如： 杀虫剂、消毒剂等）。 四、有异味或易吸潮的食品应密封或分库存放，易腐食品要及时冷藏、冷冻保存，冷库必须有温度记录设备，并对冷库温度每天做好记录。 五、入库的各种原辅料必须建立台帐制度，做到先进先出，定期清仓检查，防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。成品库房管理制度 一、成品须标注标签标识、生产日期、保质期限后方可入库。 二、所有的成品必须分类、分架、隔墙离地存放，各类成品的货架标签必须与存放的货物一致。 三、成品库房必须专用，不得存放原料和半成品，不得存放其他杂物及有毒有害的物品（如： 杀虫剂、消毒剂等）。 四、做好库房的防蝇、防尘、防鼠、防潮工作，保持库房通风，定期做好库房卫生，保持库房干燥整洁。 五、入库的各种成品必须建立台帐，做到先进先出，定期清仓检查，
防止食品过期、变质、霉变、生虫，及时清理不符合卫生要求的食品。 六、退回的产品与正品要明确隔离，且标识清楚，以防混用。七、出库产品必须经过检验，符合国家卫生标准要求。禁止不合格产品出库销售。食品化验室管理制度 1. 严格按照“食品卫生国家标准”进行规范操作。 2. 食品检测项目和检测结果必须符合国家标准要求。 3. 遵守本厂产品质量标准，做好原辅材料及产品检验、分析工作，确实把好质量关。 4.实验情况及时分析，数据要记录在专用记录本上，并做到及时、真实、齐全、清晰、整洁、规格。 5.化验人员应努力钻研业务，熟练掌握操作技能，仔细地观察实验现象，养成良好工作习惯。 6.按照生产工艺要求，认真做好生产半成品和成品检测的工作，定期检查、保养，确保仪器正常运转。 7.玻璃仪器的洗涤，必须遵守清洗规章制度，以达到分析项目准确无误。 8.遵守公司一切规章制度。 9.人为损坏化验室仪器、设备，根据情节给予赔偿。 10.检测产品质量情况及时报告上级主管部门，指出整改措施与建议。 1 1.易燃、易爆、剧毒、强酸、强碱化学试剂要妥善保管，严格遵守规章制度，杜绝事故发生。1 2.下班前关闭门窗、水、电，确保防火、防爆、防盗、防毒安全。1 3.化验室闲人免进。 1 4.化验人员违反上述规定者，根据公司纪律要求予以处罚，甚至除名。卫生管理制度 一、商品卫生管理制度：
一、劳动纪律 1、任何人进入生产车间必须穿戴工作服、帽、鞋，着装整齐、统一，严格执行公司进入生产车间规定流程；与生产无关人员不得进入车间，外来人员进入车间须有领导陪同。 2、不准在车间内大声喧哗、嬉戏、追逐打闹等；上班期间不得随意离岗、串岗、睡岗； 3、不准在车间内吃东西、应在指定地点喝水； 4、不准穿工作服去厕所； 5、不准随地吐痰、乱丢垃圾； 6、不得迟到、早退，请假按程序办理请假手续； 7、车间内不得配带手表、首饰等，不得化妆、头发要全部在工作帽内，不得外露； 8、上班时间内不准喝酒，不准酒后上班； 9、正常交接用餐时间为30分钟，其余外出不得超过15分钟； 10、上班期间非工作需要不得回宿舍办理私人事务； 11、上班期间不得看报刊、杂志、听音乐等与工作无关的事情。 12、对生产物品及产品要爱护，不得有扔、摔、踩等不良行为； 13、所有用水（自来水、纯净水）、电（设备，车间、更衣室、休息室照明）、蒸汽用后及时关闭、关紧，不得有跑冒滴漏现象； 14、对未使用完的原辅料应及时回收严禁浪费； 15、岗位记录内容齐全，报表填制要真实，书写认真，不得有虚假或乱涂乱画行为； 16、使用酸碱等危险用品必须穿戴防护用具； 17、各工序卫生、防护用具，按指定点使用、存放、保管不得造成丢失或损坏； 18、对工作安排有异议要及时反映，服从上级主管工作安排； 19、不得对工厂、公司下发的通知、规范等文件乱涂、乱画、弄脏； 20、不得在墙壁、桌椅、设备、各种记录、资料上乱涂、乱画、弄脏等； 21、未经主管人员允许，不得私自调、改、试、动用设备； 22、出现事故不得隐瞒要及时向上级主管汇报； 23、不得利用工作之便对外泄露公司、工厂机密； 24、工厂任何人员不得有打架斗殴行为； 25、不得在车间、库房、更衣室、休息室等场所抽烟；
食品厂卫生管理制度 一、概述 为确保公司产品的安全卫生及稳定产品品质，明确卫生管理责任，特制定本制度。二、卫生领导小组组成构架 组长（厂长或经理） 副组长（质量主管） 生产主管行政主管仓库主管维修主管质管员 三、员工管理： 1、公司必须每年检讨员工卫生、安全及有关事宜的政策、守则及程序，并在厂区内适当的 位置张贴最新的守则与章程，各级主管应在员工会议上反复强调所执行的守则。 2、新员工应受到下列部门的训导： ①人事行政部：在开始工作前，人事行政部派给员工一份安全守则，工作简介及个人 卫生章程，并向新员工具体解释。 ②品控部：在开始工作前，品控部应派员向新员工培训如何在工作中进行质量控制。 ③生产部：生产部各级管理人员应向新员工重提安全与卫生守则，并做一些具体示范。 四、卫生管理计划： 1、卫生责任：各车间自行安排人员在开工前后对机器、地板、墙壁、工作台、仓库、各用 具进行清洁、消毒。 各车间在生产过程中掉在地上的废弃物，由各组长安排人员及时清扫，并清理出车间外。 2、培训计划： A：对所有有关人员的安全讲座，内容包括： ——湿滑之地面安全 ——消毒剂的使用 ——清洁剂的使用 ——涉及其他员工之安全问题 B：操作讲解及训练，包括实际使用的化学品及清洗设备方法，原则上由机器具体操作人清洗其使作的机器或用具。 C：服从组长、主管及质检员对清洁操作的安全性、效率及质量的评价及建议。 D：当清洗出现困难时，应咨询清洁公司或清洁剂代理商，以获得有效的解决方法。3、卫生监督与检查制度：
每位生产管理员及质检员都有责任检查生产线的清洁情况，假若发现问题，相关人员必须再清洁至合格为止。 质检员在每班开工前随机检查生产线的清洁情况，并记录于日报表上。 品控部有权在生产线未适当清洗前，不予开始运作，并记录于日报表上。 4、清洁程序： 清扫：将地面或机台上的较大颗粒有废弃物清除。 冲洗：使用高压或高流量的清水冲洗可见之加工残留物及产品，除特别说明外，冲洗主要是用自来水，残留之化学物也可以冲洗。 清洗：使用清洁剂于清洗池或某区清洗用具。 发泡剂：适当地使用发泡剂以清除顽附污物，泡沫必须留在设备上至少3分钟，但以以不超过10分钟为限。 擦洗：可使用毛刷或擦洗布去除顽附的残留物，甚至使用化学剂。 检查：卫生员必须检查并确保残存物已经去除，如发现未清洁干净的，应继续清洗至合格为止。 消毒：在清洗好各设备后，使用消毒剂对各机器用具进行消毒，或开紫外灯消毒（下班后），以减少机台及空气的细菌。 5、卫生检查及管理： A：质检员每天按照规定的重点检查项目检查生产线。 B：质检员将每天检查到的情况记录于日报表上，生产部将利用这些报表作为日常卫生监督及改善。 五、清洁卫生责任区的划分： 车间内及车间周围环境卫生，由各班组共同负责完成，维修工协助搞好工用具的摆放及维修油迹、纸皮等处理，化验室协助搞好化验室内部的清洁卫生。 1、区域划分:…..。 六、个人卫生规范 保持良好个人卫生是对食品生产的每一个工作人员的最基本也是最重要的规范要求。 （一）健康规范 1、根据食品卫生法的要求，公司生产厂必须确保所有食品从业人员每年一次由当地卫生防 疫部门进行健康检查，确认身体健康，取得其签发或续发的从业健康证后，方可参加或继续工作。新进厂的员工也必须取得指定部门或医院体检健康证才能上岗。 2、凡感染传染性疾病的人员不得参加生产厂直接从事食品生产的工作，如：传染性肝炎、 结核病活动期等。 3、患有暂时性非传染性疾病或手部创伤发炎，其可能污染产品的人员在痊愈前不得在直接 接触产品、原料、产品包装处理、制水等生产岗位工作。 （二）着装规范 1、所有进入生产车间的人员都应穿着整洁的工作服装、工作帽；对卫生要求高的工段需穿 着包括：工作服、戴发网或工作帽、穿工作靴或工作鞋。 2、有洁净度要求的岗位人员工作服应选用不产尘的布料制作的洁净服，质地光滑，不产生 静电，不脱落纤维。工作服能覆盖全身，由上衣和工作裤组成的工作服，既能达到覆盖全身的目的，又利于工作方便。 ２
食品加工厂 生产车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适用于生产车间全体工作人员。 一、早会制度 1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 二、请假制度 1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。 2．杜绝非上班时间私下请假或批假。 3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。 三、车间卫生管理制度 1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。 2、进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。 3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。 4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。 5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。 7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、
化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手: ⑴、开始工作之前 ⑵、上厕所以后 ⑶、处理被污染的原材料之后 ⑷、从事与生产无关的其他活动之后 ⑸、在从事操作期间也应勤洗手 9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。 10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。 11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。 12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。 13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。 14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。 15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。 16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能
Xx食品有限公司卫生管理制度 1、目的 加大工厂的卫生治理，采取措施排除可能引起的食品质量安全咨询题。 2、适用范畴 适用于工厂环境、生产环境及个人卫生。 3、职责 生产部负责卫生工作和治理。 4、工作程序 4．1企业使用的饮用水必须符合GB5749《生活用水卫生标准》，并加大水源爱护和治理，每年进行一次水质的全分析。 4．2厂房设计、布局应符合GB14881《食品企业通用卫生规范》的要求和相应的卫生规范，设有原辅料库房、成品仓库、前期处理车间、灌装车间、包装车间等，厂房面积与生产规划相适应，车间应为封闭式，有防蝇防鼠防尘等设施，墙面2米以上瓷砖墙裙，地面光洁有利于排水，还有无菌环境符合要求，屋顶灰幔平坦无积尘、不滴水。 4．3车间需设有与车间人数相适应的更衣室，位置和布局要合理，通风良好，清洁卫生，无气味，门窗不得直截了当开向车间。 4．4加工车间的进口和车间内的适当位置，必须设有充足的、方便的不用手开关的温水或冷、热水洗手设施和供洗手用的清洗剂、消毒剂，洗手设施的下水管应能入排水管，废水不得外溢，车间进口处，必须有鞋靴消毒池，车间内的工器具，容器必须采纳无毒、无异味，耐腐蚀、易清洗的材料制成，表面光洁，无凹坑，无剥落，无缝隙，无死角，无盲端，不易积垢，便于清洗，消毒。
4．5盛装废弃物的容器不得与盛装食品的容器混用，废弃物容器应选用金属或其他不漏水的材料制成，并有明显的识不标志。 4．6设备、工器具、操作台用洗涤剂或消毒剂处理后，必须再用饮用水完全冲洗洁净，除去残留物后方可接触食品。 4．7包装材料应符合国家有关卫生标准 4. 8进入加工车间前须对车间进行紫外灯消毒时刻操纵在20-30分钟，并对紫外灯使用时刻进行记录， 超过1000小时紫外灯必须更换 4．9从业人员必须持当年有效的健康证并定期参加本规定及有关卫生知识的宣传教育，做到卫生培训制度化、规范化，保持良好的个人卫生，进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋、并配带口罩。工作服、工作帽、口罩须定期更换。 4. 10建立自身卫生治理组织，健全治理制度，落实治理措施，对从业人员健康情形进行登记，对生产车间卫生状况进行定期检查，对产品的实施检验，合格出厂。 4. 11食品标签须符合GB7718《食品通用标签标准》的要求。 5、引用/有关文件 QP01-2005 《质量手册》 6、记录 QR029 《紫外灯消毒使用情形登记》 编制审批 1.0目的 对生产设备进行操纵，保证使用的设备的精度、满足产品质量要求。
《食品加工人员卫生管理制度》 一、实行从业人员晨检制度，做好登记工作。高热、咳嗽、腹泻、皮肤性化脓人员不得从事岗位作业。 二、保持穿戴整洁，工作时间内穿白工作衣裤、戴白帽，进熟食间操作和开饭供应时要增戴白口罩。卤味间人员进卤味间工作除按上述规定穿戴外，进入卤味间应增穿反穿衣。 三、个人卫生要做到“四勤”，执行“四不”规定。勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲；不留长指甲，不涂指甲油，不戴戒指，不在操作间和专用间吸烟。 四、出售食品前，操作人员的手必须在消毒液内进行消毒。 五、每年定期组织一次体验，合格者持健康证上岗作业。不适合食堂工作的人员。凡新进食堂人员，必须进行体格检查，合格后持健康证方可上岗工作。 六、出售食品时，不准使用不洁餐具，严禁直接用手抓取食品。 第二篇：食品加工人员卫生管理制度41、目的。加强对员工健康、个人卫生的控制，以防止因人员因素对产品质量造成危害，制定本制度。 2、适用范围： 本制度适用于河南御宝堂医药科技有限公司所有人员。 3、内容： （1）从事生产人员在工作中须保持良好的个人卫生。坚持卫生四勤（勤洗手剪指甲、勤洗澡理发、勤洗衣服被褥、勤换工作服），
具有良好的卫生习惯。 （2）从事生产人员能够掌握相应的卫生知识。 （3）从事生产人员不得将于生产无关的个人用品带入车间，不得留长指甲、蓄长胡须，工作时不得佩戴饰物和涂抹化妆品。（4）着装要求 （4.1）生产人员按照《人员出入车间管理制度》在专用更衣室内按更衣程序更换工作服。 （4.2）进入车间必须按要求穿戴公司统一发放的工作服、工作帽和工作鞋，帽子要将头发全部罩住，工作服应保持清洁、卫生、无破损。（4.3）生产人员不得穿工作服出车间。 （4.4）检查、参观、学习、检验等非生产人员进入生产车间须穿白大褂、戴卫生帽、穿鞋套。 （5）需要戴手套的人员应提前洗手。手套应保持清洁完好。 （6）生产人员上班前不许喝酒，不准吃带刺激气味的食物，工作时不准吸烟、饮酒、吃零食及做有碍食品卫生的活动。 （7）生产人员在生产中必须保持手的卫生，在以下情况下要洗手：开始工作之前；上厕所以后；接触不干净器具后；捡拾污物或直接处理废弃物后。 4、每天工作前由车间领导对员工的个人卫生状况进行随机监督检查，发现不符合予以纠正。 第三篇：食品加工卫生管理制度裱花蛋糕间食品安全管理制度 一、制作裱花蛋糕要在裱花蛋糕间内进行，裱花蛋糕间内必须有
一、目的： 为了加强员工健康、车间环境卫生和设备卫生的控制，建立健全并保持整洁的生产环境，防止各因素对产品安全造成的危害杜绝卫生事故的发生，特制定本制度。 二、范围： 本制度适用于生产车间全体人员的卫生工作。 三、职责： 生产车间各班组班长及各工段负责人应认真实行本条例，以确保生产车间符合卫生标准。 四、生产人员卫生守则 4.1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。 4.2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋、发网和口罩；头发不得外露，以防头发进入产品中；口罩必须盖过口、鼻；工作服、工作帽、口罩和发网必须保持清洁且每天必须更换。然后按规程进行洗手、消毒。 4.3、不得将与生产无关的个人用品和饰品（如戒指、手镯、手表、耳环、项链等）带入车间。 4.4、在车间操作时，不准用手抓头发、用手擦鼻子、用口对产品咳嗽、打喷嚏等。 4.5、当手部受伤时必须包扎好后戴上一次性手套才能继续工作。 4.6、更衣室及车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。 4.7、不可穿工作服离开车间，离开生产车间时必须换下工作服、水鞋后方可离开。 4.8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手： （1）、开始工作之前 （2）、上厕所以后 （3）、处理被污染的原材料之后 （4）、从事与生产无关的其他活动之后 （5）、在从事操作期间也应勤洗手 （6）洗手消毒程序： 清水洗手一涂抹洗手液一＞双手交叉搓洗 T青洗指甲缝一清洗手腕一清水冲洗双手
烘干喷75%勺酒精消毒30秒过脚部消毒池，进行脚步消毒进入生产车间。 4.9、进出洗手间规定 工人从车间进入洗手间前需脱掉工作服，并放在规定的位置上，换上拖鞋方可进入洗手间，完后按 照进入车间的程序规定进入车间，每次进入车间必须严格遵守洗手消毒程序。 （1）脱下围裙和工作服—脱下水鞋—上拖鞋—上卫生间指定的拖鞋 （2）便后自觉冲水，保持卫生清洁。 （3）按照程序依次换回拖鞋、水鞋、工作服、按照洗手消毒程序方可进入生产车间。 4.10、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到生产人员的要求后方可进入。 4.11、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。 4.12、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。 五、更衣室管理规定 5.1、更衣柜按照编号由每个员工专管专用，不准混用、借用、合用。 5.2、更衣室内卫生每天必须由专人打扫，保持清洁干爽。 5.3、员工应爱护更衣室设施，不允许在室内乱写乱画，张贴和用硬物杂撬，应保持柜面整洁无损。 5.4、生产岗位员工进出车间时，更衣完毕后，应将个人衣物收好，口罩、发网必须扔进垃圾桶， 拖鞋、水鞋摆放指定的位置，更换的工作服若不需要，必须放进工作服回收处，仍继续使用的工作服更换后必须挂在衣架上，不得将乱扔乱放。 5.5、员工不得在更衣室中休息、抽烟、娱乐、酗酒等。 5.6、员工应自觉维护更衣室卫生，不得晾晒衣物，严禁随意吐痰，乱丢纸屑杂物及其他食品。 5.7、更衣室内除清洁工具和更衣柜外，一律不准摆放其他物品、物件、工具等。 5.8、员工衣物、鞋子等所有物品需放入更衣柜内，不得将与更衣无关的物品放入柜内，不得将衣物挂在柜门、柜顶上。 5.9、更衣柜内只准摆放更换的衣服、鞋及工作服等劳动保护用品，不得摆放其它物品。 5.10、严禁在更衣柜和更衣室墙壁上钉钉子、衣钩等，否则被视为故意损坏公共设施。 5.11、衣柜破损需于当日上报后勤处，以便修理，修理费用如自然损坏由后勤负责；如果是使用人自己损坏则自己承担。 5.12、因工作需要有权要求员工打开更衣柜接受检查，员工要积极予以配合。
食品加工厂管理规范制度 总则 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。 本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员. 一、作息时间：公司实行每周5天工作制 夏季：上午： 8:30 ――12:00下午： 15:00――18:00冬季: 上午： 8:30 ――12:00下午： 15:00――18:00 二、违纪界定 员工违纪分为：迟到、早退、旷工、脱岗四种，管理程序如下： 1、迟到：工作时间开始15分钟内未到岗即为迟到，迟到一次扣20元 2、早退：工作时间终了前15分钟内离岗即为早退。 3、旷工：工作时间开始30分钟后仍未到岗的为旷工；旷工一次扣50；连续旷工3次的，自动解除合同，作解雇处理； 三、为谋求公司发展与职工福祉，全体员工应遵守下列各项所订之服务守则： 1、工厂职工应忠勤职守，遵奉本公司一切规章，服从主管人员之合理指挥，不得敷衍塞责，主管人员对员工应亲切指导。
2、工厂职工对内应认真工作，爱惜公物，减少损耗，提高质量，增加生产，对外应保守业务或职务上之机密。 3、工厂职工应尊重公司信誉，凡个人意见涉及本公司方面者，非经许可，不得对外发表，除办理本厂指定任务外，不得擅用本厂名义。 4、工厂职工关于职务上之报告，均应循级而上，不得越级呈报，但紧急或特殊情况不在此限。 5、工厂职工在工作时间内，未经核准不得擅离工作岗位。 6、工厂职工应自觉维护室内清洁卫生，保持工作场所肃静、整洁，严禁大声喧哗、聊天串岗、吃零食。 7、工厂职工未经核准不得私带亲友进入厂房。 8、工厂职工不得利用职权图利自己或他人。 9、工厂职工必须保持良好的职容风纪，上班必须着装整齐，讲普通话，接听电话要用标准用语 10、工厂职工非经公司之书面同意，不得为自己或第三人经营与公司相同或类似之事业，亦不得为同类事业公司之无限责任股东﹑执行业务股东﹑董事或经理，或行号之显名或隐名合伙人。 11、工厂职工不得因职务上之行为或违背职务之行为，接受招待，或受馈赠、回扣或其它不法利益。 12、工厂职工对外接洽事项，应态度谦和，不得有骄傲满足以损害本公司名誉的行为。 13、工厂职工不得撷带弹药刀枪﹑危险物品﹑违禁品或与生产公物无关用品进入工作场所
卫生标准操作程序 （ssop） 文件编号：FK-QP-07 版本编号： A/0 实施日期：2020.8.1 编制：审核：批准：
1目的 根据SSOP应包含的八大基本内容，制定我公司的卫生控制标准，确保卫生状况满足质量要求。 2适用范围 适用于公司各生产基地的卫生控制。 3相关职责 3.1质量中心 3.1.1质量部：负责文件的制定。 3.1.2品控部：按照本文件进行监督和检查。 3.2工程建设部：生产厂房等基础设施的规划设计符合本文件相关要求。 3.3生产部：参照本文件相关要求执行。 3.4仓储部：负责按照文件规定对原材料和成品进行规范存放。 3.5采购部：设备工器具等材质标准符合文件相关要求。 3.6研发部：食品接触面或设备结构的设计符合文件要求。 4 SSOP八大基本要求 4.1加工用水和冰的安全 4.1．1水源：食品加工用水包括自供水、城市供水，水的卫生标准必须符合GB5749。 4.1.1.1自供水：自备水井供水，费用较低，但更易受到微生物和化学 品污染。因此水井在规划和建造时必须考虑安全、卫生因素。 4.1.1.2城市供水：自来水厂供应的饮用水，经过了净化，使用前经过
了检验，符合化学和微生物标准。太仓地区使用的净化水需进 行严格管理。 4.1.2水的贮存和处理：水的贮存方式为水塔、蓄水池、储水罐等， 处理方式为加氯处理、臭氧处理、紫外线消毒等。贮水设备必 须定期进行清洗、消毒。 4.1.3 废水排放：废水排放要符合国家环保部门的规定，符合防疫的 要求。水流方向要从清洁区到非清洁区。 4.1.4 防止饮用水和污水的交叉污染：车间应绘制车间的水路布局图， 并对出水口进行编号；合理地设计供水、废水和污水管道，防 止饮用水、非饮用水和污水的交叉污染；采取适当措施防止虹 吸和回流现象发生，例如，蓄水池水位不宜接触水龙头出水口， 且最高水位与水管头的距离不应高于水管头直径的两倍；否则 应安装止回阀防止虹吸和回流，检查期间检查范围应追踪至交 叉污染区和管道死水区域。 4.1.5 水的检测：当地卫生部门抽样检测水样、质量中心每半年一次 向当地卫生部门送样检测水样，要符合国家生活饮用水卫生标准； 品控部制定合理的水样送检计划送化验室进行检测细菌总数、总大肠菌群项，取样前先对出水口进行消毒，放水5min后进行取样。要求： ①熟区出水口一年内检测完毕，生区出水口至少两年内检测完毕 （条件允许时，各基地可增加频次）； ②水样检测计划应均衡，不得一次取完所有水龙头；
DP05b_205_215TC005 092-661解决方案 生产过程安全管理制度 1、目的 为保证本公司产品质量，产品安全符合国家及相关进口国有关规定，提高生产效率，做到安全文明生产。符合《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》相关的审查细则规定的生产必备条件。 2、适用范围 适用于本公司食品生产的全过程。 3、职责 3.1 生产车间主任负责生产车间安全文明生产制度组织实施和考核。 3.2 生产工人负责安全文明生产的具体实施。 4、工作程序 4.1 工作现场要做到布局合理、地面干净、采光充足、温度适宜、通风良好。 4.2 生产现场道路畅通、标志明显、工艺流向合理．设备安装、工艺器具、工具箱布局合理，摆放整齐，有利生产。 4.3 生产秩序良好，按规定正确穿着工作服及佩戴各种劳动用品，遵守操作规程，按工艺、标准进行生产。 4.4 维护环境卫生，保持清洁，下班后按清洗、消毒程序清洗工器具及整理好环境卫生。 4.5 生产中合理使用工艺设备。 4.6 各库房保管的材料、原料、成品、半成品等要按指定点分放，做到帐物相符，达到“三清’(质量清、数量清、规格清)、“两齐"(库房整齐、堆放整齐)。 4.7 定期对工人进行安全生产、文明生产教育培训，工人岗位操作要严格遵守安全操作规程，卫生用品佩戴齐全，不得配戴首饰及其它与生产无关的个人物品。 4.8 公司内不得存放有毒有害及易燃易爆物品。 4.9 生产设备的转动部分要有防护罩，动力配电线路牢固安全。 4.10 公司配电设施要有专人管理，生产、机械设备要严格按说明书进行操作。 5、相关表格/记录 《员工岗位职责考核记录》
生产设备管理制度 1、目的 规范管理生产设备，保证设备的安全运作，确保设备运转正常． 2、适用范围 适用于本公司生产设备和检验设备的购置、安装、验收、使用和维护管理。 3、职责 3.1 总经理负责设备、仪器的采购批准。 3.2 生产车间主任负责设备仪器的安装调试、使用监督管理和日常故障的处理。 3.3 工人负责设备仪器的使用和日常保养，协作车间主任处理设备的一般故障。 3.4 化验室负责检验仪器的安装调试、校准与维护。 4、工作程序 4.1 设备管理 4.1.1本公司设备实行统一归口和分级管理，所有生产设备统一由机电部负责管理，由车间、班组、个人进行分级负责。 4.1.2 本公司一切生产设备由公司部每年清查核对一次，维修并记录及建立设备档案，由各使用部门认真填写设备的状况和保养、安全事故情况，并定期报上级设备管理部门存查。 4.1.3 设备购置，由总经理同意后，统一订购，办理各项手续，设备进企业需进行开箱检验，安装调试办理验收手续以后，方可正式交付使用 4.1.4 自制和改造设备，需先拿出图纸和方案，经批准方可实施，经验收合格后，编号建档，统一管理。 4、2 设备的安装、验收 4.2.1 新设备到场后，应有单位或受委托单位会同公司部组织开箱验收。检查设备各部有无缺损，随机的附件、备件、技术文件等。是否跟装箱单相符(若有缺件应立即向原制造公司或销售部门索取)并填写开箱验收单。 4.2.2 设备管理部门对新进设备安装时，根据总经理审查批准，作出施工计划，组织安装。 4.2.3 设备安装完工后，由安装部门自检。化验员、使用部门进行安装质量检查，确认精度，工作试验等；经有关人员签字后将设备交给使用部门． 4.2.4 在移交验收时，若发现设备有局部缺陷和精度达不到要求，使用部门有权拒绝接收，由采购员做退货、修理和更新的决定。 4.3 设备的使用、维修 4.3.1 设备使用制度 4.3.1.1 设备投入运行前要根据设备的性能和要求编制设备的操作规程。 4.3.1.2 设备投入运行前要对安装、性能、安全装置进行全面检查。 4.3.1.3 主要生产设备，操作工人必须实行交接制度，当班工人应认真填写交接班记录，交接双方在完成交接班后，应在记录本上签字负责。 4.3.1.4 操作工人严格遵守操作规程，合理使用设备，对违反操作规程的工作，操作者有权拒绝。凡因强行安排违反规程的生产指令所致设备事故，由安排者负责。 4.3.2 设备维修制度 4.3.2.1 设备维修坚持为生产服务的原则，执行以预防为主，维护和计划检修并重的方针，有计划组织